机械装配基础知识PPT课件(44页)
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机械装配基础知识ppt正式完整版
几个关键词—运算，图式，同化，顺应，适应， 平衡化，发生认识论
运算：是一个可以内在化、可逆的动作，它总假 定有某种守恒的东西、并且从来不孤立存在
图式：指儿童对一个事件的基本要素和相互关系 的抽象表征。
同化：指主体将其所遇到的外部信息直接纳入到 现有的认知结构中去的过程。
顺应：指主体通过调整自己的认知结构，以使其 与外界信息相适应的过程。
三、具体运算阶段(7-12岁）获得了守恒，出现了 初步的逻辑思维，在心理上操纵客体和事件（命 题内思维：能够产生、理解和验证具体的、单一 的命题 ）
四、形式运算阶段（12-15岁）出现抽象的逻辑思 维，操纵假设情境中的命题与观念（命题间思维： 能够推论两个或更多命题之间的逻辑关系 ）
维果斯基有关人的心理发展的文化历史理论的一 个重要假设是：人的心理过程的变化是以特殊的 “精神生产工具”为中介的，其中最重要的就是 各种符号系统，尤其是语词系统。起初，人改变 的似乎只是外部物质，但随后，这些变化便作用 于人的内部心理过 程。人的心理过程受这些特殊 中介工具的特性影响，能够在改变环境的同时， 调控自己的行为和心理过程，从而使自己能够的 行为具有理性和自由度。人也由此形成了有别于 其他动物的高级心理反映形式——意识。
最近发展区
学习在发展中的价值：学习应促进发展，所以，
教学要走在发展的前面 一个原则：严肃对待心理学，也即是当发生了心理学事实问题时，应求助心理学的研究，而不可依靠个人的思辩来杜撰答案。
一个问题：去解释知识发展中新的知识结构是怎样构造起来的，也即研究认知的结构、发生、发展的过程以及心理起源 语言只是认知发展的标志之一，自我中心言语反映的是不成熟的思维形式。 一、感知-运动阶段（0-2岁）客体永久性
平衡化：个体通过同化和顺应两种形式达到机体与环境的平衡 起初，人改变的似乎只是外部物质，但随后，这些变化便作用于人的内部心理过 程。
机械装配工艺基础ppt课件
一般轴颈位的加工应该用磨削，粗糙度0.08。
注意：轴颈位置光洁度越高越好。 错误：粗糙度越低摩擦力越大。越不易松动。 原因：运行中凹处被填平，轴颈变细，引起松动
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C.配合面涂油：轴承装配时应在配合件表面涂一 层润滑油（脂），轴承无型号的一端应朝里， 即靠轴肩方向
D.安装：压力只能通过轴承圈压装，内外圈之间 不许通过滚子传递压力。
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D．有规定拧紧力矩要求的紧固件，应采用力 矩扳手，按规定拧紧力矩紧固。未规定拧紧力 矩的螺栓，其拧紧力矩可参考《附表》的规定 。
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E .有锁紧要求的，拧紧后应按其技术规 定锁紧；用双螺母锁紧时，薄螺母应装 在厚螺母之下；每个螺母下面不得用2个 相同垫圈。
结构不允许：与其它件对接、空间不允许。
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沉头螺栓
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紧定螺钉连接
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普通螺栓连接与铰制孔螺栓连接
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双头螺栓连接
