破碎机厂家讲解1750圆锥破的十大操作要点
液压圆锥破碎机使用说明及操作注意事项
安装前准备：检查基础、准备工具 和材料
调试方法：按照操作规程进行调试
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安装步骤：按照说明书逐步安装
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安全注意事项：确保设备安全运行
打开液压圆锥破碎机的电源 开关，启动电机。
启动液压圆锥破碎机前，检查 设备周围环境是否安全，各部 件是否正常。
根据破碎物料的大小和硬度， 调整破碎机的进料口大小和排
Xilities
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液压圆锥破碎机是一种利用液压传动技术来驱动破碎圆锥运动的破碎机 它主要用于中硬及软物料的破碎，如矿石、岩石、混凝土等 液压圆锥破碎机具有破碎效率高、破碎比大、维护方便等特点 在采矿、建材、冶金等领域广泛应用
操作前应检查液压圆锥破碎机 的各部件是否完好，油路是否 畅通。
在操作过程中，应保持稳定 的进料速度，避免过载。
定期检查破碎机的磨损情况， 及时更换磨损严重的部件。
定期检查液压圆锥破碎机的润滑系统，确保润滑油充足且清洁。 在进行维修或保养时，必须关闭电源并释放压力。 定期检查破碎机的易损件，如锤头、筛网等，确保其完好无损。 在进行维修或保养时，必须穿戴适当的防护装备，如手套、口罩等。
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排除故障。
破碎机过载：检查破碎物料，确保其符合要求，调整排料口大小 破碎机卡住：停机后清理破碎腔，检查衬板磨损情况，更换损坏的衬板 振动过大：检查地脚螺栓是否松动，检查破碎机内部组件是否损坏或松动 轴承过热：检查润滑油是否充足，轴承是否损坏，及时更换润滑油或轴承
启动破碎机前，应确保无人 靠近或站在危险区域。
在使用过程中应严格 按照操作规程进行操 作，避免因操作不当 造成设备损坏。
世邦工业：圆锥破碎机的十大操作要点
安装碗形轴承时，注意不使钢丝绳碰坏挡油环（可用硬木等物支持在钢丝绳之间）。
装配时，支承球面应进行刮研，保证破碎圆锥与碗形互球面在外圆接触内环应确保0.35－0.5mm的环状间隙。
碗形轴瓦是用周围灌注的巴化合金的锁钉固定在碗形轴承架上的，防止碗形轴瓦沿圆周方何转动。
碗形轴承架与架体用键（销）固定好，如果工作中发现碗形轴承架与架体有间隙应当立即进行处理。
(2)破碎机的非常大给矿尺寸≤85％给矿口尺寸,否则将导至： 破碎机产量的降低,圆锥破碎机某些另件的损坏。
(3)破碎机不准负荷起动，负荷起动定会造成事故。
(4)停车时，应当先停止给矿机，并让已进入破碎腔的矿石破碎排出后，使破碎机停车。
(5)破碎机工作时应经常检查锁紧系统的压力及液压站的工作情况，发现问题及时处理。
先帝知臣谨慎，故临崩寄臣以大事也。受命以来，夙夜忧叹，恐托付不效，以伤先帝之明；故五月渡泸，深入不毛。今南方已定，兵甲已足，当奖率三军，北定中原，庶竭驽钝，攘除奸凶，兴复汉室，还于旧都。此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。至于斟酌损益，进尽忠言，则攸之、祎、允之任也。
愿陛下托臣以讨贼兴复之效，不效，则治臣之罪，以告先帝之灵。若无兴德之言，则责攸之、祎、允等之慢，以彰其咎；陛下亦宜自谋，以咨诹善道，察纳雅言，深追先帝遗诏。臣不胜受恩感激。
破碎机(细碎圆锥)操作规程
破碎机（细碎圆锥）操作规程一、圆锥破碎机技术参数·规格型号：PYD1750/100·最大给矿尺寸：85mm·最大给矿口尺寸：85mm·排矿口尺寸：5mm～15mm·总重量：50.2t（包括电机）二、中细碎圆锥破碎机开停车操作1开车前的检查和准备操作1）检查破碎腔内有无残余矿石和杂物，如木头、铁器等，如有应立即清除。
检查电气性能良好，控制保护完好。
2）检查弹性联轴器、锥体、衬板、各部联接螺栓、地脚螺栓应无松动，发现松动及时处理。
3）检查稀油站的油量，油质应符合技术要求。
4）启动前必须进行盘车，手动盘车2～3转，不得有憋劲现象，机身周围应无妨碍破碎机启动的障碍物。
5）检查液压站油压应在10～15MPa之间，启动柜无异常。
6）检查安全装置，确保其完整有效。
2开车操作1）先启动油泵，使各润滑点均有足够的润滑油，油压应在0.08～0.15MPa 之间，水压必须比油压低0.3MPa。
冬季油温低时，打开电加热器加温至20℃左右。
2）手动盘车2～3转，无异常，启动电机。
3停车操作1）停止给矿。
2）待破碎腔内的物料完全破碎后，停主电机。
