钢筋场地龙门吊安装施工方案概要
龙门吊安装施工方案
龙门吊安装施工方案一、施工前准备工作。
在进行龙门吊安装施工前，需要对施工现场进行充分的准备工作。
首先要对施工现场进行勘察，确保施工现场平整、无障碍物，并且符合龙门吊的安装要求。
其次，要准备好所需的施工设备和工具，包括吊装设备、焊接设备、测量工具等。
同时，还需要对施工人员进行技术培训，确保他们具备足够的安全意识和操作技能。
最后，要制定详细的施工方案和安全预案，确保施工过程中能够安全顺利进行。
二、龙门吊安装。
1. 安装基础。
首先需要对龙门吊的安装基础进行施工。
根据设计要求，在施工现场进行基础的测量和布置，确保基础的尺寸和位置符合设计要求。
然后进行基础的浇筑和固定，确保基础的牢固和稳定。
2. 安装立柱。
接下来是安装立柱的工作。
根据设计图纸和要求，将立柱逐一安装到基础上，并进行固定和调整，确保立柱的垂直度和水平度达到要求。
3. 安装横梁。
安装立柱后，需要进行横梁的安装工作。
根据设计要求，将横梁逐一安装到立柱上，并进行固定和调整，确保横梁的水平度和平整度达到要求。
4. 安装吊钩。
最后是安装龙门吊的吊钩。
根据设计要求，将吊钩安装到横梁上，并进行调整和固定，确保吊钩的位置和角度达到要求。
三、施工安全措施。
在龙门吊安装施工过程中，需要严格遵守施工安全规范，确保施工人员和施工现场的安全。
具体的安全措施包括但不限于，施工现场要设置明显的安全警示标志，施工人员要佩戴好安全帽、安全带等个人防护装备，施工现场要定期进行安全检查和整改，确保施工现场的安全。
四、施工验收。
龙门吊安装施工完成后，需要进行施工验收。
验收内容包括但不限于，龙门吊的安装位置和角度是否符合设计要求，吊钩的使用功能是否正常，立柱和横梁的固定是否牢固。
只有通过验收并达到设计要求，才能进行后续的使用和运行。
总结：龙门吊安装施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和安全。
在施工过程中，施工人员要严格遵守安全规范，做好个人防护，确保施工现场的安全。
龙门吊安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工厂龙门吊安装工程2. 工程地点：XX工厂3. 工程规模：本工程为XX工厂新建的龙门吊安装工程，主要安装一台额定起重量为XX吨的龙门吊。
4. 工程内容：主要包括龙门吊的安装、调试、验收等。
二、施工组织1. 施工单位：XX安装工程公司2. 施工项目经理：XXX3. 施工队伍：由具有丰富经验的龙门吊安装工程师、技术工人、安全员等组成。
4. 施工进度：根据工程进度计划，确保工程按期完成。
三、施工准备1. 技术准备（1）认真阅读设计图纸，了解龙门吊的结构、性能、安装要求等。
（2）组织施工人员学习龙门吊安装技术，掌握安装过程中的注意事项。
（3）编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量标准、安全措施等。
2. 材料准备（1）龙门吊本体及零部件：按照设计要求，采购符合标准的龙门吊本体及零部件。
（2）辅助材料：电缆、螺栓、焊条、焊剂、油漆、防锈油等。
3. 工具准备（1）吊装设备：行车、卷扬机、手拉葫芦等。
（2）测量工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺等。
（3）焊接设备：电焊机、气焊机、切割机等。
（4）其他工具：扳手、螺丝刀、锤子、钳子等。
4. 施工现场准备（1）施工现场平整，确保龙门吊安装过程中的安全。
（2）施工现场具备水电供应，满足施工需求。
（3）施工现场设立安全警示标志，确保施工人员安全。
四、施工工艺1. 龙门吊安装步骤（1）基础检查：对龙门吊基础进行检查，确保基础符合设计要求。
（2）龙门吊本体安装：将龙门吊本体吊装至基础，并进行初步调整。
（3）安装轨道：将轨道安装至基础，并进行调整。
（4）安装大车：将大车安装至轨道，并进行调整。
（5）安装小车：将小车安装至大车，并进行调整。
（6）安装电气系统：安装电缆、电线、控制箱等电气设备。
（7）调试与验收：对龙门吊进行调试，确保各项性能指标符合要求。
2. 施工工艺要点（1）基础检查：对基础进行测量，确保基础平面度、垂直度等符合要求。
（2）龙门吊本体安装：采用吊装设备将龙门吊本体吊装至基础，注意保持龙门吊水平。
钢筋场10T龙门吊安装施工方案
钢筋场10T龙门吊安装施工方案2018年12月目录一、工程概况 (1)二、编制本方案的依据 (1)三、钢筋场布置施工方案 (1)3.1钢筋加工场配置 (1)3.2钢筋加工场机械设备与营地配置 (2)3.2.1钢筋场主要设备配置表 (2)3.2.2钢筋场内的标牌设置 (3)3.2.3钢筋加工场生活区 (3)3.2.4钢筋加工场排水系统 (3)3.3钢筋加工场人员及材料配置 (3)3.4钢筋场主要设备及运输计划 (4)3.4.1原材料 (4)3.4.2 钢筋加工及运输 (4)3.5施工安全与质量保证措施 (4)3.6施工环境保护措施 (5)四、龙门吊安装方案 (6)4.1轨道基础铺设 (6)4.2龙门吊的安装 (6)4.2.1安装工艺 (6)4.2.2龙门吊钢轨安装 (6)4.2.3吊车横梁的组装 (6)4.2.4吊车梁横梁与支腿的组装 (7)4.2.5龙门吊端梁的安装固定 (7)4.2.6吊车梁与支腿的组合件的安装 (8)4.2.7 吊车小车安装 (8)4.2.8 吊车平台爬梯等附属设备的安装 (9)4.2.9施工人员 (9)五、运转试验 (9)5.1试车前的准备和检查 (9)5.2无负荷试车 (9)5.3负荷试车 (9)5.3.1静负荷试车 (10)5.3.2动负荷试车 (10)5.4电气部件试验 (10)六、安全措施 (10)6.1起重吊装危险源识别 (10)6.1.1可能发生以下事故 (10)6.1.2 事故可能造成的危害程度 (11)6.1.3 事故可能出现的征兆 (11)6.2安全操作规范 (11)6.3安全防范 (12)6.3.1 防止高空坠落措施 (12)6.3.2防止高空落物伤人措施 (12)七、质量保证措施 (13)一、工程概况为满足生产需要，能够按时完成施工项目任务，确保工程能够按照合同进度计划顺利完成，需将钢筋场进行改建，并新增一台10T龙门吊，用于钢筋转运、吊装等。
