预应力筋张拉方案及计算书

目录

第一章工程概况及设计简介.................................. 1.

第一节工程概况......................................... 1.

第二节桥梁工程设计简介 (1)

第二章编制依据............................................ 2.第三章施工方案及工艺流程.................................. 2.

第一节张拉前的准备工作 (2)

第二节安装预应力钢束................................... 2.

第三节预应力筋张拉..................................... 3.

第四节压浆与封锚....................................... 3.第四章危险源辨识与监控.................................... 6.

第一节预应力张拉施工事故的主要类型 (6)

第二节引发事故主要原因 (6)

第三节危险源监控....................................... 6.

第四节预应力钢筋张拉工施工安全保证措施 (6)

附：空心板梁预应力张拉计算书............................... 8.

第一章工程概况及设计简介

第一节工程概况

资中县东林坝片区谷田河景观河道位于资中城北谷田河流域下游段，起自人民医院迎宾桥，终点为穿越滨江大道入沱江大道出水口，长度约 1 公里，全程沿规划道路布置，总体走向为人民医院门前路、体育馆东侧路，终点穿过滨江大道。在2K00+013.542、

2K0+357.969两处各拟建一座1*20m预应力混凝土空心板桥。

第二节桥梁工程设计简介

一、桥梁技术标准

1、桥梁设计荷载：城-B 级，人群荷载：3.45kN/m 2；

2、设计行车速度：20km/h；

3、地震荷载：按7 度设防。地震作用:地震动峰值加速度0.1g。

4、设计基准期：100年。

5、设计安全等级：二级，结构重要性系数1.0

6、耐久性环境类别：I 类环境

7、区域气温分区：温热地区

二、桥梁结构设计

1 、桥面宽度

2K00+013.542 桥宽2*32.25m，横坡（行车道）0.59%, 2K0+357.969 桥宽2*21m,横

坡（行车道）2%。

2、桥型布置

3、结构设计

上部结构：采用20m后张预应力砼空心板梁，板梁标准跨径20m，梁长19.96m,梁高

0.95m。

下部结构：桥台：重力式桥台，桩基采用？ 100cm钻孔灌注桩。

三、主要材料

a. 砼：空心板、桥面铺装：C50;板梁圭寸端：C40 ；台身、背墙、搭板、耳墙和人

行道枕梁:C30 ;桩基础：水下C30砼。

b. 钢筋：R235钢筋技术指标应符合国标《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008 的要求，HRB300和HRB400钢筋技术指标应符合国标《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》

GB1499.2-2007 的要求。

c. 预应力钢筋：采用符合《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T 5244-2003)规定的①S15.20 低松弛高强预应力钢绞线，公称面积139mm抗拉强度标准值fpk=1860MPa,弹性模量

5

Ep=1.95X 10 MPa

d. 钢材：采用Q235钢，其技术标准应符合《碳素结构钢》GB/T700-2006的规定。

第二章编制依据

2、施工现场条件和施工环境。

3、与本工程相关的施工技术规范、验收标准和相应的法规等。

4、本公司的综合实力及类似工程施工经验。

第三章施工方案及工艺流程

第一节张拉前的准备工作

1、对进场的纲绞线、锚具、夹片等，按技术规范规定频率进行抽检、送检。

2、对现场制作的波纹管要安排技术人员跟班作业，发现问题即时解决。

3、对张拉机具提前到相关部门进行标定，以备正常施工。

4、对进场的水泥、砂、石要严把质量关，按批次、批量抽检。

第二节安装预应力钢束

1 、规范规定钢绞线束除蒸汽养护构件必须后穿束外，在其它条件下可以先穿也可以后穿，但本工程钢绞线为后穿，后穿钢绞线的优点在于孔道内可以保证有足够的空隙，使得压浆顺畅。

2、后穿束时保证孔道畅通的方法：对于圆形孔道，采用在波纹管内穿入硬质塑料管，

塑料管外径比波纹管内径小1cm为宜，在混凝土浇筑完毕及时将塑料管拔出。

3、钢绞线截断宜采用切断机或砂轮锯，严禁使用电弧焊或气焊切割。

4、钢绞线编束要保证钢绞线平行，不得缠绕， 1.0〜1.5m每用3〜5根22号铁线绑

扎，距端点2 米范围每0.5 米绑扎一道。钢绞线编束后，将端头点焊在一起，然后用砂轮打磨端头，使之呈鸡蛋头形，以免穿束时戳坏波纹管，造成堵孔。

5、穿束前须吹净管道内的水分等杂物，穿束时先将导线穿过孔道与预应力钢束连接在一起，以导线牵拉为主，以推为辅，穿束后检查预应力筋外露孔口情况，保证两端外露相等，并满足张拉要

求，最后散开预应力钢束端头，以备安装锚具、千斤顶。

第三节预应力筋张拉

1、张拉设备安装：千斤顶、锚圈安装时必须和孔口在同心圆上，即做到三者中心重合，并与钢绞线切线方向垂直。

2、施加预应力应采用张拉力与引伸量双控。当预应力钢束张拉达到设计张拉力时，实际引伸量值与理论引伸量值的误差应控制在6%以内。实际引伸量值应扣除钢束的非弹

性变形影响。

3、预应力钢束张拉顺序为：左N1—右NM右N1—左N2

4、张拉程序

0〜初应力（15% con）〜2倍初应力（30%c con）〜105%c con （持荷2min）〜100%

c con （并锚固）调整钢束松紧程度，使钢丝束受力均匀，然后加载张拉至控制应力的15% 并用红油漆作好标识作为记录伸长量的起点。按实际张拉吨位，张拉至施工控制张拉吨位，并持荷2min 后锚固。记录钢绞线的实际伸长量，与设计伸长量核对，并核对伸长量。

5、张拉操作千斤顶张拉进油升压必须缓慢、均匀、平稳，回油降压时应缓慢松开油阀，并使各

油

缸回程到底。两端张拉工每拉到一个整数时举手示意保持两端千斤顶同步工作。

6、预应力钢束的封头张拉工序完成后，经监理工程师同意对外露钢绞线进行切割，锚固后的外

露长度为

30〜50mm封头必须将锚具及夹片缝隙填塞紧，确保压浆质量。

第四节压浆与封锚

钢绞线张拉以后10小时左右，观察预应力钢绞线及锚具稳定后，即应进行孔道压浆，压浆设备主要有灰浆搅拌机，活塞式压浆泵。

一、压浆准备工作

锚具外面的预应力钢绞线间隙用环氧树脂或棉花和水泥浆填塞，以免冒浆而损失灌浆压力，封锚时，应留有排气孔。

压浆用水泥浆强度应符合设计要求，设计无要求的不得低于50MPa对截面较大的孔

道，要掺入适量细砂。掺用外加剂时，不得含有对预应力筋或水泥有危害的物质。

二、压浆

孔道压浆采用R28=50MPa。