1-4反渗透清洗报告
反渗透清洗方案及步骤
反渗透清洗方案：
首选一：选用柠檬酸，加氨水调节PH值为4。
冲洗时间2-3小时，特殊情况下可以延长至4小时。
浓度配比：7.7kg/379L。
合计75kg/次。
方案二（对于该反渗透慎用）：
选用氢氧化钠，调节PH值为11.5，不可超过11.5。
浓度越低越好，冲洗时长为1小时，不可超出此时间。
浓度：选用的氢氧化钠为实验室标准。
清洗步骤：
1.所需物品：
1）柠檬酸75kg；
2）氨水2瓶；
3）PH试纸若干。
2.清洗要点：
1）清洗时间：2-3小时；
2）PH值：4；
3）药剂量：一罐；
4）冲洗时间：15分钟左右，并打开排水阀；
5）每罐药剂只能清洗一次，清洗完成后，将药剂全部放掉，并清洗水箱后注满清水；
3.清洗步骤：
1）配药；
2）用清洗泵搅拌药剂；
3）将所有阀门打到清洗位置，即打开清洗水阀，关闭回水阀，打开药剂循环阀门；
4）检查阀门位置是否正确，准备清洗；
5）确定无误后打开清洗水泵，注意放气；
6）完成后冲洗，将回水阀打开一半左右，打开排水阀，启动原水泵及高压泵，保持浓水阀一直处于打开状态。
直至PH值大于6为止。
单级反渗透技术说明书
反渗透净水设备技术说明书目录第一章水解决技术 (1)第一节水资源状况 (1)第二节水的理化性质概述 (1)第二章预解决系统 (4)第一节多介质过滤水解决技术 (4)第二节活性炭过滤技术 (5)第三节软化过滤技术 (5)第三章反渗透技术简介 (6)第四章纯水主机设备操作规程 (10)第一节概述 (10)第二节操作规程 (12)第五章故障分析和排除 (14)第六章运营中的维护 (15)第七章使用注意事项 (16)第一章水解决技术第一节水资源状况（一）缺水淡水是维持生命的主线。
虽然地球表面的绝大部分由水所覆盖，总量近13.8亿吨，但是有97%的水是海水，既不能喝也不能用于灌溉。
此外3%的淡水绝大部分以冰的形式存在于南、北极等处，目前还无法使用。
中国人均水资源为2632m3/人，是世界平均值的1/4。
特别是中国的北方，可用的水资源只有1200m3/人，由于过量开采地下水，华北平原的地下水位每年平均下降1.5m。
由于水位下降，导致地面下沉、海水倒灌等诸多问题。
我国617个城市中，有300个城市缺水，50多个严重缺水。
（二）污染全国约有1/3的工业废水和4/5的生活废水未经解决就直接排入江、河、湖、海，使水资源遭到严重的污染。
据环保部门监测，全国城乡天天至少有1亿吨污水未经解决就直接排入水体。
综上所述，合理有效地开发和运用水资源，防止水源污染，已是关系到国计民生和可连续发展的当务之急。
第二节水的理化性质概述水的分子式为H2O，相对于分子质量为18.015，常温下是无色、无味、无臭的透明液体，纯水几乎不导电。
（一）溶液、饱和溶液、溶解度由两种或两种以上物质组成的均匀而稳定的体系叫做溶液。
在一定的条件下，物质的溶解和结晶达成平衡时的溶液叫做饱和溶液。
在一定温度下，饱和溶液中所含饱和物质的量，称为该物质在该温度下的溶解度。
（二）毫克/升、ppm毫克/升是表达水中某种物质含量多少的单位。
水的单位体积常用升表达，而水中具有的物质的量通常采用克来表达。
清洁验证检测结果记录表
质量风险识别及控制规程一、目的1、为降低和控制车间纯化水系统相关的风险，建立有效的纯化水系统质量控制体系，提高产品质量提供风险分析参考。
2、为设计单位提供风险分析参考，以便设计单位采取适当设计措施以规避或将风险控制在可以接受的范围内，更好地设计出符合生产工艺和GMP要求的纯化水系统，减少可能的设计缺陷。
3、为车间纯化水系统的验证确认活动提供风险分析参考。
4、为车间纯化水系统日常运行和产品的质量控制提供风险分析参考。
二、适用范围：纯化水系统的设计，安装，使用，验证过程。
三、定义：风险：是危害发生的可能性及其危害程度的综合体。
风险管理：即系统性的应用管理方针、程序实现对目标任务的风险分析、评价和控制。
风险分析：即运用有用的信息和工具，对危险进行识别、评价。
风险控制：即制定减小风险的计划和对风险减少计划的执行，及执行后结果的评价。
四、风险识别内容• 4.1、风险评估风险由两方面因素构成，风险评估是基于对危害发生的频次和危害程度以及可控测度三方面考虑而得出的综合结论。
4.1.1风险产生的后果即危害的严重程度（Ｓ）严重程度第1级:可忽略第2级:微小第3级:中等第4级:严重第5级:毁灭性4.1.2风险发生的概率（P）第1级:稀少(发生频次小于每十年一次)第2级:不太可能发生(发生频次为每2年一次)第3级:可能发生(发生频次为每月一次)第4级:很可能发生(发生频次为每周一次) 第5级:经常发生(几乎每次都可能发生) 4.1.3风险发生时的可预知性（Ｄ）第1级:不可能预知第2级:不太可能预知第3级:可能预知第4级:很可能预知第5级:完全可预知4.2风险识别项目风险源风险详述风险可能导致的结果风险严重程度风险发生概率风险可预知性1 原水原水质量低含有大量泥砂，浑浊过滤器内石英砂使用期限缩短，进入活性炭过滤器的水质下降1 4 52 石英砂过滤器过滤器损坏石英砂进入活性炭过滤器中，降低活性炭过滤器效果，也可能损坏阀门2 1 13 活性炭过滤器过滤器损坏活性炭进入软化器中，使软化器不能正常工作2 1 14 软化器再生装置故障无法再生，影响一级水质3 2 2软化器泄漏未经软化的水进入一级反渗透膜，使一级水不3 1 1合格，也可能损坏一级膜或一级泵。
净水机水质送检报告单
净水机水质送检报告单送检单编号：2021-2022-001送检日期：2021年1月15日送检机构：XXX水质检测中心样品名称：净水机水质样品来源：XXX净水器厂家样品描述：样品为一台生产自XXX净水器厂家的净水机，生产日期为2020年12月。
检测项目及标准：1. 渗透性能：按照GB/T 17928-2008《家用和类似用途净化器材中水性逆渗透材料性能试验方法》进行检测，标准为逆渗透膜的单通道通量应不低于10.0 L/(m2·h)。
2. pH值：按照GB/T 12323-2006《水质pH值测定方法》进行检测，标准为pH值应介于6.5-8.5之间。
3. 浊度：按照GB/T 10780-2011《饮用水浊度检测》进行检测，标准为浊度应不超过1 NTU。
4. 可溶性总固体（TDS）：按照GB/T 17323-2008《水质总溶解固体检测方法》进行检测，标准为TDS值应不超过500mg/L。
5. 重金属含量：按照GB/T 5750-2006《地表水环境质量标准》进行检测，其中含铅（Pb）不应超过0.01 mg/L，含砷（As）不应超过0.05 mg/L。
检测结果：1. 渗透性能：逆渗透膜的单通道通量为11.5 L/(m2·h)，符合标准要求。
2. pH值：样品的pH值为7.2，位于标准范围内。
3. 浊度：样品的浊度为0.8 NTU，符合标准要求。
4. 可溶性总固体（TDS）：样品的TDS值为420 mg/L，符合标准要求。
5. 重金属含量：- 含铅（Pb）：样品中未检出铅的存在，符合标准要求。
- 含砷（As）：样品中未检出砷的存在，符合标准要求。
结论与建议：根据对净水机水质的检测结果，样品的渗透性能、pH值、浊度、可溶性总固体和重金属含量均符合相应的标准要求。
因此，可以确认该净水机的水质达到符合饮用水标准的要求。
建议用户在正常使用净水机的同时，定期对滤芯进行更换，以保持水质的稳定。
同时，注意保养净水机的外部清洁，以延长设备的使用寿命。
四类水进反渗透膜的标志
四类水进反渗透膜的标志
在反渗透膜（RO膜）领域，水的质量标志通常通过四类水的标志来表示，这四类水包括：
1.I 类水（Type I）：
•I 类水是最高纯度的水，通常称为超纯水或超纯水。
它经过反渗透膜处理后，几乎不含任何杂质，电导率非常低。
这种水广泛用于实验室、分析测试等对水质要求极高的场
合。
2.II 类水（Type II）：
•II 类水是高纯度水，经反渗透膜处理后相对较纯净，但不如I 类水那么纯。
它通常用于一些需要相对高水质的实验
室和工业应用。
3.III 类水（Type III）：
•III 类水是纯水，也被称为去离子水（Deionized Water）。
