汽车车门密封条系统的结构与功能研究

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浅谈汽车车门密封条系统的结构与功能

浅谈汽车车门密封条系统的结构与功能

车辆工程技术15车辆技术1 汽车车门密封系统的位置与材料分析 伴随经济全球化和一体化建设进程的不断加快,为从根本上推动汽车产业的可持续发展,在汽车门窗、前后盖等存在间隙的部位安装封条,不仅仅它能直接起到汽车密封、减振、隔音及车内装饰等重要作用,与此同时在不断提高改装汽车部件间的工作使用寿命、乘坐舒适性和驾驶安全性等各个方面也发挥了重要作用。

根据大量的市场调研数据分析结果可知,在改装汽车整体零部件中,密封条系统的主要橡胶材料用量非常大,汽车的整个整体车身内部位置都非常需要橡胶密封条,并且主要都是处于四周边的位置上,常见的四周位置一般是用在汽车的车窗玻璃和汽车门框上,具体来讲是在汽车改装车门中所需要涉及所用到的各种密封条系统与橡胶材料条的分布主要及其表现形式如下: 首先,汽车的整个整辆车窗内侧尾翼玻璃内部没有钣金属材料涂装导槽,需要在一台微型电动汽车的整个整辆车窗外部内侧玻璃四周以及整个车窗内侧玻璃内部没有钣金的两个金属材料导槽接触面上分别直接对其进行钣金材料导槽涂装或者零件安置,材料分别为EPDM 和 TPE; 其次,内水切。

主要位置使用结构位置切的结构材料是般主要为内外门内部和门与外墙夹层玻璃的内部表层接触面,主要使用位置结构使用的夹层装饰玻璃材料一般主要是外墙玻璃和水EPDM;外水切,位置一般为门外板和门内外墙夹层玻璃的内部表层接触面,主要位置使用装饰材料一般主要是外墙玻璃和水EPDM; 最后,门上的自身铝和密封条,位置一般主要为自身门和车与门上的自身铝和钣金密封连接处的部件和自身门框的周边以及自身车和门与车的门和门及车身的内部整体密封以及接触接合处的自身密封带,材料一般主要包括是自身车与车和门的自身铝和铝或EPDM;门槛条,位置一般主要包括为自身车和车的门与自身门和车门以及自身门和门与车身以及车与车和门槛的内部密封接触处的密封连接处,材料一般主要包括为自身车与车和门的自身铝和铝或EPDM。

2 汽车车门密封结构及密封功能的基本概述2.1 玻璃导槽的分析和研究 玻璃导槽的变形密封主要原理是在整个车门的金属玻璃周围各个位置上,紧紧地紧密贴合在整个金属车门玻璃之上,与整个车门金属玻璃之间没有过多的变形缝隙,主要的这是因为依靠玻璃唇边的一个变形缝隙来对车门玻璃上的导轨边缘进行保护作用,进而使其发生滑动让车门玻璃的横向移动更加平滑。

汽车车门外水切密封条的设计解析与研究

汽车车门外水切密封条的设计解析与研究
10.16638/ki.1671-7988.2017.05.015
汽车车门外水切密封条的设计解析与研究
张龙,于涵
(华晨汽车工程研究院,辽宁 沈阳 110141)
摘 要:汽车车门外水切密封条是重要的密封件之一,具有密封、装饰等诸多功能。通过对外水切结构的研究,介 绍了外水切的结构设计,围绕结构设计进行产品的材料选择和产品使用性能实施,为今后外水切的产品设计开发提 供了参考和借鉴。 关键词:密封条;结构设计;材料;使用性能 中图分类号:U463.85+9 文献标识码:A 文章编号:1671-7988 (2017)05-42-05
外水切断面结构(如图 2)基本固定,主要包含四重要 的组成部分,即起密封作用并确保车窗玻璃升降的密封部位、 起安装固定的装卡部位、起到装饰作用的装饰部位和辅助结 构部位。对于外水切断面结构设计分别从四个方面进行。
①密封部位结构设计:为实现了车门与车窗玻璃之间的 密封性能,并且实现车窗玻璃能够自由升降以及在关门和颠
图 5 外水切总体结构
图 3 外水切断面装饰结构 ④辅助结构部位。辅助结构部位可以根据常见外水切断 面进行设计,也可以根据以往外水切产品出现的问题进行设 计。 1.2 外水切端盖结构设计 不同的外水切断面结构采用的端盖结构也不一样,主要 是对外水切两端冲切后产生的空缺进行封堵,起到装饰作用。 目前常见的外水切端盖结构:注塑成型的塑料件和装饰金属 材料两端翻边形成端盖(装饰金属材料固定在软性材料上的 断面结构)。对于塑料端盖,其结构设计主要包括以下几个方
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汽车实用技术
2017 年第 5 期
簸路面行驶时进行吸能、减振、降噪的作用,外水切的密封 部位多采用两道唇边的结构。对于该部位的结构设计包括唇 边与玻璃干涉量的设计、唇边自身长度和厚度的设计、屈服 点位置和厚度的设计。在与玻璃相接触的部位进行贴绒或是 植绒,不仅减小玻璃升降阻力,而且增大了唇边的耐磨性。

汽车车门密封条系统结构与功能研究

汽车车门密封条系统结构与功能研究

汽车车门密封条系统结构与功能研究作者:张仲超郭永强来源:《中国科技博览》2019年第01期[摘要]21世纪,随着全国经济的增长,人们的生活水平逐渐提高,在国家政策的推动下,带动了汽车行业的发展,而汽车行业也成为了影响全国GDP的重要关键。

