铝合金的系列和机械性能

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2a12铝合金机械参数

2a12铝合金机械参数

2a12铝合金机械参数
2A12铝合金是一种常见的高强度铝合金,具有优异的机械性能。

下面将从硬度、强度、塑性和韧性等方面来介绍2A12铝合金的机械参数。

硬度是材料抵抗局部塑性变形的能力,2A12铝合金具有较高的硬度。

通过适当的热处理工艺,可以进一步提高其硬度,从而增强其抗磨性能。

强度是材料抵抗外力作用下变形和破坏的能力。

2A12铝合金具有较高的屈服强度和抗拉强度,能够承受较大的外力。

这使得它在航空航天、汽车制造等领域得到广泛应用。

塑性是材料在外力作用下发生形变的能力。

2A12铝合金具有良好的塑性,在加工过程中能够较好地进行塑性变形,从而制成各种复杂形状的零件。

韧性是材料在受到冲击或断裂时能够吸收能量的能力。

2A12铝合金具有较高的韧性,能够在承受较大冲击载荷时保持完整性,减少事故发生的可能性。

2A12铝合金具有优异的机械性能,包括高硬度、高强度、良好的塑性和韧性。

这使得它在许多领域都有广泛的应用,特别是在航空航天、汽车制造等领域。

希望通过不断的研究和发展,能够进一步提高2A12铝合金的机械性能,满足不同领域对材料性能的需求。

铝合金技术参数

铝合金技术参数

理论上是2.7,要看成型方法i: 压铸的2.6-2.63 左右,挤压的2.68-2.7,锻造的2.69-2.721050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管,各种软管,烟花粉1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合,但对强度要求不高,化工设备是其典型用途1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件,例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具1145 包装及绝热铝箔,热交换器1199 电解电容器箔,光学反光沉积膜1350电线、导电绞线、汇流排、变压器带材2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品2014 应用于要求高强度与硬度(包括高温)的场合。

飞机重型、锻件、厚板和挤压材料,车轮与结构元件,多级火箭第一级燃料槽与航天器零件,卡车构架与悬挂系统零件2017 是第一个获得工业应用的2XXX系合金,它的应用范围较窄,主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件,螺旋桨与配件2024 飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件2036汽车车身钣金件2048 航空航天器结构件与兵器结构零件2124 航空航天器结构件2218飞机发动机和柴油发动机活塞,飞机发动机汽缸头,喷气发动机叶轮和压缩机环2219 航天火箭焊接氧化剂槽,超音速飞机蒙皮与结构零件,工作温度为-270~300℃。

焊接性好,断裂韧性高,T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力2319 焊拉2219合金的焊条和填充焊料2618 模锻件与自由锻件。

活塞和航空发动机零件2A01 工作温度小于等于100℃的结构铆钉2A02 工作温度200~300℃的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片2A06 工作温度150~250℃的飞机结构及工作温度125~250℃的航空器结构铆钉2A10 强度比2A01合金的高,用于制造工作温度小于等于100℃的航空器结构铆钉2A11 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。

铝合金等级

铝合金等级

铝合金等级
铝合金是一种常用的金属材料,具有较好的强度、耐腐蚀性和导热性,因此在工业制造、航空航天、汽车制造等领域得到广泛应用。

不同的铝合金等级具有不同的性能特点,下面将介绍几种常见的铝合金等级及其特点。

1. 1000系列铝合金
1000系列铝合金是纯铝,主要由铝元素组成,没有其他合金元素。

这种铝合金具有优良的导热性和导电性,但强度较低,主要用于制作电线、铝箔等产品。

2. 2000系列铝合金
2000系列铝合金含有铜作为合金元素,具有较高的强度和耐热性,适用于制造航空航天领域的零部件,如飞机机身、发动机零件等。

3. 3000系列铝合金
3000系列铝合金含有锰作为合金元素,具有良好的耐腐蚀性和焊接性,常用于制造空调器、冰箱等耐腐蚀性要求较高的产品。

4. 5000系列铝合金
5000系列铝合金含有镁作为合金元素,具有良好的抗拉强度和耐腐蚀性,适用于制造船舶、汽车车身等要求强度和耐腐蚀性的产品。

5. 6000系列铝合金
6000系列铝合金含有硅和镁作为合金元素,具有良好的机械性能和焊接性,广泛应用于建筑、船舶、汽车零部件等领域。

6. 7000系列铝合金
7000系列铝合金含有锌作为合金元素,具有较高的强度和硬度,适用于制造航空航天领域的结构件、车轮等产品。

总的来说,不同系列的铝合金在不同领域具有各自的优势和特点,选择合适的铝合金等级可以满足不同产品的性能要求。

在实际应用中,需要根据具体的工程要求和环境条件选择合适的铝合金材料,以确保产品具有良好的性能和可靠性。

希望本文对铝合金等级有所了解的读者有所帮助。

铝合金技术参数

铝合金技术参数

铝合金技术参数理论上是2.7,要看成型方法i: 压铸的2.6-2.63 左右,挤压的2.68-2.7,锻造的 2.69-2.72 铝合金的典型机械性能(Typical Mechanical Properties)铝合金牌号及状态拉伸强度(25°C MPa)屈服强度(25°C MPa)硬度500kg力10mm球延伸率1.6mm(1/16in)厚度5052-H1121751956012 5083-H1121802116514 6061-T6513102769512 7050-T745151045513510 7075-T65157250315011 2024-T35147032512020铝合金的典型物理性能(Typical Physical Properties)铝合金牌号及状态热膨胀系数(20-100℃)μm/m·k熔点范围(℃)电导率20℃(68℉)(%IACS)电阻率20℃(68℉)Ωmm2/m密度(20℃)(g/cm3)2024-T35123.2500-635300.058 2.82 5052-H11223.8607-650350.050 2.72 5083-H11223.4570-640290.059 2.72 6061-T65123.6580-650430.040 2.73 7050-T745123.5490-630410.0415 2.82 7075-T65123.6475-635330.0515 2.82铝合金的化学成份(Chemical Composition Limit Of Aluminum ) 合金牌号硅Si铁Fe铜Cu锰Mn镁Mg铬Cr锌Zn钛Ti其它铝每个合计最小值202 423.20.5 3.8-4.90.3-0.91.2-1.80.10.250.1550.15余量505 2250.40.10.1 2.2-2.80.15-0.350.1--0.050.15余量508 323.80.40.10.3-1.4.0-4.90.05-0.250.250.150.050.1余量606 123. 60.70.15-0.40.150.8-1.20.04-0.3 50.250.150.050.15余量705 023. 50.1520.-2.60.11.9-2.60.045.7-70.060.050.15余量707 523.60.5 1.2-2.00.32.1-2.90.18-0.285.1-6.10.20.050.15余量1050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管,各种软管,烟花粉1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合,但对强度要求不高,化工设备是其典型用途1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件,例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具1145 包装及绝热铝箔,热交换器1199 电解电容器箔,光学反光沉积膜1350电线、导电绞线、汇流排、变压器带材2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品2014 应用于要求高强度与硬度(包括高温)的场合。

adc12铝合金性能

adc12铝合金性能

adc12铝合金性能ADC12是一种常见的铝合金,被广泛应用于工业生产中。

本文将介绍ADC12铝合金的性能特点、化学成分、机械性能、热性能以及应用领域等方面的内容。

一、性能特点ADC12铝合金具有以下几个显著的性能特点:1. 优良的铸造性能:ADC12铝合金具有较低的熔点和较高的流动性,有利于铸造工艺的实施,使得其可以用于各种压铸和浇铸工艺中。