二、编制本方案的依据1、《起重机设备安装工程施工及验收规范》（GB50238-98）2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）3、《安全操作规程》各工种安全技术操作规程汇编4、《起重机机械性能手册》5、《钢结构施工及验收规范》（GB50205-2001）6、《高强度螺栓连接副操作技术规程》7、《建筑施工手册》三、钢筋场布置施工方案3.1钢筋加工场配置（1）场地平整首先将钢筋加工场场地用机械整平、碾压密实，局部难以压实的“弹簧”区域进行换填。
龙门吊安装施工方案
龙门吊安装施工方案龙门吊安装施工方案一、施工前准备工作1.1 地基处理根据龙门吊的设计要求，对施工区域进行地基处理，将地基整平并确保其承重能力满足要求。
1.2 材料准备准备好龙门吊安装所需的相关材料，包括龙门吊的主要构件、固定螺栓、线缆等。
1.3 设备准备准备好所需的施工设备，包括吊车、起重机械等。
二、安装方案2.1 拆卸原有设备如有需要，首先拆卸原有的设备，确保施工区域干净整洁。
2.2 安装龙门吊主体结构根据设计图纸和要求，按照龙门吊的主体结构进行安装，将主体结构固定在地基上。
2.3 安装吊车机构将吊车机构安装在龙门吊的主体结构上，并进行必要的调试和检验，确保其正常运作。
2.4 安装电气系统根据设计要求，安装龙门吊的电气系统，包括电动机、控制柜等。
2.5 安装操作台安装龙门吊的操作台，确保操作台与吊车机构连接紧固可靠，操作方便。
2.6 检验和调试完成安装后，对龙门吊进行全面检验和调试，确保其各项功能正常、安全可靠。
三、安全措施3.1 施工期间，严格遵守安全操作规程，确保工作人员的人身安全。
3.2 进行施工前的安全培训，确保工作人员了解施工过程中的风险和安全注意事项。
3.3 施工现场周围设置安全警示标志，指示施工区域，并设置安全防护措施。
3.4 进行龙门吊的质量检测和验收，确保龙门吊在施工后达到设计要求。
四、施工进度安排4.1 制定详细的施工进度计划，根据实际情况安排施工工序，并按计划进行施工。
4.2 遇到不可抗力因素或其他突发情况时，及时调整施工进度计划，并做好相关记录和通知。
4.3 加强施工过程的监督和管理，确保施工进度的顺利推进。
五、质量控制5.1 严格按照设计标准和要求进行安装施工，确保龙门吊的质量符合设计要求。
5.2 进行龙门吊的质量检测和工作性能测试，确保其各项指标符合要求。
5.3 做好施工记录和施工资料的整理，确保施工的可追溯性和质量的可控性。
总结：龙门吊安装施工方案主要包括施工前准备工作、安装方案、安全措施、施工进度安排及质量控制等方面的内容。
龙门吊安装专项施工方案
广东省佛山市城市轨道交通2号线（一期）TJ4标工程龙门吊安装作业指导书编制：审核：批准：目录一、工程概况 (1)1.1梁场工程概况 (1)1.2门式起重机基本状况 (1)1.3门机主要部件重量及明细 (2)二、编制依据 (2)三、施工计划 (3)3.1施工进度计划 (3)3.2材料与设备计划 (4)四、施工工艺技术 (5)4.1技术要求 (5)4.2工艺流程 (12)4.3施工准备 (12)4.4施工方法 (13)4.5检查验收 (19)五、施工安全保障措施 (22)5.1施工安全技术措施 (22)5.2应急预案 (28)5.3应急响应 (33)5.4处置程序 (37)5.5应急物资与装备保障 (39)5.6监测监控措施 (40)六、组织保障 (42)6.1项目部组织机构 (42)6.2安装单位组织机构 (43)6.3特种作业人员名单及持证情况 (43)MQ50t-39m-14m门式起重机安装专项施工方案一、工程概况1.1梁场工程概况,,,,,,,,,,,,,,,根据梁场机械设备配置要求，需安装MQ50t-39m-14m 三角桁架门式起重机一台，主要用于预制箱梁的吊运及装车。
该MQ50t-39m-14m三角桁架门式起重机是我单位新购设备，安装工作交给该设备的生产厂家南京登封起重设备制造有限公司完成。
为保证安装作业的安全顺利进行，专门编制本安装施工方案。
梁场场地碾压夯实后的软弱下卧层顶面处承载力为70kpa,汽车吊占位区的地基材料主要为C25、C30混凝土路面，且厚度均为0.15m。
中联QY50V汽车吊自重41t、最大配重10t；吊车支腿下垫钢板为 2.0m×2.0m×0.2m的路基板,50T门式起重机抬吊的最重构件为17t，单吊的最重构件为10t。
1.2门式起重机基本状况MQ50t-39m-14m三角桁架门式起重机（简称门机），起重机设计跨度39m,有效提升高度为14m，实际安装跨度为39m。
龙门吊吊装施工方案.(DOC)
目录1、编制依据..................................................... 1.2、工程概况..................................................... 1.2.1工程概况 ................................................ 1...2.2 门式起重机概况.......................................... 2...3、施工部署..................................................... 2.3.1 龙门吊安装.............................................. 2...3.2 龙门吊验收.............................................. 2...4、吊装方法 (2)4.1 钢支撑吊装方法.......................................... 2...4.2 结构钢筋吊装方法........................................5..4.3 结构模板吊装方法........................................ 6..4.4 周转材料吊装方法........................................ 8..5、吊装安全注意事项 (8)5.1 龙门吊的使用方法........................................ 8..5.2 龙门吊的安全技术规则.................................... 9..5.3、龙门吊司机职责....................................... 1..16、龙门吊的维修与检查制度 (13)6.1 龙门吊维修............................................ 1..3.6.2 龙门的检查制度1.4.1、编制依据1.1、MH3/3-18.5 单主梁式龙门起重机安装施工方案。
