手工电弧焊实习报告资料.doc

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焊接实习报告

焊接实习报告

焊接实习报告指导教师:(校内)指导教师:(单位)姓名:专业:班级:实习单位:实习岗位:实习时间:年月日至年月日二零XX年XX月XX日一、实习目的电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接工作的,可以进行平焊、立焊、横焊和仰焊等多位置焊接。

另外由于焊条电弧焊设备轻松,搬运灵敏,所以说,焊条电弧焊可以在任何有电源的地方进行焊接作业。

适用于各种金属材料型或三角型焊接方法。

Vx、Vy、Vz三个运动之间应协调全都,防止焊缝熔透凹凸不均。

3)两侧熔化宽度应全都,防止产生未焊透,保持焊缝熔透整齐。

4)当铁水敷上之后要立刻作Vx运动,不能停留或减慢速度。

5)接受反复灭弧法收尾。

2.2.2向下立焊在大口径长输管道工程中的应用目前,向下立焊技术在长输管道工程中应用极为广泛,并且发挥着越来越重要的作用,一般接受纤维素焊条进行根焊和热焊。

低氢型焊条进行填充、盖面。

用纤维素焊条进行热焊可形成气渣爱惜、熔池清晰、电弧吹力大、热量集中,增加了对管接头坡口根部的穿透力气,易于根焊且背面成形良好;用低氢型焊条进行填充、盖面焊,能降低焊缝中的氢含量,从而提高焊缝的力学性能。

A.焊接1.焊前预热焊接前,在管接头坡口两侧各大于75mm范围内进行火焰预热,预热温度应把握在100——120℃,加热时应使温度均匀上升。

可接受测温笔或表面温度计在距管口50mm处进行测量,预热结束温度应稍高于规定温度,但不宜超过50℃。

2.接头组对管道的组对是保证向下立焊焊接质量和管接头背面成形良好的关键。

假如坡VI形式、组对间隙和钝边的大小不合适,易造成内凹、焊瘤、未焊透等缺陷。

为此,在现场直段焊接时接受专用内对VI器;在连头处接受专用外对VI器,以确保错边量小于1.6mm。

B.操作要领1.根焊管道焊接要求单面焊双面成形,背面焊缝要求焊波均匀、表面光滑并略有凸起,因此底层焊道是保证背面成形良好的关键。

施焊时,在管接头12点处前方10mm处的坡口表面上引弧,待电弧引至起焊处,在起焊处稍作停留,钝边熔透后沿焊缝直拖向下打开熔孔,形成第1个熔孔后,焊条快速压低并接受短弧焊,焊条作直线或往复小动作,快速、均匀、平稳地向下运条,要求焊工留意力必需集中,做到“听、看、送”三要点。

手工电弧焊实习报告

手工电弧焊实习报告

手工电弧焊实习报告
报告人:日期:
实习目的:通过手工电弧焊的操作过程,了解不同类型的焊条的操作技能,熟悉不同规格
下焊条的工艺规范参数及其产生各种缺陷的原因和予防措施,掌握手工电弧焊工艺过程、适用范围及应遵守的安全规程。

实习报告内容:焊接准备:母材牌号: Q235 规格尺寸:300x100x12mm 填充材料牌号: E4303(J422).E5015 (J507)规格:Φ3.2, Φ4.0 电源型号: ZX7-400 极性:正、反极性均可焊道顺序坡口加工方法:刨铣清理方法:机械打磨(角磨机)、锉削钝边装配与定位焊: : 焊件两端(20mm内)定位,焊缝长度10-15mm,作适当反变形
焊接工艺规范参数:焊道 1层打底焊 2层填充焊 3层盖面焊焊接位置平位平位平位焊条直径(mm) Φ3.2 Φ4.0 Φ4.0 电流(A) 90A 150―170A 150--160A 焊边方向
向右向右向右接头型式焊接技能操作技术:易产生的缺陷种类产生的原因磁偏吹、钝边过大、间隙太小、电弧太长,角度不正确、电流过小、速度过快熔渣超前,焊接电流过小预防办法正确坡口尺寸和装配间隙,选用正确焊接电流和焊速,认真操作,防止焊偏分清熔池与溶渣,选用合适的焊接电流未焊透夹渣咬边、焊瘤
安全知识:焊接电流过大,烧穿母材焊接速度慢合理的焊接电流和焊接速度防火焊接区无易燃易爆物品有防火板遮挡,配备灭火器材防触电防烟尘、辐射个人措施
身体干燥、穿绝缘保持工作区良好通风、正鞋、戴焊工手套、确佩戴使用防护面罩焊前检查设备情况保证焊接设备正常无破损、漏电,有防短路保护装置有通风和空气置换装置,设置专用遮光屏车间(工位)设施
感谢您的阅读,祝您生活愉快。

手工电弧焊实验报告

手工电弧焊实验报告

手工电弧焊实验报告手工电弧焊实验报告一、引言手工电弧焊是一种常见的金属焊接方法,通过电弧的热量将金属材料熔化并连接在一起。

本次实验旨在通过实际操作,探究手工电弧焊的原理、工艺和应用。

二、实验器材与材料1. 手工电弧焊设备:电焊机、焊枪、焊接电缆等;2. 金属焊接材料:焊条、焊接件等;3. 个人防护装备:焊接面罩、焊接手套、防护服等。

三、实验步骤与结果1. 准备工作a. 确保工作区域通风良好,防止有害气体积聚;b. 穿戴个人防护装备,确保安全;c. 将焊条插入焊枪,接好焊接电缆。

2. 焊接准备a. 清洁焊接件表面,确保无油污和氧化物;b. 定位并夹紧焊接件,确保稳固。

3. 焊接操作a. 打开电焊机电源,调节电流大小;b. 用手持焊枪接触焊接件,同时按下电焊机的电流开关;c. 移动焊枪,使电弧在焊接件上形成熔化池;d. 按照焊接工艺要求,逐渐将焊条加入熔化池中。

4. 焊接结果a. 观察焊接区域,检查焊缝的质量和外观;b. 测量焊接点的强度和密封性。

四、实验分析与讨论1. 手工电弧焊的原理手工电弧焊利用电弧的高温将金属材料熔化,并在冷却后形成焊缝。

电焊机产生的电流通过焊条和焊接件之间的电弧,使焊接区域达到高温,使金属熔化并形成熔化池。

2. 影响焊接质量的因素a. 电流大小:电流过大会导致焊接过热,电流过小则焊接不熔化;b. 电弧长度:电弧长度过长会导致焊接不稳定,电弧长度过短则焊接不充分;c. 焊接速度:焊接速度过快会导致焊接不均匀,焊接速度过慢则焊接过热;d. 焊接角度:焊接角度过大会导致焊接不牢固,焊接角度过小则焊接不充分。

