开山冷干机使用说明书
冷干机使用说明书
冷冻式压缩空气干燥机使用说明书一、冷干机产品介绍1.1 工作原理冷冻式压缩空气干燥机(简称冷干机)是根据冷冻除湿原理，将压缩空气强制冷却到要求的露点温度以下，从而将其中所含的大量水蒸气，油雾冷凝成液滴,通过气液分离，由排水器排出机外，使压缩空气干燥的一种新型设备,经冷干机处理后的压缩空气(7kgf/cm2)，其干燥度可以达到大气露点-23℃左右。
冷干机由制冷系统、空气流通与热交换系统、气水分离系统、电气控制系统四部分组成，图1是冷干机工艺流程图（根据不同冷干机规格，配置是变化的）。
1.2 流程说明：A 压缩空气系统与热交换系统及气水分离系统：(1)湿热的压缩空气进入冷干机，首先在预冷器中与低温干燥的压缩空气进行热交换，使温度下降，有部分水份凝结成液体，然后进入蒸发器筒体中；在预冷器中低温空气得到了升温，避免了因出口空气温度太低而使下游输气管外壁结露。
(2)被预冷后的压缩空气进入蒸发器筒体中，被氟利昂制冷系统强制冷却到2～10℃，使其中的水蒸汽进一步凝结出来,然后进入气液分离器中。
(3)经过气液分离器分离，液态的水油尘埃杂质流入自动排水器中，由自动控制排水器把它排出系统外。
(4)经分离液滴后的空气干燥度达到压力露点2～10℃(在0.7Mpa 压力下，相当于大气露点-23℃左右)，然后低温干燥空气再回到预冷器中和入口湿热空气进行交换，温度得到回升后，送出冷干机。
B 制冷系统(1)制冷压缩机排出的高温高压的气态冷媒,经过冷凝器(风冷或水冷)的冷却后,形成高压的液态冷媒。
(2)液态冷媒经过干燥过滤处理，除去冷媒中的杂质和水份，送入热力膨胀阀或毛细管中。
(3)高压液态冷媒，经热力膨胀阀或毛细管节流后送入蒸发器中，吸收压缩空气的热量而蒸发变成气态冷媒。
(4)气态冷媒被制冷压缩机吸回，进行再压缩，实现一个制冷循环。
(5)在制冷循环中，同时还伴有冷冻机油的循环和一些保护压缩机正常工作的辅助措施。
(6)在制冷循环中，通过热气旁通阀来自动控制和调节蒸发器的冷量输出，以适应压缩空气的热负荷的变化，确保压缩空气被冷却后的温度不低于0℃防止凝结水结冰而堵塞气路。
冷干机控制说明书
冷冻式干燥机控制说明一、各种负载的控制1、压缩机C首次上电无三分钟延时启动，其他时候压机启动时有三分钟延时。
2、室外风机FM检测冷凝器出口温度T2≥（设定温度+回差温度）时外风机开启，冷凝器出口温度T2≤（设定温度-回差温度）时外风机关闭，回差温度为2度。
3、电磁阀EV检测压机电磁阀温度T3≥设定温度时打开，T3≤（设定温度-5℃）时关闭。
二、保护功能停机保护是指压缩机、风机、电磁阀失电。
1、高压保护功能：正常开机状态下，压机起动20S后检测高压开关。
连续10S检测到高压开关闭合，则进入高压保护，系统停机。
如连续1S检测到高压开关断开，则退出高压故障保护，机组正常运行（可恢复时）。
30分钟内若出现3次高压保护，则非掉电不可恢复，故障显示为“高压保护”。
2、低压保护功能：正常开机状态下，压机起动2分钟后检测低压开关。
连续10S检测到低压开关闭合，则进入低压保护，系统停机。
如连续1S检测到低压开关断开，则退出低压故障保护，机组正常运行。
30分钟内若出现3次低压保护，则非掉电不可恢复，故障显示为低压保护；3、排气温度过高保护：当系统压机开启1分钟后，连续5秒检测到该系统压机排气温度T1≥压缩机高温停机保护设定温度时，则进入压机排气温度过高保护。
当检测到该系统压机排气温度T1≤（压缩机高温停机保护设定温度-20℃）时，则退出压机排气温度过高保护。
30分钟内若出现3次排气温度过高保护，则非掉电不可恢复，故障显示为“超温保护”。
4、过流保护：正常开机状态下，压机起动2分钟后检测过流开关。
连续10S检测到过流开关闭合，则进入过流保护，系统停机。
30分钟内若出现3次过流保护，则非掉电不可恢复，故障显示为“过流保护”。
5、相序保护：开机前，检测相序开关。
检测到相序开关断开，则进入相序保护，系统无法开机。
6、通讯功能:采用标准的Modbus通讯协议，可通过RS485接口与PC机联机进行数据的采集与监控。
7、具有远程启停连锁控制功能三、接线图接线及操作说明：1、温度探头配置：RT1：10K热敏电阻，测温范围（-25℃-125℃），检测压缩机机头温度。
冷干机使用说明书
冷干机使用说明书【冷干机使用说明书】一、产品概述冷干机是一种用于食品、药材等干燥处理的专用设备。
本产品采用先进的冷冻干燥技术，能够实现对物料的低温冷冻、真空干燥，从而保持物料的原有形态和营养成分，延长其保存周期。
二、产品特点1. 高效节能：本产品采用先进的压缩机和真空泵技术，有效提高干燥效率，减少能源消耗。
2. 温度可调：冷干机配备温度控制系统，用户可根据不同物料的需求，自由调节干燥温度，实现精确控制。
3. 操作简便：冷干机的操作界面清晰、简洁，用户通过触摸屏即可轻松控制设备的启停、温度调节等功能。
4. 安全可靠：设备内部配备多种安全保护装置，如过载保护、过温保护等，确保操作过程的安全和稳定。
三、安全须知1. 使用前请先检查冷干机的电源线是否完好，以及各部件是否安装稳固。
2. 请确保通电之前电源开关处于关闭状态。
3. 运行过程中，请避免将水或其他液体溅入设备内部，以免造成故障或触电。
4. 请勿将手或其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。
5. 清洁维护时，请先关闭设备电源，并等待设备冷却后再进行操作。
四、操作步骤1. 接通电源：将冷干机的电源线插入电源插座，并将电源开关打开。
2. 设置温度：通过触摸屏上的温度调节按钮，设置所需的干燥温度。
3. 物料装载：将待干燥的食品或药材均匀地摆放在干燥室内，注意不要过密堆放。
4. 启动设备：确保物料装载完毕后，按下触摸屏上的启动按钮，设备即可开始工作。
5. 干燥过程监控：在干燥过程中，可以通过设备上的显示屏实时监控干燥温度、真空度等参数。
