数控技术课程教案

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数控技术及应用教案及讲稿

数控技术及应用教案及讲稿

数控技术及应用教案及讲稿第一章:数控技术概述一、教学目标1. 了解数控技术的定义和发展历程。

2. 掌握数控系统的基本组成和工作原理。

3. 了解数控技术在工程领域的应用。

二、教学内容1. 数控技术的定义和发展历程。

2. 数控系统的基本组成:数控装置、伺服系统、测量系统、数控编程等。

3. 数控技术在工程领域的应用:机械制造、汽车制造、航空制造等。

三、教学方法1. 讲授:讲解数控技术的定义、发展历程和基本组成。

2. 互动:提问学生了解数控技术在实际工程中的应用。

四、教学资源1. PPT课件:介绍数控技术的定义、发展历程和基本组成。

2. 视频素材:展示数控技术在工程领域的应用实例。

五、教学评价1. 课堂问答:检查学生对数控技术定义和发展历程的掌握。

2. 课后作业:布置相关课后题目,加深学生对数控系统基本组成的理解。

第二章:数控装置一、教学目标1. 了解数控装置的分类和功能。

2. 掌握数控装置的硬件结构和软件系统。

3. 熟悉数控装置的调试和维护方法。

二、教学内容1. 数控装置的分类:通用型数控装置、专用型数控装置。

2. 数控装置的功能:控制功能、编程功能、仿真功能等。

3. 数控装置的硬件结构:输入/输出接口、中央处理单元、存储器等。

4. 数控装置的软件系统:数控系统软件、数控编程软件等。

5. 数控装置的调试和维护方法。

三、教学方法1. 讲授:讲解数控装置的分类、功能和硬件结构。

2. 实操:演示数控装置的调试和维护方法。

四、教学资源1. PPT课件:介绍数控装置的分类、功能和硬件结构。

2. 实操设备:供学生实际操作数控装置。

五、教学评价1. 课堂问答:检查学生对数控装置分类和功能的掌握。

2. 实操报告:评估学生在实操过程中的表现。

第三章:伺服系统一、教学目标1. 了解伺服系统的分类和功能。

2. 掌握伺服系统的硬件结构和软件系统。

3. 熟悉伺服系统的调试和维护方法。

二、教学内容1. 伺服系统的分类:模拟伺服系统、数字伺服系统。

《数控原理与系统》授课教案

《数控原理与系统》授课教案

《数控原理与系统》授课教案第一章:数控技术概述1.1 课程介绍解释数控技术的定义和基本概念强调数控技术在制造业中的应用和重要性1.2 数控系统的组成与工作原理介绍数控系统的各个组成部分及其功能解释数控系统的工作原理和操作流程1.3 数控编程基础介绍数控编程的基本概念和常用指令讲解数控编程的格式和编程方法1.4 数控加工工艺介绍数控加工的基本工艺和特点探讨数控加工的适用范围和优势第二章:数控机床与数控系统2.1 数控机床的分类与结构解释数控机床的分类和特点介绍数控机床的主要结构和部件2.2 数控系统的硬件与软件讲解数控系统的硬件组成及其功能介绍数控系统的软件配置和编程系统2.3 CNC装置及其功能解释CNC装置的定义和作用探讨CNC装置的主要功能和性能指标2.4 数控系统的故障诊断与维修介绍数控系统故障诊断的方法和步骤讲解数控系统故障排除和维修技巧第三章:数控编程与操作3.1 数控编程的基本方法讲解数控编程的基本方法和步骤探讨数控编程中的坐标系和运动指令3.2 数控加工工艺参数的选择介绍数控加工工艺参数的选取方法和原则强调工艺参数对加工质量和效率的影响3.3 数控机床的操作与维护讲解数控机床的操作步骤和注意事项介绍数控机床的维护保养方法和技巧3.4 数控加工实例分析提供数控加工实例,分析其编程和操作过程讨论加工实例中的问题和解决方案第四章:数控系统的维修与调试4.1 数控系统的维修与故障诊断介绍数控系统维修的重要性和目的讲解数控系统故障诊断的方法和技巧4.2 数控系统的调试与优化解释数控系统调试的意义和目的探讨数控系统调试的方法和优化技巧4.3 数控系统的硬件故障维修讲解数控系统硬件故障的常见原因和维修方法强调硬件维修中的安全注意事项4.4 数控系统的软件故障排除介绍数控系统软件故障的常见原因和排除方法探讨软件故障排除的技巧和经验第五章:数控技术的发展与应用5.1 数控技术的历史与发展趋势回顾数控技术的发展历程和重要事件探讨数控技术的发展趋势和未来展望5.2 数控系统的应用领域介绍数控技术在制造业中的应用领域和实例强调数控技术对产业升级和智能制造的贡献5.3 数控技术的创新与研究讲解数控技术在科研和创新中的重要作用探讨数控技术的创新研究方向和技术挑战5.4 数控技术的产业化与市场需求分析数控技术的产业化进程和市场现状预测数控技术产业的发展前景和市场需求第六章:计算机数控(CNC)系统6.1 CNC系统的基本原理解释CNC系统的工作原理和核心功能探讨CNC系统与传统机床的区别6.2 CNC系统的硬件结构介绍CNC系统硬件的主要组成部分,如控制单元、驱动单元、检测单元等讲解各部分硬件的功能和相互之间的关系6.3 CNC系统的软件结构阐述CNC系统软件的组成和作用介绍常见的CNC系统软件及其特点6.4 CNC系统的参数设置与优化讲解CNC系统参数设置的方法和注意事项探讨CNC系统参数优化技巧及其对加工质量的影响第七章:数控编程语言与功能指令7.1 数控编程语言概述介绍数控编程语言的分类和特点解释数控编程语言的作用和重要性7.2 常用数控编程指令讲解数控编程中的常用指令及其功能探讨指令的使用方法和注意事项7.3 用户宏程序与子程序介绍用户宏程序和子程序的概念及其应用讲解宏程序和子程序的编写方法和调用方式7.4 数控编程实例解析提供典型数控编程实例,分析其编程思路和技巧讨论实例中的问题及其解决方法第八章:数控加工工艺与刀具选择8.1 数控加工工艺基础介绍数控加工工艺的概念和特点解释数控加工工艺的作用和重要性8.2 数控加工工艺参数选择讲解数控加工工艺参数的选择方法和原则强调工艺参数对加工质量、效率和成本的影响8.3 刀具选择与补偿介绍刀具选择的原则和注意事项讲解刀具补偿的概念和作用8.4 典型数控加工工艺分析分析典型数控加工工艺的特点和应用场景讨论加工工艺在实际生产中的应用经验第九章:数控仿真与编程软件9.1 数控仿真软件概述介绍数控仿真软件的功能和作用解释数控仿真软件在数控编程与培训中的应用价值9.2 常用数控仿真软件及其特点讲解常用数控仿真软件的界面、功能和操作方法探讨各软件的优势和适用场景9.3 数控编程软件与后处理介绍数控编程软件的功能和作用讲解后处理的概念及其在数控编程中的应用9.4 数控仿真与实际加工对比分析分析数控仿真与实际加工的差异及其原因探讨如何提高数控仿真与实际加工的吻合度第十章:数控技术的创新与应用案例10.1 数控技术在航空航天领域的应用介绍数控技术在航空航天制造中的应用案例强调数控技术在航空航天领域的重要作用10.2 数控技术在汽车制造业的应用讲解数控技术在汽车制造中的应用案例和优势探讨数控技术在汽车制造业的发展趋势10.3 数控技术在模具制造业的应用介绍数控技术在模具制造中的应用案例解释数控技术对模具制造业的影响和改变10.4 数控技术在能源行业的应用探讨数控技术在能源行业(如风力发电、石油化工等)的应用案例分析数控技术在能源行业中的重要作用和前景第十一章:数控系统的现代发展趋势11.1 精密加工与微细加工探讨数控技术在精密加工与微细加工领域的发展趋势分析精密加工与微细加工技术在现代制造业中的应用11.2 高速数控加工技术介绍高速数控加工技术的概念及其重要性讲解高速数控加工技术的关键技术和应用案例11.3 智能数控系统与解释智能数控系统的定义和特点探讨在数控系统中的应用和发展趋势11.4 网络化数控与远程加工讲解网络化数控技术的概念和应用探讨远程加工技术的原理和实际应用案例第十二章:数控系统的安全操作与维护12.1 数控系统的安全操作规程讲解数控系统的安全操作规程和注意事项强调操作人员应具备的安全意识和技能12.2 数控系统的日常维护与保养介绍数控系统的日常维护保养内容和方法讲解维护保养对数控系统性能和寿命的影响12.3 数控系统的故障预防与处理探讨数控系统故障的预防措施和处理方法讲解故障处理的一般步骤和注意事项12.4 数控系统的安全管理与培训解释数控系统安全管理的重要性探讨数控系统培训的内容和方式,以及培训效果的评估第十三章:数控技术在教育与培训中的应用13.1 数控技术教育的目标与内容讲解数控技术教育的目标及其在现代教育中的重要性介绍数控技术教育的主要内容和教学方法13.2 数控技术培训与认证解释数控技术培训的作用和重要性介绍数控技术培训的类型、方法和认证体系13.3 数控技术教育与实际应用的结合探讨数控技术教育与实际应用之间的联系和差距讲解如何提高数控技术教育与实际应用的结合程度13.4 数控技术教育的发展趋势与挑战分析数控技术教育的发展趋势及其面临的挑战探讨数控技术教育的发展策略和应对措施第十四章:数控技术在国内外的发展现状与展望14.1 数控技术在国外的发晨现状分析国外数控技术的发展现状及其优势介绍国外数控技术的主要发展国家和研究机构14.2 数控技术在我国的发展现状分析我国数控技术的发展现状及其特点介绍我国数控技术的主要发展地区和龙头企业14.3 数控技术的发展展望探讨数控技术在未来制造业发展中的重要作用讲解数控技术的发展趋势和潜在应用领域14.4 我国数控技术发展的政策与措施分析我国政府对数控技术发展的支持政策和措施介绍我国数控技术发展的重要计划和项目第十五章:综合实践与案例分析15.1 数控技术综合实践项目提供一个或多个数控技术综合实践项目,让学生动手操作强调实践项目的设计原则和实施方法15.2 数控技术案例分析与讨论提供典型数控技术应用案例,进行案例分析与讨论强调案例分析对理解和掌握数控技术的重要性15.3 数控技术实践与创新的结合探讨数控技术实践与创新的联系和相互作用讲解如何将实践经验转化为技术创新和实际应用15.4 数控技术发展的机遇与挑战分析数控技术发展面临的机遇与挑战探讨数控技术发展方向和策略,以应对未来的挑战重点和难点解析1. 数控技术的基本概念、组成、工作原理和应用领域2. 数控编程的基本方法、格式和编程技巧3. 数控系统的硬件结构、软件结构和功能指令4. 数控机床的分类、结构和主要部件5. CNC装置的功能、性能指标和故障诊断与维修6. 计算机数控(CNC)系统的基本原理、硬件结构和软件结构7. CNC系统的参数设置与优化方法8. 数控加工工艺参数的选择、刀具选择与补偿9. 数控仿真与编程软件的功能、操作方法和应用价值10. 数控技术的创新与应用案例,包括航空航天、汽车制造、模具制造和能源行业等领域11. 数控系统的现代发展趋势,如精密加工、高速数控加工、智能数控系统和网络化数控等12. 数控系统的安全操作与维护,包括操作规程、日常维护保养、故障预防与处理以及安全管理与培训13. 数控技术在教育与培训中的应用,包括教育目标、培训类型、认证体系以及实践与创新的结合14. 数控技术在国内外的发展现状与展望,包括国外数控技术发展现状、我国数控技术发展现状和发展趋势、政策与措施等15. 数控技术综合实践项目、案例分析与讨论以及实践与创新的结合。

