质量工程师培训教材
质量工程师培训教材
2.与质量相关的概念 (1)组织 组织是指“职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施”。 例如:公司、集团、商行、社团、研究机构或上述组织的部分或组合。 可以这样理解，组织是由两个或两个以上的个人为了实现共同的目 标组合而成的有机整体，安排通常是有序的。 (2)过程 过程是指“一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动”。 过程由输入、实施活动和输出三个环节组成。过程可包括产品实现过 程和产品支持过程。第二节ຫໍສະໝຸດ 质量管理的基本知识一、管理概述
管理:“指挥和控制组织的协调的活动”。管理是在一定环境和条 件下通过“协调”的活动，综合利用组织资源以达到组织目标的过程， 是由一系列相互关联、连续进行的活动构成。管理过程包括计划、组 织、领导和控制人员与活动。
1.管理职能 管理的主要职能是计划、组织、领导和控制。 2.管理层次和技能 (1)管理幅度 管理幅度是指管理者直接领导下属的数量；管理层次是最高管理 者到具体执行人员之间的不同管理层次。在管理幅度给定的条件下， 管理层次与组织规模的大小成正比，即组织规模越大，成员人数越 多，管理层次就越多；在组织规模给定的条件下，管理层次与管理幅 度成反比，即管理者直接领导下属的人员越多，组织所需的层次就越 少。
第三、质量管理涉及到组织的各个方面，是否有效地实施质 量管理关系到组织的兴衰。组织的最高管理者应正式发布本组织 的质量方针，在确立质量目标的基础上，按照质量管理的基本原 则，运用管理的系统方法来建立质量管理体系，为实现质量方针 和质量目标配备必要的人力和物质资源，开展各项相关的质量活 动，这也是各级管理者的职责。所以，组织应采取激励措施激发 全体员工积极参与，充分发挥他们的才干和工作热情，造就人人 争做贡献的工作环境，确保质量策划、质量控制、质量保证和质 量改进活动顺利地进行。
质量工程师培训教材
质量工程师培训教材第一篇：质量工程师培训教材质量工程师是负责保证产品质量的重要角色，他们需要具备丰富的知识和技能来管理和改进产品质量。
而培训教材则是质量工程师学习和提升自己技能的重要工具。
本文将介绍质量工程师培训教材的一些基本要素和设计原则。
一、培训教材的内容质量工程师培训教材的内容应涵盖以下几个方面：1. 质量管理理论：教材需要介绍质量管理的基本理论，包括质量控制、质量规划、质量改进等内容。
通过系统性的学习，使学员对质量管理的各个方面有全面的了解。
2. 质量管理工具：质量工程师需要掌握一些常用的质量管理工具，如流程图、因果图、直方图等。
培训教材应该详细介绍这些工具的原理和应用方法，以及如何通过这些工具解决实际问题。
3. 质量工程实践：培训教材还应该提供一些实际案例，让学员了解质量工程在实际生产中的应用。
这些案例可以是成功的经验，也可以是失败的教训，目的是帮助学员更好地理解和应用质量工程的原理和方法。
4. 专业知识：作为质量工程师，需要了解一些与质量管理相关的专业知识，如统计学、工程学、管理学等。
培训教材可以简要介绍这些知识的基本原理和应用方法，以帮助学员在实践中更好地发挥质量工程师的职能。
二、培训教材的设计原则设计一本好的培训教材是培训工作的关键。
以下是一些设计原则供参考：1. 简明扼要：培训教材应尽量简洁明了，避免冗长的叙述和复杂的表达。
关键概念和实用方法应该突出，并配以简明的例子和图表，以便学员能够迅速掌握要点。
2. 实用导向：培训教材应着重培养学员的实际操作能力。
因此，在教材中可以设计一些练习题和案例分析，让学员在实践中应用所学内容，并通过反馈和讨论不断提高。
3. 渐进式教学：培训教材应该循序渐进地安排内容，从基础知识逐步过渡到高级技能。
这样能够帮助学员建立起正确的知识框架，并在后续的学习中更好地理解和运用。
4. 相关性强化：培训教材中的内容应与实际工作场景紧密相关，注重实用性。
教材中应该提供丰富的案例和场景，让学员在学习过程中能够深入理解并结合实际工作进行思考和实践。
质量工程师培训(全)
质量工程师培训第一章质量管理概论第一节质量及相关术语第一节质量及相关术语第二节质量管理及相关术语第二节质量管理及相关术语第三节质量管理的基础工作第三节质量管理的基础工作第四节质量管理的基本原则第四节质量管理的基本原则内容提要学习要求：1、理解掌握质量、质量管理及相关术语。
有关的术语有：质量、特性（固有、赋予特性）、要求、过程、产品、质量特性（软、硬件质量特性、分类）；质量管理、质量控制、质量保证、质量改进、质量目标、质量方针、质量管理体系。
朱兰质量螺旋曲线、质量环、朱兰质量管理三步曲。
2、了解质量管理的基础工作3、理解掌握质量管理的八项原则4、了解质量管理的发展历史；国际三大质量奖第一节质量及其特性•质量及相关术语•质量特性•质量特性的分类一、什么是质量？质量管理专家的定义质量管理专家的定义1.“质量就是符合要求,而不是好”——克劳斯比（符合性）；（生产者）2.“产品在使用时能够成功满足用户需要的程度”朱兰（适用性）；（消费者）3.“质量是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用的产品”，“质量无须惊人之举。
