节制闸-进水闸施工方案
节制闸-进水闸施工方案完整
节制闸-进水闸施工方案完整(完整方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）节制闸进水闸施工工艺一、施工工艺流程测量放样——基坑开挖—-绑扎钢筋——支模——浇注混凝土—-拆模—-养生——回填土——闸门安装二、施工准备施工准备包括测量准备、人员设备准备、物资材料准备等。
1、测量准备：熟悉施工设计图纸并准备好测量所用的红布、铁钉、木桩、白灰、测量仪器等.进行控制点和水准点加密并平差待用。
开工前对监理单位提供的测量基准点进行复核，确认无误后根据施工设计图纸对涵洞原地貌进行测量，已确认开挖和填筑工程量，为基础开挖做好准备.2、人员设备准备：根据涵洞工程量、施工现场条件、施工强度和施工进度计划配备合理的人员和设备.劳动力数量、作业时间、机械型号要与各阶段的施工进度计划、施工强度安排相适应。
充分做到“歇人不停面，歇人不停机”，保证有工作面就有人施工。
3、物资材料准备：加强材料的计划供应工作，确保工程所用材料(特别是砂、碎石、块石、水泥、钢筋、模板钢材等）保质、保量、及时运至工地并具有充足的储备量.开工前按照规范要求对砂、石、水泥、钢筋和混凝土配合比进行试验，检验合格后方可使用。
三、施工方法（1）测量放线:以渠中心线为控制，在100m长度范围内设轴线控制点；控制点要保护好。
在节制闸、(分）水闸底板砼施工完成后,利用已建成的底板布置闸墩、消力池的施工控制点.(2）按测量开挖边线沿渠轴线方向开挖；开挖至设计深度时预留10cm厚余量,采用人工配合机械开挖，确保不得扰动基面以下原状土,发生超挖或扰动基础时，按设计要求进行处理后进行下道工序施工。
（3）开挖基坑时，施工中要根据土质具体情况开挖放坡；开挖土方甩置安全范围内;以保证边坡在施工期内的稳定。
（4）闸分为进口段、闸室段、消力池段、出口连接段，施工时按伸缩缝分仓分块浇筑砼。
各闸结构型式基本一致，采用相同方法进行施工.各段砼分三次浇筑:第一次浇筑基础垫层；第二次浇筑基础部分;第三次浇筑侧墙、翼墙及上部砼。
节制闸工程施工组织(3篇)
第1篇一、工程概况节制闸是水利工程中的重要组成部分，主要用于控制水流、调节水位、拦洪蓄水等功能。
本文以某节制闸工程为例，对其施工组织进行详细阐述。
二、施工组织设计1. 施工准备（1）人员组织：成立项目部，明确项目经理、技术负责人、施工员、质检员等岗位，并对各岗位人员进行技术培训。
（2）材料设备：根据工程需求，准备各类施工材料、设备，确保材料质量符合要求。
（3）施工图纸：组织设计单位对施工图纸进行审查，确保施工图纸准确无误。
2. 施工工艺（1）基础施工：根据设计要求，对地基进行处理，确保地基承载力满足工程需求。
基础施工包括混凝土垫层、钢筋绑扎、模板安装等工序。
（2）闸室施工：闸室施工主要包括闸墩、闸门、启闭机等结构。
施工过程中，严格按照设计要求进行钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工序。
（3）启闭机安装：启闭机是节制闸的关键设备，安装过程中要确保启闭机运行平稳、可靠。
安装包括启闭机基础施工、启闭机安装、调试等工序。
（4）附属设施施工：包括电气系统、排水系统、通风系统等。
施工过程中，要确保各系统运行正常，满足工程需求。
3. 施工进度安排（1）施工阶段划分：将整个工程分为基础施工、闸室施工、启闭机安装、附属设施施工四个阶段。
（2）施工时间安排：根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
4. 质量控制（1）原材料质量控制：对进场的原材料进行严格检查，确保材料质量符合要求。
（2）施工过程质量控制：对施工过程中的各个工序进行严格控制，确保工程质量。
（3）验收质量控制：对工程进行阶段性验收，确保工程质量达到设计要求。
5. 安全管理（1）施工安全：加强施工现场安全管理，严格执行安全生产规章制度，确保施工安全。
（2）人员安全：对施工人员进行安全培训，提高安全意识，确保人员安全。
（3）设备安全：定期对施工设备进行检查、维护，确保设备安全运行。
三、施工组织保障1. 人力资源保障：加强施工队伍的建设，提高施工人员的素质，确保施工质量。
完整版)节制闸工程施工方案
完整版)节制闸工程施工方案3、土方工程3.1 XXX开挖在进行土方开挖前，需要对地表进行清理和表土清挖。
施工应严格按照施工图纸的要求，根据开挖线进行施工。
同时，根据实际土质进行调整开挖坡比，以保证边坡的稳定性，避免塌方。
在基槽底部施工工作面以外开挖沟槽，进行地下水明排。
沟槽尺寸应为0.5×0.5米，内填筑碎石，并且每隔10米设置一个集水井。
集水井内应设置一台2.2kw的水泵进行抽水。
开挖时应采取一切预防措施，避免扰动开挖线之外的表土和土方。
施工中应按照设计开挖图控制开挖边线，要求不出现欠挖，尽量避免超挖。
在采用机械开挖后，为不破坏基础结构，便于下一步施工，应预留20厘米保护层，采用人工清挖。
3.2 XXX填筑本工程土方回填采用原开挖的土料，回填料中不允许夹有杂草、树枝等腐蚀性杂质。
XXX回填在混凝土达到一定强度后进行，压实采用蛙式打夯机或推土机进行平整压实。
4、进水口翼墙与进水闸工程4.1 工艺顺序本工程的工艺顺序为：基础土方开挖→两布一膜→砂砾料→闸室底板→闸墩闸槽、闸门预埋件→闸室上、下游两侧翼墙→C25闸室上部结构（包括：启闭机梁、安装埋件埋设）→机架桥排架→安装工程（闸门安装、启闭机及设备安装）→尾工工程。
4.2 技术措施混凝土采用强制式搅拌机集中搅拌，输送采用泵送混凝土。
模板计划采用组合钢模板。
5、主要工序的施工方案在两布一膜和砂砾料施工结束后，进行钢筋工程绑扎焊接安装。
两布一膜的规格为300克/0.3毫米/300克。
制作应在钢筋加工场地进行。
5.1 钢筋加工：在安装钢筋之前，必须对规格、尺寸、形状、数量等进行核实，并与设计图纸和配料单进行全面检查。
只有在设计、配料单和实物三者吻合后，才能运输和安装。
在安装之前，需要根据设计资料进行放线和摆筋，确定架立筋的设置，以确保安装后的钢筋符合要求。
钢筋的安装主要通过扎丝绑扎和点焊进行。
绑扎采用20～22#铁丝，绑扎点次及绑扎方法必须符合规范和规程要求。
节制闸施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX节制闸工程2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：XX立方米/秒4. 工程类型：水利枢纽工程5. 工程建设标准：按照国家水利枢纽工程相关规范和标准执行二、施工组织设计1. 施工单位：XX施工单位2. 施工项目经理：XX3. 施工项目副经理：XX4. 施工项目总工程师：XX5. 施工项目质量、安全、进度、材料、设备等相关部门负责人三、施工准备1. 施工现场准备（1）施工现场平整，满足施工要求。
（2）施工现场排水、供电、通讯等基础设施完善。
（3）施工现场设置安全警示标志、消防设施等。
2. 施工人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员配备。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。
（3）施工人员应具备相关资质和证书。
3. 施工材料准备（1）材料采购：按照设计要求，选择优质材料，确保材料质量。