6. 完成干燥：当设定的时间到达或干燥效果满意时，按下触摸屏上的停止按钮，设备停止工作。
7. 清洁维护：在设备完全停止工作后，关闭电源，并进行设备的清洁和维护工作。
五、注意事项1. 请勿将冷干机用于非专业干燥物料的处理，以免损坏设备。
2. 请按照使用说明和操作规程正确操作设备，避免不必要的故障和事故发生。
3. 定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行和使用寿命。
冷干机说明书
一概述：1-1气源净化原理我公司研制的气源净化设备，在冷冻式压缩空气干燥机（以下简称冷冻式干燥机）中，利用全封闭压缩式制冷系统对经空压机排出的压缩空气冷却降温，使其中的水气迅速过另置管道，再次流入预冷器③。
d、此时流入预冷器的干燥空气，温度和压力露点均可达到1.7℃，预冷器与入口湿空气作热交换，使温度适当提高，然后经空气出口②排出，（经干燥处理排出的空气温度过低，会使用气设备表面产生凝露现象，影响设备的的正常运行）。
注：对高温型机种，由于入口空气温度高达80℃，在预冷器前设有前置冷却器（12）。
高温湿空气在进入预冷器前，先在前置冷却器内作前置冷却，或者按后述的修正表重新选型。
二、技术参数和性能特点2- 1常温风冷型冷干机进气温度：≤60℃冷却方式：风冷 环境温度：≤40℃ 压力露点：2℃～10℃制冷剂：R22 进气压力：0.2～1.0Mpa 压力损失：≤0.02Mpa 如若使用新条件与标准工况有差异，请参考以下修正表，选择使用： 标准处理量Q=额定处理量Q 1×C 1×C 2×C 3以上系数在露点温度为3℃,空气入口50℃基础上得出 修正表二、修正表三、2-2常温水冷型冷干机YDCA（A）系列水冷型冷干机参数表：工况条件与技术指标进气温度：≤60℃冷却方式：水冷压力露点：3℃～10℃制冷剂：R22 进气压力：0.2～1.0Mpa 压力损失：≤0.02Mpa 冷却水进水温度：≤32℃冷却水进水压力：0.2～0.4Mpa如若使用新条件与标准工况有差异时，请参考同风冷型修正表。
2-3杭州溢达机电制造有限公司冷冻式干燥式的命名：□ □ □ －□ □ □ Y：远程控制（选配）NF：标准风冷型NW：标准水冷型HNF：高温风冷型HNW：高温水冷型WXF：无热再生MXF：微热再生设计标准（规定工况）下空气处理量：Nm3/minA：管壳式换热器H：板式换热器C：冷冻式压缩空气干燥器A：吸附式压缩空气干燥器CH：组合式压缩空气干燥器F：粉尘防爆型冷冻式压缩空气干燥器B：气体防爆型冷冻式压缩空气干燥器YD：企业代号示例：YDCA –1NFC：由杭州溢达机电制造有限公司生产,空气处理量为1 Nm3/min，标准风冷型，管壳式热换器，电源为单相115/60Hz(出口)的冷冻式压缩空气干燥机。
冷干机使用说明书
f) 图1所示的布置适合大多数压缩空气干燥净化处理，这种配置方式既能确保压缩机、过滤器和干燥机的最佳性能，也能带给您最低的运行费用。
g) 禁止杂物堵塞风冷型干燥机的冷却风进口通道过滤网格。
h) 避免风冷型干燥机的冷却排风回到其吸风口而导致冷却不良。
i) 如果系统压缩空气流量变化较大，应在干燥机的进气口设置合适的储气罐。
具体可与制造商或经销商联系。
j) 为了避免杂质、铁锈及其他污染物进入机组堵塞排水器和换热器而导致额外的压力降，必须在干燥机的进口处安装过滤精度不大于3μm的过滤器。
k） 水冷型干燥机：应在水冷凝器冷却水进口安装过滤器精度不大于16目的过滤器防止堵塞冷却通道而导致干燥机冷却不良。
l) 水冷型冷干机冷却水冷却水的水质及压力应满足下表的规定：各种规格干燥机所需的冷却水量参见图表5。
m) 干燥机的空气管路应安装旁通管并设置合适的阀门，以保证在设备维护或校准时不影响下游用气。
干燥机的空气系统应安全阀以保证压缩空气的压力始终不超过干燥机的最大工作压力。
这些阀门必须安装在当压缩空气释放时不会伤到操作人员的位置。
n)正确连接干燥机的空气进出口。
当压缩空气管路易产生振动对干燥机有影响时，干燥机空气进出口与系统应采用软连接。
当压缩空气易产生脉冲现象时，应在干燥机的进口设置缓冲装置。
o)干燥机的排污阀出口不能接入闭路带压管路系统，应保证排污阀的排放顺畅。
排污管的连接应确保排放时产生的噪声最小。
应按当地的相关环保法规处置干燥机排放的所有冷凝物。
p)干燥机和压缩机周围的环境空气中不能含有腐蚀性固体或气体。
所有经压缩和冷凝的气体能产生损坏压缩机和干燥机内部部件的酸类和其他化学物质。
当周围环境中含有硫、氨、氯和安装在海洋环境时应特别小心。
如需要进一步建议或帮助请与制造商联系。
q)如果干燥机安装在地震地区，应采取适当的防震措施。
R)如果干燥机安装的区域具有火灾发生的风险，现场应能提供消防系统。
或者在干燥机制冷系统的低压侧直接安装一个CE安装阀（不能接在关闭的阀门如针型阀上）。
冷干机操作规程
冷干机操作规程引言概述:冷干机是一种用于干燥湿润物料的设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
正确操作冷干机对于保证生产效率和产品质量至关重要。
下面将详细介绍冷干机的操作规程。
一、准备工作1.1 确保冷干机设备处于正常工作状态，检查设备是否有损坏或异物。
1.2 检查冷干机的电源线是否接好，并且电压稳定。
1.3 准备好所需的原料和工具，确保操作过程中不会出现中断。
二、启动设备2.1 打开冷干机的电源开关，观察设备是否正常启动。
2.2 调整冷干机的温度和湿度控制参数，根据不同的物料要求进行设置。
2.3 启动冷干机的风机和加热器，确保设备处于工作状态。
三、操作过程3.1 将湿润物料放入冷干机的料斗中，注意控制投料量，避免过量或不足。
3.2 观察冷干机的运行情况，注意监控温度和湿度的变化，及时调整参数。
3.3 定期清理冷干机内部的残留物料和杂质，保持设备清洁。
四、结束操作4.1 当物料干燥完成后，停止冷干机的运行，关闭风机和加热器。
