压力容器品种及主体结构型式

压力容器的基本类型及结构

压力容器的基本类型及结构1. 压力容器的分类压力容器有多种分类方式，这里仅介绍按其安全的重要程度进行分类。

依据安全的重要程度(安全的重要程度是由其压力凹凸、介质的危害程度以及在生产中的重要作用来决定的)，将压力容器划分为三类，即第一类容器，第二类容器和第三类容器，其中的第三类容器最为重要，要求也最为严格。

其具体划分如下：(1) 低压容器(另行规定的除外) 为第一类压力容器。

(2) 以下状况之一为第二类压力容器：1) 中压容器(规定为第三类的除外) ；2) 易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容器和储存容器；3) 毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器；4) 低压管壳式余热锅炉；5) 搪瓷玻璃压力容器。

(3) 以下状况之一为第三类压力容器：1) 毒性程度为极度和高度危害介质的中压容器或制定压力与容积的乘积大于等于0.2MPam3的低压容器；2) 易燃或毒性程度为中度危害介质的中压容器或制定压力与容积的乘积大干等于0.SMPam3的中压反应容器或制定压力与容积的乘积大于等于10MPam3的中压储存容器；3) 高压、中压管壳式余热锅炉；4) 高压容器。

依据《压力容器安全技术监察规程》的注明，易燃介质是指与空气混合的爆炸下限小于10%，或爆炸上、下限之差值大于等于20%的气体。

介质的毒性程度则参照GB－5044职业性接触毒物危害程度分级的规定，按其最高容许浓度的大小分为以下四级：最高容许浓度0.1mg／m3，为极度危害(Ⅰ级) ；容许浓度为 0.1～1.0mg／m3的，为高度危害(Ⅱ级) ；容许浓度为1.0～10mg／m3，为中度危害(Ⅲ级) ；容许浓度为10mg／m3的为轻度危害(Ⅳ级) 。

又依据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及其《实施细则》的规定，除液化石油气气瓶划入第二类庆力容器外，其它气瓶(包括有缝和无缝的) 均划入第三类压力容器，液化气体槽车、超高压容器、特种材料容器、特别用途容器也属第三类压力容器。

高压容器筒体结构的类型与特点

高压容器筒体结构的类型与特点摘要：最大限度地承受内压作用和实现安全可靠的密封是化工压力容器的两个最基本的功能。

常用的化工压力容器绝大多数为圆筒形容器，其主要结构型式有：单层厚壁筒体、多层厚壁筒体、绕丝式筒体、剖分块式筒体和层间充压式筒体等。

本文重点介绍了单层厚壁筒体和多层厚壁筒体的结构类型与特点。

关键词：预应力钢丝缠绕结构化工压力容器一、高压容器筒体的结构要求最大限度地承受内压作用和实现安全可靠的密封是化工压力容器的两个最基本的功能。

压力容器是由构成容器的壁厚来承力的，其环向应力大于轴向应力，约为轴向应力的2倍，而内壁的应力值为最大。

由于用途及工作条件等的不同，对化工压力容器也提出了不同的要求。

为了改善容器器壁的应力分布，提高容器的承载能力，保证容器使用的安全性，降低制造成本等目的，在充分保证超高压容器安全运行的前提下，研制了多种型式的筒体结构。

各种简体结构型式的出现，都是围绕着如何简便、经济地获得足够的壁厚，合理解决轴向承载能力，降低筒体内壁面的应力水平这一关键问题进行的，这大大促进了化工压力容器的发展，它们都在不同程度、不同方面解决了一些问题，这些不同结构型式的出现，决定了容器受力状态、制造难易程度的不同。

