102、伸缩缝安装外观鉴定检查记录表(外观记录表8.12.8)
公路工程桥梁伸缩缝安装检查表
±0.2
用水准仪：测量纵向锚固混凝土端部3处
2
一 般
±0.5
水准仪：沿纵向测伸缩缝两侧
检查3处
5
横向平整度（mm）
3
用3m尺测量：每道伸缩缝
1
外观鉴定：
伸缩缝无阻塞、渗漏、变形、开裂现象。不符合要求时必须进行整修，并减1～3分。
外观实际：
现场驻地监理工程师或监理员意见：
驻地专业监理工程师意见：
高级驻地监理工程师意见：
公路工程桥梁伸缩缝安装Βιβλιοθήκη 查表里程桩号工程名称
监理单位
检查日期
年 月 日
项次
检 查 项 目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
检 查 结 果
权值
合格率
实得分
1
长 度 （mm）
符合设计要求
用尺量：每道
2
2△
缝 宽 （mm）
符合设计要求
用尺量：每道2处
3
3△
与桥面高差(mm)
2
用尺量：每侧3～7处
3
4
纵 坡
（%）
伸缩缝安装现场质量检验报告单
伸缩缝安装现场质量检验报告单伸缩缝是建筑工程中非常重要的部分，它具有很好的防水、防火、防尘、隔音等功能，能够有效地保护建筑结构和增强建筑的使用寿命。
因此，在安装伸缩缝的过程中，质量检验是至关重要的环节，只有确保安装质量达标，才能保证伸缩缝的正常使用和维护。
下面是对伸缩缝安装现场进行质量检验的报告单：项目名称：工程一、项目概况1.项目名称：工程2.项目地址：地点4.检验单位：质检部门5.检验时间：2024年6月20日二、检验内容1.检查伸缩缝的型号、规格是否符合设计要求；2.检查伸缩缝的材质是否符合要求；3.检查伸缩缝的安装位置是否准确；4.检查伸缩缝的安装工艺是否符合标准；5.检查伸缩缝的密封性能是否达标；6.检查伸缩缝的外观是否完好。
三、检验过程1.检查伸缩缝的型号、规格，与设计要求对比，符合设计要求，合格；2.检查伸缩缝的材质，经过检验，符合要求，合格；3.检查伸缩缝的安装位置，与设计图对比，准确无误，合格；4.检查伸缩缝的安装工艺，参照安装标准，符合要求，合格；5.检查伸缩缝的密封性能，经过水压测试，达标，合格；6.检查伸缩缝的外观，无变形、损坏，完好无缺，合格。
四、检验结论经过本次检验，工程伸缩缝安装符合设计要求，各项指标均符合标准要求，合格。
五、检验意见1.请施工单位继续加强对伸缩缝的安装过程的监督和管理；2.请施工单位对伸缩缝进行定期维护和检查，确保其长期有效使用。
六、检验人员1.检验员：2.复查员：七、报告编制报告人：编制日期：2024年6月20日以上为本次工程伸缩缝安装现场质量检验报告单，特此报告。
伸缩缝安装检验批质量检验记录
伸缩缝安装检验批质量检验记录一、工程概况首先，我们需要了解工程的基本情况。
包括工程名称、地点、结构类型、建筑面积等信息。
这些信息有助于我们在检验过程中更好地把握整体情况，以及在出现问题时能够准确地定位和解决。
例如，某商业综合体项目位于市中心繁华地段，建筑面积达 10 万平方米，主体结构为框架剪力墙结构。
在这样的大型项目中，伸缩缝的数量众多，分布广泛，因此检验工作需要更加细致和全面。
二、伸缩缝的类型和设计要求不同的建筑结构和使用环境需要采用不同类型的伸缩缝。
常见的伸缩缝类型有：板式伸缩缝、梳齿板式伸缩缝、模数式伸缩缝等。
每种类型的伸缩缝都有其特定的设计要求，包括伸缩量、承载能力、防水性能等。
在进行检验批质量检验记录之前，我们必须明确所安装的伸缩缝类型以及相应的设计要求。
例如，某高层建筑的伸缩缝设计伸缩量为50mm，承载能力不低于 50kN/m，防水等级为一级。
这些设计要求将成为检验的重要依据。
三、检验依据伸缩缝安装检验批质量检验的依据主要包括以下几个方面：1、设计图纸和技术交底文件：设计图纸详细规定了伸缩缝的位置、类型、尺寸、材料等要求，技术交底文件则对施工过程中的关键技术和质量控制要点进行了说明。
2、相关标准规范：如《建筑变形缝装置》（JG/T 372-2012）、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209-2010）等，这些标准规范对伸缩缝的安装质量提出了明确的要求和检验方法。
