换热站自动控制系统使用说明

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换热站操作手册

设定值：二次供温设定值
输出：调节阀
当热源的供应不能满足需求时，为保持整个管网的供热量平衡，操作员可以在监控中心将调节阀的控制方式由温度控制转换为流量控制。
过程值：一次供水流量
设定值：一次流量设定值
输出：调节阀
2.1.2二次压差控制（循环泵控制）
二次压差控制是通过控制循环泵转速来实现为最不利端用户提供足够的压力的目的。某些换热站有两个或者三个循环泵，当一个循环泵所提供的压力不够时，其它循环泵将会顺序启动。
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按修改“自动”为“手动”(page28),然后按移动光标至“停止”,按修改“停止”为“运行”(page29).
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2.
换热站控制策略
2.1控制回路
所有的控制回路均为PID控制回路，操作员通过控制面板输入设定值，“Proportional factor”（比例增益）,“Integraltime”（积分时间）然后“Differential factor”（微分增益）均可由操作员按实际情况修改。
1.2.2主画面
程序中可以操作与查看的部分
1.2.3系统参数
系统参数如背光亮度，语言选择等
1.2.4密码功能
பைடு நூலகம்输入密码，优先级从1111到8888，输入8888时用户可以修改程序中所有可以修改的参数，否则只能显示。
例Ⅰ:输入密码
按移动光标到“密码”(page1),按进入page2.
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以此类推，温度曲线共可设置8个室外温度对应的二次供水温度形成的温度曲线。
例Ⅴ:修改参数“曲线平移”
在page6中的菜单中,按移动光标至“参数设定”,按转入page20，然后按键移动光标至“曲线平移” (page21)

换热站自动节能控制系统

换热站自动节能控制系统换热站作为我国热供应系统中重要组成部分，直接关系到生产生活的稳定运行。

换热站主要是将一次网的80℃左右热水通过热交换器使二次网低温水水温达到6O℃左右，成为满足供暖送水温度的热水，通过二次网热水管道送到城市居民家中，流过各用户的散热器；通过循环泵的加压循环，流回换热站，进入换热站热交换器的二次回水温度有40℃左右。

一、换热站节能控制系统功能特点1.1节能控制系统的功能换热站节能控制系统具有高效节能、智能化、自动化等优点，可广泛用于：热力公司热网控制（多个换热站的集中管理和控制）或工厂、机关、住宅小区等商用建筑的供热、采暖、空调、生活用热水；各种需要换热的场所；各类换热站的新建、改建和扩建工程的配套。

1.2节能控制系统的特点换热站设计理念先进，既可节省基础建设的投资，又使安装维护简便。

实现系统的自动控制，使自动化、智能化程度提高，易于操作。

可实现无人值守、自动显示。

也可远程通信操作，并通过计算机网络进行监控，同时自动控制和人工操作可相互切换。

该智能控制装置具有自动控制、气候补偿、节能舒适等特点，是当今智能建筑采暖供热。

二、换热站节能控制存在的的问题2.1换热站根据室外温度的变化，自动控制一次网供水的流量和供热量由于目前的换热站大多缺乏先进的控制方式，虽回水温度按要求得到了保证，但远端用户的供热效果很难保证，通常是使供水温度远高与设计要求值，这种方式虽然满足了远端用户的要求，却增加了热损失及供热量，浪费了能源。

2.2换热站运行管理人员的素质的提高在换热站的设计和建造过程中，要充分考虑到换热站额调控。

虽然现在很多换热站都有了先进的设备，但大量闲置，究其原因是换热站的管理人员不会或不愿使用。

所以，要提高换热站运行管理人员的素质。

三、换热站节能控制系统设计为了保证换热站的安全、经济运行，必须保证换热站控制系统设计对现有规模的供热用户有合理的技术方案。

下面我们以某小区1000户住宅，建筑面积12万平方米的所建的换热站为例，介绍一下换热站控制系统节能设计和应用。

HD-JZ06N换热机组电脑控制系统使用说明书

HD-JZ06N换热机组电脑控制系统使用手册一、系统概述HD-JZ06N微电脑控制器是专为全自动换热机组而设计的变频及温度自动控制系统，有多种变频控制模式和温度控制模式可供用户选择。

可同时控制两路温度调节阀及一路补水变频和一路循环变频。

采用最新高速CPU为硬件控制核心，人工智能模糊控制软件最新算法，有看门狗防止软件死机或跑飞，具有控制精度高、调节稳定、触摸屏显示人机交互界面、设定参数少、操作简单明了、参数修改密码锁定等功能。

