通风工程常见质量通病的具体原因及防治措施

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通风与空调工程质量通病及防治措施

通风与空调工程质量通病及防治措施
1)深化设计阶段,对异径连接管件的深化符合实际。
2)严控设备安装标高。
柔性短管的长度,一般宜为150~300mm,其连接处应严密、牢固可靠,柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管。
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风管支架不垂直
1)风管支架安装时未考虑共板法兰,导致冲突;
2)支架未及时调整。
1)控制风管支架间距,避开风阀以及法兰连接处;
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风阀处设置的支吊架不合理,影响阀门开启。
1)阀门较大,为避免安装完毕后导致风管变形增加支架。
2)风阀支架未策划,影响风阀操作。
风阀上侧法兰连接处钻孔,在风阀上侧增加支架。
支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
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风管软接头大于300mm
风管加工长度偏短
2)严格按照加固措施进行加固。
风管表面平整、无损坏;接管合理,风管的连接以及风管与设备或调节装置的连接,无明显缺陷;矩形风管边长大于630mm,保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m,中、高压风管大于1.0m,均应采取加固措施。
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软连接短管应力变形
风管与设备连接时未对齐,应力连接,导致柔性短管变形。
1)重要设备保温时,由于形状不规则,要事先形成一个保温方案,根据保温方案对实物进行精确测量,准确下料(严禁出现多下料或少下料情况),胶水涂抹均匀(严禁为求速度有漏刷胶或刷少胶现象);
2)法兰、变径等突出部位必须单独下料保温。
绝热材料层应密实,无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整,当采用卷材或板材 时,允许偏差为5mm;采用涂抹或其他方式时,允许偏差为10mm;防潮层(包括绝 热层板施工现象。
制作支架施工样板,现场严格按照样板施工。

通风工程质量常见缺点及改善方案

通风工程质量常见缺点及改善方案

通风工程质量常见缺点及改善方案
通风工程是建筑工程中非常重要的一项工程,对人们的生活环境产生着非常重要的影响。

但是,在通风工程中常常会出现一些质量缺陷,例如:
1. 管道泄漏
通风管道泄漏是通风系统中最常见的问题之一,通常是由于管道制造工艺不合格和安装不当造成的。

为此,我们应该规范管道的制造和安装工艺,确保其密封性。

2. 风量不足
风量不足会导致通风效果不佳,影响使用效果。

这可能是由于风机选择不合适或安装位置不当造成的。

因此,在选择和安装风机时,应该根据需要进行计算和选型。

3. 排风不畅
排风不畅会导致室内空气污染,引起健康问题。

出现这种问题
可能是因为排风管道堵塞或排风孔位置不当。

因此,在安装排风系
统时,应该选择合适的位置和方式进行排气。

根据上述问题,改善通风工程质量可以从以下几个方面入手:
1. 对管道进行严格测试和检查,确保其密封性;
2. 根据实际需要进行风机选择和计算,确保风量充足;
3. 对于排风不畅的问题,及时进行检修和清洁,保证通风效果。

通过对常见问题的分析和改进方案的提出,可以保证通风工程
的质量,创造更好的室内环境。

通风与空调工程质量通病与预防措施

通风与空调工程质量通病与预防措施

通风与空调工程质量通病与预防措施(1)金属风管制作质量预控措施序 易产生的质量问题 预防措施 号1 铆钉脱落2 风管法兰连接不方3 法兰4 管件连接空洞(2)风管安装质量预控措施序 产生的质量问题号 支、吊架不刷油吊杆 1过长2 支、吊架间距过长3 法兰腰箍开焊4 螺丝漏穿或者不紧松动5 帆布口过长扭曲6 修改风管铆钉孔未堵7 垫料脱落8 不涂密封胶(3)风机安装质量预控措施①风机运转中皮带滑下或者产生跳动:应检查两皮带轮是否找正,并在一条中线 上,或者调整两皮带轮的距离;如皮带过长应更换。

防治措施增加责任心, 制完后应及时刷油, 吊杆截取 时子细核对标高。

落实规范要求, 安装完后认真复查有无间距 过大现象安装前子细检查,发现问题及时调整增加责任心,法兰孔距应及时调整铆接帆布应拉直, 对正铁皮条要压紧帆布不 要漏卸修改后应用密封胶堵严严格按工艺做,法兰表面应清洁认真按规范操作增加责任心,铆后检查,按工艺正确操作, 加长铆钉用方尺找正,使法兰与直管棱垂直,管口、 四边翻边量宽度一致管片压口前口要倒角,咬口重叠处翻边时铲 平四角不应浮现豁口。

