压力管道安装质量记录
压力管道安装质量记录汇编
压力管道安装质量记录汇编
YZ—03—2009
编制部门:
批准:
状态:
编号:
分公司
关于贯彻执行《压力管道安装质量文件汇编》的通知集宁热力公司安装分公司已在《压力管道安装质量保证手册》(第一版)就适用领域中“压力管道安装质量记录”做出规定,是质量体系C层次的文件。
《压力管道安装质量记录汇编》纳入的表格、报告、作业指导书等文件基本适应国家现行法规、标准的要求,同时根据所申请的GB2、GC3级压力管道安装所需进行了增删,具有一定的可操作性。
本《文件汇编》虽经一定程度的运作和讨论修改,仍难免有不适之处,希各质控系统各级责任人员在采纳和运行操作文件过程中及时发现问题,总结实践经验,认真履行职责,提出修改意见和建议,为制订出既符合国家有关法律、法规、标准和规范的要求,又适应我公司压力管道安装质量体系所需的质量文件献言献策。
确保质量文件具有其特殊的严肃性、严谨性、适应性、凝练性和便捷性的功能。
质量文件由质量管理室整理编制、提供、公司质量保证负责人负责解释。
质量管理室负责对质量文件操作性意见和建议的收集、整理、汇总及信息反馈。
质量文件随《压力管道安装质量控制程序》(第一版)发布时同时执行。
质量保证负责人:
年月日。
压力管道安装安全质量监督检验记录
记录编号:压力管道安装安全质量监督检验记录书
项目名称:
建设单位:
监督检验单位:
监督检验时间:
国家质量监督检验检疫总局印制
记录编号:
记录编号:
监督检验的压力管道基本情况
监督检验工作内容及工作基本情况
压力管道元件及焊接材料的审查记录
压力管道焊接、装配和防腐质量审查记录
压力管道焊接接头RT底片审查记录
压力管道附属设施和设备安装质量审查记录
压力管道穿跨越、隐蔽工程等项目安装质量审查记录
管道通球、扫线、干燥审查记录
压力管道强度试验、严密性试验监督检验记录
压力管道安全保护装置及其密封性能专项
监督检验记录
压力管道单体试验和整体试运行审查记录
压力管道安装竣工技术资料审查记录
对遗留质量问题的处理意见。
17.压力管道安装监督检验记录
压力管道安装工程概况记录
注:如安装、防腐、检测、监理单位为多家时,上述填写主要单位,其他单位另附登记表。
- 149 -
压力管道基本情况及安全状况等级登记表
- 150 -
压力管道材料、焊接、组装及检测质量监督检验项目表记录
- 151 -
监督检验工作情况汇总表
- 152 -
建设单位安全质量管理行为审查记录
- 153 -
安装、防腐单位安全质量管理行为审查记录安装单位:
- 154 -
监理单位安全质量管理行为审查记录
- 155 -
检测单位安全质量管理行为审查记录
- 156 -
压力管道焊接工艺评定报告审查记录
- 157 -
压力管道焊工资格审查记录
- 158 -
压力管道无损探伤人员资格审查记录
- 159 -
压力管道元件材质审查记录
- 160 -
压力管道焊接材料审查记录
- 161 -
无损检测报告质量监检记录
射线底片质量抽查记录
压力管道无损底片抽查记录(工业管道)
- 164 -
压力管道压力、泄漏性试验监检记录(工业管道)
- 165 -
压力管道强度、严密性试验监检记录(热力管道)
- 166 -
压力管道强度、严密性试验监检记录(燃气管道)
- 167 -
压力管道安全保护装置监检记录(一)
压力管道安全保护装置及其密封性能试验监检记录
压力管道安装竣工技术资料核查记录
对遗留安全质量问题处理意见记录
压力管道安装安全质量监督检验记录(附页)。
压力管道安装安全质量监督检验原始记录
压力管道安装安全质量监督检验原始记录压力管道是指在工业生产中为了输送气体、液体等介质而使用的管道,其安装的安全质量监督检验是确保压力管道在使用过程中不发生事故、保障生产安全的重要环节。
下面是一份压力管道安装安全质量监督检验的原始记录,共计1200字。
日期:2024年1月1日一、压力管道基本信息1.压力管道类型:蒸汽管道2.管道材质:碳钢3.管道内径:8寸4.管道长度:1000米二、安装过程检查1.是否按照设计方案进行安装:是2.管道支架安装是否符合要求:是3.管道弯头、三通等连接件是否安装正确:是4.管道焊接质量是否达到要求:是5.是否正确安装管道阀门和调节装置:是6.管道表面是否进行了防腐处理:是三、施工人员操作记录1.当前施工人员:陈工、张工、李工2.施工期间是否按照相关安全规范操作:是3.施工现场是否有安全事故:否4.施工人员是否佩戴个人防护装备:是四、质量检测记录1.无损检测结果:未见有明显缺陷2.断面检测结果:管道断面厚度符合要求3.焊缝检测结果:焊缝质量良好,未见裂纹等缺陷五、验收记录1.压力测试结果:测试压力为10MPa,保压时间30分钟,无压力下降2.管道运行试验:管道运行正常,无渗漏、无异常振动六、安全隐患整改记录1.对发现的管道支架不牢固问题进行了整改,并进行了复查;2.对表面防腐处理不到位的部分进行了补漆处理;3.检查并整改了部分阀门和调节装置安装不规范的问题。
