不同粉煤灰掺量对混凝土强度及碳化深度的影响
不同掺量粉煤灰对混凝土力学性能的影响
表 ２基 准配合比
水泥 ｆ水 Ｊ 水胶比 『 细骨料 ｌ 粗骨料 ｌ砂率 ｌ 来 ， 煤灰 的应 用 更加 广 泛 ， 粉 粉煤 灰 在 混凝 土 中所 起 的 Ｉ 材料 ｆ ｆ ｋ／。 ３０ ７ ｌ ０５ Ｊ ６６ ｝１１ ｛０３ Ｉ 质量（ｇｍ Ｊ ５ ｆ１５ ． ５ ） ２９ ．５ 作 用 已受到极 大 的重视 。 粉煤 灰用 作混凝 土 的矿物 掺合 根 据所 确 定 的基准 配合 比 ， 此基 础 上分 别用 ０ 、 在 ％ 料，具有表面效应 、 填充密实效应和火 山灰活性效应叫 在 。 混 凝土 中掺入 粉煤灰 ，可 以改善 早期 水泥 的水 化 条件 ， １％ ２ ％ ３ ％ ０ 、 ０ 、 ０ 的粉 煤 灰 等量 取 代基 准 配 合 比 中 的水泥 ，
某 种或者 某 些重要 的性 能 ， 其 是对 粉煤 灰 混凝土 的力 尤
表 ３ 混凝土试件配合比
材 料 水 泥 粉 煤 灰 水 水 胶 比 细 骨 料 粗 骨 料 组 号 （ｇｍ） （ｇ ｍ （ｇ ｍ） ｋ ／ 。 （ｇ ｍ） （ｇ ｍ） ｋ／。 ｋ／。 ｋ／。 ） （ｇｍ） ｋ ／ 。 ｋ ／ 。
。 （ 粗 骨 料 ： 湘 江 卵 石 ，粒 径 ５ ０ ｍ ３ ） ￣２ ｍ ，表 观 密 度 见 图 １ 从 图 １中可 以看 出， 混凝 土 的强度 随 时间 的增 长而 ２０ ｋ／。 ７ ３ ｇ ｍ。 并 在 （） ４掺合 料 ： 潭 电厂 Ｉ 湘 级粉 煤灰 。 根据 《 煤灰 混凝 增 长 ， 且早 期的强 度 的增长速 度较 快 ； 同一 个龄 期 ， 粉
３ 试验结果与分析
． １抗压试验 （） 骨料 ： 江 河砂 ， ２细 湘 细度 模 数 Ｍ ＝ ．３ 表观 密 度 ３ ｘ ２６ ， 混 凝土 抗 压 强度 随龄 期及 粉 煤 灰掺 量 的 变化 结 果 ２ １ｋ ／ 。堆积 密度 １ ７ ｋ ／ 。 ４ ２ ｇ ｍ， ４ ３ ｇ ｍ。
关于不同掺量粉煤灰对混凝土强度的影响
中图分类号： TU528
文献标识码： A
0 引言
粉煤灰配合商品混凝土可以改善混凝土性能，粉煤灰在商品 混凝土中的广泛 使 用，带 来 了 可 观 的 经 济 效 益 和 环 保 效 益，特 别 是在高速路发展上应用广泛。很多省份都在高速公路上修建了 大量的水泥混凝土路面，掺入粉煤灰能改善路面水泥混凝土的性 能，提高路面施工 质 量。因 此，研 究 粉 煤 灰 掺 量 对 混 凝 土 性 能 的 影响具有一定的现实意义。
单位用水量 d / kg·m － 3 190 200 210 210 190 200 200 210 190
2 试件的制备和养护
2． 1 制备
1） 将试模擦净，模板四周与底座的接触面上应涂黄油、紧密 装配，防止漏浆。2） 内壁均匀刷一层机油。3） 称量模具质量并记 录数据。4） 试块用振动台成型时密实称量密实成型后的质量并 记录数据。
粉煤灰掺量 a 0． 05 0． 05 0． 05 0． 10 0． 10 0． 10 0． 15 0． 15 0． 15
水胶比 b 0． 35 0． 40 0． 45 0． 35 0． 40 0． 45 0． 35 0． 40 0． 45
砂率 c 0． 30 0． 32 0． 34 0． 32 0． 34 0． 30 0．
1． 1 试配强度确定
与基准混凝土配合比设计的程序一样。
1． 2 各原材料的确定
1） 计算粉煤灰混凝土中砂子用量时先假定碎石用量不变，混
凝土中砂用量 mS 按下式计算： mS = mS0 － （ mc / pc + F / pf － mc0 / pc ） × ps 。
式中： mS0 ———基准配合比的砂用量； ps ———砂相对密度； mc ———基准混凝土的水泥用量； mc0 ———粉煤灰混凝土中水泥用量； pc ———水泥相对密度； F———粉煤灰混凝土中粉煤灰用量； pf ———粉煤灰相对密度，一般取 2． 2 g / cm3 。
粉煤灰掺量对混凝土碳化过程的影响试验研究
粉煤灰掺量对混凝土碳化过程的影响试验研究摘要：本文基于对混凝土碳化会影响到混凝土建筑物的耐久性进行研究，其表明了粉煤灰掺量对混凝土碳化的影响在混凝土建筑物的合理使用上有一定的影响。
为此开展了6组18个不同粉煤灰掺量的试件，研究不同掺量的粉煤灰对混凝土碳化程度的影响，试验结果表明：随着粉煤灰掺量的增大，混凝土的抗碳化能力有所下降；在碳化过程中，时间越长，掺入粉煤灰的混凝土碳化速度会逐渐变慢；10%粉煤灰掺量与无粉煤灰掺量的混凝土，它们的碳化程度接近，表明掺入粉煤灰的量越少，对混凝土的碳化程度影响越小。
关键词：粉煤灰；掺量；混凝土；碳化1引言混凝土的耐久性不良是因为混凝土受到了一种化学元素的侵蚀。
碳化会使混凝土的碱度有所下降，但是不会对混凝土造成直接性的危害。
当碳化的深度到达或者超过钢筋表面时，会让钢筋在高碱型环境中形成的钝化膜遭到破坏，钢筋失去了钝化膜的保护后，钢筋接触到空气，就会发生锈蚀，最终导致钢筋的结构构件遭受破损。
在粉煤灰混凝土中，粉煤灰作为一种常用的凝胶材料，它不仅可以完善了新拌混凝土的工作性，而且还可以代替水泥，节省混凝土中水泥的使用量，这样降低了使用成本。
在经济上，粉煤灰混凝土拥有的经济效益非常不错，因此它在工程项目里被广泛使用。
本文主要在标准养护龄期以及水胶比相同的条件下，主要讨论不同掺量的粉煤灰对混凝土抗碳化性能的影响。