龙门吊安装专项方案
龙门吊安装及拆除专项方案一、编制依据（一）编制目的为保证陕西合铜高速公路TJ-11标段钢筋场地吊装安全，切实履行企业安全生产的责任主体，根据《建设工程安全生产管理条例》第二十六条和建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的规定，结合本工程的特点，制订本项目龙门吊安装及拆除安全专项施工方案。
工程施工前，技术人员向班组长、作业人员进行书面安全技术交底，双方签字，并由专职安全生产管理人员进行监督。
（二）编制依据根据《建设工程安全生产管理条例》、《起重机械安全规程》、《工程建设安装工程起重施工规范》、《起重机械试验规范和程序》、《施工组织设计》、《龙门吊设计图》、《龙门吊安全技术操作规程》编制本方案。
二、编制原则1、认真、全面、系统做好龙门吊机安装及拆除过程中的安全措施。
2、贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。
确保龙门吊安装质量，为实现钢筋制作顺利进行提供机械保障，以适应施工组织安排的要求。
3、有效对龙门吊安装、拆除过程监控，防止一般及重大安全事故的发生。
三、安全管理方针、原则及目标安全生产方针：坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全生产保证体系，制定完善的安全生产管理制度和切实可行的安全生产保证措施，依法对本单位安全生产负全面责任。
安全生产原则：“管生产必须管安全”、“安全生产、人人有责”安全生产目标：防止各类安全事故的发生，有效的保障起重机拆装施工相关人员的职业安全健康，相关设备的完好，一般工伤率确保小于0人。
四、龙门吊安装龙门吊安装工艺流程支腿的整体吊装及树立 施工准备工作轨道安装轨道安装、固定支腿的地面组装 缆风绳及地锚的固定 主梁、大车的整体吊装主梁的地面组装 起重小车的整体吊装小车的地面组装 安装机电系统 拆除各种临时设施 龙门吊试吊 龙门吊安装完成 安装夹轨器安装各种安全装置（一）施工准备1）安装前到铜川市质量安全总队办理备案，并在安装拆卸前2日到工程项目所属监管部门办理安装拆卸告知。
龙门吊施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设日益增多，龙门吊作为一种重要的起重设备，在建筑、桥梁、港口等领域发挥着重要作用。
为确保龙门吊施工安全、高效、顺利进行，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目龙门吊施工2. 工程地点：XX市XX区XX项目现场3. 工程规模：XX万平方米4. 施工周期：XX个月5. 施工单位：XX公司三、施工方案1. 施工组织设计（1）施工组织机构成立龙门吊施工领导小组，负责施工过程中的全面管理工作。
下设工程技术组、安全质量组、物资供应组、施工班组等。
（2）施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 施工准备（1）现场勘察对施工现场进行勘察，了解地形、地貌、地质条件，确保龙门吊施工的顺利进行。
（2）材料、设备准备根据工程需要，提前采购龙门吊、吊车、起重机、施工材料等设备，确保施工过程中的材料供应。
（3）人员准备组织施工队伍，进行技术培训和安全教育，提高施工人员的技术水平和安全意识。
3. 施工工艺（1）龙门吊安装1）龙门吊基础施工：根据设计图纸，进行龙门吊基础的开挖、垫层、混凝土浇筑等工序。
2）龙门吊柱安装：采用吊车将龙门吊柱吊至基础位置，调整垂直度后，使用螺栓连接。
3）龙门吊梁安装：采用吊车将龙门吊梁吊至柱子上，调整水平度后，使用螺栓连接。
4）龙门吊行走机构安装：安装行走轮、轨道、电气控制系统等。
5）龙门吊电气系统安装：安装电缆、电缆桥架、电气设备等。
（2）龙门吊调试1）电气系统调试：对电气控制系统、电缆、电缆桥架等进行检查，确保电气系统正常运行。
2）机械系统调试：对龙门吊的行走、起吊、变幅、旋转等机构进行检查，确保机械系统正常运行。
3）安全装置调试：对限位器、制动器、保险丝等安全装置进行检查，确保安全装置可靠。
4. 施工质量控制（1）严格控制材料、设备质量，确保施工质量。
（2）加强施工过程中的质量控制，严格执行施工规范和操作规程。
龙门吊整体安装施工方案
龙门吊整体安装施工方案1. 引言龙门吊是一种常用于重型物体起吊与搬运的设备，通常用于工业生产线和建筑工地等场所。
本文将介绍龙门吊的整体安装施工方案，包括准备工作、具体安装步骤和注意事项。
2. 准备工作在进行龙门吊的整体安装之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
下面是准备工作的具体内容：•环境评估：对工地或生产现场的环境进行评估，确保龙门吊的安装不会受到周围的限制或危险因素。
•材料准备：准备好龙门吊的安装所需的材料和工具，包括吊车、螺栓、钢丝绳等。
•人员培训：确保参与安装工作的人员具备相关的技能和安全意识，以保证安全施工。
3. 安装步骤龙门吊的安装一般可以分为以下几个步骤：步骤一：确定安装位置根据施工现场的需求和龙门吊的尺寸，确定龙门吊的安装位置。
确保在安装位置周围没有障碍物，并且有足够的空间进行吊装作业。
步骤二：搭建龙门吊结构在安装位置上搭建龙门吊的结构。
根据龙门吊的设计图纸，按照正确的顺序组装吊车主梁、立柱等部件，并使用螺栓将其牢固地固定在地面或基础上。
步骤三：吊装龙门吊主梁使用吊车将龙门吊主梁吊装到已搭建好的龙门吊结构上，并将其正确地安装到地面或基础上。
在吊装过程中，需要确保吊装过程平稳，且主梁与龙门吊结构之间的连接牢固可靠。
步骤四：安装电气系统和控制系统安装龙门吊的电气系统和控制系统，包括电动机、电缆、控制箱等。
根据龙门吊的设计图纸和安装指南，正确地连接电气元件，并进行必要的调试和测试，确保电气系统正常工作。
步骤五：测试和调试完成龙门吊的安装后，进行必要的测试和调试。
包括吊装测试、运行测试和安全防护测试等。
确保龙门吊能够正常运行，并且满足相关的安全要求和操作规范。
4. 注意事项在进行龙门吊整体安装的过程中，需要注意以下事项：•安全第一：在整个安装过程中，始终将安全放在首位，确保参与施工的人员和周围人员的安全。
•遵循设计规范：严格按照龙门吊的设计规范进行安装，不得随意改变或省略任何环节。
龙门吊安装施工方案