4.2 将干燥好的物料取出并进行包装或存储，注意防潮防尘。
4.3 清洁冷干机的内部和外部，保持设备干净整洁。
五、注意事项5.1 操作冷干机时要注意安全，避免触电和烫伤等意外事故。
5.2 定期对冷干机进行维护保养，保证设备的正常运行。
5.3 根据生产需要，合理调整冷干机的工作参数，以达到最佳的干燥效果。
结论:遵守冷干机的操作规程，可以有效提高生产效率，保证产品质量，并确保设备的安全运行。
只有正确操作和维护冷干机，才能更好地发挥其作用，为生产提供保障。
冷干机操作规程
冷干机操作规程一、概述冷干机是一种用于将湿润的物料进行干燥处理的设备。
本操作规程旨在确保冷干机的安全操作，并提供详细的操作步骤和注意事项。
二、安全操作规范1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套和防滑鞋等。
2. 在操作前，操作人员必须熟悉冷干机的结构、工作原理和操作流程，并接受相关培训。
3. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入冷干机内部，以免造成伤害。
4. 操作人员应定期检查冷干机的电气设备和机械部件，确保其正常运行。
5. 禁止在冷干机周围堆放易燃、易爆和有毒物品，保持周围环境清洁整齐。
三、操作步骤1. 打开冷干机主电源开关，确认电源指示灯亮起。
2. 打开冷干机进料阀门，并将要处理的湿润物料均匀地投入进料口。
3. 设置冷干机的工作参数，包括进料速度、出料速度、温度和湿度等。
根据物料的特性和要求进行调整。
4. 打开冷干机排料阀门，将干燥后的物料排出。
5. 监控冷干机的运行状态，确保其正常工作。
注意观察温度和湿度的变化，并及时调整参数以保持稳定的干燥效果。
6. 定期清理冷干机的内部和外部，确保设备的卫生和正常运行。
四、注意事项1. 在操作过程中，严禁将湿手接触冷干机的电气设备和机械部件，以免触电或引发事故。
2. 遇到设备故障或异常情况时，应立即停止操作，并及时通知维修人员进行处理。
3. 在清理冷干机时，必须切断电源，并等待设备完全停止运行后再进行清洁工作。
4. 操作人员应定期接受安全培训和操作规程的更新，以保持对冷干机安全操作的理解和掌握。
五、紧急情况处理1. 在发生火灾时，立即关闭冷干机电源，使用灭火器或其他灭火设备进行灭火，并及时报警。
2. 在发生设备故障或其他紧急情况时，应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。
六、操作记录1. 每次操作冷干机时，应记录操作人员、操作时间、操作步骤和设备运行情况等相关信息。
2. 操作记录应妥善保存，作为设备运行和维护的参考依据。
冷冻式干燥机说明书
冷冻式干燥机说明书一、冷干机的工作原理冷冻式干燥机是利用致冷剂气化需要大量热量的原理设计而成。
通过致冷剂持续不断的挥发，从而不断地吸收热空气中的热量，降低其温度，使其中的水蒸气吸出。
从而达到派除空气中水蒸气的目的。
二、冷干机的主要构成及作用1.压缩机降低温低压的制冷剂压缩成高温高压的气体。
2.冷凝器通过高速流动的空气（风冷型）或冷凝水（水冷型）将高温高压制冷剂中的热量吹散，将其液化。
3.热力膨胀阀截流液态制冷剂，调节其流量。
稳定露点。
4.热气旁通阀对于负荷不稳定的系统，空载时旁通部分高压，以稳定吸气压力和温度。
5.蒸发器液态制冷机在此挥发，将空气冷却。
6.储液罐储存液态制冷剂，确保挥发过程。
7.干燥过滤器过滤吸收制冷剂中的水分和杂质。
8.预冷却器利用冷却后的空气将热空气预先冷却，减轻系统负荷。
三、冷干机的工作过程静态时，膨胀阀截流点前后的冷媒压力是一致的。
压缩机工作时，吸气口从蒸发器吸收气态冷媒进行压缩，使得截流点后的压力迅速降低，高温高压的冷媒蒸汽经冷凝器液化，流经储叶罐后，经干燥过滤器过滤后流向膨胀阀，经截流后一部分液态冷媒进入蒸发器进行挥发，挥发后的蒸汽又被吸入压缩机从新压缩。
如此反复，压缩机不停的工作，冷媒不停的进行液态与气态的转变，热空气中的热量就被不停的吸收，水分就不同的析出。
从而达到干燥空气的目的。
四、冷干机的维护与保养由于冷干机整个循环系统为全封闭焊接式结构，在无冷媒泄漏的情况下，冷干机的维护通常是指冷凝器和自动排水器的维护。
1.每日检查静态（10KG）及动态冷媒高压（15KG）低压（ 3KG）是否正常。
2.每周清洁机组及自动排水器。
3.每月吹扫风冷式冷凝器。
4.视冷凝水水质情况，每6个月至1年清洗水冷式冷凝器。
冻干机手动和自动操作指南
5.1.Freeze-drying Operation操作用户操作设备进行冻干程序操作Logging in control system is needed before operating the equipment. In the control system, freeze-drying process can be done through 2 methods.操作用户若需要对设备进行操作需要先登入控制系统。
在控制系统中对于冻干可通过2种方式来完成●Automatic Control自动控制●Manual Control手动控制5.1.1Operator runs automatic control to do freeze-drying operation操作用户运行自动控制进行冻干流程操作In automatic control, switch all the control components to automatic control status at first and then set the recipe parameters. After that, “START AUTO.” will appear. User clicks the “START AUTO.” button to start automatic program.在自动控制中需要先切换把所有的控制部件切换到自动控制状态，然后设置配方参数，当设置好配方参数后“开始自动”按钮会显示，用户点击“开始自动”按钮启动自动程序。
