人工挖孔桩水磨钻施工组织设计(正式)
人工挖孔桩水磨钻施工方案(1)
人工挖孔桩水磨钻施工方案(1)一、引言随着城市建设的不断发展，各种桩基施工方法也日益多样化。
其中，人工挖孔桩水磨钻是一种常见的桩基施工方法，具有施工准确性高、适用范围广等优点。
本文将详细介绍人工挖孔桩水磨钻施工方案，以指导相关从业人员的施工实践。
二、施工准备1. 设备准备•钻机：选用适合工程要求的合适型号的水磨钻机。
•钻具：根据设计要求选择合适的钻具。
•其他辅助设备：如水泵、搅拌机等。
2. 材料准备•砂浆：选用合适的配比砂浆。
•水泥：保证水泥质量符合相关标准。
•沙子、砾石等辅助材料。
3. 人员组织•施工人员：根据工程要求组织合适的施工人员。
•现场监理人员：负责现场施工管理和监督。
三、施工流程1. 施工前期准备1.确定桩的位置和桩径要求。
2.搭建施工平台和安全防护设施。
3.准备好施工机具和材料。
2. 施工过程1.开挖桩孔：根据设计要求在合适位置进行开挖。
2.钻孔：使用水磨钻机进行钻孔。
3.放筋、浇筑：根据需要放入钢筋，并进行砼浇筑。
4.抽取钻孔剩余物：清除桩孔内的泥浆和水。
3. 施工后期工作1.检查施工质量，确保符合设计要求。
2.记录施工过程中的关键参数。
3.清理施工现场，做好环境保护工作。
四、施工注意事项•严格按照设计要求进行施工，避免出现偏差。
•施工过程中要注意安全防护措施。
•定期对施工设备进行维护和保养。
五、总结人工挖孔桩水磨钻施工是一项关键的桩基施工工艺，在城市建设中有着重要的应用价值。
通过本文的介绍，希望读者能够了解该施工方法的基本流程和注意事项，确保施工质量和安全，为城市建设提供可靠的基础支撑。
人工挖孔桩水磨钻施工方案上传版
人工挖孔桩水磨钻施工方案上传版
一、前言
人工挖孔桩水磨钻是一种常见的施工方法，适用于土石混合层较多的地区。
本
文将介绍人工挖孔桩水磨钻的施工方案。
二、施工准备
2.1 设备准备
施工前需准备好水磨钻机、挖孔桩机、桩基定位仪等必要设备。
2.2 施工人员
需配备有经验丰富的挖孔桩水磨钻操作人员及相关技术人员，以确保施工质量。
三、施工步骤
3.1 地面准备
在施工区域清理杂物并确定桩基位置，进行标志和定位。
3.2 钻孔施工
使用挖孔桩机进行孔位的打桩，保证孔位的准确性和垂直度。
3.3 水磨钻施工
安装水磨钻机，根据设计要求进行孔内水磨钻作业，确保孔壁平整、洁净，并
满足设计要求的孔径和孔深。
3.4 后续工序
完成水磨钻后，需要进行清理孔内杂物，检查孔壁质量，并进行相关处理。
四、施工注意事项
1.在操作水磨钻机时，需严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
2.施工过程中，需严格按照设计要求进行，不得擅自改变孔径和孔深。
3.孔内清理工作需认真细致，确保孔壁清洁平整。
五、施工质量验收
施工完成后，需进行施工质量验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
若有不达标项，需要及时整改。
六、总结
人工挖孔桩水磨钻作为一种施工方法，具有一定的施工难度，但通过合理的施工方案和严格的操作规范，可以保证施工质量和工程安全。
在实际操作中，需严格按照规范要求执行，确保施工效果达到预期目标。
以上为人工挖孔桩水磨钻施工方案的简要介绍，希望对相关人员在实际工作中有所帮助。
人工挖孔桩水磨钻施工方案(正式)
人工挖孔桩水磨钻施工方案(正式)1. 项目介绍人工挖孔桩水磨钻是一种常用于建筑施工中的一项重要工艺，其施工质量直接影响着整个工程的稳定性和安全性。
本方案旨在对人工挖孔桩水磨钻的施工流程、注意事项和质量控制进行详细规定，确保施工过程顺利进行。
2. 施工准备2.1 设备准备•水磨钻头和其他必备工具•护栏、警示标志等安全设施•水泥、砂浆等建筑材料2.2 施工人员•具备相关施工经验和操作技能的工人•安全员、质检员等配合人员2.3 施工方案与方向•根据设计要求确定挖孔桩的位置、直径和深度•制定详细的施工方案，包括施工流程、时间安排和质量要求3. 施工流程3.1 地面标志与布置•在施工现场标出挖孔桩的位置和数量•设置围栏和警示标识，确保施工安全3.2 挖孔准备•使用水磨钻头进行挖孔，按设计要求逐步深入•定期清理井口，防止土壤掉入桩孔中3.3 配筋与灌浆•在挖好的桩孔中设置钢筋骨架•使用水泥砂浆灌浆，填满桩孔，确保桩身牢固3.4 整体浇筑与养护•确保桩体一次性浇筑完整•对浇筑完成的桩体进行养护，保持湿润至达到设计标准强度4. 质量控制4.1 施工过程监控•定期检查挖孔桩的直径、深度和垂直度•对砂浆灌浆的质量进行抽检4.2 质量检测•使用相关仪器对挖孔桩的强度进行检测•对桩体的质量进行全面评估，确保符合设计要求5. 安全注意事项•严格遵守安全操作规程，保障施工人员的人身安全•定期进行施工现场安全检查，及时处理安全隐患6. 施工总结本施工方案针对人工挖孔桩水磨钻的操作流程、质量控制和安全注意事项进行了详细规定，旨在保障施工过程的顺利进行，确保工程的施工质量和安全性。
只有严格按照本方案执行，才能达到理想的施工效果，提高工程的质量和可靠性。
人工水磨钻挖孔桩施工方案
人工水磨钻挖孔桩施工方案一、项目概述本项目为人工水磨钻挖孔桩施工方案，施工目标是实现对指定区域地基进行稳定加固，确保建筑物的安全性和稳定性。
二、施工准备2.1设备准备(1)水磨钻挖孔桩挖掘机械设备；(2)钻孔机；(3)泥浆搅拌机；(4)正、反压钻管及配套工具；(5)泥浆泵；(6)压剂泵；(7)混凝土输送泵。
2.2材料准备(1)混凝土；(2)水泥；(3)骨料；(4)泥浆；(5)钢筋。
三、施工流程3.1前期准备(1)确定施工范围与孔桩位置；(2)清理施工区域，确保施工区域无障碍物；(3)测量标准孔桩位置。
3.2钻孔施工(1)使用水磨钻挖孔桩挖掘机械设备进行钻孔，根据设计要求决定钻孔直径和深度；(2)在钻孔过程中，根据土层情况选择合适的泥浆进行冲洗，保证钻孔畅通；(3)钻孔到设计孔底后，进行取心取样，以供实验室分析土层情况。