”——戴明（适用性）；4.“质量管理就是要最经济、最有效地开发、设计、生产、销售用户最满意的产品和服务。
”——石川馨（适用性，满意性）5.“质量是指产品出厂以后给社会带来的损失”。
——田口玄一（经济学）。
ISO9000：2000标准定义：质量是“一组固有特性满足要求的程度”固有特性固有特性“可区分的特征”是某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特征。
赋予特性赋予特性不是固有的，不是某事物中本来就有的，而是产品完成后因不同的要求而对产品所增加的特性。
固有特性与赋予特性是相对的。
特性：要求：“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。
明示的通常隐含的必须履行的合同中或文件中阐明的要求合同中或文件中阐明的要求惯例或一般做法惯例或一般做法法律法规要求的法律法规要求的过程一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。
质量工程师培训教材课件
过程能力提高方法
通过优化工艺参数、减少变异源等提高过程 能力。
13
抽样检验计划
01
02
03
04
抽样检验基本概念
理解抽样检验的目的、原则和 方法。
抽样方案设计
根据产品特性、质量要求等设 计合适的抽样方案。
抽样检验的实施
按照抽样方案进行抽样、检验 和记录。
抽样检验结果分析
9
审核与认证流程
01
审核的类型和目的
2024/1/28
02
审核的计划和准备
03
审核的实施和报告
04
认证的程序和要求
10
03
质量工具与方法
2024/1/28
11
统计技术基础
描述性统计
包括数据的收集、整理、显示和分析，如均值、 中位数、标准差等。
统计推断
通过样本数据对总体进行推断，包括参数估计和 假设检验。
2024/1/28
22
06
供应商管理与客户关系维护
2024/1/28
23
供应商选择及评价
供应商选择原则
包括质量、价格、交货期、服 务等方面的考虑。
2024/1/28
供应商评价流程
建立评价小组、制定评价标准 、实施评价、评价结果反馈。
供应商分类管理
根据供应商的综合表现，将供 应商分为不同的等级，并采取 相应的管理措施。
2024/1/28
16
不合格品处理流程
80%
标识与隔离
对不合格品进行标识和隔离，防 止误用或混入合格品中。
100%
评审与处置
组织相关人员对不合格品进行评 审，确定处置方式，如返工、返 修、报废等。
2024年质量工程师培训教材
质量工程师培训教材第一章：质量工程师的角色和职责1.1质量工程师的定义质量工程师是指在企业中负责质量管理体系建设和维护的专业人员，他们通过运用质量管理的方法和工具，对产品和服务进行质量策划、质量控制、质量改进和质量保证等工作，以确保产品和服务能够满足客户的需求和期望。
1.2质量工程师的职责（1）参与制定企业的质量方针和目标，并制定相应的质量计划；（2）建立和维护企业的质量管理体系，确保其有效运行；（3）运用质量管理的方法和工具，对产品和服务进行质量控制和质量改进；（4）参与新产品的设计和开发，制定产品质量标准和检验方法；（5）组织内部质量审核，对发现的问题进行跟踪和改进；（6）对供应商的质量管理体系进行评估和审核；（7）对客户投诉和退货进行分析和处理，提出改进措施；（8）组织质量培训，提高员工的质量意识和技能。
第二章：质量管理的基本概念和方法2.1质量管理的定义质量管理是指通过制定质量方针和目标，建立和维护质量管理体系，运用质量管理的方法和工具，对产品和服务进行质量控制、质量改进和质量保证等活动，以满足客户的需求和期望，提高企业的竞争力和盈利能力。
2.2质量管理的原则（1）客户导向：以满足客户的需求和期望为首要目标；（2）领导力：领导层应建立质量方针和目标，并推动质量管理体系的建立和实施；（3）全员参与：所有员工都应参与质量管理，提高质量意识和技能；（4）过程方法：将活动作为过程进行管理，以提高效率和控制效果；（5）系统方法：将相互关联的过程作为系统进行管理，以提高整体效果；（6）持续改进：不断改进产品和服务质量，提高客户满意度；（7）决策依据：基于数据和事实进行决策，提高决策的准确性和有效性；（8）供应商关系：与供应商建立互利的关系，提高供应链的质量水平。
2.3质量管理的方法和工具（1）统计过程控制（SPC）：通过对过程进行实时监控和控制，保证产品和服务质量；（2）六西格玛管理：通过减少过程变异，提高产品和服务的质量水平；（3）质量功能展开（QFD）：将客户需求转化为产品设计和开发的具体要求；（4）故障模式和影响分析（FMEA）：识别产品或过程中可能出现的故障模式及其影响，并制定相应的预防措施；（5）根本原因分析（RCA）：通过分析问题产生的根本原因，制定有效的解决方案；（6）持续改进团队（CIT）：通过组建跨部门的团队，推动持续改进活动。