Control components open and close automatically according to automatic program. At the meanwhile, status of “AUTO” on the right upper corner will become green and the interface switch button “FR E EZE_DRYING” on the left lower corner will also has small green frame.自动程序运行后控制部件按程序自动运行开启和关闭，同时在界面右上角的”自动"状态会显示绿色、左下角的“冻干”界面切换按钮也会有绿的小方框显示。
冷干机操作规程
冷干机操作规程一、引言冷干机是一种用于将湿润的物料快速干燥的设备。
本操作规程旨在确保冷干机的安全运行，提高工作效率，并保证产品质量。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用冷干机进行物料干燥的操作人员。
三、设备准备1. 确保冷干机的供电正常，并检查电气设备的接地情况。
2. 检查冷干机的冷却系统和排气系统，确保其正常运行。
3. 清理冷干机内部的残留物，确保物料干燥过程的卫生和安全。
4. 检查冷干机的温度传感器和湿度传感器，确保其准确度。
四、操作步骤1. 将待处理的湿润物料放入冷干机内，并确保物料的分布均匀。
2. 打开冷干机的电源开关，并调节温度和湿度控制器的设定值。
3. 启动冷干机的冷却系统和排气系统，确保其正常运行。
4. 监控冷干机的温度和湿度变化，根据实际情况调整设定值。
5. 定期检查冷干机内部的物料状态，确保干燥效果。
6. 当物料干燥完成后，关闭冷干机的电源开关，并将物料取出。
五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护设备，如手套、口罩和安全鞋。
2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入冷干机内部。
3. 在操作过程中，严禁使用金属工具接触冷干机的电气设备。
4. 在操作过程中，如发现冷干机浮现异常情况，应即将住手操作并报告相关人员。
六、故障排除1. 如冷干机无法启动，请检查电源是否正常，并检查电气设备的接线是否松动。
2. 如冷干机无法达到设定的温度和湿度，请检查温度传感器和湿度传感器的连接是否正常。
3. 如冷干机浮现异常噪音，请检查冷却系统和排气系统是否正常运行。
七、维护保养1. 定期清洁冷干机内部的残留物，保持设备的卫生和安全。
2. 定期检查冷干机的冷却系统和排气系统，确保其正常运行。
3. 定期校准温度传感器和湿度传感器，确保其准确度。
八、操作记录1. 每次操作前，应填写操作记录表，包括操作人员、操作时间、物料名称和操作备注等信息。
2. 每次操作后，应检查冷干机的运行情况，并填写操作记录表。
九、附录1. 冷干机的技术参数和规格。
干燥机操作指导书
干燥机操作指导书一、简介干燥机是一种常用的家用电器，其主要功能是通过高温和强风力来将衣物或其他物品中的水分去除，从而达到快速干燥的目的。
本操作指导书旨在帮助用户正确使用干燥机，提高使用效果，并确保安全。
二、准备工作1. 确保电源接线正确并牢固连接。
2. 清洁滤网。
在每次使用前，务必清除滤网中的灰尘和纤维，以保证机器的正常通风。
3. 插入适当的电源插头。
使用干燥机时，务必使用具备标准插头的合适电源插座。
4. 检查衣物标签。
在使用干燥机之前，请确认衣物标签上的干燥指示，确保该衣物可用于干燥机处理。
三、使用步骤1. 将衣物及其他待干燥的物品放入干燥机中。
请确保衣物平均散开，不要堆叠或过度装填，以免引起不均匀干燥或减少干燥效果。
2. 选择合适的干燥程序。
根据衣物或物品的材质和需要，选择合适的干燥程序。
常见的干燥程序包括标准、柔软、抗皱等。
3. 调节干燥时间。
根据衣物或物品的湿度和数量，选择适当的干燥时间。
注意，不要设置过长的干燥时间，以免浪费能源和时间。
4. 启动干燥机。
按下启动按钮，开始干燥过程。
在干燥过程中，可以观察干燥机的运行状态。
5. 结束干燥过程。
干燥过程完成后，及时取出衣物或物品。
务必小心烫伤，避免接触热表面。
同时，及时关掉干燥机的电源，以节省能源和确保安全。
四、注意事项1. 不要将干燥机用于不适宜的物品。
请勿将潮湿或有液体残留的物品放入干燥机中，以免引发故障或安全问题。
2. 不要堆叠衣物。
在放置衣物时，请确保衣物散开排列，不要堆叠或过度装填，以保证干燥效果和衣物的质量。
3. 勿将干燥机长时间运行空载。
如果没有衣物需要干燥，请勿长时间将干燥机空载运行，以免浪费能源和损坏机器。
4. 定期清洁滤网。
为了保证干燥机的通风效果和使用寿命，建议定期清洁滤网并检查其他部件，如蒸发器和风扇，以确保其正常工作。
5. 不要在干燥机上放置易燃物品。
在使用干燥机时，请确保周围没有易燃物品，以防止发生火灾。
六、常见故障处理1. 干燥机无法启动：检查电源插座是否正常接通电源，检查电源线是否正确连接。
冷干机使用说明书
冷干机使用说明书冷干机使用说明书一、产品概述冷干机是一种用于食品、药品、化妆品等材料的低温干燥设备。
本产品采用先进的冷冻技术，能够快速将材料冷冻并逐渐升温，将水分蒸发掉，从而实现干燥的效果。
二、产品特点1、高效节能：采用先进的低温压缩制冷技术，能够在短时间内完成冷冻和干燥过程，节省时间和能源。
2、温度控制精准：设备内置恒温控制系统，可根据不同材料的需求，精确控制干燥温度，保证产品的质量。
3、结构紧凑：设备体积小巧，占地面积小，适合各种场所使用。
