矿井密闭标准
矿井永久、临时密闭安全管理规定
矿井永久、临时密闭安全管理规定（一）永久、临时密闭建造技术标准1、矿井建造的永久密闭，开采容易自燃、自燃煤层建造的临时密闭墙，必须用不燃性材料建筑。
开采无发火危险煤层建造的临时密闭，可用木板材料建筑。
2、矿井建造的永久、临时密闭，墙体周边要掏槽，至少0.3m以上，煤层掏槽四周不低于0.5m,见硬顶、硬帮，与煤（岩）体接实。
永久密闭墙表面必须用水泥砂浆抹面，确保严密不漏气，墙面与巷道周边要有不少于0.1m的裙边。
3、矿井建造的永久、临时密闭，其位置距全风压通风交岔点的距离为3～5m。
密闭内的水管、风管、电缆、钢轨等材料必须全部撤出。
4、矿井建造的永久、临时密闭，墙体必须平整（1m内凸凹不大于10mm,料石勾缝除外）,无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝，严密不漏气（手触无感觉、耳听无声音）。
5、矿井建造的永久防火密闭，必须设“U”型放水管、观测取样管、灌浆（水）管。
放水管径不小于108,离地高度为0.3m。
放水管两端“U”型高度不小于0.2m;观测取样管距棚顶高度为0.2m;灌浆（水）管距棚顶高度为0.3m。
（二）永久、临时密闭建造质量标准1、永久、临时防火密闭建造质量标准（1）矿井永久防火密闭：系指开采发火煤层结束，在进回、风石门建造的密闭墙；石门槽口建造的套棚墙；工作面以外相通的进、回风斜坡、联络反眼建造的密闭墙；发火煤层废弃井巷建造的密闭墙；采区、工作面之间相隔断建造的密闭墙，服务期限6个月及其以上。
（2）矿井临时防火密闭墙：系指开采发火煤层，在工作面内采空区侧进、回风巷建造的密闭墙；工作面废弃的上下斜坡、联络反眼、下煤眼、进、回风眼建造的密闭墙，服务期限6个月及其以下。
（3）开采容易自燃和自燃煤层的采区、工作面回采结束，在进、回风石门建造的永久防火密闭，墙体厚度为1.0m。
墙体四周要掏槽，掏槽深度为0.3m,煤层四周掏槽不低于0.5m并与煤、岩石接实。
墙体表面必须用水泥砂浆抹面，严密不漏气。
矿井永久性密闭安全技术要求(三篇)
矿井永久性密闭安全技术要求根据整合矿井防火的需要，需要在井下、井口施工永久密闭，为确保施工期间的工作安全顺利进行，特制定本安全技术措施。
一、封闭位置的确定：具体位置根据现场实际情况确定。
二、密闭施工要求：1、密闭必须使用不燃性材料砌筑。
（红砖或料石）2、密闭位置必须选择在动压影响小、围岩稳定、巷道规整的巷道内，密闭外侧距离巷口应留有4-5米的距离。
3、密闭要求墙体结构稳定严密。
永久密闭最少用370mm墙体。
防火墙密闭砌两道370mm墙体墙，中间充填20m厚黄土。
墙基与巷壁必须紧密结合，连成一体。
煤巷密闭必须掏槽，帮槽深度为见实煤后0.5米，顶槽深度为见实煤后0.3米，地槽深度为见实煤后0.2米、掏槽宽度为大于墙厚0.3米；沿巷密闭不要求掏槽，但必须将松动岩体刨除，见硬岩体。
4、砌筑时，缝隙必须错开，不得出现重缝现象，要求灰浆饱满，采用双料石墙砌筑，墙体中间充填黄土或混合土，并夯实。
5、墙体砌筑完毕后，墙面必须抹面处理，要求厚度大于20mm，墙面平整，1m内凸凹不大于10mm，且墙体四周要求不少于0.1m的裙边。
要做到耳听无声音、眼看无光亮、手摸无感觉。
7、墙体砌筑完毕后设置施工说明牌板并编号登记。
8、密闭设施周围5米范围内严禁堆放杂物和其他设备、材料。
三、施工前的准备1、施工前，将砌筑材料准备齐全，堆放在施工地点巷道两侧，并清理施工地点附近及后退路线的杂物，保证后退路线畅通。
2、施工前、准备齐全铁锹、风镐、大锤、钎子、瓦刀、线绳等工具以及观测管、措施管等材料。
3、施工前，必须由外向里逐步检查施工地点附近顶、帮情况，发现问题及时处理妥当后方可施工。
密闭前5米内必须保证支护可靠，无片帮、冒顶现象。
4、施工前，必须组织所有施工人员学习施工措施。
四、施工安全技术措施1、施工前必须检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度，施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度不超过?煤矿安全规程?规定。
2、密闭施工必须掏槽，用大锤、钎子或风镐作业，先掏两帮槽，再掏底槽，最后掏顶槽，掏槽深度不得小于300mm，严禁采用爆破方法掏槽。
矿井施工密闭设置和安全技术要求范本