3）停油泵、水泵。
三、中细碎圆锥破碎机维护和保养规程1巡检制度1）中细破碎机每小时检查一次电机电流，电流不得超过296A，检查各轴承温度，不得超过60℃，回油温度不得超过50℃，正常油温为30～45℃；检查稀油站油位应在油箱的2/3左右，发现油位过高或过低都要找出原因，及时处理；检查油路是否有堵塞或滴油现象。
各润滑点均有足够的润滑油，油压应在0.08～0.15MPa之间，水压必须比油压低0.03MPa,油压低于0.08MPa应立即通知停车，液压站油压低于10MPa时应及时补压。
检查弹簧调整状态，弹簧内不准有矿石，铁块等杂物，弹簧及其压紧螺栓应完整无损，如有损坏应及时上报班长、调度，观察回水喇叭回水流量，水质情况，流量过大或过小应及时调整，水质过脏应及时换水。
PYB1750圆锥破碎机使用说明书
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（一）空运转试验 1、圆锥破碎机启动前，要检查主要连接处紧固情况，用手转动 该机至少使偏心套转动2-3圈，应灵活、无卡住现象，方可开车。 2、启动前，先开动油泵，直到各润滑点得到润滑油后，方可开 动圆锥破碎机。 3、空运转试验连续运转不得少于2小时。 4、空运转试验应符合下列要求： （1）破碎圆锥绕其中心线自转的转数不得超过15r/min. (2) 锥齿轮不得有周期性的噪音。 （3）给油压力应在0.08-0.15Mpa范围内。 （4）回油温度不得超过50° （5）试验后，拆卸时圆锥破碎机各摩擦部分不应发生贴铜、烧 伤和磨损等现象。 5、假如破碎圆锥转数产生不良现象，应当立即停车，进行检查 修正。同事检查给油量，然后重新试验。 6、锥齿轮如有周期性噪音，必须检查锥齿轮的正确性，并检查 锥齿轮间隙。 （二）负荷试验 1、空运转试验合格后，方可进行负荷试验。 2、负荷试验应连续进行24~48小时。 3、负荷试验开始进行先加入少量的矿石，然后逐渐增加到满载。 4、负荷试验应符合下列要求。
PYB1750圆锥破碎机使用说明书
目
3 4 5 6 7 8 机器用途 结构与组成 技术参数 机器的试车碎机 机器的维护（一） 机器的维护（二）
录
• 1750圆锥破碎机广泛 应用在冶金工业、建 筑工业、化学工业及 矽酸盐厂业中。适用 于破碎中等以上硬度 的各种矿石和岩石， 如：铁矿石、铜矿石、 石灰石、石英、花岗 岩、砂岩等。
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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1、圆锥破碎机工作时，应注意的事项。 （1）矿石必须给在分配盘的中间，不准将矿石直接 给如破碎腔内，否则将使机器过载和衬板磨损不均匀。 正确的给矿条件： A、矿石被分配盘均匀的分散在破碎腔内。 B、给的矿石不能高于扎臼壁的水平面。 （2）最大给矿块尺寸不得等于给矿口尺寸，否则将 使产量降低和衬板发生不正常磨损，有时会卡住上部 引起主轴上端折断等事故。 （3）不准负荷启动，负荷启动定会造成事故。 （4）停车时，必须先停止给矿，让已进入破碎腔的 全部矿石被破碎，并排除后，方可停车。 （5）经常通过不可破碎的物体或者不可破碎物体在 破碎腔内停留时间较长，都将导致机器的主要零件损 坏，因此用户必须采取措施，防止机器经常落入不可 破碎的物体。如在运输皮带上安置金属探测器及悬挂 磁铁吸除矿石中的金属物，目前主轴断裂多由于破碎 腔内落入大块金属，保险弹簧失去作用使主轴荷载急 增引起。 2、圆锥破碎机产量与给矿方式、给矿块、排矿块尺 寸、矿石的物理机械性能、温度等有关，所以产量变 化范围很广，制造厂给出的产量是在指定条件下计算 的大概数值。
圆锥破碎机的十大操作要点
圆锥破碎机的十大操作要点1.安全第一：在操作圆锥破碎机之前，必须穿戴好安全装备，如安全帽、工作服和安全鞋。
确保工作区域没有杂物和障碍物，并确保机器的电源已经关闭。
2.了解设备：在使用圆锥破碎机前，必须对其结构和工作原理有充分的了解。
熟悉每个零件的位置和功能，并阅读并遵守操作手册中的说明。
3.检查设备：在每次操作前，检查圆锥破碎机的各个部分是否完好无损。
确保阀门、油管和传动装置没有松动或漏油。
确保电缆没有磨损或断裂。
4.启动前准备：在启动圆锥破碎机之前，确保所有门窗都已关闭，保证操作环境相对安静。
检查电源和控制装置是否工作正常，并根据需要调节设定参数。
5.制定操作计划：在开始操作之前，制定一个详细的操作计划。
这包括确定破碎机的运行时间、破碎物料的种类和尺寸，并清楚地告知操作人员。
6.控制进料速度：根据破碎物料的种类和尺寸，适时调整进料速度，确保圆锥破碎机的正常运行。
