质量通病防治措施方案
质量通病防治方案质量通病防治措施质量通病防治手册
xx年xx月xx日
目录
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01
质量通病防治方案
质量通病定义及分类
质量通病定义
质量通病是指在不同行业、不同领域、不 同环节、不同工序中普遍存在的、影响工 程或产品质量的主要问题。
VS
质量通病分类
材料选择
混凝土材料应符合设计要求，水泥、砂、石等原材料应符 合规范标准。
配合比设计
混凝土配合比应根据设计要求进行设计，合理确定各项参 数，确保混凝土强度、耐久性等指标符合要求。
浇筑养护
混凝土浇筑过程中应按照设计规定的程序进行，确保混凝 土密实、平整、无裂缝。浇筑完成后，应根据规范进行养 护，防止出现收缩裂缝等问题。
加强技术培训和交底
加强对管理人员、技术人员和操作人员的培训和 交底，使大家充分了解施工工艺和质量标准，提 高施工水平。
加强现场检查和监督
加强现场检查和监督力度，及时发现并解决问题 ，对于存在的质量通病要认真分析原因，采取有 效的防治措施。
02
质量通病防治措施
模板工程质量通病防治措施
• 总结词：模板安装、拆除顺序、支撑体系、沉降观测、成品保护 • 模板安装前，应先对各类模板进行清洗、维修、刷隔离剂，防止粘结。 • 模板安装过程中，应按照设计规定的程序进行，确保模板安装牢固，防止变形、位移。 • 模板拆除时，应按照设计规定的顺序进行，避免对混凝土结构造成影响。 • 支撑体系应牢固可靠，符合设计要求，确保模板在使用过程中不发生沉降、位移。 • 沉降观测应定期进行，发现异常情况及时采取措施处理。 • 模板安装完成后，应采取成品保护措施，防止模板被污染、损坏。
质量通病防治措施
质量通病防治措施质量通病是指在生产过程中普遍存在的、严重影响产品质量的问题，其出现可能是由于原料、工艺、设备、人员等方面的问题所致。
为了提高产品质量，必须采取一系列的防治措施。
下面将从以下几个方面介绍质量通病的防治措施。
第一，加强供应链管理。
供应链是产品生产的关键环节，合理管理供应链能够从源头上控制产品质量。
首先，需要选择合格的供应商，并建立长期稳定的合作关系。
其次，要加强对供应商的质量管理和监督，定期进行供应商评价和审核，确保原材料的质量符合要求。
同时，还要及时处理供应商提出的质量问题，避免问题加剧。
第二，完善质量管理体系。
建立和完善质量管理体系，是防治质量通病的基础。
首先，要制定质量管理制度和流程，明确各个环节的责任和要求。
其次，要加强对质量计划的制定和执行，明确质量目标和质量检测标准。
同时，要建立质量数据的统计和分析体系，通过对数据的分析，及时发现和解决质量问题。
第三，加强员工培训和管理。
员工是质量管理的关键因素，他们的素质和能力直接影响到产品的质量。
因此，需要加强员工培训，提高员工的技术和质量意识。
培训内容应包括产品质量标准、工艺流程、设备操作等方面的知识。
同时，还要建立和完善员工绩效考核体系，明确岗位职责和绩效指标，激励员工的积极性和创造性。
第四，加强工艺改进和优化。
工艺是产品生产的核心环节，合理的工艺能够提高产品的质量和降低成本。
因此，需要持续进行工艺改进和优化。
首先，要建立科学的工艺流程，明确每个环节的工艺参数和工艺要求。
其次，要加强设备的维护和保养，确保设备的正常运转。
同时，还要加强对关键工艺参数的监控和调整，及时发现并解决工艺问题。
第五，采用先进的检测设备和技术。
检测是质量控制的重要环节，先进的检测设备和技术能够提高产品质量的判定和控制能力。
因此，需要根据产品特点选择合适的检测设备，并进行适当的技术改造。
同时，要加强对检测设备的维护和校准，确保其准确性和可靠性。
此外，还要加强对检测数据的分析和应用，及时发现和解决质量问题。
质量通病的预防与防治措施
质量通病的预防与防治措施质量通病是指在产品制造过程中可能出现的一系列问题，导致产品质量下降或产生缺陷。
为了预防和解决质量通病，以下是一些常见问题及其防治措施。
一、常见质量通病及其防治措施1.设计不合理：设计不合理是导致产品质量问题的一个常见原因。
为了预防设计不合理，应加强设计工作的全过程质量控制，包括需求分析、方案选择、设计验证等环节。
同时，加强设计与制造的协同合作，及时解决设计问题，确保产品的可制造性和可靠性。
2.材料问题：材料选择不当或材料质量不过关是会引起产品质量问题的另一个重要原因。
为了解决材料问题，应建立完善的供应链管理体系，确保选用合格的原材料。
同时，引入先进的材料检测方法和技术，对原材料进行全面检测，确保材料的质量符合要求。
3.工艺不规范：工艺不规范是导致产品质量问题的一个常见因素。
为了预防工艺不规范，应建立严格的工艺管理制度，明确各工序的操作规程，借助先进的工艺设备和技术手段，提高生产工艺的稳定性和可控性。
此外，加强工人的技术培训和素质教育，提高工人的操作技能和意识。
4.设备故障：设备故障是导致产品质量下降的一个重要原因。
为了解决设备故障，应加强设备的维修和保养工作，定期对设备进行检查和修复，确保设备的正常运行。
同时，建立设备故障记录和分析制度，对设备故障进行及时分析和处理，找到故障根源并采取措施防止再次发生。
5.人为失误：人为失误是引起产品质量问题的一个常见原因。
为了预防人为失误，应加强员工的职业培训和素质教育，提高员工的业务水平和质量意识。
同时，建立员工激励机制，激发员工的积极性和责任心，鼓励员工参与质量管理活动，提出改进意见。
1.建立完善的质量管理体系：建立符合国家标准的质量管理体系，包括质量控制、质量检验和质量改进等各个环节。
通过建立严格的质量控制标准和程序，确保产品能够符合设计要求和客户需求，减少质量问题的发生。
2.引进先进的质量管理工具和方法：引入先进的质量管理工具和方法，如六西格玛、质量功能展开等，对产品制造过程进行全面控制和优化，提高产品的质量水平和可靠性。
质量通病防治措施(最全版)
质量通病防治措施(最全版)质量通病是指在各个行业和领域中常见的质量问题，它们可能影响产品的性能、功能、可靠性、安全性等方面。
为了提高质量管理水平，我们需要针对质量通病采取一系列的防治措施。
本文将从不同行业的角度出发，为大家介绍质量通病的防治措施。
1. 制造业（1）材料选择：采购过程中要严格把关原材料的质量，确保材料符合设计和生产要求，避免因材料质量问题导致产品质量不合格。