而针对汽车的完善性,人们更加的注重。

举一个实例,“汽车的密封性能”。

论述汽车密封条自动化生产线控制系统的设计。

对于该产线在结合触摸屏与PLC的控制方法后,使得整个系统相对以往,生产效率和自动化的程度明显提高,且具有操作和重组简便的优点。

汽车封条是汽车的重要零件组成部分,那么要使汽车的性能更加优越就需要对汽车车门封条的系统结构以及功能进行分析和研究,这也是保证汽车质量和汽车安全的一种手段。

[关键词]汽车车门;密封条;系统结构;功能研究中图分类号:U463.834 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2019)01-0119-011 汽车车门中所涉及到的密封系统与材料的分析汽车的整个车身位置都需要密封条,并且主要处于四周位置上,常见的位置是汽车的玻璃和门框上。

经过本文作者的调查和研究,车门的密封条材料和位置可以有以下几点结论:首先,汽车的玻璃导槽,需要在汽车的玻璃四周以及钣金的接触面上进行安置,材料为EPDM和TPE。

其次,内水切。

主要位置是门内部和玻璃的接触面,主要使用的材料是EPDM;外水切,位置为门外板和玻璃的接触面,主要材料是EPDM[1]。

最后,门密封条,位置为门钣金周边以及车身的接触带,材料是EPDM;门槛条,位置为车门以及门槛的密封处,材料为EPDM。

汽车密封条经常使用到的橡胶材料为三元乙丙橡胶,简称为EPDM,还有热塑性弹性体,简称为TPE。

三元乙丙橡胶在汽车密封材料中使用比较广泛,这种材料一般是由乙烯、丙烯单体以及一些二烯径混合而成的。

因此物理特性为耐热、对臭氧也有承受力、耐紫外线性强,并且在压缩以及永久变形方面有一定的特殊性。

这成为生产密封条的最主要材料。

浅谈车门橡胶密封条设计

浅谈车门橡胶密封条设计

图12车门密封条设计车门密封条的设计要从车门设计开始,在车门密封面和车门门止口线确定后,根据典型断面和经验数据进行车门密封条的典型断面设计[1]。

同时还要考虑车门预变形、车门与门洞止口的间隙、密封形式与结构、成本投入等诸多双密封:d/L=1/4-1/3d=3-8mm图2压缩导向(D如图3所示)边改薄、边内凹、导向槽/块。

海绵工艺条(G如图3所示)定位(C如图6所示)个或4个小齿定位,并靠近泡一侧,较长时头部不应采用尖角。

图32.1.6插拔力通过夹齿数量、长度、厚度、倾斜角度、根部形状控制。

2.1.7静态间隙侧面与金属件间隙(t如图4所示)不小于车门上部密封高度应考虑车门回弹(含加工过程和工作过程);密封条与内饰板间隙,在远离铰链处应较靠近铰链———————————————————————作者简介:顾翔(1981-),男,江苏南通人,中级工程师,从事汽车闭合件专业的研究及开发工作。

密封条与内饰板间隙,在门槛处应不小于12mm。

图42.1.8动态间隙车门开闭过程中,密封条与内饰板最小间隙应不小于10mm(重点关注下角处)。

2.1.9双泡变形划分纵排双泡:外侧泡承担主要变形。

横排双泡:外圈泡承担主要变形,内部分割边具有压缩导向性。

2.1.10压缩负荷单密封:7-12N/100mm双密封:3-9N/100mm2.2密封形式车门系统密封形式主要由一道及几道密封组成。

由于车辆高速行驶对风动噪音隔音性能要求的提高和封。

主要密封形式如图5、图6所示。

图5密封形式图6车门与侧围密封形式2.3密封条的特性对车门关闭力的影响车门在关闭过程中,人手施加车门一定的动能使车门转动起来,然后车门在转动过程中车门会将周围的空气扫入车,直至车门关闭。

在这过程中人手施加的动能需要克服车门转动过程中铰链的转动摩擦力、限位器的摩擦力、图7密封条弹性系数与压力线性关系2.3.2密封条压缩距离与关闭力密封条被压缩距离越大,车门关闭力就越大,而且阻力的变化越敏感,见图8。

轿车车门密封条的设计研究

轿车车门密封条的设计研究

AUTOMOBILE DESIGN | 汽车设计时代汽车 轿车车门密封条的设计研究刘佳 郝杰秦皇岛方华埃西姆机械有限公司 河北省秦皇岛市 066000摘 要: 轿车车门密封条的主要作用是避免车厢进水、减小对车门的关闭力和车体内的风噪声等。

在设计轿车车门密封条时应充分分析考虑密封条的压缩过程以及压缩受力变形。

通过非线性有限元分析,加强密封条的压缩受力特性,不断完善密封条横截面形状。

本文针对轿车车门密封条的设计进行深入分析与探究。

关键词:轿车 车门 密封条 设计轿车车身与闭合件最重要的组成部分是汽车车门密封系统,通常用户在选购汽车时,对汽车的品质感受取决于汽车车门,汽车车门密封系统对车门的品质有重要的作用,决定汽车的关闭性能是否良好。