化工压力容器因制造方法和使用环境的不同，目前是多种结构并存的局面。

常用的化工压力容器绝大多数为圆筒形容器，其主要结构型式有：单层厚壁筒体、多层厚壁筒体、绕丝式筒体、剖分块式筒体和层间充压式筒体等。

二、高压容器筒体的结构类型1.单层厚壁简体结构及其特点单层整体锻造是厚壁容器中最为常见，也是最早采用的一种结构型式，在国内外应用最为广泛。

常用的制造方法是：首先在钢坯中穿孔，加热后在孔心穿一心轴，然后在水压机上锻造成所需尺寸的圆筒体，最后再进行机械加工。

单层厚壁容器的应用虽然很多，但它的使用范围却有很大的局限性。

具体表现为如下几个方面1.1容器受力不均匀，缺乏防爆措施，不具备自保护能力，安全性能不足：这是因为厚壁圆筒在内压力的作用下，圆筒内壁所产生的应力很大。

压力容器结构 ppt课件

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压力容器结构
固定式容器、移动式容器：目前，固定式压力容器和移动式压力容器的参数界定与发达工业国家的规定基本一致。
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压力容器结构
气瓶：气瓶不仅需要实施一般压力容器在设计、制造、使用、检验等环节的安全监察，还需对充装过程实施安全监察，充装过程这个环节，是事故多发环节，直接伤害人身。
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压力容器结构
氧舱：是一种特殊的压力容器——载人压力容器。条例中的氧舱主要指：承受内压或外压，以空气或氧气为主要加压介质，用于医疗、潜水和科学试验等活动载人的压力舱体。主要设备种类包括：潜水钟、再压舱、高气压舱、医用氧舱和高海拔试验舱等。
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压力容器结构
压力容器一般是由筒体（又称壳体）、封头（又称端盖）、法兰、接管、人孔、支座、密封元件、安全附件等组成。它们统称为过程设备零部件，这些零部件大都有标准。
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压力容器结构
1－群座 2－群座人孔 3－防涡流挡板 4－人孔 5－蒸汽入口 6－塔盘 7－进料口 8－液体出口
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压力容器结构
9 8
7 6
5
4
3
2
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1－接地板 2－拉杆 3－下级管口 4－支柱 5－防火隔热层 6－球壳 7－耳板 8－上级管口 9－人孔
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压力容器结构
1－液位计 2－封头 3－接管 4－法兰管 5－筒体 6－人孔 7－补强圈 8－支座
对于用钢板卷焊的筒体，用筒体的内径作为它的公称直径，其系列尺寸有300、400、500、600…等，如果筒体是用无缝钢管制作的，用钢管的外径作为筒体的公称直径。
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压力容器结构
2. 封头
压力容器封头，常见的形式有凸形封头（包括半球形封头、椭圆形封头，碟形封头、球冠形封头）、锥形封头、变径段、平盖等。