SQE培训教材
问题分析
对发现的问题进行深入分 析，找出根本原因，制定 针对性的改进措施。
措施实施
与相关部门合作，落实改 进措施，确保问题得到有 效解决。
跟踪验证
对实施后的效果进行跟踪 验证，评估改进措施的有 效性，及时调整优化措施 。
持续改进思路在SQE工作中应用
树立持续改进意识
将持续改进作为SQE工作的核心 理念，鼓励员工积极发现问题并
APQP在SQE工作中的应用
SQE可以利用APQP流程，与供应商共同进行产品质量策划，确保供应
商理解并满足质量要求。
FMEA潜在失效模式及后果分析
FMEA概述
FMEA（Failure Mode and Effects Analysis）即潜在失效模式及后果分析，是一种用来 确定潜在问题及其原因的分析方法。
加强与客户的沟通和互 动，建立长期稳定的合 作关系，不断提升客户 满意度和忠诚度。
THANK YOU
感谢聆听
选择供应商时，应全面考虑其质量、价格、交货期 、服务等多个方面，确保选定的供应商能够满足企 业的全面需求。
竞争性原则
引入竞争机制，让多个供应商参与竞争，从而选择 出最具竞争力的供应商。
适时性原则
根据市场变化和企业需求，适时调整供应商选择标 准和策略，确保选择的供应商能够跟上市场和企业 的变化。
供应商评估与考核体系建立
01
02
03
制定巡查计划
明确巡查目标、频率、范 围和责任人，确保生产现 场全面覆盖。
建立巡查标准
制定详细的巡查检查表， 包括设备状态、产品质量 、员工操作等方面，确保 巡查过程有章可循。
实施现场巡查
按照计划和标准进行现场 巡查，记录发现的问题， 及时与相关部门沟通并跟 进处理情况。
2024版质量工程师培训教材课件
01引言Chapter1 2 3提升质量工程师的专业技能促进企业质量管理水平提升推动质量工程领域的发展培训目的和意义教材课件概述课件形式教材内容采用多媒体课件形式，包括视频、音频、动画等，使培训内容更加生动、形象、易于理解。
教材特点培训对象和要求培训对象培训要求02质量管理基础知识Chapter质量的概念和重要性质量定义质量的重要性质量检验阶段统计质量控制阶段全面质量管理阶段030201质量管理的发展历程质量管理体系和标准质量管理体系质量标准03质量工程方法与工具Chapter质量工程方法概述质量工程定义质量工程原则质量工程方法分类SPC 原理基于概率论和数理统计原理，通过收集和分析生产过程中的数据，判断过程是否处于稳定受控状态。
SPC 定义统计过程控制是一种利用统计技术对生产过程进行实时监控和评估的方法，旨在及时发现并控制生产过程中的异常波动。
SPC 应用广泛应用于制造业、服务业等领域，帮助企业提高产品质量、降低生产成本、增强市场竞争力。
统计过程控制（SPC ）田口方法田口方法定义田口方法是一种基于正交试验设计的质量工程方法，旨在通过优化产品设计参数和制造过程参数来提高产品质量和可靠性。
田口方法原理利用正交表进行试验设计，通过少量试验次数找出影响产品质量的关键因素，并确定最佳参数组合。
田口方法应用适用于产品开发、工艺优化等领域，可帮助企业缩短研发周期、降低试验成本、提高产品质量。
故障模式与影响分析（FMEA）FMEA定义FMEA原理FMEA应用04质量检验与抽样技术Chapter质量检验的概念和目的质量检验的定义质量检验的目的确保产品或服务符合规定的质量要求；防止不合格品进入下道工序或交付给顾客；提供质量信息，以便及时采取措施改进和提高质量。
抽样检验的基本原理抽样检验的定义抽样检验的基本原理抽样方案的设计与实施抽样方案的设计根据产品的特点、质量要求、生产批量等因素，选择合适的抽样类型（如计数抽样或计量抽样）、抽样方法（如简单随机抽样、分层抽样等）和判定规则，以制定具体的抽样方案。
质量工程师培训教材课件
第二章: 供应商质量控制与顾客关系管理
1、供应商选择 2.顾客满意
第二章: 供应商质量控制与顾客关系管理
1、供应商选择:
供应商的重要性分类（对产品影响的重要度分3 类）
供应商调查和审核的主要内容 供应商选择的常用方法（6种） 对供应商的质量控制方法（不同阶段的控制重点） 供应商业绩评定法 供应商的动态管理（A、B、C.D类）
得分3,0,3,6,0,3,6,9,12,15,18,21,24,27,30
3.抽检特性OC曲线与抽样方案的两类风险
L(p)
L(p) N=1000
n=170
1.0
A Ac≠0的OC曲线
N=1000
0.5
n=100
Ac=1
N=1000 n=240
Ac=0
Ac=2
B
P(%) 3 6 9 12 15 18 21
P(%) 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5
Ac=0, 1, 2有OC曲线
A: 生产方风险，本来质量好的批，有可能被判退的风险 B : 使用方风险，本来质量不好的批，有可能被判收的风险
A.B要想同时减小，唯一的方法是增大样本量，但这种势必提 高了检验成本，所以抽样方案的选择实际上是双方承担的风 险和经济的平衡
均值, 方差, 与标准差的计算公式要记住