（2）生产过程控制：建立科学的生产工艺和制度，明确各个工序的操作要求和质量标准，并且进行严格的监控和检验，确保每个环节的质量控制。
（3）设备维护：定期对生产设备进行检修和维护，保证设备的正常运行和使用寿命，避免因设备故障导致生产质量问题。
2. 建筑业（1）设计规范：在建筑设计过程中，要严格按照相关的建筑规范和标准进行设计，确保建筑结构的稳定性和安全性。
（2）建材质量控制：建材是建筑的基础，要选择符合质量标准的建材，并进行必要的质量检测，避免使用质量不合格的建材。
（3）工程施工管理：加强对施工现场的管理，确保施工过程中的安全和质量，严禁违规操作和使用劣质材料。
3. 医药行业（1）临床试验：在新药开发过程中进行临床试验是必不可少的一环，要严格按照相关规定进行试验，并进行必要的监管和检验。
（2）药品生产过程控制：严格按照药品生产的标准和流程进行生产，确保药品的质量和安全性。
（3）药品监管：加强药品的监管力度，对市场上的药品进行抽检和质量检验，严厉打击假药和劣药的生产和销售行为。
4. 食品行业（1）食品安全管理：加强食品安全的监管和管理，建立食品安全的追溯体系，确保食品的质量和安全性。
（2）生产过程控制：建立科学的食品生产工艺和流程，进行严格的生产控制和质量监控，确保食品的质量合格。
（3）食品检测和抽检：加强对食品的检测和抽检工作，确保市场上的食品质量合格，杜绝不合格食品流入市场。
5. 电子产品行业（1）原材料选择：选择符合质量要求的电子元器件作为原材料，并进行必要的质量检测和认证。
质量通病防治措施方案
质量通病防治措施方案
1. 背景介绍
在制造和生产过程中，产品出现质量问题是常见且不可避免的。
质量通病是指
多个产品具有相同或相似缺陷的问题。
为了提高产品质量和减少生产成本，必须建立有效的质量通病防治措施方案。
2. 质量通病分析
在制造过程中，常见的质量通病包括但不限于：
•工艺问题导致的产品不合格
•原材料问题引发产品质量下降
•设备故障导致生产中断
•人为因素引起的生产差错
3. 预防措施
3.1 加强质量管理
建立完善的质量管理体系，包括质量控制流程、质量标准和质量检测方法，确
保产品质量可控。
3.2 优化生产工艺
定期检测和改善生产工艺，降低产品生产过程中出现质量问题的可能性。
3.3 强化原材料采购
加强对原材料的供应商管理，确保原材料符合标准，避免原材料问题对产品质
量造成影响。
3.4 提升员工培训
定期对员工进行技术培训和质量意识培养，提高员工对产品质量重要性的认识，减少人为因素对产品质量的影响。
4. 应急措施
4.1 引入质量审核机制
建立定期质量审核机制，及时发现和解决产品质量问题，避免质量通病扩大影
响规模。
4.2 及时处置质量问题
一旦发现质量问题，要立即停止生产，追踪原因，并采取相应措施解决问题，避免产品批次受到影响。
5. 结语
质量通病是企业生产中常见的问题，如何有效预防和处理质量通病至关重要。
通过建立完善的质量管理体系，优化生产工艺，强化原材料采购和员工培训，以及建立应急处置措施，可以有效降低产品质量问题的发生率，提高产品质量，确保企业可持续发展。
质量通病防治及质量控制管理措施
质量通病防治及质量控制管理措施导言在产品开发和生产过程中，质量问题是一个不可忽视的重要因素。
质量通病指的是在大量产品中普遍存在的质量问题，如缺陷率高、不符合规格要求等。
为了确保产品质量，降低质量通病的发生率，企业需要采取一系列的防治措施和质量控制管理措施。
质量通病的防治措施1. 规范生产流程：建立完善的标准操作流程，并严格执行。
规范生产流程可以确保每个环节都按照规定的方法和要求进行操作，减少质量问题的发生。
2. 加强质量培训：对生产人员进行质量培训，提高其质量意识和操作技能。
通过培训，使员工了解产品质量的重要性，并掌握相应的质量控制技术和方法。
3. 建立质量评估体系：建立科学的质量评估体系，对产品进行全面的质量评估。
评估结果可以及时发现产品质量问题，并采取相应的改进措施。
4. 强化供应商管理：加强对供应商的质量管理，确保所采购的原材料和零部件符合规格要求。
建立供应商评估体系，定期对供应商进行评估，并与其共同解决质量问题。
5. 加强产品检验：建立完善的产品检验流程，对产品进行全面的检验和测试。
通过严格的产品检验，可以确保产品符合规格要求，并降低质量通病的发生率。
质量控制管理措施1. 建立质量控制团队：企业应建立专门的质量控制团队，负责制定和执行质量控制计划。
该团队应包括来自不同部门的专业人员，协同工作，共同推动质量控制工作的开展。
2. 制定质量控制计划：根据产品的特点和质量要求，制定详细的质量控制计划。
该计划应包括质量控制目标、控制方法、检验标准、验收标准等内容，以确保产品的质量符合要求。
3. 实施过程控制：通过在生产过程中设置适当的控制点和控制措施，对生产过程进行监控和控制。
及时发现和纠正生产过程中的质量问题，确保产品的一致性和稳定性。
4. 建立反馈机制：建立质量问题反馈机制，及时收集和整理生产中的质量问题，分析原因，并采取相应的改进措施，以避免类似问题的发生。
5. 持续改进：质量控制工作是一个持续改进的过程。
防治质量通病措施方案
防治质量通病措施方案1.1 防治质量通病措施1.1.1 土方工程在回填土方面，应该按规定每层取样测量夯实后的干容重，并在符合设计要求后才能回填上一层。
严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。
回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。
在机械夯填的边角位置及墙与地坪、散水的交接处，应该仔细夯实，并应使用细粒土料回填。
1.1.2 模板工程1.梁模板通常出现的问题有：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。
防治措施包括：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。
梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。
梁底模板按规定起拱。
2.柱模板通常出现的问题有：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。
