压力容器安全附件校验规程
压力容器安全附件管理与校验制度范文
压力容器安全附件管理与校验制度范文压力容器是一种特殊的设备，具有承载压力的能力，同时也存在一定的安全隐患。
为了确保压力容器的安全运行，必须采取科学的管理和有效的措施，其中安全附件管理与校验制度是非常重要的一环。
本文将对压力容器安全附件管理与校验制度进行详细探讨。
一、压力容器安全附件管理的重要性压力容器安全附件是指对压力容器进行保护、控制和监测的各种设备和部件，如安全阀、压力表、温度计等。
这些安全附件在压力容器运行过程中起到重要的作用，能够监测和控制压力容器的工作状态，及时发现并解决安全问题，保障人身和财产安全。
因此，对压力容器安全附件进行科学合理的管理是非常必要的。
通过建立安全附件管理制度，可以确保安全附件的齐全、完好，减少事故的发生频率，避免因安全附件失效而导致的意外事故和经济损失。
二、压力容器安全附件管理的内容1. 安全附件的选择：根据压力容器的不同工况和要求，选择相应的安全附件，包括安全阀、压力表、温度计等，确保其质量和可靠性。
2. 安全附件的检验：对安全附件进行定期的检验和维护，检查其连接是否紧固可靠，是否存在损坏或漏气等问题，确保其正常工作。
3. 安全附件的维修与更换：对于发现存在问题的安全附件，及时进行维修或更换，确保其正常工作状态。
4. 安全附件的记录与报废：对于安全附件的维修、更换情况进行记录，及时报废老化或不合格的安全附件，确保安全附件的质量和可靠性。
三、压力容器安全附件校验制度的建立1. 校验人员的培训与评定：对从事压力容器安全附件校验工作的人员进行培训，包括安全附件的性能特点、使用方法、校验技术和操作流程等方面的知识，并进行评定，确保其具备相应的技术能力。
2. 校验工具与设备的准备：准备必要的校验工具和设备，包括测量仪器、检测设备和校验器具等，用于对安全附件进行校验和检测。
3. 校验方法与程序的确定：根据安全附件的特点和要求，确定相应的校验方法和程序。
例如，对于安全阀的校验，可以采用压力试验、过压失、超压关、泄露试验等方法，确保其性能指标符合要求。
压力容器安全附件检查项目、内容和要求范本（四篇）
压力容器安全附件检查项目、内容和要求范本压力容器是一种被广泛应用于工业领域的设备，用于储存和输送各种气体、液体和化学物质。
在使用过程中，为了确保压力容器的安全可靠性，需要进行定期的安全附件检查。
下面是一个压力容器安全附件检查项目、内容和要求的范本，供参考。
一、安全附件检查项目1. 报警装置：检查压力容器的报警装置是否完好，并能正常工作。
2. 阀门：检查压力容器的阀门是否正常开启和关闭，是否存在泄漏现象。
3. 压力表：检查压力容器的压力表是否准确，是否显示正常，是否需要进行校准和更换。
4. 温度计：检查压力容器的温度计是否准确，是否显示正常，是否需要进行校准和更换。
5. 安全阀：检查压力容器的安全阀是否完好，并能正常工作。
6. 压力传感器：检查压力容器的压力传感器是否准确，是否需要进行校准和更换。
7. 泄压装置：检查压力容器的泄压装置是否完好，并能正常工作。
8. 压力控制装置：检查压力容器的压力控制装置是否正常工作，并能稳定控制压力。
9. 转换器、接头及管路：检查压力容器的转换器、接头及管路是否安装牢固，是否存在泄漏现象。
10. 电气设备及接线：检查压力容器的电气设备及接线是否安装正确，是否存在短路和漏电现象。
二、安全附件检查内容1. 外观检查：检查压力容器及其安全附件的外观是否完好，是否存在裂纹、变形和腐蚀等情况。
2. 功能检查：按照操作手册要求，对压力容器的各项安全附件进行功能性测试，确保其能够正常工作。
3. 校准检查：对压力表、温度计、压力传感器等安全附件进行校准，确认其显示准确。
4. 清洁检查：对压力容器及其安全附件进行清洁，确保没有杂物和污垢附着。
5. 电气检查：对压力容器的电气设备及接线进行检查，确认其连接牢固，无短路和漏电情况。
6. 密封性检查：对压力容器及其安全附件的密封部位进行检查，确保无泄漏现象。
三、要求范本1. 检查人员应具备相关的技术知识和操作经验，能够熟练操作安全附件检查设备。
压力容器安全附件校验规程范文(3篇)
压力容器安全附件校验规程范文1. 引言本规程旨在确保压力容器的安全运行，并规定了压力容器安全附件的校验要求。
压力容器安全附件的校验是保障生产安全和人身安全的重要环节，必须严格执行，确保压力容器的安全性。
2. 适用范围本规程适用于所有使用压力容器的企事业单位、机关和个人。
3. 定义3.1 压力容器：指带有承压零部件的设备，其内外压力与周围环境有差异，且能够保持一定压力的容器。
3.2 安全附件：指与压力容器配套使用，用于增强其安全性的各种设备、元件和系统。
4. 校验内容4.1 安装位置：校验安全附件的安装位置是否符合相关规范和要求，包括安装高度、距离、角度等。
4.2 安装方式：校验安全附件的安装方式是否正确，包括固定、连接等。
4.3 连接件：校验安全附件的连接件是否完好，如螺栓、螺母、垫片等。
4.4 操作控制：校验安全附件的操作控制装置是否灵活、可靠，能够满足正常使用的要求。
4.5 传感器和监测装置：校验安全附件的传感器和监测装置是否准确，能够及时反馈压力变化和异常情况。
