塔式起重机专项检查表
塔式起重机专项检查表
检查项目
检查内容
检查结果（“√”合格“×”不合格）
荷载限制装置
起重量限制器及起重量限制器灵敏程度
力矩限制器及力矩限制器灵敏程度
行程限位装置
起升高度限位器及灵敏程度
起升高度限位器的安全越程是否符合规范要求
是否安全幅度限位器或不灵敏
同转不设集电器的塔式起重机是否安全回转限位器或不灵敏
钢丝绳磨损、变形、锈蚀是否达到报废标准
钢丝绳的规格、固定、缠绕是否符合产品说明书及规范要求
多塔
作业
多塔作业是否制定专项施工方案或施工方案未经审批
任意两台塔式起重机之间的最小架设距离是否符合规范要求
安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证
安拆、验收与使用
安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证
是否制定安装、拆卸专项方案，方案是否经审核、审批
是否履行验收程序或验收表未经负责人签字
安装、拆卸人员或司机、指挥持证上岗情况
塔式起重机作业前是否按规定进行例行检查，填写检查记录
实行多班作业是否按规定填写交接班记录
附着
塔式起重机高度是否超过规定安装附着装置
附着装置水平距离不满足产品说明书要求是否进行设计计算和审批
路基箱或枕木铺设是否符合产品说明书及规范要求
轨道铺设是否符合产品说明书及规范要求
结构
设施
结构设施主要结构件的变形、锈蚀是否符合规范要求
平台、走道、梯子、护栏的实质是否符合规范要求
高强螺栓、销轴、紧固件的紧固。连接是否符合规范要求
电气
安全
是否采用TN-S接零保护系统供电，电缆使用及固定是否符合规范要求
附着
塔式起重机高度是否超过规定安装附着装置
塔式起重机专项检查记录表
塔式起重机专项检查记录表
检查人签字：检查时间:年月日工程名称
设备编号使用单位：
安装高度检查项目检查内容及要求
检查结果及说明
结构1、起重臂、平稳臂、塔冒、塔身、小车及钢结构连接和
焊接是否严重变形，裂纹。
2、塔身连接螺栓齐全、紧固。
连接销轴开口齐全
机构及、零部件1、安装、维修保养符合有关要求；
2、起升及变幅钢丝绳应符合标准要求；
3、卷筒、联轴器连接可靠；
4、吊钩无缺陷；
5、起升及变幅制动器无异常
电
气1、电气元件符合使用要求，电气线路连接正常；2、零件、过流、欠压及过压和电气系统接地、绝缘；电
气保护符合用电安全要求安
全装置1、吊钩及卷筒保险装置、钢丝绳脱槽和防跳装置、小车变幅绳保护装置、小车断轴防附装置、小车运行安全档及缓冲器均应可靠。
2、力矩及超重量限制器、高度及变幅符合要求
其它1、塔机基础无沉降、有排水措施。
2、附着安装位置符合说明书规定，附着根及附着杆材质、
规格符合要求，附着各部位连接可靠。
3、塔机司机、指挥持证上岗；
4、塔机与架空输电线安全距离应符合标准要求；
5、多塔作业防碰撞措施可靠；
6、吊索、吊具应符合标准要求；
7、安拆、验收、三方检测符合要求；
检查记录
及结论。
塔式起重机检查表
塔机所在部位： 检查 项目 1.接地保护 2.绝缘电阻 电气 与控 制系 统检 查 3.短路保护 4.失压保护 5.零位保护 6.过流（过载）保护 7.供电电源断错相保护 1.工作制动器与安全制动器 2.制动器型式、制动性能 3.制动器推动器漏油现象 4.制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污现象 5.制动器调整 安全 保护 与防 护装 置检 查 6.制动轮裂纹、划痕、凹凸不平度 7.起重量限制器设置 8.起重力矩限制器设置 9.起升高度（下降深度）限位器 10.运行机构行程限位器 11.缓冲器和止挡装置 12.应急断电开关 13.防护罩、隔热装置 14.其他安全保护和防护装置 1.操纵机构、控制系统、安全防护装置动作 2.机构、零部件工作情况 性能 检查 3.机构、结构件损坏情况 4.各机构动作 5.液压系统、润滑系统 检查 结论 检查 检查人员： 人员 签字 现场人员： 检 查 内 容 检查日期： 检查结果
检查 人
塔式起重机检查表1