（2）材料运输：合理规划运输路线，确保材料及时送达施工现场。
（3）材料堆放：按照规定区域堆放材料，保持施工现场整洁。
4. 施工设备准备（1）设备采购：根据施工需求，选择合适的施工设备。
（2）设备运输：合理规划运输路线，确保设备及时送达施工现场。
（3）设备安装：按照设备操作规程进行安装，确保设备正常运行。
四、施工方案1. 施工顺序（1）土方开挖及基础处理（2）钢筋制安及模板安装（3）混凝土浇筑（4）启闭机及金属结构安装（5）机电安装及调试（6）工程验收及移交2. 施工方法（1）土方开挖及基础处理采用机械开挖，人工配合，确保开挖质量。
基础处理采用混凝土浇筑，按照设计要求进行施工。
（2）钢筋制安及模板安装钢筋加工采用集中加工，现场绑扎。
模板安装按照设计要求进行，确保模板牢固、平整。
（3）混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土，按照设计要求进行浇筑。
浇筑过程中，严格控制混凝土质量，确保浇筑均匀。
（4）启闭机及金属结构安装启闭机安装按照设备厂家提供的安装说明书进行，确保启闭机运行平稳。
金属结构安装按照设计要求进行，确保结构牢固。
节制闸安全施工方案
材料清单：包 括施工材料、 防水材料、安 全防护材料等
设备检查：确 保设备性能良 好，符合施工
要求
材料检验：确 保材料质量合 格，符合设计
要求
确定施工区域：根据设计图纸和现场实际情况，确定施工区域，并设置 围挡和警示标志。
清理施工现场：清理施工现场的杂物、垃圾和障碍物，确保施工现场整 洁、安全。
布置施工设备：根据施工方案和进度要求，布置施工设备，如挖掘机、 推土机、压路机等，并确保设备运行正常。
安排施工人员：根据施工任务和进度要求，安排施工人员，包括管理人 员、技术人员和操作人员，并确保人员到位、分工明确。
准备施工材料：根据施工方案和进度要求，准备施工材料，如混凝土、 钢筋、模板等，并确保材料质量合格、数量充足。
对质量问题进行分类和处理， 制定整改措施
加强施工人员的培训和考核， 提高质量意识
加强施工过程中的质量检查， 及时发现问题
采用先进的施工技术和设备， 提高施工质量
建立质量管理体系，明确质 量控制目标和责任
建立质量档案，记录质量问 题和处理情况，为后续施工
提供参考
Part Four
确定施工总工期 划分施工阶段和任务 制定各阶段和任务的完成时间 安排施工人员和设备 监控施工进度，及时调整计划
通讯保障：保持通讯畅通，确保信 息及时传递
定期组织应急演练， 提高员工应对突发 事件的能力
制定应急预案培训 计划，确保员工熟 悉应急流程和措施
针对不同类型突发 事件，开展专项培 训和演练
建立应急演练与培 训档案，记录演练 和培训成果
汇报人：
临时用电设备必须符合安全要求，并定期进行 检查和维护
施工现场必须设置安全警示标志，如“当心触 电”、“禁止攀登”等
节制闸、进水闸施工工艺
节制闸、进水闸施工工艺节制闸和进水闸是常见的水工建筑物，其主要功能是调节水流量，保障下游水资源的利用和防止洪水灾害。
本文将介绍节制闸、进水闸的施工工艺和注意事项。
节制闸施工工艺1. 前期准备在施工前需要进行地质勘察、材料准备和钢筋加工。
地质勘察包括场地勘测和水文地质勘测；材料准备主要包括水泥、砂石、钢材等建材；钢筋加工则是指根据设计图纸进行钢筋的弯曲和切割等加工工作。
2. 基础施工节制闸的基础是关键的施工环节之一。
在基础施工前，需要进行场地平整和基槽开挖。
基础施工包括钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护。
在浇筑混凝土时，需要注意控制水泥的含水量和振捣时间，以确保混凝土质量。
3. 闸墩施工节制闸的闸墩是水工建筑物中的关键构件，主要承受水压力和水流冲击力。
在闸墩施工前，需要进行模板制作和钢筋绑扎等工作。
闸墩施工包括混凝土浇筑和养护。
在浇筑混凝土时需要控制浇筑速度和振捣时间，避免混凝土出现裂缝和缺陷。
4. 闸门安装节制闸的闸门一般采用轨道式或门架式安装。
在闸门安装前需要进行预埋、预制构件的安装和闸门芯构件的加工等工作。
闸门安装时需要控制水位，避免因水位过高或过低而影响施工质量。
安装完成后需要进行测试和调试，确保闸门的开启和关闭顺畅。
进水闸施工工艺1. 前期准备进水闸施工前需要进行场地勘察、设计、材料采购、钢筋加工等工作。
场地勘察包括场地平整、水文地质勘测、基础设施准备等工作。
设计则需要根据施工要求和现场环境确定进水闸的尺寸、型式和结构等。
材料采购包括水泥、砂石等建材和进水闸的构件等。
钢筋加工则是根据设计图纸进行钢筋的加工和处理。
2. 基础施工进水闸的基础施工包括基槽开挖、模板制作、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等工作。
在基础施工中需要注意控制混凝土的初始强度和养护时间，以确保基础的稳定性和耐久性。
3. 闸墩施工进水闸的闸墩是承受水压力和水流冲击力的重要构件，其施工工艺和节制闸的闸墩施工类似。
需要注意的是，进水闸的闸墩安装需要根据水流情况确定闸墩的高度和位置，以防止水流对闸墩的冲刷和侵蚀。
节制闸、进水闸施工工艺
节制闸、进水闸施工工艺节制闸、进水闸施工工艺一、施工工艺流程测量放样——基坑开挖——绑扎钢筋——支模——浇注混凝土——拆模——养生——回填土——闸门安装二、施工准备施工准备包括测量准备、人员设备准备、物资材料准备等。
1、测量准备：熟悉施工设计图纸并准备好测量所用的红布、铁钉、木桩、白灰、测量仪器等。
进行控制点和水准点加密并平差待用。
开工前对监理单位提供的测量基准点进行复核，确认无误后根据施工设计图纸对涵洞原地貌进行测量，已确认开挖和填筑工程量，为基础开挖做好准备。
2、人员设备准备：根据涵洞工程量、施工现场条件、施工强度和施工进度计划配备合理的人员和设备。
劳动力数量、作业时间、机械型号要与各阶段的施工进度计划、施工强度安排相适应。
充分做到“歇人不停面，歇人不停机”，保证有工作面就有人施工。
3、物资材料准备：加强材料的计划供应工作，确保工程所用材料（特别是砂、碎石、块石、水泥、钢筋、模板钢材等）保质、保量、及时运至工地并具有充足的储备量。
开工前按照规范要求对砂、石、水泥、钢筋和混凝土配合比进行试验，检验合格后方可使用。
三、施工方法（1）测量放线：以渠中心线为控制，在100m长度范围内设轴线控制点；控制点要保护好。
在节制闸、（分）水闸底板砼施工完成后，利用已建成的底板布置闸墩、消力池的施工控制点。
保证拌和时间，混合料掺合均匀，运输砼尽可能缩短运输时间。
砼自由下落高度大于2.0m时，采取溜槽或串筒下料。
砼浇筑按次序、方向、分层、厚度进行，及时平仓，不得堆积，保证砼的浇筑连续性。
因意外停浇，按施工缝处理仓面。
间歇时间按规定执行。
振捣时间以砼不再显著下沉，不出现气泡并开始泛浆为准。
避免漏振和过度振捣。
及时洒水养护，做好记录，保持砼表面湿润，避免阳光曝晒，及时遮盖。
按规范要求进行砼表面的防护。
闸墩砼浇筑采用满堂脚手架形式，人工入仓或人工配合机械入仓浇筑砼；各段、各部位浇筑完成拆模后及时进行养生。
（8）止水及伸缩缝施工橡胶止水安装前首先要检查加工是否有缺陷，橡胶止水表面要处理干净、平直。
节制闸施工方案作业方案
