矿用渣浆泵怎么选型
渣浆泵的前期选型设计特别紧要
渣浆泵的前期选型设计特别紧要随着工程建设的不断推动以及人们对环境保护意识的不断提高，渣浆泵在现代产业中的应用越来越广泛。
渣浆泵作为工业设备中一种紧要的输送和挤压液体的机械，其前期选型设计特别紧要。
本文将从以下几个方面对渣浆泵的前期选型设计进行认真探讨。
渣浆泵的工作原理渣浆泵的紧要构成部分包括进料管、叶轮、泵壳、电机和传动装置等。
其工作原理为：叶轮通过电机驱动，使得液体在泵所中产生旋转流动。
进料管中的泥浆被泵入泵壳，随着旋转流动的加大，泥浆的流速也随之加添，压力也渐渐上升，最后经过出口管排出。
渣浆泵的选型设计流量流量是渣浆泵的关键指标之一，它是指单位时间内输送介质的体积或质量。
在选型设计中，必需依据使用场合的实际需求确定渣浆泵的流量。
假如流量选得太小，无法充分工作要求，假如流量太大，会造成能源挥霍。
扬程扬程是指液体被泵送所需要克服的高度差和阻力，是工作的衡量标准之一、在选型设计中，必需依据工作场合所需的液体输送距离、液体介质的密度、泵入口和出口之间的高度差、液体的流动阻力等因素来确定渣浆泵的扬程。
转速渣浆泵转速的大小直接影响到泵的耗能和使用寿命。
在选型设计时，必需依据输送介质的性质、泵的性能曲线以及需求的扬程对转速进行合理的选定。
叶轮类型叶轮是渣浆泵的核心部件，其类型和结构对于渣浆泵的性能有很大的影响。
在选型设计时，必需依据液体介质的特性、输送距离、扬程和流量等参数来选定叶轮类型和结构。
液体介质的特性不同的液体介质具有不同的流动特性、温度、比重、PH值及颗粒间隙、比粘度等多种参数，这些因素对于渣浆泵的选型设计特别紧要。
渣浆泵的选型设计必需依据液体介质的特性来选择材质和结构，以充分设计要求。
渣浆泵的使用和维护使用在使用渣浆泵时，必需保持清洁，避开泥浆等盘存物的侵入，影响工作效率；另外，还要定期检查各个部件是否正常运转，防止故障的发生。
维护渣浆泵在使用一段时间后，需要进行维护和保养，包括轴承润滑、泵腔清洗、叶轮检查等。
渣浆泵各种选型计算公式
渣浆泵各种选型计算公式各行业标准中渣浆泵选型公式列出，公式中各符号都进行了统一。
1）典型渣浆法管路特性：清水Hf=ΔH+(1+ξ)(V^2)/(2g)浆体Hmo=ΔΗ+0.72Ko(Vl^2)+0.58 Ko(V^2)泵的特性：浆体Hm=ΔΗ+0.72Ko(Vl^2)+0.58 Ko(V^2)清水Hs=Hs*HR2）选煤厂法1管路特性：清水Hf=ΔH+iL+2浆体Hmo=ΔΗ+imL+2泵的特性：浆体Hm=ΔΗ+imL+2清水Hs=H/Km3）除灰计算法管路特性：清水Hf=ΔH+1.05iL浆体Hmo=ΔΗγm+1.05imL泵的特性浆体Hm=1.1Hmo清水Hs=Hs*γm* Km4）尾矿计算法管路特性：清水Hf=ΔH+iL+∑hi浆体Hmo=ΔΗγm+imL+∑hi泵的特性：浆体Hm=ΔΗγm+imL+∑hi清水Hs=Hs*γm* Km*Kh5）充填采矿法管路特性：清水Hf=ΔH+1.05iL+∑hi浆体Hmo=ΔΗγm+imL+∑hi泵的特性：浆体Hm=ΔΗγm+imL+∑hi清水Hs=Hs*Km*Kh6）冶金矿山法管路特性：清水Hf=ΔH+iL+∑hi浆体Hmo=ΔΗγm+imL+∑hi泵的特性：浆体Hm=ΔΗγm+imL+∑hi清水Hs=Hs*γm*Kh式中的符号及意义Hf、Hmo，Hm、Hs管路的清水水头和浆体的水头，泵体的浆体扬程和清水扬程；ΔH扬程损耗；L管道长；i、im清水和浆体的摩擦阻力系数；Kh=1-0.25Cwγm浆体比重；Ko=H/(V^2),清水计算管路水头与速度平方之比。
Vl临界沉降速度。
Km=Hm/（Vm^2）浆体计算管路水头与速度平方之比。
浅谈渣浆泵选型
有 色 冶 金 设 计 与 研 究
２ １ 芷 ０１ ６ 月
浅谈渣浆泵选型
郭 靛
（ 中国瑞林工程技术有 限公司， 江西 南昌 ３００） ３０２ ［ 摘 要 ］ 渣浆泵本 身性 能及输送 浆体物理特 性、 从 临界 流速 及泵输 送浆体 时的性能及使 用寿命 等 角度 ， 分
２ １ 中值粒径 颗粒重量 ∑△ ｉ ５％时的粒径为中值粒径 ， ｐ为 ０ 即 ｄ ｒ 。 的意义表示小于或大于这种粒径的物料各 ￣ ｍ ｎ 占总重量 的一半 。 １ 临界沉降速度 ． １ 固体颗粒在管道中流动 ， 作用在颗粒上的力有两 种：颗粒在流体中的重力；流体作用于球体 的阻力。 １ １ ２ １