压力容器的结构及其分类

压力容器的结构及其分类压力容器是用来承载和储存高压气体、液体或者混合物质的设备。

它的主要特点是在内部施加的压力远远高于大气压力。

压力容器广泛应用于工业、军事、航空航天、化工、石油、建筑和生活等领域。

1.容器本体：容器本体是压力容器的主体部分，通常由钢板焊接或铸造而成。

根据容器所需的使用压力和容器材料的性能，容器本体通常分为常压容器和高压容器两种类型。

-常压容器：常压容器又叫低压容器，其使用压力一般低于1兆帕（MPa）。

常压容器的设计和制造要求较低，主要用于储存或运输低压气体和液体，如储气罐、储水罐、储热罐等。

-高压容器：高压容器也叫压力容器，其使用压力一般高于1兆帕（MPa）。

高压容器的设计和制造要求较高，需要考虑承受高压环境下的变形和破裂风险，主要用于储存和输送高压气体和液体，如燃气罐、液化气储罐、航空燃油罐等。

2.容器底部：容器底部是用于支撑容器本体和承受容器内部压力的部分。

根据结构形式的不同，容器底部主要分为封头式和箱体式两种。

-封头式底部：封头式底部通常由封头和接口组成。

封头有球形封头、圆锥封头、扁平封头等几种形式，根据设计要求选择适合的封头形式。

-箱体式底部：箱体式底部通常由箱体和底板组成。

箱体是一个圆柱形或方形结构，底板位于箱体下方，用于支撑容器本体和承受压力。

3.容器顶部：容器顶部主要用于装载和卸载气体或液体，以及安装压力表、阀门等附件。

容器顶部通常有开孔式和平整式两种形式。

-开孔式顶部：开孔式顶部上有一个或多个开口，用于插入液体或气体的供应管道。

开孔式顶部常使用法兰连接，以便与其他设备连接。

-平整式顶部：平整式顶部指的是容器顶部和容器本体连接处平整，没有开口。

平整式顶部通常用于封闭容器，不需要与其他设备连接。

4.容器附件：容器附件包括安全装置、控制装置和检测装置等。

安全装置主要包括安全阀、爆破片、爆破盖等，用于保护容器不发生压力超载和爆裂。

控制装置主要包括调压阀、压力开关等，用于控制容器内部压力在安全范围内。

特种设备使用登记表(压力容器)填写说明

特种设备使用登记表（压力容器）填写说明1 登记类别填写本次办理使用登记的事由，如新设备首次启用、停用后启用、改造、使用单位更名、使用地址变更、过户、移装等。

2 设备基本情况2。

1设备种类按照《特种设备目录》,直接印制为“压力容器”.2.2 设备类别按照《特种设备目录》，填写“固定式压力容器"、“移动式压力容器"或者“氧舱”。

2.3设备品种按照《特种设备目录》，填写相应的品种。

固定式压力容器填超高压容器、高压容器、第Ⅲ类中压容器、第Ⅲ类低压容器、第Ⅱ类中压容器、第Ⅱ类低压容器、第Ⅰ类压力容器；移动式压力容器填铁路罐车、汽车罐车、长管拖车、罐式集装箱（包括管束式集装箱）;氧舱填医用氧舱、高气压舱、再压舱、高海拨试验舱、潜水钟。

2。

4产品名称按照产品铭牌或者产品合格证、产品数据表的内容填写,也称设备名称.2。

5设备代码按照产品数据表上的内容填写，该代码具有唯一性。

如果该产品还没有实施编制设备代码，则使用单位可以空格，由登记机关按照设备代码的编制要求填写，其中制造单位代号改为登记机关的行政区划编码（会比制造单位代号多出一位）。

2.6 设备型号也称产品型号，按照产品数据表或者相应的设计文件填写，对一般固定式压力容器没有型号表示的可以不填写，划“—"。

2.7 压力容器品种由于压力容器的特殊情况，保留压力容器品种概念（不同于《特种设备目录》所定义的设备品种）,为储存容器、分离容器、反应容器、换热容器，根据产品数据表或者竣工图提供的填写。

2。

8主体结构型式按照产品数据表填写。

2.9 设计使用年限按照产品数据表提供的数据填写。

技术资料中未提供的，划“—”.2.10 固定资产值填写该设备购置时的固定资产值（万元）。

3 设备使用情况3。

1使用单位名称填写使用单位名称（全称），如果属于公民个人,则填写姓名。

3.2使用单位地址填写使用单位的详细地址，包括所在省（自治区）、市（地、州)、区（县)、街道（镇、乡）、小区(村）号等。

压力容器结构

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压力容器零部件
（4）球冠形封头——球冠形封头可用作端封头，也可以用作容器中两独立受压室的中间封头，由于封头为一球面且无过渡区，在连接边缘有较大边缘应力，要求封头与筒体联接处的T形接头采用全焊透结构。任何情况下，与球罐型封头连接的圆筒厚度应不小于封头厚度。否则，应在两者之间设加强段过渡连接。加强段的厚度应与封头等厚。（5）平盖——弯曲应力较大，在等厚度、同直径条件下，平板内产生的最大弯曲应力是圆筒壁薄膜应力的20～30倍。但结构简单，制造方便。压力容器上的人孔、手孔，或者直径较小的高压容器，一般采用平盖。
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腿式支座
A型腿式支座
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裙式支座

裙式支座:适用于高大型或重型立式容器的支承。裙式支座型式有圆筒形和圆锥形两种形式，通常采用圆筒型裙座。圆锥形裙座一般用于以下情况： ① 塔径D>1000m，且H/D≥30或D≤1000m，且H/D≥25； ② 基本风压q≥0.5KN/m2或地震烈度≥8度时。圆锥形裙座的半锥角≤15°。
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耳式支座

