检测力值的试验仪器期间核查作业指导书(送检测力仪法)【精】
试验设备期间核查 作业指导书
仪器设备期间核查作业指导书文件编号：控制状态：发放编号：生效日期：年月日编写审核批准仪器设备期间核查作业指导书一、核查目的为确保试验室试验检测数据准确、可靠，验证设备是否处于良好的检定/校准状态，特制定指导书。
二、合用范围合用于本试验室内部的列入期间核查台帐的试验仪器设备。
三、核查时间在两次检定/校准之间，或者怀疑检测数据不许时。
第一次测量时机应设备初次检定/校准后，未正式使用前进行，第二次测量时机应在设备期间核查的周期时偶尔对仪器量值结果有怀疑的时候进行。
四、核查项目仪器的力学性能示值或者其它测量值。
五、核查依据国家颁布的相关检定规程、校准方法或者仪器生产商提供的测试方法等。
六、核查方法1、重复性误差。
在仪器正常工作条件下，用标准砝码或者标准器（或者标准样品），测量得到一组观测值，对观测值进行评价，以判断仪器的计量性能状态。
2、偏载误差。
具体核查时，可视情况选择重复性误差或者偏载误差，或者两都查。
七、核查的环境条件核查操作期间应保持室内温湿度的稳定，温度控制在20℃±2℃，湿度不大于80%；电源电压波动小于是2%。
八、核查管理职责试验室技术负责人对本单位仪器设备核查工作负责，组织和指导本单位相关仪器设备的期间核查工作。
设备的期间核查人员负责本单位设备期间核查的具体工作，检查人员可以是试验仪器管理人员和具有三级以上技术技能的试验员，应经过单位内部组织的相关知识培训，考核合格后，履行相关仪器设备核查的职责。
九、期间核查结果处理仪器设备的期间核查应填写“仪器设备期间核查记录”，定期归档。
在期间核查过程中若发现仪器工作不正常或者评定指标未能达到规定要求，应及时通知设备管理员，由设备管理员组织有关人员确定并报告技术负责人，经报批后，组织维修或者送检；修后的仪器经检定或者校准达到技术性能要求后方能投入使用。
十、核查方法具有核查方法如下：电子天平期间核查方法（一）、总则1. 电子天平是用来秤量物体质量的仪器。
实验室仪器期间核查作业指导书
实验室仪器期间核查作业指导书
1、目的
对检测用设备在两次检定之间的技术指标进行期间核查以保持设备校准状态的可信度，确保检测结果准确可靠。
2、适用范围
本中心主要或重要检测仪器设备、现场检测仪器设备的期间核查。
3、职责
3.1质量负责人负责编制年度期间核查计划。
3.2项目负责人具体实施期间核查，检测室负责人负责对核查结果进行确认。
3.3质量监督员负责督促完成期间核查计划。
4、期间核查时机
仪器的期间核查时间间隔一般在仪器的检定或校准周期内进行1～2次核查为宜，当出现以下情况应考虑实施期间核查。
4.1因使用环境条件发生变化，如温度、湿度变化较大，有可能影响仪器的准确性；
4.2在检测过程中，发现可疑数据，对仪器设备提出怀疑时；
4.3遇到重要的检测，如发生重大水质污染事故或委托用户对检测结果有争议时。
5、期间核查方法
8.1仪器设备管理程序
9、相关记录
9.1仪器设备期间核查记录。
仪器设备期间核查作业指导书
仪器设备期间核查作业指导书仪器设备期间核查作业指导书1 目的为了本检测站主要仪器设备保持正常状态，确保提供给检测结果的质量，本站对所有主要仪器设备实行运行中检查（期间核查），特制定本作业指导书。
2 范围本作业指导书适合侧滑检验台、车速表检验台、轴（轮）重仪、制动检验台、滤纸式烟度计、HO/CO气体测试仪、前照灯检测仪、摩托车轮偏检测仪和声级计等主要仪器设备的运行中检查。
规定了每一台仪器核查的技术依据、项目及要求、标准仪器设备、方法、周期。
当仪器设备出现异常现象或修理、调整后，必须依照本作业指导书的要求进行核查。
3 操作规定3.1 侧滑检验台(1) 技术依据：国家计量检定规程JJG908-1996滑板式汽车侧滑检验台检定规程。