防治措施包括：根据规定的柱箍间距要求钉牢固。
成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。
3.板模板通常出现的问题有：板中部下挠，板底混凝土面不平。
防治措施包括：楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。
支顶要符合规定的保证项目要求。
1.1.3 钢筋工程1.钢筋加工钢筋开料切断尺寸不准的问题应根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。
钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值的问题，对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不得重新调直和反复弯曲。
2.钢筋绑扎与安装钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐。
保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜。
钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，骨架各钢筋交点要绑扎牢固；必要时焊接牢固。
3.大直径钢筋等强滚轧直螺纹的连接钢筋端部螺纹的断牙牙数不能大于5牙，丝扣部分牙齿缺陷每圆周内不能大于1/4牙，有效牙累计不应少于8个完整牙。
钢筋丝扣没拧到位，根据目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度来判别，普通接头外露的完整螺纹牙数为5牙之内，以保证连接质量。
质量通病防治措施专项施工方案
质量通病防治措施专项施工方案一、工程概况本工程为_____，位于_____，建筑面积为_____平方米，结构形式为_____。
该工程包括_____等分项工程。
二、编制目的为了加强本工程的质量管理，有效预防和治理质量通病，提高工程质量水平，确保工程的安全、适用、美观，特制定本专项施工方案。
三、质量通病防治原则1、预防为主：在施工前，通过技术交底、培训等方式，提高施工人员的质量意识和操作技能，从源头上预防质量通病的发生。
2、综合治理：针对质量通病的产生原因，采取多种措施进行综合治理，包括技术措施、管理措施、组织措施等。
3、持续改进：在施工过程中，不断总结经验教训，对质量通病防治措施进行优化和完善，提高防治效果。
四、常见质量通病及原因分析（一）混凝土工程1、蜂窝、麻面原因：混凝土配合比不当，坍落度不符合要求；模板表面不光滑，脱模剂涂刷不均匀；振捣不密实，漏振或过振；混凝土浇筑高度过高，未采取分层浇筑措施。
2、裂缝原因：混凝土收缩变形；温度应力；荷载作用；混凝土养护不当。
3、孔洞原因：钢筋密集部位混凝土浇筑不畅通，振捣不充分；混凝土离析，石子成堆。
（二）砌体工程1、灰缝不饱满原因：砂浆配合比不当，和易性差；砌筑时铺灰长度过长；砖未提前浇水湿润。
2、墙体裂缝原因：地基不均匀沉降；温度变化；墙体材料干缩；施工质量差。
（三）屋面工程1、屋面渗漏原因：防水层施工质量差，存在破损、空鼓等缺陷；屋面排水不畅，积水；细部处理不当，如女儿墙根部、天沟、檐口等部位。
2、保温层起鼓、开裂原因：保温材料质量不合格；施工工艺不当，如铺设厚度不均匀、拼接不严密。
（四）装饰装修工程1、墙面空鼓、开裂原因：基层处理不当，未清理干净浮灰、油污等；抹灰砂浆配合比不当；施工操作不规范，一次抹灰厚度过大。
2、地面空鼓、裂缝原因：基层未清理干净，有杂物；地面回填土不密实；地面混凝土养护不当。
五、质量通病防治措施（一）混凝土工程1、严格控制混凝土配合比，确保坍落度符合设计要求。
质量通病防治措施方案2024年范文
一、背景介绍近年来，随着社会经济的快速发展，质量问题日益凸显，出现了各种各样的质量通病。
这些质量通病不仅会给企业经营造成影响，还会损害消费者权益，降低产品竞争力。
因此，制定一套合理有效的质量通病防治措施方案，提升产品质量和企业信誉度势在必行。
二、问题分析1.质量问题具有普遍性，各行各业都可能存在质量通病。
2.质量通病的种类繁多，比如质量不合格、售后服务差、假冒伪劣产品等。
3.质量通病的成因复杂，包括原材料不合格、工艺不规范、人员不合格、管理不善等。
4.质量通病给企业和消费者带来的损失巨大。
三、质量通病防治措施方案1.加强监管加强对企业的质量监管，建立健全的质量检查机制，对各行业的质量问题进行全面、深入的调查，及时发现和处理质量通病。
同时，加强对假冒伪劣产品的监管，提高对违法行为的打击力度。
2.提高企业质量管理水平（1）建立质量管理体系企业应建立质量管理体系，制定标准、程序和规定，明确质量目标和责任，使质量管理工作有章可循。
（2）加强质量培训加强对企业员工的质量教育培训，提高员工的质量意识和质量技能，使每个员工都成为质量的守护者。
（3）完善供应链管理企业应与供应商建立紧密的合作关系，加强对供应商的管理，确保原材料的质量可靠。
（4）落实质量责任企业应落实质量责任，建立质量问题反馈机制，对质量问题进行追责和整改，确保质量问题得到及时解决。
3.加强消费者权益保护（1）提供优质产品和服务企业应提供优质产品和服务，提高产品质量和售后服务水平，满足消费者的合理需求。
（2）健全投诉处理机制建立健全消费者投诉处理机制，对消费者的投诉进行及时回复和处理，保护消费者的权益。
（3）加强宣传教育通过媒体和其他渠道，加强对消费者权益保护的宣传教育，提高消费者的维权意识和能力。
4.加强国际合作加强与国际组织和其他国家的合作，借鉴其先进的质量管理经验，学习先进的质量技术和标准，提升我国质量管理水平。
五、方案实施与效果评估1.方案的实施需要各方共同努力，包括政府、企业、消费者等。
质量通病防治措施
质量通病防治措施质量通病是指在生产和制造过程中容易出现的一系列技术难题和质量问题，它们会对产品的质量和性能产生不良的影响。
对于企业来说，控制和防治质量通病是非常重要的，只有提前采取有效的措施，才能确保产品的质量和客户的满意度。
下面将介绍一些常见的质量通病及其防治措施。
一、质量通病之材料问题1.材料质量不达标：选择合格的供应商，并建立良好的供应链管理体系。