正态分布
N（μ, σ2）
56 35
27
11
n
均值: μ=1/n ∑Xi i
33
25 标准差: σ =
13
1 n-1
n
∑
i
(Xi-X)2
155 160 165 170 175 180 185 至至至至至至至
160 165 170 175 180 185 190
sqe工程师培训教材ppt课件(2024)
2024/1/26
4
教材内容和结构
供应商管理
包括供应商选择、评估、合作 和持续改进等方面的内容
质量改进
包括质量改进的流程、方法、 工具和实践等方面的内容
质量管理基础知识
包括质量管理的定义、原则、 方法和工具等
2024/1/26
质量检验和控制
包括检验计划、检验方法、不 合格品处理等方面的内容
案例分析
26
06
质量改进与持续提高
Chapter
2024/1/26
27
质量改进方法论
01
PDCA循环
通过计划、执行、检查和行动四个阶段的循环，实现质量持续改进。
2024/1/26
02 03
5W1H分析法
从原因（何因Why）、对象（何事What）、地点（何地Where）、时 间（何时When）、人员（何人Who）、方法（何法How）等六个方 面提出问题进行思考，寻找质量问题的根源。
8D问题解决法
定义问题、成立团队、确认问题、分析原因、制定措施、实施措施、效 果验证、巩固成果与总结经验教训。
28
持续提高策略和实施步骤
01
02
03
04
制定持续提高计划
明确目标、制定时间表和资源 计划。
实施改进措施
根据计划，采取相应措施进行 质量改进。
监控和评估
对改进措施进行监控和评估， 确保达到预期效果。
制定评估计划
明确评估目标、范围、时间和资源等 。
收集信息
收集与供应商相关的各种信息，如质 量记录、交货期、价格等。
2024/1/26
18
供应商评估流程和内容
进行分析
对收集到的信息进行分析，识别供应商的优势和不足。
2024版年度质量工程师培训教材课件5
2024/2/3
7
02
质量策划与设计方法
2024/2/3
8
质量策划流程与内容
确定质量目标
根据客户需求、产品特 性和企业战略，制定明 确、可衡量的质量目标。
2024/2/3
制定质量计划
包括产品设计、生产、 检验等各个环节的质量 控制措施、资源分配和
进度安排。
组织实施
落实质量计划，确保各 项措施得到有效执行。
2024/2/3
6
全面质量管理理念
全面质量管理定义
全面质量管理是一种以顾客为中心，以全员参与为基础，以持续改进为目标的质量管理理念和方法。
全面质量管理核心思想
全面质量管理的核心思想是“预防为主、持续改进、全员参与和顾客满意”。它强调从产品设计、生产到 销售的全过程中，都要注重质量的预防和控制，不断追求质量的改进和提高。同时，全员参与质量管理， 形成全员质量意识，确保产品和服务的质量符合顾客需求和期望。
27
06
质量工程师职业素养与提 升途径
2024/2/3
28
质量工程师角色定位及职责划分
角色定位
质量工程师是企业质量管理体系中的关键角色，负责监督、协 调和改进产品质量，确保产品符合相关标准和客户要求。
2024/2/3
职责划分
质量工程师的职责包括制定质量控制计划、进行质量检查与评 估、处理质量问题、推动质量改进等，需要与其他部门密切合 作，共同维护企业质量管理体系的有效运行。
9
检查与改进
对质量策划的实施效果 进行检查和评估，针对 存在的问题进行改进和
优化。
质量功能展开（QFD）技术应用
01
02
03
04
确定顾客需求
质量工程师考前培训教材共5文档
输入 量具标和题仪器
检验法
利用量具和仪器对产品进行测量的方法，如计量尺、 显微镜、光谱仪等。
感官检验法
试验性使用 鉴别法
利用物理的、化学的技术手段，采用理化检验用计量 器具、仪器仪表和测试设备或化学物质和试验方法，
对产品进行检验而获取检验结果的检验方法。
理化检验法
在实际使用条件下或模拟使用条件下进行试验，以判 断产品的质量特性。
质量管理体系建立与实施
质量管理体系建立的步骤
包括确定顾客和其他相关方的需求和期望、建立组织的质量方针和质量目标、确定实现质量目标必需的过程 和职责、确定和提供实现质量目标必需的资源、规定测量每个过程的有效性和效率的方法等。
质量管理体系文件的编制
包括质量手册、程序文件、作业指导书和质量记录等文件的编制，确保质量管理体系的有效性和可操作性。
02
质量是企业的生命，质量工程是企业实现持续发展的重要保障
。
质量工程的历史与发展
03
从质量检验阶段、统计质量控制阶段到全面质量管理阶段的发
展历程。
质量工程原理
质量管理体系
建立和实施质量管理体系，包括 质量方针、质量目标、质量策划 、质量控制、质量保证和质量改 进等方面。
过程方法
将产品实现过程分解为相互关联 的过程，通过控制每个过程的质 量来实现最终产品的质量。
包括ISO9000、ISO9001、ISO9004等核心标准，以及一系列技术支持标准和小册子。
ISO9000族标准的基本原则
包括以顾客为中心、领导作用、全员参与、过程方法、系统方法、持续改进、基于事实 的决策方法、与供方互利的关系等八项原则。
