工业工程结课论文流程分析
最新工业工程-程序分析
5 关公文柜
4
回办公桌
6 放回票
办公桌
公
文
人
柜
基础工业工程
✓ 储存与暂存不一样，储存是有目的的，从储存处取 出物品一般需要申请单或其他的票据。暂存是没有 目的的，从暂存处取出物品一般不需要任何票据。
✓ 在实际工作中，除了上述5种表示的单一活动符号以 外，还有两种活动同时发生的情况。为此，还派生 出如表4-2所示的一些复合活动符号。
•实际工作中，采用“ECRS”四大原则进行改 善时，可参考表4-4来分析思考。
✓（三）5个方面——即加工、搬运、等待、储存和检验 ✓（四）“5W1H”技术
基础工业工程
表4-4 程序分析建议表
思考要点
改善要点
基本原则
尽可能消除不必要的步骤 减少不必要的步骤 合并步骤 缩短步骤 安排最佳顺序 尽可能使各个步骤更经济、更合理
2.理解工艺流程、流程程序、布置和经路、管理 事务流程分析的定义和主要用途；
3.掌握工艺程序图、流程程序图、线图和线路图、 管理事务流程图的基本结构及其分析改进的重点。
基础工业工程
☆教学内容
第一节 程序分析概述 第二节 工艺程序分析 第三节 流程程序分析 第四节 布置和经路分析 第五节 管理事务分析 复习与思考
内容
选择所需研究的对象 针对不同的研究对象，采用表4-3所示的不同的 研究图进行全面记录 用5W1H，ECRS四大原则进行分析、改进 建立最经济、最科学、最合理、最实用的新方法
实施新方法 对新方法进行经常性检查、不断改善、直至完善
基础工业工程
第二节、工艺程序分析
一、工艺程序分析概述 二、工艺程序图 三、工艺程序分析的步骤 四、工艺程序分析的应用
随堂练习：请以自己为研究对象，利用五种符号，分析从 课前跨入教室的门到上课铃响起之前的这段时间的全过程。
工业工程流程时间分析的方法
工业工程流程时间分析的方法我折腾了好久工业工程流程时间分析这事儿，总算找到点门道。
我一开始也是瞎摸索，我就觉得把每个工序的时间一记录不就完事儿了嘛。
结果发现完全不是那么简单。
我试过直接拿个表在生产线旁边站着记时间。
我就盯着一个工序，从开始到结束，赶紧把时间记下来。
但是这里面就有好多问题。
比如说，操作工人要是中间停了一下，或者做了点额外的动作，这时间就不准了。
像我有一次记录组装一个小零件的工时，工人中间接了个电话，我没太注意，结果算出来的时间就长了好多，后来重新来过，才发现这个错误。
后来，我感觉这样单个记不行，得整体来。
我就想办法把整个流程分成几个大的阶段。
这就好比把一道大菜的制作分成切菜、炒菜、装盘这几个阶段一样。
我先确定每个大阶段的起始点和结束点，然后再去细分每个阶段里的小工序的时间。
比如说就像把炒菜阶段里放油、放菜、翻炒、调味这些工序的时间分开记。
还有啊，为了更准确，我发现得考虑不同情况对时间的影响。
比如说任务的复杂性，简单的活肯定比复杂的活干得快。
我之前记录一个产品包装工序的时间，简单包装和复杂包装没分开算，出来的数据就很混乱。
所以后来再分析的时候，就把产品按简单和复杂分类来记录时间。
我还试了让工人自己也参与到记录时间里。
因为他们每天做这些活，心里其实大概有数。
不过这里也有个毛病，有的工人会故意把时间说长点，好多休息会儿，所以这就得自己再去抽样核对。
就像检查作业一样，不能全信。
还有一个比较靠谱的方法就是录像。
把整个工作流程录下来，然后回放慢慢分析每个工序的时间。
这样就不会错过什么意外的停顿或者额外动作。
不过工作量可就大了，得一帧一帧慢慢地看，跟找宝藏似的。
但是为了准确也没办法。
反正工业工程流程时间分析就得不断尝试各种方法，结合起来用，那才有可能把时间分析得比较准确。
在做时间分析的时候工具也挺重要的。
我有的时候就用那种很简单的秒表，但是要是工序多起来，就容易乱套。
后来用了专门的时间记录软件，就方便多了，可以在软件里设置工序和它们的先后关系，然后直接输入时间，还能自动做一些整理和分析，就像有个小助手在旁边一样。
工业工程IE流程分析
• 动作研究
对作业人员的动作进行分析， 找出最优操作方法。
作业测定
定义
作业测定是对作业时间进行精 确测定的过程，是制定生产计
划、安排生产进度的依据。
• 时间研究
通过实地观察、测量，对作业 时间进行精确测定。
• 工作抽样
通过随机抽样的方式，对作业 时间进行估计。
某物流企业仓储流程改进案例
总结词
通过改进仓储管理流程，提高仓库空间利用率和货物周转率。
详细描述
该物流企业原有的仓储管理流程存在空间利用率低、货物周转慢等问题。为了解 决这些问题，他们对仓库进行了重新规划，优化了货位布局，引入了仓储管理系 统，并加强了员工培训，最终提高了仓库的空间利用率和货物周转率。
满意度。
服务效率分析
分析服务流程中的各个步骤，找出低 效和浪费的环节，提出改进措施以提 高服务效率。
服务流程再造
针对现有服务流程进行全面审视和重 新设计，打破传统模式，创新服务方 式，提高服务质量和效率。
05 IE流程优化与改进
流程优化原则
目标明确
明确流程优化的目标和期望结果，确保优化 工作有的放矢。
3
此外，随着信息技术的发展，计算机集成制造、 精益生产等新兴领域也在不断扩展工业工程的应 用范围。
03 IE流程分析方法
工作研究
01
02
03
04
定义
工作研究是对工作流程、操作 、环境等进行系统分析，以提
高工作效率的过程。
• 作业测定
通过时间研究、工作抽样等方 法，对作业时间进行精确测定
。
• 流程分析
实施改进措施
按照计划实施改进措施，并对实施过程进行监控和调整。
工业工程与生产效率改善之方法研究之程序分析
工业工程与生产效率改善之方法研究之程序分析简介工业工程是一门涉及优化和改进组织和生产过程的工程学科，旨在提高生产效率和质量。
本文将从程序分析的角度，探讨工业工程与生产效率改善之方法的研究。
一、程序分析的定义和重要性程序分析是对复杂系统或过程中的程序进行分析和评估的过程。
在工业工程和生产效率改善中，程序分析被广泛应用于优化工作流程、降低生产成本、提高生产质量等方面。
