技术交底(浆砌片石护坡)
浆砌片石拱形骨架护坡技术交底
XXXX路基工程编号：浆砌片石拱形骨架护坡施工技术交底XXXX标段浆砌片石拱形骨架护坡施工技术交底一、交底对象及内容1.1 交底对象路基施工班组。
1.2 主要交底内容路基过渡段填筑二、施工程序及操作要点1、施工程序：坡面修整→施工放线→人工开挖基槽→坐浆→铺砌片石→种植植被→清理坡面→养生→勾缝/搓缝2、操作要点：浆砌片石采用挤浆法砌筑，基槽安设样架开挖，骨架砌筑采用双向挂线控制骨架轴线。
三、浆砌片石施工工艺1、边坡修整刷坡控制要点：①按照设计要求进行放样，确定骨架位置；②挂线人工进行坡面修整，确保坡面大人工进行坡面修整预制块运输至现场2、基础施工基础施工控制要点：①机械开挖、人工捡底、打夯密实；②挂线进行局部修整。
人工配合机械挖基础设置专人洒水养护3、浆砌片石砌筑、预制块安装浆砌片石砌筑、预制块安装控制要点：①挂线人工刻槽；②安装预制件采用双线线进行进行控制。
双向挂线砌筑浆砌片石双向挂线预制块安装4、浆砌片石勾缝浆砌片石勾缝控制要点:①勾缝砂浆大于砌筑砂浆，勾缝采用凹缝，勾缝砂浆不超出片石表面，勾缝槽深8~10mm，勾缝槽宽10~12mm②勾缝深度不够时应凿除，勾缝用砂宜用细砂，勾缝完毕后及时覆盖洒水养护。
保证勾缝槽深 勾缝完成成型后的浆砌片石拱形骨架四、常见施工问题及预防措施1、浆砌片石上下各层石缝连通。
浆砌片石上下两层石缝连通预防措施：片石厚度不得小于15cm，片石大面朝下，不得将石块竖向砌筑，上下错缝开大于8cm，片石左右、上下、前后的交搭，将砌缝错开。
2、砂浆不饱满，有空洞。
浆砌片石砂浆不饱满（砌筑方法不对）浆，用规格较小的石头塞三角缝，同时用瓦刀进行铲缝，保证每道缝间充满砂浆。
3、勾缝砂浆与砌体结合不良。
预防措施：严格控制勾缝砂浆配合比，禁止使用不合格材料，平缝边时应顺石缝，缝与石面抹平，勾缝前进行检查，缝槽深度不够应凿除，洒水湿润，勾缝后早期应洒水养护。
勾缝器的制作勾缝完成效果4、浆砌片石厚度较厚或者厚度不足。
浆砌片石护坡技术交底
贵州省公路局公路建设项目
余庆至安龙高速公路平塘至罗甸段
施工技术交底
施工单位：贵州公路集团平罗高速土建十标项目经理部编号：
交底名称BK0+000～220 第二级边坡防护施工技术交底
交底级别三级交底日期年月日
交底内容：
一、工程概况
BK0+000～220高填路堤沿河道及河道陡坡展布，路基右侧为改移后的河道，左侧为主线，地势左高右低；边坡分为2级，第1级坡率为1:1.5，第2级坡率为1:1.75，第1级边坡防护采用衬砌拱护坡，第2级边坡防护采用A式浆砌片石护坡。
BK0+000～220典型断面图：
二、施工准备
1、材料准备
①片石形状应大致方正，上下面大致平整，石料厚度20～30cm，宽度约为厚度的1～1.5倍，长度约为厚度的1.5～3倍，石料的尖锐边角应凿去。
粗料石(由岩层或大块石开辟并经粗略修凿而成)外形应方正，成六面体，厚度20～30cm，宽度约为厚度的1～1.5倍，长度约为厚度的2.5～4倍，表面凹陷深度不大于2cm，片石表面较平整，不平整的片石不用于面石砌筑。
石料强度不低于30Mpa，厚度不小于15cm。
②砂子采用中粗砂，压碎值、含泥量、细度模数应充分满足要求，片石用砂最大尺寸不大于5毫米。
③水泥型号为西南po42.5。
④操作工人应掌握M7.5、M10砂浆配合比（配合比配料单由试验室提供），砂浆拌和采用小型滚筒式拌和机，严禁人工拌和；现场拌制的砂浆必须在2小时内使用完毕，已凝结的砂浆严禁使用。
2、现场准备
根据设计纵断面及标准横断面图，确定相应里程的路肩标高、宽度及边坡坡率，对已成型的路基进行刷坡、修整。
浆砌片石护坡技术交底
技术交底签证表工程名称林长高速交底编号交底里程K13+620-K21+240交底项目浆砌片石护坡交底内容：1、浆砌片石的石料应质地坚硬，不易风化，无裂纹。
片式表面的污渍应予以清除。
2、砌筑所用片石形状不受限制，但中部厚度不得小于15cm，用作镶面的片石宜表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm。
3、浆砌片石设计为M7.5,砂浆配合比：水泥1：中砂5.35：水0.88。
材料要求使用林州豫鑫P.S.A32.5水泥，任村中砂及饮用水。
4、砂浆应随伴随用，应具有适当的流动性和良好的和易性，出现离析、泌水现象时砌筑前应重新拌合，已凝结的砂浆不得使用。
5、每100m设置一道踏步，每单独路段不得少于一道踏步。
6、边坡高度每增加2m-3m增加一道防滑耳墙。
7、每14m长在骨架中间设置一道伸缩缝，伸缩缝处浆砌片石砌体全断面断开，伸缩缝内用沥青麻絮，填塞深度不得小于10cm。
8、砌筑时应采用挤浆法分层砌筑，以2-3层砌块组成一个工作层，每一工作层的水平缝应大致找平。
各工作层竖缝相互错开，不得贯通。
各砌层应先砌外圈定位砌块并与里层砌块交错连成一体，定位砌缝应满铺砂浆，不得去镶嵌小石块。
定位砌块砌完后，应先在底部铺一层砂浆，厚度应使石料在挤压安砌时紧密相连，且砌缝砂浆密实、饱满。
砌筑腹石时石料间的砌缝应相互交错、咬接，砂浆密实。
再砌镶面和填腹砌块，砌缝应相互错开，石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆，石料应大小搭配，较大的石料应以大面为底，较宽砌缝可用小石块挤满。
不得在石块下面用高于砂浆砌缝宽度的小石片支垫。
挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
9、浆砌片石砌缝要求：砌缝宽度不得大于40mm,两层间竖向错缝大于80mm。
10、砌筑完毕应及时覆盖，经常洒水保持湿润，常温下应养护不少于7天。
11、每批材料进场前应联系项目部试验室取样试验，在合格后方可进场。
12、施工现场应备有磅秤，每盘料按照配合比应过磅后方可进行搅拌。
技术交底大全(浆砌片石护坡)
中铁五局敦格铁路青海段站前1标工程部第1张共8张脚墙基础浆砌片石护坡现场施工技术交底一、设计说明路堤边坡高度大于4m时，浆砌片石护坡防护高度为4m；路堤边坡高度小于4m时，路堤边坡护肩以下采用全坡面浆砌片石护坡防护。
浆砌片石护坡的基础采用脚墙型式，脚墙基础高度2.5m，采用C25片石混泥土连续浇筑，护坡采用M10水泥砂浆砌片石砌筑，护坡厚度采用0.35m，其后设置不小于0.15m的砂夹卵石反滤层。
护坡及脚墙每隔15m设伸缩缝一道，缝宽0.02m，缝内全断面填塞沥青麻筋。
涵洞与涵洞之间和涵洞与桥之间距离小于60m，按实际距离设置坡面防护，各部位尺寸见下图（尺寸均已米计）：脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图（坡率1:1.5）脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图（坡率1:1.75）一、施工工艺施工工艺流程：测量放样→脚墙基础开挖→C25片石混泥土脚墙基础→M10水泥砂浆砌片石→覆盖养护。