对于材料进行严格的检测和筛选，确保其符合相关的标准和要求。
2.材料不稳定：定期检测和评估材料的稳定性，确保材料的性能稳定，并及时调整和替换不稳定的材料。
二、质量通病之工艺问题1.工艺参数不合理：通过优化工艺流程和参数，确保每个环节都能够达到最佳的工艺效果。
2.人工操作不规范：通过培训和教育，提高员工的操作技能和意识。
建立操作规范和流程，确保每个环节都能按照要求进行操作。
3.设备使用不当：定期检查和维护设备，提高设备的可靠性和使用效率。
配备专业的操作人员，确保设备的正确使用。
三、质量通病之环境问题1.温湿度不稳定：确保生产环境的温湿度稳定，并对温湿度进行监测和调整。
2.无尘环境不达标：建立和维护无尘环境，并进行定期的清洁和消毒。
四、质量通病之设计问题1.设计参数不合理：通过开展设计评审和验证，确保设计参数的合理性和可行性。
2.设计缺陷：建立设计评审和修改机制，确保设计过程中发现和解决问题。
五、质量通病之供应链问题1.供应链管理不规范：建立一个完善的供应链管理体系，包括供应商选择和评估、供应链合作和合同管理等方面。
2.供货延迟和不稳定：与供应商建立良好的合作关系，确保供货的及时和稳定。
六、质量通病之检测问题1.检测标准不准确或不合理：建立检测标准和流程，确保检测的准确性和可靠性。
2.检测设备不稳定：定期检查和维护检测设备，提高设备的稳定性和准确性。
七、质量通病之员工问题1.员工技能不足：通过培训和教育，提高员工的技能和知识水平。
建立一套完善的培训和培养机制。
质量通病防治措施
质量通病防治措施质量通病是指在产品的生产、运输、储存、销售、使用等过程中普遍存在的问题或缺陷，这些问题或缺陷会对产品的质量产生不良影响。
为了防止质量通病的发生，我们可以采取以下措施：1.加强质量管理体系的建设和运作。
企业应建立一套科学完善的质量管理体系，确保所有环节和流程都能够符合质量要求。
这包括建立质量控制标准、完善质量控制流程、进行质量管理培训等。
通过全面推行质量管理体系，能够有效地提升产品质量，从根本上杜绝质量通病的发生。
2.强化原材料和供应链管理。
原材料的质量直接影响到最后产品的质量。
因此，企业应该对供应商进行认证审核，确保原材料的质量符合标准要求。
此外，企业还应建立供应链管理体系，对供应链进行全面管理和监控，确保供应链的稳定性和可靠性，减少质量通病的产生。
3.加强工艺流程和生产设备的管理。
企业应对生产过程中的工艺流程进行优化，确保每个环节都能够达到质量要求。
同时，还要对生产设备进行定期维护和保养，保证设备的正常运行和稳定性。
通过加强工艺流程和生产设备的管理，能够减少生产过程中的质量问题，降低质量通病的风险。
4.加强员工素质和技能培训。
员工素质和技能的提升是防止质量通病发生的重要环节。
企业应该加强对员工的培训，提高员工的整体素质和技能水平，确保员工能够熟练掌握操作流程和工艺要求，减少人为操作中的质量问题。
此外，还需要建立员工激励机制，激励员工积极参与质量管理和质量改进，共同推动质量水平的提升。
5.强化质量检验和测试。
质量检验和测试是发现和排除质量问题的重要手段。
企业应建立健全的质量检验和测试体系，对产品进行全面、准确的检验和测试。
同时，还应加强对检验和测试设备的维护和校准，确保其准确性和可靠性。
通过质量检验和测试，能够及时发现和解决质量问题，防止质量通病的扩散和蔓延。
6.建立质量信息反馈机制。
企业应建立健全的质量信息反馈机制，与客户建立良好的沟通渠道，及时了解和解决客户的质量问题和投诉。
工程质量通病防治方案
工程质量通病防治方案随着工程领域的不断发展，工程质量已经成为了一个备受关注的问题。
然而，即使经过了严格的检验和测试，工程质量问题仍然存在。
这些问题就是工程质量通病。
为了避免这些问题的出现，必须采用一系列的防治方案来保证工程的质量。
本文将讨论常见的工程质量通病防治方案。
防治方案一：规范化管理规范化管理是工程质量管理中最基础的部分。
只有在规范化管理的基础上，才能进行下一步的管理。
规范化管理包括完整的工程质量检验规范和流程、监督检查制度、重要管道和设备检查规程等，确保在一个统一的规范下进行管理。
防治方案二：优化设计优化设计是防治工程质量通病的一个重要方案。
在设计工程过程中，必须充分考虑到不同材料的特性、工序的流程和设备的性能，使所有的元素之间相互配合，以达到优良的质量目标。
同时，不断更新设计理念，引入现代科技手段，以满足安全、环保等要求，减少工程质量问题的发生。
防治方案三：强化监督强化监督是防治工程质量通病的重要手段之一。
强化监督可以通过以下几个方面实现：第一，建立独立的监督部门，对于工程建设和施工过程进行全程监督；第二，对于工程施工中出现的问题，及时采取相应措施，阻止其继续扩大化；第三，采用现代技术手段，如无人机、物联网、智能传感器等，对于工程建设和施工全过程进行实时监测，保证全过程质量。
防治方案四：完善质量控制体系在工程建设和施工中，完善质量控制体系是防治工程质量通病的必要条件。
这个体系包括了各种质量控制工具，如：现场稽查、资料管理、质量反馈、跟踪分析等。
这些工具有助于对工程质量实现全方位的掌控，尽早发现和解决工程质量问题。
防治方案五：加强员工素质培训加强员工的素质培训可以对于防治工程质量通病做出贡献。
在工程施工过程中，每一个参与者都承担着重要的责任，因此员工的技能和知识水平将会直接影响到工程的质量。
加强员工素质培训可以通过各种培训方式，如岗位培训、安全培训、技能培训、管理培训等，提高员工的技术水平、工作素质和职业道德，为工程的质量提升奠定坚实的基础。
质量通病及预防措施
质量通病及预防措施（一）汽机部分1.总结以往施工经验，引起热力系统漏水.漏汽的因素主要由以下几个方面：阀门的泄露；法兰的泄露；焊口的泄露；疏水漏斗的冒汽等等。
为消除这些问题，应采取如下措施，提高工艺质量。
1）防止阀门泄露主要采取以下措施a.认真检修阀门，阀门的盘根一律更换为石墨盘根。
b.安装前对于每一个阀门进行水压试验，合格后再进行安装。
c.阀门的压兰紧力要均匀，松紧适当，以保证不沿门杆漏气漏水。
d.检修时格外注意保证门盖螺栓的紧力均匀，不能保证需求时换垫，特殊垫需求厂家提供备用垫。
e.安装过程中，各种阀门的安装规格和参数必须和设计相符，严禁以小参数的阀门用于高参数。