数控技术课程教案完整版

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数控技术课程教案第一章绪论本章重点:1.数控机床概念2.数控机床采用的新颖机械结构3.数控机床按检测系统的分类一般了解:数控机床的组成、数控机床的优缺点、数控机床的发展趋势一、数字控制:用数字化信号对机床的运动及其加工过程进行控制的一种控制方法。

数控机床:国际信息处理联盟(IFIP)第五技术委员会,对数控机床作了如下定义:一种装了程序控制系统的机床。

该系统能逻辑的处理具有使用号码或其他符号编码指令规定的程序。

二、数控机床的产生与发展:(一)产生:1、传统的生产方法已满足不了生产需求1)单件小批量生产——占70%,一般用试切法,技术水平要求高,劳动强度大,精度不高,无法实现自动化。

如:普通车、铣、刨、磨床等2)工艺流水作业——调整法加工,生产率提高,精度提高,成本低,品种多,采用组合机床,多机床配合,环节出现问题,生产停滞。

3)自动机床:用凸轮控制,适于生产简单工件,且改型困难2、社会的需求1)品种多样化2)零件精度和形状复杂程度不断提高3)生产品种的频繁换型3、技术上的可行性1)电子计算机的发明2)电子技术的发展a、现代控制理论的发展b、各种功能优越件的产生c、大规模集成电路的出现3)新颖机械结构的出现a、滚珠丝杠—代替普通丝杠,动作更灵活,间隙更小,精度提高b、滚动导轨—代替滑动导轨,移动灵活,克服爬行和前冲现象4)机床动态特性的研究成果使机床的刚度更好,主轴转速更高,抗振性提高由于生产的发展要求出现新的生产工具,而在技术上又已具备了条件,于是在1948年,美国帕森斯公司提出应用计算机控制机床加工的设想,并与麻省理工学院合作进行研制工作。

1952年试制成功第一台三坐标立式数控铣床。

1958年我国开始研制数控机床。

(二) 发展:1952——1959年,电子管制成数控机床控制系统1959——1965年,晶体管制成数控机床控制系统1965——1970年,小规模集成电路1970——1974年,大规模集成电路1974——,微型计算机三、数控机床的组成:数字控制计算机:处理加工程序,输出各种信号,控制机床完成各种运动。