通过程序分析，可以识别出系统中的瓶颈和问题点，并提出改进措施和解决方案。
二、程序分析的方法和技术在工业工程与生产效率改善中，常用的程序分析方法和技术包括：1.价值流分析：通过绘制价值流图，分析生产过程中的价值流动，识别出无效和浪费的环节，从而提出改进措施。
2.时间动作分析：通过对工作过程中的时间和动作进行记录和测量，分析工作流程中的非价值增加时间和不必要的动作，提出提高生产效率的建议。
3.工作测量和评估：通过测量工作任务的时间和成本，评估工作的质量和效率，确定工作任务的分配和改进目标。
4.生产线平衡：通过对生产线的分析和调整，使各工作站的工作负载均衡，并尽量避免瓶颈的产生，提高生产效率。
5.作业分析和工具划分：通过对工作任务的分解和划分，确定作业的最佳工序和划分，提高工作效率和质量。
6.人力资源分析：分析生产线和工作站的人力资源配置和需求，调整人员的分配和培训，提高工作效率和生产能力。
三、程序分析的应用示例示例一：价值流分析在汽车生产中的应用在汽车生产过程中，通过价值流分析可以识别出无效和浪费的环节，提出改进措施，从而提高生产效率。
以某汽车制造公司为例，通过价值流图的绘制和分析，发现在装配车身的过程中存在许多不必要的步骤和等待时间。
公司根据价值流分析的结果，优化了车身装配工序，简化了操作步骤，减少了零部件的装配时间，并引入了自动化设备，进一步提高了生产效率。
示例二：时间动作分析在食品加工中的应用在食品加工过程中，通过时间动作分析可以发现工作流程中的非价值增加时间和不必要的动作，提出提高生产效率的建议。
工业工程结课论文——12306订票流程再造
12306订票流程再造丁文成10物流2班10513214摘要：使用工业工程知识对12306订票工作流程进行分析和改造，使其服务质量和工作效率得到提高。
关键词：5W1H ECRS 工业工程流程再造2012年12月26日，12306火车票订票网站登出公告，称因系统故障，目前暂停互联网购票、改签、查询业务。
而就在12月24日，该网站已经出现过一次故障。
两次故障间隔时间不到1天。
而且就在今年的春节、中秋、国庆期间，12306网络购票系统都相继出现了故障。
12306一遇购票高峰就经常性瘫痪为广大消费者买票造成了不同程度的影响，在购票的高峰期无法解决购票难的问题。
针对12306订票流程存在的问题应用基础工业工程的知识对其购票流程进行再造。
1.流程综述在我自己多次的购票经验及身边人的购票经验看在每一次的操作完成后都存在着等待时间，特别是在订票高峰期几乎每次的等待时间都在1分钟左右，这就造成系统中始终都有大量的人在等待，而且很多人会在等待时不停地刷新，造成网站不停地进行连接工作，使得原本就拥挤的网络空间更加拥挤，容易造成网站的崩溃瘫痪。
在此，为了减少等待的时间，删掉一些不必要的步骤及合并一些步骤可以减少操作次数。
如登录后不再有车票预订这一步骤，因为人们不会不购票还登录到网站的，有些人想修改个人信息或添加联系人不会选择在高峰时登录也不会选择购票预约再登录的。
2.流程改造2.1改善手法介绍分析可知在一次购票成功时，存在9次操作，8次等待，若是2次才成功则存在14次操作，9次等待，失败的次数越多操作和等待时间越多。
利用工业工程中的流程分析和改造方法----“5W1H”提问技术和ECRS原则，对订票流程中的各环节进行优化。
5W1H提问技术考察点第一次提问第二次提问第三次提问目的做什么（what）是否必要有无其他更合适的对象原因为何做（why）为什么要这样做是否不需要做时间何时做（when）为何需要此时做有无其他更合适的时间地点何处做（where）为何需要此处做有无其他更合适的地点人员何人做（who）为何需要此人做有无其他更合适的人方法怎么做（how）为何需要这样做有无其他更加合适的方法与工具ECRS原则，是工业工程中程序分析的四大原则，用于对生产工序进行优化，以减少不必要的工序，达到更高的生产效率。
现代工业工程导论论文
IE程序分析简介基础工业工程分为：程序分析、动作分析、操作分析。
其中程序分析主要应用在程序优化、程序正确性验证等方面。
相关技术包括类型系统、抽象解释、程序验证和模型检查等等。
程序分析是以某种语言书写的程序为对象，对其内部的运作流程进行分析。
1.程序分析的定义程序分析主要是以整个生产过程为对象，研究分析一个完整的工艺程序，从第一个工作地到最后一个工作地全面研究、分析有无多余或重复的作业，程序是否合理，搬运是否太多，等待是否太长等，进一步改善工作程序和工作方法。
2.1程序分析的常用符号2.2流程图派生的复合活动符号3.1 “5W1H”提问技术”。
为了使分析能得到最多的意见，而不致有任何遗漏，需要采用提问技术(即“5W1H”提问技术)依次进行提问。
考察点第一次提问第二次提问第三次提问目的做了什么What 是否必要有无其他更合适的对象原因为何做Why 为什么要这样做是否不需要做时间何时做When 为何需要此时做有无其他更合适的时间地点何处做Where 为何需要此处做有无其他更合适的地点人员何人做Who 为何需要此人做有无其他更合适的人方法如何做How 为何需要这样做有无其他更合适的方法与工具3.2分析时的“ECRS”四大原则1）取消（Elminate) 取消为改善的最佳效果，如取消不必要的工序、操作、动作，这是不需要投资的一种改进，是改进的最高原则。
2）合并（Combine) 对于无法取消而又必要者，看是否能合并，以达到省时简化目的。
如合并一些工序或动作，或由多人于不同地点从事的不同操作，改为由一人或一台设备完成。
3）重排（Rearrange) 经过取消、合并后，可再根据“何人、何处、何时”三提问进行重排，使其能有最佳的顺序、除去重复、办事有序。
4）简化（Simple) 经过取消、合并、重排后的必要工作，就可考虑能否采用最简单的方法及设备，以节省人力、时间及费用。
3.3分析时的五个方面1）操作分析这是最重要的分析，它涉及到产品的设计。
工业工程 程序分析法
272
研究量 一箱（24）
绘制
杨永超
周程
日期
2009.12.25
（s）