二、主要性能指标1.补水泵控制方案：a >根据二次网回水压力进行控制；b >根据二次网供水压力进行控制；c >可根据压力区间模式进行补水控制；d >可定时自动换泵，两台泵自动轮换工作；e >具有欠压保护及超压自动泄水控制功能；f >当一台补水泵不够用，可自动启动另一台补水泵投入工作；g>两台补水泵互为备用，一台出现故障时，另一台自动投入运行；2.温度调节阀控制方案：a> 二次网供水温度控制b> 户外温度补偿控制c> 二次网回水温度控制d> 手动控制3.循环泵控制方案：a> 根据二次网供水压力变频控制；b> 根据二次网供、回水压差变频控制；d> 可根据一次网来水温度自动起停循环泵；e> 一用一备工作方式，工作泵故障备用泵自投；f> 两用一备工作方式，工作泵故障备用泵自投；g> 二次网出口压力超压保护运行模式；4. 可同时接入机组运行的5路温度及4路压力信号；5. 可接入各种压力传感器的压力信号输入，温度传感器可接多种Pt1000或Ni1000电阻温度传感器。

6. 具有四路模拟量输出；两路控制温度调节阀，一路控制补水变频，另一路控制循环泵变频；7. 可接入三路模拟量流量信号，一路水箱模拟液位信号；8. 具有动压补水输入接口和水箱低水位开关量输入接口；7. 通过触摸屏可配接远程程数据采集和集中监控接口，可通过GPRS或ADSL进行联网控制；三、安装和配线说明1.控制柜开口尺寸:186mm×136mm(HITECH触摸屏)；193mm×139mm(EVIEW触摸屏)2.安装方式: 主机导轨式安装，操作面板卡入式安装;3.使用环境:无水滴、蒸汽、腐蚀、易燃、灰尘及金属微粒的场所；4.使用温度:-10℃～50℃相对湿度:20～90RH;5.使用电压:AC12V±10%;6.系统功耗:<=20W;7.外部接线端子定义图：四、控制器接线端子定义说明ACIN -----交流电源输入端AC 12V/ 20WNC1,NC2 -----空端CMO1 -----循环泵继电器输出公共点XHB1 -----1#循环泵继电器输出触点XHB2 -----2#循环泵继电器输出触点XHB3 -----3#循环泵继电器输出触点CMO2 -----补水泵继电器输出公共点BSB1 ----- 1#补水泵继电器输出触点BSB2 ----- 2#补水泵继电器输出触点XYF ------ 泄压电磁阀继电器输出触点NC3,NC4,NC5,NC6 -----空端ACM0 -----流量模拟输入公共点LL1-----一次网流量输入点(DC0-10V或4-20mA)LL2-----二次网流量输入点(DC0-10V或4-20mA)LL3-----补水流量输入点(DC0-10V或4-20mA)ADI1-----备用模拟量输入点1 (DC0-10V或4-20mA)ADI2-----备用模拟量输入点2 (DC0-10V或4-20mA)ACM1-----循环泵变频器频率控制电压信号地XHDA-----循环泵变频器频率控制电压信号(DC 0-10V)ACM2-----补水泵变频器频率控制电压信号地BSDA-----补水泵变频器频率控制电压信号(DC 0-10V)ACM3-----1#电动调节阀开度控制电压信号地FDA1 -----1#电动调节阀开度控制电压信号(DC 0-10V)ACM4-----2#电动调节阀开度控制电压信号地FDA2 -----2#电动调节阀开度控制电压信号(DC 0-10V)CMI1----- 输入信号公共点1XHRUN-----循环泵运行信号输入端（无源触点）BSRUN-----补水泵运行信号输入端（无源触点）TJFRUN----电动调节阀运行信号输入端（无源触点）DYBS ----- 动压补水或第二补水压力信号输入端（无源触点）CMI2----- 输入信号公共端2JNIN------ 补水箱缺水报警输入端（无源触点）BSPBJ---- 补水泵变频器故障报警输入端（无源触点）XHBBJ--- 循环泵故障报警输入端（无源触点）BSBBJ----补水泵故障报警输入端（无源触点）CMT1-----温度传感器输入公共端1T1R -----一次网入口温度传感器输入端（PT1000）CMT2----温度传感器输入公共端2T1H -----一次网回水温度传感器输入端（PT1000）CMT3----温度传感器输入公共端3T2C -----二次网出口温度传感器输入端（PT1000）CMT4----温度传感器输入公共端4T2H-----二次网回水温度传感器输入端（PT1000）CMT5----温度传感器输入公共端5THW -----户外温度传感器输入端（PT1000）CMP1-----压力传感器输入公共端1P1R -----一次网入口压力传感器信号输入端(DC0-10V或4-20mA) CMP2-----压力传感器输入公共端2P1H -----一次网回水压力传感器信号输入端(DC0-10V或4-20mA) CMP3-----压力传感器输入公共端3P2C -----二次网出口压力传感器信号输入端(DC0-10V或4-20mA) CMP4-----压力传感器输入公共端4P2H -----二次网回水压力传感器信号输入端(DC0-10V或4-20mA) YW0-----液位变送器信号输入地YW+-----液位变送器信号输入(DC0-10V或4-20mA)五、系统参数说明1．工程师菜单进入密码操作员进入菜单不需要密码，触摸屏的工程师进入密码为00000000或3370959。

热力站机组供暖自动控制系统的操作指南

热力站机组供暖自动控制系统的操作指南热力站机组供暖自动控制系统的操作指南热力站机组供暖自动控制系统的操作指南：第一步：准备工作1. 确保热力站机组供暖自动控制系统的所有设备都处于正常工作状态。