1、施工准备⑴材料准备片石。
要求石材质地坚硬、不易风化、无裂纹。
普通片石石块中部厚度不小于15cm；镶面片石有两个大致平行面，厚度不小于15cm。
⑵现场准备根据设计纵断面及标准横断面图，确定相应里程的路肩标高、宽度及边坡坡率，对已成型的路基进行刷坡、修整。
⑶技术准备根据各工点边坡防护的设计形式，各架子队应提前建立台账，全面反映管段内的防护形式，伸缩缝的设置位置。
2、测量放样施放路基设计边线、脚墙基础的开挖边线和宽度，以及确定脚墙顶面的标高线；桩位固定后，在施工场地的适合位置布置控制桩及护桩。
由于护坡与脚墙基础相连，脚墙基础的位置正确与否，将直接影响护坡的整体线性和外观效果，故测量放样时，务必做到精准无误。
另对地形变化处放样点适当加密，确保脚墙连续、圆顺。
3、脚墙基础开挖根据测量放样后的基坑宽度，洒出石灰线，采用小挖机开挖，并预留足够施工作业的活动空间，按设计值底部预留20cm，靠路基一侧预留10cm 由人工修整，接近设计标高时恢复轴线进行检查，对有偏差的及时修整，达到设计标高时清除基坑内虚土；机械开挖土方除了预留基坑原土回填方量外，其余直接装车，由自卸车运至附近弃土场。
浆砌片石护坡技术交底
工程名称施工单位施工技术负责人编制单位交底人职务技术员技术交底内容交底内容：路基护坡施工一、工程概况本段位于站场内，黄土丘陵沟壑区内。
黄土峁梁前缘缓坡，冲沟纵横。
路堑中心最大挖深17.90米，边坡最大高度33.49米。
本段地层：新黄土，浅黄色，坚硬～硬塑，大孔隙，具湿陷性，湿陷系数0.015～0.122.为五级非自重湿陷场地，厚6.11～25.42m，基本承载力150Kpa。
老黄土：棕黄色～棕红色，坚硬～硬塑，结构较致密，基本承载力210kpa。
地震动峰值加速度为0.10g，土壤最大冻结深度0.70m。
二、施工准备1、核实图纸形状、尺寸和基础高程是否符合实际、有影响护坡的构筑物已进行拆迁或变更处理，施工前应清刷坡面浮土，填补坑凹并拍实使坡面平整。
2、骨架砌筑前应按设计形式尺寸挂线放样，开挖沟槽。
骨架内填土坡面与骨架面保持一致。
3、砂、石料源已落实，经检验材质符合要求，砂浆配合比经实验已确定，运送材料道路已修整完好。
4、骨架应与截水槽同时施工，施工时要求水泥砂浆饱满，砌筑后边缘应回填好，夯填密实，防止水侵入冲毁骨架。
三、具体设置形式1、路堑边坡坡率采用1：1.0，每8.0米一级，极间设 3.0米平台。
其中DK278+199.50～278+300段右侧二级护墙和三级护墙之间设10m宽大平台。
2、DK278+115.00～DK277+300.00段右侧路堑边坡采用（2m×2m）M7.5水泥砂浆砌片石拱形骨架护坡防护，骨架厚0.5m；骨架内满铺C25正六边形混凝土空心块，空心块内客土植草并种植紫穗槐；其技术要求详见“晋中南瓦洪施路通—13”设计图。
3、DK278+110.00～DK278+300.00段右侧（脚墙顶）路堑边坡采用M7.5水泥砂浆砌片石孔窗式护墙防护，护墙坡面设置绿化窗，窗内铺设C25正六边形混凝土空心块儿，空心块内客土植草并种植紫穗槐。
其技术要求详见“晋中南瓦洪施路通—14”设计图。
浆砌片石护脚施工技术交底
浆砌片石护脚施工技术交底浆砌片石护脚是一种常见的园林景观护坡施工方式。
它使用片石砌筑成护脚墙或护坡墙等固定结构，然后用砂浆填充石缝，固定片石，达到安定固定土体及美化景观的目的。
本文将介绍浆砌片石护脚的施工技术及要点。
1. 施工准备根据设计图纸，准备所需的片石、水泥、沙子、水等材料。
片石一般要求尺寸大小、表面光滑、无开裂等。
水泥要选择合格产品，砂子要求细度合适。
备好铁锤、凿子、水平仪、测量尺、钢筋刷等施工工具。
如果施工高度较高，还需要搭建安全防护网。
在施工前，要对施工基础地面进行平整处理，确保基础牢固、平整。
然后将所需材料开箱检查，准备工具设备，进入施工现场进行施工。
2. 施工步骤2.1 布置基准线将按照设计图纸要求确定的基准线放置于施工现场，使用墨线进行标记。
在基准线上标出每一段的宽度和高度等尺寸。
2.2 张拉铁丝网在基准线上的每个跨度处，用铁丝网张拉进行固定。
铁丝网要进行拉平，并进行紧固，确保后期施工时不会松动。
2.3 浆砌片石在固定铁丝网的位置上，挑选好的片石进行浆砌。
在放置片石前，要将片石上的杂物清除干净，确保其表面光滑。
将片石按照设计要求进行放置，并且要使其与基准线保持平整和垂直。
2.4 砂浆填缝在片石之间的缝隙中填入砂浆，然后使用钢刷进行刮平。
确保砂浆填充完整，无空隙。
填缝时要注意施工温度和湿度。
2.5 整体清理在浆砌完成后，要进行整体清理，将墙体上多余的砂浆和脏物清除干净，使其表面整洁。
3. 安全措施在施工中，必须要进行安全管理。
当作业高度超过1.5米时，应安装防护栏杆或使用安全网进行防护。
施工人员要穿戴好安全帽和安全鞋，并确保施工现场秩序良好，不得翻越围栏。
总之，浆砌片石护脚施工需要严格按照设计要求和施工规范进行，重视施工前的基础处理和施工中的质量控制。
在实践中，要重视安全防护，保障施工人员身体安全。
浆砌片石护坡技术交底
浆砌片石护坡技术交底11 合同主体甲方（发包方）：＿___________________________乙方（承包方）：＿___________________________111 合同标的本合同的标的为浆砌片石护坡工程。
具体包括但不限于护坡的设计、施工、材料采购、质量保障等工作。
乙方应按照甲方提供的设计要求和相关技术标准，在指定的地点进行浆砌片石护坡的建设。
112 权利义务甲方的权利义务1121 有权对乙方的施工过程进行监督和检查，确保工程符合设计要求和质量标准。
1122 有义务按照合同约定及时支付工程款项。
1123 应向乙方提供施工所需的必要资料和技术支持。
乙方的权利义务1124 有权要求甲方按照合同约定支付相应款项。
1125 有义务严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量和工期。
1126 应负责采购符合质量标准的施工材料，并提供相关质量证明文件。
1127 施工过程中应采取必要的安全防护措施，确保施工人员和周边环境的安全。
113 违约责任若甲方未按照合同约定支付工程款项，每逾期一天，应按照未支付款项的一定比例向乙方支付违约金。
若乙方未按照设计要求和施工规范进行施工，导致工程质量不合格，应负责无偿返工直至合格，并承担由此给甲方造成的损失。
若乙方未在合同约定的工期内完成施工，每逾期一天，应按照合同总价款的一定比例向甲方支付违约金。
若逾期超过一定期限，甲方有权解除合同，并要求乙方返还已支付的款项，承担违约责任。
114 争议解决方式本合同在履行过程中如发生争议，双方应首先友好协商解决；协商不成的，任何一方均有权向有管辖权的人民法院提起诉讼。
