基础梁及承台专项施工方案
承台基础梁施工方案
基础梁、承台施工方案一、工程概况1、工程概述XXXXXXX位于重庆市xxxxxxxxxxxxxxx。
属于丁类多层厂房，建筑层数为5层，建筑高度22米，主要结构类型为钢筋混凝土框架结构。
本高程±0.000标高相当与黄海高程217.8m。
总建筑面积为：191857.22平米。
2、设计概述⑴、本工程桩基础设计为机械成孔灌注桩，基础地梁型号为：250×600；250×650；250×700；250×750；地框支梁为：600×800；700×800；承台型号为：1100×1100×800；1450×1300×800。
⑵、基础混凝土：桩基C35，地框支梁为C35，地梁为C30，承台为C35，垫层为C15。
⑶、承台、基础梁钢筋种类采用HPB300；HRB400；HRB400E(地框支梁）。
二、编制依据本方案依据以下几项编制：1.XXXXXXXXXXXXXXXXXX地勘资料、设计施工图。
2.国家及地方标准规范：《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2013；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2013；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；《混凝土结构施工图平面整体标示方法制图规则和构造详图》图集11G101-1～3；3.现场勘察的实际情况；三、施工部署1.总体部署基础梁、承台施工在桩基检测期间进行施工准备工作，待桩检完成后，承台、基础梁开始施工。
主要施工流程如下：2.进度控制土方开挖桩偏位复核截桩头垫层施工桩心钢筋及砼承台基础梁钢筋、模板及砼回填碾压150厚C20混凝土地坪垫层根据施工组织设计中总进度计划的要求，承台及基础梁根据主体施工缝划分为四个施工段（两侧边坡部分除外）的施工工期为30天。
3.机械配置基础梁、承台开挖及主要施工机械配置详见下表：序号机械名称型号数量备注1 挖掘机PC120 2台2 自卸车20方1辆3 打夯机HW60A 4台4 断钢机GD40 8台5 弯曲机GW-40 8台6 调直机BC-3 4台7 套丝机GHG32 4台8 电焊机BX3-315 2台9 天泵1台10 柴油泵1台11 振捣棒HZ-50 10根12 平板振动器PZ-50 2台地坪垫层13 圆盘锯MB106 4台14 潜水泵QY84-40 4台15 空压机2台4.劳动力安排序号工种人数备注1 杂工30 人工清土2 木工603 钢筋工804 混凝土工205 电焊工 2 防雷连接四、施工工艺流程1.施工准备工作⑴、按流水段划分的机械成孔灌注桩混凝土浇筑完毕，超声波检测及钻芯取样合格；⑵、现场临时道路通畅；⑶、材料机具及劳动力准备，厂家供应商准备；⑷、熟悉图纸，尤其对特殊部位处理。
系梁、承台施工方案(最终)
系梁、承台施工方案(最终)一、前言在桥梁施工中，系梁和承台是至关重要的环节。
系梁负责支撑桥梁上部结构，承台则承载系梁及桥梁上部结构的荷载。
制定合理的施工方案对于保障桥梁的安全和施工的顺利进行至关重要。
本文将详细介绍系梁、承台的施工方案及注意事项，确保施工过程顺利进行。
二、系梁施工方案1. 材料准备在进行系梁施工前，首先要确保所有所需的材料齐全。
包括系梁的预制板、钢筋、混凝土等材料。
材料的质量和尺寸要符合设计要求，同时按照施工图纸进行分类、编号和存放，以便快速取用。
2. 施工准备在施工现场，要做好场地清理和铺设施工车辆道路，保证施工作业区域畅通。
搭建好安全设施，并配备好必要的施工设备和机械，确保施工过程中的安全和高效。
3. 施工工艺•系梁施工主要包括搭模、安装钢筋、浇筑混凝土等步骤。
在搭模过程中要严格按照设计要求进行，确保模板的稳固和尺寸的准确。
•安装钢筋时，要按照设计图纸和相关规范进行布设，严格控制钢筋的位置和数量，确保系梁的受力性能。
•浇筑混凝土时，要注意控制浇筑的速度和均匀性，减少混凝土的裂缝和缺陷，确保系梁的强度和稳定性。
4. 质量控制在施工过程中，要定期对系梁的质量进行检测和验收。
包括对混凝土的强度、钢筋的位置和连接等进行检查，及时发现和解决问题，确保施工质量符合标准要求。
三、承台施工方案1. 基础处理承台的基础是保证承载能力的关键。
在施工前，要对基础进行充分的处理，包括地基的打桩加固，基础的加固和处理等，确保基础的稳定和牢固。
2. 结构施工承台的结构施工主要包括组装、浇筑和养护等环节。
在组装过程中，要严格按照设计要求进行，保证结构的准确性和稳定性。
3. 质量验收承台的质量验收是施工的关键环节。
在施工完成后，要对承台的结构和质量进行严格的验收，包括对结构的强度、外观和尺寸等进行检测，确保承台的质量达到设计要求。
四、总结通过合理的系梁、承台施工方案的制定和严格的施工管理，可以保证桥梁施工的顺利进行和施工质量的优良。
基础地梁、承台土方开挖施工方案
龙里县老公安局及冠山公园片区旧城棚户区改造项目D区工程基础地梁承台土方开挖施工方案编制单位：编制：审核：编制日期：2017年月日目录第一章、编制原则和依据 (1)一、编制原则 (1)二、编制依据 (2)第二章、适用范围及工程慨况 (2)一、适用范围 (3)二、工程概况 (3)1、建筑总说明 (3)2、基础土方开挖及回填土类别 (3)第三章、施工准备 (4)第四章、施工测量放线 (5)一、测量定位控制 (5)第五章、施工准备与资源配备计划 (6)一、主要材料及机具 (6)第六章、施工方法及工艺要求 (6)一、土方开挖 (6)二、垫层及砖模施工 (7)三、土方回填 (8)第七章、施工保证措施 (9)一、工程桩保护措施 (9)二、降排水措施 (10)三、季节施工措施 (10)四、施工质量保证措施 (11)第八章、安全文明施工措施 (12)一、安全施工措施 (12)1、基槽临边防护及通道、施工机械 (12)2、坑边堆载限制 (13)3、坑壁监测 (13)4、临时用电 (14)5、应急措施 (14)6、其他一般性措施 (15)7、防雨措施 (15)8、文明施工 (15)第一章编制原则和依据一、编制原则1、坚持按基本建设程序和建筑施工科学技术管理、充分应用现代项目管理技术，组织好人员和机械；利用好时间和空间；控制好质量和工期、安全和文明施工，使本工程能优质、按时投入使用。