35
审核
164
(改前时间-改后时间)/改前时间
*100%
=(35-21)/35*100%
21
=40%
操作程序图（改进前）
左手动作
时间
右手动作
动作叙述
分析式
MOD
分析式
动作叙述
96
（M3G1）*24 伸手取一包产品至向前
72
(M2G1)*24 旋转或翻转产品并按要求
夹住砌好的产品 拿起目视检验封口质量
放入箱中
按 表 4 改 进 后 的 时 间 值 取 宽 放 率 为 22% 代 入 标 准 时 间 计 算 公 式 ， 则 标 准 时 间 =21×(1+22%)=25.6(S)。
-5-
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图 3 装箱工位双手操作图（改进前）
图 4 装箱工位双手操作图（改进后）
Fig3Packing bands operating diagram (improving ago) Fig4 Packing station hands operation map (improved)
2.2 改进方案及方案评价
根据以上分析并结合公司自身的资源和条件，综合运用了ECRS（取消、合并、重排、 简化）四大原则、5W1H 提问方法、流程程序分析等方法研究理论，用少量投入在一楼和 二楼间增加一个空中滑道，简化了手帕纸的搬运流程。
-2-
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表 2 是改进后的流程程序图。
Tab.2 After the program is to improve the flow diagram.
工业工程概论结课论文
“工业工程概论”公选课结业论文论文题目：（楷体_GB2312四号，下同）学院：专业班级：学生姓名：学号：指导教师：2012年6月对工业工程的认知、理解和应用引言在工作当中，不断寻求更容易、更有效率、更经济而且能令心情更愉快的工作方法，就是工业工程的精神所在。
这学期我选修了工业工程概论这门公选课程。
在经过一个学期的学习中，我对这门学科有了一定的了解和看法，以及对它的延伸和应用。
我的认知：工业工程是对由人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。
它综合运用数学、物理学和社会学方面的专门知识和技术以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行鉴定、预测和评价。
其知识领域分为17个分支：生物力学、成本管理、数据处理与系统设计、销售与市场、工程经济、设施规划、材料加工、应用数学、组织规划与理论、生产规划与控制、实用心理学、方法研究与作业测定、人的因素、工资管理、人机工程、安全技术、职业卫生与医学。
工业工程的基本职能系统规划功能、系统设计与实施功能、系统评价功能、系统创新功能。
系统规划功能,宏观系统规划：产业政策、产业结构、产业技术政策、技术发展规划、工业教育及培训规划等；微观系统规划：企业产品开发、业务开发、企业经营战略、技术更新与改造、安全环境规划、质量成本规划、产品标准及系列规划、职工教育及人力资源开发规划等；系统设计与实施功能,系统设计与实施（制造系统、质量保证系统、组织结构系统、信息管理系统、物流系统）；工作研究与实施，包括生产流程设计、生产技术选择、作业程序方法设计、作业时间及动作标准制定、作业环境设计、人力资源开发与设计等；生产过程控制，包括制造资源计划、质量控制与系统可靠性、生产计划与控制，过程成本控制；系统评价功能,主要借助各种分析工具对系统的效益或成果进行评价分析，以达到最优的结果。
包括技术经济发展预测预测评价、投资分析、产品设计评价、工程经济分析与评价、各种规划设计方案的评价、现存各子系统的评价、质量与可靠性评价、职工业绩评价等。
工业工程程序分析
工业工程程序分析课程名称: 工业工程班级：机械工程13-1姓名：张泰然指导老师：王巍2016.10摘要：本文利用工业工程相关理论对整个车轮工艺程序、流程以及布置径路进行了分析，分析过程包括：（1）运用程序分析的方法，（2）运用流程程序分析以及布置和经路分析理论（3）通过路径分析的方法。
1程序分析的概念所谓程序分析是依据现有的流程程序，准确掌握工艺过程的整体状态，对每一个作业地点从头到尾的分析。
分析要细致全面，并找出哪一个搬运是多余的，哪一个作业是重复的，哪一个程序是不合理的，搬运是否过多，等待时间是否过长，了解工艺流程的顺序，明确工序的总体关系。
通过对整个工作过程的分析，来改进以前的作业方法，和工厂的布置来等提高生产效率。
也就是说程序分析是通过调查和分析现行的工作流程，改进流程中不经济，不合理，不均衡，不合理的现象，提高工作效率的一种研究方法。
2工艺程序图的概念工艺程序图是对生全过程的概略描述，其地位相当于机械制造中的装配图。
主要反映生产系统全面的概况以及各构成部分之间的相互关系。
是一种利用图表研究产品生产过程中各个可以分开的工序、工步的组合和安排步骤的图示方法。
用它对工艺流程进行检查和提出改进的建议，以期获得一个较优的产品生产程序。
所以采用这种方法最好在一项产品投入生产之前，就设计出最好的工艺程序和车间(现场)布置，达到最少的装卸、最少的运输、最少的操作次数和费用、最少的废料、最好的控制、最少的库存等，避免投入生产后再作变动所能引起的问题。
这种方法强调采用标准分析的方法设计标准程序。
工序划分根据不同要求可多可少。
3结语工艺程序分析流程程序分析布置和经路分析三者联系不是太紧密，总有一种分离的感觉，而且同一个项目用三者同时进行优化会有一些重复。
程序分析未来会将这三者联系的更加紧密，或者说三种方法合成同一种方法，一次性的对项目进行优化，省掉了很多麻烦和不必要的工作。
通过软件的发展，程序分析会更加简单，只要输入所有参数就能直接出很多解，经过人来挑出最优的。
工业工程中的流程分析和改进
工业工程中的流程分析和改进工业工程是一门综合性的学科，旨在提高生产效率、降低成本和优化资源利用。