4.6 报警系统：校验安全附件的报警系统是否正确设置，能够及时发出声音、光信号或其他报警信号。
4.7 自动控制系统：校验安全附件的自动控制系统是否能够根据设定的参数自动调节操作，保证压力容器安全运行。
4.8 检修和维护：校验安全附件的检修和维护是否按照规定进行，保证其正常运行和使用寿命。
5. 校验方法5.1 目视检查：通过人工观察和检查，对安全附件进行外观检查，保证其完好无损。
5.2 测试检验：通过使用相关设备和工具，对安全附件进行各项功能测试，确保其正常工作。
5.3 记录和报告：对安全附件的校验结果进行详细记录，并按照相关规定进行报告。
6. 校验频率6.1 初次校验：在压力容器安装启用前，对安全附件进行首次校验，并做好相应记录。
6.2 定期校验：根据相关规定和要求，对安全附件进行定期校验，保证其长期有效和可靠性。
6.3 特殊情况校验：在以下情况下，应对安全附件进行特殊情况校验：6.3.1 安全附件发生损坏或故障时；6.3.2 维修、更换或重新安装安全附件时；6.3.3 压力容器发生重大事故或事故隐患时。
安全附件定期检验制度（5篇）
安全附件定期检验制度根据国家质量技监局«压力容器安全技术监察技术规程»和质监局特种设备安全监察处有关规定，公司制定的«压力容器管理制度»对压力容器安装、使用、检验、事故处理做出了相关规定，现对容器安全附件(压力表、安全阀)定期检验工作规定如下：1.加气站压力容器安全附件(压力表、安全阀、温度计)的定期检定工作按照有关要求由宁夏锅检所进行。
2.根据站内安全附件的定期检验情况，对安全附件定期检验制定年度检验计划，并根据计划安排检验工作，确保压力容器安全运转。
3.加气站压力容器安全附件(压力表、安全阀、温度计)的日常维护、保养工作纳入加气站设备保养工作之中。
4.加气站压力容器安全附件在日常使用中发现异常情况，应及时进行检查，对已超期未检的必须进行更换，并报请检验机构进行检验。
5.加气站压力容器安全附件检定的有关书面资料，由加气站进行保存、备查。
6.本制度执行过程中凡有与上级主管部门下达的文件不符合地方，均应按上级主管部门文件为准。
安全附件定期检验制度（2）的制定旨在确保企业在使用和管理安全附件过程中，保障员工的人身安全和财产安全，预防和减少事故的发生。
本制度旨在规范安全附件的检验流程，确保检验工作的科学性、严密性和实效性，有效提高企业的安全管理水平。
一、适用范围本制度适用于企业内所有涉及安全附件的部门和岗位。
二、检验目的1. 确保安全附件的安全性能满足要求，能够正常运行。
2. 检查安全附件的完好性，避免因损坏或老化等原因造成事故。
3. 预防和消除潜在的安全隐患，保障员工的人身安全和财产安全。
4. 提高企业的安全管理水平，降低事故风险。
三、检验周期不同类型的安全附件的检验周期有所不同，根据国家相关标准、行业规范和设备使用情况等因素确定。
一般情况下，定期检验周期为每年一次。
四、检验内容根据安全附件的不同种类和功能，检验内容主要包括以下几个方面：1. 安全附件的外观检查：检查附件是否有明显的损坏、裂纹、变形等缺陷。
TSG R7001-2004 压力容器定期检验规则
(1)爆破片超过规定使用期限的； (2)爆破片安装方向错误的； (3)爆破片装置标定的爆破压力、温度和运行要求不符的； (4)使用中超过标定爆破压力而未爆破的； (5)爆破片装在安全阀进口侧与安全阀串联使用时，爆破片和安全阀之间的压力表有压 力显示或者截止阀打开后有气体漏出的； (6)爆破片装置泄漏的。 3.爆破片单独作泄压装置或者爆破片与安全阀并联使用的压力容器进行年度检查时，如
2024年压力容器安全附件校验规程(三篇)
2024年压力容器安全附件校验规程第140条压力容器用的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、快开门式压力容器的安全联锁装置应符合本规程的规定。
制造爆破片装置的单位必须持有国家质量技术监督局颁发的制造许可证。
制造安全阀、紧急切断装置、液面计、快开门式压力容器的安全联锁装置的单位应经省级以上(含省级)安全监察机构批准。
第141条本规程适用范围内的在用压力容器，应根据设计要求装设安全泄放装置(安全阀划爆破片装置)。
压力源来自压力容器外部，且得到可靠控制时，安全泄放装置可以不直接安装在压力容器上。
第142条安全阀不能可靠工作时，应装设瀑破片装置，或采用爆破片装置与安全阀装置组合的结构。
采用组合结构时，应符合GB150附录B的有关规定。
凡串联在组合结构中的爆破片在动作时不允许产生碎片。
第143条安全附件的设计、制造，应符合相应国家标准、行业标准的规定。
第144条对易燃介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器，应在安全阀或爆破片的排出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并进行妥善处理，不得直接排入大气。
第145条安全阀、爆破片的排放能力，必须大于或等于压力容器的安全泄放量。
排放能力和安全泄放量的计算，见附件五。
对于充装处于饱和状态或过热状态的气液混合介质的压力容器，设计爆破片装置应计算泄放口径，确保不产生空间爆炸。
