风管计算局部阻力系数
风管阻力(1)
通风管道阻力计算风管内空气流动的阻力有两种，一种是由于空气本身的粘滞性及其与管壁间的摩擦而产生的沿程能量损失，称为摩擦阻力或沿程阻力；另一种是空气流经风管中的管件及设备时，由于流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比较集中的能量损失，称为局部阻力。
一、摩擦阻力根据流体力学原理，空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力按下式计算：ΔPm=λν2ρl/8Rs对于圆形风管，摩擦阻力计算公式可改写为：ΔPm=λν2ρl/2D圆形风管单位长度的摩擦阻力（比摩阻）为：Rs=λν2ρ/2D以上各式中λ————摩擦阻力系数ν————风管内空气的平均流速，m/s;ρ————空气的密度，Kg/m3; l ————风管长度，mRs————风管的水力半径，m;Rs=f/P f————管道中充满流体部分的横断面积，m2；P————湿周，在通风、空调系统中既为风管的周长，m；D————圆形风管直径，m。
矩形风管的摩擦阻力计算我们日常用的风阻线图是根据圆形风管得出的，为利用该图进行矩形风管计算，需先把矩形风管断面尺寸折算成相当的圆形风管直径，即折算成当量直径。
再由此求得矩形风管的单位长度摩擦阻力。
当量直径有流速当量直径和流量当量直径两种：流速当量直径：Dv=2ab/(a+b)流量当量直径：DL=1.3（ab）0.625/(a+b)0.25在利用风阻线图计算是，应注意其对应关系：采用流速当量直径时，必须用矩形中的空气流速去查出阻力；采用流量当量直径时，必须用矩形风管中的空气流量去查出阻力。
二、局部阻力当空气流动断面变化的管件（如各种变径管、风管进出口、阀门）、流向变化的管件（弯头）流量变化的管件（如三通、四通、风管的侧面送、排风口）都会产生局部阻力。
局部阻力按下式计算：Z=ξν2ρ/2ξ————局部阻力系数。
局部阻力在通风、空调系统中占有较大的比例，在设计时应加以注意，为了减小局部阻力，通常采用以下措施：1. 弯头布置管道时，应尽量取直线，减少弯头。
风管阻力计算方法介绍
风管阻力计算方法介绍☆风管阻力计算方法送风机静压Ps〔Pa〕按下式计算P S = P D + P A式中：P D——风管阻力〔Pa〕，P D = RL〔1 + K〕说明：R——风管的单位磨擦阻力，Pa/m；L ——到最远送风口的送风管总长加上到最远回风口的回风管总长，m；K——局部阻力与磨擦阻力损失的比值。
引荐的风管压力损失分配〔按局部阻力和磨擦阻力之比〕P D = R〔L + Le〕式中Le为一切局部阻力的当量长度。
PA——空气过滤器、冷热盘管等空调装置的阻力之和〔Pa〕☆引荐的风管压力损失分配〔按送风与回风管之阻力〕☆低速风管系统的引荐和最大流速m/s☆低速风管系统的最大允许流速m/s☆引荐的送风口流速m/s☆以噪声规范控制的允许送风流速m/s☆回作风栅的引荐流速m/s依据YORK公司产品手册整理2004年4月3日常用单位换算公式集合大全常用单位换算公式集合大全换算公式面积换算1平方公里〔km2〕=100公顷〔ha〕=247.1英亩〔acre〕=0.386平方英里〔mile2〕1平方米〔m2〕=10.764平方英尺〔ft2〕1平方英寸〔in2〕=6.452平方厘米〔cm2〕1公顷〔ha〕=10000平方米〔m2〕=2.471英亩〔acre〕1英亩〔acre〕=0.4047公顷〔ha〕=4.047×10-3平方公里〔km2〕=4047平方米〔m2〕1英亩〔acre〕=0.4047公顷〔ha〕=4.047×10-3平方公里〔km2〕=4047平方米〔m2〕1平方英尺〔ft2〕=0.093平方米(m2)1平方米〔m2〕=10.764平方英尺〔ft2〕1平方码〔yd2〕=0.8361平方米〔m2〕1平方英里〔mile2〕=2.590平方公里〔km2〕体积换算1美吉耳〔gi〕=0.118升〔1〕1美品脱〔pt〕=0.473升〔1〕1美夸脱〔qt〕=0.946升〔1〕1美加仑〔gal〕=3.785升〔1〕1桶〔bbl〕=0.159立方米〔m3〕=42美加仑〔gal〕1英亩·英尺＝1234立方米〔m3〕1立方英寸〔in3〕=16.3871立方厘米〔cm3〕1英加仑〔gal〕=4.546升〔1〕10亿立方英尺〔bcf〕=2831.7万立方米〔m3〕1万亿立方英尺〔tcf〕=283.17亿立方米〔m3〕1百万立方英尺〔MMcf〕＝2.8317万立方米〔m3〕1千立方英尺〔mcf〕=28.317立方米〔m3〕1立方英尺〔ft3〕=0.0283立方米〔m3〕=28.317升〔liter〕1立方米〔m3〕=1000升〔liter〕=35.315立方英尺〔ft3〕=6.29桶〔bbl〕长度换算1千米〔km〕=0.621英里〔mile〕1米〔m〕=3.281英尺〔ft〕=1.094码〔yd〕1厘米〔cm〕=0.394英寸〔in〕1英寸〔in〕=2.54厘米〔cm〕1海里〔n mile〕=1.852千米〔km〕1英寻〔fm〕=1.829〔m〕1码〔yd〕=3英尺〔ft〕1杆〔rad〕=16.5英尺〔ft〕1英里〔mile〕=1.609千米〔km〕1英尺〔ft〕=12英寸〔in〕1英里〔mile〕=5280英尺〔ft〕1海里〔n mile〕=1.1516英里〔mile〕质量换算1长吨〔long ton〕=1.016吨〔t〕1千克〔kg〕=2.205磅〔lb〕1磅〔lb〕=0.454千克〔kg〕[常衡] 1盎司〔oz〕=28.350克(g)1短吨〔sh.ton〕=0.907吨〔t〕=2000磅〔lb〕1吨〔t〕=1000千克〔kg〕=2205磅〔lb〕=1.102短吨〔sh.ton〕=0.984长吨〔long ton〕密度换算1磅/英尺3〔lb/ft3〕=16.02千克/米3〔kg/m3〕API度＝141.5/15.5℃时的比重－131.51磅/英加仑〔lb/gal〕=99.776千克/米3〔kg/m3〕1波美密度〔B〕＝140/15.5℃时的比重－1301磅/英寸3〔lb/in3〕=27679.9千克/米3〔kg/m3〕1磅/美加仑〔lb/gal〕=119.826千克/米3〔kg/m3〕1磅/〔石油〕桶〔lb/bbl〕=2.853千克/米3〔kg/m3〕1千克/米3〔kg/m3〕=0.001克/厘米3〔g/cm3〕=0.0624磅/英尺3〔lb/ft3〕运动粘度换算1斯〔St〕=10-4米2/秒〔m2/s〕=1厘米2/秒〔cm2/s〕1英尺2/秒〔ft2/s〕=9.29030×10-2米2/秒〔m2/s〕1厘斯〔cSt〕=10-6米2/秒〔m2/s〕=1毫米2/秒〔mm2/s〕动力粘度换算动力粘度1泊〔P〕＝0.1帕·秒〔Pa·s〕1厘泊〔cP〕=10-3帕·秒〔Pa·s〕1磅力秒/英尺2〔lbf·s/ft2〕=47.8803帕·秒〔Pa·s〕1千克力秒/米2〔kgf·s、m2〕=9.80665帕·秒〔Pa·s〕力换算1牛顿〔N〕＝0.225磅力〔lbf〕=0.102千克力〔kgf〕1千克力〔kgf〕=9.81牛〔N〕1磅力〔lbf〕=4.45牛顿〔N〕1达因〔dyn〕=10-5牛顿〔N〕温度换算K＝5/9〔°F+459.67〕K=℃+273.15n℃=(5/9·n+32) °F