目录第一章工程概况第一节编制依据、施工标准第二节工程位置、施工现场条件、气象及水文条件第四节工程范围第五节主要物工程量第六节工程特（难）点分析第二章施工组织保证体系第一节施工组织机构第二节组织机构框架图第三章施工总体方案及施工准备第一节工程进度安排第二节主要施工机械第三节主要材料用量第四章施工方法第一节施工测量第二节围堰施工方案第三节闸桥施工方案第四节护坡施工方案第五节暗渠工程施工方案第五章质量保证措施第一节施工准备阶段的质量管理第二节施工阶段的质量管理第二节工期控制措施第二节节约工时控制措施第九章雨季施工措施第十章环境保护与文明施工措施第一节管理目标第二节组织保证第三节工作制度第四节文明施工措施管理制度第六节防止施工噪音污染第七节废弃物管理第八节材料设备的管理第九节环保节能材料设备的选择第十节其他措施第十一章保证工程安全措施第一节管理目标第二节组织管理第三节安全管理制度第四节行为控制第五节劳务用工管理第六节施工安全注意事项第一章工程概况第一节编制依据、施工标准1、编制依据：1）根据建设单位和设计单位提供的“仙河城区生态用水工程老卫东节制闸及孤北干渠老卫东河贯通沟暗渠施工图”，2）公司组织人员对现场进行的实地勘察和规划；建设单位现场交底；3）国家及建设部现行设计、施工规范和有关竣工验收标准和规则；公司现有的技术力量、设备条件以及施工经验等情况。
2、编制原则：科学组织施工，满足建设单位对本项目的施工期限及其它方面要求，在工期安排上留有一定的余地。
合理组织安排，充分利用有利的季节和条件，避免各种不利因素引起的劳动力、机具、材料在使用方面的不平衡现象；减少不必要的工程费用开支,降低工程造价。
根据本项目的特点，做好施工区域的交通疏解，使施工对交通干扰达到最小程度，在施工方案上充分发挥本企业施工方面的特长；在管理机构设置和质量保证体系的建立上，适合于本工程施工的实际条件，满足于本项目质量目标实现的需要。
3、施工标准：《水运工程砼施工规范》JTJ/T298-98《防波堤设计与施工规范》JTJ/T298-98《水运工程测量规范》JTJ203-94《疏浚工程施工技术规范》JYJ319-99《水运工程砼施工规范》JTJ268-96《水运工程砼质量控制标准》JTJ296-96《疏浚工程质量检验评定标准》JTJ324-96第二节、工程位置、施工现场条件1、工程位置1）仙河城区生态用水工程老卫东节制闸位于兴凯湖路和镇东路公路交接路口；孤北干渠老卫东河贯通沟暗渠工程位于节制闸工程以南，沿卫东河向南1km处，。
节制闸施工方案
节制闸施工方案节制闸施工方案一、工程概述本工程实施便民工程节制闸，采用混凝土结构，用于控制水流流量以及调节水位，保护河道和防洪。
该节制闸由上游导流闸门、控制闸门和下游闸门组成，具有良好的调节水流和保护河道的功能。
二、施工前准备1. 组织人员：成立施工小组，明确各成员职责。
2. 安全措施：安排专人负责施工现场的安全管理，确保施工过程中人员的安全。
3.材料准备：准备施工所需的混凝土、钢筋、闸门等材料，并进行验收，确保材料质量符合要求。
4.设备准备：准备所需机械设备，如起重机、挖掘机、打桩机等，并对设备进行检查和维护。
三、施工流程1.地面平整：清理施工现场，确保施工区域地面平整。
2.基础施工：根据设计要求，在施工区域进行基础的开挖和回填，并进行浇筑混凝土基础。
3.导流闸门施工：根据设计要求，进行导流闸门的施工，包括制作闸门框架、安装导轨、调整闸门平衡等。
4.控制闸门施工：根据设计要求，进行控制闸门的施工，包括制作闸门框架、安装闸门门体、调整闸门的尺寸、安装液压缸等。
5.下游闸门施工：根据设计要求，进行下游闸门的施工，包括制作闸门框架、安装闸门门体、调整闸门平衡等。
6.闸门试验：在施工完成之后，进行闸门的试验，测试闸门的启闭情况以及水流调节功能是否正常。
7.完工验收：对施工完成的节制闸进行验收，确保施工质量符合要求。
四、施工注意事项1.施工现场要保持清洁，周边区域要有防护措施，确保施工过程中周边环境的安全。
2.施工过程中要进行施工记录和监测，及时发现并解决施工中的问题。
3.施工期间严禁乱堆乱放材料，做好安全防护措施，确保施工现场秩序良好。
4.施工人员必须按照规定佩戴安全防护用品，严禁在施工现场吸烟，禁止酒后作业。
5.施工完毕后要保持现场整洁，清理施工废料和杂物，安排人员进行清理工作。
六、安全措施1.进入施工现场前要进行安全教育，了解施工区域的危险源和风险，正确使用相关工具和设备。
2.现场施工必须戴好安全帽、安全鞋，使用相关的个人防护装备。
节制闸工程施工设计方案
节制闸工程施工方案1、施工流程基坑开挖→闸底板砼浇筑→墩墙砼浇筑→交通桥施工→排架及启闭台浇筑→土方回填→闸门及启闭机安装→启闭房施工。
2、底板施工⑴、模板工程：底板模板采用钢木混合，止水片以上用木模板。
方便固定止水片，下部使用组合钢模板，模板支撑固定采用地龙木支撑钢管架体系。
底板上部用φ16螺栓拉接焊于钢筋网片上。
⑵、钢筋工程：钢筋在加工场焊接加工成半成品，现场绑扎，为保证上层钢筋定位，设置马凳支撑系统，间距1m；底板钢筋φ16以上采用闪光对焊，φ16以下采用绑扎接头，接头位置应错开，接头百分率控制在25%以内；底板钢筋主接头上层留置在墙体处，下层钢筋留置于涵洞中间范围处。
⑶、混凝土工程施工：混凝土采用插入式振捣器振捣，振捣器插入下层不少于5cm，在浇筑过程中，若仓面泌水较多，则用人工及时清除；为了保证将表面泌水排除，用真空吸水机吸水，再用园盘式抹光机进行抹光，在初凝吸水后用叶片式抹光机抹光，以确保混凝土表面光滑平整，不产生收缩裂缝。
3、墩墙施工本工程底板上墙体，采用扣件钢管支撑体系，一次立模到顶，门槽采用二期混凝土，人工入仓振捣浇筑。
墙体施工顺序为：施工放样→搭设钢管架挂样架→立模、扎钢筋→混凝土浇筑→模板拆除⑴、模板工程：为保证混凝土表面质量，结合现代模板技术发展情况确定采用钢框竹胶板大模板施工，园头采用定型钢模板，门槽采用定型配制竹胶模板。
模板支撑体系采用φ48钢管排架，用直径φ16的对拉螺栓承受侧压力，模板围檩采用φ48钢管间距800mm。
对拉螺栓中墙采用外套无缝钢管，以便浇筑后螺栓拆除，模板的安装与拆卸将通过吊运完成。
⑵、模板设计制作时应注意的事项①模板在制作时（特别是大模板）要有足够的强度保证，并能承受混凝土的浇筑振捣时的侧压力与振动力，并应牢固地维持原样，不移位、不变形，为此本工程采用竖向围檩，围檩采用φ48钢管，间距800mm，对拉螺栓φ16，以确保混凝土浇筑垂直向的平整度；②因模板用竹胶板覆面大面板，表面光滑，施工时需涂新鲜机油做脱膜剂，接缝应严密，不漏浆，为此在模板接缝处填加双面泡沫胶，同时注意每块模板应制成使每节可单独拆除，而不在拆除时碰撬混凝土面；③特制的大模板立模须在具体施工前报送监工程师备核；④模板及支架上，施工时不得超过堆放其设计荷载的材料及设备。
新建节制闸施工方案
新建节制闸施工方案一、前期准备工作1.1项目概况本项目为节制闸新建工程，旨在改善当地水资源利用状况，提高水利设施的承载能力。
1.2工程范围本工程的范围包括新建节制闸主体结构、闸底及闸侧坡护修复、水工金属结构安装及消防设施安装。
1.3工程时间安排预计工期为180天，具体时间安排如下：-设计及方案编制：10天-材料采购及加工：20天-施工准备及现场布置：10天-主体结构施工：60天-水工金属结构安装：30天-消防设施安装：20天-竣工验收及交付：30天二、主体结构施工工作2.1地基处理根据设计要求，对施工区域进行基坑开挖，清除土石方及杂物，确保施工平整，为主体结构施工提供稳定的基础。
2.2主体结构施工2.2.1基础浇筑根据设计要求，进行基础的模板搭建、配筋、混凝土浇筑。
2.2.2梁柱施工根据设计图纸，按照施工工艺进行梁柱的钢筋加工、安装和模板搭建，然后进行混凝土浇筑。