第146条固定式压力容器上只安装一个安全阀时，安全阀的开启压力Pz不应大于压力容器的设计压力P，且安全阀的密封试验压力Pt 应大于压力容器的最高工作压力Pw，即：Pz≤PPt＞Pw固定式压力容器上安装多个安全阀时，其中一个安全阀的开启压力不应大于压力容器的设计压力，其余安全阀的开启压力可适当提高，但不得超过设计压力的1.05倍。
第147条移动式压力容器安全阀的开启压力应为罐体设计压力的1.05-1.10倍，安全阀的额定排放压力不得高于罐体设计压力的1.2倍，回座压力不应低于开启压力的0.8倍。
压力容器安全附件校验规程
压力容器安全附件校验规程
是为确保压力容器附件的安全性而制定的一系列校验准则。
以下是一个可能的压力容器安全附件校验规程：
1. 压力容器安全性评估：对压力容器的设计、制造和使用进行全面评估，确定压力容器的使用条件和所需安全附件的类型和规格。
2. 安全附件选择：根据压力容器的使用条件和安全要求，选择符合国家标准或相关行业标准的安全附件。
3. 附件厂家资质审查：对供应安全附件的厂家进行资质审查，确认其具有合法生产销售安全附件的能力，包括厂家的生产设备、技术力量、质量控制体系等方面的考察。
4. 附件质量检测：对进货的安全附件进行质量检测，确保其符合规定的技术标准和要求。
检测包括外观检查、尺寸检查、力学性能测试、耐压试验等。
5. 标识标牌：对安全附件进行合格标识，并在压力容器上安装相应的标牌，标明安全附件的类型、规格、数量、制造厂家、制造日期等信息。
6. 安装调试：在安装压力容器和安全附件时，根据相关标准和要求进行安装调试，确保附件与压力容器的连接可靠、密封性良好。
7. 定期检验：按照国家标准或相关行业标准的要求，定期对压力容器和安全附件进行检验，包括外观检查、压力试验、功能测试等，以确保其安全性能处于可靠状态。
8. 维护保养：对压力容器和安全附件进行定期的维护保养，保持其良好的工作状态，包括清洗、涂漆、紧固件检查、密封件更换等。
9. 故障处理：对压力容器和安全附件的故障进行及时处理，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
以上是一个简单的压力容器安全附件校验规程，具体的校验内容和要求还需根据实际情况和国家相关法规制定。
压力容器安全校验规程
压力容器安全附件校验规程引言压力容器广泛应用于化工、石油、天然气、能源等领域，在生产、储存、运输等方面具有不可替代的紧要作用。
压力容器工作过程中，由于受到压力和温度的影响，假如设计、制造和安装不符合要求，简单导致事故的发生，严重威逼人身安全和财产安全。
因此，在压力容器的使用过程中，需要进行定期检查和维护，其中安全附件校验是确保压力容器运行安全的紧要环节。
一、适用范围本规程适用于各类压力容器的安全附件校验，包括但不限于以下类型：1. 轻质压力容器，如氧气瓶、CO2瓶等；2. 低压容器，如储罐、集装箱等；3. 中压容器，如锅炉、换热器等；4. 高压容器，如常压蒸馏塔、氨合成反应器等。
二、安全附件的定义及分类1. 安全附件的定义安全附件，是指用于保证压力容器正常运行和安全操作的附件组件，包括但不限于安全阀、爆破片、压力表、液位计、温度计等。
2. 安全附件分类依照功能和作用，安全附件可以分为以下几个类别：(1) 安全阀类安全阀是用于压力容器超过安全工作压力时，通过自动卸压限制压力上升的保护装置。
重要包括弹簧式安全阀、柔性薄膜式安全阀、弹板式安全阀等。
(2) 爆破片类爆破片是用于压力容器承受内部压力过大时，在固定值下分裂以保护安全的一种安全装置。
(3) 压力表类压力表是用于显示压力容器内部压力的一种装置，通常分为指针压力表和数字压力表两种。
(4) 液位计类液位计是用于显示容器中液体或气体的高度或液位位置，重要包括玻璃管式液位计、磁翻板液位计、浮球式液位计等。
(5) 温度计类温度计是用于测量容器内部温度的一种装置，通常分为铁氟龙温度计、针式温度计、数字温度计等。
三、安全附件校验规程1. 检查前准备(1) 依照压力容器制造标准和产品标准查看附件的型号和规格是否符合要求，并检查安全附件的图纸、手册和检验报告等资料是否齐全。
(2) 对附件进行外观检查，看是否存在明显损伤、变形和腐蚀等缺陷。
(3) 检查附件与容器的连接是否紧固牢靠，无松动和漏气现象。
压力容器安全附件校验规程范文(三篇)
压力容器安全附件校验规程范文压力容器安全附件校验是指对压力容器的安全附件进行检验和评估，以确保其能够正常、安全地运行和使用。
为了规范和指导相关工作，制定一套科学合理的压力容器安全附件校验规程是非常重要的。
下面是一份压力容器安全附件校验规程范文，供参考。
1. 范围本规程适用于各类压力容器的安全附件校验工作，包括但不限于压力表、安全阀、逆止阀、水位计、温度计等。
2. 目的本规程的目的是为了保证压力容器安全附件的质量和性能，确保其能够稳定、可靠地工作，提高压力容器的安全性和可用性。
3. 校验流程3.1 校验前的准备工作3.1.1 调查研究：对待校验的压力容器安全附件进行调查研究，了解其技术参数、工作原理、使用条件等。
3.1.2 准备工具：准备必要的校验工具和设备，包括测量工具、检测仪器等。