3、施工方案：施工方案是施工单位根据工程实际情况制定的具体施工方法和质量保证措施，也是检验的重要参考依据。
四、检验项目及内容1、主控项目（1）伸缩缝所用材料的品种、规格、性能必须符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
例如，伸缩缝所用的橡胶止水带的材质、厚度、拉伸强度等指标必须符合设计要求。
如果使用的是金属构件，其材质、表面处理方式等也应符合相关标准。
（2）伸缩缝的位置、宽度、间距必须符合设计要求。
资料表格伸缩缝
分项工程质量检验评定表
施工单位：合同号：
计算：复核：检验负责人：日期：
分项工程质量检验评定表施工单位：合同号：
计算：复核：检验负责人：日期：
伸缩缝安装质量检验表
施工单位：合同号：
监理单位：编号：ZJ-135-
钢筋安装质量交验单
施工单位：合同号：
监理单位：编号：ZJ-076-□□□-□□□□□□□□□-□□□□
钢筋检查记录表
施工单位：合同号：
监理单位：编号：ZJ-075-□□□-□□□□□□□□□-□□□□
检验：日期：
记录：日期：
混凝土施工原始记录表施工单位：合同号：
监理单位：编号：ZJ-084-□□□-□□□□□□□□□-□□□□
混凝土浇筑申请批复单
施工单位：合同号：
监理单位：编号：ZK-009-□□□-□□□□□□□□□-□□□□。
8.12.8 伸缩装置安装质量检验报告单
分项工程名称
工程部位
所属建设项目
项次
检查项目
1
长度
2
缝宽
3
与桥面高差
4
纵坡
4.1 一般
4.2 大型
5
横向平整度
6
焊缝尺寸
7
焊缝探伤
外
观
质
量
伸缩装置安装质量检验报告单
JTG F80/1-2017 公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程(8.12.8) 所属分部工程名称 所属单位工程
单位 mm mm mm % % % mm
规定值或允许偏差 满足设计要求 符合设计要求 ≤2
±0.5 ±0.2 ≤3 符合规范及设计要 符合规范求及设计要
求
设计值
检测值
告单
建工程(8.12.8) 施工单位 合同段
检测值
编号：____________________ 平均值
原 表号
始 记
册号
录 页码
序号
伸缩缝安装质量检验报告单
伸缩缝安装质量检验报告单
橡胶膨胀缝安装质量检验报告
检验时间：2024年8月16日
检验项目：橡胶膨胀缝安装质量检验
检验要求
1、缝安装模数：缝要求匹配，滑动公差不能大于0.5mm，两头的接头必须分配合理，两头的间距大于0.5mm；
2、润滑剂：润滑剂要求满足施工要求，润滑质量良好，不应有油污或污染；
3、表面处理：缝安装表面应平整光滑，毛刺和缺棱均应符合要求；
4、安装角度：安装时应严格控制安装角度，安装角度要求严格按照图纸和施工要求；
5、安装压力：要求安装压力能满足生产要求，安装压力要合适，手动扭紧要到位；
6、密封性能：要求缝安装密封性能满足生产要求，缝安装端头密封包裹应到位，没有渗漏，液体渗漏应不超过3毫升/min；
7、扭紧力：要求扭紧力能满足施工要求，安装时扭紧力应均匀，控制在规定范围内；
检验结果
1、缝安装模数：缝安装模数符合要求，滑动公差不大于0.5mm，两
头的接头即合理，两头的间距大于0.5mm；
2、润滑剂：润滑剂满足施工要求，润滑质量良好，没有油污和污染；
3、表面处理：缝安装表面平整光滑，毛刺和缺棱均符合要求；。
伸缩缝安装评定表
缝宽(mm)
符合设计要求
尺量：每道2处
3
与桥面高差(mm)
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
尺量：每侧3-7处
4
纵坡(%)
一般
±0.5
水准仪：测量纵向锚固混凝土端部3处
大型
±0.2
水准仪：沿纵向侧伸缩缝两侧3处
5
横向平整度（mm）
3
3m直尺：每道
6
7
8
合计
外观鉴定
减分
监理意见
质量保证资料
减分
工程质量等级评定
评分：质量等级：
