换热器酸清洗

换热器化学酸清洗

施

工

方

案

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单位：

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、编制依据

《工业设备化学清洗质量标准》 《钢管、铜管、铝管的化学清洗》 《钢铁的化学清洗方法》 《污水排放标准》

《石油化工施工安全技术规程》

、工程目标

1、 HSE 目标：达到安全文明标准化工地，执行 HSE 标准。

2、 质量目标：确保工程达到优良标准。

3、 工期目标：根据甲方工期要求采取相应的施工措施，保证完成任务

三、施工人员配置

(1)主要施工管理人员表

（2）劳动力计划表

HG/T 2387-2007 CB/T 3760-1996 JISZ0305-1998 GB 8978-1996

SH3505-2011

四、施工前准备

1、施工准备

1）积极组织技术人员，做好技术交底的准备工作，备齐工程所

需的资料和施工所用的材料，组织好施工所需劳动力和工机具。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定必要的措施。

2）根据各种物资的需要量计划，拟定运输计划和运输方案。按

照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。

2、施工部署

1）、取试管做模拟试验，确定试验配方及清洗方案。

2）、做好人身的各项防护措施。如防护眼镜、口罩、橡皮手套、耐酸碱工作服及耐酸碱胶鞋等。

3）、准备好施工中使用到的器具。

五、施工组织设计

1、清洗剂的选择

清洗剂的选择，目前采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有：草酸、甲酸等。无机酸主要有：盐酸、硝酸、氨基磺酸等。根据换热器结垢和工艺、材质和结垢成分分析得出：

换热器两端板为不锈钢，换热板片为海军铜，使用盐酸为清洗液，容易对板片产生强腐蚀，缩短换热器的使用寿命。

通过反复试验发现，选择草酸、氨基磺酸作为清洗液效果最佳。在草酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂，清洗效果更好，并可降低清洗液对板片的腐蚀。

通过对水垢样本的化学试验研究表明，草酸、氨基磺酸能够有效地清除结垢。通过酸液浸泡试验，发现草酸、氨基磺酸能有效地清除附在板片上的结垢，同时它对换热器板片的腐蚀作用也很小。2、化学清洗步骤水清洗——酸清洗除垢——水冲洗——清洗结束——污水处理

3、草酸清洗

3.1 水清洗

1）将溶解槽内的污物、泥沙、积水除掉，把槽子洗干净。

2）酸洗前，先对热交换器进行开式冲洗，使热交换器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。

3.2 酸清洗

首先，根据板片材质及垢的颜色等进行分析，通过实验草酸既能与垢发生反应，对板片又没有腐蚀。

将拆卸后板片放入槽中，再注入清水；酸剂的使用量按水槽水量的5%（即100kg 水兑5kg 草酸），用小桶稀释草酸后，均匀倒入水槽中。草酸投放量可视结垢情况确定，最大投放量不得超过5%；

酸浸温度、时间：板片在水槽中酸浸时间不能超过6h （以4h为宜），浸泡水温不得超过16C ;浸泡后的板片用竹刷（或塑料刷）擦拭，清水冲洗，严禁用金属刷或金属网擦拭；

擦洗后的板片用2%磷酸三钠（100kg 水兑2kg 磷酸三钠）浸泡1h后，达到酸碱中和，使热交换器板片不再腐蚀。

3.3 水冲洗

碱洗结束后，用清洁的软化水，反复对热交换器进行冲洗0.15h，将热交换器内的残渣彻底冲洗干净。

3.4 使用草酸进行清洗板片，必须遵守如下操作规程冲洗：

①水温必须<16C;

②草酸浓度<5%，浸泡时间不能超过6h;

③兑溶液水箱一定要避光;

④用草酸洗后，必须用2%磷酸三钠进行冲洗，最后再用清水冲

洗2 遍；

4、氨基磺酸清洗

4.1 清洗特点

氨基磺酸是中等强度的固体无机酸，可溶于水，相对分子质量为97，斜方晶系片状结晶，无色无臭，密度为2.126g/cm3 ，熔点约为205C。其特点是不挥发，可避免因挥发而造成的人员安全、环境污染等问题。氨基磺酸稳定性很高，室温下存放多年性质不变，不挥发、不吸潮，分解温度高达207 C -260 C才能完全分解，只要维持干燥，则性质稳定，水中溶解性能良好，清洗时不生成盐类沉淀，不含氯离子，对材质使用性广，且对金属的腐蚀性小。

4.2 酸洗前水冲洗

1）将酸洗池内的污物、泥沙、积水除掉，把酸洗池洗干净。

2）酸洗前，先对热交换器进行开式冲洗，使热交换器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。

4.3 酸洗

①在清洗箱内配置氨基磺酸和LAN-826酸洗缓蚀剂的质量分数为3%-5%口0.3%的清洗液。控制清洗主剂浓度在3〜6%温度在50〜60 C 的范围内，清洗时间2〜3小时左右。

②酸洗过程中化验监测频率：氨基磺酸浓度为1次/15min，硬度为1次/30min，

定时用pH试纸测量酸液的pH值，使其维持在1以下。

③当氨基磺酸质量分数低于1.5%时从溶液箱箱清洗箱中补加浓酸，酸洗中质量分数应维持在1.5%-5.0%

④酸洗终点的判断标准，氨基磺酸浓度平衡1h以上。

⑤达到酸洗终点后，将清洗液排入污水处理池。

4.4 酸洗后水冲洗酸洗工序完成后，进行水冲洗，冲洗残留淤泥及残渣，

5、污水废液处理

系统排酸前，根据计算向污水处理池注入适量液碱，在排污池中用碱、“中和处理剂”对废液进行中和处理。

充分搅拌废液，调节PH值为6〜7 , pH值用广泛pH试纸检测。废液排放标准：COD 勺质量浓度不大于100mg/L, PH值为6-9无色澄清。

当出口处目测杂质不多时、且pH值大于6时结束水冲洗，。

6、施工时注意事项

（1）施工人员进入现场必须按规定戴好劳保用品，需要穿胶鞋、胶皮手套、口罩及眼罩，佩戴好安全帽。

（2）施工现场要有良好的通风，操作现场要有方便、充足的水源。

（3）在搬运有腐蚀性的药品时，严禁溅入眼、口、皮肤上。如误触，立即用大量清水冲洗，严重者，立即按强酸、强碱烧伤就医。

（4）施工药品应放在阴凉通风处，并做好“危险品勿动”等的醒目标记，密封保存，长期有效。

（5）氨基磺酸为白色粉末，在常温下，只要保持干燥不与水接触，固体的氨基磺酸不吸湿，比较稳定。它具有不挥发、无臭味和对人体毒性极小的特点，但皮肤不能长时间与氨基磺酸接触，更不能进入眼

六、质量管理

1、质量目标

严格按照国家有关标准执行，保证合格完成工程，合格率为100% 清洗质量满足要求，达到规定的指标。

2、清洗质量与验收