300MW机组协调控制系统大修文件资料包
300MW机组协调控制系统解析
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在此方式下,锅炉侧以反映汽轮机对锅炉需求
的能量平衡信号 的锅炉蓄能,当
机作组为PP负T1前P荷s 馈指引令入变,化以时补,充通被过利用前
馈调节信号,提前调整锅炉燃烧,以适应负荷
变化需求。锅炉控制器给出锅炉负荷指令,作
为锅炉燃料和风量调节的主信号。同时采用热
量信号作为反馈信号与锅炉负荷指令相
N 150 Y T
PR PR 05
LD 03
LDC OUT
四、机炉主控制器的具体方案
机、炉主控制器是协调控制系统的控制机构, 主要功能是根据机组的运行条件和要求,运行人 员可选择协调、锅炉跟随、汽机跟随等控制方式, 给出合理的控制方案提供机组全面的协调控制。
机炉负荷指令的形式: 定压运行:手动方式、锅炉跟随方式、汽
3、汽轮机跟随方式
汽轮机跟随方式如图 SH03③所示。在此方 式下,机组功率控制 回路被切除,汽轮机 侧汽压控制回路进行 自动控制。锅炉主控 制器切手动,即锅炉 侧负荷由操作员手动 控制。
4、协调控制方式
协调控制方式如图SH03④所示。在此方式下,
机组的功率和汽压都进行自动控制,由汽轮机
侧对功率进行控制,使输出功率 等于P机E 组实际 负荷指令 ;由锅P炉0 侧对汽压进行控制,使主汽
AD 04
ADS投入
T2.OUT
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300MW火电机组协调控制系统优化
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电气工程与自动化♦Dianqi Gongcheng yu Zidonghua300 MW火电机组协调控制系统优化杨宏斌(山西临汾热电有限公司,山西临汾041000)摘要:分析了同煤集团山西临汾热电有限公司原协调控制系统存在的问题,找出了电厂机组AGC调节品质较差的本质原因,并 针对协调系统锅炉汽机主控以及调节过程中涉及的燃烧子系统的自动控制进行了优化。
优化后的机组双细则考核和补偿数据证明了 该方案的适用性和有效性。
关键词:AGC;协调;优化0引言同煤集团山西临汾热电两台30万kW机组的DCS系统采用 的是北京国电智深NT+控制系统,汽轮机电液调节系统DEH 采用美国ABB公司的Symphonyx系统。
控制功能方面,DCS系 统实现了MCS自动控制系统、顺序控制系统SCS、锅炉安全 监控系统FSSS、数据采集系统DAS及事故追忆SOE功能,而 DEH系统则对汽轮机启停、调门控制和重要参数进行监视和 保护。
机组协调控制方式为锅炉跟随汽机,即当机组在CCS控 制方式和AGC控制时,锅炉调节汽压,汽机髙压调汽门控制 功率,将汽压偏差引入汽轮机主控制器,让汽轮机在控制功 率的同时,配合锅炉共同控制主蒸汽压力,以改变汽压的控制 质量。
1现存问题分析及解决方案临汾热电两台机组设计接收来自中调AGC信号,由CCS 系统计算负荷偏差,并计算出机组目标负荷,由DEH系统进行 负荷调节。
临汾热电2014年双机运行以来,AGC调节品质差、一次调频动作不正确,造成机组整个协调控制系统品质差,影 响了机组的各项指标要求。
从现场来看,主要存在以下问题:锅炉侧惯性迟延较大、磨煤机制粉风量控制差,导致实发功率 不能及时跟随调度指令;高压阀门摆动,造成负荷不稳,恶化 了调节品质;一次调频动作不可靠。
以上问题的存在,造成临 汾热电两台机组不能达到两个细则对于机组稳定性、准确性、快速性的要求。
1.1磨煤机制粉风量控制差1.1.1原因分析AGC功能主要有三个闭环控制:机组控制环、区域调节控 制环和计划跟踪环,机组控制环由DCS自动实现;区域调节控 制的目的是使区域控制误差调到零,这是AGC的核心;区域计 划跟踪控制的目的是按计划提供发电基点功率。
300MW机组TSI3500系统检修、调试、安装作业文件包资料
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2
电缆防火
检修敷设电缆新开的电缆孔洞和贯穿、损伤原封堵好的电缆孔、盘面时必须采用合格的不燃或阻燃材料封堵。
3
防止电缆中间接头接地短路和爆破
检修中应尽量减少电缆中间接头的数量,如必须,应按工艺要求制作安装电缆头,经质量验收合格后,再用耐火防爆槽盒将其封闭。
2.2有利于检修方执行,提供完善、标准、规范的检修作业程序。
2.3有利于检修资料归档。
3.确保目标:
3.1 确保汽机本体TSI/3500系统检修全过程无不安全因素发生。
3.2 确保汽机本体TSI/3500系统检修项目的验收率、合格率为100%,质量评价为“优秀”。
3.3 实现汽机本体TSI/3500系统修后一次性启动成功,达到修后运行100天无故障。