七、监督检验结论根据上述检查和检测结果,本次压力管道安装质量监督检验合格。
管道安装过程符合相关规范要求,质量达到设计要求,并经过专业检测验证。
建议在正式投入使用前进行再次检查,并做好管道维护与保养的工作。
八、监督检验人员签名监督检验人员:王工日期:2024年1月1日以上是压力管道安装安全质量监督检验的原始记录,记录了压力管道的基本信息、安装过程检查、施工人员操作记录、质量检测记录、验收记录、安全隐患整改记录以及监督检验结论。
压力管道安装安全质量监督检验原始记录
序号
技术资料名称
确认
页数
1
压力管道安装告知书及安全质量监督检验申报书
2
设计图纸会审纪要
3
安装单位施工组织设计
4
焊工及无损检测人员资格复印件
5
开工报告
6
竣工报告
7
工程更改联系单
8
管材质量证明书及验收记录
9
管件及阀门合格证及验收记录
10
阀门压力试验及密封试验记录
11
安全阀校验报告
12
是否符合设计要求
紧急切断阀
动作性能试验是否符合标准和设计要求
密封性能试验是否符合标准和设计要求
安全阀或
爆破片
型号、规格是否符合设计要求
是否经校验合格
开启压力是否符合设计要求
密封性能试验是否符合标准和设计要求
备注
检验员:日期:
JL/DD03A.04
压力管道强度、严密性试验和安全保护装置
及密封性能测试专项监督检验原始记录
压力容器质量证明书
13
设备就位安装记录
14
焊材质量证明书(或复验报告)
15
焊接工艺评定
16
焊接施工检查记录
17
管道安装质量检查记录
18
支吊架安装记录
19
焊缝无损检测委托单
20
焊缝无损检测报告
21
焊口分布图及无损检测焊口标注图
22
阴极保护工程验收报告
23
静电接地测试报告和验收记录
24
通球清管、吹扫、干燥记录
试验管段
试验压力
MPa
试验介质
环境温度
℃
保压时间
压力管道安装检验批质量验收记录 (3)
附表
防腐层层次 1 2 从 金 属 表 面 起 3 4 5 6 7 防腐层厚度(mm) ≥3 正常防腐层 冷底子油 沥青涂层 外包保护层
管道防腐层种类
加强防腐层 冷底子油 沥青涂层 加强包扎层 (密封层) 沥青涂层 外保护层 特加强防腐层 冷底子油 沥青涂层 加强保护层 (密封层) 沥青涂层 加强包扎层 (密封层) 沥青涂层 外包保护层 ≥6 ≥9
工艺压力管道安装检验批质量验收记录
GB50242-2002 工程名称 施工单位 项目经理 三江污水处理工程——厂外截污工程 十一冶建设集团有限责任公司 李革 分包项目经理 / 子分部工程名 称 验收部位 专业工长 桂建质050601 室外给水管网
古宜大桥泵站出水压力管道
(一)
文琪
施工班组长 GB50242-2002
/
现场观察检 查 敷设符合设计要求 符合要求
尺量检查
/
符合要求
见注1
埋地镀锌钢 设计无要求按附表规定执行 观察和切开 5 管、钢管防 卷材与管材粘贴牢固,无空 经检查,符合要求 防腐层检查 腐 鼓、滑移、接口不严等 给水管与污 ≥1.5 水管不同标 D≤200mm 管壁 1 高平行敷设 水平 观察和尺量 垂直间距在 D>200mm 间距 ≥3mm 符合要求 检查 500mm以内 时 捻口用的油麻填料必须清洁,堵塞后捻 2 符合规范要求 实,深度占整个环型间隙深度1/3 注:1.主控项目第5项的检查方法:管材为钢管、铸铁管时,试验压力下10min内压力降≤0.05Mpa,然后降至工 作压力后检查,压力保持不变,且不渗不漏;管材为塑料管时,试验压力下1h内压力降≤0.05Mpa,然后降压至 工作压力进行检查,压力保持不变,不称及编号 施工质量验收规范的规定
压力管道安装安全质量监检记录
压力管道安装安全质量监检记录1. 简述在压力管道的安装过程中,为确保管道能够正常运行且不出现任何危险,需要对其进行严格的安全质量监检。
本文将详细记录压力管道安装安全质量监检的所有过程和结果。
2. 管道基本信息管道名称:XXX压力管道管道材质:不锈钢管道直径:Φ300mm管道长度:100m3. 安装过程3.1 管道材质检查在安装过程中,首先需要对管道材质进行检查。
检查过程中,我们需要确认管道是否符合设计图纸中的要求,并且需要检查管道表面是否有破损和裂纹等情况。
在本次检查中,经过我们专业人员的仔细检查,确认管道符合设计要求,表面无任何异常情况。
3.2 管道焊接质检在管道的安装过程中,焊接质量尤为重要。
焊接不良会导致漏气或者爆炸等严重后果。
因此在本次安装中,我们对管道焊接进行了全面检查。
检查过程中,我们采用了X射线探伤技术,将管道焊接部位进行了检测。
结果显示,管道焊缝质量良好,不存在任何缺陷。
3.3 管道支架安装检查管道支架的安装对于管道的稳定性至关重要。
因此在本次安装中,我们对管道支架进行了严格检查。
检查过程中,我们检查了管道支架的型号、数量、材料等要素,确保其符合设计要求。