2. 检查热力站机组供暖自动控制系统的电源是否正常，并确保电源连接牢固。

第二步：设置温度参数1. 根据建筑物的需求，设定室内温度参数。

这可以通过控制系统中的温度控制器来完成。

2. 根据室内温度参数，设定热力站机组的供暖温度。

这可以通过控制系统中的温度设定器来完成。

第三步：开启供暖系统1. 确保热力站机组供暖系统的水循环泵处于正常工作状态。

2. 打开煤气或其他燃料供应系统，确保供暖锅炉处于正常工作状态。

3. 确保热力站机组供暖系统的阀门处于开启状态，以确保热水能够流经供暖管道。

第四步：监控供暖系统运行状态1. 通过控制系统中的监测仪表，实时监测热力站机组供暖系统的运行状态，包括供暖温度、流量、压力等参数。

2. 如发现异常情况，例如温度过高或过低、压力异常等，立即采取措施进行调整或修复。

第五步：调整供暖参数1. 根据热量需求的变化，及时调整室内温度参数和供暖温度参数，以保持舒适的室内环境。

2. 如需调整供暖系统的运行模式，可通过控制系统中的模式选择器进行调整。

第六步：定期维护和保养1. 按照热力站机组供暖自动控制系统的操作手册，定期对系统进行维护和保养。

2. 包括清洁供暖锅炉、更换滤网、检查管道和阀门的密封情况等。

总结：热力站机组供暖自动控制系统的操作指南包括准备工作、设置温度参数、开启供暖系统、监控运行状态、调整供暖参数和定期维护等步骤。

正确操作和维护系统，可以保证供暖系统的正常运行，提供舒适的室内环境。

换热站控制系统功能

《《》》一、换热站安装自动控制系统的目的在蒸汽首站中安装自动化控制系统其目的当然是为了能使工艺控制更先进、供热参数更优化、整体系统更节能，并给投资者能带来一定的经济效益，其总结一下优点共有以下四类：2.1 提高供热温度、压力、流量等过程参数的控制精度，改善供热品质。

2.2 减少操作人员、降低工人劳动强度、节约人力投资。

2.3 全面及时的掌握供热系统的温度、压力、流量等过程参数变化情况，相当于供热系统安装了眼睛，运行人员可以不用再到现场就地仪表上观看记录和填写运行报表。

2.4 控制系统提供完整的故障诊断及报警功能，使得运行人员可以快速掌握报警发生地点及原因，对超温、超压、泄漏、堵塞、仪表故障、PLC故障、断电等各种故障的发生做到及时诊断，及时检修，保证系统安全运行。

三、控制系统的选择及配置在选择首站控制系统时首先要考虑到首站的重要性，同时也要考虑到供热公司一般维护人员技术水平较差，首站运行人员文化有限。

所以必须选择一种运行界面全中文且自动化控制水平较高、持久运行故障率低的DCS系统。

经过调查西门子S7300PLC多年来被各行业所用，可靠性高故障率低I/O点扩展也方便，所以在“天津碱厂永利新河供热站”下位机选择了西门子S7300CPU。

上位机人机界面它的友好性和可操作性直接影响着系统的安全运行，本工程中上位机采用两台计算机控制平台另加一台西门子HMI MP270触摸人机界面。

上位机软件选用国产（MCGS）全中文组态软件，使控制系统构成DCS结构。

整个DCS系统软硬件配置如下：3.1 PLC控制柜硬件组成PLC独立的安装在弱电控制柜中，PLC由中央控制器CPU214（本机自带2DP接口，32K工作内存，位操作时间0.1μs，集成14DI/10DO， DI/DO最大1008点，AI/AO最大248点，MMC微存储卡128K ），最多扩展模拟量输入输出模块 ×8个。

由于选用了2DP接口的CPU，所以在PLC弱电控制柜门上还嵌入了一款MT6070触摸面板HMI（65536色，7英寸,480×234），触摸面板HMI与PLCDP-2接口进行通讯。

换热站控制系统说明

一、生产流程
软化，补水，升温，升压，配送
二、热工一次设备
软化设备，水箱，补水泵，循环泵，换热器，分集水器
三、电气一次设备
泵电机
四、程控：无
五、热工监测
自来水流量、水箱水位、补水压力、调节阀阀位、一次流量、一次供水温度、一次供水压力、一次回水压力、一次回水温度、二次流量、二次供水温度、二次供水压力、二次回水温度、二次回水压力（14点AI）
各支路回水温度和压力（就地）
六、热工调节
水箱水位，补水压力，二次网供水温度（3点AO）
七、热工报警和保护
补水压力高，二次网供水温度高、二次网供水压力高（3点）
电气监测
八、变频器电流和频率（2点AI）
九、电气控制
就地
十、电气报警和保护
就地
上传数据16点，控制三点
程控不用，每个设备设置手动和自动切换运行，手动运行采用继电控制，测控、报保、显视和变送都用PLC，上位机采用SCADA系统
通讯关键是PLC要带RJ45接口采用TCP/ICP传输，本地人机界面要支持透明传输，并且上位机组态的驱动要支持PLC.。