3. 手工电弧焊的应用手工电弧焊广泛应用于金属结构的制造和维修,如船舶、桥梁、建筑等。

其灵活性和适应性使其成为一种重要的焊接方法。

五、实验总结通过本次手工电弧焊实验,我们深入了解了手工电弧焊的原理、工艺和应用。

手工电弧焊是一种常见的金属焊接方法,具有广泛的应用领域。

在实际操作中,我们需要注意调节电流大小、控制电弧长度、掌握焊接速度和角度等因素,以确保焊接质量和安全性。

电焊工作实习报告(通用11篇)

电焊工作实习报告(通用11篇)

电焊工作实习报告电焊工作实习报告(通用11篇)转眼间一个辛苦的实习生活又结束了,这次实习让你心中有什么感想呢?让我们一起来学习写实习报告吧。

但是实习报告有什么要求呢?下面是小编收集整理的电焊工作实习报告(通用11篇),仅供参考,大家一起来看看吧。

电焊工作实习报告1一:实习目的目前单片机上网技术是一个热门技术,很多高校学生选择与此相关的毕业设计,同时高校也有与此相关的项目。

通过对一只正规产品GWL-100 单片机学习开发板的安装、焊接、调试、了解电子产品的装配全过程,训练动手能力,掌握元器件的识别,简易测试,及整机调试工艺,从而有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业的相关知识。

培养理论联系实际的能力,提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

本周实习具体目的如下:1、学习并掌握Protel 99 SE软件,在实操过程中能灵活使用该软件。

2、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

3、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。

熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。

5、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

二:实习内容和要求实习内容:1、对照原理图讲述整机工作原理;2、对照原理图看懂装配接线图;3、了解图上符号,并与实物对照;4、根据技术指标测试各元器件的主要参数;5、讲解焊接的操作方法和注意事项;6、焊接练习;7、分发与清点零件;8、万用表的工作原理及其分类;9、讲解元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。

10、讲解如何使用工具测试元器件11、组装、焊接与调试GWL-100 单片机学习开发板实习要求:熟悉运用Protel 99 SE软件,学习理解并绘制万用表电原理图,认真细致地安装焊接,排除安装焊接过程中出现的故障以在规定时间内完成正规GWL-100 单片机学习开发板的安装、焊接、调试及使用。

手工电气焊实习报告

手工电气焊实习报告

实习报告一、实习目的手工电弧焊实习是电气工程及其自动化专业学生掌握焊接工艺、提高动手能力的重要实践环节。

通过本次实习,旨在使学生了解和掌握手工电弧焊的基本原理、操作技巧和安全注意事项,培养学生的实际操作能力,巩固和深化所学理论知识。

二、实习内容1. 手工电弧焊的基本原理:学习手工电弧焊的原理,了解电弧的产生、稳定和熄灭过程,掌握焊条的作用和选用原则。

2. 焊接设备及工具:熟悉手工电弧焊设备及其组成部分,学会正确使用焊接设备和工具。

3. 焊接工艺:学习焊接参数的选择,包括电流、电压、焊接速度和焊条角度等,掌握各种焊接位置的焊接技巧。

4. 焊缝质量:了解焊缝的形成过程,掌握焊缝质量的判断标准,学会如何预防和修正焊接缺陷。

5. 安全注意事项:学习焊接过程中的安全防护措施,防止触电、火灾等事故的发生。

三、实习过程在实习过程中,我按照指导老师的安排,逐步学习了手工电弧焊的基本原理、操作技巧和安全注意事项。

在理论学习的基础上,我进行了实际操作,掌握了各种焊接位置的焊接技巧,并学会了如何判断焊缝质量。

在实习过程中,我深刻体会到焊接操作的技巧性,例如焊条的角度、焊接速度和电流电压的选择等都会影响到焊接质量。

同时,我也认识到焊接安全的重要性,严格按照安全操作规程进行操作,防止事故的发生。

四、实习收获通过本次实习,我掌握了手工电弧焊的基本原理和操作技巧,提高了实际操作能力。

同时,我也学会了如何判断焊缝质量,并为以后从事电气工程领域的工作奠定了基础。

此外,实习过程中的团队合作使我更加明白了团结协作的重要性,培养了我良好的团队精神。

在今后的学习和工作中,我将继续努力,不断提高自己的专业素养,为我国电气工程领域的发展贡献自己的力量。

五、实习总结本次手工电弧焊实习使我受益匪浅,不仅提高了我的动手能力,还加深了我对焊接工艺的理解。

在今后的学习和工作中,我将不断探索、创新,努力提高自己的专业素养,为我国电气工程领域的发展贡献自己的力量。

手工电弧焊实训报告

手工电弧焊实训报告

手工电弧焊实训报告一、实训目的。

手工电弧焊是一种常见的金属焊接方法,通过电流产生的电弧加热熔化焊丝和工件,使它们在熔融状态下相互融合,从而达到焊接的目的。

本次实训旨在让学员掌握手工电弧焊的基本操作技能,了解焊接过程中的注意事项,并能够独立完成简单的焊接任务。

二、实训内容。

1. 焊接设备及工具的准备。

在进行手工电弧焊实训前,首先需要准备好焊接设备和工具。

焊接设备包括焊接机、焊接手套、焊接面罩等。

工具则包括焊接钳、钢丝刷、打火机等。

在使用这些设备和工具前,需要对其进行检查,确保其正常工作。

2. 电弧焊的基本操作。

电弧焊的基本操作包括接通电源、点火、焊接、断电等步骤。

在进行这些操作时,需要注意保护好自己的安全,避免触电或被火花溅到。

同时,还需要掌握好焊接枪的角度和移动速度,以确保焊接质量。

3. 焊接技巧的训练。

除了掌握基本的焊接操作外,还需要进行焊接技巧的训练。

比如控制焊接电流、选择合适的焊接材料、掌握好焊接速度等。

这些技巧的掌握对于提高焊接质量至关重要。

三、实训效果。

通过本次实训,学员们对手工电弧焊有了更深入的了解,掌握了基本的焊接操作技能和焊接技巧。

他们能够独立完成简单的焊接任务,并且在操作过程中能够注意到安全事项,确保自己和他人的安全。

同时,他们也意识到了焊接质量的重要性,明白了掌握好焊接技巧对于提高焊接质量的重要性。

四、实训心得。

在实训过程中,学员们纷纷表示,通过这次实训,他们对手工电弧焊有了更深入的了解,收获颇丰。

他们不仅掌握了基本的焊接操作技能,还学会了如何注意安全、选择合适的焊接材料等。

这些技能不仅在日常生活中有所帮助,而且在未来的工作中也将大有裨益。

五、实训总结。

通过本次手工电弧焊实训,学员们不仅掌握了基本的焊接操作技能和焊接技巧,还对焊接质量和安全有了更深入的认识。

这些知识和技能的掌握将对他们未来的学习和工作产生积极的影响。

希望学员们能够在今后的学习和工作中不断提升自己的技能,为社会做出更大的贡献。

大学生焊工实习报告(实用3篇)

大学生焊工实习报告(实用3篇)