过快的进料速度会导致设备堵塞，而过慢的进料速度则会影响产量和破碎效率。
7.观察设备运行情况：在操作过程中，密切观察圆锥破碎机的运行情况。
注意机器的共振、噪音和温度变化，及时发现并解决问题。
8.定期维护：定期对圆锥破碎机进行检修和维护是保持设备正常运行的关键。
清理灰尘和杂物，检查润滑系统和冷却系统的运行情况，定期更换磨损的部件。
9.安全停机：在停机前，先减小进料量，再关闭给料机。
然后关闭破碎机的电源，等待设备完全停止后再离开工作岗位。
10.文明操作：遵守操作规范和操作流程，保持良好的工作态度和纪律，确保设备安全运行，有效破碎材料。
总的来说，正确操作圆锥破碎机既能保证设备的安全运行，又能提高破碎效率和产量。
遵守操作要点，定期维护设备，为圆锥破碎机的长期稳定运行提供保障。
圆锥破碎机正确操作方法
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二、开机及设备运转中的检查
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1、当接到开机指令后，倒换操作牌，合上电源开关看电压是否在规定读数范围内。 2、冬季启动油泵前先加热至20℃-25℃，再启动油泵电机，调整油压，油泵压力不
低于0.2MPa。供油压力0.08-0.15 MPa，检查管路及阀门有无泄漏，检查各润滑点
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圆锥破碎机正确操作方法
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目录
一、 开机前的检查 二、开机及设备运转中的检查 三、停机操作
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一、 开机前的检查
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1、检查润滑系统，液压站的油位、油质，冬天还要检查油温、油泵，冷却器、滤清器和 管路仪表等是否完好。管道阀门是否与要开的油泵相符，夏天还要检查冷却水是否畅通。
2、检查传动机构、电机、联轴器、水平轴、螺栓有无松动，电机接线是否完好，水平轴
润滑油管是否完好有无泄漏。 3、检查机架、弹簧、螺栓有无松动，锁紧缸油管有无渗漏，锁紧油压是否合适，锁紧缸
的压力是否合适，严禁在没有锁紧的状态下开机，防尘罩、下矿漏斗、锁紧卡爪是否完好。 4、手动盘车检查破碎腔内有无囤矿现象，并听大小伞齿轮啮合声音有无变化。检查防尘 水是否畅通，并调整防尘水流量。 5、检查操作箱、电压表、电流是否完好。
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供油是否合适，回油是否正常。 3、开机前确认设备周围有无行人和作业，确认无误后打铃开机，开机后首先观察 空载电流是否正常。观察传动机构运转是否平稳无杂音，各处油路供油正常无渗漏， 主机运转平稳，动锥转速在规定范围之内，再均匀给矿。
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4、给矿以后观察电流的变化情况是否在规定范围之内，听传动机构齿轮啮合声有 无杂音，运转是否平稳，破碎腔内声音是否正常，整机运转是否平稳。
圆锥破碎机安全技术操作规程
圆锥破碎机安全技术操作规程圆锥破碎机是一种常用的破碎设备，在工业生产领域有着广泛的应用。
然而，由于其工作原理的特殊性，使用圆锥破碎机存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的安全，提高生产效率，下面是关于圆锥破碎机安全技术操作规程的详细内容。
一、前期准备工作1. 工作人员必须接受相关培训，了解圆锥破碎机的工作原理、操作技巧和安全注意事项。
2. 在使用圆锥破碎机之前，需要仔细检查设备的各个部位是否完好，并及时修复漏洞和故障。
3. 圆锥破碎机的工作环境应保持整洁，清理堆放的杂物和障碍物，确保设备周围的通道畅通。
二、操作过程中的安全注意事项1. 在操作圆锥破碎机之前，必须确保设备已经停机，并且关闭电源开关。
切记不得强行启动设备。
2. 工作人员需要穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、防尘口罩等。
3. 在投料之前，需要确认圆锥破碎机的各个部件是否处于正常工作状态，特别是传动装置、制动器和液压系统等。
4. 在投料之前，要确保一定要开启给料机，在投料过程中不得将手或其他物体伸入破碎腔内，以免发生安全事故。