浮现空洞用焊锡密封、堵严。

②风机产生与转速相辅的振动:应检查叶轮分量是否对称或者叶片上是否有附着物;双进通风机应检查两侧进气量是否相等,如不等,可调节挡板,使两侧进风口负压相等。

③通风机和电动机整体振动:应检查地脚螺栓是否松动,机座是否紧固;与通风机相连的风管是否加支撑固定;柔性短管是否过紧。

④风机减震器所承受的压力不均。

应适当调整减震器的位置,或者检查减震器的底板是否同基础固定。

6.2 电气安装质量通病与预防措施(1)高压配电系统应注意的质量问题:严格按照像关规范配合供电局和业主做好验收交接工作。

(2)成套配电盘(柜)安装应注意的质量问题:①认真做好“开箱验收检查记录”,基础未作验收以前不要过早的拆除设备的包装;②基础中的预留预埋工事在土建施工时就应严格把关。

通风系统质量常见问题及应对措施

通风系统质量常见问题及应对措施

通风系统质量常见问题及应对措施问题一:噪音过大问题描述通风系统在运行过程中产生的噪音超过了合理的范围,给人员带来困扰和不适。

应对措施- 检查通风设备的固定是否牢固,避免振动导致噪音增加。

- 检查通风管道是否有松动或渗漏,修复问题以减少噪音产生。

- 对噪音源进行隔音处理,例如使用隔音材料包裹通风设备或管道。

问题二:通风效果不佳问题描述通风系统运行后,空气流通效果不尽如人意,无法满足室内空气质量要求。

应对措施- 检查通风系统的设计是否符合要求,并进行必要的调整和改善。

- 清洁通风设备和管道,确保无堵塞、积尘等影响通风效果的问题。

- 检查通风出口和进风口的设置位置是否合理,是否与障碍物相互影响。

- 如条件允许,增加通风设备或改进现有设备,提高通风效果。

问题三:通风设备故障率高问题描述通风系统的设备故障频繁发生,影响了正常的通风运行。

应对措施- 定期进行通风设备的维护保养,及时清洗和更换老化部件。

- 加强设备操作和维护人员的培训,提高其操作技能和维护意识。

- 增加设备的备用品,以备紧急情况下的更换。

- 根据实际情况,选择可靠性高的通风设备。

问题四:通风系统耗能较高问题描述通风系统的能耗较高,造成了能源的浪费和成本的增加。

应对措施- 优化通风系统的设计,合理配置设备和管道,减少能源损耗。

- 定期检查通风设备的运行状况,调整运行参数,以达到最佳效能。

- 使用高效节能的通风设备,例如采用变频器控制风机的转速。

- 加强室内外空气质量的监测,根据实际需求调整通风的运行时间和强度。

以上是通风系统质量常见问题及应对措施的总结,希望对您有所帮助。

通风工程质量常见缺陷及纠正措施

通风工程质量常见缺陷及纠正措施

通风工程质量常见缺陷及纠正措施引言通风系统在建筑工程中起着至关重要的作用,能够为室内提供新鲜的空气,改善室内空气质量,保护人们的健康。

然而,由于施工过程中的各种不当操作或设计缺陷,通风工程常常存在质量问题。

本文将介绍通风工程质量常见的缺陷,并提供纠正措施,以便提高通风系统的质量。

常见缺陷及纠正措施1. 通风系统设计不合理缺陷描述:通风系统的设计不合理,包括风道设计不合理、送风和排风口位置不当等。

纠正措施:确保通风系统的设计符合相关的标准和规范要求,通风系统在设计阶段应经过专业人员的审查和验证。

2. 风道漏风缺陷描述:风道连接处漏风,导致送风量降低,影响通风效果。

纠正措施:在施工过程中,严格按照相关的施工规范进行施工,确保风道连接处严密无漏风情况。

3. 通风设备故障缺陷描述:通风设备故障导致通风系统无法正常工作。

纠正措施:定期检查和维护通风设备,确保其正常运行。

在设备选购过程中,选择质量可靠、维修方便的设备。

4. 过滤器未定期更换缺陷描述:过滤器长时间未更换,导致堵塞,影响通风效果。

纠正措施:建立过滤器更换制度,定期更换过滤器,确保通风系统能够正常过滤空气。

5. 通风系统噪音大缺陷描述:通风系统工作时产生较大噪音,影响人们的生活和工作。

纠正措施:在通风系统设计和施工过程中,应合理设计和选择降噪设备,以降低通风系统噪音。

6. 通风系统无法满足室内通风需求缺陷描述:通风系统无法满足室内通风需求,导致室内空气质量下降。

纠正措施:在通风系统设计阶段,应准确评估室内通风需求,确保通风系统能够满足相关要求。

结论通风工程质量常见的缺陷包括通风系统设计不合理、风道漏风、通风设备故障、过滤器未定期更换、通风系统噪音大以及无法满足室内通风需求等。

通过采取相应的纠正措施,可以改善通风系统的质量,提高室内空气质量,保护人们的健康。

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通风施工质量通病及预防措施

通风施工质量通病及预防措施

通风施工质量通病及预防措施
1. 引言
本文档将介绍通风施工中常见的质量问题,并提出预防措施。

通风施工的质量对于工程安全性和环境健康至关重要。

2. 通风施工质量通病
2.1 通风系统布局不合理
通风系统布局不合理会导致通风效果不佳,影响空气流通和质量。

2.2 通风设备选择不当
选择不适合的通风设备可能导致通风效果差,不能满足工程需求。

2.3 通风管道漏风
通风管道漏风会导致通风效率低下,浪费能源。

2.4 通风系统维护不到位
通风系统长期没有维护和清洁,会积累灰尘和污垢,影响通风
效果。

3. 预防措施
3.1 合理设计通风系统布局
在施工前,应根据空间的特点合理设计通风系统布局,确保空
气流通畅通。

3.2 选择适当的通风设备
根据工程需求选择合适的通风设备,包括通风风机、换气扇等,以保证通风效果。

3.3 定期检查和维护通风管道
定期检查和维护通风管道,修复漏风问题,以确保通风系统的
正常运行。

3.4 定期清洁通风系统
定期清洁通风系统,去除灰尘和污垢,保持通风效果。

4. 结论
通过合理设计通风系统布局、选择适当的通风设备,及定期检查和维护通风管道以及清洁通风系统,可以预防通风施工中的常见质量问题,保证工程的安全性和环境健康。