前言
为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》,《株洲电厂310MW机组技术标准(热控检修规程)》落实“预防为主,计划检修”的方针,强化检修过程控制,实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求,以全面提升检修管理水平,特制定本检修作业文件包。
1. 编制说明:
1.1 本检修作业文件包包括了“前言、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容,为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
□3.2.1将TSI/3500柜的上级电源开关置于“断开”的位置,并挂“有人工作,禁止合闸”标志牌。
□3.2.2将TSI/3500机柜内的电源开关置于“断开”的位置,并挂“有人工作,禁止合闸”标志牌。
□3.2.3机柜卫生清扫,板件及接线检查。
□3.2.3.1首先将每个插件面板上的上下两螺丝旋松。
300MW机组协调控制系统及一次调频组成和优化
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300MW机组协调控制系统及一次调频组成和优化广西投资集团来宾发电有限公司广西来宾 546100摘要:实际运行中,大部分300MW机组一次调频存在各种各样的问题,动作幅度达不到要求而被电网公司考核,本文针对火电厂一次调频存在的问题及优化控制策略进行了分析,以300MW机组为例。
关键词:一次调频;转速不等率;转速死区;协调控制一次调频是汽轮机调速系统根据电网频率的变化自动调节汽门开度,改变汽轮机功率,从而调节电网负荷偏差的过程,在网300MW机组共同通过一次调频的调整,维持电网频率在50Hz稳定运行。
1一次调频构成及电网考核要求1.1一次调频构成一次调频功能采用汽轮机转速为基础的DEH阀控、功率控制、CCS协调控制三种控制方式,300MW机组协调运行方式运行时,DEH侧一次调频、CCS侧一次调频共同作用,DEH侧一次调频动作快,能够快速响应电网频率变化引起的300MW 机组负荷变化,但持续时间短,CCS侧一次调频,作用在汽轮机主控制器上,为稳定一次调频负荷量提供了保障。
控制逻辑中火电300MW机组转速不等率一般设置为4%-5%,滤波死区通常设置为为±2r/min,调频负荷变化幅度上限可以加以限制,但限制幅度不应过小,是否满足:额定功率≥500MW300MW机组,幅值上限不小于6%额定功率;额定功率≥350MW且 <500MW300MW机组,幅值上限不小于7%额定功率;额定功率≥250MW且 <350MW300MW机组,幅值上限不小于8%额定功率;额定功率<250MW,幅值上限不小于10%额定功率[1]。
1.2火电300MW机组一次调频现状及原因分析造成一次调频合格率低的原因分析:大部分300MW机组一次调频采用转速偏差作为电网频率变化值,而汽轮机转速测量精度较低,且与电网实际频率存在滞后现象,导致汽轮机动作滞后;阀门流量特性不准确,当一次调频动作时,相应汽轮机调节阀动作,但因阀门流量特性不好,阀门虽然动作,但实际总进汽量并未有明显变化,导致负荷变化幅度达不到要求[2];逻辑设置不合理,未设置AGC 与一次调频反向动作时闭锁功能、未考虑压力拉回回路对一次调频的影响;某些300MW机组为了增大一次调频动作量,在标准调频函数基础上增加偏置,局部放大一次调频幅值,以达到提高15秒和30秒响应指数的目的,此种控制策略小幅度提高了一次调频控制效果,但因为门槛式放大,只要频差超过所设门槛值,调频量即放大,对是否为有效小扰动无差别对待,造成了大量无效一次调频波动,导致一次调频正确动作率降低。
300MW机组协调控制系统的改进
![300MW机组协调控制系统的改进](https://img.taocdn.com/s3/m/172be113650e52ea5518987d.png)
t e mp e r a t u r e i n土 2 K, o f r e h e a t s t e a m t e mp e r a t u r e i n士3 K ,a n d wi t h a ma x i mu m ma i n s t e a m p r e s s u r e
再 热汽 温 控 制 品 质 不 好 , 当负 荷 变 动 时 , 要 靠 运 行 人员 干 预才 能满 足运 行要 求 。为此 , 2 O 1 0年笔 者 对机 组 协 调 控 制 系 统 、 过热汽 温控制系统 、 再
热汽温 控制 系统 进 行改 进 , 并 完 成 了 各 个 系 统 的
e r r or o f 0 .2 8 M Pa.