矿井施工密闭设置和安全技术要求范本一、引言矿井施工密闭设置和安全技术要求旨在保障矿井施工过程中的安全和环境保护。
本文将针对矿井施工密闭设置和安全技术要求进行详细的介绍。
二、密闭设置要求1. 矿井施工过程中，应设置密闭围护区域。
密闭围护区域应与矿井施工区域隔离，隔离材料应符合防爆要求，并且具有良好的密封性能。
2. 密闭围护区域的尺寸和位置应根据施工需求进行合理确定。
区域内应包含施工现场和设备，同时需考虑通风和排放要求。
3. 密闭围护区域应设有适当数量和位置的进出口，以方便施工人员和设备的进出。
4. 进入密闭围护区域的人员应进行必要的防护措施，包括穿戴适当的防护服、佩戴呼气装置等。
5. 密闭围护区域内应设有必要的监控设施，以及应急救援设备。
设备运行正常，并保持良好的维护和保养。
三、安全技术要求1. 在进行施工密闭设置前，应进行详细的矿井空气质量检测。
确保矿井空气中的有害气体、粉尘等物质浓度不超过国家标准规定的限值。
2. 在施工过程中，应采取有效的通风措施，保持矿井内空气的流通和稳定，减少有害气体和粉尘的积聚。
3. 施工现场应设有明显的警示标识，提醒施工人员和设备人员遵守安全规范，禁止吸烟和使用明火等危险行为。
4. 施工过程中应加强对施工人员的安全教育和培训，提高其安全意识和应急处置能力。
5. 施工过程中严禁私拉乱接电线，电气设备应符合国家标准要求，并经过严格的电气安全检查。
6. 矿井施工中应建立健全的应急救援机制，同时配备必要的救援设备和器材。
必要时应及时调用矿井救援队伍进行救援。
四、结论通过对矿井施工密闭设置和安全技术要求进行详细的介绍，我们可以得出以下结论：1. 密闭设置和安全技术要求是保障矿井施工安全的重要保障措施。
2. 密闭围护区域的设置应合理，同时需考虑通风和排放要求。
3. 施工现场应设有必要的监控设施和应急救援设备，设备运行正常，并保持良好的维护和保养。
4. 在施工过程中，应采取有效的通风措施，保持矿井内空气的流通和稳定，减少有害气体和粉尘的积聚。
AQ1044-2007矿井密闭防灭火技术规范
矿井密闭防灭火技术规范AQ 1044-20071、范围本标准规定了矿井密闭防灭火技术的使用范围、使用通则、技术方案的制定、实施、管理和防灭火效果的检验等。
本标准适用于煤矿矿井火灾防治。
2、定义本标准采用下列定义。
2．1 矿井密闭防灭火技术（technology on prevention and extingush of mine fire by fire seal）：以建筑密闭为主要封闭措施，将井下需要防火或灭火的区域进行封闭后断绝其氧气来源，防止火灾发生或阻止火灾持续与蔓延，达到防火或灭火的目的。
注：封闭措施指封堵漏风的措施。
包括建筑各种密闭、建立隔绝带、留隔离煤柱、堵塞各种裂隙和空隙、形成采空区压实带、人工假顶及水封等。
建立密闭是最常用的封闭措施。
2．2 密闭(名词) （air stopping）：建筑在矿井生产区与欲封闭区之间的连通巷道中，用于切断连通巷道中的空气流动，同时防止人员进入的隔离构筑物。
2．3 密闭(动词)（seal）：建筑密闭的行为。
2．4 封闭区sealed area：矿井中用封闭措施隔离的区域。
2．5 火区sealed area of fire：矿井中发生火灾时被封闭的火灾区域。
2．6 漏风通道passageway of air leakage：漏风流经或可能流经的道路。
2．7 危险漏风dangerous air leakage：能为井下煤炭自燃或火灾蔓延提供足够氧气的漏风。
3、总则3．1 密闭的分类与命名3．1．1 按墙体倾角分3．1．1．1 垂直密闭：墙体垂直布置，用于水平巷道和倾角小于等于30°的倾斜巷道中，墙体自重主要由基础支承。
3．1．1．2 倾斜密闭：墙体垂直于巷道轴线，用于倾角大于30°的倾斜巷道中，墙基表现为基座形式，墙体自重由基座支承，底板一侧受有侧压。
3．1．1．3 水平密闭：墙体水平布置，用于垂直巷道中，墙体自重由基座支承，基座四周均受有侧压。
矿井密闭标准
矿井密闭标准(总6页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除关于加强矿井密闭管理的通知公司各矿：为进一步落实集团2014年度重大事故预防会精神，深刻吸取2013年吉林八宝煤业公司“3·29”特别重大瓦斯爆炸事故教训，特对矿井密闭管理工作要求如下：一、适用范围：各矿在井下构筑密闭时要结合实际分类设置，符合下列条件之一的按防爆密闭标准构筑，其它矿井的密闭按普通密闭构筑：（一）具有自然发火倾向的高瓦斯矿井采面结采后封闭、采区封闭。