随着我国经济的不断发展,人们对汽车提出了更高的要求,对汽车的认知逐渐加强,对汽车车门的品质更重视。

因此,轿车车门密封系统的设计需要不断加强。

1 密封系统的整体布置设计中级以上轿车车门的密封系统由辅助密封、玻璃密封、车门主密封以及车门框副密封四部分组成,车门主密封、玻璃密封、门框副密封是较为常见且不可或缺的,辅助密封根据轿车整体密封性能的相关标准与要求、成本需求等条件进行选择[1]。

在车门内板与门框之间安装车门主密封起主要密封的作用,影响车内环境的美观性、内饰边缘的包裹。

玻璃密封主要有玻璃呢槽密封条与内外水切密封条,玻璃呢槽密封条装在门框内,玻璃在呢槽内滑动,对门框和玻璃之间的间隙进行良好的密封,通常在车门的内外板上卡装内外水切密封条,玻璃上下滑动并与水切密封条的唇边贴合,起密封和刮除玻璃上水渍的作用。

车门的外边缘或侧围上安装辅助密封,有防尘、美观等作用。

常见车门密封系统密封条截面图参考:常见车门主副密封条截面图常见玻璃密封条截面图常见外水切密封条截面图常见内水切密封条截面图2 车门密封条的工程结构设计2.1 车门密封条的布置车门密封条是轿车密封系统关键的组成部分,可称为车门主密封条。

关于无框车门密封结构及车辆的发展研究

关于无框车门密封结构及车辆的发展研究

关于无框车门密封结构及车辆的发展研究摘要:汽车行业产业链长、关联度高、消费拉动大,已经成为我国经济的重要支柱产业。

近年来,汽车行业已经从传统汽车逐渐向新能源汽车渗透,特别是我国的新能源汽车产业已经处于世界领先地位。

随着我国经济的快速增长和居民收入水平的持续提高,对汽车的需求已经不仅是代步工具,电动化、智能化、网联化的新能源汽车正好契合新时代社会发展需求。

无框车门因设计制造工艺难度大、成本高,原来只在高端跑车有所应用,随着新能源汽车的发展,追求时尚的新能源品牌不断采用无框车门结构。

而无框车门密封系统主要有整体式和分体式两种主流结构,在实际生产应用中都存在相应的优缺点。

本文针对当前无框车门问题,我们研究了一种无框车门密封结构及车辆。

关键词:汽车行业、密封结构、外观机构引言:我国汽车产业相比发达国家的汽车产业发展起步较晚,但快速成长的国内市场和相对低廉的生产要素成本,吸引了全球汽车产业资源向我国集聚,各高端品牌纷纷在我国建立制造基地,高端品牌的转移显著提高了我国汽车整车和零部件产业的技术实力和制造能力,新能源汽车的发展也给我国汽车工业带来了前所未有的机遇。

车门作为一辆车中,较为显眼的部分,受到了无数消费者的关注。

从以前的有框车门到现在的无框车门,车门也在持续升级和改造,尽可能地满足人民大众的需求。

就目前市场发展来说,无框车门的造型更受大众的欢喜。

因此,解决现有无框车门问题迫在眉睫。

1、对汽车车门的简要概述1.1汽车车门发展历程20世纪初的时候,那时大家的造车经验都很薄弱,当时的技术条件和制造工艺都有限,基本是小作坊式魔改生产,很多汽车也都是由马车改造,所以在无框车门在设计上受到早古欧洲马车的影响,相比于另外增加一个固定玻璃的窗框,显然无框车门的制造工艺要简单得多。

随着需求的升级,汽车慢慢变成现在目前常见的造型。

除了各种性能,门框、车顶造型都很大程度和早古欧洲马车设计有关。

从没有车顶和门框到全封闭车身的流行汽车行业大概花了15年时间。

汽车密封条系统

汽车密封条系统

市场相关 工程目标
评价验收标准 (法规要求)
2 整车定义及性能
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防雨密封
整车防雨密封性试验 后备箱、四门与车身之间是
否漏水
门窗与玻璃配合间隙处是否 漏水
≥100分,无渗漏 无渗漏
无渗漏
3
环境适应性
极限温度
4
成本控制
老化 成本
产品低温性能
涂层低温性能 人工气候老化试验
耐臭氧老化
耐光照老化 开发费 采购成本
(-40±2)℃/24h,仍有弹性、无裂纹
(-40±2)℃/4h,涂层无裂纹,与基材不分 离
≤1级
(40±2)℃/48h,臭氧浓度(200±20) ×10-8,无龟裂
≤1级 欧系导槽:整车约900万 欧系导槽:整车约1000元
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QC/T 476-2007


QC/T 639-2004
QC/T 639-2004
项目 / / / / / / / / /
项目要求(目标值)
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市场相关 工程目标
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评价验收标准 (法规要求)
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二、21项性能涉及内容及相关性
序号 22
一级指标 可靠性
二级指标 质量保证
试验测试
项目 三包期 首次故障里程 平均故障间隔里程 设计使用寿命 PPM值 接头/接角结合力
规范》
尺寸
尺寸精度
产品断面形状、尺寸及公差、产品长度 及公差应符合设计图纸的要求
GB/T 21282-2007