大学生焊工实习报告(实用3篇)1.大学生焊工实习报告第1篇一、基本知识:交流电焊机和直流电焊机的大致结构及应用。

(1)电焊条的规格、组成和作用。

(2)手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围。

(3)平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法。

(4)常见焊缝的缺陷及产生原因。

(5)焊接安全技术。

二、基本技能:手工电弧焊引弧、平焊、气焊火焰的调节极其应用、气焊、气割。

三、经验总结在我已开始所接触到的这些工种里面,焊工是最轻松的活。

因为我们可以不必像前几次那样站着工作,我们可以带上专用的皮手套等,坐在工作台前一本正经的学习焊工技术。

当然,这也是一门学问,而且,学问很大。

焊接的技术很宽泛,而我们学习的只是平焊一种,也就是最简单最基础的焊接技术。

但就算如此,也是困难重重。

那小小的焊条,仿佛就是跟你过意不去一半,有时候已经接触了工件,却偏偏不无法引起电弧,左右折腾半天,仍然不知所措。

有时候,好容易弄出来火花了,拿着焊条一路顺利的焊接了下去,摘下帽子一看,全傻了眼了,不知道焊的是什么,全变形了,这就是老师所说的掌握不住高度和速度的问题,也就是经验不够。

当然,焊工最重要的还是安全问题。

因为它的高温,一不小心就触伤了皮肤,也因为它的电弧光,对眼睛的伤害相当严重。

通过这次实习,我主要总结了以下几点经验:1、实习是我们学习期间的非常重要一部分,通过实习使我对专业知识有了更进一步的掌握,使我的理论知识和生产实践相结合,把知识应用与实践,在实践中巩固知识,为要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。

2、通过实习,我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路,不同方法,我们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式,最快地融入工作,适应工作的要求。

3、实习的过程中,我不仅要看到理论与现实的差距,更要看到它们的联系,看到两者的重要性,我不能放弃任何一个,我们不能放弃理论,反而要在现场工作中加强理论学习。

4、认识到严格服从领导指挥,按时上下班,坚守岗位和敬业精神的重要性,为以后的工作打下良好基础。

手工电弧焊实验报告

手工电弧焊实验报告

手工电弧焊实验报告手工电弧焊实验报告引言:手工电弧焊是一种常见的焊接方法,它通过电弧的热能将金属材料熔化并连接在一起。

本次实验旨在探究手工电弧焊的原理、操作技巧以及焊接质量的影响因素。

一、实验原理手工电弧焊的基本原理是利用电流通过两个电极之间的气体放电形成的电弧,产生高温热能将金属材料熔化,并通过熔化的金属形成焊缝。

手工电弧焊的主要设备包括焊接电源、电极、焊接工件和保护措施。

二、实验步骤1. 准备工作:清洁焊接工件表面,确保无油污和氧化物。

佩戴焊接面罩、手套和防护服。

2. 设置焊接电源:根据焊接材料的类型和厚度,选择合适的电流和电压。

3. 安装电极:将电极固定在手持电极夹上,确保电极的露出长度适当。

4. 点火:将电极与工件接触,利用电源开关点火,形成电弧。

5. 焊接:通过手持电极夹控制电弧的位置和移动速度,将电弧沿着焊缝方向移动,使工件熔化并形成焊缝。

6. 检查焊缝:焊接完成后,用目测和触摸检查焊缝的质量,确保焊接牢固。

三、实验结果实验中,我们使用了不同类型和厚度的金属材料进行焊接,通过调整电流和电压的参数,探究了焊接质量的影响因素。

1. 材料类型:我们分别焊接了碳钢、不锈钢和铝合金材料。

结果显示,不同材料对焊接的要求不同,例如碳钢的焊接温度较低,容易控制,而铝合金则需要较高的焊接温度和专业技巧。

2. 材料厚度:我们焊接了不同厚度的金属材料,结果发现,较薄的材料焊接时间较短,而较厚的材料需要更长的焊接时间和更高的电流。

3. 电流和电压:我们在实验中调整了焊接电流和电压的参数,发现合适的电流和电压可以提高焊接质量,但过高或过低的参数都会导致焊接质量下降。

四、实验总结通过本次实验,我们深入了解了手工电弧焊的原理和操作技巧。

同时,我们也认识到焊接质量受多种因素影响,包括材料类型、厚度以及电流和电压等参数的选择。

手工电弧焊是一项需要技巧和经验的工艺,只有通过不断的实践和学习,我们才能掌握这一技术,并在实际应用中取得良好的焊接效果。

焊接实习报告

焊接实习报告

焊接实习报告(一)一、实习目的电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接工作的,可以进行平焊、立焊、横焊和仰焊等多位置焊接。

另外由于焊条电弧焊设备轻便,搬运灵活,所以说,焊条电弧焊可以在任何有电源的地方进行焊接作业。

适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。

通过对简单工件进行焊接,培养学生的焊接工艺分析能力,动手操作能力,为今后从事生产技术工作打下坚实的基础。

训练使学生建立起经济观点,质量观点和理论联系实际的科学态度;对学生进行思想作风教育,使其在生产劳动中遵守纪律,爱护国家财产,掌握焊接技巧,熟悉交流电弧焊机的使用。

二、实习内容1、电弧焊技术1.1电孤的引燃方法手工电弧焊的引燃方法是采用接触法。

具体应用时又可分为划擦法和敲击法两种。

划擦法引弧动作似划火柴,对初学者来说易于掌握,但容易损坏焊件表面。

敲击法引弧由于焊条端部与焊件接触时处于相对静止的状态,操作不当,容易造成焊条粘住焊件。

此时,只要将焊条左右摆动几下就可以脱离焊件。

1.2.运条1)焊条中心向熔池逐渐送进,以维持一定的弧长,焊条的送进速度应与焊条熔化的速度相同。

否则会产生断弧或焊条与焊件粘连现象。

2)焊条的横向摆动,以获得一定的焊缝宽度。

3)焊条沿焊接方向逐渐移动,移动速度的快慢影响焊缝的成型。

1、3手工电弧常用的运条方法:1)直线形运条法由于焊条不作横向摆动,电弧较稳定能获得较大的熔深,但焊缝的宽度较窄。

2)锯齿形运条法锯齿形运条法是焊条端部要作锯齿形摆动。

并在两边稍作停留(但要注意防止要边)以获得合适的熔宽。

3)环形运条法环形运条法是焊条端部要作环形摆动。

1、4焊缝的起头和收尾焊缝的起头就是指开始焊接的部分,由于引弧后不可能迅速使这部分金属温度升高。

所以起点部分的熔深较浅,焊缝余高较高。

为了减少这种现象,可以采用较长的电弧对焊缝的起头处进行必要的预热,然后适当地缩短电弧的长度再转入正常焊接。

焊缝的收尾时由于操作不当往往会形成弧坑,降低焊缝的强度,产生应力集中或裂纹。

电焊实习报告

电焊实习报告

电焊实习报告电焊实习报告1这次为期数天的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分,在老师的带领下通过一定的动手操作实践,掌握了某些技能,在这数天的实习中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了一定的了解和深刻体会。