(2) 核查项目及要求：示值误差不超过±0.2m/km。
(3) 核查用仪器设备：百分表0～10mm，2级(4)核查方法：安装好百分表和挡板，用微动工具缓缓推动滑板，当侧滑台示值为3m/km、5m/km、7m/km时，分别读取百分表示值。
向左、向右各重复3次，按下式计算示值误差：△i=x i－S i/L式中：△i——第i测量点的示值误差（m/km）；x i——第i测量点的侧滑台示值（m/km）；S i——第i测量点百分表3次示值的平均值（mm）；L——滑板沿机动车辆行进方向的纵向长度（m）。
以上各测量点示值误差不超过±0.2m/km。
(5)核查周期侧滑台的核查周期一般为3个月。
3.2车速表检验台(1) 技术依据：国家计量检定规程JJG909-1996滚筒式车速表检验台检定规程。
(2) 核查项目及要求：车速台示值误差不超过±3%。
(3) 核查用仪器设备：测（转）速仪60km/h以上±0.6%（2000r/min以上）。
（电子计数）(4) 核查方法：将汽车驱动轮安置在车速台滚筒上，并做好安全防护工作。
由汽车驱动车速台滚筒稳步加速旋转，在车速台示值分别约为40km/h时用测（转）速仪测量实际速度（转速）。
检测力值的试验仪器期间核查作业指导书(送检测力仪法)
检测力值的试验仪器期间核查作业指导书（送检测力仪法）
（一）适用范围
本核查作业指导书适用于各种类型检测力值的试验仪器，并具有相应的测力标准器或测力装置。
（二）环境条件
核查环境温、湿度应符合相应标准规范要求。
（三）核查范围
1.核查参数：压力、拉力的示值误差；
2.核查量程：日常检测采用的量程范围。
（四）核查标准
用作工作标准的测力仪。
（五）技术条件
1.核查限：标准规范规定的溯源性变动允许范围；
2.用作工作标准的测力仪其准确度至少与被测仪器等精度，按规定进行检定；
3.测力程序应符合仪器设备操作规程。
（六）核查方法
用做工作标准的测力仪检测计划核查量程内某测点的力值，读取测力仪检测值F c和试验仪器的显示值F y，可依次检测记录各核查点的相应数据。
（七）核查结果计算
用作工作标准的测力仪核查：
计算测力仪检测值与试验机显示值的差值及最大允差Δc（绝对值）
F y-F c=
Δc=
（八）核查结果评价
用作工作标准的测力仪核查：
当E=|F y-F c|÷Δc≤1时，核查合格；否则仪器核查不合格。
（九）说明
1.多点核查可按上述单点核查程序重复进行；
2.核查周期：按设备的使用频繁程度、环境条件和核查结果综合分析确定。
仪器设备期间核查作业指导书
仪器设备期间核查作业指导书一、引言仪器设备期间核查是指对仪器设备在使用过程中进行的定期核查和检验，以确保其正常运行和安全使用。
本作业指导书旨在规范仪器设备期间核查的工作流程和操作要求，确保核查工作的准确性和有效性。
二、作业目的仪器设备期间核查的目的是：1. 确保仪器设备的正常运行和安全使用；2. 发现和排除潜在的故障和隐患；3. 提高仪器设备的使用寿命和性能稳定性；4. 保证仪器设备的准确度和可靠性。
三、作业内容仪器设备期间核查的内容包括但不限于以下方面：1. 外观检查：对仪器设备的外观进行检查，包括外壳、显示屏、按键等是否完好无损。
2. 电气安全检查：对仪器设备的电气系统进行检查，包括电源线、接地线、保险丝等是否正常工作。
3. 功能性检查：对仪器设备的各项功能进行检查，确保其正常工作，包括开机、关机、测量等功能。
4. 参数校准：对仪器设备的各项参数进行校准，确保其准确度和稳定性。
5. 清洁维护：对仪器设备进行清洁和维护，包括清理灰尘、更换滤芯、润滑部件等。
6. 记录和报告：对核查过程进行记录和报告，包括核查时间、操作人员、核查结果等。