以上是本文档关于通风施工质量通病及预防措施的介绍。

希望本文档能对相关人员在通风施工过程中提供有帮助的指导和参考。

通风工程质量常见缺点及改善方案

通风工程质量常见缺点及改善方案

通风工程质量常见缺点及改善方案引言通风工程是建筑施工过程中至关重要的一环,它直接关系到建筑物的室内空气质量和人们的舒适度。

然而,在实际工程中,我们常常会遇到一些通风工程质量方面的问题。

本文将介绍通风工程质量常见的缺点,并提出改善方案。

常见缺点1. 不合理的设计通风工程的设计应该基于实际需求和空气流动原理进行,但有时设计师可能忽略了这些关键要素,导致通风效果不佳。

例如,设计中未考虑到房间布局、门窗位置和室内家具摆放等因素,导致通风不畅或冷热不均。

2. 不当的管道布局通风系统的管道布局应该合理,但在一些工程中,管道可能被随意布置,导致通风效果不佳。

例如,管道弯曲过多、弯曲半径过小,或者没有合适的支撑和固定措施,都会导致空气流动受阻。

3. 低效的风机和空调设备风机和空调设备是通风系统的核心组成部分,但在一些工程中,安装的风机和空调设备可能不合适或无法满足需求。

例如,选用的风机功率过小、空调制冷量不足等问题,都会影响通风效果和室内温湿度控制。

4. 不完善的检测和监控系统通风工程的质量也需要有一个完善的检测和监控系统来保证,但一些工程中缺乏这样的系统,导致问题无法及时发现和解决。

例如,无法实时监测通风系统的运行状态、空气质量等。

改善方案1. 合理设计在设计通风工程时,应充分考虑房间布局、门窗位置和室内家具摆放等因素,遵循空气流动原理,确保通风效果良好。

同时,也需要充分沟通和协调设计团队,确保设计方案符合实际需求。

2. 完善管道布局管道的布局应避免过多的弯曲和过小的弯曲半径,确保空气流动畅通。

同时,需要对管道进行合适的支撑和固定,确保其稳定性和安全性。

3. 选用合适的风机和空调设备在选择风机和空调设备时,要充分考虑实际需求,确保其功率和制冷量能够满足通风和温湿度控制的要求。

同时,也需要选择质量可靠的设备,并进行适当的维护和保养。

4. 建立检测和监控系统建立一个完善的检测和监控系统可以有效提升通风工程的质量。

通风工程质量常见缺陷及预防方法

通风工程质量常见缺陷及预防方法

通风工程质量常见缺陷及预防方法1. 引言通风工程在建筑领域扮演着极其重要的角色,它对于建筑物内部的空气质量和人们的舒适度起着至关重要的作用。

然而,由于工程施工和设计中的各种因素,通风工程往往存在一些常见的质量缺陷。

本文将会介绍并提供预防这些常见缺陷的方法。

2. 常见缺陷及其预防方法2.1. 通风系统设计缺陷通风系统设计缺陷是导致通风工程质量问题的主要原因之一。

以下是两种常见的通风系统设计缺陷及相应的预防方法:2.1.1. 通风管道设计不合理通风管道设计不合理可能导致通风效果不佳,甚至无法达到预期的效果。

为避免这一问题,应采取以下预防措施:- 在设计阶段,使用计算机辅助设计软件模拟通风管道系统,确保设计的合理性。

- 根据实际需要选择合适的通风管道材料和尺寸。

- 根据建筑物结构和空间布局合理布置通风管道,避免过长或过多的弯头。

2.1.2. 通风系统排风和进风口设计不合理排风和进风口的设计不合理可能导致通风系统的工作效果不佳,无法实现室内外空气的合理流通。

以下是相应的预防方法:- 根据建筑物的使用需求和通风要求确定排风和进风口的位置和数量。

- 合理选择排风和进风口的尺寸和形式,确保能够满足通风系统的设计要求。

- 布置排风和进风口时,避免与其他设备或建筑物的遮挡物产生干扰,保证通风口的流通性能。

2.2. 施工质量缺陷通风工程施工质量的缺陷也是导致工程质量问题的一个重要方面。