4、操作简单：设备采用人性化设计，操作界面简单易懂，无需专业技能即可操作。
三、使用步骤1、接通电源：将设备插头插入电源插座并打开电源开关，确保设备供电正常。
2、设置参数：根据材料的干燥要求，在设备操作界面上设置合适的温度和干燥时间。
3、准备材料：将需要干燥的材料放置于设备的干燥室内。
4、启动设备：按下启动按钮，设备将开始进行冷冻和干燥过程。
5、完成干燥：设备完成干燥后会自动停止运行，此时可以取出干燥好的材料。
四、注意事项1、使用设备前，请仔细阅读本使用说明书，并确保相关人员理解并能正确操作设备。
2、在使用过程中，请确保设备周围通风良好，避免堵塞并防止过热。
3、使用设备时，请注意个人安全，避免触摸设备内部部件。
4、设备使用完毕后，请及时清理设备内部和外部的杂物和污垢，保持设备的干净卫生。
五、故障排除1、设备无法启动：请检查电源是否供电正常，电源插头是否插紧。
2、温度控制失效：请检查设备温度传感器是否损坏或连接不良，如有问题请及时联系售后服务。
3、干燥效果不理想：请检查设备是否加入足够的材料，并确认设备运行时间和温度设定是否符合要求。
附件：1、设备使用安全警示标识图。
2、设备常见问题排解指南。
法律名词及注释：1、《产品质量法》：是我国为维护消费者的合法权益，规范产品质量的一部法律。
冷干机操作规程
冷干机操作规程1. 引言冷干机是一种用于将湿度降低至所需水分含量的设备。
本操作规程旨在确保冷干机的安全操作，并提供操作人员正确操作的指导。
2. 适合范围本操作规程适合于所有使用冷干机的操作人员。
3. 安全要求3.1 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护设备，包括防护眼镜、防护手套和防护服。
3.2 在操作过程中，禁止穿戴宽松的衣物、长发必须束起并戴上帽子。
3.3 在操作前，必须检查冷干机的工作状态，确保设备无异常。
3.4 在操作过程中，禁止将手指、手臂或者其他身体部位伸入冷干机内部。
4. 操作步骤4.1 准备工作4.1.1 确保冷干机周围没有杂物，保持通风良好。
4.1.2 检查冷干机的电源线是否坚固连接，电源是否正常。
4.1.3 检查冷干机内部是否清洁，无异味或者杂质。
4.1.4 准备待处理物料，并按照要求进行分类和标识。
4.2 启动冷干机4.2.1 打开冷干机的电源开关，确保显示屏正常工作。
4.2.2 按照设备要求设置所需的温度和湿度参数。
4.2.3 确保冷干机的出料口连接到合适的容器或者输送设备。
4.3 加载待处理物料4.3.1 打开冷干机的进料口，将待处理物料均匀地放入进料口。
4.3.2 确保物料的进料速度适中，避免过快或者过慢。
4.3.3 关闭进料口，确保物料能够顺利进入冷干机内部。
4.4 运行冷干机4.4.1 按下启动按钮，冷干机开始运行。
4.4.2 监控冷干机的运行状态，确保设备运行正常。
4.4.3 定期检查冷干机的温度和湿度参数，调整参数以达到所需的处理效果。
4.5 完成处理4.5.1 当待处理物料处理完毕时，关闭冷干机的电源开关。
4.5.2 打开冷干机的出料口，将已处理的物料取出。
4.5.3 清理冷干机内部的残留物，确保设备干净整洁。
5. 维护保养5.1 每次使用后，必须对冷干机进行清洁，清除内部的灰尘和杂质。
5.2 定期检查冷干机的电源线和连接线是否完好无损。
5.3 定期检查冷干机的滤网和过滤器，清洗或者更换损坏的部件。
冷冻式干燥机安全操作作业指导书
冷冻式干燥机安全操作作业指导书一、开机前检查1、检查制冷系统：检查设备仪表盘上的冷媒高、低压力表的示数，两表在一定条件下达到平衡，而这一平衡是根据周围环境的高低而上下波动，一般在0.5~1.2MPa之间。
注意如果冷媒低压表压力示数为零，则制冷剂已经泄露，请及时联系厂家以便维修。
1、检查电源电压是否正常。
（电压为380V±5％）3、检查空气管路是否正常，空气进口压力不要超过选型时的工作压力，进气温度不要超过选型时的确定值。
4、检查冷却水是否接至水冷凝器，冷却水是否正常，水压为0.2~0.4MPa，水温≤32℃。
二、冷干机的启动过程1、接通电源，合上空气开关，此时设备仪表上的电源指示灯亮。
2、打开冷却水阀门。
3、按下绿色启动按钮，接触器吸合，待启动指示灯亮，三分钟后压缩机开始运转。
2、检查压缩机运行是否正常，有无异常响声，冷媒低压表是否降至0.3~0.5MPa正常范围内。
3、如一切正常，再开启空气压缩机和空气进出口截止阀向冷干机送气，并且关闭空气旁路阀，此时空气压力表会指示空气出口压力。
4、观察5~10分钟后，此时冷媒高、低压力表指示正常范围如下：冷媒低压：0.35~0.55MPa；冷媒高压：1.2~1.8MPa。
5、慢慢打开排水阀，让空气中的冷凝水排出设备外。
三、冷干机的停机过程6、打开旁通阀，让压缩空气继续流入下游管道，然后关闭冷干机的出口阀门。
7、关闭冷干机的进口截止阀，并将冷干机泄压。
3、按红色停止按钮将冷干机关闭，并切断电源，打开手动排污阀，将残余冷却水排除。
8、设备停机时，应打开冷凝器上的排水口并及时把冷凝水排放干净，以免滞留在冷凝器内的冷却水因环境温度过低而损坏冷凝器。
四、冷干机操作时应注意的事项1、应尽量避免冷干机长时间在无负荷的状态下运转。
2、禁止冷干机短时间内连续开停，每次开机至少间隔10分钟，避免损坏压缩机。
冷干机操作规程
冷干机操作规程引言概述：冷干机是一种常用的工业设备，用于将湿润的物料通过冷凝技术进行干燥。
正确的操作规程对于保证设备的正常运行和提高干燥效果至关重要。
本文将详细介绍冷干机的操作规程，以帮助操作人员正确操作设备。
一、设备准备1.1 清洁设备：在操作冷干机之前，首先要确保设备内部和外部的清洁。
清除设备内部的杂物和残留物，以免对干燥效果产生影响。
同时，清洁设备外部，保持设备的整洁，方便操作和维护。
1.2 检查设备：在操作之前，要仔细检查设备各部分的连接是否牢固，电气设备是否正常工作，冷却系统是否正常运行等。