四、作业流程仪器设备期间核查的流程如下：1. 准备工作：确定核查的仪器设备和核查的时间，准备所需的工具和材料。
2. 外观检查：对仪器设备的外观进行检查，记录外观状况。
3. 电气安全检查：使用电气安全测试仪对仪器设备的电气系统进行检查，记录测试结果。
4. 功能性检查：按照仪器设备的说明书进行功能性检查，记录检查结果。
5. 参数校准：使用校准仪器对仪器设备的参数进行校准，记录校准结果。
6. 清洁维护：对仪器设备进行清洁和维护，记录维护过程和结果。
7. 记录和报告：将核查过程和结果进行记录，并撰写核查报告，包括核查时间、操作人员、核查结果等信息。
五、安全注意事项在进行仪器设备期间核查时，需要注意以下安全事项：1. 使用合适的个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 在进行电气安全检查时，确保设备处于断电状态，并遵循相关的操作规程。
期间核查作业指导书(压力校验仪)
唯一性编号：xxxxx
宁波市计量测试研究院
2012压力校验仪期间核查作业指导书
一总则
1.1核查目的：为保持有良好置信度的检定/校准状态，按程序文件对期间核查的要求。
1.2核查次数：压力校验仪在检定/校准后一周内，以及在两次检定/校准周期中间
二核查内容
由检测人员与设备保管员进行各型号及量程的压力变送器试验
三核查用的主要器具及核查依据
量程为（0-1.6）MPa的压力变送器核查点为1.2MPa，其余示值的压力变送器的核查点均为0.8MPa。
国家计量检定规程JJG1003-2005《压力变送器检定规程》
四核查方法
4.1接通电源，调整好压力校验仪的水平状态。
4.2按压力校验仪的要求进行预热。
4.3使压力校验仪稳定地显示零位。
4.4根据连接压力变送器，稳定打压至1.2 MPa。
4.5读取此时压力校验仪电流显示值，记录于仪器设备期间核查记录表上。
4.6取下压力变送器，此时测得的数值存入设备档案中，期间核查时备查。
4.7 在压力校验仪两次检定/校准中间进行期间核查时，再重复以上操作，
读取核查时的值，对两者作比对。
4.8 如期间核查时测得的数值与存档数据有较大差异时，则重新进行压力校
验仪的检定/校准。
五、结果判定：
在周期中间比对数据应该比检定/校准后一周内的比对数据差异≤
0.2%，确认期间核查为合格，否则应提前进行检定/校准。
六、有关记录见附表。
工地试验室仪器期间核查作业指导书
仪器设备期间核查作业指导书编制日期：2020年3月2日总则一、目的为了有效了解仪器设备、参考标准及标准物质的使用状态，确保仪器设备在两次检定/校准间隔内，保持其准确可靠，特制定本程序。
二、适用范围适用于本试验室内的设备、参考标准及标准物质。
三、核查内容当出现以下情况时，需进行期间核查：1.稳定性不高，漂移较大的；2.使用频繁，时间较长的；3.电子类设备较长时间未启用的；4.参考标准、标准物质的保管环境及使用有效期。
四、核查方式1.使用有证标准物质或使用次级标准物质进行期间核查；2.以留样的再检测对比进行期间核查；3.以同样功能的设备比对来进行期间核查；4.试验室间比对进行期间核查；5.用具自校功能设备的自校程序进行期间核查；6.其他有效的期间核查方式。
五、核查周期1.对使用频率较低，使用时间较短，稳定性较高的设备、参考标准及标准物质可一年进行1-2次；2.对其他，可根据实际情况酌情增加核查次数，但不得少于半年一次。
压力试验机期间核查作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于对本检测所的压力试验机、水泥恒应力试验机、抗折抗压试验机进行期间核查。