Ke y wo r d s :t h e r ma l p o we r u n i t ;c o o r d i n a t e c o n t r o l s y s t e m ;DEB;t wi n l e a d / l a g
Ab s t r a c t :To i m pr o ve t he ope r a t i on e f f e c t of c oor di na t e c ont r ol s y s t em f or a 3 00 MW po we r uni t .t he
DEB mo d e i s s u g g e s t e d ,i n wh i c h t h e ma i n a n d r e h e a t e d s t e a m t e mp e r a t u r e c o n t r o l s y s t e m a d o p t t h e t wi n
摘 要: 针对 3 0 0 MW 机 组 协 调 控 制 系 统 运 行 效 果 不 理 想 , 提 出 了协 调 控 制 系 统 采 用 直 接 能 量 平 衡 方
300MW火电厂发电机组协调控制系统优化
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300MW火电厂发电机组协调控制系统优化摘要:在胜利发电厂协调控制系统投入的实践中,通过对自动控制系统控制策略进行优化,解决负荷控制响应缓慢和压力控制的波动问题,分析燃料量、风量对协调控制系统投入的影响和相应的试验结果。
同时,简要介绍协调控制系统投入过程中所做基本试验过程和结果。
关键词:协调、燃料、负荷、控制策略一、引言胜利发电厂2x300 MW机组作为大型燃煤电厂,参加电网自动发电控制(AGC)势在必行。
AGC对单元机组的基本要求就是机炉协调控制系统(CCS)要投入,并且要求具有较高的调节品质。
但是该机组的协调控制系统在投运期间,控制品质一直很差,主汽压力波动大(13.5---16.3Mpa), 在变负荷运行时,负荷偏差大,系统不易稳定,严重影响了机组的安全稳定运行,这就需要对该系统进行优化。
二、现状调查与分析胜利发电厂二期300MW燃煤机组协调控制系统采用的是以炉跟机为基础的协调控制系统,即汽机调节器控制输出功率,锅炉调节器控制主汽压力。
其中,功率调节子系统为单回路自动调节系统;锅炉压力调节子系统采用以机前压力为主调、一次风流量为副调的串级调节系统,其基本工作原理是(如图1-1),当功率设定值变化时,汽机调节器改变调节阀开度,从而改变进汽量,使发电机输出功率迅速满足负荷要求;调节阀开度改变后机前压力随即改变,于是通过锅炉调节器改变燃料量。
该系统的优点是压力调节速度快,当压力一但有偏差,调节系统能迅速改变给粉量,缺点很明显:即无论是负荷扰动还是锅炉内部扰动,都会引起机前压力变化,当多个扰动发生时,就会引起压力不稳定。
另外,在实际应用中,发现一次风流量测量装置所安装的风粉管道直管段不够长,不能满足测量装置的技术要求,导致流量测量与实际有偏差,且由于测量的是风粉混合物,极易发生堵管现象,给粉量不稳定,导致主汽压力波动大。
在变负荷运行期间,虽然汽机侧调节器输出、汽机调门相应变化,但实际负荷的变化与指令偏差较大(如图1-2),这说明DEH逻辑定义的汽机阀门流量特性曲线与与实际流量特性曲线有偏差,导致阀门开度变化与功率变化不同步。
机组CEMS系统检修文件包
![机组CEMS系统检修文件包](https://img.taocdn.com/s3/m/717bd21d67ec102de2bd8955.png)
300 MW机组检修文件包GS MD-RK-061/73# 机组 CEMS系统检修A级检修设备编码:设备专业主管:工作负责人:检修单位:计划检修时间:月日--- 月日**********热电厂年月日检修文件包编审表批准人审核人编写人第四次编审年月日第三次编审年月日第二次编审年月日首次编审年月日检修文件包清单序号类别名称页码一检修工作任务单计划检修时间4/15主要检修项目4/15工作许可4/15修后目标4/15质检点分布4/15验收人员4/15 二修前准备卡设备基本参数5/15设备修前状况6/15人员准备6/15工具准备7/15工作票准备7/15材料准备8/15备件准备8/15施工现场准备8/15 三检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别9/15 四质量验收卡技术记录、验收签字12/15五安健环验收卡安全措施恢复情况14/15 设备自身状况14/15 设备环境状况14/15六完工报告单日期15/15主要材料备件消耗统计15/15缺陷处理情况15/15异动情况15/15让步接收情况15/15遗留问题及采取措施15/15修后总体评价15/15检修经验总结及建议15/15一检修工作任务单计划检修时间年月日至年月日计划工日主要检修项目1 CEMS出、入口测量气室检查标定。
2. CEMS系统就地设备、取样探头检查。
3. 控制柜内设备检查,易损易耗件更换,卫生清扫。
4 CEMS系统吹扫用压缩空气系统检查。
5 CEMS系统伴热取样管线检查,吹扫。