龙门吊安装施工方案龙门吊安装施工方案一.编制依据1.1电力建设安全工作规程DL／T 5009.1—20021.2河南省中原矿山设备有限公司制造拆装说明1.3施工技术文件资料编制管理制度二.工程概况2.1 简介根据现场施工情况，决定在制作场安装一台2.8吨龙门吊，主要进行钢筋制作场地的吊装工作。
该龙门吊是河南省中原矿山设备有限公司制造，产品编号：18050146，额定起重量2.8吨，跨度18米。
2.2 作业内容包括龙门吊轨道的铺设，门架的组合及吊装，天桥的组合和吊装，以及电动葫芦、梯子的安装，安装完成后还要进行负荷试验。
2.3 作业范围详附图三.强制性文件3.1 起重机械应标明最大起重量。
起重机械的制动、限位、连锁以及保护等安全装置应齐全并灵敏可靠。
3.2 塔式起重机、门座式起重机等高架起重机械应有可靠的避雷装置。
3.3在轨道上移动的起重机，除铁路起重机外都必须在距轨道末端2m处设车挡。
轨道应按相关要求接地。
3.4 起重机上应备有相应的灭火装置。
操作室内应铺绝缘垫，不得存放易燃品。
3.5未经机械主管部门同意，起重机械各部的机构和装置不得变更或拆换。
3.6 起重机械每使用一年至少应做一次全面技术检验。
对新装、拆迁、大修或改变重要性能的起重机械，在使用前均应按出厂说明书的要求，进行静负荷及动负荷试验。
制造厂无明确规定时，应按下列规定进行试验：1)静负荷试验：应将试验的重物吊离地面10cm，悬空10min，以检验起重机构架的强度和刚性。
静负荷试验所用重物的重量，对于新安装的、经过大修的或改变重要性能的起重机，应为额定起重量的125%；对于定期进行技术检验的起重机，应为额定起重量的110%。
试验中如发现构架有永久变形，则应修理加固或降低原定的最大起重量方可使用。
桥式起重机在试验中如发现桥架刚性不够，主梁跨中的下挠值在水平线下达到跨度的1／700且不能修复时，应报废。
2)动负荷试验：应在静负荷试验合格后进行。
龙门吊安装施工方案
一、工程概况本项目为一新建厂房，需安装一台龙门吊，用于物料运输。
龙门吊型号为QD10/5-25，额定起重量为10吨，跨度为25米。
为确保龙门吊安装质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备：组织一支具有丰富经验的龙门吊安装队伍，包括施工队长、技术人员、电工、焊工等。
2. 材料准备：龙门吊设备、龙门吊基础混凝土、螺栓、焊条、电线、电缆、控制柜、吊钩、起重机构等。
3. 工具准备：电焊机、扳手、螺丝刀、千斤顶、水平仪、测距仪、卷尺等。
三、施工步骤1. 龙门吊基础施工（1）根据设计图纸，在厂房内确定龙门吊基础位置，进行基础施工。
（2）基础混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行验收，确保符合设计要求。
（3）基础混凝土浇筑完成后，养护至设计强度。
2. 龙门吊安装（1）龙门柱安装1）根据设计图纸，将龙门柱吊装到基础位置。
2）使用水平仪检查龙门柱的垂直度，并进行调整。
3）使用螺栓将龙门柱固定在基础上。
（2）龙门梁安装1）使用起重机将龙门梁吊装到龙门柱上。
2）根据设计要求，调整龙门梁的水平度。
3）使用螺栓将龙门梁固定在龙门柱上。
（3）电气系统安装1）根据设计图纸，安装电动机、控制柜、电缆等电气设备。
2）连接电气线路，进行必要的调试和测试。
（4）吊钩和起重机构安装1）使用起重机将吊钩和起重机构吊装到龙门梁上。
2）确保吊钩和起重机构的安装牢固可靠。
3）进行必要的调试和测试。
（5）安全保护装置安装1）安装限位开关、重载保护装置、防碰撞装置等安全保护装置。
2）确保安全保护装置的可靠性。
四、调试与验收1. 对龙门吊的机械部件、电气系统、安全保护装置进行全面调试。
2. 验收合格后，方可投入使用。
五、注意事项1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 严格按照设计图纸和施工方案进行施工，确保安装质量。
3. 定期对龙门吊进行检查、维护，确保其正常运行。
4. 做好施工记录，为后续使用和维护提供依据。
本施工方案旨在确保龙门吊安装质量，提高施工效率，保障施工安全。
1号钢筋场龙门吊安装施工方案
1号钢筋场龙门吊安装施工方案一号钢筋场龙门吊是用于搬运和堆垛钢筋的关键设备，其安装施工方案必须严谨、规范，确保设备的安全运行和高效使用。
下面是一号钢筋场龙门吊安装施工方案的详细内容：一、施工方案概述本施工方案用于指导一号钢筋场龙门吊的安装施工工作，确保设备的安全性和稳定性。
施工方案包括安装前的准备工作、安装过程中的技术要点和安全措施、安装后的调试和验收等内容。
二、安装前准备工作1.确认施工地点和场地条件，合理规划设备的摆放位置和移动路线。
2.准备好所需的设备、工具和材料，包括龙门吊主体、吊臂、电气控制系统、螺栓、扳手、起重机和其他配件。
3.制定详细的安装计划和施工方案，安排好施工人员的任务和工作时间。
三、安装过程技术要点和安全措施1.按照龙门吊的安装说明书和图纸进行施工，确保设备各部件的安装正确无误。
2.在安装过程中，要特别注意龙门吊的吊钩、主梁、支撑腿和吊臂等关键部件的安装和连接，确保牢固稳定。
3.安装时要注意避免人员和设备受到伤害，严格遵守施工现场的安全规定，佩戴好安全防护用具。
4.在安装龙门吊主体时，要检查设备的各个部位是否有损坏或松动，及时调整和修复。
5.安装完成后，要进行设备的功能测试和质量检验，确保各项指标符合要求。
四、安装后调试和验收1.安装完成后，对龙门吊的电气系统、润滑系统、传动装置等进行调试和试运行，确保设备运转正常。
2.检查设备的安全系统和报警装置，确保在紧急情况下设备能够及时停止运行。
3.进行设备的静态和动态负荷测试，检验设备的承载能力和运行稳定性。
4.对设备的外观和内部结构进行检查，确保设备表面光洁不锈、结构紧凑。
五、安全注意事项1.安装过程中要密切配合，确保作业人员之间的沟通。
2.操作人员应该熟悉设备的操作规程和安全要求，避免操作错误导致的意外事故。
3.在安装期间，应该定期检查设备的安装质量，及时发现并解决问题。
4.操作人员要遵守相关操作规范，确保设备正常运行。
以上就是一号钢筋场龙门吊安装施工方案的详细内容，希望对施工作业有所帮助，确保设备的安全运行和高效使用。
龙门吊安装施工方案
龙门吊安装施工方案龙门吊安装施工方案1. 引言龙门吊是一种常见的起重设备，广泛应用于工地、港口、仓库等场所的货物起卸和搬运作业中。
龙门吊具有起升高度大、工作范围广等优点，因此在现代物流和货物运输领域扮演着重要的角色。
本文将介绍龙门吊的安装施工方案。