2.引用标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-20023. 原理依据《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081一2002对同一工艺成型的混凝土试验件进行抗压试验，用万能材料试验机同时和压力试验机进行抗压强度对比试验,从而判断所核查的压力材料试验机的计量性能是否正常。
4. 操作方法4.1 依据《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002 ,采用同一工艺，同一配合比，同时制作强度相同试验件6 个，按随机的方法分为 2 组；4.2 在两次检定周期的中间时期，将试件其中一组在万能材料试验机上进行抗压强度试验，另一组在压力试验机上进行抗压强度试验。
4.3 试验按下列要求进行：4.3.1试验按《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/150081-2002进行；4.3.3 每次试验取其平均值作为本次试验的结果。
(完整版)实验室仪器期间核查作业指导书
实验室仪器期间核查作业指导书作者：来源：时间：2018-10-26 浏览：244人次实验室仪器期间核查作业指导书实验室仪器期间核查作业指导书1、目的对检测用设备在两次检定之间的技术指标进行期间核查以保持设备校准状态的可信度，确保检测结果准确可靠。
2、适用范围本中心主要或重要检测仪器设备、现场检测仪器设备的期间核查。
3、职责3.1质量负责人负责编制年度期间核查计划。
3.2项目负责人具体实施期间核查，检测室负责人负责对核查结果进行确认。
3.3质量监督员负责督促完成期间核查计划。
4、期间核查时机仪器的期间核查时间间隔一般在仪器的检定或校准周期内进行1～2次核查为宜，当出现以下情况应考虑实施期间核查。
4.1因使用环境条件发生变化，如温度、湿度变化较大，有可能影响仪器的准确性；4.2在检测过程中，发现可疑数据，对仪器设备提出怀疑时；4.3遇到重要的检测，如发生重大水质污染事故或委托用户对检测结果有争议时。
5、期间核查方法5.1使用有证标准物质进行核查，标准物质包括各种标准样品，如pH计、电导率仪等采用定值溶液进行核查。
使用标准物质核查时应注意所用的标准物质的量值能够溯源，并且有效。
5.2使用仪器附带设备核查，仪器带有的自动校准系统可以用来核查。
如电子天平自带的标准工作砝码能够自动校准。
5.3仪器设备之间的比对，实验室中有多台相同或类似的仪器设备，可以同另一台相同或更高精度的仪器设备进行比对。
5.4使用不同检测方法进行比对，如溶解氧仪采用碘量法进行比对。
5.5对保留样品量值重新测量，只要保留的样品性能稳定，可以用来作为期间核查的核查标准。
如对无校准源的放射性检测仪器使用特定的样品。
5.6检测标准方法、技术规定中有关要求和方法，可以直接作为期间核查的方法。
5.7期间核查可以参照仪器设备检定规程操作，采用其中需要核查的部分（常用仪器设备检定规程见表1）。
如果没有该类仪器设备的检定规程，还可以参照类似仪器设备的检定规程。
标准测力仪期间核查作业指导书
标准测力仪期间核查作业指导书1 目的适用于下列标准测力仪期间核查操作指导。
2 范围标准测力仪期间核查检查项目:示值。
3 职责本实验室仪器设备授权操作人员、仪器设备管理员3 期间核查依据JJG 455-2000工作测力仪检定规程。
4 引用文件相对应的参考标准测力仪。
5 期间核查操作方法( 标准物质比对法)(1)核查标准测力仪的室内温度在(20±8)℃范围内,温度变化每小时不超过1℃ ,核查前受检设备在室内平衡温度的时间不少于2h。
相对湿度不大于80%。
并记录。
(2)用参考标准测力仪分别与被核查的标准测力仪进行比对的方法，进行期间核查。