式 中： 为由固体颗粒大小和浆体浓度决定 的常数 ． 为管径， ； 为固体物比重。 ｍＳ 当管径 Ｄ ２０ ｍ时， ＞０ ｍ 常用凯夫公式计算临界沉 降速度， 即： Ｖ＝ ． Ｄ３ － ）５ （￣１ ）ｎ６／ｖ］ ＬＩ ４ ￣Ｓ １Ｑ１ ｄ ６［ （０Ｃ ）” ０ （ ７ｎ ｄ １ ａ 式 中： 为体积百分浓度 ， ％。 用临界流速输送 ，固体颗粒在管道 中会停滞 ， 有 堵塞管道的危险， 一般实际生产中流速取比临界流速 大一些 ， 即： Ｖ （． －． ）Ｌ ＝ １ ０ １ ｏ ｖ ２ ３ １ 泵输送浆体 时的性 能 ＿ ２ １ 程比和效率比。 肠 在相同流量和转速下 ， 泵输送 浆体 的扬程 和输送清水时扬程 日之 比称为扬程 比， 日 表示， 用 Ｒ 同样效率比为 Ｅ 。日 — 胃； 式中：为泵输送清水效率； 为泵输送浆体效率。 ７ ７ 般情况下 ， 输送典型浆体 ， 认为扬程 比和效率 比相等。即
析 了渣浆泵的选型方 法
［ 键词 ］ 关 渣浆泵 ； 用寿命 ； 使 选型
渣浆泵选型基本知识[知识荟萃]
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（m）
（3 — 1）
式中 L–管路的当量长度（m）
D–管路直径（m）
V–平均流速（m/s）
f–摩擦损失系数或者沿程阻力系数
行业重点
17
弯管水头损失HB
当弯管的当量长度无法由图3-2查得时， 可按公式（3-3）计算水头损失。
（m）
（3 — 3）
式中 ξB——90°弯管的损失系数
行业重点
渣浆泵选型基本知识
行业重点
1
泵的基本参数
流量：泵在单位时间内排出液体的数量。体积流量 以符号Q表示，单位l/s或m3/h、m3/s。
扬程：单位重量的液体通过泵后所获得的能量。其 值等于泵的出口总水头与入口总水头代数差。以符 号H表示，单位为米液柱（m）。
转速：泵的转速是指泵轴每分钟的转数。以符号n 表示，单位r/min。
浆体浓度:
体积浓度：单位时间内流过的固体体积与浆体体 积之比，叫做体积浓度，一般取百分比；
CV
Qs Qm
100 %
CV——浆体的体积浓度（%）
QS、QM——分别表示固体物、浆体的体积流量
行业重点
11
重量浓度：单位时间内流过的固体重量与浆体重量 之比，叫做重量浓度。
CW
SQs S m Qm
100 %
ξD——扩散管损失系数
行业重点
21
闸阀水头损失HT
HT
T
V 2 2g
出口速度水头损失HV
HV
Vd 2 2g
行业重点
22
管路总水头损失Hf
H f H fL H E H D H T H C H B HV
H fL H i HV
行业重点
23
清水管路特性曲线
选煤厂渣浆泵用泵指南
选煤厂渣浆泵用泵指南
哎呀，亲爱的朋友们，你们知道选煤厂渣浆泵吗？这玩意儿可重要啦！就好像我们身体里的心脏，不停地为选煤厂输送着“血液”。
咱先来说说这渣浆泵到底是干啥的。
想象一下，选煤厂里有一堆堆的煤浆，又稠又厚，要把它们从这儿运到那儿，可不得靠有力气的家伙嘛！渣浆泵就是这个大力士，吭哧吭哧地工作着，把煤浆运到该去的地方。
那选渣浆泵的时候可得小心啦！要是选不好，那可就麻烦大了。
这就好比你参加跑步比赛，选错了鞋子，能跑得快吗？不能呀！
咱得先看看这泵的“力气”够不够大。
要是泵的功率太小，那煤浆不就堵在那儿啦？“哎呀，这可怎么行？”你肯定会这么想。
所以，功率得足够，才能把煤浆顺利地抽走。
再看看它耐不耐“折磨”。
选煤厂的环境可不咋好，又脏又乱的。
这渣浆泵要是不结实，用不了几天就坏了，那不是耽误事儿嘛！“这可太糟糕了！”是不是？
还有啊，操作起来得简单方便。
要是太复杂，工人师傅们能愿意用吗？“肯定不愿意呀！”所以，设计得人性化一点，大家用起来顺手，工作效率才能高。
我给你们讲个事儿，有一次，选煤厂买了个渣浆泵，说是便宜又好用。
结果呢，没用几天就出问题啦！煤浆抽不动，机器还老响。
工人们都急坏了，“这可咋办呀？”后来才发现，就是因为买的时候没好好选，光图便宜啦！
所以说呀，选渣浆泵可不能马虎。
要多比较，多问问懂行的人。
不然，出了问题，损失可就大啦！
我的观点就是：选煤厂渣浆泵一定要精心挑选，不能只看价格，要综合考虑功率、耐用性和操作方便性等因素，这样才能让选煤厂顺顺利利地运转！。
立式渣浆泵和卧式渣浆泵如何选择
立式渣浆泵和卧式渣浆泵如何选择渣浆泵是一种专门用于输送含有颗粒或固体物的液体的设备，广泛应用于矿山、冶金、电力、化工等行业。
目前市场上常见的渣浆泵有立式渣浆泵和卧式渣浆泵两种类型。
那么，在选购渣浆泵时，我们应当如何选择呢？下面我们就来认真了解一下这两种泵的特点和适用范围，以便更好地进行选择。
立式渣浆泵立式渣浆泵是指泵的主轴垂直于地面，在输送过程中，液体从上到下流经泵体。
与卧式渣浆泵相比，立式渣浆泵的结构更为简单，不需要振动器等辅佑襄助设备，操作、维护都比较便利。
同时，立式渣浆泵的排放高度可依据需要自由调整，适用范围更广。
立式渣浆泵紧要适用于输送含有颗粒直径较小的固体颗粒或矿浆，特别适用于矿山、冶金等行业。
其输送本领较强，受限于泵的扬程，本领较卧式渣浆泵有明显优势。
但是立式渣浆泵的叶轮较小，易受磨损，因此使用时需要注意维护和更换叶轮。