数控技术及应用教案及讲稿

数控技术及应用教案及讲稿

一、教案基本信息教案名称:数控技术及应用课时安排:45分钟教学目标:1. 了解数控技术的概念和发展历程。

2. 掌握数控系统的基本组成和原理。

3. 了解数控编程的基本知识。

4. 掌握数控机床的操作方法。

教学内容:1. 数控技术的概念和发展历程。

2. 数控系统的基本组成和原理。

3. 数控编程的基本知识。

4. 数控机床的操作方法。

教学方法:1. 讲授法:讲解数控技术的概念、发展历程、数控系统的基本组成和原理、数控编程的基本知识。

2. 演示法:演示数控机床的操作方法。

3. 实践法:学生亲自动手操作数控机床。

教学准备:1. 教室内的计算机和投影仪,用于演示和讲解。

2. 数控机床,用于实践操作。

教学过程:环节一:导入(5分钟)1. 教师通过提问方式引导学生思考数控技术的应用场景。

2. 教师简要介绍数控技术的概念和发展历程。

环节二:讲解数控系统的基本组成和原理(15分钟)1. 教师通过投影仪展示数控系统的基本组成和原理。

2. 教师讲解数控系统的基本组成和原理。

环节三:讲解数控编程的基本知识(15分钟)1. 教师通过投影仪展示数控编程的基本知识。

2. 教师讲解数控编程的基本知识。

环节四:讲解数控机床的操作方法(10分钟)1. 教师通过投影仪展示数控机床的操作方法。

2. 教师讲解数控机床的操作方法。

环节五:实践操作(10分钟)1. 学生分组进行实践操作,亲自动手操作数控机床。

2. 教师巡回指导,解答学生的疑问。

二、教学评价评价方式:课堂讲授评价、实践操作评价评价内容:1. 学生对数控技术的概念和发展历程的理解程度。

2. 学生对数控系统的基本组成和原理的掌握程度。

3. 学生对数控编程的基本知识的掌握程度。

4. 学生对数控机床的操作方法的掌握程度。

三、课后作业作业要求:2. 内容要结合自己的实际经历和感受,做到言之有物。

四、课程回顾与预告回顾内容:教师带领学生回顾本节课所学的数控技术及应用的基本概念、原理和操作方法。

数控技术教案

数控技术教案

学院数控技术课程教案课程编号:教师姓名:专业班级:开课时间:教案填写要求1.一门课程的教案应包括三个层面的设计:(1)课程内容、教学基本要求、教学手段、教学方法设计等,主要解决本门课教什么、怎么教的问题(2)各章节内容、教学方法、要求设计等,主要解决各章节教什么,怎么教;(3)一次课教学内容、教学方法、要求设计等,主要解决一次课教什么、怎么教。

2.一次课的教案内容原则上应包括本次课的教学目的、教材分析、教学过程、教学后记等方面。

其中教学目的是课堂教学活动围绕的中心和力求达到的目标。

教材分析则要找出本次课的重、难点及关键,并确立突出重点、克服难点、抓住关键的方案;教学过程是教案的主体,要按引入新课、讲授、总结与巩固三方面详细设计;教学后记是教案执行情况的经验总结,目的在于改进和调整教案,为下一轮课讲授设计更加良好的教学方案。

学院教案首页学院教案续页计算机数控系统的组成)采用计算机数控装置的数控系统称为CNC。

学院教案首页学院教案续页3.全闭环控制数控系统:位置检测装置安装在机床工作台上,调试时,其系统2、各部分的功能1)输入装置: 完成程序,参数等信息的输入MDI信息载体2)输出装置: 完成打印,穿孔显示等总结与巩固(小结、考核知识点、作业等)1.总结装置硬件结构的特点和分类。

2.分析两种典型数控系统的硬件结构。

3.课后作业:P36 5学院教案首页学院教案续页中断是指终止现行程序转去执行另一程序。

待另一程序处理完毕后、再继续执行原程序,多重中断:按中断的级别排队。

实时:是指在确定的有限时间里对外部产生的随机事件作出响应。

并完成响应和处理。

三、典型数控软件的工作过程:见中断优先级(1)开机后,系统首先进入初始化程序。

进行硬、软件初始状态的设置。

随后三.工作原理1、指示光栅与标尺光栅刻度等宽。

2、平行装配,且无摩擦3、两尺条纹之间有一定夹角.鉴相与倍频总结与巩固(小结、考核知识点、作业等)1.光栅的工作原理。

数控机床操作与维护技术授课教案

数控机床操作与维护技术授课教案

数控机床操作与维护技术授课教案一、教案概述本教案旨在为学生提供关于数控机床操作与维护技术的全面知识,帮助他们在理论和实践方面打下坚实的基础。

通过本课程的学习,学生将掌握数控机床的基本概念、操作步骤、维护技巧以及相关的安全注意事项。

二、教学目标1. 了解数控机床的基本概念、类型和应用领域。

2. 学会数控机床的基本操作步骤。

3. 掌握数控机床的维护技巧和安全注意事项。

4. 能够分析并解决数控机床常见故障。

三、教学内容1. 数控机床的基本概念、类型和应用领域。

2. 数控机床的操作步骤,包括开机、关机、对刀、编程、加工等。

3. 数控机床的维护技巧,包括日常保养、润滑、冷却系统维护等。

4. 数控机床的安全注意事项,包括操作规范、防护设备的使用等。

5. 数控机床常见故障分析与解决方法。

四、教学方法1. 理论讲解:通过PPT、视频等多媒体教学手段,讲解数控机床的基本概念、操作步骤、维护技巧等理论知识。

2. 实践操作:安排实验室实践环节,让学生亲自动手操作数控机床,加深对理论知识的理解。

3. 案例分析:通过分析实际案例,使学生学会分析并解决数控机床的常见故障。

4. 课堂讨论:鼓励学生提问、发表观点,增强课堂互动,提高学生的学习兴趣。

五、教学评价1. 平时成绩:考察学生的出勤、课堂表现、作业完成情况等。

2. 实践操作考核:评估学生在实验室实践环节的操作技能。

3. 期末考试:设置期末考试,检验学生对数控机床操作与维护技术的掌握程度。

六、教学资源1. 教材:选用权威、实用的数控机床操作与维护技术教材。

2. 多媒体教学资源:制作精美的PPT、视频、动画等,直观展示数控机床的工作原理、操作步骤等。

3. 实验室设备:配置完善的数控机床实验室,确保学生能够进行实际操作。

4. 网络资源:利用网络平台,为学生提供更多学习资料和交流机会。

七、教学安排1. 课时:共计40课时,其中理论教学20课时,实践操作20课时。

2. 授课方式:每周两次课,一次理论课,一次实践课。

数控技术及应用教案及讲稿

数控技术及应用教案及讲稿

数控技术及应用教案及讲稿第一章:数控技术概述一、教学目标:1. 了解数控技术的定义和发展历程。

2. 掌握数控系统的基本组成和工作原理。

3. 了解数控技术在工程领域的应用。

二、教学内容:1. 数控技术的定义和发展历程。

2. 数控系统的基本组成:数控装置、伺服系统、编程装置等。

3. 数控系统的工作原理:开环控制、闭环控制等。

4. 数控技术在工程领域的应用:机械加工、模具制造、航空航天等。

三、教学方法:1. 采用多媒体教学,展示数控技术的应用场景。

2. 通过实物展示,让学生了解数控系统的组成。

3. 利用仿真软件,让学生直观地了解数控系统的工作原理。

四、教学评估:1. 课堂问答:了解学生对数控技术的基本概念的理解。

2. 课后作业:让学生绘制数控系统的组成结构图。

五、教学资源:1. 多媒体教学设备。

2. 数控系统实物展示。

3. 数控系统仿真软件。

第二章:数控编程基础一、教学目标:1. 掌握数控编程的基本概念和步骤。

2. 熟悉数控编程的常用指令。

3. 了解数控编程的规则和注意事项。

二、教学内容:1. 数控编程的基本概念和步骤:程序结构、编程方法等。

2. 数控编程的常用指令:G代码、M代码、参数编程等。

3. 数控编程的规则和注意事项:程序编制的基本规则、安全操作等。

三、教学方法:1. 采用案例教学,让学生了解数控编程的实际应用。

2. 通过课堂练习,让学生熟悉数控编程的常用指令。

3. 利用仿真软件,让学生直观地了解数控编程的操作过程。

四、教学评估:1. 课堂问答:了解学生对数控编程基本概念的理解。

2. 课后作业:让学生编写简单的数控程序。

五、教学资源:1. 多媒体教学设备。

2. 数控编程仿真软件。

3. 数控编程实例教材。

第三章:数控加工工艺一、教学目标:1. 了解数控加工的基本工艺特点。

2. 掌握数控加工工艺参数的选取方法。

3. 熟悉数控加工过程中的注意事项。

二、教学内容:1. 数控加工的基本工艺特点:加工精度、加工效率等。

机械制造专业数控技术课程优秀教案范本数控机床程序设计与加工工艺

机械制造专业数控技术课程优秀教案范本数控机床程序设计与加工工艺

机械制造专业数控技术课程优秀教案范本数控机床程序设计与加工工艺一、课程背景和目标随着科技的不断进步和机械制造行业的快速发展,数控技术越来越受到重视。

作为机械制造专业的一门核心课程,数控技术对学生的综合能力提出了更高的要求。

本教案将以数控机床程序设计与加工工艺为重点,旨在帮助学生掌握数控机床的使用和程序设计,以提高其实践操作和问题解决能力。

二、教学内容和方法1. 课程内容本课程将涵盖以下内容:- 数控机床的基本原理和结构- 数控机床的常见编程语言和代码格式- 数控机床程序设计步骤和技巧- 数控机床的加工工艺和工装选择2. 教学方法为了达到教学目标,本课程将采用多种教学方法,包括:- 理论讲解:通过讲述数控机床的基本原理和结构,帮助学生理解数控技术的基本概念。