f.阀门检修后要有检修记录，检修编号和阀门领用记录，以防止错用阀门和使用未经检验的阀门。
g.阀门检修合格后，在阀门合适位置用钢字头打上阀门检修编号和检修人代号，并同检修记录对应一致。
h.合金部件须经光谱检验，合格后投入使用。
i.对于安全门的检修需求做好原始记录，对门口要进行研磨，保证接触良好，防止因门口不严造成漏水.漏汽。
j.阀门在安装后，进行成品保护，交叉作业做好隔离。
k.对于抽汽管道的止门门盖一旦出现泄漏要重新换垫。
l.油系统阀门门盖与阀体间垫片应为耐油石棉垫或金属缠绕垫。
2）对于法兰的漏汽.漏水采取以下措施a.法兰在安装时认真检查法兰密封面，不能有径向沟槽，结合面平整没有变形，法兰厚度要和设计相符。
对于中.低压管道平焊法兰的焊接要采用里.外焊的施工方法。
c.紧固法兰螺栓时，要采用对称紧固方法，用力应均匀。
d.除循环水.工业水.冷却水系统外的所有法兰垫片一律采用石墨缠绕垫片。
e.在现场施工中取消齿形垫片，禁止使用双层法兰垫片。
f.对于高温.高压的蒸汽管道法兰螺栓要考虑螺栓的热紧，一般在施工过程中预留出法兰不保温，在系统运行参数下热态紧固法兰后再保温。
g.对于热工的阀门和仪表的垫片采用退火后的紫铜垫。
h.法兰螺栓的材质要和设计相符，安装前仔细核对高温高压的法兰螺栓，合金螺栓应有光谱合格标记及相应硬度检验标记，避免用错，防止运行中发生蠕变造成法兰漏气。
质量通病防治方案
质量通病防治方案质量通病是指在生产、施工、运输及使用过程中，由设计、材料、工艺、设备、环境等因素引起的质量问题。
为了预防和治理质量通病，可以采取以下方案：1. 加强设计管理：优化设计方案，合理设置工艺流程和施工工序，确保设计符合规范要求。
加强前期设计阶段的交流和沟通，及时调整设计方案，避免后期改动和返工。
2. 健全材料管理制度：建立严格的材料采购与验收制度，从源头把关，保证材料的质量和数量。
加强材料的储存和保管，定期清点库存，防止材料过期和损坏。
3. 强化工艺控制：建立完善的工艺管理体系，明确各工序的工艺要求，制定相应的操作规程和作业指导书。
严格执行工艺控制措施，加强工艺监督，确保每个环节都按照要求进行施工。
4. 加强设备保养：定期对生产设备进行检查和维护，及时处理设备故障，确保设备运行正常。
加强对设备的保护，防止损坏和丢失。
5. 健全质量检测体系：建立完整的质量检测体系，配备专业的检测设备和人员，对产品进行全面、科学的检测。
对于检测出的不合格产品，要及时追溯原因，采取相应的纠正措施。
6. 强化施工现场管理：加强对施工现场的管理，划定施工区域，制定施工方案和安全措施。
加强对施工人员的培训和管理，提高其施工技术和安全意识。
7. 加强工程监理：引入第三方工程监理机构，对工程施工进行全程监督和检查，及时发现和纠正质量问题。
对于监理发现的问题，要及时追责，确保问题得到解决。
8. 加强事后整改：对发生的质量问题，要进行彻底分析和整改，找出问题根源，制定针对性的整改方案。
并对整改措施进行跟踪和检查，确保问题得到彻底解决。
以上是一些建议的质量通病防治方案，希望能对相关行业的质量管理工作提供一定的参考和帮助。
质量通病防治措施专项施工方案
质量通病防治措施专项施工方案一、工程概述本工程为工程名称，位于工程地点，总建筑面积为建筑面积平方米。
结构形式为结构形式，基础类型为基础类型。
该工程包括具体的工程内容等。
二、编制目的为了有效预防和治理本工程在施工过程中可能出现的质量通病，提高工程质量水平，确保工程结构安全和使用功能，特制定本专项施工方案。
三、质量通病的种类及产生原因（一）混凝土裂缝1、产生原因混凝土配合比不合理，水泥用量过大，水灰比过大。
混凝土浇筑后养护不及时或养护方法不当。
模板拆除过早，混凝土强度未达到要求。
结构受力不均匀，产生过大的应力。
（二）墙体裂缝1、产生原因地基不均匀沉降。
温度变化引起的伸缩裂缝。
墙体材料质量不合格，强度不足。
施工工艺不当，如砌筑砂浆不饱满，灰缝厚度不均匀等。
（三）屋面渗漏1、产生原因防水材料质量不合格，或施工工艺不符合要求。
屋面排水不畅，积水时间过长。
女儿墙、天沟等部位节点处理不当。
（四）地面空鼓、裂缝1、产生原因基层处理不干净，有浮灰、杂物等。
地面回填土不实，导致地面下沉。
地面混凝土强度不足，或养护不到位。
（五）给排水管道渗漏1、产生原因管材、管件质量不合格。
管道连接不牢固，密封不严。
管道安装后未进行压力试验。
四、质量通病防治措施（一）混凝土裂缝防治措施1、优化混凝土配合比，控制水泥用量和水灰比，选用合适的外加剂。
2、加强混凝土的养护，根据气温和湿度情况，采取覆盖保湿、浇水养护等措施，养护时间不少于 14 天。
3、严格控制模板拆除时间，按照规范要求，待混凝土强度达到设计强度的一定比例后方可拆除模板。
4、合理设置后浇带，减少结构的不均匀沉降和温度应力。
（二）墙体裂缝防治措施1、加强地基勘察和处理，确保地基承载力均匀。
2、在墙体中设置温度伸缩缝，减少温度变化引起的裂缝。
3、选用质量合格的墙体材料，并严格控制砌筑质量，保证砂浆饱满，灰缝厚度均匀。
4、对较长的墙体，应采取加设构造柱、圈梁等措施，增强墙体的稳定性。
质量通病预防及防止方法及措施
质量通病预防及防止方法及措施一、砖混结构顶层内墙体裂缝的防治：1、在施工中，做到事前控制，要求施工方砌体砌筑时，必须同时砌筑，不允许留槎，如转角处需留槎必须增设拉结筋。
2、屋面找平层施工中，纵横方按4米的间距设置伸缩缝，缝内嵌填的密封材料为柔性材料。
3、屋面结构施工季节应合理安排，尽可能安排在秋季，夏季应安排在夜间施工。
4、做好砌体和混凝土楼屋面覆盖、养护工作。
二、现浇混凝土楼板裂缝的防止：1、造条件连续浇筑，不留施工缝，确需留置时，施工缝宜留在分户墙的轴线上。
2、模板工程进行模板设计验算荷载值，支撑立柱必须拉结，立柱下不得垫砖。
3、凝土必须达到规范规定的强度后，方可拆模。
4、拆除后，必须设置满足竖向要求的支撑，支撑点上下端必须有垫块。
5、做好钢筋绑扎的成品保护，浇筑混凝土时应搭设马道，采取有效的固定和支撑措施。
防止负弯矩筋变位，严格控制钢筋的混凝土保护层厚度，应采用预制混凝土垫块，垫块设置间距必须保证钢筋不变型，禁止使用砾石做垫块。
6、用于现浇混凝土的水泥，粗骨料进场复检外，粗骨料应按构件截面尺寸严格选用，对于粗骨料的含水率进行测定并根据测试结果调整材料用量，调整配合比。