12 工程概况121 工程地点：＿___________________________122 工程规模：＿___________________________123 工程期限：自______年____月____日至______年____月____日121 设计要求1211 护坡的坡度、高度等参数应符合相关标准和设计规范。
浆砌片石护坡技术交底
无害化处理： 对有害垃圾进 进 行再生利用， 如金属、木材
等
浆砌片石护坡的 验收标准
外观质量检测
外观质量检测包括 砌缝宽度、深度、 错缝距离等指标。
砌缝应饱满、密实， 无空洞、裂缝等现 象。
砌块应平整、方正 ，无翘曲、扭曲等 现象。
定期检查设备：设备应定期进行检 查和维护，确保其正常运行和安全 使用。
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遵守操作规程：工人应严格遵守施 工操作规程，严禁违章操作和冒险 作业。
设置安全警示标志：施工现场应设 置明显的安全警示标志，提醒工人 注意安全事项。
施工安全注意事项
穿戴防护用品：如安全帽、手套、工作鞋等，确保施工人员的安全。 检查工具设备：确保所有工具设备完好无损，如有故障应及时维修或更换。 注意现场环境：保持现场整洁，避免杂物影响施工安全。 遵循安全操作规程：严格按照操作规程进行施工，避免发生意外事故。
测量放样
确定施工范围和边线，并进行复核确认。 根据设计图纸和现场实际情况，建立施工控制网。 根据施工控制网，对坡面进行测量放样，确定每层浆砌片石的位置和高度。 在施工前对测量设备进行检查和校准，确保测量精度符合要求。
基础处理
清理场地：清除杂物、整平地面， 确保施工环境整洁。
基坑开挖：按照设计尺寸开挖基坑， 确保深度和宽度符合要求。
安全教育培训
培训对象：所有参与浆砌片石 护坡施工的人员
培训方式：现场讲解、示范操 作、案例分析等
培训内容：施工安全规章制度、 安全操作规程、应急救援措施 等
培训周期：每年至少进行一次 安全教育培训
安全检查与整改
施工前进行安 全检查，确保 设备、工具等 符合安全要求。
浆砌石护坡工程技术交底
砌体护坡工程技术交底植草护坡施工1、原材料要求a、石料：石头是坚硬的新鲜岩石，有未风化的剥落层或裂缝，砌筑前将石料上的泥垢、水锈冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。
用于表面的石材，色泽均匀，块石应上下两面大致平整，无尖角。
中部厚度不应小于25cm。
b、砂：砂浆用砂为中砂。
c、水泥：水泥类型P·O 42.5水泥。
d、水：使用饮用水。
2、水泥砂浆M7.5水泥砂浆砌筑，M10F100水泥砂浆勾缝。
砂浆拌制：采用0.35m3滚筒式拌和机拌和，机械拌和砂浆不少于2～3min；配料称重应严格按照试验比例进行；砂浆应随拌随用，在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和；不得使用初凝的胶凝材料。
3、砂浆砌体a、砌石体采用铺浆法砌筑，砌筑前先铺一层水泥砂浆，厚度不小于3cm，先铺砂浆后摆石块，随铺浆随砌石严禁石块直接接触，坐浆及竖缝砂浆填塞要饱满密实，铺浆均匀，垂直缝灌满砂浆后，用平铲夯实，直至表面被淹没；上下相邻砌筑的石块，应错缝搭接，避免竖向通缝。
砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的方法，不得有空缝。
b、在砌筑部位放出石砌体的中心线及边线，依准线砌石。
砌体同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差应小于20～30mm；石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。
砌体均衡上升，相邻部分的砌筑高差和每日砌筑高度不得超过1m。
上下层砌石错缝砌筑，砌体外露面平整美观，以便进行抹灰工序。
c、水平缝宽应不大于4cm。
浆砌石面层采用砂浆勾平缝，勾缝前应清理砌缝，并用水冲洗湿润，砌体的灰缝厚度应为20～30mm,砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌石，不允许先填碎石后填砂浆或干填碎石的施工方法，石块间不应相互接触。
d、砌体外形尺寸允许偏差不大于3cm。
e、砌筑过程中因故临时间断时，应留阶梯形斜槎，继续砌筑前，应将砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动，下部砌体可继续施工。
浆砌片石拱形骨架护坡技术安全交底
浆砌片石拱骨架护坡安全技术交底（一）设计说明拱形骨架空心砖防护设施应在稳定的基脚和坡体上施工，防护的坡体表面应进行检查处理，防护设施应与坡面密贴结合。
使用的砂浆或混凝土必须有配合比和强度试验，并留够试件。
石子强度应符合设计要求。
施工用砂浆、混凝土，应用机械拌合，不应直接在砌体面上或路面上以人工拌合，并应随拌随用。
混凝土空心砖间砂浆应饱满，砌筑后外面整齐，各方向接缝顺直。
勾缝应于路堤己趋稳定后进行。
（二）施工准备 1、技术准备施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅图、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
根据图纸和规范编制施工方案、作业指导书和技术交底。
2、机械、人员准备 1）人员配臵要求：队长 1名 ; 技术负责人 1名; 质量员 1名; 测量员 1名 ; 试验员 1名 ;安全员 1名; 材料员 1名 ; 领工员 1名 ; 施工人员 40人 ; 2)每个工作面配被机械数量: 台拌合站1 台; 挖机 1 台; 运输车1 台;装载机1 台 3、材料准备石料应符合设计要求，石材应质地坚硬、不易风化、无裂纹，表面的污染应予清楚。
砂浆水泥采用P•042.5水泥，砂浆用砂采用砂石场生产的中砂。
所有原材料经试验室检测，均满足设计施工要求。
（三）施工过程控制 1、脚墙基础施工刷坡完成后，用挖机进行脚墙基础开挖，开挖深度0.75m，底宽0.5m。
按设计尺寸开挖完成后，报监理工程师验收，验收合格后砌筑M7.5砂浆卵石至设计标高。
2、刷坡护坡放样完成后，用挖机按照放样尺寸进行刷坡。
刷坡时由一人指挥挖机施工，确保刷坡的准确，坡比为1：1.5。
3、护坡放样路基填筑成型后，测量班进行护坡放样，放样严格按照设计图纸几何尺寸进行，骨架宽度为3m、骨架之间间距为40cm、沿线路方向每隔15m设一条2cm沉降缝、踏步宽度为42cm，根据放样结果打上石灰线，确保路基边坡开挖准确，坡面平整。
4、护坡基槽开挖基槽开挖采用人工开挖修整。
浆砌片石护坡技术交底
8、现场注意防火和触电，备防火用具，绝缘手套等劳动保护用品。
9、搅拌机工作时注意不能随意靠近，避免发生人身伤害。
交
底
人
接
底
人
技术交底记录
沈建施技—20—1
工程名称
大郑线增建二线二期工程北甘旗至伊胡塔
分部（分项）
工程
路基防护
交底项目
浆砌片石护坡、侧沟
图纸名称、
图号
4*4m拱形骨架设计图--线05