(3)分别将两标准测力仪放入压力机的举升平台上,使测力仪轴线与举升平台位移方向成一直线。
(4)调整零点,对测力仪预压三次,再次调整零点,选被核查测力仪50%量程点作为核查点,当压力机示值达到要求值时，记录记录两个测力仪的示值。
重复测量三次,记录示值。
6 期间核查评价得到的测量值分别为Y1、Y2，其测量不确定度为U，则核查结果的判定原则为(符合则核查通过)：1yy ≦2U27核查结果处理( 1) 核查结果符合以上要求，表明其性能能够满足要求，可以继续投入使用，并将结果通知仪器设备授权操作人员、仪器设备管理员。
( 2) 当通过期间核查发现测量设备性能超出预期使用要求时，首先，应立即停止使用并进行维修，在重新检定或校准表明其性能能满足要求后方可投入使用; 其次，应立即采取适当的方法或措施，对上次核查后开展的检定、校准、检测工作进行追溯，以尽可能减少和降低设备失准而造成的风险，有效地维护实验室和顾客的利益。
( 3) 期间核查工作完毕应及时填写《期间核查记录表》，并将核查记录、确认表存档。
标准测力仪的期间核查记录记录编号：仪器型号：编号：制造厂商：核查人员：核查日期：年月日外观检查：温度：℃湿度： %RH 核查用标准器：型号：编号：不确定度核查地点：编制人：批准人：。
试验仪器设备期间核查作业指导书
试验仪器设备期间核查作业指导书1. 引言试验仪器设备期间核查是一项重要的任务，它确保试验过程的准确性和可靠性。
本作业指导书旨在为试验员提供一份详细的操作指南，以确保他们正确地进行试验仪器设备期间核查工作。
2. 试验仪器设备期间核查目标试验仪器设备期间核查的目标是确保试验仪器设备在试验过程中的正常运行和准确测量。
主要包括以下方面的核查内容：•试验仪器设备的准确性和精度；•试验仪器的功能完好性；•试验仪器设备的安全性。
3. 核查步骤3.1 准备工作在进行试验仪器设备期间核查之前，进行必要的准备工作是非常重要的。
以下是一些准备工作的步骤：•确定核查的时间和地点；•确保所有需要核查的仪器设备都已经准备好；•了解试验仪器设备的使用手册和相关操作规程；•确定进行核查的具体项目和要求；•准备相关的测试工具和设备。
3.2 核查试验仪器设备的准确性和精度试验仪器设备的准确性和精度对试验结果的可靠性至关重要。
以下是一些核查试验仪器设备准确性和精度的步骤：•使用合适的校准工具对试验仪器进行校准；•检查试验仪器设备的刻度和标记是否清晰可见；•检查试验仪器设备的测量结果，并与已知准确值进行比较，确保其准确性和精度。
3.3 核查试验仪器设备的功能完好性功能完好的试验仪器设备是进行准确试验的基础。
以下是一些核查试验仪器设备功能完好性的步骤：•确保试验仪器设备的所有功能按钮、开关和控制器都能正常操作；•检查试验仪器设备的显示屏和指示灯是否能正常工作；•确保试验仪器设备的传感器和测量元件能正常输出相关信号。
3.4 核查试验仪器设备的安全性试验仪器设备的安全性是保障试验人员安全的重要因素。
以下是一些核查试验仪器设备安全性的步骤：•检查试验仪器设备是否有明显的损坏或缺陷；•检查试验仪器设备的保护装置是否完好并能正常工作；•确保试验仪器设备的电源线和插头没有损坏。
4. 数据记录和报告在进行试验仪器设备期间核查的过程中，及时和准确地记录核查结果是非常重要的。
期间核查作业指导书(精选)
期间核查作业指导书（精选）全站仪及棱镜光学对点仪核查指导书1、目的对测量设备在两次检定之间的部分技术指标进行期间核查以保持设备检定、校准状态的可信度，确保测量结果准确可靠。
2、适用范围本中心所有的全站仪及棱角光学对点仪。
3、职责3.1技术负责人负责编制年度期间核查计划。
3.2各测量组具体实施期间核查，技术负责人对核查结果进行确认。
3.3质量监督小组员负责督促完成期间核查计划。