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螺栓直接连接
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B．一般情况下，螺纹连接应有防松弹簧垫圈 ，多个对称螺栓拧紧时，应采用对称顺序逐步 拧紧，条形连接件应从中间向两方向对称逐步 拧紧。
轻便. 轴承装配过程中，若发现孔或轴配合过松时，
应检查公差. 普通轴承在正常工作时温升不应超过35℃，工
作时的最高温度不应超过70℃。
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94
3.4.6链轮链条的装配
常用链轮链条
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95
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机械结构装配培训课件
2、三角带传动特点
• 三角带传动工作时，带放在带轮上相应 的型槽内，靠带与型槽两壁面的摩擦实
现传动。三角带通常是数根并用，带轮 上有相应数目的型槽。用三角带传动时, 带与轮接触良好,打滑小,传动比相对稳定 ,运行平稳。此外，因三角带数根并用， 其中一根破坏也不致发生事故。
• 优点：传动平稳、缓冲吸振、结构简单 、成本低、使用维护方便、 有良好的挠 性和弹性、过载打滑。
确定装配方法； 划分装配单元，确定装配顺序； 选择准备装配时所需的工具、量具和辅具等； 对有些部件还需要进行刮削等修配工作，对
有些特殊要求的零件还要进行平衡实验、密封 测试等。
2、装配过程：
部件装配：把零件装配成部件的 过程叫部件装配。 总装装配：把零件和部件装配成 最终产品的过程叫总装装配。
⑨ 把齿轮上的键槽对准平键，以目测齿轮短命与轴的 轴心线垂直后，用铜棒，手锤敲击齿轮，慢慢地将 其装入到位。
注：应在A、B两点 外轮轮换敲击。
⑨ 装上垫圈，旋上螺母。 ⑩ 拆卸时，用扳手松开螺母，取下挡圈，将齿轮用拆
卸工具拆下即可。
二、销的装配
1、销的作用
• 销联接主要用于确定零件之间的相互置 ，并可传递不大的载荷。也可用于轴和 轮毂或其他零件的联接。
c.分清轴承的紧环和松环(根据轴承内径大小 判断，孔径相差O.1～O.5mm)。 分清机构 的静止件(即不发生运动的部件，主要是指 装配体)。
无论什么情况，轴承的松环始终应靠在
静止件的端面上。
3、检验
轴承安装后应进行旋转试验，首先用 于旋转轴或轴承箱，若无异常，便以动力 进行无负荷、低速运转，然后视运转情况 逐步提高旋转速度及负荷，并检测噪音、 振动及温升，发现异常，应停止运转并检 查。运转试验正常后方可交付使用。
装配基础知识培训ppt课件.ppt
在 整 堂 课 的 教学中 ，刘教 师总是 让学生 带着问 题来学 习，而 问题的 设置具 有一定 的梯度 ，由浅 入深， 所提出 的问题 也很明 确
一、装配基本概念
互换法 所装配的同一种零件能互换装入，装配时可以不加选择，不进行调整
和修配。这类零件的加工公差要求严格，它与配合件公差之和应符合装配 精度要求。这种配合方法主要适用于生产批量大的产品,如汽车、拖拉机的 某些部件的装配。
➢装配尺寸链的计算： 主要有两种计算方法：极值法和统计法。
（3）保证装配精度的四种装配方法
保证装配精度的方法可归纳权为：互换装配法、选择装配法、修 配装配法和调整装配法四大类。
采用互换法装配时，被装配的每一个零件不需作任何挑选、修配 和调整就能达到规定的装配精度要求。用互换法装配，其装配精度主 要取决于零件的制造精度。根据零件的互换程度，互换装配法可分为 完全互换装配法和不完全互换装配法，现分述如下：
一、装配基本概念