换热站操作说明

换热站操作说明一、中央控制器操作说明（HD-JZ11）1、按S键3秒后进入参数修改界面；2、右上角＞键为参数上翻页键，左下角＜键为参数下翻页键；3、中左▲键为参数加；中右▼键为参数减键。

二、循环泵自动启停操作*可根据一次网锅炉供水温度自动启停循环泵1、将电控箱上循环泵（手动-自动）旋钮拔到自动位置；2、中央控制器需要设定参数P13=0（1#泵工作，2#泵备用）P14=2（循环泵手动频率调节）P82=40℃，当锅炉来水温度达到40℃时循环泵自动启动，当参数设为0℃时，循环泵自动启停功能无效。

P54=10℃，当一次供水温度=P82-P54=30℃时，循环泵自动停止。

三、循环泵手动操作*此时循环泵启停就地操作，不受一次网供水温度的控制。

1、将电控箱上循环泵（手动-自动）旋钮拔到手动位置；2、将电控箱上1#循环泵（工频-变频）；3、中央控制器需要设定参数；P13=0（1#泵工作，2#泵备用）P14=2（循环泵手动频率调节）4、循环泵转速可通过调节变频器旋钮调节。

四、补水泵自动启停操作*补水压力低于下限压力时补水泵自动启动，当补水压力高于上限压力时补水泵自动停止。

1、将电控箱上补水泵（手动-自动）旋钮拔到自动位置；2、控制器参数设定P21=0.3MPa，上限压力设定值；P22=0.25MPa，下限压力设定值；P25=0，1#补水泵工作，2#补水泵备用；P26=2，二次网回水压力区间控制。

P46=0.08MPa，当回水压力超过P22+P46=0.33MPa时电磁阀超压泄水。

五、二次网供水温度自动控制*可根据二次网供水温度自动关小一次网回水，从而达到温度恒定。

1、将电控箱上调节阀（自动）旋钮拔到自动位置；2、控制器参数设定P31=0，正向控制，用于换热站控制；P32=70℃，二次网供水温度设定；P35=0，二次网供水温度控制；P36=10，调节阀最小开度，防止调节阀关死，保证一次网最小流量。

P81=10-100，调节阀最大开度，用来调节一次网水利不均。

换热站自动控制系统使用说明书

换热站自动控制系统使用说明一、概述本换热站自动控制系统，包括受柜、循环泵变频器柜、补水泵变频器柜和控制柜组成，对换热机组进行全面的自动控制。

控制系统使用西门子S7-200系列PLC作为控制器，通过模拟量扩展模块读取现场变送器采集到的现场数据，用于内部控制和送至触摸屏进行显示。

现场操作使用EView触摸屏，简单直观。

本系统触摸屏主要包括一下画面初始画面参数显示参数总览参数设定控制设定巡检画面电流显示报警一览报警设定下面对这些画面作简单说明初始画面为系统上电时屏幕显示的画面，点击手型按钮进入操作各画面。

进入操作画面后不再显示此画面。

参数显示在这个画面显示系统的基本参数，包括高温侧和低温侧压力、温度、流量。

还包括电机温度数据。

参数总览将参数显示在换热系统的示意图上，包括高温侧和低温侧压力、温度、流量及流量累积。

参数设定设定控制参数，包括一次网供水流量设定，二次网捕水压力设定、泻压压力设定。

进入报警设置的密码输入也在这个页面上。

控制设定在这个画面设定控制模式及输入手动时的输出值。

可设定补水泵、泻压阀和电动阀的状态，手动开启补水泵和泻压阀，设定补水泵和电动阀在手动时的输出值。

巡检画面用于上传巡检信息。

电流显示显示循环泵的三相电流大小，并显示一次网和二次网的热量及热量积算。

报警一览显示当前的报警信息报警设定设定报警限。

本画面只有在输入安全密码后才可以进入。

二、操作使用说明1、基本操作说明控制系统使用触摸屏作为人机界面。

触摸屏通过通讯电缆与PLC进行通讯交换数据。

可以通过点击触摸屏上的开关来切换开关的状态。

如果要输入数据，可以用手指点击要输入的数据，将会弹出一个数字小键盘，可以用手指点击相应的数字输入你想要的数值，然后点击小键盘上的ENT确认，便可以输入数据了，如下图所示画面切换可以通过点击画面底部的两个箭头实现。

2、自动补水设定使用自动补水需要按以下规程操作A、将变频补水柜面板上的转换开关调整至1#自动或2#自动状态。

采暖热交换站操作说明

采暖热交换站操作说明一、引言采暖热交换站是一种常见的供热设备，可以将外部热源（如锅炉、余热回收系统等）传递给室内暖气系统。

正确操作采暖热交换站对于保证供热系统的正常运行和安全使用非常重要。

本文档将为您详细介绍采暖热交换站的操作方法。

二、操作前的准备工作在进行采暖热交换站操作之前，首先需要确保以下几项准备工作已经完成：1. 确保采暖热交换站所连接的管路处于正常运行状态，无任何泄漏和堵塞；2. 确保热源已正常开启，并达到所需温度；3. 确保室内暖气系统已成功连接采暖热交换站，并与之匹配。