在施工的质量控制过程中，达到一次性验收合格。
贯彻基本建设的各项方针、政策，严格执行施工程序，遵守操作规程和验收规范；2、做好现场环境调查，认真研究施工部署、施工方法。
具备全面性、针对性、可行性、先进性，达到工期短、成本低、质量优、安全文明施工的目标。
3、合理安排施工顺序，组织平行流水立体交叉作业。
忠于设计、精心施工、相互配合、统一指挥、工期履约、保证使用、质量创优。
4、贯彻 JGJ59--2011安全生产评分标准文明施工十八条标准，坚持文明施工，合理、紧凑布置施工临时设施，做好施工现场平面管理。
承台联系梁基础工程施工方案
承台联系梁基础工程施工方案
其次，我们需要与承台就施工计划进行协商。
在施工前，我们需要了
解承台的施工周期、机械设备使用情况等。
根据这些情况，我们可以制定
出合理的施工计划，并与承台进行协商，确保各方的施工计划能够互相配合。
另外，我们还需要与承台就施工场地进行勘察，了解场地的地质情况，以便有针对性地制定施工方案。
第三，我们需要与承台就施工工艺进行沟通。
梁基础工程的施工工艺
涉及到很多方面，比如基坑开挖、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
通过与承台的沟通，我们可以了解到他们的施工工艺，并在制定方案时充
分考虑到这些因素。
我们可以与承台共同商讨施工工艺的安排，尽量减少
施工过程中出现的问题，确保工程质量。
最后，我们需要与承台就质量控制进行交流。
梁基础工程的质量控制
是非常重要的，关系到整个建筑项目的安全和稳定。
通过与承台的交流，
我们可以了解到他们对质量控制的要求和方法，从而在施工方案中制定出
相应的质量控制措施。
我们可以与承台共同制定出质量控制的具体流程和
要求，并在施工过程中进行监督和检查，确保工程质量符合要求。
基础地梁、承台土方开挖施工方案1
基础地梁、承台土方开挖施工方案一、项目背景在建筑工程中，基础地梁和承台的土方开挖是非常重要的施工环节，关系到整个建筑结构的承载能力和稳定性。
因此，制定科学合理的土方开挖施工方案对于工程的顺利进行至关重要。
二、施工前准备1.完成土方开挖相关的设计图纸，并按图施工。
2.确认土方开挖的具体范围和深度，保证施工的准确性。
3.确保开挖范围内没有地下管线、电缆等设施，以免造成安全事故。
4.配备必要的开挖设备和工具，包括挖掘机、铲车等。
三、施工步骤1.根据设计要求，确定土方开挖的起始点和深度。
2.使用挖掘机按照设计图纸的要求进行土方开挖，注意控制开挖的斜坡坡度，保证施工安全。
3.在开挖的同时，对土方进行分类堆放，以便后续回填使用。
4.在开挖到设计要求的深度后，进行土方开挖的验收，确认开挖质量符合要求后方可进行下一步工作。
四、施工注意事项1.施工过程中要注意安全第一，严格遵守施工安全规范，做好防护措施。
2.在开挖过程中，及时清理作业面，保持施工现场干净整洁。
3.对于特殊情况，如遇下雨等恶劣天气，应暂停施工并做好防护措施，待天气好转后再继续作业。
4.施工完成后，对开挖土方进行清理，将不符合要求的土方进行处理，保持施工现场整洁。
五、施工总结基础地梁、承台土方开挖是建筑工程中重要的施工环节，在施工过程中需严格按照设计要求和施工规范进行操作，做到安全高效完成施工任务。
同时，在施工中要不断总结经验，提高施工质量和效率，确保工程的顺利进行。
以上是基础地梁、承台土方开挖施工方案，希望对工程施工有所帮助。
承台基础梁施工方案模板
基础梁、承台施工方案一、工程概况1、工程概述北汽二期扩能工程·2号标准厂房工程房位于重庆市合川区土场镇银翔新城工业园。
属于丁类多层厂房，建筑层数为5层，建筑高度22米，主要结构类型为钢筋混凝土框架结构。
本高程±0.000标高相当与黄海高程217.8m。
总建筑面积为：191857.22平米。
2、设计概述⑴、本工程桩基础设计为机械成孔灌注桩，基础地梁型号为：250×600；250×650；250×700；250×750；地框支梁为：600×800；700×800；承台型号为：1100×1100×800；1450×1300×800。
⑵、基础混凝土：桩基C35，地框支梁为C35，地梁为C30，承台为C35，垫层为C15。
⑶、承台、基础梁钢筋种类采用HPB300；HRB400；HRB400E(地框支梁）。
二、编制依据本方案依据以下几项编制：1.北汽二期扩能工程·2号标准厂房地勘资料、设计施工图。
2.国家及地方标准规范：《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2013；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2013；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；《混凝土结构施工图平面整体标示方法制图规则和构造详图》图集11G101-1～3；3.现场勘察的实际情况；三、施工部署1.总体部署基础梁、承台施工在桩基检测期间进行施工准备工作，待桩检完成后，承台、基础梁开始施工。
主要施工流程如下：2.进度控制根据施工组织设计中总进度计划的要求，承台及基础梁根据主体施工缝划分为四个施工段（两侧边坡部分除外）的施工工期为 30 天。
3.机械配置基础梁、承台开挖及主要施工机械配置详见下表：4.劳动力安排四、施工工艺流程1.施工准备工作⑴、按流水段划分的机械成孔灌注桩混凝土浇筑完毕，超声波检测及钻芯取样合格；⑵、现场临时道路通畅；⑶、材料机具及劳动力准备，厂家供应商准备；⑷、熟悉图纸，尤其对特殊部位处理。
桩承台及基础梁施工方案
桩承台及基础梁施工方案一、项目概述项目概况：主要建设工程内容为（设备库房、配电房、地下消防泵房及消防水池、应急物资库、业务用房、成品粮库、成品油库、门卫）的基坑支护工程，桩基工程，主体结构工程，室内外装饰装修工程，室内外给排水工程，室内外消防工程，室内外强弱电安装工程，智能化安装工程，暖通安装工程，室外停车场，路面，绿化，照明，围墙等工程。
（具体内容详见设计图纸）。