（二）发生过火灾事故或与外部联通的自燃煤层采面结采后封闭、采区封闭。
（三）火区永久封闭。
（四）采用普通密闭不能满足安全需求的区域封闭。
二、密闭位置：有车场绕道的距交叉点不大于5m的位置建造，无车场绕道的距巷口不大于5m的位置建造（如图1），其他位置由矿总工程师确定。
三、密闭构筑要求；1、密闭规格：（1）防爆密闭规格：防爆密闭可采用双墙充填结构或全混凝土浇筑结构，双墙充填时中间使用黄土和生石灰，也可采用混凝土或无机不燃性材料充填，采用双墙黄土、生石灰充填构筑时，要随建随填，并且层层夯实。
（如图2）。
墙体厚度结合现场巷道断面确定，但不得低于表1规定值。
有车场绕道 无车场绕道图1 密闭位置示意图表1 防爆密闭规格要求（2）普通密闭规格：普通密闭采用双墙充填结构，密闭墙底部厚度不小于2m ，顶部厚度不小于1.5m ，墙中间加黄土厚度不小于300mm （如图3）。
AA煤体掏槽、拉底、挑顶密闭墙体填充部分密闭喷浆图2 防爆密闭双墙充填示意图2、密闭构筑选用砖块或料石（料石符合建筑设计规范要求:长×宽×高：300mm ×250mm ×200mm ，至少保证有三个面）、水泥、河沙。
3、构筑密闭前，要确认构筑密闭位置前后断电、断网、断管、断道，与外界金属物件隔绝（正常的瓦斯抽放管路必须采取绝缘措施进行处理）。
矿井密闭管理制度
矿井密闭管理制度
一、对井下所有的密闭前都要设置栅栏，栅栏间隙为40X40cm,并留有可供检查人员进入的小门，提示警标。
警标要醒目、清晰。
二、对密闭的质量要求4周掏槽，内外抹面，尽量做到不漏风,发现表面脱落或压损要及修补。
三、对所有的密闭必须定期检查，每周进行一次全矿井检查，安全员在密闭牌板上要如实填写检查时间。
四、密闭前5m内要清扫干净，不得有杂物堆积。
五、密闭检查根据密闭墙性质规定：临时挡风墙每月气体、质量检测不少于3次；火区密闭墙每班必须进行一次巡回检测，发现问题及时处理；永久密闭墙每周进行不少于一次的检查。
矿井施工密闭设置和安全技术要求
矿井施工密闭设置和安全技术要求是保障矿工安全的重要措施。
密闭设置是指在进行矿井施工时采取一系列措施，确保矿井内外空气流通隔离，防止有毒有害气体的侵入，保证矿工工作环境的安全和健康。
下面将就矿井施工密闭设置和安全技术要求进行详细介绍。
一、矿井施工密闭设置的要求1. 密闭门：在进入矿井的通道入口处，应设置密闭门，确保矿井内外空气流通隔离。
2. 防止有毒有害气体扩散的隔离墙：在矿井施工区域的外侧，应设置防止有毒有害气体扩散的隔离墙，防止有害气体对周围环境的污染。
3. 通风系统：矿井施工区域应配备通风系统，确保矿井内外空气流通，保证矿工能够获得新鲜的氧气和稳定的工作环境。
4. 防止气体泄漏的措施：在矿井施工中，应采取措施防止有毒有害气体泄漏，例如加强密闭门的密封性，定期检查和维修通风设备，使用防爆设备等。
矿井施工密闭设置和安全技术要求（二）1. 气体监测：矿井施工区域应配备气体监测设备，对矿井内外空气中的有害气体进行实时监测，并及时采取相应的措施，确保矿工工作环境的安全和健康。
2. 安全防护设备：矿井施工区域应配备各种安全防护设备，例如呼吸器、防爆衣、安全带等，确保矿工在施工过程中的安全。
3. 急救设备和应急通道：矿井施工区域应配备急救设备和应急通道，确保在紧急情况下矿工能够及时获得急救和疏散的支持。
4. 安全培训和意识提升：矿工应定期接受安全培训，提高对矿井施工安全的认知和意识，掌握相关安全知识和操作技能。
三、矿井施工密闭设置的应用案例1. 在某铁矿进行井下施工时，根据矿井的地质条件，设置密闭门，并配备了专业的通风系统和气体监测设备，确保矿工施工期间矿井内外空气的流通和质量。
2. 在某煤矿进行巷道掘进工作时，采用了防止有毒有害气体扩散的隔离墙，将施工区域与周围环境隔离开来，防止有害气体的扩散和污染。
3. 在某金矿进行井下施工时，配备了呼吸器、防爆衣等安全防护设备，并设置了应急通道，确保矿井施工遇到紧急情况时能够及时疏散和救援。
煤矿井下密闭管理制度