2. 良好的机械性能:ADC12铝合金具有较高的抗拉强度和维氏硬度,同时还具有良好的耐蚀性和耐磨性,使得其在多种应力条件下具有出色的机械性能。

3. 优异的热稳定性:ADC12铝合金在高温条件下能够保持其较好的机械性能,不易发生变形和破损,适合在高温工作环境中使用。

4. 良好的焊接性能:ADC12铝合金具有良好的焊接性能,可以通过多种焊接方式进行连接,广泛应用于焊接结构和焊接工艺中。

二、化学成分ADC12铝合金的化学成分如下:铝(Al):≥88.0%铜(Cu):1.5-3.5%铁(Fe):≤1.3%锰(Mn):≤0.5%镁(Mg):≤0.3%锌(Zn):≤1.0%铅(Pb):≤0.1%锡(Sn):≤0.3%其他:≤0.5%三、机械性能ADC12铝合金的机械性能如下:1. 抗拉强度:≥215 MPa2. 屈服强度:≥160 MPa3. 延伸率:≥2.0%4. 硬度(HV):≥705. 密度:2.68g/cm³四、热性能ADC12铝合金的热性能如下:1. 熔点:577-633℃2. 热膨胀系数:22.2×10-6/℃3. 热导率:93.9 W/(m•K)4. 比热容:0.897 J/(g•℃)五、应用领域基于ADC12铝合金的优良性能,它被广泛应用于各个领域,其中包括但不限于以下几个方面:1. 汽车制造:ADC12铝合金常用于汽车零部件的制造,如车轮、缸盖、曲轴和转向器件等。

其高强度和轻质特性使得车辆更加经济高效。

2. 电子产品:ADC12铝合金可用于电子产品的外壳制造,如计算机外壳、摄影器材外壳等,其高热稳定性能有助于电子产品的散热。

铝合金的典型物理性能与机械性能

铝合金的典型物理性能与机械性能

铝合金的典型物理性能与机械性能
铝合金的典型物理性能(Typical Physical Properties) 铝合金的典型物理性能 热膨胀系数 熔点范围 铝合金牌号及状态 (20-100℃) (℃) µm/m·k 2024-T351 5052-H112 5083-H112 6061-T651 7050-T7451 7075-T651 23.2 23.8 23.4 23.6 23.5 23.6 500-635 607-650 570-640 580-650 490-630 475-635 30 35 29 43 41 33 0.058 0.050 0.059 0.040 0.0415 0.0515 2.82 2.72 2.72 2.73 2.82 2.82 (%IACS) mm2/m 电导率 20℃(68℉) 电阻率 20℃(68℉) 密度(20℃)(g/cm3)
主要变形铝合金的化学成份 主要变形铝合金的化学成份 铝合金 合金 硅 Si 牌号 2024 5052 6061 7050 7075 0.5 0.25 0.4-0.8 0.12 0.4 0.5 0.4 0.7 0.15 0.5 3.8-4.9 0.1 0.15-0.4 20.-2.6 1.2-2.0 0.3-0.9 0.1 0.15 0.1 0.3 1.2-1.8 2.2-2.8 0.8-1.2 1.9-2.6 2.1-2.9 0.1 0.15-0.35 0.04-0.35 0.04 0.18-0.28 0.25 0.1 0.25 5.7-6.7 5.1-6.1 0.15 -0.15 0.06 0.2 铁 Fe 铜 Cu 锰 Mn 镁 Mg 铬 Cr 锌 Zn 钛 Ti 每个 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 总计 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 最小值 余量 余量 余量 余量 余量 其它 铝

(完整版)铝合金的机械性能.docx

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铝合金的典型机械性能(Typical Mechanical Properties)铝合金牌号拉伸强度 (25°C屈服强度 (25°C硬度 500kg 力延伸率 1.6mm(1/16in) 厚及状态MPa)MPa)10mm 球度5052-H11217519560125083-H11218021165146061-T65131027695127050-T7451510455135107075-T651572503150112024-T35147032512020铝合金的典型物理性能(Typical Physical Properties)铝合金牌号及热膨胀系数熔点范围电导率 20℃ (68 电阻率 20℃ (68密度(20-100℃ )℉)℉ )状态(℃ )(20℃ )(g/cm3)μ m/m·k(%IACS)Ω mm2/m2024-T35123.2500-635300.058 2.82 5052-H11223.8607-650350.050 2.72 5083-H11223.4570-640290.059 2.72 6061-T65123.6580-650430.040 2.73 7050-T745123.5490-630410.0415 2.82 7075-T65123.6475-635330.0515 2.82铝合金的化学成份(Chemical Composition Limit Of Aluminum )合金硅 Si 铁 Fe铜 Cu锰 Mn镁 Mg铬 Cr锌 Zn钛 Ti 其它铝牌号每个合计最小值202423.20.53.8-4.9 0.3-0.9 1.2-1.80.10.250.150.050.15余量5052250.40.10.1 2.2-2.80.15-0.350.1--0.050.15余量508323.80.40.1 0.3-1.0 4.0-4.90.05-0.250.250.150.050.15余量606123.60.70.15-0.40.150.8-1.20.04-0.350.250.150.050.15余量705023.50.1520.-2.6 0.1 1.9-2.60.04 5.7-6.70.060.050.15余量707523.60.51.2-2.00.3 2.1-2.90.18-0.28 5.1-6.10.20.050.15余量美铝典型应用领域用途202450525083606170507075农业--●--●----航空器●----●●●模具--●--●--●机械设备●●--●●●五金零件------●----建筑--●--●----机动车●----●----建筑产品--●--●----化学设备------●----集装箱------------烹饪用具------------圆筒或活塞●----●----泵体------●----电子------●----电工--●--●----紧固件●●--●●●屏蔽线------●----风叶------●----家具------●----筒状容器------------硬件装置●----●●●医疗设备●----●----厨房设备--●--●----灯座------------水上用途--●--●----机械配件●----●●●名称招牌------------军火用品●----●●●管道------●----车体--●--●----娱乐设施●----●●●储存箱--●--●----架构------●----卡车与拖车--●--●----拉链------------现货供应型号板材圆棒扁条 /方条6061 T6●●●6061 T651●----6061 T6511--●--7075 T651●----7075 T6●●--5052 H112精度板●----5052 H32冲压板●----5083 H112●----Alumould●----Mic-6●----2024●----K-100●----产品参数中、美常用铝合金牌号对照表中国 CHINA美国 THE UNITED STATESL1-L6、L5-11070 、 1060、 1050、 1030、 1100 LY11 、 LY12、 LY12017、2024、 2117LD10、 LD52014、 2214LD72618LD9、 LD82018、 2218LY16、 LY172219、 2021LF213003LF2 、 LF3、 LF45052、5154、 5083 LF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-15456 、 5056 LD2 、 LD2-1、 LD2-2、 LD30、 LD316165 、6061 、 6055、 6063 LC6、 LC4、 LC97001 、7178 、 7075LC5 、 LC107076 、7175 、 7079LD114032中国新旧合金牌号对照表( GB/T 3190-1996 )新牌号旧牌号新牌号旧牌号新牌号旧牌号1A99原 LG52B12原 LY93003-1A97原 LG42A13原 LY133103-1A95-2A14原 LD103004-1A93原 LG32A16原 LY163005-1A90原 LG22B16曾用 Ly16-13105-1A85原 LG12A17原 LY174A01原 LT11080-2A20曾用 LY204A11原 LD11 1080A-2A21曾用 2144A13原 LT131070-2A25曾用 2254A17原 LT17 1070A代 L12A49曾用 1494004-1370-2A50原 LD54032-1060代 L22B50原 LD64043-1050-2A70原 LD74043A-1050A代 L32B70曾用 LD7 - 14047-1A50原 LB22A80原 LD84047A-1350-2A90原 LD95A01曾用 2101、LF151145-2004-5A02原 LF21035代 L42011-5A03原 LF3 1A30原 L4 -12014-5A05原 LF5 1100代 LF5 -12014A-5B05原 LF10 1200代 L52214-5A06原 LF6 1235-2017-5B06原 LF14 2A01原 LY12017A-5A12原 LF12 2A02原 LY22117-5A13原 LF132A04原 LY42218-5A30曾用 2103、LF162A06原 LY62618-5A33原 LF332A10原 LY102219曾用 LY19 、 1475A41原 LT412A11原 LY112024-5A43原 LF432B11原 LY82124-5A66原 LT662A12原 LY123A21原 LF215005-5019-6B02原 LD2 -17A09原 LC9 5050-6A51曾用 6517A10原 LC10 5251-6101-7A15曾用 LC15 、157 5052-6101A-7A19曾用 919 、LC19 5154-6005-7A31曾用 183-1 5154A-6005A-7A33曾用 LB7335454-6351-7A52曾用 LC52、52105554-6060-7003原 LC12 5754-6061原 LD307005-5056原 LF5 -16063原 LD317020-5356-6063A-7022-5456-6070原 LD2 -27050-5082-6181-7075-5182-6082-7475-5083原 LF47A01原 LB18A06原 L6 5183-7A03原 LC38011曾用 LT98 5086-7A04原 LC48090-6A02原 LD27A05曾用 705--注意:(1)“原”是指化学成分与新牌号等同,且都符合(2)“代”是指与新牌号的化学成分相近似,且都符合GB3190- 82 规定的旧牌号。