ISO9000族标准的应用范围
适用于各种类型、不同规模和提供不同产品的组织，为组织提供了一套完整的质量管理 体系标准。
质量工程师培训教材
(2)过程
过程是指“一组将输入转化为输出的相互关联或 相互作用的活动”。过程由输入、实施活动和输 出三个环节组成。过程可包括产品实现过程和产 品支持过程。
(3)产品 产品是指“过程的结果”。产品有四种通用的类别:服务(如:
商贸、运输)；软件(如:计算机程序、字典)；硬件(如:发动机机 械零件、电视机)；流程性材料(如:润滑油)。
③、战略计划活动需建立组织的长期目标计划，综观全局做出决策。
(5)管理技能 通常情况下，作为一名管理者应具备三个管理技能，即技术技能、人
际技能和概念技能。
①技术技能:指具有某一专业领域的技术、知识和经验完成组织活动的能 力。
②人际技能:指与处理人事关系有关的技能，即理解激励他人并与他人共 事的能力，主要包括领导能力、影响能力和协调能力。
软件质量是反映软件产品满足规定和潜在需求能力的特性的总和，描述和 评价软件质量的一组属性称为软件质量特性。软件质量特性包括功能性、可 靠性、易使用性、效率、可维护性和可移植性等 6 个特性。软件作为有别于 电气、电子元件等硬件的新元素被引时于计算机系统，按传统的观念，软件 寿命是无限的，软件没有物理的磨耗或耗散，它的质量问题与硬件相比具有 较特殊的属性。
仅限于生产领域，还适用于产品的设计、生产原料的采购、服务的提供、 市场营销、人力资源的配置，涉及组织内几乎所有的活动。质量控制的 目的是保证质量，满足要求。为此，要解决要求(标准)是什么、如何实 现(过程)、需要对哪些进行控制等问题。
③概念技能:指综观全局，认清为什么要做某事的能力，也就是洞察企业 与环境相互影响的复杂性的能力，它包括理解事物相互关联性从而找出 关键影响因素的能力，确定与协调各方面关系的能力。
2024年QE工程师培训教材
QE工程师培训教材引言QE工程师（质量工程师）在制造业中扮演着至关重要的角色，负责确保产品质量的稳定性和可靠性。
本教材旨在为QE工程师提供系统的培训，帮助其掌握必要的知识和技能，以胜任其职位。
第一章：质量管理基础1.1质量管理概述1.2质量管理原则和框架1.3质量管理体系标准（如ISO9001）1.4质量管理的工具和技术第二章：质量策划2.1质量策划的概念和重要性2.2质量策划的步骤和工具2.3质量目标的设定和实现2.4质量策划的案例分析和实践第三章：质量控制3.1质量控制的概念和重要性3.2质量控制的方法和技术3.3过程控制和过程改进3.4质量控制工具的应用和实践第四章：质量保证4.1质量保证的概念和重要性4.2质量保证的流程和步骤4.3质量审核和内部审核4.4质量保证的案例分析和实践第五章：供应商管理5.1供应商管理的重要性5.2供应商评估和选择5.3供应商的质量控制和改进5.4供应商关系的建立和维护第六章：客户关系管理6.1客户关系管理的重要性6.2客户需求的识别和满足6.3客户投诉处理和反馈机制6.4客户满意度测量和提升第七章：持续改进7.1持续改进的概念和重要性7.2持续改进的方法和技术7.3问题解决和决策制定7.4持续改进的案例分析和实践第八章：质量工程师的技能和素质8.1质量工程师的技能要求8.2质量工程师的沟通和协调能力8.3质量工程师的领导力培养8.4质量工程师的职业发展结论通过本教材的学习，QE工程师将能够全面掌握质量管理的知识和技能，提高工作效率和质量水平。
希望本教材能够帮助QE工程师在实践中不断提升自身的能力，为制造业的发展做出更大的贡献。
重点关注的细节：质量策划的步骤和工具质量策划是质量管理的重要组成部分，它涉及到产品或服务的质量目标、过程设计、质量控制和质量保证等方面。
质量策划的步骤和工具是确保质量策划有效实施的关键。
详细补充和说明：1.确定质量目标和要求：需要明确产品或服务的质量目标和要求，这包括功能、性能、可靠性、安全性等方面的要求。
质量工程师培训
（二）质量概念的演变
“符合性质量” “适用性质量”
“广义质量”
1．符合性的质量概念
“符合”现行标准的程度作为衡量依据。 “符合”的程度就是质量的水平。
2．适用性的质量概念
“产品在使用时能成功地满足用户需要 的程度。”
——使用要求 ——满足程度 这个概念使人们对质量的认识逐渐把顾客需求 放在首位
（1）信息源：
信息源是指信号或消息系列的产生者； 信息源可分为内部和外部； 组织应提供以下几方面的信息： *
顾客满意度的评价；
* 产品的符合性； * 过程能力和产品质量现状及其发展趋势； * 纠正、预防措施和持续改进。
（2）信息传递：
信息传递指在信息系统中将信息按照规定 的方式和途径，经过一定的载体从一处传到 另一处的过程。 信息传递大体由三部分组成： 信源——信道——信宿 传递要求完整、准确、及时。
（3）质量特性
1）质量特性
定义：产品、过程或体系与要求有关的固有特性。 注1：“固有的”就是指在某事或某物中本来就有的，尤 其是那种永久的特性。 注2：赋于产品、过程或体系的特性（如：产品的价格、 产品的所有者）不是它们的质显特性．