- 实践操作:提供实际的数控机床操作机会,让学生亲自上手操作,并编写、调试和运行数控机床程序。

- 案例分析:通过分析实际案例,让学生了解数控机床在不同领域的应用,并学习解决实际问题的方法。

- 小组讨论:组织学生进行小组讨论,让他们分享经验和观点,培养团队合作精神和交流能力。

三、教学步骤和安排1. 第一阶段:数控机床基础知识讲解- 理论讲解数控机床的基本原理和结构;- 介绍数控机床的常见编程语言和代码格式;- 分析数控机床编程中的常见问题和解决方法。

2. 第二阶段:数控机床程序设计- 讲解数控机床程序设计的步骤和技巧;- 提供示范程序,并引导学生进行编写、调试和运行;- 分析不同编程语言的特点和适用场景。

3. 第三阶段:数控机床加工工艺- 介绍数控机床的加工工艺和加工精度;- 分析工装选择的依据和方法;- 提供实际案例并让学生分析和解决问题。

四、教学评估和反馈为了评估学生的学习成果和教学效果,将采用以下方法:1. 课堂练习:通过课堂练习检验学生对数控机床的理论知识和程序设计能力的掌握程度。

2. 实践操作评估:通过学生的实际操作和程序设计作为考核依据,评估其实际操作能力和问题解决能力。

数控课程优秀教案范文模板

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---课程名称:数控加工技术授课班级:机械设计制造及其自动化专业 201X级 1班授课教师: [教师姓名]授课时间: 2023年X月X日教学目标:1. 知识目标:- 理解数控加工的基本原理和工艺过程。

- 掌握数控机床的基本操作和编程方法。

- 了解数控加工的误差分析及控制措施。

2. 能力目标:- 培养学生运用数控技术解决实际问题的能力。

- 提高学生的动手操作能力和团队合作精神。

3. 素质目标:- 培养学生的创新意识和工匠精神。

- 增强学生的职业道德和社会责任感。

教学内容:1. 数控加工基本原理2. 数控机床的基本操作3. 数控编程基础4. 数控加工工艺分析5. 数控加工误差分析及控制教学重点:- 数控机床的基本操作- 数控编程基础- 数控加工工艺分析教学难点:- 数控编程技巧- 数控加工误差控制教学方法:- 讲授法- 案例分析法- 实践操作法- 多媒体辅助教学教学过程:一、导入新课- 回顾上一节课的内容,引导学生思考数控加工在机械制造中的应用。

- 结合实际案例,激发学生的学习兴趣。

二、讲授新课1. 数控加工基本原理- 介绍数控加工的概念、特点和发展趋势。

- 分析数控加工的工艺流程和加工原理。

2. 数控机床的基本操作- 讲解数控机床的组成和结构。

- 演示数控机床的基本操作步骤。

3. 数控编程基础- 介绍数控编程的基本概念和编程语言。

- 讲解数控编程的基本步骤和注意事项。

4. 数控加工工艺分析- 分析数控加工的工艺参数和加工工艺路线。

- 讲解数控加工的加工误差及其控制方法。

三、实践操作- 学生分组进行数控机床的基本操作练习。

- 教师巡回指导,解答学生在操作过程中遇到的问题。

四、课堂小结- 总结本节课的重点内容。

- 布置课后作业,巩固所学知识。

课后作业:1. 查阅资料,了解数控加工技术的发展趋势。

2. 完成一份数控加工工艺分析报告。

教学反思:- 教师在教学过程中应注重理论与实践相结合,提高学生的动手操作能力。

数控机床操作与维护技术授课教案

数控机床操作与维护技术授课教案

数控机床操作与维护技术授课教案第一章:数控机床概述1.1 数控机床的定义与发展历程1.2 数控机床的组成与工作原理1.3 数控机床的分类与应用领域1.4 数控机床在我国的发展现状与趋势第二章:数控机床编程基础2.1 数控编程的基本概念与方法2.2 数控机床坐标系及坐标变换2.3 数控编程的基本指令与应用2.4 数控编程中的常用功能指令第三章:数控机床操作与维护基本技能3.1 数控机床操作面板及功能3.2 数控机床手动与自动操作3.3 数控机床加工参数设置与调整3.4 数控机床维护与故障诊断第四章:数控车床操作与加工实例4.1 数控车床操作流程与步骤4.2 数控车床加工工艺分析4.3 数控车床编程实例与操作4.4 数控车床加工中的常见问题与解决方法第五章:数控铣床操作与加工实例5.1 数控铣床操作流程与步骤5.2 数控铣床加工工艺分析5.3 数控铣床编程实例与操作5.4 数控铣床加工中的常见问题与解决方法第六章:数控加工中心操作与加工实例6.1 数控加工中心的特点与分类6.2 数控加工中心操作流程与步骤6.3 数控加工中心加工工艺分析6.4 数控加工中心编程实例与操作第七章:数控电火花线切割操作与维护7.1 数控电火花线切割的工作原理与特点7.2 数控电火花线切割设备组成与操作7.3 数控电火花线切割加工工艺参数设置7.4 数控电火花线切割维护与故障处理第八章:数控机床的精度检测8.1 数控机床精度检测的基本概念与方法8.2 数控机床精度检测设备与仪器8.3 数控机床主要精度参数的检测与调整8.4 提高数控机床精度的措施与方法第九章:数控机床的改装与升级9.1 数控机床改装与升级的意义与目的9.2 数控机床硬件改装与升级技术9.3 数控机床软件改装与升级技术9.4 数控机床改装与升级实例分析第十章:数控机床故障分析与维修10.1 数控机床故障类型与分级10.2 数控机床故障诊断与分析方法10.3 数控机床常见故障案例分析10.4 数控机床维修技巧与注意事项第十一章:数控机床自动化与智能化技术11.1 数控机床自动化的概念与发展趋势11.2 数控机床智能化技术的应用11.3 数控机床故障自诊断与智能维修11.4 数控机床自动化与智能化技术的未来展望第十二章:数控机床的安全与环保12.1 数控机床操作的安全规程与措施12.2 数控机床的安全防护装置与功能12.3 数控机床加工过程中的环保问题12.4 数控机床的绿色制造与可持续发展第十三章:数控机床技术的发展趋势13.1 高速数控机床的技术发展13.2 精密数控机床的技术发展13.3 数控机床网络化与信息化技术13.4 数控机床技术发展的未来预测第十四章:综合练习与实操14.1 数控机床操作与编程的综合练习14.2 数控机床故障诊断与维修的实操练习14.3 数控机床加工工艺与参数调整的实操练习14.4 数控机床自动化与智能化技术的实操练习第十五章:课程总结与拓展学习15.1 数控机床操作与维护技术课程总结15.2 数控机床技术在行业中的应用案例分析15.3 数控机床技术相关的学术研究与发展动态15.4 拓展学习资源与推荐阅读重点和难点解析重点:1. 数控机床的定义、组成、工作原理及分类。