2试验2.1实验材料及配合比水泥：P.O42.5水泥，来自宁夏青铜峡水泥股份有限公司生产；石子：采用太阳山石料厂的石子，其最大粒径为20ｍｍ；砂子：来自陕西武功砂厂生产的的砂子，其细度模数为2.82；拌合水：平常使用的饮用水；粉煤灰：华电宁夏灵武发电有限公司生产的粉煤灰；外加剂：北京世纪佳邦建材有限公司生产的减水剂。
试验中混凝土的配合比见表1。
表1 混凝土的配合比编号粉煤灰掺量%水泥kg粉煤灰kg石子kg砂子kg减水剂kg拌合水kg水胶比103.9609.8286.5520.03961.35.34213.564.3969.8286.5520.03961.35.34323.168.7929.8286.5520.03961.35.34432.7721.1889.8286.5520.03961.35.34542.3761.5849.8286.5520.03961.35.34651.981.989.8286.5520.03961.35.342.2 试件制备及养护本次试验的试件是根据表1中的配合比制成的6组试件，每组中制作了每一块尺寸同为100ｍｍ×100ｍｍ×300ｍｍ的三块试件。
粉煤灰和矿渣影响混凝土碳化的因素及建议
矿物掺合料的应用在我国已有50多年的历史。
在20世纪五六十年代，矿物掺合料常常是作为一种“废物”而加以利用，主要目的是为了节约水泥，降低成本；到了20世纪七八十年代，大坝混凝土中开始大量应用粉煤灰，其主要目的已经不再单纯是节约水泥，而是降低水化热；从90年代开始，随着高强高性能混凝土的研究与应用不断深入，混凝土的许多性能可以通过掺一定量的矿物掺合料得以改善。
到现在，矿物掺合料不再以“废物”的形式出现，而是作为改善混凝土性能的一种必要材料被加以利用。
由于掺合料混凝土碳化问题较为复杂，且影响因素众多，因此开展混凝土碳化规律研究，对在实际工程中的推广使用以及掺合料混凝土结构耐久性评估具有重要意义。
1 混凝土碳化机理混凝土的碳化是指在自然环境中，空气中的CO2气体不断扩散到混凝土内部的毛细孔中与其中孔隙液所溶解的Ca(OH)2进行中和反应，生成碳酸盐或其他物质的化学现象。
水泥水化后的产物为氢氧化钙、水化硅酸钙、水化铝酸钙、水化硫铝酸钙等，其稳定存在的pH值（见表1）。
混凝土的孔隙水为氢氧化钙饱和液，其pH值约为12～13，呈强碱性。
在有水条件下这些物质会与CO2气体发生碳化反应，反应过程为：CO2+ H2O →H2CO3Ca(OH)2+ H2CO3→CaCO3+ 2H2OC2S2H3+ 3H2CO3→3CaCO3+ 2SiO2+ 6H2O2 影响混凝土碳化性能的因素2.1 材料因素水胶比的影响。
李贞等认为不管是否掺入矿物掺合料，对碳化深度影响最大的是混凝土的水胶比。
余波等研究得出随着水胶比的增加，混凝土的碳化深度逐渐增加。
李春辉等认为碳化深度随着水胶比的增大而增大，且在28d以前增加速度快，28d以后速度增加相对缓慢。
宋华等通过试验分析得知采用掺合料混凝土时，降低水胶比可大大提高其抗碳化能力。
孙元生等认为对水胶比大于0.5的混凝土，水胶比作为碳化数学模型的“单自变量”，能较好反映混凝土的碳化情况混凝土；对水胶比小于0.5的混凝土，水胶比作为碳化数学模型的单一自变量，则不能反映混凝土的碳化情况。
不同掺量粉煤灰对混凝土强度影响
不同掺量粉煤灰对混凝土强度的影响摘要：在砼的生产中，粉煤灰的应用广泛和普遍，掺入粉煤灰以提高砼性能和强度及降低施工成本，具有较强的技术及经济意义。
但就具体的混凝土项目而言，粉煤灰按多大的量掺入砼中成为需妥善解决的难题。
本文对粉煤灰影响砼强度的因素进行了分析，并结合工程实际，进行不同粉煤类掺量的配合比试验，研究分析粉煤灰对普通砼力学强度的影响，以最终达到优化配合比设计的目的。
关键词：砼掺入量粉煤灰强度影响粉煤灰是火力发电厂煤燃烧后烟气中收捕下来的细灰，我国电力主是由煤炭产生的，2009年中国粉煤灰产量达到了3.75亿吨，粉煤灰排放已经成为中国工业固体废物的最大单一污染源，造成了严重的环境污染并占用了大量的土地，同时也对公众健康造成损害。
但粉煤灰在潮湿环境下具有凝硬性，可将其作为砼的外添剂，在砼中掺加粉煤灰可节约大量的水泥和细骨料；减少用水量；改善了砼拌和物的和易性；增强可泵性；减少徐变；减少水化热、热能膨胀性；提高砼抗渗能力；增加砼的修饰性。
可见将粉煤灰作为砼的外添剂，不但能够提高砼性能，满足强度要求，降低施工成本，且能够减少占地及环境污染，具有较好的技术及社会意义，应用前景广阔。
本文以广西防城港市钢铁基地物料运输道路防城冲仑至城南段a、b、c、d标的路面c35砼为例，研究分析了不同掺量的粉煤灰对砼强度的影响。
1 粉煤灰影响砼强度的因素分析水泥在水化过程中，产生大量的游离氢氧化钙（ca(oh)2），氢氧化钙不仅强度很低，且稳定性较差。
它们结晶成粗大的颗粒并主要在水泥石与集料的界面处富集，极大地削弱了水泥石与集料的粘结作用，降低了砼的抗压强度。
粉煤灰具有一定的活性效应，其含有大量的玻璃态sio2、al2o3和fe2o3，粉煤灰中的活性sio2、al2o3和fe2o3能与砼中的氢氧化钙发生二次反应，生成强度及稳定性好的具有胶凝性质的水化硅酸钙和水化铝酸钙，从而提高了砼的强度，故粉煤灰中的玻璃态sio2、al2o3和fe2o3的含量越高，其混合料的强度也就越高。
分析粉煤灰掺量对混凝土的抗碳化性能的影响
分析粉煤灰掺量对混凝土的抗碳化性能的影响摘要：砼耐久性问题，一般是由砼生物反应、化学反应热处理等劣化以及钢筋锈蚀导致砼性能受到一定影响。
一般，砼孔隙水是水泥发生水化反应时产生的钠氢氧化物、氢氧化钙等物质混合物。