1.工期及主要工作量；构造、尺、限界要求：
主骨架宽0.6m，深0.4m，长度以边坡长度为准，拱形骨架宽0.5m，深0.4m，上下间距4m，每控骨架宽4m，每隔18.82m设一道伸缩缝，缝宽0.02m缝内填塞20mm厚防腐木板，伸缩缝两侧设助肋。详见附图
技术交底记录（附页）
沈建施技—20—2
筑完的毛石脱落或松动。
每18.82米为一个单元，（两个单元间设一道伸缩缝）一个单元砌筑完成后，及时钩缝，在保证填充砂浆增加强度的基础上，作到美观整洁的效果。
三、安全注意事项
1、施工前，由项目安全员对施工人员要进行全面的安全教育及培训，考试合格后方可进场施工；
2、施工过程中，全体人员严格遵守项目安全员下发的，既有线施工安全管理办法及规定，任何人任何情况不得违反；
⑷、浆砌片石：浆砌片石由下至上进行施工，砌筑时挑选石料，使砌石表面平整，骨架转角处进行搭接错缝砌筑。砌石采用M75号浆砌片石砌筑，砌石砂浆饱满度要符合施工规范要求，砂浆随用随搅拌，不得使用过夜砂浆。砌石完成后，要保证砌石面与骨架间的路基坡面平齐，同时将砌石两侧的沟槽夯填密实；
M7.5浆砌片石骨架护坡施工技术交底
技术交底书单位：中铁二十五局集团厦深铁路工程指挥部第 1 页共 4页主送单位二工区编号25-LJ1203-02工程名称DK493+520～DK494+391M7.5浆砌片石骨架护坡日期2012.3.14内容：一、技术标准：截水骨架净间距3.0m，骨架宽0.5m，厚度为0.6m，骨架内采用草灌结合防护。
骨架护坡起、终点侧边及顶部设0.5m宽的镶边，底部镶边斜长不小于0.8m，镶边、骨架基础及踏步均采用M7.5浆砌片石砌筑。
截水槽边采用C15混凝土板砌筑，板高0.2m、厚0.1m。
具体构造尺寸详见附图。
骨架护坡各部允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差检验数量检验方法1 平面位置±50mm 每段护坡抽样检验4点采用符合精度要求的仪器测量2 基底高程±50mm 每段护坡抽样检验3点3 坡顶高程020mm 每段护坡抽样检验3点4 骨架净距±50mm每段护坡抽样检验6处（上、中、下部各2处）尺量5 骨架宽度及边槽高度≥设计值尺量6 骨架厚度及嵌置深度≥设计值尺量7 护肩、镶边及基础厚度、宽度≥设计值每段护坡抽样检验3组尺量8 踏步宽度、厚度≥设计值每踏步抽样检验1处尺量9 坡面平整度≤40mm 每段护坡抽样检验3点 3.0m长直尺量测注：每50m护坡作为一段，每段护坡长不足50m按50m计。
二、施工方法1、所用材料Ⅰ.石料：形状不受限制，但其中部厚度不得小于15 cm。
用作镶面的片石宜表面平整、尺寸较大，边缘厚度不得小于15cm。
石料立方体试件在浸水饱和状态下的极限抗压强度不应低于MU50。
石料表面应清洗干净，有水锈的石料严禁使用。
Ⅱ.砂浆①砂浆严格按照试验室给定的配合比采用机械拌制，现场必须有称量设备，并应有施工配合比。
砂浆运至工地临时存放时先在地面铺设灰盘，然后将砂浆存放于铁皮上，严禁存放在土地上。
砂浆要随拌随用，如在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。
已凝结的砂浆严禁使用。
浆砌片石护坡勾缝技术交底
表面砌缝宽度
每找平一次的砌筑高度
两层间竖向错缝
三块石料相接处的空隙
砌筑方法
浆砌片石（mm）
≤40
≤1200
≥80
≤
0
挤浆法，底层坐浆
技术交底书
单位：**************项目部
第2页 共4页
主送单位
便道施工二队
编号
工程名称
路基边坡防护
日期
2014年8月28日
内容：
三.施工要求
1、施工前应修好坡面，清除浮土，填补坑凹，使坡面平整；
4、砌体砌筑前放出路基边线，施工时应根据墙体坡度立杆挂线，并要经常复核验证，以保持线形顺适，砌体平整；
5、砂浆砌体的砌筑必须采用挤浆法分层、分段砌筑，分段位置宜设置在沉降缝或伸缩缝处。底层砌筑时应先铺5～10cm厚砂浆然后再安放砌块。各砌层应先砌外圈定位砌块，再砌镶面和填腹砌块，并应使内外砌块交错搭接连成整体。砌缝应相互错开，砌块间不得无砂浆直接接触，砌缝内砂浆应饱满密实，饱满度不得低于85%；
3、在H033+730、H033+745、H033+760、H033+775位置处左右两侧设置施工缝。
4、浆砌用砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性。砂浆应随拌随用，当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌和。已凝结的砂浆不得使用；
5、砌体砌缝宽度、位置和砌筑方法
砌体砌缝宽度、位置和砌筑方法
2、边坡高度大于等于4m的路堑边坡采用孔窗式浆砌片石护坡，坡面修整后立即开始由下往上砌筑，护坡砌筑厚度按图纸要求；
3、混凝土空心砖护坡：自下而上铺设混凝土空心砖，要求排列整齐，不得扭曲，铺设时应使用橡皮锤击打使砖与坡面紧贴。铺设完成后，砖的空心部分回填适宜植物生长的黏性土，再进行植物防护。沿线路方向每隔15m设一道伸缩缝，缝宽2cm，为保证伸缩缝通畅、顺直，用2cm厚木板，安放在缝的位置，木板两侧同步砌筑，一个段落砌筑结束后，取出木板，缝内用沥青麻筋全断面填塞；
浆砌片石护坡技术交底
浆砌片石护坡技术交底1. 技术和目的在道路、铁路等土木工程建设中，为了保护山体和陡坡的稳定，常常需要采用护坡工程。
浆砌片石护坡技术是一种常用的护坡技术，通过利用片石和水泥浆将山体表面加固，增强其抗水冲刷和抗滑坡能力，从而实现护坡的目的。
本文将对浆砌片石护坡技术进行详细交底。
2. 施工材料和设备2.1 施工材料•片石：可采用硬质石材作为片石，石块应符合相关规范要求，并经过筛分和清洗处理。
•水泥：选择适当强度的水泥，按照配比要求进行搅拌。
•骨料：根据设计要求选用合适数目和规格的骨料。
•水：使用清洁的自然水或符合规范要求的工程用水。
2.2 施工设备•挖掘机：用于挖掘和平整工作面。
•搅拌机：用于将水泥和骨料充分搅拌。
•手工工具：包括铲子、水平仪、锤子等。
3. 施工流程3.1 前期准备•清理工作面：使用挖掘机清理护坡工作面上的杂物和松动土石。
•布置施工场地：在施工场地上设置施工标志和必要的安全警示标志，确保施工安全。
3.2 修整护坡工作面•使用挖掘机将护坡工作面修整成所需的坡度和几何形状。
•利用水平仪进行检查，确保工作面的平整度符合要求。
3.3 护坡片石堆砌•将清洁的片石用铲子或其他方式堆砌在护坡工作面上，按照设计要求和堆砌规范进行操作。
•片石之间应保持合理的间距，以便后续注浆操作。
3.4 注浆操作•使用搅拌机将水泥和骨料按照设计配比要求进行充分搅拌，得到均匀的浆状物。
•将搅拌好的浆状物用铲子或其他方式均匀地注入片石之间的缝隙中，确保充分填满。
•注浆过程中要注意控制注浆速度和压力，以避免过度注浆导致片石的移位或强度不均匀。
3.5 养护和维护•注浆完成后，对护坡进行养护和维护。
首先保持护坡表面的湿润状态，避免过快脱水。