工作许可□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票,不需单独办理工作票□电气第一种工作票□电气第二种工作票□热机工作票□热控工作票□其它工作许可条件□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开□围栏设置□安全网□其它工作票编号:修后目标1、CEMS出、入口测量气室标定发符合误差标准2、EMS系统就地设备、取样探头、一次设备清洁,无堵塞3、控制柜内设备无腐蚀、泄露4、CEMS系统吹扫用压缩空气系统正常5、CEMS系统伴热取样管线正常,吹扫管线无堵塞、无泄漏。
300MW机组一次风机检修文件包
![300MW机组一次风机检修文件包](https://img.taocdn.com/s3/m/412c62325727a5e9856a6168.png)
300MW一次风机A级检修文件包1本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
密封风机设备技术标准2安全措施2.1严格执行《电业安全工作规程》。
2.2电气接线已拆除。
2.3清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。
2.4风机检修时严禁损伤设备及其部件。
2.5现场工具柜工具、零部件放置有序,风机拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。
2.6所带的常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在设备内。
2.7起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
2.8当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
2.9参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。
2.10参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。
2.11开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。
3备品备件准备4现场准备及工具W14.2工作准备□工器具已准备完毕,材料、备品已落实。
□检修地面已经铺设防护胶片,场地已经完善隔离。
□作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。
W24.3办理相关工作票□已办理工作票及开工手续。
□动火工作票办理完毕。
□检查验证工作票。
□工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。
项目签证程序W31.1联轴器解体检修(此数据根据成都电力机械厂产品说明书)□拆下联轴器保护罩,松下联轴器螺母与柱销。
摆放整齐。
□测量对轮的轴向间隙与径向误差,记录好,并做好回装标记。
两对轮轴向间距3—10mm,轴向、径向误差不大于0.08mm。
□检查对轮与轴的配合是否松动,对轮表面应无裂纹变形。
300MW机组大机轴瓦及其附属设备检修文件包
![300MW机组大机轴瓦及其附属设备检修文件包](https://img.taocdn.com/s3/m/e0d04a2f192e45361166f500.png)
大机轴瓦及其附属设备A级检修作业文件包本检修文件包适用于300MW机组轴瓦A级检修工作1本检修文件包涉及的文件、技术资料和图纸2安全措施2.1严格执行《电业安全工作规程》。
2.2验证隔离许可证,各油泵停止运行,停止进入轴瓦的油源。
2.3在整个作业现场易发生落物的地方,人员不能通过和逗留。
2.4轴瓦起吊时,要设专人指挥,严格按起吊规定执行。
各物件起吊时要找正起吊中心,无关人员要离开吊物周围,防止吊物晃动碰伤;起吊过程中要求工作人员身体的任何部位不能伸进所吊设备下方,如必须伸进设备下方,必须做好防吊物落下的措施。
2.5使用清洗剂清洗部件时,要佩戴必要的防护用品。
2.6检修场地必须铺设胶皮,拆吊下的部件必须放在指定检修场地。
2.7拆开的管路、法兰等敞口部位要封堵好。
2.8工作人员抡大锤时不能带手套,使用前检查锤头的固定情况,以防大锤飞出伤人。
2.9使用电动工具、照明用具时,要检查其绝缘情况,防止触电,必要时有人监护,使用电动工具,其接线盘要带漏电保护装置。
2.10用电动工器具必须带绝缘手套,配用漏电保护器。
2.11机件回装前必须用压缩空气吹扫干净,对照加堵记录,将堵撤出,确保轴瓦内部无任何异物。
2.12每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作情况.3现场准备及备品备件3.1备品备件准备W13.2工作准备□工器具已准备完毕,材料、备品已落实。
□检修地面已经铺设防护胶片,场地已经完善隔离。
□作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。
W23.2.1办理相关工作票□已办理工作票及开工手续停运。
□安全措施已做。
□检查验证工作票。
□对协作单位发出通知。
□工作人员的着装和安全用具应符合《安规》要求。
H14检修内容4.1解体轴瓦□确认热工探头已拆除。