同时,我们还对管道支架的安装方式和固定紧度进行了检查,确保其符合安全要求。
3.4 管道连接检查在管道安装完成后,我们需要对管道连接处进行检查。
检查过程中,我们检查了管道连接处的密封性和可靠性,以及管道连接处的螺栓紧固程度。
结果显示,管道连接处无任何漏气现象,螺栓紧固程度符合要求。
4. 安全质量监检结果通过以上的严格检查,我们对管道进行了全面的安全质量监检。
在检查过程中,我们未发现任何安全质量问题。
因此,我们确认这条压力管道已经符合使用要求,可以正常开展工作。
5. 总结本次安装过程中,我们对压力管道进行了全面、严格的安全质量监检。
通过检查,我们确认了管道材质、焊缝、支架和连接等各个环节的质量,确保安装完成的管道能够稳定可靠地工作。
压力管道安装质量记录表式(纵表)
XXX公司压力管道安装质量记录表式第1版文件编号:GA/JL -2013发放编号:受控状态:2013年4月18日发布 2013年4月30日实施目录1、 GA/JL0101-2013 《管理评审计划表》2、 GA/JL0102-2013 《管理评审记录表》3、 GA/JL0103-2013 《管理评审报告》4、 GA/JL0104-2013 《管理评审结果跟踪记录》5、 GA/JL0301-2013 《文件发放、回收记录》6、 GA/JL0302-2013 《文件更改许可单》7、 GA/JL0303-2013 《新标准贯彻实施通知单》8、 GA/JL0304-2013 《文件消毁清单》9、 GA/JL0401-2013 《合同评审表》10、GA/JL0501-2013 《图样资料审查记录》11、GA/JL0502-2013 《设计变更申请表》12、GA/JL0601-2013 《材料、零部件分供方考核表》13、GA/JL0602-2013 《材料检验入库单》14、GA/JL0603-2013 《零部件检验入库单》15、GA/JL0604-2013 《材料、零部件检验台帐》16、GA/JL0605-2013 《光谱分析报告》17、GA/JL0606-2013 《材料代用申请表》18、GA/JL0607-2013 《材料采购计划》19、GA/JL0701-2013 《技术交底记录》20、GA/JL0702-2013 《工艺纪律检查记录》21、GA/JL0801-2013 《特种设备焊接操作人员焊绩记录表》22、GA/JL0802-2013 《焊材一级库温、湿度记录》23、GA/JL0803-2013 《焊条烘干记录》24、GA/JL0804-2013 《焊材发放、回收记录》25、GA/JL0805-2013 《焊接工艺卡》26、GA/JL0806-2013 《工程施焊记录》27、GA/JL0807-2013 《焊接接头外观检验记录》28、GA/JL0808-2013 《预焊接工艺规程》29、GA/JL0809-2013 《焊接工艺评定报告》30、GA/JL0808-2013 《无损检测委托单》31、GA/JL0809-2013 《焊接一览表》32、GA/JL0810-2013 《焊缝返修通知单》33、GA/JL0901-2013 《热处理工艺卡》34、GA/JL0902-2013 《热处理委托单》35、GA/JL0903-2013 《热处理报告》36、GA/JL0904-2013 《硬度测试报告》37、GA/JL1001-2013 《无损检测合格通知单》38、GA/JL1002-2013 《焊缝射线检测报告》39、GA/JL1003-2013 《焊缝超声检测报告》40、GA/JL1004-2013 《磁粉检测报告》41、GA/JL1005-2013 《渗透检测报告》42、GA/JL1006-2013 《焊缝射线检测记录》43、GA/JL1007-2013 《焊缝超声检测记录》44、GA/JL1008-2013 《磁粉检测记录》45、GA/JL1009-2013 《渗透检测报告》46、GA/JL1010-2013 《焊接射线检测底片评定表》47、GA/JL1101-2013 《理化检验委托单》48、GA/JL1102-2013 《理化检验记录》49、GA/JL1103-2013 《试件(材料)力学和弯曲性能检验报告》50、GA/JL1104-2013 《金相检验报告》51、GA/JL1105-2013 《化学成分分析报告》52、GA/JL1201-2013 《弯管加工记录》53、GA/JL1202-2013 《阀门试验记录》54、GA/JL1203-2013 《管道支吊架制作安装检查记录》55、GA/JL1204-2013 《管道安装检查记录》56、GA/JL1205-2013 《管道补偿装置安装记录》57、GA/JL1206-2013 《安全阀调试记录》58、GA/JL1207-2013 《避雷、静电接地装置安装测试记录》59、GA/JL1208-2013 《管道压力试验报告》60、GA/JL1209-2013 《管道气密性试验报告》61、GA/JL1210-2013 