2. 安装前准备工作在进行龙门吊的安装前，需要进行以下准备工作：2.1 施工图纸的准备根据龙门吊的型号和使用要求，准备相应的施工图纸，包括平面布置、结构尺寸等详细设计图纸。
这些图纸将作为安装的指导依据。
2.2 安装场地的准备施工现场应具备平整、坚固的地基，避免有杂物和障碍物影响安装进度和安全。
同时，需要确保施工现场周围的设施和人员不会对安装工作造成干扰。
2.3 材料和工具的准备准备安装所需的龙门吊构件、螺栓、吊装工具等。
确保这些材料和工具的质量和适用性，以保证安装过程中的安全和顺利进行。
3. 安装步骤3.1 基础施工根据施工图纸的要求，在安装现场进行基础施工。
包括地基的开挖、混泥土浇筑、钢筋加固等。
3.2 安装立柱将预制好的立柱部件按照施工图纸要求进行组装，并使用螺栓等固定件进行牢固连接。
确保立柱的垂直度和水平度符合要求。
3.3 安装横梁安装横梁需要使用起重设备，将横梁吊装到立柱上，并使用螺栓进行紧固。
确保横梁的水平度和平面位置符合要求。
3.4 安装起重机构将起重机构按照施工图纸要求进行安装，包括吊钩、钢丝绳、电机等组装和连接。
确保起重机构的平稳运行和安全使用。
3.5 安装操作台根据施工图纸要求，安装操作台和控制系统。
确保操作台和控制系统的布置合理，并与起重机构进行连接。
3.6 检查和调试完成安装后，对龙门吊进行全面检查和调试。
包括各部位的运行状态、安全装置的工作性能等。
确保龙门吊的正常运行和安全使用。
4. 安全注意事项在龙门吊的安装过程中，需要注意以下安全事项：- 所有参与安装工作的人员应接受相关的安全培训，并严格遵守相关的安全操作规程。
- 安装现场应设置明显的安全警示标志，确保工人和其他人员远离危险区域。
龙门吊组装施工方案
龙门吊组装施工方案引言龙门吊是一种常见的起重设备，广泛应用于工地、港口、车间等场所。
为了保证龙门吊的安全和正常运行，正确的组装施工方案非常重要。
本文将介绍一种针对龙门吊的组装施工方案，并提供一些实用的操作指南。
施工准备在开始组装龙门吊之前，需要做好以下准备工作： 1. 确定安装地点：选择一个平坦、坚固的地基作为龙门吊的安装位置。
2. 准备所需工具和设备：如起重机、扳手、螺丝刀、扳手等。
3. 配备所需材料：如螺杆、螺母、螺栓、铁板等。
组装步骤步骤一：搭建基础支架1.将龙门吊的基础支架放在安装地点上。
2.使用螺丝刀和扳手将支架上的螺杆和螺母固定好。
步骤二：安装横梁1.将横梁放在两个支架上，确保与支架上的孔位对应。
2.用螺栓将横梁与支架固定，使用扳手逐一拧紧每个螺栓。
3.检查横梁的水平度，调整支架上螺杆的高低使其水平。
步骤三：安装立柱1.将立柱放在支架上的孔位上。
2.使用螺栓将立柱与支架固定，使用扳手逐一拧紧每个螺栓。
3.确保立柱处于垂直状态，可以使用水平仪进行调整。
步骤四：安装吊臂1.将吊臂放在立柱上的孔位上。
2.使用螺栓将吊臂与立柱固定，使用扳手逐一拧紧每个螺栓。
3.检查吊臂的水平度，调整立柱上螺栓的松紧度使其水平。
步骤五：安装起重机1.将起重机放在吊臂上的孔位上。
2.使用螺栓将起重机与吊臂固定，使用扳手逐一拧紧每个螺栓。
步骤六：检查和调整1.检查每个连接点的紧固度，确保所有零部件都被正确固定。
2.检查整个龙门吊的稳定性和水平度，调整螺栓的松紧度使其稳定且水平。
安全注意事项在进行龙门吊组装施工时，需要注意以下安全事项： 1. 提前排查工作场地的安全隐患，保持工作区域整洁。
2. 穿戴好安全帽、手套等个人防护装备。
3. 严格按照施工方案进行操作，避免过度承载和不符合规范的组装。
4. 在组装过程中，保持良好的沟通和协调，确保施工人员的安全。
5. 如有需要，可以请专业人士指导或协助进行组装施工。
最新钢筋加工厂龙门吊的安装与拆除专项施工方案
目录一、编制依据与原则01.1 编制依据 01.2 编制原则 (1)二、工程概况 (1)2.1 工程简介 (1)2.2 龙门吊安装与拆除人员准备 (1)2.3 龙门吊安装与拆除机械准备 (2)2.4 施工进度计划 (2)2.5 施工要求 (2)三、施工工艺及施工方法 (3)3.1 龙门吊的安装 (3)3.2 龙门吊的拆除 (10)四、质量管理措施 (12)4.1 质量目标 (12)4.2 质量组织机构 (12)4.3 质量管理体系 (13)4.4 确保工程质量的控制措施 (14)4.5 质量检查人员和自检制度 (15)五、安全管理措施 (16)5.1 安全目标 (16)5.2安全生产组织机构 (17)5.3安全保证体系 (17)5.4 安全生产保证措施 (18)六、环境保证措施 (20)6.1 环境目标及质量方针 (20)6.2 环境保护、水土保持体系框图 (20)6.3 环保施工措施 (21)七、文明施工措施 (23)7.1 文明施工体系框图 (23)7.2 文明施保证措施 (24)八、应急救援预案 (25)8.1 应急预案的任务和目标 (25)8.2项目部成立应急救援指挥小组 (26)8.3 机构职责 (27)8.4 高空坠落应急处理 (28)8.5 物体打击事故的预防及其应急预案： (28)8.6 触电事故的预防： (29)8.7 事故应急救援措施： (30)8.8 应急预案实施终止后的恢复工作 (31)8.9 事故的调查处理 (31)钢筋加工厂龙门吊的安装与拆除专项施工方案一、编制依据与原则1.1 编制依据1、《起重机设计规范》（GB3811-2008）；2、《起重机械安全规程》（GB 6067.1-2010）；3、《起重机设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-2010）；4、《通用桥式起重机可靠性评定试验规范》（JB/T50103-1998）；5、《起重设备安装工程施工及验收规范》（JBJ31-2010）；6、《桥式和门式起重机制造及轨道公差》（GB10183-2005）；7、《工程建设安装工程起重施工规范》；8、《龙门吊设计图》；9、《龙门吊安全技术操作规程》；10、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012）；11、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）；12、《重庆市公路工程质量控制强制性要求》（渝交委〔2015〕79号）；13、《重庆市公路水运工程安全生产强制性要求》（渝交委〔2015〕81号）；14、重庆九龙坡至永川高速公路JY1合同段《两阶段施工图设计》；15、《中交第一公路工程局有限公司施工方案管理办法》；16、《中华人民共和国环境保护法》；17、我部《实施性施工组织设计》。
钢筋场地龙门吊安装施工方案