三、操作步骤1. 启动采暖热交换站a. 检查采暖热交换站的电源线是否连接正常，插头是否插紧；b. 打开电源开关，确保设备通电；c. 检查采暖热交换站的控制面板，确认其显示正常。

2. 设置运行参数a. 根据实际需要，设置采暖热交换站的运行温度、运行时间等参数；b. 若设备配有定时功能，可根据需要设置具体的开启和关闭时间。

3. 监控运行状态a. 定期（一般为每日）检查采暖热交换站的运行状态，确保其正常运行；b. 注意观察设备是否有异常噪音、震动等情况，及时进行处理或报修；c. 如果设备出现故障，应立即停止使用并请专业技术人员进行检修。

4. 清洁和维护a. 定期（一般为每季度）对采暖热交换站进行清洁工作，包括清理和更换过滤器等；b. 注意保持设备周围的通风良好，不得堆放杂物；c. 定期检查设备的冷却水、润滑油等液体的水平，确保其处于适当的状态。

五、注意事项在操作采暖热交换站的过程中，需要注意以下几点：1. 不得随意更改设备的运行参数，以免影响供热系统的正常运行；2. 不得私自打开设备的外壳，除非由专业技术人员进行维修或检修；3. 不得在采暖热交换站周围进行堆放可燃物或其他危险物品；4. 如需停止使用采暖热交换站，应先关闭电源开关，然后拔掉电源插头，确保设备处于断电状态。

总结采暖热交换站作为一个重要的供热设备，在使用过程中需要严格按照操作说明进行操作，以确保供热系统的正常运行和安全使用。

自控系统换热站操作手册

2. 将变频器与相关参数回复为自动
Ø 传感器故障
1. 维修或更换传感器
Ø 调节阀故障
2. 维修或更换调节阀
Ø 控制器故障
1. 维修或更换控制器
Ø 二次回压低低限报警 Ø 二次供压高高限报警
2. 确认并消除报警后重新起动
请参照变频器手册排除相关故障
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换热站自控系统操作手册
5. 工位号列表
过程值：设定值：输出：
一次供水流量一次流量设定值调节阀
2.1.2 二次压差控制（循环泵控制）二次压差控制是通过控制循环泵转速来实现为最不利端用户提供足够的压力
的目的。某些换热站有两个或者三个循环泵，当一个循环泵所提供的压力不够时，其它循环泵将会顺序启动。
过程值：设定值：输出：
二次供回水压差二次供回水压差设定值循环泵起停、循环泵转速
控制回路 TIC DPIC PIC
输出 TV1 TV2 CP1_SP MP1_SP CP1_C CP2_C MP1_C
换热站自控系统操作手册
备注
复位重起系统起停温度曲线平移温度曲线二次供水温度设定一次供水流量设定二次压差设定二次供压设定二次回压设定回压控制死区时间程序时间程序设置温度/流量控制模式室外温度处理模块累计量清零供水流量单位补水流量单位供水热量单位调节阀控制循环泵变频器控制补水泵变频器控制 1# 调节阀 2# 调节阀 1# 循环泵变频器转速控制补水泵变频器转速控制 1# 循环泵起停 2# 循环泵起停补水泵起停
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例Ⅰ: 输入密码
按
移动光标到 “密码”(page1), 按
换热站自控系统操作手册
进入 page2.

换热机组操作说明

换热机组操作说明一．等级密码1.进去系统画面后，选择进入系统，此时为默认操作员用户，只能观察系统数据，无法对机组进行水泵，温控阀启动与调节；用户选为工程师，密码输入5841确认，可进去系统操作界面，对机组进行设定与操作。

二.循环泵控制1. 手动（工频）控制：将电控柜上的循环泵转换开关，打到循环泵手动位置，按循环泵启动按钮（绿色），启动循环泵，按循环泵停止按钮（红色），停止循环泵。

2. 自动（变频）控制：将电控柜上的循环泵转换开关，打到循环泵自动位置，在触摸屏压力控制选项中，循环泵工作模式可以选择为：循环泵强制（定频运行）：循环泵可以按照设定的0-50HZ之间任意频率值运行，1#、2#、3#循环泵可任意选择1台启动。

自动（定压运行）：循环泵可以按照输入设定的二次网供水压力值，自动调节运行。

1#、2#、3#循环泵可任意选择1台启动。

注：循环泵为两用一备运行方式，启动1#循环泵变频运行，2#循环泵工频运行，3#循环泵为备用泵。

三.补水泵控制1. 手动（工频）控制：将电控柜上的补水泵转换开关，打到补水泵手动位置，按补水泵启动按钮（绿色），启动补水泵，按补水泵停止按钮（红色），停止循环泵。

2. 自动（变频）控制：将电控柜上的补水泵转换开关，打到补水泵自动位置，在触摸屏压力控制选项中，补水泵工作模式可以选择为：补水泵强制（定频运行）：补水泵可以按照设定的0-50HZ之间任意频率值运行（此值应不低于30HZ）。