PH值一般在13左右，基于高碱环境，钢筋表面能够自动形成钝化膜作为保护层，有效避免钢筋腐蚀问题，因此只有钝化膜遭受破坏之后才会使钢筋出现锈蚀问题，所以需要保证砼性能。
对此，本文简单介绍碳化原理，简单介绍实验原料以及实验设备等情况，最终得到砼碳化深度和碳化时间属于正比关系，然而在后期，因为砼密实性持续增加，所以碳化速度也逐渐降低等结论。
关键词：粉煤灰掺量；砼；抗碳化性能；影响分析前言：20世纪70年代，在世界能源危机影响下，产生了矿物资源紧缺以及环境污染等问题，为粉煤灰研发与利用创造有利条件。
现阶段，粉煤灰价格低廉，并且资源非常丰富，深受相关企业与人员青睐，在国际市场具有重要地位，属于一种兴利除害的新型化工产品原料与建材原料。
由于砼在施工中具有性格比高以及施工便捷等特点，同时在保护生态、能源以及资源等方面具有重要作用，所以被广泛应用于各种土木工程建设中。
水泥是砼的关键凝胶材料，然而水泥在实际应用过程中会严重污染周边环境，在人们长期实践与研究过程中发现，可以运用矿渣粉、粉煤灰等矿物掺合料替代传统水泥，能够有效减少水泥使用量，同时能够使砼的使用要求得到充分满足，并且能够使砼的性能得到进一步提升，进而保证土木工程设计要求得到满足。
同时，可以减少水泥企业开展生产活动时所产生的有害气体与粉尘排放量，能够有效满足现阶段我国的环保要求[1]。
因为，与水泥相比，粉煤灰密度以及细度更小，在混凝土中掺入适量粉煤灰能够有效优化其空隙问题，然而粉煤灰中碱性物质较少，所示混凝土碱含量受到影响，进而无法对钢筋进行充分保护。
本文借助开展砼中掺入粉煤灰的快速碳化研究，对粉煤灰产量在砼碳化性能方面的影响进行分析。
1 碳化原理和对砼性能产生的影响二氧化碳会不断向混凝土中渗透，再和其中碱性物质发生法学反应，并生成水与碳酸盐，导致砼的碱度下降，此过程即砼碳化过程，也被称为中性化。
粉煤灰对混凝土强度的影响及在混凝土中的应用
粉煤灰对混凝土强度的影响及在混凝土中的应用粉煤灰对混凝土强度的影响及在混凝土中的应用摘要：在混凝土中掺入粉煤灰起到节能减排、降低水化热、改善工作性能、防盐碱侵蚀、降低温度敏感性及降低工程造价等重要意义。
本文以工程实例详细阐述了粉煤灰各不同比例掺入量对混凝土强度及其它性能的影响，并根据试验结果作为进行施工配合比选择的依据。
关键词：混凝土强度掺入粉煤灰配合比中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：1前言粉煤灰是火力发电厂从煤粉锅炉排出的烟气中收集到的细微粉末，其数量在电厂煤粉锅炉排出的煤灰渣量中占最大比例。
煤粉在锅炉炉膛中呈悬浮状态燃烧，其中的不燃物大量混杂在高温烟气中，由于其表面张力的作用，形成大量细小的球形颗粒，并从废气中收集下来的细颗粒粉末。
随着社会的进步、科学的发展及人民生活水平的提高，工厂的生产及人民日常生活越来越依靠电力作为动力，使得电力需求大幅增长，电力工业迅速发展，发电产生的粉煤灰数量急剧增加，中国成为世界消耗煤炭最多的国家之一。
不加以利用的为废弃污染物，其堆放需要占用大量土地，用因其为煤燃烧后的烟气中收细微粉末，露天堆放的粉煤灰产生扬尘成为大气环境污染源头，若排入河道会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。
在进行混凝土拌制时掺入粉煤灰不仅能够改善混凝土性能，减少水泥用量，降低工程造价，且在利于环境保护，所以将粉煤灰利于混凝土中具有特殊的技术、经济、环保意义。
某高层建筑结构采用C30、C35、C40及C45等强度等级的混凝土，数量巨大，如果在混凝土施工中掺入粉煤灰，取代部分水泥用量，不仅能够改善混凝土性能，同时也能够取得良好的经济效益，应在建筑施工中进行广泛推广应用。
2粉煤灰在混凝土中的作用1）粉煤灰的形态效应主要是指粉煤灰颗粒形貌、粗细、表面粗糙程度等物理方面的特征在混凝土中的产生应用效果。
粉煤灰主要由微珠颗粒组成，圆形的微珠能够起到滚珠的作用，降低混凝土拌和物中各种组成材料的内摩擦力而提高流动性。
混凝土中粉煤灰掺量对性能的影响研究
混凝土中粉煤灰掺量对性能的影响研究一、引言混凝土作为建筑材料的重要组成部分，其性能对建筑物的质量和结构稳定性有着决定性的影响。
而粉煤灰作为一种常见的混凝土掺合料，可以改善混凝土的性能，提高混凝土的耐久性和强度，降低成本。
因此，研究混凝土中粉煤灰掺量对混凝土性能的影响，对于混凝土的制备和应用具有重要的意义。
二、混凝土中粉煤灰的掺量2.1 粉煤灰的概述粉煤灰是指煤炭中燃烧产生的细粉状物质，主要由二氧化硅、氧化铝、氧化铁、碳酸钙等组成。
粉煤灰具有较高的活性和硬化特性，可以加速混凝土的水化反应，提高混凝土强度和耐久性。
2.2 混凝土中粉煤灰的掺量混凝土中粉煤灰的掺量可以根据具体应用场合的要求来确定。
通常情况下，掺入粉煤灰的比例为混凝土总重量的10%～30%。
但是，过多的粉煤灰掺入会降低混凝土的流动性和强度，因此需要根据实际情况进行调整。
三、混凝土中粉煤灰掺量对混凝土性能的影响3.1 强度性能粉煤灰的掺入可以提高混凝土的早期和后期强度，但是过多的粉煤灰掺入会导致混凝土的强度下降。
研究表明，在混凝土中掺入20%～30%的粉煤灰可以提高混凝土的抗压强度和抗拉强度。
3.2 耐久性能粉煤灰的掺入可以提高混凝土的耐久性和抗渗性能。
粉煤灰中含有大量的无机活性物质和玻璃质体，这些物质可以填充混凝土中的微孔和毛细孔，减少水的渗透和腐蚀。
同时，粉煤灰还可以提高混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能，降低混凝土的碱-骨料反应。