它经过反渗透等处理，去除了大部分离子和杂质，适用于
实验室、制药和一些工业用途。
4.IV 类水（Type IV）：
•IV 类水是普通纯水，通常用于一般实验室清洗、制备试剂等一般应用。
虽然相对较纯，但含有一定程度的离子和
杂质。
这些水的分类主要依据水的纯度和适用范围，标志也常用罗马数字I、II、III、IV 来表示。
在反渗透膜系统中，RO膜可以用于处理不
同级别的水，根据需求产生不同纯度的水质。
1.1纯化水处理设备说明书操作规程
纯化水处理设备标准化操作规程纯化水站维护管理程序1. 目的：建立一个纯化水站的标准管理程序。
2. 范围：适用于本公司纯化水站的管理。
3. 责任人：纯化水站操作人员。
4. 程序：4．1操作人员必须按系统操作规程精心操作并作好记录。
（附表）4．2严格控制预处理系统出水指标，即SDI值。
每天二次开机后，关机前各一次，检测结果为SDI值≤5。
4．3正常生产时自来水每化验一次，检查自来水水质的变化并妥善保存。
检查项目有：电导率、Ca2+、Mg2+、C1-、CO32-、HCO3-、SO42-、PH值。
4．4纯水每月化验一次，结果需符合国家药典2000版。
4．5RO装置每天需开机2小时以上，若需长期保存，参照系统操作规程。
4．6每天搞好纯水站清洁卫生，纯水站所有普通设备表面需每周擦洗一次。
4．7每天做好系统数据的汇总分析，若有误操作也需作好记录，作为纯公水系统运行、管理、检查的依据。
4．8单机或单台设备所需日常维护，需作记录，并妥善保存。
如RO装置的清洗、配药状况等。
纯化水设备系统的操作规程1. 目的：为保证纯化水制备系统运行正常，保证水质。
2. 范围：本公司纯化水站。
3. 责任都：纯化水站操作者。
4. 程序：4-1-1设备运行准备工作：A、每次开机前检查加药箱内药剂量。
B、原水水压，电源电压是否正常。
4-1-2投加化学药剂及溶液配比：A、阻垢剂配制：则每吨原水投加阻垢剂为3-5PPM源液。
B、配置的NaOH溶液最佳是在8小时内消耗掉。
4-1-2-1溶液的配置加药：4-1-2-1-1阻垢剂：加药箱容积为40L加药泵输出量为1.6L/H(100%)调整加药泵为50%时，则注入量为0.8L/H，这样每次工作时间约为：40÷0.8≈50小时。
经每吨原水投加阻垢剂源液为3-5PPM，如对RO系统进水量为10m3/h,则每次配制阻垢剂投加量为4×10-6×50×10×106=2000g,用RO水配制搅拌后，投加使用即可。
净化器清洁报告模板
净化器清洁报告模板清洁报告模板如下：报告编号：[编号]报告日期：[日期]1. 污染源清理：根据所提供的清洁任务，我们对净化器的污染源进行了全面清理和处理。
包括但不限于：- 滤芯清洁：首先，我们将净化器的滤芯取出，并按照操作手册的指引进行清洗，以确保其功能正常，并去除滤网上的粉尘、污垢等。
- 外壳清洁：我们使用合适的清洁剂和布进行外壳的擦拭，以去除表面的污垢和指纹。
- 其他附件清洁：如果有其他可拆卸的附件，我们也会对其进行彻底清洁，确保各部件干净无尘。
2. 内部清洁：针对净化器内部，我们进行了以下清洁措施：- 除尘：使用合适的工具，我们清除了净化器内部的积尘和杂物，以确保通风系统的畅通。
- 内部部件清洁：对于无法拆卸的内部部件，我们使用专业的清洁工具进行除尘和擦拭，以确保净化器内部的干净和卫生。
3. 功能测试：在清洁完成后，我们对净化器的各项功能进行了测试。
包括但不限于：- 电源功能：我们确认了净化器的电源是否正常工作，并检查了电线是否有损坏或松动。
- 风速调节：我们调节了风速开关，确保净化器能够按照要求调整风速。
- 运行噪音：通过打开净化器，我们确认了其运行噪音是否正常，是否存在异常声音。
4. 清洁结果：经过我们的细致清洁，现报告结果如下：- 污染源清理：滤芯和其他附件已经清洁干净，重新安装后可以正常使用。
- 内部清洁：净化器内部的部件已经除尘干净，确保通风系统正常工作。
- 功能测试：净化器的各项功能正常，无异常噪音。
我们对该净化器的清洁工作已经完成，净化器已经恢复了良好的工作状态。
如有需要，欢迎您随时联系我们，我们将尽快为您提供服务。
感谢您对我们工作的信任与支持。
最后修订日期：[修订日期]备注：[备注信息]。
化工废水处理中反渗透膜污染的产生及清洗研究
煤炭与化工Coal and Chemical Industry第44卷第4期2021年4月Vol 44 No.4Apr. 2021化工环保与安全化工废水处理中反渗透膜污染的产生及清洗研究李洋（宁夏煤业有限责任公司 煤制油化工公用设施管理分公司，宁夏 银川750411）摘要：为了解决反渗透膜元件性能下降、保证膜系统稳定运行、降低膜污染发生的情况，根据反渗透技术在化工企业中的分离、提纯及回收再利用的过程中，通过对反渗透膜元件在 化工水处理系统上长期的运行情况、膜拆检以及化学清洗等工作进行分析，总结出反渗透膜元件污染物的分布规律，介绍了反渗透膜元件污染物产生的原因，并归纳了常规膜元件污染物分析的方法，最后通过膜元件长期清洗的经验及清洗后的污染物进行分析，对膜系统清洗 提出了有效的方案及建议。
关键词：化工废水；反渗透；膜污染物；分析方法；清洗中图分类号：TQ051.8+93 文献标识码：A 文章编号：2095-5979（2021） 04-0157-04Research on the generation and cleaning of reverse osmosis membrane pollution in Chemicalwastewater treatmentLi Yang(Facility Management Branch of CTL&ChemE, Ningxia Coal Industry Corporation Ltd., Yinchuan 750411, China ) Abstract : In order to solve the performance degradation of reverse osmosis membrane elements, to ensure the stableoperation of membrane systems, and to reduce the occurrence of membrane pollution the law of distributioii of pollutants onreverse osmosis membrane elements was summarized, the reasons for the production of pollutants to reverse osmosis membrane elements were introduced, and the methods for analyzing routine pollutants to membrane elements weresummarized through an analysis on long-term operation of reverse osmosis membrane elements in chemical water processing systems, membrane overhaul and chemical rinsing etc.During the separation, purification and recycling processwith reverse osmosis technology in chemical enterprises. Effective solutions and suggestions were finally proposed regarding the rinsing of membrane systems based on the long —tenn experience in rinsing of membrane elements and an analysis on the pollutants rinsed.Key words : chemical waste water; reverse osmosis; membrane pollution; analysis method; clean0引言我国煤化工企业大多分布在水资源匮乏的西北地区，随着这些地区水资源的日益紧张及煤化工生 产过程中废水污染形势的愈发严峻，以反渗透技术为核心的废水处理工艺为煤化工企业所广泛采用。
