工业循环冷却水处理概述
循环冷却水的特点及处理要求
循环冷却水的特点及处理要求1.高热容量：冷却水循环系统具有较高的热容量，可以吸收和带走大量热量。
这使得冷却水成为理想的传热媒介。
2.循环运行：冷却水以循环方式运行，通过循环泵将水送至冷却设备，再将经过加热的水送回循环器。
这种循环运行可以保证冷却水的稳定性和连续性。
3.温度控制：循环冷却水系统通过控制水流量以及水温来实现对设备的散热控制。
调节水流量可以控制冷却效果，而调节水温则可以解决过热或者过冷的问题。
4.抗腐蚀性：冷却水循环系统通常使用工作液作为工业冷却用水，这要求工作液具有一定的抗腐蚀性能，以保证循环系统的稳定运行。
为了保持循环冷却水系统的正常工作，需要做到以下处理要求：1.水质管理：定期检测循环冷却水的水质，包括硬度、pH值、溶解氧、氧化还原电位等指标。
根据检测结果，及时调整水质，防止由于水质不良导致的故障和腐蚀。
2.防腐蚀处理：通过添加抗腐蚀剂、缓蚀剂等化学药剂，防止循环冷却水系统的金属部件锈蚀和腐蚀，保持系统的正常工作。
3.清洗与维护：定期对冷却水系统进行清洗和维护，清除附着在管道和设备表面的沉积物、杂质和泥沙，保持系统的通畅和清洁。
4.循环水泵维护：定期检查和维护循环水泵，包括清洗泵体、更换密封件、调整泵的工作状态等，确保泵的正常工作和性能。
5.温度控制：根据具体的使用需求，合理设置循环冷却水系统的工作温度，保持在合适的范围内，避免过热或者过冷对设备的影响。
总之，循环冷却水系统作为一种常用的散热方式，具有高效、稳定和节能的特点。
通过适当的水质管理和维护，能够保持其正常的工作状态，提高工业生产的效率和稳定性。
工业循环冷却水处理基础概念解析
常用缓蚀剂
沉淀膜型 聚磷酸盐(六偏磷酸钠 三聚磷酸钠 ） 正磷酸盐 焦磷酸 有机磷酸盐 锌盐 硅酸盐
氧化膜型 如铬酸盐 钼酸盐 亚硝酸盐 钨酸盐
金属离子沉淀膜型 苯并三氮唑 （BTA) 甲基苯并三唑 (TT) 巯基苯并噻 唑(MBT)
200
作业时间（小时/天）：
24
年作业日：
365
垢厚度
增加能耗
0.01英寸/0.25毫米 10%
0.02英寸/0.5毫米 20%
0.03英寸/0.75毫米 30%
0.04英寸/1毫米
40%
增加 费用（元/年） 144,540.00 289,080.00
碱度
碱度－－指水中能与强酸发生中和反应物质的总 量。
一般水中碱度由氢氧化物、碳酸盐、重碳酸盐组 成，称为总碱度。
总碱度＝在甲基橙指示剂变色的等当点时所需的 酸量
＝ HCO3- + CO32- + OH- ＝M碱度 碱度pH是水中氢离子浓度的负对数
pH = - log10(H+ mol/l)
总溶固
指水中溶解物质的总量。它也可以理解 为水中的含盐量。 溶解于水中的盐类，阴离子的总当量数 和阳离子的总当量数相等。
氯离子
总铁
铜离子
循环冷却水处理
循环水系统类型 循环水系统中要解决的问题 循环水处理效果的评价 水处理方案的实施 纳尔科的水处理 循环水处理常见问题及处理
循环冷却水系统类型
PHs =PK2__- PKps+P[Ca+2]+P[碱度] 饱和指数＝PH－ PHs
>0 有碳酸钙沉积趋势 =0 既无沉积又无腐蚀 <0 腐蚀 Ryznar稳定指数＝2 PHs－PH
循环冷却水处理与海水淡化概述
循环冷却水处理与海水淡化概述一、循环冷却水处理1.原理循环冷却水处理是指对工业循环冷却系统中的水进行处理，以防止水质的恶化和系统的腐蚀、堵塞。
循环冷却系统一般由冷却塔、泵以及相关管道组成，其主要作用是将工业设备产生的热量散发到环境中。
然而，循环冷却过程中，水会因为吸收热量而升温，导致水质的变坏和系统的问题。
2.应用领域3.挑战（1）水源的选择问题。
循环冷却系统的水源通常使用自来水或地下水，但这些水源中常常含有一定的溶解物和微生物。
因此，需要对水源进行适当的预处理，以确保循环冷却系统的正常运行。
（2）水质监测与控制。
循环冷却系统中的水质会随着时间的推移而变化，需要定期进行水质监测和分析。
针对不同的水质问题，需要采取相应的措施进行调整和处理。
（3）环境问题。
循环冷却系统产生的废水通常含有一定浓度的污染物，需要进行适当的处理和排放，以减少对环境的影响。
二、海水淡化1.原理海水淡化是指将海水中的盐分去除，以产生可饮用水或工业用水的过程。
海水中的盐分浓度约为3.5%，是普通自来水的几倍。
传统的海水淡化方法主要包括蒸发法和逆渗透法。
蒸发法是将海水加热，使其蒸发后凝结成淡水。
逆渗透法则是通过一种半透膜，使海水中的水分通过膜而盐分无法通过，从而实现淡化的目的。