塔式起重机检查表工程名称项目负责人生产厂家、型号备案登记号出厂编号出厂日期设计安装高度租借安装单位已安装高度已安装附墙道数检查项目检查内容和要求检查结果部件、附件、连接件安装齐全，地址正确结构件基础与轨道机构及零部件螺栓拧紧力矩达到技术要求，张口销完好撬开结构件无变形、开焊、疲倦裂纹压重、配重的重量与地址使用说明要求地基牢固、平展，地基或基础隐蔽工程资料齐全、正确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设吻合要求，夹板、道钉使用正确钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000塔式起重机底架平展度吻合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥ 1 m行走限位装置距止挡装置距离≥ 1 m轨接头间距不大于4m ，接头高低差不大于 2 mm 钢丝绳在卷筒上面围绕整齐、润滑好钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插吻合国家及行业标准各部位滑轮转动灵便、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑优异，润滑油牌号正确制动器动作灵便可靠，联轴器连接优异，无异常锚固框架安装地址吻合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠附着垫铁、锲块等零部件齐全可靠锚固最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于 4/1000附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定高度供电系统电压牢固、正常工作、电压380V±10%仪表、照明、报警系统圆满、可靠电气控制、控制装置动作灵便、可靠系统电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关吻合要求电气系统对地的绝缘电阻不小于Ω起重量限制器矫捷可靠，其综合误差不大于额定值的±5%力矩限制器矫捷可靠，其综合误差不大于额定值的±5%辗转限位器矫捷可靠行走限位器矫捷可靠安变幅限位器矫捷可靠全装顶升横梁防脱装置圆满可靠置吊钩上的钢丝绳防脱钩装置圆满可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置圆满可靠小车断绳保护装置矫捷可靠小车断轴保护装置矫捷可靠布设地址合理吻合施工组织设计要求环境与架空线最小距离吻合规定塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外面施工设施之间的安全距离不小于料斗、料台料斗、料台等吊环焊接缝未开裂，钢丝绳设置、磨损吻合要求有建设系统颁发的操作证，证人应吻合，操作工、司索工的姓名、证书持证上岗号、颁发日期等出租单位检查建议：日期：赞成连续使用限制使用结论项目部检查建议：日期：赞成连续使用限制使用结论注：查收栏内有数据的，必定在查收栏内填写实测的数据，无数据用文字说明出租单位人员签字设施部门安全部门机长严禁使用，整改后二次查收项目部查收人员签字安全部门机管部门严禁使用，整改后二次查收人货两用施工起落机检查表工程名称项目负责人生产厂家、型号备案登记号出厂编号出厂日期设计安装高度租借安装单位已安装高度已安装附墙道数检查项目检查内容和要求检查结果导轨架、附墙架连接安全齐全、牢固，地址正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，张口销完好撬开主要部件导轨架安装垂直度满足要求结构件无变形、开焊、裂纹对重导轨吻合说明书要求钢丝绳规格正确，未达到报废标准钢丝绳固定和编结吻合标准要求各部位滑轮转动灵便、可靠传动系统齿轮、齿条、导向轮、背轮吻合要求各机构转动平稳、无异常响声，润滑点润滑优异制动器、离合器动作矫捷、可靠安全系统防坠落安全器在有效标如期内使用坠落试验吊笼制动后，结构及连接件应无任何损坏或永久变形，且制动距离应吻合要求通讯信号应安装楼层呼叫系统超载保护装置矫捷可靠上、下限位开关矫捷可靠安全系统上、下极限位开关急停开关矫捷可靠安全钩圆满额定载重量标牌牢固清楚接触器、继电器接触优异仪表、照明、报警系统圆满可靠电气系统控制、控制装置动作灵便、可靠各种电气安全保护装置齐全、可靠电气系统对导轨架的绝缘电阻应≥0.5 M Ω，接地电阻≤ 4Ω基础承载力吻合要求。
9塔式起重机专项检查表
13
进场
验收
按照公司要求进场前验收，验收记录齐全；设备年限、租赁单位等符合公司规定。
合格□不合格□
14
拆装
方案
拆装单位必须按照规范要求编制拆装方案；拆装方案必须经单位技术负责人审定， 施工单位、监理单位审查。