•定期对护坡进行巡视，如发现浆砌片石有松动、开裂或变形等情况，及时采取修补措施。
4. 施工质量控制4.1 施工工艺要求•片石的选用要符合规范要求，石块表面应洁净，无明显的破损和裂隙。
•片石的堆砌应平整、牢固，缝隙应均匀分布且适度。
浆砌片石护坡施工技术交底
浆砌片石护坡施工技术交底浆砌片石护坡施工技术交底1技术交底范围xxx～xxx段浆砌片石护坡施工。
2设计情况（1）施工前必须清刷坡面松动土层、石块，必要时进行夯填。
局部超挖或凹陷处应挖成台阶并补砌与护坡相同的圬工。
（2）为保证工程质量及外观整齐，施工时应尽量按设计坡度及厚度准确挂线砌筑。
（3）砌体应采用坚硬的、不易风化的片石以挤浆法砌筑，片石的强度不低于MU30，护坡浆砌前应将石料表面泥土冲洗干净。
砌筑石块的施工工序应自下而上进行，石块应立砌，缝应错开，石块之间应镶紧，缝隙间小石块填满塞紧。
护坡表面及两端面应砌筑平顺，背面必须与路堑坡面密贴，顶面与边坡间的缝隙必须封严实。
（4）边坡浆砌片石设置泄水孔，按照2m间距梅花型布置。
3施工准备3.1作业准备（1）单个片石石料厚度不小于15cm，镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。
（2）石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。
砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和。
3.2材料的准备（1）水泥：采用进场合格的P.O32.5R水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。
（2）砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。
（3）片石：用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa，片石砌筑前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。
3.3人员配置根据施工方案配置的机械设备及工期要求，合理配置人员。
作业工点负责人1人；技术负责人1人；领工员1人；专职安全员1人；技术、质检、试验人员2人；班组长1人；拌合机司机1人。
3.4设备机具准备小型拌和设备1台、人力推车3辆、计量设备1套。
3.5技术准备（1）所有石料应分层砌筑，当分段施工时，相邻段砌筑高度不大于1.2m。
（2）砌筑的平缝应交错锁结，不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实，所有外露缝应砂浆勾缝。
（3）每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。
(完整版)浆砌片石(菱形)骨架护坡施工技术交底
5、坡顶骨架放线定桩每格为 4.81m 骨架净距宽为 3m﹡3m 骨架嵌入路堤边坡内 0.4m，宽度为 0.4m。以防表 水灌入，外露拦水肋 0.1m，宽 0.1m。脚墙上口宽 0.5m 方格骨架护坡坡脚镶边骨架埋深为 80cm。
浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌 缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
5、浆砌片石嵌入边坡内 0.2m，以防表水灌入。
6、护坡沿线路方向每隔 10～20m 设伸缩缝一道，缝宽 0.02m，缝内堵塞沥青麻筋，深度不 小于 0.2m。
坡度比为 1:1.5，二级坡度比为 1:1.75，三级坡度比为 1:2。首先用挖掘机进行修坡，再由人工进行整修，现场
技术员要用坡度尺随时控制坡比符合设计要求。若出现局部超挖形成凹面，必须挖成台阶后用与坡面相同的材料，
进行人工补缺、找平、夯实。整修坡面如有松石，要及时予以清除。坡度比达到技术标准报监理复检合格后方可
洞存在。
3、各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。定位砌块用表面较平整尺寸较
大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。 4、定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，
且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂
线开挖基槽。 2、砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑。分段位置设在沉降缝处，分层水平砌缝大致水平。各砌块的砌
路基护坡浆砌片石拱形骨架技术交底
一、所用材料1、石料：石料应选用色泽均匀，结构密实，不易风化，无裂痕、开裂结构缺点的硬质石料，片石强度品级不然后将如在运要,不得利用体积比。
砂子等材料的称量必需以实验室验收过的量测工具为准。
（水泥：砂子：水理论配合比为1：：）②砂浆试件的制作每拌合100m3(不足100m3按100m3计)砂浆制作一组试件，一组试件由6块试块组成，试模尺寸为××。
制作时将砂浆分两层（每层约40mm）分层放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒（直径为20mm、长度200mm的钢棒，底面加工成平面）对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。
第二次插捣完毕后，用抹刀沿模壁插数次，使砂浆高出模壁6～8mm。
试件成型后～1小时，再用抹刀刮掉多余砂浆，并抹平表面覆盖养护，养护温度25℃左右。
养护24小时后，进行脱模并送至实验室进行养护。
二、砌体砌筑一、依照技术员复核后的操纵点用全站仪测设出每条骨架的轴线，并用钢尺丈量等方式进行复核，无误后挂线开挖基槽。
二、砌体采纳挤浆法分层分段进行砌筑。
分段位置设在沉降缝处，分层水平砌缝大致水平。
各砌块的砌缝应相互错开最少8㎝，不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空洞存在。
3、各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交织连成一体。
定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
4、定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实饱满。
砌筑腹石时，石料间的砌缝要相互交织、咬搭，砂浆密实。
石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。
挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
五、护坡沿线路方向每隔10～20m设伸缩缝一道，缝宽0.02m，缝内堵塞沥青麻筋，每隔50～100m砌筑0.6m宽的踏步立柱，踏步单级高0.2m.六、定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm。
浆砌片石护坡技术交底
浆砌片石护坡技术交底一、材料要求、石料：1.1.1石料质地坚硬,不易风化、无裂纹,表面的污渍予以清除;1.1.2片石形状不受限制,但其中部厚度不得小于15cm,用作镶面的片石表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm;1.1.3片石强度等级符合设计要求,片石强度等级不小于mu30;、砂浆．1、水泥选用符合现行国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥; 1.2.2、细骨料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然砂,或采用硬质岩石加工制成的机制砂;1.2.3、水采用饮用水,当采用其他来源时,按国家现行的规定进行检验;1.2.4、外加剂、掺合料掺用量通过试验确定,并符合国家现行有关标准规定;1.2.5、砂浆强度等级按边长为70.7mm的立方体试件,在标准条件下养护28d 的抗压极限强度表示;砂浆配合比设计、试件制作、养护及抗压强度取值符合规范的规定;1.2.6、砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示,为10～50mm;1.2.7、砂浆严格按照实验室提供的配合比采用机械拌制,自投完料开始算起,拌制时间不得小于2分钟;严禁采用人工拌合;砂浆要随拌随用,如在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象,要重新拌合;已凝结的砂浆严禁使用;在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比;砂子等材料的称量必须以实验室验收过的测量工具为准;1.2.8、砂浆试件的制作每一工点制作一组试件,一组试件由6块试件组成,试模尺寸为××70.7mm.制作时将砂浆分两层每层约40mm分层放入涂了脱模剂的试模中,用捣棒直径为20mm、长度200mm的钢棒,地面加工成平面对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次;第二次插捣完毕后,用抹刀沿模壁插数次,使砂浆高出模壁6～8mm. 试件成型后～1小时,再用抹刀刮掉多余砂浆,并抹平表面覆盖养护,养护温度25℃左右;养护24小时后,进行脱模并送至实验室进行养护;二、施工方法.准备：施工前应修整好坡面,清除浮土,填补坑凹,使坡面大致平整;砌筑前应按设计型式、尺寸挂线放样,开挖沟槽;.挖基：护坡施工采用人工挖基,砌筑前,将基底平整夯实,检查合格后方可进行砌筑;如基坑内有水,先将水排走,确保基槽在无水条件下进行砌筑;砌筑：2.3.1 下边坡拱形骨架护坡砌筑2.3.1.1用坐浆法分层分段进行砌筑;分段位置设在沉降缝处,分层水平缝大致水平;各砌块的砌缝应互相错开最少8cm,不能产生通缝,砌缝应饱满,完全充满砂浆,不能有空洞存在;2.3.1.2先砌外圈定位砌块,并与里层砌块交错连成一体;定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料,定位砌缝满铺砂浆,不得镶嵌小石块;2.3.1.3定位砌块砌完后,先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实饱满;砌筑腹石时,石料间的砌缝要相互交错、咬搭,砂浆密实;石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配,较大的石料以大面为底较宽的砌缝可用小石块挤塞;坐浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙;2.3.1.4浆砌片石嵌入边坡内0.2m,以防表水灌入;2.3.1.5护坡沿线路方向每隔10～15m设伸缩缝一道,缝宽0.02m,缝内堵塞沥青麻筋,深度不小于0.2m.2.3.1.6为防止拦水沟的水流冲刷坡脚,应在护坡道拦水沟出水口处铺厚25cm,沿路线方向宽40cm的浆砌片石;2.3.1.7定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm;砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm,两层间的错缝不得小于8cm,每砌筑120cm高度以内应找平一次;2.3.1.8浆砌片石时,应利用片石的自然形式,相互交错的衔接在在一起;因此,除最下一层石块应大面朝下,做到犬牙交错,搭接紧密即可;同时在砌下层石块时,即应考虑上层石块如何接砌;砌筑过程中还要将石料的缝子留开,保证2公分的深度,以利于勾缝;2.3.1.9沉降缝和伸缩缝的砌法：为保证接缝的作用,两种接续缝必须垂直,并且缝两侧必须砌体表面要平整,不能搭接;同时,接缝中尚需填塞防水材料,防止砌体漏水;砌筑有接缝砌体时,最好根据设计规定的接缝位置,采用跳段砌筑方法,使相邻两段砌石高度错开;并在接缝处作为一个外露面,挂线砌筑,达到又直又平;2.3.2 上边坡方格骨架护坡砌筑2.3.2.1用坐浆法进行砌筑;各砌块应互相错开最少8cm,不能产生通缝,砌缝应饱满,完全充满砂浆,不能有空洞存在;2.3.2.2先砌定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料,定位砌缝满铺砂浆,不得镶嵌小石块;2.3.2.3定位砌块砌完后,先在底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实饱满;石料间的砌缝要相互交错、咬搭,砂浆密实;石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配,较大的石料以大面为底较宽的砌缝可用小石块挤塞;坐浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙;2.3.2.4浆砌片石嵌入边坡内0.2m,以防表水灌入;2.3.2.5为防止拦水沟的水流冲刷坡脚,应在碎落台拦水沟出水口处铺厚25cm,沿路线方向宽150cm的浆砌片石;2.3.2.6定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm;砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm,两层间的错缝不得小于8cm,每砌筑120cm高度以内应找平一次;2.3.2.7浆