2.2.3闸门施工根据设计要求，对闸门进行制作，包括钢材加工、焊接、防腐处理等。
2.2.4顶梁施工根据设计要求，对顶梁进行制作，包括钢材加工、焊接、防腐处理等。
2.3护坡及护坡工程对节制闸的闸底及闸侧进行护坡修复，确保施工后的节制闸结构稳定，防止坡体滑坡，保护周边环境的安全。
3.水工金属结构安装工作3.1水工金属结构准备根据设计要求，对水工金属结构进行加工订制、防腐处理，确保材料的质量和使用寿命。
3.2水工金属结构安装3.2.1安装前准备确定安装位置，进行基础处理，搭建安装脚手架，检查材料及工具的准备情况。
3.2.2安装过程按照设计要求，进行水工金属结构的安装，包括定位、连接等。
3.2.3安装验收完成水工金属结构安装后，进行验收，确保安装质量符合要求。
4.消防设施安装工作4.1设备准备根据设计要求，购买所需的消防设施设备，并进行检查、测试，确保设备的正常工作。
4.2设备安装根据设计要求，对消防设施设备进行安装，包括疏散通道标识安装、火灾报警器安装、灭火器安装等。
节制闸工程施工计划
节制闸工程施工计划引言本文档旨在规划和安排节制闸工程的施工计划。
通过合理安排施工流程，确保工程按时完成，确保施工质量，提高工作效率。
施工目标- 按照设计要求和标准，完成节制闸工程的施工。
- 保证施工过程中的安全性和环境保护。
- 按计划完成工程，保证工期。
施工计划1. 工程准备阶段- 确定施工队伍和施工人员，组织培训和安全教育。
- 准备施工材料和设备，确保施工所需材料及设备的准备就绪。
- 对施工现场进行勘探和测量，制定详细的施工方案。
2. 基础设施施工阶段- 进行基坑开挖，确保基础设施的稳固。
- 安装钢筋和混凝土浇筑，保证基础设施的牢固性和耐久性。
- 安装闸门和传动机构，进行系统测试和调试。
3. 排水系统施工阶段- 安装和调试水泵和管道系统，确保排水系统正常运行。
- 进行泥沙清理和处理，保证排水效果良好。
- 安装液位监测设备，确保及时监测水位并采取相应措施。
4. 监控系统施工阶段- 安装监控设备和传感器，确保实时监测施工现场的安全状况。
- 连接监控设备至中央监控室，建立稳定的数据传输通道。
- 进行测试和调试，确保监控系统的正常运行。
5. 施工总结和验收阶段- 对施工过程进行总结和评估，发现问题并及时解决。
- 进行工程验收，确保工程质量符合相关标准和要求。
- 编制工程竣工报告，归档相关资料。
施工时间安排施工资源- 施工人员：由施工队伍内部提供。
- 施工材料：由施工方自行采购和准备。
- 施工设备：由施工方自行购买、租赁或借用。
健康安全与环境保护措施- 所有施工人员必须佩戴个人防护装备，并接受培训。
- 按照相关法规和标准，进行噪音和尘埃控制。
- 合理排放工业废水和废弃物，确保环境的卫生和安全。
总结本施工计划旨在确保节制闸工程的顺利进行，并保证施工的质量和工期。
通过合理分配资源和安排施工流程，我们相信能够圆满完成工程。
施工期间，我们将严格遵守安全和环境保护措施，确保施工过程中的安全性和可持续发展。
节制闸工程施工组织
节制闸工程施工组织一、施工概述节制闸工程是指为了调节水位、保障农田灌溉和城市供水等目的而修建的水闸工程。
在节制闸工程施工中，需要合理安排施工进度，严格控制质量，确保工程安全稳定运行。
本文将就节制闸工程施工组织进行详细介绍。
二、施工前的准备工作1. 确定施工方案：在开始施工前，需要对整个工程进行细致的分析和评估，确定合理的施工方案。
施工方案应考虑到工程的特点、施工条件和环境因素等，确保施工的顺利进行。
2. 制定施工计划：根据施工方案，制定详细的施工计划，包括施工进度、施工队伍的组织、施工材料的供应等。
施工计划应考虑到工程的特点和实际情况，确保工程按时完工。
3. 准备施工资料：对需要的施工资料进行归档整理，包括设计图纸、施工合同、施工规范等，确保施工过程中能够及时查阅相关资料。
4. 组建施工队伍：根据工程的大小和复杂程度，合理组建施工队伍，确保施工人员具备相应的技术和经验，并对施工人员进行培训，提高他们的专业素质。
5. 采购施工材料：根据施工计划，提前采购好所需的施工材料，确保施工过程中不会因为材料短缺而延误工期。
6. 制定施工安全计划：在进行施工前，需要制定施工安全计划，明确施工过程中的安全要求和措施，确保施工人员的安全。
7. 确定施工现场：选择适合的施工现场，要考虑到施工条件、交通便利性和环境因素等，确保施工过程中的安全和顺利进行。
三、施工过程中的工作1. 施工人员分工：根据施工计划，合理分工，明确各个岗位的职责和任务，确保各个环节的协调和配合。
2. 施工监管：设立专门的监理单位或监理人员，对施工过程进行监管，确保施工按照设计要求和施工规范进行。
3. 定期检查：施工过程中定期进行检查，对施工质量和进度进行监督，及时发现问题并作出处理，确保工程质量。
4. 安全保障：施工过程中要严格按照施工安全计划进行操作，加强安全培训，提高施工人员的安全意识，确保施工过程中的安全。
5. 施工材料管理：对施工材料进行严格管理，确保施工过程中材料的质量和数量均满足要求，避免施工延误。
节制闸施工方案
节制闸施工方案节制闸施工方案一、工程概况本次施工项目为节制闸施工，施工位置位于某市水库的河道出口处。
主体工程内容包括闸门、闸墩及相关构造物的建设。
二、施工准备1. 制定施工计划：根据工程概况和工期要求，制定详细的施工计划，确保施工进度和质量。
2. 采购与调配：根据施工计划，提前采购所需材料和设备，并合理调配施工人员和机械设备。
3. 安全措施：制定严格的安全管理制度，为施工人员提供必要的个人防护用品，并设置明显的警示标志，确保施工过程的安全。
4. 施工人员培训：对施工人员进行培训，提高他们的技能和安全意识，确保施工质量和安全。
三、施工工艺流程1. 准备工作：清理施工现场，搭建施工道路和工棚，安装必要的施工设备和防护设施。
2. 基础施工：按照设计要求，在施工现场打地基、浇筑基础混凝土。
3. 闸墩施工：安装临时支撑，搭设脚手架，进行闸墩的混凝土浇筑。
4. 闸门安装：根据设计要求，将制作好的闸门进行吊装安装到闸墩上，并进行调整和固定。
5. 水封试验：闸门安装完成后，进行水封试验，检查闸门的密封性能，确保其正常运行。
四、质量控制措施1. 按照设计和施工规范进行施工，确保施工质量符合要求。
2.监督检查：设置专人进行施工过程的监督检查，及时发现和纠正施工中的问题。
3. 检测验收：在施工完成后，进行闸门的质量检测和验收，确保其符合规定的标准。
五、安全措施1. 安全教育：对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识，确保他们能够正确使用个人防护用品和施工设备。
2. 设置警示标志：在施工现场设置醒目的警示标志，警示过往车辆和行人注意施工安全。
3. 管理施工现场：设置施工现场封闭围挡，限制非相关人员进入施工区域，确保施工安全。
4. 安装安全设施：设置安全护栏和防护网，提供安全通道，避免高处坠落和其他事故的发生。
六、施工风险及对策1. 天气风险：施工期间可能会遇到恶劣天气，影响施工进度。
应密切关注天气预报，合理调整施工计划，保证施工质量和安全。
节制闸、退水闸等各类水闸及渡槽进、出口段、陡坡工程施工方案
节制闸、退水闸等各类水闸及渡槽进、出口段、陡坡工程施工方案一、概述本节的混凝土工程主要指各渡槽进出口段、节制闸、退水闸等各类水闸、陡坡等建筑物混凝土浇筑，以及各部位预制混凝土等全部混凝土工程。
