粉末冶金与硬质合金
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第十章 粉末冶金与硬质合金
第一节 粉末冶金 第二节 硬质合金
学ຫໍສະໝຸດ Baidu要求
? 1.了解粉末冶金生产的原理; ? 2.了解粉末冶金生产的方法、产品的性能及应用。
第一节 粉末冶金
粉末冶金是将金属粉末(或掺入部分非金属粉末)经过成形和烧结, 制成金属材料或机械零件的一种加工工艺方法。
一、粉末冶金的生产工艺
1.制粉 2.混料 3.成形
一、硬质合金的特性
?硬度高、热硬性高、耐磨性好。
?抗压强度高、弹性模量高。
硬质合金
?硬质合金还具有良好的耐蚀性(抗大气、酸、碱等)与抗氧化性。
二、常用硬质合金
常用硬质合金的牌号、成分和性能
常用硬质合金刀具(刀片)牌号的选用
三、钢结硬质合金 用粉末冶金方法除了可以生产上述种类的硬质合金外,还可以生 产一种新型硬质合金,即钢结硬质合金。
主要成分是碳化 钨和碳化钛,并以合 金钢粉末作为粘结剂。
这种硬质合金与 钢一样,可以进行锻 造、热处理、焊接等 加工。
铜基含油轴承 2.烧结铁基结构材料
3.烧结摩擦材料
铜基含油轴承
烧结摩擦材料通常是以强度高、导热性好、熔点高的金属(如铁、 铜)为基体,加入能提高摩擦系数的摩擦组元(如Al2O3、SiO2、石棉 等)及能抗咬合的润滑组元(如铅、锡、石墨等)经烧结制成的。
第二节 硬质合金
硬质合金属于粉末冶金材料,即由难熔金属硬质化合物(硬质相) 和金属粘结剂(粘结相)经粉末冶金方法制成的。通常使用的硬质合金 主要以碳化物作为硬质相,以钴作为粘结相通过高温烧结而成。
机械法 氧化物还原法 干式 半干式 湿式 常温加压成形
加热加压成形
粉末冶金
4.烧结 5.后处理
整形 侵油 蒸汽处理 硫化处理
烧结熔焊成形
粉末冶金制品的成形、烧结、整形过程 a)填料;b)加压;c)出坯;d)烧结;e)整形 1一上模;2一填料槽;3一金属粉;4一下模
二、常用粉末冶金材料
铁基含油轴承 1.烧结减摩材料
第一节 粉末冶金 第二节 硬质合金
学ຫໍສະໝຸດ Baidu要求
? 1.了解粉末冶金生产的原理; ? 2.了解粉末冶金生产的方法、产品的性能及应用。
第一节 粉末冶金
粉末冶金是将金属粉末(或掺入部分非金属粉末)经过成形和烧结, 制成金属材料或机械零件的一种加工工艺方法。
一、粉末冶金的生产工艺
1.制粉 2.混料 3.成形
一、硬质合金的特性
?硬度高、热硬性高、耐磨性好。
?抗压强度高、弹性模量高。
硬质合金
?硬质合金还具有良好的耐蚀性(抗大气、酸、碱等)与抗氧化性。
二、常用硬质合金
常用硬质合金的牌号、成分和性能
常用硬质合金刀具(刀片)牌号的选用
三、钢结硬质合金 用粉末冶金方法除了可以生产上述种类的硬质合金外,还可以生 产一种新型硬质合金,即钢结硬质合金。
主要成分是碳化 钨和碳化钛,并以合 金钢粉末作为粘结剂。
这种硬质合金与 钢一样,可以进行锻 造、热处理、焊接等 加工。
铜基含油轴承 2.烧结铁基结构材料
3.烧结摩擦材料
铜基含油轴承
烧结摩擦材料通常是以强度高、导热性好、熔点高的金属(如铁、 铜)为基体,加入能提高摩擦系数的摩擦组元(如Al2O3、SiO2、石棉 等)及能抗咬合的润滑组元(如铅、锡、石墨等)经烧结制成的。
第二节 硬质合金
硬质合金属于粉末冶金材料,即由难熔金属硬质化合物(硬质相) 和金属粘结剂(粘结相)经粉末冶金方法制成的。通常使用的硬质合金 主要以碳化物作为硬质相,以钴作为粘结相通过高温烧结而成。
机械法 氧化物还原法 干式 半干式 湿式 常温加压成形
加热加压成形
粉末冶金
4.烧结 5.后处理
整形 侵油 蒸汽处理 硫化处理
烧结熔焊成形
粉末冶金制品的成形、烧结、整形过程 a)填料;b)加压;c)出坯;d)烧结;e)整形 1一上模;2一填料槽;3一金属粉;4一下模
二、常用粉末冶金材料
铁基含油轴承 1.烧结减摩材料