《隐蔽工程(封闭)记录》62、GA/JL1211-2013 《压力管道工程材料汇总表》63、GA/JL1212-2013 《仪表系统试验记录》64、GA/JL1213-2013 《管道系统吹扫及清洗记录》65、GA/JL1214-2013 《油漆、防腐记录》66、GA/JL1215-2013 《管道保温记录》67、GA/JL1216-2013 《竣工报告》68、GA/JL1217-2013 《工程签证》69、GA/JL1218-2013 《工程交接检验书》70、GA/JL1219-2013 《隐蔽工程验收报告》71、GA/JL1301-2013 《设备申购单》72、GA/JL1302-2013 《设备验收记录》73、GA/JL1303-2013 《设备台帐》74、GA/JL1304-2013 《设备检修记录》75、GA/JL1305-2013 《设备检定报告》76、GA/JL1306-2013 《设备事故报告单》77、GA/JL1307-2013 《设备、计量器具报废申请单》78、GA/JL1308-2013 《计量器具台帐》79、GA/JL1309-2013 《周期检定日程表》80. GA/JL1310-2013 《工装台帐》81、GA/JL1401-2013 《不合格品(项)处置报告》82、GA/JL1402-2013 《纠正预防措施活动表》83、GA/JL1501-2013 《质量信息台帐》84、GA/JL1502-2013 《内部审核计划表》85、GA/JL1503-2013 《内部审核首次会议活动表》86、GA/JL1504-2013 《内部审核记录表》87、GA/JL1505-2013 《内部审核报告》88、GA/JL1506-2013《内部审核末次会议活动表》89、GA/JL1601-2013 《人员培训签到表》90、GA/JL1602-2013 《人员培训考核表》管理评审计划表管理评审记录表管理评审报告GA/JL0104-2013文件更改许可单新标准贯彻实施通知单合同评审表材料、零部件分供方考核表光谱分析报告材料代用申请单图样资料审查记录设计变更申请表技术交底记录工艺纪律检查记录表焊材一级库温、湿度记录焊材发放、回收记录焊接工艺卡工程施焊记录焊接接头外观检验记录焊接检验员:检验日期:年月日无损检测委托单GA/JL0808-2013注:一式二联,一联委托人留底,二联送无损检测部门(或单位)。
压力管道安装质量记录表格汇编
压力管道安装质量记录表格汇编
1.1.安装工艺流程记录表
1.2.安装材料清单记录表
1.3.安装设备清单记录表
章节二:管道焊接质量检验
2.1.管道焊缝焊接工艺规程记录表
2.2.管道焊缝外观检查记录表
2.3.管道焊缝尺寸检验记录表
章节三:管道支持安装检验
3.1.支吊架安装质量检验记录表
3.2.支吊架实测记录表
3.3.管道补偿器安装质量检验记录表
章节四:管道防腐层施工检验
4.1.防腐底漆涂装质量检验记录表
4.2.防腐中间涂装质量检验记录表
4.3.防腐面漆涂装质量检验记录表
章节五:管道试压检验记录
5.1.管道试压准备记录表
5.2.管道水压试验记录表
5.3.管道气压试验记录表
章节六:管道安装竣工记录
6.1.安全工器具使用登记表
6.2.管道安装完工验收记录表
6.3.工程竣工验收记录表
该部分介绍了《压力管道安装质量记录表格
汇编》的目的和范围。
该部分按照不同的表格类型,汇编了《压力
管道安装质量记录表格汇编》中的所有记录表格,并提供了各表格的说明和填写要求。
该部分按照不同的表格类型,汇编了《压力管道安装质量记录
表格汇编》中的所有记录表格,并提供了各表格的说明和填写要求。
压力管道安装安全质量监督检验记录2DOC
压力管道安装安全质量监督检验记录2DOC (注意:此为示例内容,具体记录内容应根据实际情况进行编写。
)检验日期:XXXX年XX月XX日检验单位:XXX企业被检单位:XXX工程有限公司工程地点:XXX省XXX市XXX区XXX街道安装单位:XXX工程有限公司检验人员:XXX一、检验目的:为确保压力管道安装质量,保障工程安全运行,特委托本单位对压力管道安装进行监督检验。
二、检验范围:本次检验主要对XXX工程所涉及的压力管道安装进行检验,包括管道材料、焊接质量、管道支承、管道连接等方面的安全质量检查。
三、检查内容及结果:1.管道材料检查:(1)检查材料采购合同、材料出厂合格证,确认甲方对材料选型是否符合要求;(2)检查管道材料的质量证明书、出厂合格证等相关文件;(3)现场抽查材料的标识、规格等信息是否清晰,材料外观是否良好、完好。
检查结果:管道材料符合设计要求,质量合格。
2.焊接质量检查:(1)检查焊接人员持证上岗情况,确认焊工是否具备合格焊接人员资质;(2)现场检查焊接工艺控制、焊接接头质量;(3)抽查焊缝探伤、射线检测报告。
检查结果:焊接人员持证上岗,焊接工艺符合设计要求,焊接接头质量可靠。
焊缝探伤、射线检测报告显示焊缝无裂纹、无缺陷。