在工业生产中，流程分析和改进是工业工程师常用的方法之一，它可以帮助企业发现问题、提高效率并实现持续改进。
流程分析是指对生产过程中的各个环节进行详细的观察和分析，以了解每个环节的工作内容、所需时间、资源消耗等。
通过流程分析，工业工程师可以发现流程中的瓶颈、浪费和不必要的环节，从而找到改进的方向。
首先，工业工程师可以通过流程分析来发现生产过程中的瓶颈。
瓶颈是指在整个流程中工作速度最慢、效率最低的环节。
通过对每个环节的观察和分析，工业工程师可以找到瓶颈所在，并采取相应的措施来提高效率。
例如，如果发现某个工序需要较长的时间完成，工业工程师可以考虑增加工人数量、改进工艺或使用更高效的设备来加快生产速度。
其次，流程分析还可以帮助工业工程师发现生产过程中的浪费。
浪费是指在生产过程中无效的时间、材料和能源的消耗。
通过对每个环节的观察和分析，工业工程师可以发现浪费的来源，并采取相应的措施来减少浪费。
例如，如果发现某个环节存在大量的废品产生，工业工程师可以考虑改进工艺、提高操作员的技能水平或使用更高质量的原材料来减少废品的产生。
此外，流程分析还可以帮助工业工程师发现生产过程中的不必要的环节。
不必要的环节是指在整个流程中没有实际价值、只会增加成本和浪费资源的环节。
通过对每个环节的观察和分析，工业工程师可以发现不必要的环节，并采取相应的措施来简化流程。
例如，如果发现某个环节的工作内容与最终产品的质量无关，工业工程师可以考虑将该环节去除或简化，以减少不必要的时间和资源消耗。
除了流程分析，工业工程师还可以通过流程改进来提高生产效率和降低成本。
流程改进是指在流程分析的基础上，通过采取相应的措施来优化生产过程。
流程改进可以包括改进工艺、优化设备、提高操作员的技能水平等。
通过流程改进，工业工程师可以实现生产效率的提高、成本的降低和质量的提升。
工业工程毕业设计-F家具公司生产流程的分析与优化改善毕业设计
XXXX大学毕业论文(设计) GRADUATION THESIS（DESIGN）F家具公司生产流程的分析与优化改善F Furniture Production Process Analysis And Optimization ToImprove作者：XXX指导教师对毕业论文（设计）的评语Advisor’s Comments on Graduation Thesis (Design) 评语：指导教师（签章）Signature of Advisor日期评阅人意见评阅人签字：年月日答辩（评审）委员会意见Appraisal of Defence Commission答辩（评审）成绩Mark of Defence鉴定意见Appraisal & Comments主任（签章）Signature of Dean日期F家具公司生产流程的分析与优化改善摘要工业工程方法主要应用于制造领域，为制造企业生产系统的改善与优化提供了分析方法和改进手段。
工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息组成的集成系统进行设计、改善和实施的工程技术，它综合运用数学、物理学和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价，在一定生产技术和组织条件下寻求达到生产效率最高、质量最优、成本最低的目标的一种科学管理方法，被广泛应用在各行业的制造领域。
所以将工业工程方法应用到家具制造企业中来解决生产中的问题，对生产流程进行分析和优化改善，为家具制造企业提高效益，是势在必行的研究方向。
通过对F家具公司的产品08A餐台的生产流程进行深入的调研分析，运用工业工程相关方法对其进行流程程序分析和优化，消除不增值环节，简化生产流程，优化关键工位的布局设置；并且在改善过程中对生产中存在的问题进行有效的解决，使搬运距离由179米减到123米，减少56米，缩短了生产周期；降低生产流程时间24.6min，生产流程作业数由41项减到26项，降低了63.4%；改善作业环境，降低作业疲劳度，保证作业人员的身体健康。
基础工业工程-程序分析(三)
流
程
程
序
分
析
图4-13 人型及物料型流程程序图标准表格格式一
流
程
程
序
分
析
图4-14 人型及物料型流程程序图标准表格格式二
4.3.4 流程程序分析步骤
流
流程程序分析步骤与前面工艺程序分析相似，有 以下7步： 现场调查；
程
程
绘制工序流程图；
测定并记录各工序中的必要项目； 整理分析结果； 制订改善方案； 改善方案的实施和评价； 使改善方案标准化
序
分
析
4.3.5 流程程序分析的应用
流
材料或产品流程程序分析
例1：根据表4-11给定的套筒加工工艺路线和图4-15所示的结构简图， 绘出用50的棒料加工成套筒的流程程序图。 1．绘出流程程序图 根据给定的工艺路线，绘出50棒料加工成套筒的流程程序如图4-16左 列图形所示,改善后的流程程序如图4-16右列图形所示。
析
仓库发料程序图
步骤：
1.选择——以仓库发 料作为改进对象
2.记录——平面布置、 发料过程
3.分析——记录情况
• 5W1H提问( 针对步骤3) 1.What 选取比需要稍长的橡皮管 2. Where 在柜台上 3. When在发料工作时间的一半时
工业工程中的作业流程分析与改进
工业工程中的作业流程分析与改进在工业生产过程中，作业流程的优化和改进是提高生产效率和质量的关键。
作业流程分析与改进是指对现有的作业流程进行全面的评估和调整，以消除浪费，提高效率和质量。
一、作业流程分析作业流程分析是通过对整个生产流程的细致观察和分析，确定每一个工序的步骤和流程。
其主要目的是发现和识别存在的问题和瓶颈，并找出造成这些问题的原因。
首先，需要对作业进行观察和记录。
通过观察，可以了解每个工序中的操作步骤、所需时间和使用的设备。
记录的目的是为了能够准确地反映整个作业流程，并为后续的分析提供数据支持。
其次，进行数据分析和问题识别。
通过对记录的数据进行分析，可以找出存在的问题和瓶颈。