学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅。

一、实习目的1.了解常见的焊接方法(手工电弧焊、埋弧自动焊和气焊等)的过程,所用的设备、材料、工艺及应用实例。

2.了解常见的焊接缺陷和焊接变形。

3.了解氧气切割的基本原理,气割过程,金属气割的条件及气割应用。

4.了解手工电弧焊和气焊气割的安全技术。

5.初步掌握手工电弧焊的引弧和堆焊平焊波操作技术。

6.一般了解典型焊接结构的焊接生产过程。

二、实习内容1.手工电弧焊:引弧,堆焊平焊波,平焊对接。

要求熟练掌握引弧技术,引弧位置要准,初步掌握堆焊平焊波和平焊对接操作要领,焊缝成形良好。

不要求焊接。

2.气焊、气割:点火灭火,调节气焊火焰,堆焊平焊波,手工气割中等厚度低碳钢板。

要求会点火灭火,能区别三种氧乙炔焰,会调到大小合适的中性焰,体会气焊堆平焊波操作要领。

手工气割操作是为了加深体会氧气切割的过程和基本原理。

要留心观察整个气割过程工件金属并没有熔化,因而切口窄而齐。

最好再气割一下铸铁板,注意观察有何不同现象。

三.现场操作1手工电弧焊1.手工电弧焊过程观察手工电弧焊操作。

了解什么叫手工电弧焊?要用什么设备、焊接材料?并用简图画出手工电弧焊工作概况,包括电网、刀闸(开关)、电焊机、焊钳、焊条、电弧、工件、焊缝等线路连接.2.手弧焊机①了解手弧焊机种类及其大致结构,焊机型号及其主要技术参数,焊机的使用方法(接线与电流调节等)。

②观摩表演:交流焊机和直流焊机均用J507焊打进行焊接,比较其稳弧性。

记下观察到的现象与结论。

3电焊条①了解电焊条的组成及各部分的作用,焊条的种类和结构钢焊条牌号的含义及焊条规格(焊条直径)。

②观摩表演:用光焊丝和电焊条进行焊接,比较引弧难易、稳弧性、飞溅和焊缝质量(焊缝表面有没有氧化物、气孔等)。

手工电弧焊实验报告

手工电弧焊实验报告

手工电弧焊实验报告一、实验目的1. 学习手工电弧焊的基本理论和技术;2. 掌握手工电弧焊的操作方法;3. 熟悉焊接过程中的安全操作规范;4. 提高实验者的实践能力。

二、实验原理手工电弧焊是利用氧化物电极以及熔化的金属与基材之间形成的电弧加热使接触部分熔化之后,在保护剂的作用下实现连接的一种焊接方法。

三、实验器材手工电弧焊设备、钢材焊件、焊条、手套、安全眼镜、焊接面罩、焊接平台等。

四、实验步骤1. 准备工作:检查手工电弧焊设备的使用状态,检查焊接面罩和其他安全防护措施是否到位;2. 清洁焊接面:利用钢刷清理要进行焊接的表面,确保无油脂或尘土等杂质。

3. 热启动:将电极放于焊枪上,按下电极启动开关,通过摇晃电极的方式点燃电弧,将电弧摇定于要进行焊接的位置上;4. 焊接:沿要进行焊缝的方向向前推进焊条,使其在电弧的加热下热熔,将被焊材料熔化,随后焊条本身也熔化,熔汁流动并凝固,形成焊缝;5. 完成焊接:利用电弧熄灭开关使电弧熄灭,并轻轻敲打焊接后的焊缝。

五、实验注意事项1. 断开电源:焊接完毕后,应断开电源,关闭手工电弧焊设备,注意防火防爆;2. 尽量避免焊接过程中发生冷缩现象,以免产生焊接压力过大引起变形、开裂等问题;3. 焊剂需在未使用时保持干燥,以免焊接产生气泡、缺陷等问题;4. 焊接过程中要注意手套、眼镜、口罩等安全防护措施及焊接平台的固定等问题。

六、实验结果分析通过此次实验,我对手工电弧焊的基本理论和技术有了更深刻理解,并且学会了如何正确、安全地进行手工电弧焊。

同时,我也意识到焊接技术的重要性,并在实践中提升了自己的实践水平。

七、结论手工电弧焊是一种常见的焊接方法,掌握此项技能对于提高个人实践能力和能够融入社会也有着不可估量的作用。

此次实验通过学习理论、进行操作、分析结果等环节,使我对手工电弧焊的原理和操作方法有了更加全面的了解,并成功地进行了手工电弧焊焊接。

手工焊接的实习报告

手工焊接的实习报告

手工焊接的实习报告1. 引言在工程制造行业中,焊接是一项常见的金属连接工艺,它通过加热材料并加入填充材料,使金属件彼此相连。

手工焊接是焊接技术中的一种传统方法,也是一种重要的工艺技能。

本实习报告将介绍我在手工焊接实习中所学到的知识和经验。

2. 实习内容在手工焊接实习过程中,我通过以下几个方面的学习和实践,增强了我的焊接技能:2.1 熟悉焊接设备我首先了解了常见的焊接设备和工具,包括电焊机、气焊设备、割锯机等。

学习了它们的基本原理和操作方法,并掌握了安全使用这些设备的知识。

2.2 焊接材料的准备在手工焊接过程中,焊接材料的准备是非常重要的。

我学会了选择合适的焊丝、焊条和焊剂,并了解了它们的特性和应用场景。

通过正确选择焊接材料,可以提高焊接强度和质量。

2.3 焊接工艺的掌握手工焊接的过程中,不仅需要掌握焊接技术,还需要了解焊接工艺。

我学习了不同焊接方法的特点和应用,例如手工电弧焊、气焊、TIG焊等。

并且根据不同材料和焊接需求,选择合适的焊接工艺进行实际操作。

2.4 焊接质量控制在焊接实习中,我学习了焊接质量控制的重要性。

通过学习焊接缺陷的原因和分类,以及检测方法和标准,我了解到如何避免焊接质量问题的发生,并保证焊接接头的质量和可靠性。

3. 实习成果通过手工焊接的实习,我取得了以下几个成果:3.1 独立完成焊接任务在实习过程中,我有机会独立完成一些焊接任务。

通过实际操作,我锻炼了我的焊接技巧,提高了焊接效率和质量。

3.2 能够分析和解决焊接问题在焊接的过程中,我遇到了一些问题,例如焊接材料的选择、焊接接头的设计等。

通过与导师和同学的讨论和交流,我学会了分析和解决这些问题,并提出了一些改进建议。

3.3 提升了安全意识在焊接过程中,安全意识是非常重要的。

我通过实习活动的安排和导师的指导,养成了良好的安全习惯,学会了正确使用焊接设备和个人防护装备,提升了自己的安全意识。

4. 实习心得通过手工焊接的实习,我不仅学到了焊接技术和工艺知识,还培养了自己的动手能力和合作精神。

手工焊接实验报告.doc

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手工焊接实验报告篇一:手工焊实训报告XX大学手工焊实训总结年级专业:学生姓名:学号:指导教师:焊接XX大学完成时间:2012 年月日1234篇二:手工电弧焊实习报告学校实习安排本次实习主要安排在新疆土哈油田建设有限公司进行,以顶班上岗为主,通过实习使学生全面了解企业单位的各方面工作,强化安全意识,规范操作要领,做到安全生产与文明生产。