“装”—组装、联接 “配”—仔细修配、精心调整 按规定的技术要求，将零件或部件进行组合和联接，使 之成为半成品。 即：把已经加工好，并经过检验合格的单个零件，通过 各种形式，依次将零部件联接或固定在一起，使之成为部件或 产品的过程。
零件〈 合件〈 组件〈 部件〈 产品总成
组装 部装
总装
在 整 堂 课 的 教学中 ，刘教 师总是 让学生 带着问 题来学 习，而 问题的 设置具 有一定 的梯度 ，由浅 入深， 所提出 的问题 也很明 确
一、装配基本概念
➢确定装配结构中的封闭环。
➢确定组成环： 从封闭环的的一端出发，按顺序逐步追踪有关零件的有 关尺寸，直至封闭环的另一端为止，而形成一个封闭的尺寸系统，即构 成一个装配尺寸链。
机械设备的装配PPT课件
目录
第一节 机械设备零部件装配概述 第二节 装配尺寸链及装配工艺方法 第三节 典型零部件的装配 第四节 装配质量的检验和机床试验
第一节 机械设备零部件装配概述
1.1 装配
“装〞—组装、联结 “配〞—仔细修配、精心调整
按规定的技术要求，将零件或部件进行配合和联接，使 之成为半成品或成品的工艺过程称为装配。 也就是：
中间计算可用于设计计算与工艺计算，也可用于验算。
尺寸链计算的根本公式
〔1〕 极值法各环根本尺寸之间的关系 封闭环的根本尺寸A0等于增环的根本尺寸之和减去减环的
根本尺寸之和，即
m
n 1
A A A 0基
i基
i基
i 1
i m 1
〔2〕各环极限尺寸之间的关系
封闭环的最大极限尺寸A0max等于增环的最大极限尺寸之和减去
第一节 机械设备零部件装配概述
1.3装配工作步骤
1、零件的清理和清洗 目的：去除粘附在零件上的灰尘、切屑和油污，并使零件具有一
定的防绣能力。 原因：如果零部件装配面外表存留有杂质，会迅速磨损机器的摩
擦外表，严重的会使机器在很短的时间内损坏，特别是对轴承、 密封件、转动件等。 装配时，对零件的清理和清洗内容： 〔1〕装配前，去除零件上的残存物，如型砂、铁锈、切屑、油污 及其他污物。 〔2〕装配后，去除在装配时产生的金属切屑，如配钻孔、铰孔、 攻螺纹等加工的残存切屑。 〔3〕部件或机器试车后，洗去由磨擦、运行等产生的金属微粒及 其他污物。
第二节 装配尺寸链及装配工艺方法
2.3装配方法
在成批或大 量生产中， 装配时各配 合零件不经 修配、选择 或调整即可 到达装配精 度的方法。
在成批或 大量生产中 ，将产品各 配合副的零 件按实测尺 寸分组，装 配时按相应 的组进行装 配，以到达 装配精度的 方法。
第一节 机械设备零部件装配概述 第二节 装配尺寸链及装配工艺方法 第三节 典型零部件的装配 第四节 装配质量的检验和机床试验
第一节 机械设备零部件装配概述
1.1 装配
“装〞—组装、联结 “配〞—仔细修配、精心调整
按规定的技术要求，将零件或部件进行配合和联接，使 之成为半成品或成品的工艺过程称为装配。 也就是：
中间计算可用于设计计算与工艺计算，也可用于验算。
尺寸链计算的根本公式
〔1〕 极值法各环根本尺寸之间的关系 封闭环的根本尺寸A0等于增环的根本尺寸之和减去减环的
根本尺寸之和，即
m
n 1
A A A 0基
i基
i基
i 1
i m 1
〔2〕各环极限尺寸之间的关系
封闭环的最大极限尺寸A0max等于增环的最大极限尺寸之和减去
第一节 机械设备零部件装配概述
1.3装配工作步骤
1、零件的清理和清洗 目的：去除粘附在零件上的灰尘、切屑和油污，并使零件具有一
定的防绣能力。 原因：如果零部件装配面外表存留有杂质，会迅速磨损机器的摩
擦外表，严重的会使机器在很短的时间内损坏，特别是对轴承、 密封件、转动件等。 装配时，对零件的清理和清洗内容： 〔1〕装配前，去除零件上的残存物，如型砂、铁锈、切屑、油污 及其他污物。 〔2〕装配后，去除在装配时产生的金属切屑，如配钻孔、铰孔、 攻螺纹等加工的残存切屑。 〔3〕部件或机器试车后，洗去由磨擦、运行等产生的金属微粒及 其他污物。