例如，某一工序的平均时间较长，可能是由于不必要的等待或重复操作所导致。
通过分析这些数据，可以确定需要改进的方面和优化的目标。
最后，进行根本原因分析。
在作业流程分析的过程中，需要找出造成问题和瓶颈的根本原因。
可能是由于不合理的排布、设备故障或操作员技能不足等原因所导致。
通过找到根本原因，才能制定出针对性的改进方案。
二、作业流程改进作业流程改进是在作业流程分析的基础上，根据识别出的问题，制定出改进方案，并进行实施和监控。
首先，需要制定改进目标。
通过分析作业流程分析的结果，确定改进的方向和目标。
可能是减少生产周期、降低成本或提高质量等。
根据目标的确定，才能制定出相应的改进方案。
其次，制定改进方案。
根据问题的根本原因和改进目标，制定出具体的改进方案。
例如，对于生产周期过长的问题，可以优化设备布局，减少等待时间。
对于成本较高的问题，可以考虑引入新的设备或工艺。
然后，进行方案实施。
将制定好的改进方案付诸实施。
在实施过程中，需要充分调动员工的积极性和参与度，确保改进方案的有效推行。
最后，进行效果评估和监控。
改进方案的实施后，需要对效果进行评估和监控。
通过对比改进前后的数据和指标，可以评估改进的效果，并及时调整和改进。
三、典型案例：车间作业流程改进以某汽车制造厂的车间作业流程为例，进行分析和改进。
工业工程程序分析毕业设计
工业工程程序分析毕业设计摘要针对大连机车厂现有的工艺，本文利用工业工程相关理论对整个车轮工艺程序、流程以及布置径路进行了分析，并提出了相应的改进措施，为将来大连机车厂将要建设新的厂区提供设计参考。
（1）运用程序分析的方法，对大连机车厂车轮加工进行了工艺程序分析，绘出了改进前后工艺程序，对比说明了改进后提高了加工效率。
（2）运用流程程序分析以及布置和经路分析理论，从工艺流程以及布置和经路等方面对大连机车厂机五车间进行了改进，缩短了搬运时间，提高了效率。
（3）通过改进钻床的定位系统取消了划线定位打冲眼的加工步骤，节省了一道工序。
通过改进检验设备来将磁粉探伤和超声波探伤工序合并达到优化的目的。
将辐板孔倒角加工设备移动到钻辐板孔设备附近来减少搬运距离。
将精车一加工设备移动到大门附近，把精车二加工设备移动到磁粉探伤仪对面，这样既减少了搬运距离又解决了路线交叉问题。
通过改变半成品暂存位置来进一步减少搬运距离。
关键词：程序分析流程程序分析工艺程序分析第一章绪论1.1本文研究背景由于大连机车厂要建设新的厂区，在建设厂区之前必须来确定每个机床，每个车间的位置。
如果照现有的配置把新建的工厂建设好的话可能会造成一些浪费现象。
所以大连机车厂委托我校工业工程教研室做优化。
其中程序分析是整个优化的一部分。
程序分析于80年代末90年代初首先在美国兴起，并迅速风靡世界，被誉为是战后继“全面质量管理”之后的又一次管理变革运动。
“CSC指数”研究机构的统计资料表明，北美有79%的企业、欧洲有75%的企业已开始实施BPR,由干BPR 是一种新兴的事物，实践经验少，而且其改革的深度与广度是以往任何管理思想与技术所无法比拟的，如果仍固守原有的思维模式，缺乏对BPR新观念的正确认识，那必然会陷入种种误区，导致BPR项目的最终失败。
本文将对实施BPR过程中的种种认识误区进行分析，并找出解决方案，以期对我国企业顺利进行企业流程再造有所帮助。
合理的加工程序和生产设施布局不仅能有效减小生产所占作业面积，利于企业生产规模的扩大，还能缩短物料搬运距离，提高物料运输效率，降低生产成本，也便于企业生存管理。
工业工程本科毕业论文——流程优化分析[管理资料]
![工业工程本科毕业论文——流程优化分析[管理资料]](https://img.taocdn.com/s3/m/f89542d93169a4517623a3b8.png)
本科毕业论文题目：G公司磁路组合流水线流程改进研究院（部）：管理工程学院专业：工业工程班级：工业061姓名：刘娜学号：2006021291指导教师：孔海花完成日期：2010年6月15日目录摘要 (III)ABSTRACT (IV)1前言 (1)课题背景 (1)研究意义 (1)研究思路 (2)2流程改进相关技术 (4)流程概述 (4)工作研究 (4)程序分析 (5)作业分析 (7)模特排时法 (7)3G公司MSA流水线生产现状及问题分析 (9)研究对象概述 (9)G公司简介 ........................................................................................................................... - 9 -G公司产品简介................................................................................................................... - 9 -MSA流水线生产流程概述 .. (10)流水线整体工位布局......................................................................................................... - 10 -流水线具体工位作业......................................................................................................... - 12 -MSA流水线生产流程问题分析 (15)4MSA生产流水线流程改进研究 (17)工艺程序研究 (17)流程程序分析与改进 (18)充磁工位作业分析与改进 (22)点胶工位动作分析与改进 (24)工装分析与改进研究 (26)流程改进效果评价 (29)5结论 (30)谢辞 (31)参考文献 (32)摘要生产流程改进是现代企业提高竞争能力的重要途径。
工业工程学结课论文