煤矿井下密闭管理制度1、为进一步规范煤矿井下盲巷和栅栏、密闭管理工作，确保煤矿安全生产，根据《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国安全生产法》、《煤炭生产许可证管理办法》、《煤矿安全规程》和煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定等有关法律、法规和行业规范规定，特制定本制度。
2、井下密闭是指对井下盲巷（独头超过6 米不通风的巷道）、透老空巷道和废旧巷道按有关规定设置的栅栏、临时密闭和永久密闭。
3、井下盲巷、透老空巷道停用时间在1个月内应设栅栏，停用时间超过1 个月但不足3 个月应设临时密闭，停用时间超过3 个月应设永久密闭。
废旧巷道应设永久密闭。
4、井下盲巷、透老空巷道和废旧巷道停风后6 小时内必须按规定设置密闭，密闭设置地点支护应完好，距巷道口不得超过3 米。
5、栅栏应用叉木。
板条架设（或钢筋焊接成品）。
架设栅栏，应沿巷宽每间隔1.0米，设1 根牢固支柱，使用铁丝将板条或叉木与支柱捆绑牢固，以不使用专用工具拧不开、折不断为准。
栅栏网孔尺寸不得大于200mm 200mm, 并悬挂“禁止入内”的警示牌、瓦斯检测牌。
6、临时密闭可用矸石黄泥砌筑或钉木板抹灰封闭，木板封闭必须自上而下顺序压茬，呈鱼鳞状。
7、永久密闭应用砖石、水泥砌筑，砌筑永久密闭，煤巷四周应掏槽，槽深不小于0.2m,岩巷见硬邦硬底。
石料墙顶部墙厚不得小于0.4m,底部墙厚不得小于0.7m。
砖墙顶部墙厚不得小于0.25m，底部墙厚不得小于0.5m。
设置永久密闭应按规定设导水管（槽）。
8、煤矿企业负责井下密闭的设置，并定期检查和维护。
对永久密闭进行登记备案管理。
9、煤矿企业对井下所有密闭应分类编号建档，注明密闭设置的时间、地点、原因、期限和责任人等，临时和永久密闭应准确地标注在采掘工程平面图上。
所有密闭应现场挂牌管理，注明设置的时间、期限、类型、责任人等。
10、拆除栅栏应由矿长书面批准；拆除永久密闭和临时密闭必须制定安全技术措施，并写书面申请，说明拆除密闭的原因、目的、用途等，报矿总工程师批准后，方可拆除。
AQ1044-2007矿井密闭防灭火技术要求规范
矿井密闭防灭火技术规范AQ 1044-20071、范围本标准规定了矿井密闭防灭火技术的使用范围、使用通则、技术方案的制定、实施、管理和防灭火效果的检验等。
本标准适用于煤矿矿井火灾防治。
2、定义本标准采用下列定义。
2．1 矿井密闭防灭火技术（technology on prevention and extingush of mine fire by fire seal）：以建筑密闭为主要封闭措施，将井下需要防火或灭火的区域进行封闭后断绝其氧气来源，防止火灾发生或阻止火灾持续与蔓延，达到防火或灭火的目的。
注：封闭措施指封堵漏风的措施。
包括建筑各种密闭、建立隔绝带、留隔离煤柱、堵塞各种裂隙和空隙、形成采空区压实带、人工假顶及水封等。
建立密闭是最常用的封闭措施。
2．2 密闭(名词) （air stopping）：建筑在矿井生产区与欲封闭区之间的连通巷道中，用于切断连通巷道中的空气流动，同时防止人员进入的隔离构筑物。
2．3 密闭(动词)（seal）：建筑密闭的行为。
2．4 封闭区 sealed area：矿井中用封闭措施隔离的区域。
2．5 火区 sealed area of fire：矿井中发生火灾时被封闭的火灾区域。
2．6 漏风通道 passageway of air leakage：漏风流经或可能流经的道路。
2．7 危险漏风 dangerous air leakage：能为井下煤炭自燃或火灾蔓延提供足够氧气的漏风。
3、总则3．1 密闭的分类与命名3．1．1 按墙体倾角分3．1．1．1 垂直密闭：墙体垂直布置，用于水平巷道和倾角小于等于 30°的倾斜巷道中，墙体自重主要由基础支承。
3．1．1．2 倾斜密闭：墙体垂直于巷道轴线，用于倾角大于 30°的倾斜巷道中，墙基表现为基座形式，墙体自重由基座支承，底板一侧受有侧压。
3．1．1．3 水平密闭：墙体水平布置，用于垂直巷道中，墙体自重由基座支承，基座四周均受有侧压。
煤矿安全规程密闭规定(3篇)
第1篇一、引言煤矿安全规程是我国煤矿安全生产的基本法规，旨在保障煤矿生产安全，防止和减少煤矿事故。
密闭规定是煤矿安全规程的重要组成部分，对于预防煤矿事故具有重要意义。
本文将对煤矿安全规程密闭规定进行详细解读，以期为煤矿企业安全生产提供参考。