3.3 流动性能粉煤灰的掺入会对混凝土的流动性能产生一定的影响。
过多的粉煤灰掺入会导致混凝土的流动性下降，难以施工。
因此，需要根据具体应用场合的要求来确定掺入粉煤灰的比例。
四、结论混凝土中粉煤灰的掺入可以改善混凝土的性能，提高混凝土的耐久性和强度，降低成本。
但是，过多的粉煤灰掺入会导致混凝土的强度下降和流动性变差。
因此，在实际应用中需要根据具体情况来确定掺入粉煤灰的比例。
粉煤灰对水泥混凝土性能的影响分析
粉煤灰对水泥混凝土性能的影响分析摘要：将适量的粉煤灰掺入在施工中，能够使混凝土具有更好的性能，实现预期的目标，而且粉煤灰是影响水泥混凝土性能的重要因素，必须要引起注意。
基于此，本文主要从粉煤灰对水泥性能的影响、粉煤灰对混凝土性能的影响以及粉煤灰混凝土配合比设计三个方面进行详细分析，以供大家参考。
关键词：粉煤灰；水泥；混凝土；性能就粉煤灰来看，是燃煤电厂中磨细煤粉在锅炉中燃烧，再通过烟道排除，利用收尘器收集起来的一种物质。
燃煤电厂在生产中必须要将很多粉煤灰排放出来，导致污染受到污染，也将很多土地占用，是常见的工业废料之一。
而粉煤灰属于火山灰质材料，在进行磨细加工后，当做混合材，将一些水泥直接代替，除了能够减少水泥用量，减少工程成本也能加强混凝土性能，显著提升工程质量，让粉煤灰真正做到“变废为宝”。
因此，当前粉煤灰已经成为主要的混凝土辅料。
一、粉煤灰对水泥性能的影响粉煤灰在水泥行业中应用通常包括两点：第一，用于生料配料。
第二，用于水泥活性混合材。
有关文件中明确提出，在普通硅酸盐水泥中能够添加5%到20%的粉煤灰，而且在粉煤灰硅酸盐水泥中能够添加20%到40%的粉煤灰。
对复合硅酸盐水泥进行生产时，也能加入适量的粉煤灰。
相对于普通硅酸盐水泥来说，粉煤灰水泥的特征有很多，具体如下：第一，减少水泥成本。
第二，早期强度低后期强度增长率较大。
通常，粉煤灰中的玻璃体相当稳定，在水泥水化中粉煤灰颗粒不容易被破坏以及侵蚀，粉煤灰水泥强度发展具体表现在后期，而且能够大于对应硅酸盐水泥。
第三，和易性较好，干缩性很小。
很多粉煤灰颗粒都是球形，而且内表面及以及单分子吸附水很小，让粉煤灰具有不错的和易性，干缩性很小。
第四，水化热较低。
通常，粉煤灰水泥不会迅速水化，水化热较低，特别是粉煤灰掺加量很大的情况，水化热显著下降[1]。
二、粉煤灰对混凝土性能的影响粉煤灰在混凝土中应用，除了能节省水泥，减少成本，保证粉煤灰质量，也能使混凝土有更好的工作性能，对离析以及泌水起到抑制的作用，增加强度，提升抗冻性等等，是混凝土必不可少的矿物掺合料。
粉煤灰品质参数对混凝土性能的影响
粉煤灰品质参数对混凝土性能的影响及在混凝土中添加粉煤灰时对粉煤灰参数的控制一、粉煤灰的品质参数混凝土是由水泥为胶结料，砂石为骨料，加水或适量外加剂和外掺料拌制而成的。
粉煤灰是火力发电厂以煤粉为燃料时排出的细颗粒废渣。
碳粉被喷射入炉后，汽化温度较低的挥发份首先在煤灰中溢出，并燃烧发热。
挥发份的外溢，使煤灰成为空隙的颗粒，随着燃烧的发展它进一步成为多孔的碳粒。
与有机物燃烧的同时，煤粉夹杂着一些无机物，待有机物燃烧完毕后，残存的无机物即变为多孔玻璃体，其形貌仍保留原有的不规则状态，随着燃烧的进一步发展，，多孔玻璃体逐步熔融收缩，空隙率不断降低，圆度不断提高，粒径不断减小，最后大部分变为密实玻璃体。
粉煤灰有结晶相和玻璃相两大部分组成。
三氧化硫：（无色易挥发的固体。
有三种同素异形体。
α-SO3丝质纤维状和针状，密度1.97g/cm3，熔点16.83℃，沸点44.8℃；β-SO3石棉纤维状，熔点62.4℃，在50℃可升华；γ-SO3玻璃状，熔点16.8℃，沸点44.8℃。
溶于水，并跟水反应生成硫酸和放出大量的热。
因此又称硫酸酐。
溶于浓硫酸而成发烟硫酸，它是酸性氧化物，可和碱性氧化物反应生成盐。
三氧化硫是很强的氧化剂，特别是在高温时能氧化硫、磷、铁、锌以及溴化物、碘化物等。
）因其极不稳定含量影响水泥体积安定性（安定性：水泥的安定性即体积安定性，是指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。
如果水泥硬化后产生不均匀的体积变化，即为体积安定性不良，安定性不良会使水泥制品或混凝土构件产生膨胀性裂缝，降低建筑物质量，甚至引起严重事故。
1.引起水泥安定性不良的原因有很多，主要有以下三种：（1）熟料中所含的游离氧化钙过多；（2）熟料中所含的游离氧化镁过多；（3）掺入的石膏过多。
熟料中所含的游离氧化钙或氧化镁都是过烧的，熟化很慢，在水泥硬化后才进行熟化，这是一个体积膨胀的化学反应，会引起不均匀的体积变化，使水泥石开裂。
当石膏掺量过多时，在水泥硬化后，它还会继续与固态的水化铝酸钙反应生成高硫型水化硫铝酸钙，体积约增大1.5倍，也会引起水泥石开裂。
粉煤灰对混凝土性能的影响分析
粉煤灰对混凝土性能的影响分析摘要：当前工程建设中应用较为广泛的原材料便是混凝土，其具有应用价值较高且能源消耗较低等特点。
并且混凝土的质量会影响到施工质量，进而影响整体工程的施工质量和使用寿命。
因此，相关施工团队加强对混凝土质量的重视。
适当的在混凝土中加入掺合料有利于改善混凝土的性能，如部分掺和料有利于提高资源利用率，进而降低能源使用量并降低对环境的污染。
从而根据这些影响结合设计要求和实际的施工需求，制定最佳的配料比保障混凝土的质量。
硅灰和粉煤灰是最为常用的混凝土掺和料，应根据实际的施工需求和相应的标准，选择硅灰和粉煤灰的掺入量。
关键词：粉煤灰；混凝土；性能；影响1粉煤灰基本特性粉煤灰基本特性是主要指粉煤灰活性，将粉煤灰活性可分成化学活性与物理活性两方面。