4、期间核查时机仪器的期间核查时间间隔一般在仪器的检定或校准周期内进行1～2次核查为宜，当出现以下情况应考虑实施期间核查。
4.1因使用环境条件发生变化，如温度、湿度变化较大，有可能影响仪器的准确性；4.2在检测过程中，发现可疑数据，对仪器设备提出怀疑时；4.3因意外情况使得仪器发生可疑数据。
如仪器发生碰撞等；5、期间核查方法5.1全站仪及棱镜光学对点仪的核查：对全站仪及棱镜光学对点仪进行检查，首先用CAD制某某某软件打印直径为1.4mm圆点，把此圆点固定于地面，用GTS-332N全站仪严格进行整平对中，确认仪器已整平后，观测光学对点仪的圆点是否于地面圆点重合，然后旋转全站仪180°，观测仪器对中十字是否在地面圆点之内。
以此方法对本中心所有的全站仪及棱镜光学对点仪进行核查。
5.2全站仪测距系统的核查：用仪器设备之间的比对，对本中心的全站仪进行核查，具体操作步骤为：首先按5.1的要求对两台全站仪进行照准部的检查，确保两台仪器对中误差均在范围之内，然后在大约50m外，条件通视处架设一棱镜，分别用两台全站仪对此棱镜进行3次测量，取其平均值为测量结果。
5.3全站仪测角系统的核查：5.3.12C差的核查：分别架设两台棱镜和一台全站仪，并确认各仪器均以进行整平，各仪器间距离不小于20m，用全站仪正镜瞄准1号棱镜，把仪器水平角置为0°00′00″，然后旋转全站仪望远镜，用倒镜瞄准1号棱镜，记录读数，以此方法分别把全站仪水平角置为60°00′00″、120°00′00″、180°00′00″、240°00′00″、300°00′00″，分别记录测量数据。
仪器设备期间核查作业指导书
仪器设备期间核查作业指导书1000字一、作业目的和范围本次核查作业的目的是检验和验证仪器设备的工作状态是否正常，并确保其稳定性、精确性和可靠性。
范围包括：所有仪器设备（如电子天平、分光光度计、pH计等）和相关仪器设备的配件以及标准物质等。
二、作业准备1.检查仪器设备的外部是否完好无损，是否有故障或磨损，有无松动或变形等情况。
2.检查仪器设备的电源插座和电源供应线，是否正常接通以及是否有老化、破损等情况。
3.根据仪器设备使用手册检查仪器设备的内部情况，确保仪器正常工作所需条件得到满足。
例如，温度、湿度、气压、电压等。
4.准备所需的标准物质及配套仪器设备（如标准溶液、量筒、量杯等），确保其质量及正确性。
5.确认进行核查的仪器设备已经校准，并且具有可追溯性。
三、作业步骤1.仪器设备检查注：注意事项如下：a.某些仪器设备事先需预热，确保其稳定性及精确性。
b. 操作人员要注意安全及标识牌的正确性，特别是使用激光器等高危设备。
c. 操作人员应准确记录仪器的序号、型号、校准情况和检查结果等，保存完整的检查记录。
d. 确认所有的测试值和记录结果健康存储和记录。
具体的检查流程如下：(1)检查电源和电源线，确认电源正常连接，并且无损及完整。
(2)打开仪器设备，确保各项指标能正常读取。
(3)使用标准物质等相关仪器设备测试并测出结果。
2.检查记录分析检查完毕后，要及时对数据进行分析，其分析方法包括以下几个方面：(1)对检查结果进行对比。
(2)对测试结果进行统计。
(3)对测试结果进行错误分析，确定其误差发生的主要原因以及解决方法。
(4)对测试结果进行计算及评估，评估是否达到预期目标，是否符合相关规范或标准。
四、作业提醒1.检查仪器设备的周期应符合技术规范或相关标准的要求。
2.在检查过程中，若发现仪器设备出现明显问题，应及时停机，并寻求专业技术人员的帮助。
3.在日常使用过程中，应注意仪器设备的保养，及时更换附件或部件，并保持良好的环境条件。
仪器设备期间核查作业指导书