3.3筒夹灌注混凝土(1)在钻孔上方，用正压孔形导管或孔筒对孔壁进行支护；(2)使用混凝土泵将混凝土输送至孔底；(3)在灌注混凝土过程中，保持正常泥浆循环，并通过混凝土输送泵连续灌注；(4)在灌注混凝土后，用震动器对混凝土进行震实处理。
3.4钢筋安装(1)在钻孔中放入设计要求的钢筋；(2)保证钢筋的垂直度和位置准确。
3.5后期处理(1)待混凝土达到设计强度后，拆除导管或孔筒；(2)按照设计要求对孔桩进行后续处理，如截头、钢筋连接等。
四、施工安全措施4.1操作人员应熟悉施工工艺和规范，掌握相关操作技术；4.2施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全；4.3操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；4.4钻孔机、挖孔桩机等设备必须经过检查和维护，确保正常运行；4.5操作人员必须按照操作规程进行操作，避免安全事故的发生；4.6施工现场应保持整洁，设施设备、材料摆放合理，避免堆放物料造成的滑倒摔伤等事故。
五、施工质量控制5.1施工按照设计要求和相关规范进行；5.2施工现场应有专人进行监督，确保施工质量；5.3钻孔过程中，应定期取样检测土质的情况，确保施工符合设计要求；5.4施工完成后，组织相关验收，确保施工质量达到预期。
人工挖孔桩专项工程施工组织设计方案(正式版)
一、编制说明及依据1.1 编制说明根据设计图纸、地质勘察说明及对周边环境的调查，并对工程特点进行深入分析，结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平，在总结以往同类工程施工经验的基础上，编写了本专项施工方案。
1.2 编制依据（1)邛崃市水口镇至金山村至大邑花水湾道路建设工程两阶段施工设计图纸。
（2）邛崃市水口镇至金山村至大邑花水湾道路建设工程施工合同文件。
（3）邛崃市水口镇至金山村至大邑花水湾道路建设工程两阶段施工设计地质勘察报告。
1.3 采用的技术标准、规(1)《公路路基施工技术规》JTG F10-2006(2)《公路工程质量检验评定标准》JTG T80/1-2004二、工程概况2.1 工程设计概况邛崃市水口镇至金山村至大邑花水湾道路建设工程起止里程为K0+000-K10+220，全长10.283Km（长链62.856米）。
桩基承台挡土墙位于山岭地带，施工地形陡峭而复杂，无地下水或少量地下水的土层和岩层，施工采用人力配合简单的机具设备下井挖掘成孔，灌注混凝土成桩的施工工艺，即采用人工挖孔桩进行桩基础施工。
人工挖孔桩桩径为φ1300mm，本工程共有100根桩，每根桩长10米，合计1000米。
桩顶地质较差部分采用钢筋混凝土护壁（见下附图），护壁主筋为φ8钢筋，保护层厚50mm，地质较好部分可采用素混凝土护壁；设计桩芯砼等级为C30，护壁也采用同桩身相同标号的C30砼现浇。
2.2区域地质概况2.2.1桩基承台挡土墙地质横断面图2.2.2地质描述桩基承台挡土墙位于山林地段，为粉质粘土、强风化砂岩、中风化砂岩。
钻孔设备没有位置架设，在钻孔作业时有震动，容易造成山体滑坡及开裂，则采用人工挖孔桩施工。
三、施工准备（1）组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系。
项目经理：晓东项目副经理：罗晓红技术负责人：顾新施工组组长：波质检、安全组组长：母荣福材料、设备组组长：建明人工挖孔桩施工队伍（2）施工之前编制开工报告及桩基分部工程施工技术方案，作好分项工程技术交底。
人工挖孔桩水磨钻施工方案
人工挖孔桩水磨钻施工方案一、工程概述本工程为_____，位于_____。
人工挖孔桩基础设计桩径为_____m，桩长_____m，共计_____根桩。
由于地质条件复杂，传统施工方法难以满足要求，因此采用水磨钻施工工艺。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位的地质情况和设计要求。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备准备好护壁所需的钢筋、水泥、砂、石子等材料，并确保材料质量符合要求。
准备好水磨钻施工所需的钻杆、钻头、水泵等设备和工具。
3、现场准备平整场地，清除桩位处的障碍物。
布置好施工临时用电和用水线路。
做好桩位的测量放线工作，并设置好桩位控制点和水准点。
三、施工工艺流程1、桩孔定位根据设计图纸和测量控制点，使用全站仪或经纬仪进行桩位的精确放样，并在桩位四周设置护桩，以便在施工过程中进行桩位的校核。
2、锁口施工在桩孔上口浇筑钢筋混凝土锁口，锁口高出地面_____cm，宽度为_____cm，厚度为_____cm。
锁口钢筋采用_____钢筋，间距为_____cm。
3、安装提升设备在桩孔上口安装电动提升架或三脚架，配备电动葫芦或卷扬机作为提升设备，并安装好防护栏杆和安全网。
4、水磨钻施工沿桩孔周边布置水磨钻钻孔点，钻孔间距为_____cm。
启动水磨钻，缓慢钻进，钻进过程中不断加水冷却钻头，并及时清理孔内的渣土。
当钻孔深度达到_____m 时，停止钻进，将孔内的渣土清理干净，然后进行护壁施工。
5、护壁施工护壁钢筋采用_____钢筋，间距为_____cm，在孔内绑扎成型。
安装护壁模板，模板采用钢模板或木模板，模板之间用螺栓连接。
浇筑护壁混凝土，混凝土强度等级为_____，浇筑时应分层振捣密实，每层厚度不超过_____cm。
待护壁混凝土达到一定强度后（一般为 24 小时），拆除模板，继续向下钻进。
6、桩孔深挖重复水磨钻施工和护壁施工的步骤，直至桩孔达到设计深度。
7、桩底验收当桩孔挖至设计深度后，对桩底进行验收，检查桩底的地质情况是否与设计相符，如有异常应及时通知设计单位进行处理。
桩基水磨钻法工程施工组织设计方案