数控技术教学课程设计

数控技术教学课程设计

数控技术教学课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解数控技术的基本概念,掌握数控编程的基本原则和步骤。

2. 学生能够掌握数控机床的结构组成及其工作原理,了解不同类型的数控机床及其适用范围。

3. 学生能够掌握数控加工中的坐标系、编程指令和常用的数控术语。

技能目标:1. 学生能够独立进行简单的数控编程,并能运用数控机床进行加工操作。

2. 学生能够运用数控软件进行模拟加工,解决实际加工过程中遇到的问题。

3. 学生能够根据图纸要求,选择合适的数控机床和加工参数,完成零件的加工。

情感态度价值观目标:1. 培养学生热爱数控技术,树立正确的专业思想,增强职业责任感和使命感。

2. 培养学生具备良好的团队合作精神和沟通能力,提高解决实际问题的能力。

3. 培养学生严谨细致的工作态度,注重安全生产,提高安全意识。

课程性质:本课程为专业核心课程,以实践操作为主,理论教学为辅,旨在培养学生的数控技术应用能力。

学生特点:学生为中职或高职一年级学生,具备一定的机械基础知识,但对数控技术了解较少,动手能力有待提高。

教学要求:结合学生特点,注重理论与实践相结合,充分调动学生的主观能动性,提高学生的实际操作能力和问题解决能力。

通过本课程的学习,使学生能够达到上述课程目标,为今后的工作和发展奠定基础。

二、教学内容1. 数控技术概述:介绍数控技术的起源、发展及其在现代制造业中的应用,使学生了解数控技术的重要性。

教学内容:数控技术的定义、发展历程、应用领域。

2. 数控机床结构与原理:讲解数控车床、数控铣床等常见数控机床的结构组成、工作原理及性能特点。

教学内容:数控机床的分类、结构、工作原理、性能参数。

3. 数控编程基础:教授数控编程的基本原则、步骤和方法,使学生掌握数控编程的基本技能。

教学内容:数控编程的基本原则、编程步骤、编程方法、编程指令。

4. 数控加工坐标系与术语:介绍数控加工中的坐标系、常用数控术语及加工参数的设置。

教学内容:坐标系、数控术语、加工参数设置。

数控技术课程设计cnc

数控技术课程设计cnc

数控技术课程设计cnc一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握数控技术的基本原理、方法和应用,培养学生具备数控编程、操作和维护的能力。

具体目标如下:1.知识目标:学生能理解数控技术的基本概念、原理和特点,掌握数控编程的方法和步骤,了解数控机床的结构和功能。

2.技能目标:学生能熟练使用数控编程软件进行编程,能操作数控机床进行加工,能对数控机床进行简单的故障排除和维护。

3.情感态度价值观目标:学生能认识到数控技术在现代制造业中的重要地位,培养对数控技术的兴趣和热情,树立正确的职业观念和团队协作精神。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括数控技术的基本原理、数控编程、数控机床操作和维护等方面。

具体安排如下:1.数控技术的基本原理:介绍数控技术的发展历程、基本概念、原理和特点。

2.数控编程:讲解数控编程的基本方法、步骤和注意事项,包括平面编程、立体编程和加工中心编程等。

3.数控机床操作:介绍数控机床的基本结构、功能和操作方法,包括机床的启动、停止、对刀、切削参数设置等。

4.数控机床维护:讲解数控机床的日常维护、故障排除和维修方法。

三、教学方法为了提高教学效果,本课程将采用多种教学方法,包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。

具体运用如下:1.讲授法:用于讲解数控技术的基本原理、概念和编程方法。

2.讨论法:鼓励学生积极参与课堂讨论,提高学生对数控技术问题的思考和分析能力。

3.案例分析法:通过分析实际案例,使学生更好地理解和掌握数控技术的应用。

4.实验法:安排实验课程,让学生亲自动手操作数控机床,提高学生的实际操作能力。

四、教学资源为了支持本课程的教学,我们将准备以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的数控技术教材,为学生提供系统的理论知识。

2.参考书:提供相关的数控技术参考书籍,丰富学生的知识体系。

3.多媒体资料:制作精美的PPT、视频等多媒体资料,提高课堂的趣味性和生动性。

4.实验设备:保证学生有足够的实践机会,提高学生的操作技能。

数控实训教案模板范文

数控实训教案模板范文

一、课程名称:数控技术基础实训二、课程目标:1. 理解数控机床的基本原理和组成。

2. 掌握数控机床的基本操作技能。

3. 熟悉数控编程的基本方法和技巧。

4. 培养学生的实际操作能力和团队协作精神。

三、课时安排:共8课时,每次2课时。

四、教学内容:第一课时:数控机床的基本认识1. 教学目标:- 了解数控机床的定义、分类及特点。

- 熟悉数控机床的基本组成和功能。

2. 教学内容:- 数控机床的定义、分类及特点。

- 数控机床的基本组成:主轴箱、进给系统、控制系统等。

- 数控机床的功能及应用。

3. 教学方法:- 讲授法- 演示法- 实物教学法4. 教学过程:- 教师讲解数控机床的基本概念和分类。

- 通过实物展示数控机床的基本组成。

- 教师演示数控机床的操作过程。

第二课时:数控机床的基本操作1. 教学目标:- 熟悉数控机床的操作面板及按钮功能。

- 掌握数控机床的基本操作步骤。

2. 教学内容:- 数控机床的操作面板及按钮功能。

- 数控机床的基本操作步骤:开机、关机、程序输入、机床运行等。

3. 教学方法:- 讲授法- 演示法- 实物教学法4. 教学过程:- 教师讲解数控机床的操作面板及按钮功能。

- 学生分组进行数控机床的基本操作练习。

- 教师巡回指导,解答学生疑问。

第三课时:数控编程基础1. 教学目标:- 了解数控编程的基本概念和编程语言。

- 掌握数控编程的基本方法和技巧。

2. 教学内容:- 数控编程的基本概念和编程语言。

- 数控编程的基本方法和技巧:坐标系、刀具路径、加工参数等。

3. 教学方法:- 讲授法- 案例分析法- 上机实践法4. 教学过程:- 教师讲解数控编程的基本概念和编程语言。

- 分析典型数控编程案例,讲解编程方法和技巧。

- 学生上机练习,编写简单的数控加工程序。

第四课时:数控机床编程软件的使用1. 教学目标:- 熟悉数控机床编程软件的操作界面和功能。

- 掌握数控机床编程软件的基本操作。

2. 教学内容:- 数控机床编程软件的操作界面和功能。

数控技术及应用课程设计

数控技术及应用课程设计

数控技术及应用课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握数控技术的基本概念、分类及工作原理;2. 了解数控编程的基本方法,熟悉数控机床的操作流程;3. 掌握数控加工中常用的刀具、夹具及其选用原则;4. 了解数控机床的维护与故障排除方法。

技能目标:1. 能够独立操作数控机床,完成简单的零件加工;2. 学会使用数控编程软件,编写简单的加工程序;3. 能够根据零件图纸,选择合适的刀具、夹具进行加工;4. 具备数控机床日常维护与故障排除的能力。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对数控技术及其应用的兴趣,提高学生的实践操作能力;2. 增强学生的团队合作意识,培养学生在实际操作中解决问题的能力;3. 培养学生严谨、细致的工作态度,提高学生的安全意识;4. 引导学生关注我国数控技术的发展,培养学生的爱国情怀。

