20190310钢筋工程质量专题会议

2.现场施工要求
2.3钢筋下料表 （1）钢筋加工前必须先编制钢筋下料表,钢筋下料表依据施工图编制,施工图未明确时,依据 《16G101》及有关规定编制。下料长度计算完毕后，将相同规格和材质的钢筋进行调整和组合； 同时根据现有各种钢筋的下料，使钢筋的出厂规格长度能够得以充分利用，或库存钢筋的各种 规格和长度得以充分利用。 （2）抽筋时尚应注意钢筋接头位置。柱梁钢筋接头不应设置在柱端、梁端的箍筋加密。 （3）箍筋下料应严格控制钢筋下料及加工尺寸，加工时保证弯钩平行，弯钩平直部分的长度不 少于10d，弯折135°。对于主次梁交叉处，要采用变数箍筋，下料时，严格按照实际情况翻样。
2.现场施工要求
2.2钢筋连接形式
（1）地下：竖向钢筋：直径6~14采用绑扎搭接、单面焊或双面焊，直径 16、18采用电渣压力焊，直径20及以上采用直螺纹、单面焊或双面焊；水平钢 筋：直径20及以上采用直螺纹，直径20以下采用绑扎搭接、单面焊或双面焊。 （2）地上：竖向钢筋：直径6~14采用绑扎搭接、单面焊或双面焊，直径16、 18采用电渣压力焊，直径20及以上采用直螺纹、单面焊或双面焊；水平钢筋： 直径20及以上采用直螺纹，直径20以下采用绑扎搭接、单面焊或双面焊。
余政储出（2018）25#地块项目
钢筋工程质量专题会议
技术质量部｜2019-03-10
第一部分
现场图片
问题及成因 规范要求及做法
1.A3区地库顶板梁及地下室一层墙柱
问题：左图箍筋尺寸偏小，梁底纵向受力钢筋上抬，下部 保护层厚度偏大；右图箍筋尺寸偏大，模板封模困难。 要求：钢筋加工前提供钢筋下料单，现场有不合格产品立 即停止使用，并上报我项目部。
2.现场施工要求
2.5墙柱变筋做法 1、钢筋小变大：两个规格以内提前一层进行电渣压力焊；超过两个规格提前一层采 用搭接。 2、钢筋大变小：2个规格以内本层进行电渣压力焊接；超过两个规格采取搭接。
2.现场施工要求
2.6拉钩做法 墙、板拉钩梅花拉设方法如下图，根据不同的钢筋间距及拉钩间距适当调整拉钩的跨 度。人防区500*500，普通区600*600。（绑扎）
3.5 A3区块地下室底板
问题：非抗震钢筋区域混用抗震钢筋 要求：墙柱梁带“E”钢筋，其余为普通钢筋
3.6 A3区块地下室顶板
问题：板面钢筋与板底钢筋间距控制不理想 要求：此处距墙500的位置设置马镫。
3.6 2#楼地下室顶板
问题：止水钢板焊接质量差，焊渣未敲，气泡多。 要求：三面围焊，焊缝饱满，根据《中建五局现场施工红线管理规定》“L”形、 “Z”形、“T”形、“十字”形等特殊部位止水钢板必须采用工厂加工成品定 型止水钢板，严禁现场焊接。
± 10 尺量检查
尺量检查 ± 10
尺量
间距 ±5 排距
±5 8
2
±5
尺量检查
尺量
弯起点位置 间距
10 10
经纬仪或吊线尺量检查
±20 ±20 ±10 ±5 ±3 ≥4
3
箍筋，横 预留洞口尺寸 向筋焊接 网片 表面平整度 保护层 厚度
经纬仪或吊线尺量检查 尺量检查
尺量连续 5个间距 尺量
网格尺寸 5
第二部分
技术交底
设计规范要求和做法 质量管理
1.建筑层高及构件尺寸概况
结构形式
住宅剪力墙结构、配套用房框架结构、地下室框架结构
基础底板
筏板基础，底板厚350mm
A-HPB300 fy=270N/mm²
钢筋
B-HRB400 fy=360N/mm² 本工程钢筋最小直径6mm，最大25mm。
焊条 结构抗震设防烈度 6度
E43(HPB300钢筋，Q235B钢)，E55(HRB400钢筋、Q345B钢） 设计地震分组 第一组
设计基本地震加速度
0.05g
建筑场地类别
Ⅱ类
建筑结构安全等级
二级
设计特征周期
0.35s
一 结构环境类别 二b
室内干燥环境，无侵蚀性静水浸没环境
干湿交替环境； 露天环境；与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境
2.现场施工要求
2.1材料准备 （1）钢筋:本工程使用的钢筋,必须具有出厂合格证,并按规定取样送检合格后方可使 用。特别注意墙柱梁带“E”钢筋和普通钢筋的区别使用。 （2）绑扎丝：采用20-22号火烧丝。 （3）垫块：柱、剪力墙钢筋的垫块采用定型成品塑料垫块；底板、梁板垫块用水泥 砂浆垫块。垫块在下层主筋下按间距1m左右设置。 保护层垫块应提前派专人加工制作。垫块采用1 ：2 ：4细石混凝土（内掺3%防水 剂），水泥采用P·O 42.5、砂采用中砂。加工基层应平整光滑作好隔离，垫块表面 抹平并洒水养护不少于7d以保证其强度，垫块作好后应分规格存放，作好标识。 （4）钢筋马凳:用同相应的板钢筋大小加工成马凳。
2.现场施工要求
2.7钢筋接头位置及接头数量 1、接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上应尽量少设接头。 2、受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用绑扎的搭接接头时，搭接接头连接区段 的长度为1.3倍搭接长度。当采用焊接接头和机械接头时其连接区段长度为35d(d为纵 向受力钢筋的较大直径)，焊接接头连接区段的长度且不小于500mm。位于同一连接 区段内的受力钢筋搭接接头的面积百分率应符合下表。
