首台(套)重大技术装备推广应用指导目录(2017年)
国家支持发展的重大技术装备和产品目录(2017年修订)
缩机组
调 持有合同订单
整
天然气管道运输和液化储运装备：燃压机组、大型管线球阀和控制系统、液化天然气接收站等设 （五）
备
1
长输管道燃驱压缩机组
30MW 级及以上
调 持有合同订单 2020
整
2
天然气液化装置用压缩机
年产量≥60 万吨
调 持有合同订单
整
（六） 油气钻采装备
大型压裂装备（包括压裂车
单机额定输出功率≥
应急救援）
30000Nm
调 持有合同订单
整
（三） 大型斗轮堆取料机、装卸船机等大型港口机械
1
斗轮堆取料机
生产率≥6000 吨/小时
年销售量≥6
调
台
整
2
桥式抓斗卸船机、装船机
生产率≥2000 吨/小时
年销售量≥6
调
蒸汽回转干燥机、PTA 工艺空 年产量≥80 万吨
气压缩机组
调 持有合同订单 2020
整
（四） 千万吨级炼油设备
1
循环氢离心压缩机
轴功率≥2000kW
调 持有合同订单
整
2
催化裂化空气压缩机组
流量≥3000Nm3/min
调 持有合同订单 2020
整
催化裂化能量回收装置空气压
3
配套 1000 万吨原油/年
持有合同订单 2018
（二） 交流输变电设备
电力变压器、六氟化硫断路 器、气体绝缘金属封闭开关设 备（GIS）、串联补偿装置
750kV 及以上
持有合同订单
三
大型石油及石化装备
（一） 乙烯成套设备
（二） 混炼挤压造粒机组
年产量≥20 万吨
深圳市首台(套)重大技术装备推广应用指导目录(2020年版)
附件1深圳市首台(套)重大技术装备推广应用指导目录（2020年版）2020年7月目录1.高端能源装备 (2)2.成形及加工专用装备 (2)3.电子专用装备 (6)4.医疗专用装备 (12)5.汽车及轨道交通装备 (15)6.航空装备与卫星应用 (16)7.船舶及海洋工程装备 (17)8.新型轻工机械及节能环保装备 (18)9.重大技术装备关键配套基础件 (19)*注：1、为便于规范管理，根据首台(套)重大技术装备产品的不同类别(成套、单台、部件)，本《目录》将重大技术装备产品的单位统一规范为“套”、“台”、“件”三种类型。
2、首台(套)重大技术装备的性能指标不低于本《目录》所列的相应技术参数指标(所有量化的技术参数必须依据相关的技术方法标准进行检测)，必须拥有相关核心技术的发明专利，其中成套装备产品的关键设备及部件自主化率必须达到70%以上(按设备及部件的价值量计算)。
当本《目录》所列技术参数指标为区间范围时，首台(套)重大技术装备的相应区间范围指标必须完全覆盖本《目录》所列的区间。
1.高端能源装备编号产品分类及名称单位产品性能技术参数1.1深海域海浪发电机组套单位面积波浪能转化效率≥70%，机组功率覆盖范围（200～500）kW1.2整套燃料电池储氢容器高端制造及检测设备套容器工作压力≥70MPa；容器容积覆盖(100～450)L；工作环境温度覆盖(-40～85)℃；合格率≥99%1.3220kV蒸发冷却电力变压器台电压等级220kV；容量≥75MVA；温升≥10K(基于现有电力变压器)1.4油田加热炉管理集控装置台热效率≥5%；过剩空气系数(1.2～1.3)；排烟温度(130～140)℃；节气率≥3%1.5600MW机组凝汽器台循环水量≥67700m3/h；抽气流量≥2500m3/h，设计背压≥4.67kPa；凝汽器冷却面积≥38000m2；左右侧平均水阻≤46.3kPa；管束区整体传热系数≥3000W/(m2·K)1.6节能熔铝炉台转炉铝水温度范围(710～730)℃；熔化速度范围(1.0～1.2)×104kg/h；天然气能耗≤58立方米/吨1.7燃料电池汽车用氢气瓶多工位缠绕系统套缠绕机工位数≥5；单轴工件最大质量≥100kg；最大缠绕角≥360°；主轴转速≥60rpm1.8精馏系统设备台产品纯度≥99.9%(v/v)；水含量≤0.1%(m/m)；能耗≤0.8kW/L2.成形及加工专用装备编号产品分类及名称单位产品性能技术参数2.1数控机床与机器人2.1.1管道爬行机器人台检测速度≥9°/s；管径范围覆盖≥(270-330)mm；自动伸出壁爪数≥6(下降60mm)2.1.2高精度移动作业机器人台移动作业机器人定位误差≤±5mm；物料取放定位误差≤±0.05mm；24小时不间断自动供气/充电2.1.3打磨机器人台力反馈误差≤±0.1N；位置误差≤±0.06mm；毛刺残留高度≤0.3mm2.1.4高精度立式加工中心台X/Y轴定位精度≤0.001mm/500mm，Z轴定位精度≤0.001mm/250mm；X/Y轴重复定位精度≤0.001mm/500mm，Z轴重复定位精度≤0.001mm/250mm；主轴转速≥60000rpm2.1.5数控坐标镗床台坐标精度≤±0.003mm；圆度≤0.003mm；表面粗糙度≤Ra0.8μm 2.2激光加工设备2.2.1精密激光锡球焊锡机台焊接尺寸误差≤±10μm；产品最小间隙≤100μm；产品锡球规格覆盖(100～1500)μm2.2.2光纤激光切割机台切割钢板厚度覆盖(30～50)mm；X/Y轴定位精度≤±0.02mm/m；切割速度≥0.18m/min编号产品分类及名称单位产品性能技术参数2.2.3自动耦合激光焊接机台角度误差≤±0.02°；焊枪位置调节误差≤±1μm，激光输出能量差异调节相对误差≤±3%2.2.4千瓦级高功率光纤激光清洗机台激光功率≥2000W；扫描宽度覆盖(10～80)mm；清洗效率≤3min/m22.2.5OLED激光打标设备台整体打标位置误差≤±100μm；打码尺寸误差≤±20μm；Tact time≤4.5s；打码质量A等级(ISO15414)≥70%2.2.6OLED激光钻孔切割设备台节拍时间≤4.5s；检测误差≤±5μm；切割尺寸误差≤±30μm2.2.7大功率多模连续光纤激光器台平均输出功率≥25kW；输出功率调节范围覆盖(10%-100%)；光束质量：BPP≤9 2.3增材制造设备2.3.1高精度陶瓷3D打印机台成型尺寸≥(96×54×200)mm；成型尺寸误差≤±10μm；成型速度≥600层/小时2.3.2非金属材料超高速光固化增材制造装备台成型尺寸≥(192×108×300)mm；最小层厚≤1μm；成型速度≥2100mm/h2.3.3金属3D打印机台跳动误差≤±0.01mm(行程700mm)；基板升降模块：平行度≤0.01mm，重复定位精度≤±0.05mm；打印尺寸误差≤±0.05mm；打印效率≥120cm3/s2.3.4SLA3D光固化成型的双扫描头打印机台成型尺寸≥1700mm(X)×800mm(Y)×600mm(Z)；打印准确度：最大允许误差≤±0.1mm(尺寸≤100mm)，最大允许误差≤±0.1%(尺寸＞100mm)2.3.5高分辨率面曝光3D打印机台单像素50μm的最大打印尺寸≥(384×216×300)mm；打印最小曝光像素≤2μm；面曝光光固化分辨率≥3000万像素2.4其他成形加工设备编号产品分类及名称单位产品性能技术参数2.4.1超大型绿色智能网联压铸机台锁模行程≥2300mm；锁模力≥60000kN；增压建压时间≤30ms2.4.2多轴抛光设备台轴数≥3；抛光后表面尺寸误差≤±0.015mm；重复定位精度≤±0.01mm；表面粗糙度Ra≤0.01μm；产品合格率>98%2.4.3全自动多站式轮胎成型机台最大系统压力≥15Mpa；锁模力≥5880kN；射出压力≥15480N/cm22.4.4高端材料高温烧结窑炉台内部有效总长≥13m；窑车长度≥1.8m；烧成温度≥1250℃；单次烧成时间≤32h；产量≥288件/窑2.4.5非金属内胆复合材料液化石油气气瓶生产线套缠绕机工位数≥5；最大缠绕角≥360°；X/Y轴最大工作速度≥20m/min 2.4.6塑料燃油箱打孔焊接生产线套产品加工周期≤75s；产品切换时间≤30min；产品合格率≥99.8%2.4.7汽车零部件机器人自动喷涂系统套轴数≥6；手腕负重≥98N；手腕工作范围覆盖(-140°~+140°)；节拍≤45s/pcs；产品合格率≥96%2.4.8自动分板裁边线套图像识别尺寸误差≤±0.2mm；裁切加工尺寸误差≤±1mm；最快生产节拍≥8pcs/min2.4.9在线真空自动灌胶线(含晾干线)套灌胶产能≥1200台/小时(E6标准器)；混合出胶速度≥90g/s，重复精度≤±2%；灌胶方式：在线式三级灌胶头同时灌胶2.4.10点料机台管电压覆盖(20～80)kV；扫描高度≥85mm；X射线泄漏量≤1μSv/h 2.4.11自动化涂覆涂装设备台重复定位精度≤±0.08mm；线速覆盖(0.5～3)m/min；最大负载≥6kg编号产品分类及名称单位产品性能技术参数2.4.12管式等离子体淀积炉台温度覆盖(350～600)℃，温度误差≤±2℃；漏气率：关泵后，压力上升率≤1Pa /min，真空度≤3Pa；下垂量≤10mm(载荷75kg砝码)；工艺指标：片内均匀性≤±3%，片间均匀性≤±2%，批间均匀性≤±2%2.4.13多工位自动轮转模切机台产品尺寸≥460mm；套切尺寸误差≤±0.15mm；生产速度≥50m/min2.4.14自动涂布机台产速≥7pcs/min；膜厚覆盖(8～14)μm；膜均匀性≤±10%2.4.15龙门型氧化全自动生产线套移动速度≥15m/min；数量≥540件/杆；节拍≤5分钟/杆；产能≥325m2/h2.4.16SMT载具整线回流系统套PCB上料定位精度≤±0.1mm，适应载具尺寸覆盖[(100×100)mm～(400×400)mm]；整线产能≥720pcs/h；载具宽度覆盖(100～170)mm；节拍≤12s/pcs2.4.17机器人全自动喷涂生产线套输送停机位置误差≤±1mm；混线生产准确率≥99.9%；输送速度≥3m/min；喷涂节拍≤3.7s/pcs2.4.18镀膜机/退镀机套电极距离可处理物的高度覆盖(1～2)mm；处理速度覆盖(0.5～4)m/min；一次性退镀后水接触角覆盖(10～25)°2.4.19医疗专用微型电机生产系统套组装最大允许误差≤±0.01mm；稼动率≥95%；C/T＜8s3.