(完整版)铝合金的机械性能

(完整版)铝合金的机械性能
T
热处理状态
(不同于F、O、H)
适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定状态的产品T代号后面必须跟有一个或多位阿拉伯数字
中国新旧原始状态代号对照表(GB/T16475-1996)
旧代号
新代号
旧代号
新代号
M
O
CYS
TX51、TX52
R
H112或F
CZY
T0
Y
HX8
CSY
T9
Y1
HX6
MCS
T62
(%IACS)
电阻率20℃(68℉)
Ωmm2/m
密度(20℃)(g/cm3)
2024-T351
23.2
500-635
30
0.058
2.82
5052-H112
23.8
607-650
35
0.050
2.72
5083-H112
23.4
570-640
29
0.059
2.72
6061-T651
23.6
580-650
原LY13
3103

1A95

2A14
原LD10
3004

1A93
原LG3
2A16
原LY16
3005

1A90
原LG2
2B16
曾用Ly16-1
3105

1A85
原LG1
2A17
原LY17
4A01
原LT1
1080

2A20
曾用LY20
4A11
原LD11
1080A

2A21
曾用214

铝合金的机械性能

铝合金的机械性能
原LD9
5A01
曾用2101、LF15
1145

2004

5A02
原LF2
1035
代L4
2011

5A03
原LF3
1A30
原L4-1
2014

5A05
原LF5
1100
代LF5-1
2014A

5B05
原LF10
1200
代L5
2214

5A06
原LF6
1235

2017

5B06
原LF14
2A01
原LY1


--
5052 H112精度板

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--
5052 H32冲压板

--
--
5083 H112

--
--
Alumould

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--
Mic-6

--
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2024

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--
K-100

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--
产品参数
中、美常用铝合金牌号对照表
中国CHINA
美国THE UNITED STATES
L1-L6、L5-1
1070、1060、1050、1030、1100
6165、6061、6055、6063
LC6、LC4、LC9
7001、7178、7075
LC5、LC10
7076、7175、7079
LD11
4032
中国新旧合金牌号对照表(GB/T 3190-1996)
新牌号
旧牌号
新牌号

铝合金技术参数

铝合金技术参数

理论上是2.7,要看成型方法i: 压铸的2.6-2.63 左右,挤压的2.68-2.7,锻造的2.69-2.721050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管,各种软管,烟花粉1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合,但对强度要求不高,化工设备是其典型用途1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件,例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具1145 包装及绝热铝箔,热交换器1199 电解电容器箔,光学反光沉积膜1350电线、导电绞线、汇流排、变压器带材2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品2014 应用于要求高强度与硬度(包括高温)的场合。

飞机重型、锻件、厚板和挤压材料,车轮与结构元件,多级火箭第一级燃料槽与航天器零件,卡车构架与悬挂系统零件2017 是第一个获得工业应用的2XXX系合金,它的应用范围较窄,主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件,螺旋桨与配件2024 飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件2036汽车车身钣金件2048 航空航天器结构件与兵器结构零件2124 航空航天器结构件2218飞机发动机和柴油发动机活塞,飞机发动机汽缸头,喷气发动机叶轮和压缩机环2219 航天火箭焊接氧化剂槽,超音速飞机蒙皮与结构零件,工作温度为-270~300℃。

焊接性好,断裂韧性高,T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力2319 焊拉2219合金的焊条和填充焊料2618 模锻件与自由锻件。

活塞和航空发动机零件2A01 工作温度小于等于100℃的结构铆钉2A02 工作温度200~300℃的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片2A06 工作温度150~250℃的飞机结构及工作温度125~250℃的航空器结构铆钉2A10 强度比2A01合金的高,用于制造工作温度小于等于100℃的航空器结构铆钉2A11 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。

铝合金的典型机械性能

铝合金的典型机械性能

铝合金的典型机械性能(Typical Mechanical Properties)铝合金牌号及状态拉伸强度(25°C MPa) 屈服强度(25°C MPa) 硬度500kg力10mm球延伸率1.6mm(1/16in)厚度5052-H112 175 195 60 125083-H112 180 211 65 146061-T651 310 276 95 127050-T7451 510 455 135 107075-T651 572 503 150 112024-T351 470 325 120 20铝合金的典型物理性能(Typical Physical Properties)铝合金牌号及状态热膨胀系数(20-100℃)μm/m•k 熔点范围(℃) 电导率20℃(68℉)(%IACS) 电阻率20℃(68℉)Ωmm2/m 密度(20℃)(g/cm3)2024-T351 23.2 500-635 30 0.058 2.825052-H112 23.8 607-650 35 0.050 2.725083-H112 23.4 570-640 29 0.059 2.726061-T651 23.6 580-650 43 0.040 2.737050-T7451 23.5 490-630 41 0.0415 2.827075-T651 23.6 475-635 33 0.0515 2.82铝合金的化学成份(Chemical Composition Limit Of Aluminum )合金牌号硅Si 铁Fe 铜Cu 锰Mn 镁Mg 铬Cr 锌Zn 钛Ti 其它铝每个合计最小值2024 23.2 0.5 3.8-4.9 0.3-0.9 1.2-1.8 0.1 0.25 0.15 0.05 0.15 余量5052 25 0.4 0.1 0.1 2.2-2.8 0.15-0.35 0.1 -- 0.05 0.15 余量5083 23.8 0.4 0.1 0.3-1.0 4.0-4.9 0.05-0.25 0.25 0.15 0.05 0.15 余量6061 23.6 0.7 0.15-0.4 0.15 0.8-1.2 0.04-0.35 0.25 0.15 0.05 0.15 余量7050 23.5 0.15 20.-2.6 0.1 1.9-2.6 0.04 5.7-6.7 0.06 0.05 0.15 余量7075 23.6 0.5 1.2-2.0 0.3 2.1-2.9 0.18-0.28 5.1-6.1 0.2 0.05 0.15 余量美铝典型应用领域用途2024 5052 5083 6061 7050 7075农业-- ●-- ●-- --航空器●-- -- ●●●模具-- ●-- ●-- ●机械设备●●-- ●●●五金零件-- -- -- ●-- --建筑-- ●-- ●-- --机动车●-- -- ●-- --建筑产品-- ●-- ●-- --化学设备-- -- -- ●-- --集装箱-- -- -- -- -- --烹饪用具-- -- -- -- -- --圆筒或活塞●-- -- ●-- --泵体-- -- -- ●-- --电子-- -- -- ●-- --电工-- ●-- ●-- --紧固件●●-- ●●●屏蔽线-- -- -- ●-- --风叶-- -- -- ●-- --家具-- -- -- ●-- --筒状容器-- -- -- -- -- --硬件装置●-- -- ●●●医疗设备●-- -- ●-- --厨房设备-- ●-- ●-- --灯座-- -- -- -- -- --水上用途-- ●-- ●-- --机械配件●-- -- ●●●名称招牌-- -- -- -- -- --军火用品●-- -- ●●●管道-- -- -- ●-- --车体-- ●-- ●-- --娱乐设施●-- -- ●●●储存箱-- ●-- ●-- --架构-- -- -- ●-- --卡车与拖车-- ●-- ●-- --拉链-- -- -- -- -- --现货供应型号板材圆棒扁条/方条6061 T6 ●●●6061 T651 ●-- --6061 T6511 -- ●--7075 T651 ●-- --7075 T6 ●●--5052 H112 精度板●-- --5052 H32 冲压板●-- --5083 H112 ●-- --Alumould ●-- --Mic-6 ●-- --2024 ●-- --K-100 ●-- --产品参数中、美常用铝合金牌号对照表中国CHINA 美国THE UNITED STA TESL1-L6 、L5-1 1070 、1060 、1050 、1030 、1100L Y11 、L Y12 、L Y1 2017 、2024 、2117LD10 、LD5 2014 、2214LD7 2618LD9 、LD8 2018 、2218L Y16 、L Y17 2219 、2021LF21 3003LF2 、LF3 、LF4 5052 、5154 、5083LF5 、LF11 、LF6 、LF5-1 5456 、5056LD2 、LD2-1 、LD2-2 、LD30 、LD31 6165 、6061 、6055 、6063 LC6 、LC4 、LC9 7001 、7178 、7075LC5 、LC10 7076 、7175 、7079LD11 4032中国新旧合金牌号对照表(GB/T 3190-1996)新牌号旧牌号新牌号旧牌号新牌号旧牌号1A99 原LG5 2B12 原L Y9 3003 -1A97 原LG4 2A13 原L Y13 3103 -1A95 -2A14 原LD10 3004 -1A93 原LG3 2A16 原L Y16 3005 -1A90 原LG2 2B16 曾用Ly16-1 3105 -1A85 原LG1 2A17 原L Y17 4A01 原LT11080 -2A20 曾用L Y20 4A11 原LD111080A -2A21 曾用214 4A13 原LT131070 -2A25 曾用225 4A17 原LT171070A 代L1 2A49 曾用149 4004 -1370 -2A50 原LD5 4032 -1060 代L2 2B50 原LD6 4043 -1050 -2A70 原LD7 4043A -1050A 代L3 2B70 曾用LD7-1 4047 -1A50 原LB2 2A80 原LD8 4047A -1350 -2A90 原LD9 5A01 曾用2101、LF151145 -2004 -5A02 原LF21035 代L4 2011 -5A03 原LF31A30 原L4-1 2014 -5A05 原LF51100 代LF5-1 2014A -5B05 原LF101200 代L5 2214 -5A06 原LF61235 -2017 -5B06 原LF142A01 原L Y1 2017A -5A12 原LF122A02 原L Y2 2117 -5A13 原LF132A04 原L Y4 2218 -5A30 曾用2103、LF162A06 原L Y6 2618 -5A33 原LF332A10 原L Y10 2219 曾用L Y19、147 5A41 原LT412A11 原L Y11 2024 -5A43 原LF432B11 原L Y8 2124 -5A66 原LT662A12 原L Y12 3A21 原LF21 5005 -5019 -6B02 原LD2-1 7A09 原LC95050 -6A51 曾用651 7A10 原LC105251 -6101 -7A15 曾用LC15、1575052 -6101A -7A19 曾用919、LC195154 -6005 -7A31 曾用183-15154A -6005A -7A33 曾用LB7335454 -6351 -7A52 曾用LC52、52105554 -6060 -7003 原LC125754 -6061 原LD30 7005 -5056 原LF5-1 6063 原LD31 7020 -5356 -6063A -7022 -5456 -6070 原LD2-2 7050 -5082 -6181 -7075 -5182 -6082 -7475 -5083 原LF4 7A01 原LB1 8A06 原L65183 -7A03 原LC3 8011 曾用LT985086 -7A04 原LC4 8090 -6A02 原LD2 7A05 曾用705 --注意:(1)“原”是指化学成分与新牌号等同,且都符合GB3190-82规定的旧牌号。