我在吐哈油建公司实习以有几个月了,公司首先对我门进行了手工焊接的培训,培训期间遇到了很多问题和困难在几个月的时间内体验到当今电焊界普遍所应用的方法,总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。

手工电弧焊是一门实践性的技术课,是学生学习焊接技术工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。

实习不仅可以让我们获得焊接的基础知识,了解焊接的一般操作,而且还可以提高自己的焊接技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了我们的实践能力,培养了我们的素质。

实习是一次我们学习、锻炼的好机会。

通过这次几个月充实的实习我懂得了很多………在这几个月内,大家每天都要加强学习焊接技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项焊工作业的过程,我们在老师们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习。

在实习期间,通过学习焊接的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个月的焊接实习是对我们的一个很大的考验,我们都喜不自禁,感到很有成就感。

在实习中,安全是第一位,这是每个老师给我们的第一忠告。

实习是培养学生实践能力的有效途径,又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课,也是我们一次,离开课堂严谨的环境,感受到车间的气氛,亲手掌握知识的机会。

实习要求(1)通过实习受到企业有关生产组织、企业管理、安全生产等方面的教育。

(2)结合实际加深理解课堂所学基础知识。

(3)熟悉几种典型零件的工艺过程和工艺规程的制订原则;了解焊接工艺过程中有关的设备、材料、工具、生产线布局;夹具的结构、使用及调整;认真阅读并消化产品图纸及工艺文件。

手工电弧焊实习报告

手工电弧焊实习报告

手工电弧焊实习报告一、实习目的:焊条电弧焊实训是学生全面学习焊条电弧操作技能的一次重要实习环节,通过本环节的实习使学生获得焊接生产经验,培养理论联系实际的工作作风,充分掌握焊条电弧焊的操作技能,为取得中级焊工资格证打下基础。

二、实习基本要求(一)实习教学的主要任务通过本环节的实习是学生了解焊条电弧焊的特点、适用范围,掌握焊条电弧焊的操作技术,具备根据图纸正确选用焊接规范参数的能力。

(二)实习教学的基本要求1、掌握焊条电弧焊平对接焊的基本操作技能,能熟练进行碳钢的不开坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法(单面焊双面成形)的操作。

2、掌握焊条电弧焊平角焊的基本操作技能,能进行碳钢的角接接头、T字接头和搭接接头的基本操作。

3、掌握焊条电弧焊立焊和横焊的基本操作技能,能进行碳钢的立焊和横焊的基本操作。

4、掌握焊条电弧焊管子焊接的基本操作技能,能熟练进行碳钢的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。

5、掌握初级技术等级典型产品的加工基础知识,能初步进行初级技术等级典型产品的焊接基本操作。

6、熟悉焊接的有关设备,熟悉焊接材料及选用。

7、初步掌握焊条焊接法、氧乙炔气焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊等焊接方法。

8、初步掌握气焊、手工焊工艺设计、焊接结构工艺设计。

三、实习地点:焊接实训室。

四、实习时间:2011年12月4日至2011年12月18日。

五、实习内容:焊接理论知识的培养及实际操作焊条焊接法、手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊。

六、实习工具:直流焊机、电焊面罩、电焊手套、工服、鉄钳、粉笔、低碳钢钢板块等。

七、实习设备:直流电焊机(包括焊枪、电缆线)。

实习一平焊1.实习名称:平焊2.实习地点:三号教学楼焊接实训室3.实习时间:2011-12-44.实习目的:掌握焊条焊接法基本操作技能,掌握焊接过程中如何合理地选择电流电压,如何控制焊枪。

5.实习工具及材料直流焊机、低碳钢板若干块、焊条直径Ф2.5 mm、电焊面罩、电焊手套、实训服、锤子等6.平焊操作过程与要领:6.1.矫正工件,防止焊口错边。

焊工实习报告(优秀6篇)

焊工实习报告(优秀6篇)

焊工实习报告(优秀6篇)焊工实习报告篇一项目一基本知识讲解一、焊条电弧焊的基本原理焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法称为手工电焊弧焊。

手弧焊是以焊条和焊件作为两个电极,被焊金属称为焊件或母材。

焊接时因电弧的高温和吹力作用使焊件局部熔化。

在被焊金属上形成一个椭圆形充满液体金属的凹坑,这个凹坑称为熔池。

随着焊条随着电弧以适当的弧长和速度在工件上不断地前移,熔池液态金属逐步冷却结晶,形成焊缝。

焊条熔化末端到熔池表面的距离称为电弧长度。

从焊件表面至熔池底部距离称为熔透深度;电弧焊是熔化焊中较基本的焊接方法,它也是在各种焊接方法中应用较普遍的焊接方法,这种方法设备简单,灵活方便,尤其适于结构形状复杂、焊缝短或弯曲的焊件和各种不同空间位置的焊缝焊接。

1、焊条电弧焊的特点优点l)使用的设备比较简单,价格相对便宜并且轻便。

焊条电弧焊使用的交流和直流焊机都比较简单,焊接操作时不需要复杂的'辅助设备,只需配备简单的辅助工具。

2)不需要辅助气体防护。

焊条不但能提供填充金属,而且在焊接过程中能够产生保护熔池和焊接处避免氧化的保护气体,并且具有较强的抗风能力。

3)操作灵活,适应性强。

焊条电弧焊适用于焊接单件或小批量的产品,短的和不规则的、空间任意位置的以及其他不易实现机械化焊接的焊缝。

凡焊条能够达到的地方都能进行焊接→←。

4)应用范围广,适用于大多数工业用的金属和合金的焊接。

缺点:l)对焊工操作技术要求高,焊工培训费用大。

焊条电弧焊的焊接质量,除靠选用合适的焊条、焊接工艺参数和焊接设备外,主要靠焊工的操作技术和经验保证,即焊条电弧焊的焊接质量在一定程度上决定于焊工操作技术。

因此须经常进行焊工培训,所需要的培训费用很大。

2)劳动条件差。

焊条电弧焊主要靠焊工的手工操作和眼睛观察完成全过程,焊工的劳动强度大,并且始终处于高温烘烤和有毒的烟尘环境中,劳动条件比较差,因此要加强劳动保护。

3)生产效率低。

焊条电弧焊主要靠手工操作,并且焊接工艺参数选择范围较小,另外,焊接时要经常更换焊条,并要经常进行焊道熔渣的清理,与自动焊相比,焊接生产率低。

焊工的实习报告3篇

焊工的实习报告3篇

焊工的实习报告3篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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焊接实习报告