编号：NHWB-钢筋场地龙门吊安装施工方案钢筋场地龙门吊安装施工方案编制：__________审核：__________审批：__________有限公司标段2O14年12月12日附件1：目录第一章编制依据.............................................. - 1 - 第二章编制目的.............................................. - 1 - 第三章工程概况.............................................. - 1 -3.1工程概况................................................ - 1 -3.2龙门吊安装区域施工概况.................................. - 1 - 第四章施工总体部署......................................... - 2 -4.1施工组织机构............................................ - 2 -4.2施工机械安排............................................ - 3 -4.3工期安排................................................ - 4 - 第五章施工方案.............................................. - 4 -5.1龙门吊主要参数.......................................... - 4 -5.2 龙门吊基础施工......................................... - 4 -5.3龙门吊安装.............................................. - 7 - 第六章质量保证措施......................................... - 13 -6.1龙门吊工程检验、验收标准 ............................... - 13 -6.2质量保证措施........................................... - 13 - 第七章安全保证措施......................................... - 14 -7.1 安全防护措施.......................................... - 14 -7.2 安装过程注意事项...................................... - 14 - 第八章应急救援预案......................................... - 15 -8.1 应急领导小组.......................................... - 15 -8.2 应急响应.............................................. - 17 -8.3善后处置............................................... - 17 -8.4 各类事故的预防........................................ - 17 -第一章编制依据1.1《起重机设计规范》GB/T 3811-20081.2《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-20101.3《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278-20101.4《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB/T 10183-20051.5《起重机安全规程》JBT 50103-1998第二章编制目的根据现场施工条件，车辆段钢筋场地拟用一台16吨，跨度32米长的电动葫芦门式龙门吊。
钢筋加工场龙门吊安装、拆卸专项施工方案
XXXX三分部项目部钢筋加工场龙门吊安装、拆卸专项施工方案编制人： XX审核人： XXXXXX三分部项目部2017年11月目录第一章工程概况 (2)第二章编制依据 (4)2.1 编制来源 (4)2.2 编制目的 (4)2.3 使用范围 (5)第三章施工计划 (5)3.1 施工进度计划 (5)3.2 机械设备及工具配置 (5)3.3 材料计划 (6)第四章施工工艺技术 (7)4.1 施工准备阶段 (7)4.2 龙门吊安装施工方案 (7)第五章施工安全保证措施 (15)5.1 龙门吊操作规程 (15)5.2 危险源辨识 (16)5.3 一般控制措施 (20)5.4 安全操作规程 (21)5.5 安全管理机构与制度 (23)5.6 安全事故应急救援 (27)5.7 高空作业应急预案 (29)5.8 机械伤害应急预案 (30)5.9 现场其他预防应急预案 (32)第一章工程概况本分部的钢筋加工场位于1#拌合站的建设场地内，钢筋加工场主要用于钢筋笼、箍筋、结构物受力钢筋等的加工与制作。
按照标准化施工该技术规范的要求，为了提高钢筋加工的效率，并确保施工中安全，本分部钢筋加工场将在场内安装龙门吊。
按照设计图纸的要求，龙门吊由基础、行走轨道、LD型电动单梁起重机等部件构成，其中龙门吊以LD型电动单梁起重机进行吊装施工，吊装的重量Q=10t，起升高度H=9m，跨度为28m，行车长度为100m。
为了满足钢筋加工的施工，龙门吊将安装两台电动单梁起重机。
本次将由河南省大方重型机器有限公司进行龙门吊的安装工作，经过本分部的严格审查，此安装公司持相关安装维修许可证，满足设备安装要求。
由于起重机安装属于高空作业，属于特种设备安装，本分部将在施工中严格遵守有关安全操作规程，加强安装管理，具体的总体示意图如下所示:龙门吊实际示意图龙门吊立面示意图第二章编制依据2.1 编制来源1、《起重机械安全规程》GB6067-85；2、《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000；3、《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50256-96；4、《起重机械试验规范和程序》GB5905-86；5、《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231（四）-78；6、龙门吊图纸及使用说明书；7、本企业的技术能力、机械设备、施工经验及管理水平进行编制的。