2.应用领域海水淡化广泛应用于干旱地区和沿海地区的淡水资源补充。
由于淡水资源的短缺和人口的增加，海水淡化技术成为一种重要的水资源补充方式。
海水淡化还可以应用于工业生产、农业灌溉、城市供水等方面。
3.挑战海水淡化技术面临一些挑战，包括：（1）能源消耗。
海水淡化是一种能源密集型的过程，主要消耗能源的方式为热能和电能。
因此，提高能源的利用效率和减少能源消耗是海水淡化技术的一大挑战。
（2）膜材料的选择和维护。
逆渗透法中使用的膜材料需要具有良好的选择性和通透性，并且能够抵抗海水中的腐蚀和污染物。
此外，膜材料的维护和清洁也是一个重要的问题。
（3）海水中的污染物。
海水中可能含有微生物、有机物、重金属等污染物，这些污染物可能对淡化过程和淡水品质造成影响。
工业循环冷却水处理系统
工业循环冷却水处理系统一、概述循环冷却水在使用之後，水中的Ca2+、Mg2+、Cl-、SO42-等离子，溶解固体和悬浮物相应增加，空气中污染物如灰尘、杂物、可溶性气体以及换热器物料泄露等，均可进入循环冷却水，使循环冷却水系统中的设备和管道腐蚀、结垢，造成换热器传热效率降低，过水断面减少，甚至使设备管道腐蚀穿孔。
循环冷却水系统中结垢、腐蚀和微生物繁殖是相互关联的，污垢和微生物粘泥可以引起垢下腐蚀，而腐蚀产品又形成污垢，要解决循环冷却水系统中的这些问题，必须进行综合治理。
采用水质稳定技术，用物理与化学处理相结合的办法控制和改善水质，使循环冷却水系统中的腐蚀、结垢、生物污垢得到有效的解决，从而取得节水、节能的良好效益。
臭氧产品已在国内电子、电力、饮料、制药行业广泛应用，质量达到国外同行业90年代水平。
投入产出比的可比效益为：1：2-1：10以上，节约能源，提高设备使用效率，延长设备的使用寿命和运行的安全性，减少环境污染。
臭氧可以作为唯一的处理药剂来替代其它的处理冷却水处理剂，它能阻垢、缓蚀、杀菌、能使冷却水系统在高浓缩倍数甚至在零排污下运行，从而节水节能，保护水资源；同时，臭氧冷却水处理不存在任何环境污染。
国外应用臭氧进行循环水处理已经取得了成功，而我国在这个领域却是空白。
二、系统工艺循环水冷却通常分为密闭式循环水冷却系统和敞开式循环水冷却系统。
密闭式循环水冷却系统中，水是密闭循环的，水的冷却不与空气直接接触。
敞开式循环水冷却系统，水的冷却需要与空气直接接触，根据水与空气接触方式的不同，可分为水面冷却、喷水冷却池冷却和冷却塔冷却等。
敞开式循环水冷却系统可分为以下3类：1.压力回流式循环冷却系统此种循环水系统一般水质不受污染，仅补充在循环使用过程中损失的少量水量。
补充水可流入冷水池，也可流入冷却构筑物下部。
冷水池也可设在冷却塔下面，与集水池合并。
补充水→ 冷水池→ 循环泵房→生产车间或冷却设备→冷却塔压力回流式循环冷却系统2.重力回流式循环水冷却系统此系统中，冷却塔的位置高於生产车间或制冷设备，经冷却塔冷却的水，以重力流流入生产车间或制冷设备，进冷却塔的热水由循环水泵提升。
循环冷却水处理腐蚀及其控制PPT
腐蚀严重时会导致设备穿孔、 破裂等安全事故，危及人员和
设备安全。
03
循环冷却水处理腐蚀控制方法
缓蚀剂的应用
01
02
03
缓蚀剂种类
根据化学成分和作用机理 ，缓蚀剂可分为无机缓蚀 剂、有机缓蚀剂和复合缓 蚀剂。
缓蚀剂选择
选择合适的缓蚀剂需要考 虑水质条件、系统材质和 运行工况等因素，以达到 最佳的防腐效果。
循环冷却水的特点
循环冷却水具有高浓缩倍数、高 硬度和高盐度等特点，同时在使 用过程中会受到不同程度的污染 和腐蚀。
循环冷却水处理的重要性
防止腐蚀和结垢
循环冷却水处理可以有效防止设 备和管道的腐蚀和结垢，延长设 备使用寿命，降低维修和更换成
本。
提高冷却效率
通过有效的循环冷却水处理，可以 保持系统高效运行，提高冷却效率 ，从而降低能源消耗和生产成本。
04
循环冷却水处理腐蚀控制案例分析
案例一
总结词
全面优化方案
详细描述
该化工厂的循环冷却水处理系统面临着严重的腐蚀问题。通过采用全面的优化方案，包括水质稳定剂 、缓蚀剂和杀菌剂的联合使用，成功地控制了腐蚀速率，延长了设备使用寿命，并提高了冷却效率。
案例二：某电厂循环冷却水处理系统腐蚀控制
总结词
新型防腐材料应用
腐蚀的类型
根据腐蚀发生的机理，可以分为化学 腐蚀和电化学腐蚀两类。
循环冷却水处理中腐蚀的原因
水中溶解氧
水中的溶解氧可以与金属发 生氧化还原反应Байду номын сангаас导致金属 腐蚀。
水质硬度
硬水中的钙、镁等离子可以 在金属表面形成沉淀，引起 垢下腐蚀。
pH值
水质的pH值过低或过高都会 加速金属的腐蚀。
循环冷却水工作原理