3.管道支承检查:(1)检查管道支承设计及安装图纸,确认支承方式符合设计要求;(2)现场检查支承件安装情况及焊接质量。
检查结果:管道支承设计符合要求,支承件安装牢固,焊接质量良好。
4.管道连接检查:(1)检查管道连接方式,确认连接方式符合设计要求;(2)现场检查连接处焊接质量、密封性。
检查结果:管道连接方式符合设计要求,连接处焊接质量好,具备良好的密封性。
四、存在问题及整改措施:根据检查结果,我单位发现了如下问题:1.管道XXX处的焊缝有微小裂纹。
整改措施:对裂纹处焊缝进行修补,并进行焊缝探伤检测,确保焊缝质量无问题。
整改期限:XXXX年XX月XX日前。
2.装配管道支承使用的螺栓有松动现象。
压力管道安装质量记录表汇编
阀门安装记录
压力管道安装质量计划编制说明:为确保压力管道安装工程在质量管理与环节控制上严格把关,防止过程失控和检验失漏,明确责任,落实检验责任,特编制制质量计划。
焊接表面质量检查报告
焊条烘干记录项目名称
PE管焊口切割检查记录
沟槽回填质量检验评定表
排水管道灌水(通水)试验记录
碳素钢及合金钢管道分项工程质量检验评定表
不锈钢管道安装分项工程质量检验评定表
PE管道分项工程质量检验评定表
焊接过程检查记录单
焊接人:焊工号:年月日
工艺管道安装检查记录表
管道补偿器安装检查记录表
管道设备焊接施工检查记录表
阀门试验检查记录表
安全阀减压阀调试检查记录表
管道压力(强度)试验记录表
管道静电接地测试检查记录表
高压管件加工检查记录表
高压钢管、管件检查记录表
管道脱脂吹洗检查记录表
管道油漆防腐施工检查记录表
PE 管道焊接施工检查记录表
设备管道保温(保冷)施工检查记录表
节流元件及流量差压仪表检查记录表
压力温度取源部件仪表安装检查记录表
焊接工艺卡。
压力管道安装安全质量监督检验记录手填写
压力管道安装安全质量监督检验记录记录编号:基本信息工程名称工程地址工程规模压力管道级别设计压力输送介质开工时间年月日竣工时间年月日建设单位工程规划许可证号管道设计单位设计证书编号安装单位安装许可证编号防腐施工单位防腐资质证书编号监理单位监理资质证书号检测单位资格证书编号授权监督检验文号监督检验起止日期监检依据《压力管道安装安全质量监督检验规则》对检验检测过程中的必检项目的环境条件是否满足技术规范要求□是□否现场检测安全措施是否满足技术规范要求□是□否焊缝检验尺、观片灯、测厚仪、工具箱监检用主要仪器设备参加监检人员备注:监检:年月日校核:年月日压力管道基本情况及监检工作主要内容记录记录编号:压力管道基本情况序号管道名称图号管道编号管道级别管道起点管道止点长度(m)材质规格(mm)设计压力(MPa)设计温度(℃) 介质压力管道监检工作主要内容主要内容备注□管道元件及焊接材料的材质确认□管道焊接或其它固定连接和可拆卸连接装配质量□影响管道热补偿和热传导的支承件安装质量□管道防腐质量□管道焊接、防腐质量检验检测质量□管道附属设施和设备安装质量□管道穿跨越、隐蔽工程等重要项目安装质量□管道强度试验、泄漏性试验□管道通球、扫线、干燥□管道的单体试验及整体试运行□管道安全保护装置及密封性能测试□竣工资料审查注:1、基本情况表格不够用时,可按相同表格制表另附。
2、涉及的主要内容,在□内打“√”;未涉及的主要内容,在备注栏内注明原因。
监检:年月日校核:年月日压力管道安装安全质量监督检验项目记录表记录编号:序号监检项目类别检查结果工作见证确认日期1安装施焊前监检安装告知 A2技术资料 C 3设备条件 C 4人员条件 C 5技术准备 C 6焊接工艺评定 A7管道组成件及管道支撑件的材质、规格、型号、质量A8管道组成件及管道支撑件的检查与复验B9焊接材料 A10 设计变更与材料代用 C11 管道加工 C12压力试验前监检焊工资格 C13 焊接现场质量控制 C14 焊接接头 B15 无损检测报告 B16 射线底片 B17 热处理 C18 防腐 C19 管道法兰、焊缝及其他连接件安装位置B20 埋地管段的防腐及隐蔽工程 C21 管道预拉伸或预压缩,不锈钢法兰非金属垫片的氯离子含量C22 膨胀指示器、监察管段、管道蠕胀测点的安装B23 阀门安装 B24 安全保护装置及密封性能测试 A续表序号监检项目类别检查结果工作见证确认日期25压力试验前监检补偿器安装 B26 支、吊架的安装 C27 静电接地安装 C28 附属设施和设备安装 C29 压力试验与泄漏性试验压力试验 A30 泄漏性试验 A31总体验收管道吹扫、清洗和干燥 C32 管道涂漆和绝热 C33 单体试验和整体试运行 C34 竣工资料审查 B监检依据《压力管道安装安全质量监督检验规则》记事:监检结论:注:没有的项目在检查结果栏打“—”;无问题的项目在检查结果栏打“√”;有问题或不合格的项目在检查结果栏打“×”,并在记事栏中说明。
压力管道安装安全质量监检记录