基于仿真分析的轿车门框密封条装配结构改进研究

基于仿真分析的轿车门框密封条装配结构改进研究

基于仿真分析的轿车门框密封条装配结构改进研究随着汽车的快速发展和市场需求的不断增加,制造商们致力于提高车辆的安全性能和使用舒适性。

轿车门框密封条是汽车重要的密封元件之一,它的作用是避免水、空气、噪声和灰尘等外界环境对车内的影响。

因此,轿车门框密封条在汽车设计中起着至关重要的作用,其密封效果的好坏会直接影响到车辆的安全性和舒适性。

然而,在实际使用过程中,轿车门框密封条经常会出现失效、老化、开裂和变形等现象,这些问题会直接影响到其密封效果。

因此,本文基于仿真分析的方法,对轿车门框密封条的装配结构进行改进研究,旨在提高其密封效果和使用寿命。

首先,本文采取Pro/E软件对轿车门框密封条进行了建模和仿真分析,得出了密封条在不同受力状态下的变形程度和应力分布情况。

通过对此结果的分析,发现密封条在实际使用中主要受到门框变形、气压和风压等力的影响,这些力的作用会导致密封条在接触面上产生应力集中和变形,从而影响其密封效果。

接下来,本文在分析的基础上,提出了一种新型的轿车门框密封条装配结构,其主要特点是在密封条接触面上安装了一层可以自动填充和恢复的弹性材料,以减轻密封条受到的力和改善其密封性能。

通过仿真分析,发现这种结构可以有效地减少密封条的变形和应力集中程度,并提高其密封效果和使用寿命。

最后,本文对新结构的可行性进行了实际装配和测试,并对测试结果进行了对比。

得出了新型结构的密封效果和使用寿命明显优于传统的结构设计。

因此,本文认为,新型的轿车门框密封条装配结构可以有效地改善密封条的密封效果和使用寿命,具有重要的实际应用价值和发展前景。

综上所述,本文通过基于仿真分析的方法,对轿车门框密封条装配结构进行了改进研究,通过分析和实验验证得出了新型结构的可行性和优势。

相信该研究成果将会对现代汽车的设计和制造产生积极的影响和推动作用。

除了上述的改进研究,针对轿车门框密封条的装配结构,还有以下方面的研究:一、材料选用方面:在现代汽车工业中,为了提高车辆的安全性,轿车门框密封条需要具有防火、抗高温、耐紫外线、耐油和耐磨损等性能。

汽车密封条对车门关门声品质的影响研究

汽车密封条对车门关门声品质的影响研究

汽车密封条对车门关门声品质的影响研究发布时间:2023-03-02T05:43:35.651Z 来源:《科技新时代》2022年第19期作者:梅阳春[导读] 汽车车门上的密封条具有密封作用,关闭操作过程中能够消耗绝大部分车门关闭时带有的动能,而且作为车梅阳春安徽江淮汽车集团股份有限公司安徽合肥 230601摘要:汽车车门上的密封条具有密封作用,关闭操作过程中能够消耗绝大部分车门关闭时带有的动能,而且作为车门主密封件,密封条可以有效地隔绝门锁,还有锁扣入槽噪音,从而增强关闭效果,因此探讨密封条的影响,具有非常重要的意义。

关键词:汽车;密封条;关门声;品质;影响当前我国的汽车制造业发展迅速,而且越来越趋向高端化了,所以竞争态势也非常激烈。

车主在选择汽车时,首先重视的视觉冲击,这主要表现在对车体外部形态要求上,同时也会查看汽车性能,而这些方面会直接影响客户的购买意愿。

在开启和关闭车门时,发出的声音能够让客户对汽车有个初步了解,也会影响客户的购买欲望,因此关门时展现的声音品质受到了密切关注,所以提升关门声音效果是增强汽车品质和性能的关键。

1汽车关门时声音品质情况分析1.1关门声音品质评判首先,主观评判。

就是对关门声音展现的态度,并依照感受进行判断。

汽车的关门声音品质是客户评定后,针对现场检验做出的结论,以及借助声音检测给出的具体评定。

汽车领域都采用的是十分制打分形式,将人的主观判断划分成为十个等级。

第一级主要代表了声音品质极端低劣情况,这种状况属于不可接纳情况,而第十级则代表了声音效果比较优异,其它的八级是在两者之间。

通常情况下1-4级代表声音品质极差,5-6级是过渡区间,7级及以上是代表声音品质较好。

其次,数据评判。

车门关门声音品质,运用数据评判可以使用声学设备进行检测,然后对检测数据进行综合分析,获取的相关参数指标可以精准地展现关门声音品质。

由于关门情况比较繁杂,所以声音效果可以运用多项技术评定。

现阶段常用的四类评定指标分别峰值响度、响度包络谱、低频能量、高低频能量比,而汽车的车门密封条性能评定指标主要是峰值响度、高低频能量比。

轿车车门结构及相应密封条结构介绍.

轿车车门结构及相应密封条结构介绍.

轿车车门结构及相应密封条结构介绍作者:周致宏 … 文章来源:上海汽车集团股份有限公司技术中心 汽车技术 2009年第10+11期 点击数:2119 更新时间:2009-11-27图1 全尺寸车门内外板结构目前市面上大部分主流车型采用的车门板金结构主要有“全尺寸内外板结构”、“滚压窗框结构”和“半开放式车门结构”,这些不同结构的车门上采用的密封条结构也是不一样的,本文将对上述几种车门结构一一介绍,分析它们各自的特点,以及各自所采用的密封条的结构形式。