耳式支座分为不带垫板式和带垫板式，前者用于一般立式设备，后者用于带保温的立式设备。支座与筒体连接处是否加垫板，一般应根据容器材料与支座连接处的强度或刚度决定。
对低温容器的支座，一般要加垫板。对于不锈钢制设备，当用碳钢制作支座时，也需在支座与筒连接处加垫板。若容器壳体有热处理要求时，支座垫板应在热处理前焊接在器壁上。

高压／超高压容器的筒体结构
1、整体结构:为满足强度、刚度和稳定性要求所需要的厚度（不包括为防腐而设臵的衬层），由一整块连续钢制成的结构。主要形式 a)整体锻造：锻造的筒和筒之间用法兰或螺纹连接。主要用于超高压设备。

新版压力容器使用登记表填写说明(附录b)

附录b压力容器使用登记表填写说明b1 登记类别填写本次办理使用登记的事由，如新设备首次启用、停用后启用、改造、使用单位更名、使用地址变更、过户、移装等。

b2 设备基本情况b2.1设备种类按照《特种设备目录》，直接印制为“压力容器”。

b2.2 设备类别按照《特种设备目录》，填写“固定式压力容器”或者“移动式压力容器”或者“氧舱”。

b2.3设备品种按照《特种设备目录》，填写相应的品种。

固定式压力容器填超高压容器、高压容器、第Ⅲ类中压容器、第Ⅲ类低压容器、第Ⅱ类中压容器、第Ⅱ类低压容器、第Ⅰ类压力容器；移动式压力容器填铁路罐车、汽车罐车、长管拖车、罐式集装箱（包括管束式集装箱）；氧舱填医用氧舱、高气压舱、再压舱、高海拔试验舱、潜水钟。

b2.4产品名称按照产品铭牌或者产品合格证、产品数据表的内容填写，也称设备名称。

b2.5设备代码按照产品数据表上的内容填写，该代码具有唯一性。

如果该产品还没有实施编制设备代码，则使用单位可以空格，由登记机关按照设备代码的编制要求填写，其中制造单位代号改为登记机关的行政区划编码（会比制造单位代号多出一位）。

b2.6 设备型号也称产品型号，按照产品数据表或者相应的设计文件填写，对一般固定式压力容器没有型号表示的可以不填写，划“—”。

b2.7 压力容器品种由于压力容器的特殊情况，保留压力容器品种概念（不同于《特种设备目录》所定义的设备品种），为储存容器、分离容器、反应容器、换热容器，根据产品数据表或者竣工图提供的填写。

b2.8主体结构型式按照产品数据表填写。

b2.9 设计使用年限按照产品数据表提供的数据填写。

技术资料中未提供的，划“—”。

b2.10固定资产值填写该设备的购置时的固定资产值（万元）。

b3 设备使用情况b3.1使用单位名称填写使用单位名称（全称），如果属于公民个人，则填写姓名。

b3.2使用单位地址填写使用单位的详细地址，包括所在省（自治区）、市(地、州)、区(县)、街道(镇、乡)、小区（村）号等。

第二章压力容器的基本结构及材料

（4）选用铸铁材料，必须在相应的国家标准范围内选用；设计压力和设计温度应符合《固定式压力容器监察规程》的有关规定（5）选用有色金属制造压力容器，应符合《固定式压力容器监察规程》和国家标准或行业标准（6）压力容器受压元件采用国外材料时，应选用国外压力容器规范允许使用且国外已有使用实例的材料，其使用范围应符合材料生产国相应规范和标准的规定（7）用于压力容器受压元件的焊接材料应符合相关标准
三、压力容器的常用材料 1、碳钢（1）Q235B，Q235C （2）Q245R 2、低合金钢Q345R 3、不锈钢S30408（06Cr19Ni10) 4、低温钢16MnDR
压力容器的基本结构及材料
第一节压力容器的结构形式及组成
一、压力容器的结构形式 1、球形容器 2、圆筒形容器 3、箱型容器 4、锥形容器
圆筒形容器
矩形容器
二、压力容器的组成 1、筒体 2、封头（端盖）（1）凸形封头（2）锥形封头（3）平板封头
3、法兰（1）强制密封（2）自紧密封（3）半自紧密封 4、接管 5、人孔，手孔 6、支座
二、对压力容器选材的有关要求（1）选用碳素钢和合金钢制造的压力容器应符合GB150.1~150.4-2011《压力容器》的有关规定，Q235B钢板不得用于直接受火焰加热的压力容器。（2）用于焊接结构压力容器主要受压元件的碳素钢和低合金钢，其碳含量不应大于 0.25% （3）钢制压力容器材料的力学性能、弯曲性能和冲击试验要求，应符合GB150.1~150.42011《压力容器》中相关规定
夹层锅
四、球形储存容器
1、球罐本体 2、支座（1）赤道正切柱型支座（2）V形柱式支座（3）三柱会一型支座（4）裙式支座
球形储存容器