3.1.3 制定校验方案：根据压力容器安全附件的不同特点和要求，制定相应的校验方案，明确校验内容和方法。
3.2 校验内容3.2.1 外观检查：对压力容器安全附件的外观进行检查，包括检查是否有破损、变形、腐蚀等现象。
3.2.2 尺寸测量：对压力容器安全附件的关键尺寸进行测量，确保其尺寸符合设计要求。
3.2.3 材料检验：对压力容器安全附件的材料进行检验，包括检查材料证明书、化学成分分析等。
3.2.4 功能测试：对压力容器安全附件的功能进行测试，确保其能够正常工作。
3.2.5 安全性评估：对压力容器安全附件的安全性进行评估，包括评估其抗压性能、耐腐蚀性能等。
3.3 校验方法3.3.1 目测法：通过目测压力容器安全附件的外观，检查是否有破损、变形、腐蚀等现象。
3.3.2 计量法：使用测量工具对压力容器安全附件的关键尺寸进行测量，确保其尺寸符合设计要求。
3.3.3 化学分析法：通过化学分析对压力容器安全附件的材料进行检验，确保材料的质量和化学成分符合要求。
3.3.4 功能测试法：使用相应的测试设备和方法对压力容器安全附件的功能进行测试，确保其能够正常工作。
压力容器安全附件校验规程
压力容器安全附件校验规程引言：压力容器是一种广泛应用于工业领域的设备，用于存储和运输高压气体或液体。
由于容器内部承受着巨大的压力，如果安全附件失效或存在隐患，可能引发严重的事故。
因此，对压力容器安全附件进行定期校验十分重要。
一、校验范围压力容器的安全附件主要包括压力表、安全阀和爆破片。
校验范围应包括这些安全附件的安装、调整和性能等方面。
二、校验周期校验周期应根据容器的使用情况和相关法律法规进行确定。
一般情况下，推荐每年进行校验。
如果容器使用频率较高或处于特殊环境下，可以缩短校验周期，确保容器的安全运行。
三、校验过程1. 容器停用和准备：在进行压力容器安全附件校验之前，应将容器停用，并进行排空处理。
排空处理可采用缓慢减压或通过安全阀进行减压。
确保容器内不含有压力，减少校验过程中的安全风险。
2. 安全附件检查：对压力表、安全阀和爆破片进行外观检查，包括检查是否有裂纹、变形、堵塞等情况。
同时，还需检查安全附件的固定是否稳固，以及连接件是否完好。
对于发现的问题，应及时修复或更换。
3. 安全附件性能测试：根据相关法规和标准，对压力表、安全阀和爆破片进行性能测试。
其中，压力表应进行静态压力测试和回转测试，以确保指示准确和灵敏度符合标准要求。
安全阀应进行开启和关闭压力测试，以及封闭压力测试。
爆破片应进行爆破压力测试，以确保能够在设计压力范围内正常工作。
4. 数据记录和分析：对安全附件的校验过程进行详细记录，包括校验人员、校验日期和校验结果等信息。
根据校验结果，对安全附件的可靠性进行分析，并提出相关的改进措施或建议。
5. 报告和授权：校验完毕后，应向相关部门提交校验报告，并获得相关部门的授权，方可继续使用压力容器。
四、校验质量控制为确保校验的准确性和可靠性，应建立完善的校验质量控制体系。
具体措施包括：1. 选派有相关经验和资质的人员进行校验，并定期进行培训，提高其业务水平。
2. 使用先进的校验设备和工具，确保校验的准确性和有效性。
压力容器安全校验规程
压力容器安全附件校验规程一、背景介绍压力容器作为一种拥有在高温、高压下存储和运输物质的重要设备，其安全性直接关系到工业生产、能源等方面的发展。
安全附件作为压力容器的重要组成部分之一，其质量安全直接影响着压力容器的安全运行。
本文就压力容器安全附件校验规程进行介绍。
二、校验过程压力容器的安全附件包括安全阀、爆破片等，对其进行校验主要由以下几个步骤组成：1. 材料及技术文件鉴定首先对附件的材料进行检查，检查其是否符合相关标准，是否存在断口、裂纹等问题。
同时，对于技术文件也应进行鉴定，确保技术文件的真实可靠。
2. 试压其次对附件进行试压，主要针对安全阀和爆破片进行校验。
通过试压可以检查附件密封性、爆破片是否正确设置等情况。
试压时应按照规定的压力进行试压，试压后还应检查附件外观是否变形、存在裂纹等异常情况。
3. 尺寸测量在校验过程中，还需要对附件的各个尺寸进行测量。
这一步主要针对于安全阀的出口流量进行测量，以检查其是否符合规定的标准。
4. 检测装置的校准安全附件的校验需要使用检测装置进行检测，检测装置应定期进行校准。
检测装置的校准应记录在案，以确保检测装置在使用时可以保证准确度。
三、校验周期压力容器安全附件校验周期一般为1年，这主要是由于安全附件一旦出现问题，将直接影响压力容器的安全运行。
同时，对于安全阀等关键部位，应进行勤换勤检，以确保其正常工作。
四、校验记录在校验过程中，应有专门的记录人员进行记录，这些记录应包括以下几个方面：1.校验日期、地点2.附件名称、型号、数量3.检查人员及其组织机构4.材料检查及试压情况5.尺寸测量记录6.检测装置的校准情况五、校验结果处理在校验中，如果出现不符合规定的情况，应立即停止使用，并进行处理。
对于《安全附件使用说明书》、《标准规范》等相关文件规定的检验、检测指标，不符合要求的应及时更换或进行修理，必须经过检验合格后方可继续使用。
如果无法修理，则需要予以报废。
六、总结压力容器的安全附件校验是保证其安全运行的重要手段。