工期要求：480日历天。
质量要求：合格。
二、编制说明1.编制说明为确保优质、高速、安全、文明地完成施工任务。
我单位在认真阅读招标文件和对工程所在现场认真勘察的基础上，对施工组织设计的施工部署、施工工艺、各项措施进行了充分的研究，编制了本工程的施工组织设计，用于指导施工生产。
本工程必须遵照设计师的思路，遵守图纸各部位及节点的施工配套设计要求进行，做到具体问题具体分析，以保证质量、工期按计划完成，从而达到高标准、高质量的建设标准。
2.编制原则根据招标文件要求，我们以招标文件和现场踏勘为基础，针对工程特点、难点、重点，结合我单位的施工特长、经验、技术、设备能力，本着“安全为先，质量为本”的安全质量原则，以“确保安全，提高质量，均衡生产，文明施工，降低成本，如期高效”的项目管理思路，根据以下原则进行施工组织设计的编制：（1）严格遵守招标文件要求的原则施工组织设计编制将严格遵守招标文件的各项要求。
（2）强化质量管理原则实施比施工规范要求更高的技术和质量标准，在项目实施过程中，在质量、工期、安全生产、文明施工、交通组织及环境保护各个环节的管理更加规范和标准。
强调过程控制和可追溯性，强调质量记录，通过贯彻执行9001 质量体系标准，积极推广使用四新技术，通过强化质量管理，确保质量目标的实现。
（3）确保工期的原则根据招标文件中规定的工期，合理安排施工顺序，优化资源配置，并充分考虑气候、季节及交叉施工对工期的影响，科学组织，均衡生产。
做到布局合理、突出重点、全面展开、平行交叉流水作业，确保工期并力争提前。
承台基础梁施工方案(J475T)
承台基础梁施工方案(J475T)一、工程概况1.1 项目背景本工程位于某地区X公路Y公里处，为提升路基结构承载能力及保障道路安全通行，计划进行承台基础梁的施工工作。
1.2 工程范围本次工程涉及4座承台基础梁的施工，其中J475T为本方案重点讨论对象。
二、施工方案2.1 设计依据根据相关设计规范和现场实际情况，制定本次承台基础梁施工方案。
依据引自《某某规范》和《技术要求书》。
2.2 施工工艺2.2.1 准备工作施工前，需统一召开施工方案技术交底会议，明确施工内容和要求，并做好工程准备工作，包括场地清理、材料准备等。
2.2.2 基础处理承台基础梁的基础处理包括地基开挖、垫层石方拼做、基槽清理等工作，在保证基础平整、结实的基础上进行后续工作。
2.2.3 钢筋安装根据设计要求，进行J475T承台基础梁的钢筋加工和安装，确保钢筋对接、间距平整。
2.3 混凝土浇筑于钢筋安装完成后，根据设计要求和施工方案，进行混凝土浇筑工作。
控制浇筑过程中的温度、湿度等参数，确保混凝土质量。
2.4 后续工序待混凝土达到设计强度后，进行板面处理、收桥缝封实体等后续工序，最终完成J475T承台基础梁的施工。
三、质量控制3.1 施工质量检测在施工过程中，应及时开展施工质量检测，确保各项指标符合设计要求。
3.2 施工记录施工过程中应做好施工记录，包括工程实况记录、施工质量检测记录等，用于后期工程验收和资料整理。
四、安全保障4.1 安全措施为保障施工人员和设备安全，施工现场应设置明显的安全警示标识，做好作业人员的安全防护。
4.2 应急预案施工过程中，需针对突发情况设置应急预案，及时处理各类安全事故，确保施工安全顺利进行。
五、总结本文结合J475T承台基础梁施工的具体情况，制定了一套施工方案，并对质量控制、安全保障等方面进行了探讨，以期为该工程的顺利进行提供一定的参考。
地下室基础承台施工方案
地下室基础承台施工方案 Prepared on 24 November 2020地下室基础、承台、地梁施工方案编制：初审：审核：批准：保障性住房项目总承包工程二标段项目部二○一○年十二月四日目录龙华扩展区0008地块保障性住房项目总承包工程二标段地下室基础、承台施工方案第一章地下室基础、承台施工概况工程概况龙华扩展区0008地块保障性住房项目位于XX市宝安区龙华镇，地块被周边四条道路所包围，分别是玉龙路、白龙路、金龙路、八宝街（待建）。
总用地面积平方米，拟建建筑面积平方米。
在本地块范围内拟建10栋27层、2栋28层的住宅小区。
本项目分两个总承包标段，1-8#楼（包括地下室）为I标段，9-12#楼为II标段，本施工方案针对第II标段。
此项目为XX市住宅产业化试点小区，采用工业化技术，按B级体系实施。
9#~12#楼（27层）按B级建造。
B级体系说明：外墙、楼梯、阳台预制，结构主体现浇混凝土，即内浇外挂体系。
本方案基础、承台施工分为两部分，第一部分是桩基础承台施工，第二部分是天然基础施工。
其中6#楼全部为桩基础，5#楼A区全部及B区少部分为天然基础，5#楼B区大部分区域为灌注桩承台。
预应力管桩承台、天然基础砼标号为C35，灌注桩承台砼标号为C35。
承台及天然基础平面尺寸1000-8100不等，高度800-1500不等。
承台钢筋规格型号共有以下几种：5#楼天然基础、承台平面布置图6#楼承台平面布置图1、现场目前正在开挖八宝街土方，基础承台施工阶段道路仍未畅通。
2、场地周围临时给排水，临时用电系统仍未施工，需等临时水电接好后方可正式开工。
3、现场场平、办公生活区场平已经由总包单位实施完毕。
编制依据建筑施工图纸、结构施工图纸等。
主要施工标准、规范表主要施工图集主要法规表其他施工重点、难点分析及对策要点首先要求所使用的仪器必须是经过检测并且检测结果为合格，仪器使用前由公司工程技术部专业人员进行校核等复查工作。
承台、基础梁PC模板施工工法
承台、基础梁PC模板施工工法承台、基础梁PC模板施工工法一、前言承台和基础梁是建筑工程中重要的承重结构，其施工质量对整个工程的安全稳定起着至关重要的作用。
承台、基础梁PC模板施工工法是一种高效、精确的施工方法，以提高施工质量和效率，减少人力和时间成本，受到了广泛应用和认可。
二、工法特点承台、基础梁PC模板施工工法的特点有：1) 采用预制模板：采用预制模板可以减少现场浇筑、拆模等施工工序，提高施工速度和质量。
2) 拼装方便快捷：预制模板采用模块化设计，拼装过程简单方便，减少了施工难度。
3) 精确测量：采用先进的测量技术，保证模板和基础尺寸的精准度，减少误差。
4) 节约材料：预制模板可以反复使用，减少了材料的浪费。