砌片石时,应利用片石的自然形式,相互交错的衔接在在一起;因此,除最下一层石块应大面朝下,做到犬牙交错,搭接紧密即可;同时在砌下层石块时,即应考虑上层石块如何接砌;砌筑过程中还要将石料的缝子留开,保证2公分的深度,以利于勾缝;、养生：体砌筑完成后应及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得小于7d;在养护期间用避免对砌体产生碰撞、振动;砌体的砂浆未达到设计强度前,不得承受全部设计荷载;、浆砌片石表面砌缝宽度≤40mm,每找平一次的砌筑高度≤1200mm,两层间竖向错缝≥80mm,三块石料相接处的空隙≤70mm;、砌体尺寸的允许偏差及检测方法三、施工质量保证措施施工前,项目部召集项目部及施工队相关人员,进行施工技术交底;所有砂浆必须机械拌和,片石的厚度不应小于150mm卵形和薄片者不得使用;镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且应稍加粗凿;在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正;水泥,对免检厂供应的水泥也应抽检,不合格不得使用,砼用砂、碎石应与配合比试验相一致,使用添加剂、砂石材料变更时应通过试验确定;严格施工报验程序,施工队自检,经理部复检合格后,才能报监理工程师验收;四、安全、环保、文明施工要求安全施工要求4.1.1所有进入施工现场的施工人员必须配戴安全帽;4.1.2作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋进入施工现场;4.1.3施工现场设置“施工重地,非施工人员严禁进入”的警示牌,作业现场必须有安全施工责任牌;4.1.4夜间施工必须有充足的灯火照明;4.1.5禁止酒后作业;4.1.6所有进场施工的机械设备必须持有出厂合格证,机械操作手必须持有特种操作人员上岗证件;4.1.7现场施工用电严格采用三级配电、两级保护,电缆采用五芯电缆,做到一机、一闸、一箱、一漏;环保施工要求4.2.1施工便道途经村庄等人口积聚区时,运输车辆严禁鸣笛;施工便道派洒水车定期洒水,保证整个线路平整、干净,在风沙、扬尘天气勤洒水;4.2.2施工现场垃圾不得随意丢弃;4.2.3施工机械产生的废油不倒入水中,对于受污染的场地及时进行清理;4.2.4加强机械设备的维修保养和达标活动,减少机械废气、排烟对空气环境的污染;4.2.5施工完成后,植被破坏地段须恢复植草绿化;文明施工要求4.3.1合理布置场地,材料堆放整齐,整洁有序,标识牌及宣传标语牌统筹设置;4.3.2施工场地标牌醒目,各种规章制度健全;4.3.3做到施工文明,言行文明,处理好各种关系;五、附件1：浆砌片石施工工艺框图附件2：浆砌片石下边坡拱形、浆砌片石上边坡方形骨架施工大样图。
(整理)浆砌片石护坡技术交底
浆砌片石护坡技术交底一、材料要求1.1、石料：一律采用经实验室检测合格的石料。
形状不受限制，但直径和厚度不得小于15cm。
石料表面应清洁干净，有水锈的石料严禁使用。
同产地的石材至少取一组试件进行抗压强度检验。
1.2、砂浆砂浆严格按照实验室提供的配合比采用机械拌制，自投完料开始算起，拌制时间不得小于2分钟。
严禁采用人工拌合。
砂浆运至工地临时存放在地上。
砂浆要随拌随用，如在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。
已凝结的砂浆严禁使用。
在施工时，严格遵守质量比，不得使用体积比。
砂子等材料的称量必须以实验室验收过的测量工具为准。
1.3、砂浆试件的制作每拌合100m3（不足100m3按100m3计）制作一组试件，一组试件由6块试件组成，试模尺寸为70.7×70.7×70.7mm.制作时将砂浆分两层（每层约40mm）分层放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒（直径为20mm、长度200mm的钢棒，地面加工成平面）对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。
第二次插捣完毕后，用抹刀沿模壁插数次，使砂浆高出模壁6～8mm.试件成型后0.5～1小时，再用抹刀刮掉多余砂浆，并抹平表面覆盖养护，养护温度25℃左右。
养护24小时后，进行脱模并送至实验室进行养护。
二、施工方法2.1.准备：施工前应修整好坡面，清除浮土，填补坑凹，使坡面大致平整。
砌筑前应按设计型式、尺寸挂线放样，开挖沟槽。
2.2.挖基：护坡施工采用机械及人工挖基，人工刷坡，砌筑前，将基底平整夯实，检查合格后方可进行砌筑。
如基坑内有水，先将水排走或挖集水井抽水，确保基槽在无水条件下进行砌筑。
2.3砌筑：（1）用挤浆法分层分段进行砌筑。
分段位置设在沉降缝处，分层水平缝大致水平。
各砌块的砌缝应互相错开最少8cm,不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空洞存在。
（2）先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。
定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
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中铁五局敦格铁路段站前1标工程部
技术交底资料第1 共8
脚墙基础浆砌片石护坡现场施工技术交底一、设计说明
路堤边坡高度大于4m时，浆砌片石护坡防护高度为4m；路堤边坡高度小于4m时，路堤边坡护肩以下采用全坡面浆砌片石护坡防护。
浆砌片石护坡的基础采用脚墙型式，脚墙基础高度2.5m，采用C25片石混泥土连续浇筑，护坡采用M10水泥砂浆砌片石砌筑，护坡厚度采用0.35m，其后设置不小于0.15m的砂夹卵石反滤层。
护坡及脚墙每隔15m设伸缩缝一道，缝宽0.02m，缝全断面填塞沥青麻筋。
涵洞与涵洞之间和涵洞与桥之间距离小于60m，按实际距离设置坡面防护，各部位尺寸见下图（尺寸均已米计）：
脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图（坡率1:1.5）
脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图（坡率1:1.75）
一、施工工艺
施工工艺流程：测量放样→脚墙基础开挖→C25片石混泥土脚墙基础→M10水泥砂浆砌片石→覆盖养护。
1、施工准备
⑴材料准备
片石。
要求石材质地坚硬、不易风化、无裂纹。
普通片石石块中部厚度不小于15cm；镶面片石有两个大致平行面，厚度不小于15cm。
⑵现场准备
根据设计纵断面及标准横断面图，确定相应里程的路肩标高、宽度及边坡坡率，对已成型的路基进行刷坡、修整。
⑶技术准备
根据各工点边坡防护的设计形式，各架子队应提前建立台账，全面反映管段的防护形式，伸缩缝的设置位置。