各类节制闸、退水闸的安装详见第十二节《金属结构设备及安装工程》。
二、施工道路布置混凝土施工道路主要利用开挖修筑的施工临时道路进入工作面进行浇筑，渠道衬砌可利用回填土渠顶作为临时混凝土衬砌施工道路。
三、施工用水和排水混凝土施工用水由供水系统提供，采用φ50mm钢管接引入工作面。
混凝土施工废弃水采用在现场布置集水坑水泵抽排。
四、施工用风混凝土施工用风由供风系统提供，采用φ50mm软塑管从风包接引入建基面或仓面。
五、施工供电和照明本标段混凝土施工用电主要为各部位照明用电、混凝土泵、电焊机、其他小型用电工器具、仓内电动振捣设备等，分别从各自布置的供电系统接取使用。
夜间施工区照明以投光灯（镝灯）集中照明为主，并对局部区域辅以碘钨灯加强照明，用脚手架钢管制作灯塔，每个灯塔上装设2～3个3.5kW可自由调整照射范围的投光灯。
局部由1kW碘坞灯和安全防护白炽灯做为补充。
六、分层分块渡槽、各类水闸、陡坡段分底板、侧墙分2～3层施工，每层高3m以内，闸室上部排架分二层施工。
七、钢筋施工钢筋在后方钢筋加工厂严格按设计图纸加工，载重汽车运输到现场，现场采用汽车吊吊运至工作面人工安装。
钢筋安装严格按施工详图和有关设计文件进行。
八、模板施工模板采用组合标准钢模板，从专业厂家购买，定型模板在后方模板加工厂加工，载重汽车运输到现场，现场汽车吊吊运至安装仓号人工安装。
闸室模板主要采用组合钢模板和定型模板，门槽二期混凝土模板采用胶合模板，支撑采用拉杆内拉式固定支撑。
九、预埋件施工（1）橡胶止水带橡胶止水带用止水钢筋卡在模板上固定，橡胶止水带幅宽一半垂直埋入缝面，一半与缝面平行，止水钢筋卡将橡胶止水带弯成90°，待拆模时，将平行于施工缝面的一半橡胶止水带拉直埋入相邻仓号。
节制闸施工方案
节制闸主要施工方法一、施工测量1、测量准备〔1〕测量人员准备：由施工科从公司调用专业测量技术人员 4 名在首批人员进场时进场.〔2〕测量仪器准备：从公司调用水准仪 3 台、全站仪 1 台,50 米钢卷尺 2 根等并送有关检测单位检测,经检测合格并领取合格证.〔3〕组织测量人员和工程技术人员熟读图纸,了解各部位的高程和尺寸.〔4〕组织测量人员复测业主所交给的水准点,座标或者位置控制点,并做好各控制点的保护.在此基础上将各控制点引入施工现场控制网点并做好样桩的保护 ,所设控制网点做到不受施工开挖、填筑影响、车辆运输等影响.无论是复核或者网点均做好测量的原始记录,并经测量计算符合精度要求后交现场监理确认后作为今后测量的依据.施工过程中对所设网点时常组织测量人员进行校核检查.5〕、内业工作：在以上的基础上,组织测量人员对各建造物的座标位置和高程进行内业计算,并经项目技术负责人和现场监理测量工程师审核确认无误后作为放样的依据.2、施工测量记录施工放样记录必须是原始记录,记录整理数据必须有记录人签字、校核人签字,对测量的人员、天气情况、气温情况、仪器的规格型号等必须如实填写.所有记录和内业必须收整归档.二、土方开挖与排水施工1、排水施工节制闸明水采用 6 寸泵二台和二台泥浆泵抽水.2、土方开挖〔1〕淤土开挖明水抽干后,如有淤土,根据淤土的实际情况,用 2 台泥浆泵将淤土抽送至岸上暂时围堰处,暂时围堰可采用人工方法围筑.淤土在晾干后,采用挖掘机挖, 自卸车外运并送至业主指定堆放地点.〔2〕土方开挖施工程序：绘制开挖图→抽明水→井点安装降排地下水→淤土开挖→土方开挖→留设保护层.绘制闸塘开挖图：本方案考虑采用井点降排水,开挖为保证建造物的施工落在原状土上, 绘制图时要求留设保护层不少于 20 厘米,待施工到具体建造物时采用人工方法开挖掉.放样：由经纬仪或者全站仪与水准仪、钢尺配合测量,将闸中心线与各部位轮廊线,用桩标出,同时按开挖图,将各坡间关系点突出点用木桩标出,开挖线采用打灰线的方法明确标出.安装井点：按照井点布置图,安放好各井点位置－成孔－插入井点钢管－管外填黄砂 , 并疏通好井点出水管－井管靠土面 50 厘米X 围内采用黏土封闭－安装总管和水泵－抽水将水送至施工场地外.施工要点：井点插入深度由施工技术负责人经计算后确定.井管滤管部份采用绢纱或者滤纱包裹牢靠.滤管外填黄沙的数量和高度必须满足规X要求.井管在地面以下50cmX 围内必须采用黏土填实保证不漏气.井管与总管的连接必须软管相连且不漏气.井点降水：井点降水专人昼夜值班,值班棚设于井点抽水泵处,井点降水施工过程中做到昼夜开机,不得中途停机.井点降水施工要点：闸的填充料必须满填、出水软管不能有漏水孔或者眼.井点降水的过程中不能停电.为保证井点降水施工,必须配备发机电组,以对付蓦地发生的停电.挖土：按照测量放样控制点,可采用挖掘机的尽可能采用挖掘机挖土,不能采用挖机挖土的部位一律采用人力挖、挑和手推车配合运输 ,对于采用人力挖时,必须留设土川头或者搭设木、竹斜跳.整个过程由现场专业测量技术人员测量控制,严禁超挖,严格按照开挖图留设保护层土不少于 20cm.三、闸室底板施工1、施工顺序定位放样－铲除保护层土－立底板四周侧模－扎筋－浇筑底板砼－养护.定位放样：用经纬仪定轴线,测距仪、钢卷尺定轴线起点位置.铲除保护层土：位置确定后,水准仪测定标高,人工铲除保护层土并运至水闸以外.2、支立模板底板四侧模板以钢模为主,木模为辅,木捆枕、木支撑固定模板,具体施工如下：钢模板,其模板面板厚度不小于 3 毫米,骨架模板能整装,并使其拆除时不致损坏混凝土, 模板使用之后和砼浇筑之前都应清洗干净,做到表面无污物、凸出的钉子、裂缝或者其他损伤, 外侧混凝土表面的模板在浇筑前应涂刷脱模剂,防止与混凝土粘结.模板安装前,必须按混凝土结构的施工详图测量放样,四周均设控制点,以便检查校正,模板安装过程中,须保证足够的暂时固定设施,保证支撑稳固,施工过程中做到模板安装到位,尺寸准确,板缝符合设计要求.混凝土浇筑,凝固过程中,模板不允许变形和漏浆,以保证底板尺寸的正确.3、钢筋制安钢筋进场后,检查质保书并请现场监理共同抽样进行复试,合格后方可使用,钢筋接头采用闪光对焊,成型采用钢筋弯曲机成型和人工相结合 ,绑扎为人工绑扎,做到绑扎坚固,绑扎质量与位置偏差符合规 X 规定,钢筋安装时,做到严格控制保护层厚度,下层钢筋与底模之间用同标号砂浆块支垫,上层钢筋用同标号砼支撑块；砼支撑块四周应凿毛刷洗干净,侧面用同标号砂浆块绑扎于钢筋骨架上,做到垫块相互错开,间距为 1m,分扩散置,绑扎钢筋的铁丝和垫块上面的铁丝均应向内,不得伸入砼保护层内.4、砼浇筑底板钢筋、模板经验收合格后,在底板钢筋上部搭设浇筑仓面脚手；砼为工地现场拌制, 其要求做到如下：〔1〕原材料要求〔2〕材质要求：水泥选用普通硅酸盐非但要有质保书而且需经复试合格后方可使用 , 砂石材料也应进行试验并且要求符合国家现行规 X 和标准,石子要求清洁、质地坚硬、含泥量控制在规 X 允许X 围内.现场所有材料必须分类堆放.冬季施工采用外加剂,必须经监理允许并经试验合格后使用.〔3〕原材料计量：采用强制式电脑计量拌和机,生料进拌和机时按材料的品种分别投入各自的专门料斗内,由电脑控制其分量.施工时由于每天材料的含水量不一定相同 ,经实测材料的含水量,和监理或者业主共同对电脑进行调试,正常情况下电脑控制箱必须上锁.〔4〕配合比：原材料经复试合格后,由监理从现场抽取样品送有证试验室进行试配确定配合比,根据试验室出具的配合比通知单和现场测试的砂石含水量严格进行计量 ,砼拌和采用 JZ350 型强制式拌和机.〔5〕砼拌和、运输和入仓砼拌和一律采用强制式砼拌和机进行拌和 ,其拌和必须做到料熟,搅拌时间最短不少于1 分钟.