《工业工程基础》结课论文姓名：张东洋学号：2010509314班级：10机制（四）班指导老师：杨续昌完成日期：2013年11月23日目视管理在生产中的应用摘要：在企业管理中，通过目视管理，使各种管理状态、管理方法清楚明了，达到”一目了然”，从而让操作人员容易明白、易于遵守，自主性地理解、接受、执行各项要求，这将会给企业的生产带来极大的好处。
关键词：企业管理；目视管理；生产1、目视管理定义目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。
它是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主管理、自我控制。
所以目视管理是一种公开化和视觉显示为特征的管理方式，也可称之为“看得见的管理”。
因此，在企业管理中，通过目视管理，使各种管理状态、管理方法清楚明了，达到“一目了然”，从而让操作人员容易明白、易于遵守，自主性地理解、接受、执行各项要求，这将会给企业安全生产带来极大的好处。
2、目视管理的优点2.1目视管理形象直观，有利于提高工作效率现场管理人员组织指挥安全生产，实质是在发布各种信息。
操作人员进行生产作业，就是接收信息后采取行动的过程。
生产系统高速运转，要求信息传递和处理既快又准。
如果与每个操作人员有关的信息都要由管理人员来直接传达，不知要配备多少管理人员。
目视管理就是通过现场的图片、图形、色标、文字等视觉信号，迅速而准确地传递，将复杂的信息如安全规章、生产要求等具体化和形象化．并能实现安全管理规章、生产要求等与现场、岗位的有机结合，从而实现各岗位人员的规范操作，有利于提高工作效率。
2.2目视管理透明度高，便于现场人员互相监督目视管理对现场操作人员的相关要求是公开化的，能提示每一个进入该现场人员的操作行为，有利于操作人员的默契配合，同时也是对操作人员违规行为的约束，使其操作行为置于公众的监督之下。
工业工程分析总结
工业工程分析总结引言工业工程是一门综合学科，旨在优化和改进企业的运营效率和生产效率。
通过对各种工作流程、设备、人力资源和物流的分析和优化，工业工程可以帮助企业降低成本、提高生产力，并提供更好的产品和服务。
本文将对工业工程中的一些常见分析方法和技术进行总结和分析。
工作流程分析工作流程分析是工业工程中的重要步骤，它旨在分析和改进组织内各项工作流程的效率和效益。
该分析方法可以通过以下步骤进行：1.定义工作流程的目标和指标：首先，确定工作流程的目标，如提高生产力、减少产品缺陷等，并为每个目标设置适当的指标。
2.收集数据：收集工作流程相关的数据，包括人员、设备、时间等方面的数据。
可以使用时间研究、观察、数据采集等方法来收集这些数据。
3.分析流程：通过对收集到的数据进行分析，找出流程中的瓶颈和问题。
可以使用流程图、时间线等工具来帮助分析。
4.制定改进计划：根据分析的结果，制定针对性的改进计划。
可以考虑一些改进措施，如重新设计布局、优化资源调度等。
5.实施改进：根据制定的改进计划，对工作流程进行改进。
同时，还需对改进效果进行监控和评估，以保证改进的可持续性。
通过工作流程分析，企业可以识别出潜在的问题，并针对性地实施改进措施，从而提高效率和效益。
设备效率分析设备效率是工业工程中的重要指标之一，它衡量了设备的利用率和产出效率。
对设备效率进行分析可以帮助企业发现设备使用中的问题和瓶颈，并采取相应的措施进行改进。
设备效率的分析可以从以下几个方面进行：1.设备利用率分析：对设备的利用率进行分析，可以了解设备的运行时间、停机时间、故障时间等。
通过分析这些数据，可以找出设备利用率低的原因，并进行改进。
2.设备维护分析：设备维护对设备的正常运行非常重要。
通过对设备维护进行分析，可以找出维护工作存在的问题，并提出相应的改进措施。
例如，可以制定更合理的维护计划，减少设备停机时间。
3.设备故障分析：分析设备故障的原因和频率，可以找出故障的根本原因，并采取措施防止故障的发生。
2020年(IE工业工程)IE流程分析
（IE工业工程）IE流程分析1.IE(IndustrialEngineering)的概念1-1IE的定义应用分析、设计的原理、技巧，并配合数学、自然科学、社会科学等专门知识和经验，且透过「设计」、「改善」、「标准化」来进行人、材料、设备等生产要素的综合，以建立良好的工作系统，并使系统所期待的机能可稳定发挥。
「设计」─对未来的工作制定新系统。
「改善」─对现行的工作系统修正为更好的系统。
「标准化」─使设计或改善后的系统能落实，以发挥应有的机能。
IE的基础部份就是工作研究。
而工作研究又分类如下：流程分析大处着眼方法研究工作研究动作分析小处着眼时间研究1-2工作研究的价值系统化研究以发现最佳的方法。
决定作业标准最精确的方法。
决定标准时间最精确的方法。
应用范围宽广，无论直接或间接单位皆可应用。
教育训练的有效工具。
2.流程分析2-1流程分析的内容及其应用的工具从整个制程或一系列的操作做全盘考虑，分析下列项目：●工程的分割、顺序、配置合适否?●作业是否多余或重复?●搬运、停滞、储存的次数是否太多，时间是否太长? 进而改善工作程序、方法，增加净作业比例及有附加价值之作业，以提高工作效率。
相关的分析工具有：制品工程分析表(FLOWPROCESSCHART)作业者制品流程线图(FLOWDIAGRAM)从某工作站、分析作业者的操作方法、或作业者与机器间的相对关系，进而改善操作方法，以缩短工时或提高机器效率。
一般称为联合工程分析，其相关分析工具有：●人机器程序图●多动作程序图●操作人程序图2-2流程图分析图表的作用●可将工作的基本资料如搬运路线与距离、操作时间、制造数量、设备与机器产能、工作方法、使用的材料与工具等，具体、清晰地显示出来，以突破记忆力的限制，进而明确地把握问题的所有现象，以有效地进行改善。
2-3流程分析的符号D 停滞正写的大”D”字，由于预定的次一行动(如操作、搬运、检验)未马上发生，而产生的时间空档，此空档为非必要，或非控制情况之下产生者。
基础工业工程--程序分析