1号钢筋场龙门吊安装施工方案
广东德贝特起重机械有限公司起重机安装施工方案施工单位:广东德贝特起重机械有限公司施工地点:广中江高速公路项目第TJ03合同段施工时间: 年月日七、吊装方案ﻫ(一）吊装根据现场及起吊设备条件,决定采用分片吊装、然后再在承轨梁上组装的方案。
根据起重机起升高度、单片主1。
先将导电侧主梁梁捆绑好，在主梁两端各系足够梁及小车总成自重,选用用足够吨位（t)的汽车吊吊装。
ﻫ长度的缆绳，缓慢起升200—30０mm后刹车。
２.检查起吊用的钢丝绳是否牢靠。
ﻫ3。
当电动葫芦桥式起重机缓缓吊起，用主梁两端缆绳控制吊起的起平稳,并保证不与附近建筑物等干涉。
起吊到超过轨道高度后起重机导电侧主梁调整到安装位置,吊机缓缓放落。
ﻫ4．在导电侧主梁车轮处用木块制动,并在端梁接口处用枕木垫实。
ﻫ５.捆扎起吊传动侧主梁,起吊到一定高度后在主梁下垫支架，将司机室移至传动侧主梁下同主梁定位连接。
6。
将带有司机室的传动侧主梁起吊到一定高度后,用缆绳将其调整到安装位置。
ﻫ７．用螺栓将两片主梁连接，按要求对称紧固螺栓组。
ﻫ8.拆除吊索及枕木。
ﻫ9.起吊小车,将小车吊至桥架轨道。
(二）辅助设备安装ﻫ１.吊装维修吊笼，使之与主粱焊接牢固。
２.安装端梁栏杆、小车栏杆、大车动侧栏杆、导电侧竖架及栏杆、小运电缆滑线.3．安装小车导电支架、斜梯及平台。
1。
按照电气总４.安装吊钩,用钢丝绳压板紧固钢缆绳头。
ﻫ 5.安装缓冲碰头。
ﻫ(三）电气设备安装ﻫ图，安装全部电气设备和元件。
２。
安装在走台上的控制屏(箱）、电阻器等较重的设备,应尽量使支架牢固地搭接在走台大拉筋上,电阻器应尽量靠近控制屏(箱),使联接导线最短。
ﻫ３.电阻器应沿着平行主梁的方向放置,电阻器迭装时不超过４5.导线应走线管（线槽),线管出线口应加橡箱.ﻫ4．按照电气原理图，放线将全部电气设备和元件连接。
ﻫ6。
电缆挂装于滑车上，电缆下挂长度适皮护套,全部导线的端头应按设计图纸上的编号作好标记,以便检修。
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编号：NHWB-钢筋场地龙门吊安装施工方案钢筋场地龙门吊安装施工方案编制：__________审核：__________审批：__________有限公司标段2O14年12月12日附件1：目录第一章编制依据.............................................. - 1 - 第二章编制目的.............................................. - 1 - 第三章工程概况.............................................. - 1 -3.1工程概况................................................ - 1 -3.2龙门吊安装区域施工概况.................................. - 1 - 第四章施工总体部署......................................... - 2 -4.1施工组织机构............................................ - 2 -4.2施工机械安排............................................ - 3 -4.3工期安排................................................ - 4 - 第五章施工方案.............................................. - 4 -5.1龙门吊主要参数.......................................... - 4 -5.2 龙门吊基础施工......................................... - 4 -5.3龙门吊安装.............................................. - 7 - 第六章质量保证措施......................................... - 13 -6.1龙门吊工程检验、验收标准 ............................... - 13 -6.2质量保证措施........................................... - 13 - 第七章安全保证措施......................................... - 14 -7.1 安全防护措施.......................................... - 14 -7.2 安装过程注意事项...................................... - 14 - 第八章应急救援预案......................................... - 15 -8.1 应急领导小组.......................................... - 15 -8.2 应急响应.............................................. - 17 -8.3善后处置............................................... - 17 -8.4 各类事故的预防........................................ - 17 -第一章编制依据1.1《起重机设计规范》GB/T 3811-20081.2《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-20101.3《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278-20101.4《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB/T 10183-20051.5《起重机安全规程》JBT 50103-1998第二章编制目的根据现场施工条件，车辆段钢筋场地拟用一台16吨，跨度32米长的电动葫芦门式龙门吊。