第二节 装配尺寸链及装配工艺方法
2.3装配方法
在成批或大 量生产中， 装配时各配 合零件不经 修配、选择 或调整即可 到达装配精 度的方法。
在成批或 大量生产中 ，将产品各 配合副的零 件按实测尺 寸分组，装 配时按相应 的组进行装 配，以到达 装配精度的 方法。
机械装配工艺基础知识培训课件(PPT32张)
二、保证装配度的四种装配方法 （一）互换装配法 （二）分组装配法 （三）修配装配法 （四）调整装配法
第九章 机械装配工艺
（一）互换装配法 采用互换法装配时，被装配的每一个零件不需作任
何挑选、修配和调整就能达到规定的装配精度要求。用 互换法装配，其装配精度主要取决于零件的制造精度。
根据零件的互换程度，互换法装配可分为完全互换 法装配和统计互换法装配。 1．完全互换装配法
统计互换装配法又称不完全互换装配法，其实质是将组成环的 制造公差适当放大，使零件容易加工，这会使极少数产品的装配 精度超出规定要求，但这是小概率事件，很少发生人从总的经济效 果分析，仍然是经济可行的。
第九章 机械装配工艺
统计互换装配方法的优点是： 与完全互换法装配相比，组成环的制造公差较
大，零件制造成本低；装配过程简单，生产效率高。
第九章 机械装配工艺
（四）调整装配法
装配时用改变调整件在机器结构中的相对位置或选用合适的调 整件来达到装配精度的装配方法，称为调整装配法。
调整装配法与修配装配法的原理基本相同。在以装配精度要求 为封闭环建立的装配尺寸链中，除调整环外各组成环均以加工经济 精度制造，由于扩大组成环制造公差带来的封闭环尺寸变动范围超 差，通过调节调整件相对位置的方法消除，最后达到装配精度要求。
在产量大、装配精度要求较高的场合，调整件还可以采用多件 拼合的方式组成。这种调整装配方法比较灵活，它在汽车、拖拉机 生产中广泛应用。
第九章 机械装配工艺
（四）调整装配法
3．误差抵消调整法 在机器装配中，通过调整被装零件的相对位置，使误差相互抵
消，可以提高装配精度，这种装配方法称为误差抵消调整法。
优点：组成环均能以加工经济精度制造，但却可获得较高的装配精 度；装配效率比修配装配法高。
第九章 机械装配工艺
（一）互换装配法 采用互换法装配时，被装配的每一个零件不需作任
何挑选、修配和调整就能达到规定的装配精度要求。用 互换法装配，其装配精度主要取决于零件的制造精度。
根据零件的互换程度，互换法装配可分为完全互换 法装配和统计互换法装配。 1．完全互换装配法
统计互换装配法又称不完全互换装配法，其实质是将组成环的 制造公差适当放大，使零件容易加工，这会使极少数产品的装配 精度超出规定要求，但这是小概率事件，很少发生人从总的经济效 果分析，仍然是经济可行的。
第九章 机械装配工艺
统计互换装配方法的优点是： 与完全互换法装配相比，组成环的制造公差较
大，零件制造成本低；装配过程简单，生产效率高。
第九章 机械装配工艺
（四）调整装配法
装配时用改变调整件在机器结构中的相对位置或选用合适的调 整件来达到装配精度的装配方法，称为调整装配法。
调整装配法与修配装配法的原理基本相同。在以装配精度要求 为封闭环建立的装配尺寸链中，除调整环外各组成环均以加工经济 精度制造，由于扩大组成环制造公差带来的封闭环尺寸变动范围超 差，通过调节调整件相对位置的方法消除，最后达到装配精度要求。
在产量大、装配精度要求较高的场合，调整件还可以采用多件 拼合的方式组成。这种调整装配方法比较灵活，它在汽车、拖拉机 生产中广泛应用。
第九章 机械装配工艺
（四）调整装配法
3．误差抵消调整法 在机器装配中，通过调整被装零件的相对位置，使误差相互抵
消，可以提高装配精度，这种装配方法称为误差抵消调整法。
优点：组成环均能以加工经济精度制造，但却可获得较高的装配精 度；装配效率比修配装配法高。
机械制图--装配图知识概述ppt(共46页)