电子专用装备编号产品分类及名称单位产品性能技术参数3.1半导体及显示面板制造装备3.1.1半导体测试分选机台生产能力≥50000pcs/h；MTBA(平均报警间隔)≥1h；MTBF(平均故障间隔)≥220h3.1.2DLEA系列全自动曝光机台有效曝光面积≥(2500×1300)mm²；能量均匀度≥92%；线路解析度：35μm/35μm3.1.3点胶机台运行速度≥500mm/s；重复定位精度≤±0.03mm；点胶频率≥999秒/次3.1.4高精度探针台台X/Y轴定位精度≤±3μm；X/Y轴重复定位精度≤±1μm；Z轴重复定位精度≤±1μm；硅片载台平面度≤10μm，最大负载≥980N3.1.5芯片老化机台TEC温度控制范围覆盖(25~85)℃；温度均匀性≤±1℃；整机通道数≥1923.1.6OLED全自动贴合机台贴合位置偏差≤±0.1mm；折弯重复精度≤±20μm；crack比例≤0.3%；贴合效率≤12秒/片3.1.7沉积薄膜生长设备台合成+测试≥256样品/天；薄膜杂质≤5ppm；薄膜厚度范围覆盖(1nm~10μm)3.1.8自动OCA全贴合机台点胶位置偏差≤±0.7mm；LCM贴合位置偏差≤±50μm；检测误判率≤0.5%(检测对象点胶、全贴合精度、全贴合气泡)，过检率≤0.5%3.1.9柔性显示面板加压脱泡设备台设备稼动率≥95%；生产节拍≤4s；加压最大允许误差≤±0.03Mpa；尺寸误差≤±5mm编号产品分类及名称单位产品性能技术参数3.1.10电子薄膜生产设备台幅宽≥1200mm；生产速度≥12m/min；产能≥19.4kg/h；薄膜厚度范围覆盖(7.5~50)μm3.1.11晶圆自动印刷机台对位位置偏差≤±0.007mm；生产节拍≤15秒/件；产品尺寸范围覆盖(∅25~∅100)mm.；产品合格率≥99%3.1.12高精度全自动固晶机台贴片位置偏差≤±5μm@3sigma；贴片效率≥800pcs/h3.1.13小功率芯片老化机台最大输出2.5V/500mA；TEC温度控制范围覆盖(25~85)℃；温度均匀性≤±0.5℃3.1.14OLED显示屏自动检测机台功能范围：点线AOI检查、Mura AOI检查、外观AOI检测、Cell预Gamma、TP测试等；压接位置偏差≤±10μm，压接合格率≥99.99%；点/线不良检出率≥99.9%3.1.15OLED屏体模组终测设备台功能范围：点线AOI检查、Mura AOI检查、Gamma白平衡校正及OTP、TP 测试等；压接合格率≥99.99%；Mura缺陷检测准确率≥97.5%；点/线缺陷检测准确率≥99.5%3.1.16封装三维形貌测量设备套三维形貌测量精度≤0.2nm；膜厚测量精度≤0.1nm；晶圆厚度测量精度≤0.25μm；系统吞吐量≥70WPH3.1.17晶圆三维表面缺陷检测设备套正面：检测最小缺陷尺寸误差≤1μm，产率≥65pcs/h@4.5μm分辨率，缺陷抓取率≥99.5%；背面：产率≥70pcs/h@6.5μm分辨率，缺陷抓取率≥99.5%；边缘：检测最小缺陷尺寸误差≤3.3μm，产率≥50pcs/h(五个位置数据)，缺陷抓取率≥99%3.1.18OLED柔性显示屏缺陷检测系统套支持柔性面板尺寸优于6代面板(1850mm×1500mm)；分辨率≤0.8μm；检测效率≥2张/秒(复检200个缺陷图片)编号产品分类及名称单位产品性能技术参数3.1.19卷对卷IC高速镀轮式镀银设备套产品片宽覆盖(10~120)mm；片厚范围覆盖(0.08~1.0)mm；镀区厚度均匀性≤±0.015mm3.1.20固态光学胶贴合机台Panel+C/F贴合(STS)：Rolloer+Stage，贴合位置偏差≤±0.075mm(3sigma)；Panel+C/F贴合(STS)+OCA(STS)：Rolloer+Stage，贴合位置偏差≤±0.075mm(3sigma)3.1.21车用显示屏曲面贴合自动线套Plasma清洁CG水滴角≤15˚；3D硅胶仿形贴合中硅胶的硬度(45~55)HRB；真空贴合压力≤50Pa；贴合位置偏差≤±0.15mm3.2电池生产装备3.2.1方形铝壳三元锂电池自动装配线套热压板压力最大允许误差≤980N；电芯配对误差≤0.3mm；产品合格率≥99.5%；生产效率≥12件/分；设备稼动率≥95%3.2.2锂离子电池全自动注液系统套每条注液线效率≥8pcs/min，合格率≥99.8%；电子称重质量误差≤±0.1g；响应时间≤1s；注液相对误差≤±0.75%3.2.3全自动真空干燥注液机台注液相对误差≤±1%；一次注液合格率＞99%；注液量≤500ml3.2.4锂电池隔膜干法单向拉伸生产线套产品最大宽幅≥1200mm；拉伸/收卷速度≥30m/min；拉伸层数≥24层；速度相对误差≤±3%3.2.5并线式锂电真空干燥装备线套腔体真空度≤10Pa；温度均匀性≤±3℃；产能≥5000pcs/h；生产电池类型数≥53.2.6锂电池全自动叠片机台叠片速度≥5pcs/s；极片裁切后长度误差≤±0.2mm；电芯整体对齐位置偏差≤±0.5mm；产品合格率≥99%编号产品分类及名称单位产品性能技术参数3.2.7高速五金切片台模切速度≥180pcs/min；纠偏最大允许误差≤±0.1mm；送料位置偏差≤±0.1mm；极片成型误差≤±0.1mm；纵向毛刺长度(Vh)≤12μm3.2.8锂电池高温静置炉台加热温度控制范围覆盖(30~80)℃；初次升温时间≤0.5h[加热(30-80)℃]；首次合格率≥99.5%3.2.9等离子增强化学气相沉积(PECVD)镀膜系统台产能≥4000pcs/h；碎片率≤0.05%；uptime≥95%；片内膜厚不均匀性≤5%，片间膜厚不均匀性≤4%，批间膜厚不均匀性≤4%3.2.10锂电池隔膜涂覆设备台整机涂布速度≥100m/min；机械速度≥150m/min；涂布宽度≥1200mm3.2.11 3.4mm超窄幅极片分切机台分切毛刺尺寸≤4μm；分切速度≥20m/mim；分切尺寸最大允许误差≤±0.05mm；张力最大允许误差≤±1N；速度相对误差≤±0.5%3.2.12锂电池激光制片设备台激光切割尺寸误差≤±0.2mm；毛刺尺寸≤20μm，热影响区≤100μm；生产速度≥90m/min；分切宽度示值误差≤±0.1mm3.2.13高速分散机台分散区最大线速度≥30m/s；单批次制浆时间≤2h；单机产能：负极浆料≥25kg/min；正极浆料≥33kg/min3.2.14锂电池全自动切边粘胶生产线套极耳位置偏差≤±0.3mm；对位位置偏差≤±0.35mm；点胶位置偏差≤±1.5mm；生产效率≥16pcs/min3.2.15方形锂电池正压氦检机台最小可检漏率：1.0×10-12Pa·m3/s；漏率范围：(1.0×10-12～1.0×10-3)Pa·m3/s；响应时间≤1s编号产品分类及名称单位产品性能技术参数3.2.16无延展辊压机台辊压后厚度均匀性≤±1.5μm；轧辊表面硬度≥68HRC；张力控制最大允许误差≤±2N；收卷尺寸偏差≤±0.4mm3.2.17纳米陶瓷砂磨机台分体流量≥4000L/h；最大转速≥3000rpm，能耗≤0.2kWh/kg；承受缸体压力≥0.3MPa，缸体温度≤40℃3.2.18CE异形锂电池切叠一体机台叠片效率≥1pcs/s；极片尺寸误差≤±0.1mm；阴阳极片边缘位置偏差≤±0.3mm；隔膜对齐位置偏差≤±0.33.2.19锂离子电池电芯焊接贴胶一体机台焊接拉力≥10N(基于1160电芯)；下层熔深：阴极(0.04～0.2)mm，阳极(0.04～0.12)mm；正负极镍片间距(2.42±0.3)mm；侧胶位置偏差≤±0.3mm3.2.20软包锂电池自动真空封装机台生产效率≥16pcs/min；封印厚度误差≤±0.01mm，未封区尺寸范围(0.2～0.8)mm3.3检测测量仪器3.3.1AI外观分选机台漏检率≤0.01%(良品仓中的不良品)；过捡率≤5%(不良品仓中的良品)；设备稼动率≥95%[稼动率=(实际产出数量/理论产出数量)×100%]3.3.2半导体透视检测设备台几何放大倍率≥480；光管电压≥90kV；分辨率≥110lp/cm3.3.3二维自动跟踪轨迹测试系统台水平方向：转动角度覆盖(0°～360°)，角速度≥300°/s，角加速度≥240°/s2；俯仰方向：转动角度覆盖(0°～30°)，角速度≥60°/s，角加速度≥60°/s23.3.4半导体器件测试系统台PCB板尺寸≥[350(L)×250(W)×50(H)]mm；直通率≥99.9%；重复定位精度≤0.3mm；PCB板传送速度≥4m/min；设备节拍≤20s编号产品分类及名称单位产品性能技术参数3.3.5储能与动力测试设备台最大直流输出功率≥800kW；输入侧电流谐波误差(THD)≤5%；输出直流电压相对误差≤±0.1%FS；输出直流电流相对误差≤±0.1%FS3.3.6氦检漏设备台油箱总成的泄漏率检测最大允许误差≤5×10-5Mbar·L/min；油箱总成的运行周期≤65s；检测油箱的容积覆盖(55～90)L；氦气回收利用率≥85%3.3.7坐标测量机台示值误差≤±(0.6+L/500)μm；探测误差≤0.8μm；单轴最大速度≥250mm/s 3.4其他电子专用装备3.4.13C小件精密组装测试生产线套产能≥700pcs/h；综合组装位置偏差≤±0.02mm；稼动率≥95%；产品合格率≥99%3.4.2精密电子自动贴装系统套贴装速度≥6000pcs/h；贴装位置偏差≤±0.1mm；贴装范围覆盖(1～90)mm；调试时间≤10分钟/颗；托盘定位精度≤±0.01mm4.