熟料运输由翻斗车沿斜道送到仓面脚手工作平台 ,由人力锹送到仓内,施工时注意避免砼由于高差大和碰撞钢筋、模板而产生离析.为保证砼均匀上升,仓面平整,施工时采用专人平仓库.〔6〕砼浇筑方法砼浇筑采用分层斜浇筑法,由一头挨次向前浇筑,浇筑分班作业,中途不停顿,浇筑时做到每层间隔时间不超过砼初凝时间,不留设施工缝,振捣时先采用人工平仓,插入式震捣器震捣密实,做到不漏震、不欠震、不超震,震捣至砼明显下降,不浮现气泡,表面泛浆,震捣做到快插慢拔,震捣器至模板的距离等于震捣有效半径的 1/2,并不触动钢筋、止水片与预埋件, 遇泌水应与时排除但不得带走水泥浆.浇筑过程中专人随时检查模板和模板支撑的稳固并随时进行调整,专人随时检查预埋件、止水片并随时进行调整校正,浇筑到顶时,平仓抹平,排除泌水,初凝后终凝前抹二遍压二遍,确保砼密实.〔7〕砼浇筑过程中的控制砼浇筑过程中采用水准仪全过程进行监测 ,确保底板的高程.表面的平整度满足闸门安装的设计和施工规 X 精度要求.〔8〕砼养护正常气温下砼浇筑终凝后在 24 小时后复盖草包专人浇水养护,使砼保持正常湿润状态. 外界温度低于5℃时,塑料布外包蓄温养护.5、施工要点〔1〕止水安装专人负责,专人监护,砼浇筑前专人认真做好止水的清理.浇筑从一个角点开始,放射性分层浇筑,一次到顶,砼浇到哪里,尺条刮平到哪里,压光到哪里,马凳拆到哪里；砼浇筑到止水处,在距止水处的外边砼下料和浇筑高度稍高一点,然后一次性的将砼振捣到超过止水面层的高度,从而有效地保证止水处砼不产生空隙、孔洞,保证砼和止水的握裹牢靠；砼下料入仓,禁止料由前翻斗车直接倒入仓内而把钢筋压变形；施工浇筑脚手不利用钢筋；门底铁预埋处在砼浇筑时,水准仪监测施工,确保高程到位,表面平整；与墩墙连接处留设好施工凸缝,并拍压实,墩墙竖立钢筋处专搭钢筋控制脚手,并保证其稳固, 防止倾倒；按要求预埋好测量沉降观测点.四、闸室施工施工顺序：闸室底板接合面处理－钢管支撑脚手搭设－依附钢管支撑脚手架安装侧模板－绑扎钢筋、预埋埋件－立另一侧模－搭设浇筑脚手－砼浇筑－砼养护.1、接合面处理闸室底板老砼表面凿毛处理,清除底板上的杂物、松散石子和水泥浆,并用水冲洗干净, 清除积水,浇筑前在砼表面用素水泥浆刷一道,和混凝土同标号砂浆结合层一道.2、立模模板施工必须保证模板的刚度、强度和稳定性,必须满足施工图纸、验收规 X 标准的要求.模板的固定：为了防止模板走动变形,在闸室内搭设满堂脚手支撑,纵横钢管间距为 1m 摆布,同时也准确控制闸室的尺寸,闸室墙墩的模板以扣件、钢管依付于闸室内满堂脚手支撑固定,墙墩厚度以止水对销螺栓控制.立模前,先在已浇好的闸室底板上定出闸室中心线 ,再根据设计图纸尺寸确定各孔的位置,并用线斗弹在闸室底板上,全长测定 4 个高程点作为立模和检查校正用,为了使墙墩平整度满足规 X 要求和美观,拟在闸孔内侧钢模面贴上九夹板并用胶带纸封接头,从而使闸孔内侧光滑平整.预埋件,根据图纸先行制作,安装时吸附于模板上,要求位置准确、牢靠,必要时可用钢筋固定在钢筋骨架上.墩墙；一律采用钢管横围令和止水对拉螺栓,横围令采用钢管扣件紧固在竖向钢管支撑脚手上.梁板：底模支撑采用碗扣式钢管,上下有可调支座可适应各不同的高程,摆布先后有横向联系,侧模固定采用卡箍和与钢管支撑相紧连.为确保墩墙的厚度,按每层横围令的位置布置对拉止水螺栓,对拉止水螺栓水平距离 60 厘米摆布.螺栓的长度按墩壁的厚度加墙筋的厚度加钢管横围令的直径加钢垫片的厚度加螺帽的厚度再加每边不少于 2 厘米确定.螺栓的直径可选用ф14~16 普园钢筋.每一个止水对拉螺栓的两边均对称布置钢管,螺栓垫片可用 10*10cm,1cm 厚铁板制成,螺栓直径ф14~16,两端螺成丝纹,在墩墙厚度减掉保护层处焊以短钢筋头 ,再在钢筋头外侧套上楔形木块,穿过两侧模板与模板外钢管固定,不同厚度墩墙螺栓焊接钢筋头的位置不一样,位置和长度均要正确,拆模后,可将套在螺栓上的木块凿去,用氧气将螺栓头割去,用同标号砂浆将凹处补平.模板支撑：除按上将模板固定好外,为防止模板走模和涨模,在闸室内满设钢管纵横向脚手支撑,其水平方向间距为 0.8~1.5 米.上下间距为 60 厘米摆布.固定好的模板与模板支撑紧固相连.墩墙外模板可采用剪刀撑和与墩墙正交的斜撑 ,斜撑落地必须与地锚紧固相连,地锚必须保证不走动和不变形.拆模的时间:墩墙侧模在砼强度能保证构件不变形、棱角完整无损砼强度达到 3.5MPa 时即可拆模〔普通在温度为 15 度以上时,砼浇完后 2~3 天摆布,温度在 5 度~15 度时,砼浇完后 3~5 天摆布,气温低于 5 度时要采取减水旱强剂或者升温措施〕 .拆模的顺序：先上后下,先侧模后底模,先立的后拆,后立的先拆,拆模时专人指挥,确保拆模安全顺利进行.3、钢筋施工〔1〕钢筋下料一律采用钢筋切断机下料也可采用砂轮子切割机下料,ф10 以下盘园可采用卷扬机先拉调直后再用钢筋剪或者砂轮切割机下料.〔2〕钢筋成型：大直径钢筋可采用弯曲机,小钢筋也可采用钢筋台弯曲.钢筋接长：水平状态下,大直径钢筋一律采用对焊机对焊,也可采用帮条焊或者搭接焊,垂直状态下一律采用绑扎连接.〔3〕钢筋安装：施工时钢筋保护层的控制采用和砼同标号砂浆垫块,底板钢筋上下层之间连接按设计要求连接.钢筋绑扎一律采用 22#扎筋丝绑扎,所有的扎筋丝头一律弯向内侧. 钢筋固定一律采用钢管支撑架,其钢管支撑架可与模板支撑脚手合用 .固定时可将竖钢筋和一定数量的水平筋绑扎好,水平筋再与钢管支撑绑扎坚固.4、砼施工砼施工原则：浇筑砼时对称浇筑,均衡上升.〔1〕砼设计要求：砼强度等级C20、C25.〔2〕砼试配：在砼施工前先进行试配,在取得试配满足要求的情况下,方可进行正式砼配比施工.〔3〕原材料计量、砼拌和：同底板施工方法相同.〔4〕在寒泠季节在砼中加入砼抗冻减水早强剂.〔5〕砼运输：砼水平运输一律采用自卸手推车或者前翻斗车,将砼从拌和机处运送到浇筑斜道上.砼垂直运输可采用浇筑斜道装熟料运送到所施工的作业高程点上.〔6〕砼浇筑砼浇筑脚手：可采用在模板的外侧和内侧搭设钢管浇筑脚手,钢管竖向间距不大于 1 米, 水平间距不大于 1 米.浇筑脚手外侧设安全栏杆,栏杆高度不少于 1 米,横栏杆道数不少于两道,栏杆处 X 挂安全网.每层脚手必须满铺脚手板如用于人力手推车脚手板的厚度不少于 5 厘米,如用于机动车脚手板的厚度不少于 7 厘米,无论何种脚手板都必须搭设坚固,绝对不允许浮现空头板、腐朽板材和强度不满足施工负荷要求的模板.砼浇筑脚手在使用前必须经项目部项目经理、施工员、安全员等联合验收确认符合要求后使用.〔7〕砼下料砼下料一律采用钢串筒、小料斗.小料斗安放在浇筑仓面脚手上,钢串筒上部吊牢在料斗下面,钢串筒与仓面浇筑脚手坚固相连.下料时一律采用运输车下料在铁皮拌浆板上 ,再由人力用锹送入料斗内,砼由料斗进入串筒,经串筒送至浇筑处,既保证砼入仓地点又可以防止碰撞钢筋和模板.施工时做到串筒专人控制其位置和高程.为保证砼浇筑厚度的均匀性和不产生积水现象 ,平仓人员直接下到仓内,随时将砼进行平仓.〔8〕砼浇筑方法采用分层浇筑方法,每次浇筑厚度不大于 30cm,层与层间隔时间不大于砼终凝时间原则上不超过 2 小时.浇筑到梁板位置时,优先施工梁板的砼浇筑,并在浇筑后对梁板顶面进行模板封闭,再浇筑墩墙,浇筑梁板处墩墙时,对已浇梁板顶面进行模板封闭,防止砼在梁板处上冒.控制厚度的方法采用人工平仓法.浇筑分班作业,中途不停顿,浇筑时做到每层间隔时间不超过砼初凝时间 ,不留设施工缝.砼振捣：一律入仓采用插入式振捣器进行振捣.