如发现问题，应及时修复或更换设备。
1.3 准备物料：根据干燥要求，准备好需要干燥的物料。
确保物料的质量符合要求，并根据物料的性质和干燥要求进行分类和处理。
二、操作步骤2.1 启动设备：按照设备操作手册的要求，按顺序启动设备。
首先打开电源，然后逐步启动冷却系统、输送系统和控制系统。
确保设备的正常运行。
2.2 调整参数：根据物料的性质和干燥要求，调整设备的参数。
包括设定干燥温度、湿度、风速等。
确保参数的准确性和合理性。
2.3 加载物料：将准备好的物料按照设备要求进行加载。
注意控制物料的投入速度和均匀性，以避免设备堵塞或干燥效果不佳。
三、操作注意事项3.1 定期检查设备：在设备运行过程中，要定期检查设备的运行状态。
包括检查冷却系统的温度、压力，检查输送系统的运行情况，检查控制系统的参数是否正常等。
如发现异常情况，应及时处理。
3.2 注意安全操作：在操作冷干机时，要注意安全操作。
避免身体接触设备运动部件，注意防护措施，避免发生事故。
3.3 维护设备：定期对设备进行维护保养，包括清洁设备、润滑设备、更换磨损部件等。
确保设备的正常运行和寿命。
四、操作结束4.1 停止设备：在操作结束后，按照设备操作手册的要求，逐步停止设备运行。
首先关闭输送系统，然后关闭冷却系统，最后关闭电源。
4.2 清洁设备：在设备停止运行后，及时清洁设备。
冷冻干燥机操作说明
冷冻干燥机操作说明冷冻干燥机是一种重要的设备，广泛应用于食品、制药、生物科技等领域。
正确操作冷冻干燥机不仅可以保证工作效率和质量，还能提高设备的寿命。
本文将详细介绍冷冻干燥机的操作步骤及注意事项，以帮助用户正确使用该设备。
1. 设备准备在使用冷冻干燥机之前，首先需要确保设备处于良好的工作状态。
检查设备是否有损坏或漏水情况，并保证所需的冷却剂和真空泵等附件齐全。
如果发现设备有任何故障或缺陷，应及时联系维修人员进行维修或更换。
2. 准备样品在操作冷冻干燥机之前，需要准备好要干燥的样品。
确保样品干净并符合适当的规格和尺寸。
根据样品的特性，选择合适的冷冻温度和真空度进行设定。
3. 打开电源按下设备的电源开关，打开冷冻干燥机的电源。
待设备启动后，确保所有仪表指示均正常显示。
4. 设定工艺参数根据样品的要求，通过控制面板设定冷冻温度、真空度和干燥时间等工艺参数。
确保所有参数设定正确并合理。
5. 加载样品将准备好的样品放入设备的干燥室中。
注意不要超过设备的承载能力，并确保样品分布均匀，以充分利用设备的干燥效果。
6. 启动冷冻系统和真空系统按下冷冻系统和真空系统的启动按钮，使其开始工作。
在启动过程中，需要密切观察设备的运行情况，确保冷却剂和真空泵等系统正常工作。
如发现任何异常，应及时停止设备并检查故障原因。
7. 监控干燥过程在干燥过程中，应密切监控设备各个参数的变化，并根据需要进行调整。
特别注意干燥室内的温度和湿度，及时调整冷冻温度和真空度以确保干燥效果良好。
8. 停止设备当干燥时间达到设定值或者样品已经完全干燥时，关闭冷冻干燥机的冷冻和真空系统，并按下设备的停止按钮，使其停止工作。
9. 清洁和维护在停止设备后，及时清洁冷冻干燥机的内外部分，并保持设备的卫生。
检查设备是否有漏水或损坏的情况，并及时修理或更换。
以上就是冷冻干燥机的操作说明，希望用户能够按照以上步骤正确操作该设备，并注意安全。
在使用过程中，如遇到任何问题，请及时与设备制造商或专业维修人员联系。
开山JN系列常用机型说明书JN55系列
言
本说明书详细叙述了 JN45、55 系列喷油螺杆式空气压缩机各系统的结构功能及操作维护
方法，出厂前均已经过严格的质量控制及测试，但是为了确保机器安全可靠的运转，请于
安装试车前熟读本使用说明书。
本公司对产品不断进行改进，一定时期以后，本说明书叙述的内容与产品的实际情况可能
会有所出入，特提请用户注意。
11800 380 50
1800
2PPM 74
2580 1210 1510
JN55-13 1.3 6.2
1800 2580 1210 1510
第二章 螺杆空压机通则 一、 喷油螺杆空压机简介
喷油螺杆式空压机已成为当今世界空气压缩机发展的主流，具有极其优越而且可 靠的性能，其振动小、噪声低、效率高、易损件少，具有活塞式压缩机（同等排气压力下） 无可比拟的性能优点。阴阳转子间以及转子与主机外壳间精密的配合减小了回流泄漏，提 高了效率；只有转子的互相啮合，无气缸的往复运动，减少了振动和噪声源；独特的润滑 方式带来诸多优点：
第一章
节能系列螺杆空压机技术数据
型号 排气压力 MPa 排气量 m3/min
JN45-8 0.8 7.5
压缩方式
运行方式
压缩空气出口温度℃
润滑油灌充量 L
冷却方式
驱动方式
吸气温度上限℃
吸气温度下限℃
吸气压力 Mpa（绝压）
相对湿度％
额定功率 KW
转速 rpm
绝缘等级
防护等级
电机 服务系数
电压 V
频率 HZ
4、微电脑 控制器………………………………………………………14
第五章
操作……………………………………………………………………29
冷干机使用说明书
冷干机使用说明书一、冷冻式干燥机工作原理冷冻式干燥机利用冷冻除湿原理，通过蒸发器强制压缩空气进行热交换，使其降温，从而将气态水和油凝结成液态，并夹带尘埃，通过自动排水器排出系统外，实现清洁的压缩空气。
改写：冷冻式干燥机通过冷冻除湿原理，强制压缩空气在蒸发器中进行热交换，从而将气态水和油凝结成液态，并通过自动排水器排出系统外，实现压缩空气的清洁。
二、冷冻式干燥机主要零部件图解改写：冷冻式干燥机的主要零部件图解。
三、设备安装注意事项1.冷冻式干燥机安装标准要求包括：基础水平坚固，排水系统高度和地沟设置要考虑，无需安装地脚螺栓。
2.冷冻式干燥机需安装在环境温度高于0℃低于38℃的地方，不宜置于温度高、通风不良或尘埃多的场所。
风冷式冷干机必须安装在室内，并具有通气设备以维持正常工作。