课程性质:本课程为专业实践课程,以理论教学为基础,以实践操作为核心,注重培养学生的动手能力和实际应用能力。

学生特点:学生具备一定的机械基础知识,对数控技术有一定了解,但实际操作经验不足,需要通过本课程的学习,提高操作技能。

教学要求:结合学生特点和课程性质,将课程目标分解为具体的学习成果,以项目驱动的教学方式,让学生在实际操作中掌握数控技术的基本知识和技能。

同时,注重理论与实践相结合,提高学生的综合素质。

在教学过程中,关注学生的个体差异,因材施教,确保每位学生都能达到课程目标。

二、教学内容1. 数控技术基本概念:数控机床的定义、分类及其工作原理;数控系统的组成及其功能。

2. 数控编程与操作:数控编程的基本指令、编程方法;数控机床的操作流程、安全规程。

3. 数控加工工艺:加工工艺路线的制定;刀具、夹具的选用及安装;切削用量的确定。

4. 数控机床编程与加工实践:基于项目驱动的实践操作,包括数控车床、数控铣床等机床的编程与加工。

5. 数控机床维护与故障排除:数控机床的日常维护方法;常见故障的排除及维修技巧。

教学大纲安排:第一周:数控技术基本概念、数控系统的组成及功能;第二周:数控编程基本指令、编程方法;第三周:数控机床操作流程、安全规程;第四周:加工工艺路线制定、刀具夹具选用;第五周:数控机床编程与加工实践(数控车床);第六周:数控机床编程与加工实践(数控铣床);第七周:数控机床维护与故障排除。

《数控加工编程与操作》教案

《数控加工编程与操作》教案

《数控加工编程与操作》教案第一章:数控加工概述1.1 数控加工的定义与发展1.2 数控系统的组成与工作原理1.3 数控加工的应用范围与优势1.4 数控加工的基本术语与分类第二章:数控编程基础2.1 数控编程的基本概念与方法2.2 数控编程的指令系统与功能指令2.3 数控编程的坐标系与刀具补偿2.4 数控编程的工艺分析与参数设置第三章:数控机床与刀具选择3.1 数控机床的分类与结构特点3.2 数控机床的选择原则与方法3.3 刀具的选择原则与类型3.4 刀具补偿的计算与设定第四章:数控加工工艺与编程实例4.1 数控车削加工工艺与编程实例4.2 数控铣削加工工艺与编程实例4.3 数控钻孔加工工艺与编程实例4.4 数控镗孔加工工艺与编程实例第五章:数控编程软件的使用5.1 数控编程软件的功能与选择5.2 数控编程软件的安装与使用方法5.3 数控编程软件的编程操作实例5.4 数控编程软件的故障处理与维护第六章:数控编程的仿真与操作6.1 数控编程仿真的意义与作用6.2 数控编程仿真软件的介绍与使用6.3 数控编程仿真操作的步骤与技巧6.4 数控编程仿真中的常见问题与解决方法第七章:数控机床的操作与维护7.1 数控机床操作的基本步骤与要求7.2 数控机床常见操作面板与功能7.3 数控机床维护的内容与方法7.4 数控机床故障的诊断与排除第八章:数控加工编程的优化8.1 数控加工编程优化的目的与意义8.2 数控加工路径的优化方法8.3 数控加工参数的优化设置8.4 数控加工编程的效率评估与改进第九章:数控加工编程的应用案例9.1 复杂零件的数控加工编程案例9.2 高速数控加工编程的应用案例9.3 五轴数控加工编程的应用案例9.4 数控加工编程在模具制造中的应用案例第十章:数控加工编程的发展趋势10.1 数控加工编程技术的发展概述10.2 智能制造与数控加工编程10.3 云计算与大数据在数控加工编程中的应用10.4 数控加工编程的未来发展趋势与挑战重点和难点解析一、数控加工概述难点解析:数控系统的组成和工作原理较为复杂,需要理解CNC、PLC、NC等之间的关系;数控加工的应用范围与优势需要结合实际案例进行分析;数控加工的基本术语与分类需要记忆并理解其含义。

数控技术及应用教案及讲稿

数控技术及应用教案及讲稿

数控技术及应用教案及讲稿第一章:数控技术概述一、教学目标:1. 了解数控技术的定义和发展历程。

2. 掌握数控系统的组成和基本工作原理。

3. 了解数控技术在现代制造业中的应用。

二、教学内容:1. 数控技术的定义和发展历程。

2. 数控系统的组成:CNC装置、执行装置、数控编程装置、数控机床等。

3. 数控系统的基本工作原理:硬件组成、软件结构、控制原理。

4. 数控技术在现代制造业中的应用。

三、教学方法:1. 讲授法:讲解数控技术的定义、发展历程、组成和应用。

2. 案例分析法:分析典型数控系统的组成和工作原理。

四、教学准备:1. 教学课件:展示数控技术的定义、发展历程、组成和应用。

2. 案例素材:提供典型数控系统的组成和工作原理的案例。

五、教学过程:1. 导入:简要介绍数控技术的定义和发展历程。

2. 讲解:详细讲解数控系统的组成和基本工作原理。

3. 案例分析:分析典型数控系统的组成和工作原理。

4. 应用展示:介绍数控技术在现代制造业中的应用。

5. 课堂互动:学生提问、解答疑问。

第二章:数控编程基础一、教学目标:1. 掌握数控编程的基本概念和常用术语。

2. 熟悉数控编程的指令系统和程序结构。

3. 学会编写简单的数控加工程序。

二、教学内容:1. 数控编程的基本概念和常用术语。

2. 数控编程的指令系统:准备功能指令、执行功能指令。

3. 数控编程的程序结构:程序格式、程序段、程序头和程序尾。

4. 编写简单的数控加工程序。

三、教学方法:1. 讲授法:讲解数控编程的基本概念、常用术语和指令系统。

2. 实践教学法:学生动手编写数控加工程序。

四、教学准备:1. 教学课件:展示数控编程的基本概念、常用术语和指令系统。

2. 编程练习素材:提供编写数控加工程序的练习题。

五、教学过程:1. 导入:简要介绍数控编程的基本概念和常用术语。

2. 讲解:详细讲解数控编程的指令系统和程序结构。

3. 编程练习:学生动手编写简单的数控加工程序。

《数控加工技能实训》教学教案(全)

《数控加工技能实训》教学教案(全)

《数控加工技能实训》教学教案(全)第一章:数控加工概述1.1 学习目标了解数控加工的定义、特点和应用范围。

掌握数控加工的基本原理和数控系统的组成。

1.2 教学内容数控加工的定义和特点数控加工的应用范围数控加工的基本原理数控系统的组成1.3 教学方法讲解和演示相结合,通过示例介绍数控加工的基本原理和数控系统的组成。