以下是两种常见的施工质量缺陷及相应的预防方法:2.2.1. 通风管道连接不紧密在通风管道的连接处如果存在漏风和漏气现象,将会导致通风效果的下降。

以下是预防这一问题的方法:- 在施工过程中,严格按照相关标准和规范进行通风管道的安装和连接。

- 使用合适的密封材料和技术,确保通风管道的连接处严密无漏。

2.2.2. 通风设备安装不规范通风设备的安装不规范将会影响其工作性能,从而无法满足通风系统的设计要求。

以下是相应的预防方法:- 在施工过程中,按照通风设备的安装图纸和说明书进行施工。

通风空调工程质量通病的防治措施

通风空调工程质量通病的防治措施

通风空调工程质量通病的防治措施1. 防治通风空调工程质量通病的重要性通风空调工程在建筑中起着重要的作用,它不仅能够提供舒适的室内环境,还能保证室内空气的清洁和流通。

然而,通风空调工程质量通病的存在会影响工程的正常运行与使用,甚至可能对人体健康造成威胁。

因此,防治通风空调工程质量通病是十分重要的。

2. 通风空调工程质量通病的主要问题通风空调工程质量通病主要包括以下几个方面:2.1 温度和湿度不稳定在通风空调工程中,温度和湿度是关键参数。

如果温度和湿度控制不稳定,会导致室内环境的不舒适,影响人们的工作和生活。

2.2 空气流通不畅通风空调工程的另一个重要问题是空气流通不畅。

如果空气流通不畅,会导致室内空气质量下降,容易引发呼吸系统疾病等健康问题。

2.3 噪音和振动通风空调设备的噪音和振动是工程中常见的问题。

如果设备噪音大或振动过大,会给人们的生活和工作带来影响,严重时可能会导致安全隐患。

3. 防治措施为了提高通风空调工程的质量,我们可以采取以下措施:3.1 严格的质量控制在通风空调工程的设计、施工和运行过程中,应严格按照相关标准和规范进行质量控制,确保设备和系统的性能符合要求。

3.2 定期维护和保养通风空调设备需要定期进行维护和保养,以确保其正常运行和使用。

维护包括清洁、润滑、紧固等方面的工作,可以减少设备故障的发生。

3.3 合理的设计和布局通风空调工程的设计和布局应考虑空气流通、温湿度控制等因素,合理安排设备和管道的位置,以确保空气流通畅通,温湿度稳定。

3.4 声音和振动控制在通风空调工程中,应选择低噪音、低振动的设备,并采取相应的措施进行声音和振动的控制,减少对人们生活和工作的干扰。

4. 结论通风空调工程质量通病的防治措施对于保证工程正常运行、改善室内空气质量以及保障人们的健康至关重要。

通过严格的质量控制、定期维护和保养、合理的设计和布局以及声音和振动的控制,可以有效预防和解决通风空调工程质量通病问题。

通风安装工程质量通病防治措施

通风安装工程质量通病防治措施

目录第一章纠错和预防措施................................. 错误!未定义书签。

第四节通风工程质量通病及防治措施一、风管制作1、材料不符合质量要求2、风管翘角、扭曲及弯头角度不准确二、风管系统安装1、风管安装好后两侧面高度不在同一水平面上2、柔性短管安装上下错位、明显扭曲3、风阀安装的位置不正确4、风口安装的方法不正确,边接处漏风5、支吊架、吊杆刷漆不到位局部漆膜剥落等现象6、吊杆、托架选用不当、固定点不符规范要求三、风管与设备绝热保温1、保温钉粘接不牢,造成保温材脱落2、保温外表不美系统保温有遗漏第四节通风空调质量通病及防治措施一、风管制作质量通病与防治1、材料不符合质量要求(1)现象:板材表面不平整,厚度不均匀,有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等情况;风管平面下沉,侧面向外凸起,有明显的变形。