三、适应范围承台、基础梁PC模板施工工法适用于各类建筑工程中的承台、基础梁施工，包括住宅、商业建筑、桥梁等。
特别适用于对施工质量要求较高、工期较紧的项目。
四、工艺原理承台、基础梁PC模板施工工法的原理是根据实际工程的设计要求，采取相应的技术措施，通过模板的拼装和调整，确保承台和基础梁的准确度和稳定性。
施工工法与实际工程之间的联系紧密，通过科学的施工过程和合理的技术措施，来达到设计要求和工程实际需要。
五、施工工艺承台、基础梁PC模板施工工法包括以下施工阶段：1) 基础准备：包括地面平整、打桩、基坑开挖等。
2) 模板拼装：根据设计图纸和要求，将预制模板进行拼装和安装，确保模板的稳定性和准确度。
3) 钢筋布置：根据设计要求和构造图纸，安装和固定钢筋，保证钢筋的位置和数量准确。
4) 混凝土浇筑：根据施工计划和要求，将混凝土进行搅拌、运输和浇筑，同时进行振捣和打磨，确保混凝土的密实性和平整度。
5) 拆模和养护：混凝土达到规定的强度后，进行模板拆除和养护，确保施工质量和强度符合要求。
六、劳动组织承台、基础梁PC模板施工工法的劳动组织包括施工人员的组织架构、工作任务分配和职责划分等。
确保施工过程中各个环节的协调和配合，减少误差和工期延误。
承台基础梁施工方案.
承台基础梁施工方案承台基础梁是桥梁工程中承载桥梁荷载的重要构件，其施工方案的设计和执行至关重要。
本文将就承台基础梁施工方案的设计要点和具体实施步骤进行详细介绍，以确保施工过程顺利、安全地进行。
1.设计原则在承台基础梁的施工方案设计过程中，需遵循以下原则： - 结构稳定性原则：保证承台基础梁在承受荷载时结构稳定，不发生倾覆或塌陷； - 施工安全性原则：在施工过程中要确保作业人员安全，采取必要的安全防护措施； - 施工经济性原则：合理安排施工方案，提高工作效率、降低成本； - 质量控制原则：确保施工过程中材料和施工质量符合相关标准和规范。
2.施工步骤2.1 模板搭设首先，根据设计要求搭设好承台基础梁的模板。
模板的搭设要准确、牢固，满足梁的设计尺寸和截面形状。
2.2 配筋工作进行承台基础梁的钢筋加工和安装工作，根据设计要求将钢筋按照相应的间距和位置编织成筋笼，放入模板中，并用支架等固定。
2.3 混凝土浇筑在模板内部的钢筋筋笼就位后，进行混凝土的浇筑工作。
浇筑混凝土时要注意均匀性、密实性，确保混凝土充实筋骨，防止空洞和松散现象。
2.4 养护混凝土浇筑完成后，要进行适当的养护工作，以保证混凝土的强度和耐久性。
养护工作包括湿润养护和温度控制等。
3.施工环境要求承台基础梁的施工需要满足以下环境要求： - 施工场地平整、干净，方便设备和材料运输； - 施工场地周围要设置警示标志，确保作业人员安全； - 施工过程中要注意风雨天气的影响，确保施工质量。
4.质量控制在承台基础梁施工过程中，应严格控制质量，包括材料质量、施工工艺和安全控制等各个环节。
在施工过程中要经常检查、测试，确保达到设计要求。
5.总结承台基础梁施工方案的设计和执行对于整个桥梁工程的安全和质量至关重要。
只有严格按照设计规范和施工要求操作，才能确保承台基础梁的稳定性、安全性和耐久性，保证桥梁工程的成功建成和使用。
以上是关于承台基础梁施工方案的详细介绍，希望对相关工程人员有所帮助。
基础梁及承台专项施工方案
目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (2)三、总体施工部署 (3)四、施工工艺流程 (5)五、设备及劳动力安排 (13)六、注意事项 (14)七、质量保护措施 (14)八、安全生产保证措施 (16)转向架检修库承台及基础梁专项施工方案一、工程概况转向架检修库其建筑面积为19781m2，建筑总高度为14.1m2，结构形式采用轻型屋面钢结构，跨度为3个24m，柱距为9m；库内房中房为现浇砼框架结构。
建筑设计使用年限：50年，建筑结构的安全等级为二级，混凝土抗震等级为三级，抗震设防烈度为7度，耐火等级为二级，砌体施工质量控制等级为B 类。
本工程±0.000m标高相对于绝对标高3.300m（平轨顶标高），承台顶面标高为：-0.500m，承台设有7种布置形式，每种设置形式的平面尺寸及数量见下表；承台底标高为-1.500m(除CT4承台底标高为：-1.400m外)。
承台底面以下设有10cmC15素混凝土垫层。
主跨之间设有钢筋混凝土现浇基础梁，基础梁的顶面标高为-0.500m,基础梁底标高为-1.250m(除JCL2a基础梁底标高为-1.150m)；基础梁设有JCL1，JCL2，JCL3，JCL1a，JCL2a 五种布置形式，每种布置形式的立面尺寸及数量见下表，基础梁底面以下设有10cmC15素混凝土垫层。
承台基础参数一览表：表一基础梁参数一览表: 表二二、编制依据2.1 新建上海检修基地转向架检修库基施（结）-1-0401；2.2 新建上海检修基地转向架检修库基施（建）-1-04012.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；2.4 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；2.5 《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）；2.6 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ/33-2001）；2.7 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）；2.8 《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）；2.9 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；2.10 《混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图》（03G101-1、4）三、总体施工部署3.1本工程分别以B轴、C轴、17-18轴为划分界线，划分为6块施工区域，并对每块施工区域编制区号，划分区域及区号详见转向架库划分区域平面布置图。