焊接实习报告

焊接实习报告一、实习背景介绍在大学期间,为了加强实践能力和提升专业技能,我选择了参加焊接实习。

这次实习的目的是让我熟悉焊接工艺、掌握焊接技能,并深入了解焊接行业的发展现状和未来趋势。

二、实习过程及成果1. 实习机构的介绍我所实习的机构是一家专业的焊接企业,拥有先进的设备和技术团队。

实习期间,我得到了专业的导师指导,学习了焊接技术的基础知识和操作技巧。

同时,我还参与了一些实际的焊接项目,提高了自己的实际操作能力。

2. 焊接技术的学习在实习期间,我学习了常见的焊接工艺,包括手工电弧焊、气体保护焊、氩弧焊等。

我通过理论学习和实际操作相结合的方式,掌握了焊接的基本原理、焊接材料的选择、焊接设备的使用等知识。

通过多次实际操作,我不断提高了自己的焊接技术水平,能够独立完成一些简单的焊接任务。

3. 实际项目的参与在实习期间,我还参与了一些实际的焊接项目。

例如,我参与了某大型机械设备的焊接工作,负责焊接设备的结构件。

通过这个项目的参与,我深入了解了焊接工作的流程和要求,锻炼了自己的协调能力和团队合作意识。

三、实习心得体会通过这次焊接实习,我真切地感受到了焊接技术的重要性和广泛应用的前景。

焊接作为一种连接材料的方法,在制造业及相关行业中起着不可替代的作用。

掌握好焊接技术,不仅可以提高工作效率,还能够保证产品的质量和安全性。

同时,我也意识到了自身的不足和需要进一步提高的地方。

焊接技术需要不断的实践和经验积累,更需要严谨的态度和细致的工作作风。

在未来的学习和工作中,我将继续努力,不断提高自己的焊接技术水平,为实现个人职业发展打下扎实的基础。

四、对焊接行业的展望目前,焊接行业正朝着数字化、智能化的方向发展。

随着科技的进步和自动化设备的应用,焊接技术的发展也呈现出新的趋势。

未来,焊接行业将更加注重对高技术人才的培养。

掌握先进的焊接技术和了解焊接设备的操作原理将成为求职和职业发展的重要竞争优势。

综上所述,通过这次焊接实习,我不仅学到了宝贵的焊接知识和技能,而且对焊接行业的前景有了更深刻的认识。

电弧焊接实习报告

电弧焊接实习报告

一、实习背景与目的随着我国经济的快速发展,焊接技术作为制造业的核心技术之一,在基础设施建设、汽车制造、航空航天、船舶工业等领域发挥着至关重要的作用。

为了提高自己的专业素养,增强实际操作能力,我于2021年暑假期间参加了为期一个月的电弧焊接实习。

本次实习旨在通过实际操作,掌握电弧焊接的基本原理、操作技巧和安全规范,提高自己的焊接技能,为今后的学习和工作打下坚实基础。

二、实习单位及内容本次实习单位为我国某知名汽车制造厂,实习内容包括:1. 焊接基础知识学习:了解焊接的基本概念、原理、分类及焊接材料等。

2. 焊接设备操作:学习并掌握焊机、焊条、焊丝等焊接设备的操作方法。

3. 焊接工艺:学习并掌握各种焊接工艺,如手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊等。

4. 焊接操作训练:在专业人员的指导下,进行实际焊接操作,提高焊接技能。

5. 焊接质量检验:学习焊接质量的检验方法,如外观检查、无损检测等。

三、实习过程及收获1. 焊接基础知识学习:通过查阅资料、听课等方式,我对焊接的基本原理、分类及焊接材料有了初步的了解。

在实习过程中,我深刻认识到焊接技术在工业生产中的重要性。

2. 焊接设备操作:在实习期间,我学会了如何正确使用焊机、焊条、焊丝等焊接设备。

通过实际操作,我掌握了设备的启动、运行、维护和故障排除方法。

3. 焊接工艺学习:在专业人员的指导下,我学习了手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊等焊接工艺。

通过实际操作,我掌握了各种焊接工艺的特点、操作方法和注意事项。

4. 焊接操作训练:在实习过程中,我进行了大量的焊接操作训练。

通过反复练习,我的焊接技能得到了显著提高。

在操作过程中,我学会了如何根据工件材质、厚度和形状选择合适的焊接工艺和参数。

5. 焊接质量检验:在实习过程中,我学习了焊接质量的检验方法,如外观检查、无损检测等。

通过实际操作,我掌握了如何判断焊接质量的好坏。

四、实习体会与建议1. 实习体会:通过本次实习,我深刻认识到电弧焊接技术在实际生产中的重要性。

焊工实习报告(优秀9篇)

焊工实习报告(优秀9篇)

焊工实习报告(优秀9篇)焊工实习报告篇1第一次去到车间,其实还蛮期待的,到处都让我觉得新鲜,因为都从来没接触过那些东西啊.所以心里一开始就酝酿着:”我一定要干得漂漂亮亮,女孩子也可以的!”第一节课主要讲的是理论,因为安全第一嘛!老师在上面认真地讲着关于焊工的知识和操作规程跟注意事项.我认真做好笔记.知道了焊接的种类,焊接前要防触电,防弧光的灼伤和烫伤,知道了引弧,运条这些专业术语…之前都一直认为只要注意一下就应该没什么问题,结果居然还有那么多的知识跟要领!仿佛是简单的,但我却越听越觉得危险,越听越觉得害怕了.但我怎么能退缩啊?就算怕死了还是得硬着头皮上啊,坚决不当缩头乌龟!给自己鼓劲,加油!在听过老师认真的讲解跟实际操作后,终于有了机会穿好围腰,戴上皮手套,拿好面罩.一切就绪,准备动工咯理论听起来还蛮简单,看老师操作起来貌似也不怎么难.但自己做起来呢?实在让我很抓狂.开始的时候就站旁边拿面罩看同学先操作,心里不断捉摸那些细节,回想老师刚才说过的要领.看着看着好像也不那么怕了,于是就很勇敢地开动.恩恩,当我真正做到引弧,运条的时候,真的不觉得怕了.虽然第一节课下来,那个焊的水平实在是不敢恭维,但是我相信熟能生巧.大家都很努力,我也要很努力,大家都没有放弃,我当然也不会放弃.我有目标.我相信坚持就是胜利!第二节课,第三节课,我都有认真地练习,虽然自己还是觉得不满意,但是有一点点的进步也是好的,说明我的努力没有白费!说明我还是可以做好的.要谢谢两位老师的耐心指导,谢谢同学们的帮助.这是一次锻炼耐心和毅力的实习,它不仅让我学到关于焊工的一些知识,同时还让我明白了道理:做任何事都不能畏惧,要有信心和勇气.一定要做好充分的准备!不能盲目去做,要坚持,还要学会反思跟总结 .只有这样才能不断进步.才能把事情做好.我们不是为了完成任务而完成,这还是一个学习跟提高的过程.焊工实习报告篇2对于“焊工”这个词语,这一次我有了比较深入的了解。