n°F=[(n-32)×5/9]℃1°F=5/9℃〔温度差〕压力换算压力1巴〔bar〕=105帕〔Pa〕1达因/厘米2〔dyn/cm2〕=0.1帕〔Pa〕1托〔Torr〕=133.322帕〔Pa〕1毫米汞柱〔mmHg〕=133.322帕〔Pa〕1毫米水柱〔mmH2O〕=9.80665帕〔Pa〕1工程大气压=98.0665千帕〔kPa〕1千帕〔kPa〕=0.145磅力/英寸2〔psi〕=0.0102千克力/厘米2〔kgf/cm2〕=0.0098大气压〔atm〕1磅力/英寸2〔psi〕=6.895千帕〔kPa〕=0.0703千克力/厘米2〔kg/cm2〕=0.0689巴〔bar〕=0.068大气压〔atm〕1物理大气压〔atm〕=101.325千帕〔kPa〕=14.696磅/英寸2〔psi〕=1.0333巴〔bar〕传热系数换算1千卡/米2·时〔kcal/m2·h〕=1.16279瓦/米2〔w/m2〕1千卡/〔米2·时·℃〕〔1kcal/(m2·h·℃)〕＝1.16279瓦/〔米2·开尔文〕〔w/(m2·K)〕1英热单位/〔英尺2·时·°F〕〔Btu/(ft2·h·°F)〕=5.67826瓦/〔米2·开尔文〕〔〔w/m2·K〕〕1米2·时·℃/千卡〔m2·h·℃/kcal〕=0.86000米2·开尔文/瓦〔m2·K/W〕热导率换算1千卡〔米·时·℃〕〔kcal/(m·h·℃)〕＝1.16279瓦/〔米·开尔文〕〔W/(m·K)〕1英热单位/〔英尺·时·°F〕〔But/(ft·h·°F) ＝1.7303瓦/〔米·开尔文〕〔W/(m·K)〕比容热换算1千卡/〔千克·℃〕〔kcal/(kg·℃)〕＝1英热单位/〔磅·°F〕〔Btu/(lb·°F)〕＝4186.8焦耳/〔千克·开尔文〕〔J/〔kg·K〕〕热功换算1卡〔cal〕=4.1868焦耳〔J〕1大卡=4186.75焦耳〔J〕1千克力米〔kgf·m〕=9.80665焦耳〔J〕1英热单位〔Btu〕＝1055.06焦耳〔J〕1千瓦小时〔kW·h〕=3.6×106焦耳〔J〕1英尺磅力〔ft·lbf〕=1.35582焦耳〔J〕1米制马力小时〔hp·h〕=2.64779×106焦耳〔J〕1英马力小时〔UKHp·h〕=2.68452×106焦耳1焦耳＝0.10204千克·米＝2.778×10－7千瓦·小时＝3.777×10－7公制马力小时＝3.723×10－7英制马力小时＝2.389×10－4千卡=9.48×10－4英热单位功率换算1英热单位/时〔Btu/h〕=0.293071瓦〔W〕1千克力·米/秒〔kgf·m/s〕=9.80665瓦〔w〕1卡/秒〔cal/s〕＝4.1868瓦〔W〕1米制马力〔hp〕=735.499瓦〔W〕速度换算1英里/时〔mile/h〕=0.44704米/秒〔m/s〕1英尺/秒〔ft/s〕=0.3048米/秒〔m/s〕渗透率换算1达西＝1000毫达西1平方厘米〔cm2〕＝9.81×107达西地温梯度换算1°F/100英尺＝1.8℃/100米〔℃/m〕1℃/公里＝2.9°F/英里〔°F/mile〕=0.055°F/100英尺〔°F/ft〕油气产量换算1桶〔bbl〕=0.14吨〔t〕〔原油，全球平均〕1万亿立方英尺/日〔tcfd〕=283.2亿立方米/日〔m3/d〕=10.336万亿立方米/年〔m3/a〕10亿立方英尺/日〔bcfd〕=0.2832亿立方米/日〔m3/d〕=103.36亿立方米/年〔m3/a〕1百万立方英尺/日〔MMcfd〕=2.832万立方米/日〔m3/d〕=1033.55万立方米/年〔m3/a〕1千立方英尺/日〔Mcfd〕=28.32立方米/日〔m3/d〕=1.0336万立米/年〔m3/a〕1桶/日〔bpd〕=50吨/年〔t/a〕〔原油，全球平均〕1吨〔t〕=7.3桶〔bbl〕(原油，全球平均)气油比换算1立方英尺/桶〔cuft/bbl〕=0.2067立方米/吨〔m3/t〕热值换算1桶原油＝5.8×106英热单位〔Btu〕1吨煤=2.406×107英热单位〔Btu〕1立方米湿气＝3.909×104英热单位〔Btu〕1千瓦小时水电＝1.0235×104英热〔Btu〕1立方米干气＝3.577×104英热单位〔Btu〕〔以上为1990年美国平均热值〕〔资料来源：美国国度规范局〕热当量换算1桶原油＝5800立方英尺自然气〔按平均热值计算〕1立方米自然气＝1.3300千克规范煤1千克原油＝1.4286千克规范煤。
风管计算局部阻力系数
风管计算局部阻力系数风管计算局部阻力系数β.3.2局部阻力系数管件”进风口的局部阻力系数/11安装在境上的风管ι∕DO0,0020.VI0.05o.i O.?>1.0伉500.57山饋I6800.盟IJtt∖,QO v 020-510.52o.⅛0.660.720-72>Q. 05OLSO0*M0*50乩50⅞.5Q O P 500*5C 当风世为矩形时* D为流速当■直径"当这种管件的入口处装有两格时.应进行修正。
边璽较薄时,即c5∕Z)<θ.05时$0 = 1 +边壁较厚时，即<5∕β>0. 05H.⅛tJ = ⅛0 ζt式中a—管件的局部阻力系数，见上表；α——購格的局艇力系数.见管件G-乩/1-2不安在端增上的椎形渐缩喇叭IJ577当断面①处有网格时•按式（8∙3∙2）进行修正。
A-3安装在端壇上的锥形渐缩喇叭口当断面①处有网格时，应按式（8∙3-2）修正。
八4罩形进风口若断面①处有网格时•应按式（8∙3-2）进行修正。
÷5带成不带凸边的渐缩型罩子。
对于矩形罩子• &系指大角。
管件8 岀风口的局部阻力系数 B-I 直管出风口= 1.0当出口断面处有网格时，应按式（8∙3∙2） 进行修正。
B-2锥形出风口，圆风管Dtf(α)0 10 20 30 40 60 100 140 180 0∙02S 0.50 0.47 0.45 0.43D∙41 0∙40 0.42 D∙45 0.50 0∙05 0.50 0> 45 0.41 0.36D∙33 0.30 0.35 0.42 0.50 0-075 0∙50 0.42 0.35 0.30 £>•26 0.23 0.30 0∙40 0.50 0.10 0∙50 0.39 0.32 0.25 X 220∙ 18 0.27 0.38 0.50 0.150.50 0.37 0.27 0.20 叽160.15 0.2S 0.37 0.50 I 0.600.500.270.180.13Xll0.120.230.360.50IlD»C>0.) 0.2 0∙3 0.4 0.S 0.6 0.7 0.8 ».90 2.5 L8 1.5 L4 1.3 1.2 1.2 1.1 1.1 IS1.30.770.600∙480.410.300∙ 290> 280.2578Z*。
风管阻力计算公式方法
风管阻力计算公式方法风管阻力计算方法送风机静压Ps（Pa）按下式计算 PS = PD + PA式中：PD――风管阻力（Pa），PD = RL（1 + K）说明：R――风管的单位磨擦阻力，Pa/m；L ――到最远送风口的送风管总长加上到最远回风口的回风管总长，m；K――局部阻力与磨擦阻力损失的比值。