5. 在开始运行设备之后，操作人员应保持警觉，注意观察设备的运行情况，一旦发现异常现象，立即停止设备，并及时进行排除。
6. 圆锥破碎机破碎过程中产生的粉尘较多，会对工作环境和人体健康造成影响，因此应加强通风和防护措施。
7. 在维修和维护圆锥破碎机时，必须切断电源，并采取相应的安全措施，确保操作人员的安全。
8. 圆锥破碎机经常需要更换易损件，如锤头、衬板等，工作人员应该定期检查和更换这些零部件，以确保设备的正常工作。
9. 如果圆锥破碎机出现异常噪声或振动，应立即停机并进行检查，避免更大的安全隐患。
10. 圆锥破碎机的使用寿命有限，当设备老化或达到规定的使用寿命时，应及时更换新设备，以免发生安全事故。
三、应急处置和事故处理1. 在使用圆锥破碎机过程中，如果发生火灾、爆炸、人员伤亡等事故，应立即停机，并拨打急救电话和报警电话。
PYDφ1750圆锥破碎机操作维护、检修规程
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟PYDφ1750圆锥破碎机操作维护、检修规程一、操作规程1、开车方法1) 运转前必须按检查内容进行检查。
2) 听到开车信号，应做好开车准备。
3) 开车排尘风机。
4) 首先按油泵按扭，开动油泵后，待油压正常达到要求（0.05-0.2MP）及回油正常时,打开冷却水,水压要低于油压0.05 MP.5) 打开水封管,检查循环状况,水中应无油.6) 设备开动3-5 分钟后,认为运转正常,即可开始少量给矿,渐到全负荷.2、停车方法1) 停车前必须先停止给矿，待破碎机内矿石处理完毕，方可按动停止按扭停车。
2) 关闭水封水管，水冷却管。
3) 停止油泵及除尘设备。
4) 运转中必须随时注意电压、电流、油压、水压倒多数情况是否正常，并应按时不我待准确记录。
5) 设备各部运转声音是否正常，伞齿轮转动不应产生强烈响声和周期性噪音。
6) 观察油水是否有混合现象。
7) 发现电机冒烟、冒火、回油温度超过60，机器零件破裂、排破碎物卡死板、弹簧断裂、应紧急停车。
二、维护规程1. 操作工要熟悉掌握设备的结构、性能及各部件的名称、规格、作用，合理使用、充分利用。
2. 维护人员要求“四定”原则，以润滑图所注的各部要求进行润滑，润滑部位的油量不得过多。
3. 滤清装置应经常清洗，使处于清洁状态。
4. 回油温度一般不超过55℃，各轴承温度不超过60℃5. 注意观察设备运转情况，有无震动，声音是否正常。
6. 经常检查各部螺栓有无松动。
7. 随时观察各电器仪表、技术情况。
8. 检查动锥衬板与固定衬板有无松动。
9. 保持设备卫生和环境卫生。
三、检修规程1、检修周期：小修1 个月，中修12 个月，大修18 个月。
2、检修内容1) 小修I. 检查轴承、锥形套、偏心套、机座衬套、底断轴承、伞齿轮等润滑磨损情况，并调整间隙。
II. 紧部螺丝III. 清洗油路、防尘水系统，清除漏油现象，加添或更换润滑油，修理油泵。
IV. 检查伞板及各部拉板磨损情况。
圆锥破碎机工作原理及操作方法
圆锥破碎机工作原理及操作方法1.破碎腔体：破碎腔体是由上、下两个破碎壁和周围的保护壳体组成。
物料从进料口进入破碎腔体，被破碎头和破碎壁之间的夹层压力所破碎。
2.破碎头：破碎头固定在主轴上，通过主轴的旋转带动破碎腔体内的物料进行破碎。
破碎头的外形类似于一个圆锥形，破碎头的上端与主轴连接，下端与破碎壁连接。
3.进料口和排料口：物料通过进料口进入破碎腔体，经过破碎后，破碎细料从排料口排出。
进料口和排料口的位置根据具体的设备设计可能会有所不同。
1.确保设备安装稳固：在使用圆锥破碎机之前，需要确保设备的安装牢固可靠，检查各个连接处是否紧固。
2.进行预检操作：启动圆锥破碎机之前，需要先检查各个部件是否完好，电源线是否连接正常。
同时，还需检查润滑系统和液压系统的工作状态是否正常。
3.启动设备：按照设备的启动顺序，先打开电源，然后按下启动按钮，启动设备。
在设备启动的过程中，需要观察设备运转是否平稳，无异常振动和噪音。
4.调整进料口和排料口：根据实际需要，可以通过调整进料口和排料口的大小来适应不同物料的破碎要求。
5.控制设备运转：在设备运行期间，需要根据所需破碎物料的大小和产量，控制设备的运转速度和进料量。
一般来说，破碎物料越大，进料量和运转速度就可以适当增加。
6.停机操作：在完成破碎工作后，需要将设备停机。
首先，将进料量减小或停止进料，然后逐渐降低设备运转速度，最后关闭电源。
总结起来，圆锥破碎机的工作原理是通过固定在主轴上的圆锥形破碎头与破碎壁夹层对物料进行破碎。
其操作方法包括设备稳固安装、开机前的预检操作、启动设备、调整进料口和排料口、控制设备运转、停机操作等步骤。
通过正确操作和合理调整，可以提高圆锥破碎机的工作效率和破碎质量。
