第七章机械工程材料的选用
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第七章机械工程材料的选用
①材料选用的一般原则
①典型零件的选材
第一节材料选用原则
一、材料的力学性能:根据零件的工作条件、损坏(或失效)形式,选择满足力学性能的材料。
零件的失效分析
1淀义:零件不能正常和安全的工作,即零件失效。
r结构或形状设计不合理。
材料的选择不合理。
2.原因<
加工工艺不合理。
< 安装与使用不合理。
严失瓷::囂
CHS
3•形式<断裂失效Y 低应力断裂疲劳断裂
蠕变断裂
应力腐蚀断裂腐蚀
磨损
接触疲劳
二.材料的工艺性能:对零件加工生产有直接的影响,
甚至是决定性的。材料工艺性能的好坏,对零件加工的
难易度、生产效率、生产成本等方面起决定性的作用。
1、铸造性:
铸造铝合金、
铸造铜合金铸铁铸钢
(灰铸铁)
2、锻造性能
低碳钢咼碳钢
翥5 沪靠旎妥w期
3、焊接性能
低碳钢和低合金钢具有好的焊接性,高碳钢、高合
金钢、铜合金、铝合金的焊接性能差。铸铁不能焊
接。
4、切削性能
5、热处理工艺性能
三、材料的经济性:主要是性价比。
1、考虑材料的价格
常用工程材料的价格
材料相对价格材料相对价格碳素结构钢
低合金结构钢 \
优质碳素结构
'钢
易切削钢合金
结构钢銘鎳合
金结构钢
滚动轴承钢弹簧钢1
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碳素工具钢低
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合金工具钢高
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鎔银不锈钢普
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铁
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2、从材料加工费用方面来考虑
应合理安排零件的生产工艺,尽量简化生产工序,并尽可能采用无切削或少切削加工新工艺(精铸、模锻),提高材料的利用率,降低成本。
3、从材料供应条件来考虑
首先应立足于国内和定货单位近的地区,且尽量减少所
选材料的品种规格。
4、考虑材料来源
推广新材料、合理选择代用材料、尽量少用稀
缺的合金元素。
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材料的最终选用
选择材料的基本过程
• E
第二节典型零件的选材
•机床主轴
・汽车半轴
・机床齿轮
・汽车齿轮
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.C616 - 416车床主轴
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三)选材:45钢。
四)加工工艺路线:
下料一k锻造一k E火一粗加工调质
i半精加工—钻中心孔一精车加工—>铳键槽一局部淬火(锥孔及外锥体)
粗磨—滚铳花键f花键淬处f精磨
二・YJ - 130汽车半轴
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三)选材:40Cr> 42CrMo> 40CrMnMo o四)加工工艺路线:下料—锻造f正火f粗加斗调质
十精加工f精车加工f 盘部钻孔
花键
三.C616机床齿轮
一)工作条件:
1•工作负荷不太大。
2•中速运转(6〜10m/s)o二)技术要求:
1•齿面硬度HRC45〜50,金相组织为回火索氏体。2•齿心部硬度H RC22〜25,金相组织为
回火马氏体。
三)选材:40. 45钢。
四)加工工艺路线:
下料i锻造i正火f粗加L调质
—半精加工i精车加工—高频淬火■殴低温回火一>精磨