铝合金的典型机械性能

铝合金的典型机械性能

Aluminum 7475-T651Categories: Metal; Nonferrous Metal; Aluminum Alloy; 7000 Series Aluminum AlloyMaterial Notes: Data points with the AA note have been provided by the Aluminum Association, Inc. and are NOT FOR DESIGN.Composition Notes:Composition information provided by the Aluminum Association and is not for design.Key Words: UNS A97475; ISOu(A); Aluminium 7475-T651; AA7475-T651UNS A97475; ISO AlZn5.5MgCu(A); Aluminium 7475-T7651; AA7475-T7651Vendors: Click here to view all available suppliers for this material.Please click here if you are a supplier and would like information on how to add yourlisting to this material.Printer friendly versionDownload as PDFDownload to Excel(requires Excel and Windows)PropertiesDensity 2.81 g/cc 0.102 lb/in³AA; Typical MechanicalPropertiesMetric English CommentsHardness, Brinell 150 150 500 kg load with 10 mm ball.Calculated value.Hardness, Knoop 190 190 Converted from Brinell HardnessValueHardness, Rockwell A 53.5 53.5 Converted from Brinell HardnessValueHardness, Rockwell B 87 87 Converted from Brinell HardnessValueHardness, Vickers 175 175 Converted from Brinell HardnessValueTensileStrength,Ultimate586 MPa 85000 psi AA; TypicalTensileStrength,Yield510 MPa 74000 psi AA; TypicalElongation at Break13.0 %@Diameter 12.7 mm13.0 %@Diameter 0.500 inAA; TypicalModulus of Elasticity 71.7 GPa 10400 ksi AA; Typical; Average of tension andcompression. Compression modulusis about 2% greater than tensilemodulus.PoissonsRatio0.330 0.330FractureToughness29.7 MPa-m½ 27.0 ksi-in½ plate; S-L37.4 MPa-m½ 34.0 ksi-in½ plate; T-L42.9 MPa-m½ 39.0 ksi-in½ plate; L-T Machinability 70 % 70 % 0-100 Scale of Aluminum Alloys ShearModulus27.0 GPa 3920 ksiShearStrength350 MPa 50800 psi Calculated value.Electrical Properties Metric English Comments ElectricalResistivity0.00000499 ohm-cm @Temperature 20.0 °C 0.00000499 ohm-cm@Temperature 68.0 °F AA; TypicalThermal Properties Metric English CommentsCTE, linear21.6 µm/m-°C @Temperature -50.0 - 20.0 °C 12.0 µin/in-°F@Temperature -58.0 - 68.0 °F23.2 µm/m-°C @Temperature 20.0 - 100 °C 12.9 µin/in-°F@Temperature 68.0 - 212 °FAA; Typical; average over range23.4 µm/m-°C @Temperature 20.0 - 100 °C 13.0 µin/in-°F@Temperature 68.0 - 212 °F24.3 µm/m-°C @Temperature 20.0 - 200 °C 13.5 µin/in-°F@Temperature 68.0 - 392 °F25.2 µm/m-°C @Temperature 20.0 - 300 °C 14.0 µin/in-°F@Temperature 68.0 - 572 °F25.2 µm/m-°C @Temperature 20.0 - 300 °C 14.0 µin/in-°F@Temperature 68.0 - 572 °FaverageSpecific Heat Capacity 0.880 J/g-°C 0.210 BTU/lb-°F Estimated from trends in similar Alalloys.Thermal Conductivity 138 W/m-K 960 BTU-in/hr-ft²-°F AA; Typical at 77°FMelting Point 477 - 635.0 °C 890 - 1175 °F AA; Typical range based on typicalcomposition for wrought products 1/4inch thickness or greaterSolidus 477 °C 890 °F AA; Typical Liquidus 635.0 °C 1175 °F AA; TypicalProcessing Properties Metric English CommentsAnnealing Temperature 413 °C 775 °FSolutionTemperature 516 °C 960 °F must be preceded by soak at 870 to890°FAgingTemperature 121 - 177 °C250 - 350 °FComponent Elements Properties MetricEnglish Comments Aluminum, Al88.5 - 91.5 % 88.5 - 91.5 % As remainderChromium, Cr0.18 - 0.25 % 0.18 - 0.25 % Copper, Cu 1.20 - 1.90 % 1.20 - 1.90 % Iron, Fe <= 0.12 % <= 0.12 % Magnesium, Mg1.90 -2.60 % 1.90 - 2.60 % Manganese, Mn<= 0.060 % <= 0.060 % Other, each <= 0.050 % <= 0.050 % Other, total <= 0.15 % <= 0.15 % Silicon, Si <= 0.10 % <= 0.10 % Titanium, Ti <= 0.060 % <= 0.060 % Zinc, Zn5.20 -6.20 %5.20 -6.20 %References for this datasheet.Aluminum 7075-T6; 7075-T651 Categories: M etal; Nonferrous Metal; Aluminum Alloy; 7000 Series Aluminum AlloyMaterial Notes: General 7075 characteristics and uses (from Alcoa): Very high strength material used for highly stressed structural parts. The T7351 temper offers improved stress-corrosion cracking resistance.Applications: Aircraft fittings, gears and shafts, fuse parts, meter shafts and gears, missile parts, regulating valve parts, worm gears, keys, aircraft, aerospace and defense applications; bike frames, all terrain vehicle (ATV) sprockets.Data points with the AA note have been provided by the Aluminum Association, Inc. and are NOT FOR DESIGN.Composition Notes:A Zr + Ti limit of 0.25 percent maximum may be used with this alloy designation for extruded and forged products only, but only when the supplier or producer and the purchaser have mutually so agreed. Agreement may be indicated, for example, by reference to a standard, by letter, by order note, or other means which allow the Zr + Ti limit.Composition information provided by the Aluminum Association and is not for design.Key Words: A luminium 7075-T6; Aluminium 7075-T651, UNS A97075; ISO AlZn5.5MgCu; Aluminium 7075-T6; Aluminium 7075-T651; AA7075-T6Vendors: Click here to view all available suppliers for this material.Please click here if you are a supplier and would like information on how to add yourlisting to this material.Printer friendly versionDownload as PDFDownload to Excel(requires Excel and Windows)PropertiesDensity 2.81 g/cc 0.102 lb/in³AA; TypicalMechanicalPropertiesMetric English CommentsHardness,Brinell150 150 AA; Typical; 500 g load; 10 mm ballHardness, Knoop 191 191 Converted from Brinell HardnessValueHardness, Rockwell A 53.5 53.5 Converted from Brinell HardnessValueHardness, Rockwell B 87 87 Converted from Brinell HardnessValueHardness, Vickers 175 175 Converted from Brinell HardnessValueTensileStrength,Ultimate572 MPa 83000 psi AA; Typical41.0 MPa @Temperature 371 °C5950 psi @Temperature 700 °F55.0 MPa @Temperature 316 °C7980 psi @Temperature 601 °F76.0 MPa @Temperature 260 °C11000 psi @Temperature 500 °F110 MPa @Temperature 204 °C16000 psi @Temperature 399 °F214 MPa@Temperature 149 °C31000 psi@Temperature 300 °F483 MPa@Temperature 100 °C70100 psi@Temperature 212 °F572 MPa@Temperature 24.0 °C83000 psi@Temperature 75.2 °F593 MPa@Temperature -28.0 °C86000 psi@Temperature -18.4 °F621 MPa@Temperature -80.0 °C90100 psi@Temperature -112 °F703 MPa@Temperature -196 °C102000 psi@Temperature -321 °F>= 462 MPa@Thickness 88.93 - 102 mm>= 67000 psi@Thickness 3.501 - 4.00 inPlate; T62, T651>= 490 MPa@Thickness 76.23 - 88.9 mm>= 71100 psi@Thickness 3.001 - 3.50 inPlate; T62, T651>= 496 MPa@Thickness 63.53 - 76.2 mm>= 71900 psi@Thickness 2.501 - 3.00 inPlate; T62, T651>= 510 MPa@Thickness 0.203 - 0.279 mm>= 74000 psi@Thickness 0.00800 - 0.0110 inSheet>= 524 MPa@Thickness 0.305 - 0.991 mm>= 76000 psi@Thickness 0.0120 - 0.0390 inSheet>= 524 MPa@Thickness 50.83 - 63.5 mm>= 76000 psi@Thickness 2.001 - 2.50 inPlate; T62, T651>= 531 