基础工业工程–程序分析概述基础工业工程（Industrial Engineering），又称产业工程、工业工程、工程管理等，是一门以系统性、综合性和应用性为特点的工程学科。
在现代工业生产中，基础工业工程通过对工业生产系统中的诸多要素进行分析、优化和管理，旨在最大化效率、降低成本，并提高产品质量和客户满意度。
而程序分析是基础工业工程中的一个关键环节，通过对工作流程中的各个环节进行详细的分析，找出问题并提出改进方案，以提高工作效率和生产质量。
程序分析的目的1.发现问题：程序分析的首要目的是发现工作流程中存在的问题和瓶颈，包括但不限于生产环节、资源利用效率、协调与沟通等方面。
2.分析原因：通过对问题的详细分析，找出引起问题的根本原因，确定问题的性质和范围。
3.提出改进方案：在分析问题的基础上，结合工业工程的方法和工具，提出可行和有效的改进方案，以解决现有问题并提高工作流程的效能。
程序分析的方法数据收集在进行程序分析之前，首先需要收集与工作流程相关的数据。
数据的收集可以通过以下方法进行： - 观察：直接观察工作流程中的各个环节，记录工人的操作、设备的运转情况，以及物料的流动路径等。
- 问卷调查：向工作人员发放问卷，了解他们对工作流程的看法和存在的问题。
- 记录数据：通过记录工作流程中的数据，例如生产时间、产量、故障时间等，以便后续分析。
流程图绘制在收集到数据之后，可以利用流程图绘制工作流程的图示，将工作流程中的各个环节进行可视化。
通过绘制流程图，可以清晰地展示每个工作环节的输入输出关系、操作步骤和工作流转情况。
问题分析在绘制流程图的基础上，可以通过问题分析的方法，找出工作流程中存在的问题和瓶颈。
问题分析的常用方法包括： - 根本原因分析：通过问询、讨论和头脑风暴等方式，找出问题的根本原因，确定问题的性质和范围。
例如，问题可能源自工人的技能不足、设备的老化、材料的供应延迟等方面。
- 5W1H分析法：通过回答问题的五个W（What, Why, Where, When, Who）和一个H（How），全面梳理问题的方方面面。
工业工程IE流程分析
添加标题
找出最经济的移动方法；
添加标题
尽可能地减少在制品的贮存。
操作
搬运
考虑下列因素，哪些搬运可以取消、合并、重排、简化 取消某些操作； 改变物品存放的场所或位置； 改变工厂布置； 改变搬运方法； 改变工艺过程或工作顺序； 改变产品设计； 改变原材料或零部件的规格。
由于预定的次一行动（主要是操作、检验可搬运）即刻产生之时间空档为非必要，或非控制情况之下。
工序图示记号（JIS）
大类
说 明
小类
说 明
说 明 例
类
物品受到本质或位置变化的单位工序
加 工
物品被变形、变质装配、分解的单位工序
第3加工工序 B零件的第5加工工序 加工中同时做产品检验
B.运
指材料、零件、半成品、成品从某一位置被子移动至另一位置。 记号：约为加工的大圆记号的1/2大小的小圆，内侧可注明搬运的机器或工具。 ……指用卡车搬运。 有时因与大圆的记号不易区别，也有使用箭头记号（ 或 ）
C.查
指材料、零件、半成品或成品的品质特性或数量用方法加以检测，并将其结果与基准比较作为判别合格或秒合格。 记号： ……品质检查 ……数量检查 ……品质与数量的检查
程序分析的目的
取消不必要的程序（工艺、操作、动作）。 合并一些过于细分或重复的工作。 改变部分操作程序，以避免重复。 调整布局，以节省搬运。 重排和简化剩余的程序，重新组织一个效率更高的程序
工序系列组合是否合于目的性、经济性。 别工序前后的关连性。
程序分析的主要意义
人型的流程程序图 物型的流程程序图
搬 运
变化物品位置的单位工序
男工搬运 卡车搬运
类
物品检验的单位工序
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天津商业大学商学院
工业工程结课论文
对校外取快递业务的流程分析
系别商学院
专业工商管理
班级 1002
姓名梁东辉
学号 20103234
指导教师杜红
对校外取快递业务的流程分析
内要容摘：工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的系统进行设计、改善和设置的一门学科。
它综合运用数学、物理学和社会学方面的专业知识和技术，以及工程分析和设计的原理方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。
其目标就是使生产系统投入的要素得到有效的利用，降低成本，保证质量和安全，提高生产率获得最佳效益。
将工业工程方法运用到生活中，对生活中的一些现象的现有流程和方法进行分析，发现不足，进行改进，使方法简单化、简便化，这也是学习工业工程的目的和要求。
本案例针对与我们生活息息相关的校外快递业务，依据所学的工业工程中有关程序流程分析的知识进行分析，并根据自己的观察对其中认为可以改进和完善的地方提出了自己的看法，以期实现取快递时能够方便快捷，通过对流程的改进来实现提高快递员工作效率和节约同学们时间的目的。
关键词：工业工程流程分析提高效率
1、方法原理介绍
1.1方法研究
工业工程方法研究是对现有的或者议拟的工作（加工、制造、装配、操作）方法进行系统的记录和严格的考察，作为开发和应用更容易、更有效的工作方法，以降低成本的一种工作手段。
方法研究的内容包括两种：程序分析和操作分析。
1.2程序分析
1.2.1概念
完成任何工作都需要经过的路线和手续即为程序，程序分析主要是以整个生产过程为对象，研究分析一个完整的工艺程序从第一个工作地到最后一个工作地全面分析有无多余和或者重复的工作，程序是否合理，搬运是否太多，等待是否过长等，进一步改善工作程序和工作方法。
其所要达到的目的为：取消不必要的程序，合并一些过于细分或者重复的工作，改变部分程序，以避免重复，调整布局以节省搬运，重排和简化剩余程序，重新组合一个更高的程序。
1.2.2意义
程序分析是对现场的宏观分析，把整个生产系统作为分析对象。
其目的是改善生产过程中不合理的内容、方法、程序和作业现场的空间布置，通过严格的考查与分析，设计出最经济合理、最优化的方法、程序、空间布置。