卧式渣浆泵卧式渣浆泵则是指泵的主轴水平与地面平行，输送时液体从侧面流经泵体。
相比于立式渣浆泵，卧式渣浆泵的结构更加多而杂，需要使用振动器等辅佑襄助设备，操作、维护也比较繁琐。
但其叶轮体积较大，泵的输送本领比立式渣浆泵更强。
卧式渣浆泵紧要适用于输送大颗粒直径的固体颗粒或矿浆，特别适用于冶金、电力等工业场合。
其输送本领特别强，但在部分参数条件下，它的扬程可能比立式渣浆泵要低。
另外，由于卧式渣浆泵内部结构较为多而杂，易受磨损，使用时需要注意维护和更换叶轮。
如何选择？依据以上介绍，我们可以看出，立式渣浆泵和卧式渣浆泵各自具有不同的特点和适用范围。
那么在实际选购时，我们应当如何选择呢？1.颗粒粒径首先考虑输送的颗粒粒径大小。
若颗粒粒径较小，则应选择立式渣浆泵，反之选择卧式渣浆泵。
2.输送流量和扬程其次考虑输送流量和扬程。
若需要输送的液体流量较大，则应选择卧式渣浆泵；若需要输送的液体扬程较高，则应选择立式渣浆泵。
3.使用场合最后考虑使用场合。
若需要使用的场合较为简单，不需要太多的振动器等辅佑襄助设备，可以选择立式渣浆泵；若使用场合较为多而杂，需要使用振动器等辅佑襄助设备，则应选择卧式渣浆泵。
渣浆泵的选型计算
0.95
可选用配套电机为 Y355L1-6-220kw 或 Y355L3-6-250kw，由于 砂泵的效率是以最大效率计算的，建议选用 Y355L3-6-250kw 电机。 综 合 上 述 ， 拟 选 用 200ZJ-75 型 渣 浆 泵 ， 配 套 电 机 为 Y355L3-6-250kw。以上为初步选型计算，最终确定型号需要厂家详 细的 ZJ20075 曲线图，建议征求厂家意见。
Hj = (H + Li)
=[ 23 + (20 × 4 + 10 + 4 + 30) × 1.535 × 0.1672 ] × 1.88 ＋ 2m =55.2m 3、 砂泵由扬送矿浆折算清水扬程
用 200ZJ-75 型渣浆泵，清水扬程为 HS=45m
1
HK = HS K h K m
ρP ρw
=45×(1-0.25×0.55)泵所需功率
生产科 2012 年 9 月 23 日
2
a 砂泵的轴功率
P0 =
qv ρP HS 102 η 1
=
167×1.88×45 102×0.74
kw=187kw
b 电机功率 P=K
P0 ηz
若采用联轴器传动，则 P=K 0 =1.1×
ηz
P
187 1
kw=205.7kw kw=216.5kw
若采用三角带传动，则 P=K 0 =1.1×
ηz
P
187
渣浆泵改造初步选型计算
按 q=600m3/h 计，即 q=0.167m3/s，实测矿浆浓度 CW =55%， 矿石密度ρ0 =3.4t/m3，矿浆密度ρ0 =1.88t/m3，几何高差 H=23m。 1、 砂泵出口管径的计算 q (0.785υL )
渣浆泵设计选型
渣浆泵的设计选型一、常用术语及公式①扬程是指砂泵在单位重量的液体通过泵后所获得能量。
其值等于泵的吐出口总水头与吸入口总水头的数量。
以符号H表示，单位为米液柱（m）。
H=H d-H s式中：H d=吐出口总水头（m）H s=吸入口总水头（m）H S=Z1-H fL1-H i1式中：H fL1=吸入口管段沿程水头损失（m）H i1=吸入口管段总局部水头损失（m）Z1=吸入口液面高度（m）H d=Z2+H fL1+H i2+ H V式中：Z2=吐出口管段沿程水头损失（m）H fL2=吐出口管段总局部水头损失（i2=吐出口液面高度(m) V=吐出口水头扩散损失式中：V2=管路平均流速（m/s）D=管路内径（m）g=重力加速度f=阻力系数L=管路当量长度（包括弯头和阀门损失当量）F值可由公式计算得出，其中K为绝对粗糙度（mm）,Re为雷诺数（纯数值）。
管路中的当量长度L由直管长度和弯管的当量长度组成，弯管当量长度见下表：当弯管的当量长度无法由表中查得时，可按公式计算得出。
式中ξB为弯管损失系数，当ξB=90°时取ξB=0.2-0.3。
120°时损失系数为0.6ξB。
135°时系数为0.5ξB。
其它管路损失如扩散损失、收缩损失、阀门损失等因通常数量较少、损失较小在最初选型时可以忽略。
但当管路中阀门或扩散管、收缩管数量较多时也应计算在内。
闸阀的水头损失按其中ξT为闸阀损失系数，它随着阀门的开度大小的变化而变化，对于全开4-12英寸的闸阀ξT值按下表查取：阀的公称直径（英寸） 4 6 8 12 ξT0.16 0.15 0.10 0.05对吐出口有压力要求，如压虑机给料，水力旋流器给料等情况的，需要将下游设备所需要的压力值计算到泵的扬程内。
②流量流量是指泵在单位时间内排出液体的数量。
以符号Q表示，单位I/s或m3/h、m3/s.③汽蚀余量汽蚀余量的意思是在泵吸入口处单位重量的液体所具有的超过汽化压力的富裕能量。