闭时应无流体通过，否则要对阀杆阀体配合部分
7
进行配研。当开启时流体通过。如果上漏，则拧
紧螺母到不漏为止。
6
2、阀杆、阀盖的螺纹部分使用时应轻松正常。
5 4 3 2 1
M141.5
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 序号
制图 校核
垫圈
1
30
GB97.2-1985-6
螺母
1
45
GB6170-1986-M6
很显然，调压阀主视图方向应垂直于内腔各孔的轴线，而且应 采用全剖视图。这样既符合工作位置，又把各零件的位置、装 配关系表达清楚，很容易分析出其工作原理。
为了在主视图上尽量多地反映零件的结构及其联接关系，可把 未在剖切面上的结构假想置于剖切面上剖开，但不要影响表达 的清晰性。图1中固定螺钉7和阀体1下方的两个小孔的表达就 遵循了这一点。 3．确定其他视图 主视图没有表达而又必须表达的部分，或表达不够完整、清晰 的部分可选用其他视图补充说明。 图1中的俯视图和两个局部视图均补充表达了阀的结构形状和 安装尺寸，使装配体的表达完整清晰，便于读图。调压阀的14标 题栏如图2所示。
复杂装配图上其他视图的选择，也是紧紧围绕着部件 上几条装配线进行的。 4．对表达方案进行调整 最后，对已确定的方案要进行调整。在调整时要注意 以下两点： （1）分清主次，合理安排。一个部件可能有多条装 配线，在表达时一定要分清主次，把主要装配线表示 在基本视图上。对于次要的装配线如果不能兼顾，可 以表示在单独的剖视图或局部剖视图上。每个视图或 剖视所表达的内容应该有明确的目的。 （2）注意联系、便于读图。所谓联系是指在工作原 理或装配关系方面的联系。为了读图方便，在视图表 达上要防止过于分散的表达方案，尽量把一个完整的 装配关系表示在一个或几个相邻的视图上。
机械结构装配培训课件(ppt 46张)
平时刷的朋友都会发现想这些曝光事实的账号一般都是一些新闻媒体的官方账号其实个人发布这种的也很多只要你的作品够真实站在用户的角度上让别人了解一些不知道的行情内幕就可以放心去做这一块也不用担心被同行或别人恶意举报因为举报还是需要人工审核的你讲述的是事情真相任何人举报都是没用的
机械结构装配
主要内容：
一、装配的基础知识 二、键、销的装配 三、带、齿轮的装配 四、轴承的装配
第四部分
轴承的安装
轴承安装不正确，会出现卡住， 温度过高，导致轴承早期损坏。因 而轴承安装的好坏与否，将影响到 轴承的精度、寿命和性能。
1、轴承的装配前注意事项
1) 轴承的准备 由于轴承经过防锈处理并加以包装，因 此不到临安装前不要打开包装。 另外，轴承上涂布的防锈油具有良好的 润滑性能，对于一般用途的轴承或充填润滑 脂的轴承，可不必清洗直接使用。但对于仪 表用轴承或用于高速旋转的轴承，应用清洁 的清洗油将防锈油洗去，这时轴承容易生锈， 不可长时间放置。
三角带安装后调试
调试时，三角带的松紧应适宜。
• 过松，三角带易打滑加剧磨损、降低传 动效率，且跳动幅度大，易疲劳断裂， 使用寿命大幅缩短； • 过紧，不仅会使三角带拉长变形，容易 损坏，同 时也会造成传动轴及轴承 受力过大而缩短使用寿命甚至损坏。
二、齿轮传动
1、齿轮传动简介 齿轮传动是机械传动中应用最广的一 种传动形式。它的传动比较准确，效率 高，结构紧凑，工作可靠，寿命长。
⑨ 把齿轮上的键槽对准平键，以目测齿轮短命与轴的 轴心线垂直后，用铜棒，手锤敲击齿轮，慢慢地将 其装入到位。 注：应在A、B两点 外轮轮换敲击。
⑨ 装上垫圈，旋上螺母。 ⑩ 拆卸时，用扳手松开螺母，取下挡圈，将齿轮用拆 卸工具拆下即可。
1、销的作用
机械结构装配
主要内容：
一、装配的基础知识 二、键、销的装配 三、带、齿轮的装配 四、轴承的装配
第四部分
轴承的安装
轴承安装不正确，会出现卡住， 温度过高，导致轴承早期损坏。因 而轴承安装的好坏与否，将影响到 轴承的精度、寿命和性能。