仪器设备期间核查作业指导书编制:审核：批准：仪器设备期间核查作业指导书一 .目的确保计量器具、仪器设备有良好的工作状态和试验数据的真实、准确、可靠，对重要的、使用频繁的检测仪器设备在两次检定（校准）之间进行性能指标符合性运行检查。
二. 适用范围本指导书依据母体《程序文件》（ZT175SYS-CX-F版）编制，适用于本试验室对重要的仪器设备在两次检定（校准）之间进行运行检查/期间核查的管理。
三. 职责1 技术负责人负责制定期间核查计划及核查档案管理。
2 各有关检测室(组)按规定具体实施。
四 .期间核查可选用方法：1、采用高一精度等级的计量标准、仪器设备或标准样进行核查；2、采用同等精度的计量标准、仪器设备进行比对；3、选用稳定性好、灵敏度高的样品在不同时期不同地点进行多次重复测量，并采用统计技术对每次测量结果进行评估；4、通过对样品不同特性检验结果的相关性进行验算等。
5、采用标准物质进行验证。
五工作流程1、检查人员根据所用仪器设备和参考测量标准的量值特性和稳定性考核记录，确定需要进行期间核查的对象，制定出期间核查的方法。
期间检查方法应包含：使用的核查标准，检查量值校准状态偏离与否的方法，核查周期，量值失准的报告等。
2、核查人员选择核查方法、确定核查间隔及结果评定要求，按被核查对象归类编制核查方案；六、期间核查的实施1 检测人员按照期间核查方案和本部门的“核查标准”和“核查手段”按时按要求开展期间核查，并记录归档。
2 期间检查的检查效果记录在仪器设备的档案中归档。
3 计量管理员负责对核查结果进行确认。
4 标准物质和实物标准也应定期进行“期间核查”，以证明其量值稳定可靠。
5 经期间核查发现仪器设备或测量参考标准校准状态的变化超过规定值时，应立即找出原因，采取控制措施，必要时应追溯用该台仪器或标准测得的数据及出具的报告。
七、期间核查方法(一). 电子天平的期间核查1 适用范围本核查方法适用于使用中的电子天平的期间核查。
压力试验机期间核查作业指导书【精】
压力试验机期间核查作业指导书（一）适用范围本核查作业指导书适用于准确度等级为1级的压力试验机期间核查。
（二）环境条件1.环境温度10℃~35℃。
2.相对湿度：≤80%RH。
（三）核查范围1.核查参数：压力试验机压力示值；2.核查量程：检测常用量程。
（四）核查标准核查标准：简易测力仪。
（五）技术条件1.简易测力仪技术参数：（1）压力试验筒尺寸为外径150mm，内径120mm，壁厚20mm，高190mm；（2）外侧两块千分表，量程1mm，最小刻度为0.001mm，在压力试验筒两侧对称布置；（3）压力试验筒宜作防锈处理，表面粗糙度Ra＜0.4um；（4）材质为45#钢；2.压力试验机示值最大允许误差±1%；3.压力试验及操作按操作说明书进行。
（六）核查方法2.简易测力仪使用方法：（1）测力仪安装：将测力仪置于压力试验机下压板上，安装好左右两千分表，千分表预压（0.1mm~0.2mm），测力仪轴心与压力机上下压板轴心应在一条轴线上；（2）测力仪对中：在力值为零时，对千分表进行调零，然后加荷至核查量程时读取千分表读数。
如果左右两侧千分表读数不超过平均值的20%，则认为测力仪已对中，无需调整；否则，应调整测力仪位置，直至符合要求；（3）力值测试：对中后开始测试。
在力值为零时，将左右两表读书调零，然后以1~3kN/s速率加荷至核查量程，读取左右读数，取两表平均值。
3.压力试验机检定后一周内用简易测力仪，按上述步骤在示值为F的核查量程点处重复测量10次，读取千分表变形数据，取10次的平均值R，得出示值F与测力仪变形R的比例关系式：F=k·R，其中k为比例系数；4.期间核查时，按同样方法在示值为F的核查量程点处重复测量10次，求出千分表变形数据的平均值R0，按比例系数k算出F。