在多年的发展过程中,汽车强国们逐步形成了各自的技术特点和工艺基础,它们所设计生产的产品都具有各自的特点和差异性。

在作为最能体现个性的车身设 计上更能反映出这种差异化特征,特别是在车门结构的设计上,我们能找出好多种在形式上和制造工艺上都不同的车门结构。

经过对大量目前市场中,主流的一些轿 车的车身结构的研究分析,我们总结归纳出几种比较典型的轿车车门板金结构和对应的车门密封系统,下面将一一介绍。

车门板金结构和车门密封系统的组成车门板金的最主要组成部分是车门内板和车门外板,把它们合拢后会形成一个腔体,我们通常把窗台以上部分称为窗框,窗框内有密封条用于固定车门玻璃和导向玻璃升降,窗台以下的腔体内可以布置一些加强梁、加强板和一些功能附件,比如摇窗机、门锁和玻璃等。

图2 全尺寸车门门窗框顶部截面车门的密封系统主要针对两个区域,一个是门洞区域的密封,它主要是靠安装在侧围门洞翻边上的一圈内侧门密封条或是安装在车门上的一圈外侧门密封条来 密封整个门洞。

有些车型两圈密封条都有,有些只用一圈密封条,不同车型根据性能需求或成本目标来选取采用何种密封策略。

车门上另外一个需要密封的区域是门 窗区域,这主要是靠窗框上的玻璃导槽密封条和内外侧两根窗台密封条来实现密封,它们同时还要起到使门窗玻璃能够平稳地上下升降的作用,通常玻璃导槽密封条 是整车密封系统中要求最高、结构最为复杂的。

接下来我们将介绍三种目前主流的门结构,这三种结构是目前被众多车型采用最多的,它们分别是全尺寸车门内外板板金结构、滚压窗框结构和半开放式车门结构。

汽车门框密封条设计解析与研究

汽车门框密封条设计解析与研究

汽车门框密封条设计解析与研究于涵;高宇燕【摘要】In this article, described the design process of door sealing from three aspect performance of sealing, structure design, material.%本文通过从密封条的产品性能、结构设计、产品材料三个方面对车门门框密封条的设计过程进行了全方位的解析与研究。

【期刊名称】《汽车实用技术》【年(卷),期】2014(000)008【总页数】5页(P61-65)【关键词】汽车;密封条;性能;结构;材料【作者】于涵;高宇燕【作者单位】华晨汽车工程研究院闭合件工程室,辽宁沈阳 110141;华晨汽车工程研究院闭合件工程室,辽宁沈阳 110141【正文语种】中文【中图分类】U463.6CLC NO.:U463.6Document Code:AArticle ID:1671-7988(2014)08-61-05汽车门框密封条是汽车密封条产品当中最重要的密封条之一,是车门密封系统的重要组成部分,其直接关系到乘客舱密封性的好坏,在整车密封性能评价当中占主导地位。

本文从门框密封条的产品性能分析人手,紧紧围绕这些性能要求来实施产品结构设计和材料应用工作。

车门门框密封条是装配于侧围的止口边缘上的,实现车门与车身之间的密封与外观装饰作用(图1)。

由于车门存在打开与关闭两种状态所以,要求该密封必须能够实现动态密封;车门密封条的性能一般从使用、装配、售后维修、法规等几个方面进行考量。

1.1 门框密封条的产品使用性能通过对国内外大量的门框密封条相关标准的对比分析,门框密封条需要满足的性能要求详见表1。

以下分别对这五项性能进行解析讨论。

1.1.1 乘客舱的密封性能乘客舱的密封性能是门框密封条的主要功能。

其性能的优劣直接影响到整车的密封性能,影响整车产品的质量。

其性能的具体的评价标准见表2。

车门密封条设计研究

车门密封条设计研究

弹性 、 耐反复压缩性和耐环境性能。l 一元 乙 丙 橡 胶( E MD M) 具 有 良好 的 弹 性 和 耐 气 候 性 , 目前 是 制造 密封 条最 常 用 的橡 胶 材 料 。近 年 来 , 采用 P P ( 聚丙烯 ) / E P D M 共 混 物 经 过 动 态 硫 化 后 形 成 的
【 关键词 】 车门 密封条
设计
d o i : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 7 45 5 4 . 2 0 1 3 . 0 3 . 0 7
车 门、 门 框 和 密 封 条 构 成 了 车 门 的 密 封有 不 同 的种 类 , 本 文 讨 论 的
s t r uc t u r e o f t h e d o o r we a t he r s t r i p. ma i n l y r e s e a r c h e s h o w t o d e t e r mi n e t he s p e c i f i c a t i o n o f c o mpr e s s — i n g — de f o ma r t i o n c u r v e,a n d o p t i mi z e t h e s e c t i o n d e s i g n a c c o r d i n g t o s e a l i n g a n d c l o s i ng f o r c e r e q ui r e - me n t s .De s i g n e r n e e d s e t t h e p e r f o m a r n c e r e q ui r e me n t s o n a p p e a r a nc e a nd s i z e,p hy s i c a l — me c h a n i c a l s p e c i ic f a t i o n,a n d c h e mi c a l — de g r a d a t i o n c ha r a c t e r .