MPa@Thickness 25.43 - 50.8 mm>= 77000 psi@Thickness 1.001 - 2.00 inPlate; T62, T651>= 538 MPa@Thickness 1.02 - 3.17 mm>= 78000 psi@Thickness 0.0400 - 0.125 inSheet>= 538 MPa@Thickness 3.20 - 6.32 mm>= 78000 psi@Thickness 0.126 - 0.249 inSheet>= 538 MPa@Thickness 6.35 - 12.7 mm>= 78000 psi@Thickness 0.250 - 0.499 inPlate; T62, T651>= 538 MPa@Thickness 12.7 - 25.4 mm>= 78000 psi@Thickness 0.500 - 1.00 inPlate; T62, T651 TensileStrength,Yield503 MPa 73000 psi AA; Typical>= 372 MPa@Thickness 88.93 - 102 mm>= 54000 psi@Thickness 3.501 - 4.00 inPlate; T62, T651>= 400 MPa@Thickness 76.23 - 88.9 mm>= 58000 psi@Thickness 3.001 - 3.50 inPlate; T62, T651>= 421 MPa@Thickness 63.53 - 76.2 mm>= 61100 psi@Thickness 2.501 - 3.00 inPlate; T62, T651>= 434 MPa@Thickness 0.203 - 0.279 mm>= 62900 psi@Thickness 0.00800 - 0.0110 inSheet>= 441 MPa@Thickness 50.83 - 63.5 mm>= 64000 psi@Thickness 2.001 - 2.50 inPlate; T62, T651>= 462 MPa@Thickness 0.305 - 0.991 mm>= 67000 psi@Thickness 0.0120 - 0.0390 inSheet>= 462 MPa@Thickness 6.35 - 12.7 mm>= 67000 psi@Thickness 0.250 - 0.499 inPlate; T62, T651>= 462 MPa@Thickness 25.43 - 50.8 mm>= 67000 psi@Thickness 1.001 - 2.00 inPlate; T62, T651>= 469 MPa@Thickness 1.02 - 3.17 mm>= 68000 psi@Thickness 0.0400 - 0.125 inSheet>= 469 MPa@Thickness 12.7 - 25.4 mm>= 68000 psi@Thickness 0.500 - 1.00 inPlate; T62, T651>= 476 MPa@Thickness 3.20 - 6.32 mm>= 69000 psi@Thickness 0.126 - 0.249 inSheet32.0 MPa@Strain 0.200 %,Temperature 271 °C4640 psi@Strain 0.200 %,Temperature 520 °F45.0 MPa@Strain 0.200 %,Temperature 316 °C6530 psi@Strain 0.200 %,Temperature 601 °F62.0 MPa@Strain 0.200 %,Temperature 260 °C8990 psi@Strain 0.200 %,Temperature 500 °F87.0 MPa12600 psi@Strain 0.200 %, Temperature 204 °C@Strain 0.200 %, Temperature 399 °F186 MPa @Strain 0.200 %, Temperature 149 °C27000 psi @Strain 0.200 %, Temperature 300 °F448 MPa @Strain 0.200 %, Temperature 100 °C65000 psi @Strain 0.200 %, Temperature 212 °F503 MPa @Strain 0.200 %, Temperature 24.0 °C73000 psi @Strain 0.200 %, Temperature 75.2 °F517 MPa @Strain 0.200 %, Temperature -28.0 °C75000 psi @Strain 0.200 %, Temperature -18.4 °F545 MPa @Strain 0.200 %, Temperature -80.0 °C79000 psi @Strain 0.200 %, Temperature -112 °F634 MPa @Strain 0.200 %, Temperature -196 °C92000 psi @Strain 0.200 %, Temperature -321 °FElongation atBreak9.00 %@Temperature -196 °C9.00 %@Temperature -321 °F11.0 %@Temperature -80.0 °C11.0 %@Temperature -112 °F11.0 %@Temperature -28.0 °C11.0 %@Temperature -18.4 °F11.0 %@Temperature 24.0 °C11.0 %@Temperature 75.2 °F14.0 %@Temperature 100 °C14.0 %@Temperature 212 °F30.0 %@Temperature 149 °C30.0 %@Temperature 300 °F55.0 %@Temperature 204 °C55.0 %@Temperature 399 °F65.0 %@Temperature 260 °C65.0 %@Temperature 500 °F70.0 %@Temperature 316 °C70.0 %@Temperature 601 °F70.0 %@Temperature 371 °C70.0 %@Temperature 700 °F>= 3.00 % @Thickness 88.93 - 102 mm>= 3.00 %@Thickness 3.501 - 4.00 inPlate; T62, T651>= 5.00 % @Thickness 0.203 - 0.279 mm>= 5.00 %@Thickness 0.00800 - 0.0110 inSheet>= 5.00 % @Thickness 50.83 - 63.5 mm>= 5.00 %@Thickness 2.001 - 2.50 inPlate; T62, T651>= 5.00 % @Thickness 63.53 - 76.2 mm>= 5.00 %@Thickness 2.501 - 3.00 inPlate; T62, T651>= 5.00 % @Thickness 76.23 - 88.9 mm>= 5.00 %@Thickness 3.001 - 3.50 inPlate; T62, T651>= 6.00 % @Thickness 25.43 - 50.8 mm>= 6.00 %@Thickness 1.001 - 2.00 inPlate; T62, T651>= 7.00 % @Thickness 0.305 - 0.991 mm>= 7.00 %@Thickness 0.0120 - 0.0390 inSheet>= 7.00 % @Thickness 12.7 - 25.4 mm>= 7.00 %@Thickness 0.500 - 1.00 inPlate; T62, T651>= 8.00 % @Thickness 1.02 - 3.17 mm>= 8.00 %@Thickness 0.0400 - 0.125 inSheet>= 8.00 % @Thickness 3.20 - 6.32 mm>= 8.00 %@Thickness 0.126 - 0.249 inSheet>= 9.00 % @Thickness 6.35 - 12.7 mm>= 9.00 %@Thickness 0.250 - 0.499 inPlate; T62, T65111.0 % @Thickness 1.59 mm11.0 %@Thickness 0.0625 inAA; Typical11.0 % @Diameter 12.7 mm11.0 %@Diameter 0.500 inAA; TypicalModulus of Elasticity 71.7 GPa 10400 ksi AA; Typical; Average of tensionand compression. Compressionmodulus is about 2% greater thantensile modulus. PoissonsRatio0.330 0.330Fatigue Strength159 MPa@# of Cycles 5.00e+823000 psi@# of Cycles 5.00e+8completely reversed stress; RRMoore machine/specimenFractureToughness17.6 MPa-m½ 16.0 ksi-in½ T651; Plate; S-L; average16.5 - 19.8 MPa-m½ 15.0 - 18.0 ksi-in½ T651; Plate; S-L18.7 MPa-m½ 17.0 ksi-in½ T651; Forgings; S-L20.0 MPa-m½ 18.2 ksi-in½ K(IC) in S-L Direction22.0 - 25.3 MPa-m½ 20.0 - 23.0 ksi-in½ T651; Plate; T-L24.2 MPa-m½ 22.0 ksi-in½ T651; Plate; T-L; average25.0 MPa-m½ 22.8 ksi-in½ K(IC) in T-L Direction28.6 MPa-m½ 26.0 ksi-in½ T651; Plate; L-T; average27.5 - 29.7 MPa-m½ 25.0 - 27.0 ksi-in½ T651; Plate; L-T29.0 MPa-m½ 26.4 ksi-in½ K(IC) in L-T Direction Machinability 70 % 70 % 0-100 Scale of Aluminum Alloys ShearModulus26.9 GPa 3900 ksiShearStrength331 MPa 48000 psi AA; TypicalElectricalPropertiesMetric English CommentsElectrical Resistivity 0.00000515 ohm-cm@Temperature 20.0 °C0.00000515 ohm-cm@Temperature 68.0 °FAA; TypicalThermalPropertiesMetric English CommentsCTE, linear21.6 µm/m-°C@Temperature -50.0 - 20.0 °C12.0 µin/in-°F@Temperature -58.0 - 68.0 °F23.4 µm/m-°C@Temperature 20.0 - 100 °C13.0 µin/in-°F@Temperature 68.0 - 212 °F23.6 µm/m-°C@Temperature 20.0 - 100 °C13.1 µin/in-°F@Temperature 68.0 - 212 °FAA; Typical; average over range24.3 µm/m-°C@Temperature 20.0 - 200 °C13.5 µin/in-°F@Temperature 68.0 - 392 °F25.2 µm/m-°C@Temperature 20.0 - 300 °C14.0 µin/in-°F@Temperature 68.0 - 572 °F25.2 µm/m-°C@Temperature 20.0 - 300 °C14.0 µin/in-°F@Temperature 68.0 - 572 °FaverageSpecific HeatCapacity0.960 J/g-°C 0.229 BTU/lb-°FThermalConductivity130 W/m-K 900 BTU-in/hr-ft²-°F AA; Typical at 77°F Melting Point 477 - 635.0 °C 890 - 1175 °F AA; Typical range based on typicalcomposition for wrought products1/4 inch thickness or greater.Homogenization may raise eutecticmelting temperature 20-40°F butusually does not eliminate eutecticmelting. Solidus 477 °C 890 °F AA; Typical Liquidus 635.0 °C 1175 °F AA; Typical ProcessingPropertiesMetric English Comments AnnealingTemperature413 °C 775 °FSolutionTemperature466 - 482 °C 870 - 900 °FAgingTemperature121 °C 250 °FComponentMetric English Comments ElementsProperties87.1 - 91.4 % 87.1 - 91.4 % As remainder Aluminum,AlChromium,0.18 - 0.280 % 0.18 - 0.280 %CrCopper, Cu 1.20 - 2.0 % 1.20 - 2.0 %Iron, Fe <= 0.50 % <= 0.50 %Magnesium,2.10 - 2.90 % 2.10 - 2.90 %Mg<= 0.30 % <= 0.30 %Manganese,MnOther, each <= 0.050 % <= 0.050 %Other, total <= 0.15 % <= 0.15 %Silicon, Si <= 0.40 % <= 0.40 %Titanium, Ti <= 0.20 % <= 0.20 %Zinc, Zn 5.10 - 6.10 % 5.10 - 6.10 %References for this datasheet.。