检验负责人：检测：记录：复核：日期：
伸缩缝安装分项工程质量检验评定表
（编号：）C-6.36-1
合同号：NO.8工程部位(桩号、墩台号、孔号)：分部工程名称：
建设项目：施工单位：监理单位：
项次
检查项目
规定值或
允许偏差
检查方法和频率
实测值或实测偏差值
质量评定
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均、
代表值
合格率
(%)
权值
得分
1
缝宽(mm)
符合设计要求
尺量：每道
100、支座安装外观鉴定检查记录表(外观记录表8.12.6)
工程名称 桩号及工程部位
成都天府国际机场高速公路工程项目
支座安装外观鉴定检查记录表
合同号：
编 号： 外观记录表8.12.6
施工日期
年月日
检验日期
年月日
基本 1、支座表面应保持清洁，支座附近的杂物及灰尘应清除。不符合要求时必须进行处理，并减1~3分。 要求
项次
检查项目
规定值或允许偏差值
检查方法
1
支座安装后清理情况
பைடு நூலகம்清洁
目测：检查支座安装后是 否清除支座附近的杂物及 灰尘等。
检查 格率
不合格记录
外观缺陷扣分 扣分标准
点，合格 %。
点，不合格
点，合 0.5分/点
扣分 分
扣分合计
分
检查人：
质检负责人：
现场监理：
专业监理：
伸缩缝安装现场质量检验报告单
伸缩缝安装现场质量检验报告单伸缩缝是建筑物中常用的一种连接材料，用于连接不同部分的构件，具有承受变形、缓冲震动、隔音隔热等功能。
伸缩缝的安装质量直接关系到建筑物的使用寿命和安全性能，因此对伸缩缝的安装现场进行质量检验是十分必要的。
一、检查伸缩缝材料的质量1.查看伸缩缝的材料是否符合规定标准，包括铝合金、橡胶等材料的牌号、规格和质量等级。
2.对伸缩缝的橡胶部分进行弯曲和拉伸试验，检查其强度和韧性是否符合要求。
3.检查伸缩缝材料的表面是否平整，是否有气泡、裂纹、杂质等缺陷。
二、检查伸缩缝安装前的准备工作1.核对伸缩缝的安装位置、尺寸和数量是否符合设计要求，并进行记录。
2.检查伸缩缝的周围是否清理干净，无碎石、水泥浆等杂物。
3.检查伸缩缝的连接部位是否清理干净，表面是否平整，无油污、尘埃等污染物。
三、检查伸缩缝的安装工艺1.检查伸缩缝的铝合金部分的安装是否垂直、水平，连接是否牢固。
2.检查伸缩缝的橡胶部分是否安装紧密、均匀，无起泡、开裂等问题。
3.检查伸缩缝的材料是否严密贴合，边缘是否整齐，无间隙和松动。
四、检查伸缩缝的密封和防水性能1.检查伸缩缝的橡胶密封条是否安装平整，紧密贴合，是否完整无缺损。
2.使用水压试验装置对伸缩缝进行水压试验，检查其密封性能是否符合设计要求。
3.对伸缩缝的边缘进行检查，确保边缘的防水处理是否到位，是否有漏水现象。
五、检查伸缩缝的外观质量1.检查伸缩缝的外观是否整洁、平整，无锈蚀、划痕等问题。
2.检查伸缩缝的表面涂层和包装是否完好，无脱落、开裂等现象。
3.检查伸缩缝的颜色是否一致，无色差、色斑等问题。
1.在报告单上详细记录伸缩缝的材料规格、材质、数量等信息。
2.将材料检验、安装前准备、安装工艺、密封和防水性能检验、外观检查等内容一一列举，并进行评判结果的填写。
3.对不合格的项目进行具体描述，并提出整改意见和要求。
4.签字并注明报告单编制的时间和人员信息，报告单应由建设单位和施工单位双方签字确认。
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分
检查人：
质检负责人：
现场监理：
装外观鉴定检查记录表
承包单位： 监理单位： 合同号： 编 号： 外观记录表8.12.8 工程名称 桩号及工程部位 基本 1、伸缩缝无阻塞、渗漏、变形、开裂现象，不符合要求时必须进行整修，并减1~3分。 要求 外观缺陷扣分 项次 检查项目 规定值或允许偏差值 检查方法 不合格记录 1 伸缩缝 无阻塞、渗漏、变形 、开裂 目测：检查伸缩缝有无阻 检查 塞、渗漏、变形、开裂现 格率 象。 点，合格 %。 点，不合格 点，合 扣分标准 0.5分/点 扣分 分 扣分合计 施工日期 检验日期 年 年 月 月 日 日