渣浆泵选型基本知识
VL 1.04D ( S 1)
0.3
0.75
d 50 60 ln( ) ln( ) 16 CV
0.13
式中： D——管径（m） CV——体积浓度（%）， d50——中值粒径（μm）
管路水头损失及管路特性曲线
等径管路水头损失（沿程水头损失）HfL 清水等径管路水头损失（沿程水头损失）可由 公式（3-1）（达西公式）计算 （m） （3 — 1） 式中 L–管路的当量长度（m） D–管路直径（m） V–平均流速（m/s） f–摩擦损失系数或者沿程阻力系数
典型浆体管路水头损失
所谓典型浆体是指粒径d50在100μm至300μm之 间，重量浓度CW≤40％、体积浓度CV≤20％的 浆体。此类浆体的管路水头损失有如下特点： 在同样的管路条件下，当浆体的流速为其临界 沉降流速的0.7倍（V=0.7VL）时浆体的水头损 失与清水以浆体的临界沉降流速流动（V= VL ）时的水头损失相同；当浆体的流速为其临界 沉降流速的1.3倍（V=1.3VL）时，浆体的水头 损失与清水以同样流速流动时的水头损失相同 。
泵无汽蚀运行的条件
泵不发生汽蚀的条件是有效汽蚀裕量大于泵的必需 汽蚀裕量，一般为了安全起见应加0.3m的汽蚀安 全裕量，如公式（5-1）所示， NPSHa≥NPSHr+0.3 (5 — 1) 式中 NPSHa——有效汽蚀裕量（m） NPSHr——必需汽蚀裕量（m） 有效汽蚀裕量是指泵入口处单位重量液体所具有的 高出汽化压力能头的那部分能量，由吸入管路系统 的参数和管路中的流量所决定。 必需汽蚀裕量由试验确定；它取决于泵的结构和参 数。
弯管水头损失HB
当弯管的当量长度无法由图3-2查得时， 可按公式（3-3）计算水头损失。 （m） （3 — 3） 式中 ξB——90°弯管的损失系数
尾矿输送环节典型工况泵的选型
尾矿输送环节典型工况泵的选型发布时间：2022-06-14T03:12:17.589Z 来源：《新型城镇化》2022年12期作者：张彦明[导读] 渣浆泵的种类很多，矿用渣浆泵主要包括耐磨渣浆泵、液下渣浆泵等。
渣浆泵可以用于多个环节，如磨矿环节、浮选环节、尾矿输送环节等。
用于不同的环节，渣浆泵的选择也不尽相同。
对于尾矿输送环节来讲，渣浆泵·型是否合理直接影响到尾矿输送系统的安全及能耗。
三联泵业股份有限公司摘要：针对尾矿输送环节典型工况泵的选型难题，本文在详细阐述渣浆泵选型基本条件的基础上，对渣浆泵尾矿选型中2种典型工况的选型方案进行了较为细致研究，根据输送介质的颗粒大小给出了渣浆泵的流量，并通过计算凯夫公式计算临界流速，最后根据实际使用情况给出了合理地选型方案。
关键词：尾矿、选型、逐层增高工况、爬坡工况渣浆泵的种类很多，矿用渣浆泵主要包括耐磨渣浆泵、液下渣浆泵等。
渣浆泵可以用于多个环节，如磨矿环节、浮选环节、尾矿输送环节等。
用于不同的环节，渣浆泵的选择也不尽相同。
对于尾矿输送环节来讲，渣浆泵·型是否合理直接影响到尾矿输送系统的安全及能耗。
渣浆泵选型的基本条件渣浆泵输送的介质比较复杂,对于渣浆泵选型来讲首先要了解介质的如下物理性质：固体颗粒浓度、比重、颗粒大小、温度、粘度以及介质的腐蚀性等。
然后在根据给定的流量、介质的物理性质、管路分布等确定泵的临界沉降流速，在选泵时必须满足实际流速大于临界沉降流速，在此基础上选择较低的流速来保障管路有较低的磨损。
再根据给定的流量和管路条件计算清水管路水头损失，画出清水管路特性曲线。
并画出浆体管路特性曲线，通过曲线来判定额定点的扬程。
最后通过查表得到扬程降系数，用得到的额定点扬程除以扬程降系数并放大一定的系数得到泵的清水扬程。
因此对于渣浆泵选型客户必须提供的基本条件包含浆体流量、浓度、颗粒大小、比重、温度、粘度、腐蚀性情况、管路条件等。
下面是在渣浆泵尾矿选型中遇到的2种典型工况。
渣浆泵选型和现场服务
渣浆泵选型和现场服务1.各类渣浆泵的结构特点及适用范围1.1 AH系列渣浆泵AH型渣浆泵，是卧式双壳轴向吸入离心式渣浆泵，泵的出水口可以在360o内每间隔45°旋转成八个出水方向安装使用。
AH型渣浆泵在小流量低扬程区域内，即使用转速低于泵的最高转速的百分之六十、泵的出水口流速小于8米/秒的区域内，可以输送强磨蚀渣浆，在高扬程大流量区内，可输送轻磨蚀性渣浆。
如果工况点在AH 型泵的高扬程大流量区内，而渣浆又是强磨蚀性的，这是应选用HH型渣浆泵（见1.2条）。
注：强磨蚀渣浆一般系指黑色有色矿山的精矿、尾矿中固体物粒径大于0.1毫米，体积浓度大于5%的矿浆和电厂渣浆；当粒径小于0.1毫米，体积浓度小于5%时的矿浆、粉煤浆和电厂的灰浆等可看成是轻磨蚀性渣浆。
其他类型渣浆可用上述类比。
AH系列中还有胶泵，以AHR表示。
AHR胶泵可适用于小粒径〈d50≤0.2mm、最大粒径d max≤3mm〉无尖角的颗粒和高浓度的浆体，还可以输送有磨蚀性的浆液。