控制配合比，控制好混凝土的水灰比，搅拌均匀，振捣密实，严禁混凝土楼板暴晒，宜用塑料薄膜等覆盖，养护时间不少于7天。
三、防水工程渗漏的防治：1、禁止使用沥青纸胎油毡，屋面防水推荐使用SBS改性沥青卷材，氯化聚乙烯-橡胶共混材料；三元乙丙混（非硫化型）卷材；氯化聚乙烯卷材。
2、卫生间防水宜采用冷膜防水等新型材料，当采用防水卷材时，管根处必须采用复合做法。
3、卫生间找平层砂浆铺设必须渗入5%的防水剂。
4、顶层混凝土楼面的伸缩缝及基层的变形缝必须用防水密封膏或柔性材料填塞密实。
5、管沟墙洞的模板要求紧密牢固，管根墙洞的混凝土应提高一个等级并加防水剂振捣密实、封边平整。
6、找平层要坚实平整、光滑、无起砂、空鼓等现象，坡度满足设计使用要求。
质量通病防治措施专项方案
质量通病防治措施专项方案一、背景介绍在现代生产过程中，质量问题经常会出现，并且对企业和消费者都带来了严重的不良影响。
为了解决质量问题，保障产品的质量安全，企业需要制定一套有效的质量通病防治措施专项方案。
二、目标和目的1. 主要目标：建立一套全面、科学、有效的质量通病防治措施体系，改进产品质量，提升消费者满意度。
2. 具体目的：- 预防和控制产品质量问题的发生；- 提高产品生产过程的稳定性和一致性；- 降低质量问题带来的经济损失；- 加强对供应商和生产环境的管理；- 提升企业的市场竞争力。
三、方案内容1. 质量问题分析- 进行全面的质量问题分析，了解产品存在的主要质量问题，包括常见的产品缺陷、故障频发等。
- 分析质量问题的原因，包括材料质量、生产工艺、设备维护等方面的问题。
2. 防治措施制定- 建立质量通病监测和预警系统，及时发现和纠正质量问题。
- 修订生产工艺流程和质量标准，确保产品质量的稳定性和一致性。
- 加强对材料供应商的管理，确保原材料的质量安全。
- 定期对生产设备进行检测和保养，确保设备的正常运行和高效生产。
- 建立完善的员工培训计划，提升员工的质量意识和技术水平。
- 强化工厂生产环境的管理，保障生产过程的卫生和安全。
3. 质量改进措施- 建立质量改进小组，负责研究和推行各种质量改进措施。
- 引进先进的质量管理工具和方法，如六西格玛、PDCA等，对生产过程进行全面的优化和改进。
- 鼓励员工提出质量改进意见和建议，并及时予以认可和奖励。
- 定期进行质量回顾和评估，总结经验教训，提出改进措施。
四、实施步骤1. 制定质量通病防治措施专项方案，并组建专门的项目组负责实施和监督。
2. 分析产品质量问题和原因，确定主要改进方向和重点。
3. 制定详细的改进计划，明确各项任务和时间节点。
4. 开展员工培训，提高员工的质量意识和技能水平。
5. 实施改进措施，进行质量问题的实地调查和解决。
6. 定期进行质量检查和评估，及时跟进和调整改进计划。
质量通病防治措施二十条
质量通病防治措施二十条一、制定科学合理的质量标准和检验方法，确保产品质量符合规定要求。
二、加强原材料和配料的质量管理，做好供应商的评估和合作，确保原材料的质量可靠。
三、加强产品生产过程的质量控制，严格执行相关的工艺和操作规范。
四、建立质量保证体系，明确各岗位的职责和权限，确保质量管理工作的有效开展。
五、加强对员工的培训和教育，提高其质量意识和操作技能。
六、建立完善的质量跟踪和反馈机制，及时发现和解决质量问题。
七、加强对设备和仪器的维护和保养，确保其正常运行和准确性。
八、加强对环境的管理，防止污染物对产品质量的影响。
九、加强对供应商和合作伙伴的管理，确保其合规和诚信。
十、加强与客户的沟通和合作，了解客户需求，满足客户的期望。
十一、加强对产品的质量控制和审核，确保产品的一致性和稳定性。
十二、建立健全的质量纠正和预防措施，及时处理质量问题，防止问题再次发生。
十三、加强对市场和竞争对手的监测和分析，了解市场动态和竞争情况。
十四、加强对供应链的管理，确保供应链各环节的质量可靠。
十五、加强对知识产权的保护，避免知识产权纠纷对产品质量的影响。
十六、加强对质量投诉和反馈的处理，及时回应客户的意见和建议。
十七、积极参与质量认证和评审活动，提高企业的质量认可度和竞争力。
十八、加强对外部质量问题信息的收集和分析，及时获得行业动态和趋势。
十九、加强对质量问题的分析和研究，找出问题的根本原因，提出有效的改进措施。
二十、加强对质量指标的跟踪和评价，持续改进产品和服务的质量水平。
以上是质量通病的二十条防治措施，通过严格执行这些措施，可以有效地预防和控制质量问题的发生，提高产品和服务的质量水平，增强竞争力。
希望大家在工作和生活中能够重视质量问题，做到精益求精，不断提升自身能力和专业知识。
完整版)质量通病防治措施方案
完整版)质量通病防治措施方案3.2.1、质量意识要树立到每一个施工人员的头脑中，从源头上杜绝质量问题的发生。
3.2.2、施工过程中要严格按照设计图纸和施工手册要求进行操作，确保每一个细节都符合质量标准。
3.2.3、实行技术责任制，明确每一个工序的责任人，加强质量监督和检查，及时发现和解决问题。
3.2.4、总结经验教训，及时采取有效的预防措施，避免同类问题的再次发生。
四、最常见的质量通病：4.1、外墙面渗水：主要是由于防水层施工不到位、材料质量差、施工工艺不规范等原因引起的。
4.2、屋面渗水：主要是由于防水层施工不到位、材料质量差、屋面排水系统设计不合理等原因引起的。
4.3、管道接口渗漏：主要是由于管道连接处施工不到位、材料质量差、管道设计不合理等原因引起的。
4.4、地面、顶棚空鼓：主要是由于基层处理不到位、材料质量差、施工工艺不规范等原因引起的。
4.5、楼地面、墙面裂缝：主要是由于基础处理不到位、设计不合理、施工工艺不规范等原因引起的。
4.6、下水道堵塞：主要是由于设计不合理、材料质量差、施工工艺不规范等原因引起的。
五、质量通病的原因分析及防治措施：5.1、外墙面渗水：加强防水层施工质量控制，选用优质防水材料，确保施工工艺规范。
5.2、屋面渗水：加强屋面防水层施工质量控制，合理设计屋面排水系统，选用优质防水材料。
5.3、管道接口渗漏：加强管道连接处施工质量控制，选用优质管道材料，确保管道设计合理。
5.4、地面、顶棚空鼓：加强基层处理质量控制，选用优质材料，确保施工工艺规范。
5.5、楼地面、墙面裂缝：加强基础处理质量控制，合理设计结构，确保施工工艺规范。