反渗透清洗剂标准
反渗透清洗剂标准
反渗透清洗剂是一种特殊的化学清洗剂，用于清洗反渗透膜表面积累的污垢，避免膜的堵塞和破坏。
以下是反渗透清洗剂的标准：
1. 清洗剂与反渗透膜的适配性：清洗剂必须适用于各种类型的反渗透膜，并能够有效清除膜表面上各种污染物质。
2. 清洗效果：清洗剂必须具有良好的清洗效果，能够有效清洗膜表面，避免膜的堵塞和破坏。
3. 清洗剂的安全性：反渗透膜清洗剂必须具有良好的安全性，包括低毒、无异味、不危害人体健康等。
4. 清洗剂的环境友好性：反渗透膜清洗剂必须具有良好的环境友好性，包括对水体、空气和土壤等的无污染性。
此外，反渗透膜清洗剂的成分也非常关键，一般来说，需要包含去污剂、螯合剂、缓蚀剂和表面活性剂等成分。
另外，反渗透膜清洗剂的pH值标准应该在2-12之间，以避免对反渗透膜造成损害。
在实际使用中，为了确保最佳的清洗效果，还需要遵循清洗说明进行操作。
例如，检查清洗水箱及连接管路，并用RO透过水清洗干净；用反渗透透过水或除盐水注入清洗箱至适当量，缓慢注入计算得到的加药量，用清洗泵循
环混合溶液，用加热器将混合溶液加热到膜制造商所规定的温度范围内；以进水方向循环清洗30分钟；如果污染严重，将初始回流液排掉，以防止污染物重新附着于膜表面；对于多段系统，每段应单独清洗以获得最大效果；在系统重新投运前最好能用反渗透透过水漂洗等。
以上信息仅供参考，建议咨询专业人士获取更准确的信息。
2024年反渗透的化学清洗安全操作要求
2024年反渗透的化学清洗安全操作要求很抱歉，作为AI助手，我无法直接提供文件下载或上传功能。
但是我可以为您提供一些反渗透化学清洗的安全操作要求的基本指导，请您自行参考并编写相关文档。
1. 人员安全要求：- 所有进行反渗透化学清洗操作的人员必须接受过相关培训，并具备相应的科学知识和操作技能。
- 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护手套和工作服等。
- 所有操作人员必须了解清洗化学品的危害性和安全操作方法，并遵循相关的安全操作规程。
2. 设备和材料安全要求：- 所有清洗设备必须经过定期维护和检查，确保设备的正常运行和安全性能。
- 清洗过程中使用的化学清洗剂必须符合国家标准，并由专业人员管理和储存。
- 所有清洗材料和化学品必须贮存在专门的存储区域，并严格控制温度和湿度等环境因素，以确保安全使用。
3. 清洗操作安全要求：- 在进行清洗操作之前，必须对清洗区域和设备进行充分清理和准备工作，防止其他杂质和污染物的干扰。
- 清洗时必须严格按照化学清洗剂的使用说明书进行操作，并按照规定使用正确比例的清洗液和水进行配制。
- 清洗过程中必须保持良好的通风环境，并避免直接接触化学品，尽量使用器械进行操作。
4. 废物处理安全要求：- 清洗过程中产生的废液和废弃物必须按照相关法律法规和企业要求进行分类、收集和储存。
- 废液和废弃物必须妥善包装，严禁倾倒到水源和土壤中，必要时应由专业的废物处理单位进行处理。
- 清洗过程结束后，必须进行废物清理和设备消毒，确保清洗区域的卫生和安全。
以上是一些建议的反渗透化学清洗的安全操作要求指导，具体的操作细节和要求还需根据您的企业实际情况进行制定。
希望能帮到您！。
污水处理中反渗透膜处理的常见问题及解决方法
污水处理中反渗透膜处理的常见问题及解决方法一般情况下，当标准化通量下降10〜15%时，或系统脱盐率下降10〜15%,或操作压力及段间压差升高10〜15%,应清洗RO系统。
清洗频度与系统预处理程度有直接的关系，当SDΠ5<3时，清洗频度可能为每年4次；当SDΠ5在5左右时，清洗频度可能要加倍但清洗频度取决于每一个项目现场的实际情况。
1.反渗透系统应多久清洗一次？一般情况下，当标准化通量下降10〜15%时，或系统脱盐率下降10〜15胎或操作压力及段间压差升高10〜15%,应清洗RO系统。
清洗频度与系统预处理程度有直接的关系，当SDΠ5<3时，清洗频度可能为每年4次；当SDΠ5在5左右时，清洗频度可能要加倍但清洗频度取决于每一个项目现场的实际情况。
2.什么是SDI?目前行之有效的评价R0/NF系统进水中胶体污染可能的最好技术是测量进水的淤积密度指数（SDI,又称污堵指数），这是在RO设计之前必须确定的重要参数，在R0/NF运行过程中，必须定期进行测量（对于地表水每日测定2〜3次），ASTMD4189-82规定了该测试的标准。
膜系统的进水规定是SDΠ5值必须W5。
降低SDl预处理的有效技术有多介质过滤器、超滤、微滤等。
在过滤之前添加聚电介质有时能增强上述物理过滤、降低SDI值的能力。
3.一般进水应该选用反渗透工艺还是离子交换工艺？在许多进水条件下，采用离子交换树脂或反渗透在技术上均可行，工艺的选择则应由经济性比较而定，一般情况下，含盐量越高，反渗透就越经济，含盐量越低，离子交换就越经济。
由于反渗透技术的大量普及，采用反渗透+离子交换工艺或多级反渗透或反渗透+其它深度除盐技术的组合工艺已经成为公认的技术与经济更为合理的水处理方案，如需深入了解，请咨询水处理工程公司代表。
4.反渗透膜元件一般能用几年？膜的使用寿命取决于膜的化学稳定性、元件的物理稳定性、可清洗性、进水水源、预处理、清洗频率、操作管理水平等。
脱盐方法总结报告范文(3篇)
第1篇一、引言随着工业、农业及人类生活用水量的不断增加，水资源短缺问题日益凸显。
而海水淡化技术作为一种有效的水资源利用方式，逐渐受到广泛关注。
脱盐技术是海水淡化过程中的关键环节，本文将对常用的脱盐方法进行总结和分析。
二、脱盐方法概述脱盐是指将水中的盐分去除或降低到一定程度，使水质达到所需的纯净度。
根据脱盐原理，常见的脱盐方法主要有以下几种：1. 蒸馏法2. 多效蒸发法3. 反渗透法4. 电渗析法5. 正向渗透法6. 离子交换法7. 膜处理法8. 蒸发法三、脱盐方法分析1. 蒸馏法蒸馏法是将水加热至沸腾，使水蒸气蒸发，然后冷凝成液态水，从而实现脱盐。
该方法具有操作简单、成本低等优点，但能耗较高，且在蒸馏过程中，部分有益矿物质和微量元素也会被去除。
2. 多效蒸发法多效蒸发法是一种利用多个蒸发器串联，通过多次加热蒸汽和冷凝水，实现脱盐的方法。
该方法具有节能、设备占地面积小等优点，但能耗仍然较高，且设备投资较大。
3. 反渗透法反渗透法是利用反渗透膜（RO膜）的半透性，在外加压力作用下，使水分子透过膜，而盐分、有机物等杂质被截留，实现脱盐。
该方法具有脱盐率高、操作简便等优点，但能耗较高，且RO膜易污染，需要定期清洗。
4. 电渗析法电渗析法是利用离子交换膜的选择透过性，在外加电场作用下，使水中阳离子向阴极迁移，阴离子向阳极迁移，从而实现脱盐。
该方法具有脱盐效率高、操作简便等优点，但能耗较高，且膜易污染。
5. 正向渗透法正向渗透法是利用渗透压差，使水分子通过多孔膜，实现脱盐。
该方法具有操作简便、能耗低等优点，但脱盐率相对较低，且目前技术尚不成熟。
6. 离子交换法离子交换法是利用离子交换树脂的选择性，将水中的阳离子、阴离子与树脂上的相应离子进行交换，实现脱盐。
该方法具有脱盐效率高、操作简便等优点，但树脂易污染，需要定期再生。
7. 膜处理法膜处理法是利用不同类型的膜（如超滤、纳滤、反渗透等）对水中的杂质进行截留，实现脱盐。
水垢清理测评报告范文
水垢清理测评报告范文1. 引言水垢（也被称为硬水垢）是由于水中含有高浓度的钙和镁离子而形成的不溶性沉淀物。
水垢附着在水龙头、水壶、洗碗机、锅具等家用设备上，不仅影响设备的外观，还会降低设备的效能。
因此，我们进行了一系列关于水垢清理产品的测评，旨在评估不同产品对水垢清理的效果、使用的便捷性和使用后的效果等因素。