合格□不合格□
16
检测
验收
安装完毕且经安装单位调试、自检合格后，应委托有相应资质的检验检测机构进行检测，并出具检测报告书，经检验合格后，使用单位应组织出租、安装、监理等有关单位进行验收，验收合格后方可投入使用。
合格□不合格□
17
持证
上岗
拆装和使用过程中塔吊司机、信号工和拆装工，必须持证上岗。
合格□不合格□
18
检查
项目和设备租赁单位是否按规定对设备进行检查及例行保养。
合格□不合格□
检查主要问题汇总：
参加检查人员：
检查时间：
注：检查结果内的不合格项详见中建八局有限公司总承包公司带班检查记录表和整改通知单。
电气
系统
电缆用绝缘体固定；无破损；各接地、接零保护装置符合要求；开关等配电装置齐全有效；绝缘良好；接闪器等接地装置良好。
合格□不合格□
8
传动
机构
减速机、卷扬机、制动器、回转机构、液压顶升系统部件齐全、工作正常；传动部位有防护罩；油路无泄露、堵塞现象。
合格□不合格□
9
安全
距离
与建筑物周围施工设施之间距离≥0.5米；各部位与外电线路保持安全距离，达不到要求的必须按规定采取防护措施。
合格□不合格□
10
卷筒
滑轮
卷筒两侧边沿的高度大于钢丝绳直径2倍；卷筒上的钢丝绳至少保留3圈；滑轮应设有防绳跳槽装置，且与滑轮最外沿间隙不得超过钢丝绳直径的20％；转动灵活、无卡塞现象。
塔式起重机每日巡视检查表
电气保护装置
检查电气保护装置是否完好，如 过载保护、短路保护等。
01
02
电源线及接线端子
检查电源线是否破损，接线端子 是否松动或腐蚀。
03
04
电机及制动器
检查电机运行是否平稳，制动器 是否可靠。
液压系统检查
液压油位及油质
液压泵及马达
检查液压油位是否正常， 油质是否清洁无杂质。
检查液压泵和马达运行 是否平稳，有无异常噪
遵守法规和标准
国家和地方政府对于塔式起重机的安全使用有一系列法规和标准，要求进行定期检查和维护。每日巡视检查是 其中的重要环节，有助于确保法规和标准的遵守。
检查表的重要性
及时发现潜在问题
通过每日巡视检查表，可以及时发现塔式起 重机存在的潜在问题，如结构变形、电气故 障、液压泄漏等，从而避免事故的发生。
规范检查流程
检查表可以规范每日巡视检查的流程和内容 ，确保检查的全面性和准确性。同时，检查 表还可以作为历史记录，方便后续的分析和 追溯。
提高工作效率
通过检查表的使用，可以提高巡视检查的工 作效率，减少漏检和误检的可能性。同时， 检查表还可以作为与相关部门沟通的桥梁， 确保信息的及时传递和处理。
02
音。
液压管路及接头
检查液压管路和接头是 否漏油或松动。
液压阀及油缸
检查液压阀和油缸工作 是否正常，有无卡滞或
泄漏现象。
钢结构检查
主要受力构件
检查塔身、塔帽、起重臂等主要受力构件是 否变形、开裂或锈蚀。
平衡重及配重
检查平衡重和配重是否固定牢靠，有无移位 或损坏。
连接螺栓及销轴
检查连接螺栓和销轴是否松动或缺失。
部并重新注油。
液压阀故障
塔式起重机专项检查表
2016年 __ 月__日
10
顶升横梁防脱装置完好可靠
11
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
12
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
13
小车断绳保护装置灵敏可靠
14
液压油表是否在标定的有效期内
15
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
16
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
17
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
18
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
附表1塔式起重机专项检查表
工程名称
安装告知号
使用单位
维保单位
安装高度
m
序号
要求
检查结果
1
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
2
螺栓无松动，开口销完全撬开
3
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
4
基础周围有排水措施
5
起重量限制器灵敏可靠
6
力矩限制器灵敏可靠