铝合金的系列和机械性能

铝合金的系列和机械性能

一JIS A.A 1000 系列--纯铝系1、1060作为导电材料IACS保证61%,需要强度时使用6061 电线2、1085 1080 1070 1050 1N30 1085 1080 1070 1050 —成形性、表面处理性良好,在铝合金中其耐蚀性最佳。

因为是纯铝、其强度较低,纯度愈高其强度愈低。

日用品、铝板、照明器具、反射板、装饰品、化学工业容器、散热片、溶接线、导电材3、1100 1200 AL纯度99.0%以上之一般用途铝材,阳极氧化处理后之外观略呈白色外与上记相同。

一般器物、散热片、瓶盖、印刷板、建材、热交换器组件1N00 -强度比1100略高,成形性良好,其化特性与1100相同。

二日用品2000 系列--AL x Cu 系铝铜1、2011快削合金,切削性好强度也高。

但耐蚀性不佳。

要求耐蚀性时,使用6062系合金音量轴、光学组件、螺丝头。

2、2014 2017 2024 含有多量的Cu,耐蚀性不佳,但强度高,可作为构造用材使用,锻造品亦可适用,航空器、齿轮、油、压组件、轮轴。

3、2117固溶化热处理后,作为铰钉用材,为延迟常温时效速度之合金。

4、2018 2218 锻造用合金。

锻造性良好且高温强度较高,因此使用于需要耐热性之锻造品,耐蚀性不佳,汽缸头、活塞、VTR汽缸。

5、2618锻造用合金。

高温强度优越但耐蚀性不佳。

活塞、橡胶成形用模具、一般耐热用途组件。

6、2219强度高,低温及高温特性良好,溶接性也优越,但耐蚀性不佳。

低温用容器、航太机器。

7、2025 锻造用合金。

锻造性良好且强度高,但耐蚀性不佳。

螺旋桨、磁气桶。

2N01-锻造用合金。

具耐热性,强度也高,但耐蚀性不佳。

航空器引擎、油压组件。

三3000 系列--AL x Mn 系铝锰1、3003 3203 强度比1100约高10%,成形性、溶接性、耐蚀性均良好。

一般器物、散热片、化妆板、影印机滚筒、船舶用材2、3004 3104 强度比3003高,成形性优越,耐蚀性也良好。

铝合金型材材料参数

铝合金型材材料参数

铝合金型材材料参数铝合金型材是一种常用于建筑、交通运输和工业领域的重要材料。

它具有重量轻、高强度、良好的耐腐蚀性和可再生性等优点,因此在各个行业得到广泛应用。

以下将详细介绍铝合金型材的主要材料参数,包括合金系列、成分、机械性能和表面处理等。

1.合金系列铝合金型材根据其合金成分的不同,可以分为多种合金系列。

常见的合金系列包括1000系列、2000系列、3000系列、5000系列、6000系列、7000系列和8000系列等。

-1000系列:纯铝,无其他合金元素,具有优异的电导率和抗腐蚀性,但强度较低。

-2000系列:含有铜合金元素,具有较高的强度和良好的耐腐蚀性。

-3000系列:含有锰合金元素,具有良好的抗氧化性和耐腐蚀性。

-5000系列:含有镁合金元素,具有较高的强度和良好的耐腐蚀性。

-6000系列:含有硅和镁等合金元素,具有良好的加工性能、强度和耐腐蚀性。

-7000系列:含有锌和铜等合金元素,具有较高的强度和硬度。

-8000系列:含有其他合金元素,如锡、铝、锰等,具有特殊的性能和应用领域。

不同的合金系列适用于不同的应用场景,根据具体需求选择合适的合金系列。

2.合金成分铝合金型材的合金成分是决定其性能和特性的重要因素。

除了主要的铝元素外,常见的合金元素还包括铜(Cu)、锌(Zn)、锰(Mn)、镁(Mg)、硅(Si)等。

这些合金元素的添加可以改变铝合金的力学性能、耐腐蚀性、导热性和可加工性等。

例如,添加铜和锌可以提高铝合金的强度和硬度;添加镁可以提高铝合金的强度和耐腐蚀性;添加硅可以提高铝合金的耐磨性和耐蚀性。

具体的合金成分比例和含量会根据不同的合金系列和具体需求进行调整。

3.机械性能铝合金型材的机械性能是指在外力作用下,材料的抗拉强度、屈服强度、延伸率等参数。

这些参数对于材料的结构设计和应用性能具有重要影响。

常见的机械性能参数包括:-抗拉强度(Tensile strength):表示材料在拉伸过程中所能承受的最大力。

各种牌号铝合金成分及性能

各种牌号铝合金成分及性能

1×××系铝及铝合金标准:GB/T3190-1996特性及适用范围:1XXX系列为纯铝中添加少量铜元素形成,具有极佳的成形加工特性、高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性。

1XXX系列铝合金广泛应用于对强度要求不高的产品,如化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光器具等。

1XXX纯铝的应用较为广泛的牌号:1050、1060、1070、1100.力学性能: 抗拉强度 σb (MPa) ≥75 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥35 状态H112硬度:30-45延伸率:12试样尺寸:铝板 注:铝板横向力学性能1×××纯铝及铝合金系列出厂状态:H112,H24,O态等2×××系铝铜合金标准:GB/T3190-1996 特性及适用范围: 2XXX系列为铝-铜-镁系中的典型硬 铝合金,其成份比较合理,综合性能较好。

很多国家都生产这个合金,是硬铝中用量最大的。

该合金的特点是:强度高,有一定的耐热性,可用作150°C以下的工作零件。

温度高于125°C,2XXX系列合金的强度比7075合金的还高。

热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好,热处理强化效果显著,但热处理工艺要求严格。

抗蚀性较差,但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹,但采用特殊工艺可以焊接,也可以铆接。