振捣时做到快插慢拔,插点按振捣棒作用半径做到插点均匀并做到无漏振、不少振、不过振,震捣至砼明显下降,不浮现气泡,表面泛浆.震捣做到震捣器至模板的距离等于震捣有效半径的 1/2,并不触动钢筋、止水片与预埋件,遇泌水应与时排除但不得带走水泥浆.浇筑过程中专人随时检查模板和模板支撑的稳固并随时进行调整,专人随时检查预埋件、止水片并随时进行调整校正,浇筑到顶时,平仓抹平,排除泌水,初凝后终凝前抹二遍压二遍,确保砼密实.〔9〕砼振捣在闸门槽处、梁、板交接处必须倍加认真,施工时管理人员作为重点检查和监督.〔10〕砼试压块留设：每班不少于一组,每 100m3不少于一组,试压块取样和监理业主共同进行,试压块制作后,由监理或者业主进行标识,制作试块专人负责,专人负责养护.〔11〕砼养护温度高于 5 度时,一律采用浇水湿润养护,每天自早上 8 点钟至下午 5 点钟,养护的标准表面处于湿润状态,无露白现象.养护时间不少于一个星期.低于 0 度时,一律采用塑料布复盖蓄温养护.〔12〕施工要点砼拌和采用电脑强制式砼拌和机拌和,严格控制水灰比,砼拌和时间严格控制,保证砼拌和均匀,无生料,不离析,砼浇筑对称进行,均衡上升,砼下料专人指挥,做到均匀投料,砼振捣时严禁碰模板、钢筋、预埋件和止水,在门槽处、在预埋件和钢筋较为密集区在均衡上升的同时做到先投料,先振捣,尽量避免靠从其外侧将砼硬振捣流动到该处 ,造成水泥浆偏多,骨料偏少,防止在温度差较大的情况下造成砼产生裂缝,砼浇筑到顶后,在砼压力小的情况下要加强砼表面的压实,严格砼养护.五、交通桥施工墩墙浇筑到顶后,测量放样工作桥的具体位置,整个工作桥现浇,具体施工步骤：立支承工作桥、现浇脚手架→安放工作桥底板→扎钢筋→立模→搭设浇筑脚手→浇筑砼→养护.现浇脚手架,利用闸孔的满堂脚手架往上接,并按剪刀撑到底保持稳定.脚手搭好后,根据测量放样位置安放好大梁的底板 ,底板下用契塞安好,利于以后拆除, 底板摸板以钢模为主,模板平整度必须保证符合规 X 要求.底板安好后,即扎筋,钢筋加工场加工钢筋,现场绑扎成型,钢筋施工要求同前闸墩钢筋工程.六、浆砌石施工1、机械设备配置利用砼 350L 拌和机拌制砂浆,2 台农用三轮车运输砂浆.2、施工工艺砂浆拌和－砂浆运输－铺垫层－砌浆砌石－伸缩缝处理－勾缝－养护.3、操作工艺〔1〕砌筑前,将石料冲洗干净,并保持砌石表面湿润.砌筑时先砌角石,再砌面石,后砌腹石,块石挤浆砌筑,两皮块石错码砌,砂浆饱满,横平竖直,砌筑时,活动或者不稳定的块石,用片石垫实,并灌满砂浆,转角处和交接处交织搭接,同时砌筑,砌体不能有通缝,不能有空洞,分缝要顺直,表面要平整,在砌石工作中断时,应在中断前对砌石层间的空隙,用灰浆填满捣实, 但表面上不抹灰浆,并用覆盖物予以遮盖.续砌时应将表面清扫干净,并洒水湿润.〔2〕块石运输、砂浆拌和与水平运输块石用 10 吨自卸汽车直接运入施工现场.砂浆采用拌和机拌制,农用三轮小翻斗运送至现场,砂浆应随使随拌,严禁使用超过初凝时间的砂浆〔3—4 小时〕 ,如气温超过30℃,则应在 2 小时内使用完毕.运至施工现场的砂浆必须在下班之前使用干净.当使用过程中发现泌水现象,应在砌筑前再次拌和.〔3〕养护砌筑完毕砂浆初凝后,湿物覆盖 14 天,洒水养护,避免碰撞与震动.七、干砌石施工1、砌筑方法砌石时,依石块的原有形状,使尖对拐,拐对尖,相互联系.〔1〕砌石前,应先将土坡或者底面挖至规定的标准,坡面或者底面必须平整,以利于反滤料铺设.〔2〕在斜坡上铺设反滤料时应与砌石密切配合, 自下向上,随铺随砌.〔3〕为保证砌筑质量,要求砌筑时应错缝丁砌、砌筑密切,所用石料块径不小于 20cm, 砌体密实无架空现象、无通缝产生,要求坡面平整度用 2m 长靠尺测量,凹凸不超过 5cm.〔4〕块石边砌边用小片石填塞垫稳,以防底部架空；砌筑时石缝必须错开,各队或者小组的接头处留好槎子.不能形成通缝；砌筑时不得使用一边厚一边薄的块石做面石,防止薄片石滑出；砌筑时不得将两块薄片石叠放；在较大角缝中加塞时要砸紧.〔5〕块石与反滤料运输根据现场场地情况将块石、反滤料按施工进度计划所提的计划量的 30%,备放在边坡一侧,砌筑时人工用胶轮架子运至作业面.其余 70%根据作业情况随时拉运.八、金属结构设备与安装工程1、埋件安装方案〔1〕工地安装人员到达工地现场,首先检查到工时埋件数量、品种是否齐全,全部部件在吊卸、运输、存放和防腐过程中有无碰撞变形,如有变形,须进行矫正处理.〔2〕检查分清各部件永久性编号标识,逐孔分拣埋件.〔3〕安装人员对一期混凝土预留门槽进行检查,一期混凝土与二期混凝土接触面是否凿毛处理,并按图纸尺寸对一期插筋进行检查调正.〔4〕根据闸室中心线和底槛高程线,用经纬仪和水准仪放出闸门位置线、孔口中心线、门槽中心线,门槽各部位埋件安装位置线和相应的检查线.〔5〕吊装门槽埋件时采取必要的保护措施,防止变形,主反轨就位时,以放好的埋件安装位置线进行定位,其垂直度和平行度用经纬仪和线垂进行相互校核确保精度 ,主反轨各构件与一期预留锚筋进行搭接固定,为确保主反轨安装质量,采用先点焊后加固焊接的方法,控制主、反轨安装时焊接变形.〔6〕待埋件安装结束后,对所有的工作表面进行清理,门槽 X 围内影响闸站安全运行的外露物必须消除干净,由质检人员按图纸尺寸与有关规 X 对埋件的最终安装精度进行复测, 做好检测记录,报监理工程师验收.2、闸门安装方案〔1〕闸门吊装前,先清除闸室内门槽埋件表面的砼残渣和其它杂物,特殊是水封座板表面上的水泥浆,并检查连接处焊缝是否打磨光滑.〔2〕对所有闸门埋件,再进行一次复测,检查埋件各部相关尺寸是否符合图纸尺寸.〔3〕将闸门门体按编号逐一检查、核对.如因吊装、运输过程中造成的变形、碰撞,与时予以矫正.〔4〕门叶到位后,检查控制线与各部尺寸,同时用水平仪测平,将闸门底缘控制在同一平面上.拼搭面板、横梁腹板与翼缘对接缝和其它小次梁对接缝.〔5〕用对角拉线法检查闸门扭曲情况,在达到 SLJ201-80、DLJ201-80 规 X 要求后,进行施焊.〔6〕闸门进行焊接时,严格按照焊接工艺与图纸要求进行施焊,闸门面板对接缝属一类焊缝,先焊背面,再用碳弧气刨在正面扣缝,进行清根处理后,打磨干净再焊接,焊缝外观,成形应为良好.〔7〕闸门的所有焊接结束后 ,检查闸门的焊接变形情况 ,对不符合 SLJ201-80、DLJ201-80 规 X 要求的部门进行水火矫正处理.经自检合格后,报请监理工程师验收.〔8〕闸门外型尺寸验收合格后,进行喷锌防腐处理,严格按照防腐工艺进行,做好防腐资料的记录整理工作,报请监理工程师验收.〔9〕装闸门止水橡皮时 ,侧、底止水橡皮安装平直交接头处粘结坚固可靠 ,严禁烫孔, 所有止水螺栓必须紧固到位.〔10〕不允许分段闸门在门槽里垂直拼装,所以在闸门吊装前,架设钢质扒杆,在闸底板或者闸室内拼装,具体根据现场条件再定.〔11〕起吊时注意对底止水橡皮的保护,吊装闸门进入门槽时,对侧止水橡皮用浇水法进行保护.〔12〕闸门在主滚轮与门槽轨道接触后 ,用灯光或者其它方法检查止水橡皮的压紧程度, 保证没有透亮或者间隙.。
节制闸安装施工方案
节制闸安装施工方案一、施工前期准备现场勘查与评估：对施工现场进行详细勘查，评估地形、地质、水文条件等因素对节制闸施工的影响，确保施工方案的可行性。
编制施工方案：根据勘查结果和设计要求，编制详细的施工组织设计方案，包括施工进度计划、人员配置、机械设备需求等。
技术交底与安全培训：组织施工人员进行技术交底，明确施工要求；同时进行安全培训，确保施工过程中的安全。