AH型渣浆泵，有填料和副叶轮两种轴封形式1.2 HH型渣浆泵，是卧式双壳轴向吸入离心式渣浆泵，泵的出水口可以在360o内每间隔45°旋转成八个出水方向安装使用。
HH型渣浆泵在小流量低扬程区域内，即使用转速低于泵的最高转速的百分之五十、泵的出水口流速小于8米/秒的区域内，可以输送强磨蚀渣浆，在高扬程大流量区内，可输送轻磨蚀性渣浆。
HH型渣浆泵，有填料和副叶轮两种轴封形式1.3 SP系列液下渣浆泵SP型液下渣浆泵，是立式离心式渣浆泵。
SP型泵无轴封结构，不用加轴封水，使用时应使泵和部分支架管浸入液面以下工作。
这种泵常安装在坑道上使用，它既可固定在坑道的横梁上、也可以吊着使用。
SP型泵还可以在泵下方的进水口处装上进水管，以便抽吸下沉到坑道下方的高浓度渣浆。
SP型泵适用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。
SP系列中还有胶泵，以SPR表示。
SPR型泵可输送无尖角的细颗粒、高浓度渣浆，还可输送有腐蚀性的浆液。
立式渣浆泵型号与规格参数
立式渣浆泵型号与规格参数立式渣浆泵是一种常见的工业设备，广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力、化工等行业。
它主要用于输送浆料，如煤浆、矿浆、灰浆等。
立式渣浆泵具有结构紧凑、运行稳定、维护方便等特点，因此备受用户的青睐。
立式渣浆泵的型号和规格参数对于用户来说非常重要，它们直接影响到泵的性能和使用效果。
下面我将为大家介绍几个常见的立式渣浆泵型号和其规格参数。
首先是型号为SP(R)的立式渣浆泵，它是一种单级、单吸式离心泵。
该泵的流量范围为10-2000m³/h，扬程范围为3-60m。
其最大允许介质密度为45%。
该泵采用垂直结构，可以直接安装在泵池中，无需任何基础支撑。
同时，该泵还具有防腐、耐磨、耐高温等特点，适用于输送不同浓度和粒径的渣浆。
另一个常见的型号是SP(R)系列立式渣浆泵，它是一种多级、单吸式离心泵。
该泵的流量范围为10-500m³/h，扬程范围为3-40m。
其最大允许介质密度为60%。
该泵具有结构紧凑、运行平稳、噪音低等特点，适用于输送高浓度的渣浆。
该泵还可以根据用户的要求进行设计和制造，以满足不同工况的需要。
还有型号为SP(R)系列立式渣浆泵，该泵是一种单级、双吸式离心泵。
该泵的流量范围为10-500m³/h，扬程范围为3-40m。
其最大允许介质密度为60%。
该泵采用双吸式结构，可以在输送大流量渣浆时提供更好的稳定性和效率。
该泵适用于输送高浓度、高粘度的渣浆，广泛应用于冶金、矿山等行业。
立式渣浆泵的型号和规格参数对于用户选购和使用非常重要。
不同型号的立式渣浆泵适用于不同的工况和介质，用户在选择时应根据实际情况进行合理选择。
立式渣浆泵在工业生产中起着重要的作用，它的优良性能和可靠性使其成为工业领域不可或缺的设备。
矿用多级泵选型的三大方法
矿用多级泵选型的三大方法
DM型卧式矿用多级离心泵供输送固体颗粒含量不大于1.5%的中性矿水(粒度小于0.5毫米)及类似的其他污水，被输送介质的温度不大于80℃，适用于能源、矿山、冶金、石油、化工、建材、轻纺、食品、船舶、城市建设、海洋开发及大型家田排灌、国防建设等地。
它是一种面大量广的通用型机械设备，在国民经济中占有重要的地位。
选型选好了能大力降低泵的能源消耗，对节约能源具用十分重大的意义。
下面由教大家选择矿用多级泵的三大妙招：
1、可靠性高、噪声低、振动小。
2、正确计算泵采购的投入成本。
3、所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求。
附：
DM型卧式矿用多级离心泵性能范围：
流量Q：6.3~600m³/h
扬程H：17~850m
DM型卧式矿用多级离心泵型号说明：
DM85-67x9
DM是矿用多级离心泵
85—泵的设计点流量为85m3/h
67是泵单级设计点扬程为676m
9是泵的级数为9。
关于ZJ系列渣浆泵的选型
!" 系列离心式渣浆泵是石家庄工业泵厂的主导产 品。目前已广泛应用于电力、冶金、煤炭、化工、建材 等多个行业。产品在使用过程中，性能 良 好，运 行 平 稳，深受广大用户的好评和信任。其主要原因不仅仅是 产品质量可靠，还有不可忽略的一点就是技术选型的准 确性和合理性。下面就渣浆泵选型的一些注意事项以及 一些关键系数的选取谈一谈个人看法。
（ $）沉降流速
用 & 3 表示。指为保证浆体在管道
中正常流动，必须使流速超过某一给定的最小值。
二、选型中几个关键数据的经验取值
!" 输送管路平均流速 ! 的选取