循环冷却水工作原理引言：循环冷却水是工业生产中常用的一种冷却方式，它通过将水循环流动，将热量带走，以达到降低温度的目的。
本文将介绍循环冷却水的工作原理及其应用。
一、循环冷却水的定义与作用循环冷却水是指通过水泵将水在冷却设备中循环流动，以吸收热量并将其带走的一种冷却方式。
它主要用于工业生产中需要降低设备或材料温度的场合，如冶金、化工、电力等行业。
二、循环冷却水的工作原理1. 水泵供水：循环冷却水系统首先需要通过水泵将冷却水从水源处抽取出来，然后通过管道输送到冷却设备。
2. 冷却设备：冷却设备通常由散热器、冷却塔等组成。
冷却水从水泵流入冷却设备后，会与热源接触，吸收热量。
3. 热量传递：冷却水与热源接触后，热量会从热源传递到冷却水。
这是因为热量会自高温区域向低温区域传递。
4. 冷却水循环：冷却水经过吸收热量后，温度升高，然后被泵送回到水源处进行冷却。
循环冷却水系统通过不断循环流动，使冷却水能够持续吸收热量并带走。
三、循环冷却水的优势与应用1. 高效冷却：循环冷却水系统能够将热量快速带走，因此可以实现高效冷却，提高设备的工作效率。
2. 节能环保：循环冷却水系统通过不断循环利用水资源，减少了水的消耗。
同时，它也能减少热能的损失，提高能源利用效率，达到节能减排的目的。
3. 应用广泛：循环冷却水系统广泛应用于各个行业，如电力发电厂、冶金工业、化工厂等。
它不仅可用于设备的冷却，还可用于材料的冷却、设备的洗涤等多种场合。
四、循环冷却水系统的注意事项1. 水质处理：循环冷却水系统中的水质对系统的正常运行至关重要。
需要定期进行水质测试和处理，保持水质清洁，防止水垢、腐蚀等问题的发生。
2. 设备维护：定期对冷却设备进行维护保养，清洗冷却塔、更换散热器等，以确保设备的正常运行和寿命。
3. 温度控制：根据实际需要，对循环冷却水系统进行温度控制，防止温度过高或过低对设备造成损坏。
结论：循环冷却水通过将水循环流动，以吸收热量并将其带走的方式，实现了设备和材料的降温。
工业循环冷却水处理基础概念..
循环冷却水系统类型
直流冷却系统 闭路循环冷却水
冷冻水系统 热水系统
敞开式循环冷却水
循环冷却水系统中的问题
腐蚀
微生物 结垢 微生物
循环冷却水的腐蚀及其控制
腐蚀的定义 腐蚀是金属转变成金属氧化物的过程
阳极：Fe Fe2++2e 阴极：2H2O＋O2＋4e 4OH金属在水中的腐蚀是电化学腐蚀
铁腐蚀微电 池
H2O Fe2+ O2 H2O
OexOy
e阳极（金属流失）
e-
e阴极（氧减少）
腐蚀的常见类型
腐蚀的形式：根据腐蚀时腐蚀面积的大 小，可分为以下几种
一般腐蚀 局部腐蚀 点蚀 电偶腐蚀 氧浓差腐蚀 不锈钢应力破裂
影响腐蚀的因素
pH （碱度） 温度 水的流速 含盐量 腐蚀性气体 微生物
保证设备使用寿命、延长检修周期 保持能耗水平
良好的缓蚀、阻垢和微生物控制（化学处理）
浓缩倍数
浓缩倍数＝循环水离子浓度/补充水离子浓度 ＝补充水量/排污量 浓缩倍数代表水的再利用率
浓缩倍数的产生
蒸发
排污
补充 水
循环水
浓缩倍数与补水、排污量的关 系
浓缩倍 1.5 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 数 M/R % B/R % 5.2 3.5 2.6 2.3 2.2 2.1 2.0
了解用户情况 水质数据（包括丰水、枯水期） 循环水系统工况 装置的工艺条件 现有水处理设施 水处理管理情况 用户存在的问题
实施化学水处理方案的要点
第十一章循环冷却水处理
第十一章 循环冷却水处理第一节 概 述许多工业生产中都直接或间接使用水作为冷却介质，因为水不但使用方便，价格低，而且热容量大，沸点高，化学稳定性好。
在工业总用水量中冷却水占一半以上。
如一个年产30万吨的合成氨厂，每小时冷却水量达23500吨，每天耗水56400吨，如以每人每年用水30吨汁，则可供18800人用一年。
为了节约水资源，国内外普遍实行冷却水循环使用。
图11-1是应用十分广泛的敞开式循环冷却水系统。
冷水池2中冷却水由循环泵3送往系统中各换热器4，冷却工艺热介质，冷却水本身温度升高后，再流往冷却塔5，由布水管道喷淋到塔内填料上，空气则由塔底百页窗空隙进入塔内，并被塔顶风扇抽吸上升，与落下的水滴接触换热，将热水冷却。
在循环冷却过程中，有部分水因蒸发、风吹和渗漏而损失，同时有部分杂质和气体进入系统，使循环水量减少、水质发生变化。
为了维持系统水量平衡和本质稳定，必须补充一定量的冷却水，并排出一定量的浓缩水(排污)，为保证补充水的质量，通常须将抽取的原水经过混凝、澄清、过滤、软化等预处理。