圆锥破碎机工安全操作规程
圆锥破碎机工安全操作规程圆锥破碎机是一种常用的砂石生产设备，在矿山、建筑施工等行业广泛使用。
为确保操作人员的安全，下面就是圆锥破碎机工安全操作规程，详细介绍了在使用圆锥破碎机时应注意的事项。
一、操作前的准备工作1. 检查圆锥破碎机是否有异常，如发现异响、松动、漏油、电气设备故障等问题，要及时通知维修人员进行维修。
2. 检查圆锥破碎机的进料口、出料口和周围区域是否有杂物，需要及时清理。
3. 检查圆锥破碎机的润滑情况，确保润滑油充足。
4. 使用圆锥破碎机时，操作人员应穿戴好防护用具，如安全帽、耳塞、口罩、防护眼镜、防护服等。
二、操作时的注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作方法。
2. 在操作圆锥破碎机时，应保证自己的稳定姿势，不得站在进料口或出料口旁边。
3. 圆锥破碎机转动时应注意周围人员的安全，禁止将手伸进进料口或出料口。
4. 禁止在圆锥破碎机运行时进行维修、检修和清理工作。
5. 当圆锥破碎机运转过程中出现异常情况时，如异响、振动突然增大等，应立即停机进行检修。
6. 圆锥破碎机运行过程中应注意观察机器的工作情况，如发现异常应及时处理。
7. 圆锥破碎机停机后，应切断电源，然后才能进行维修、清理和检修工作。
三、维护保养1. 定期检查圆锥破碎机的润滑情况，确保润滑油充足。
2. 定期对圆锥破碎机进行清洁，清除进料口、出料口和周围区域的杂物。
3. 定期检查圆锥破碎机的零部件，如润滑油管路、皮带、齿轮等，如有损坏或松动应及时更换或修复。
四、事故应急处理1. 在使用圆锥破碎机时，如发生意外事故，操作人员应立即停机，并立即报警。
2. 在事故现场，应迅速组织人员进行救援，同时进行现场保护措施，确保事故现场安全。
3. 在救援过程中，应注意自身安全，穿戴好防护用具。
4. 事故救援结束后，应及时进行事故调查，查明事故原因，并采取相应的防范措施，防止类似事故再次发生。
五、培训和操作人员资质要求1. 圆锥破碎机的操作人员必须接受专业培训，并经过合格的考核后方可上岗操作。
圆锥破碎机安全操作规程
圆锥破碎机安全操作规程圆锥破碎机是一种重要的破碎设备，常用于矿山、建材、化工等领域。
其工作原理是将物料放入破碎腔内，在锥形破碎机的旋转下，物料被压碎并排出。
为了确保圆锥破碎机的安全运行，以下是其安全操作规程。
1. 确认设备是否正常在使用圆锥破碎机之前，必须先确认设备是否处于正常状态，包括电气系统、润滑系统、冷却系统等方面。
如有任何未经确认的问题，必须先解决后方可启动设备。
2. 确保清洁在使用圆锥破碎机之前，需对破碎腔、进料口、出料口等进行清洁，避免杂质进入设备影响破碎的效果。
同时，要保持设备的周围环境清洁卫生，避免影响设备的运行。
3. 佩戴个人防护在操作圆锥破碎机时，必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
这可以有效地保护工作人员的安全，避免意外事故的发生。
4. 确定破碎物料的种类和粒度范围在使用圆锥破碎机前，必须对破碎物料的种类和粒度范围进行确认，并设置相应的破碎参数，避免设备出现过载或破碎效果不佳的情况。
5. 合理装载物料在装载物料时，要确保物料的分布均匀，避免出现侧向压力和不平衡的情况。
同时，要注意破碎腔的容积和物料的数量，避免超过设备的承载能力。
6. 禁止在设备工作时进行维修在圆锥破碎机工作期间，禁止进行任何维修和检修工作，以免发生意外事故。
如需进行维修和检修工作，必须先停止设备并切断电源，确保工作人员的安全。
7. 注意清理设备圆锥破碎机工作时，要注意清理设备，避免物料积聚在设备内部影响设备的正常运作。
定期对设备进行清洁和维护，延长设备的使用寿命。
以上是圆锥破碎机的安全操作规程，希望对大家有所帮助。
在使用设备时，人员必须严格遵守操作规程，确保设备的安全运行。
圆锥磨破碎机工安全操作规程（三篇）
圆锥磨破碎机工安全操作规程圆锥磨破碎机是一种常见的工业设备，用于将物料破碎或粉碎。
为了确保工人的工作安全和设备的正常运行，需要制定圆锥磨破碎机的工安全操作规程。
本文将从设备操作、个人防护、设备维护等方面详细介绍圆锥磨破碎机的工安全操作规程，以便工人们能够正确、安全地操作设备。
一、设备操作规程1. 操作前的准备（1）仔细阅读并熟悉设备的使用说明书，了解设备的结构、工作原理和操作要点。
（2）检查设备的电源线、传动部位、刀具和筛网等是否完好无损。
（3）将设备固定在工作台上，并保证设备的稳定性。
2. 启动设备（1）确认设备周围无人，切断电源并插上安全开关。
（2）启动设备前，确认刀具和筛网的安装是否正确。