□揭轴承箱□用塞尺测量轴承箱油挡间隙。
□松轴承箱结合面螺栓,起吊箱盖,清理上箱结合面,放到胶皮上。
□清理上油挡,检查油挡齿是否完整,有无损伤、松动。
XX发电有限责任公司300MW机组A级检修文件包小汽轮机检修文件包
![XX发电有限责任公司300MW机组A级检修文件包小汽轮机检修文件包](https://img.taocdn.com/s3/m/bbce2b2ec850ad02de8041d6.png)
规格 图号
单位 数量 备注 保存地点 备注
新乡豫新发 电
资源准备
可编辑
检修文件包
精品
有限责任公
司
五、材料准备头
2
毛刷
2寸
3 密封胶
609
4
煤油
5
砂布
6 润滑油
120#
7 水砂布
8
白布
9
铝板
10 汽缸密封
11
脂
400#
12
13
14
15
16 六、人员准备 序号
工种
1 2 3 4
第 6 页 共 28 页
项目名 #6 机组 A 级检修
称
设备名 A 小 汽 称 轮机
三、修前缺陷情况
运行正常无缺陷,小汽机热耗高。
四、修后达到的效果 1、各瓦振动≤0.03mm 2、汽封无漏汽现象 3、泵出力达到设计值 4、检修记录完整、详细
计划开工时
计划间检修工 检修日单位 检修单位负
工作责负人责人 工作人员
年 月 日 计划竣工时 年 月 日
计划其它间工
计划总工
日 日期
日 年月日
日期 年月日
可编辑
精品
新乡豫新发电 有限责任公司
质量保证计划
检修文件包 第 5 页 共 28
页
可编辑
精品
设 备 名 A 小汽轮机
称
序 号
项目名称
控 制 点
1 对轮拆卸
W1
1 隔板、汽封清理、检查 H1
2 3
轴承、轴径、推力瓦块 检隔查板、汽封压间隙、调 整
H2 H3
15 外径千分尺 0-25mm
把
数量 各1 各1
300MW 火力发电厂双水内冷发电机检修文件包
![300MW 火力发电厂双水内冷发电机检修文件包](https://img.taocdn.com/s3/m/1683f10ca6c30c2259019eae.png)
天业热电产业企业标准Q/TYRD-20903-005-2011 天能热电厂2×300MW #11机组发电机_A_级检修文件包2013年月发布 2013年月实施天业热电产业发布目录1 范围 (3)2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (3)3 安全措施 (3)4 备品备件清单 (3)5 现场准备及工器具 (4)6 检修工序 (7)设备检修后不符合项目处理单 (18)8完工报告单 (19)2300MW机组#11发电机A级检修文件包1范围本指导书适用于天能电厂300MW机组#11发电机A级检修工作2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。
发电机使用说明书及技术图纸3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2电气工作票已许可, 发电机油水系统隔离,发电机本体热工相关测点已拆除。
3.3解体前确认各项安全措施已全部执行,脚手架经过验收合格,各种起重工具检验合格,具备工程开工条件。
3.4所有工作人员对技术交底、安全措施交底、安全组织措施交底、岗位分工、危险点分析及控制预防措施均已熟悉并确认签字。
3.5检修设备区域设置好临时围栏,地面铺好胶皮。
向汽机、热工等相关部门班组发出开始检修通知。
3.6现场和工具柜工具、零部件放置有序,行车起吊,必须有专业人员指挥、监护。
3.7所带的常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在设备内。
3.8起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
起吊重物时,下面严禁有人站立或行走,吊装区域设置围栏。
高处工作时,工作人员应系好安全带,并将安全带系在牢固可靠的地方。
3.9当天检修任务结束后一定要将检修所用临时照明电源断开。
3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。
300MW机组MCC柜检修文件包
![300MW机组MCC柜检修文件包](https://img.taocdn.com/s3/m/a0efb87c01f69e31433294f0.png)
300MW机组MCC柜A级检修文件包1范围本指导书适用于300MW机组MCC柜A级检修工作2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸设备技术标准使用说明书3安全措施3.1 办理工作票,核实现场安全措施是否与工作票上安全措施完全符合3.2 开工前,工作负责人要向工作班成员详细交待安全措施及注意事项,注意危险点控制,明确工作范围。
4备品备件准备5现场准备及工器具W15.2工作准备☐核对所检修的设备确已停电,如有无法停运设备,需接临时线。
☐检修作业现场地面铺好胶皮,做好作业区的隔离。
☐开工前组织工作成员学习作业文件,对成员进行分工,并进行安全和技术交底,工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施,掌握本检修文件包全部内容。