焊工实习报告范文

焊工实习报告范文

焊工实习报告范文最后一个学期,我们开始了紧张的焊工实习。

一、焊接的基本知识焊接:就是用热能或压力,或两者同时使用,并且用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的方法。

二、焊接的种类:钎焊、氧—乙炔焊、co2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。

三、安全操作1、防触电:工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好。

特别注意:焊机后面380v2、防弧光灼伤和烫伤:电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,对眼睛和皮肤有刺激作用,焊接过的工件不要用手摸,敲击焊渣的时候,要用力适当,注意方向。

3、防护用品:电焊面罩、皮手套、胶底鞋4、设备安全、交流的弧焊机、焊钳不要放在欧工体上或工作台上,以免短路、烧坏焊机。

工作中,如发现高热现象、或有焦臭味、立即停止工作,关掉电源,然后报告老师。

5、眼睛灼烧的自我防治:人乳点滴、滴眼液、用冰湿毛巾敷眼睛。

四、工艺1、电流的选择:ф2.5mm推荐值70-90a{焊接的位置(平、横、立、仰)}2、引弧接触法摩擦法轻轻接触,迅速提起2—4mm3﹑运条把握好焊条的角度基本上垂直于工件,而向前的方向倾斜5度—15度前进速度:缓慢速度均匀直线送条速度(保持电弧的长度)4﹑横向摆动(加宽焊缝)折线半月式圆周式5﹑开头稍作停顿6﹑结尾断弧形降温再起弧五、注意事项:1、进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。

不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。

2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和mp3等。

3、应在指定的焊机上进行实习。

未经允许,其它设备、工具或电器开关等均不得乱动。

4、焊前检查焊机接地是否良好,焊钳和电缆的绝缘必须良好。

5、焊接时应站在木垫板上,不许赤脚操作。

不准赤手接触导电部分,防止触电。

6、为防止有害的紫外线与红外线的伤害须戴上手套与面罩,防止弧光伤害和烫伤。

7、敲击焊渣的时候要注意敲击方向,以防焊渣飞出伤人。

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学校实习安排本次实习主要安排在新疆土哈油田建设有限公司进行,以顶班上岗为主,通过实习使学生全面了解企业单位的各方面工作,强化安全意识,规范操作要领,做到安全生产与文明生产。

我在吐哈油建公司实习以有几个月了,公司首先对我门进行了手工焊接的培训,培训期间遇到了很多问题和困难在几个月的时间内体验到当今电焊界普遍所应用的方法,总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。

手工电弧焊是一门实践性的技术课,是学生学习焊接技术工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。

实习不仅可以让我们获得焊接的基础知识,了解焊接的一般操作,而且还可以提高自己的焊接技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了我们的实践能力,培养了我们的素质。

实习是一次我们学习、锻炼的好机会。

通过这次几个月充实的实习我懂得了很多………在这几个月内,大家每天都要加强学习焊接技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项焊工作业的过程,我们在老师们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习。

在实习期间,通过学习焊接的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个月的焊接实习是对我们的一个很大的考验,我们都喜不自禁,感到很有成就感。

在实习中,安全是第一位,这是每个老师给我们的第一忠告。

实习是培养学生实践能力的有效途径,又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课,也是我们一次,离开课堂严谨的环境,感受到车间的气氛,亲手掌握知识的机会。

实习要求(1)通过实习受到企业有关生产组织、企业管理、安全生产等方面的教育。

(2)结合实际加深理解课堂所学基础知识。

(3)熟悉几种典型零件的工艺过程和工艺规程的制订原则;了解焊接工艺过程中有关的设备、材料、工具、生产线布局;夹具的结构、使用及调整;认真阅读并消化产品图纸及工艺文件。

学生要在规定时间内完成实习计划要求。

在教师的指导下,在生产实践中向工人师傅和技术人员请教,认真记实习笔记、写实习报告,总结实习收获。

实习内容(1)了解焊接结构下料车间的下料工艺规程,钢结构制造的下料方法,样杆、样板的制作材料、使用方法,在钢板上号料的方法,划线的工具和对划线的要求;(2)了解钢板切割采用的方法,切割机的加工能力,氧-乙炔切割所用的设备和工具、自动化切割的设备,各种切割设备的加工能力、技术参数、操作技术、切割时所用的工艺参数,切割的质量和效率、设备的投资等信息。

(3)了解实习单位使用的焊接设备名称、种类、技术参数、焊接特点和使用状况,设备的管理、保养和维护。

(4)了解焊接工艺方法与设备的原理,压力容器生产中的筒体、封头,支座、人孔、组对及装配过程的焊接生产工艺规程,所采用的焊接设备、工装夹具、工艺措施。

(5)了解焊接产品的结构形式、对焊接产品结构图纸的识图和分析,对焊接符号的正确理解和使用。

(5)焊接结构使用的钢板材料和性能,母材的焊接性,分析使用的焊接方法、焊接工艺参数。

(6)一般焊接结构产品的焊接工艺文件的种类、制定的内容、制定的原则、实际执行情况,对焊接工艺进行分析。

(7)焊接过程中采用的焊接材料,包括焊条、焊剂、焊丝、保护气体,各种焊接材料在使用前和使用中的管理办法。

(8)焊接质量管理体系,焊接质量检验方法,焊接存在的缺陷种类,产生原因,对焊接质量的影响,提高焊接质量的措施。

(9)焊接过程中产生变形的原因、种类、对焊接结构使用造成的危害,测量焊接变形的方法、控制和矫正焊接变形的方法。

实习方法(1)在实习单位,请工厂相关人员进行实习教育、安全教育、实习工厂概况介绍。

(2)请车间生产技术人员讲解焊接生产技术和产品制作工艺流程。

(3)实习学生深入到车间的各工序现场,了解焊接工艺方法与设备的结构、工作原理和使用方法,钢结构或压力容器生产工艺规程的主要内容和制定方法,掌握焊接实际应用技术,操作规程,作好实习记录。

(4)到相关生产厂参观。

(5)在校内撰写实习报告并进行实习总结。

2.注意事项(1)作好安全装备、牢记生产中的安全知识和法规,保证实习的安全。

(2)为保证实习顺利进行,确保生产企业运行安全,学生必须遵守厂规厂纪,未经允许,不准触动任何现场设备;(3)深入车间的各工序现场,了解产品的各部分生产过程和装配过程,了解生产中采用的工艺方法、设备、技术措施,作好实习记录。