压力容器安全附件校验规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A74642压力容器安全附件校验规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑压力容器安全附件校验规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
第140条压力容器用的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、快开门式压力容器的安全联锁装置应符合本规程的规定。
制造爆破片装置的单位必须持有国家质量技术监督局颁发的制造许可证。
制造安全阀、紧急切断装置、液面计、快开门式压力容器的安全联锁装置的单位应经省级以上（含省级）安全监察机构批准。
第141条本规程适用范围内的在用压力容器，应根据设计要求装设安全泄放装置（安全阀划爆破片装置）。
压力源来自压力容器外部，且得到可靠控制时，安全泄放装置可以不直接安装在压力容器上。
第142条安全阀不能可靠工作时，应装设瀑破片装置，或采用爆破片装置与安全阀装置组合的结构。
采用组合结构时，应符合GB150附录B的有关规定。
凡串联在组合结构中的爆破片在动作时不允许产生碎片。
压力容器安全校验规程
压力容器安全附件校验规程1. 引言压力容器是重要的工业设备，在工业生产过程中扮演着至关重要的角色。
然而，由于操作不当或安全附件缺失，压力容器可能会发生严重事故。
为了保障人员安全和生产设备的正常运行，压力容器安全附件校验成为了一项至关重要的任务。
本文档旨在制定一套针对压力容器安全附件的校验规程，以确保安全附件的完整性、可靠性和可用性。
通过执行本规程，可以及时发现安全附件的问题，并采取相应的措施进行修复或更换。
2. 适用范围本规程适用于所有使用压力容器的企业，涵盖了所有类型的压力容器以及它们的相关安全附件。
3. 安全附件校验的目的安全附件校验的主要目的是确保压力容器的使用过程中满足以下要求： - 安全附件的完整性，即安全附件未被损坏或严重磨损； - 安全附件的可靠性，即安全附件能够正常工作，防止压力容器发生事故； - 安全附件的可用性，即安全附件能够被方便地检查、维护、更换。
4. 安全附件校验的内容安全附件校验应包括以下内容：4.1 压力表压力表是用于测量压力容器内部压力的装置，它应具备以下要求： - 压力显示准确； - 压力表刻度清晰可读； - 压力表的连接件牢固可靠； - 压力表防护装置完好； - 压力表应定期进行校验和检修。
4.2 安全阀安全阀是用于自动减压或减轻系统压力的关键部件，它应具备以下要求： - 安全阀安装位置正确，能够及时排出过高的压力； - 安全阀设定压力符合要求，并应标明设定压力； - 安全阀应经常进行校验和检修。
4.3 压力表盖压力表盖是用于保护压力表的重要部件，它应具备以下要求： - 压力表盖安装牢固，不得出现松动或脱落的情况； - 压力表盖材质坚固耐用，不易损坏； - 压力表盖能够防护压力表免受外界环境的侵害。
4.4 温度计温度计是用于测量压力容器内部温度的装置，它应具备以下要求： - 温度计的显示准确； - 温度计的刻度清晰可读； - 温度计的连接件牢固可靠； - 温度计应定期进行校验和检修。
压力容器检验周期及检验规程
压力容器检验周期及检验规程压力容器检验压力容器的定期检验，由当地锅炉和压力容器安全监察机构授权或批准的检验单位进行。
从事检验的人员应经当地劳动人事部门考核批准。
1.检验周期压力容器的定期检验周期，可分为外部检查、内外部检验和全面检验三个类型的周期。
检验周期由使用单位根据容器的技术状况和使用条件自行确定。
但至少每年作一次外部检查，每三年作一次内外部检验，每六年作一次全面检验。
压力容器遇有以下情况，检验周期应予缩短：用于强腐蚀介质并在运行中发现有严重缺陷，每年至少进行一次内部检验;无法进行内部检验的容器，每三年进行一次耐压试验;使用期已达15年，每两年进行一次内外部检验;使用期已达20年，每年进行一次内外部检验;介质对容器材料的腐蚀情况不明，材料焊接性能差或制造时多次产生裂纹并经多次返修的容器，交付使用满一年后应进行内部检验。
另外，压力容器停用两年以上，恢复使用前应进行内外部检验，必要时进行全面检验。
压力容器的检验周期在以下情况可以适当延长：非金属衬里完好、壳体无损坏，全面检验周期可适当延长，但不得超过八年;非腐蚀介质或有可靠的金属衬里，经1～2次内部检验确认无腐蚀，全面检验周期也可适当延长，但不得超过九年。
检验周期的延长应慎重考虑，必须有可靠的科学依据。
2.检验内容(1)外部检查外部检查的主要内容是：压力容器及其配管的保温层、防腐层及设备铭牌是否完好无损;容器外表面有无裂纹、变形、腐蚀和局部鼓包;焊缝、承压元件及可拆连接部位有无泄漏;容器开孔有无漏液漏气迹象;安全附件是否完备可靠;紧固螺栓有无松动、腐蚀;设备基础和管道支撑是否适当，有无下沉、倾斜、裂纹、不能自由胀缩等不良迹象;容器运行是否符合安全技术规程。
(2)内外部检验除外部检查的各款项外，内外部检验还包括以下内容：内外表面的腐蚀、磨损情况;所有焊缝、封头过渡区、接管处、人孔附近和其他应力集中部位，有无裂纹，衬里有无突起、开裂、腐蚀或其他破损;高压容器的主要紧固螺栓应进行宏观检查并做表面探伤。