组织学生进行小组讨论,探讨数控加工的应用范围和特点。

1.4 教学资源投影仪、示例模型等教学设备相关教材和参考资料1.5 教学评价学生参与度:观察学生在讨论中的积极参与情况和提问频率。

学生理解度:通过提问和小组讨论,评估学生对数控加工的定义、特点和应用范围的理解程度。

第二章:数控编程基础2.1 学习目标掌握数控编程的基本概念和步骤。

熟悉数控编程中的常用指令和编程格式。

2.2 教学内容数控编程的基本概念和步骤数控编程中的常用指令和编程格式2.3 教学方法讲解和示例相结合,通过实际案例介绍数控编程的基本概念和步骤。

引导学生进行编程练习,熟悉常用指令和编程格式。

2.4 教学资源计算机辅助教学软件相关教材和参考资料2.5 教学评价学生参与度:观察学生在编程练习中的积极参与情况和提问频率。

学生理解度:通过提问和编程练习,评估学生对数控编程的基本概念和步骤的理解程度。

第三章:数控机床操作3.1 学习目标熟悉数控机床的操作界面和基本操作。

掌握数控机床的安全操作规程和维护方法。

3.2 教学内容数控机床的操作界面和基本操作数控机床的安全操作规程和维护方法3.3 教学方法讲解和演示相结合,通过实际操作介绍数控机床的操作界面和基本操作。

组织学生进行实操练习,熟悉安全操作规程和维护方法。

3.4 教学资源数控机床和实践基地相关教材和参考资料3.5 教学评价学生参与度:观察学生在实操练习中的积极参与情况和提问频率。

学生技能掌握度:通过实操练习和评估,评估学生对数控机床操作的熟练程度和安全操作规程的遵守情况。

第四章:数控车削加工4.1 学习目标掌握数控车削加工的基本概念和步骤。

《数控加工编程与操作》教案

《数控加工编程与操作》教案

《数控加工编程与操作》教案第一章:数控加工概述1.1 数控加工的定义与发展1.2 数控系统的组成与工作原理1.3 数控加工的应用领域及优势1.4 数控加工的基本术语和概念第二章:数控编程基础2.1 数控编程的基本方法2.2 数控编程的指令系统2.3 数控编程的坐标系与刀具补偿2.4 数控编程的工艺参数选择第三章:常用数控机床及其编程3.1 数控车床及其编程3.2 数控铣床及其编程3.3 数控加工中心及其编程3.4 数控电火花线切割机床及其编程第四章:数控加工工艺与编程实例4.1 数控车削加工工艺与编程实例4.2 数控铣削加工工艺与编程实例4.3 数控加工中心加工工艺与编程实例4.4 数控电火花线切割加工工艺与编程实例第五章:数控编程软件及其应用5.1 数控编程软件的功能与特点5.2 常见数控编程软件介绍5.3 数控编程软件的应用实例5.4 数控编程软件的选用与维护第六章:数控编程高级应用6.1 复杂零件的数控编程6.2 数控编程中的仿真与模拟6.3 路径优化与切削参数选择6.4 用户宏程序的编制与应用第七章:数控机床的维护与故障诊断7.1 数控机床的日常维护与保养7.2 数控机床故障的类型与诊断方法7.3 常见数控机床故障分析与处理7.4 数控机床的安全操作与事故预防第八章:数控加工质量控制8.1 数控加工质量的内涵与指标8.2 加工误差的分析与补偿8.3 数控加工过程的质量控制方法8.4 数控加工质量的检验与评估第九章:数控加工技术的发展趋势9.1 数控技术在制造业中的应用与发展9.2 智能制造与数控技术的融合9.3 数控加工技术在航空航天领域的应用9.4 数控加工技术在模具制造中的应用第十章:综合实训与案例分析10.1 数控加工编程与操作的实训项目10.2 实训过程中的安全操作与注意事项10.3 数控加工实训成果的评估与分析10.4 典型数控加工案例分析与讨论第十一章:数控加工编程与操作的安全性11.1 数控加工环境安全11.2 数控机床操作安全11.3 编程过程中的安全问题11.4 紧急情况处理与事故预防第十二章:数控加工编程与操作的环保性12.1 数控加工对环境的影响12.2 绿色数控加工技术12.3 数控加工中的节能减排措施12.4 环境友好型数控加工的未来发展第十三章:数控加工编程与操作的数字化与智能化13.1 数控加工的数字化技术13.2 数控加工的智能化技术13.3 数控加工中的大数据与云计算13.4 数控加工的物联网技术应用第十四章:数控加工编程与操作的国际标准14.1 国际数控加工标准概述14.2 ISO代码及其在数控编程中的应用14.3 常见国际数控加工标准的比较14.4 我国数控加工标准的制定与实施第十五章:数控加工编程与操作的未来展望15.1 新型数控加工技术的发展15.2 数控加工技术的创新与应用15.3 数控加工与的结合15.4 数控加工技术在未来的挑战与机遇重点和难点解析本文教案《数控加工编程与操作》共包含十五个章节,全面覆盖了数控加工的基本概念、编程基础、机床操作、工艺应用、编程软件使用、高级应用、质量控制、发展趋势、安全性、环保性、数字化与智能化、国际标准以及未来展望等方面。

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数控技术课程教案河北工程学院数控技术》教案课程编码:课程名称:数控技术学时:46 学时学分:3 学分开课学期:第七学期课程类别:必修课程性质:专业基础课先修课程:电工电子技术,微机原理及应用,机械工程控制基础等教材:《机床数字控制》(第一版)廖效果编著机械工业出版社授课对象:机电学院机械制造及自动化本科工业设计、材料成型与控制本科授课教师:机械制造系魏效玲,薛会民,刘洵,柴保明,吴炳胜第一节教学内容第一章概论一、教学目的掌握数字控制和数控机床等基本概念、组成及分类,了解数字控制原理及数控机床的加工特点,了解数控技术的产生背景、发展现状及发展趋势。

二、教学时间:2课时三、内容数控与数控机床的基本概念、加工过程、特点、主要技术指标、组成与分类,加工的适应性、数控技术的发展、十五目标及数控技术的发展趋势四、教学方法介绍基本概念,讲授数字控制原理,分析数控机床的组成,根据以上讲述内容再归纳数控机床的加工特点,借助简图和表格等形式配合内容讲解。

结合数控技术的发展将课程前沿问题介绍给学生。

对编程基本知识先提出问题,启发学生思维,然后再讲解。

四、作业1数控机床、数控技术的基本概念2、数控机床的特点、组成、各部分作用、分类3、数控机床的加工原理、使用范围4、数控技术的发展趋势5、什么是点位控制、直线控制、轮廓控制数控机床?6、按伺服系统的控制原理数控机床分哪几类?7、数控机床的发展趋势主要有哪些?8如何提高数控机床的精度、速度和可靠性9、.CNC装置的主要技术指标有哪些?第二节内容第二章数控加工程序的编制一、教学目的1•学习数控加工工艺的基础知识。

2•介绍程序编制的代码及格式二、教学时间:2课时三、内容与进度利用多媒体直观的教学形式,介绍程序编制的基本概念、手工编程的内容和步骤,数控加工的工艺分析和数控加工方法,程序编制的代码及程序格式。

四、教学方法根据已加工好的零件,在具体加工过程中如何根据其加工图纸来编写其加工程序,数控机床如何根据加工程序加工来说明手工程序编制的内容和方法。

同时, 在编写零件的加工程序前要进行工艺分析,分析时要注意哪些问题,循序渐进完成课堂内容,介绍两种典型的程序编制代码。

五、作业1、程序编制的概念、手工程序编制的内容和步骤?2、对刀点、刀位点、对刀概念3、选择对刀点的原则?4、加工路线,确定加工路线的原则?5、ISO和EIA代码的区别?现在广泛使用哪种代码?第三节内容第二章数控加工程序的编制一、教学目的1.掌握机床常用的编程指令G、M、S、T、F。

2 •让学生掌握程序编制前应首先了解机床坐标的规定,和程序原点的确定。

二、教学时间:2课时三、内容与进度介绍数控机床的坐标系规定及坐标轴方向的命名,工件坐标系和机床坐标系的关系,绝对坐标和相对坐标的概念,程序编制中的数值计算方法,常用的G指令和M指令功能四、教学方法通过多媒体图片让学生看清车床和铣床的坐标轴是如何规定的,直角坐标系在机床中是如何应用的,常用的G、M指令功能及类型,基点和节点在数值的区别。

五、作业1、GOO、G01、G02、G03、M02、M03、M04、M05 功能?模态和非模态区别?2、车床的X、Z轴如何规定?铣床的Z、X、Y轴如何规定?3、机床坐标系和工件坐标系,机床原点和工件原点,基点和节点概念4、绝对坐标和相对坐标的概念及关系。

第四节内容第二章数控加工程序的编制一、教学目的1、掌握机床常用的编程指令。

2.通过对常用指令的编程格式讲解,使学生进一步掌握程序编制方法,能独立编写简单的加工程序。

二、教学时间:2课时三、内容与进度与坐标系相关的指令G92 ,平面坐标系选定指令G17,G18,G19 (模态,G17模态,初态),以及与控制方式有关的指令编程格式,如G00, G01, G02,G03,其绝对编程和相对编程形式。