压力容器结构设计要点分析及解读

压力容器结构设计要点分析及解读摘要：随着现代化工企业的发展，压力容器越来越广泛地使用在石油、化工、制药、食品等各个领域。

压力容器作为承受压力等较高载荷的设备，若设计不合理，可能会导致容器变形甚至爆炸，给人员和环境带来严重危害。

为此，笔者结合多年的工作实践经验，对现代压力容器结构设计的要点进行了分析和总结。

关键词:压力容器;结构设计;要点引言随着工业化进程的不断推进，各类化工制品的需求量也与日俱增，压力容器作为一种安全系数较高的特种设备，在生产中承担了越来越重要的作用。

压力容器是一种封闭结构，通常用于储存或运输气体、液体或其他物质。

它们必须承受高压和高温等特殊工作状态，同时还必须防止泄漏和爆炸等危险。

这些要求使压力容器的设计变得至关重要，这不仅涉及容器中包含的介质，还涉及压力的大小、温度以及容器的结构、尺寸等方面。

因此，压力容器结构设计是至关重要的。

注重立足于安全、及时、经济和谐的原则，全面优化压力容器结构设计，会使其设计更加科学合理。

1压力容器结构设计要求压力容器广泛应用于精细化工、石化、医药行业、石化电子和机械电器等行业，特别是化工压力容器，其内部采用的材料大多为装配式的内件，设计过程复杂繁琐，如果产品设计有问题，将对压力容器的稳定性造成威胁，甚至可能形成重大安全隐患，影响设备的正常运行。

在压力容器的设计过程中，应根据其工况、介质特性、环境温度、工作气压、连接管口等使用条件，结合当前压力容器的相关设计法规和标准，进行系统风险评估，以确保产品在设计过程中不会出现风险问题，确保容器质量达到使用最高要求。