（七）核查结果计算1.计算比例系数k，k=F /R2.计算核查压力值F0，F0=k·R03.计算示值误差Δ，Δ=（F0-F）/F×100%（八）核查结果评价1.若|Δ|≤1.0%，则仪器核查合格；2.若|Δ|＞1.0%，则仪器核查不合格。
标准测力仪期间核查作业指导书
标准测力仪期间核查作业指导书三、核查的环境条件要求温度:（20±5） C,核查期间温度变化不超过1C；湿度：W80%RH四、核查项目及核查点4.1稳定性核查*: 500N测量点；4.2示值误差核查：选择上次校准结果中示值误差最大的测量点。
*:稳定性核查适用于准确度等级高的计量标准、风险较大的设备、特殊用途（如航空、军工等），通常不需要对工作用测量设备进行稳定性核查。
五、核查频次每3个月或对标准测力仪的计量性能产生怀疑时。
六、核查程序6.1稳定性核查（选取500N测量点）a）将标准测力仪放置于稳固的支座或类似地方（支撑面水平度< 0.3/1000 ,放置时间不少于8小时；b）核查前接通电源，预热不少于半个小时；c）加载方向应沿标准测力仪的测力主轴线进行；d）显示器置零，使用专用祛码100N （5个）预加载，并保持30s左右，重复3次，检查零位情况；e）显示器置零，将专用祛码100N（5个）加载于标准测力仪（应缓慢加荷，不应产生冲击），记录其显示值；连续测量3次，计算得到的平均值X i为本次稳定性核查的数据；X max X minf）上次校准后被核查对象的稳定性为：S ------ ---- 100% , X s 500N .X s ，X max、X min ——分别为上次校准后设备稳定性核查数据的最大值和最小值（若核查点是上次校准的点，上次校准结果X校准也作为稳定性核查数据进行计算）。
6.2示值误差核查（选取上次校准结果中示值误差最大测量点X Emax ）a）显示器置零，将总力值为X Emax的祛码加载于标准测力仪（应缓慢加荷，不应产生冲击），记录其显示值；连续测量3次，计算平均值为土区b）本次核查的示值误差为番=।］口严0 'F EW.6.3 6.2的操作应在C.6.1完成后及时进行；否则，实施C.6.2的操作前应先完成C.6.1 0冶）的准备工作。
七、核查结果判定及处理7.1核查结果判定a）示值误差：若|| 0.3%,则示值误差的核查结果符合要求，否则不满足要求；b）稳定性：若S 0.3% ,则稳定性的核查结果符合要求，否则不满足要求。
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检测力值的试验仪器期间核查作业指导书（送检测力仪法）（一）适用范围
本核查作业指导书适用于各种类型检测力值的试验仪器，并具有相应的测力标准器或测力装置。
（二）环境条件
核查环境温、湿度应符合相应标准规范要求。
（三）核查范围
1.核查参数：压力、拉力的示值误差；
2.核查量程：日常检测采用的量程范围。
（四）核查标准
用作工作标准的测力仪。
（五）技术条件
1.核查限：标准规范规定的溯源性变动允许范围；
2.用作工作标准的测力仪其准确度至少与被测仪器等精度，按规定进行检定；
3.测力程序应符合仪器设备操作规程。
（六）核查方法
用做工作标准的测力仪检测计划核查量程内某测点的力值，读取测力仪检测值F c和试验仪器的显示值F y，可依次检测记录各核查点的相应数据。
（七）核查结果计算
用作工作标准的测力仪核查：
计算测力仪检测值与试验机显示值的差值及最大允差Δc（绝对值）F y-F c=
Δc=
（八）核查结果评价
用作工作标准的测力仪核查：
当E=|F y-F c|÷Δc≤1时，核查合格；否则仪器核查不合格。
（九）说明
1.多点核查可按上述单点核查程序重复进行；
2.核查周期：按设备的使用频繁程度、环境条件和核查结果综合分析确定。
JCZX-TX-JL-39-13 检测力值的试验仪器（送检测力仪法）
期间核查记录表。