为了保证施工期间龙门吊施工的安全、质量，合理的安排施工工期，编制龙门吊安装拆除方案。
第三章工程概况3.1工程概况综合办公楼、运用库、辅助联合车间、综合维修中心及物资总库等14座拟建房屋。
地上一～二层为车辆段运用用房，8.700 标高层为物业开发项目的停车场；14.200 标高层为物业开发项目的上盖大平台。
上盖平台区域共划分为 A-F六个区域，除A 区无盖上住宅外，其它区盖上有 3～11 层的住宅，车辆段与综合基地围墙内地下部分占地面积为 21.97万m²，车辆段红线内总建筑面积76.33万㎡，概算总造价15.75亿元。
3.2龙门吊安装区域施工概况龙门吊安装区域东接工人生活区，南临环岛南路，西接项目部办公区，北接上盖开发施工现场，具体位置详以下平面图：图1龙门吊平面图第四章施工总体部署4.1施工组织机构为了保证施工期间的安全，组织及质量、安全、测量以及施工等为一体的组织结构，保证基础的施工质量及施工安全，其组织机构图如图1所示：图2龙门施工组织机构图4.2施工机械安排表1 施工机械安排4.3工期安排龙门吊基础施工30天，龙门吊计划安装时间10天，调试时间2天，总工期42天完成龙门吊的安装及调试。
第五章施工方案5.1龙门吊主要参数（1）额定起重量：16t（实际使用起重量为5 t）（2）跨度：32m（3）悬臂：2000mm（4）总重：约30t（5）主梁重量：约10t（整机单件最大重量）（6）主梁外型尺寸：长×宽×高=48000×2100×2310mm（7）门腿高度：10204mm（8）单根走行梁重量：2t（9）走行梁法兰座尺寸：500×500mm（10）葫芦重量：1.5t（11）起重机总高度：12.9m（12）司机室外型尺寸：长×宽×高=1500×1600×1800mm（13）司机室重量：0.5t（14）起重机外型尺寸：长×宽×高=34000×9000×12900mm5.2 龙门吊基础施工5.2.1 龙门吊基础设计参数龙门吊基础采用条形基础，通过计算及验算，确定条形基础参数如下：（1）龙门吊基础：龙门吊基础单侧长约60m，混凝土强度等级C35，基础配筋为单层C14@200,条形基础宽度1.5米，具体剖面如下图：图3 基础示意图4.2.2 龙门吊基础龙门吊基础由地基梁、垫层与基础组成，使用16t龙门吊，龙门吊自重为30t，两边悬臂4m，单个轮压计算模型图4所示：图4 计算模型图要求地基的承载力大于80Kpa以上。
4.2.3龙门吊基础施工工艺4.2.3.1龙门吊基础施工工艺流程图5龙门吊地基施工工艺流程4.2.3.2地基处理（1）测量放线，定出龙门吊基础位置，并开挖沟槽宽1m。
（2）在基坑底部回填第一层回填土，厚度25-30cm；碾压密实后回填第二层回填土，厚度为25~30cm；第二层回填土碾压土完成后回填三合土，回填厚度为约20cm。
三层回填土碾压密实后厚度为53cm。
地基土层处理如图3所示。
（3）三合土配比如下：1）组成：用石灰、碎砖和砂（可掺入少量粘土）按体积比加水成拌合料铺设在基土层上而成，铺设厚度≮100mm。
（应分层夯实）2）配合比：石灰：砂：碎料（碎砖等）= 1：3：6。
图6地基处理4.2.2.3基础施工（1）钢筋绑扎：地基梁主筋共分2层，先铺Ｃ14@200,后铺Ａ8@500，两钢筋采用绑扎连接。
（2）预埋钢板：预埋件钢板尺寸240×120×14@700mm，在地基梁模板合模前，安装预埋钢板。
钢板预埋时，其长边中点的垂线与龙门吊基础中心线重合。
预埋件顶部高程同基础顶高程。
（3）模板安装与支护1）模板安装前，回填地基应夯实。
2）模板采用木模板，模板及其支架应具有足够的承载能力、钢度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
3）在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。
模板安装要满足模内清洁，无杂物，均匀的涂刷隔离剂，模板拼缝要严密，支撑牢固。
（4）混凝土浇注地基梁混凝土采用C35混凝土。
混凝土使用振捣棒振捣时要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，振捣棒应插入下层50mm左右，以消除两层之间的接缝，每点振捣时间视表面不再显著下沉，表面无气泡产生且混凝土表面有均匀的水泥浆泛出为准，振点间距500mm，振捣时禁止碰到模板及预埋件。
（5）混凝土养护待混凝土强度达到4Mpa，且拆模后混凝土表面达到不缺棱，不掉角的情况下，进行模板拆除。
模板拆模后应及时的对混凝土进行浇水养护，浇水次数应保持混凝土处于湿润状态。
混凝土养护的时间不得少于7d。
5.3龙门吊安装5.3.1工艺流程图7 龙门吊安装部序图5.3.2 龙门吊安装过程（1）安装前的准备1）设置牢固的地锚；2）准备缆绳（钢丝绳）和手拉葫芦（调节松紧度用），并事先拴挂在支腿上部（便于拆卸地方）；3）在主梁两端栓挂足够长度的牵引绳，以便主梁起吊后调整方向；4）起吊前必须开好班前会，由现场负责人（或总工程师）宣布作业要点、注意事项、安全要求、人员分工等；5）司机、指挥员、作业人员要相互明确并熟悉指挥信号、手势和联络方式；6）必须确定一个专人，统一指挥吊车。
指挥信号一定要明确、果断、清晰、响亮，站立在司机看得见的位置；7）清理作业现场，拉设警戒线，禁止无关人员车辆进入，设专人进行防护。
（2）建筑构件的检查根据提供的建筑构件检测数据，对建筑构件部分进行复查。
1）承轨梁顶面标高。
2）承轨梁中心位置及两侧承轨梁中心距。
3）承轨梁已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离。
（3）安装轨道1）放线：根据起重机轨距在承轨梁上放线，弹出轨道中心线，再按轨道底宽，弹出轨道底边线，以导电侧的轨道线为基准，根据轨距，用钢卷尺、弹簧秤定出另一侧轨道中心线，同样弹出轨道中心线。
2）调整标高：根据所测标高，添加所需的垫板。
3）轨道上位：用起重机械（如手拉葫芦等）分别将调直的轨道吊装到承轨梁上，吊放在所需位置，把轨道底面用20mm左右厚度的木板垫起来，以便放置钢垫板和防震垫片。
4）轨道找正、定位、紧固：将安装轨道用的一切材料及工具如螺栓组、轨道压板等运到承轨梁上，并组对好，以便安装。
钢垫和防震垫板垫好后，将轨道下的木板抽出，然后用鱼尾板把轨道连成一体，其轨道接头间隙不应大于2mm左右，两侧轨道接头错开，且错开距离不得等于轮距，接头左、右、上三面偏移均应小于1mm，根据中心线大体找成一根直线，用轨道压板等把轨道初步固定，最后进行全面找正，符合要求后把螺栓全部紧固。