医疗专用装备编号产品分类及名称单位产品性能技术参数4.1医用成像设备4.1.1数字胃肠X射线系统台点片空间分辨率≥3.4lp/mm；透视空间分辨率≥3.1lp/mm；摄影管电流范围覆盖(10～1000)mA，电流相对偏差≤±20%；透视管电流范围覆盖(0.5～20)mA，电流偏差≤±(10%RD＋1mA)4.1.2多光谱眼底照相机台视场角≥63°；最小瞳孔直径≤3.5mm(2.5mm可拍摄45°眼底范围)；像素≥1600万像素4.1.3超导型磁共振成像系统台主磁场强度≥3.0T(3.0T误差≤±0.5%)；谱仪射频系统通道数≥16；零液氦挥发4.1.4多排螺旋计算机断层扫描(CT)系统台球管热容量≥8.0MHU；探测器Z轴排列数≥64排；探测器每排单元数≥896个；最快转速≤0.37s4.1.5数字化乳腺X射线摄影系统台整机最大输出功率≥5kVA；X射线管最大电压40kV；X射线管最大电流200mA，X射线管最大电流时间积600mAs；空间分辨率≥10lp/mm4.1.6眼科专用彩色多普勒超声诊断系统台成像功能≥3(B型、D型、PW型)；物理通道数≥64；高频线阵探头支持数量≥1924.1.7多功能网络视频电子内窥镜摄像系统台摄像头分辨率≥1100TVL；摄像头照度≥1Lx；水平清晰度≥(1920×1080)P4.1.8超高清内窥镜摄像系统台清晰度≥(3840×2160)P；水平线分辨率≥2000线；峰值信噪比≥80dB；超高清视频接口数≥5编号产品分类及名称单位产品性能技术参数4.2治疗设备4.2.1地氟烷麻醉气体载药设备台标定条件下的输出浓度相对误差≤设定浓度的±15%或输送介质的±0.5%；流量范围覆盖(0.2~15)L/min；最大加药量≥250mL4.2.2脑控手部康复机器人台采集通道数≥24；电压测量相对误差≤±10%；耐极化电压相对误差≤±5%；可实现动作个数≥20个(须包括：集团抓手、数字1-9、对指、单指分离运动、拇指环绕)4.2.3一次性医用电子胃镜台头端部外径≤(11±0.5)mm；最大插入部外径≤11mm；弯角(上)≥180º，弯角(下、左、右)≥150º；照度≥8000Lx(10mm)；分辨率≥3.5lp/mm4.2.4磁控胶囊内窥镜系统台胶囊式内窥镜质量≤(2.7±0.5)g；胶囊式内窥镜工作时间≥6h；顶点视场角≥(145±20)°；光学分辨率≥8lp/mm；工作距范围≥50mm4.2.5紫外光治疗仪台输出光的辐射强度≥30mW/cm²；治疗时间覆盖(1～140)s，步长≤1s；红斑测试的时间覆盖(3～27)s，步进≤3s4.2.6光纤激光治疗仪台功率稳定性≤±5%；最小光斑直径≤0.2mm；最大扫描面积≥(20×20)mm4.2.7手术导航系统台重复定位精度≤±0.25mm(RMS)；空间跟踪范围：X≥1900mm，Y≥1400mm，Z≥3000mm；临床导航定位精度≤±1.5mm4.3其他医疗器械4.3.1头部多源γ射束立体定向放射治疗系统台定位参考点偏差≤0.18mm；初次装放射源时焦点标称吸收剂量率≥3.1Gy/min；敏感组织保护模块：遮挡区域内剂量与照射区域内剂量之比为≤3.6%；最小聚焦野与最大聚焦野的焦点吸收剂量之比≥0.79，最小聚焦野剂量梯度(半影)≤3.0mm编号产品分类及名称单位产品性能技术参数4.3.2基因测序仪台芯片数／Run≥4；Lane/芯片≥1；有效reads数／芯片≥5000M；支持读长≥PE1504.3.3模块化样本制备工作站台仪器通量：支持样本数量≥16；样本类型：全血；移液范围覆盖(2~200)μL；移液最大允许误差：≤±5%(2μL)，≤±1%(200μL)4.3.4恒温核酸扩增分析仪及配套试剂盒台检测时间≤30min；检错率≤5%；试剂检测灵敏度≥100copies/ml4.3.5全自动细胞形态分析系统台高精密平台定位精度≤±2.5μm；显微成像对焦定位误差≤±0.1μm；自动定位准确度≥97%4.3.6全自动血液细胞及特定蛋白分析系统台全血模式检测速度≥100pcs/h；检测参数≥48项；研究参数≥41项4.3.7数字乳腺体层合成摄影系统台电流时间积的调节范围覆盖(2~630)mAs；空间分辨率≥7lp/mm；扫描角度范围覆盖(-20~+20)°；成像张数≥17张；重建层厚≤1mm4.3.8磁共振输注工作站台支持设备类型数≥2(1.5T，3.0T)；输液泵输注流速范围覆盖(0.1-2000)ml/h，输注相对误差≤±5%；阻塞压力检测范围覆盖(6.7~149.6)kPa4.3.9远程超声诊断系统台主从控制X/Y方向位置重复性≤0.1mm；主从控制姿态重复性≤0.5°；主从控制稳定接触力范围覆盖(3~40)N；最大阈值误差≤±3N；主从控制从动设备末端执行器有效工作区间标称值≥[600(L)×300(W)×350(H)]mm5.汽车及轨道交通装备编号产品分类及名称单位产品性能技术参数5.1新能源及智能网联汽车5.1.1燃料电池电堆台单套电堆额定功率≥140kW(两个MP03-72A燃料电池电堆模块串联)，单模块额定功率≥72kW；体积比功率≥2.2kW/L；寿命≥10000h；冷启动温度≤-30℃5.1.2港口专用增程式全电动低速牵引车台牵引总质量≥70000kg；最高时速≥40km/h；爬坡度≥6.5%5.1.3港口专用分布式全电动低速牵引车台额定容量≥630Ah；标称电压≥518V；额定存储能量≥325kWh 5.2轨道交通及关键系统5.2.1胶轮有轨电车台设计速度≥80km/h；最小转弯半径≤15m；最大爬坡能力≥120‰5.2.2胶轮有轨电车道岔台转辙时间≤8s；侧线过岔速度≥15km/h；安全等级≥SIL45.2.3城市轨道交通CBTC信号系统套测速分辨率≤1km/h；测速误差≤±3km/h，位置最大测量误差：≤0.5m(车站站台)，≤10m(区间运行)，≤1m(折返停车)；控制命令反应时间≤1s，响应时间≤0.75s，系统故障延时≤0.75s，故障后重新配置时间＜50ms；传输速率：≥1Mbps(无线)，≥100Mbps(有线)5.2.4轨道交通综合调度系统套安全完整性等级≥SIL2；系统容量(系统最高监测点)≥100万；系统故障恢复时间MTTR≤30min；系统平均无故障时间MTBF≥50000h5.2.5轨道交通车辆牵引系统套供电方式：直流1500V架线式；车辆编组数≥6(4动2拖)；列车最大运行速度≥80km/h；平均初始加速度≥1.0m/s2(速度≤35km/h)；平均加速度≥0.6m/s2(速度≤80km/h)；常用制动平均减速度≥1.0m/s2(速度≤80km/h)6.航空装备与卫星应用编号产品分类及名称单位产品性能技术参数6.1测绘无人机台任务最大载荷≥154.5N；上升最大高度≥2680m(海拔条件4740m)；抗风能力≥7级；工作温度范围覆盖(-20～55)℃6.2垂直起降固定翼无人机台最大飞行速度≥130km/h；最大续航时间≥150min；最大起飞海拔≥4500m 6.3警用旋翼无人机台最大抗风能力≥7级；实用升限≥4000m；最大通信距离≥15km6.4遥感试验小卫星台宽幅相机空间分辨率≤74m@739km，幅宽≥744km@739km；中等分辨率相机空间分辨率≤8.5m@739km，幅宽≥24.5km@739km；姿态指向精度优于0.2°，姿态稳定度≤0.01°/s，姿态机动能力≤±30°/60s；数据传输能力≥25Mbps6.5科学实验卫星台宽幅相机谱段范围覆盖(420~700)nm；星下点分辨率≤4.9m@492km；面阵成像幅宽≥(19.9×15)km@492km，视频成像幅宽≥(18.7×10.5)km@492km6.6空间组网通讯卫星台L频段：上行频率覆盖(1668～1675)MHz，下行频率覆盖(1518～1525)MHz；Ka频段：上行频率覆盖(27.5～30.0)GHz，下行频率覆盖(17.7～20.2)GHz；ADS-B中心频率1090MHz；ADS-B工作带宽≥1Mbps6.7高通量卫星基带通信系统套带宽≥500Msps；高阶调制方式≥256APSK；卫星接入网与5G核心网无缝融合，协议转换时间≤0.2s6.8全自动无人驾驶登机桥台平均靠接时间≤60s；靠接位置偏差：角摆（水平方向）≤±100mm(机身左右方向)，俯仰（前后方向）≤±40mm(机身垂直方向)，横滚（上下方向）≤±20mm编号产品分类及名称单位产品性能技术参数6.9机场地面设备监控及运营管理系统套信息响应时间≤2秒(从设备到监控界面)；系统的可靠性(可用性)≥99.99%；实现地面设备服务过程的3D实时监控和历史回放7.