1、轴承的装配前注意事项
1) 轴承的准备 由于轴承经过防锈处理并加以包装，因 此不到临安装前不要打开包装。 另外，轴承上涂布的防锈油具有良好的 润滑性能，对于一般用途的轴承或充填润滑 脂的轴承，可不必清洗直接使用。但对于仪 表用轴承或用于高速旋转的轴承，应用清洁 的清洗油将防锈油洗去，这时轴承容易生锈， 不可长时间放置。
三角带安装后调试
调试时，三角带的松紧应适宜。
• 过松，三角带易打滑加剧磨损、降低传 动效率，且跳动幅度大，易疲劳断裂， 使用寿命大幅缩短； • 过紧，不仅会使三角带拉长变形，容易 损坏，同 时也会造成传动轴及轴承 受力过大而缩短使用寿命甚至损坏。
二、齿轮传动
1、齿轮传动简介 齿轮传动是机械传动中应用最广的一 种传动形式。它的传动比较准确，效率 高，结构紧凑，工作可靠，寿命长。
⑨ 把齿轮上的键槽对准平键，以目测齿轮短命与轴的 轴心线垂直后，用铜棒，手锤敲击齿轮，慢慢地将 其装入到位。 注：应在A、B两点 外轮轮换敲击。
⑨ 装上垫圈，旋上螺母。 ⑩ 拆卸时，用扳手松开螺母，取下挡圈，将齿轮用拆 卸工具拆下即可。
1、销的作用
相关主题
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模块二 机械装配方法
二、选配法：
●将零件的制造公差适当放宽，装配 时挑选相应尺寸的零件进行装配的方 法，称为选配法。 ●选配法分为直接选配法、分组选配 法和复合选配法三种。
模块二 机械装配方法
1．直接选配法：
●直接选配法是由装配工直接从一批零件 中，凭装配经验选合适的零件进行装配的 方法。 ●该方法具有操作简单，零件不需事先分 组，但装配精度取决于装配工的技术水平 ，装配效率不高。
◆一般机械常采用压入配合法，重要的或精密机械 常采用热胀或冷缩配合法。
模块一 机械装配概述
3．校正、调整和配作：
◆校正是指机械产品中相关零部件相 互位置的找正、找平及相应的调整工 作。 ◆校正时常用的工具有平尺、角尺、 水平仪、光学准直仪等。
模块一 机械装配概述
◆调整是指相关零部件相互位置的具体调
模块二 机械装配方法
2．分组选配法：
●先将一批零件逐个进行测量，按照严格的 尺寸范围将零件分成若干组，然后将各组的 配合零件按照相对应尺寸,大的与大的相配, 小的与小的相配，从而达到装配精度要求。 ●这种方法装配质量高，配合精度好，同时 零件制造公差可适当放宽，降低生产成本。
模块二 机械装配方法
模块一 机械装配概述
2．部件装配：
◆部件是一个或若干组件和零件组合成 的; ◆如车床的主轴箱、尾座、溜板箱等。 ◆由组件和零件组合成部件过程，称为 部件装配。
模块一 机械装配概述
3．总装配：
◆由部件、组件、零件组合而成的整体 是整机。 ◆将各装配单元结合成整机的过程，称 为总装配。
模块一 机械装配概述
机械装配Байду номын сангаас础知识
机械装配基础知识单元
模块一 机械装配概述： 模块二 机械装配方法： 模块三 机械装配工艺规程的制订：
模块一 机械装配概述
模块一 机械装配概述：
模块一 机械装配概述
一、机械装配的概念：
◆根据规定的技术要求，将若干个零件 接合成部件或将若干个零件和部件组合 成产品的过程称为机械装配。 ◆前者称为部件装配（简称部装），后 者称为总装配（简称总装）。
3．复合选配法：
●复合选配法是上述两种方法的复合。 作法是把零件预先分组，装配时装配 工直接在对应的组中选配; ●如汽车发动机的汽缸与活塞的装配就 是采用这种方法。
模块二 机械装配方法
三、修配法：
●装配过程中修去某配合件上的预留修配量，使配 合零件达到规定的装配精度，这种装配方法称为修 配法。 ●修配法虽然使装配工作复杂化和增加了装配时间 ，但在加工零件时可适当降低其加工精度,不需要采 用高精度的设备，节省机械加工时间，从而使产品 成本降低。 ●这种方法常用在成批生产精度高的机械产品或单 件、小批生产中。