（ #）电厂除灰用泵经验取值：#1$ 4 (1%& - 5；电厂除 渣用泵经验取值：#1/ 4 (1$& - 5；电厂除灰渣用泵经验取 值：#1/ 4 (1(& - 5。 （ (）冶金和煤炭用泵经验取值：#1. 4 *1(& - 5，其中 较为理想的流速为 (1% 4 (1$& - 5，冶金行业一般需计算 临界沉降流速。
))
#&&’ 年第 ( 期
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载、发热，严重时会烧坏电动机。 （ !）泵选得偏小 泵达不到用户所需工况或工艺压 力，影响用户整个生产效果或进料池的外溢；另外，泵 长期在偏小流量下运行，有可能出现断轴。 （ "）泵的转速过高 冶金行业或含有较大颗粒的重 介选煤中，转速过高会大大缩短泵过流部件的使用寿 命，给用户造成成本增加，现场检修频繁等问题。 （ #）管路平均流速过低 管路平均流速低于临界沉
%" 滚筒表面黏有异物
驱动滚筒或改向滚筒表面黏有异物，使滚筒直径发 生了不规则变化，哪边滚筒直径小，胶带就向哪边跑 偏。 降流速，造成管路堵塞，无法正常输送浆体。 通过以上实例看出， $% 系列渣浆泵的选型比较繁 琐，任何一个环节出了错，就有可能导致整个选型的失 误，给用户造成不可弥补的损失，对自己的声誉产生不 良影响。所以，在选型时，一定要注意其中几个关键系 数的取值，认真核算，以做到准确无误，使 $% 系列渣浆 泵在现场应用中能够充分体现出其优越性。 （ 收稿日期：!&&’ ( &’ ( &)）
如何选择一台合适的液下渣浆泵
如何选择一台合适的液下渣浆泵液下渣浆泵是一种专门用于输送高浓度、高粘度、带有大颗粒固体物料的泵类。
液下渣浆泵广泛应用于煤矿、金属选矿、石油化工、建筑、市政污泥处理等领域。
由于不同领域对液下渣浆泵的要求不同，因此选择一台合适的液下渣浆泵显得特别紧要。
本文将介绍如何选择一台合适的液下渣浆泵。
1. 确定输送物料特性确定输送物料特性是选择液下渣浆泵的第一步。
液下渣浆泵的选型应依据输送物料的流体特性、比重、粘度、固体颗粒及其分布、输送本领、输送距离和高度等参数。
一般来说，输送液下渣浆泵需要选用大流量、低扬程、宽通道的泵，以能够输送带有固体颗粒的介质。
2. 确定输送本领需求液下渣浆泵的选型也应考虑输送本领的需求。
液下渣浆泵的输送本领不仅取决于物料的性质，也与所需的输送流量、输送距离、压力、掌控方式等因素相关。
在选择液下渣浆泵的时候，应依据实际的输送量、输送距离和所需压力等参数进行选型，不能够盲目决议。
3. 确定使用环境液下渣浆泵的选型还应考虑使用环境的要求。
液下渣浆泵的使用环境包括温度、介质环境、工作条件等方面。
例如，假如泵是用于输送具有腐蚀性介质，就需要选用耐腐蚀的材料。
假如液下渣浆泵是用于室外环境，就需要考虑风雨、日晒等外因的影响。
4. 确定生产厂家质量信誉液下渣浆泵的选型还要考虑生产厂家的质量信誉。
厂家的质量信誉和售后服务是一个紧要的选型因素，由于在使用过程中，泵显现问题需要适时的解决。
因此，需要选择那些质量优良、售后服务好、口碑良好的生产厂家。
5. 参考用户评价选择液下渣浆泵还可以参考用户的评价。
选择液下渣浆泵的时候不妨去了解一下用户的评价情况，了解液下渣浆泵的实际使用效果，为之后的选型供应参考。
用户评价可以关注产品的外观质量、工作效果、使用寿命、维护和修理等方面的情况。
在了解了这些评价之后，可以更好地选择一款适合本身要求的液下渣浆泵。
6. 综合比较选择合适最后，在综合考虑以上几个方面之后，可以选择一款合适的液下渣浆泵。
选煤厂渣浆泵用泵指南
选煤厂渣浆泵用泵指南选煤厂渣浆泵用泵指南涉及多个方面，包括泵的选择、使用、维护等。
一、泵的选择1. 了解输送介质的性质- 颗粒性质、颗粒大小及分级：不同的泵适用于不同颗粒大小的浆体，确保选择的泵能有效处理介质中的颗粒。
- 浓度：根据浆体浓度的不同，选择合适的泵类型，如低浓度泵、中浓度泵或高浓度泵。
选煤厂常用的渣浆泵应能处理高浓度的浆体，浆体浓度可达CW:60%。
- 粘度：浆体的粘度会影响泵的流量和扬程，需选择适应介质粘度的泵。
- PH值：介质的PH值对泵的材料选择和防腐性能有一定要求，特别是腐蚀性较强的环境。
2. 确定泵的类型- 根据浆体特性和工况条件，选择合适的泵类型。
例如，EZJ系列渣浆泵包括卧式和立式两种类型，适用于冶金选矿、煤炭重介选煤等系统输送强磨蚀性的渣浆。
- 考虑泵的流量和扬程需求，确保泵的性能满足生产要求。
EZJ型渣浆泵流量范围可达4-4000m³/h，扬程范围6-130m。
3. 选择可靠的品牌和制造商- 选择有良好信誉和丰富经验的制造商，如石家庄石泵泵业等，确保泵的质量和售后服务。
二、泵的使用1. 安装与调试- 按照厂家提供的安装说明进行安装，确保泵的基础稳固、水平度符合要求。
- 进行泵的调试工作，包括叶轮与前护板间隙的检查与调整、电动机旋转方向的调整、传动装置和紧固件的检查等。