船舶及海洋工程装备编号产品分类及名称单位产品性能技术参数7.1油田生产回注处理系统装备套核桃壳过滤器出水端流量≥88m3/h，陶瓷膜过滤器出水端流量≥80m3/h；出口生产水含油量≤8mg/L，悬浮物≤3mg/L，固体颗粒粒径中值≤2µm7.2潜水支持船台饱和潜水≥300m；ROV潜水≥3000m；主动式海浪升沉补偿吊机≥400吨7.3海上超大型多功能浮台台浮台尺寸≥(75×30)m；承载人数≥100人；能抵抗12级台风或有义波高≥3.5m 7.4高速高性能巡逻艇台总长≥14.6m；满载排水量≥10.5吨；航速≥45节；抗风能力≥8级8.新型轻工机械及节能环保装备编号产品分类及名称单位产品性能技术参数8.1智能物流仓储系统套输送最大速度≥15m/min；设备稼动率≥98%；定位后定位精度≤±1mm，单托盘电池数量≥1200pcs/h(单条线)8.2厨电燃气灶智能柔性总装配线套线体速度≥18m/min；贴标尺寸误差≤±2mm；燃气壁挂炉产率≥60pcs/h；产品合格率≥95%8.3智能化涂装净化成套设备套抽风量≥26000m³/h，风压≥700Pa；吹风时间覆盖(0～99)s；温度控制范围(22±3)℃；相对湿度控制范围(55±10)%RH8.4背板贴合机台贴附位置误差≤±50μm；兼容范围(127～294.64)mm；生产节拍≤4.5s/pcs(尺寸范围(127～177.8)mm)，生产节拍≤6.5s/pcs(尺寸范围(177.8～294.64)mm)；贴合后新增翘曲量≤2mm(翘曲最大位置距离水平面的高度)8.5动力电池拆解及回收自动化生产线套容量差≤5%，内阻差≤10%；机器人定位精度≤0.2mm；柔性利用率≥90%；粉料残留率≤5%8.6切割后清洗机台产品尺寸覆盖(101.6～396.24)mm；产品厚度覆盖(0.3～1.4)mm；生产节拍≤4.5s/pcs(产品尺寸≤182.88mm)，生产节拍≤5s/pcs(182.88mm＜产品尺寸≤246.38mm)，生产节拍≤9s/pcs(246.38mm＜产品尺寸≤396.24mm)8.7管道修护专用车台系统操作压力≥0.8MPa；输送速度覆盖(12～36)m/s；系统操作电压24V9.重大技术装备关键配套基础件编号产品分类及名称单位产品性能技术参数9.1加工中心用高速大功率电主轴件额定扭矩≥48Nm(S1/100%)；额定功率≥25KW(S1/100%)；静态偏摆≤0.008mm(标准检测棒300mm处)；额定转速≥18000rpm9.2双向馈电集成控制器件峰值功率≥130kw，峰值电流≥450A；集成控制箱体积＜26L，重量＜23kg；EMC 满足CISPER25，CLASS3的要求9.3扁平大扭矩力矩电机件瞬时最大输出扭矩≥2000Nm，连续最大扭矩≥750Nm；定位精度≤±80″，重复定位精度≤±2.5″；负载安装面平面度≤10μm9.4全SiC隔离型DCDC电源件开关频率≥200kHz；功率密度≥2kW/L，其中最高内部单电源模组功率密度≥20kW/L；输入输出电压电流纹波≤1%；最大输入输出变比≥500:19.5无缝钢管厂主轧机用大功率变频器件变频器额定容量≥12MW；网侧额定电压≥3300V；机侧额定电流≥2100A；主回路效率≥98.5%；开关频率≥750Hz9.6石油钻井水冷多传变频器件逆变功率覆盖(800~1700)kW(电压690V)；调速范围OLVC：1:200，CLVC：1:1000，VF：1:50，稳速相对误差OLVC:≤0.2%，CLVC:≤0.01%；转矩相对误差OLVC:≤5%，CLVC:≤5%9.7海洋工程变频器件逆变器V/f(开环)速度控制精度≤±1.0%；逆变器SVC(开环矢量)速度控制精度≤±0.5%；逆变器FVC(闭环矢量)速度控制精度≤±0.05%；逆变器转矩控制响应时间：开环控制≤10ms，闭环控制≤5ms；速度静态控制精度：开环控制电机滑差≤10％，闭环控制额定转速≤0.05%9.8环卫车纯电动底盘件最高车速≥89km/h；最大爬坡度≥35%；充电时间≤2h；等速续驶里程≥300km编号产品分类及名称单位产品性能技术参数9.9可溶桥塞件最高工作温度≥185℃；最高工作压力≥68.9MPa；溶解时间≤150h(水温90℃，氯离子含量20000ppm)9.10大吨位电动轮自卸车牵引变流器件额定输出容量≥2×1050kVA；最大输出容量≥2×2100kVA；牵引最大输出电流≥2×1620A；制动最大输出电流≥2×980A；吨位≥400吨9.11高速磁浮列车用大功率牵引变流器件额定容量≥12MVA；交流额定线电压≥3.3kV；交流额定电流≥2100A；系统效率≥98.5%；开关频率≥750Hz9.12燃气轮机尾筒出口密封片件服役期冷却孔裂纹≤15mm；产品随燃机运行≥24000EOH或≥1600次启停。
工业和信息化部关于印发《首台（套）重大技术装备推广应用指导目录（2017年版）》的通告
工业和信息化部关于印发《首台（套）重大技术装备推广应用指导目录（2017年版）》的通告
文章属性
•【制定机关】工业和信息化部
•【公布日期】2018.01.26
•【文号】工信部装函〔2018〕47号
•【施行日期】2018.01.26
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】失效
•【主题分类】装备工业
正文
工业和信息化部关于印发《首台（套）
重大技术装备推广应用指导目录（2017年版）》的通告
工信部装函〔2018〕47号为贯彻落实《中国制造2025》关于做强中国装备的总体要求，不断提高重大技术装备创新水平，加快推进首台（套）推广应用，根据重大技术装备的发展现状，制定发布《首台（套）重大技术装备推广应用指导目录（2017年版）》，自本通告发布之日起实施。
工业和信息化部关于印发《首台（套）重大技术装备推广应用指导目录（2016年版）》（工信部装〔2017〕2号）同时废止。
特此通告。
附件：首台（套）重大技术装备推广应用指导目录（2017年）
工业和信息化部
2018年1月26日。
中山市首台(套)重大技术装备推广应用指导目录
中山市首台（套）重大技术装备推广应用指导目录（2018年版）2018年8月目录1.智能制造装备 (1)2.船舶与海洋工程装备 (3)3.新能源装备 (4)4.光电子及高端医疗装备 (5)5.节能环保装备 (7)6.新能源汽车及零部件加工装备 (8)7.特种装备 (9)8.新型轻工机械装备 (10)9.成形及加工专用装备 (13)10.重大技术装备关键配套基础件 (16)*注：1、为便于规范管理，根据首台（套）重大技术装备产品的不同类别（成套、单台、部件），本《目录》将重大技术装备产品的单位统一规范为“套”、“台”、“件”三种类型。
2、首（台）套重大技术装备的性能指标不低于本《目录》所列的相应技术参数指标，必须拥有相关核心技术的发明专利。
3、本《目录》中涉及大气污染物的测量值均指在相应国家标准中规定的标准参比条件下的数值。
1.智能制造装备编号产品分类及名称单位产品性能技术参数备注1.1 倾转旋翼无人机系统台巡航速度≥90km/h；最大飞行速度：150km/h；续航（5.0kg负载）≥2.0h；最大负载：10kg；最大飞行高度：5500m1.2 机器人拧紧机台拉伸器拉紧力≥570kN；最低转速≤2.0r/min；螺丝规格≥M36×450 1.3 焊接机器人生产线套焊接板厚度≥6.0mm；焊缝成型精度≤±0.05mm1.4 全自动智能煤粉制样封装系统套工作节拍：20～35次/分；定位精度：±0.2mm1.5 全自动摆臂式抛光机台抛光砂轮转速≥2500r/min，产品模具转速≥1000r/min；混合联动3轴，三轴快移速度≥30m/min；定位精度≤0.03mm，X轴行程300mm，A/B 轴可摆动角度≥60°；抛光力控精度≤5.0N；最大抛光产品的直径≤φ200mm，高度≤250mm；抛光效率：300PCS/h1.6 墙板自动化生产线套最大线体输送速度：6.0m/min；工作节拍≤5.0min/PCS；瓷砖定位精度：±0.3mm；打胶位置精度：±0.2mm，出胶量误差不超过10%1.7 灌装智能称重自动包装生产线套最快速度：120包/分钟；额定产量：1.5t/h；包装精度：±0.3g 1.8 打印耗材粉仓自动组装设备套生产节拍≤6.0秒/件；不良率≤1.0%；重复定位精度≤±0.05mm 1.9 硒鼓装配机台产能≥600PCS/h；重复定位精度≤0.1mm；成品合格率≥98%1.10 光纤自动化点胶组装机台生产节拍≤60秒/件；检测精度：0.005mm；运行精度≤0.02mm；合格率≥99%1.11 焊条自动装卸盘机与转运物流设备台适用酸、碱性特种焊条；焊条规格：φ2.0～8.0mm；焊条长度：250～450mm；生产能力≥2.0t/h第1页，共16页编号产品分类及名称单位产品性能技术参数备注1.12 SMT全自动贴片生产线套贴装速度：30000PCS/h；贴装精度：±50μm；贴装器件范围：0402～1010；可插PCB尺寸：长（最大300mm）×宽（50～250mm）；贴装元件≤8.0mm×8.0mm×5.0mm1.13 SMT异型贴插机台插件速度：5000 PCS/h；插件精度：±80μm；工作头数量：4个；可插PCB 尺寸：长（最大300mm）×宽（50～250mm）×厚（1.0～3.0mm）；贴装元件≤25mm×25mm×20mm1.14 中央供料系统套最多连接设备数≥200台；工作速率：200m/min；噪声＜80dB(A)；产能：3000PCS/h；工序数量：3个工序第2页，共16页2.