1/1000-3/1000跨度
±20 2m靠尺和塞尺检查
水准仪或拉线尺量检查
梁底模起拱高度
基础
4
柱、梁 板、墙、壳
5 6
电渣压力焊焊包凸出钢筋表面
不等强锥 螺纹接头 外露丝扣 锥筒外露整扣 锥筒外露半扣
尺量 目测
1个
——
14.质量管理
14.3业主考核要求
序号 1 项目 钢筋 具体内容 地下室结构受力钢筋连接及绑扎质量、设置数量及规格型 号
3.2 A3区块地下室顶板
问题：梁两侧扎丝未满扎 要求：梁两侧及板面钢筋交叉点全数绑扎，板底钢筋网除边缘部 分外可间隔交错绑扎。
3.3配套楼二层屋顶
问题：马镫布置混乱，且未绑扎，板面钢筋观感效果差 要求：马镫布置梅花形1m*1m，且用扎丝固定
3.4 A3区块地下室顶板
问题：钢筋下料随意，搭接长度过长，钢筋浪费 要求：按照《16G101》规范，根据混凝土强度等级下料
3.质量管理
3.1质量标准
1、保证项目： （1）钢筋必须有出厂证及复试报告，质量必须符合有关标准的规定。 （2）钢筋品种、规格和接头位置应符合设计图纸及施工规范的规定。 （3）焊工必须有上岗证，并按规定配合现场取样送检。 2、质量要求： （1）接头膨胀形状应平滑，不应有显著的凸出和塌陷。 （2）钢筋原材料(含钢筋、钢板、型钢及焊条、焊剂等)应符合现行规范、标准和设计要求。并 按规定备齐出厂合格证明，检验报告和进场复检报告。 （3）根据施工图纸检查钢筋的品种、规格、形状、尺寸、位置、数量、间距应符合设计要求， 特别是负筋的位置应正确。 （4）检查钢筋接头的位置及搭接长度、接头百分率应符合规范及设计要求，接头质量应符合规 范及设计要求；箍筋加密范围、钢筋锚固长度、钢筋搭接长度应正确。 （5）检查钢筋保护层应符合规范及设计要求。 （6）检查钢筋应绑扎牢固，无松动变形现象。 （7）钢筋的调直、平直、冷拉、切断、弯曲、焊接等半成品加工质量，应符合规范、规程、标 准和设计要求，经检验合格的半成品，应按工程使用部位和规格、形状分类堆放，并用标识牌 ，注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位。 （8）钢筋表面应洁净，不得有颗粒状、片状锈蚀和飞边、翘边、裂纹、损伤及泥浆油漆污，如 有均须进行处理。 （9）滚轧直螺纹套筒连接接头质量应符合《钢筋机械连接通用技术规程》。 （10）钢筋工程有设计变更项目时,必须先办理设计变更单手续，并坚持自检、互检、专业检验 制。
2.2#楼一层墙柱
问题：墙柱钢筋偏位5公分现象普遍， 要求：对墙柱顶钢筋进行支撑，防止倾斜
3.1 2#楼一层墙柱
问题：钢筋搭接现场均用绑扎搭接，钢筋浪费严重。 要求：直径≤14mm时，绑扎搭接、单面焊或双面焊；16、18mm 时竖向钢筋采用电渣压力焊，直径≥20mm时采用套筒连接、单面 焊双面焊。
质量体现水平 态度决定成败
度 度
中
（4）下料长度计算 Ⅰ、直钢筋下料长度=构件长度+锚固长度（搭接长度）+弯钩增加长度—保护层厚度—弯曲调整 长度 Ⅱ、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度—弯曲调整长度+弯钩增加长度 Ⅲ、箍筋下料长度=箍筋周长+弯曲调整长度+弯钩增加长度
中 取 较 大 值
取 较 大 值
2.现场施工要求
2.4钢筋切断的质量要求 Ⅰ、钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象； Ⅱ、确保钢筋长度的准确性，钢筋切断要在调直后进行，受力钢筋下料长度的允 许偏差为10mm； Ⅲ、在钢筋切断配料中，如发现有钢筋劈裂、缩头或严重弯头等必须切除。
3.质量管理
3.2实测实量
项次 项
项 目 轴线位置 底模上表面标高 绑扎骨架 截面部尺 基 础 寸 柱、墙、梁 楼梯相邻踏 步高差 受力主筋 层高垂直 ≤6m 度 >6m
目
允许偏差(mm) 宽、高 5 ±5
允许偏差（mm）
检验方法 尺量检查 ± 10 水准仪或拉线尺量检查
国家标准
检查方法
1
长Hale Waihona Puke Baidu
±10
2.现场施工要求
2.7钢筋接头位置及接头数量 在纵向受力钢筋的搭接长度范围内应按如下要求配置箍筋: （1）受力钢筋搭接范围内，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍并不应大于 100mm。 （2）当受压钢筋直径d>25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内设置两道 箍筋。 （3）箍筋的直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。 4、梁的底部纵向钢筋的接长，可选择在支座或支座两侧1/3跨度范围，不应在跨中接 长。梁的上部纵向钢筋可选择在跨中1/3跨度范围接长，不应在支座处接长。