2. 实验设计本次测评中，我们选取了市场上常见的五种水垢清理产品，并针对每种产品进行了如下实验设计：2.1 实验材料- 水龙头- 水壶- 锅具- 进水硬度测试工具2.2 实验步骤1. 测量水龙头、水壶、锅具的进水硬度并记录；2. 按照产品说明书的指导，使用不同的水垢清理产品进行处理；3. 使用专业设备检测处理前后的进水硬度，并记录；4. 观察处理后的水龙头、水壶、锅具的外观情况，并记录。
2.3 评估指标- 水垢清理效果：根据检测到的进水硬度变化评估产品的水垢清理效果；- 使用便捷性：根据产品的操作难易程度评估产品的使用便捷性；- 清理后效果：根据观察记录产品使用后设备的外观情况评估清理后效果。
3. 结果与讨论3.1 水垢清理效果根据实验数据，我们得出如下结论：产品名称进水硬度（mg/L）处理后硬度（mg/L）水垢清理效果-产品A 250 60 非常好产品B 250 80 好产品C 250 120 一般产品D 250 200 差产品E 250 230 很差从表中可以看出，产品A的水垢清理效果最好，处理后的硬度从250mg/L降至60mg/L，清除了大部分水垢；而产品E的效果最差，处理后的硬度仅降至230mg/L。
因此，我们推荐使用产品A作为水垢清理的首选。
3.2 使用便捷性在使用便捷性方面，我们根据产品的操作难易程度进行了评估。
经过多位测评人员的使用体验，我们得出以下结论：- 产品A：该产品具有简单易懂的使用说明书，不需要太多的操作步骤，使用方便。
- 产品B：该产品的使用较为繁琐，操作需要较长的时间和较多的步骤，使用较不便捷。
反渗透膜化学清洗判断依据
反渗透膜化学清洗的判断依据主要包括以下几个方面：
标准化条件下的产水量下降：当标准化条件下的产水量下降10%~15%时，可能需要进行化学清洗。
标准化后的压差增加：如果进水和浓水之间的压差增加了15%，这可能表明反渗透膜被污染，需要化学清洗。
标准化后的产水水质下降：如果产水的水质下降了10%~15%，这可能表明反渗透膜需要化学清洗。
污染物情况：如果反渗透膜中检测到CaCO3、CaSO4、BaSO4、SrSO4、金属氧化物、硅沉积物、有机物和生物黏泥等污染物，也需要进行化学清洗。
其他可能的异常情况：操作压力下降、进水温度降低、进水中含盐量升高、预处理异常、膜损伤、串联膜元件中心管不对中、压力容器O型密封圈密封不严等原因也可能导致反渗透膜污染，需要根据具体情况进行判断和处理。
总的来说，如果反渗透膜的性能出现明显下降或异常，或者检测到明显的污染物，就需要考虑进行化学清洗。
具体的清洗方法和药剂选择需要根据膜的型号、污染物的种类和严重程度来确定。
反渗透工作原理及在线清洗
反渗透工作原理及在线清洗反渗透简介反渗透（RO，Reverse Osmosis）是应用化学、电子、材料科学、机械工程技术等学科的综合性技术，通过半透膜将水分离，去除水中的杂质、重金属、细菌、病毒等有害物质，使水达到纯净水或高纯水的标准。
在反渗透过程中，水通过一个半透膜，使水中的盐分、色素、有机物、细菌、病毒等物质被阻挡，通过对反渗透膜左右两侧压力差的调节，将高浓度的水向低浓度方向移动。
反渗透工作原理反渗透是一种利用半透膜隔离杂质的技术。
半透膜是指能阻止溶质通过，但能让溶剂（通常为水）通过的一种膜。
当使用半透膜过滤水时，反渗透的工作原理是将水从高浓度较盐度较高的一侧，通过一个半透膜，使其来到另一侧，即低浓度较盐度较低的一侧。
半透膜隔离了大部分有害物质，让水分子通过进入下一步的过程。
反渗透系统的主要组成部分包括预处理设备、反渗透设备、后处理设备等。
其中，反渗透设备是核心部件之一，反渗透设备可以滤除水中的有害物质，如：异味、氯、有机化合物、铜、铁、铅、汞、砷、硝酸盐、硫酸盐、氟化物、氨氮、微生物、病毒等杂质，使水变得清澈、透明、无臭、无味、甚至可直接饮用。
反渗透系统可广泛应用于饮用水、工业制水、制药、医疗等领域，并且将在未来得到更广泛的使用。
在线清洗反渗透膜是半透膜，长时间使用之后会有一定的堵缺，这会降低膜的使用寿命和消耗更多的资源，影响水的过滤效率，在线清洗是一种处理反渗透膜的技术。
在线清洗是利用在工程操作中维护反渗透系统的一种方法。
反渗透系统在运行中由于受到水质影响、温度变化等因素的影响，容易在反渗透膜表面上形成沉积物，这些沉积物会降低反渗透膜的过滤效率，影响水质量。
解决方法就是在线清洗，而在线清洗的目的就是清除污染沉积物，恢复反渗透系统的过滤效率为最佳。
在线清洗不需要停机维护，工程上可分为手动清洗和自动清洗两种。
手动清洗需要人工控制清洗液的推进与停止，当系统状态恢复后才能继续过滤；自动清洗是通过加装控制系统，实现在线清洗，工艺自动化控制。
edta-4na洗膜原理
edta-4na洗膜原理一、引言膜分离技术在许多领域中得到广泛应用，其中膜的分离效果直接影响到分离的效率和质量。
因此，对膜的清洗和维护显得尤为重要。
而edta-4na洗膜技术作为一种常用的膜清洗方法，具有高效、环保等优点，被广泛应用于膜分离领域。
二、edta-4na洗膜原理edta-4na是一种具有强螯合能力的有机酸盐，可以与金属离子形成稳定的络合物。
在膜分离过程中，膜表面往往会沉积一些难以清洗的污垢，这些污垢主要是由金属离子、微生物、生物蛋白等组成。
而edta-4na洗膜技术就是利用edta-4na与这些金属离子形成络合物，从而实现对膜的清洗。
在清洗过程中，首先将edta-4na溶液充分混合均匀，然后通过循环泵将edta-4na溶液注入膜系统中。
edta-4na与膜表面的金属离子发生络合反应，形成水溶性络合物。
这些络合物具有较好的溶解性，能够迅速溶解和清洗掉膜表面的污垢。
而且由于络合物的形成，还能有效地防止金属离子再次与膜表面发生反应，从而保护膜的性能。
三、edta-4na洗膜技术在膜分离中的应用1. 膜分离领域：edta-4na洗膜技术被广泛应用于膜分离领域，例如超滤膜、反渗透膜等。
在膜污染和膜污垢的清洗过程中，edta-4na洗膜技术能够有效去除膜表面的污垢，恢复膜的通透性和分离效果。
2. 食品加工领域：edta-4na洗膜技术在食品加工过程中也有广泛的应用。
例如在乳制品生产中，乳清蛋白经过超滤膜分离后，膜表面会沉积一些乳糖、脂肪等污垢。
而使用edta-4na洗膜技术可以快速清洗这些污垢，保证膜的通透性和分离效果，提高产品的质量。
3. 医药领域：edta-4na洗膜技术在医药领域中也有一定的应用。
例如在制药过程中，常常需要通过膜分离技术来分离和纯化药物。
而edta-4na洗膜技术可以有效去除膜表面的污垢，保证膜的分离效果和药物的纯度。
四、edta-4na洗膜技术的优势1. 高效性：edta-4na洗膜技术可以快速清洗膜表面的污垢，恢复膜的通透性和分离效果。
赫莫罗4 ONE 单一反渗透液体系统说明书
R E N A L C A R EHemoRO 4 ONESINGLE REVERSE OSMOSIS SYSTEMWITH HEAT DISINFECTION2HemoRO 4 ONESINGL E RE V ER SE O SMO SI S S Y S T EM W I T H HE AT DI SINF EC T ION5,7” colored touch screenRemovable handleDecalcification withinnovative tabsBuilt-in wheelsReduced operating noise with sound-insulated aluminum housingReduced footprintA safe, continuous supply of dialysis water is now available in a high performing, low maintenance system.Thanks to multiple built-in safety features – including internal heat disinfection – HemoRO 4 ONEfulfills the rigorous requirements of home and acute dialysis, ensuring the utmost in patient safety.This portable solution