粉煤灰物理活性包括了粉煤灰微形态和集料的效应，跟粉煤灰的自身具备的化学性质没关，可提升混凝土制品的胶凝活性与改善混凝土制品的性能（如耐磨性、强度、抗渗性等）各物理效应总称。
粉煤灰物理的活性是粉煤灰可直接被全部利用、极有实用的价值，属于粉煤灰前期活性主要的来源。
粉煤灰形态的效应，是主要表现在粉煤灰粒度的分布、颗粒的形貌等特性可起到增强水泥基材料填充与润滑的作用等。
粉煤灰化学的活性指的是粉煤灰的可溶性等的成分于常温下和水及石灰石发生化学的反应，生成水化硅铝酸钙和水化硅酸钙的凝胶体，进而使其于空气或水内进行硬化出现强度性质。
粉煤灰活性是主要来自于活性活性Al203（玻璃体Al203）和Si02（玻璃体Si02）于碱性的条件下而发生水化的作用。
2混凝土性能影响因素2.1水胶比水胶比对抗碳化性能具有重要影响，水胶比的大小决定了混凝土内部微观结构与强度，而强度又影响混凝土抗碳化性能。
碳化深度与水胶比有直接关联，当水泥含量恒定时，水胶比越大，结构中的孔隙率越大，导致混凝土越不密实，从而加快了碳化速度以及增大了碳化深度，即混凝土碳化深度随水胶比增大而增加。
试验研究表明大掺量粉煤灰混凝土抗碳化能力与其抗压强度有密切关联。
关于不同掺量粉煤灰对混凝土强度的影响
水胶比 ６
０． ３ ５ ０． ４ ０ ０． ４ ５ ０ ． ３ ５ ０． ４ ０ ０ ． ４ ５
Ｏ． ３ ５
砂率 ｃ
７． ２
１ ４ ８ ． ６ ５ １ ４ ０ ． ０ ８
５ ２ ． ８ ４ ９ ． ５ ４ ６ ． ６
６． ２
１ ４ ９ ． ０ ５ １ ４ ７ ． ７ ２
５ ０ ３ ４ ９ ． ６ ４ ９ ． ２
１ ．１
１ ５ ２ ． ９ ０ １ ４ ５ ． ８ ５
单位 用水量 ｄ ／ ｋ ｇ ・ ｍ一
１ ９ Ｏ ２ ０ ０ ２ １ Ｏ ２ ｌ ０ １ ９ Ｏ ２ ｏ ｏ
２ ０ ０
粉煤灰掺量 ０
Ｏ ． ０ ５ Ｏ ． （ ） ５ Ｏ ． ０ ５ Ｏ ． １ ０ Ｏ ． １ Ｏ ０ ． １ Ｏ
Ｏ． １ ５
７
由上 述数 据 可 见 ：
１ ） 从 表 ｌ可 以看 出， 各个 因素对抗 压强度 的影响次 序为 ： ａ ，
ｂ ， Ｃ ， ｄ即粉煤灰掺量 、 水胶 比、 砂率 、 单位 用水 量 ， 其 中粉煤灰掺量
影响最大。
２ ） 由以上数据可 知 ， 第 一组实测 强度最 高 ， 它的粉煤灰 掺量
３
ｌ ５ ８ ． ４ ３
２
ｌ ５ １ ． Ｏ ８
ｌ
１ ４ ９ ． １
４ ２． ７
ｍ —— 粉煤灰混凝 土中水泥用量 ；
Ｐ ， ——水泥相对密度 ；
Ｊ ２ Ｌ ３
Ｋ１ Ｋ ２ Ｋ ３
Ｒ
１ ５ ０ ． ５ ８ ｌ ３ ７ ． ７ ２
５ ３ ． １ ５ Ｏ ． １ ４ ５ ． ９
影 响具有 一定 的现 实意义 。
浅谈掺粉煤灰混凝土碳化加速与强度的关系
浅谈掺粉煤灰混凝土碳化加速与强度的关系陈桥梁张志龙中交第四公路工程局有限公司摘要：谈论的目的是碳化对混凝土的影响主要并不是强度，因为只要把水胶比降低到一定程度，掺了粉煤灰的混凝土28天抗压强度是会满足设计要求的，再由于掺了粉煤灰的混凝土受到现场温度的影响，浇筑的混凝土实际强度会比标准养护的相同的混凝土试件强度高，且与碳化无关。
关键词：粉煤灰；水灰比；强度；碳化深度1混凝土中掺加粉煤灰的意义与作用传统上认为，在混凝土中掺入粉煤灰后碳化加速是因为粉煤灰稀释了水泥中的Ca(OH)2，那么，为什么掺用同样比例矿渣粉的混凝土碳化加速的程度会低得多呢？当然有人会认为矿渣粉中含较多CaO原因。
从矿相分析看，矿渣粉中CaO主要为化合物，不会增加混凝土中Ca(OH)2的含量，似乎掺入矿渣粉也会表1粉煤灰的技术要求表2混凝土的最大水胶比和最小胶凝材料用量(kg/m3) 234（4）模糊综合评价数学模型：B=A·R=W T ·R={b 1，b 2，…，b n }，B为模糊综合评价集；b j （j=1，2，⋯，n ）为模糊综合评价指标，采用最大隶属度法对评价指标进行处理。
4实例分析陕西某地拟建一个钨钼选矿厂，对4个选址方案进行评价。
各选址方案资料见表2。
表2案例选址方案资料u 1u 2u 3u 4u 5u 6u 7u 8方案一1.1理想0.2较为便利距离近，地形条件不理想有利一般较好方案二6.1较差3.2便利距离近，地形条件理想不利较差好方案三3.7一般7不便距离远，地形条件理想危险较好一般方案四0.4一般1.5便利距离远，地形条件不理想有利好好根据模糊综合评价数学模型：B =A ∙R ={}0.2269，0.1431，0.1856，0.1908，0.0402，0.1140，0.0746，0.0248∙éëêêêêêêêêêêêêùûúúúúúúúúúúúú0.60.10.30.80.80.10.40.510.60.30.80.50.80.20.90.60.90.40.20.80.30.10.70.40.20.80.90.70.90.50.8={}0.6941，0.4086，0.3187，0.7481由最大隶属度法，选择方案4作为选矿厂厂址建设地。
混凝土强度与粉煤灰掺量的关系
混凝土强度与粉煤灰掺量的关系混凝土是一种常见的建筑材料，其强度是衡量其质量的重要指标之一。
粉煤灰是一种常用的混凝土掺合料，能够有效地改善混凝土的性能，同时降低其成本。
本文将探讨混凝土强度与粉煤灰掺量的关系，包括掺入粉煤灰对混凝土强度的影响、粉煤灰的物理化学特性、粉煤灰掺量的选择和掺入粉煤灰后混凝土的性能改善机制等方面。
一、掺入粉煤灰对混凝土强度的影响粉煤灰是一种细粉状的矿物质，由燃烧煤炭时产生的煤灰经过细磨而成。