有的循环冷却水系统还采用旁滤池6过滤部分冷却水(通常1％～5％)。
由于冷却水在敞开式循环系统中长时间反复使用，使水质变化具有以下特点。
1．溶解固体浓缩在补充水中，含有多种无机盐，主要是钙、镁、钠、钾、铁和锰的碳酸盐、重碳酸盐、硫酸盐、氯化物等。
在开始运行时，循环水质和补充水相同。
在运行过程中，因纯水不断蒸发，水中的溶解固体和悬浮物逐渐积累，其程度常用浓缩倍数K 来表示。
补循c c K /= (11-1)式中c 循、c 补分别为循环水和补充水中溶解离子浓度，mg/L 。
计算浓缩倍数时，要求选择的离子的浓度只随浓缩过程而增加，不受其他外界条件，如加热、沉淀、投加药剂等的干扰，通常选择Cl -、SiO 2、K +等离子或总溶解固体。
设补充水中某离子的浓度为c b ，而循环水中该离子浓度c 随补充水量B 和排污量W 而变化，则根据物料衡算原理，系统中该离子瞬时变化量应等于进入系统的瞬时虽和排出系统的瞬时量之差，即()Wcdt dt Bc Vc d b -= (11—2)式中V 为系统中水的总容量。
循环冷却水处理-系统
循环冷却水处理的重要性
01
02
03
保证设备正常运行
循环冷却水处理可以防止 设备堵塞、腐蚀和结垢， 从而保证设备的正常运行 和延长设备使用寿命。
提高生产效率
良好的循环冷却水处理可 以保证设备的冷却效果， 提高生产效率。
节约水资源
通过循环利用冷却水，可 以大大节约水资源，降低 生产成本。
02
循环冷却水处理系统的 设计与运行
优化方案制定
02
根据性能评估结果，制定相应的优化方案，如改进工艺流程、
更换高效能设备等。
系统升级
03
对循环冷却水处理系统进行升级改造，提高系统的处理能力和
效率，以满足更高的环保要求和生产需求。
04
循环冷却水处理系统的 应用与发展
应用领域与案例分析
应用领域
循环冷却水处理系统广泛应用于电力 、化工、钢铁、造纸等高耗水行业， 用于控制设备冷却水的质量和数量， 保障设备的正常运行。
设计原则与流程
总结词
设计原则与流程
详细描述
循环冷却水处理系统的设计应遵循高效、环保、安全和经济等原则，同时要确 保系统流程的合理性和顺畅性。在设计过程中，需要考虑水源、水质、水温、 水量等参数，以及系统对环境的影响。
运行参数与控制
总结词
运行参数与控制
详细描述
循环冷却水处理系统的运行参数包括水流量、水温度、水压力、pH值等，这些参数的稳定控制是保证系统正常 运行的关键。在运行过程中，需要定期监测这些参数，并根据实际情况进行调整，以确保系统的稳定性和可靠性。
常见问题与解决方案
总结词
常见问题与解决方案
详细描述
循环冷却水处理系统在运行过程中可能会遇到各种问题，如水质恶化、微生物滋生、结垢和腐蚀等。 针对这些问题，需要采取相应的解决方案，如加强水质监测、定期进行生物灭杀、采用阻垢剂和防腐 剂等。同时，还需要对系统进行定期维护和保养，以延长其使用寿命。
循环冷却水处理PPT课件
01
02
03
优化背景
为降低运行成本，提高冷 却水处理效果，需要进行 运行优化。
优化内容
调整水处理药剂配方、改 进加药方式、加强水质监 测等。
优化效果
降低了药耗和水处理成本， 提高了循环水的浓缩倍数， 减少了排污量。
某园区循环冷却水处理技术应用案例
应用背景
为满足园区内企业冷却水 需求，推广循环冷却水处 理技术。
控制方法
采用阻垢剂，通过化学作用阻止水垢的形成；定期对循环水进行排污，以去除 水中的矿物质和其他杂质；保持适宜的水温，避免极端温度条件下的水垢形成。
微生物滋生与控制
微生物滋生
循环冷却水中适宜的温度和营养物质为微生物提供了生长环境，导致藻类、细菌 等微生物滋生。
控制方法
使用杀菌剂和杀藻剂，定期对循环水进行处理，以杀死或抑制微生物的生长；保 持水的流动，防止微生物在静止的水中过度繁殖；定期对冷却塔进行清洗，去除 生物污垢。
循环冷却水处理的重要性
01
02
03
04
提高冷却效率
通过去除水中的杂质和微生物 ，保持水质清洁，从而提高冷
却设备的冷却效率。
节约水资源
循环利用冷却水可以大大减少 新鲜水的使用量，降低生产成
本。
减少环境污染
通过合理处理和排放废水，降 低对环境的污染。
保障工业生产安全
良好的循环冷却水处理可以避 免设备堵塞、腐蚀等问题，保
腐蚀问题及控制
腐蚀问题
循环冷却水中的溶解氧和酸碱度等因素会导致金属管道和设 备的腐蚀。
控制方法
使用缓蚀剂，通过化学作用在金属表面形成保护膜，阻止腐 蚀的发生；采用耐腐蚀的材料，如不锈钢等；定期对设备和 管道进行检查和维护，及时发现并修复腐蚀部位。
循环冷却水处理方法