is ideal for dialysis centers or ICUs in need of mobility, as well as patients who wish to carry out their dialysis treatments in the comfort of home.3SAFE• Semi-automated heat disinfection ensures high water quality and microbiological safety for dialysis ― H eat disinfection of reverse osmosis (RO) membrane, permeate path, and connection hoses with>80°C hot water• Easy to decalcify with innovative tabs―No softener needed for hard water up to 15 °dH (2,67 mmol/l) without affecting water quality or safety ―Higher security and better performances ―No handling of citric acid solution required• Short connection cables to minimize exposure to environmental contaminants • Internal leakage monitoring to protect against water damage • P re-treatment accessories:― U ltrafiltration membranes that offer extra protection frommicrobials and endotoxins― Water softener ―Water leakage detector• S ampling set accessory ensures a straightforward andstandardized microbiological sampling• Multiple access levels for end users and maintenance personnelProvides up to 70 l/h of dialysis water at inlet temperature of 10°C (2,5 bar counter-pressure). No softener needed for hard water up to 15°dH(2,67mmol/l).EASY TO USE• R eady within 10 minutes• D isinfect with the push of a button• L ow noise operation so it can be used beside the patient without any disturbance • 14,5 cm touch screen for easy to read, instant access to settings and mainfunctions• I ntegrated SD-card stores data for maintenance and service purposes • USB and Ethernet connectivity• Low care and maintenance requirements • Can be mounted to a wall for convenience4MOBILE• R obust metal housing and compact design (69 x 31,5 x 26,5 cm)• Lightweight: 35 kg (dry), 40 kg (wet)• E asy to move thanks to built-in wheels and handle• O ptional trolleys (small or large) for easier handling and transport,especially for frequent movements or long distances56Possible combinationsHemoRO 4 ONE : ECOHemoRO 4 ONE : MAXConformity declared with directive 93/42/EEC concerning medical devices.We reserve the right to make technical changes.Product range overviewHemoRO 4 ONE is available in 2 ranges: ECO and MAXECO70 l/h peak flow*70 l/h permanent on soft water supply*50 l/h permanent on hard water supply*MAX70 l/h permanent flow*Other configurations, accessories, and spare parts are available upon request.115 V, 60 Hz, NEMA 5-15P01HRO415CCNXX-UG 01HRO417CCNXX-UG •01HRO415CCNXS-UG01HRO417CCNXS-UG ••01HRO415CCNXM-UG 01HRO417CCNXM-UG ••••01HRO415CCN1X-UG 01HRO417CCN1X-UG ••01HRO415CCN1S-UG 01HRO417CCN1S-UG •••01HRO415CCN3X-UG 01HRO417CCN3X-UG ••01HRO415CCN3S-UG 01HRO417CCN3S-UG •••230 V, 60 Hz, CEE 7/701HRO415DXNXX-UG 01HRO417DXNXX-UG •01HRO415DXNXS-UG01HRO417DXNXS-UG ••01HRO415DXNXM-UG 01HRO417DXNXM-UG ••••01HRO415DXN1X-UG 01HRO417DXN1X-UG ••01HRO415DXN1S-UG 01HRO417DXN1S-UG •••01HRO415DXN3X-UG 01HRO417DXN3X-UG ••01HRO415DXN3S-UG01HRO417DXN3S-UG•••Technical specificationsA. Applies to soft water feedB. Applies to REF 01HRO4ONE2 and REF 01HRO4ONE2CC. Applies to REF 01HRO4ONE and REF 01HRO4ONECD. A switchable permanent connection must be provided in home dialysis environmentsE. Using permeate as feed water is forbiddenF. NHN: German reference “Normalhöhennull” (normal height zero)7NIPRO MEDICAL AUSTRIA GMBH :Divischgasse 4, 1210 Wien, AUSTRIA | T: +43 1 532 23 14 | F: +43 1 532 23 14 89NIPRO EUROPE EGYPT :Nile City Towers, 22nd Floor, North Tower, Nile City, Towers, Cornich El Nile, 11624 