目录第一章总则 (1)第一节编制依据 (1)第二节编制原则 (1)第三节安全管理方针及目标 (1)第四节适用范围 (1)第二章工程概况 (2)一、水磨钻施工的范围 (2)二、工程特点 (2)第三章主要施工方法 (2)第一节水磨钻介绍及工艺原理 (2)第二节施工顺序及水磨钻施工工艺流程图 (3)第三节施工方法 (4)一、准备工作 (4)二、水磨钻施工 (5)三、质量控制 (7)第四章安全技术措施 (7)一、安全防护措施 (7)二、临时用电措施 (8)三、消防管理措施 (8)四、施工、质量安全要求 (8)第五章环境保护与文明施工措施 (8)一、创建目标 (8)二、环保措施 (9)三、材料、机具管理措施 (9)四、消防保卫措施 (9)第一章总则第一节编制依据一、—桥梁施工设计图及变更设计图二、X XXX桥梁施工组织设计三、《高速铁路桥涵工程施工技术指南》 (铁建设[2010]241 号)四、《铁路混凝土工程施工技术指南》 (铁建设[2010]241 号)五、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》 ( TB10752-2010 )六、《铁路混凝土工程施工质量验标准》 (TB10424-2010 )七、其它设计资料及有关的企业标准规范八、业主及局指挥部有关要求及相关文件。
第二节编制原则一、坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。
二、坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态网络管理原则。
三、坚持立足现场，服务现场的原则。
四、遵守合同文件各项条款要求，认真贯彻业主、监理项目部各项指令和要求的原则。
五、认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针、坚持“管生产必须管安全”的原则。
六、加强项目经理部内部的安全施工管理，自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控，动静结合，科学管理的原则。
七、其它相关原则。
第三节安全管理方针及目标遵循“安全第一、预防为主”的方针，坚持“安全为了生产、生产必须安全”的原则，广泛开展安全标准工地建设，严格执行国家、铁道部有关施工安全的法规、规定，无重大人身安全事故，并狠抓施工中的落实，确保安全施工。
人工挖孔桩水磨钻专项施工案
（项目名称）水磨钻挖孔桩专项方案编制：审核：批准：（公司名称）（项目部）2015年9月28日目录一、编制依据 (2)二、适用范围 (2)三、工程概况 (2)四、场地地质状况 (3)五、水钻法人工挖孔施工原理 (3)六、水磨钻介绍 (4)七、施工现场准备工作 (6)八、主要施工工艺 (5)九、安全控制措施 (6)十、施工进度安排 (11)超深人工挖孔桩专项施工方案一、编制依据本施工方案作为指导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。
本施工组织设计依据以下几项编制：一、“”主体工程施工图纸。
二、国家、省、市相关规定，现行建筑工程施工及验收规范。
三、本工程工程特点、施工条件、现场情况。
二、适用范围本施工组织设计适用以下范围： 1#楼施工图纸内超过米以上的人工挖孔桩基础工程。
三、工程概况1、本工程1#、2#楼占地面积㎡，总建筑面积㎡，地下室建筑面积㎡，地上建筑面积㎡。
地下层，地上层，总建筑高度（地上）㎡。
2#楼及其地下车库设计桩型为。
除型桩身混凝土强度为C25外，其余桩身混凝土强度均为C30。
主筋为二级钢直径14均匀布置，箍筋￠8@200，加密区为￠8@100，加劲箍为二级钢直径14间距2000。
1#楼总桩数根，2#楼总桩数根。
地下车库人工挖孔桩根，独立桩基础根。
2、建筑结构为框支剪力墙结构，一类结构，使用年限50年。
抗震设防烈度六度，设防类别丙类。
建筑防火分类为一类，耐火等级一级。
场地类别II类。
建筑地基基础设计等级：甲级。
安全等级为2级。
剪力墙结构抗震等级三级，（1～4层底部加强区抗震等级为三级）。
1#楼±0.000绝对标高米，2#楼±0.000绝对标高米。
四、场地地质状况本工程场地为可溶岩分布区，岩土性状分布不均匀，存在落水洞，溶洞等不良地质现象。
人工挖孔桩水磨钻施工方案正式
人工挖孔桩水磨钻施工方案正式一、工程背景人工挖孔桩是一种常用的基础工程施工方法，适用于土质较好或不易沉降的地区。
桩身为砼孔壁，内外包土，具有良好的承载力和抗侧面力的特点。
水磨钻是一种常用的人工挖孔桩施工方法之一，以其施工效率高和施工质量好而广泛应用于各类土质条件的基础工程中。
二、工程目标本施工方案的目标是在提高施工效率的同时，保证施工质量，确保人工挖孔桩的承载力和抗侧力的要求。
三、施工准备1.确定施工方位和桩位，根据设计要求设置控制点和地面标志点。
2.组织施工人员，明确任务分工。
3.准备施工设备和工具，包括挖孔机、泥浆搅拌机、搅拌车、水泵等。
4.准备施工材料，包括砼、石灰、水泥、砂等。
5.根据现场情况制定安全防护措施，确保施工安全。
四、施工步骤1.准备工作在挖孔桩的施工现场，设置施工标志牌，明确施工范围和禁止通行区域。
检查挖孔机和配套设备的工作状况，确保正常运转。
检查钻杆和钻头的磨损情况，必要时更换。
2.挖孔将挖孔机移至施工位置，根据设计要求选择合适的孔径和孔深。
根据现场土质情况，决定是否需要使用泥浆辅助挖孔。
启动挖孔机，逐渐将钻头下沉至设计孔底。
在挖孔过程中，根据需要适时搅拌泥浆。
3.水泥灌注挖孔完成后，进行水泥灌注。
首先，将水泥和石灰按照一定比例混合，加水搅拌成糊状物。
然后，使用泥浆搅拌机将糊状物泵入挖孔中，灌注水泥。
在灌注过程中，采取震动措施，以确保水泥充分填充孔隙。
4.桩体封固水泥灌注完成后，进行桩体封固。
选择砂、砼等材料，按照设计要求将其填充到灌注孔内，封固桩体。
5.静置完成封固后，进行桩体静置。
根据设计要求，确定静置时间。
在静置期间，进行桩身的养护和检查。
6.验收静置期满后，进行桩体验收。
使用专业工具和仪器，对桩体进行检测和测试。
根据验收结果，进行必要的补强和修复。
五、安全措施1.严格遵守施工操作规程，确保施工操作规范。
2.施工现场设置警示标志，保持施工现场整洁有序。