固定式压力容器安全技术监察规程定期检验、安全附件、附则
2022/3/23
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《容规》宣贯——第7章 定期检验
• 7.4 定期检验的内容
检验人员应当根据压力容器的使用情况、失效模式制定检验 方案。定期检验的方法以宏观检查、壁厚测定、表面无损检测为 主，必要时可以采用超声检测、射线检测、硬度测定、金相检验、 材质分析、涡流检测、强度校核或者应力测定、耐压试验、声发 射检测、气密性试验等。
释义：将99版容规第129条的内容做适当调整， 对压力容器检验机构、检验人员的资质提出要求， 内容与《条例》第四十一、四十三、四十四条的 规定保持一致。
2022/3/23
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《容规》宣贯——第7章 定期检验
• 7.3 定期检验周期 定期检验是指在压力容器停机时进行的检验和安全状况等级评
定。压力容器一般应当于投用后3年内进行首次定期检验。下次的
2022/3/23
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《容规》宣贯——第7章 定期检验
• 7.6 特殊检验情况的处理 (1)设计图样已经注明无法进行定期检验的压力容器，由使用
单位提出书面说明，报使用登记机关备案；
(2)因情况特殊不能按期进行定期检验的压力容器，由使用单 位提出申请并且经过使用单位主要负责人批准，征得原检验机构 同意，向使用登记机关备案后，可延期检验，或者由使用单位提 出申请，按照本规程7.7的规定办理；
的安全运行要靠使用单位的维修保养、日常检查做保证，而不能仅依靠几年一
次的定期检验，从这个角度出发，定期检验实际上也相当于监督性质的检验。
2022/3/23
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《容规》宣贯——第7章 定期检验
• 7.2 检验机构与人员
检验机构应当严格按照核准的检验范围从事 压力容器的定期检验工作，检验检测人员应当取 得相应的特种设备检验检测人员证书。检验机构 应当接受质量技术监督部门的监督，并且对压力 容器定期检验结论的正确性负责。
压力容器安全附件校验规程(四篇)
压力容器安全附件校验规程第一章：总则第一条：为确保压力容器的安全运行，维护安全生产秩序，保护人民群众的生命财产安全，根据《中华人民共和国压力容器安全法》等相关法律法规，制定本校验规程。
第二条：本校验规程适用于各类压力容器的安全附件校验工作。
第三条：安全附件是指与压力容器安全直接相关的各类装置、部件、器材和系统，包括但不限于安全阀、压力表、压力传感器、压力开关、温度计、温度传感器、液位计、液位传感器等。
第四条：安全附件校验是指对压力容器的安全附件进行检查、测试、评定和验证，以确保其符合国家标准、行业标准和相关技术规范要求，确保压力容器的安全运行。
第五条：安全附件校验工作由压力容器使用单位负责组织实施，可以委托具备相应资质的检验机构进行。
第六条：安全附件校验应做到公正、客观、及时、准确，防止数据造假和不合格产品进入使用环节。
第七条：压力容器使用单位应当建立健全安全附件档案，将安全附件校验结果及时记录并妥善保管，以备查验。
第二章：安全附件校验内容第八条：安全附件校验应按照国家标准、行业标准和相关技术规范进行，并结合压力容器使用情况进行具体操作。
第九条：安全附件校验内容包括但不限于以下方面：1. 检查安全附件的外观完好性，如有破损、腐蚀、变形等应及时修理或更换。
2. 检测安全附件的功能性能是否正常，如安全阀的启闭压力、压力表的准确性、液位计的灵敏度等。
3. 验证安全附件的材料质量和制造工艺，如安全阀的材质是否符合要求、制造压力表的流程是否规范等。
4. 检查安全附件的安装是否牢固可靠，如有松动、漏气、漏液等情况应及时处理。
5. 对安全附件进行放散试验，确保安全附件的放散性能达到要求。
6. 进行技术参数评估和校准，如压力表的量程、温度计的测温范围等。
第三章：安全附件校验程序第十条：压力容器使用单位应安排专业技术人员负责安全附件校验工作，具体程序如下：1. 校验前的准备工作：确认校验的压力容器和安全附件类型、数量、厂家、型号、出厂日期等信息，并核实校验所需的相关标准和规范。
压力容器安全附件管理与校验制度（三篇）
压力容器安全附件管理与校验制度一、绪论压力容器作为一种用于存储和传送气体或液体的设备，常常在工业生产过程等场合中被使用。
然而，不当的使用和管理可能会引发严重的事故，对人员和财产造成重大损失。
为了确保压力容器的安全使用，制定并严格执行压力容器安全附件管理与校验制度是非常重要的。
二、管理与校验机构和人员1. 压力容器安全附件管理与校验机构：由企事业单位成立专门的机构，负责压力容器安全附件的统一管理与校验工作。
2. 组织人员：根据压力容器数量和复杂程度，确定相应的人员编制，包括工艺、设计、工程、运行、维护等专业人员。
三、压力容器安全附件管理1. 编制压力容器安全附件清单：对企事业单位所有的压力容器进行登记和分类，并编制相应的清单，明确具体需要管理的压力容器安全附件。