◆部件是个通称，而且部件的划分是多层次 的，直接进入产品总装的部件称为组件；
◆直接进入组件装配的部件称为一级分组件
◆直接进入一级分组件装配的部件称为二级 分组件；其余类推。
◆机械产品愈复杂，分组件的级数就愈多。 组件和分组件一般是由一个或若干个低一级 的分组件和若干个零件所组成，但最低级的 分组件则仅由若干个单独的零件组成。
模块一 机械装配概述
◆机械装配包括装配、调试、检验、 试车和包装等工作。 ◆装配单元一般分为零件、组件、部 件和整机等不同等级的装配单元。 ◆机械装配工作可以分为三个阶段:组 件装配、部件装配、总装配。
模块一 机械装配概述
1．组件装配：
◆零件是组成产品的基本单元，组件则 是由若干个零件组成的，如车床主轴箱 中的一根传动轴就是由轴、齿轮、键、 轴承等零件装配的组件。 ◆由零件组合成组件的过程，称为组件 装配。
模块一 机械装配概述
◆可拆卸连接的特点是相互连接的零件拆 卸时不损坏任何零件，并且拆卸后还能重 新连接在一起。
◆常见的有螺纹连接、键连接和销钉 连接等，其中以螺纹连接应用最广。
模块一 机械装配概述
◆不可拆卸连接的特点是被连接的零件在使用过程 中是不拆卸的，否则会损坏零件。
◆常见的有焊接、铆接和过盈连接等，其中过盈连 接多用于轴、孔的配合，其方法有压入配合法、热 胀配合法和冷缩配合法。
●这种装配方法操作简单，生产率高，维修 方便，有利于组织流水作业与协作生产，对 操作人员的技术要求较低，但对零件的加工 精度要求较高，生产成本将增加。
●所以，这种方法主要在配合零件较少、精 度要求不太高或机械产品批量较大时采用。
模块二 机械装配方法
●在不完全互换法中将会有少数零件的装 配精度达不到装配精度要求，故配合零件 不完全是100%的具有互换性，故称不完全 互换法。 ●此方法对零件的加工精度要求较低。
节工作。
◆配作通常是指配钻、配铰、配刮及配磨 等，配刮或配磨，多用于运动副配合表面 的精加工。 ◆配钻、配铰多用于固定连接，常以连接 件中一个零件上已有的孔为基准，去加工 另一零件上相应的孔。配钻多用于螺纹连 接；配铰多用于定位销孔的加工。
模块一 机械装配概述
4．平衡：
◆对于转速较高，运转平稳性要求高 的机械（如精密磨床、电机和高速内 燃机等），为了防止使用时出现振动 ，在装配时，对其有关的旋转零部件 （有时包括整机）需进行平衡工作。
模块一 机械装配概述
对旋转体内的不平衡量可采用下述方法较 正：
（1）用补焊、铆接、胶接或螺纹连接等方法 加配重量；
（2）用钻削、铣削、磨削或锉削等方法去除 重量； （3）在预制的平衡槽内改变平衡块的位置和 数量（砂轮静平衡常用此法）。
模块一 机械装配概述
5．验收试验：
●机械产品装配调整结束后，应根据 有关技术标准和规定，对机械产品进 行较全面的检验和试验工作，验收合 格后方可上漆、包装出厂。
模块二 机械装配方法
模块二 机械装配方法
●机械产品装配方法有多种，一般可归纳为: ▲互换法、 ▲选配法、 ▲修配法、 ▲调整法四大类。
模块二 机械装配方法
一、互换法：
●互换法是通过控制零件加工公差来保 证装配精度的一种方法。 ●它分为完全互换法和不完全互换法。
模块二 机械装配方法
●完全互换法是在同类零件中，任取一个零 件，不经任何选择或修配就能进行装配，并 达到装配精度要求。
模块一 机械装配概述
二、机械装配工作的基本内容： ◆机械装配工作的基本内容一般有以下几项： 1．清洗： ◆清洗的目的是去除零件表面或部件中的油 污及杂质。
模块一 机械装配概述
◆清洗的方法有擦洗、浸洗、喷洗和超声 波清洗等。 ◆常用的清洗液有煤油、汽油及各种化学 清洗液等。
2．连接：
◆连接的方式一般有两种：可拆卸连 接和不可拆卸连接。