3.施工人员必须佩戴必要的劳动防护用品，如安全帽、防护鞋等。
水磨钻人工挖孔施工组织设计
人工挖孔桩专项施工方案(水磨钻施工)
目录第一章、概述 (1)1.1、编制依据 (1)1.2、编制原则 (1)第二章、工程概况 (1)2.1、工程概况 (1)2.2、挖孔桩设计 (2)2.3 桥位区自然地理 (2)2.3.1、地质构造及不良地质情况 (3)2.3.2、气象、地震情况 (5)2.3.3、水文情况 (5)2.3.4、地形地貌 (5)第三章、施工组织 (5)3.1、技术准备 (5)3.2、材料准备 (5)3.3、人力及机具准备 (5)3.4、试验及测量仪器准备 (8)3.5、工期安排 (8)第四章、施工方法与工艺 (8)4.1、施工工艺流程 (8)4.2、场地平整 (8)4.3、测量放样 (9)4.4、挖孔与出渣 (10)4.4.1松散地层开挖 (10)4.4.2、卷扬机施工安全计算 (11)4.4.3、孔桩通风排水及安全性气体检测 (12)4.4.4、松石及坚石地层开挖 (13)4.5、钢筋笼的制作与安装 (16)4.6、灌注混凝土 (20)4.6.1、普通混凝土灌注 (20)4.6.2、水下混凝土灌注 (21)第五章、人工挖孔桩溶洞处理 (25)5.1、一般溶洞处理 (25)5.2、人工挖孔过程中的涌水处理 (26)第六章、安全保证措施 (27)6.1、强制规定 (27)6.2、注意事项 (29)第七章、质量保证措施 (31)第八章、文明保证措施 (32)第九章、环境保护措施 (33)第十章、应急救援预案 (34)11.1、应急救援小组 (34)11.2、应急救援的实施 (35)第一章、概述1.1、编制依据（1）、合同文件（或招标文件）及业主对施工的要求；（2）、《XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程施工图设计》；（3）、《公路桥涵施工技术规范》(JTGT F50-2011)；（4）、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)；（5）、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)；（6）、《公路工程施工安全技术规程》(JTG F9-2015)；（7）、《公路水运工程施工安全标准化指南》；（8）、国家、行业相关设计、施工、试验规范与规程；（9）、我公司的综合实力、机械设备能力、技术力量和多年来类似工程建设所积累的丰富施工经验；（10）、XX省XX公路管理局《普通国省干线公路建设项目“品质工程”实施方案及施工标准化管理指南》；1.2、编制原则（1）、可行、适用原则；（2）、保证工期原则；（3）、经济合理原则；（4）、保质量、保安全的原则；（5）、有利于提高劳动生产率。
人工挖孔桩水磨钻施工方案
人工挖孔桩水磨钻施工方案一、前言人工挖孔桩水磨钻施工是深基坑支护中常用的一种方法，通过使用水力钻机进行施工，可以提高效率、保证工程质量。
本文主要介绍人工挖孔桩水磨钻施工的方案和流程。
二、施工准备1. 施工前检查在进行施工前，需要对施工现场进行检查，确保施工区域没有障碍物，地基情况符合要求。
2. 设备准备准备好所需的水力钻机、电源设备、钢筋等辅助工具。
3. 人员安排合理安排好施工人员，确保每个岗位的职责清晰。
三、施工流程1. 定位布桩根据设计要求，进行桩位的布置和定位，确保桩位准确无误。
2. 钻孔施工使用水力钻机进行钻孔作业，根据设计要求确定孔径和孔深。
3. 灌浆加固在钻孔完成后，进行灌浆加固处理，保证桩体的牢固和密实。
4. 钢筋安装在灌浆固化后，进行钢筋的安装，按设计要求进行正确的排布和连接。
5. 水泥砂浆灌注最后，进行水泥砂浆灌注，填满孔洞，保证桩体的稳固和密实。
四、施工质量控制1.施工过程中要对每个环节进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
2.钻孔后的孔洞应清洁干净，无杂物和积水。
3.灌浆加固和钢筋安装要规范，保证桩体的强度和稳定性。
4.水泥砂浆灌注后要进行养护，确保桩体的强度和密实性。
五、施工安全1.施工过程中要严格按照安全操作规程进行作业，保证施工安全。
2.提前做好危险性分析，避免施工过程中发生意外。
3.施工现场要设置警示标志和安全防护措施，确保施工人员的安全。
六、施工总结通过本文的介绍，人工挖孔桩水磨钻施工方案已经清晰了解了基本的施工流程和施工质量控制要点，保证了施工过程的顺利进行，并确保施工质量。
结语希望本文的介绍可以为人工挖孔桩水磨钻施工提供一定的参考，提高施工效率和质量。
人工挖孔桩专项施工组织设计(正式版).docx
.思经 2 号桥人工挖孔桩专项施工方案1编制说明及依据1.1编制说明根据对设计图纸、地质勘察说明及对周边环境的调查，并对工程特点进行深入分析，结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平，在总结以往同类工程施工经验的基础上，编写了本专项施工方案。
1.2编制依据（1) “四川省雅安至康定高速公路 C9合同段工点施工设计图纸”。
（2）合同文件。
1.3采用的技术标准、规范(1)《公路桥涵施工技术规范》 JTG TF50-2011(2)《公路工程质量检验评定标准》 JTG T80/1-20042 工程概况2.1工程设计概况思经 2 号大桥位于思经乡铁厂旁，位于乡道及河道之间，交通便利，由于紧邻河道，渗水量打，加之桩基较长，将采用竖管法浇注混凝土。
按图纸设计， 2 号桥墩墩台采用人工挖孔桩基础，钻孔工程量为：左幅桩径 288.2cm，2 根/33m；右幅桩径 288.9cm ：2 根/33m，6 号桥墩墩台采用人工挖孔桩基础，钻孔工程量为：左幅桩径316.7cm，2 根/39m；右幅桩径308.7cm：2 根/39m。
2.4工程特点本工程岩土地质结构从上至下为为卵石质土，厚约 3.8 米，强风化砂泥岩，厚约 4.4m, 以及中风化砂泥岩。
由于紧邻河道，渗水量打，加之桩基较长，将采用竖管法浇注混凝土。