循环冷却水处理方法循环冷却水处理方法主要包括物理处理、化学处理和生物学处理三种方法。
物理处理方法主要是通过过滤、吸附、沉淀等方式去除悬浮固体、溶解固体和微生物等杂质；化学处理方法主要是通过添加化学药剂改变循环冷却水中的化学性质，达到去除杂质的目的；生物学处理方法主要是通过微生物对循环冷却水中的有机物进行分解和降解，去除有机污染物的效果较好。
物理处理方法主要包括过滤和吸附两种方式。
过滤是利用过滤器过滤器材将悬浮固体去除，常用的过滤器有砂滤器、滤布等，滤器材的选择应根据循环冷却水的特点而定。
吸附是指利用吸附剂吸附循环冷却水中的溶解性固体，常用的吸附剂有活性炭、沸石等，吸附剂的选择应考虑其吸附效果和成本等因素。
化学处理方法主要包括凝固沉淀、离子交换和化学稳定三种方式。
凝固沉淀是指通过添加沉淀剂，使溶解性固体转化为不溶性固体，从而达到去除的效果。
常用的沉淀剂有氢氧化铁、氢氧化铝等。
离子交换是指通过阳离子交换树脂或阴离子交换树脂去除循环冷却水中尤其是硬水和含有重金属离子的水中的离子杂质。
化学稳定是指通过添加缓冲剂、螯合剂等化学药剂，调节循环冷却水中的酸碱度和金属离子的浓度，从而达到稳定水质的目的。
生物学处理方法主要包括生物滤池、生物颗粒法和生物膜法等。
生物滤池是利用附着在滤料表面的微生物对有机物进行降解，常用的滤料有砂、鹅卵石等。
生物颗粒法是利用微生物聚结成颗粒形式，通过颗粒内外的氧气和营养物质的传递，降解有机物。
生物膜法是在滤料表面附生微生物形成一层生物膜，通过生物膜内外的氧气和有机物质的传递，将有机物质降解成无机物质。
综上所述，循环冷却水处理方法可以综合运用物理处理、化学处理和生物处理三种方式，根据循环冷却水的特点和需求选择合适的处理方法，以达到去除杂质、保持水质稳定的效果。
同时，还需要定期对循环冷却水进行监测和维护，保证水质符合要求。
循环冷却水处理技术方案
循环冷却水处理技术方案1.概述循环冷却水处理是在工业生产中广泛应用的一种水处理方式，它主要用于冷却设备，如冷却塔、冷却卷管等。
循环冷却水处理的目标是有效地控制和防止水系统中的水垢、腐蚀、微生物和悬浮物等问题，以确保设备的正常运行和有效的热交换。
2.技术方案（1）水质调整-预处理：通过沉淀、过滤等工艺，去除水中的悬浮物和沉淀物，减少水中的颗粒污染物。
-增碱：用碱性化学品调整水的pH值，以减少腐蚀和沉积物的产生。
-抑制剂添加：添加适量的阻垢剂、缓蚀剂和杀菌剂等化学品，以减少水垢、腐蚀和微生物的生成。
（2）循环水系统设计-冷却塔或冷却卷管：用于实现热交换，将冷却水与加热介质接触，实现冷却效果。
-泵：用于循环水的输送和保持水流的稳定。
-过滤器：用于过滤循环水中的悬浮物和污染物，保持水质清洁。
-水垢控制装置：用于控制水中的钙和镁等阳离子，防止水垢沉积。
-腐蚀防护装置：用于抑制水中的腐蚀性物质和控制金属腐蚀。
-杀菌装置：用于杀灭水中的微生物，防止细菌和藻类的滋生。
-监控和调节装置：用于监测和控制循环水系统的运行参数，保持系统的稳定和安全。
（3）运行和维护-定期检查循环水系统的运行参数，如水流速度、水温、水位等。
-定期清洗和维护各个装置，如过滤器、水垢控制装置、腐蚀防护装置和杀菌装置等。
-定期检测水质，包括pH值、溶解氧、硬度、水垢、腐蚀和微生物等参数，并根据检测结果采取相应的措施。
-定期更换和补充化学添加剂，以保持循环水的化学平衡和稳定性。
-根据循环水系统的实际情况和需求，适时优化和调整系统的运行参数和装置。
3.技术优势-可以有效地控制和防止水垢、腐蚀和微生物的生成，延长设备的使用寿命。
-可以提高冷却效果和热交换效率，减少能源消耗和运行成本。
-可以降低设备的维护和保养成本，减少停机时间和生产损失。
-可以保证生产过程的安全性和稳定性，减少事故和环境污染的风险。
总结循环冷却水处理技术方案是一种非常重要的水处理技术，在工业生产中得到了广泛应用。
工业循环水处理技术
随着工业生产的快速发展和资源环境压力的增大，循环水处理技术对于提高工业生产效率和节约水资源具有重要意义。通过对循环水进行处理，可以延长水资源的重复使用周期，减少废水排放量，降低生产成本，同时也有利于保护环境。
循环水处理技术的定义与重要性
VS
循环水处理的工艺流程一般包括预处理、主处理和后处理三个环节。预处理主要包括悬浮物去除、油污清洗等步骤，主处理主要包括化学药剂投加、微生物去除等步骤，后处理主要包括水质监测、排放等步骤。不同工业领域和水质要求的循环水处理工艺流程会有所不同。
工业循环水处理技术可以有效地去除水中的杂质和有害物质，保证生产用水的质量，从而提高产品质量和竞争力。