5.3确认工器具、备品备件、材料准备好,检验合格W25.4办理相关工作票□检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。
□检查验证工作票。
□工作票办理完毕。
6检修工序检修工艺流程图计划工日 工艺流程6小时2小时1小时2小时6.1 检修前准备工作□ 在检修除渣A 段MCC 柜前,首先联系运行人员将该设备停运。
□ 装设好临时围栏 ,并清理周围杂物。
H16.2 除渣A 段MCC 柜检修: 6.21检查柜内设备□除渣A 段MCC 柜工作电源开关清扫检查,螺丝紧固□除渣A 段MCC 柜所带1/4和1/2抽屉开关回路清扫检查,螺丝紧固,二次回路元器件外观检查。
抽屉二次插件检查,插件端子螺丝紧固□检查柜内母线连接螺栓是否松动,并用合适的力矩进行检查,并用98%无水乙醇和白洁布清洗母线及设备连接端子。
□检查柜内螺栓是否松动;□检查MCC 配电柜及电源控制柜检修接线处有无过热、放电现象 □检查MCC 配电柜及电源控制柜内电气元件是否良好□检查抽屉内断路器,做各档位的分合闸试验,并用万用表检查各相通断 6.4柜内卫生清扫□将MCC 配电柜内的卫生清扫干净 6.5柜内设备检查□确认除渣A 段MCC 柜内无螺栓松动、接头过热、放电现象。
300MW火电机组协调控制系统的设计(东北电力大学)
![300MW火电机组协调控制系统的设计(东北电力大学)](https://img.taocdn.com/s3/m/f047475cb52acfc789ebc9d8.png)
目录1.选题背景 1设计背景 1设计任务 12.方案论证 1协调控制系统的功能 1单元机组的运行方式 2定压运行方式 2滑压运行方式 2联合运行方式 2单元机组负荷控制方式 3以锅炉跟随为基础的协调控制方式 3以汽轮机跟随为基础的协调控制方式 4综合型协调控制方式 53.过程论述 5负荷指令管理部分 6负荷指令运算回路 6负荷指令限制回路 7负荷增/减闭锁BLOCK I/D 10负荷迫升/迫降 RUN UP/DOWP 113..2机炉负荷控制部分 12锅炉主控制器 12汽轮机主控制器 134.结果分析 145.总结 146.心得体会 147.参考文献 151.选题背景设计背景随着电力工业的发展,高参数、大容量的火力发电机组在电网中所占的比例越来越大。
大容量机组的汽轮发电机和锅炉都是采用单元制运行方式。
所谓单元制就是由一台汽轮发电机组和一台锅炉所组成的相对独立的系统。
单元制运行方式与以往的母管制运行方式相比,机组的热力系统得到了简化,而且使蒸汽经过中间再热处理成为可能,从而提高了机组的热效率。
单元机组的协调控制系统(Coordinated Control Systen简称CCS)是根据单元机组的负荷控制特点,为解决负荷控制中的内外两个能量供求平衡关系而提出来的一种控制系统。
从广义上讲,这是单元机组的负荷控制系统。
它把锅炉和汽轮发电机作为一个整体进行综合控制,使其同时按照电网负荷需求指令和内部主要运行参数的偏差要求协调运行,即保证单元机组对外具有较快的功率响应和一定的调频能力,对内维持主蒸汽压力偏差在允许范围内。
设计任务本设计要求通过运用过程控制的基本概念、基础理论与方法,根据大型火电机组的实际生产,对火电机组的过程控制系统进行分析,设计出原理正确,功能较为全面的300MW火电机组协调控制系统。
2.方案论证协调控制系统的功能现代大型锅炉——汽轮机单元机组属于多变量控制对象。
机、炉相互影响,且机、炉的动态特性差异很大。
01-300MW发电机大修文件包解读
![01-300MW发电机大修文件包解读](https://img.taocdn.com/s3/m/0debcea6e53a580217fcfe1b.png)
检修记录清单检修记录表4:风扇叶片与风扇罩间隙测量记录单位:mm表5:发电机定子槽楔松动检查记录31每槽31块,共计1674块槽楔。
检查松动槽楔块,松动率为 %。
处理松动槽楔块,同槽松动没超过块,没有连续松动块及以上的槽楔,处理松动率为 %。
电机槽楔处理后,整体槽楔松动率为 %。
验收合格。
标准:1.槽楔无超过三分之一空洞声、破裂、凸出、黄粉、松动、断股2. 同槽松动没超过2块;3. 同槽没有连续松动2块及以上的槽楔处理负责人:一级验收:二级验收:三级验收:32表6:发电机定子测温元件检查记录表(热工)33表7:发电机定子水压试验验收签证表发电机转子护环与转子本体结合面间隙测量记录表电机转子滑环外直径测量记录表发电机组轴瓦绝缘电阻检查表11:汽端端部进风时一风区各槽各风斗风速试验记录表表12 :励端端部进风时九分区各槽各风斗风速试验记录表表13:二风区进风时一、三风区各槽各风斗风速试验记录表标准:无低于平均风速1/3的孔。
端部风路低于平均风速2/3的孔不超过4个,每槽不超过1个;槽部风路低于平均风速2/3的孔不超过6个,每槽不超过1个。
表17:发电机转子密封试验验收签证表发电机氢气冷却器水压试验记录表表19:滑环引线对地绝缘测量及极性倒换记录表发电机整体气密试验验收签证表滑环刷握、碳刷调整(更换)记录表湖南华润电力检修有限公司现场质量计划版次 A 页次20 修改:1编号:CRPHN--DQJX--12(2)如有相关的顾客财产,必须将顾客财产登记表和检验报告作为H点控制。
*为特殊过程,#为关键工序48。
300MW机组检修文件包(钢球磨煤机B).