3施工准备3.1 技术准备（1）人工挖孔桩适用于持力层埋藏较浅、单桩承载力要求较高的基础。
挖孔桩受力性能可靠，结构传力明确，沉降量小；成孔后可直观检查孔内直径、垂直度及持力层的土质情况，保证桩的质量。
工程造价相对低廉；不需要大型机械设备，施工操作工艺简单，因此被广泛应用于大直径灌注桩施工。
结合本项目实际情况，选用人工挖孔灌注桩施工工艺。
（2）组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系，下设施工技术、质量、材料、资料、计划等分支部门。
（3）审查施工图纸，提出合理化建议，取得建设单位和设计单位同意，以达到节约投资、加快进度、保证质量和施工简便的目的，并提出合理性的审图意见。
人工挖孔桩水磨钻施工方案
人工挖孔桩水磨钻施工方案一、工程概述本工程位于_____，建筑总面积为_____平方米。
由于地质条件和设计要求，需采用人工挖孔桩基础。
人工挖孔桩共计_____根，桩径分别为_____、＿____、＿____等，桩长在_____至_____米之间。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩径、桩长、桩身配筋等设计要求。
编制施工方案，明确施工工艺、施工流程、质量控制标准和安全措施等。
对施工人员进行技术交底，使其掌握施工要点和质量要求。
2、材料准备准备好钢筋、水泥、砂、石子等原材料，并进行检验和试验，确保其质量符合设计要求。
准备好护壁混凝土所需的模板、方木、钢管等材料。
3、机械设备准备配备水磨钻、卷扬机、通风机、水泵、电焊机等机械设备，并进行调试和维护，确保其性能良好。
准备好照明设备、安全防护用品等。
4、现场准备平整场地，清除桩位处的障碍物和浮土。
测量放线，确定桩位，并设置护桩。
挖好井口周边的排水沟，做好排水措施。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，采用全站仪或经纬仪进行桩位测量放线，确定桩位中心，并设置十字护桩。
测量桩位地面高程，确定挖孔深度。
2、井口防护以桩位中心为圆心，浇筑井口混凝土锁口，锁口高出地面_____厘米，壁厚_____厘米，防止井口坍塌和地表水流入孔内。
在锁口上设置防护栏，悬挂警示标志。
3、挖孔采用水磨钻自上而下分层进行挖孔，每层挖孔深度控制在_____米左右。
先用水磨钻沿桩孔周边钻孔，然后用风镐或人工将孔内岩石破碎，装入吊桶，通过卷扬机提升至地面。
挖孔过程中，及时进行护壁施工，护壁混凝土强度等级为_____，厚度为_____厘米。
4、通风排水挖孔过程中，采用通风机向孔内通风，保证孔内空气新鲜。
当孔内有地下水时，采用水泵及时排水。
5、钢筋笼制作与安装根据设计要求，在钢筋加工场制作钢筋笼。
钢筋笼采用分段制作，在孔口进行连接。
连接方式采用焊接或机械连接，接头应符合规范要求。
人工挖孔桩水磨钻施工方案上传版
人工挖孔桩水磨钻施工方案上传版一、工程概述本工程建筑项目的地基处理工程，需进行人工挖孔桩水磨钻施工，以提供稳定的地基支撑。
二、施工准备1.施工前，需进行相关资料的收集和整理，包括工程设计图纸、施工方案、施工图纸等，以供施工使用。
2.准备必要的施工设备和机械，如挖掘机、水泥搅拌设备、水电设备等。
3.配备所需的施工工具，如铁锹、铁镐、水平仪、量具等。
4.配置施工人员，包括钢筋工、混凝土工、检测人员等。
5.进行现场勘察和土质测试，以确定实际施工情况，并调整施工方案。
三、施工步骤1.布置施工现场：按照设计要求，进行挖孔桩的布置，并严格按照施工图纸确定桩位、孔距、孔深等参数。
2.挖掘孔洞：采用挖掘机进行挖孔作业，掘取深度可分层作业，每次掘至设计孔底即停止挖掘。
3.土质检测：对挖掘下来的土样进行物理力学性能测试，并记录测试结果。
4.水泥搅拌：按照设计配方，将水泥、砂浆和适量的水进行混合搅拌，制备成稠度适宜的钻孔浆液。
5.钻孔注浆：采用水磨钻孔技术，将钻孔浆液通过注浆管注入孔洞中，实现孔洞的加固和密实。
6.布设钢筋：按照设计要求，将钢筋逐层布设到孔洞中，并通过绑扎工艺牢固固定。
7.灌注混凝土：采用水泥搅拌设备将混凝土原料混合搅拌成适宜稠度的混凝土，并通过泵车将混凝土灌注到孔洞中，填充至设计标高。
8.平整修饰：在混凝土灌注完成后，采用湿拖把、刮刀等工具对桩顶进行修整和平整，确保桩顶平整度符合设计要求。
9.后期检测：对施工完成的桩体进行质量检测，包括孔径、竖向度、水平度等指标的检测，并记录检测结果。
四、施工注意事项1.施工过程中严格按照设计要求进行施工，不得随意调整孔深、孔径和孔距等参数。
2.在孔洞挖掘过程中，要注意土方回填及振捣，保证孔洞的均匀密实。
3.钻孔注浆采用连续注浆的方式进行，注浆压力应控制在设计范围内。
4.施工过程中要确保钻孔浆液的质量，防止掺杂杂质或出现脱水现象。
5.灌注混凝土时，应采用适量的浇注速率，以保证混凝土的牢固性和一致性。
人工水磨钻挖孔桩施工设计方案及对策
人工水磨钻挖孔桩施工设计方案及对策引言：人工水磨钻挖孔桩（简称水磨桩）是在岩土层中用水压将土体溶解、冲刷、吹空，实现地下工程的支护和加固。
在施工过程中，为了确保施工的安全和效果，需要制定详细的设计方案，并在施工过程中根据实际情况采取相应的对策。
本文将详细介绍人工水磨钻挖孔桩施工的设计方案及对策。
一、施工前的设计方案：1.依据工程地质勘察，确定孔径和孔距，保证孔隙率能满足设计要求；2.根据设计要求和孔径孔距，计算出每根孔桩的长度和孔壁厚度；3.设计各种需要的工具和设备，并根据孔径和孔距选择适当的钻机；4.制定施工步骤，包括孔桩施工前的准备工作、桩身、顶部和灌浆等工作的顺序和方法；5.确定施工过程中需要采取的安全措施。
二、施工过程中的对策：1.钻进阶段：（1）选择适当的钻头和钻具，根据岩土情况及时更换钻具，避免堵塞；（2）在钻进过程中，不断监测土层的稳定性，并根据需要采取适当的加固措施；（3）控制钻孔的倾斜度，避免钻孔偏离设计轨迹，造成不必要的损失。