7
回转限位器灵敏可靠
8
变幅限位器灵敏可靠
9
超高限位器灵敏可靠
19
各机构转动平稳，无异常响声
20
各润滑点是否润滑良好
21
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
22
锚固框架安装位置符合规定要求
23
塔身与附着锚固框架固定是否牢靠，角度是否合理
24
附着点以上塔式起重机悬臂高度
不得大于规定要求
25
附着杆有无拼装、私自加长现象，
布置形式是否合理
26
作业环境是否满足安全使用条件
塔式起重机检查表
塔式起重机检查表
注：
（1）检验作业离开现场之前，检验现场负责人应确认检验项目是否全部完成，原始记录填写有无遗漏，受检起重机是否恢复正常，检验仪器是否全部收齐。
（2）检验检测过程中，检验人员应当如实记录，不允许有漏检。
特种设备检验意见通知书填
写要求在检验现场完成。
（3）一台设备对应一份意见通知书，意见通知书一式三联，白联检验机构存档；红联受检单位存档；黄联检验机构存档，但设备若综合判定不合格的，初检时应交由受检单位整改完毕后签字确认，并通知检验机构复检，复检合格后返回检验机构。
（4）检验结果判定原则如下（甲方其他要求不计在内）：
1）检验项目序号中带“*”为重要项目，其他的为一般项目（“其他要求”不计在内，单独列表统计）；
2）检验项目重要项目有一项及以上不合格的，综合判定为不合格；
3）检验项目重要项目无不合格项，一般项目超过五项（含五项）的，综合判定为不合格。
施工现场节后塔式起重机安全检查表
45
★制动器的零部件存在裂纹、过度磨损、 塑性变形、缺件等缺陷。扣10分
46
减速器地脚螺栓，壳体连接螺栓存在松 动，螺栓缺损，扣1-5分
顶升液压缸未设置可靠的平衡阀或液压
47
锁，平衡阀或液压锁与液压缸之间用软管
连接，扣2-5分
48
电气线路对地的绝缘电阻，一般环境中低 于0.5MΩ，扣3分
49
塔吊未设有零位保护或零位保护失效，扣 5分
合塔式起重机使用说明书的要求，每发现
金属结构 一 ★项 平不 衡符 重合 的项 重扣 量1不分符，合最产高品扣说10明分书的要
求，扣10分
检查情况
金属结构
30
平衡重在其规定位置上有移位，固定不可 靠，扣5分，无明显的重量标识，扣2分
★塔吊安装后，在空载、风速小于3m/s的
31
状态下，塔身轴心线对支承面的侧向垂直
要求，梯子及护圈固定不可靠，每发现一
项 平不 台符 、合 走项 道扣 、1踢分脚，板最和高栏扣杆10的分设置不符合
GB5144的要求，每发现一项不符合项扣1
分，最高扣10分 ★主要受力构件有塑性变形、严重锈蚀
（ ★或 金腐 属蚀 结） 构和 的可 连见 接裂 焊纹 缝， 存扣 在1明0分显可见的裂
纹等缺陷，扣10分；螺栓和销轴连接不符
不正确，扣5-10分 钢丝绳润滑缺失，卷筒上排列不整齐，与 任何接触件有滑动磨擦痕迹，扣2-5分
41
★钢丝绳直径减小量大于公称直径的7%， 主要零部 扣10分
42
件与机构 ★钢丝绳断丝数超过规定的数值，扣10分
43
★钢丝绳存在扭结、压扁、弯折、断股、 笼状畸变、断芯等变形现象，扣10分
44
塔式起重机拆装统一检查验收表格
塔式起重机拆装统一检查验收表格
一、起重机基础安装
检查项目是否合格备注
基础平整度√
模板、鹅卵石或砖块等填料√
基础与土壤接触面积√
基础是否与其他结构物联接√
二、塔式起重机主要部件安装
检查项目是否合格备注上旋平台、臂架、基臂等部件是否牢固√
钢丝绳张力是否适宜√
吊钩的运行轨迹是否顺畅√
牵引绳、缆绳是否正确使用√
三、塔式起重机开机前检查
检查项目是否合格备注开关柜、操作室的电气安全是否符合标准√
操作手柄、踏板是否完好无损√
环境温度是否适宜√
润滑油是否足够√
四、塔式起重机使用中的检查
检查项目是否合格备注
起重机转动摆动是否平稳√
吊物时是否符合操作规程√
起重机与周围环境是否保持安全距离√
操作人员是否按照标准流程操作√
五、塔式起重机停机后检查
检查项目是否合格备注
停机前是否有指示灯或声音预警√
刮刀、膜片闸片等部件是否有损坏或缺失√
钢丝绳是否整齐，吊钩是否固定处于初始位置√
开关柜门是否关闭，停机灵敏度是否符合标准√
以上是塔式起重机拆装统一检查验收表格，使用该表格可以降低塔式起重机的安全风险。
每次使用前都请认真查看该表格中列出的检查项目，确保每个检查项目都符合标准。
塔式起重机专项检查表
平台或走道的边缘应设置不小于100 mm高的踢脚板
如有