推荐的风管压力损失分配（按局部阻力和磨擦阻力之比）风管系统弯头、三通较少弯头、三通较多K 1.0~2.0 2.0~4.0PD= R（L + Le）式中Le为所有局部阻力的当量长度。
PA――空气过滤器、冷热盘管等空调装置的阻力之和（Pa）☆推荐的风管压力损失分配（按送风与回风管之阻力）在中等回有大规模在设备附有回风管风机单一风管系统回风管系系统特征近单一回的单一回回风的多样回统的多样风风风回风送风% 90 80 70 60 50 回风% 10 20 30 40 50☆低速风管系统的推荐和最大流速m/s住宅公共建筑工厂应用场所（空调风管中功能段）推荐最大推荐最大推荐最大室外空气入口 2.5 4.0 2.5 4.5 2.5 8.0 空气过滤器 1.3 1.5 1.5 1.8 1.8 1.8加热排管 2.3 2.5 2.5 3.0 3.0 3.5冷却排管风机出口主风管2.36.04.02.38.56.02.59.06.02.511.08.03.0 10.0 9.03.014.011.09.08.0 支风管（水平） 3.0 5.0 4.0 6.5 5.0 支风管（垂直） 2.5 4.0 3.5 6.0 4.0☆低速风管系统的最大允许流速m/s以噪声控制应用场所主风管送风主管住宅 3.0 5.0 公寓、饭店房间 5.0 7.5 办公室、图书馆6.0 10.0 大礼堂、戏院 4.0 6.5 银行、高级餐厅 7.5 10.0 百货店、自助餐厅9.0 12.0工厂 12.5 (上限)15.0☆推荐的送风口流速m/s应用场所播音室戏院以磨擦阻力控制回风主送风支管管4.0 3.0 6.5 6.0 7.5 8.05.5 5.0 7.5 8.0 7.5 8.0 9.0 11.0 流速m/s1.5~2.52.5~3.5回风支管3.0 5.0 6.14.0 6.0 6.07.5住宅、公寓、饭店房间、教室一般办公室电影院百货店、上层百货店、下层2.5~3.8 2.5~4.05.0~6.0 5.07.510.0☆以噪声标准控制的允许送风流速m/s应用场所流速m/s图书馆、广播室 1.75~2.5住宅、公寓、私人办公室、医2.5~4.0院房间银行、戏院、教室、一般办公4.0~5.0室、商店、餐厅工厂、百货店、厨房 5.0~7.5☆回风格栅的推荐流速m/s逗留区以位置近座位门下部门上部工业用上流速m/s 2~3 3~4 4 3≥4布袋风管的压力损失：布袋送风不只只是传递气流，同时在进行径向送风，所以管道内风速是不断减少的，管道平均风速比传统风管小的多，铁皮风管有个经验数据1pa/m，布袋风管由于管径的不同阻力变化较大，但一般可以近似的认为0.3-0.5pa/m通风管道阻力计算风管内空气流动的阻力有两种，一种是由于空气本身的粘滞性及其与管壁间的摩擦而产生的沿程能量损失，称为摩擦阻力或沿程阻力；另一种是空气流经风管中的管件及设备时，由于流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比较集中的能量损失，称为局部阻力。
风管内空气流动的阻力有两种
1. 风管内空气流动的阻力有两种：（1）是由于空气本身的粘滞性及其与管壁间的摩擦而产生的沿程能量损失，称为摩擦阻力或沿程阻力；（2）另一种是空气流经风管中的管件及设备时，由于流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比较集中的能量损失，称为局部阻力。
2. 计算方法：（1）摩擦阻力根据流体力学原理，空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力按下式计算：ΔPm=λν2ρl/8Rs对于圆形风管，摩擦阻力计算公式可改写为：ΔPm=λν2ρl/2DRs=λν2ρ/2D以上各式中λ————摩擦阻力系数;；ν————风管内空气的平均流速，m/s；ρ————空气的密度，Kg/m3；l ————风管长度，m；Rs————风管的水力半径，m；Rs=f/Pf————管道中充满流体部分的横断面积，m2；P————湿周，在通风、空调系统中既为风管的周长，m；D————圆形风管直径，m。
矩形风管的摩擦阻力计算我们日常用的风阻线图是根据圆形风管得出的，为利用该图进行矩形风管计算，需先把矩形风管断面尺寸折算成相当的圆形风管直径，即折算成当量直径。
再由此求得矩形风管的单位长度摩擦阻力。
当量直径有流速当量直径和流量当量直径两种；流速当量直径：Dv=2ab/(a+b)流量当量直径：DL=1.3（ab）0.625/(a+b)0.25在利用风阻线图计算是，应注意其对应关系：采用流速当量直径时，必须用矩形中的空气流速去查出阻力；采用流量当量直径时，必须用矩形风管中的空气流量去查出阻力。
（2）局部阻力当空气流动断面变化的管件（如各种变径管、风管进出口、阀门）、流向变化的管件（弯头）流量变化的管件（如三通、四通、风管的侧面送、排风口）都会产生局部阻力。
1. 局部阻力按下式计算：Z=ξν2ρ/2ξ————局部阻力系数。
1. 局部阻力在通风、空调系统中占有较大的比例，在设计时应加以注意，为了减小局部阻力，通常采用以下措施：a. 弯头布置管道时，应尽量取直线，减少弯头。
通风管道阻力的计算与公式
风管内空气流动的阻力有两种，一种是由于空气本身的粘滞性及其与管壁间的摩擦而产生的沿程能量损失，称为摩擦阻力或沿程阻力；另一种是空气流经风管中的管件及设备时，由于流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比较集中的能量损失，称为局部阻力。
一、摩擦阻力根据流体力学原理，空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力按下式计算：ΔPm=λν2ρl/8Rs对于圆形风管，摩擦阻力计算公式可改写为：ΔPm=λν2ρl/2D圆形风管单位长度的摩擦阻力（比摩阻）为：Rs=λν2ρ/2D以上各式中λ————摩擦阻力系数ν————风管内空气的平均流速，m/s;ρ————空气的密度，Kg/m3;l————风管长度，mRs————风管的水力半径，m;Rs=f/Pf————管道中充满流体部分的横断面积，m2；P————湿周，在通风、空调系统中既为风管的周长，m；D————圆形风管直径，m。
矩形风管的摩擦阻力计算我们日常用的风阻线图是根据圆形风管得出的，为利用该图进行矩形风管计算，需先把矩形风管断面尺寸折算成相当的圆形风管直径，即折算成当量直径。
再由此求得矩形风管的单位长度摩擦阻力。
当量直径有流速当量直径和流量当量直径两种；流速当量直径：Dv=2ab/(a+b)流量当量直径：DL=1.3（ab）0.625/(a+b)0.25在利用风阻线图计算是，应注意其对应关系：采用流速当量直径时，必须用矩形中的空气流速去查出阻力；采用流量当量直径时，必须用矩形风管中的空气流量去查出阻力。
二、局部阻力当空气流动断面变化的管件（如各种变径管、风管进出口、阀门）、流向变化的管件（弯头）流量变化的管件（如三通、四通、风管的侧面送、排风口）都会产生局部阻力。