2.储液、灌浆阶段：（1）根据设计要求确定使用的储液和灌浆材料，并在施工前进行试验，确认其适用性；（2）在储液和灌浆过程中，要严格控制液体的流量和压力，避免液体外溢或渗透进岩土；（3）灌浆材料的浆液性能能够满足工程要求，灌浆质量要保证。
3.桩身开挖阶段：（1）在开挖桩身的过程中，要保证挖掘的深度和直径符合设计要求，避免破坏桩身的完整性；（2）在桩身开挖过程中，根据设计要求和实际情况，适时进行加固和支护措施，避免土体坍塌；（3）在开挖桩身过程中，要保证整个桩身的均匀性和质量，避免发生局部塌方或夹石现象。
4.顶部处理阶段：（1）根据设计要求和桩身的实际情况，选择适当的顶部处理方法，包括切割、破碎和平整等；（2）在顶部处理过程中，要保证处理的平整性和垂直度，避免出现不规则或倾斜的情况；（3）顶部处理后，要及时检查桩身的质量和稳定性，确保满足工程要求。
三、总结：人工水磨钻挖孔桩施工设计方案及对策是保障施工安全和质量的重要措施，只有通过严密的设计和灵活的对策应对施工中可能出现的问题，才能确保人工水磨钻挖孔桩施工的成功实施。
挖孔桩基施工方案(水磨钻)
挖孔桩基施工方案(水磨钻)挖孔桩基施工是建筑工程中常见的基础施工方法之一，而水磨钻作为其中的一种技术手段，在挖孔桩基施工中具有独特的优势。
下面将介绍水磨钻挖孔桩基施工的方案和流程。
1. 工程前期准备在进行水磨钻挖孔桩基施工前，需要进行充分的工程前期准备工作。
首先是确定施工现场的地质情况，包括土层性质、孔洞位置等。
同时需要进行必要的测量和勘察工作，确定孔洞的位置、深度和直径等参数。
在确定了施工方案后，需要准备好相应的设备和材料，确保施工的顺利进行。
2. 施工方案设计水磨钻挖孔桩基施工的施工方案设计是至关重要的一步。
在设计施工方案时，需要考虑孔洞的位置、深度、直径等参数，以及施工过程中可能遇到的问题和应对措施。
同时需要确定好施工的时间节点和进度计划，确保施工能够按时完成。
3. 施工流程3.1 划定施工区域在施工现场内进行施工区域的标识和划定，确保施工现场的清晰。
3.2 安装水磨钻设备准备好水磨钻设备，根据设计要求进行设备的安装和调试，确保设备正常运行。
3.3 进行孔洞挖掘利用水磨钻设备进行孔洞挖掘，按照设计要求完成孔洞的挖掘工作。
3.4 边挖孔边灌浆在进行孔洞挖掘的同时，进行灌浆作业，确保孔洞的稳定性和承载能力。
3.5 完成孔洞挖掘完成孔洞的挖掘工作后，进行必要的检查和验收，确保孔洞符合设计要求。
4. 施工注意事项在水磨钻挖孔桩基施工过程中，需要注意以下事项：•挖孔过程中要保持孔洞的平整和垂直度；•确保挖孔速度和进度符合设计要求；•注意施工现场的安全和环境保护。
通过以上的施工方案和流程设计，水磨钻挖孔桩基施工可以高效、安全地进行，为建筑工程提供可靠的基础支撑。
水磨钻安全专项施工组织设计
“ XXXX ”工程人工挖孔桩水磨钻安全施工专项施工方案编制单位:审核:编制:编制日期：二。
一五年五月二十日-、工程概况.......................................... 彳•…1.1、工程简介...................................... ……1.2、地质条件..................................... ……1.3、人员、机械、材料配置 (1)二、编制范围及依据............................... .：42.1编制范围 ...................................... .4…2.2编制依据 ...................................... .4…三、施工顺序及施工工艺方法....................... ::4 -四、安全保证体系................................ ：.5-4.1安全生产目标 .................................... ：6•…4.2安全生产组织机构 ................................ .6…4.3 安全教育和培训.................................. 8 •…4.4安全生产检查制度 ................................ .8…4.5安全技术交底制度 ................................ .8…4.6安全事故报告与处理制度............................ .9 4.7安全奖罚制度................................... ::1O4.8临时设施检查制度................................. 11…五、安全保证措施 (12)5.1常规安全保证措施............................ ：：12 5.2专项安全保证措施................................. 17…5.2.1水磨钻施工安全保证措施 (17)5.2.2提升设备安全保证措施........................... 18 -5.2.3水泵安全保证措施............................... 19 -5.2.4排水、通风和照明安全保证措施 (20)5.2.5周边建、构筑物结构安全保证措施............... .20 5.2.6雨季、防高温安全保证措施. (21)5.2.7钢筋笼安装安全保证措施 (22)5.2.8灌注桩施工安全保证措施 (22)六、安全应急救援预案 ............................... 