硫化促进剂MBTS

硫化促进剂MBTS(DM)工艺操作规程

目录

1、产品说明

1.1 产品名称

1.2 产品的物理及化学性质

1.3 产品质量标准

1.4 产品的用途

2、原料规格及性质

3、生产的基本原理及化学反应方程式3.1 生产的基本原理

3.2 化学反应方程式

4、工艺流程叙述

4.1 生产工艺流程方框示意图

4.2 生产工艺流程叙述

5、生产工艺条件一览表

6、可能发生的不正常现象及处理方法

7、三废及处理方法

8、吨产品消耗定额

1、产品说明

1.1产品名称：促进剂MBTS（DM）

化学名称：二硫化二苯并噻唑

分子式：C14H8N2S4

结构式：（略）

分子量：332.5

1.2产品的物理和化学性质

外观为浅黄色粉末，熔点162-180℃。溶于二硫化碳、苯、甲苯及三氯甲烷等，不溶于水、乙酸乙酯。易燃烧，其粉尘与空气混合有爆炸危险。主要用于制造轮胎、胶管、胶带、胶鞋、胶布和一般工业制品，也用于白色和浅色制品。

1.3产品质量标准：GB/T11408-2003

1.4产品的用途

作天然橡胶、合成橡胶、再生橡胶通用型促进剂。它的硫化临界温度较高（130℃），温度在140℃以上活性增加，有显著的后效性，操作安全。在G型氯丁橡胶中可作延迟剂，在W型氯丁橡胶中作硫

化改性剂。用于胶乳时，硫化速度较慢，但能减少含促进剂EZ胶乳胶料早期硫化的倾向。本品在胶料中易分散，不污染，但有苦味，不宜用于与食物接触的制品，主要用于制造轮胎、胶管、胶带、胶鞋、胶布和一般工业制品，也用于白色和浅色制品。

2、原材料规格及性质

2.1 M钠盐（2-硫醇基苯并噻唑钠盐）

分子式：C7H4NS2Na

物化性质：浅黄色透明液体，易溶于水，有碱性腐蚀，PH为10.5-10.8,。如皮肤接触立即用水清洗。

2.2 双氧水（过氧化氢）

分子式：H2O2

物化性质：无色透明液体，有微弱的特殊气味。溶于水、醇、醚，不溶于苯、石油醚。工业品呈酸性，强氧化剂，具有腐蚀性。受热易分解，禁止与易燃物、强还原剂、铜、铁、锌等活性金属粉末接触。皮肤接触本品可引起皮炎。如皮肤接触用大量水冲洗。

2.3 硫酸

分子式：H2SO4

物化性质：无色粘绸状液体，工业品规格大于92%以上。能与水混溶，稀硫酸腐蚀金属。浓硫酸与水混合时产生大量的热。稀释硫酸时，只能将浓硫酸逐渐加入水中，且不可将水加入浓硫酸中，以免发生危险。

3、生产的基本原理及化学反应方程式

3.1 生产的基本原理

首先将浓硫酸滴加入软水中，配成稀硫酸。然后加入双氧水制成氧化剂，再慢慢加入合格的M钠盐中生成DM。

3.2化学反应方程式：

2 C7H4NS2Na+ H2SO4+ H2O2→C14H8N2S4+Na2SO4+2H2O

4、生产工艺流程叙述

4.1生产工艺流程方框示意图

4.2生产工艺流程叙述：

4.2.1原料配比

4.2.2氧化剂配制：

4.2.2.1投料量

4.2.2.2硫酸投料配比：

说明：硫酸含量是指硫酸储罐的含量，每次卸车后应及时取储罐的硫酸检测含量，然后按硫酸投料配比中相应含量的投料量配酸。

4.2.2.3配氧化剂技术指标

4.2.2.3.1加酸温度：≤50℃

4.2.2.3.2加双氧水温度≤30℃

4.2.2.3.3氧化剂比重：1.145-1.155（30±5℃）

（H2SO4=17.07±0.5%;H2O2=7.48±0.5%）

4.2.2.4配制准备

4.2.2.4.1配酸前应检查配酸罐氧化剂是否出净，配酸罐壁及搅拌是否完好，配酸罐上各阀门应处于关闭状态。电器设备运转是否正常，做到该关的关，该开的开。

4.2.2.4.2备料

4.2.2.4.2.1检查配酸罐上各阀门是否处于关闭状态。

4.2.2.4.2.2软水：向软水计量罐加入规定量的软水。

4.2.2.4.2.3硫酸：开启硫酸打料泵，向硫酸计量罐打入一定量的硫酸备用。（新进硫酸一定要检测硫酸储罐的硫酸含量）。

4.2.2.4.2.4双氧水：启动双氧水打料泵，向双氧水计量罐打入一定量的双氧水备用。

4.2.2.4.3配制氧化剂

4.2.2.4.3.1打开软水计量罐放料阀，向配酸罐加入规定量的软水，开动搅拌。

4.2.2.4.3.2打开硫酸计量罐的放料阀门，向配酸罐慢慢滴加规定量的硫酸，同时打开降温水的进出阀门，让配酸罐降温，加酸时温度控制在50℃以下。

4.2.2.4.3.3加完规定量的硫酸后，搅拌至配酸罐的温度在30℃以下时，停搅拌，打开双氧水计量罐的放料阀门，将规定量的双氧水加到配酸罐，加完后搅拌10分钟，停止搅拌取样检测氧化剂的比重。

4.2.2.4.3.4若氧化剂的比重在规定围之，则把氧化剂打到氧化剂储罐

备用。若氧化剂比重不在规定围之，则取样化验硫酸及双氧水的含量。根据化验结果调整硫酸或双氧水的量。（加硫酸时一定要把硫酸稀释后并冷却）。

4.2.3氧化反应

4.2.3.2氧化技术条件

4.2.3.2.1氧化温度：77±5℃

4.2.3.2.2氧化终点

4.2.3.2.2.1 PH=6.5-7.0

4.2.3.2.2.2油酸钴试验合格：取氧化好的料液，过滤出少量料，用水冲洗2-3遍后加2-3滴油酸钴至料上，加三氯甲烷10ml。用玻璃试管摇匀，若料呈红色，说明氧化已到终点。若料发绿，则氧化不到终点。

4.2.3.3氧化前的准备

4.2.3.3.1首先检查氧化釜放料阀门是否关闭，釜物料是否出净，搅拌及电器设备是否正常。

4.2.3.3.2从M钠盐岗位打来的M钠盐经过滤后到M钠盐储罐备用。、4.2.3.3.3氧化剂计量罐打入一定量的氧化剂备用。

4.2.3.3.4热水罐加入适量的软水，打开蒸汽阀门升温至65±5℃后备