5.6、下水道堵塞：合理设计下水道系统，选用优质材料，加强施工工艺控制，定期清理维护。
注：删除了无关紧要的工程概况表格，同时对文章进行了小幅度的改写，使其更加简明易懂。
1、治理质量通病应以管理和技术措施为主，反对不必要的变更行为。
在管理方面，应加强施工组织，完善制度，落实质量责任，推广标准化、精细化施工管理；在技术方面，应加强技术创新，鼓励研发、推广和采用新技术、新材料，完善工艺流程和标准，严格执行强制性标准。
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目录一、质量管理及保证措施 (1)1.1质量目标 (1)1.2工程质量管理措施 (1)二、工程质量的过程控制和质量通病的防治措施 (3)2.1模板工程 (3)2.2钢筋工程 (8)2.3混凝土工程 (16)2.4砌筑工程 (25)2.5抹灰工程 26 2.6防水工程 (26)2.6楼地面工程 (28)2.8门窗工程 (28)2.9水暖安装工程 (29)2.10电气安装工程 (29)2.11通风与空调安装工程 (32)一、质量管理及保证措施以ISO9001：2000国际质量管理体系和公司制定的《质量管理手册》和相应程序文件为管理制度，以规范、标准、为准绳，强化工艺纪律，加强“三检制”、“隐检制”和“样板制”，重点对人的质量意识和行为进行培训、教育，克服质量通病，实施新技术、新工艺和科技创新，从而确保工程质量达到宝能地产要求。
1.1质量目标本工程质量目标：分部分项工程一次交验合格率达100%，质量观感85分以上，确保整个工程质量达到“合格”，满足业主质量要求。
1.2工程质量管理措施1）依据国际标准ISO19001：2000和所建立的质量保证体系、《质量管理手册》、程序文件及支撑性文件在本工程中将据此制定并执行《工程质量各级管理责任制》和《项目质量计划》、《项目质量检查试验计划》，遵照有关施工与安装验收规范，对工程质量实行“全、细、严”的项目质量标准化管理，即制度全，措施方案细，管理严，重点突出“严”字；精心施工，以“一流的技术”、“一流的质量”、“一流的速度”、“一流的管理”、“一流的服务”达到合同规定的要求。
杜绝施工过程中出现的各种不合格品，达到合同规定和承诺的质量要求。
2）现场成立以项目经理为首，总工程师及副经理中间控制，专职质检员、各施工项目组长及兼职质检员参加的全面质量管理领导小组，建立完善的项目质保体系及项目质量信息反馈体系，对工程质量进行层层监控，并配合公司、监理、业主等质量监督部门形成一个从项目经理到施工班组的全面质量管理网络。
3）认真落实质量责任制和奖罚制度，在员工中开展全面质量管理知识教育培训，提高员工的质量意识，建立各种形式QC小组，就工程中以往经常出现的质量通病和工程可能出现的质量隐患为目标开展活动，从思想上、行动上重视起来，减少质量通病的发生。
4）质量控制是质量管理的中心，为加强全过程的质量监控，从认真审阅图纸、从“三工序、三控制”入手，坚持“五个不准”，做到“五个一样”，在施工生产中要严格把好控制质量的“六大关”，即图纸会审关、技术交底方案关、严格按图纸及操作规程施工关，各种材料及半成品的验收检验关，按隐蔽及验收评定标准验收关及生产管理人员的素质关，使过程处于受控状态。
5）严格按规范、标准、设计要求施工，实行质量目标跟踪管理，关键部位设质量管理点，作为施工过程的“关键过程”，对有特殊要求的工序作为“特殊过程”制定作业指导书，进行班组技术交底，现场专兼职质检员随时做好跟踪检查。
克服质量通病，确保工程竣工交验一次达到质量目标。
6）严格按“三不”施工，即不具备保证工程质量的施工条件不施工，无出厂合格证不施工，未做好作业指导书技术交底以前不施工。
严格认真地接受建设单位对施工过程的监督、检查，严格执行公司《施工过程检验程序》及《施工过程控制程序》，对一般过程、关键过程、特殊过程进行有效控制，以达到施工全过程处于受控状态。
7）认真落实执行“三检制”和“隐检”验收检查制度，项目技术组根据“关键、特殊过程”认真编制作业指导书，采用质量预控措施，做好逐级交底，以样板标准组织施工。
落实岗位责任制，作业班组对每道工序实行“自检”、“互检”、“交接检”，专职质检员进行“复检”，重要部位项目技术负责人组织“专检”把关。
隐检验收是一项关键工序，每次隐检必须经业主、监理验收签认后方可进行下一工序。
8）严格按照《文件的控制程序》、《技术管理标准》进行现场的技术资料和工程文件的管理，工程技术资料是施工验收和确定工程质量水准的重要依据，项目必须设专职资料员负责此项工作。
工程技术资料办理必须做到与进度同步，确保齐全、真实、准确、及时，字迹清晰，工程使用的图纸、标准图集、技术规范必须保证是有效版本。
9）加强成品、半成品材料的控制，严格按《顾客提供物资的控制程序》、《物资采购管理程序》、《物资进场检验程序》，根据《产品的标识和可追溯性程序》《检验和试验状态控制程序》《顾客财产管理程序》有关要求，进行现场物资、成品管理。
10）加强计量试验工作，严格执行《试验工作程序》、《监视和测量装置的控制程序》，加强混凝土的开盘鉴定、取样抽检制度，杜绝混凝土中任何不合格品现象。
11）加大科技推广力度，有选择地推广先进的“四新”技术，以科技促进工程质量的提高。
2、工程质量的过程控制和质量通病的防治措施2.1模板工程（1）模板支设偏位拆模后，发现混凝土墙实际位置与建筑物轴线偏移。
预防措施:a模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。
b墙模板根部和顶部必须设限位措施，本工程墙模板根部采用焊接钢件限位，内墙顶部及其他部位采用砼内撑（专业厂家生产）。
外墙顶部采用预埋高强丝杆及焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确及上层模板加固，如图所示。
c支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。
d根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。
e混凝土浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。
f混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。
