储罐安装工程施工组织设计

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2、《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005
3、《压力容器无损检测》JB/T4730-2005
4、《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000
5、《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》SHT3503-2001
6、《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-2000
3.1.1施工技术:
3.1.1.1:储罐施工应具备下列技术文件
1)施工图和有关设计文件
2)施工及验收规范
3)施工组织设计和施工技术方案
3.1.1.2:储罐施工前应组织有关人员熟悉施工图纸和有关技术法规,并应做好下列工作:
1)通过图纸会审明确与储罐施工有关的专业工程相互配合的要求。
2)根据来料规格做好排版图设计,方案中的排版图是通用的,个别的拼板情况重新排版。
2.罐体的防腐保温项目:除锈刷漆罐体防腐、罐体保温。
1.3 主要实物工程量(单台)
罐号
T009ABC
T010ABC
T011AB
T012AB
T013ABCD
合计
罐底
7387
7387
7387
9232
9232
11488
罐壁
19394
19394
19394
22978
22978
293020
罐顶
6258
6258
6258
3.3.3.1罐壁接管
1)切口表面平整、无裂纹、重皮、毛刺、氧化物等。
2)切口端面倾斜偏差不应大于管子的外径的1%且不超过3mm。
3)法兰孔跨中,法兰与接管垂直度小于等于0.5mm,法兰密封面保管完好、无损伤。
3.3.3.2量油孔与导向杆
检查小孔尺寸符合图纸要求,小孔无堵塞。
3.3.3.3清扫孔
1)清扫孔与补强板尺寸一致,弧度吻合。
7180
7180
93144
平台栏杆
1303
1303
1303
1303
1681
19754
加热盘管



585
908
4802
合计
103026
103026
68684
68684
167916
525208
二、编制依据
1、新疆独山子天利实业总公司石油萘装置改扩建项目Ⅲ标段机0906-08-36.37.38.39.40施工图。
2)该工程的弧形样尺的弦长≧1.5m。
3)直线样板尺用1米钢尺。
十二、施工现场平面布置图
一、工程概况
1.1工程简介
工程名称:新疆独山子天利实业总公司石油萘装置改扩建项目安装工程(Ⅲ标段)
建设单位:新疆独山子天利实业总公司
工程地点:克拉玛依市独山子区
设计单位:新疆独山子方辰石化工程有限公司
1.2 工程内容
1.1000m3罐14座制作安装(包括油罐本体制安内外附件<不含铝浮盘安装>梯子平台保温支撑圈等
采用边柱倒装法施工,该方法适用于公称容积小于等于10000Hale Waihona Puke Baidu方罐的储罐施工。
3.1.1.6:边柱倒装法的基本工作原理:
利用均面在罐内侧的提升立柱Ф114*7无缝钢管制作和5吨倒链与壁板下部临时胀紧固定的胀圈,使上节壁板随胀圈一起上升到预定的高度,组焊第二圈壁板然后将胀圈松开,降至第二圈壁板下部胀紧,固定后再次起升,如此往复直至组焊完。
2)法兰密封面完好,无损伤。
3.4预制加工:
3.4.1.一般要求
3.4.1.1各种钢材凡有影响工程质量的变形应予以矫正。
3.4.1.2放样工作应有熟炼的技术工作操作,将构件进行编号,需制作样板时报质检员检查。
3.4.1.3储罐在预制、组装及检验过程中所使用的样板应符合下列要求。
1)样板采用0.5——0.7mm镀锌铁皮制作,样杆用2-4mm宽度,30-40mm扁钢制作。
新疆独山子天利实业总公司石油萘装置
改扩建项目储罐安装工程






编制:
审核:
批准:
江苏启安建设集团有限公司
2010-5-8
一、工程概况
二、编制依据
三、储罐施工方案
四、焊接管理程序
五、质量保证措施
六、安全保证措施七、劳动力需用量计划
八、施工机具需用量计划
九、质量保证体系
十、安全保证体系
十一、施工进度计划表
7、《补强圈》JB/4736-2002。
8、《钢制石油储罐防腐蚀工程技术规范》GB50393-2008。
9、《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50341-2003。
10、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。
三、储罐施工方案:
该储罐采用手拉葫芦提升法、手工电弧焊工艺施工。
3.1施工准备:
3.3.2.3焊接材料的存放、保管应有如下规定:
1)材料库必须干燥通风,库房内不得放置有害气体和腐蚀性介质。
2)焊材库房内温度不得低于5℃,空气相对湿度不应小于60%。
3)焊接材料存放离开地面和墙壁距离均不得小于300mm,并严防焊材受潮。
4)焊材应按种类、牌号、批号、规格、和入库时间分类存放。
3.3.3.附件
3.2.1.8:组装平台预制场地
3.2.1.9:办公室、休息室等
3.2.2.施工场地平整,土建地部分施工结束
3.3材料准备:
3.3.1钢板与型材
3.3.1.1储罐用的钢板、型材应符合设计要求,并应有质量证明书,各种技术指标应符合现行的国家或行业标准,并应满足图样要求。
3.3.1.2储罐用的钢板,必须逐张进行外观检查,其表面质量应符合相应标准的规定,钢板表面不得有气孔、结疤、拉裂、折叠、夹渣和压入的氧化皮,且不得有分层现象。
3.3.1.3钢板锈蚀减薄量,损伤深度与钢板实际负偏差之和,不大于钢板厚度允许偏差的规定。
3.3.1.4型材应按规格堆放,存放过程中防止型材产生变形,并应做标识。
3.3.2.焊接材料
3.3.2.1焊接材料(焊条、焊丝)应有质量出厂证明书,当对质量有疑问时应复验,复验合格后方准使用。
3.3.2.2焊接材料入库应严格验收,并做好标识。
3.2施工现场:(详见施工现场布置图)
3.2.1.施工现场平面布置应符合施工技术方案的要求,且应有下列内容:
3.2.1.1:施工用电
3.2.1.2:施工道路
3.2.1.3:储罐试水用管道及排水管道
3.2.1.4:电焊机棚
3.2.1.5:焊材库
3.2.1.6:工具房及材料库
3.2.1.7:半成品堆放场地
3)凡涉及材料规格、材质代用时,办理有关手续,并经新疆寰球及监理认可。
4)根据选用的施工方法,准备施工设备和专用工装。
3.1.1.3:储罐的焊接工艺评定,应执行《压力容器焊接工艺评定》JB4708。
3.1.1.4:参加本项目施工的焊工,应取得GB50236规定的相关资格。
3.1.1.5:储罐施工方法及选用:
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