2）反映产品质量的特性也是多种多样
性能、适用性、可信性（可用性、可靠性、维修 性）、安全性、环境、经济性、美学
感=认
顾客满意 好
感<认 顾客抱怨 抱怨受理 判断 结果
不好 投诉、诉讼或不再购买
顾客满意示意图
顾客满意特性
顾客满意有以下基本特性： ——主观性 ——层次性 ——相对性 ——阶段性
2、顾客满意度测量
顾客满意度对顾客满意程度的定量化描述。 许多国家用顾客满意指数（ CSI）来衡量。 测量指标中包括：质量优、供货及时、技术 服务配套、价格适中等。 （1）顾客满意度测量指标体系
2024版质量工程师培训教材
质量工程师培训教材•教材概述与目标•质量管理基础知识•质量检验与测量技术•过程控制与持续改进策略目录•顾客满意与供方关系管理•法律法规、标准与认证要求•质量工程师职业素养提升教材概述与目标教材背景及重要性质量工程领域快速发展随着工业4.0、智能制造等技术的普及，质量工程领域对专业人才的需求日益增长。
培养高素质质量工程师为满足行业需求，提升质量工程师的专业素养和技能水平成为当务之急。
教材在培训中的关键作用一本好的培训教材对于提高培训效果、培养合格的质量工程师具有重要意义。
培训目标与期望成果掌握质量工程基础知识提升解决实际问题的能力培养团队合作精神明确职业发展路径教材结构清晰明了内容丰富全面理论与实践相结合突出重点与难点教材结构与内容概览质量管理基础知识质量管理概念及发展历程质量管理的定义质量管理的发展历程质量管理经历了质量检验阶段、统计质量控制阶段和全面质量管理阶段，不断发展和完善。
质量管理体系标准与框架质量管理体系标准质量管理体系框架质量策划、控制与改进方法质量控制质量策划质量控制是在生产过程中对产品的质量进行检测、控制和改进的一系列活动，以确保产品符合设计要求。
质量改进质量文化的建设质量文化建设需要从领导层做起，树立正确的质量观念，建立科学的质量管理体系，培养全员的质量意识。
质量文化的定义质量文化是指企业在长期生产经营活动中形成的质量意识、质量精神、质量行为、质量价值观和质量形象的总和。
价值观塑造在质量文化建设中，需要塑造以质量为核心的企业价值观，强调质量是企业的生命线和核心竞争力。
质量文化建设与价值观塑造质量检验与测量技术质量检验流程与方法论述检验流程检验方法测量设备选择与使用技巧测量设备选择根据测量对象、测量范围和精度要求选择合适的测量设备，如计量尺、显微镜、光谱仪等。
使用技巧掌握测量设备的正确使用方法，包括设备校准、操作规范、维护保养等，以确保测量结果的准确性和可靠性。
数据采集数据处理数据分析方法030201数据采集、处理及分析方法不合格品处理程序及预防措施不合格品处理程序预防措施过程控制与持续改进策略过程能力评估及监控方法过程能力指数计算与分析01统计过程控制（SPC）技术应用02过程性能评价03通过培训、宣传等方式，提高员工对持续改进的认识和重视程度。
质量工程师内部培训讲义
质量工程师内部培训讲义质量工程师内部培训讲义第一部分：理论基础一、质量工程师的定义和职责1.1 质量工程师的定义质量工程师是指在产品设计、生产、检验与管理等各个环节中负责质量保证工作的专业人员。
他们需要具备一定的技术能力和质量管理知识，从而能够保证产品的质量符合要求并持续改进。
1.2 质量工程师的职责质量工程师的职责包括但不限于以下几个方面：- 参与产品设计，提前介入并对设计方案进行评估，提出质量改进建议；- 根据产品特点和要求，制定质量标准和测试方案，并监督实施；- 优化生产流程，提高产品质量和生产效率，降低成本；- 跟进供应商质量，开展供应链质量管理，确保原材料和零部件的质量符合要求；- 跟进客户反馈，及时处理质量问题，制定改进措施；- 实施质量管理体系，并对其进行监督和改进。
二、质量管理体系2.1 质量管理体系的概念质量管理体系是指为了实现产品质量的计划、实施、控制和持续改进而建立和运行的一套组织结构、责任分工、程序、流程和资源的总和。
2.2 质量管理体系的要素质量管理体系包括以下几个重要要素：- 质量方针：确定组织的质量目标和方向。
- 质量手段：包括质量规范、标准、测试方法等。
- 质量程序：包括产品设计、生产、检验等各个环节的操作规程。
- 质量文档：包括质量手册、程序文件、记录文件等。
- 质量控制：通过检验、测量、测试等手段来保证产品质量。
- 质量改进：通过持续的过程改进活动，提高产品质量和企业效能。
三、质量管理工具3.1 流程图和程序文件流程图是将工作流程按照步骤和活动进行展示的图表。
程序文件是根据流程图所制定的规范，详细说明每个环节的工作内容、要求和操作步骤等。
3.2 质量控制图质量控制图是质量管理中用来统计和分析质量数据的一种图表。
通过绘制质量控制图，可以及时发现质量问题并采取相应措施。
3.3 因果图和鱼骨图因果图和鱼骨图是质量工程师常用的问题分析工具。
通过绘制因果图和鱼骨图，可以对问题的产生原因进行全面的分析，从而采取针对性的解决措施。
质量工程师质量专业综合知识培训教材