二、密闭墙的设置要求1. 密闭墙的位置煤矿安全规程规定，在下列情况下，应设置密闭墙：（1）采煤工作面与巷道交叉点；（2）采煤工作面与断层、陷落柱等地质构造交叉点；（3）采煤工作面与矿井主要运输巷道交叉点；（4）矿井主要运输巷道与风井交叉点；（5）矿井主要运输巷道与通风井交叉点；（6）矿井主要运输巷道与采区变电所交叉点；（7）矿井主要运输巷道与矿井排水系统交叉点；（8）矿井主要运输巷道与矿井安全出口交叉点。
2. 密闭墙的构造密闭墙应采用不燃性材料，如水泥、砖、石等。
密闭墙的厚度应满足以下要求：（1）当密闭墙位于采煤工作面与巷道交叉点时，厚度不应小于0.5米；（2）当密闭墙位于采煤工作面与断层、陷落柱等地质构造交叉点时，厚度不应小于1米；（3）当密闭墙位于矿井主要运输巷道与风井、通风井、采区变电所、矿井排水系统、矿井安全出口交叉点时，厚度不应小于1.5米。
3. 密闭墙的施工（1）施工前，应检查密闭墙附近的帮、顶和支架的完好情况，确保作业地点的绝对安全；（2）施工过程中，应清理独头巷道内的浮煤、矸石等杂物，保证作业地点有足够的安全空间和畅通的进料及行人通道；（3）施工过程中，应事先准备好足够数量的编织袋、施工工具、密闭墙的反水管、观测管等施工材料；（4）施工过程中，应每班入井前开好班前会，明确当班工作量，分配好工作任务，落实责任，讲清重点工作及安全注意事项。
三、密闭墙的管理与维护1. 密闭墙的管理（1）矿井应建立健全密闭墙管理制度，明确密闭墙的设置、施工、验收、维护等环节的责任；（2）矿井应定期对密闭墙进行检查，发现问题及时整改；（3）矿井应加强对密闭墙施工人员的培训，提高其安全意识和操作技能。
煤矿井下密闭施工管理制度(5篇)
煤矿井下密闭施工管理制度1、为进一步规范煤矿井下盲巷和栅栏、密闭管理工作，确保煤矿安全生产，根据《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国安全生产法》、《煤炭生产许可证管理办法》和《煤矿安全规程》等有关法律、法规和行业规范规定，制定本制度。
2、井下封闭是指对井下盲巷(独头超过____米不通风的巷道)、透老空巷道和废旧巷道按有关规定设置的栅栏、临时密闭和永久密闭。
3、井下盲巷、透老空巷道停用时间在____个月内应设栅栏，停用时间超过____个月但不足____个月应设临时密闭，停用时间超过____个月应设永久密闭。
废旧巷道应设永久密闭。
井下盲巷、透老空巷道和废旧巷道停风后____小时内必须按规定设置封闭，封闭设置地点支护应完好，距巷道口不得超过____米。
4、栅栏应用叉木、板条架设(或钢筋焊接成品)。
架设栅栏，应沿巷宽每间隔____米，设1根牢固支柱，使用铅丝将板条或叉木与支柱捆绑牢固，以不使用专用工具拧不开、折不断为准。
栅栏网孔尺寸不得大于____毫米____毫米，并悬挂“禁止入内”的警示牌、瓦斯检测牌。
5、临时密闭可用矸石黄泥砌筑或钉木板抹灰封闭，木板封闭必须自上而下顺序压茬。
6、永久密闭应用砖石、水泥砌筑。
砌筑永久密闭，煤巷四周应掏槽，槽深不小于____米，岩巷见硬邦硬底。
石料墙顶部墙厚不得小于____米，底部墙厚不得小于____米。
砖墙顶部墙厚不得小于____米，底部墙厚不得小于____米。
设置永久密闭应按规定设导水管(槽)。
7、井下永久密闭必须留设温度观测孔、瓦斯观测孔和设置导水管(槽)；每隔____天进行观测一次，由矿通风技术员配合瓦斯检查员进行观测，做好数据记录。
当发现异常情况，及时向矿分管领导回报，采取措施处理。
8、煤矿企业负责井下封闭的设置，并定期检查和维护。
对永久密闭进行登记备案管理。
9、煤矿企业对井下所有封闭应分类编号建档，注明封闭设置的时间、地点、原因、期限和责任人等，临时和永久密闭应准确地标注在采掘工程平(立)面图上。
矿井密闭防灭火规范(AQ 1044-2007)