(2)危害性:系统运行时,风管漏风,造成不应有的空调负荷损失,并且影响风管的使用寿命;风管表面颤动,产生噪声。

(3)原因分析:制作风管前,没有对所用材料进行质量检查;没有测量钢板厚度。

(4)防治措施:先检查材料出厂合格证书和材料质量证明,然后检查材料外观;测量钢板厚度。

2、风管翘角、扭曲及弯头角度不准确(1)现象:矩形风管两相对平面不平行、两端面不平行;折角不平直;对角线不相等;咬口不严。

(2)危害性:会使风管连接受力不均匀,安装后的风管不平直,法兰盘垫片不严密,系统漏风,造成空调负荷损失,并且缩短使用寿命;影响风管、风口安装位置的准确。

(3)原因分析:板下料放样不准确;风管两两平行,相对面的板料长度和宽度不相等;风管的四角处咬口宽度不相等;咬口缝设置部位不对,手工咬口缝用力大小不一样;未采取相应的加固措施。

(4)防治措施:展开下料时,应该对板料严格角方,对每片板料的长度、宽度以及检验对角线,使它们的偏差控制在允许范围内;下料后的板料,应该将风管相对面的两片板料重合起来,检验尺寸的准确性;板料咬口预留尺寸必须正确,以保证咬口宽度一致;咬口缝设在四角部位,手工咬口合缝时,用木锤先将咬口两端中心部位打紧,再沿全长均匀打实;执行国标《通风与空调工程施工及验收规范》的有关规定。

通风工程常见质量通病的具体原因及防治措施

通风工程常见质量通病的具体原因及防治措施

通风工程常见质量通病的具体原因及防治措施摘要通风,就是把室内被污染的空气直接或经处理后排至室外,把新鲜空气输入室内,从而保持室内空气环境符合卫生标准和满足生产工艺的需要。

前者称为排风,后者称为送风。

通风工程作为建筑物的一项重要辅助工程,其施工质量直接影响到建筑物的正常使用,必须加强对其质量管理的控制。

特别是近年来通风工程出现了许多新设备、新材料、新工艺,在施工内容、技术种类和机具上都发生了很大的变化,但是,目前施工队伍在素质上远远不能跟上发展的脚步,施工管理知识和施工技术有待提高,本文分析了施工过程中存在的问题,并有针对性地提出了改善,对加强施工质量控制管理工作具有积极的意义。

关键词质量通病;人的因素;预防措施1 通风空调质量通病的形成原因通风施工中存在的质量问题,是由于诸多因素互动、恶性循环、相互影响的结果。

由于现今国内通风施工仍以手工操作为主,造成工程质量通病的原因是多方面的,包括设计、施工、材料、监管差、监理行为不到位等。

根据统计资料显示,施工质量不佳占据着工程质量通病一半左右,因此,防止工程质量通病的重点在施工上,通过工程施工的质量控制可以有效地减少质量通病问题。

2 常见质量通病的具体原因及防治措施2.1 百叶风口横不平,竖不直;散流器与顶棚连接不严密;成排风口排列不对称,不成直线(1)原因分析①预留、预埋孔洞不到位,预埋前未核对设备、结构专业图纸。