质量工程师质量专业综合知识培训教材质量工程师(中级)《质量专业综合知识》目录第一章质量管理概论第一节质量的基本知识一、质量的概念二、质量概念的发展第二节质量管理的基本知识一、管理概述二、质量管理三、质量管理的发展四、质量管理培训五、质量信息管理第三节方针目标管理一、方针目标管理的基本知识二、方针目标管理的实施第四节质量经济性分析一、质量的经济性二、质量成本三、质量成本构成四、劣质成本第五节质量与标准化一、我国标准的体制二、标准的制定三、标准化的常用形式四、企业标准化五、采用国际标准和国外先进标准六、世界贸易组织与贸易技术壁垒(WTO/TBT)协议一、产品质量法二、职业道德与专业能力要求1 习题及答案第二章供应商与顾客关系管理第一节供应商管理一、供应链管理概述二、供应商选择三、供应商管理的契约要求四、供应商的质量控制五、供应商的业绩评定与动态管理第二节顾客满意一、顾客与顾客要求二、顾客满意三、顾客要求的确认四、顾客满意度测量第三节顾客关系管理一、顾客关系管理的含义二、顾客关系管理技术2 习题及答案第三章质量管理体系第一节质量管理体系的基本知识一、概述二、质量管理八项原则三、 ISO 9000族质量管理体系标准第二节质量管理体系的基本要求一、围二、质量管理体系总要求和文件要求三、管理职责四、资源管理五、产品实现六、测量、分析和改进第三节质量管理体系的建立与实施一、基本原则二、主要活动三、质量管理体系方法第四节质量管理体系审核一、质量管理体系审核的基本概念一、质量管理体系审核的基本概念二、质量管理体系审核的实施3习题及答案word资料第四章质量检验第一节质量检验概述一、质量检验的基本知识二、不同类别的产品质量检验第二节质量检验机构一、质量检验机构的基本知识二、实验室的基本知识第三节质量检验计划一、概述二、检验流程图三、检验站的设置四、检验手册和检验指导书第四节质量特性分析和不合格品控制一、质量特性分析表二、不合格的严重性分级三、不合格品的控制4 习题及答案第五章计量基础第一节基本概念一、计量的容、分类和特点二、计量的法律和法规三、量值溯源、校准和检定第二节计量单位一、概述二、法定计量单位的构成三、法定计量单位的基本使用方法第三节测量仪器一、概述二、测量仪器的计量特性三、测量仪器的选用原则第四节测量结果一、测量准确度和精密度二、测量重复性和再现性第五节测量误差和测量不确定度一、测量误差和测量结果修正二、测量不确定度第六节测量控制体系一、概述二、测量设备的计量确认三、测量过程实施的控制5 习题及答案word资料第一章质量管理概论第一节质量的基本知识质量是经济发展的战略问题，质量水平的高低，反映了一个企业、一个地区乃至一个国家和民族的素质。
质量工程师培训教材ppt课件2024新版
实践锻炼
通过实践锻炼，积累工作经验，提高解决实际问题的能力 。
自我反思
经常进行自我反思和总结，发现自己的不足之处，及时改 进和提高。
接受培训和教育
参加相关的培训和教育课程，了解最新的行业动态和职业 道德规范要求，不断提升自己的职业素养和道德水平。
学习能力
持续学习新知识、新技能，不断提升自己 的专业水平。
沟通协调能力
具备良好的沟通协调能力，能够与不同部 门和人员有效合作。
质量工程师的道德规范与行为准则
诚信为本
遵守职业道德规范，保持诚信、 正直的品质。
尊重他人
尊重同事、客户和合作伙伴，以 礼待人，建立良好的人际关系。
质量工程师的道德规范与行为准则
统计技术在质量策划中的应用
数据收集与整理
运用统计技术对原始数据进行 收集、整理和处理，以便更好
地反映质量状况。
描述性统计
利用图表、图形等描述性统计 工具，直观地展示数据的分布 、趋势和特征。
推断性统计
通过假设检验、方差分析等推 断性统计方法，对总体参数进 行估计和假设验证，为质量决 策提供依据。
过程能力分析
质量创新的思路与实践
创新思维
鼓励员工提出新思路、新方法，打破传统思 维模式，寻求突破。
试点先行
在局部范围或特定项目中进行创新试点，积 累经验后再逐步推广。
学习借鉴
学习国内外先进的质量管理经验和方法，结 合企业实际进行借鉴和应用。
持续改进
将创新成果转化为标准化的工作流程和管理 制度，实现持续改进和不断提升。
01
验证效果
对改进后的产品或过程进行验证，确 保问题得到解决，质量得到提升。
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抽样检验(复习题)
1. 设批产品的质量 p=1.0(%), 用抽样方案为(10, 0)进行验收. 则接收概率为在( )之间.
A. 15% 与 35%
B.50% 与 60%
C.80% 与 95%
D.96% 与 100%
2. 对连续批进行抽样检验 , 使用调整型抽样方案需要使用转移规则的主要原因是 ( ).
A.在控制风险a与B下，尽量减小检验样本量
B.降低检验费用
C. 提高生产过程的合格品率
D.提高对生产过程的质量要求
3. 一个调整型抽样方案是 ( ).
A.依据对生产过程的质量要求AQL和质量保证要求设计的.
B.依据极限质量LQ
设计的
C.由主管部门或负责部门确定的
D.根据交验批是否大于10批确定的
4. 计量型抽样方案比计数型抽样方案能更充分地利用样本信息,因此( ).