- 确保泵的进出口管线配置合理，管径大小、吸入管长度、阀门设置等均应符合要求。
2. 启动与运行- 启动前检查泵和电机的各项准备工作是否完成，如螺栓紧固、油位合适、阀门灵活等。
- 启动泵后，逐步打开泵的出口阀，控制泵的流量和扬程，避免泵在过载状态下运行。
- 运行中定期检查轴承温度、润滑情况、振动和噪音等，确保泵的正常运行。
3. 停止与维护- 停止泵前应先关闭出口阀，然后停止电机运行。
- 停止轴封水或机械密封冷却水。
- 定期对泵进行维护和保养，包括检查油位、更换易损件、调整填料压盖等。
三、泵的维护保养1. 保持设备清洁- 定期清洁泵体、管道和阀门等部件，防止灰尘和污物积累影响泵的运行。
渣浆泵型号_渣浆泵规格型号
渣浆泵型号_渣浆泵规格型号
渣浆泵在工业泵中有着重要地位，主要用来输送磨蚀性和腐蚀性的浆体，用户遍及选矿厂、选煤厂、冶炼厂等。
伴随渣浆泵技术的发展，渣浆泵型号越来越丰富，用户不得不学习，了解市面上的主要渣浆泵型号和厂家，以选用最适合自己工况的渣浆泵。
石泵泵业小编就国内渣浆泵市场的概况来给用户介绍下主要渣浆泵型号。
不同厂家，字面上渣浆泵规格型号不一样，以我厂为例介绍渣浆泵规格型号，主要包括两大系列：
第一品类（可以与市面国外品牌渣浆泵互换）：
EHM卧式渣浆泵
EHR 卧式衬胶泵
ELM轻型渣浆泵
EMM中型渣浆泵
EGM高扬程渣浆泵
EVM立式液下渣浆泵
EVR立式液下渣浆泵（衬胶）
ES系列砂砾泵
第二品类：
EZ洗煤厂渣浆泵，与市面上ZJ渣浆泵通用。
EZG高扬程渣浆泵，与市面上ZGB渣浆泵通用。
以上两大品类10个系列渣浆泵型号几乎是国内主流渣浆泵规格型号的典型代表。
如果客户见到其他型号渣浆泵，大致有两种情况：
第一，产品系列相同（质量肯定因厂家而异），型号不同只是因为不同厂家自定义的型号。
第二，存在一些其他系列渣浆泵型号，山东，江西，湖北等地存在一些渣浆泵生产商，产品结构与石家庄渣浆泵有些差异，型号有着较大区别。
渣浆泵怎么选型
渣浆泵怎么选型
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渣浆泵可广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。
如冶金矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送，疏浚河道，河流清淤等。
使用环境的不同决定了渣浆泵的选型，同时渣浆泵的选型设计也关系着着渣浆泵本身及其渣浆泵配件的使用寿命及其运行是否稳定。
所以说一个科学的设计，对渣浆泵是极其重要的。
我们先分析渣浆泵的主要应用领域主要有：
1、在电力行业，主要是火力发电厂。
2、在海水选砂领域，渣浆泵应用也开始逐渐被客户认可。
3、在选矿厂的应用，80%左右都是用在矿山行业选矿厂。
4、在化工产业，也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。
5、在洗煤行业，由于工况不同，较大煤块，煤矸石容易堵塞，对于设计要求很高。
石家庄泵联给客户选择型号的设计的时候都是参考选型手册的。
而这个手册的数据的科学性完全决定了选择的泵型是否科学。
然后经验丰富的工程师，因为多年在外参与工矿设计并选型的工程师有着很深的实战经验，对客户的需求很有经验，对工矿的情况和泵的运转情况有很强的实战经验。
因此他们在选型设计会很科学合理。
最后考虑的是公司的整体设计能力。
因为工矿可以作为一系统
来考虑，不仅仅是一个泵的问题，而是整个工矿系统，因此会涉及很多设备在该系统中运行，因此该公司在选择渣浆泵的型号的时候必须有整体的系统设计能力。
渣浆泵型号及参数表
渣浆泵型号及参数表一、引言渣浆泵是一种用于输送高浓度、高含固体颗粒的浆体的设备，广泛应用于矿山、冶金、电力、煤炭、环保等行业。
本文将介绍几种常见的渣浆泵型号及其参数，以便读者了解并选择适合自己需求的渣浆泵。
二、型号及参数表1. 型号：XPA系列参数表：- 流量：7.2-2393m³/h- 扬程：3-118m- 转速：500-2400rpm- 最大颗粒直径：76mm- 功率：15-1200kW- 进口直径：50-350mm- 出口直径：32-250mm2. 型号：AH系列参数表：- 流量：8-5,000m³/h- 扬程：6-118m- 转速：500-3,150rpm - 最大颗粒直径：86mm - 功率：15-1,200kW- 进口直径：40-350mm - 出口直径：25-250mm3. 型号：G系列参数表：- 流量：36-504m³/h- 扬程：5-45m- 转速：600-1,200rpm - 最大颗粒直径：12mm - 功率：7.5-55kW- 进口直径：80-200mm - 出口直径：50-150mm4. 型号：SP系列参数表：- 流量：4-500m³/h- 扬程：5-70m- 转速：700-1,500rpm - 最大颗粒直径：18mm - 功率：1.1-55kW- 进口直径：40-200mm- 出口直径：25-150mm三、产品特点及应用领域1. XPA系列渣浆泵的特点：- 采用悬臂支承结构，易于安装和维修；- 采用高耐磨合金材料制造，具有良好的耐磨性能；- 可以根据用户需求进行多级串联，以满足不同扬程要求。