（3）按照设备说明书要求将物料投入料斗中，然后打开给料阀。
（4）启动电源，注意观察设备运行是否正常，有异常情况要立即停机检查。
3. 调整设备（1）根据物料的需要，调整设备的设备速度和筛网孔径，以保证物料达到所需的破碎或粉碎效果。
（2）设备运行过程中，严禁用手或其他物品接触刀具或筛网。
4. 料斗清理（1）操作结束后，关闭给料阀，并断开电源。
（2）清理设备内物料残留，注意避免手部接触刀具。
（3）定期清理设备内部，并对设备进行维护保养。
二、个人防护规程1. 穿戴正确的个人防护装备（1）操作人员应穿戴工作服和防护鞋，避免衣服被卷入设备中。
（2）戴上头盔以防物料的溅射或设备的意外碰撞。
（3）戴上安全护目镜和防尘口罩，以防物料的飞溅和粉尘的吸入。
2. 保持良好的工作姿势（1）站在平稳的位置上操作设备，不要弯腰或过度伸长手臂操作设备。
（2）操作时保持专注集中，不要和他人聊天或转移注意力。
3. 注意观察设备运行情况（1）设备运行过程中要认真观察设备运行状态，如异响、异味、异常振动等，如有异常情况要及时停机检查或报修。
（2）严禁将手部或其他物体伸入设备内部进行维护或修理。
三、设备维护规程1. 定期检查设备（1）根据设备说明书要求，对设备进行定期检查和维护，保持设备的良好状态。
圆锥破碎机工安全操作规程
圆锥破碎机工安全操作规程圆锥破碎机是一种常见的破碎设备，被广泛应用于矿山、建筑、化工和冶金等领域。
它的破碎效率高，能够快速将大块物料破碎成小颗粒，但使用过程中也存在着一定的危险性，因此需要严格遵守相关的安全操作规程，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
下面是关于圆锥破碎机的安全操作规程，具体内容如下：一、准备工作1. 操作前必须确保破碎机处于停止状态，并拔掉电源插头，禁止未经许可进行开机操作。
2. 检查破碎机及附属设备是否安装牢固、接线是否正确，周围是否有杂物、障碍物等。
3. 确保工作区域清洁整齐，特别是破碎机周围应该保持干燥清洁，防止起火。
4. 操作前应佩戴适当的劳动防护用品，如安全帽、防护鞋、手套等。
5. 在进行维护、检修或清理等操作前，必须先切断电源，确保安全。
二、操作注意事项1.操作人员应熟悉破碎机的结构原理、操作方法和维护保养知识，不得超负荷进行操作。
2.在启动前，在破碎机进料口堆积的物料已全部破碎完毕，进口没有物料时才可以启动。
3.破碎机运转时，应注意周围环境和人员的安全，不得站在机器旁边进行观察。
4.如必须巡视操作，请一人在起动开关处观察，防止他人误动。
5.破碎机运转期间严禁伸手、投入非破碎物料或半熟的物料和超负荷运作，严谨遵守标准操作程序。
6.出现异常现象时，应立即停机检查维修，不得擅自抢修，排除故障后方可复机。
7.操作人员离开工作岗位前，应先切断电源，确保破碎机处于停止状态。
三、维护保养1.定期对破碎机设备进行日常保养，清除积尘、清洗涂油，加润滑油，由专人负责执行。
2.定期检查机器定位是否正常、机头与支架紧固懈、皮带松紧度是否合适、电气元件是否破损等情况，确保设备安全牢固。
3.机器出现故障时，不可强行开机和抢修，必须对设备进行初步检查、排查故障点，如必要请向技术人员寻求帮助。
4.设备放置区域应整齐、清洁、干燥，避免长时间处于潮湿或高温环境。
5.在设备维修过程中，必须确保电源已切断，避免因人为失误而导致事故的发生。
圆锥破的安全操作说明
圆锥破的安全操作说明圆锥破的基本操作法一、启动圆锥破前应做好的准备工作：1、圆锥破的主要零件：如锤头、破碎板、检查门以及紧固螺栓是否完好。
松动。
2、认真检查辅助设备如喂料设备、联轴器、电机等设备是否完好。
3、破碎腔有无杂物、若在破碎腔中发现有块状物或金属物，应清除。
4、进行润滑油量检查。
5、做好上述工作后，发出开车信号，取得下一步工序同意后方能开机。
二、启动操作的注意事项1、在做好以上准备工作后，就可以启动破碎机及电机，这时应控制好电流。
2、圆锥破运转正常后，就可以开动喂料设备，向破碎机送入物料，并要根据料块的大小和破碎机运转情况，调节喂料机的喂料量，如料块大，破碎机中物料较多时，喂料量则要适当减少，反之可增加喂料量，通常破碎腔中物料高度不要超过破碎腔高度的2/3。
3、操作中必须注意均匀喂料，这样有利于破碎产量的提高，同时物料的尺寸不能太大，它们应该控制在120mm以下，这样不会造成锤头失速。
4、料过程要防止尖硬的金属物进入破碎腔，以免造成锤头和篦条等零件的损坏。
5、电器设备自动跳闸后，若原因不明，严禁强行连续启动。
6、设备运转中要实行巡回检查，如发现以下情况，应立即停止工作，故障原因：(1)、轴承温度高于70°；C。
(2)、发现不正常声音。