轿车车门结构及相应密封条结构介绍

轿车车门结构及相应密封条结构介绍

轿车车门结构及相应密封条结构介绍车门板金结构和车门密封系统的组成车门板金的最主要组成部分是车门内板和车门外板,把它们合拢后会形成一个腔体,我们通常把窗台以上部分称为窗框,窗框内有密封条用于固定车门玻璃和导向玻璃升降,窗台以下的腔体内可以布置一些加强梁、加强板和一些功能附件,比如摇窗机、门锁和玻璃等。

车门的密封系统主要针对两个区域,一个是门洞区域的密封,它主要是靠安装在侧围门洞翻边上的一圈内侧门密封条或是安装在车门上的一圈外侧门密封条来密封整个门洞。

有些车型两圈密封条都有,有些只用一圈密封条,不同车型根据性能需求或成本目标来选取采用何种密封策略。

车门上另外一个需要密封的区域是门窗区域,这主要是靠窗框上的玻璃导槽密封条和内外侧两根窗台密封条来实现密封,它们同时还要起到使门窗玻璃能够平稳地上下升降的作用,通常玻璃导槽密封条是整车密封系统中要求最高、结构最为复杂的。

接下来将介绍三种目前主流的门结构,这三种结构是目前被众多车型采用最多的。

分别是:全尺寸车门内外板板金结构、滚压窗框结构和半开放式车门结构。

1、全尺寸车门内外板结构全尺寸车门内外板主要由全尺寸的冲压外板、全尺寸的冲压内板和嵌在内外板间的窗框导轨组成,导轨为U 字形滚压成型件,焊接在内板上,最后外板与内板总成通过包边方式闭合起来,见图1。

图1 全尺寸车门内外板结构这种车门板金结构在许多早期的车型被普遍采用,它的优点是有比较好的完整性,整个门的刚性比较好,一体冲压出来门板能够得到比较好的尺寸精度,并且由于制造中的工序比较少、工艺简单,所以整个门板金总成的制造精度相对容易控制。

同样这种结构也存在一些缺陷,比如它的窗框外边框通常比较宽大,窗框的可装饰性不强,对造型有限制,不太符合现代造型的要求,而且全尺寸的门板需要比较大的冲压模具,对冲压模的要求也比较高,整套模具的成本很高,由于窗框是一体冲出来的,所以废料面积比较大,材料的利用率比较低。

目前新款的车型采用这种结构的越来越少,目前市面上的代表车型有:大众宝来、标致307、老款蒙迪欧和斯柯达明锐等。

无框车门密封系统优化研究

无框车门密封系统优化研究

无框车门密封系统优化研究摘要:汽车在行驶过程中,车门与车身、车门附件与车门的相对运动会引起密封性能的变化,甚至出现无效密封的状况,密封性能的缺失将直接影响汽车的舒适性和安全性。

基于此,本文章对无框车门密封系统的优化展开探讨,以供参考。

关键词:无框车门;密封系统;优化引言作为汽车上的重要部件,密封条的基本作用是填补车身与车门之间的缝隙,将乘客与噪音,空气,水,雪,泥土和灰尘分开,以确保良好的安全性,舒适性和美观性。

炎炎夏日良好的密封性能够减少车内冷气逸散,降低能源消耗。

随着生活水平的提高,对车辆舒适性的要求和对车辆设计的要求越来越高。

以新能源汽车为代表的无框车门外形汽车逐渐走进了消费者视野。

一、无框车门密封结构无框车门因其优雅的外观受到了消费者的追捧,其生产也逐渐从之前仅限高端品牌高端车型的一两款,变成越来越多的中端车型标配。

无框车门为了实现更好的外观匹配效果,取消车门窗台以上门框,没有传统的导槽,对玻璃的刚度、内外水切对玻璃的夹紧力要求更高。

窗台以上仅剩玻璃与门框密封条进行压缩密封,玻璃的刚度不如传统有框车门钣金刚度,因此对于门框密封条的形状、压荷大小以及耐磨性要求更高。

二、密封条对玻璃的顶出验证测量密封条对玻璃的顶出作用可在CUBING进行,选用符合弧度、刚度的玻璃和升降器,将玻璃和升降器安装固定在CUBING上,将玻璃升值上止点,通过调节升降器上的调节螺杆,调整玻璃至设计预弯值,直至三坐标测量玻璃上下点的表面偏差≤0.5mm。

使用满足压荷的门洞密封条和内外水切,依次组装内水切、外水切和门洞密封条,玻璃升至上止点位置,确保玻璃表面与B柱饰板面偏差≤0.8mm,车门玻璃面差顶出验证测量见表1。

如果这项验证不通过,可以在满足密封功能的前提下重新定义密封条的设计负荷或玻璃预弯量。

图1车门玻璃面差顶出验证测量表三、无框车门密封系统优化的建议(一)密封条压缩负荷(CLD)在密封条设计中考虑车门不同部位刚度和密封要求设置不同的密封条压缩负荷。

汽车车门门洞密封条结构设计的研究

汽车车门门洞密封条结构设计的研究

汽车车门门洞密封条结构设计的研究摘要:密封条作为整车密封系统的重要组成部分,其性能的好坏对整车的密封性、NVH性能、舒适性、美观性等起着重要的作用。

在进行汽车整车设计过程中,其中有一类非常重要的零部件就是汽车的密封条。

密封条主要用于车门门框、车窗、前挡风、后挡风和行李架等部位,其作用就是对车辆起到密封、降噪、减震保护等。

基于此,本文对汽车门框封条的具体设计策略进行分析,为设计质量保障提供帮助。

关键词:汽车车门;门洞密封条;结构设计引言在所有的汽车密封产品中,汽车门框密封条占据着至关重要的地位。

其设计质量与汽车座舱密封效果的好坏有着直接关系。

在评价整个汽车的密封质量时,汽车门框密封条设计合理与否对评价效果有关键性的影响作用。

所以在汽车生产、制造和维修过程中,一定要对汽车门密封条的设计加以重视,通过科学的策略进行设计。

1汽车门框密封条的主要应用需求分析目前,汽车门框密封条的具体应用需求包括以下几个方面:第一,保障汽车座舱具备良好的密封性能,保障其隔音、防尘和防水效果,确保用户的应用体验以及汽车座舱环境。