Ramelt Beaulac, Cairo, EGYPT NIPRO MEDICAL FRANCE S.A. :Biopôle Clermont-Limagne, 63360 Saint Beauzire, FRANCE | T: +33 (0)473 33 41 00 | F: +33 (0)473 33 41 09NIPRO MEDICAL GERMANY GMBH :Am Gierath 20d, 40885 Ratingen, GERMANY | T: +49 (0)2102 565 98 30 | F: +49 (0)2102 565 98 40NIPRO MEDICAL EUROPE NV - ITALY :Centro Direzionale Milanofiori, Strada 1 - Palazzo F1, 20090 Assago (Milano), ITALY | T: +39 (0)2 57 50 00 57 | F: +39 (0)2 57 51 81 11NIPRO MEDICAL IVORY COAST :Selmer Lot n°18, Abidjan-Cocody Riviera, Abidjan, Ivory Coast NIPRO MEDICAL EUROPE NV NETHERLANDS :Verlengde Poolseweg 16, 4818 CL Breda, NETHERLANDS | T: +31 (0)76 524 50 99 | F: +31 (0)76 524 46 66NIPRO MEDICAL NIGERIA LTD. :9 Adelabu Close, Off Toyin Street, 100271 Ikeja, Lagos State, NIGERIA | T: +234 (0)802 706 7065NIPRO MEDICAL POLAND SP. Z O.O. :Ul. Panska 73, 00-834 Warszawa, POLAND | T: +48 (0)22 31 47 155 | F: +48 (0)22 31 47 152NIPRO EUROPE PORTUGAL :Avd. Da Liberdade 249, 1° Andar, 1205-143 Lisboa, PORTUGAL | T: +34 (0)91 878 29 21 | F: +34 (0)91 878 28 40NIPRO MEDICAL EUROPE RUSSIAN REPRESENTATIVE OFFICE :12 Krasnopresnenskaya Nab., Office 1407, entrance 6, 123610 Moscow, RUSSIA | T: +7 (0)495 258 1364 | T: +7 (0)495 258 1365NIPRO MEDICAL SENEGAL S.U.A.R.L. : 27 Avenue Georges Pompidou, Dakar, SENEGAL NIPRO MEDICAL D.O.O. BEOGRAD :Bastovanska 68a, 11000 Belgrade, SERBIA | T: +381 (0)11 75 15 578NIPRO MEDICAL SOUTH AFRICA (PTY) LTD :4B Dwyka Street, Stikland Industria, Cape Town, 7530, SOUTH AFRICA | T: + 27 21 949-2635 | F: +27 21 949-2397Unit 20&21, Falcon Lane, Lanseria Business Park, Erf 805 Lanseria Corporate Estate, Pelindaba Rd.,Lanseria Ext. 26, Gauteng, SOUTH AFRICA | T: + 27 11 431 1114 / 26 | F: +27 11 431 1115NIPRO MEDICAL EUROPE NV SPAIN :Poligono Los Frailes n° 93 y 94, Daganzo, 28814 Madrid, SPAIN | T: +34 (0)91 884 5531 | F: +34 (0)91 878 2840NIPRO MEDIKAL SAĞ.HIZ.TIC.LTD.ŞTI. :Mustafa Kemal Mah. 2139, Cad No. 2/17-18-19, 06510 Çankaya-Ankara, TURKEY | T: +90 (0)312 442 21 12 | F: +90 (0)312 442 21 92NIPRO MEDICAL UK LTD. :25 Barnes Wallis Road, Segensworth East, Fareham Hampshire PO15 5TT, UNITED KINGDOM | T: +44 148 985 48 30Nipro Medical Europe : European Headquarters, Blokhuisstraat 42, 2800 Mechelen, Belgium T: +32 (0)15 263 500 | F: +32 (0)15 263 510 |***********************| ENNipro Renal Care is part of Nipro Corporation Japan, a leading global healthcare company established in 1954. With over 28.000 employees worldwide, Nipro serves the Medical Device, Pharmaceutical, and Pharmaceutical Packaging industries.Nipro Renal Care is a global market leader with over 5 decades providing renal solutions for dialysis and dialysis-related treatment. We specialize in developing dialysis machines, water treatment systems, and a comprehensive portfolio of disposable medical equipment.In order to address the needs of patients, healthcare professionals, and procurement managers alike, Nipro Renal Care is driven by innovation and patient safety to offer the highest quality products that optimize time, effort, and costs.BECAUSE EVERY LIFE DESERVES AFFORDABLE CAREB r o -H e m o R O 4 O N E - E N - 08.N o v .19P r o d u c t s a r e c o n t i n u o u s l y u n d e r r e v i e w i n t h e l i g h t o f t e c h n i c a l a d v a n c e m e n t ; t h e a c t u a l s p e c i f i c a t i o n s m a y t h e r e f o r e b e s u b j e c t t o i m p r o v e m e n t o r m o d i f i c a t i o n w i t h o u t n o t i c e . S o m e f