局部阻力按下式计算：Z=ξν2ρ/2ξ————局部阻力系数。
局部阻力在通风、空调系统中占有较大的比例，在设计时应加以注意，为了减小局部阻力，通常采用以下措施：1.弯头布置管道时，应尽量取直线，减少弯头。
谈通风管道局部阻力计算方法
谈通风管道局部阻力计算方法胡宝林在通风除尘与气力输送系统中，管道的局部阻力主要在弯头、变径管、三通、阀门等管件和重杂物分离器、供料器、卸料器、除尘器等设备上产生。
由于管件形状和设备结构的不确定性以及局部阻力的复杂性，目前许多局部阻力系数还不能用公式进行计算，只能通过大量的实验测试阻力再推算阻力系数，并制成表格供设计者查询。
例如在棉花加工生产线上，常规的漏斗形重杂物分离器压损为300a P 左右，离心式籽棉卸料器压损为400a P 左右，这些都是实测数据，由于规格结构不同差异也会很大，所以仅供参考。
只有一些常见的形状或结构比较确定的管件及设备可通过公式计算阻力系数，例如弯头、旋风除尘器等。
局部阻力是管道阻力的重要组成部分，一个4R D = 90°弯头的阻力相当于2.5～6.5m 的直管沿程阻力。
由于涉及到局部阻力的管件种类繁多，不便一一列举，因此，本文以弯头等常用管件为例重点讨论在纯空气下和带料运行时的局部阻力系数的变化及局部阻力计算方法。
一、纯空气输送时局部阻力和系数 1、局部阻力当固体边界的形状、大小或者两者之一沿流程急剧变化，流体的流动速度分布就会发生变化，阻力大大增加，形成输送能量的损失，这种阻力称为局部阻力。
在产生局部损失的地方，由于主流与边界分离和漩涡的存在，质点间的摩擦和撞击加剧，因而产生的输送能量损失比同样长的直管道要大得多，局部阻力与物料的密度及速度的平方成正比，局部阻力计算公式：22j d H H ρυξξ=⋅=⋅式中：j H —局部阻力，a P ；ξ—局部阻力系数，实验取得或公式计算； d H —动压，a P ；ρ—空气密度，1.2053/kg m （20°℃）； υ—空气流速，/m s2、阻力系数阻力系数的确定有两种方法，一是查表法，二是公式法。
查表法：许多管件或设备都具有特殊的形状或结构，阻力系数难以用理论公式计算，只能通过测试阻力后再反推阻力系数。
为了便于查询和参考，通过大量的实验已经制成了查询表。
(完整版)管道阻力的基本计算方法
管道阻力计算空气在风管内的流动阻力有两种形式：一是由于空气自己的黏滞性以及空气与管壁间的摩擦所产生的阻力称为摩擦阻力；另一是空气流经管道中的管件时 (如三通、弯优等 )，流速的大小和方向发生变化，由此产生的局部涡流所引起的阻力，称为局部阻力。
一、摩擦阻力依照流体力学原理，空气在管道内流动时，单位长度管道的摩擦阻力按下式计算：v2R m4R s2(5— 3)式中Rm——单位长度摩擦阻力，Pa／m；υ——风管内空气的平均流速，m／ s；ρ——空气的密度，kg／ m3；λ——摩擦阻力系数；Rs——风管的水力半径，m。
对圆形风管：R s D4(5— 4)式中D——风管直径， m。
对矩形风管R sab2(a b)(5— 5)式中a， b——矩形风管的边长， m。
所以，圆形风管的单位长度摩擦阻力R mv2D 2(5— 6)摩擦阻力系数λ与空气在风管内的流动状态细风管内壁的粗糙度有关。
计算摩擦阻力系数的公式很多，美国、日本、德国的一些暖通手册和我国通用通风管道计算表中所采用的公式以下：1 2 lg(K 2.51)3.7D Re(5— 7)式中K ——风管内壁粗糙度，mm；Re——雷诺数。
Revd(5—8)式中υ——风管内空气流速，m／ s；d——风管内径，m；ν——运动黏度，m2／ s。
在实质应用中，为了防备烦杂的计算，可制成各种形式的计算表或线解图。
图5— 2 是计算圆形钢板风管的线解图。
它是在气体压力B＝101． 3kPa、温度 t=20 ℃、管壁粗糙度K ＝ 0．15mm 等条件下得出的。
经核算，按此图查得的Rm 值与《全国通用通风管道计算表》查得的λ／ d 值算出的Rm 值基本一致，其误差已可满足工程设计的需要。
只要已知风量、管径、流速、单位摩擦阻力 4 个参数中的任意两个，即可利用该图求得其余两个参数，计算很方便。
图 5— 2圆形钢板风管计算线解图[例 ]有一个10m长薄钢板风管，已知风量L ＝ 2400m3／ h，流速υ＝ 16m／ s，管壁粗糙度 K ＝ 0． 15mm，求该风管直径 d 及风管摩擦阻力R。
风管压损计算
-7.736
-49.793
-11.616
-61.408
-7.736
-69.145
-15.487
-84.632
-7.736
-92.368
-10.325 -102.693
-2.976 -105.669
-5.554 -111.223
3.82
静压（mmH2O/m）
静压合
-25.836
-25.836
-69.651
编号 名称
9-10
4 10-11
11-12 12-13 13-14 14-15 15-16 16-17 17-18
风管主管
旋风除尘器
风管 弯管（90） 风管 弯管（90） 风管 弯管（90） 风管
排风量（Q） （m³/min）
风速（V） 面积（A） 管径（D)
m/s
（m2）
（mm）
75 静压损失1为9.45
-95.487
-9.330 -104.817
-9.330 -114.147
-4.785 -118.931
静压（mmH2O/m） 静压合
-38.120 -157.051 -4.642 -161.693
静压（mmH2O/m）
静压合
-24.796
-24.796
-9.221
-34.017
-7.736
-41.753
排风量（Q） （m³/min）
风速（V） m/s 75 75 75 75 75 75
面积（A） 管径（D)
（m2）
（mm）
10
0.1256
400
10
0.1256
400
10
0.1963
中央空调设计常用计算公式
1、风管阻力计算：估算法：阻力△H=Rm×L(1+k)Rm—单位风管长度的摩擦力，Pa/m；L—风管总长度；K—局部阻力与摩擦阻力比值，局部构件少时，取值：K=1~2，多时取3~5。
经验取值：4 Pa/m计算。
2、风管风速计算：风速：V=Q/S3、水管管径计算：1.1标准层风机盘管水系统水力计算1.1.1基本公式本计算方法理论依据张萍编著的《中央空调实训教程》[1]。
1)沿程阻力△P e=ξe· v2·ρ/2 g mH2O （6.1）沿程阻力系数ξe=0.025·L/d（6.2）2)局部阻力水流动时遇弯头、三通及其他配件时，因摩擦及涡流耗能而产生的局部阻力为：△P m=ξ·ρ·v2/2 g mH2O （6.3）3）水管总阻力△P=△P e+△PmH2Oj（6.4）4)确定管径n d mm（6.5）式中：V j ——冷冻水流量,m 3/s ；v j ——流速,m/s 。
在水力计算时，初选管内流速和确定最后的流速时必须满足以下要求：表6.2 管内水的最大允许水流速表[1]空调系统的水系统的管材有镀锌钢管和无缝钢管。
当管径DN ≤100mm 时可以采用镀锌钢管，其规格用公称直径DN 表示；当管径DN >100mm 时采用无缝钢管，其规格用外径×壁厚表示，一般须作二次镀锌。