![300MW机组检修文件包(钢球磨煤机B).](https://img.taocdn.com/s3/m/461c43862cc58bd63186bdbc.png)
W7 签字
√ 孙国才
√ 林刚
1、 小 牙 轮 与 减 速 机 对 轮 中 心 偏 差 ≤ 0.20mm,减速机与电机对轮中心偏差≤ 0.10mm;
H6 签字
√ 陈平
√
林刚 06.28
√ 周克
√ 杨欣明
7
国投曲靖发电有限公司 13 油站试转 14 减速机试转
15 磨煤机试转
二
三级验收计划
适用于该质量监督计划的设备:
安全 S
1、 人身伤害 2、 损坏设备
办理工作票 1
健康 H
环境 E
质量
效益
1、物体打击
2、起重伤害
3、触电
4、机械伤害
安全 S 5、火灾
存在安全风
2 险的检修工
序
健康 H 粉尘伤害
1、 工作票上安全隔离措施一定要全面。 2、 工作负责人和许可人应到现场确认安全措施已
经执行. 3、 做好安全、技术交底。
质量/安健环工作目标:
配合工种:■保温 ■起重■焊接 □土建
1、各项技术指标达到设计值;
■其它
2、检修质量达到《钢球磨煤机检修质量标准》的要求。
3、不发生人身、设备安全事件,不发生设备、地面污
染、损坏。
计划开工时间
2014 年 06 月 15 日 13 时 计划完工时间 2014 年 06 月 27 日 18 时
国投曲靖发电有限公司
检修文件包
国投曲靖发电有限公司 #2 机组 MTZ3560 型 B 磨煤机检修文件包
批
准: 关玉文
监
理:
技术安全部审定: 杨欣明
设备管理部审核: 周 克
编
写: 林 刚
1
最新300MW机组检修文件包
![最新300MW机组检修文件包](https://img.taocdn.com/s3/m/478af23ef78a6529647d53a3.png)
申请人 批准人 计划开工时间 计划检修工日 检修单位 检修单位负责人 工作负责人 工作人员 年 月 日 计划其它工日
申请时间 批准时间 计划竣工时间
年 月 年 月 年 月 计划总工日
日 日 日
日 期 日 期
年 年
月 日 月 日
风险分析
项目名称 号机组 A 级检修 设备名称
上海外高桥 发电有限责任公司
对应的发电分公司
主变压器
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 检修任务单 风险分析 质量保证计划 资源准备 检修程序
名
称
打“√” 页码
技术(试验)记录 检修报告 再鉴定记录(功能、品质) 设备试运行单 竣工报告单 文件修改建议表 附件 1:异常项/不符合项 附件 2:让步接受报告 附件 3:经验反馈单
工 序 名 称 工序要求 拆除高压套管和储油柜 变压器的搬运 变压器吊罩 线圈检修 引线及绝缘支架检修 铁芯检修 无载分接开关检修 储油柜检修 检修中试验 装复 技术(试验)记录齐全 不符合项关闭 试运转完成
资 源 准 备
项目名称 一、 先决条件: □一级动火票 □二级动火票 □电气一票 □电气二票 □机械工作票 票号: 票号: 票号: 票号: 票号: 号机组 A 级检修 设备名称
上海外高桥 发电有限责任公司
第 7 页 共 30 页
主变压器
二、工器具准备(计量及试验工器具已经标定并认可) : 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名 称 规 格 精 度 数 量
资 源 准 备
项目名称 号机组 A 级检修 设备名称
上海外高桥 发电有限责任公司
第 8 页 共 30 页
主变压器
三、进入现场的其它工具准备: 序号 名 称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 四、备品、备件准备: 序号 1 2 3 4 5 6 名 称
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华电国际十里泉发电厂
编号:QW/05.23.12.06.04-2009
300MW发电机组协调控制系统
检修文件包
设备名称:# 6机组协调控制系统
批准:
审定:
审核:
初审:
编写:
2009年7月20日
文件包目录
1 目录 (1)
2 概述 (2)
3 设备检修申请页 (4)