2. 建立相关档案：对每个压力容器建立相关档案，包括设计、制造、验收、维护等各个环节的资料。
3. 制定安全操作规程：根据压力容器的特点和安全附件的使用要求，制定相关的安全操作规程，确保安全附件正确使用。
4. 压力容器安全附件采购管理：选择符合压力容器设计要求的安全附件，并核查购买合同的相关规定，确保安全附件的合格。
5. 安全附件使用管理：制定安全附件的安装、使用、维护及检修等管理制度，明确责任分工，保证安全附件的正常使用。
6. 安全附件维护记录：对安全附件的维护情况进行记录，包括定期检验、检修、更换等情况，确保安全附件的有效状态。
四、压力容器安全附件校验1. 安全附件校验周期：根据压力容器的使用频率和技术要求，确定安全附件的校验周期，并制定相应的校验计划。
2. 安全附件校验内容：根据安全附件的种类和性能要求，确定相应的校验项目，包括外观检查、功能检查、性能检查等。
3. 安全附件校验方法和标准：根据国家相关标准和规定，确定安全附件的校验方法和标准，确保校验结果的准确性和可靠性。
4. 安全附件校验记录：对安全附件的校验情况进行记录，包括校验时间、校验结果、存在的问题以及解决措施等，做到有据可查。
压力容器安全附件校验规程
压力容器安全附件校验规程1. 总则1.1 本规程适用于固定式压力容器安全附件的校验工作，包括安全阀、爆破片装置、压力表、液面计和测温仪表等。
1.2 校验工作应按照本规程和国家相关标准的要求进行。
1.3 校验人员应具备相应的专业知识和技能，经培训合格后方可从事校验工作。
2. 校验准备2.1 校验前应了解被校验容器的技术参数、工作介质、使用环境等信息。
2.2 根据被校验容器的安全附件类型和规格，准备相应的校验工具和设备。
2.3 检查校验工具和设备是否完好，校验仪器是否处于有效期内。
3. 安全阀校验3.1 每年至少对安全阀进行一次校验，校验内容包括：开启压力、回座压力、密封性能等。
3.2 校验安全阀时，应将安全阀与容器脱开，避免对容器造成影响。
3.3 校验过程中，应确保安全阀的开启和回座压力符合设计要求，密封性能良好。
3.4 对校验不合格的安全阀，应立即进行修理或更换。
4. 爆破片装置校验4.1 爆破片装置应根据实际使用情况定期更换，一般不超过两年。
4.2 更换爆破片时，应检查爆破片的材质、厚度、形状等是否符合要求。
4.3 校验爆破片装置时，应进行爆破压力测试，确保爆破片在规定压力下能够正常破裂。
4.4 对校验不合格的爆破片装置，应立即进行更换。
5. 压力表校验5.1 压力表应按国家计量部门的规定进行校验和维护。
5.2 校验压力表时，应检查压力表的量程、精度、指针运动是否平稳等。
5.3 校验过程中，应确保压力表的示值误差在允许范围内。
5.4 对校验不合格的压力表，应立即进行修理或更换。
6. 液面计校验6.1 液面计应定期进行检修，确保其正常工作。
6.2 校验液面计时，应检查液面计的测量范围、精度、指示装置等。
6.3 校验过程中，应确保液面计的指示准确可靠。
6.4 对校验不合格的液面计，应立即进行修理或更换。
7. 测温仪表校验7.1 测温仪表应定期进行校验，确保其准确度。
7.2 校验测温仪表时，应检查温度传感器、显示装置等是否正常。
压力容器验收规范
压力容器分类
总结词
根据不同的分类标准，压力容器可以 分为多种类型。
详细描述
根据用途、压力等级、容积大小、使 用环境等不同，压力容器有多种分类 方式。常见的分类标准包括用途、压 力等级、容积大小和使用环境等。
压力容器应用场景
总结词
压力容器广泛应用于工业生产中，如石油化工、制药、食品加工等领域。
详细描述
压力容器验收规范
汇报人： 2024-01-01
目 录
• 压力容器基础知识 • 压力容器验收标准 • 压力容器安全附件验收 • 压力容器使用与维护 • 压力容器安全事故预防与处理
01
压力容器基础知识
压力容器定义
总结词
压力容器是一种能够承受一定压 力的密闭设备，广泛应用于工业 生产中。
详细描述
压力容器通常指的是能够承受一 定压力的密闭设备，其内部装有 气体、液体或混合介质，并具有 一定的压力和温度限制。
涂装检查
压力容器的内外表面应按照设计要求进行涂装，涂层应均匀、完整 ，无脱落、起泡、变色等现象。
铭牌检查
压力容器的铭牌应清晰、牢固，内容包括容器名称、型号、规格、 制造日期、工作压力、工作温度等。
尺寸验收
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尺寸测量
压力容器的尺寸应符合设计要求，包括内径、壁 厚、高度等，测量时应使用合格的测量工具。
事故调查
对事故进行调查分析，找出原因，制定相应 的预防措施，防止类似事故再次发生。
THANKS
感谢观看
检查压力容器的安全附 件，如安全阀、压力表 等，确保其准确可靠。
04
对发现的问题及时进行 维修和更换，保证压力 容器的安全运行。
常见故障与排除方法
压力容器泄漏
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压力容器安全附件校验规程