2压力容器结构设计的原则2.1 应力的均匀性在设计压力容器时，应该特别注意壳体结构的连续性，以确保它能够承受较大的应力变化，避免突变情况的发生。

如壳体结构有难于连续之处，为保证应力的均匀分布，应采用圆滑过渡的办法。

2.2应力集中或削弱强度的结构相互错开在设计压力容器时，应该尽量避开在结构强度较弱或应力集中的部位进行设计，以防止应力的叠加情况发生。

压力容器的结构及其分类

封头
（5）锥形主要用于不同直径圆筒的过渡连接，以及介质中含有固体颗粒或介质黏度较高时容器的下部出料口。（6）平板形结构简单，制造容易。受力差，厚度要大。一般用于常压或直径较小的高压容器上。
法兰连接
左上一图为连接塔节与塔节的容器法兰左上二图为连接接管的管法兰右下一图为连接封头与筒体、管箱与筒体的容器法兰右下二图为管法兰
编辑ppt左上一图为连接塔节与塔节的容器法兰左上二图为连接接管的管法兰右下一图为连接封头与筒体管箱与筒体的容器法兰右下二图为管法兰编辑ppt10法兰连接2法兰连接法兰连接和螺纹连接是常见的可拆连接结构
压力容器的结构及其分类
复习
1、什么是压力容器？ 2、什么是薄壁容器？ 3、工作温度为250度的是什么容器？ 4、无毒的无害的低压容器、中压容器、高压容器分别属于第几类压力容器？ 5、易燃介质或毒性程度中度危害介质的低压反应容器和储存容器属于第几类压力容器？
组合式垫片增加了回弹性，提高了耐蚀性、耐热性和密封性能，适用于较高压力和温度的场合。常用的组合垫片有金属包垫片、金属缠绕垫片和带骨架的非金属垫片。缠绕式垫片由金属薄带、石棉带、聚四氟乙烯带、柔性石棉带相间缠绕而成。
(4)法兰标准石油、化工上用的法兰标准有两类，
一类是压力容器法兰标准一类是管法兰标准
小结
１、封头的分类２、法兰的连接１）法兰的组成２）法兰的结构形式３）法兰连接的密封４）法兰标准
作业思考
1.法兰垫片密封的原理是什么？影响密封的因素有哪
些？
2.法兰的型式有哪些？各有什么特点？ 3.法兰密封面型式有哪些？各适用什么场合？ 4.常用的垫片材料有哪些？
谢谢！！
封头
（1）半球形在同样的承压条件下应力最小，故可选用较小的壁厚，节省材料，强度高。（2）椭圆形在椭圆形封头中，椭圆曲线是连续变化的光滑曲线，没有形状突变处，因此受力情况比较好，仅次于半球形封头。

第六讲压力容器常见结构型式及组成

第六讲压力容器常见结构型式及组成一、压力容器按其结构分类：有整体式和组合式两大类；整体形式又分为：整体煅造式、锻焊、单层卷焊、铸—煅—焊及电渣重熔等五种。

二、压力容器结构常见结构形式1、壳体式压力容器壳体式压力容器主要由筒体、封头、(或人孔)和进出口阀兰及安全附件组成。

常见的有各种储罐、缓冲罐、蒸煮锅等。

图1-3是某储罐示图。

图1-3是某储罐示意图1—封头2—筒体3、4—阀兰：6—支座 5—接管这种储罐的压力容器的主要受压部件有：封头、筒体、管口、阀兰、接管注意：支座不是受压部件；2、夹套式压力容器夹套式压力容器主要由筒体、封头、(或人孔)夹层和进出口阀兰及安全附件组成。

主要用于热源(或制冷)不能直接接触物料，而需要在一定的温度下密闭反应的场合。

在夹层中，主要通以蒸汽或热水加热，或通以冷水降温，达到工艺要求。

常见的有敞口式夹层蒸煮锅、搪瓷反应锅、提取罐等。

2、夹套式压力容器夹套式压力容器主要由筒体、封头、(或人孔)夹层和进出口阀兰及安全附件组成。

主要用于热源(或制冷)不能直接接触物料，而需要在一定的温度下密闭反应的场合。

在夹层中，主要通以蒸汽或热水加热，或通以冷水降温，达到工艺要求。

常见的有敞口式夹层蒸煮锅、搪瓷反应锅、提取罐等。

图1-4夹套式压力容器1—电机减速器、2—机座、3—主螺栓、4—主螺母、5—容器法兰 6—支座、7—转轴、8—搅拌浆、9—锥底、10—锥形夹套3、管式压力容器管式压力容器主要是在筒体内布置很多的并排的管子，再用管板连接起来，以达到管内物料不直接接触管外容器内的物料，而这两种物料的热量相互传递的目的。