1 范围 本标准规定了矿井密闭防灭火技术的使用范围、使用通则、技术方案的制定、实施、管 理和防灭火效果的检验等。 本标准适用于煤矿矿井火灾防治。 2 定义 本标准采用下列定义。 2．1 矿井密闭防灭火技术 technology on prevention and extingush of mine fire by fire seal 以建筑密闭为主要封闭措施，将井下需要防火或灭火的区域进行封闭后断绝其氧气来源， 防止火灾发生或阻止火灾持续与蔓延，达到防火或灭火的目的。 注：封闭措施指封堵漏风的措施。包括建筑各种密闭、建立隔绝带、留隔离煤柱、堵塞 各种裂隙和空隙、形成采空区压实带、人工假顶及水封等。建立密闭是最常用的封闭措施。 2．2 密闭(名词) air stopping 建筑在矿井生产区与欲封闭区之间的连通巷道中，用于切断连通巷道中的空气流动，同 时防止人员进入的隔离构筑物。 2．3 密闭(动词) seal 建筑密闭的行为。 2．4 封闭区 sealed area 矿井中用封闭措施隔离的区域。 2．5 火区 sealed area of fire 矿井中发生火灾时被封闭的火灾区域。 2．6 漏风通道 passageway of air leakage 漏风流经或可能流经的道路。 2．7 危险漏风 dangerous air leakage 能为井下煤炭自燃或火灾蔓延提供足够氧气的漏风。 3 总则 3．1 密闭的分类与命名 3．1．1 按墙体倾角分 3．1．1．1 垂直密闭 墙体垂直布置，用于水平巷道和倾角小于等于 30°的倾斜巷道中，墙体自重主要由基础 支承。 3．1．1．2 倾斜密闭 墙体垂直于巷道轴线，用于倾角大于 30°的倾斜巷道中，墙基表现为基座形式，墙体自 重由基座支承，底板一侧受有侧压。 3．1．1．3 水平密闭 墙体水平布置，用于垂直巷道中，墙体自重由基座支承，基座四周均受有侧压。 3．1．2 按墙体受力特点及使用性能分 3．1．2．1 普通密闭 墙体主要承受地压与自重，用于一般场合。 3．1．2，2 防爆密闭 墙体能承受一定爆炸压力和冲击波，用于有瓦斯、煤尘爆炸危险的场合。 3．1．2．3 防水密闭 墙体能承受较大静水压力，用于尚需堵水的场合。
煤矿永久密闭技术标准
煤矿永久密闭技术标准煤矿永久密闭技术标准⼀、⾏业规定（⼀）《煤矿安全规程》第⼆百七⼗⼋条永久性密闭墙的管理应当遵守下列规定：1、每个密闭墙附近必须设置栅栏、警标，禁⽌⼈员⼊内，并悬挂说明牌。
2、定期测定和分析密闭墙内的⽓体成分和空⽓温度。
3、定期检查密闭墙外的空⽓温度、⽡斯浓度，密闭墙内外空⽓压差以及密闭墙墙体。
发现封闭不严、有其他缺陷或者⽕区有异常变化时，必须采取措施及时处理。
4、所有测定和检查结果，必须记⼊防⽕记录簿。
5、矿井做⼤幅度风量调整时，应当测定密闭墙内的⽓体成分和空⽓温度。
6、井下所有永久性密闭墙都应当编号，并在⽕区位置关系图中注明。
密闭墙的质量标准由煤矿企业统⼀制定。
《煤矿安全⽣产标准化》1.及时构筑通风设施（指永久密闭、风门、风窗和风桥），设施墙（桥）体采⽤不燃性材料构筑，其厚度不⼩于0.5m（防突风门、风窗墙体不⼩于0.8m），严密不漏风；2.密闭、风门、风窗墙体周边按规定掏槽，墙体与煤岩接实，四周有不少于0.1m的裙边，周边及围岩不漏风；墙⾯平整、⽆裂缝、重缝和空缝，并进⾏勾缝或者抹⾯或者喷浆，抹⾯的墙⾯1m2内凸凹深度不⼤于10mm；3.设施5m范围内⽀护完好，⽆⽚帮、漏顶、杂物、积⽔和淤泥；4.设施统⼀编号，每道设施有规格统⼀的施⼯说明及检查维护记录牌；5.密闭位置距全风压巷道⼝不⼤于5m，设有规格统⼀的⽡斯检查牌板和警标，距巷道⼝⼤于2m的设置栅栏；密闭前⽆⽡斯积聚。
所有导电体在密闭处断开（在⽤的管路采取绝缘措施处理除外）；6.密闭内有⽔时设有反⽔池或者反⽔管，采空区密闭设有观测孔、措施孔，且孔⼝设置阀门或者带有⽔封结构⼆、XX集团公司要求各煤业⼦公司(煤矿)，公司要求：对密闭的设置、构筑必须严格执⾏本标准。
三、构筑规格防⽕密闭墙规格表闭墙总厚2000mm闭墙距巷⼝3000mm闭墙两端墙厚600mm(抹⾯)掏槽煤巷深度500mm掏槽岩巷深度200mm两闭墙距离800mm(充填黄⼟)掏槽宽度700mm放⽔管Φ108mm反⽔管距底板⾼300mm阀门距离墙距离200mm观测管Φ50mm观测管距顶板⾼300mm阀门距离墙距离200mm措施管Φ79mm措施管距顶板⾼300mm(内⾼触顶)阀门距离墙距离200mm栅栏离巷道⼝1000mm牌板挂在栅栏上牌⾓铁四、栅栏规格密闭墙栅栏规格表材料型号尺⼨钢筋Φ16mm钢筋长度巷道的⾼度⾓铁50mm⾓铁长度巷道的宽度??⾓铁宽度巷道的⾼度挂牌密闭管理牌、⽡斯管理牌、禁⽌⼊内牌。
AQ1044-2007矿井密闭防灭火技术规范
矿井密闭防灭火技术规范AQ 1044-20071、范围本标准规定了矿井密闭防灭火技术的使用范围、使用通则、技术方案的制定、实施、管理和防灭火效果的检验等。
本标准适用于煤矿矿井火灾防治。
2、定义本标准采用下列定义。