船舶与海洋工程装备编号产品分类及名称单位产品性能技术参数备注2.1 船舶2.1.1 甲醇双燃料货运船台航速≥12kn；自持力≥4昼夜；续航力≥500mile；与柴油燃料相比：减少约99%的硫氧化物，减少约60%的氮氧化物和95%的颗粒物2.2 海洋工程装备2.2.1 高效渔业生态监测浮标设备台波高：0.3～25m，±2%；波周期：1.0～30s，±0.2s；波向：0°～360°，±3º；PH：0～14，±0.01；水温：-5.0℃～＋60℃，±0.15℃；叶绿素：0～400ug/L，0.1ug/L；溶解氧：0～50 mg/L，0.01 mg/L；浊度：0～1000 NTU，0.1NTU2.2.2 自升自航式居住平台台船级社定级：A1级；在2级海况下：单个单元起升能力≥110t，预压载能力≥130t，静态载荷≥170t，风暴载荷≥230t，起升速度≥0.9m/min，工作温度-20～+55℃；操作海深5.0～61m，可承载150人第3页，共16页3.新能源装备编号产品分类及名称单位产品性能技术参数备注3.1 海上风电专用综合电能质量治理装置台输出额定电压：35kV；额定输出容量：1.0～50Mvar；运行电压范围：0.2～1.3pu；装置效率≥99%；电网频率适应范围：50±2.5Hz；无功阶跃响应时间≤20ms3.2 基于SOP的配电网合环转供电装置台直流额定电压：±10kV；额定输出容量：6.0MV A；无功阶跃响应时间≤20ms；装置最高效率≥98.5%；输出电流谐波畸变率≤2%3.3 柔性直流输配电换流阀及阀控装置台直流额定电压：±150～±320kV；额定输出容量：300～1000MV A；有功/无功功率控制误差≤1.0%；装置最高效率≥98.5%；交流侧输出电流谐波畸变率≤2.0%3.4 海上风力发电升压植物油变压器台额定容量≥6100kV A；空载损耗≤9.0kW；负载损耗120℃≤40kW；绕组温升≤100K3.5 大型风力发电机组套额定功率≥5.0MW；设计寿命≥20年3.6 风电叶片玻纤铺设系统套铺设玻纤布最大长度≥95m，最大厚度≥8.0mm；可铺设玻纤布长度种类≥90种；最高产能≥1100m/h3.7 风力发电机定子叠冲片系统套定子外径≥4500mm；定子厚度≥720mm；同步叠冲片工位数≥12个；单机完成时间≤5.0h；单工位单层叠冲时间≤4.0s；12个工位单层叠冲时间≤8.0s；适用于额定功率2MW以上发电机组第4页，共16页4.光电子及高端医疗装备编号产品分类及名称单位产品性能技术参数备注4.1 光电子装备4.1.1 微电子器件全自动激光封焊机台定位精度：±0.02mm；焊缝宽度：0.2mm；焊接速度：100mm/s4.1.2 皮秒激光器台输出功率≥25W；重复频率：50～500kHz；最大单脉冲能量：300uJ；光斑直径≤1.0mm4.1.3 平面刚性基材电子束固化设备台电子束固化设备固化单元总长度：15m；最大可加板材工尺寸：1220mm×2743mm；生产速度：30～50m/min；无VOCs排放4.1.4 金属薄片振镜激光焊接系统台wobble振镜驱动；抖动频率≥200Hz；焊接光斑调整：0.25～0.8mm；线焊接速度≥500mm/s；熔池最大深宽比≥1.5:14.1.5 立式双面镭射喷码机台镭射码输出量：5个/次；喷印速度≥70m/min；检测系统检验合格率≥99.8%；工作距离：横向宽度1000～2000mm，横向长度400～1500mm4.1.6 激光切割机台激光器功率≥3.0kW；加工幅面≥6000mm×2000mm；重复定位精度≤0.02mm4.2 高端医疗装备4.2.1 3D智能颈椎康复机器人台3D角度智能定位精度：1°；3D角度自动连续可调：屈伸角0°～45°、侧屈角-60°～60°；减压力连续可调：0～20kg；减压力波形设置：变微分非线性间歇或持续模式自定义设置；康复治疗精准度：1.0%FS（动态）、0.5%FS（静态）；具备军用级别安全保护4.2.2 高速全自动输液袋生产线套产能≥2400PCS/h；稳定产量合格率≥99.9%；耗气量≤0.3m³/min；冷却循环水流速≤15L/min；单品直接电耗≤0.01kW·h/PCS第5页，共16页编号产品分类及名称单位产品性能技术参数备注4.2.3 正电子发射断层扫描（PET-CT）系统套空间分辨率≤5.0mm（距中心1.0cm处）；视野：横向≥560mm，轴向≥160mm；灵敏度≥7cps/kBq（350～650keV，3D）；TOF时间分辨率＜550ps4.2.4 彩色多普勒超声诊断系统套物理通道数≥192；探头频率范围：2～20MHz；可支持阵元数≥576的多排阵列探头4.2.5 多排螺旋计算机断层扫描（CT）系统套高压发生器≥50kW；最快扫描速度≤0.5s；扫描层数≥64层第6页，共16页5.节能环保装备编号产品分类及名称单位产品性能技术参数备注5.1 移动式破碎机台产量≥20t/h（视破碎物料不同而不同）；噪音≤90dB(A)；粉碎颗粒度＜200mm5.2 生物除臭设备台臭气有效停留时间≥15s；空塔流速≤0.1m/s；硫化氢（H2S）去除率≥95%；氨（NH3）去除率≥95%；甲硫醇去除率≥95%；臭气浓度去除率≥95%5.3 MBR污水处理设备套处理量≥500m3/d；出水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中的一级A标准5.4 智控高节能铝型材时效炉台时效加热均匀性：温差±1℃；能源消耗指标≤8.5kgce/t，从传统的11m3天燃气/吨降至7m3天燃气/吨；铝型材容量≥15t5.5 真空淬火炉台额定装炉量：120kg；最高炉温度：1300℃；极限真空度：8×10-4Pa；转移时间：6.0s5.6 大气颗粒物监测设备台最大探测范围≥15km；空间分辨率≥7.5m；时间分辨率≤30s5.7 垃圾衍生燃料无焦气化系统套燃气焦油含量≤25mg/Nm3；气化效率≥80%；发电效率≥30%；总体热效率≥90%5.8 包装产业废气治理与热能回收装备台处理废气量≥60000m3/h；余热回收量≥2000000Kcal/h；VOC净化率≥99%；换热器热效率≥90%第7页，共16页6.新能源汽车及零部件加工装备编号产品分类及名称单位产品性能技术参数备注6.1 新能源汽车氢燃料电池系统台额定功率≥45kW；系统质量比功率≥200W/kg；系统体积比功率≥240W/L；低温存储-40℃，低温启动-20℃6.2 热再生养护车台行走方式：拖挂式；滚筒容积：3000L；单次拌合量：1750kg；加热时间：10～15min；加热方式：热风循环、旋转式加热；生产效率：8.0～10t/h6.3 安全防撞缓冲车台整车最大总质量：16t；防撞能力：质量2000kg时，正面撞击速度70km/h；吸收能量：400kJ；压缩距离：1600mm6.4 汽车柔性型生产线上井型架衬套数控压入机台装配面平行度≤0.05mm；装配基准孔同心度≤0.05mm；垂直度≤0.05mm/300mm；节拍≤25s；实现多品种混线生产，快捷更换生产车型6.5 前悬减震器刹车盘数控组装机台最大刹车盘直径：410mm；倾角摆动范围：±10°；各轴重复精度：±0.02mm；最大拧紧扭矩：370Nm；人机循环时间：54s第8页，共16页7.特种装备编号产品分类及名称单位产品性能技术参数备注7.1 射频离子源台工作时间（无耗材）≥1000h；束流尺寸（栅网尺寸）：16cm (6.3") 束流直径；最大束流：700mA；束流能量：50～1500eV；可用气体：氩气(所有惰性气体)、氧气、氮气或者其他活泼气体7.2 冷凝式低氮燃气采暖设备台热效率≥98%；最大功率：1600kW；氮氧化物排放：11～29mg/m³（超低氮）；工作噪音≤50dB(A)；适合工作水压：0.08～0.8MPa；最大承压：1.3MPa7.3 断轨过山车台最大运行速度：89km/h；轨道高度（距离安装基面最低点高度）≥40m；轨道长度：747m(运行轨道)+26.5m(维修轨道)；设计使用年限：轨道≥25年，车体≥10年，整机≥25年7.4 3D互动轨道车套最大运行速度：32km/h；运行高度：14.3m；车卡最大转速：14.5rpm；乘载人数：12人/列；列车数：9列；当3d互动轨道车行驶到特定场景，乘坐人与3D屏幕场景多屏交互，车体/座舱根据场景需要可旋转第9页，共16页8.