4 设备检修准备页 (5)
4.1 所需工作人员准备情况 (5)
4.2 所需备品材料准备情况 (5)
4.3 所需工器具准备情况 (5)
4.4 图纸资料准备情况 (6)
5 设备检修质量控制实施计划 (7)
6 检修过程危险点分析及预防措施 (8)
7 设备检修安全技术措施 (8)
8 设备检修区域隔离措施 (8)
9 设备检修工序及质检点 (9)
9.1 开工前准备工作确认 (9)
9.2 检修工序 (9)
10 设备检修数据记录 (13)
11 检修报告 (24)
12 协调控制系统大修文件包附录目录 (25)
13 设备异动申请单 (26)
14 设备异动竣工报告单 (27)
15 不合格报告单 (28)
16 设备品质再报告单 (29)
17 设备功能再鉴定单 (30)
概述
为认真贯彻执行《华电国际电力股份发电设备检修管理办法(试行)》、《发电厂检修规程》和“预防为主,计划检修”的方针,进一步加强检修管理工作,坚持应修必修,修必修好的原则,确保设备检修质量,实现设备检修的闭环管理,特制定设备检修文件包,来指导设备检修管理工作。
1. 编制说明
1.1 本文件包包容了“设备检修申请页、设备检修准备、设备检修质量控制实施计划、检修过程危险点分析及预防措施、设备检修工序及质检点以及设备检修数据记录、缺陷报告、不符合项报告”等容,为设备实现全过程检修、质量监督提供软件支持。
1.2本文件包适用于300MW机组协调控制系统的标准大修及类似于大修性质的临修。
1.3 本文件包的计划消耗材料根据《发电设备标准大修材料消耗》编制。
1.4 本文件包的危险点分析及防措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》并结合现场施工情况编制而成。
1.5 本文件包的设备检修工序及质检点根据《热控检修工艺规程》、《十里泉电厂检修管理标准》及《发电企业检修导则》编制而成。
1.6 本文件包的不合格报告,按厂颁《事故、事件、不符合和不合格品控制程序》执行。
1.7 本文件包需经生产设备技术部审核,由总工批准后方可使用。
2.编制目的
2.1 规检修行为、程序化管理,实行检修全过程监督,确保协调控制系统修后符合要求。
2.2 为检修提供安全、质量、组织、管理程序。
2.3 为各级质量验收、管理人员提供参考依据。
3.确保目标
3.1 确保协调控制系统全过程检修无不安全因素发生。
3.2 确保协调控制系统检修项目的验收率、合格率为100%,质量评价为“优”。
3.3 实现协调控制系统修后一次性启动成功,达到180天无临修。
3.4 确保协调控制系统修后技术参数达到设计值。
4.协调控制系统概述
协调控制系统(CCS)是整个单元机组自动化控制系统的一个重要组成部分,它是将锅炉-汽轮发电机组作为一个整体进行控制,通过控制回路协调锅炉与汽轮机组在自动
状态的工作,给锅炉、汽轮机的自动控制系统发出指令,以适应负荷变化的需要,尽最大可能发挥机组调频、调峰的能力。
协调控制系统是一总称,它包括主控制系统,锅炉的燃料控制系统、风量控制系统、给水控制系统和汽温控制系统,汽机方面另有数字功频电液控制(DEH)。
在正常运行时,锅炉和汽机控制系统接受来自主控制系统的负荷指令。
主控制系统是协调控制系统的核心部分,有时把主控制系统直接称为协调控制系统。
协调控制系统主要功能:
1、选择外部负荷指令转换为适合于机、炉运行状态的负荷要求指令。
2、负荷指令变化率的限制。
3、最高负荷限制。
4、甩负荷保护。
5、根据机组运行状态,选择不同的控制方式。
6、进行机组实际出力运算,具有增闭锁、减闭锁、迫升、迫降和保持的功能。
设备检修申请页
设备检修质量控制实施计划
设备检修工序及质检点
设备检修数据记录
核验人:校验人:日期:
设备检修数据记录
设备检修数据记录
设备检修数据记录
设备检修数据记录
设备检修数据记录
检修报告单
#6机组协调控制系统大修文件包附录目录
华电国际十里泉发电厂
设备异动申请单
部首席工程师审核,生技部主任签署意见,副总工程师审定,总工程师批准。
华电国际十里泉发电厂
设备异动竣工报告
席工程师、资料室验收图纸资料;生技部主任审定;检修副总批准。
相关人员必须签署验收意见,即:合格或不合格。
不合格品(项)报告单
设备品质再鉴定单
设备功能再鉴定单。