2．1 矿井密闭防灭火技术（technology on prevention and extingush of mine fire by fire seal）：以建筑密闭为主要封闭措施，将井下需要防火或灭火的区域进行封闭后断绝其氧气来源，防止火灾发生或阻止火灾持续与蔓延，达到防火或灭火的目的。
注：封闭措施指封堵漏风的措施。
包括建筑各种密闭、建立隔绝带、留隔离煤柱、堵塞各种裂隙和空隙、形成采空区压实带、人工假顶及水封等。
建立密闭是最常用的封闭措施。
2．2 密闭(名词) （air stopping）：建筑在矿井生产区与欲封闭区之间的连通巷道中，用于切断连通巷道中的空气流动，同时防止人员进入的隔离构筑物。
2．3 密闭(动词)（seal）：建筑密闭的行为。
2．4 封闭区sealed area：矿井中用封闭措施隔离的区域。
2．5 火区sealed area of fire：矿井中发生火灾时被封闭的火灾区域。
2．6 漏风通道passageway of air leakage：漏风流经或可能流经的道路。
2．7 危险漏风dangerous air leakage：能为井下煤炭自燃或火灾蔓延提供足够氧气的漏风。
3、总则3．1 密闭的分类与命名3．1．1 按墙体倾角分3．1．1．1 垂直密闭：墙体垂直布置，用于水平巷道和倾角小于等于30°的倾斜巷道中，墙体自重主要由基础支承。
3．1．1．2 倾斜密闭：墙体垂直于巷道轴线，用于倾角大于30°的倾斜巷道中，墙基表现为基座形式，墙体自重由基座支承，底板一侧受有侧压。
3．1．1．3 水平密闭：墙体水平布置，用于垂直巷道中，墙体自重由基座支承，基座四周均受有侧压。
矿井施工密闭设置和安全技术要求模版
矿井施工密闭设置和安全技术要求模版一、矿井施工密闭设置要求：1. 矿井施工密闭设置必须符合相关法律法规和行业标准的要求，确保施工过程中的安全与环境保护。
2. 施工密闭设置应根据矿井的特点和施工工艺选择合适的密闭措施，确保矿井气体、烟尘和噪声等不会外漏。
3. 矿井施工密闭设置应采用可靠的材料，确保密闭设施的耐用性和密封性。
二、矿井施工密闭设置的基本要求：1. 要制定施工密闭方案，明确每个施工阶段的密闭措施和安全技术要求。
2. 施工密闭设置应保证施工作业区域内的空气流通，确保作业人员的通风和舒适度。
3. 施工密闭设置应考虑作业人员和设备的安全联锁，确保施工作业的安全进行。
4. 施工密闭设置应采取防火措施，预防火灾事故的发生。
5. 施工密闭设置应设置监测装置，实时监测矿井气体、烟尘和噪声等指标，确保施工过程中的环境保护。
6. 施工密闭设置应有应急处理措施，为突发情况提供有效的解决方法。
7. 施工密闭设置应有完善的施工记录，记录施工过程中的安全技术要求和措施，为事后的安全评估提供依据。
三、矿井施工密闭设置的安全技术要求：1. 确保施工现场的安全通道畅通，保证突发情况下人员的疏散和救援。
2. 施工现场应有防护栏杆，确保施工作业人员的安全。
3. 施工现场应设有明确的标识和警示标志，提醒作业人员注意安全。
4. 施工现场应设有适当的照明设施，确保作业人员的视野良好。
5. 施工现场应设有消防器材和应急疏散设施，预防火灾事故的发生。
6. 施工现场应设有救援装备和医疗设施，为突发情况下的救援提供条件。
7. 施工现场应设置安全监控装置，实时监测施工作业区域的安全状况。
8. 施工现场应有安全巡查制度，定期巡查施工现场的安全状况。
四、矿井施工密闭设置的验收要求：1. 验收前应组织专业人员进行检查，确保施工密闭设置的合规性和可行性。
2. 根据施工密闭设置的实施情况，进行现场验收，确保施工过程中的安全和环境保护。
3. 验收人员应对施工密闭设置的合规性进行评估，提出合理化建议和改进建议。
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关于加强矿井密闭管理的通知
公司各矿：
为进一步落实集团2014年度重大事故预防会精神，深刻吸取2013年吉林八宝煤业公司“3·29”特别重大瓦斯爆炸事故教训，特对矿井密闭管理工作要求如下：
一、适用范围：
各矿在井下构筑密闭时要结合实际分类设置，符合下列条件之一的按防爆密闭标准构筑，其它矿井的密闭按普通密闭构筑：
（一）具有自然发火倾向的高瓦斯矿井采面结采后封闭、采区封闭。
（二）发生过火灾事故或与外部联通的自燃煤层采面结采后封闭、采区封闭。
（三）火区永久封闭。
（四）采用普通密闭不能满足安全需求的区域封闭。