第二,良好的固定牢固度,使其和汽车门框止口边缘位置有效连接,避免工作状态中脱落。

第三,保障使用寿命,应尽量延长其使用年限,避免老化和磨损对其使用性能造成影响。

第四,不影响汽车的整体美观度,不产生异味,在开启和关闭的过程中不发出杂音。

第五,保障汽车车门的开关效果,保障开启和关闭的灵活性,不妨碍正常应用,尽可能达到更好的降噪效果。

基于此,对汽车门框密封条进行设计时,设计人员应充分考虑应用需求,以此为依据进行汽车门框密封条的合理设计。

使其实际的应用需求得以全面满足,保障汽车应用质量,提升用户的舒适感和满意度。

2汽车门框密封条结构设计分析2.1密封部位的结构设计通过分析,中空结构是最好的结构形式,在受到压力时可发生较大形变,且能够大量吸收冲击能量,抗形变力非常小。

在压力消失后,可立即将吸收的能量释放,恢复原形。

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Research on Structure and Function of Automobile Door Weather Strip
Abstract: Weather strip is an important component of automobile door. The paper introduces types and material of door weather strip as well as does some researches on typical sections of glass channel, inner belt, outer belt, door weather strip and door sill. At the same time, different functions and design rules of these sections are analyzed, which shows micro structures and matching of weather strips. At last, the paper comes to a conclusion that section design is the key points of weather strip design which directly affect the performance of weather strips, and also provides reference and support for further design and development of weather strips. Key words: Door weather strip; Structure; Function; Section
与轿车前车门装配时要求与车体安装配合牢固可靠, 密封条上既有与车窗玻璃相接触的密封表面, 又有表 面质量要求较高的外观面, 因此与其它普通密封件不 同,汽车密封条在外观质量、尺寸及材料性能等方面都 有较高要求[6]。 图 11 示出外水切的总成示意图。
图 8型断面图,图 10 示出虚拟装 配中内水切的断面结构。 从图 9 和图 10 可以看到,内 水切和车门钣金、门内饰板、玻璃 3 个零件同时接触, 因此在设计时一定要考虑 3 个边的受力情况和结构特 征。 在与玻璃接触的部位进行了植绒,增大耐磨性;在 与钣金接触的地方设计了唇边,防止钣金脱出;在与内 饰板接触的地方设计了沟槽,增加连接的强度。
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行业观察 OVERVIEW
2012 年 8 月
易实现精确断面控制,TPE 既具有弹性体的优良工程 性能,又具有塑料的优良特性,既方便加工,同时材料 在一定条件下可回收使用,对环境污染小[3]。 除了这 2 种 常用材料之外,氯丁橡胶(CR)和丁晴橡胶(NBR)也是 密封条的选用材料。
2 车门密封系统的结构与功能
材料 EPDM/TPE EPDM EPDM EPDM EPDM
密封条常用材料主要有 EPDM(三元乙丙橡胶)和 TPE(热塑性弹性体)2 种,其中 EPDM 用量最大,EPDM 由乙烯、丙稀单体加入少量非共轭二烯烃聚合而成,具 有优良的耐候性、耐热性、耐臭氧、耐紫外线性以及良 好的加工性能和低压缩永久变形的特点, 是生产密封 条的首选材料。 TPE 由塑料和橡胶组成,在一定程度上 兼有塑料和橡胶的特点,在加工过程中无须硫化,更容
1997(6):9-12. [4] 黄燕敏,郭永进,周致宏.轿车导槽密封条的计算机仿真与结构改进
研究[J].上海汽车,2009(9):12-15. [5] 魏敏.汽车门窗内水切密封条切口模设计[J].制造技术与机床,2009
(7):29-33. [6] 魏敏. 汽车门窗外水切密封条冲切模设计 [J]. 广西轻工业,2009(8):
2012(8)
OVERVIEW 行业观察
汽车车门密封条系统的 结构与功能研究
田永 韦俊 (广汽菲亚特汽车有限公司产品技术部)
摘要:车门密封条是汽车车门的重要组成部件之一。 文章介绍了车门密封条的种类与材料的选择,研究了玻璃导槽、内水 切、外水切、门密封条及门槛条等车门密封条的典型断面结构,分析了这些断面的不同功能与设计准则,展示了密封条的 微观结构与配合关系。 最后得出结论:断面设计是密封条设计的关键,直接影响密封条的性能,同时为后续的密封条设计 开发提供参考与支持。 关键词:车门密封条; 结构; 功能; 断面
车身钣金
卡口