承台基础梁施工方案
承台基础梁施工方案一、项目背景承台基础梁是桥梁工程中的重要组成部分，它承担着桥面荷载传递和分配的功能。
本文将针对承台基础梁的施工方案进行详细探讨，以确保施工过程的顺利进行，保障工程质量。
二、施工准备在正式施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面： - 确认施工图纸和设计要求 - 准备所需人员和机械设备 - 搭建施工现场围栏和安全设施- 安排好施工计划和进度安排三、施工工序1. 模板搭设首先需要根据设计要求搭设好承台基础梁的模板，确保尺寸准确、结构牢固，以及空间布置合理，以便后续的混凝土浇筑工作。
2. 钢筋加工与安装根据设计要求，对承台基础梁所需的钢筋进行加工，并按照规范要求进行安装。
确保钢筋的位置准确，并达到设计要求的受力要求。
3. 混凝土浇筑在模板和钢筋安装完成后，可以进行混凝土的浇筑作业。
浇筑时需要注意混凝土的配合比例、坍落度和振捣要求，以确保混凝土的质量。
4. 养护与拆模混凝土浇筑完成后，需要进行充分的养护工作，确保混凝土的早期强度和耐久性。
养护结束后，可以进行模板拆除工作，注意细心操作，以避免损坏基础梁结构。
5. 后续工序承台基础梁施工完成后，需要进行必要的检查和验收工作，并进行相关记录。
随后可根据设计要求进行后续的桥面铺设等工作。
四、施工注意事项在承台基础梁的施工过程中，需要注意以下几个方面：- 施工现场要保持整洁、安全 - 确保材料质量和施工工艺符合设计要求 - 严格遵守相关施工规范和安全标准- 注意施工现场环境保护和工程质量管理五、总结承台基础梁的施工方案是桥梁工程中的重要环节，正确有效的施工方案能够保障工程质量、提高施工效率。
通过本文的探讨，希望为相关工程人员提供一些参考和帮助，确保承台基础梁施工工作的顺利进行。
系梁、承台施工方案
系梁、承台施工方案一、前言在建筑施工中，系梁、承台是起到支撑和传力作用的重要构件。
正确的施工方案对保障建筑物结构的安全和稳固起着至关重要的作用。
本文将从系梁、承台施工的基本要素、施工步骤等方面进行详细介绍。
二、施工准备1. 材料准备在施工前，需要准备好各种所需材料，如混凝土、钢筋等。
材料的质量和数量要经过严格的检验和计量，确保质量达标，数量充足。
2. 施工人员施工人员要具备相应的资质和经验，熟悉施工流程和安全规范。
施工过程中要严格按照施工计划和要求进行操作，确保施工质量。
3. 设备准备准备好所需的施工设备，包括搅拌机、输送机等，确保施工过程中顺利进行。
三、系梁施工步骤1. 基础处理在进行系梁的施工前，需要对基础进行处理，确保基础平整、坚固。
2. 模板安装安装好系梁的模板，模板的安装要牢固，符合设计要求。
3. 钢筋加工和安装对钢筋进行加工和安装，根据设计要求进行正确的布置和焊接。
4. 混凝土浇筑混凝土浇筑前要进行充分的振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
四、承台施工步骤1. 基础处理与系梁施工类似，承台的施工前也需要对基础进行处理。
2. 模板安装安装好承台的模板，模板要具有所需的尺寸和形状。
3. 钢筋加工和安装对承台所需的钢筋进行加工和安装，严格按照设计要求进行操作。
4. 混凝土浇筑承台的混凝土浇筑同样需要注意振捣和密实性的要求。
五、施工验收在系梁、承台的施工完成后，需要进行严格的验收，确保施工质量符合规范要求。
对混凝土的强度、结构的尺寸等进行检测，如有问题及时处理。
结语系梁、承台施工是建筑施工中重要的环节，正确的施工方案和操作流程能够有效保障建筑物的安全和稳固。
在施工过程中，严格按照要求操作，做好施工准备工作，确保施工质量，是保障工程顺利进行的关键。
希望本文对系梁、承台施工方案有所帮助。
承台及基础梁施工
承台及基础梁施工一、基础施工顺序其施工工序为：承台土方开挖f修整基坑一浇筑承台垫层一支承台侧模一扎承台钢筋一浇承台混凝土f地梁土方开挖一扎地梁钢筋f支地梁模板一浇地梁混凝土。
二、土方开挖采用机械开挖为主，人工开挖为辅，考虑承台需要模板安装，故基坑、基槽宽度按设计尺寸，每边增加工作面300mm开挖，同时要求放坡，以防塌方。
土方开挖时，不要一直挖到底，要预留100-200mm深土层，以防基坑超挖。
排水降水措施，当基坑处于地下水位以下，施工时，要做好排水降水工作，为下道工序的施工创造条件。
施工遇到地下水时，在基坑四周设置一条200*300的明沟，且于基坑的转角处设置300300*500的体积水坑，配备潜水泵排水，确保基坑无积水，以利继续开挖到设讣标高。
同时，为防止基坑上部的水流入基坑，在基坑口的四周设明沟或挡土，以防雨水或积水流入。
土方开挖后，须及时申报建设单位并会同设计单位到现场，对基坑土质进行查验，确定满足设计要求后，再进行下一工序施工。
本工程基本上不存在深大基坑，所以在基坑支护方面采用两边放坡开挖的施工方法。
放坡系数为1:1,必要时坡面上堆垒砂包。
三、栓垫层施工基底先抄平、夯实，然后用水准仪测定标高，并打上钢筋标志控制栓垫层标高和平整度。
栓垫层采用现场搅拌，人力斗车运输到基坑、槽浇捣。
四、承台、地梁模板安装在承台、地梁垫层施工完毕后，开始安装模板。
模板釆用九夹板，局部用木板拼补。
模板安装前要将钢模清洗干净，涂好脱模剂。
模板安装完毕，要仔细检查，校核模板的轴线、儿何尺寸及支承强度和稳定性，使之符合验收规范要求。
承台、地梁模板拆除在捣栓24小时后进行，以不缺棱掉角，不粘模为准。
五、承台、地梁钢筋制安钢筋加工制作，是在现场统一进行，现场安装，钢筋抽料单须经公司技术负责人审定以后开始下料。
钢筋断料，加工制作应山专职人员负责，且随时抽样检测，将偏差控制在规范允许范围内。
制作好的钢筋按构件，分部位绑扎好，并挂好标志牌，堆放好。
承台及地梁施工方案
承台及地梁施工方案
1、承台基础垫层
基坑开挖后凿除灌注桩桩头，应尽量减少暴露时间及时浇捣混凝土垫层，浇筑前应将坑内的浮土、积水、杂物清除干净，必要垫10~20cm石粉以固结基底土壤，然后装好垫层边模、浇捣混凝土、抹平压实。
2、承台钢筋