它的主要成分是氧化硅、氧化铝和氧化铁等，具有高度的活性，能够与水中的钙离子反应生成硅酸钙胶凝材料，从而提高混凝土的强度和耐久性。
粉煤灰掺量的多少会直接影响混凝土的强度。
掺入较少的粉煤灰可以提高混凝土的早期强度，但长期强度提高的效果不明显。
而当掺入量逐渐增加时，混凝土的强度也会随之提高。
然而，当掺入量超过一定比例时，混凝土的强度反而会下降，这是因为过多的粉煤灰会影响混凝土的性能，使其难以达到设计强度。
二、粉煤灰的物理化学特性为了更好地理解粉煤灰对混凝土性能的影响，我们需要了解其物理化学特性。
1.粉煤灰的粒度特性粉煤灰的粒度特性是影响其胶凝性能的重要因素。
通常将粉煤灰分为三类：I类粉煤灰的平均粒径小于10微米，II类粉煤灰的平均粒径在10-30微米之间，III类粉煤灰的平均粒径大于30微米。
在混凝土生产中，一般采用I类和II类粉煤灰，因为它们的活性较高，能够更好地与水中的钙离子反应。
2.粉煤灰的化学成分粉煤灰的化学成分直接影响其胶凝性能。
其中，SiO2、Al2O3和Fe2O3是粉煤灰的主要成分，它们能够与水中的钙离子反应生成硅酸钙胶凝材料。
此外，粉煤灰中还含有一定量的无机盐、重金属和放射性元素，需要进行严格的控制，以确保混凝土的安全性和可靠性。
3.粉煤灰的活性粉煤灰的活性是指其与水中的钙离子反应生成硅酸钙胶凝材料的能力。
活性越高，胶凝能力就越强，能够更好地改善混凝土的性能。
活性主要受粉煤灰的成分、粒度、烧结温度等因素的影响。
混凝土中粉煤灰的掺量对性能影响的研究
混凝土中粉煤灰的掺量对性能影响的研究一、研究背景混凝土是建筑工程中常用的材料之一，而混凝土中掺入粉煤灰可以降低混凝土的成本，同时也可以提高混凝土的性能。
因此，研究混凝土中粉煤灰的掺量对混凝土性能的影响具有重要意义。
二、研究内容1. 粉煤灰的基本性质粉煤灰是一种煤炭燃烧后产生的灰烬，其主要成分为SiO2、Al2O3、Fe2O3和CaO等。
粉煤灰的物理、化学和矿物组成对混凝土的性能影响较大。
2. 粉煤灰掺量对混凝土强度的影响研究表明，掺入适量的粉煤灰可以提高混凝土的强度。
当掺量为15%时，混凝土的抗压强度可以提高10%左右。
但是，过多的掺入粉煤灰会降低混凝土的强度。
3. 粉煤灰掺量对混凝土耐久性的影响混凝土的耐久性是指混凝土在长期使用过程中的抗风化、抗冻融、抗化学侵蚀等性能。
研究表明，适量的粉煤灰掺入可以提高混凝土的耐久性。
当掺量为20%时，混凝土的耐久性可以提高30%左右。
4. 粉煤灰掺量对混凝土工作性能的影响混凝土的工作性能包括流动性、坍落度、抗裂性等。
研究表明，适量的粉煤灰掺入可以提高混凝土的流动性和坍落度，但会降低混凝土的抗裂性。
三、研究方法1. 实验材料的准备选用普通硅酸盐水泥、粉煤灰、细砂、碎石等材料，按照一定比例混合制备混凝土试件。
2. 实验方法通过实验室试验方法，对不同掺量的粉煤灰混凝土试件进行强度、耐久性、工作性能等方面的测试和分析。
四、研究结果1. 粉煤灰掺量对混凝土强度的影响实验结果表明，在适当的粉煤灰掺入量下，混凝土的抗压强度可以得到提高，但过多的粉煤灰掺入会降低混凝土的强度。
2. 粉煤灰掺量对混凝土耐久性的影响实验结果表明，适量的粉煤灰掺入可以提高混凝土的耐久性，但过多的粉煤灰掺入会降低混凝土的耐久性。
3. 粉煤灰掺量对混凝土工作性能的影响实验结果表明，适量的粉煤灰掺入可以提高混凝土的流动性和坍落度，但会降低混凝土的抗裂性。
五、结论1. 粉煤灰的掺入可以提高混凝土的性能，但过多的掺入会对混凝土的性能产生不良影响。
不同掺量粉煤灰对混凝土力学性能的影响
不同掺量粉煤灰对混凝土力学性能的影响粉煤灰（Fly Ash）是一种由燃煤产生的废弃物，在混凝土制造中常被用作水泥的替代材料。
粉煤灰的掺量对混凝土的力学性能有着显著的影响。
本文将探讨不同掺量粉煤灰对混凝土力学性能的影响。
首先，粉煤灰对混凝土的抗压强度有着重要影响。
通过实验可以观察到，随着粉煤灰掺量的增加，混凝土的抗压强度呈现出先上升后下降的趋势。
这是由于适量的粉煤灰可以填充混凝土中的微孔和孔隙，增加了混凝土的致密性，从而提高了抗压强度。
然而，当粉煤灰的掺量过高时，过多的粉煤灰可能会导致混凝土的强度降低，这是由于粉煤灰的活性不如水泥高，无法完全与水泥反应形成水化产物。
其次，粉煤灰对混凝土的抗拉和抗折强度也有影响。
研究表明，在适量的掺量下，粉煤灰能够提高混凝土的抗拉和抗折强度。
这是因为粉煤灰在混凝土中起到了颗粒强化作用，增加了混凝土的骨料含量，从而提高了抗拉和抗折强度。
然而，当粉煤灰的掺量过高时，粉煤灰的活性较低，无法提供足够的颗粒强化作用，从而导致混凝土的抗拉和抗折强度降低。
此外，粉煤灰对混凝土的耐久性也有重要影响。
研究发现，适量的粉煤灰掺量可以显著改善混凝土的耐久性，特别是对于抗硫酸盐侵蚀和抗氯离子渗透具有良好的效果。
这是由于粉煤灰中的活性成分可以与硫酸盐和氯离子反应，形成稳定的水化产物，从而减少了混凝土的溶解和腐蚀。
然而，需要注意的是，过高的粉煤灰掺量可能导致毛细孔道的形成，进一步加剧混凝土的渗透性和耐久性问题。
综上所述，不同掺量的粉煤灰对混凝土的力学性能有着不同的影响。
适量的粉煤灰掺量可以提高混凝土的抗压、抗拉和抗折强度，并改善混凝土的耐久性。
然而，过高的粉煤灰掺量可能导致混凝土的强度降低和渗透性增加。
因此，在实际应用中，需要根据混凝土的使用环境和要求，合理选择粉煤灰的掺量，以充分发挥其优势。
同时，还需要注意掺灰混凝土的配合比设计和施工技术，以确保混凝土的力学性能和耐久性满足设计要求。
不同掺量粉煤灰对混凝土力学性能的影响.