保障工业生产稳定运行
06
案例分析
该火力发电厂的循环水处理系统采用传统沉淀、加药、过滤等工艺流程，存在处理效果不稳定、水资源浪费等问题。
某火力发电厂循环水处理改造案例
原有工艺流程
通过对现有工艺流程进行优化，采用高效沉淀、高效过滤、化学除藻等新技术，提高循环水处理效果，同时降低水资源的消耗。
炼铁厂冷却水处理
钢铁企业的炼铁厂需要大量的冷却水来冷却设备和产品，循环水处理技术可以用于提高冷却效率，减少水的使用量。
炼钢厂循环水处理
钢铁企业的炼钢厂需要使用大量的水来洗涤和冷却钢坯和钢材，循环水处理技术可以用于提高洗涤和冷却效率，减少水的使用量。
钢铁企业循环水处理
其他工业领域循环水处理实例
造纸厂的纸机需要使用大量的水来输送和洗涤纸张，循环水处理技术可以用于提高洗涤效率，减少水的使用量。
中和与化学沉淀
通过中和反应去除水中的酸碱物质，利用化学沉淀法去除重金属离子。
消毒与杀菌
使用消毒剂（如NaClO、ClO2等）杀灭水中的细菌和病毒，达到杀菌效果。
循环冷却水处理技术(石油化工行业)
吸附
利用吸附剂将水中的有机物、 重金属等有害物质吸附，常用 的吸附剂有活性炭、硅藻土等 。
离心分离
利用离心力将水中的悬浮物和 杂质分离，常用的离心分离设
备有离心机、旋流器等。
化学处理技术
药剂投加
向水中投加药剂，如缓蚀剂、阻 垢剂、杀菌剂等，以控制水垢、
腐蚀和微生物的生长。
氧化还原
利用氧化剂或还原剂将水中的有 害物质进行氧化或还原反应，转 化为无害物质，常用的氧化剂有 氯气、臭氧等，还原剂有硫酸亚
超声波处理技术
利用超声波的空化作用破 坏垢物和微生物细胞，达 到防垢和杀菌效果。
电磁场处理技术
通过电磁场作用改变水中 离子分布，降低结垢趋势 和腐蚀速率。
新兴的化学处理技术
微生物控制技术
利用高效低毒的化学药剂抑制微生物生长，防止 生物污垢的形成。
阻垢剂开发
研究新型阻垢剂，提高阻垢效果，降低对环境的 影响。
定制化解决方案
针对不同行业和企业的特定需求，提供定制 化的循环冷却水处理解决方案。
05
结论
循环冷却水处理技术在石油化工行业中的重要性
节约水资源
循环冷却水处理技术能够有效地减少新鲜水的使用量，降低对水 资源的消耗，有助于节约水资源。
提高能效
循环冷却水处理技术能够有效地控制冷却水的温度，提高换热效率， 从而降低能源消耗，提高能效。
物理处理技术
采用物理处理技术如磁场处理、超 声波处理等，改变循环冷却水中的 物理性质，降低结垢和腐蚀的风险。
膜过滤技术
利用膜过滤技术如反渗透、超滤等， 去除循环冷却水中的盐类、悬浮物、 有机物等杂质，提高水质。
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新技术与未来发展
新兴的物理处理技术
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工业循环冷却水处理概述2011-04-18 19:18:19循环水处理技术就是利用水处理药剂有效控制循环冷却水水质的技术，要求做到“防垢、防腐、防藻类生长”，关键技术是防垢剂及缓蚀剂，还必须考虑环保。
一.前言⒈工业循环水处理的重要性我国是世界上水资源匮乏的国家之一。
据报道，我国669个城市中有400个面临供水不足。
随着经济的迅猛发展，人口的增长，缺水现象和水质恶化问题越来越突出。
因此，节约用水，搞好水处理，提高工业用水的重复利用率至为重要。
对工业循环水的处理，其核心问题就是要选择采用优质安全的水处理药剂。
因而对水处理药剂的研究和应用一直是当前水处理工作的热点。
全面认识和用好水处理药剂，也是电力、冶金、化工、食品等企业负责水处理的技术人员及操作人员最为关心的内容。
⒉工业循环水处理的必要性工业循环水给水为天然水，而天然水中不管是地表水(如河水、湖水、水库水)，还是地下水(如井水、泉水、自来水)都含有杂质，如悬浮物、藻类物质，如不采取预防措施(即水处理)，就会在热交换面上沉积，结生成水垢。
一旦结垢，就会降低热交换率，腐蚀设备和危及安全生产。
因此对工业循环水进行处理是很必要的，也是节能减排所必须的。
二.冷却水处理的必要性1.天然水中的杂质天然水分为两大类，一是地表水，如河水、湖水、水库水等。
此类水含泥沙、藻类、动植物残骸及可溶性盐类物质，水质随季节变化而波动。
二是地下水，包括井水、泉水和自来水。
地下水水质一般比较稳定，受季节变化影响较小，含杂质种类及多寡与流经地层有关，灰岩地层含Ca2+、Mg2+离子较高，即硬度较高，花岗岩地层含Ca2+、Mg2+离子较低，而含SiO3-2相对较高。