23…6.1安全应急救援指挥机构............................. .23 6.1.1、安全应急救援指挥小组 (23)6.1.2、事故应急救援领导小组联系方式 (24)6.2应急处理程序................................... .24 -6.2.1、事故分类.................................... 24…6.2.2、事故上报制度 (25)6.2.3、事故应急流程.............................. ：：256.3应急措施....................................... 26…6.3.1高处坠落应急措施........................... .266.3.2坍塌应急措施................................. 28…6.3.3物体打击应急措施 (28)6.3.4触电事故应急措施............................ 29…6.3.5有毒有害气体中毒应急措施....................... ..306.3.6高温中暑事故应急措施........................... .316.4培训和演练.................................. ：：31XXXX ”工程基础水磨钻施工安全专项施工方案、工程概况1.1、工程简介本工程场地位于XXXX ,由XXX房地产开发有限公司投资兴建，XXX工程地质勘察，XXX工程监理有限责任公司进行工程监理，由XXXX公司总承包施工。
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一、编制依据 (2)二、适用范围 (2)三、工程概况 (2)四、水钻法人工挖孔施工原理 (3)五、水磨钻介绍 (4)六、施工现场准备工作 (6)七、主要施工工艺 (5)八、安全控制措施 (6)九、施工进度安排 (9)人工挖孔桩专项施工方案一、编制依据本施工方案作为指导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。
本施工组织设计依据以下几项编制：一、“保利公园2010北区飞地商业”主体工程施工图纸。
二、国家、省、市相关规定，现行建筑工程施工及验收规范。
三、本工程工程特点、施工条件、现场情况。
二、适用范围由于飞地商业楼地处环境：紧临中航工业501厂（精密设备对震感要求较高和自来水公司水池，采取常规的爆破方案实施不了，现采用水磨钻施工法。
本施工组织设计适用以下范围：飞地商业施工图纸内的人工挖孔桩基础工程及飞地商业支护。
三、工程概况1、本工程占地面积2126川，总建筑面积6448卅。
地下3层，地上3层。
地下车库设计桩型为WZ-1 WZ-2 WZ-3 WZ-4桩身混凝土强度均为C302、支护桩为12根，设计深度为14米左右。
飞地商业为66根，设计深度为7米左右。
四、水钻法人工挖孔施工原理水钻法主要是采用直径为150m m的混凝土取芯机沿桩基础设计圆周取出高约为500mm的圆柱体岩芯，形成一圆外周临空面，然后对剩余的桩基岩芯部分进行分块，沿圆半径取芯分块形成内部临空面。
在分块的岩石上钻一排小孔，然后在小孔内锥入钢楔子，捶击钢楔挤压岩石，使岩石同时受到铅锤面上的拉力和水平面上的剪切力作用，当挤压力大于极限抗拉力和极限抗剪切力之和时，岩石沿铅锤面被拉裂并从底部发生剪切破裂，取出分裂的岩块。
依次按照分层取芯、破裂、取岩块的循环工序作用，最终达到成孔的目的。
五、水磨钻介绍水磨钻主要有水磨钻机、水磨钻筒和专用水泵三部分组成。
一般一个水磨钻机配备3-5水磨钻筒，一个水磨钻筒上有7个刀头。
水磨钻筒外径为16公分，内径为14 公分，壁厚度为1公分，高度为62公分，一个循环可钻60公分。
专用水泵外径为12 公分，高度为40公分。
非常适用于桩基孔底入岩施工。
六、施工现场准备工作1.场地完成三通一平。
各项临时设施、动力、照明、通风、安全设施、施工机具、进场人员要满足施工要求。
2.根据设计图纸进行纵横轴线放样，及复测工作。
3.用十字线将中心桩点引出护筒外80cm用水泥砂浆固定，并做好保护工作。
桩孔周边，用白灰撒线型。
4.所用的原材料，根据设计要求和规范规定进行检测。
严格按试验室确定的配合比施工。
5.人员准备：采用2个班组，流水分班作业七、主要施工工艺1.主要施工工艺如图所示2.施工人员组合：12人一组使用6台水钻同时施工6个孔，其中井下作业每孔2人,地面负责出渣2人3.施工顺序⑴钻取四周岩石：沿桩基孔壁布置取芯点，取芯直径为150mm取芯圆与锁口内壁相切，取芯圆之间的距离为130mm依次钻取外周的岩芯，取出的岩芯高约500mm 将外周岩芯取完后桩芯体岩外围便形成一个环形临空面。
⑵钻取中间岩石：沿桩半径钻取岩芯，将桩芯岩体等分成三等份，每份占桩芯岩体的1/3，以便于岩体破裂⑶手电钻打孔：用手电钻在桩芯岩体上钻眼，再将桩岩石分成六等份。
⑷插入钢楔、击打钢楔分裂岩石：在沿桩基径向手电钻钻出的孔内打入钢楔，用大锤锤击钢楔使岩体获得一个水平的冲击力，在水平冲击力作用下岩石沿铅锤面被拉裂，底部会发生水平剪切破裂。
依次分裂岩体，直至该层桩芯岩体全部被破裂。
⑸人工装渣，出渣：一次单循环施工作用后，将水钻钻出的岩芯进行依次出渣，出渣从桩孔的一侧进行，然后插入钢楔，击打钢楔分裂岩石后再进行一次出渣。
⑹桩孔修正及下一循环的施工：由于水钻钻芯后桩基孔壁成锯齿状，为保证有效桩径与设计桩径一致，要敲掉侵占桩基空间的岩石锯齿。
通过锁口护桩在桩孔内标出设计桩中心，检查桩基底部偏位情况并及时纠偏，同时标出下一个循环外周水钻钻孔取芯位置，进入下一循环的挖孔桩施工。
4.成孔检查与验收：检查内容包括：孔底沉渣是否清理干净，孔径、孔深、倾斜度。
先检查孔口的孔径，然后使用垂线、钢尺检查倾斜度及孔深，要求孔径和孔深部小于设计值，倾斜小于0.5%。
5.施工注意事项：⑴施工中，顶部粘土或者其他松散土层采用常规工艺由人工开挖，每次进尺以不大于1m 为宜，并需及时浇筑15cm厚的C25混凝土护壁。
⑵孔口周边的挖孔平台需采用钢筋混凝土浇筑，以确保安全，锁口混凝土浇筑最终定面标高必须高出地面30cm⑶要做好提升架性能检查，丝绳、挂钩、支架等均要考虑足够的安全系数。
八、安全控制措施根据易发的安全问题，我们分别制定相应的安全技术措施，确保人工挖孔桩施工的安全。