(4)严格遵守上、下班制度,不得无故旷工、迟到、早退。

有事必须事先请假,不得在实习规定住宿处之外住宿;(5)进车间必须穿长袖衬衫和长裤,不能穿裙子、高跟鞋、凉鞋和拖鞋,长发必须扎好;(6)实习期间,要听从实习指导教师和现场技术人员的指挥,不得任意行动,尊重企业技术人员和工人师傅,诚恳、虚心地向工人师傅和技术人员学习,提高学习效率。

上班时不闲聊、不吸烟、不打瞌睡、不看小说;(7)树立安全生产观,职业道德、集体主义思想观念,维护学校声誉,增进厂校关系,待人接物要文明礼貌;(8)学生在实习期间,认真写好每一天的实习日记,根据实习内容,用文字、图表等简明地进行记录,作好资料积累工作,对工程参观、工作例会、听课、专题报告、现场教学、技术调查及实习中的收获与体会等也应及时写入实习日记中,为写实习报告积累素材。

实习成果要求实习结束时,写出实习报告,要求内容充分,文体得当,字迹工整,图文并茂,按时完成。

实习报告不少10000于字,内容包括实习工厂的概述,典型焊接产品的生产工艺,典型焊接工艺的应用,焊接质量的检验技术应用等。

实习报告还应包括实习体会,实习中遇到的问题与建议。

对焊接的理解就是:焊接就是用热能或压力,或两者同时使用,并且用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的方法。

焊接的种类有钎焊、氧-乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。

在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,了解了气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用,学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。

电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,对眼睛和皮肤有刺激作用,我们要防止弧光灼伤和烫伤我们的眼睛和皮肤。

焊过的工件更不能用手摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向,工作前要检查焊接机接地是否良好,检查焊钳电览是否良好,防止触电,焊钳不要放在工体上或工作台上,防止短路、烧坏焊机。

手工电弧焊是目前应用最广泛的一种电焊工艺,在石油化工行业施工中使用普遍.它是利用电弧放电时产生的热量,熔化焊条及焊件,从而获得牢固接头的焊接过程.然而,近些年来,涉及手工电弧焊引发的触电事故时有发生.因此,认真分析手工电弧焊引发的触电事故的原因并采取相应的安全防范措施,对防止事故的发生具有十分重要的意义手工电弧焊单面焊双面成形的关键是打底层的焊接.打底层焊接有间断灭弧焊和连弧焊两种方法.本文主要探讨的是采用间断灭弧焊法焊接平位板状试件时,工艺参数及操作方法对单面焊双面成形的影响.焊接作业安全技术,主要指焊接作业操作过程中所涉及的人身、设备和生产环境的安全国家标准(特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB306-85)规定金属焊接(气割)作业人员为特种作业人员。

焊工要与各种易燃易爆气体、压力容器和电机电器接触,同时,在焊接与切割过程中,又会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、高频电磁场噪声和射线等。

所有这些不安全因素,都有可能成为发生爆炸、火灾、触电、烫伤、高空坠落等事故以及爆工尘肺、中毒等职业病的发生原因,不仅危害作业人员的安全与健康,而且还会使企业财产遭受严重损失,影响生产的顺利进行。

所以,必须强调焊接作业中的安全技术,防止不安全因素造成危害。

下面是技术要求。

手工电弧焊安全技术基本要求l.电焊机的外壳和工作台,必须有良好的接地。

2.电焊机空载电压应在60~90V之间。

3.电焊设备应使用带电保险的电源刀闸,并应装在密闭箱内。

4.焊机使用前必须仔细检查其一、二次导线绝缘是否完整,接线是否绝缘良好。

5.当焊接设备与电源网路接通后,人体不应接触带电部分。

6.在室内或露天现场施焊时,必须在周围设挡光屏,以防弧光伤害工作人员的眼睛。

7.焊工必须配备合适滤光板的面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡胶绝缘和清渣防护白光眼镜等安全用具。

8.焊接绝缘软线不得少于5m,施焊时软线不得搭在身上,地线不得踩在脚下。

9.严禁在起吊部件的过程中,边吊边焊。

10.施焊完毕后应及时拉开电源刀闸。

焊接作业的个人防护措施:工作时,安全是第一位。

焊接作业的个人防护措施主要是对头、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身躯等方面的人身防护。

主要有防尘、防毒、防噪声、防高温辐射、防放射性、防机械外伤和脏污等等。

焊接作业除穿戴一般防护用品(如工作服、手套、眼镜、口罩等)外,针对特殊作业场合,还可以佩戴空气呼吸器(用于密闭容器和不易解决通风的特殊作业场所的焊接作业),防止烟尘危害。

对于剧毒场所紧急情况下的抢修焊接作业等,可佩戴隔绝式氧气呼吸器,防止急性职业中毒事故的发生。

为保护焊工眼睛不受弧光伤害,焊接时必须使用镶有特别防护镜片的面罩,并按照焊接电流的强度不同来选用不同型号的滤光镜片。

同时,也要考虑焊工视力情况和焊接作业环境的亮度。

为防止焊工皮肤受电弧的伤害,焊工宜穿浅色或白色帆布工作服。

同时,工作服袖口应扎紧,扣好领口,皮肤不外露。

对于焊接辅助工和焊接地点附近的其他工作人员受弧光伤害问题,工作时要注意相互配合,辅助工要戴颜色深浅适中的滤光镜。

在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业,要采取保护措施,设防护遮板,以防止电孤光刺伤焊工及其他作业人员的眼睛。

此外,接触钍钨棒后应以流动水和肥皂洗手,并注意经常清洗工作服及手套等。

戴隔音耳罩或防音耳塞,防护噪声危害,这些都是有效的个人防护措施。

下面是焊接的工艺技术一、焊条电弧焊(一)、焊接电弧电弧是两带电导体之间持久而强烈的气体放电现象。

1.电弧的形成(1)焊条与工件接触短路短路时,电流密集的个别接触点被电阻热Q=I2Rt所加热,极小的气隙的电场强度很高。

结果:①少量电子逸出。

②个别接触点被加热、熔化,甚至蒸发、汽化。

③出现很多低电离电位的金属蒸汽。

(2)提起焊条保持恰当距离在热激发和强电场作用下,负极发射电子并作高速定向运动,撞击中性分子和原子使之激发或电离。

结果:气隙间的气体迅速电离,在撞击、激发和正负带电粒子复合中,其能量转换,发出光和热。

2.电弧的构造与温度分布电弧由三部分构成,即阴极区(一般为焊条端面的白亮斑点)、阳极区(工件上对应焊条端部的溶池中的薄亮区)和弧柱区(为两电极间空气隙)。

3、电弧稳定燃烧的条件(1)应有符合焊接电弧电特性要求的电源a)当电流过小时,气隙间气体电离不充分,电弧电阻大,要求较高的电弧电压,方能维持必需的电离程度。

b)随着电流增大,气体电离程度增加,导电能力增加,电弧电阻减小,电弧电压降低。

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