单机试车方案
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令狐采学
蒲城清洁能源化工有限责任公司
新增污水处理项目安装工程(标段2)
单机试车方案
编制:
审核:
批准:
陕西建工安装集团有限公司
二○一七年五月十七日
目录
1、概述3
2、编制依据3
3、单机试运转的组织及分工3
3.1 试车人员职责及组织3
3.2 单机试车工作程序3
4、搅拌机单机试车方案4
4.1 试车目的和要求5
4.2 试车时间及检验项目5
4.3 试车前应具备的条件5
4.4 试车前的准备工作5
4.5 开车6
4.6 正常操作检查6
4.7 停车6
5、离心泵单机试车方案7
5.1 概述7
5.2 单机试车前必须具备条件7
5.3 试车前准备工作8
5.4 开车8
5.5 正常操作检查9
5.6 停车9
5.7 试车安全注意事项9
6、风机单机试车方案10
6.1 概述10
6.2 试车目的和要求10
6.3 试车时间及检验项目10
6.4 单机试车前必须具备条件11
6.5 试车前准备工作11
6.6 开车12
6.7 正常操作检查12
6.8 停车12
6.9 试车安全注意事项13
7、施工机具及措施用料见下表13
8、劳动力安排14
1、概述
为完成蒲城清洁能源化工有限责任公司新增污水处理项目新增污水处理装置(00472)试运工作,特编制此方案,指导各施工作业人员能够以优质的质量、高效的方式完成现场单体动设备试车任务。
2、编制依据
《化学工业建设项目试车规范》HG20231-2014
《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》SH3508-2011
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010
3、单机试运转的组织及分工
单机试车应成立试车领导小组并下设执行班组,负责单机试车的组织及协调工作,相关单位应配有相应的仪表、电气、设备等专业的技术人员及钳工、管工、电焊工、仪表工、电工等人员,参加试车人员应明确任务,各负其责,服从试车领导小组统一安排。
3.1 试车人员职责及组织
试车领导小组组成及职责
3.2 单机试车工作程序
单机试车工作程序框图
否
4、搅拌机单机试车方案
4.1 试车目的和要求
水解酸化池搅拌机单机试车,其目的是对已安装好的该类设备进行机械性能和安装质量检验,为联动试车和投料试车创造良好的条件。
4.2 试车时间及检验项目
1)试车时间:在正常工况下连续运行2小时
2)检验项目:测量温度
●各部位轴承的温度
●电机的温度
3)测量减速器及电机振幅
4.3 试车前应具备的条件
1)搅拌机等设备安装经检查符合有关要求,施工记录及有关资料齐全。
2)电气、仪表安装完毕,并经调试符合有关要求。
3)试车用润滑剂已备好。
4)试车用记录表已准备完毕。
5)防火器材准备完毕。
6)搅拌机容器内充水查漏完毕符合要求,并充水至正常液位(液位高度必须浸没
搅拌器浆叶)。
7)试车场地清洁。
8)电机已单试符合要求。
4.4 试车前的准备工作
1)检查电机接线是否符合要求
2)向减速器加润滑油至正常油位
3)向各轴承加注润滑脂
4)移开搅拌器及观察孔的盖板,便于检查运行情况
5)手动转动联轴器几圈,检查有无卡涩现象
4.5 开车
1)点动设备,检查设备转动方向是否正确,有无异常声响和卡涩现象;
2)启动设备,保持连续稳定运行2小时,经检查无异常现象为合格;
3)运行中检查项目如下:
●有无异常振动和声响
●润滑油位是否正常
●检查并记录设备转速
4.6 正常操作检查
检查并每30分钟记录一次:
●电流:小于额定电流
●温升:润滑油温升△t<45℃最高油温t<60℃
轴承温升△t<40℃最高油温t<80℃
电机温升△t<40℃最高油温t<70℃
4.7 停车
1)按现场停机钮进行停车;
2)盖上搅拌器观察孔的盖板;
3)视情况需要排放容器内的水(可暂不排放,作为联动试车用水);
4)清理现场,注意搅拌机的维护。
搅拌机设备一览表
5、离心泵单机试车方案
5.1 概述
1)所用的各类离心泵按泵的形式分为卧式离心泵、立式离心泵。
2)离心泵的使用和维护大致相同,单机试车均用水为介质进行试车,根据各类离心泵在
装置内的布置和设备的性能参数,各类离心泵如不具备内循环的条件,则分别以不同的临时回路进行单机试车。
3)试车所需的润滑油,各机泵要求不同。需要按使用说明书进行加润滑油,或按业主的
规定,采用相类似的牌号润滑油。
4)各类离心泵的密封填料形式不尽相同,有密封水的离心泵,必须首先通入密封水,并
保持一定的流量和压力。具体参见设备说明书。
5)试车中为防止离心泵的叶轮被杂质卡涩,泵单机试车前,泵进口管道应加临时过滤网
(设计图纸上已有滤网者,泵单机试车前,应按设计要求安装好)。
6)试车用水必须清洁,如管道和泵体为不锈钢材质时,水中Cl-含量应小于25ppm。5.2 单机试车前必须具备条件
1)主机及附属设备精平找正完,并经复核,安装记录齐全。
2)二次灌浆达到设计要求,基础抹面工作已完成。
3)构成试运转的系统(包括正式设备管道与临时管道)完成连接及必要的清洗,临时管
道的安装、焊接及支架与正式施工工艺要求相同。
4)泵润滑油系统已油冲洗合格。