空调制冷量单位有kcal ／h ，W ，btu ／h ，匹 制冷量单位换算：1.1kcal ／h(大卡／小时)＝1.163W ，1W ＝0.8598kcal ／h ；2.1btu ／h(英热单位／小时)＝0.2931W ，1W ＝3.412btu ／h ； 3.1USRT(美国冷吨)＝3.517kW ，1kW ＝0.28434USRT ；4.1kcal ／h ＝3.968Btu ／h ，1Btu ／h ＝0.252kcal ／h ；5.1USRT ＝3024kcal ／h ，10000kcal ／h ＝3.3069USRT ；6.1匹＝2.5kW1. 1 kcal ／h (大卡／小时) ＝ 1.163W ，1 W ＝ 0.8598 kcal ／h ；2. 1 btu ／h (英热单位／小时) ＝ 0.2931W ，1 W ＝3.412 btu ／h ； 3. 1 USRT (美国冷吨) ＝ 3.517 kw ，1 kw ＝ 0.28434 USRT ；4.1日本冷吨=3320千卡/小时（kcal/h ）=3.861千瓦（kw ） 1英国冷吨=3373千卡/小时（kcal/h ）=3.923千瓦（kw ）5. 1 kcal ／h ＝ 3.968 btu ／h ，1 btu ／h ＝ 0.252 kcal ／h ；6. 1 USRT ＝ 3024 kcal ／h ，10000 kcal ／h ＝ 3.3069 USRT ；7. 1匹＝0.735kw x cop00000说明：1. “匹”用于动力单位时，用hp(英制匹)或Ps(公制匹)表示，也称“马力”，1 hp (英制匹) ＝0.7457 kW，1 Ps (公制匹) ＝0.735 kW（用电功率）；2. 中小型空调制冷机组的制冷量常用“匹”表示，大型空调制冷机组的制冷量常用“冷吨（美国冷吨）”表示。
局部阻力说明
管内空气流动的阻力有两种，一种是由于空气本身的粘滞性及其与管壁间的摩擦而产生的沿程能量损失，称为摩擦阻力或沿程阻力；另一种是空气流经风管中的管件及设备时，由于流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比较集中的能量损失，称为局部阻力。
一、摩擦阻力根据流体力学原理，空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力按下式计算：ΔPm=λν2ρl/8Rs对于圆形风管，摩擦阻力计算公式可改写为：ΔPm=λν2ρl/2D圆形风管单位长度的摩擦阻力(比摩阻)为：Rs=λν2ρ/2D以上各式中λ————摩擦阻力系数ν————风管内空气的平均流速，m/s;ρ————空气的密度，Kg/m3;l ————风管长度，mRs————风管的水力半径，m;Rs=f/Pf————管道中充满流体部分的横断面积，m2；P————湿周，在通风、空调系统中既为风管的周长，m；D————圆形风管直径，m。
矩形风管的摩擦阻力计算我们日常用的风阻线图是根据圆形风管得出的，为利用该图进行矩形风管计算，需先把矩形风管断面尺寸折算成相当的圆形风管直径，即折算成当量直径。
再由此求得矩形风管的单位长度摩擦阻力。
当量直径有流速当量直径和流量当量直径两种；流速当量直径：Dv=2ab/(a+b)流量当量直径：DL=1.3(ab)0.625/(a+b)0.25在利用风阻线图计算是，应注意其对应关系：采用流速当量直径时，必须用矩形中的空气流速去查出阻力；采用流量当量直径时，必须用矩形风管中的空气流量去查出阻力。
二、局部阻力当空气流动断面变化的管件(如各种变径管、风管进出口、阀门)、流向变化的管件(弯头)流量变化的管件(如三通、四通、风管的侧面送、排风口)都会产生局部阻力。
局部阻力按下式计算：Z=ξν2ρ/2ξ————局部阻力系数。
局部阻力在通风、空调系统中占有较大的比例，在设计时应加以注意，为了减小局部阻力，通常采用以下措施：1. 弯头布置管道时，应尽量取直线，减少弯头。
风管阻力计算公式方法.doc
风管阻力计算公式方法风管阻力计算方法送风机静压Ps(Pa)按下式计算PS = PD + PA式中:PD——风管阻力(Pa)，PD = RL(1 + K)说明:R——风管的单位磨擦阻力，Pa/m;L ——到最远送风口的送风管总长加上到最远回风口的回风管总长，m;K——局部阻力与磨擦阻力损失的比值。
推荐的风管压力损失分配(按局部阻力和磨擦阻力之比)风管系统弯头、三通较少弯头、三通较多K 1.0~2.0 2.0~4.0PD= R(L + Le)式中Le为所有局部阻力的当量长度。
PA——空气过滤器、冷热盘管等空调装置的阻力之和(Pa)推荐的风管压力损失分配(按送风与回风管之阻力)在中等回有大规模在设备附有回风管风机单一风管系统回风管系系统特征近单一回的单一回回风的多样回统的多样风风风回风送风% 90 80 70 60 50 回风% 10 20 30 40 50低速风管系统的推荐和最大流速m/s住宅公共建筑工厂应用场所(空调风管中功能段) 推荐最大推荐最大推荐最大室外空气入口 2.5 4.0 2.5 4.5 2.5 8.0空气过滤器 1.3 1.5 1.5 1.8 1.8 1.8加热排管 2.3 2.5 2.5 3.0 3.0 3.5冷却排管 2.3 2.3 2.5 2.5 3.0 3.0风机出口 6.0 8.5 9.0 11.0 10.0 14.0主风管 4.0 6.0 6.0 8.0 9.0 11.0支风管(水平) 3.0 5.0 4.0 6.5 5.0 9.0支风管(垂直) 2.5 4.0 3.5 6.0 4.0 8.0低速风管系统的最大允许流速m/s以噪声控制以磨擦阻力控制应用场所送风主回风主送风支主风管回风支管管管管住宅 3.0 5.0 4.0 3.0 3.0公寓、饭店房间 5.0 7.5 6.5 6.0 5.0办公室、图书馆 6.0 10.0 7.5 8.0 6.1大礼堂、戏院 4.0 6.5 5.5 5.0 4.0银行、高级餐厅 7.5 10.0 7.5 8.0 6.0百货店、自助餐9.0 12.0 7.5 8.0 6.0 厅12.5 (上工厂 15.0 9.0 11.0 7.5 限)推荐的送风口流速m/s应用场所流速m/s播音室 1.5~2.5戏院 2.5~3.5住宅、公寓、饭店房间、教室 2.5~3.8一般办公室 2.5~4.0电影院 5.0~6.0百货店、上层 5.07.5百货店、下层10.0以噪声标准控制的允许送风流速m/s应用场所流速m/s图书馆、广播室 1.75~2.5住宅、公寓、私人办公室、医2.5~4.0 院房间银行、戏院、教室、一般办公4.0~5.0 室、商店、餐厅工厂、百货店、厨房 5.0~7.5回风格栅的推荐流速m/s逗留区以位置近座位门下部门上部工业用上流速m/s 2~3 3~4 4 3 ?4布袋风管的压力损失:布袋送风不只只是传递气流，同时在进行径向送风，所以管道内风速是不断减少的，管道平均风速比传统风管小的多，铁皮风管有个经验数据1pa/m，布袋风管由于管径的不同阻力变化较大，但一般可以近似的认为0.3-0.5pa/m通风管道阻力计算风管内空气流动的阻力有两种，一种是由于空气本身的粘滞性及其与管壁间的摩擦而产生的沿程能量损失，称为摩擦阻力或沿程阻力;另一种是空气流经风管中的管件及设备时，由于流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比较集中的能量损失，称为局部阻力。