司机、司索工、指挥人员应具有有关部门发放的资格证书
如有
操作使 用
每台作业的塔机司机室内应备有一份有关操作维修内容的使用说 明书 在正常工作情况下，应按指挥信号进行操作，但对特殊情况的紧 急停车信号，不论何人发出，都应立即执行
如有 如有
塔机工作时，承载钢丝绳的实际直径不应小于6 mm
如有
小车变幅的塔机，应设置小车行程限位开关
如有
塔机应安装吊钩上极限位置的起升高度限位器
如有
有碰撞风险时回转部分应安装回转限位器
如有
塔机行走和小车变幅的轨道行程末端均需设置止挡装置
如有
在紧急情况下能切断ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ源，安全停车
如有
在塔机安装、维修、调整和使用中不应任意改变电路
如有
电气系 统
塔机的金属结构、轨道、所有电气设备的金属外壳、金属线管、 安全照明的变压器低压侧等均应可靠接地，接地电阻不大于4Ω
如有
重复接地电阻不大于10Ω
如有
零线和接地线必须分开，接地线严禁作载流回路
如有
其他
安装、拆卸、加节或降节作业时，塔机的最大安装高度处的风速 不应大于13 m/s
如有
塔机的尾部与周围建筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小 于0.6 m
如有
检查结果 √or×
检查人： 问题描述
措施
塔式起重机检查要点
检查日期： 年 月 日
要素
检查内容
频率
高于地面2 m以上的直梯应设置护圈
如有
在操作、维修处应设置平台、走道、踢脚板和栏杆
如有
平台、 爬梯
离地面2 m以上的平台和走道应用金属材料制作，并具有防滑性 能平台和走道宽度不应小于500 mm，局部有妨碍处可以降至400
塔吊检查记录表
塔式起重机专项安全检查表（一）
工程名称 安装地点 塔式 起重机 型号 幅度 m 施工单位 顶升负责人 设备编号 起重力矩 Kn.m 起重高度 最大起重 量 检验结果 m t
检查人员（签字） 检查 项目 检 验 内 容 是否平稳、有无异常响声； 各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确； 制动器、离合器动作是否灵活可靠； 电缆供电系统供电是否充分正常，工作电压为 380V±10%； 碳刷、接触器、继电器触点良好； 仪表、照明、报警系统是否完好、可靠；
电 气 系 统
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠； 电器各种安全保护装置是否齐全；操作室是否配备灭火器； 电气接地电阻不大于 4Ω ，防雷接地电阻不大于 10Ω ； 塔身接地、防雷装置符合要求、漏电保护开关灵敏有效；
部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确； 螺栓拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否完全撬开；
塔 吊 结 构
结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹； 压重、配重重量、位置是否达到说明书要求； 塔身轴线对支承面垂直度应≤3‰ 钢丝绳在卷筒上缠绕应整齐、润滑充足；
绳 索 与 吊 具
钢丝绳规格是否正确，钢丝绳是否完好； 滑轮防脱槽装置是否齐全； 钢丝绳固定和编插是否达到标准； 各部位滑轮转动是否灵活、可靠、有无卡塞现象； 吊钩磨损是否达到报废标准，保险装置是否可靠；
机械设备(塔式起重机)安全日常检查表
起重 2、使用 2、人员上、下塔吊必须使用防坠器。
机 方面检查 3、吊装物件时必须使用对讲机，并且做到指挥人员及时跟随被吊物件。
4、塔吊作业完成，作业人员离开时，需将吊钩升起，并将吊钩上的钢丝绳收回，防止掉落伤人。
3、安全 方面检查
1、塔式起重机在安装后，分厂，监理，施工单位三方进行会同自检，并填写塔式起重机检查表。 2、每月对塔式起重机的安全状况进行专项检查，检查标准按照塔式起重机检查表落实，查到的安全隐 患督促施工单位进行整改，重大问题必须立即整改，并做到整改不彻底不允许使用。
安全检查塔吊醒目位置悬挂安全警示牌，操作规程，彩色特种设备操作人员操作证复印件，十不吊标示
1、使用 牌，标示牌需规整统一；
前检查 2、起动机的电源线路必须固定在塔体上并按照规定做好绝缘措施。
3、对塔吊进行统一编号并在塔吊上部安装防坠器等安全措施。
塔式