A. 在相同的判断精度下，计量型抽样方案比计数型抽样方案所需样本量大
B. 在相同的判断精度下，计量型抽样方案比计数型抽样方案所需样本量小
C. 用计量型抽样方案要求被检质量特性值服从正态分布
D. 在相同样本量时,计量抽样方案比计数抽样方案判断精度更高
5. 使用 GB/T2828.1 调整型抽样方案对连续交验批进行验收抽样检验 ,若检验结果满
足正常转加严检验的条件 ,但生产企业仍使用正常检验会造成 ( ).
A.过程质量下降
B.使用方风险增加
C.生产能力下降
D.生产方风险减小
E. 接收好批增加
6. 用二项分布计算计数抽样方案的接收概率，影响0C曲线的参数有().
A.批量N
B.样本量n
C.接收质量限AQL
D.接收数Ac
E.使用方风险
7. 在抽样检验中 ,与生产方风险相对应的质量指标有( ).
A. p 0
B.AQL
C.p1
D.LQ
E.AOQL
8. 对计数型一次抽样方案 (10, 0), 客户确定使用方风险质量 p1=0.5%, 则使用方风险为( ).
A.9.511%
B.80.97%
C.90.22%
D.95.11%
9. 抽样检验适用于 ( ).
A.印刷品的校对
B.破坏性检验
C.容许存在少量不合格品的检验
D. 希望节省检验费用的场合
E. 不能放过一个不合格品的场合
10. 设批量 N=1000, 使用一次抽样方案 (5, 1) 对交验批进行验收 ,当批质量 p=10% 时
的接收概率
P a(0.1)=0.9232, 则平均检出质量 AOQ 约为 ( ).
A.0.009232
B.0.09232
C.9.232
D.0.0009232
11. 使用 GB/T2828.1 的一次抽样方案对交验批进行验收 ,假定检索出的一次正常检
验抽样方案为 (80,2), 一次加严检验抽样方案为 (80,1). 连续对 6 批产品进行抽检, 结果为样本中的不合格品数分别为 : 1,2,3,2,3,2. 依据转移规则选用不同的抽样方案 ,则有( )批产品判为拒收 .
A.6
B.5
C.3
D.2
12. 影响平均检出质量 AOQ 的因素有 ( ).
A.抽样方案中的样本量
B.极限质量
C.过程生产的实际质量水平
D.接收数Ac
13. 在抽样检验中 ,与抽样方案的经济性有关的指标有 ( ).
A.LQ
B.AQL
C.AOQ D 平均检验总数 ATI E. 平均样本量 ASN
14. 根据给定的条件查得一次抽样方案分别为 : A 类不合格品抽样方案为 (80, 1); B 类
不合格品抽样方案为 (80,2). 若抽取样本中发现 1 个产品上有 A 、B 类特性不合格,2 个产品只有 B 类特性不合格 ,则( ).
A.不接收该批产品
B.接收该批产品
C.需再抽样才能判断
D.应使用五次抽样
方案判定
15. 某炮弹生产厂生产的一种造价昂贵的重型炮弹的质量特性有 : 炮弹射程、炮弹内的
弹药重量、弹壳的直径 .
(1) 对弹壳的直径进行抽样检验 ,最好用 ( )来对批作出判断 .
A.样本中的不合格数
B.样本中的合格品数
C.样本均值
D.样本标准差
(2) 对炮弹的射程进行抽样检验 ,最好用 ( )抽样方案 .
A.挑选型
B.计量
C.计数五次
D.孤立批
(3) 对炮弹内的弹药重量进行抽样检验,并规定超标即为不合格 ,( )的抽样方案进行抽检 .
A.可以用计数型
B.可以用GB/T2828.1中
C.必须用计量型
D..可用二项分布来计算接收概率
16•某批产品通过一次抽检的概率为p(p > 0).若一次抽检通不过可以将第一次抽检产品放回批中 ,再抽检一次 .
( 1 )这种抽检方式对 ( ).
A.使用方有利
B.供方有利
C.供需双方有利
D.供需双方不利
(2) 该批产品至多两次抽检时被接收的概率为( ).
A.2p—p2
B.1—(1 —p) 2
C.(1 —p) 2
D.p(1 —p)
(3) 若第二次抽检不通过还要抽检第三次,依此抽检方式类推 . 假定 p=0.9, 则要使
接收概率达到 0.9999 需要抽检 ( )次.
A.6
B.5
C.4
D.3
(4) 若依上述抽检方式继续下去,最终接收该批产品的概率为( ).
A.1
B.0.9999
C.0.9
D.0.09
17. 使用百分比抽样方案对产品进行验收 . 假定抽取比例为 1%, 接收数 Ac=0, 交验
批质量 p=10%.
(1) 当 N=200 时, 接收概率约为 ( ).
A.0.98
B.0.81
C.0.77
D.0.71
(2) 当 N=800 时,P a(0.1)气 ).
A.0.95
B.0.59
C.0.43
D.0.31
(3) 由(1)与(2)的结果, 可分析出 ( ).
A.百分比抽样是科学的
B.百分比抽样是不科学的
C. 在批质量p相同时,大批量抽样严格，小批量抽样宽松
D. 在批质量p相同时，批量越大，供方风险越小
E. 在批质量p相同
时，批量越大，使用方风险越小(完)
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