二、设备与材料采购设备选型与采购：根据设计要求，选择合适的节制闸设备，确保设备性能和质量符合标准要求。
材料采购与检验：按照施工图纸和材料清单采购所需的材料，并进行质量检验，确保材料质量满足施工要求。
三、基础工程施工基础挖掘：按照设计要求进行基础挖掘，确保基础尺寸和深度符合规范要求。
基础混凝土浇筑：在挖掘好的基础上进行混凝土浇筑，确保混凝土质量、强度和密实度符合要求。
四、节制闸主体安装闸门吊装：使用合适的吊装设备将闸门吊装到位，确保闸门安装位置准确、稳定。
启闭机安装：根据设计要求安装启闭机，确保启闭机运行平稳、可靠。
五、辅助设备安装闸门附件安装：安装闸门附件，如止水橡皮、锁定装置等，确保闸门密封性和稳定性。
电气控制设备安装：安装电气控制设备，如电缆、传感器等，确保电气系统正常运行。
六、电气与自控系统电缆敷设：按照设计要求进行电缆敷设，确保电缆走向合理、安全。
自控系统调试：对自控系统进行调试，确保自控系统能够准确、稳定地控制节制闸的启闭。
七、质量检测与验收施工过程中的质量检测：在施工过程中进行质量检测，确保施工质量符合规范要求。
工程验收：工程完工后进行验收，检查节制闸的安装质量、运行效果等，确保工程合格后方可投入使用。
八、安全文明施工措施施工现场安全管理：建立施工现场安全管理制度，确保施工过程中不发生安全事故。
文明施工：保持施工现场整洁、有序，减少对环境的影响。
以上是本节制闸安装施工方案的主要内容，我们将严格按照此方案进行施工，确保施工质量和安全。
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节制闸进水闸施工工艺
一、施工工艺流程
测量放样——基坑开挖——绑扎钢筋——支模——浇注混凝土——拆模——养生——回填土——闸门安装
二、施工准备
施工准备包括测量准备、人员设备准备、物资材料准备等。
1、测量准备：熟悉施工设计图纸并准备好测量所用的红布、铁钉、木桩、白灰、测量仪器等。
进行控制点和水准点加密并平差待用。
开工前对监理单位提供的测量基准点进行复核，确认无误后根据施工设计图纸对涵洞原地貌进行测量，已确认开挖和填筑工程量，为基础开挖做好准备。
2、人员设备准备：根据涵洞工程量、施工现场条件、施工强度和施工进度计划配备合理的人员和设备。
劳动力数量、作业时间、机械型号要与各阶段的施工进度计划、施工强度安排相适应。
充分做到“歇人不停面，歇人不停机”，保证有工作面就有人施工。
3、物资材料准备：加强材料的计划供应工作，确保工程所用材料（特别是砂、碎石、块石、水泥、钢筋、模板钢材等）保质、保量、及时运至工地并具有充足的储备量。
开工前按照规范要求对砂、石、水泥、钢筋和混凝土配合比进行试验，检验合格后方可使用。
三、施工方法
（1）测量放线：以渠中心线为控制，在100m长度范围内设轴线
控制点；控制点要保护好。
在节制闸、（分）水闸底板砼施工完成后，利用已建成的底板布置闸墩、消力池的施工控制点。
（2）按测量开挖边线沿渠轴线方向开挖；开挖至设计深度时预留10cm厚余量，采用人工配合机械开挖，确保不得扰动基面以下原状土，发生超挖或扰动基础时，按设计要求进行处理后进行下道工序施工。
（3）开挖基坑时，施工中要根据土质具体情况开挖放坡；开挖土方甩置安全范围内；以保证边坡在施工期内的稳定。
（4）闸分为进口段、闸室段、消力池段、出口连接段，施工时按伸缩缝分仓分块浇筑砼。
各闸结构型式基本一致，采用相同方法进行施工。
各段砼分三次浇筑：第一次浇筑基础垫层；第二次浇筑基础部分；第三次浇筑侧墙、翼墙及上部砼。
（5）钢筋制作安装：按照设计施工图纸要求对钢筋切断、弯曲、
绑扎和焊接。
具体施工方法和要求详见涵管钢筋制作安装施工方法。
（6）模板支护：模板制作和安装偏差满足允许要求，具有足够的
刚度和强度，表面平整光洁，用双面胶或胶带保证接缝严密不漏浆，不变形，安装就位准确，支撑牢固可靠，遵守拆模时间，按适当施工程序小心拆模；减小、避免模板及检表面损坏。
具体施工方法与涵洞工程模板支护施工方法相同。
（7）砼浇筑：拌合按配合比配料，采取措施保证配料准确，保证
拌和时间，混合料掺合均匀，运输砼尽可能缩短运输时间。
砼自由下落高度大于2.0m 时，采取溜槽或串筒下料。
砼浇筑按次序、方向、分层、厚度进行，及时平仓，不得堆积，保证砼的浇筑连续性。
因意外停浇，按施工缝处理仓面。
间歇时间按规定执行。
振捣时间以砼不再显著下沉，不出现气泡并开始泛浆为准。
避免漏振和过度振捣。
及时洒水养护，做好记录，保持砼表面湿润，避免阳光曝晒，及时遮盖。
按规范要求进行砼表面的防护。
闸墩砼浇筑采用满堂脚手架形式，人工入仓或人工配合机械入仓浇筑砼；各段、各部位浇筑完成拆模后及时进行养生。
（8）止水及伸缩缝施工
橡胶止水安装前首先要检查加工是否有缺陷，橡胶止水表面要处理干净、平直。
止水带的接头采用热压硫化胶胶合，确保接头牢靠和密封性。
止水安装固定采用模板挤压固定和设专用卡子固定两种方法，专用卡子主要是防止止水位置发生偏离，专用卡子与钢筋焊接固定。
止水带施工时要避免油污和长期暴晒,对于外漏的部分止水带采用可靠措施保护,防止破坏和老化。
（9）闸的土方回填主要以机械为主，人工配合。
在闸砼强度达到设计要求强度的70%时即可进行土方回填。
回填时采用分层回填，分层压实的施工方法，并严格控制回填土料粒径，在靠近混凝土结构物边缘机械碾压不到的部位，采用人工回填夯实以确保回填质量和减少对砼结构物的破坏。
每层土料回填碾压结束后，采用环刀取样检测干密度，检验合格后在进行下层土料填筑。
（10）闸门及启闭机安装
闸门、启闭机由制造厂生产和防腐后运抵施工现场，安装前将闸门吊放于临时平台上进行拼装和零部件组装。
安装前对闸门和启闭机进行全面检查和复测。
①闸门检验合格后即可进行闸门安装具体方法如下：安装前首先将闸门槽内清除所有杂物，门槽埋件表面水泥浆，底坎打扫干净，埋件的封水面用砂纸打磨光滑。
安装时采用机械吊装，测量人员跟踪检查校核。
②启闭机安装：
启闭机的安装时基础建筑物安装必须稳固安全。
机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。
安装启闭机根据起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过
±3mm，高程偏差不超过±5mm。
启闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠接地。
每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，修补已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。
在整个安装的过程中，要随时跟踪测量。
闸门和启闭机安装完毕后,会同监理人对平面闸门和启闭机进行试验和检查。
试验项目包括：在无水情况下全行程启闭试验、静水情况下的全行程启闭试验、动水启闭试验。
通过实验检查闸门滑到有无卡阻、是否漏水、启闭是否平稳、启闭落门是否灵活、启闭机所
有机械部件，连接部件符合要求，螺杆的固定应牢固，用手动转动各机构，有无卡阻现象。
启闭机在安装检查完毕后，不与闸门连接的情况下，作启闭机空载运行试验，检查各传动机构在运行正常后与闸门连接；同时在承受设计水头的情况下，作闸门开启和关闭试验。
试验的记录都作为安装验收依据，递交监理工程师。
四、注意事项
1、在浇注闸门墙身混凝土时，预埋钢筋必须与闸门的相对位置吻合。
2、二期混凝土浇注时，注意保证密实，防止漏水。