新型轻工机械装备编号产品分类及名称单位产品性能技术参数备注8.1 包装印刷机械设备8.1.1 方底袋制袋机台可生产材料厚度：0.07～0.16mm；制袋速度：40～60段/分钟；可加工透气阀、普通、拉链方底袋8.1.2 椭圆数码印花机台产能（印刷A4大小裁片）≥300PCS/h；输出精度≥720dpi×1200dpi；墨水颜色≥6色；打印面积：500mm×630mm；打印高度：3.0～15mm8.1.3 双面全自动印刷机台最大印刷面积：730mm×630mm；最大产能：180张/时；整合精度：±0.02mm8.1.4 多罐盒全自动包装线套罐盒包装品自动输送线送罐速度≥120罐/分钟；自动套膜机单台速度≥50罐/分钟；开箱装箱封箱工序≥45罐/分钟8.1.5 调味料包装袋自动包装线套总生产线正常生产速度为200包/分钟，袋长250mm；输送线运行速度为60m/min，其中蜘蛛手抓取放置速度为70包/分钟，包膜机速度为70包/分钟，下落装箱速度为70包/分钟；漏包率≤0.5%，整线故障率≤0.3%，产品合格率≥99.5%8.1.6 吸气片自动检测包装机套吸气片规格（直径mm×厚度mm）：10×2、8×2、7×3、6×3、6×2；产能≥1100万片/月；直径、厚度检测精度：0.1mm；裂纹长度检测精度：0.1mm；表面凹坑直径精度：0.1mm；包装样式：灌装和铝塑膜袋装8.1.7 高精度混料罐装生产线套速度：30包/分钟；称量精度范围：±1.0g；最多混料种类：8种；最大混合重量：300g8.1.8 高精度柔性动物饲料配料包装生产线套单次称重范围：10～2000g；称量精度范围：±1.0g；生产节拍（重量为1000g时）≤2件/秒；最大配方组分：21种8.1.9 气雾剂自动灌装柔性生产线套生产速度：2500～4000瓶/小时；蒲装量：10～1200ml；重复诎装精度：±1.0%第10页，共16页编号产品分类及名称单位产品性能技术参数备注8.1.10 连线复合一体化凹版印刷机台最高机械速度：250m/min；色套印精度（纵横向）：±0.10mm；水性光油与UV光油套印精度（纵横向）：±0.10mm；印刷至横切的裁精度：±0.10mm；印刷版辊周长：400～900mm8.1.11 双放双收标签纸涂布复合机台涂布方式：五辊涂布和凹版背面印刷；涂布精度误差≤±5.0%；张力范围：15～150kgf/全幅宽；机械速度≥320m/min8.1.12 双工位收卷高速宽幅流延机台成品厚度：0.02～0.1mm，厚度精度±3%；最大挤出量：635kg/h；机械速度≥250m/min；模头宽：2500mm；收卷接料工位数≥28.2 其他轻工机械设备8.2.1 纺粘非织造布成套设备套纤维细度：1.5～1.8DEN；产品克重不匀率CV≤3.0%（布面无云斑）；最大生产速度：150m/min；产品幅宽≥1800mm；最大生产能力：220kg/h8.2.2 全自动锁舌装配机台转配主体旋转最大速度：40r/min；锁舌装配时间≤15s；全自动锁舌装配机噪声≤75dB(A)；销钉孔位定位精度：±0.1mm8.2.3 全自动贴窗机台最大走纸规格：700mm×700mm；最大开窗尺寸：400mm×400mm；塑料薄膜厚度：0.05～0.2mm；机械速度：15000张/小时8.2.4 玻璃灯管自动打胶装配生产线套兼容0.6～1.5m所有规格LED玻璃灯管的生产装配；装配产能≥1200PCS/h；破损率≤0.1%8.2.5 微波炉自动化总装线套总装产出节拍：10s；产能≥300台/小时；一次装配合格率≥98.5%；设备自动化率≥79%8.2.6 智能餐厅厨房加工送餐设备套单份饭加米量误差≤3.0克/份；单份饭加水量误差≤1.0克/份；煮饭生成饭焦温度：106℃；自动送餐至座位的前后误差距离≤10cm8.2.7 大冲砂房涂装线套壹支喷枪冲砂速度≥20m2/h；除锈质量：Sa2.5级；粗糙度：30～100μm；粉尘排放＜30mg/m3（可调）；设备噪音≤85dB(A)第11页，共16页编号产品分类及名称单位产品性能技术参数备注8.2.8 燃气采暖热水炉寿命试验台台热负荷测定重复性误差：±1.0%；热效率测定重复性误差：±1.0%；气密性精度：±5.0%8.2.9 电视机柔性装配生产线套生产节拍：15秒/台；线体承重：300kg；输送线体节拍：30m/min（可调）；老化时间≥30min；换线时间≤15min；产品合格率≥99%8.2.10 冰箱蒸发器翅片加工设备台穿片能力：100～600mm；交换器排数：2排（片宽50mm，60mm）/3排（片宽75mm）；穿片速度：400mm/s，回程400mm/s；工作节拍：≤1.0s/PCS8.2.11 洗衣机装配生产线套运行能力：24小时/天，300天/年；生产节拍≤15秒/台；产品合格率≥99.9%8.2.12 贯流风扇叶轮自动组装成型机台穿片速度（24片穿72孔）：1.0～2.0s/PCS；成型时间≤20s；13轴联动；叶片成型后的等距≤0.15mm；误差（成型风轮的轮盘之间的等距相同）≤0.1mm8.2.13 增氧泵组装自动化生产线套生产节拍≤4.0秒/件；周转载具大小：340mm×420mm；一次可搭载物料数：8×8=64个；合格率≥99%8.2.14 全自动饼干生产线套产量≥1500kg/h；脱膜率≥98%；成品率≥98%；燃气耗量≤55m3/h8.2.15 淋浴房生产线套自动化磨边钻孔；钻孔直径范围：φ4.0～50mm；钻孔速度：12秒/孔(φ10或φ12) (6mm厚)、14秒/孔(φ10或φ12) (8.0mm厚)第12页，共16页9.成形及加工专用装备编号产品分类及名称单位产品性能技术参数备注9.1 塑料及玻璃加工专用设备9.1.1 玻璃加工中心台可加工的最小玻璃尺寸：120mm×120mm，最大玻璃尺寸：2500mm×1200mm，并可加工异型玻璃；加工速度：3000mm/min（粗磨、精磨、抛光），500mm/min（铣削），60mm/min（钻削）9.1.2 卧式注射成型机台锁模≥4000kN，注射量≥2350g，注射压力≥250MPa；注射速度≥500mm/s，油温误差率≤0.4%，模温误差率≤0.3%9.1.3 酱油瓶专用吹瓶机台锁模力≥190kN；动力源实际负载功率≤8.0kW；3.5L制品成品完全成型周期≤35s（含废料去除自动出制品)9.1.4 非球面玻璃镜片模压机台可单穴或多穴镜片加工；模具规格：外径φ25～65mm，高度15～45mm；压缩空气：0.5MPa±5%，50L/min；氮气：0.3MPa±5%，40～100L/min；冷却水：0.3MPa±5%，10～14L/min，20±1℃9.1.5 全自动软管注肩机台工作速度≥120支/分钟；适用管径：φ16～60mm；锁模力≥1200kN；挤出量≥110克/模；下模具组数4组，每组模具模具数16根9.1.6 全自动吹瓶机台合模力≥850kN，模具行程≥310mm；拉杆行程≥560mm；模穴数≥2，瓶子最大容量≥20L；最大支撑环直径：φ79mm，最大瓶身直径：φ280mm9.2 数控机床及基础制造装备9.2.1 数控滚齿机台最大滚切外径：120mm，最大加工长度：120mm，滚切齿数范围：3～999，联动轴数≥6轴；加工精度≤5级；滚刀转速范围：200～3000r/min，径向快速进给速度：6000mm/min，径向切削进给速度：0.1～500mm/min，轴向快速进给速度：6000mm/min，轴向切削进给速度：0.1～500mm/min第13页，共16页编号产品分类及名称单位产品性能技术参数备注9.2.2 卧式加工中心台工作行程≥1800mm×900mm×1400mm；工作台负重≥2000kg；主轴端面到工作台高度：100～600mm；X/Y/Z轴最大移动速度：12m/min；定位精度≤0.005mm/300mm；重复定位精度≤0.005mm/300mm9.2.3 数控龙门式全自动液压裁断机台可调数字显示皮带保护装置：4个；送料重复精度≤0.1mm；设备运行噪音≤60dB(A)；两边纠偏精度：±0.025mm9.2.4 数控胀管机台胀管高度：300～2800mm；胀管方式：伺服驱动无收缩胀管；胀管速度：8.0m/min；工作节拍≤100秒/循环9.2.5 钻铣攻牙机台X/Y/Z轴行程≥2000mm/430mm/330mm；工作台面积≥2100mm×450mm；主轴转速≥20000r/min；定位精度≤±0.005mm/300mm；重复精度≤±0.003mm/300mm9.2.6 门框柔性焊接伺服滑台台每件定位基座承重：1400kg；定位基座移动行程：2650mm；定位基座单行程移动时间：8.0s；纵向定位精度≤±0.10mm；横向定位精度≤±0.10mm9.2.7 履带式可调角度双端开榫机台送料速度：5.5～19m/min；加工范围：300～1000mm 9.3 其他成形加工设备9.3.1 大尺寸金属3D打印设备台最大成形尺寸：1000mm×400mm×500mm；成形精度：±0.1mm；零件致密度≥99%；成形材料性能达到同材料锻件性能9.3.2 建筑物用超大型3D打印机台打印宽度≥12m；打印长度≥100m；打印高度≥10m；打印速度≥60m/min9.3.3 增减材金属粉末床熔融设备台可同时实现打印成形和成型件减材过程复合加工；成形精度：±0.01mm；零件致密度≥99%；成形材料性能达到同材料锻件性能9.3.4 MAN凸轮轴轴承盖智能加工装配生产线台工作台采用回转式数控转台，五工位工作台重复定位精度：3〞；三轴加工单元X/Y/Z行程：300mm/160mm/180mm，快移速度≥24m/min，定位第14页，共16页编号产品分类及名称单位产品性能技术参数备注精度≤0.01mm，重复定位精度≤0.006mm；光学检测装置：分辩率≤0.002mm；定位销自动测量；立体仓库容量≥250件；加工节拍≤30s9.3.5 密封件自动加工生产上下料设备台密封件工件尺寸适用范围：100～300mm；顶料机构顶杆最大支撑力：300N；四工位旋转机构重复定位精度：±0.3mm；储料仓最大储料能力：600件9.3.6 吊装机械臂台最大承重：300kg；最大升降速度：50mm/s；最大工作半径：1650mm9.3.7 自动端子收料机台分层卧式收料；收取料带数：1条；收取速度≥20m/min；收取重量：25千克/盘；具有自动切断功能9.3.8 比例阀线圈自动组装线套产能≥900个/小时；工位模组运行重复定位精度：±0.02mm9.3.9 电机转子自动化组装线套生产节拍≤4.0秒/件；可完成11种物料配件的全自动组装，组装精度小于0.05mm；合格率≥98%9.3.10 四头枪钻专用设备台钻孔头数≥4；钻孔直径：φ1.0～5.5mm；主轴转速≤18000r/min；钻孔偏斜度≤1/1000；钻孔尺寸精度：IT7～IT10；钻孔粗糙度：Ra0.3～0.8；定位精度：±0.004mm；重复定位精度：±0.003mm第15页，共16页10.