二、密闭位置：
有车场绕道的距交叉点不大于5m的位置建造，无车场绕道的距巷口不大于5m的位置建造（如图1），其他位置由矿总工程师确定。
三、密闭构筑要求；
1、密闭规格：
（1）防爆密闭规格：防爆密闭可采用双墙充填结构或全混凝土浇筑结构，双墙充填时中间使用黄土和生石灰，也
可采用混凝土或无机不燃性材料充填，采用双墙黄土、生石灰充填构筑时，要随建随填，并且层层夯实。
（如图2）。
墙体厚度结合现场巷道断面确定，但不得低于表1规定值。
有车场绕道 无车场绕道
图1 密闭位置示意图
表1 防爆密闭规格要求
（2）普通密闭规格：普通密闭采用双墙充填结构，密闭墙底部厚度不小于2m ，顶部厚度不小于，墙中间加黄土厚度不小于300mm （如图3）。
A
A
掏槽、拉底、挑顶密闭墙体填充部分
密闭喷浆 图2 防爆密闭双墙充填
示意图
2、密闭构筑选用砖块或料石（料石符合建筑设计规范要求:长×宽×高：300mm ×250mm ×200mm ，至少保证有三个面）、水泥、河沙。
3、构筑密闭前，要确认构筑密闭位置前后断电、断网、断管、断道，与外界金属物件隔绝（正常的瓦斯抽放管路必须采取绝缘措施进行处理）。
A
A
煤体掏槽、拉底、挑顶密闭墙体填充部分
俯视图
图3 普通密闭示意图
4、构筑密闭时，密闭前后5m的范围内支护要完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥，构筑密闭位置处前后5m 巷道必须加强支护。
5、构筑密闭时，四周必须掏槽，掏至硬帮、硬底、硬顶，并与煤岩接实。
在岩巷构筑密闭时，嵌入周边岩石的深度不应小于;在煤巷构筑密闭时，帮槽深度见实体煤后进入实体煤不应小于，顶槽深度为见实煤后，底槽深度为见实煤后，掏槽宽度大于墙厚。
6、密闭墙面要平整，无裂缝(雷管脚线不能插入)、重缝和空缝，每平方米内凸凹不大于10mm(料石勾缝除外)，密闭严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。
密闭应进行勾缝或抹面，四周要有不小于的裙边。
7、防爆密闭构筑完毕后，为防止密闭周围煤体裂隙漏气，对密闭周围进行注浆处理。
密闭完成后，通风部门应组织相关科室对密闭进行验收，并有记录可查，验收合格后对防爆密闭周围进行喷浆，喷浆范围为密闭前5m以内的巷道（巷道要挂网），喷浆厚度不小于100mm（如图4）。
煤体掏槽、拉底、挑顶
密闭墙体填充部分
密闭喷浆
压注水泥浆管路图4 防爆密闭外压注水泥浆示意图
8、构筑防爆密闭时，宜在密闭内侧先行构筑沙（土）袋密闭作为缓冲墙，再构筑防爆密闭。
四、密闭附属设施：
1、密闭构筑时应预留反水孔（或反水池），反水管直径不小于100mm，距底板，出水口安设U型管，并安装阀门封堵严密；反水池设置在密闭墙外，且容量不小于1m3。
2、在密闭距底板高度为墙体2/3高度，距帮大于200mm 的位置留设观测孔，阀门与墙壁间留设测压接口。
孔口处安装阀门并封堵严密。
自然发火矿井应在密闭中上部距顶板不小于位置安设一趟束管随时进行监测，构筑密闭时，进入墙体的束管要用钢管保护，防止被墙体压坏，且钢管要封堵严密并作绝缘处理。
3、在密闭距底板高度为墙体2/3高度处安设直径不小于100mm的措施孔，孔口处安装阀门并封堵严密。
4、日后可能启封的高瓦斯矿井或瓦斯矿井高瓦斯区的密闭，要在密闭顶部留设瓦斯抽采管接口。
5、密闭墙上预留的措施孔、观察孔等各类管路外露长度应不大于500mm。
6、密闭外距口1-2m位置设置栅栏，悬挂说明牌和警示牌、检查牌。
五、密闭管理：
1、密闭建造必须编制设计和安全技术措施，经矿总工程师审批后方可施工。
2、密闭前5m范围内，要求支护完好，无片帮、冒顶，
无杂物、积水和淤泥等现象，且严禁存放电气设备或其他材料。
3、井下密闭应每班进行一次检查，检查内容包括：瓦斯、一氧化碳、温度及密闭周围支护情况；密闭内有水的还要检查水温，如有异常，及时对密闭内气体采样分析。
4、各矿通风部门，每月组织人员对井下密闭的完好情况进行一次检查，并有记录可查。
5、矿井必须建立密闭管理台账，并及时绘制到通风系统图中。
台账内容包括密闭构筑时间、规格、材料、施工单位、验收单位、验收人。
6、井下密闭必须编号管理，密闭墙外必须有栅栏、密闭说明牌、瓦斯检查牌和警示牌。
以上规定从下文之日起执行，其他未涉及到的严格按有关规定执行，与上级文件冲突的执行上级文件。
特此通知。