风管系统静压箱局部阻力分析与计算
风管 系统静压箱局部 阻力分析与计算
张景 军
和工程设备 （ 苏州 ） 系统 中常用 的风管配件 。 在设计 阶段 ， 它的阻力计算 ， 是风机选型静压计算 中必不可缺
的一环 。 笔者近期查 阅相关资料 ， 发现关于静 压箱局部 阻力计算方面 的资料很少且缺乏一个统 一的标准 。于是根 据 自身在空调行业 的工作经验并参照 国内外相关技术资料 ， 就静压箱 的阻力计算提 出 自己采用的计算方法。 并结
１ 静压箱局部 阻力分析与计算
根据静压 箱的结构特点 ， 影响阻力 的 因素 主要 有 两个方 面 ： 一是通风管道 急扩大或急缩 小引起 的局部 阻力 ；二是 静压箱 内风流方 向改变引起 的局部 阻力 。 据此 可 以把 它分解 为急 扩大＋ 变截 面直角 弯头＋ 急缩 小进行局部阻力计算 。
合工程项 目实例 ， 检讨此计算方法 的可行性 。 关键词 ： 风管系统 静压箱 局部阻力
Ｌｏ ｃａｌ Ｒｅｓｉ ｓ ｔ ａｎｃｅ Ａ ｎａｌ ｙ ｓｉ Ｓ ａｎ ｄ Ｃａｌ ｃｕｌ ａｔ ｉ ｏｎ Ｍ ｅｔ ｈ ｏｄｓ ｆ ｏｒ ｔ ｈ ｅ Ｃ ｈａｍ ｂｅｒ Ｂｏ ｘ ｏｆ ｔ ｈ ｅ Ｄｕ ｃｔ Ｓｙｓ ｔ ｅｍ
ｃ ａ ｌ ｃ ｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｗ ａ ｓ ｐ ｒ ｏ ｐ ｏ ｓ ｅ ｄ ． Ａｃ ｃ ｏ ｒ ｄ ｉ ｎ ｇ ｔ ｏ ｐ ｒ ａ ｃ ｔ ｉ ｃ ａ ｌ ｐ ｒ ｏ ｊ ｅ ｃ ｔ ， ｔ ｈ ｅ ｆ ｅ ａ ｓ ｉ ｂ ｉ ｌ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｏ ｆ ｃ ａ ｌ ｃ ｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｗ ａ ｓ ｒ ｅ ｖ ｉ ｅ ｗ ｅ ｄ ．
影 响整个 风管系统 的阻力取值 。因此 ， 静 压箱 的局 部
风管沿程阻力计算方法
风管沿程阻力计算方法布质风管系统在沿管长方向上还有由于摩擦阻力和局部阻力造成的压力损失。
因为压力损失与风速成正比关系，当气流沿管长方向风速越来越小时，阻力损失也不断下降。
与此同时，风管个标准件以及出风口也存在局部阻力损失。
布质风管系统中以直管为主，系统中三通、弯头及变径很少，一般以沿程阻力损失为主，空气横断面形状不变的管道内流动时的沿程摩擦阻力按下式计算：——摩擦阻力系数；——风管内空气的平均流速，m/s；——空气的密度，kg/m3；——风管长度，m；——圆形风管直径（内径），m；摩擦阻力系数是一个不定值，它与空气在风管内的流动状态和风管管壁的粗糙度有关。
根据对纤维材料和布质风管系统的综合性研究得到摩擦阻力系数不大于0.024（铁皮风管大约0.019），由于布质风管风管延长度方向上都有送风孔，管内平均风速就是风管入口速度的1/2。
由此可见，布质风管风管的延程损失比传统铁皮风管要小的多。
部件局部压损计算当布质风管风管内气流通过弯头、变径、三通等等部件时，断面或流向发生了变化，同传统风管一样会产生相应的局部压力损失：Z：局部压力损失（pa）ξ：局部阻力系数（主要由试验测得，同传统风管中类似）ρ：空气密度（kg/m3）v：风速（m/s）为了减少布质风管系统的局部损失，我们通常进行一定的优化设计：1．综合多种因素选择管经，尽量降低管道内风速。
2．优化异形部件设计，避免流向改变过急、断面变化过快。
根据实际工程经验，我们总结出各种布质风管部件的局部阻力值（风速＝8m/s），如下表：弯头（曲率＝1）等径三通变径（渐缩角30度）静压箱10 pa 12 pa 3 pa 46 pa例如：某超市压损计算说明对于该超市，AHU 空调箱风量为36000CMH，选取编号AHU-14号空调箱系统，主管尺寸为2000*610mm，共有5支支管，支管管径为55 9mm。
选取最长不利环路25米主管+20.6米支管作为计算依据；1，沿程阻力损失计算：主管：25米，2000*610mm，当量直径，支管道：20.6米，559mm，，2，局部阻力损失计算：等径三通局部损失为12Pa，对于变径三通取20Pa.最长不利环路压损为20+8.5+6=34.5Pa.可见布质风管系统尤其是直管系统的沿程阻力损失非常小，一般不会超过静压复得的值，所以在粗算时基本可以忽略不计！。
通风管道阻力计算
通风管道阻力计算 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】通风管道阻力计算风管内空气流动的阻力有两种，一种是由于空气本身的粘滞性及其与管壁间的摩擦而产生的沿程能量损失，称为摩擦阻力或沿程阻力；另一种是空气流经风管中的管件及设备时，由于流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比较集中的能量损失，称为局部阻力。
一、摩擦阻力根据流体力学原理，空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力按下式计算：ΔPm=λν2ρl/8Rs对于圆形风管，摩擦阻力计算公式可改写为：ΔPm=λν2ρl/2D圆形风管单位长度的摩擦阻力（比摩阻）为：Rs=λν2ρ/2D以上各式中λ————摩擦阻力系数ν————风管内空气的平均流速，m/s;ρ————空气的密度，Kg/m3;l————风管长度，m;Rs————风管的水力半径，m;Rs=f/Pf————管道中充满流体部分的横断面积，m2；P————湿周，在通风、空调系统中既为风管的周长，m；D————圆形风管直径，m。
矩形风管的摩擦阻力计算我们日常用的风阻线图是根据圆形风管得出的，为利用该图进行矩形风管计算，需先把矩形风管断面尺寸折算成相当的圆形风管直径，即折算成当量直径。
再由此求得矩形风管的单位长度摩擦阻力。
当量直径有流速当量直径和流量当量直径两种；流速当量直径：Dv=2ab/(a+b)流量当量直径：DL=1.3（ab）0.625/(a+b)0.25在利用风阻线图计算是，应注意其对应关系：采用流速当量直径时，必须用矩形中的空气流速去查出阻力；采用流量当量直径时，必须用矩形风管中的空气流量去查出阻力。
二、局部阻力当空气流动断面变化的管件（如各种变径管、风管进出口、阀门）、流向变化的管件（弯头）流量变化的管件（如三通、四通、风管的侧面送、排风口）都会产生局部阻力。
局部阻力按下式计算：Z=ξν2ρ/2ξ————局部阻力系数。
风管局部阻力计算公式
风管局部阻力计算公式风管局部阻力是指风管系统中风管弯头、风管缩径、风管弯曲等部位对空气流动的阻力。
在风管设计中，准确计算局部阻力非常重要，可以帮助工程师选择合适的风管尺寸和设计合理的风管布局，以降低系统的能耗并提高系统的效率。