e a t u r e s a n d /o r a c c e s s o r i e s d i s p l a y e d a n d d e s c r i b e d c o u l d b e o p t i o n a l o n d i f f e r e n t m a r k e t s . T h e i n f o r m a t i o n p r o v i d e d d o e s n o t c o n s t i t u t e a n o f f e r t o s e l l a n d i s p r o v i d e d f o r m e r e l y i n f o r m a t i o n a l p u r p o s e s . I m a g e s p u b l i s h e d i n t h e p r e s e n t d o c u m e n t a r e s h o w n e x c l u s i v e l y f o r d e m o p u r p o s e s , a r e r e p r e s e n t a t i v e o f t h e p o s s i b l e a p p l i c a t i o n s a n d m i g h t b e a d a p t e d f o r g r a p h i c n e e d s . A l l r i g h t s r e s e r v e d .。
反渗透RO膜清洗方法
反渗透RO膜清洗方法1、RO膜组件污染物的去除1.1 RO膜组件污染物的去除可通过化学清洗法来实现。
当在下列情形之一发生时应进行清洗：①在正常压力下如产品水流量降至正常值的10-15%。
②为了维持正常的产品水流量，经温度校正后的给水压力增加了10-15%。
③产品水质降低10-15%；盐透过率增加10-15%。
④使用压力增加10-15%。
⑤RO各段间的压差增加明显。
2 、RO膜组件污染症状及处理方法2.1钙类沉积物：(碳酸钙及磷酸钙类，一般发生于系统第二段)1.2.1一般特征：脱盐率明显下降、系统压降增加、系统产水量稍降1.2.1处理方法：用溶液1#清洗系统2.2.氧化物：(铁、镍、铜等)1.2.2一般特征：脱盐率明显下降、系统压降明显升高、系统产水量明显降低1.2.2处理方法：用溶液1#清洗系统2.3各种胶体：(铁、有机物及硅胶体)1.2.3一般特征：脱盐率明显下降、系统压降逐渐上升、系统产水量逐渐减少1.2.3处理方法：用溶液2#清洗系统2.4硫酸钙:(一般发生于系统第二段)1.2.4一般特征：脱盐率明显下降、系统压降稍有或适度增加、系统产水量稍有降低1.2.4处理方法：用溶液2#清洗系统2.5有机物沉积：1.2.5一般特征：脱盐率可能降低、系统压降逐渐升高、系统产水量逐渐降低1.2.5处理方法：用溶液2#清洗系统，污染严重时用溶液3#清洗2.6细菌：1.2.6一般特征：污染脱盐率可能降低、系统压降明显增加、系统产水量明显降低1.2.6处理方法：依据可能的污染种类选择三种溶液中的一种清洗系统3、RO膜元件清洗液配方清洗液1#成份：配制500升溶液时的加入量；柠檬酸：10.16公斤、反渗透产品水（无游离氯）：500升PH调节：用氨水调节PH至3.02#成份：配制500升溶液时的加入量；三聚磷酸钠：10.16公斤、EDTA四钠盐：4.2公斤、反渗透产品水（无游离氯）：500升PH调节：用硫酸调节PH至10.03#成份：配制500升溶液时的加入量；三聚磷酸钠：10.16公斤、十二烷基苯磺酸钠：1.28公斤、反渗透产品水（无游离氯）：500升PH调节：用硫酸调节PH至10.04 适于不同污染物质的清洗液（%，重量比）推荐清洗液4.1无机盐沉淀物：0.2%盐酸、0.5%磷酸、2.0%柠檬酸、2.0%MCT1034.2金属氧化物污染：0.5%磷酸、1.0%连二亚硫酸钠、2.0%柠檬酸、2.0%MCT1034.3无机胶体沉积物：0.1%氢氧化钠：30℃、0.025十二烷基硫酸钠+0.1%氢氧化钠、2.0%MCT511 4.4微生物胶体污染物：0.1%氢氧化钠：30℃、0.1%EDTA钠盐粉+0.1%氢氧化钠、2.0%MCT511 4.5有机物污染：0.05%十二烷基硫酸钠+0.1%氢氧化钠、0.1%三磷酸钠(STP)+1.0%EDTA钠盐粉、2.0%MCT5114.6硅胶体污染：0.1%氢氧化钠：30℃、0.1%EDTA钠盐粉+0.1%氢氧化钠、2.0%MCT5115防止生物污染的药品5.1次氯酸钠：使用浓度：-0.1ppm因氧化反渗透膜，应谨慎使用、有铁等过渡金属元素时不得使用5.2亚硫酸氢钠：使用浓度：-0.1ppm应选用食品级产品，最安全5.3过氧化氢/过乙酸：使用浓度：-0.2%为维持最大杀菌效果和膜的性能和寿命，PH值应控制在3左右。
反渗透膜清洗合同
反渗透膜清洗合同1. 合同主体1.1 甲方：____________________________1.2 乙方：____________________________2. 合同标的2.1 乙方负责对甲方所拥有的反渗透膜进行清洗服务。
2.2 清洗的反渗透膜具体规格、型号、数量等相关信息由甲方提供给乙方准确数据为准。
2.3 清洗工作应按照行业标准及相关规范进行，确保清洗后的反渗透膜能够正常运行，达到预定的性能指标，包括但不限于通量恢复、脱盐率提升等。
2.4 乙方应在合同约定的时间内完成清洗工作。
3. 权利义务3.1 甲方权利义务3.11 甲方有权要求乙方按照合同约定的标准和时间完成反渗透膜清洗工作。
3.12 甲方有义务向乙方提供反渗透膜的准确信息，包括但不限于其目前的运行状况、之前的清洗记录（如有）等，以便乙方能更好地开展清洗工作。
3.13 甲方应按照合同约定及时支付清洗费用给乙方。
3.2 乙方权利义务3.21 乙方有权要求甲方提供与清洗工作相关的必要信息和协助。
3.22 乙方有义务按照行业标准和合同约定，采用合适的清洗方法、试剂和设备对反渗透膜进行清洗。
3.23 乙方应妥善保管甲方的反渗透膜，在清洗过程中避免造成不必要的损坏。
若因乙方原因导致反渗透膜损坏，乙方应承担相应的赔偿责任。
3.24 乙方在清洗工作完成后，应向甲方提供清洗报告，包括清洗过程、结果以及对反渗透膜后续运行的建议等内容。
4. 违约责任4.1 若甲方未按照合同约定及时支付清洗费用，每逾期一日，应按照未支付金额的一定比例（如千分之一）向乙方支付违约金。
逾期超过一定期限（如15日），乙方有权解除合同，并要求甲方支付已完成工作对应的费用以及违约金。
4.2 若乙方未能按照合同约定的标准和时间完成清洗工作，乙方应承担违约责任。
乙方应采取补救措施尽快完成清洗工作，如果因此给甲方造成损失的，乙方应予以赔偿。
赔偿范围包括但不限于甲方因反渗透膜未能按时正常运行而产生的额外费用、生产损失等。
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环）。
•
3）高流量（1~1.5倍正常循环流量）循环1h。
•
4）排出清洗液后，水冲洗5min。
•
5）打入杀菌溶液后，循环1h。
•
6）排出杀菌溶液后，用水冲洗10~15min。
采用氧化性杀菌溶液
• 过氧化氢（H2O2）或含过氧化氢的溶液 • 用HCl调节pH值至3~4。当用浓度为0.2%的
H2O2时，为避免损害膜，温度不应超过25℃， 且必须不含有铁或过渡元素，与杀菌液接 触的时间为2h。 • 如采用氯等氧化性溶液，接触膜的最终总 时间不能超过200~1000h（1ppm）。
• 2) 化学清洗是膜污染的一个逆过程。只要优先去除内在的主要的 膜污染物，则次要的或螯合的膜污染物就会被同时去除或者被后
续化学清洗工艺很容易地去除，从而减少化学清洗的总时间
• 根据反渗透系统水质分析报表、运行操作 记录和当前反渗透装置的运行状况，首先 初步判定膜污染物的种类，然后通过肉眼 观察污染膜组件和评价方法体系进一步鉴 定，以确定具体的复合污染物种类和程度， 最后根据PCPEF原则“对症下药”，确定适 宜的化学清洗配方进行在线化学清洗，同 时可对预处理系统提出评价与改进方案