水泥与混凝土广东建材2010年第6期不同掺量粉煤灰对混凝土力学性能的影响谈峰玲王安正陈清己（中南大学土木建筑学院）摘要：粉煤灰可以综合改善混凝土的各项性能，在混凝土的发展中起着越来越重要的作用。
本试验采用不同比例的粉煤灰等量取代混凝土中的水泥，测得各试件的抗压强度和劈拉强度，得出了粉煤灰对混凝土强度影响的一般规律，并探讨了其相关机理。
粉煤灰；力学性能关键字：混凝土；1引言在近代混凝土中，粉煤灰的发展方兴未艾。
从上个世纪８０年代后期高性能混凝土发展并获得广泛应用以来，粉煤灰的应用更加广泛，粉煤灰在混凝土中所起的通过对混凝土进行试配比较以后，决定采用以下配合比作为基准配合比（表２）。
表2基准配合比材料水泥３质量（ｋｇ／ｍ）３５０水１７５水胶比细骨料粗骨料０．５６５６１２１９砂率０．３５作用已受到极大的重视。
粉煤灰用作混凝土的矿物掺合根据所确定的基准配合比，在此基础上分别用０％、料，具有表面效应、填充密实效应和火山灰活性效应［１］。
在２０％、３０％的粉煤灰等量取代基准配合比中的水泥，混凝土中掺入粉煤灰，可以改善早期水泥的水化条件，１０％、Ｂ、Ｃ、Ｄ四组不同粉煤灰掺量的配合比，成型抗提高混凝土的工作性，改善水泥与外加剂的相容性，降得到Ａ、劈拉试件所用混凝土的配合比（表３）。
低水化热，使混凝土形成密实的内部结构。
对粉煤灰混压、凝土进行试验研究，可以更进一步了解粉煤灰混凝土的某种或者某些重要的性能，尤其是对粉煤灰混凝土的力学性能的研究，对其工程应用有积极的指导意义。
表3混凝土试件配合比材料组号ＡＢＣＤ水泥（ｋｇ／ｍ３）３５０３１５２７０２４５粉煤灰水水胶比细骨料粗骨料（ｋｇ／ｍ３）（ｋｇ／ｍ３）（ｋｇ／ｍ３）（ｋｇ／ｍ３）（ｋｇ／ｍ３）０（０％）１７５０．５６５６１２１９３５（１０％）１７５０．５６５６１２１９７０（２０％）１７５０．５６５６１２１９１０５（３０％）１７５０．５６５６１２１９2原材料与试验配合比2.1原材料⑴水泥：韶峰牌Ｃ４２．５级水泥，采用边长为０．０８ｍｍ的方孔圆筛筛分筛余量为２．６％。
不同粉煤灰掺量在冬季自然环境下对混凝土强度的影响
不同粉煤灰掺量在冬季自然环境下对混凝土强度的影响摘要：随着国家的低碳经济倡导，混凝土行业的废弃物综合利用，以及水泥价格的居高不下。
粉煤灰作为一种水泥活性材料既可以替代一部分水泥，节约成本，又能增加和易性，减少泌水离析现象，改善混凝土的性能。
具有提高混凝土密实度和后期强度，抑制干裂收缩，增强抗酸碱能力。
因此粉煤灰近年来在混凝土中的掺量和用量都越来越高。
关键词：粉煤灰掺量、养护环境、混凝土引言：随着工程建设的发展，混凝土结构在我国各项工程建设中得到广泛的应用。
混凝土结构组成成分不过就是水硬性胶凝材料、砂、石和水。
混凝土浇筑完毕后，需要在一个相当长的时间内保持适当的温度和足够的湿度，满足混凝土的良好硬化条件，称为混凝土的养护。
温度、湿度及养护延续的时间构成了混凝土养护的三大要素。
长期以来，由于不良的养护产生的缺陷对混凝土的影响没有引起施工人员的重视，所以对养护的重要性的认识也没有随着混凝土技术的进步而提高。
同时，活性掺和料的大规模应用，特别是冬季气温下因养护不当造成结构混凝土强度低、耐久性差等病害日趋增多。
本文研究分析了冬季自然条件下的不同煤灰掺量对混凝土强度的影响1试验原材料水泥：山水水泥厂生产的PO42.5普通硅酸盐水泥，3天强度27.5MPa，28天强度48.8MPa粉煤灰：华电龙口发电股份有限公司生产的F类二级粉煤灰，细度21.3%，需水量比98%，烧失量2.3%，28天活性83%。
粗骨料：崂山自产连续级配花岗岩碎石，符合JGJ52标准要求细骨料：符合JGJ52标准的球磨机制砂，细度模数2.9外加剂：青岛天塔聚羧酸早强防冻型泵送剂水：自来水2试验方案和结果试验试块养护条件为青岛崂山11月至第二年2月的冬季自然环境，露天放置，除使用早强防冻型的泵送剂外未进行覆盖保温等冬季养护措施。
基准试块为标准养护试块。
本试验通过制作100mm立方体混凝土抗压试块，胶凝材料选用400kg/m³用量，用水量选用175kg，粉煤灰掺量分别选择10%、20%、30%、40%，通过固定水胶比和用水量，固定砂率及固定的砂石用量，微调整泵送剂掺量控制塌落度保持在180±10mm，选择3d、7d、28d、60d、90d各龄期标养试块与自然环境试验试块进行强度对比分析。
混凝土中掺加粉煤灰的强度变化研究
混凝土中掺加粉煤灰的强度变化研究一、研究背景混凝土是一种广泛应用的建筑材料，具有良好的耐久性和强度。
但是，由于混凝土生产过程中使用的水泥是一种高能耗和高碳排放的材料，其生产对环境造成的污染也较为严重。
因此，寻找一种可替代水泥的材料已成为当前混凝土研究的热点。
粉煤灰作为一种常见的工业废弃物，具有良好的活性和高度的可用性，已成为混凝土中广泛应用的替代材料。
本文旨在探究混凝土中掺加粉煤灰对混凝土强度的影响。
二、研究目的本研究旨在探究混凝土中掺加粉煤灰后混凝土强度的变化情况，为混凝土生产和应用提供科学依据。
三、研究方法1.材料准备（1）水泥：采用标号为P.O 42.5 的普通硅酸盐水泥；（2）砂：河沙，中等粗细砂；（3）石：碎石，5~20mm；（4）粉煤灰：采用活性粉煤灰；（5）水：自来水。
2.试验设计（1）制成不同掺量的混凝土试块；（2）进行强度试验；（3）对试验结果进行分析。
3.试验步骤（1）按照一定比例配制混凝土试块；（2）制成试块并进行养护；（3）在试块的不同断面上进行强度试验；（4）记录试验结果，并进行分析。
4.试验参数（1）水泥用量为500kg/m³，水灰比为0.5；（2）砂石比为2.5:1；（3）粉煤灰掺量分别为0%、10%、20%、30%、40%。
四、研究结果1.试验数据（1）粉煤灰掺量为0%时，混凝土的强度为30.5MPa；（2）粉煤灰掺量为10%时，混凝土的强度为31.2MPa；（3）粉煤灰掺量为20%时，混凝土的强度为32.5MPa；（4）粉煤灰掺量为30%时，混凝土的强度为33.7MPa；（5）粉煤灰掺量为40%时，混凝土的强度为34.2MPa。
2.试验结果分析（1）随着粉煤灰掺量的增加，混凝土的强度逐渐增加；（2）当粉煤灰掺量达到20%时，混凝土强度的提高效果明显；（3）当粉煤灰掺量为40%时，混凝土强度的提高效果已经趋于饱和。
五、研究结论本研究表明，掺加粉煤灰可以提高混凝土的强度，且当粉煤灰掺量达到20%时，混凝土强度的提高效果最为明显。
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不同粉煤灰掺量对混凝土强度及碳化深度的影响摘要：本文在水灰比一致的条件下，在胶凝材料中分别掺入0%、10%、20%、30%、40%的二级粉煤灰进行试验，在标准养护室养护28天后做抗压强度并留一组试件烘干放入碳化养护箱养护28天后测其碳化深度。
关键词：混凝土；不同粉煤灰掺量；强度；碳化深度1 概述粉煤灰是煤炭燃烧并经过处理得到的一种粉质资源。
混凝土中掺粉煤灰不但能减少电厂对环境的破坏，同时对于降低混凝土成本，降低混凝土水化热的产生，提高混凝土的耐久性有一定的帮助，对资源环境以及混凝土产品本身都有一定的好处。