以下将介绍一些常见的风管局部阻力计算公式：风管弯头的阻力通常由弯头半径和弯头角度来确定。
根据实验结果，可以使用以下公式计算风管弯头的阻力系数（K）：K=0.125*(1-(r/d)^2)^2/(r/d)其中，r为弯头的内曲率半径，d为弯头直径。
阻力系数K通常在0.2到0.3之间，可以根据具体情况进行选择。
风管缩径会导致空气流速增加，从而增加阻力。
根据实验结果，可以使用以下公式计算风管缩径的阻力系数（K）：K=0.5*(1-(a/A)^2)^2其中，a为风管缩径段的面积，A为管道进口的面积。
当风管发生多次连续的弯曲时，每个弯曲都会增加空气流动的阻力。
根据实验结果，可以使用以下公式计算风管弯曲的阻力系数（K）：K=(5+6*θ/π)*(1-(r1/r0)^2)其中，θ为弯曲的角度，r0为首次弯曲的内曲率半径，r1为非首次弯曲的内曲率半径。
当风管发生多次连续的变径时，每一次变径都会导致空气流速的变化，从而增加阻力。
根据实验结果，可以使用以下公式计算风管变径的阻力系数（K）：K=0.5*(1-(a1/a0)^2)^2*(1-(a2/a1)^2)^2*...其中，ai为第i段风管的面积。
综上所述，风管局部阻力的计算利用了一系列实验结果和经验公式，帮助工程师优化风管系统的设计。
通过合理计算和选择，可以降低系统的能耗和运行成本，提高系统的效率和舒适性。
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知识就绘力量风管计算局部阻力系数1.3.2局部組力廉散竇杵彳进凤口的AM1力嬴故A 1安装庄堵上的风曾吗风管为短形时・门対臓逮芳H直住◎出这种管件的入口外装有网幡时.应进行修疋「边醴较弾时.BP S/D«h05时fo = I十氐边壁较阜时.即J/P>0.05时*式中A—管件的局部阻力累裁*见上樂——福的局诽阻力慕数.见管杵G-乩^-2不安在惓埴上的權足甑妁則叭口4 -..丄■02B聞4已fid100140IBDU. 026 1.00.96IKM0亠肺w0.69 4.590.30o. os 1.0c,as IL帥0,?5 C.fl7乩站0.53仇的fe* 0,1& 1.0<i.駢山磐0.S6札1A O.4L g 41m it■■ .*.iX25L9心8144S S90*22o. ir1 9-220.31Q.H460i.6齐27 D. 180.1-4a»i30.210.33s丸！1..'U0■ ■, <■0.20fl- M fl. 11£■100»184).»O.W0{£*131) 1 iLOttt[Ltd0.2>L*U*1) 4. so Ik 57此厲九血I.D■“ 11,0 'C.UE乩50IK3i4L&2 -$50.72V.73X06(L500-50O.So0.5D o.sa0,50心揃577知识就姥力量当断简①处有期格时，按式＜8.3-2）进行修正。
/・3安装在端堪上的锥形渐缩剤叭口当断面①处有网格时，应按式（8.3 2）修正。
*4罩形进风门若斷面①处有剧祜时.应按式＜8＜3-2）进行修正。
4-5带或不带凸边的渐缩型罩子。
矶•）0 20 40w«0 ]00 120 1W 1W 180L0O.ll0N60.W0440.180.27-O.A3<1. W20 408C- 100 120uo 160 l»J :1.0 0.L90.13 0U6 0<2l 0.270.330.330.52 :对于矩形罩子，&系招大角。
管件B 岀风口的局部81力系数B-1直管出风口瓷o = 1・0当岀口断面处有网格时，应按式（8.3・2） 进行修正®B-2健形出风口.園风管1 DC 10 20 M 40 60 100 13 180 O.OZL o.so0.U 仇45C.43 0.41 0.40 0.42 0.45 O.M 0.05 0.W 0.45 0.1( 0.W 0.33 0.30 0>35 0.42 O.ati 0.OT5 OeSO 0.42 0.36 O.2C 0.28 0.23 0.30 0.40 0.50 0.10 0.50 0.W 0.S2 0.2S 几220.18 0.27 C.M 0.50 0.1$ 0.60 0.37 0.Z7 9.20 ).16 0.15 0.250-37 0.50 ・ 0・30.500.270.18 _!>.133.110.120.230.36C.500.10.2 0.3 0.40.5 0・b 0.70.8 ».9■0 2・$1.8i«5 1.1 1.31.2 l.Z1.1 l.l 151.3o.$oo.a0.410.300.290.2S0-25********** 知识就姥力量当断面①处有购格时.应按弍（8.3 2）修正）矩形平面扩散岀风口当斷更①处有网咯时.应按式（&3 2）修正B 1矩形惟形扩散出风口。
靠墙或仏靠增■当断面①处右•网格时.应按式（乩3-2）修正「B 5通过镇严弯头MF至大气的出风口•"i去、10JI W3I»1512 11.444心% m仏療IJ>•1 • •X11.310•昶o.st0.76 ■LI&4I.2M0. 17 叭竝o.n 11kl 1O4U260.45 II. A00.73 5 014 -I.-'I579知识就姥力量当出口处有网格时.应按式（乩3・2）逬行修正。
B5不接风腎・风肌出口为不对称的扩敵岀风口当断面①处有网格时.应按式（氏3 2》修正。
B 1不接风件・14机出U 为锥形扩散当断面①处有网格时.应按式＜8-3-2?修正。
B 8徘代罩当斯面①处有网格时.应按式＜».3-2）修正° 管件C 弯头的対部阻力系数C-l 9CT31形弯头上我比为90您头时的鮭部阻力棗数.当疗头不是90「时・则耍来上修正系数其值^(•>A \!A*I l l»S2.0 2.33.U 3.54.l>1 m «.Sl 0«34 625 <1.21 oja !0.17 15 仇34 0.3$ 0.27 A.24 0.22U.20 2D 0.S5 Z 0.3L ■ 27 □.25 C.24 25 0•却 04 Q.37 0.35 C.S3 "•33 * Mi g 0.50 0.46 0・44 0<B 0.4Z ； 350.550.56—■■530.52z“神11 •4/仏].52M2.33.54.U100.54 L 0.42U.97 0 140.3215 0.67 IL58 U.53 0 31 0.3(1 仇5】20 fl./S a.e? (L(5 0U ・2 U.B3 2S G.HO t>.74 0.72 0U.?(» "•72 3(1D.83认780.76(1 7S0.75 *•'hr 6********* 嵌知识就昱力量380见 «a.3-ioC-2 3 ■ 4 • 5节90「圆弯头C-3矩形乂膏不带导叶的弧形弯头&为笛诺数RO20X 1044仇・£；0Rc 按式（&3 4）计算 C-4 30 °Z 形圆风管穹头Re 按式（8.3-的 计算.Sc 修正值见我乩3-2“ C-5矩形风骨带导流叶片光滑弯曲的弯头（1〉一个导流叶片if/D0.5 0.751』1.52.U S Lr0.46 Z 0.240.1» ・ 4— 0.50 0.S7 认27 0.24 ; 1 1<1.