1、必须遵循起重作业十不吊。
塔式起重机专项检查表
检查项目荷载限制装置行程限位装置保护装置吊钩、换轮、卷筒与钢丝绳多塔作业安拆、验收与使用附着基础与轨道结构设施电气安全检查人员签字：.塔式起重机专项检查表检查内容检查结果（“√”合格“ ×”不合格）起重量限制器及起重量限制器灵敏程度力矩限制器及力矩限制器灵敏程度起升高度限位器及灵敏程度起升高度限位器的安全越程是否符合规范要求是否安全幅度限位器或不灵敏同转不设集电器的塔式起重机是否安全回转限位器或不灵敏行走式塔式起重机是否安装行走限位器或不灵敏小车变幅的塔式起重机是否安装断绳保护剂断轴保护装置行走及小车变幅的轨道行程末端是否安装缓冲器及止挡装置或是否符合规范要求起重臂根部绞点高度大于 50m 的塔式起重机是否安装风速仪或不灵敏塔式起重机顶部高度大于 30m 且高于周围建筑物是否安装障碍指示灯吊钩是否安装钢丝绳防脱钩装置或不符合规范要求吊钩磨损、变形是否达到报废标准滑轮、卷筒是否安装钢丝绳防脱装置或不符合规范要求滑轮及卷筒磨损是否达到报废标准钢丝绳磨损、变形、锈蚀是否达到报废标准钢丝绳的规格、固定、缠绕是否符合产品说明书及规范要求多塔作业是否制定专项施工方案或施工方案未经审批任意两台塔式起重机之间的最小架设距离是否符合规范要求安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证是否制定安装、拆卸专项方案，方案是否经审核、审批是否履行验收程序或验收表未经负责人签字安装、拆卸人员或司机、指挥持证上岗情况塔式起重机作业前是否按规定进行例行检查，填写检查记录实行多班作业是否按规定填写交接班记录塔式起重机高度是否超过规定安装附着装置附着装置水平距离不满足产品说明书要求是否进行设计计算和审批安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构是否进行承载力验算附着装置安装是否符合产品说明书及规范要求附着前和附着后塔身垂直度是否符合规范要求塔式起重机基础是否按产品说明书及有关规定设计、检测、验收基础是否设置排水措施路基箱或枕木铺设是否符合产品说明书及规范要求轨道铺设是否符合产品说明书及规范要求结构设施主要结构件的变形、锈蚀是否符合规范要求平台、走道、梯子、护栏的实质是否符合规范要求高强螺栓、销轴、紧固件的紧固。
塔式起重机日常维护检查记录表
检查塔机结构是否有锈蚀、变形等问题
检查螺栓是否松动，是否需要紧固
检查机械传动部件是否正常运转
检查塔机工作台、限位器等附件是否完好
安全装置
检查塔式起重机安全装置是否齐全且正常工作
检查监控系统ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ否正常运行
检查报警器是否正常响起
其他
充分清洁和保养塔式起重机的外表面
检查和更换日常消耗品，如滑轮、绳索等
塔式起重机日常维护检查记录表
日期: [填写日期]
维护项目
需检查内容
检查结果
备注
电气系统
检查电线和电缆是否接触磨损，是否安全牢固
检查电气接头是否松动，电器设备是否正常运行
检查电气保险丝是否完好，是否需要更换
液压系统
检查液压油是否漏油，油位是否正常
检查液压管路是否存在磨损、裂纹等损坏情况
检查液压泵和液压阀是否工作正常
备注：
注意事项：
1.检查记录需详细、准确并责无旁贷。
2.如果在维护检查记录表中发现问题，应立即通知相关人员进行修理或更换所需设备。
3.维护检查记录表应保存在易于查阅的位置，以备后续参考。
以上为《塔式起重机日常维护检查记录表》的模板，您可以根据实际情况进行内容填写和修改。为确保塔式起重机的安全运行，建议按照规定的维护周期进行定期检查和维护，并将结果记录在该表格中。
塔式起重机检查表
塔式起重机出租前检查表产权单位：（章）____________________________ 检查单位：（章）____________________________注：1.此表为塔式起重机岀租前的整机完好性检查表，目的是查看产权单位提供的设备符合相关技术要求，进入现场前 30天内有效。
2.该表由该设备的安装单位或取得设备维修改造资质的单位负责填写。
并对检查结果负责。
未取得相应资质的单位填写无效。
3.设备产权单位在签订设备租赁和安装合同、办理设备安装告知、检测、使用登记等时应出据此报告。
4.自有产权的设备使用单位，在设备安装前，应委托安装单位对设备进行检查，并填写此表。