广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。

2XXX系铝铜合金用途 2XXX系列铝铜合金由于有高强度和好疲劳强度,被广泛应用在航空器结构上,尤其是机翼与机身结构下的受到 2XXX系列硬铝应用较为广泛的牌号:2024(2A12)、LY12、LY11、2A11、2A14(LD10)、2017、2A17等。

2XXX系铝铜合金的化学成份(以最高百分比表示,除非列出的是一个范围值)2×××铝铜合金的机械及物理性能力学性能: 抗拉强度 σb (MPa) ≥425 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥275 状态T4硬度:HB 120--145延伸率:14以上试样尺寸:铝板 注:铝板室温横向力学性能2×××铝铜合金的出厂状态:H112,T4,T351,T6;3XXX系列铝锰合金标准:GB/T3190-1996 特性及适用范围: 3XXX系列为AL-Mn系合金,是应用最广的一种防锈铝,这种合金的强度不高(稍高于工业纯铝),不能热3×××铝锰合金的机械及物理性能力学性能: 抗拉强度 σb (MPa) ≥140-200 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥115 状态H24硬度:HB35-45延伸率:12试样尺寸:铝板 注:铝板室温横向力学性能3×××铝锰合金的出厂状态:H112,H24,O态;试样尺寸:铝板 注:铝板横向力学性能5×××铝镁合金的出厂状态:H32,H112,H111,H24,O态;力学性能: 抗拉强度 σb (MPa) ≥270 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥120 状态H112硬度:HB45-75 延伸率:12以上5×××铝镁合金的机械及物理性能5XXX铝镁合金应用较为广泛的牌号:5A06、5A05、5083、5754、5052、5005、5086、5182等5×××铝镁合金的化学成份(以最高百分比表示,除非列出的是一个范围值)5×××系铝镁合金标准:GB/T3190-1996 特性及适用范围: ①5XXX系列是高镁合金(5A06(LF6)5A05(LF5),在不可热处理合金中强度良好,耐蚀性、可切削性良好。

铝合金adc12材料参数

铝合金adc12材料参数

铝合金adc12材料参数引言铝合金ADC12是一种常用的铝合金材料,具有许多优良的特性,被广泛应用于各个领域。

本文将对铝合金ADC12的材料参数进行全面、详细、完整的探讨。

常见应用领域铝合金ADC12的优异性能使其在多个领域有广泛的应用。

以下是一些常见的应用领域: 1. 汽车制造:铝合金ADC12常用于汽车外壳、发动机零件和悬挂系统。

2. 电子设备:由于铝合金ADC12具有良好的导热性能,因此常用于电子设备散热器和机箱。

3. 航空航天:铝合金ADC12具有优异的强度和轻质特性,常用于航空航天领域的结构部件。

4. 建筑领域:铝合金ADC12常用于建筑外墙、门窗等部件,具有耐候性和装饰性。

5. 包装轻工业:铝合金ADC12常用于食品包装、化妆品包装等领域,具有良好的卫生性能和外观效果。

材料特性铝合金ADC12具有一系列特性,使其成为一种理想的材料选择。

1. 优异的机械性能:铝合金ADC12具有良好的强度和韧性,能够满足不同领域的强度要求。

2. 良好的耐蚀性:铝合金ADC12具有良好的耐蚀性能,能够在恶劣环境下长期运用。

3. 优良的导热性能:铝合金ADC12具有良好的导热性能,适合作为导热部件使用。

4. 良好的加工性能:铝合金ADC12具有良好的可锻性和可塑性,易于加工成型。

5. 低密度:铝合金ADC12具有较低的密度,可减轻整体重量,提高产品运输效率。

6. 可回收性:铝合金ADC12是可回收的材料,能够有效利用资源,符合可持续发展的要求。

成分及化学元素铝合金ADC12的主要成分是铝(Al)和一些其他元素的合金。

以下是常见的成分及化学元素: - 铝(Al):主要元素,占比最高,能够提供良好的强度和耐蚀性。

- 硅(Si):提高铝合金的流动性和流变性能,使其更易于熔化和注模。

- 镁(Mg):提高铝合金的强度和硬度,同时降低密度。

- 铜(Cu):提高铝合金的强度和耐腐蚀性能。

- 铅(Pb):提高铝合金的润滑性能和切削性能。

常用铝合金特性对比

常用铝合金特性对比

4
2A11 这是应用最早的一种硬铝,一般称为标准硬铝,具有中等强度,在退火、刚淬火和热状态下可塑性尚 好,可热处理强化,在淬火和自然时效状态下使用,点焊焊接性良好,用LY11作焊料进行气焊及氩弧焊时有裂纹 倾向;包铝板材有良好的稳定性,不包铝的则抗蚀性不高,在加热超过100℃有产生晶间腐蚀倾向。表面阳极氧 化和涂漆能可靠地保护挤压与锻造零件免于腐蚀。可切削在淬火时效状态下尚好,在退火状态时不良。
骨架零件,蒙皮,隔框,翼肋,翼梁,铆钉等150℃以下工作零件。
化学成分(Chemical Composition Limits wt%)分析: 合金牌号旧牌号 硅Si 铁Fe 铜Cu 锰Mn 镁Mg 铬Cr
锌Zn 钛Ti
其他 铝Al
2A12 LY12 0.5
0.5
3.8~4.9 0.3~0.9 1.2~1.8 —— 0.3
密度()(g/cm3)
2.82 2.72 2.72 2.73 2.82 2.82
2021/6/16
1
铝合金的化学成份(Chemical Composition Limit Of Aluminum )
合金 牌号
硅Si
铁Fe
铜Cu
锰Mn
镁Mg
铬Cr
锌Zn
钛Ti
2024 23.2 0.5 3.8-4.9 0.3-0.9 1.2-1.8
化学成分(Chemical Composition Limits wt%)分析:
合金