风冷型冷冻式干燥机置于空压房内时，需与空压机隔热。
警告：通风不良会导致热空气通过风冷冷凝器流反复，使室温不断升高，导致设备停止运转。
3.安装时应避免管道过长、弯曲角度过多、管径过小，以免产生压力降。
设备空气进出口口上方应加装旁路阀以便检修。
改写：设备安装时需注意基础水平的坚固，排水系统的高度和地沟设置，以及避免安装在温度高、通风不良或尘埃多的场所。
同时，管道长度、弯曲角度和管径也需注意，设备空气进出口口上方应加装旁路阀以便检修。
四、SLAD系列冷冻式干燥机操作方法改写：SLAD系列冷冻式干燥机的操作方法。
五、常规控制仪表板说明改写：常规控制仪表板的说明。
六、冷干机的启动过程改写：冷干机启动的过程。
七、冷干机的停机过程改写：冷干机停机的过程。
八、冷干机的保养要求设备保养要求包括：定期更换滤芯、清洗冷凝器和蒸发器、检查排水系统和电气接线、定期检查压缩机油位和油品、检查电机和风扇的运转情况。
改写：冷干机的保养要求包括定期更换滤芯、清洗冷凝器和蒸发器、检查排水系统和电气接线、检查压缩机油位和油品、检查电机和风扇的运转情况。
九、冷干机的典型故障分析和处理常见故障包括：压缩机无法启动、压缩机运转但无制冷效果、排水系统堵塞、制冷效果变差等。
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KSAD系列操作使用说明书浙江开山净化设备有限公司目录一、冷冻式干燥机原理 (2)二、冷冻式干燥机零部件图解 (3)三、设备安装事项…………………………………………………………………4-6四、KSAD系列冷冻式干燥机操作方法…………………………………………6-7五、常规控制仪表板说明 (7)六、冷冻式干燥机的启动过程 (8)七、冷冻式干燥机的停机过程 (8)八、冷冻式干燥机的保养要求…………………………………………………9-10九、冷冻式干燥机的典型故障分析和处理…………………………………11-14一、冷冻式干燥机工作原理：冷冻式干燥机是根据冷冻除湿原理，将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温，使压缩空气中气态的水和油经过等压冷却，凝结成液态的水和油，并夹带尘埃，通过自动排水器排出系统外，从而获得清洁的压缩空气。
1、冷冻式干燥机工艺流程2、冷冻式干燥机配置流程二、冷冻式干燥机主要零部件图解三、设备安装注意事项1、冷冻式干燥机安装标准要求：无须安装地脚螺栓，但要求基础水平坚固，并要顾及排水系统的高度和设置排水地沟。
2、冷冻式干燥机避免安置于屋外直接日晒和雨淋或温度高、通风不良以及尘埃多的场所，需安装在环境温度高于0℃低于38℃的地方，风冷式冷冻式干燥机必须安置在室内，并具有良好的通气设备以维持冷冻式干燥机的正常工作。
安装在空压房内的风冷式冷冻式干燥机，要采取冷冻式干燥机与空压机的隔热措施。
警告通风不良将导致冷凝后的热空气流反复通过风冷冷凝器而使室温不断升高。
这将导致制冷压缩机排气压力过高使冷媒高压开关保护或使电机内部过载保护，最终使设备停止运转。
将风冷型冷冻式干燥机置于可使冷却空气便于通过冷凝器的地方，设备与周围环境或机器之间的距离应保持在1米以上的空间便于保养和维修。
3、安装时应尽量避免管道太长，弯曲角度太多，管径太小，以免产生压力降，设备空气进出口口上方请加装旁路阀以利检修。
冷冻式干燥机4、安装冷冻式干燥机电源时电器接线可能在运输过程中由于震动而松动，请用工具拧紧，并注意以下几点：（1）、额定电压在±5％范围以内。
（2）、电源进线的线径须视电流大小及线路长短而定。
（3）、KSAD-0.5NF～8.5NF电源须专用。
警告连接冷冻式干燥机的电线必须符合国际（IEC）和地方上的法规和标准，并检查设备铭牌上标明的电压，电线的连接必须由专业电工人员操作。
注意—电源相序若冷冻式干燥机所配的是涡旋式压缩机则对电源相序有要求，相位不正确会使压缩机反转导致压缩机损坏。
检查压缩机转向是否正确的方法：开机后立即观察冷媒低压（压力露点）及冷媒高压表，如果冷媒低压（压力露点）表逐渐下降、冷媒高压表逐渐上升，则压缩机转向正确。
反之冷媒高、低压表均不动（有点原地颤抖），同时伴有压缩机噪音过大，则说明压缩机转向不正确电源相序错误，此时应在三秒内停机，调换电源相序使之正确后开机，压缩机方能正常运行。
5、水冷型的冷冻式干燥机，循环冷却水的水压须在0.2-0.4Mpa之间,水温≤32℃且经过软化处理，为防止水冷冷凝器生锈或脏堵，建议在水冷冷凝器的冷却水进口安装水过滤器。
6、冷冻式干燥机入口处最好加装主管路过滤器，可避免冷冻式干燥机的换热管表面被≥3um的固态杂质和油雾污染，直接影响冷冻式干燥机的热交换性能。
7、冷冻式干燥机最好装在后部冷却器与储气罐之后，以降低压缩空气在冷冻式干燥机的进口温度，关系机体的性能及寿命，请妥善处理，如有疑难，欢迎致电询问。
四、电子排水器的安装和使用1、过滤球阀集隔离用球阀和过滤网于一体，外形小巧，清洗方便；额定压力16Bar，冷凝水入口1/2"，出口1/2"或1/4"。
加装在电子排水器之前，确保阀芯不易堵塞（如下图示）。
2、电磁阀安装时须注意冷凝水的流动方向应该与阀体上箭头的方向一致；阀体水平位置安装，线圈朝上；阀的出口处连接管子（如硬PVC 管）并通入下水道。
3、定时器接线时先拧下接线头顶部的螺丝，从定时器上拔下接线头，取下接线头的外壳（接线头盖），把连接电缆线从外壳穿线孔穿过，如下图所示进行接线。
接线完毕后，将接线头盖装回原处，将接线头重新插到定时器上，收紧电缆线，适度拧紧接线头盖的防水螺母，防止潮气沿电缆线进入定时器，最后再拧紧固定螺丝（十字头M3）。
此螺丝除了有连接作用外，更有压紧密封垫的功能，防止水进入密封垫的结合部，因此务必拧紧，否则，密封垫起不到防水作用，会造成线圈及定时器的故障。
4、设定定时器时，用左边旋钮设定间隔时间，用右边旋钮设定排放时间，用户应根据气候及工况做调整。