四、教学方法要正确编制加工程序,仅仅学会编程代码是不够的。

本节通过编程实例讲解编程方法,重点把工艺方面知识多介绍一些,要与生产实际紧密结合,通过布置作业和编程实验加深理解和掌握。

五、作业1、自己给出零件直线、圆弧加工尺寸,编写其绝对和相对加工程序,第五节内容第二章数控加工程序的编制一、教学目的本节课内容还是主要讲授手工编程所用其它代码,每个代码应配以实例讲解,同组代码重点讲解一种,其他可通过课堂和课后作业掌握,手工编程必须经过大量练习才能熟练编制。

二、教学时间:2课时三、内容与进度通过实例分别介绍刀具长度补偿指令G40 (49)、G44、G43,刀具半补偿指令G40G41 G42,回程序起点指令G26,G27,G28,G29固定循环指令,G33螺纹加工指令,四、教学方法对以上讲解的各种指令在车、铣床的编程格式及应用要逐个的介绍,每个指令通过实例给学生直观的讲解编程方法。

五、作业1、给出被加工零件的几何尺寸,利用刀具补偿指令编写其加工程序,2、进行综合实例练习,编写完程序上机加工,练习机床的操作能力,并检验程序的正确与否,在操作中解决问题。

第六节内容第二章数控加工程序的编制一、教学目的本节课内容还是主要讲授手工编程所用其它代码,每个代码应配以实例讲解,同组代码重点讲解一种,其他可通过课堂和课后作业掌握,手工编程必须经过大量练习才能熟练编制。

二、教学时间:2课时三、内容与进度G75车槽固定循环指令,G81钻孔循环,G84钢性攻丝循环,G24锥面固定循环指令,G77柱面固定循环指令以及其它相关指令如:延时指令、镜像指令等四、教学方法通过一个个实例把各指令的编程格式讲清楚并让学生会用。

五、作业1、对已给孔进行加工,要求编写钻孔和攻丝加工程序并在程序中体现延时指令功能。

2、对已给的棒料进行加工,要求写出其粗、精加工程序,注意使用讲过的循环指令。

3、第七节内容第二章数控加工程序的编制一、教学目的本节课综合讲解编程知识,同时对前面答疑和作业中存在的问题加以讲解。

、教学时间:2课时三、内容与进度针对实训基地的数控机床编程要求,综合讲解和练习实际零件的程序编制四、教学方法选择实际生产加工中零件,练习编程的全过程,通过答疑、批改作业,发现的问题在习题课中解决。

根据生产加工零件,对各种加工方法进行工艺分析,确定合理加工方案,编写加工程序五、作业1 •如图1所示,原点为起刀点, 试用绝对坐标或增量坐标编写孔加工程序。

图1 图22•手工编写图2所示零件的车削加工程序。

该零件需要精加工,图中© 100表面不加工。

选用具有直线、圆弧插补功能的数控车床加工该零件。

第八节内容第二章数控加工程序的编制一、教学目的1 •掌握自动编程系统的软件程序的构成。

2•了解APT自动编程系统。

3•能读懂用APT语言编写的零件源程序。

二、教学时间:2课时三、内容与进度1•自动编程系统的软件程序的构成,利用CAM系统讲解自动编程的基本步骤,2•介绍APT自动编程系统3•讲解例题四、教学方法先讲自动编程系统的组成、特点及发展,再通过例题讲述APT语言源程序的编制,把在编程过程中涉及到的控制面、APT语句和后置处理程序语句等内容介绍。

五、作业1 •如图所示,原点为起刀点,圆弧半径均为R10,用APT语言编制轮廓铣削加工程序。

第九节内容第三章位置检测装置一、教学目的1、了解位置检测装置作用,位置检测装置的分类,数控机床对位置检测装置的要求。

2、掌握感应同步器结构与工作原理,应用。

、教学时间:2课时三、内容与进度1•置检测装置作用,分类及数控机床对位置检测装的要求2•感应同步器结构与工作原理,应用3、感应同步器的特点及使用注意事项四、教学方法结合多媒体图例,介绍检测装置分类,讲具体装置时要与各种分类相联系。

要把鉴相型和鉴幅型感应同步器的结构图利用课件讲清楚。

五、作业1、简述感应同步器结构与工作原理。

第十节内容第三章位置检测装置一、教学目的1、了解现代位置测量装置的先进技术,重点了解各种检测装置的性能、特点及应用范围,能够正确选用各种检测装置。

二、教学时间:2课时三、内容与进度1、掌握旋转变压器、感应同步器结构与工作原理,应用。

2、磁尺位置检测装置组成、原理四、教学方法通过简图介绍旋转变压器的工作原理、转子和定子绕组的布置及感应电压的变化与感应同步器的区别,同时让学生明白转子绕组为什么由两个互相垂直的绕组构成。

以上三种位置检测装置的共同特点和工作方式要掌握。

五、作业1、简述旋转变压器、磁尺位置检测装置的结构与工作原理、应用第十一节内容第三章位置检测装置一、教学目的1 •掌握脉冲编码器的工作原理、应用2 •掌握光栅的工作原理、应用。

3•了解光栅位移-数字转换系统二、教学时间:2课时三、内容与进度1、光栅的工作原理、应用2、光栅位移-数字转换系统3、脉冲编码器(绝对式与增量式)4、介绍当前的测量技术四、教学方法这节介绍数字检测装置,比较模拟与数字检测装置的特点,分析绝对和增量测量装置的工作原理,研究间接、直接测量的精度影响。

了解现代测量技术。

讲清楚光栅位置检测装置用倍频提高精度的原理。

五、作业1 •简述绝对式与增量式脉冲编码器的工作原理。

2•简述光栅的工作原理,写出W和P与B的关系。

掌握莫尔条纹的特点及变化规律。

3、光栅位置检测装置用倍频提高精度的原理第十二节内容第四章数控装置、教学目的1•了解数控装置的作用、特点、硬件结构。

2 •会合理选择数控机床二、教学时间:2课时三、内容与进度1•数控装置的组成、优点、CNC装置的功能,2•数控装置的硬件结构、分类,各结构形式的硬件功能3、CNC装置软件和硬件的功能界面划分4、数控软件的数据转换流程四、教学方法计算机数控装置可借助图片和实验室的数控机床讲解,了解数控装置作用、功能、特点,绘出数控软件的数据转换流程,并分析各部分的作用五、作业1.简述数控装置的作用。

2•两种CNC装置的硬件结构形式比较优缺点3、绘出数控软件的数据转换流程第十三节内容第四章数控装置一、教学目的1、掌握数控软件的特点、基本结构形式。

2、了解输入/输出接口的任务。

二、教学时间:2课时三、内容与进度1、数控软件的特点、基本结构形式。

2、输入/输出接口的任务3、CNC系统进给速度控制4、CNC输入数据处理及故障诊断四、教学方法分析数控装置软件的特点、结构形式,由微机原理中学到的接口技术, 控装置对数的数控软件的特点讲述。

五、作业1、数控软件的特点,3种软件比较优缺点。

2.输入/输出接口的任务。

第十四节内容第五章数控插补原理一、教学目的1、掌握数控装置的工作过程。

2、掌握插补的基本概念,了解插补方法和分类。

、教学时间:2课时、内容与进度1.数控装置的工作过程2•插补的基本概念、插补方法的分类3、逐点比较法插补的原理、介绍逐点比较法直线插补的算法、象限处理。

四、教学方法在讲插补原理前,讲述数控装置的工作过程,使学生有一个总体认识,便于以后学习。

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