天然水不是纯净水，都含有杂质，这些杂质分为三类：其一，悬浮物质。
主要是一些比重小于1的细小微粒的泥土、动植物腐物，这些杂质通过沉淀可除去;其二，胶体物质。
胶体微粒粒度较小(直径在1mm以下，10°以上)，此类物质不会自行沉淀，主要是一些腐植物，铁、铝、硅的化合物;其三，溶解物质。
如各种矿物质离子，如K+、Na+、Ca+2、Mg+2、NH4+、Fe+2、Mn+2等阳离子，HCO3-、Cl-、F-、SO4-2、SiO3-2、NO3-、NO2-等阴离子，在中性水中，阴阳离子总和是相等的。
天然水中还含有一些溶解的气体，如O2、CO2等。
2.水质指标⑴悬浮物(也称浊度)：单位mg/L，1mg/L称一度，标准要求，给水浊度小于5mg/L。
浊度高时水呈浑浊状态。
⑵溶解固形物：单位mg/L，指水中溶解盐类和有机物总和。
水指标要求小于2500～5000mg/L。
⑶硬度：单位mmol/L，指水所含Ca+2、Mg+2离子的总量。
硬度的表示单位：a.毫摩尔 mmol/L 1 mmol/L=50mg CaCO3b.德国度 G° 1G°=10mg CaCO3c.以碳酸钙(CaCO3)表示，即ppm浓度。
ppm是百万分数的符号。
1ppmCaCO3=1/50mmol/L1ppm=1000ppb(微克)例如：1公斤水中含5mgCaCO3，就可换算成5ppm。
以上三种硬度表示之间的关系为：1mmol/L=2.804G°=50ppmCaCO3⑷总碱度：总碱度是指水中的OH-(氢氧根)、CO3-2(碳酸根)、HCO3-(碳酸氢根)的总含量。
这些阴离子在水中都呈碱性。
总碱度的表示单位与酸度相同。
总碱度是指用甲基橙作指示剂(pH=4.4)测得的碱度，也称甲基橙碱度。
水中所含PO4-3、HSiO3-也有碱度，但由于含量甚微，故忽略不计。
碱度与硬度的关系：a. 总碱度>总硬度此时，永硬为0总碱度-总硬度=负硬度此时，水呈碱性(pH>7);精品文档。
3欢迎下载 b. 总碱度=总硬度 此时，总碱度=暂时硬度;c. 总碱度<总硬度 此时，总硬度-总碱度=永硬总碱度=暂硬;⑸pH 值：pH 值是氢离子的负对数，表示水的酸碱程度。
pH 值与碱度的关系：碱度相同的水(或溶液)，其pH 值不一定相同。
反之，pH 值相同的水(或溶液)，其碱度也不一定相同。
原因是pH 值直接反映水中H+或OH-的含量，而碱度除包括OH-外，还包括CO3-2、HCO3-等碱性物质的含量。
如：碱度0.1mmol/L 的NaOH 液，pH=13碱度0.1mmol/L 的NaHCO3液，pH=8.3碱度0.1mmol/L 的NH3-H2O 液，pH=11其他水质指标，如相对碱度、含油量、溶解氧、磷酸根(PO4-3)、Cl-根、SO4-2根、亚硫酸根等，这里就不介绍了。
由于水中所含各种杂质，特别是悬浮物，硬度杂质如不采取预防措施(即水处理)，就会在热交换面上沉积，形成水垢。
⑹水垢的危害设备的热交换面上一旦结生水垢，就将产生以下危害：第一，大大降低热交换效率，降低冷却效果，结水垢与不结水垢对钢铁材质而言，其热交换效率相差40倍以上。
如焦化厂用于降低煤气的热交换器，一旦结生水垢后，其煤气的温度就会升高3～5℃，体积增大，严重影响生产;第二，腐蚀设备。
结垢后会产生垢下电化学腐蚀，增加维修量，缩短设备使用寿命，造成人力、物力、财力的浪费;第三，危及安全生产。
结垢严重时会导致穿孔、泄漏，发生安全事故，影响生产正常进行。
因此，对循环冷却水，必须进行处理，以防止结生水垢及藻类，这是非常必要的一项措施。
三.水处理技术方法概述循环冷却水防垢处理方法有多种，选用时应根据给水水质条件、水资源短缺情况及水价等因素，因地制宜地选择有效、安全、经济、简便的方法。
循环水防垢处理方法的作用分类为：石灰处理降低结垢物质含量离子交换法酸化法磷化(无机聚磷酸盐)法防垢处理方法稳定结垢物质(硬度) 含有机稳定处理法复合(无机-有机药剂处理)法综合处理酸化磷化法酸化-有机药剂处理离子交换法是目前使用较为广泛的循环冷却水处理方法，正确处理和控制下能有效降低水中的阳离子含量(所以该法也称为阳离子交换法。
阴离子处理费用昂贵，一般的循环冷却水不宜采用)。
但随着水处理技术的不断发展和国家对环境问题重视的提高，该法所带来的环保问题越来越引起重视。
使用该法过程中需要大量使用工业盐作为交换介质使树脂再生，树脂再生处理要排放废盐液，这会造成环境的永久性污染，使地下水盐碱化。
国家出台了一系列文件，要做好节能减排工作。
我们必须认真贯彻科学发展观的战略方针，在水处理工作上，采用绿色处理方法。
比较各种方法的优缺点及对环保的影响，采用复合药剂处理法为佳。