（2）变形拆模后发现砼墙梁出现凸肚、缩颈或翘曲现象。
预防措施:a模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载力和刚度。
b梁底支模间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为天然地基，应铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷。
c对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。
d梁模板若采用卡具时，其间距要规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。
浇捣混凝土墙时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。
e梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度。
f当梁、板跨度大于或等于4m时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的1/1000～3/1000。
（3）标高偏差测量楼层标高时，发现混凝土结构层标高与施工图设计标高有偏差。
预防措施: a每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平。
b模板顶部设标高标记，严格按标记施工。
c楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。
（4）接缝不严由于模板间接缝不严有空隙，造成混凝土浇捣时漏浆，表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。
预防措施:a严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。
b木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其自然膨胀使缝隙挤密。
C柱墙模板安装校正加固完成后，在该楼层砼浇筑前12小时用1:2的水泥砂浆从模板外面将模板与楼地面砼交接处封堵严实，保证砼浇筑时不会漏浆。
严禁用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。
D在楼梯平台及飘窗等吊模的地方在钢筋绑扎完成模板未安装的时候用快易收口网封堵。
（5）脱模剂使用不符合要求拆模后模板表面用废机油涂刷造成混凝土污染，或混凝土残浆不清除即刷脱模剂，造成混凝土表面出现麻面等缺陷。
预防措施:a拆模后，必须清除模板上遗留混凝土残浆，尔后再刷脱模剂。
b严禁用废机油作脱模剂，脱模剂材料选用原则应为，既便于脱模又便于混凝土表面装饰的水性脱模剂。
c脱模剂涂刷要均匀，一般以2度为宜，以防漏刷，也不宜涂刷过厚。
（6）结构降板、不符合要求使用50*100木枋做降板吊模安装材料时，因木枋轻，不顺直，变形大，另外本工程结构降板为30mm和80mm，均不符合模数，砼浇筑时标高控制难度大。
施工时会造成结构降板不符合要求。
拆模时容易损坏砼，缺棱掉角。
预防措施：采用壁厚2mm方钢焊接成型作为结构降板吊模板安装，型钢下用细石砼预制（砼强度等级同结构梁板）专用垫块（ф50PVC管预制），每块板搁置8~12个。
如下图所示：（7）所有地库外墙及地库顶板上风井、楼梯、管井、变电所、单体周围地库以上剪力墙等部位模板安装时均采用14mm直径高强止水螺杆，水平间距和竖向间距均为450mm，防止渗水。
以上部位需留设施工缝的地方及地库底板、顶板、地库外墙后浇带两侧均设止水钢板。
如下图所示:2.2钢筋工程（1）钢筋表面锈蚀钢筋露天堆放时，设置钢筋原材堆场8000*9000，采用素砼浇筑，300*300@1000，上插ф48@1000钢管分隔架空，避免钢筋受雨雪侵蚀。
（2）钢筋同截面接头过多,钢筋同截面接头百分率超过规范规定。
预防措施: 由熟悉规范的专业工程师负责钢筋配料工作，钢筋配料时考虑原材料的长度和规范规定的接头位置，必要时购买定尺的钢材。
（3）钢筋保护层不足或过大钢筋的混凝土保护层厚度大小，不满足规范要求。
预防措施:保证钢筋骨架或网片绑扎位置、尺寸准确，同时按照施工组织设计的规定设置垫块数量，在顺梁、墙第一根板筋下必须设置垫块。
梁垫块与板垫块单独制作，保证25mm和15mm准确性。
梁双排钢筋之间增加同梁钢筋直径的垫铁，间距1米，长度为梁宽。
如下图所示：（4）楼板板厚不足板面负筋的支撑件应具有足够的强度和刚度,应优先选用长条马凳,间距不大于800mm，马凳应置于板底钢筋以上，不得直接搁置于模板上。
现场采用C12钢筋制作钢筋马登，按板面积每平方米布置不少于一个长板马登。
如图所示：（5）端部无搁置的板面负筋应设横向搁置钢筋。
如下图所示：（6）承台、塔吊基础、筏板等结构钢筋绑扎时使用与其受力主筋同直径的钢筋作为支撑，搁置面宽≥800mm，支撑脚板长度≥500mm，高度为结构高度扣减钢筋及保护层厚度，间距<1000 mm。
如下图所示：（7）地下室防水底板及顶板板筋绑扎时使用同板筋相同直径的钢筋间距600mm 焊接通长钢筋支撑架（双向），高度为结构板厚扣减上下钢筋及保护层厚度，如下图所示：（8）现浇板内电气及智能等线管应避免交叉和过度集中布置，禁止三层及以上管线交错叠放，现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之间，线管直径小于1/3板厚。
在板分离式配筋无上层钢筋区域沿管线方向应增设φ6@150，宽度不小于450mm的钢筋网片。
如下图所示：（9）悬挑外架锚环钢筋为了保证安全性，防止板因悬挑外架锚环开裂，现采用4Φ14钢筋加固，两边锚固长度为lae，如下图所示。
锚环必须搁置在板底筋之下。
（10）底板、顶板及侧墙后浇带焊接定位采用同底板同直径钢筋做支撑；止水钢板上下或者左右两边快易收口网绑扎时各采用2C12通长钢筋（顺止水钢板）做骨架绑扎，如图所示：（11）水电预埋安装线盒时使用φ8钢筋焊接固定，每个线盒采用4φ8钢筋，长度为250，焊接在墙柱钢筋上，如下图所示，防止移位。