钢筋滚轧直螺纹连接作业指导书

钢筋滚轧直螺纹连接作业指导书

中铁上海工程局有限公司

武汉市轨道交通六号线一期第十六标项目经理部

2014年8月

钢筋滚轧直螺纹连接作业指导书

编制：

复核：

审核：

中铁上海工程局有限公司

武汉市轨道交通六号线一期第十六标项目经理部

2014年8月

目录

1、接头的性能等级和应用 (1)

2、施工准备 (2)

2.1安全要求： (2)

2.2技术准备 (2)

3、套筒检验 (6)

3.1.基本要求 (6)

3.2.质量要求 (7)

3.3检验方法及频率 (8)

4、丝头加工与检验 (9)

4.1.工艺流程 (9)

4.2接头施工 (9)

5、钢筋连接施工工艺和检验 (10)

5.1、工艺流程 (10)

5.2、操作要点 (10)

5.3.钢筋连接质量检验 (12)

6、接头施工现场检验与验收 (12)

7、施工注意事项 (13)

8、安全、环境管理与措施 (14)

钢筋滚轧直螺纹连接作业指导书

为深刻吸取各类工程主体结构质量安全事故教训，切实加强施工现场直螺纹钢筋机械连接质量控制，有效防范和杜绝直螺纹钢筋机械连接质量事故发生，确保作业现场直螺纹钢筋机械连接100%符合规范要求，确保结构工程质量安全，根据《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107—2010）、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）等规程及相关资料，编制本指导书。

1、接头的性能等级和应用

1）、根据唐家墩站工程的特性，接头的性能等级要求定为Ⅰ级；其接头的抗拉强度、变形性能、抗疲劳性能等指标应符合JGJ107中的相关规定；并应按JGJ107中的规定进行接头的型式检验。

2）、直螺纹接头适用于砼工程结构中钢筋直径16～40mm间HRB335、HRB400钢筋连接。钢筋连接件的砼保护层厚度宜符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》（GB50010）中受力钢筋砼保护层最小厚度的规定或设计规定，本项目必须满足设计要求。

3）、结构中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算（d为被连接钢筋中的较大直径）。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率（以下简称接头百分率），应符合下列规定：

（1）接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，接头率不应大于50%。

（2）对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50%。

（3）受拉区的受力钢筋接头百分率不应大于50%。

（4）受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分

率可不受限制。

4）、钢筋弯曲点与接头端头距离大于钢筋直径的10倍，严禁在接头处弯曲。

2、施工准备

2.1安全要求：

1）、工人进入施工现场不许穿拖鞋，必须正确佩戴安全帽。

2）、严禁酒后作业，在施工现场追逐、打闹。

3）、不准带小孩进入施工现场。

4）、注意施工机械用电安全，严禁私拉、乱接电线，必须由专业电工接、拆线。

5）、工人在操作加工丝口时，要双手脱离钢筋后，方可启动套丝机，防止伤害事故发生。

2.2技术准备

1）作业条件

（1）凡参与接头施工的操作工人、技术和质检人员均应参加技术规程培训，操作工人应经考核合格后持证上岗。

（2）工程开工前，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告和验证报告。型式检验报告必须包括连接套长度、外径、内径、扭紧力矩值、牙形角平分线垂直等参数。

（3）钢筋连接工程在正式施工前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行工艺检验，合格后方可在工程上进行钢筋直螺纹连接操作。

（4）熟悉图纸

2）材料要求

（1）钢筋钢筋应符合现行国家标准及设计要求，应有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）的规定。按照规范要求对钢筋进行抽样检验，钢筋原材料强度必须满足设计及规范要求，不符合要求的钢筋禁止使用。钢筋直径偏差必须在允许范围内，若有过大的偏差，会造成剥肋后直径偏小或不圆整，易出现加工的丝头有秃牙、断牙现象，影响接头的强度。

（2）连接套筒连接套应有产品合格证，两端应有密封盖，连接套表面应有规格标记。材料的品种规格，套筒的规格、型号以及钢筋的品种规格必须符合设计要求。操作人员须对每批进场套筒，按不同规格进行施工前的接头连接检验（试连接），试验检测合格后方可在工程中进行施工。

3）施工机具

钢筋套丝机、扭力扳手、塞规、环规。

（1）加工前的准备

①按要求接好电源线和接地线，接通电源。电源为三相380V 、50Hz的交流电源，为保证人身安全必须使用带漏电保护功能的自动开关。

②冷却液箱中，加易溶性冷却液(严禁加油性冷却液）。

（2）空车试转

①接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。

②操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常。

（3）加工前的调整

①根据所加工钢筋的直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮。滚丝轮与加工钢筋直径的关系见表一：

②滚丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。

3．根据所加工钢筋规格，调整剥肋行程档块的位置，保证剥肋长度达到要求值。剥肋长度与钢筋规格的关系见表二：

4．根据所加工钢筋规格，调整压块的位置，保证滚轧