分段清洗与混合清洗效果比较试验
• 膜生产厂家对膜的清洗要求是分段清
洗，且各段应配制新药剂。目的是预防 交叉污染。在此基础上进行了混合清洗 试验，即用同一箱药对一二段进行动静 交替，串联清洗。多次清洗试验证明清 洗效果相当，且省时、省力、省钱。我 们现在一直是混合清洗方式
清洗药剂和配方
• 悬浮颗粒、胶体颗粒（无机物、有机物）、 难溶盐垢、金属氧化物、二氧化硅、有机 物、微生物黏膜
① 盐酸清洗
• 盐酸能溶解碳酸盐水垢、多数金属氧化物，反应的速度 快，常用0.2%的浓度清洗，反应式
•
CaCO3+2HCl→CaCl2+H2O+CO2
•
FeO+2HCl→FeCl2+H2O
避免药液中物质沉淀，最好在20℃以下，大约冲洗
15min。如清洗工艺采取两种或两种以上药液配方，
须将原用药液冲干净后，再开始用另一种药液清洗。
•
② 拆下清洗用的临时软管，排放掉清洗系统
中的清洗液，用渗透水将清洗系统冲洗干净。
•
③ 清洗后的反渗透装置在开始运行时，应先
将运行初期的产品水排掉，排放时间至少为10min。
• 根据膜－污染－清洗特性的评价方法体系 进行膜污染特性分析，结果表明该反渗透 系统的膜污染是由颗粒物质、Si-Al-Fe胶体、 憎水性有机物和细菌组成的复合污染。
• 按照PCPEF原则，采用以柠檬酸、EDTA钠盐、 磷酸三钠、三聚磷酸钠和特殊助剂等组成 的复配组合药剂于1999年5月进行在线清洗， 清洗效果获得100%的恢复
•
Fe2O3+6HCl→2FeCl3+3H2O
•
Fe3O4+8HCl→FeCl2+2FeCl3+4H2O
• 对铁氧化物的清洗主要是对在膜元件内形成的沉淀物的
溶解。
• 对于系统内携入的氧化物碎片、氧化皮、焊渣等大颗粒 物难以溶解。
• 这类物质还应靠5μm保安过滤器阻拦在反渗透系统之外， 以减少清洗的困难。
4.5。
④Na2EDTA（乙二胺四乙酸二钠）清洗
• EDTA二钠盐是螯合剂的代表，溶垢效果好， 白的结晶颗粒或粉末，无臭，易溶于水 EDTA对于金属氧化物的络合过程取决于pH 值越高，越有利于络合清洗。从溶垢效果 考虑，不是pH值越高越好。在清洗SiO2垢、 微生物黏膜为目的时，清洗液中常加入 1%Na2EDTA，并在碱液条件下以配合剥离微 生物和SiO2，此时溶液pH值为12，有利于 EDTA与钙镁垢的去除。
• 反向清洗有利于清洗悬浮物污染或有机物 大分子的集结，而且冲出路程最短。
• 动态清洗和静态浸泡相结合
清 洗 系 统 图
IH-插入式加热器或蒸 CF-滤芯，5μm V1-泵再循环阀 V5-渗透液进口阀 汽多孔板直接加热 DP-差压计 V2-流量控制阀 V6-排水阀 TI-温度指示计 FI-流量计 V3-浓缩液阀 V7-排气阀
• a． 柠檬酸与氨水反应，生成柠檬酸铵盐（用NH4OH调节pH=3.5） • C3H4（OH）（COOH）3+NH4OH→C3H4（OH）（COOH）2·COONH4+H2O • b． 柠檬酸单铵与铁的氧化物的络合反应 • Fe2O3+2NH4H2C6H5O7→2FeC6H5O6+NH4OH • 柠檬酸清洗的浓度不能低于1%，一般为2%，pH值一般为2.5—
⑤碱液（NaOH或NaPO4）清洗
• 碱对液反清渗洗 透主 膜要 的是 污为染了。去除微生物黏膜，有机物和SiO2垢 • NaOH • pH值约为12，使有机物、微生物膜的水解破坏而剥离 • 对于SiO2胶体垢，则借化学反应
（2NaOH+SiO2→Na2SiO3+H2O）形成可溶性的Na2SiO3
清洗技术参数
• 药剂及浓度 • pH • 温度 • 流速 • 压力 • 清洗液的状态（如：颜色）
清洗工作内容
• 清洗方案（药剂方案和工艺方案） • 清洗系统 • 清洗控制和监督 • 清洗效果评价
1顺流清洗和逆流清洗试验比较
• 顺流清洗就是清洗剂流向与运行时水流方向一致的
清洗方式。逆流清洗是清洗液与运行时水流 方向相反 的清洗方式。顺洗是普遍采用的清洗工艺，对胶体污 堵、结垢污堵的清洗效果较好 。理由是这两种物质易 化学溶解，且结垢主要在二段，所以脱落溶解后易随 水流冲出。我们 的膜污堵主要发生在一段各管中的前 两个膜，且主要是有机物和胶体的相互交叉污染，药 剂的作用主要是剥离、分散其污物、不能完全溶解。 逆洗时其分散溶解的污物随水流流出的距离比顺洗时 短得多，冲出的速度就快点，所以逆洗效果相对比顺 洗效果好一点。
碳酸盐水垢、金属氧化物、磷酸钙沉淀
• 选用配方：酸性清洗液 • HCl 0.2% 或 H3PO4 0.5% • 或 柠檬酸2.0%（NH4OH调整pH=2.5~3） • 清洗步骤：
•
1）配好清洗液后，打入循环30min（30℃），当
pH值提高时需补新药。
•
2）浸泡1~5h（或配合间断循环）。
•
3）高流量循环30min。
• Na3PO4 • 浓度为0.1%溶液，Na3PO4水解后形成NaOH • Na3PO4+H2O→Na2HPO4+NaOH • Na2HPO4+H2O→NaH2PO4+NaOH
• 表面活性剂
• 十二烷基硫酸钠（Na-DSS）是反渗透 膜清洗中最主要的表面活性剂，加入剂量 为0.1%。
• 反渗透膜清洗时一定要用阴离子型的可解 离的表面活性剂，因为反渗透膜表面带有 负电荷，对于阳离子表面活性剂，由于点 性的吸引可引起膜的不可逆污染。
典型反渗透清洗系统工艺流程图
清洗实例
• 有机物污垢（估计有微生物污垢）
• 选用配方性质：碱性清洗液（如上配方）——杀菌溶液（非氧化性杀 菌溶液或低浓度氧化剂）
• 清洗步骤：
•
1）配好清洗液后，打入循环约1h（30℃），或至颜色不变，如
颜色深则应更换新液。
•
2）浸泡2~15h（也可于每30min循环一次，或配合10%低流量循
• 利用小塑料片或镜片试验挂在RO装置的一段压力 容器的入口水端，运行一个周期或一段时间后取 出试验挂片，并在其压力容器壁上刮下污染物用 作分析试样。其污染物是棕黄色粘滑性胶状物(象 黄干油)。玻璃棒粘点进行燃烧有蛋白质香味，放 在钳锅内燃烧同样闻到蛋白质香 味，然后碳化。 说明有机物含量很高。放入8%的盐酸液中不溶 解，只是颜色变成了灰白色。 若要知其化学成份，
清洗工艺
• 清洗流速
• 清洗流速（m3/h）9.1 1.8–2.3 0.7–1.1
• 膜元件 （in） 8
4 2.5
• 高流速（在保持极限压降之下，流速可高 至清洗正常值的1.5—2.0倍）；
• 高温度（不超过膜的极限温度）； • 长时间；正向与反向清洗配合
• 正向清洗适合结垢、污垢的清洗，因为结 垢主要在末端，易于冲出溶解物及脱落物。
•
4 ） 当 pH 值 稳 定 后 ， 排 出 清 洗 液 ， 用 水 冲 洗
10~15min。
• 沧州炼油厂热电厂水处理车间的1#反渗透 设计生产能力为60m3/h，采用一级两段7︰ 4排列，66支BW30-400膜元件。该系统于 1997年1月投运，1998年2月更换膜一次， 至1999年5月未清洗，水质报告见表1。其 工艺流程如下(钠床软化器自1999年1月未再 生)
•
• 4．高流量循环
•
在高流量下进药和清洗30—60min，取
高流量清洗后的溶液和未用的新溶液进行
比较和分析，以了解清洗出的污垢量，同
时最大压力降不能超过允许值。
• 5．冲洗
•
① 一、二段压水门，用渗透水或过滤
后的清水冲洗反渗透装置中的药液至完全冲净，为
复合污染的化学清洗原则
• 根据不同的污染种类相应的选择合适的药剂， 根据反渗透膜复合污染化学清洗时的内在主要 污染物优先清洗（Preferential Cleaning Principle of Essential Foulants ，PCPEF）原则。
• PCPEF原则主要包括两点
• 1) 对于反渗透的化学清洗，其内在主要污染物的优先次序为：胶 体硅﹥可吸附有机物﹥颗粒物质（铁和铝的胶体物）﹥微生物﹥ 金属氧化物。
口门，启动清水泵，调节5μm过滤器出口门，使清洗液以较低流量打入
压力容器。
•
③ 压力容器内的水完全被清洗液代替后，循环一定时间后取样测定
清洗液的浓度和pH值、温度，若pH值变化0.5通过加酸酐进行调节。