随着人民对混凝土耐久性越来越关心，外掺料对混凝土耐久性的影响也越发引人关注，本文通过试验对混凝土中掺不同用量的粉煤灰来验证不同掺量的粉煤灰对混凝土性能及抗碳化能力的影响。
混凝土碳化是因为空气中大二氧化碳与混凝土中的化学成分产生反应，使混凝土在水化过程中产生的水化硅酸钙与氢氧化钙被消耗掉，造成混凝土内部环境发生酸化等过程[1]。
混凝土碳化在很大程度上会造成混凝土中的钢筋锈蚀，对建筑物耐久性产生极大危害[2]，当前，我们生活环境的大气中CO2浓度约为0.035%，预测到2090年达到0.1%，因此，混凝土碳化是一个不可忽视的问题[3]。
本文通过在人工干扰条件下提高试验环境二氧化碳浓度的方法探究粉煤灰掺量对混凝土强度及碳化的影响，为提高公司混凝土耐久性质量提供参考。
2 原材料及混凝土配制2.1 试验原材料1) 水泥：本次试验所用水泥为天山P·Ⅱ42.5R型水泥，其各项性能指标见表1表1 水泥的各项性能指标初凝/min终凝/min标稠用水量/g28天抗压强度/Mpa安定性150********.6合格2) 煤灰：本次试验用的为Ⅱ级粉煤灰灰，其各项性能见表2表2 粉煤灰的各项性能指标45μm筛余/%烧失量/%需水量比/%活性指数/%密度/(kg/m3)28.80.210471合格3) 粒化高炉矿渣粉：本次试验所用S95级粒化高炉矿渣粉，其各项性能见表3表3 矿渣粉的各项性能指标比表面积烧失量/%三氧化硫/%活性指数/%等级4680.1 2.2106S954) 细掺合料：细掺合料采用人工砂与天然砂各掺50%的用量，其各项性能见表4表4砂的颗粒级配、细度模数砂类型筛孔直径5.02.51.25.630.315.16盘底细度模量河砂筛余量835639917467542.3累计筛余1.68.621.241.075.889.2100机制砂筛余量4124104917825743.0累计筛余.825.646.464.680.285.21005) 粗骨料：其各项性能见表5表5石灰岩的颗粒级配、细度模数颗粒级配（mm）压碎指标/%针片状/%吸水率/%表观密度紧密堆积密度5~25 6.8 2.90.66264015706) 减水剂：高性能具有低水胶比、强度高等特点，且要求坍落度较大，坍落度损失较小等，等过试验确定使用红墙公司的csp-9型号高效减水剂,含固量为10%。
7) 水：普通自来水。
2.2混凝土配制本次试验根据本站生产用混凝土强度等级为C35级混凝土，并按照粉煤灰掺量不同共设计5个试验方案，分别为粉煤灰掺量为0%、10%、20%、30%、40。
每个试验配比的工作性能如下表6表6 混凝土性能试验记录强度等级试验编号粉煤灰掺量(%)外加剂掺量坍落度（mm）流动度(mm)容重（kg/m3）5min5minC35S07160101.75205550*5502380S071602101.9021535*5402380S071603202.1021540*5402370S07 1604302.10215540*5502370S07 1605402.00215540*5502360由表7可以看出，粉煤灰掺量越大，混凝土减水剂用量也越多，混凝土密度随着粉煤灰掺量增加而稍微降低。
2.3 试块的成型与养护混凝土抗压强度采用100mm*100mm*100mm试模并于振动台上成型，每个试验分别留4组试块，在20±5℃的环境中静置24h后编号、拆模，然后立即将试块放入温度为（20±2）℃，湿度为95%以上的标准养护室养护至规定龄期。
混凝土抗压强度试验分别养护至7天、28天进行试验，混凝土碳化试验是在混凝土养护至26天时拿出，在60℃温度下烘48h后放入温度为（20±2）℃，湿度为（70±2）%，二氧化碳浓度为（20±1）%的碳化箱养护28天后测碳化值。
2.4 试验结果2.4.1 混凝土强度试验结果混凝土达到规定龄期后，通过测量尺寸，检查外观等方法以保证试块合格，使用液压万能试验机，将加载速度控制在（0.5~0.8）MPa,/s范围内，试验结果见表7表7 混凝土抗压强度试验表试验编号粉煤灰掺量（%）7天强度（MPa）28天强度（MPa）S071601046.157.9S0716021045.655.5S0716032038.252S0706043035.450.1S0716054032.347图1 不同掺量粉煤灰7天、28天强度值2.4.2 混凝土碳化试验结果试块在碳化养护箱养护够28天龄期后，用抗劈裂模具试块分成两半，把试块上粉尘用洗耳球吹掉，喷洒1%的酒精酚酞溶液，并用碳化尺测量其碳化深度。
试验结果见表8表8 混凝土碳化深度表试验编号养护龄期粉煤灰掺量（%）碳化深度（mm）S0*******天05S071602109S0716032017S0706043026S0706054035图2 不同掺量粉煤灰碳化深度值3 试验结果分析3.1 不同掺量粉煤灰对混凝土和易性的影响由表6可以看出，粉煤灰掺量越大，混凝土减水剂用量也越多，混凝土密度随着粉煤灰掺量增加而稍微降低。
分析：由于粉煤灰细度比较大，接近Ⅲ级灰，粉煤灰需水量比较大，因此需要增减水剂用量来提高混凝土的和易性；粉煤灰的表观密度比水泥、矿粉稍小，使混凝土密度随粉煤灰掺量增加而降低。
3.2 不同掺量粉煤灰对混凝土强度的影响由图1可以看出，随着粉煤灰掺量的增加，混凝土7天、28强度也逐渐降低，但随着粉煤灰掺量的增加，混凝土后期强度增长程度也越大。
分析：由于水泥和粉煤灰在成分上有一定的差别，水泥中的硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙等为混凝土早期强度提供了很大帮助，而粉煤灰中的活性成分需要在后期通过一定的环境才能逐渐释放，因此造成了掺粉煤灰的混凝土早期强度偏低，后期强度逐渐增长的情况，并且粉煤灰掺量越高，这种情况越明显。
3.3 不同掺量粉煤灰对混凝土碳化的影响从图2可以看出，粉煤灰掺量越大，混凝土碳化越深，且呈现出线性关系。
分析：当粉煤灰掺量越高，混凝土的早期强度越低，后期随着粉煤灰活性的发挥，混凝土强度增幅也逐渐增大，由于粉煤灰二次反应消耗掉大量Ca(OH)2,使混凝土中氢氧化钙含量降低，在此条件下，二氧化碳与水形成的酸更容易改变混凝土的碱性环境，也就导致了混凝土碳化深度的加大[4]。
4结论（1）若使用的粉煤灰较差，在其它条件相同的调间隙，粉煤灰掺量增加会导致混凝土需水量增加（外加剂掺量增加）。
（2）掺入粉煤灰后混凝土早期强度会有所偏低，且粉煤灰掺量越大，混凝土早期强度越低，呈现出线性关系。
掺粉煤灰混凝土后期强度增幅较大（3）混凝土碳化深度与粉煤灰掺量呈现线性关系，粉煤灰掺量越高，混凝土抗碳化能力越差。
参考文献：[1] 朱红英，杜应吉等. 粉煤不同掺量对混凝土碳化的影响[A].[2] 杨华全，李文伟. 水工程混凝土研究与应用[M].北京：中国水利水电出版社，2005[3] 杜晋军，金祖权，蒋金翔. 粉煤灰混凝土的碳化研究[J].北京：粉煤灰，2005，（6）：9-11[4] 朱红英，杜应吉等. 粉煤不同掺量对混凝土碳化的影响[A].1。