车门钣金 图 15 门密封条典型断面
2.5 门槛条 门槛条的结构和制造工艺相对简单, 安装在车门
3 结论
车门密封条系统包括玻璃导槽、内水切、外水切、 门密封条及门槛条等,是车门的重要组成部分,起到连 接钣金、玻璃及内饰板等的重要作用,也是重要的外观 件之一,所以在设计中要考虑功能和断面结构,既要保 证与钣金扣合的牢固度, 也要考虑与玻璃之间的摩擦 配合, 对密封条不同断面和功能实现的研究是非常必 要的。
1 车门密封系统的位置与材料
从位置上看,密封条主要用在可活动件周边,如玻 璃、门框等。 车门密封条的位置和材料汇总,如表 1 所 示。
种类 玻璃导槽 内水切 外水切 门密封条 门槛条
表 1 车门密封条的位置和材料
位置 玻璃周边与钣金接触 门内板与玻璃接触 门外板与玻璃接触 门钣金周边与车身接触 车门与门槛密封
车门钣金
图 1 玻璃导槽的安装环境
图 2 玻璃导槽的整体结构和局部放大
玻璃导槽上部的典型断面结构, 如图 3 和图 4 所 示。 与车身钣金接触和与玻璃接触的唇边部位均进行了 植绒,由于这些部位磨损较大,植绒后大大提升了耐磨 性能,延长了使用寿命;在与车门钣金相扣合的部分设 计了倒扣唇边和金属骨架,以确保导槽不会从车门钣金 上脱落;在外露部分放置了金属亮条,起到了装饰的作 用。 玻璃导槽的断面结构是所有密封条中最复杂的。 - 18 -
内饰板
图 11 外水切的总成示意图
图 12 示出外水切的典型断面图, 图 13 示出虚拟 装配中的外水切断面。 由图 12 和图 13 可以看出,外水 切相对于内水切而言,结构相对简单,与玻璃接触的地 方植绒,增大耐磨性;与钣金接触的地方设计倒扣唇边 和金属骨架,增加与钣金接触的紧固性。 由于外水切是 外观件,一般可以设计亮条来增加美观性。
车门密封条的结构因车而异,不尽相同,文章根据 FIAT 某款车型的典型结构,分析其设计和功能的不同。 2.1 玻璃导槽
玻璃导槽密封在车门玻璃四周,紧贴在金属玻璃导 轨内部,和玻璃直接接触,依靠唇边的变形来协助门玻 璃在导轨中平稳滑动, 它是车门玻璃升降的重要引导 件,兼有导向、密封、防水、防尘及降低噪声等诸多功能。
植绒
车身钣金 车门钣金
亮饰条 植绒 玻璃
图 3 玻璃导槽上部的典型断面
图 4 玻璃导槽产品断面
玻璃导槽的侧边结构,如图 5 所示。 图 6 和图 7 示 出导槽左右侧边的虚拟装配分析。 从断面结构上看,其 结构比上部导槽简单不少, 在与玻璃接触的唇边部位 也进行了植绒处理, 在槽内与玻璃接触的部位进行了 贴塑处理,目的都是增加耐磨性。
参考文献 [1] 陈丁桂,范新凤,肖雪清,等.汽车密封条用动态硫化 EPDM/PP 热塑
性弹性体的研究进展[J].橡塑技术与装备,2009,35(5):18-23. [2] 朱盛镭,寿建华,王红英.车用密封条的发展[J].汽车与配件,1996
(14):14-16. [3] 翟如健,张禾.我国汽车橡胶密封条行业现状与发展设想[J].汽车情报,
62-63. [7] 吴燕. 宝来、A4 车门密封条试制中难点问题分析 [J]. 特种橡胶制品,
2003,24(6):29-32. (收稿日期:2012-04-13)
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图 16 门槛条的总成和局部放大示意图
图 17 示出门槛密封的典型断面, 从图 17 可以看 出,此零件通过扣钉和钣金固定,断面很简单,而且形 状为条形,内部中空,弹性形变后的回复能力良好。
车身钣金
卡口
车门钣金
图 17 门槛密封条典型断面
图 14 车门密封条的总成和局部放大示意图
图 15 示出车门密封条的典型断面图,由图 15 可以 看出,断面很简单,主要是通过扣钉固定在车门上,关门 时,钣金会压迫唇边变形进行密封,唇边内部中空,弹性 形变后的回复能力良好, 但要注意接角处的处理工艺, 一般采用接角模压硫化工艺,这样接角十分牢靠。
玻璃
植绒
图 5 玻璃导槽左侧边的典型断面
图 6 虚拟装配中的左侧边断面
2第0182( 期8)
OVERVIEW 行业观察
图 7 虚拟装配中的右侧边断面
由图 5~ 图 7 可以看出,玻璃导槽的设计充分考虑 了和玻璃之间的耐磨性以及和钣金之间的连接牢固 性,既保证结构的合理性,又要保证工艺的可行性。 2.2 内水切
亮饰条
车门钣金 图 9 内水切典型断面
植绒 玻璃
植绒
玻璃
车门钣金
图 12 外水切典型断面
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行业观察 OVERVIEW
2012 年 8 月
下部,与门槛接触,通过尼龙扣钉固定在车门上。 图 16 为门槛条的总成和局部放大示意图。 现在也有很多车 型在车身门槛钣金上设置密封条,省略了门槛密封条。
图 13 虚拟装配中的外水切断面
2.4 门密封条 门密封条安装在前后车门上, 用嵌接在密实胶部
位的尼龙扣钉分别与前后门的下部凸缘、侧缘相连接, 关门时海绵胶唇受压变形,以满足前后门下缘、侧缘与 车框之间的第 1 道密封,俗称“头道” [7]。 该类产品在挤 出断面、接头、扣钉孔间距偏差及外观等方面要求非常 高。 图 14 示出车门密封条的总成和局部放大示意图。
内水切安装在轿车前车门车窗内侧,它的主要作用 是防水、防尘和隔离噪声[5]。 该密封条在与车门装配时要 求与车体配合牢固可靠,对尺寸、材料性能等方面有较 高的要求。 图 8 示出内水切的总成和局部放大示意图。
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