洞口平面位置、标高、几何尺寸未综合考虑及复核各专业技术要求。

②风口安装时未找正、找直。

③散流器安装时未垫密封垫。

(2)预防措施①在对施工图进行图纸会审时,现场工程师要和结构、砌体、装修、电气等专业工程师沟通并统一标准。

②安装风口时,同一房间要拉线找正、找平。

③安装散流器时,散流器与顶棚间应垫密封垫。

2.2 防火阀动作不灵活,阀片或阀板不能按设定温度关闭或延时关闭。

(1)原因分析①阀片或阀板与阀体擦碰。

②轴孔不同心。

③执行机构不灵活。

④易熔片失灵。

人防通风安装工程质量通病原因分析及防治措施

人防通风安装工程质量通病原因分析及防治措施

人防通风安装工程质量通病原因分析及防治措施一、通气效果不佳1.原因分析:(1)设计不合理:通风系统设计不符合建筑特点,导致风量过小或通风路径不通畅。

(2)施工精度不高:管道安装偏差大,导致气流受阻或漏风现象。

(3)设备选用不当:通风设备功率不够强大或使用寿命已过,无法实现良好的通风效果。

2.防治措施:(1)加强设计:通风系统的设计需根据建筑物的空间布局和使用情况进行合理设计,确保通风路径畅通。

(2)严格施工:在安装通风管道时,要保证精度高,安装位置准确,确保无漏风和气流畅通。

(3)选择合适设备:根据具体需求选用功率适中的通风设备,并定期进行设备的维护和保养。

二、噪音问题1.原因分析:(1)设备选用不当:通风设备噪音大,超出了人们的耐受范围。

(2)施工工艺不当:通风设备与墙体或地面之间没有采取隔音措施,噪音传输导致室内噪音过大。

2.防治措施:(1)选择低噪音设备:选用噪音小的通风设备,尽量减少噪音对人体的影响。

(2)隔音处理:在通风设备与墙体或地面之间采取隔音措施,减少噪音传输。

(3)加装吸音材料:在通风管道和设备周围加装吸音材料,降低噪音的反射和传播。

三、漏风问题1.原因分析:(1)施工工艺不当:通风管道与建筑物连接处没有严密密封,导致漏风。

(2)材料质量问题:通风管道材料质量不佳,导致连接处易出现漏风现象。

2.防治措施:(1)加强施工管理:采用严密的连接工艺,确保通风管道与建筑物之间的严密连接。

(2)材料选用合适:选择质量可靠的通风管道材料,避免因材料质量问题导致的漏风。

四、清洁问题1.原因分析:(1)设计不合理:通风道清洁和维护不便,导致积尘严重。

(2)施工不规范:通风管道清洁不彻底或不经常清洗,导致污染物残留。

2.防治措施:(1)合理设计:通风道设立检查口,便于清洁和维护。

(2)定期清洗:定期对通风管道进行清洗,确保通风系统的清洁和畅通。

综上所述,人防通风安装工程质量通病的原因主要包括设计不合理、施工精度不高、设备选用不当等。

通风防排烟工程施工通病

通风防排烟工程施工通病

通风防排烟工程是现代建筑中不可或缺的系统之一,它直接关系到建筑的安全和舒适性。

然而,在工程施工过程中,常常会出现一些通病,影响了通风防排烟系统的正常运行和效果。

本文将就通风防排烟工程施工通病进行探讨,并提出相应的解决措施。

一、通风防排烟工程施工通病1. 设计不合理在通风防排烟工程的施工中,设计不合理是常见的通病之一。

这包括通风管道布局不合理、排烟口设置不规范、风机选型不合适等。

设计不合理会导致通风防排烟系统的排烟效果不佳,影响建筑的安全和舒适性。

2. 施工质量问题通风防排烟工程的施工质量问题也是常见的通病。

这包括通风管道连接不严密、风管变形、排烟口安装不规范等。

施工质量问题会影响通风防排烟系统的正常运行,甚至可能导致系统失效。

3. 材料不合格在通风防排烟工程中,使用不合格的材料也是一个常见的问题。

例如,排烟管道使用可燃材料制作,排烟风机选用的型号不合适等。

使用不合格的材料会影响通风防排烟系统的防火性能和安全性能。

4. 配电和控制系统不完善通风防排烟系统的配电和控制系统是保证系统正常运行的关键。

然而,在工程施工中,常常出现配电和控制系统不完善的问题,如电源线路布置不合理、控制柜安装不规范等。

这会影响通风防排烟系统的稳定性和可靠性。

二、解决措施1. 加强设计管理为避免设计不合理的问题,应加强设计管理。

设计人员应充分了解建筑的特点和需求,严格按照国家相关规范进行设计。

同时,设计人员应与施工方密切沟通,确保设计方案的合理性和可实施性。