第140条压力容器用的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、快开门式压力容器的安全联锁装置应符合本规程的规定。
制造爆破片装置的单位必须持有国家质量技术监督局颁发的制造许可证。
制造安全阀、紧急切断装置、液面计、快开门式压力容器的安全联锁装置的单位应经省级以上（含省级）安全监察机构批准。
第141条本规程适用范围内的在用压力容器，应根据设计要求装设安全泄放装置（安全阀划爆破片装置）。
压力源来自压力容器外部，且得到可靠控制时，安全泄放装置可以不直接安装在压力容器上。
第142条安全阀不能可靠工作时，应装设瀑破片装置，或采用爆破片装置与安全阀装置组合的结构。
采用组合结构时，应符合GB150附录B的有关规定。
凡串联在组合结构中的爆破片在动作时不允许产生碎片。
第143条安全附件的设计、制造，应符合相应国家标准、行业标准的规定。
第144条对易燃介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器，应在安全阀或爆破片的排出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并进行妥善处理，不得直接排入大气。
第145条安全阀、爆破片的排放能力，必须大于或等于压力容器的安全泄放量。
排放能力和安全泄放量的计算，见附件五。
对于充装
处于饱和状态或过热状态的气液混合介质的压力容器，设计爆破片装置应计算泄放口径，确保不产生空间爆炸。
第146条固定式压力容器上只安装一个安全阀时，安全阀的开启压力Pz不应大于压力容器的设计压力P，且安全阀的密封试验压力Pt 应大于压力容器的最高工作压力Pw，即：Pz≤PPt＞Pw固定式压力容器上安装多个安全阀时，其中一个安全阀的开启压力不应大于压力容器的设计压力，其余安全阀的开启压力可适当提高，但不得超过设计压力的1.05倍。
第147条移动式压力容器安全阀的开启压力应为罐体设计压力的1.05～1.10倍，安全阀的额定排放压力不得高于罐体设计压力的1.2倍，回座压力不应低于开启压力的0.8倍。
第148条因定式压力容器上装有爆破片装置时，爆破片的设计爆破压力PB不得大于压力容器的设计压力，且爆破片的最小设计爆破压力不应小于压力容器最高工作压力PW的 1.05倍，即：PB≤PPBmin≥1.05Pw第149条设计压力容器时，如采用最大允许工作压力作为选用安全阀、爆破片的依据，就在设计图样上和压力容器铭牌上注明。
第150条安全阀出厂必须随带产品质量证明书，并在产品上装设牢固的金属铭牌。
第151条杠杆式安全阀应有防止重锤自由移动的装置和限制杠杆越出的导架；弹簧式安全阀应有防止随便拧动调整螺钉的铅封装置；
静重式安全产阀应有防止重片飞脱的装置。
第152条安全阀安装的要求如下：
1.安全阀应垂直安装，并应装设在压力容器液面以上气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。
2.压力容器与安全阀之间的连接管和平共处管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接管应尽量短而直。
3.压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则该连接口入口的面积，应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。
4.安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。
为实现安全阀的在线校验，可在安全阀与压力容器之间装设爆破片装置。
对于盛装毒性程度为极度、高度、中度危害介质，易燃介质，腐蚀、粘性介质或贵重介质的压力容器，为便于安全阀的清洗与更换，经合用单位主管压力容器安全的技术负责人批准，并制定可靠的防范措施，方可在安全阀（爆破片装置）与压力容器之间装设截止阀门。
压力容器正常运行期间截止阀必须保证全开（加铅封或锁定），截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的安全泄放。
5.安全阀装设位置，应便于检查和维修。
第153条新安全阀在安装之前，应根据使用情况进行调试后，才准安装使用。
第154条安全附件应实行定期检验制度。
安全附件的定期检验按照《在用压力容器检验规程》的规定进行。
《在用压力容器检验规程》
未作规定的，由检验单位提出检验方案，报省级安全监察机构批准。
安全阀一般每年至少应校验一次，拆卸进行校验有困难时应采用现场校验（在线校验）。
爆破片装置应进行定期更换，对超过最大设计爆破压力而未爆破的爆破片应立即更换；在苛刻条件下使用的爆破片装置应每年更换；一般爆破片装置应在2-3年内更换（制造单位明确可延长使用寿命的除外）。
压力表和测温仪表应按使用单位规定的期限进行校验。
第155条安全阀的校验单位应具有与校验工作相适应的校验技术人员、校验装置、仪器和场地，并建立必要的规章制度。
校验人员应具有安全阀的基本知识，熟悉并能执行安全阀校验方面的有关规程、标准并持证上岗，校验工作应有详细记录。
校验合格后，校验单位应出具校验报告书并对校验合格的安全阀加装铅封。