五、KSAD 系列冷冻式干燥机操作方法1、开机前的检查（1）. 检查制冷系统：观察设备仪表板上的冷媒高、低压表读数，两表在一定压力下达到平衡，而这平衡压力是根据周围温度的高低而上下波动，一般在（0.5MPa 左右～1.2MPa 左右）。
（2）. 检查电源电压是否正常，（KSAD-0.5NF ～KSAD-8.5NF 为AC220V/50HZ ±5％；KSAD-10NF以上为3相AC380/220V/50HZ ±5％）。
（3）． 检查空气管路是否正常，空气进口压力不得超过选型时的工作压力，进气温度尽量不超注意 如果冷媒低压表读数为零，则制冷剂已经泄露，请与厂家联系以便维修。
注意 连接电缆线，须使用¢7~¢8三芯圆形护套电缆线，并确实可靠接地，使用与要求相符的电源。
过选型时的确定值。
（4）. 处理量30立方及以上的冷冻式干燥机装有压缩机油加热器，在设备首次使用开机前必须加热（接通电源，加热器自动加热）8小时以上，以保证压缩机油腔内的油温至少高于环境温度10℃，否则，压缩机将会严重损毁。
（5）. 若选用的是水冷式，还应检查冷却水是否已经接至冷凝器，冷却水是否正常，水压为0.2Mpa ～0.4Mpa,水温≤32℃。
六、常规控制仪表板说明冷媒低压表（压力露点表）：指示蒸发器内冷媒的饱和压力值。
冷媒高压表：指示冷媒的冷凝压力值。
空气出口压力表：指示压缩空气在冷冻式干燥机出口处的压力值。
转换开关（黑色旋钮）：就地/远程控制转换。
待启动指示灯（绿）：按下启动按钮后此灯亮，5分钟后压缩机启动后暗掉。
启动按钮（绿）：按下按钮，则冷冻式干燥机被接通电源开始运转工作。
停机按钮（红）：按下此按钮则冷冻式干燥机停止工作。
电源指示灯（红）：电源接通合上空气开关后此灯亮。
运行指示灯（绿）：此灯亮则表明冷冻式干燥机正在运转工作。
警告 如果压缩机油加热器不加热就开机将会导致设备压缩机的损坏，启动前不遵从操作指导出现问题，不予保修。
冷媒高低压故障指示灯（黄）：此灯亮则表明冷冻式干燥机内的高低压保护开关跳脱，需停机检查。
电机过载故障指示灯（黄）：此灯亮则表明压缩机工作电流过载，过载继电器已跳脱，需停机检查。
七、冷冻式干燥机的启动过程：1、先启动空压机，待系统压力接近0.7MPa并且空压机运行一切正常再做冷冻式干燥机的运行工作。
2、当系统压力接近0.7MPa时，接通冷冻式干燥机电源，合上空气开关，此时设备仪表上的电源指示灯（红）亮。
3、若水冷式，应打开冷却水进出阀门。
（冬天可先不开冷却水进出阀门，待冷冻式干燥机启动后再开冷却水进出阀门）。
4、按下绿色启动按钮，接触器吸合，待启动指示灯（绿）亮，5分钟后待启动指示灯（绿）灭，压缩机开始运转，运行指示灯（绿）亮；同时检查压缩机转向是否正确：开机后立即观察冷媒低压（压力露点）及冷媒高压表，如果冷媒低压（压力露点）表逐渐下降、冷媒高压表逐渐上升，则压缩机转向正确。
反之冷媒高、低压表均不动（有点原地颤抖），同时伴有压缩机噪音过大，则说明压缩机转向不正确电源相序错误，此时应在三秒内停机，调换电源相序使之正确后方能开机。
5、观察5～10min后，经冷冻式干燥机处理后的空气可达设计压力露点2～10℃，而此时冷媒高、低压表指示正常范围如下：冷媒低压：R22及R407C 0.3～0.5MPa R134A 0.1～0.3Mpa冷媒高压：R22及R407C 1.2～1.6MPa R134A 0.7～1.1Mpa6、慢慢打开自动排水器上的铜球阀，让空气中的冷凝水流入排水器中，经它排出设备外。
注意冬天环境温度低时，则应先开机器再打开冷却水进出阀门。
八、冷冻式干燥机的停机过程：1、打开旁通阀让压缩空气继续流入下游管道，然后关闭冷冻式干燥机的出口阀门；2、关闭冷冻式干燥机的进口截止阀，并将冷冻式干燥机卸压；3、按红色停止按钮将冷冻式干燥机关闭，并切断电源，打开手动排污阀放尽残余冷凝水。
注意设备停机时，应打开冷凝器上的排水口及时将水排净，以免滞注：冷冻式干燥机操作时应注意的事项：1、应尽量避免冷冻式干燥机长时间在无负荷状态下运转；2、禁止冷冻式干燥机短时间连续开停，每次开机至少间隔10分钟，以免损坏制冷压缩机。
九、冷冻式干燥机的保养要求对冷冻式干燥机的保养是非常必要的，正确的使用和保养不仅可使冷冻式干燥机达到使用要求，而且可延长其寿命。
冷冻式干燥机在出厂前都已测试，所有的控制功能也已校验，如果冷冻式干燥机安装在洁净的环境里并在规定的环境温度范围内工作，冷冻式干燥机将会长期地正常运转。
常规的维护保养有以下几点：1、设备运行时检查冷媒低压表读数是否在正常范围内。
空气系统中，冷媒低压过低将会导致结霜或结冰，使压力损失增大并可能导致压缩机损坏。
压力过高将使系统的制冷量减少。
2、自动排水器的保养：应每天检查自动排水器排水情况，定期清洗排水器内滤网，以免堵塞而失去排水作用；警告首次使用，请用工况压缩空气冲洗管路二十分钟后再装排水器，否则将会堵塞排水器。
3、电动排水器的保养：建议您每次检查压缩空气系统时，顺便按几下定时器上的手动测试按钮（TEST）检查电子排水器是否能正常得电排水。
在使用电子排水器的过程中，应特别注意以下几点：（1）、定时器上TEST薄膜开关是手动测试按钮，每按动一次，排水器按照设定时间排放一次。
此按钮在日常工作中用于随时检查排水情况。
（2）、电子排水器在使用中，可能会出现电磁阀关闭不严的情况，表现为一直漏气，通常该故障并非排水器本身质量所致，其原因是冷凝水太脏，其中的微小固体颗粒物进入阀芯与芯壳之间的间隙，将阀芯卡住。
出现此故障时可用如下方法排除：a、反复多次按测试按钮直至故障排除（此方法对大多数的阀芯卡住极为有效）。
b、如以上方法不能奏效，则需拆开电磁阀，清洗阀芯。
4、冷冻式干燥机若另装有排污阀，须定时每日排污两次以上。
5、风冷式的冷凝器，其翅片间距只有2～3mm极易被空气中的尘埃堵塞，造成散热不良，脏的冷凝器将会使制冷系统冷凝压力升高，压缩机将会因过载而停止运行，所以应定期对它进行清洗，一般用压缩空气喷洗或用铜刷刷洗。