塔式起重机安装自检表2■表中打“一的表示该处不必填写，而只需在相应备注”中说明即可；3.对于不符合耍求的项目应在备注栏具体说明，对于耍求量化的参数应按规定量化在备注栏内; 4■表中d表示钢丝绳公称直径；5.钢丝绳磨损量=【（公称直径一实测直径）/公称直径】X 100%工程名称塔式起重机安装验收记录表塔式起重机型号设备编号幅度起重力矩各道附着间距起升高度塔高附着道数最大起重量验收部位验收要求结果塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离 > 1m行走限位装置距止挡装置距离 > 1m轨接头间距不大于 4mm，接头高低差不大于 2mm机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10% V仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不小于0.5M Q安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠与建筑物水平附着距离m塔式起重机升节检查表塔式起重机周期检查表塔式起重机月度检查表工程名称：表填表人: 年月日塔式起重机交接班记录时间:工程名称:交班司机签字:建设工程项目流动式起重机械使用登记表说明：（一）本表一式三份，总承包、监理单位及吊装（或产权）单位各一份。
塔式起重机检查表
应急预案措施是否得到落实
查现场材料、机具的准备情况
检查意见及建议
检查人〔签字〕
工程经理确认〔签章〕
工程总监确认〔签章〕
附表6
深基坑喷锚支护构造检查表
工程名称
检查时间
年 月 日
建立单位
设计单位
施工单位
监理单位
支护构造简介
序号
检查工程
检查内容
检查方法
检查情况〔存在问题〕
1
参
建
各
方
行
为
责
机构
与
零部件
1钢丝绳绳端与配重和梯笼固结应结实可靠，符合要求。□是□否
2钢丝绳的断丝断股等质量情况，应符合使用要求。□是□否
3悬挂对重用的钢丝绳的规格、型号、数量及穿
绕方式应符合?使用说明书?要求。□是□否
4天轮架滑轮均应有防钢丝绳跳槽装置，滑轮表
面应无裂纹、破损。□是□否
5传动齿轮和平安器输出端齿轮与齿条啮合时应
平安
装置
1封闭式吊笼顶部应有紧急出口，板门上平安联
锁开关，应齐全有效。□是□否
2吊笼门各限位装置应灵敏可靠，符合要求。□是□否
3吊笼必须设置防坠平安器，防坠平安器应在有
效的标定期内使用〔一年〕。平安开关应灵敏可靠。□是□否
4平安钩与吊笼连接可靠，与标准节立柱间隙符合要求。□是□否
5极限开关应为非自动复位型开关，其动作时应
14
立杆垂直度是否超过要求
15
脚手板是否每步满铺
16
密目网是否严密挂设到位
17
交底及验收手续是否齐全
检查意见及建议
检查人〔签字〕
年 月 日
工程经理
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
保护
装置
小车变幅的塔式起重机是否安装断绳保护剂断轴保护装置
行走及小车变幅的轨道行程末端是否安装缓冲器及止挡装置或是否符合规范要求
起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机是否安装风速仪或不灵敏
塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物是否安装障碍指示灯
吊钩、换轮、卷筒与钢丝绳
路基箱或枕木铺设是否符合产品说明书及规范要求
轨道铺设是否符合产品说明书及规范要求
结构
设施
结构设施 主要结构件的变形、锈蚀是否符合规范要求
平台、走道、梯子、护栏的实质是否符合规范要求
高强螺栓、销轴、紧固件的紧固。连接是否符合规范要求
电气
安全
是否采用TN-S接零保护系统供电，电缆使用及固定是否符合规范要求
设施
结构设施 主要结构件的变形、锈蚀是否符合规范要求
平台、走道、梯子、护栏的实质是否符合规范要求
高强螺栓、销轴、紧固件的紧固。连接是否符合规范要求
电气
安全
是否采用TN-S接零保护系统供电，电缆使用及固定是否符合规范要求
塔式起重机与架空线路安全距离是否符合规范要求，有无采取防护措施
防护措施是否符合规范要求
行程限位装置
起升高度限位器及灵敏程度
起升高度限位器的安全越程是否符合规范要求
是否安全幅度限位器或不灵敏
同转不设集电器的塔式起重机是否安全回转限位器或不灵敏
行走式塔式起重机是否安装行走限位器或不灵敏
保护
装置