当垫层达到一定强度后，用经纬仪投点，在垫层上弹出纵、横轴线的“十字”线（钉上铁钉）和承台边线，然后安装承台钢筋，柱插筋待模板就位后，根据“十字”轴线放出柱位，绑扎固定在模板上，以保证柱插筋的位置准确和防止浇捣混凝土时移位。
3、承台模板
模板用木模板（18mm胶合板）钉上50×80木挡间距500mm，拼装后四周纵向木枋配水平及斜撑，以减少砼的侧压力，致使模板不娈形。
4、承台混凝土
浇筑混凝土前应做好钢筋隐蔽记录，清除模板和钢筋上的泥土或杂物，模板应浇水湿润。
混凝土采用商品砼，应分层浇筑，分层振捣，对称均衡下料。
5、地梁砼浇筑采用“赶浆法”，采用打铲下料由一端向另一端斜面推进，一般不留设施工缝，如必需留设梁的施工缝留置在相邻两承台中间的1/3范围内，并用镀锌断口板挡好，留成直槎。
基础地梁砼浇筑前，要注意防雷线的焊接和连接。
混凝土表面应随振捣按标高线进行抹平。
基础承台及地梁工程施工方案
基础承台及地梁工程施工方案基础承台及地梁工程1．XXX开挖1）定位放线：根据基础平面图放出柱基的轴线和边线。
并在便于控制，易保护的位置设置纵横轴线桩（引桩）和标桩，并沿边线洒上白灰线。
2）采用50型挖土械开挖，开挖至设计标高以上20mm以后用人工挖除。
3）基槽、基坑开挖后，在挖至距槽、坑底30cm左右时，测量放线人员应配合抄出（距槽、坑底50cm）水平线，自基槽、基坑端部20cm处每隔2－3m在槽、坑帮上钉水平标高小木楔。
在挖至接近基槽、基坑底标高时用尺随时以小木楔上平核对基槽、基坑底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查基槽尺寸，确定基槽、基坑宽标准，据此修整槽、坑帮。
4）修整基槽、基坑边：基槽、基坑挖好后，按图纸要求进行检查轴线，周边尺寸，将符合要求的槽、坑帮自上而下修凿XXX。
2．垫层施工1）土方开挖至设计标高，应及时组织有关单位进行地基验槽，做好地基验槽记录。
2）根蒂根基施工时代，做好排水措施，要基坑中设置排水盲沟、排水沟及集水井，及时排出积水，使基坑坚持无积水状况。
3）浇垫层前，将基槽内松动石块、浮土、石屑清除干净，每4㎡设一标高临时控制点，以控制垫层的标高。
4）垫层混凝土浇筑采用简易满堂钢管扣件脚手架，纵向搭设2.5m通道，两边根据需要搭设歧路，架板采用木跳板。
5）垫层模板均采用钢模散拼，钢管扣件夹具。
6）混凝土应及时浇筑，混凝土浇筑要继续举行，用平板振动器振捣，木抹子抹平。
3．混凝土垫层具备肯定强度后，按图纸弹出根蒂根基中央线和边线。
4．钢筋绑扎工艺流程：清算垫层→弹钢筋位置线→安置纵向钢筋→安置横向钢筋→绑扎钢筋（焊接）。
1）绑扎钢筋前应先把垫层清理干净，不得有杂物，然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，同时弹好柱位置线，并摆放纵向筋和横向筋。
2）钢筋分段连接，分段绑扎，帮扎钢筋时，纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎，不得跳扣绑扎。
3）底板钢筋直螺纹讨论应按规范和设想要求错开，钢筋配料时尽可能避开在柱脚存在讨论。
基础地梁、承台土方开挖施工方案
基础地梁、承台土方开挖施工方案
一、项目背景
基础地梁和承台土方开挖是建筑工程施工中的重要环节，对于建筑物的稳定性
和承载能力具有关键作用。
因此，科学合理的施工方案对于保障工程质量至关重要。
二、施工前准备工作
1.制定详细的土方开挖施工方案，包括开挖范围、深度和坡度等信息。
2.对施工现场进行详细的勘察，了解地质情况和周围环境因素。
3.确保施工人员具备相关的操作技能和安全意识，并配备必要的安全防
护设备。
三、土方开挖施工流程
1.根据设计要求和施工方案，确定土方的开挖范围和深度。
2.使用挖掘机等机械设备进行土方开挖作业，确保开挖过程中的平整度
和坡度符合要求。
3.定期清理施工现场，确保土方开挖作业进行顺利。
4.对开挖后的土方进行分类、填方或者清运处理，根据需要进行合理利
用。
四、安全措施
1.施工现场的围挡应该牢固可靠，且设置明显的安全警示标识。
2.确保作业人员穿戴符合要求的安全防护装备，并进行安全教育培训。
3.严格遵守土方开挖的安全操作规程，避免施工过程中发生意外事故。
4.定期检查施工机械设备的安全性能，确保设备的正常运行。
五、施工质量控制
1.对土方开挖作业现场进行定期检查，确保开挖平整度和坡度符合设计
要求。
2.对土方开挖后的场地进行清扫和整理，消除施工过程中的杂物和障碍。
3.对土方进行分类处理，合理利用填方或者清运，确保施工质量和进度。
结语
基于以上施工方案，通过科学合理的开挖作业和严格的安全措施，可以保障基
础地梁和承台的施工质量和工程安全，最终实现项目的顺利竣工。
系梁承台施工方案
系梁承台施工方案梁和承台是建筑结构中的重要构件，用于承载楼板和墙体的荷载，保证整个建筑的稳定和安全。
本文将介绍梁和承台的施工方案。
一、准备工作1.梁和承台的设计图纸确认，包括尺寸、荷载、钢筋等级等。
2.准备搅拌机、输送泵、模板、钢筋等施工设备和材料。
3.做好场地清理和平整，确保施工区域无障碍。
二、梁的施工方案1.梁模板的安装：根据设计要求，制作梁的模板，并进行质量检查。
然后，安装模板并进行调整，确保尺寸和位置的准确性。
2.钢筋的加工和安装：根据设计要求，对梁的钢筋进行加工。
然后，按照设计图纸的要求进行安装，保证钢筋的位置和间距的准确性。
3.梁混凝土的浇筑：首先，在模板上放置密实的振捣装置。
然后，通过搅拌机将混凝土运送到梁的位置，并进行振捣，以确保混凝土的均匀性和密实性。
最后，进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
三、承台的施工方案1.承台基础的施工：根据设计要求，进行基础的挖掘和处理。
然后，在挖掘好的基础上，铺设一层碎石或碎砖，以提供良好的排水条件。
最后，进行基础的浇筑和养护。
2.承台模板的安装：根据设计要求，制作承台的模板，并进行质量检查。
然后，安装模板并进行调整，确保尺寸和位置的准确性。
3.钢筋的加工和安装：根据设计要求，对承台的钢筋进行加工。
然后，按照设计图纸的要求进行安装，保证钢筋的位置和间距的准确性。
4.承台混凝土的浇筑：首先，在模板上放置密实的振捣装置。