一）、施工准备阶段在施工前要做好以下准备工作：1、组织安全管理人员和现场作业人员学习有关安全的法律、法规，提高安全责任意识，加大隐患排查力度。
2、组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质资料，研究制定有针对性的施工方案，明确责任人，并对作业人员进行安全技术交底，让作业人员熟悉施工工艺及相关技术要求。
3、对作业人员进行岗前培训，组织学习，特种作业人员必须持证上岗。
4、机具设备由专人检查，保证其完好率，并制定保养制度。
5、劳动保护用品在开工前按要求发放到作业人员手中。
6、每个现场设专职安全检查员，在施工前和施工中经常巡视检查发现问题及时处理，待消除隐患后再行作业，对违章作业及时制止。
7、现场设立安全警示牌，严禁非施工人员进入现场。
&现场设立危险源告知牌、操作规程牌。
9、现场作业区域拉好彩旗绳，并有安全监管人员跟班在岗，以防无关人员、动物进入现场。
10、地面设置排水沟，以防地表水流入孔桩内。
11、在孔口安装支架，土、石用吊桶提升。
12、设置安全井盖，休班、完工时及时盖好。
13、制定人工挖孔专项检查表，每日作好记录，现场交接班、孔桩检查情况，一一记录清楚，防范于未然。
二）、施工过程阶段1、防范人、坠落物掉入桩孔内的安全措施。
1 ）孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带。
利用吊桶运土、石时，必须采取相应的防范措施，以防落物伤人，电动设备运土、石应检验其安全起吊能力后方可投入运行。
2）在开工前应该检查起重工具的各个部位是否完好，防止施工过程中吊索断裂导致的物体打击。
每天上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油，保证开关灵活、准确；铁链无损，有保险扣且不打死结。
支架应稳定牢固，使用前必须检验其安全起吊能力。
3）在进行人工挖孔桩施工时，首先应做好孔口围护措施。
井孔周边必须设置安全防护围栏，围栏须牢固可靠；孔口做好第一节砼护壁，应高出原地面30cm主要起保护井口和防止物体滑落井内伤人，4）正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的井盖，非工作人员禁止入内。
孔内作业时，孔口上面必须有人监护，并要随时与孔内人员保持联系，不得擅自离开工作岗位。
5）施工时，挖出的渣、土方应及时运离孔口，暂时不能运走的，应堆放在孔口四周1m范围以外处，且堆土高度不得超过1m严禁将挖出的渣土在孔边堆高，造成严重的安全隐患。
孔深挖至超过10米深时，在孔内装设半圆防护板，用吊桶出渣时，孔内作业人员应避于防护板下，防止渣土坠落伤人。
并随着孔深增加而逐渐下移。
6）为了防止作业人员在上下时坠落，不得用人工拉绳子运送人员、乘坐吊桶或脚踩孔壁凸坑上下桩孔，而必须另配钢丝绳及滑轮且有断绳保护装置、使用专用吊笼或使用安全爬梯上下，孔内必须设置应急软爬梯或设置尼龙绳，并随挖孔深度增加延长至工作面，供人员应急使用。
2、孔内有害气体含量超标造成事故的预防措施1）在施工过程中，每孔作业井至少保证3人为一作业组，井下1?人，井上提运土、石2〜3人，每组不超过两口井；未经同意，作业组不得随意变换组员。
井下作业人员以持续作业时间2h为宜，每隔2h出孔休息并用鼓风机或风镐向孔内送风5min< 孔内作业时间最长不得超过3h。
应勤换井下作业人员，轮换下井作业。
2）当人工挖孔桩深度超过8m时，须配备专门的向孔内送风的设备（鼓风机），风量不宜少于25L/S ;孔底凿岩时应加大送风量。
3、防触电措施1）桩孔施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。
用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，孔内施工机具设备（除水磨钻外）不建议选择电动设备，抽水时尽量用深水泵代替潜水泵抽水，孔内破碎大块岩石用风镐。
2）各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多用。
孔上电线、电缆必须架空 2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。
3）孔内照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。
孔内操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。
4、塌孔的预防措施塌孔是人工挖孔桩施工中对作业人员的生命安全最大威胁之一，其产生的原因及应对措施如下。
1）孔的检测、机械振动、车辆通行对护壁的影响由于施工场地的限制，施工道路往往距离边桩很近，车辆的通行产生的振动对护壁的安全也会造成不利的影响。
当孔内有作业人员时，3m以内不得有机动车辆行驶或停放。
在下孔施工前、施工中设专人观察护壁有无裂缝，如有裂缝，则应报告，待查明情况，采取安全防护措施，确保安全后下方可继续施工。
5、其它安全措施1）人工挖孔桩开挖程序，应采用间隔挖孔方法，以减少水的渗透。
2 ）施工时发现文物、古化石、爆炸物、电缆等应暂停施工，保护好现场，并及时报告有关部门，按规定处理后，方可继续施工。
3）人工挖孔桩作业安全措施施工人员基本上都了解，但是容易产生麻痹心理而不能按制度执行，嫌麻烦，盲目自信，造成某些意外事故。
所以要加强安全思想意识, 经常进行安全技术教育，提高自我保护意识和能力。
4）人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场启动应急预案，按规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。
九、施工进度安排1.拟投入人员数量：25人；2.拟投入机械数量：12台3.拟完成时间：根据本工程的实际情况，以及工程总进度计划的需要，飞地商业支护需要9天，飞地商业楼人工挖孔桩水磨钻工程计划完成时间为16天'。