2、测量放样
施放路基设计边线、脚墙基础的开挖边线和宽度，以及确定脚墙顶面的标高线；桩位固定后，在施工场地的适合位置布置控制桩及护桩。
由于护坡与脚墙基础相连，脚墙基础的位置正确与否，将直接影响护坡的整体线性和外观效果，故测量放样时，务必做到精准无误。
另对地形变化处放样点适当加密，确保脚墙连续、圆顺。
3、脚墙基础开挖
根据测量放样后的基坑宽度，洒出石灰线，采用小挖机开挖，并预留足够施工作业的活动空间，按设计值底部预留20cm，靠路基一侧预留10cm 由人工修整，接近设计标高时恢复轴线进行检查，对有偏差的及时修整，达到设计标高时清除基坑虚土；机械开挖土方除了预留基坑原土回填方量外，其余直接装车，由自卸车运至附近弃土场。
4、C25片石混泥土脚墙施工
（1）脚墙外侧立钢模，线型要求平顺，基础顶面标高和平面位置应视具体地形进行优化：为保证脚墙线形顺直、美观，可适当调整脚墙横向位置，但原则上脚墙顶应基本与原地面持平，为确保线形美观，调整脚墙横向位置时，应以调整后脚墙比原地面不得高于10cm、高出地面部分的长度不得超过15m为原则。
（2）脚墙侧采用土模时，应保证基槽土模的坡面平顺，坡度符合设计要求，以此有效保证脚墙截面尺寸与坡度；施工脚墙顶与护坡连接处的倒角须支立钢模板，以保证倒角尺寸符合设计要求，保证坡面铺砌有良好的着力点。
（3）片石混凝土施工
①片石混凝土施工按照隐蔽工程要求执行，施工过程监理人员全过程旁站。
施工前，片石应冲洗干净，要求先放混凝土再人工放入片石、保证浆体充分包裹住片石；片石埋放均匀，不得倾倒成堆；最小分布间距不小于100mm，最大不超过结构的1/4，掺量不大于总体积的20%。
；片石的最
外边距模板距离不得小于15cm。
②为确保施工质量，片石混凝土应采用水平分层浇筑，分层混凝土浇筑厚度不宜超过40cm，要求片石与混凝土交替入模，同时采用插入式振捣棒振捣密实，振捣时以表面平坦泛浆、不冒气泡为准。
两个伸缩缝之间的混凝土分层连续浇注，间歇时间不得超过90min，不得随意留置沉降缝。
③混凝土浇筑时自由倾落高度不得大于2米。
脚墙片石混凝土施工完后，顶面及时收光，不允许外露片石。
④混凝土养生。
混凝土浇注完毕后的12h应对混凝土进行覆盖，并安排专人开始定时洒水养生；优先选用透水土工土或草帘等覆盖材料，养护时间不得少于7天；采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并保持塑料布有凝结水。
脚墙混凝土强度达到1.2Mpa前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
⑤根据设计及规要求，伸缩缝的设置必须上下贯通，且铅垂坡面，不得倾斜、扭曲；护坡及脚墙伸缩缝材料采用全断面填塞沥青木板，伸缩缝表面3cm围将预先分离安装的木板取出后采用聚硫橡胶密封膏密封。
5、M10水泥砂浆砌片石施工
（1）施工要求：
①浆砌片石施工采用挤浆法水平分层、分段进行砌筑。
分段位置设在沉降缝处，每隔15米设置一道沉降缝，缝宽0.02米，缝全断面填塞沥青麻筋。
各砌块的砌缝应互相错开最少8cm，严禁产生纵、横、斜向通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不得有空洞存在。
②各砌层应先砌外侧定位砌块，并与里层砌体交错连成一体。
定位砌块应选用表面较平整且尺寸较大的石料，定位砌缝应满塞砂浆，不得镶嵌小石块。
③定位砌块砌完后，先在底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、厚度均匀。
砌筑腹石时，石料间的砌缝应互相交错、咬搭，砂浆密实。
石料不得无砂浆直接接触，也不得干填
石料后铺灌砂浆；石料应大小搭配，较大的石料应大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。
挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
④定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm。
砌体表面与三块相邻石料相切的孔隙不得大于7cm。
地面线以上交错排列设置泄水孔，泄水孔向外成不小于4%的排水横坡，并在里端用土工布填塞，沿线路纵向间隔2-3m 设置。
每砌筑120cm高度以应找平一次。
⑤浆砌片石时，应利用片石的自然形状，互相交错的衔接在一起，因此，除最下一层石块应大面朝下外，上面的石块不一定必须大面朝下，做到犬齿交错，搭接紧密即可。
同时在砌下层石块时，即应考虑上层石块如何接砌。
砌筑过程中还要将石料的砌缝留开，保证2cm的深度，以利于勾缝。
⑥勾缝。
采用凹缝形式，缝宽1.5～2.0cm，缝深1.0～1.5cm，勾缝前先用水冲洗干净，将砂浆嵌入缝中，与石料牢固结合；再用不低于同强度级别的水泥砂浆（宜选用细砂拌制，掺入粉煤灰）抹平划槽，缝两侧抹带宽1cm，厚0.5cm的砂浆凸带。
勾缝需注意：勾自然缝，缝的线性为折线，杜绝勾假缝，勾缝以后需用钢刷配合干净水将浆砌片石表面清洗干净整洁，不得用砂浆抹面及修饰表面。
⑦养生。
砌体砌筑完成后应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得小于7d。
⑧原材料质量要求
A、砌筑用的水泥砂浆标号必须符合设计规定。
砂浆配合比应通过试验确定施工配合比，一般宜拌好的砂浆3h用完，气温超过30℃时，2h应使用完毕。
在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。
B、砌筑用砂浆必须有适当的流动性和良好的和易性。
用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。
C、通过开展工艺性试验，浆砌片石所用砂浆宜在路基沿线每1.5至2
公里设置一处砂浆搅拌场，采用小型运输机械集中供应。
二、质量验收标准
三、施工注意事项
⑴路堤边坡高度大于4m时，浆砌片石护坡防护高度为4m；路堤边坡高度小于4m时，路堤边坡护肩以下采用全坡面浆砌片石护坡防护。
⑵为了美观，护坡的伸缩缝尽量与脚墙沉降缝保持在一条直线上。
四、安全保证措施
⑴施工场地应设围挡和警示标志等防护措施，使作业场地与施工便
道隔离。
⑵大雾、暴雨、大风等气候条件下应提前对现场施工机械采取防护措施，情况特别恶劣时应停止作业。
⑶坡面防护不得重叠施工。
⑷砌筑用石料不宜超过50kg，砌筑中防止砸伤手脚。
⑸挖掘机土斗回转半径围，人员不得停留或通过。
⑹护坡砌筑时，坡顶不得停放机具，作业人员不得在坡下休息。
五、环境保护措施
⑴清洗施工机械和设备的废水、废油以及生活污水、废弃材料、垃圾等均应集中处理，严禁随意排放、丢弃，防止污染环境。
⑵工程完工后，及时进行施工场地清理。
⑶施工弃土按设计位置集中堆放。
⑷不得随意破坏地表植被，尤其位于保护区的路段施工，加强环保，减少污染源。