2. 提高施工质量为保证通风防排烟工程的施工质量,施工单位应加强施工管理,提高施工人员的基本素质和技能水平。

施工过程中,应严格按照设计方案和施工规范进行,确保通风管道连接严密、风管形状规整、排烟口安装规范。

3. 严格材料验收制度为避免使用不合格材料,施工单位应建立严格的原材料验收制度。

所有进场材料均应进行检验,确保符合国家相关标准和规定。

对于不合格的材料,应坚决不得使用。

4. 完善配电和控制系统为保证通风防排烟系统的配电和控制系统完善,施工单位应按照设计要求进行施工。

通风工程常见质量通病的具体原因及防治对策

通风工程常见质量通病的具体原因及防治对策

通风工程常见质量通病的具体原因及防治对策摘要:所谓"通风"是指经过室外处理或处理后去除污染空气,并将新鲜空气输入房间,使其符合卫生和生产过程的要求。

通风系统是一种十分重要的辅助设施,它的施工质量与其是否可以正常使用有着密切的联系,所以要对其进行严格的质量管理。

尤其是近几年,随着新设备、新材料、新工艺的发展,施工内容、机械类型、设备等都在发生着改变。

关键词质量通病;人的因素;预防措施前言通风工程的质量控制是一种综合性的工程,其质量控制与管理与其它建筑工程同样重要。

任何一个环节出现差错,都会导致品质问题。

稍有差池,就会影响到整个项目的质量。

在生产中,要注重对各工序的质量管理,及时发现每个环节的质量问题,并对其进行有效的控制,从而使项目的整体质量得到全面的改善。

1通风工程常见的质量通病和预防措施1.1通病一管道系统噪音大,法兰处漏气这主要是因为法兰密封厚度不能满足要求,入口边缘断裂,法兰螺栓未充分均匀拉伸,旋转管道不均匀。

法兰密封圈的厚度应严格按照相关要求设置,并拧紧,使其均匀对称。

1.2通病二端部的扁平度不均匀,圆形风管不直,管径减小。

其主要原因是生产异径型正中心圆管时,未正确地进行下料,圆管板的料角方向有误差;在制造异径正心圆时,必须反复检查圆弧的半径;严格按照设计要求进行下料,并做好边角工作;严格按照钢板厚度,准确地凿出咬边的间隙,并严格控制咬缝的宽度[1]。

1.3通病三矩形风管的两个小侧面都有轻微的隆起,大的边缘有明显的凹陷,并且有很大的变形。

产生这种现象的原因有:咬合方法选择不当,风管钢板厚度不够,没有加强。

对矩形风管来说,只适用于单一平面咬合,其它板的咬合都有清晰的实施方案;严格按照要求生产钢板,其厚度不能低于指定的厚度;根据施工需要对矩形管道进行加固处理。

1.4通病四防火阀不能正常工作,控制盘和阀门的工作温度不能达到指定的要求。

造成这种情况的主要原因是:阀体与阀板或阀片宰之间存在着大量的摩擦力、阀座安装不正确、容易熔化盘破裂、执行器不灵敏、轴向孔径异心等。

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通风工程常见质量通病的具体原因及防治措施
作者:郑伟光
来源:《建筑与装饰》2017年第03期
摘要通风,就是把室内被污染的空气直接或经处理后排至室外,把新鲜空气输入室内,从而保持室内空气环境符合卫生标准和满足生产工艺的需要。

前者称为排风,后者称为送风。

通风工程作为建筑物的一项重要辅助工程,其施工质量直接影响到建筑物的正常使用,必须加强对其质量管理的控制。

特别是近年来通风工程出现了许多新设备、新材料、新工艺,在施工内容、技术种类和机具上都发生了很大的变化,但是,目前施工队伍在素质上远远不能跟上发展的脚步,施工管理知识和施工技术有待提高,本文分析了施工过程中存在的问题,并有针对性地提出了改善,对加强施工质量控制管理工作具有积极的意义。

关键词质量通病;人的因素;预防措施
1 通风空调质量通病的形成原因
通风施工中存在的质量问题,是由于诸多因素互动、恶性循环、相互影响的结果。

由于现今国内通风施工仍以手工操作为主,造成工程质量通病的原因是多方面的,包括设计、施工、材料、监管差、监理行为不到位等。

根据统计资料显示,施工质量不佳占据着工程质量通病一半左右,因此,防止工程质量通病的重点在施工上,通过工程施工的质量控制可以有效地减少质量通病问题。

2 常见质量通病的具体原因及防治措施
2.1 百叶风口横不平,竖不直;散流器与顶棚连接不严密;成排风口排列不对称,不成直线
(1)原因分析
①预留、预埋孔洞不到位,预埋前未核对设备、结构专业图纸。