牌号
Si
Fe
Cu
Mn
Mg
Cr
Zn
Ti
6061
0.4-0.8

铝合金的机械性能

铝合金的机械性能
0.15
0.05
0.15
余量
6061
23.6
0.7
0.15-0.4
0.15
0.8-1.2
0.04-0.35
0.25
0.15
0.05
0.15
余量
7050
23.5
0.15
20.-2.6
0.1
1.9-2.6
0.04
5.7-6.7
0.06
0.05
0.15
余量
7075
23.6
0.5
1.2-2.0
0.3
2.1-2.9
O
退火状态
适用于经完全退火获得最低强度的加工产品
H
加工硬化状态
适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理H代号后面必须 跟有两位或三位阿拉伯数字
W
固溶热处理状态
一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段
注:当按上表确定的HX1~HX9状态的抗拉强度极限值,不是0或5结尾时,应修约至以0或5结尾的相邻较大值。
TX细分状态代号说明与应用
状态代号
说明与应用
T0
固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态,适用于经冷加工提高强度的产品
T1
由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态,适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品
T2
由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态,适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
T3
固溶热处理后进行冷加工,再经自然时效至基本稳定的状态,适用于在固溶热处理后,进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品
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一 JIS 1000 系列--纯铝系
1、1060作为导电材料IACS保证61%,需要强度时使用6061 电线
2、1085 1080 1070 1050 1N30 1085 1080 1070 1050 —成形性、表面处理性良好,在铝合金中其耐蚀性最佳。

因为是纯铝、其强度较低,纯度愈高其强度愈低。

日用品、铝板、照明器具、反射板、装饰品、化学工业容器、散热片、溶接线、导电材
3、1100 1200 AL纯度%以上之一般用途铝材,阳极氧化处理后之外观略呈白色外与上记相同。

一般器物、散热片、瓶盖、印刷板、建材、热交换器组件 1N00 -强度比1100略高,成形性良好,其化特性与1100相同。

二日用品 2000 系列-- AL x Cu 系铝铜
1、 2011快削合金,切削性好强度也高。

但耐蚀性不佳。

要求耐蚀性时,使用6062系合金音量轴、光学组件、螺丝头。

2、2014 2017 2024 含有多量的Cu,耐蚀性不佳,但强度高,可作为构造用材使用,锻造品亦可适用,航空器、齿轮、油、压组件、轮轴。

3、 2117固溶化热处理后,作为铰钉用材,为延迟常温时效速度之合金。

4、2018 2218 锻造用合金。

锻造性良好且高温强度较高,因此使用于需要耐热性之锻造品,耐蚀性不佳,汽缸头、活塞、VTR 汽缸。

5、 2618锻造用合金。

高温强度优越但耐蚀性不佳。

活塞、橡胶成形用模具、一般耐热用途组件。

6、2219强度高,低温及高温特性良好,溶接性也优越,但耐蚀性不佳。

低温用容器、航太机器。

7、2025 锻造用合金。

锻造性良好且强度高,但耐蚀性不佳。

螺旋桨、磁气桶。

2N01-锻造用合金。

具耐热性,强度也高,但耐蚀性不佳。

航空器引擎、油压组件。

三 3000 系列--AL x Mn 系铝锰
1、3003 3203 强度比1100约高10%,成形性、溶接性、耐蚀性均良好。

一般器物、散热片、化妆板、影印机滚筒、船舶用材
2、3004 3104 强度比3003高,成形性优越,耐蚀性也良好。

铝罐、灯炮盖头、屋顶板、彩色铝板
3、3005 3005 强度比3003高约20%,耐蚀也比较好。

建材、彩色铝板
4、 3105 3105 强度比3003略高,其他之特性与3003类似。

建材、彩色铝板、瓶盖
四 4000 系列--AL x Si 系
1、4032耐热性、耐摩秏性良好,热膨胀系数小。

活塞、汽缸头
2、4043凝固收缩少,用硫酸阳极氧化处理呈灰色之自然发色。

溶接线、建筑嵌板
五 5000 系列--AL x Mg系铝镁
1、 5005强度与3003相同,加工性、溶接性、耐蚀性良好,阳极氧化后之修饰加工良好,与6063形材颜色相称。

建筑用内外装、车辆之内装、船舶之内装
2、5052为中程度强度之最具代表性合金,耐蚀性、溶接性及成形性良好,特别是疲劳强度高,耐海水性佳。

一般钣金、船舶、车辆、建筑、瓶盖、蜂巢板
3、5652限制5052之不纯物元素,并抑制过氧化氢分离之合金,其他特性与5052同过氧化氢容器
4、5154强度比5052约高20%,其他特性与5052相同与5052同样、压力容器
5、5254限制5154之不纯物元素,并抑制过氧化氢分解之合金,其他特性与5154相同。

过氧化氢容器
6、5454强度比5052约高20%,其特性与5154大致相同,但在恶烈环境下之耐蚀性比5154良好。

汽车用车轮
7、5056耐蚀性优越以切削加工作表面修饰,阳极氧化处理性及其染色性良好。

相机本体、通信机器组件、拉鍊
8、5082强度与5083相近,成形性、耐蚀性良好。

罐盖
9、5182强度比5082约高5%,其他之特性与5082相同。

罐盖
10、 5083溶接构造用合金。

在实用非热处理合金中是最高强度之耐蚀合金,适用于溶接构造。

耐海水性、低温特性良好船舶、车辆、低温用容器、压力容器
11、5086强度比5154高,为耐海水性良好的非热处理系溶接构造用合金。

船舶、压力容器、磁气圆盘5N01-强度与3003相同,光辉处理后之阳极氧化处理可有很高的光辉性。

成形性、耐蚀性良好。

厨房用品、相机、装饰品、铝板 5N02 铰钉用合金,耐海水性良好铰钉
六 6000 系列--AL x Mg x Si 系铝镁硅
1、6061热处理型之耐蚀性合金。

用T6处理能有非常高的耐力值,但溶接接口之强度低,因此使用于螺钉、铰钉船舶、车辆、陆上构造物 6N01 中强度之挤型用合金,有6061与6063之中间的强度,挤出性冲压淬火性均良好,可作复杂形状之大型薄肉形材,耐蚀性、溶接性均佳。

车辆、陆上构造物、船舶
2、6063代表性的挤出用合金,强度比6061低,挤出性良好,可作复杂的断面形状之形材,耐蚀性及表面处理性均佳建筑、公路护栏、高栏、车辆、家具、家电制品、装饰品
3、6101高强度导电用材。

55% IACS 保证电线
4、6151锻造加工性特别好,耐蚀性
及表面处理性亦佳,适用于复杂的锻造品。

机械、汽车组件
5、6262 耐蚀性快削合金,耐蚀性及表面处理性比2011更佳,其强度与6061相同。

相机本体、氧化器组件、制动器组件、瓦斯器具组件
6.6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架,为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能,对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。

七 7000 系列--AL x Zn x Mg 系(铝锌镁)
1、7072电极电位低,主要用于防蚀性覆盖皮材,亦适用于热交换器之散热片。

铝合金合板材之皮材,散热片
2、7075铝合金中具有最高强度的合金之一,但耐蚀性不佳,与7072之覆盖皮材可改善其耐蚀性,但成本提高。

航空器、滑雪杖 7050 7050 改善7075淬火性之合金,耐应力腐蚀裂痕性良好,适用于厚板、锻造品航空器、高速回转体 7N01 溶接构造用合金,强度高而且溶接部之强度于常温放置,可回后到接近母材的强度。

耐蚀性也非常良好。

车辆、其他陆上构造物、航空器
3、7003溶接构造用挤出合金,强度比7N01略低,但挤出性良好,可作薄肉之大型形材,其他之特性大致与7N01相同。

车辆、机车车轮外圈。

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