然后，通过搅拌机将混凝土运送到承台的位置，并进行振捣，以确保混凝土的均匀性和密实性。
最后，进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
四、安全措施1.施工现场设置明显的警示标志和安全警示牌，提醒工人和周边人员注意安全。
2.工人必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、手套等。
3.施工过程中，严禁超载作业，确保施工设备和材料的安全。
4.梁和承台浇筑前，要进行充分的施工准备工作，确保模板、钢筋等设施设备的稳定性和安全性。
5.梁和承台的浇筑过程中，要确保作业人员的稳定与安全，控制好浇筑速度和量。
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目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (2)三、总体施工部署 (2)四、施工工艺流程 (4)五、设备及劳动力安排 (10)六、注意事项 (11)七、质量保护措施 (12)八、安全生产保证措施 (13)转向架检修库承台及基础梁专项施工方案一、工程概况转向架检修库其建筑面积为19781m2，建筑总高度为14.1m2，结构形式采用轻型屋面钢结构，跨度为3个24m，柱距为9m；库内房中房为现浇砼框架结构。
建筑设计使用年限：50年，建筑结构的安全等级为二级，混凝土抗震等级为三级，抗震设防烈度为7度，耐火等级为二级，砌体施工质量控制等级为B 类。
本工程±0.000m标高相对于绝对标高3.300m（平轨顶标高），承台顶面标高为：-0.500m，承台设有7种布置形式，每种设置形式的平面尺寸及数量见下表；承台底标高为-1.500m(除CT4承台底标高为：-1.400m外)。
承台底面以下设有10cmC15素混凝土垫层。
主跨之间设有钢筋混凝土现浇基础梁，基础梁的顶面标高为-0.500m,基础梁底标高为-1.250m(除JCL2a基础梁底标高为-1.150m)；基础梁设有JCL1，JCL2，JCL3，JCL1a，JCL2a 五种布置形式，每种布置形式的立面尺寸及数量见下表，基础梁底面以下设有10cmC15素混凝土垫层。
承台基础参数一览表：表一基础梁参数一览表: 表二二、编制依据2.1 新建上海检修基地转向架检修库基施（结）-1-0401；2.2 新建上海检修基地转向架检修库基施（建）-1-04012.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；2.4 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；2.5 《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）；2.6 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ/33-2001）；2.7 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）；2.8 《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）；2.9 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；2.10 《混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图》（03G101-1、4）三、总体施工部署3.1本工程分别以B轴、C轴、17-18轴为划分界线，划分为6块施工区域，并对每块施工区域编制区号，划分区域及区号详见转向架库划分区域平面布置图。
施工作业采取流水作业，施工顺序如下：1号区→2号区→3号区→4号区→5号区→6号区3.2施工管理机构组成项目组织管理机构系统图现场按项目法管理组织实施，建立以项目经理为核心的施工管理体系；负责施工全过程的综合管理。
项目部下设工程部、安质部、物质部、试验、作业队，各司其职，分别担负各专业、各部门的业务工作。
3.4 施工进度计划根据转向架总体工期安排，本次承台及地梁开挖浇筑施工总工期为70天，开工日期为2012年3月1号，完工日期为2012年5月10号。
浇筑混凝土的次数以后浇带的位置作为控制次数。
本次施工以轴线划分，平行流水施工的原则进行，具体施工进度安排如下：A~B轴施工安排如下：1）、第一次浇筑混凝土节点区域：A-5~B-5，基坑开挖~浇筑混凝土施工：3月1号~3月9号；2）、第二次浇筑混凝土节点区域：A-10~B-9基坑开挖~浇筑混凝土施工：3月7号~3月14号；3)、第三次浇筑混凝土节点区域：A-14~B-14，基坑开挖~浇筑混凝土施工：3月12号~3月18号；4)、第四次浇筑混凝土节点区域：A-20~B-20，基坑开挖~浇筑混凝土施工：3月16号~3月25号；5)、第五次浇筑混凝土节点区域：A-26~B-26，基坑开挖~浇筑混凝土施工：3月23号~3月30号；6)、第六次浇筑混凝土节点区域：A-32~B-32，基坑开挖~浇筑混凝土施工：3月28号~4月5号；C-D轴，按此施工工序类推，基坑开挖~浇筑混凝土施工：4月3号~5月10号。
按照此施工工序，现场须配备CT2型模板至少11套，CT4型模板7套，CT3型模板7套，CT1型模板7套。
四、施工工艺流程4.1施工工艺流程图4.2施工准备工作4.2.1桩基施工完毕，检测及验收合格；4.2.2现场道路通畅；4.2.3材料机具及劳动力准备，厂家供应商准备；4.2.4基础施工前应完成场区土方、防洪沟及排水沟等工程，使排水畅通。
4.2.5熟悉图纸，尤其对特殊部位处理。
4.3测量控制4.3.1轴线测设。
利用设计单位提供的控制点将各轴线采用极坐标法全部予以定位，各控制轴线延长至基坑外，设置控制点，并用混凝土作好保护。
钉好龙门桩，在龙门桩上标出各轴线。
4.3.2基坑开挖线测设。
对于基坑开挖部分，首先根据轴线控制桩投测出建筑物的外墙轴线，然后根据开挖线与外墙轴线的尺寸关系放样出开挖线，并撒白灰线作为坐标。