1#、2#补水泵可任意选择1台启动。

补水泵恒压控制（定压运行）：补水泵可以按照输入补水PID设定的二次网回水压力值，自动调节运行，实现低于设定二次网回水压力值自动启动，高于设定二次网回水压力值自动停止。

补水泵段控制（节点运行）：补水泵可以按照输入启动与停止压力范围内运行。

四.温控阀控制1. 强制控制：在触摸屏温度控制选项中，将强制阀位点红，实现温控阀按照设定的0%-100%之间的任意阀位运行。

2. 恒温控制：在触摸屏温度控制选项中，将温控阀工作模式选为恒温模式，温控阀实现按照设定的温度自动调节运行；将温控阀工作模式选为温度曲线，温控阀实现根据室外温度曲线自动调节运行。

换热站机组自控说明

工业学校换热站机组自控说明工业学校换热站自控改造后可实现以下功能1、二次供水温度控制（电动调节阀控制）可实现分时段控制：供暖时间根据室外平均温度补偿所确定二次网供水温度设定曲线，由安装在一次网上的电动调节阀的开度调节一次网的流量，从而来改变二次网的供水温度。

休息时间低温运行保护管网节约运行费用。

2、自动补水功能采用变频补水的方式，根据补水压力设定值进行闭环自动调节变频补水泵的转速，维持二次网回水压力为恒定值。

并设水箱低水位报警。

3、安全保护控制等功能蒸汽阀门在断电时将自动关闭，通电后手动启动。

防止换热器在没有二次水循环产生高温而损坏的危险。

4、配置明细：DN80温控阀2只西门子执行器12800.00元/只温度传感器4只320.00元/只控制柜1台包括原有配电柜改造11600.00元温控阀安装及改造（包含材料）4600.00元自控系统改造费用合计：肆万叁仟零捌拾元整。

￥43080.005、换热器清洗及更换经现场勘查分析工业学校原有2台管壳式换热器现存在工作负荷偏小有暖气供水温度提升慢，供水温度受限之状况。

原因有二：其一：现有管式换热器热负荷偏小不能满足供暖需要。

解决办法：建议更换高效换热器，增加换热器面积。

其二：换热器内部结垢或杂物堵塞。

解决办法：（一）、清洗管壳式换热器。

在清洗换热器过程中如出现以下情况。

1、管壳式换热器管程有渗漏现象。

2管式换热器管程被较大杂质堵塞。

在几这种情况下只有将出现问题的换热管进出口封堵，造成减少原有换热器换热面积。

使原有换热器的供热能力减少，影响供暖效果。

最主要管壳式换热器属压力容器，按规定每年应通过锅检所检验后方可使用。

若不按时检验将存在安全隐患。

费用：供2.5万平米管壳式换热器清洗费2400元/台供3.5万平米管壳式换热器清洗费2800元/台清洗费用合计：伍仟贰佰元整。

￥5200.00元（二）、更换高效板式换热器费用：建议更换高效板式换热器。

板式换热器换热效率高、检修方便，可更换板片、垫片。

换热站供热自动化控制系统的原理及应用探讨

换热站供热自动化控制系统的原理及应用探讨为了提升供暖质量，减少资源能源浪费，热力公司不断提升自动化技术水平，优化自动化控制系统的各方面性能，积极响应国家关于“节能降耗、绿色环保”的号召，并取得了阶段性成果。

借助于自动化控制系统实时监控的功能，供热全过程实现了透明化管理，尤其在温度与热量控制方面，实现了一次达标、一次通过的愿景，用户满意率呈现出逐年升高态势。

1换热站供热自动化控制系统的结构组成与工作原理1.1 结构组成换热站供热自动化控制系统主要包括：传感器、测量仪表、执行机构、PLC、现场液位计以工控机等结构组成。

其中测量装置主要对换热站的运行状态以及各项运行参数进行测量，测量参数涵盖一次供温温度、二次供水温度、二次供水流量、用户暖气温度以及二次回水温度等参数。

执行机构对供暖锅炉传输蒸汽管道的开关阀门进行有效控制。

而PLC 则是接收换热站控制系統传输来的数据信息，并对其进行运算和处理，然后借助于I/O 模块，写入自动运行控制程序，进而完成变频器、电动调节阀以及补水泵的相关动作行为。

现场液位计主要测量补水箱内的液位高低，工控机则是有效监测系统运行过程中的各项参数，如果发现运行异常，工控机的报警装置会发出报警信号。

换热站的控制柜对循环水泵以及补水泵进行有效控制，运行模式包括手动、自动、工频以及变频。

而保障换热器正常运转的独立运行程序则存储在PLC 内，在运行时，无需借助于上位机的监控管理软件。

换热站的中央控制室时时监测出口位置的暖气温度，如果温度不达标，可以及时进行智能化调整，使供暖温度能够满足终端用户需求。

1.2 工作原理从供暖锅炉内部出来的蒸汽借助于供热管道传输到换热站，在这传输过程中，蒸汽主要是由电动调节阀的自动开、关与手动阀门进行有效控制。

当蒸汽传导到双纹管换热器中后，与管网中的冷水介质发生热交换反应，使蒸汽温度下降而成为液态的冷凝水，此时，冷凝水贮存到水箱中，在循环泵的作用下，冷凝水进入到供暖管道当中。