记录编号:压力管道安装安全质量监督检验记录项目名称:_________________________________建设单位:_________________________________监督检验单位:_____________________________监督检验时间:______________________________1.工程概括工程名称工程规模设计压力开工时间建设单位管道设计单位安装单位防腐施工单位监理单位检测单位审批备案工程地址压力管道级别MPa棚送介质竣工时间工程规划许可证号设计证书编号安装许可证编号防腐资质证书编号监理资质证书号资格证书编号监督检验起止日期2对各单位安全质量管理行为的评价记录序号1 2 3评价项目工作见证符合工作记事不符合2.1对建设单位安全质量管理行为的评价技术准备施工管理分承包方资格物4工艺文件管理文件分承包方资格证书材料元件附属设施材质证明书资采购合格证、质量证明书合格证2.2对监理单位安全质量管理行为的评价1 2 3监理资质监理过程工程验收监理资质证书监理过程见证文件工程验收报告2.3对安装单位安全质量管理行为的评价1 2安装资质技术准备材料验收管材元件附属设施安装资质证书施工方案菅材验收记录3元件验收记录附属设施验收记录4安装过程的检验试验检验试验记录2.4对检测单位安全质量管理行为的评价1 2检测资质检测准备检测资质证书检测方案检测结论报告3检测结论2.5对防腐单位安全质量管理行为的评价1 2 3施工资质技术准备材料验收施工资质证书施工方案合格证、质量证明书3压力管道元件及焊接材料的材质审记录序号12材345678101112131415材料标识:4压力管道安装过程监督检验记录4.1压力管道焊接、装配和防腐质量审查1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13焊接工艺评定焊工资格焊接现场质量控制焊缝布置焊缝坡口及焊口组对焊管道外观接质射线检测量审查超声波检测渗透检测磁粉检测热处理硬度测定光谱检测ABBCCCBBBBBBB焊接工艺评定焊工证焊接检查记录检查记录及现场抽检检查记录及现场抽检检查记录及现场抽检检测报告及底片抽查检测报告检测报告检测报告检测报告及曲线图检测报告检测报告签字确认现场确认现场确认现场抽查现场抽查现场抽查签字确认签字确认签字确认签字确认签字确认签字确认签字确认合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格焊材管件阀门管材料复验材料代用质量证明书及合格证材质复验材料代用耐压及密封试验质量证明书及合格证材质复验材料代用质量证明书材质复验材料代用AABBBABBBCCCC管材复验报告管材代用报告质量证明书或合格证阀门复验报告阀门代用报告试验报告及现场抽检质量证明书或合格证管件复验报告管件代用报告质量证明书管件复验报告焊材代用报告验证确认宙查项目材质量证明书监检类别A工作见证材质证书及现场确认工作记事签字确认签字确认签字确认已宙查已审查已宙查现场签字确认已宙查已宙查已宙查现场抽查现场抽查现场抽查现场抽查检查结果合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格序号14宙查项目管道加工及预制监检类别C管道加工预制记录工作见证工作记事已抽查已抽查已抽查已抽查已抽查已抽查已抽查检查结果合格合格合格合格合格合格合格15装管沟位置及施工质量配16质管道敷设和安装17量阀门与安全附件安装18审补偿装置安装查19支吊架安装20绝热、防腐质量4.2压力管道附属设施和设备安装质量审查1附属设施和设备安装质量C检查记录及现场抽检B检查记录及现场抽检C检查记录及现场抽检C检查记录及现场抽检C检查记录及现场抽检C绝热、防腐记录C安装检查记录安装报告确认合格4.3压力管道穿跨越、隐蔽工程等项目安装质量审查1 2穿跨越工程安装质量隐蔽工程安装质量A安装检查记录B隐蔽工程检查记录C检查记录C检查记录现场检查确认已抽查合格合格4.4管道通球、扫线、干燥宙查1 2管道吹扫、清洗、脱脂管道通球、扫线、干燥已抽查已抽查安装报告确认安装报告确认合格合格4.5压力管道单体试验和整体试运行审查1单体耐压试验整体试运行审查C试验记录C试验记录合格5压力管道强度试验、严密性试验专项监督检验记录1 2强度试验严密性试验A试验报告A试验报告现场确认并签字现场确认并签字合格合格6压力管道罚保护迎及其密封性育舞验专项监督检验1 2安全保护装置密封性能试验A检验报告A检验报告现场确认现场确认并签字合格合格7压力管道安装竣工技术资料审查记录1竣工技术资料审查A复评焊口数出具检查报告抽查比例w%合格射线检测焊口总数记事栏:监检员:。
压力管道安装质量记录表大全
阀门安装记录
压力管道安装质量计划编制说明:为确保压力管道安装工程在质量管理与环节控制上严格把关,防止过程失控和检验失漏,明确责任,落实检验责任,特编制制质量计划。
焊接表面质量检查报告
焊条烘干记录项目名称
PE管焊口切割检查记录