重大技术装备关键配套基础件编号产品分类及名称单位产品性能技术参数备注10.1 港口轮胎式集装箱龙门起重机混合动力系统件节油率＞50%，集装箱单箱装卸作业油耗0.4～0.7L；电压范围300～600V，电能转换装置容量200～300kW；充放电次数＞100万次，根据轮胎起重机使用工况折合使用寿命8～10年10.2 真空浸渍单元件空罐极限真空≤100Pa；真空泄漏率≤0.05Pa m³/s；工作真空度≤50Pa；罐体最高工作压力：0.3MPa；工作温度：常温～60℃10.3 氮气UV干燥单元件完全干燥最高印刷速度：250m/min；氮气UV薄膜印刷耗电量≤0.0075kW·h/m10.4 高档数控装备丝杠专用轴承单元件轴承精度等级：P4级；轴承单元精度保持性≥12000h；轴向跳动＜0.0025mm第16页，共16页。
首台(套)重大技术装备推广应用指导目录
首台(套)重大技术装备推广应用指导目录
本刊
【期刊名称】《橡塑技术与装备》
【年(卷),期】2016(0)1
【摘要】2015年10月29日,工业和信息化部发布《首台（套）重大技术装备推广应用指导目录（2015年第二版）》通告（工信部装〔2015〕360号文件）。
【总页数】1页(P23-23)
【关键词】中国装备;中国制造;工业和信息化部;部装;污水浓度;干胶;挤出制品;橡胶挤出机;干法烟气脱硫;高压变频调速
【作者】本刊
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】F426.4
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1.铸造行业重大技术装备纳入国家《首台（套）重大技术装备推广应用指导目录》[J], ;
2.首台(套)重大技术装备推广应用指导目录研讨会在京召开 [J], 王世超;
3.“首台(套)重大技术装备推广应用指导目录”研讨会在京召开 [J],
4.大吨位、外热风、水冷长炉龄冲天炉等铸造行业重大技术装备纳入国家《首台(套)重大技术装备推广应用指导目录(2015年第二版)》 [J],
5.《首台(套)重大技术装备推广应用指导目录(2019年版)》发布 [J],
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国家支持发展的重大技术装备和产品目录(2017年修订)
2 常规岛设备：汽轮机、汽轮发电机、汽水分离器再热器（MSR）百万千瓦级持有合同订单调整3 核级泵：核主泵（反应堆冷却剂主泵）、安注泵、安全壳余热排出泵、喷淋泵百万千瓦级持有合同订单调整4 核级阀：稳压器安全阀、稳压器比例喷雾调节阀、主蒸汽隔离阀、爆破阀百万千瓦级持有合同订单（二）核电机组（二代改进型核电机组）1 核岛设备：反应堆压力容器、蒸汽发生器、稳压器、堆内构件、控制棒驱动机构、主管道百万千瓦级持有合同订单调整2 常规岛设备：汽轮百万千瓦级持有合2018 调（六）大型水力发电成套设备抽水蓄能机组额定容量≥250MW 持有合同订单2018调整（七）大功率风力发电机（组）及其配套部件1 风力发电机（组）整机单机额定功率≥2.5MW；刹车装置≥3MW持有合同订单2018调整2 风力发电机（组）配套部件：发电机、控制系统、变流器发电机为单机额定功率≥2.5MW的整机配套发电机年销售量≥100台2018调整控制系统、变流器为单机额定功率≥2MW的整机配套持有合同订单调整（八）太阳能发电设备* * 二超、特高压输变电设备（一）直流输变电设备1 直流换流变压器±600kV及以上持有合同订单2018调整1 循环氢离心压缩机轴功率≥2000kW 持有合同订单调整2 催化裂化空气压缩机组流量≥3000Nm3/min持有合同订单2020调整3 催化裂化能量回收装置空气压缩机组配套1000万吨原油/年持有合同订单调整（五）天然气管道运输和液化储运装备：燃压机组、大型管线球阀和控制系统、液化天然气接收站等设备1 长输管道燃驱压缩机组30MW级及以上持有合同订单2020调整2 天然气液化装置用压缩机年产量≥60万吨持有合同订单调整（六）油气钻采装备1 大型压裂装备（包括压裂车单机额定输出功率≥持有合同订单2020调整/撬、混砂车/撬、管汇车/ 撬、仪表2500马力（二）大型制氧机、大型高炉风机、余热回收装置大型高炉风机配套高炉≥2500m³持有合同订单六大型矿山设备（一）大型非公路矿用自卸车1 电动轮非公路矿用自卸车额定装载质量≥180吨载质量在220吨及以上整机年销售量不做要求)调整2 机械传动非公路矿用自卸车额定装载质量≥90吨年销售量≥30台2018调整3 机械传动非公路矿用洒水车额定装载质量≥90吨年销售量不做2018调整4 深海远洋综合科考船推进功率≥7000千瓦，无限航区要求、具有全球航行能力持有合同订单2020新增5 极地科考破冰船推进功率≥10000千瓦，无限航区要求、具有破冰航行能力持有合同订单2020新增（三）大功率柴油机及其他船用关键配套设备1 低速柴油机功率≥5000kW，300≤缸径（mm）≤500持有合同订单新增2 天然气及双燃料发动机功率≥1000kW，缸径（mm）≥200持有合同订单新增八高速铁路、城市轨道交通设备（一）时速200公里及以上高速动车组（单机用量按每列16辆编组计算）1 转向架持有合同订单调整2 传动及减振装置持有合同订单调整3 变流系统持有合调同订单整4 牵引系统（包括牵引电机）持有合同订单调整5 网络控制系统持有合同订单调整6 高压系统（额定工作电压：25kV）持有合同订单调整7 辅助电气系统（包括辅助电源）持有合同订单调整8 车体及设备持有合同订单调整（二）大功率交流传动电力/内燃机车1 大功率交直交传动电力机车：电传动系统（包括牵引变流器）、牵引系统（包括牵引变压器、牵引电机）、单轴功率≥1200kW持有合同订单调整辅助电气系统、高压电器、走行系统（包括转向架）、制动系统（包括制动机）2 大功率内燃机车：机车柴油机、转向架、电气系统机车柴油机装车功率≥4400马力持有合同订单调整（三）铁路重载货车* * （四）大型铁路养护机械1 捣固车（含捣稳车）最高自行速度：100km/h；最高连挂运行速度：120km/h；作业效率：1.7～2.2km/h；持有合同订单调整2 稳定车最高自行速度：100km/h；最高连挂运行速度：120km/h；最高作业效率：2.5km/h；持有合同订单调整3 钢轨/道岔打磨车最高打磨作业效率：15km/h；最高自行速度:100km/h；最高持有合同订单调整(2) 湿式电除尘器600MW及以上燃煤电站机组配套用；粉尘排放浓度≤10mg/m3持有合同订单调整（二）工业废水、城市污水、污泥处理设备（三）固体废弃物处理设备（四）资源综合利用设备1 大型高炉煤气余压透平能量回收利用装置额定功率≥4000kW持有合同订单2 低热值富余高炉煤气联合循环发电机组额定功率≥2.5万千瓦持有合同订单3 报废汽车拆解生产线持有合同订单4 煤矿瓦斯发电成套设备：瓦斯、沼气发电机组；双燃料发动机发电机组或发动机额定功率≥500kW持有合同订单调整5 尾气透平能量回收机组回收功率≥1500kW持有合同订单6 生活垃圾精分选成套系统装备分选精度≥98%,分选率≥90％持有合同订单7 天然气差压透平能量回收利用装置回收功率≥200kW持有合同订单十大型施工机械和基础设施专用设备（一）大型、新型施工机械1 大型全断面隧道掘进机盘直径≥6米持有合同订单调整2 履带式起重机最大起重量≥200吨年销售量≥10台3 全路面起重机最大起重量≥130吨持有合同订单调整4 混凝土泵车臂架长度≥47米年销售量≥2019调整量≥10台8 铣刨机铣刨宽度≥1.2米持有合同订单9 装载机额定载重≥6吨年销售量≥15台10 履带式全地形工程车满载质量≥13000Kg, 最高公路行驶速度≥持有合同订单调整60km/h11 举高消防车工作高度≥40米持有合同订单12 集装箱正面吊最大起重量≥45吨持有合同订单13 多功能除雪车车辆整备质量为≥25 吨，除雪宽度≥2.9米年整机销售总量为≥200 台2 送粉式激光增材制造装备激光功率≥1kW；光学质量参数BPP≤65mm·mrad；功率稳定性≤±2%；传输光缆长度≥10m；加工尺寸≥1000mm*1000mm*500mm持有合同订单新增3 粉末床电子束增材制造装备电子束功率≥3kW；加速电压≥40kV，稳定性≤±0.2%；成形装备加工尺寸≥200mm*200mm*200mm持有合同订单新增4 送丝式电子束增材制造装备电子束功率≥3kW；加速电压≥40kV，稳定性≤±0.2%；成形装备加工尺寸≥800mm*800mm*500mm持有合同订单新增十三新型纺织机械（一）自动络筒机卷绕速度≥1800米/分钟年销售量≥50台（二）高效现代化成套棉纺设备3 纱线染色机浴比≤1:4，设计温≥140℃，设计压力≥5.2bar持有合同订单十四新型、大马力农业装备（一）大马力轮式拖拉机发动机额定功率≥100 千瓦年销售量≥100台2019调整（二）自走式青贮饲料收获机功率≥197千瓦持有合同订单2019调整（三）采棉机采收行数≥4行，自走式持有合同订单2019调整（四）甘蔗收获机自走式，发动机额定功率≥100千瓦持有合同订单2019调整（五）自走式喷杆喷雾机药箱容积≥1000升持有合同订单2019调整十五电子信息及生物医疗设备（一）集成电路关键设备、新型平板显示器生产设备、电子元器件生产设备、表面贴装及无铅工艺的整机联装设备单，年销售量≥20台(6) 集成电路先进封装光刻机分辨率1微米，大光谱带宽，硅片直径300mm 、200mm全兼容并自动切换，双面对准(3DTSV)。