换热站控制方案

名称型号数量备注T9275alarmstatus单回路温度控制器 T9275A 1温度传感器 VF20T 1电动两通阀 VF5XXX 1阀门电动执行器 ML74XX 1名称型号数量备注 DDC 控制器 XL201 温度传感器 VF20T （AF20） 4 压力变送器 ML010 3 电动两通阀 VF5XXX 1 阀门电动执行器ML74XX1三、控制原理：1、根据室外温度确定二次侧供水温度的高低；使二次供水温度随室外温度的变化而变化，满足由于室外温度的变化而导致供热负荷的变化。

2、根据二次供水温度即用户的实际用热量控制一次侧热水流量；即二次供水温度控制一次电动调节阀开度。

3、根据室外温度确定（或者人为设定）二次供回水温差，二次供回水温差确定循环泵工作频率。

这是从小的负荷变化进行控制。

4、系统中两台循环泵可以自动定时轮换工作，轮换周期可以自由设定；也可以互为备用，当一台水泵发生故障，则自动启动另外一台水泵工作。

5、根据二次系统设定二次回水压力值，二次回水压力值确定补水泵工作频率，使二次回水压力值保持恒定。

6、系统中两台补水泵可以自动定时轮换工作，轮换周期可以自由设定；也可以互为备用，当一台水泵发生故障，则自动启动另外一台水泵工作。

热站自动控制方案(XL50)一、控制示意图二、自控产品配置单名称型号数量备注DDC 控制器 XL501 温度传感器VF20T （AF20）51on/off XL502on/off 1on/off 2on/off压力变送器 ML010 3 电动两通阀 VF5XXX 1 阀门电动执行器 ML74XX 1 液位开关FS4-3J1三、控制原理：1、根据室外温度确定二次侧供水温度的高低；使二次供水温度随室外温度的变化而变化，满足由于室外温度的变化而导致供热负荷的变化。

2、根据二次供水温度即用户的实际用热量控制一次侧热水流量；即二次供水温度控制一次电动调节阀开度。

3、根据室外温度确定（或者人为设定）二次供回水温差，二次供回水温差确定循环泵工作频率。

关于换热站自动控制与调节方法的探讨

关于换热站自动控制与调节方法的探讨摘要：实际上，一套供热系统无论设计多么可靠，水力计算多么准确，投入运行后，总会有某些用户的流量或温度达不到要求，水力失调现象不可避免，因此要想均衡按需供热必须进行调节与控制。

本文针对目前集中供热系统中水-水换热的热力站的自动控制与调节方法进行相应的分析与探讨关键词：换热站；自动控制；调节1 换热站的主要工艺以及控制系统的硬件构成1.1换热站主要工艺换热站设备一般包括2台换热器、3循环泵、一用一备式变频恒压补水系统及水处理设备；锅炉房热水经一网循环把热量送入换热站，站内隔离式换热器将热量传递给二网循环送往用户；换热站自动化控制系统主要监控一网、二网进、出水的温度、压力、流量和循环泵、补水泵的状态、启停控制、转速、故障以及电量等参数。