复合药剂主要是无机和有机药剂，有多种配方，因而产品牌号也有多种。
四.对循环冷却水系统中微生物的控制循环冷却水处理不仅要防垢防腐，还要防微生物。
微生物种类较多，在循环冷却水中引发问题的主要有三类：藻类、细菌和真菌。
它们一是从补给水中带入，二是由空气中带入。
冷却水中的藻类主要有：蓝藻、绿藻和硅藻。
藻类的危害：一是死亡的藻类成为水中的悬浮物和沉淀物，二是藻类在冷却塔填料上的生长会影响水分散和通风量，降低冷却效果。
循环水中存在大量细菌，其在新陈代谢过程中能分泌黏液，把原来悬浮在水中的固体物和无机沉淀物粘合起来，附着于换热表面上，引起结生污垢和腐蚀。
冷却中的细菌按其形状分为球菌、杆菌和螺旋菌。
精品文档。
5欢迎下载 冷却水中的真菌包括霉菌和酵母菌两类。
真菌往往生成在冷却塔的木质构件上，水池壁上和换热器中。
真菌会破坏木材中的纤维素，使构件腐朽，产生细菌状粘泥，影响冷却效果。
因此对这三类微生物，必须进行杀灭、控制，通用的方法就是定期投放杀菌灭藻剂进行杀灭。
常用的药剂有氯剂、溴剂和有机氮硫类药剂。
我公司研制生产的是一种复合型含氯灭藻剂。
五.循环冷却水的补充处理及旁流处理⒈ 对于给水浊度比较高的可以在加入复合水处理剂处理的同时，加入一定量的浊度处理剂，如聚氯化铝等，以增强防垢效果。
⒉ 旁流处理：旁流处理就是抽取部分循环水，按要求进行处理后再返回到循环水池中的处理方法。
目的一，就是辅助处理由空气带入的灰尘、粉类等悬浮物，使其含量升高，影响水处理效果，加重粘泥的附着，因此需进行旁流过滤,旁流水量一般为循环水量的1～5%。
其装置示意图如下：1-蒸发损失;2-凝汽器;3-空气;4-补给水;5-排污;6-旁流过滤器;7-冷却塔其二，为了提高循环水的浓缩倍率。
通过旁流装置从循环水中过滤除去悬浮物及沉淀物，有利于浓缩倍率的提高，减少排污量，有利于经济运行。
六.“晶星”牌YS-301循环水处理剂使用方法⒈ 性能YS-301循环水处理剂为粉剂，是由多种无机、有机高分子化合物、络合剂、分散剂、絮凝剂、缓蚀剂配制而成。
碱性，易溶于水，不含有害环保的铬盐和无机磷盐，属绿色水处理剂，使用、监测简便。
执行标准Q/KSX03-2007。
技术指标：项目指标外观白色粉状总碱度(1%水溶液)Cr5+<0.001%无机磷(以PO43-)计<0.1%⒉ 用途本品适用于工业冷却循环水处理，凡有热交换水冷却的系统均可使用。
如冶金、化工、食品等企业。
使用本品前做好以下工作：⑴使用前须对给水进行下述项目的测定：总硬度(YD)，氯根(Cl-)，浊度。
⑵使用本品前，如热交换设备已结生水垢，最好先进行化学清洗除垢。
一，可以考查用本品后的效果，二，有利于在金属表面上形成保护膜，提高缓蚀效果。
⒊用法用量按系统循环水总量(t)一次性投足药量，对于YD≤3mmol/L的水质，单位加药量为200～250g/t计加， 3mmol/L≤ YD≤6mmol/L的水质，按300g/t计加，YD≥6mmol/L的水质，按350g/t计加。
运行中，按每天补充水量(t)，按单位加药量计加。
用法：按加药量量取本剂，用水溶解完全后从给水处注入循环水池中。
⒋定期投加灭藻剂为在运行中控制水中微生物的滋生及危害，必须定期进行杀菌灭藻。
YS-301剂中已具一定灭藻能力，如还不足，需另定期加YS-301C灭藻剂，该剂为液体。
用法：每星期投加一次，按总水量计加，单位加药量为100ml/t，沿水池边多点注入。
七.循环水处理效果的判断⒈监测热交换器进出水温差△t=t出-t进。
按正规设计，此温差一般为6～12℃，多数为8～10℃，在此范围内说明热交换器换热水面未结垢。
操作：方法一，可在输入热交换器的进出水管道安装水温指示装置，计算温差△t。
有的在中控室仪表柜上已有此仪表显示。
方法二，每天用两只400ml烧杯分别在热交换器的入水口(泵吸入处)和回水管口处取水样，及时用核对过的100℃温度计，分别插入杯中量取温度，即将△t= t出-t进，并做记录。
⒉安装结垢、腐蚀监视装置在热交换器出水管旁路上安装监视管及挂片装置。
通过监视管测定垢的重量，并计算结垢速度，可评价防垢处理效果。
图1 结垢、腐蚀监视系统示意图精品文档。
7欢迎下载 图中 1、3-结垢监视管 2-腐蚀试片 4-浮子流量计 5-热交换器(塔)计算公式如下：W3=W1-W2V3=30WS/TS式中：W3―垢的附着量，g;W1―结垢管干燥后的重量，g;W2―除垢后管的重量，g;V3―垢的附着速度，g/cm2?月;WS ―垢附着重量，g;T ―实验时间，天;S ―管子内表面积，cm2;30―每月按30天计。