1.2.3方法
利用六大提问技术对现场所观察的流程进行提问，根据ECRS的原则着重对
操作、搬运、检验、储存和等待进行分析，然后借助于程序分析的动作经济原则，对原来的流程提出新的改进方案，并在实施的过程中不断进行检查、改进维持标准方法不变。
2、对取快递流程的分析与改进
2.1背景介绍
网购的商品到货以后大多会在学校外面的学校车队院内进行领取，一般都是快递员先发消息告知，然后自己去领取。
取快递时，自己先在地上找自己的物品，由于所有的快递都是直接在地上摆放，而快递员也大多只是将所有快递稍加整齐地码放在地上，所以取快递时不得不弯腰在地上一行行去找，又由于取快递的人都是同时受到消息又容易扎堆，这样在找自己的快递这个环节就会耽搁很长的时间，而且所有的快递都又是集中摆放，这样当人数很多时又会造成拥挤，外面的人进不来，里面的人进不去。
找到自己的快递以后到快递员那里签字确认取快递的活动就结束了。
整个取快递的过程中，找快递所花费的时间是很多的，这就引出来下面对取快递流程的分析。
2.2记录
以取快递活动的流程为对象进行记录。
到院内确认自己快递所在处——>在地上找自己的快递——>签字确认。
2.3分析所记录的事实
5W1H是管理工作中对目标计划进行分解和进行决策的思维程序。
它对要解决的问题从原因（WHY）、对象（WHAT）、地点（WHERE）、时间（WHEN）、人员（WHO）、方法（HOW）等六个方面提出问题进行思考，并寻求解决问题的答案。
运用5W1H对要解决的问题从原因（WHY）、对象（WHAT）、地点（WHERE）、时间（WHEN）、人员（WHO）、方法（HOW）等六个方面提出问题进行思考，并寻求解决问题的答案。
（1）Why——为什么干这件事？（目的）；
（2）What——怎么回事？（对象）；
（3）Where——在什么地方执行？（地点）；
（4）When——什么时间执行？什么时间完成？（时间）；
（5）Who——由谁执行？（人员）；
（6）How——怎样执行？采取哪些有效措施？（方法）
根据上面的提问原则和方法进行提问经归纳、整理后发现以下问题对于提高取快递工作效率工作起到了阻碍作用。
问题解释
为什么找快递要花费很长时间事先不知道自己快递的具体位置
为什么快递要直接放到地上方便、事先没准备架板
为什么快递是集中摆放的便于察看，以防丢失
为什么取快递的人会扎堆快递员统一告知
2.4建立新方案
ECRS分析法，是工业工程学中程序分析的四大原则，用于对生产工序进行优化，以减少不必要的工序，达到更高的生产效率。
其中，取消（Eliminate）：“作业要素能完成什么，完成的有否价值?是否必要动作或作业?为什么要完成它?”，“该作业取消对其它作业或动作有否影响”。
合并（Combine）：如果工作或动作不能取消，则考虑能否可与其他工作合并，或部分动作或工作合并到其它可合并的动作或作业中。
重排（Rearrange）：对工作的顺序进行重新排列。
简化（Simplify）：指工作内容和步骤的简化，亦指动作的简化，能量的节省。
ECRS原则针对每一道流程都引出四项提问。
任何作业或流程，都可以运用ECRS改善四原则来进行分析和改善。
通过分析，简化流程，从而找出更好的效能、更佳的作业方法和作业流程。
针对上面的问题我们提出了以下可以实行的方案。
首先，快递员提前到车队院中，在发消息前和等待同学来取快递的空闲时间内可以对本次所到的所有快递进行分类，比如可以以时间分今天和昨天的，以接收者姓名字数、电话号码或者是按物品体积来分，然后进行摆放。
这样当有人来取快递时，只要告诉快递员以上其中的任何一个信息，在找快递时就能很容容易缩小查找范围，从而快速找到自己的快递，经签字确认后就能很快的结束取快递的活动。
其次，快递员可以准备一个活动板架，将快递放置到板架上，等待同学们来取，这样在取快递时不用弯腰会感觉到很舒服，还有就是由于不用弯腰，移动的速度就会加快，相比之下就会减少移动的时间，提高找快递的效率。
而从另一个方面来说，将快递放置到板架上还会让人感觉到快递员对我们快递的爱惜，这又会从侧面更让人喜爱忠实这样的快递公司。
然后，快递的摆放不要太拥挤，可以适当分散摆放。
由于快递员都是统一发送消息，这样要来取快递的人就会扎堆，大家都围上去去找自己的快递就会造成一方面外面的人进不来，另一方面里的人出不去，造成双方向拥挤，浪费找快递的时间。
另外快递员也可以根据当日快递量大小采取分时段领取的方法，将取快递的人分为几波，这样也可以达到减少人流量，缓解拥挤程度的效果。
从而实现在找快递时节约时间的效果。
3、方案评价
本方案以生活中遇到的收取快递活动作为研究对象，并通过流程分析，经由探讨原因，以节约时间和提高效率为目的提出几点改进方案，这些方案的实行所达到的效果是帮助取快递人员节约找快递的时间，以最短的时间找到自己的快递然后结束取快递活动。
改进方案的实行，比起以往将会大大缩短找快递的时间。
后面两个改进方案虽然对缩短找快递时间并没有太大帮助，但是却有利于树立快递公司良好的服务形象，便利同学，这对于快递公司来说也是一种宣传。
方案的不足
首先是对象选取方面，对象活动稳定相差，没有固定流程模式可以借鉴，虽查资料但仍未找到行业标准，这使得流程分析与改进很难找到专业的切入点，还有就是流程过于简单，不易做深入的分析，所以会让人觉得本案并无深意可究。
其次是在研究方法上，一方面未引入定量分析，如时间，距离的测定，这在很大程度上都已使本案在效果表达上大打折扣；另一方面，定性分析没有深入，对流程分解不够详尽，后面问题的问法上不尽合理，与书本上的知识有些不符，这也使得方案在逻辑上不够清晰，在方法上不够科学，难以反映问题的真实性。
然后就是在资料查找方面，虽然参考了教材，但在现场资料的收集中，知识凭自己以前的感受，以及自己对周围同学的询问，而未真正去了解快递员真实的工作情况，在这一前提下，方案更多的是自己的主观感受而非现场的反应，而缺少了客观真实性。
参考文献
[1] 范中志.工业工程基础.广州:华南理工大学出版社，2009.。