1.2换热站控制系统硬件构成压力变送器、热电阻、流量计、液位变送器、数采模块、隔离配电模块、嵌入式触摸屏、MCGS嵌入版软件。

2 换热站自动化控制系统及调节方法2.1 系统实现控制系统结构为：人机界面—PLC-变频器——仪表模式。

人机界面采用触摸屏与PLC直接相连，通过配置触摸屏按钮内置数据。

实时改变PID参数；监测换热器、调节阀、循环泵、补水泵及变频器工况，显示现场温度、压力信号；内设报警极限值可进行声、光报警，方便调节和控制整个工作过程。

PLC是控制系统的核心。

可设置PID参数进行闭环控制：根据PID运算结果进行D／A变换输出，实现手动或自动调节执行机构（调节阀、变频器）；具有系统故障诊断。

判断异常温度、压力、电流等故障信号；实现循环泵及补水泵工频，变频切换控制。

变频器实现多个泵的轮换及补水工作，通过变频器调节循环泵与补水泵转速，实现节能调速。

变频器与PLC采用Modbus方式通讯，由PLC控制改变变频器的输出频率。

仪表测温元件采取PTl00铂热电阻。

压力测点采用0-1．6MPa进口压力变送器。

蒸汽侧采用进El涡街流量计，蒸汽侧采用具备断电自动关阀功能的进口电动调节阀。

换热站自控系统方案

换热站自控系统方案1. 引言换热站是热力供应系统中重要的组成部分，负责将集中供热系统中的热能输送到用户热水和供暖系统中。

为了实现对换热站的高效管理和控制，需要采用自控系统来监测和调节换热站的运行状态。

本文将提出一种换热站自控系统方案，以提高换热站的效率和可靠性。

2. 方案设计2.1 系统架构换热站自控系统主要由以下几个部分组成：•传感器：用于监测换热站中的各种参数，比如流量、温度、压力等。

•控制器：根据传感器采集到的数据进行分析和控制，并给出相应的控制信号。

•执行机构：接收控制信号并执行相应的操作，如调节阀门的开度。

•通信网络：将传感器采集到的数据和控制信号传输到控制中心。

•控制中心：接收传感器数据并根据设定的参数进行控制策略的制定和优化。

2.2 控制策略换热站自控系统的控制策略主要包括以下几个方面：•温度控制：通过调节换热站中的阀门开度，控制进水温度和回水温度，以满足用户的热水和供暖需求。

•压力控制：监测换热站中的压力，并通过调节泵的运行状态来控制系统压力在合理范围内。

•流量控制：根据用户热水和供暖系统的需求，调节换热站中各支路的流量分配，以保证每个用户得到稳定的热力供应。

•故障诊断和报警：通过监测传感器的数据，及时发现系统的故障，并发送报警信号给操作人员，以便及时进行维修和处理。

3. 技术实现3.1 传感器选择选择合适的传感器对于换热站自控系统的正常运行至关重要。

常用的传感器包括温度传感器、压力传感器和流量传感器等。

根据具体的需求，选择可靠、精度高、稳定性好的传感器进行安装和使用。

3.2 控制器和执行机构控制器和执行机构是实现系统自控的关键部分。

可以采用PLC（可编程逻辑控制器）作为控制器，通过编程实现对传感器数据的采集和分析，并给出相应的控制信号。

执行机构可以选择电动阀门作为控制元件，通过调节阀门的开度来实现对流量和温度的控制。

3.3 通信网络和控制中心为了实现对换热站自控系统的远程监测和控制，可以利用现代的通信网络技术，如以太网、无线传输等，将传感器数据和控制信号传输到控制中心。

换热站自动控制系统使用说明

控制系统使用西门子S7-200系列PLC作为控制器，通过模拟量扩展模块读取现场变送器采集到的现场数据，用于内部控制和送至触摸屏进行显示。

现场操作使用EView触摸屏，简单直观。

进入操作画面后不再显示此画面。

参数显示在这个画面显示系统的基本参数，包括高温侧和低温侧压力、温度、流量。

还包括电机温度数据。

参数总览将参数显示在换热系统的示意图上，包括高温侧和低温侧压力、温度、流量及流量累积。

参数设定设定控制参数，包括一次网供水流量设定，二次网捕水压力设定、泻压压力设定。

进入报警设置的密码输入也在这个页面上。

控制设定在这个画面设定控制模式及输入手动时的输出值。

可设定补水泵、泻压阀和电动阀的状态，手动开启补水泵和泻压阀，设定补水泵和电动阀在手动时的输出值。

巡检画面用于上传巡检信息。

电流显示显示循环泵的三相电流大小，并显示一次网和二次网的热量及热量积算。

报警一览显示当前的报警信息报警设定设定报警限。

本画面只有在输入安全密码后才可以进入。

二、操作使用说明1、基本操作说明控制系统使用触摸屏作为人机界面。

触摸屏通过通讯电缆与PLC进行通讯交换数据。

可以通过点击触摸屏上的开关来切换开关的状态。

2、自动补水设定使用自动补水需要按以下规程操作A、将变频补水柜面板上的转换开关调整至1#自动或2#自动状态。

换热站自动控制系统使用说明

换热站自动控制系统使用说明换热站自动控制系统使用说明一、概述本换热站自动控制系统，包括受柜、循环泵变频器柜、补水泵变频器柜和控制柜组成，对换热机组进行全面的自动控制。

控制系统使用西门子S7-200系列PLC作为控制器，通过模拟量扩展模块读取现场变送器采集到的现场数据，用于内部控制和送至触摸屏进行显示。

现场操作使用EView触摸屏，简单直观。

进入操作画面后不再显示此画面。

参数显示在这个画面显示系统的基本参数，包括高温侧和低温侧压力、温度、流量。

还包括电机温度数据。

参数总览将参数显示在换热系统的示意图上，包括高温侧和低温侧压力、温度、流量及流量累积。

参数设定设定控制参数，包括一次网供水流量设定，二次网捕水压力设定、泻压压力设定。

进入报警设置的密码输入也在这个页面上。

控制设定在这个画面设定控制模式及输入手动时的输出值。

可设定补水泵、泻压阀和电动阀的状态，手动开启补水泵和泻压阀，设定补水泵和电动阀在手动时的输出值。

巡检画面用于上传巡检信息。

电流显示显示循环泵的三相电流大小，并显示一次网和二次网的热量及热量积算。

报警一览显示当前的报警信息报警设定设定报警限。

本画面只有在输入安全密码后才可以进入。

二、操作使用说明1、基本操作说明控制系统使用触摸屏作为人机界面。

触摸屏通过通讯电缆与PLC进行通讯交换数据。

可以通过点击触摸屏上的开关来切换开关的状态。

2、自动补水设定使用自动补水需要按以下规程操作A、将变频补水柜面板上的转换开关调整至1#自动或2#自动状态。