&50.M L<L 420>31C.33 •I<J.25 0.5 D 、75 kO3.S 2.0 3.04.05.06.0 Io.s 1.5 1.4 1.3)・2 u H<1 1.4 1.1 1」■ 11.2 *0.75 0.5? 0.32 0.C ・44 九40 ■ 39 0.33 O.MI 0.42 0.43 0.44 I0.Z7 0.250- 23 0.21 0・19 0. L« 0.M0.18 0.2D 0.27 0.21 1山0.22 0・20 X 15 0al7 0.15 0.14 0. u 6 15 0.16 0.1? 0.t7j 2.60.2C 0.1R 0.16 OJE 0.14 0.13 L 1/ 0.14 3.142C •打rfb2 1 3t 一46810>20 !0.51.40 use 1 i.i9 1.4 1.09 1.0£1・(M 1 uo j )»U I 11.7? | 1.641.S6 1.4*L3Sl.n叫LO 1•HD1n 0.5r -:』L5 2.0 2.5 3.0MS C.L50・】60.16JI). L®0.16 11E Q =“R、二R/CR虫中R——头的内半径.m,R\——爭流叶片的弯曲半越，m：CR——穹曲的比值.见下表*“--- 见老乩3~14*/* r/bex一Q jb0.2$0.5 bO 1.5 2.0 1.0 4.0 5・0 6・0 7.0 8.00.05 0.5$ 0.218 0.S2 X40 0.43 0.49 0«550・M 0.76 O.M 0.93 t.O Li 0.10 0.60 0.302 0.36 C.27 0.Z5 0.28 O.3D 0.35 0.39 0.42 Q・46 0.49 0.&2 0・16 0«C50.301 0•“u.zx 0.18 0.19 0.20 0.22 0.2S U.26 0.28 C.30 0.32 0.20 0.70 0.408 O.K 0.1«tilt 0.14 0.15 0.1S 0,17 OUS 0・l9 0.2D 0.21 0.Z5 0.75 0.U7O.lt 0・13 0.11 0.11 0.11 9.12 o. 13 034 G.14 0.150.15 0.30 0.8A 0.680 0.15 C.l! 0.09 0.09 9.09 C •储0.10 oao 0.11 O.ll 0.12 0.35 □.as O.MM 0.13 0.09 0•儁0.07 0.07 0.0R O.OR ».0t0.08 o.w o.n 0.40 0.90 0.535 0.11 o.ot 0.07 O.M C.06 o・(》O・O6 0.07 0-07 0.07 0-07 0.45 ・0.95 0.K7 0.10 0.-07 o.w 0.0$ 0•儕JJ.06 0.05 C.05 O.l»0.3®O.W2 1.00 0.577 0.09 B.M O.QS0.06X04 0.A4 0.04 0.05 0.050.05 3.05（2）两个异流叶片“兰C•盘Ri 二R/CRRz ^Ri/CR二"W式中Ri——2号导流叶片的弯曲半径.m«其他符仔说明同一个导波叶片。
小S CK aib0.2S o.5 1.0 1.5 z.o 3.6 4.0 5-0 6”7.0 hOKOS 0.5S O・362 0・26 O.JO 0.22 G.25 0.28 O.M 0.37 0.41 9.45 O.4«O.&L CJO O.W0.450 o.ir tt.lJ o.u 0.12 0.13 0,15 O・16 0.17 0.19 O.2C 0.21 O・I5 0.65 0.50? 0.12 0,09 0e08 0.08 0・U8 0.09 0.10 0.10 oai 0.11 O.il o.x 0.70 C.S59 0.OT 0.07 0.06 0.05 9.M 5W 0.06 0.06 0・07 0<07 0.U70.25 0.75 0.0R 0.U6 C.<M 0.04 0・W 0.2 SOS 0.05 0.05 0.05 0.05C.30 0.8) 0.613 0.06 C.64 C.03 C.03 0.33 a IB0.D3 0.03 0・04 O.(M 0.040.36 O・《60>C3i O.Ofi O-M 0.0 J o.os 0.08 0<M J-03 0.03 0.08 0.03 0.Q3C.40 UM 0.650 0»0j0.03 0.03 0.0? 0.02 0・O2 ).02 0.02 0«020.02 0 •仇1X45 S95 0.177 0.64 0.02 o.oz 0•验0.02 ■020.02 0.02 0.02 0.02 0.020.50 1.U0 Q•钾3 0.03 a ci0.02 0.02 仇02 SOI o.<n0.01 0.01 0.01 0.01(D川1581********** 知识就堤力量582（3 ）三个导沆叶片<039^*叶片• r •5 05 0.5S 0. tt>7o.n O.H>U-130.)4 V.16 0.18 (M9 -- :-- L : IU 1U VeW 山5勺90・U7 U.U5 "•WJ H.06 0.06 V.Or0.97 U・OR (LW0•仲 | il.uM ' o. L5 0』5 0.611] t>・u5 G.iM 0.04 Z o.w o.ot n.w 0.M 0.U5 n.i60.30 X70 几翊0.03 0・u3 5.03 0.Q3 0. |«0.03 v.tw •>-eJ0.25 0.75 U・&；“0.03 (MIZ D.02 0.02 0<l>2 1).02 *. -•/OeUZ U・02 •LU2 5 :0.X 必林0.69：4D.03 sz U・UZ U.UZ Mt aw u.aj 0.01 Ml u・u】•0.35 <J.7U 0.U2 仇Q2 O.UL 0.0】 3 O.ftl IL 01 gW U.l».Q. II1也知0.731 0.D2 O.fJl Ib.Ol o.l”t.OI o心U.Ol 0.QI 0.U) n •lUUl .0.15 9.ta0・7怖叽iH 0.01 Ol (Mi 0, »J1)-01 Ml o.ni n •15S5UIJJO hh/fici1fi.ci 1).01I(Ml ■ •」•(Mil n 0.(11 O.t'l Q" 0.1”fo -日中Ri-------- 1!号导流叶片的弯曲半径，m, •Ry = RJCR - R W 其他符号说明同二个导注叶片的解释.C6爭形坝脊斜接弯头帘单层导流叶片•g a 1叭[i1A r• •J5(1'?■IIU2 :IIVtfi 关P J (mm C 7矩形风件斜接弯头带议层寻漁叶片<10编号1♦ E,、il«)5 丄」] 2.0 1 1.5 u< n0.22叭代••i)J7 !导町轨矣出2 2.0 - 1.5 U.H <1.36 山23 I R科軌&入3 2."・2・13 U•法0.3]0.27 0,24 •字叫轨•乂比J——4. 5 ; X251 二26U.2I U.IR DJ6网n竇出背件。