沟槽开挖工序质量检查记录表
沟槽回填工序质量检查记录表
沟槽回填质量检验评定表
排水管道灌水(通水)试验记录
碳素钢及合金钢管道分项工程质量检验评定表
不锈钢管道安装分项工程质量检验评定表
PE管道分项工程质量检验评定表
分项工程名称:建设单位:检查日期:
焊接过程检查记录单
焊接人:焊工号:年月日
工艺管道安装检查记录表
管道补偿器安装检查记录表
管道设备焊接施工检查记录表
阀门试验检查记录表
安全阀减压阀调试检查记录表
管道压力(强度)试验记录表
管道静电接地测试检查记录表
高压管件加工检查记录表
高压钢管、管件检查记录表
管道脱脂吹洗检查记录表
建设单位编号
管道油漆防腐施工检查记录表
PE 管道焊接施工检查记录表
设备管道保温(保冷)施工检查记录表
节流元件及流量差压仪表检查记录表
压力温度取源部件仪表安装检查记录表
焊接工艺卡。
压力管道安装质量记录
压力管道安装质量记录一、前言二、安装前准备1.安装前的工程准备-为了保证管道的安装质量,我们首先要进行充分的前期准备工作。
这包括压力管道设计图纸的认真审查和确认,材料的采购和检验,工程设备的准备等等。
-在安装前,我们要尽量排除施工现场的各种干扰因素,尤其是对可能影响工程质量和安全的不良天气条件要有应对措施。
2.安装前施工组织和协调-安装前,我们要进行好施工组织和协调工作。
这需要明确施工队伍的责任和工作任务,确保每个人都理解和遵守安全操作规程。
-确保施工人员具备必要的资质和培训,熟悉工程设计图纸和安装规范。
三、安装过程记录1.管道安装过程的记录要求-安装过程中,我们要详细记录每一个工序的具体操作。
从准备工作开始,到材料的检验和验收,以及具体的安装细节。
-安装过程中发现的任何问题和隐患,都要及时记录并及时处理。
2.焊接质量记录要求-焊接是压力管道安装的重要环节,焊接质量直接影响到压力管道的安全运行。
因此,焊接过程中的各个环节都要受到严格的记录和控制。
-记录焊口的大小,焊条的规格和批号,焊缝的连接形式,焊工的姓名和资质等关键信息。
-按照规范和图纸,对焊缝进行必要的尺寸和质量检测,如焊缝的高度、宽度和强度等。
-对焊接过程中的任何问题和不良现象,都要及时记录并及时处理。
四、安装完成后的质量验收记录1.质量验收记录要求-安装完成后,要进行全面的质量验收工作。
这包括压力试验和泄漏检测、安全阀设置和调试、管道标识和记录等环节。
-按照规范和标准,对安装质量进行全面检查,确保管道的安全性、可靠性和符合设计要求。
-对验收过程中发现的任何问题和不良现象,都要及时记录并及时处理。
2.安装完成后的维护和保养记录-在质量验收合格后,我们还要对压力管道进行维护和保养工作,确保其长期安全稳定运行。
-记录维护和保养过程中的具体操作和注意事项,包括定期巡检、防腐处理、修理和更换等。
五、结束语。
压力管道安装安全质量监督检验原始记录
压力管道安装安全质量监督检验原始记录压力管道安装安全质量监督检验原始记录
建设单位:
项目名称:
管道名称:
检验日期:
伊犁哈萨克自治州锅炉压力容器特种设备检验所
目录
记录编号:
压力管道安装安全质量监督检验结论原始记录
记录编号:
共页第页
压力管道差不多情形汇总表
记录编号:
共页第页
压力管道建设单位安全质量治理行为评判原始记录工程项目名称:
建设单位:记录编号:
年月
日
共页第页压力管道监理单位安全质量治理行为评判原始记录工程项目名称:
监理单位:记录编号:
共页第页
压力管道安装单位安全质量治理行为评判原始记录
工程项目名称:
安装单位:记录编号:
年月
共页第页压力管道检测单位安全质量治理行为评判原始记录工程项目名称:
检测单位:记录编号:
年月共页第页
压力管道安装监督检验强度及密封性试验原始记录
记录编号:
结论:
项目检验员:年月日检验日期:年月日共页第页
遗留咨询题处理意见
工程项目名称:伊钢炼钢60T 转炉系统工程记录编号:遗留咨询题:
处理意见:
项目监督检验员:日期:年月。
压力管道安装安全质量监督检验记录
压力管道安装安全质量监督检验记录
一、前言
本文档旨在记录对压力管道安装进行的安全质量监督检验程序,保障安装工作的安全和质量。
二、检验项目
本次安装安全质量监督检验主要包括以下项目:
1.压力管道的材料、规格、尺寸等是否符合图纸和技术标准要求;
2.压力管道的接口是否符合要求,连接是否紧固、平整;
3.压力管道的支承点和支承方式是否符合要求;
4.压力管道的防腐材料和涂层是否符合要求;
5.压力管道的试压工作是否符合规定。
三、检验记录
1. 压力管道的材料、规格、尺寸检验
根据图纸和技术标准要求,现场检验了压力管道的材料、规格、尺寸等,检测结果如下:
检验项目检验结果
材料优良
规格符合要求
尺寸符合要求
2. 压力管道的接口检验
对于压力管道的接口进行了检验,检测结果如下:
检验项目检验结果
接口连接情况良好
接口紧固度符合要求
连接平整度符合要求
3. 压力管道的支承点和支承方式检验
