防腐绝缘工岗位安全操作规程

防腐绝缘工岗位安全操作规程

1、施工现场物料堆放整齐，易燃、易爆、易腐蚀、有毒物品不得随意乱放，设专库存放，专人保管。

2、对重点要害部位及关键设备要严格执行安全巡查制度，检查设备、气路、传动系统有无松动、卡死、漏油等异常现象，对发现的安全隐患要及时处理。

3、除锈现场的人员应佩戴护目镜和防尘口罩。

4、环氧粉末喷涂车间严禁吸烟，注意通风和防火，配备消防器材。

5、使用手提电动机具，作业前检查漏电保护装置是否灵敏。

6、所有作业人员要与光管、成品、半成品管堆保持一定距离，经过管堆要绕行，防止管堆塌落砸伤。

6.1在转动钢管时，钢管检验操作人员不应用手转动钢管，停止后钢管两端要垫牢，防止回转伤手。

6.2坡口机操作使用坡口机打坡口时，先检查刀具是否夹紧，坡口机转动是否正常，各机构是否灵活。清除切屑应使用勾子或刷子，严禁用手或嘴吹。

6.3 上管操作前应认真检查设备、气路、传动系统有无松动、卡死、漏油等异常现象，发现问题及时处理。

6.4上管人员及其他人员应与气顶机构、传动、转动部位保持一定距离，以免衣物及手脚被转动部位缠绕绞伤。

6.5 抛丸除锈操作：

6.5.1开机前应严格检查抛丸系统、提升系统、除尘系统、分离系统、电气系统、压缩空气系统、传动系统，确认各系统正常后方可开机。

6.5.2 开机的顺序:引风机→除尘器→提升机→抛丸器。引风机、除尘器、提

升机运行正常后，开始输送钢管，待钢管整个通过除锈舱，封闭两端舱口后，方可开启抛丸器，防止钢丸（钢砂）飞溅伤人。

6.5.3 除锈过程中发现异常声音应立即停机检查。

6.5.4上管及放管时要精力集中，防止砸伤手脚及传动设备。

6.5.5工作完毕要清理场地，预防落地钢丸致人滑跌。

6.6 除锈下管操作：

6.6.1 开机前检查液压系统是否正常。

6.6.2 当钢管尾端运行脱离除锈机传动轮胎时，启动加速开关，当钢管行至料台的中间位置时，启动液压翻转勾注意钢管尾端不允许碰撞管内吹扫箱，迅速将钢管翻到料台上，当钢管上到料台上后，及时落下翻转勾，以防止下一根钢管撞击翻转勾，非操作人员严禁靠近，以免翻管碰伤。

6.6.3 当钢管在料台转动没有转到吹扫部位时，操作者应用专用转动工具将钢管转到吹扫部位，严禁用手代替转动。

6.7 管内吹扫操作：

6.7.1 工作前应检查吹扫设备是否正常，压缩空气系统是否正常，电气系统是否正常。

6.7.2 钢管到位后用木块定位，将除尘箱套入钢管，启动清扫杆进入管内，到达另一端后打开压缩空气开关，启动反回按钮，将污物吹干净，吹扫杆返回原位后，停止运行关闭气阀，退回除尘箱。

6.7.3 钢管转动时与另一侧人员协调工作以免伤人。

6.7.4 工作完毕后及时清理落地铁砂，存入指定废料桶内。

6.7 钢管表面打磨操作

6.7.1 工作前应检查打磨平台的液压升降系统和电机转动系统是否正常。

6.7.2在打磨过程中，要注意钢管转动，避免衣物绞到皮带轮或转动轴上。

6.7.3不能处理的不合格钢管从返回线退出，操作者要与外部接收钢管者协调工作，避免与外部钢管顶撞。

6.7.4当钢管完全退出后停止电机转动，放下升降返回线。

6.7.5工作结束后，及时清理现场落地铁锈。

6.8 涂敷上管操作

6.8.1 检查液压系统是否正常。

6.8.2当钢管转到托勾上后，立即升起挡管器，防止料上的钢管滚下，损坏设备及伤人。

6.8.3放下载有钢管的托勾时，要匀速平稳，以免损伤轮胎轴承。

6.8.4不放管时，挡管器严禁放下。

6.8.5钢管加速跟进时，操作者要注视跟进情况，防止前后管碰撞。

6.9 上接头操作：

6.9.1 在钢管料台区作业时，作业区两侧要掩牢，防止钢管挤伤。

6.9.2 推动钢管时注意他人安全，同时注意自身安全。

6.9.3 装钢管接头要在传送线两轮之间，并使用辅助工具，注意安全。

6.9.4 按要求给钢管粘贴纸，纸张要摆放整齐，不可散乱堆放，严禁烟火。

6.9.5 回收钢管内的污物。

6.10 中频加热操作：

6.10.1 开机前检查设备是否正常，主要检查：电源、电压是否正常，电器联接处是否松动脱落现象，水管连接是否脱落，检查冷却水箱水位，水质是否清

洁。

6.10.2。当钢管停止运行时，应停止加热。

6.10.3注意水冷电缆接头和铜排护罩的维护，工作时任何人严禁接近，以免伤人。在工作中严禁湿手合闸，操作时必须站在木踏板或绝缘胶板上。

6.10.4在启动和运行中，发现过流和过压指示灯亮，说明保护电路启动，应先按“逆变停止”，再按“复位”。运行中严禁按“复位”按钮，否则将损坏设备。

6.10.5当出现下述情况之时，应立即停机处理：过流过压调闸，三次启动不成功时；开机后仪表指示不稳定或异常时；出现异味或不正常声响时；冷却水管出水量变小或不出水时。

6.10.6 工作结束后，应立即停机，中频停机与开启操作顺序相反，10min 后关闭冷却水泵。

6.11 粉末喷涂操作：

6.11.1 开机前，应检查干燥空气是否充足，检查喷枪分布是否正常，检查各部分联接是否完好。

6.11.2本系统配有火灾报警装置，要使其处于工作状态，防止发生火灾。

6.11.3严禁粉末外溢。

6.11.4. 系统各部分要安全接地。

6.11.5操作者禁止穿戴金属饰物，以保证人身安全。

6.12 聚乙烯上料操作岗：

6.12.1 工作前检查设备各部位是否有松动、卡壳、堵塞等异常现象。

6.12.2 送料时设备先空载运转3～5min，无异常情况后方可投料。

6.12.3 操作过程中经常检查设备运转情况，发现问题立即停机处理。