这种交换热源的方式比夹层容器的传热效率高，但结构复杂、制造困难、造价较高。

图1—5某U型管换热器这种压力容器的受压部件为：封头、筒体、管口、阀兰、管板、热交换管。

压力容器的基本构成

压力容器的基本构成
压力容器主要由承受压力的筒体、封头以及连接件、密封件、安全附件等组成。

压力容器的筒体，通常是用钢板卷成筒节后焊接而成，对于小直径的压力容器一般采用无缝钢管制成。

压力容器的封头形式有：半球形封头、椭圆形封头、碟形封头、锥形封头和平封等，前三种的优点是受力好，后两种的优点是制造方便。

压力容器接管开孔补强结构，通常采用的形式有：补强圈补强、加厚接管补强和整体锻件补强等。

法兰，通常低压容器用平面法兰，密封要求高的容器则用凹凸面法兰。

焊接结构，压力容器的筒体纵向接头、筒体与筒体、筒体与封头的环向接头，以及封头、管板的拼接头，必须采用对接头型式。

球形压力容器的球壳板不得拼接，所有接头用的型式和技术要求，均应符合规程规定。

安全附件主要是安全泄压装置，最常用的阀型安全泄压装置。

其它型式还有爆破型安全泄压装置、熔化型安全泄压装置和组合型安全泄压装置。

压力容器的基本结构形式

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三、箱形容器箱形结构容器分为正方形结构及长方形结构两种。由于其几何形状突变，应力分布不均匀，转角处局部应力较高，所以这类容器结构不合理，较少使用。一般仅用作压力较低的容器，如蒸汽消毒柜及化纤设备的加热箱体。四、锥形容器单纯的锥形容器在工程上很少见，其连接处因形状突变，受压力载荷时将会产生较大的附加弯曲应力。一般使用的是由锥形体与圆筒体组合而成的组合结构。这类容器在锥形体与圆筒体结合部仍存在较大局部应力，故这类容器通常因生产工艺有特殊要求时采用，锥形体作为收缩器或扩大器以逐渐改变流体介质的流速，或者作为锥底以便于粘稠、结晶或固体物料排除。山东绿特公司依靠完善和严格的产品质量检测体系，能保证每一台设备在试验合格后才能出厂，以确保产品的先进性和可靠性。
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压力容器的基压力容器的结构有很多种，最常见的就是圆筒形容器、球形容器、箱形容器、锥形容器等。下面就简单介绍下这几种形式的压力容器。一、圆筒形容器圆筒形容器的几何形状特点是轴对称，外观没有形状突变，因而受载应力分布也较均匀，承载能力较高，与球形容器相比，受力状态虽不如球形容器，但制造方便，质量易得到保证，工艺内件易于安排装拆，可用作任何用途的容器。与其他形式容器相比，受力状态要理想得多。故圆筒形容器是目前使用最广泛的一种压力容器。二、球形容器球形容器的本体是一个球壳，通常采用焊接结构，由于球形容器一般直径都较大，难以整体成形，大多由许多块预先按一定尺寸压制成型的球面板拼焊而成。综合面积及厚度的因素，故球形容器与相同容积、工作压力、材料的圆筒形容器相比，可节省材料30%～40%。球形容器制造复杂、拼焊要求高，而且作为传质、传热或反应的容器时，因工艺附件难以安装，介质流动困难，故广泛用作大型贮罐；也可用作蒸汽直接加热的容器，可以节省隔热材料，减少热量损失，如造纸行业用于蒸煮纸浆的蒸球。

常见压力容器的形式

压力容器分类基本知识
按照不同的分类方法，压力容器可分为以下几类：
(一)按制造方法分
分为焊接容器、锻造容器、热套容器、多层包扎式容器、绕带式容器、组合容器等。

(二)按制造材料分
分为钢制容器、有色金属容器、非金属容器等。

(三)按几何形状分
分为圆筒形容器、球形容器、矩形容器、组合式容器等。

(四)按安装方式分
分为立式容器、卧式容器等。

(五)按受压情况分
分为内压容器、外压容器等。

(六)按壁厚分
分为薄壁容器、厚壁容器
(七)按工艺过程中作用原理分
分为反应容器(代号R)、换热容器(代号E)、分离容器(代号S)、贮存容器(代号C，其中球罐代号B)。

(八)按操作温度分
(1)低温容器(t≤－20℃)；
(2)常温容器(t＞－20～150℃)；
(3)中温容器(t≥150～450℃)；
(4)高温容器(t≥450℃)。

(九)按设计压力分
(1)低压容器(代号L)0.1MPa≤P＜1.6MPa；
(2)中压容器(代号M) 1.6MPa≤P＜10MPa；
(3)高压容器(代号H)10MPa≤P<100MPa；
(4)超高压容器(代号U)p≥100MPa。

（十）按使用方式分
（1）固定式
（2）移动式压力容器
（十一）按结构分为
（1）可拆结构
（2）不可拆结构容器。