对于压力管道的支承点和支承方式进行了检验,检测结果如下:
检验项目检验结果
支承点固定度符合要求
支承方式符合要求
4. 压力管道的防腐材料和涂层检验
对于压力管道的防腐材料和涂层进行了检验,检测结果如下:
检验项目检验结果
防腐材料使用情况符合要求
涂层颜色、厚度符合要求
5. 压力管道的试压工作检验
对于压力管道的试压工作进行了检验,检测结果如下:
检验项目检验结果
试压试验情况符合要求
试压工作记录完整
四、结论
根据以上检验结果,压力管道的安装情况符合技术标准和要求。
同时,对于试压工作记录的保留和备份也进行了相关的处理。
压力管道安装记录
压力管道安装记录一、项目背景为了满足工业生产和日常生活用水的需求,我公司计划在工业园区新建一条压力管道。
该管道将用于输送清水和工业循环水,总长度约为10公里。
为了确保管道的安全性和可靠性,我公司特派专业团队进行管道安装,本文将记录我们的安装工作。
二、前期准备在正式施工之前,我们进行了详细的前期准备工作。
首先,我们组织了一次项目启动会议,明确了施工的目标和计划,并制定了详细的施工方案。
然后,我们进行了现场勘察,确定了管道的走向和安装位置。
同时,我们还进行了材料采购,包括钢管、管件、阀门等,并进行了材料检验,确保质量符合要求。
三、施工过程1.开挖工程根据勘察结果,我们在管道沿线进行了开挖工程。
首先,我们清理了现场,确保施工区域干净整洁。
然后,我们按照设计要求进行开挖,保证坡度和深度符合要求。
开挖完毕后,我们进行了地质勘探,确保地基条件安全可靠。
2.管道安装在开挖工程完成后,我们开始了管道的安装工作。
首先,我们进行了管道的清洗和除锈处理,确保管道表面光滑。
然后,我们进行了管道的切割和连接。
在连接过程中,我们使用了电弧焊接技术,保证接口的牢固和密封性。
安装过程中,我们还进行了施工记录,记录每一步工作的细节。
3.测试和检验在管道安装完成后,我们进行了一系列的测试和检验工作,以确保管道的安全和可靠。
首先,我们进行了压力测试,将压力加到设计要求的1.5倍,保持一段时间后观察管道是否有泄漏现象。
测试结果显示管道无泄漏,通过了测试。
然后,我们进行了水质测试,分析了水质的各项指标是否符合要求。
测试结果显示水质清洁,符合要求。
四、安装总结通过本次压力管道的安装工作,我们积累了丰富的施工经验。
在施工过程中,我们经历了诸多挑战和困难,但通过团队的共同努力和协作,我们成功地完成了任务。
整个安装过程中,我们严格按照相关标准和规范进行施工,保证了工程的质量和安全性。
同时,我们还在施工过程中发现了一些问题,比如一些管道段需要进行补焊处理,一些材料存在质量问题等。
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文件编号:
压力管道安装质量记录
工程编号:
工程名称:
建设单位:
设计单位:
监检单位:
XXXXXXXX设备有限公司
目录
1、单位工程开工报告
2、竣工报告
3、工程交工证明书
4、图纸会审记录
5、技术交底记录
6、安全技术措施交底表
7、施工问题核定单
8、工程竣工表
9、工序质量检查表
10、管道元件检查记录
11、阀门试验记录
12、管道弯管加工记录
13、管道热处理报告
14、管道热处理硬度检测报告
15、管道补偿装置安装记录
16、安全阀调试记录
17、焊条烘干记录
18、焊接施工记录
19、管道焊接检查记录
20、管道安装记录
21、管道隐蔽工程(封闭)记录
22、管道支、吊架安装记录
23、管道静电接地测试记录
24、磁粉检测报告
25、渗透检测报告
26、射线检测报告
27、超声检测报告
28、管道系统压力试验和泄漏性试验记录
29、管道系统吹扫与清洗检查记录
30分项工程质量验收记录
31、分部(子分部)工程质量验收记录
32、单位工程质量验收记录
33、工程质量保证资料检查记录
单位工程开工报告
竣工报告
工程交工证明书
图纸会审记录
技术交底记录
填表人:审核人:
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安全技术措施交底表
本表一式三份:专业队长:施工小组:安全科各一份
施工问题核定单
工程竣工表
技术负责:校核:测量员:
工序质量检查表
年月日
管道元件检查记录
阀门试验记录
管道弯管加工记录
管道热处理报告
管道热处理硬度检测报告
管道补偿装置安装记录
安全阀调试记录
管道焊接检查记录
管道安装记录
管道隐蔽工程(封闭)记录
管道支、吊架安装记录
管道静电接地测试记录
管道系统压力试验和泄漏性试验记录
管道系统吹扫与清洗检查记录
分项工程质量验收记录
分部(子分部)工程质量验收记录
单位工程质量验收记录
理)单位填写。
综合验收结论由参加验收各方共同商定,建设单位填写,应对工程质量是否符合设计和规范要求及总体质量水平做出评价。
工程质量保证资料检查记录
写。
结论应由参加双方共同商定,建设单位填写。