三、停车注意事项必须按生产流程圆锥破停车，即先停止喂料，然后等物料全部破碎后停止破碎机的工作。
停机后要作好清理和检查机器的各个部分的工作，认真作好设备生产记录。
四、安全操作技术①保持保护装置和报警装置的完好一类是保护人生安全，如飞轮和传动装置的安全罩及护栅，进料口周围的栏杆。
另一类是保护机器本身用的，所以常称为圆锥破的保险装置。
②操作和检修时应注意事项1、严格按照启动顺序启动设备。
2、动前应先检查设备的情况，周围有无闲杂人员。
3、开车前必须发出启动信号。
4、设备运转时，严禁越过入料口栏杆。
5、设备运转时，不得触摸转动、摆动部件。
6、设备运转时，不要离开岗位或干其它事。
圆锥破碎机安全技术操作规程
圆锥破碎机安全技术操作规程圆锥破碎机是一种常用的破碎设备，用于对各种物料进行粉碎。
为了确保操作人员的安全和保护设备的正常运行，必须遵守一系列的操作规程和安全技术措施。
以下是圆锥破碎机的安全技术操作规程，详细介绍了设备的使用方法和必要的安全注意事项。
一、操作前的准备工作1.前往操作现场之前，必须穿戴符合安全要求的劳动保护用品，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、耳塞等。
2.确保设备周围没有无关人员，并设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。
3.首先检查设备的电源线是否接地良好，并检查设备的电源插头是否正常。
二、设备操作1.打开圆锥破碎机的开关，此时设备会开始工作。
2.将需要破碎的物料均匀的放入料斗中，避免一次投料过多或过少。
3.破碎机开始工作后，应密切关注设备的运行状态，确保设备正常运行，不出现异常情况。
4.在设备运行过程中，切勿将手或其他物体放入破碎机内，以免造成伤害。
5.如果需要停止设备运行，首先将设备的电源开关关闭，然后等待设备完全停止运行后方可打开设备的保护罩。
三、设备维护1.在设备维护之前，必须先切断设备的电源，避免电击事故的发生。
2.定期清洁设备的内部和外部，尤其是破碎腔，避免物料积聚导致设备故障。
3.定期检查设备的各个部件是否正常，如皮带是否磨损，底座是否稳固等，如有异常及时进行维修或更换。
4.对设备的润滑部位进行定期加油，确保设备的润滑良好，减少磨损。
四、安全注意事项1.操作人员切勿戴手套使用圆锥破碎机，以免手套被卷入设备内造成伤害。
2.在设备运行时，切勿站立在破碎机旁边，以免受到物料喷射或飞溅的伤害。
3.禁止将易燃、易爆等危险物料投入破碎机内。
4.在设备运行中，禁止用脚踢击破碎物料，以免受伤。
通过遵守以上的圆锥破碎机安全技术操作规程，能够有效的确保设备运行的安全和稳定。
同时，操作人员还需要具备相应的操作技能和安全知识，以应对突发情况，并保证操作的正确性。
此外，设备的定期维护和保养也是确保设备正常运行的重要环节，不可忽视。
圆锥式破碎机安全操作规定
圆锥式破碎机安全操作规定
一、前言
圆锥式破碎机是一种常用的破碎机械设备，广泛应用于煤炭、建材、化工、轻工等行业。
破碎机的使用必须符合相关法律法规及安全操作
规程，以确保设备和人员的安全，避免意外事件的发生。
因此，编制
一套圆锥式破碎机安全操作规定非常必要。
二、破碎机的构造
1.破碎机主体由机架、销轴、圆锥壳体、碎石室、调节装置、
传动装置等组成。
2.销轴通过高压悬挂装置固定于机架上，上端与动轴套联接，
下端与偏心轴套结合，其中偏心轴通过螺旋齿轮传动装置带动圆
锥壳体的旋转。
3.破碎机内设有碎石室，石料通过进料口进入碎石室，在圆
锥壳体的强烈作用下被击碎之后从排渣口排出。
三、注意事项
为了保证圆锥式破碎机的正常运行，操作人员必须遵守以下注意事项：
1.操作人员必须具备相关的职业素质和操作经验，并经过相
应的培训和考核后方可上岗操作。
圆锥破碎机岗位操作规程（三篇）
圆锥破碎机岗位操作规程一、操作前准备1.1 操作人员应熟悉圆锥破碎机的结构、性能、工作原理以及各项安全操作规程和操作程序。
1.2 在开始操作之前，操作人员应检查圆锥破碎机的工作状态，包括设备的电源、润滑系统、冷却系统等是否正常运转，排除故障或异常情况。
1.3 圆锥破碎机应设置在稳定的平台上，确保设备固定牢固，避免在操作过程中产生震动或倾倒的危险。
1.4 操作人员应穿戴好安全装备，包括头盔、安全鞋、护目镜等，并保持工作区域的整洁，避免杂物滑倒或碰撞造成伤害。
1.5 在操作前，操作人员需要对圆锥破碎机进行润滑，通过润滑系统给各润滑点添加适量的润滑油，确保设备在运转过程中的润滑和冷却效果。
二、正常操作流程2.1 启动设备在确认设备状态正常后，按照设备的启动顺序依次打开电源开关、润滑系统开关、冷却系统开关，然后按下启动按钮，使圆锥破碎机开始工作。