小车变幅的塔式起重机是否安装断绳保护剂断轴保护装置
行走及小车变幅的轨道行程末端是否安装缓冲器及止挡装置或是否符合规范要求
钢丝绳磨损、变形、锈蚀是否达到报废标准
钢丝绳的规格、固定、缠绕是否符合产品说明书及规范要求
多塔
作业
多塔作业是否制定专项施工方案或施工方案未经审批
任意两台塔式起重机之间的最小架设距离是否符合规范要求
安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证
安拆、验收与使用
安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证
吊钩是否安装钢丝绳防脱钩装置或不符合规范要求
吊钩磨损、变形是否达到报废标准
滑轮、卷筒是否安装钢丝绳防脱装置或不符合规范要求
滑轮及卷筒磨损是否达到报废标准
钢丝绳磨损、变形、锈蚀是否达到报废标准
钢丝绳的规格、固定、缠绕是否符合产品说明书及规范要求
多塔
作业
多塔作业是否制定专项施工方案或施工方案未经审批
任意两台塔式起重机之间的最小架设距离是否符合规范要求
塔式起重机专项检查表
检查项目
检查内容
检查结果（“√”合格“×”不合格）
荷载限制装置
起重量限制器及起重量限制器灵敏程度
力矩Байду номын сангаас制器及力矩限制器灵敏程度
行程限位装置
起升高度限位器及灵敏程度
起升高度限位器的安全越程是否符合规范要求
是否安全幅度限位器或不灵敏
同转不设集电器的塔式起重机是否安全回转限位器或不灵敏
附着
塔式起重机高度是否超过规定安装附着装置
附着装置水平距离不满足产品说明书要求是否进行设计计算和审批
安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构是否进行承载力验算
附着装置安装是否符合产品说明书及规范要求
附着前和附着后塔身垂直度是否符合规范要求
基础与轨道
塔式起重机基础是否按产品说明书及有关规定设计、检测、验收
基础是否设置排水措施
安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构是否进行承载力验算
附着装置安装是否符合产品说明书及规范要求
附着前和附着后塔身垂直度是否符合规范要求
基础与轨道
塔式起重机基础是否按产品说明书及有关规定设计、检测、验收
基础是否设置排水措施
路基箱或枕木铺设是否符合产品说明书及规范要求
轨道铺设是否符合产品说明书及规范要求
结构
安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证
安拆、验收与使用
安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证
是否制定安装、拆卸专项方案，方案是否经审核、审批
是否履行验收程序或验收表未经负责人签字
安装、拆卸人员或司机、指挥持证上岗情况
塔式起重机作业前是否按规定进行例行检查，填写检查记录
实行多班作业是否按规定填写交接班记录
是否制定安装、拆卸专项方案，方案是否经审核、审批
是否履行验收程序或验收表未经负责人签字
安装、拆卸人员或司机、指挥持证上岗情况
塔式起重机作业前是否按规定进行例行检查，填写检查记录
实行多班作业是否按规定填写交接班记录
附着
塔式起重机高度是否超过规定安装附着装置
附着装置水平距离不满足产品说明书要求是否进行设计计算和审批
是否安装避雷接地装置，避雷接地装置是否符合规范要求
检查人员签字：
监理单位盖章：
日期： 年 月 日
感谢您的支持与配合，我们会努力把内容做得更好！
塔式起重机与架空线路安全距离是否符合规范要求，有无采取防护措施
防护措施是否符合规范要求
是否安装避雷接地装置，避雷接地装置是否符合规范要求
检查人员签字：
监理单位盖章：
日期： 年 月 日
塔式起重机专项检查表
检查项目
检查内容
检查结果
荷载限制装置
起重量限制器及起重量限制器灵敏程度
力矩限制器及力矩限制器灵敏程度
起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机是否安装风速仪或不灵敏
塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物是否安装障碍指示灯
吊钩、换轮、卷筒与钢丝绳
吊钩是否安装钢丝绳防脱钩装置或不符合规范要求
吊钩磨损、变形是否达到报废标准
滑轮、卷筒是否安装钢丝绳防脱装置或不符合规范要求
滑轮及卷筒磨损是否达到报废标准