洞口平面位置、标高、几何尺寸未综合考虑及复核各专业技术要求。

②风口安装时未找正、找直。

③散流器安装时未垫密封垫。

(2)预防措施
①在对施工图进行图纸会审时,现场工程师要和结构、砌体、装修、电气等专业工程师沟通并统一标准。

②安装风口时,同一房间要拉线找正、找平。

③安装散流器时,散流器与顶棚间应垫密封垫。

2.2 防火阀动作不灵活,阀片或阀板不能按设定温度关闭或延时关闭。

(1)原因分析
①阀片或阀板与阀体擦碰。

②轴孔不同心。

③执行机构不灵活。

④易熔片失灵。

⑤阀安装方向有误。

(2)防治措施
①严格按国家标准规范选料制造,防止因材料变形影响关闭。

保证阀体外框和阀片之间的间隙符合图纸要求。

②阀体轴孔应同心,执行机构组装后要全面检查,要反复做关、启实验,确定动作可靠、灵活。

③易熔件必须采用合格产品。

④安装时应按阀门标示的方向安装,如无标示,则以易熔件在迎风侧方向安装。

2.3 矩形风管大边上下有不同程度的下沉,两侧面小边稍向外凸出,有明显变形
(1)原因分析
①制作风管的钢板厚度不够。

②咬口形式选择不当。

③没有采取加固措施。

(2)防治措施
①制作风管的钢板厚度,如设计无特殊要求,应按照规范规定选取。

②矩形风管的咬口形式除板材拼接采用单平咬口外,其他各板咬口应按规定执行。

③应根据施工规范规定采取加固措施。

2.4 圆形风管不直,两端口平面不平,管径变小
(1)原因分析
①圆形风管板料角方不准确。

②制作异径同心圆形风管展开下料不准。

③咬口宽度不等。

(2)防治措施
①根据图纸尺寸严格下料并认真对料板进行角方。

②制作异径正心圆形管时,下料展开图画好后,必须复核圆弧πD 和πd的长度。

③下料应根据板厚凿出准确的咬口余量,并严格控制、保持咬口宽度一致。

2.5 风管法兰处漏气,风管系统噪声大
(1)原因分析
①法兰垫片厚度不符合要求。

②法兰螺栓松紧程度不一致。

③风管边开裂。

④风管咬口重叠造成翻边风管不平。

(2)防治措施
①法兰垫片厚度应根据规范选定。

②法兰螺栓紧固时,应对称、均匀、逐次紧固,不可一个挨一个的一次紧固完毕。

3 施工中质量管理措施
3.1 人的因素
相关质料表明,我国从20世纪五六十年代开始到改革开放初期,施工企业的工程由本公司职工完成,每个企业都有自己的技术骨干力量,随着社会的变化,老一代的技术工人因各种原因离开了企业。

企业的工程都承包给了农民工,农民工的文化程度、技术素质、责任心、参差不齐,同时,企业的部分管理人员在得到充分实践锻炼后,处于企业的薪资和福利不高等原因,都先后离开了原施工单位,人力资源出现了青黄不接的状况,导致工程质量在不断下滑。

建筑安装工程技术含量较高,工人技术水平高低关系到工程质量指标,所以企业要全方位的培养自己的技术工人,建设自己的队伍,拿出资金聘请德才兼备工程师,有计划、有目标的组织工人学习相应的技能,提高他们的质量意识,树立五大观念,即质量第一观念,预控为主的观念,为用户服务的观念,用数据说话的观念,以及社会效益、企业效益,综合效益观念。

其次是管理人员的素质,领导层,技术人员素质高,决策能力就强,就有较强的质量规划目标管理,施工组织和技术指导质量检查的能力[1]。

3.2 材料因素
建筑材料是建筑工程质量的根本,建筑材料在使用前要做好事前控制。

首先确定建筑工程项目的技术要求,质量标准,确定材料的检测方法,确定检测人员的资质要求。

其次,建筑材料的选用检查从生产厂家。

进场验收、试验等方面进行。

厂家要选用有一定的生产能力,资质齐全,信誉好的企业。

对于建筑项目的主要材料还应对材料进行见证取样复试,试验合格后才
能用于工程中,一些特殊材料还应做化学分析,项目部应做好材料的费用台账,避免材料错领误领。

3.3 方法因素
施工过程中的方法包含整个建设周期内所采取的技术方案,工艺流程,组织措施,检测手段。

施工组织设计等,制作和审核施工方案时,必须结合实际,从技术、管理、工艺、组织、操作、经济等方面进行全面分析,综合考虑[2]。

4 结束语
通风空调施工质量控制是一项系统工程,它与其他的建筑施工一样,要求进行全面的质量控制和管理。

任何一个环节的错误都会引起质量问题。

任何一个小小的疏漏都会影响到工程的质量。

在生产中,只有重视整个过程的质量控制,找出存在其中的每一个问题,才能及时发现各个环节中可能出现的质量问题,有效地控制安装工程的一些通病,全面提高工程的施工质量。

参考文献
[1] 李旭伟.安装施工工艺[M].北京:高等教育出版社,2003:79.
[2] 刘庆山,刘屹立,刘翌杰.暖通空调安装工程[M].北京:中国建筑工业出版社,2003:57-58.。

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