2.2 运转试验在设备启动后，操作人员需要观察设备的运行状态，确认设备正常运转，无明显异常或故障。
然后进行运转试验，观察设备的振动情况、电流值、声音等，确保设备工作稳定。
2.3 调整进料口和排料口根据需要破碎的物料的尺寸和要求，使用手动或电动装置调整圆锥破碎机的进料口和排料口的大小和位置，确保物料能够顺利进入和排出设备。
2.4 破碎操作将需要破碎的物料放入圆锥破碎机的进料口，通过设备的破碎装置进行破碎处理。
在进行破碎操作时，操作人员需要注意以下事项：2.4.1 坚持在设备后方操作，确保安全距离，避免物料的飞溅或碎片的冲击造成伤害。
2.4.2 对于较大尺寸或较硬的物料，应适当降低进料速度和量，避免对设备造成过大的压力和负荷。
2.4.3 在破碎过程中，应随时观察物料的破碎情况和设备运行状态，发现异常情况及时停机检修，并记录故障现象和处理方式。
2.4.4 破碎操作完成后，需要关闭进料口并停止进料，等待设备将物料完全排出后，再进行下一步的操作。
2.5 设备停机在圆锥破碎机完成破碎工作后，需要按照设备的停机顺序依次关闭冷却系统开关、润滑系统开关、电源开关，确保设备安全停止运转。
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85％给矿口尺寸，否则将导至： 1750圆锥破产量的降低, 圆锥破某些另件的损坏。(3)1750圆锥破不准负荷起动， 负荷起动定会造成事故。(4)停车时，必须先停止给矿机， 并让已进入破碎腔的矿石破碎排出后，使1750圆锥破停 车。(5)1750圆锥破工作时应经常检查锁紧系统的压力及 液压站的工作情况，发现问题及时处理。2.圆锥破的产量 圆锥破的产量，与给料方式、给料块度、排矿块度大小、 矿石的物理机械性能、温度等有关，变化范围很大，制 造厂给定的产量
三种过渡配合，为了防止衬套的转动，又在衬套上部槽 内注入了锌合金，更换新衬套时应按架体的实际尺寸配 制。因为1750圆锥破经过长时间的工作和装卸必然造成 配合关系的改变。如果间隙过大将导致衬套发生破裂。8. 圆锥形衬套锥套与空偏心轴要研合，注入锌合金以防止 锥套转动，锌合金要充满全部间隙，由于热注锌合金的 缘故可能造成锥套的变形，因此新锥套装好检查尺寸d1、 d2及B等，制造备件时应按偏心套内径的实际尺寸配制以 保持原有的配合。9.弹簧弹簧的作用是当1
破碎机厂家讲解1750圆锥破的十大操作要点圆锥破的产 量，与给料方式、给料块度、排矿块度大小、矿石的物 理机械性能、温度等有关，变化范围很大，制造厂给定 的产量是在指定的条件下的概略通过量。1.圆锥破工作时 注意事项：(1)矿石必须给在分配盘的中间，不准许将矿 石直接给入破碎腔内。这使为了防止1750圆锥破过载， 使衬板磨损不均。正确的给矿条件是：矿石经分配盘 匀的分散在破碎腔内，给入的矿石不能高出轧臼壁的水 平.(2)1750圆锥破的最大给矿尺寸≤
因： A给矿不均匀或给矿过多；B给矿中含有过多的小块 及粉状矿石或湿度过大；C排矿口间隙过小。10.机器的外 露转动部分，应加防护罩，但该防护罩由用户自备。
圆锥破 YZpfs10s
是在指定的条件下的概略通过量。3.轧臼壁的更换轧臼壁 有U形螺钉把在调整环上，两者之间注入锌合金，使之紧 密结合，新安装或更换轧臼壁时，在工作6－8小时后， 应检查其紧固情况，并再次拧紧U形螺钉。4.圆锥破碎壁 的更换圆锥破碎壁是用圆锥头固定在圆锥躯体上的，二 者之间浇铸有锌合金，新安装或新更换的圆锥破碎壁工 作6－8小时后，应检查其紧固情况，发现松动应立即紧 固。5.齿轮啮合由于磨擦使圆板磨损，影响了齿轮间隙的 变化，为保证齿轮的正常啮合必须在底盖上
补加垫片，其垫片的厚度应等于圆板的磨损量。6.碗形轴 承和密封装置安装碗形轴承时，注意不使钢丝绳碰坏挡 油环（可用硬木等物支持在钢丝绳之间）。装配时，支 承球面应进行刮研，保证破碎圆锥与碗形互球面在外圆 接触内环应确保0.35－0.5mm的环状间隙。碗形轴瓦是用 周围灌注的巴化合金的锁钉固定在碗形轴承架上的，防 止碗形轴瓦沿圆周方何转动。碗形轴承架与架体用键 （销）固定好，如果工作中发现碗形轴承架与架体有间 隙必须立即进行处理。7.圆柱形衬套与架体为第
750圆锥破进入了不可破碎物时保护1750圆锥破不被损坏， 所以弹簧的压力与1750圆锥破的破碎力相适应，1750圆 锥破在正常工作时弹簧是不动的，仅仅在破碎腔中落入 铁块使1750圆锥破超载时才抬起支承套发生弹簧被压缩 的现象。圆锥碎石机上部在正常工作时发生跳动，这是 不正常的现象必须仔细分析，原因，采取措施排除，如 果错误地压缩弹簧不但不能正常的工作，反而可能发生 零件的损坏，因为压缩弹簧将引起破碎力的增加。造成 1750圆锥破上部跳动有以下几个原