当基坑开挖到接近坑底标高时，用经纬仪根据轴线控制桩投测出基坑边线和集水坑开挖边线，并撒出白灰线指导开挖。
4.3.3基础轴线投测。
将基础垫层清扫干净，利用地面上的轴线控制网进行基础部分轴线的投测。
将仪器架设在控制桩位上，把控制轴线投测到作业面上，经检查无误，然后以控制线为基准，以设计图纸为依据，放样出其他轴线和柱边线、洞口边线等细部尺寸线。
基础放线尺寸允许偏差如下表所示:注：轴线的对角线尺寸的允许偏差应为边长偏差的20.5倍；外廓轴线夹角的允许偏差应为±1〞。
4.3.4高程控制点的联测。
在向场内基坑内引测标高时，首先联测地面标高控制点，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。
4.4土方开挖4.4.1土方开挖采用机械开挖桩土方，开挖宽度自承台或地梁边留设1米宽作业面，开挖放坡1:1.5，开挖至垫层底标高以上20cm，然后采用人工清理至垫层底标高。
4.4.2基坑施工时应及时封底，以免雨水浸泡及太阳曝晒，土壤力学性质改变，影响施工质量；基坑一旦挖好后应立即浇捣基础。
4.4.3为了保证总工期，考虑土方期间可能遇到降雨，在开挖角点设置集水井，如遇降雨，安排潜水泵将承台水抽至集水井再统一排出场外。
4.5桩头处理土方开挖完毕后，首先对桩偏位进行复核。
如果桩偏位超过规范要求，应立即组织上报监理及设计单位采取补救措施。
桩偏位复核完毕后按照设计要求桩顶标高，并结合水电防雷接地要求进行截桩，截桩必须使用专门的截桩器，截完桩桩顶应平整。
4.6垫层施工待基坑开挖完毕后，基坑应及时封底，承台及基础梁底设100mm厚C15素混凝土垫层，每边宽出基础边100mm。
4.7钢筋施工4.7.1材料准备钢筋采用HPB300圆钢及HRB335螺纹钢两种钢筋。
钢筋进场必须有合格证，进场前通知监理单位进场日期、数量、炉号、批次等数量，进场后按要求抽样送检，检测合格后方可加工使用。
进场钢筋应无老锈及油垢，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
铁丝可采用20-22号铁丝9（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝的切断长度要满足使用要求。
控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等准备。
操作工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
4.7.2作业条件按施工现场平面图的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。
砌筑好安放墩子，按钢筋绑扎的顺序分类堆放，并张挂材料标识牌，同时将锈蚀进行清理。
核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。
熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。
4.7.3施工工艺钢筋加工→吊运至使用部位→绑扎承台底及梁钢筋→绑扎柱钢筋→绑扎承台面钢筋按照图纸的要求，对钢筋进行下料，料单通过审核后开始对钢筋加工；按照承台底钢筋，将加工完成的钢筋做好编号，统一运送至使用部位。
绑扎承台底钢筋，并绑扎与承台相连的基础梁钢筋；钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。
如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，单必须保证钢筋不移位。
根据图纸，应在承台绑扎同时预留抗剪键槽，并预埋柱下锚栓及柱钢筋，方可浇灌混凝土，按照图集要求设置预留长度并满足接头错开。
4.8模板施工4.8.1材料要求钢管：立杆、大小横杆均采用￠48钢管，壁厚3.5mm，材质应符合规范要弯曲、变形、锈蚀钢管或已被打过孔眼的钢管不得使用。
扣件：所使用的扣件应符合规范要求，扣件抗滑移能力能力[F] ≥8KN模板：选用优质18厚胶合板木枋：采用50*100或100*100松木枋螺栓：￠12螺栓4.8.2承台模板垫层浇筑完毕后在垫层上将梁边线弹线，钉压脚模板条以固定承台侧模底部。
待钢筋绑扎完毕后开始支设侧模。
本工程承台加固采用由内向外模板、三道水平木枋、竖向钢管加固（间距1000mm）、侧面设置水平横杆加斜向支撑钢管（间距1000mm），要求两支撑点均可靠稳定。
具体细部做法详见下图4.8.3基础梁模板基础梁的支撑模式与承台基本相同。
具体做法详见下图4.9混凝土施工4.9.1前期准备承台及基础梁采用C30混凝土；预留抗剪键槽，二次浇注采用C40膨胀细石混凝土。
混凝土施工前，必须保证钢筋及前面工序验收完成，模板加固完成，内部签发《混凝土浇灌令》后方可进行混凝土浇筑。
根据合同要求由指定的混凝土厂家根据本工程特点提供混凝土配合比并上报监理审查。
4.9.2施工方法具体施工流程详见下图：机械设备准备完人工技术、安全教育协助工种、值勤人员安排完毕下达砼料单现场浇灌配合工种及时养护全面质量监督做砼试件拆模、修补现场清理、砼养护阶段资料归档4.9.3注意事项泵车场内行走时注意桩的保护；地泵放置部位应硬化，保证可靠的地基承载力；混凝土出料时应注意放料的高度小于2m，放料的速度应注意，避免过快破坏模板支撑系统；浇灌混凝土时振捣棒快插慢拔，以保证混凝土振捣密实；施工时注意承台边支设可靠的操作平台，注意保护安全。
4.10柱脚锚栓预埋在浇灌承台前，先须预埋好柱脚锚栓，在A轴、B轴上除1轴和32轴上用M-1a型号柱脚锚栓布置图以及17轴、18轴上用M-3型号柱脚锚栓布置图外，其它轴上都采用M-1型号柱脚锚栓布置图；在C轴、D轴上除1轴和32轴上用M-2a型号柱脚锚栓布置图以及17轴、18轴上用M-4型号柱脚锚栓布置图外，其它轴上都采用M-2型号柱脚锚栓布置图；在1轴、32轴上除A轴、B轴、C 轴、D轴上的承台外，其它承台上的预埋柱脚锚栓均采用M-5型号柱脚锚栓布置图。
柱脚锚栓选用型号、间距、预埋深度等参照转向架库柱脚锚栓平面布置图以及转向架库屋架节点图。
螺栓预埋要求：偏位不大于2mm。