应用领域：- 矿山选矿过程中的浮选、重选、浓缩等工艺；- 金属冶金行业中的废渣处理；- 电力、煤炭行业中的煤浆输送等。
2. AH系列渣浆泵的特点：- 叶轮和前衬板采用可更换结构，延长了泵的使用寿命； - 轴封采用填料密封或机械密封，确保了泵的可靠性；- 可以根据用户需求进行多级串联，以满足不同扬程要求。
渣浆泵如选型的时候需要注意哪些问题呢
多级泵是工业和农业都需要使用到的设备，泵设备已经逐步的发展出来，并且成为了现在发展速度还不错的产业。
虽然泵在世界上的使用都非常不错，但是中外的泵设备行业的发展却有着一定的区别。
首先我们一起来了解国外的发展情况。
在国外，19世纪开始，他们就已经拥有了非常完整的泵的型式和品种，而且开始逐步得到广泛的应用。
泵作为当时比较流行的动力装置，在很多的行业开始使用，国外也开始逐步的发展出一些特殊行业需要用到的泵：化工泵、矿山泵等等。
在20世纪后，国外的泵的设备发展速度就更加的高速了，并且其各种泵的比例也发生了一些变化。
在我国，使用泵的时间就比国外要晚的多，我国的潜水泵的主要发展时间是在20世纪的60年代，在这期间我国也开始逐步的将泵产业获得推广，很多的潜水电泵的产业都开始进行投入和运行的阶段。
我国从国外的经验中了解到，特殊泵的用途会比普通泵要高，我国也就开始注重对于特殊泵的开发和利用。
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鑫海矿装教你矿用渣浆泵的选型
矿用的渣浆泵包括耐磨橡胶渣浆泵、液下渣浆泵等。
作为选选矿厂中不可缺少的辅助设备，矿用渣浆泵的作用不容小觑。
其主要应用于磨矿、筛分、磁选、浮选之后，进行原矿矿浆、精矿矿浆或者尾矿矿浆等的输送工作。
渣浆泵离心力可以让固液混合的矿浆能够到达指定的作业点。
矿用渣浆泵的在实际使用中，料浆与泵壳、叶轮等过流部件相对速度较大，料浆中的固体颗粒会对泵体产生持续的冲击与磨蚀，另外强酸、强碱料浆也会对泵体产生化学腐蚀，这些都严重影响着渣浆泵的使用寿命。
以浮选工艺流程为例，磨矿后固液结合的原矿浆会被渣浆泵输送到水利旋流器等筛分设备中。
一部分精矿进入浮选作业，而浮选出来的精矿，会先输送到泵箱，然后通过矿用的渣浆泵，把精矿输送到浓密机进行脱水作业。
浮选剩下的尾矿会排入尾矿泵箱，然后通过渣浆泵排到尾矿干排作业或者直接排放至尾矿库。
每个阶段的选型都不太相同，如果选择不好，会大大的降低选厂整体的运作效率，造成选厂损失。
关于矿用渣浆泵型号的选择，我们应该注意以下几个方面。
首先明确工艺流程中渣浆泵的基本参数、流量、扬程等。
扬程是指单位重量流体经泵所获得的能量。
流量是单位时间内排除矿浆液体的数量。
扬程和流量就决定了渣浆泵的具体型号和大小；明确固液比例、颗粒状况、PH值也是必要的，因为在渣浆泵选型方面具有较高的参考价值。
其次考虑到的是用在那个流程之后。
是磨矿环节之后，还是有药剂的浮选环节之后？耐磨或者耐腐蚀性能一般我们都会考虑，相对而言，用在浮选或者其它带有药剂选矿流程后，精矿的比尾矿的化学药剂相对含量少，所以这两者的在选型的时候处理尾矿的渣浆泵需要极高的耐腐蚀性。
还有一些其它的因素，如浮选出来的精矿，带有一定比例的泡沫。
这也是渣浆泵选型需要考虑的因素，如果浮选后的精矿泡沫含量较高，可能会考虑使用专用的泡沫渣浆泵，这种渣浆泵是专门为浮选工艺设计生产的。
再一个是水力旋流器之后，水利旋流器分级靠的是离心力，给矿压越大，矿浆流速越高，矿浆的旋转速度和离心力就越大，那么分级的效果就越好，生产效率也就提高了。
而给矿压的高低就取决于在它之前的渣浆泵了。
我们在选择渣浆泵厂家的时候，要考虑到很多因素。
对于矿用渣浆泵这个易耗品，选择了合适的渣浆泵厂家会对选厂带来诸多益处。
基本的型号匹配是一方面，如何有合适的型号，我
们的关注点就是在产品的质量上了。
耐磨、耐腐蚀，是我们应该重点关注的地方。
因为这个决定了渣浆泵使用寿命。
其实这里说的是渣浆泵的橡胶内衬，有一些厂家生产的超耐磨的内衬，耐磨过流件耐磨指数可达到128%，这让渣浆泵使用时间更长久。
还有内衬重量也要考虑下，因为内衬件轻可以提高了叶轮的转速，提高生产效率。
当然，有时候我们也要考虑到一些特殊条件，比如选矿厂气温条件，温度也是影响选矿厂渣浆泵生产效率的一个因素。
以上就是渣浆泵选择的所有因素，希望能够帮到你！。