《首台(套)重大技术装备推广应用指导目录(2024年版)》
（2024年版）二〇二四年九月1．高端工业母机 (1)1.1数控机床 (1)1.2铸造装备 (3)1.3锻压装备 (4)1.4焊接装备 (4)1.5热、表面处理装备 (4)1.6增材制造装备 (4)1.7工业机器人 (5)1.8其他成形装备 (6)1.9高端工业母机核心系统和关键零部件 (6)2．电子专用装备 (8)2.1集成电路生产装备 (8)2.2片式元件生产装备 (10)2.3新型显示生产装备 (10)2.4太阳能电池生产装备 (10)3．电力装备 (11)3.1核电机组 (11)3.2大型火电机组 (12)3.3大型水电机组 (12)3.4大型风电机组 (12)3.5太阳能机组 (12)3.6生物质能发电装备 (12)3.7新型储能装备 (12)3.8新型电力系统输配电装备 (13)3.9电力装备核心系统和关键零部件 (14)4．大型矿山和冶金装备 (17)4.1千万吨级井工综采综掘成套装备 (17)4.2千万吨级大型露天矿用装备 (17)4.3金属冶炼铸造装备 (17)4.4金属压延及加工装备 (18)4.5物料搬运及港口机械装备 (18)4.6大型矿山和冶金装备核心系统和关键零部件 (19)5．大型石油和化工装备 (20)5.1陆地油气钻采装备 (20)5.2油气管道集输装备 (20)5.3千万吨级炼油装置 (21)5.4百万吨级乙烯装置 (21)5.5百万吨级精对苯二甲酸装置 (22)5.6煤化工成套装备 (22)5.7气体分离、压缩装备 (22)5.8大型石油和化工装备核心系统和关键零部件 (23)6．先进节能环保装备 (24)6.1节水与水处理装备 (24)6.2大气污染治理装备 (24)6.3固体废物处理利用装备 (24)6.4先进节能环保装备核心系统和关键零部件 (25)7．先进轨道交通装备 (26)7.1动车组 (26)7.2铁路机车车辆 (26)7.3铁路工程机械 (26)7.4城市轨道交通车辆 (26)7.5先进轨道交通装备核心系统和关键零部件 (27)8．船舶与海洋工程装备 (28)8.1船舶 (28)8.2海洋工程装备 (29)8.3海上油气钻采装备 (29)8.4船舶与海洋工程装备核心系统和关键零部件 (29)9．航空航天装备 (37)9.1固定翼飞机 (37)9.2直升机 (37)9.3无人机及其他航空器 (38)9.4航天运载器 (38)9.5航天飞行器 (39)9.6机场地面设备 (40)9.7航空航天装备核心系统和关键零部件 (40)10．新型农业机械装备 (41)10.1新型高效拖拉机 (41)10.2自走式收获机 (41)10.3大型播种机 (42)10.4植保机械 (42)11．大型工程机械 (44)11.1掘进机械 (44)11.2起重机械 (44)11.3挖掘铲运机械 (44)11.4路面压实与桩工机械 (44)11.5安全应急装备 (44)11.6大型工程机械核心系统和关键零部件 (45)12．新型轻工和纺织机械 (46)12.1食品机械 (46)12.2药品机械 (46)12.3印刷机械 (46)12.4织造机械 (46)12.5印染整理机械 (47)12.6化纤与非织造布机械 (47)13．高端医疗装备 (48)13.1手术装备 (48)13.2医学影像装备 (48)13.3放射治疗装备 (49)13.4体外诊断装备 (49)13.5卫生应急装备 (49)13.6高端医疗装备核心系统和关键零部件 (50)14．精密仪器仪表 (51)14.1仪器 (51)14.2仪表 (52)14.3测量检测装备 (52)15．重大技术装备关键配套及基础件 (53)15.1液压气动密封装置及系统 (53)15.2轴承 (53)15.3传动系统及连接件 (53)15.4控制部件及系统 (53)1.9.8数控机床光栅/时栅直线编码器精度：±1μm/m；平均无故障时间≥10000h1.9.9数控机床数控装置最高支持通道数≥8；单通道插补周期≤1ms；平均无故障时间≥30000h；具备RTCP误差补偿、刀轴矢量控制动态前馈控制功能1.9.10数控机床伺服驱动器位置输出最高分辨率：28位；最大调速比：1:100000；最大载波频率：8K；具备2倍过载能力（持续3s），支持动态精度优化、全闭环接口1.9.11重载工业机器人RV减速器传动精度≤50″；背隙回差≤1′；传动效率≥85%；寿命≥6000h8.4.2船用中速发动机8.4.2.1中速气体机/双燃料机缸径：160～180mm；单缸功率≥100kW；发动机有效热效率≥42%；燃气消耗率≤8800kJ/kWh缸径：210mm；单缸功率≥200kW；平均有效压力≥2.1MPa；发动机有效热效率（甲醇模式）≥43%；额定工况热耗率（甲醇模式）≤8500kJ/kWh；额定工况替代率≥90%缸径：230mm；单缸功率≥200kW；平均有效压力≥1.8MPa；发动机有效热效率≥42%；燃气消耗率≤8800kJ/kWh缸径：240mm；单缸功率≥200kW；发动机有效热效率≥42%；最大氨能替代率≥80%；柴油模式和氨柴双燃料模式（通过后处理装置）下排放均满足国标第二阶段要求缸径：270mm；单缸功率≥300kW；平均有效压力≥2.2MPa；发动机有效热效率（氨模式）≥40%；额定工况能量消耗率（氨模式）≤9000kJ/kWh；最高替代率≥70%缸径：320mm；单缸功率≥405kW；平均有效压力≥2.0MPa；发动机有效热效率≥43%；燃气消耗率≤8350kJ/kWh；重量功率比≤11kg/kW缸径：450mm；单缸功率≥1150kW；平均有效压力≥2.4MPa；发动机有效热效率≥47%；燃气消耗率≤7700kJ/kWh8.4.2.2中速柴油机缸径：270mm；单缸功率≥360kW；平均有效压力≥2.5MPa；发动机有效热效率≥46%；燃油消耗率≤180g/kWh缸径：320mm；单缸功率≥500kW；平均有效压力≥2.3MPa；发动机有效热效率≥44%；燃油消耗率≤180g/kWh缸径：390mm；单缸功率≥850kW；平均有效压力≥2.5MPa；发动机有效热效率≥46%；燃油消耗率≤185g/kWh8.4.3船用低速发动机8.4.3.1低速双燃料机缸径：400mm；单缸功率≥950kW；平均有效压力≥1.8MPa；燃油模式下，有效热效率≥45%，燃油消耗率≤185g/kWh；燃气模式下，有效热效率≥48%，燃气消耗率≤7420kJ/kWh；满足IMO Tier III排放标准缸径：600mm；最大功率≥13600kW；转速≥97r/min；满足IMO Tier III排放标准缸径：820mm；最大功率≥33250kW；转速≥84r/min；满足IMO Tier III排放标准缸径：920mm；功率≥63800kW；转速≥80r/min；平均有效压力≥17.3bar；燃油消耗率≤173.3g/kWh+5%；燃气消耗率≤7026kJ/kWh+5%；满足IMO Tier III排放标准8.4.3.2氨燃料低速机缸径：520mm；有效热效率≥48%；氨替代率≥90%；氨逃逸率≤10ppm；满足IMO Tier III排放标准8.4.3.3甲醇燃料低速机缸径：920mm；单缸功率：5200kW@75r/min；能耗指标：153.2g/kWh+7%（燃油模式），6542kJ/kWh+7%（甲醇模式）；甲醇运行范围：10%～100%；有效热效率≥48%；甲醇替代率≥95%8.4.4高速艇用发动机最大升功率≥40kW/L；最低油耗率≤210g/kWh；满足船用国二排放标准8.4.5超低温流体装卸臂公称尺寸：16～20in；设计压力≥1.89MPa；设计温度：-196～+65℃；单台装卸能力≥4000m3/h8.4.6喷水推进装置最大持续功率≥10000kW；功率密度≥5MW/m2；喷水推进泵效率≥90%；流道效率≥90%8.4.7超大锚绞机系统负载≥320kN×15m/min；电动液压驱动8.4.8潜液泵系统流量≥1000m3/h；扬程≥130m；水力元件效率≥78%8.4.9动力定位装置定位标准偏差≤2m；艏向标准偏差≤1.5°；达到DP3等级；适用四级海况及以上8.4.10浮式生产储卸油装置艉输系统软管绞车通径：DN200～600mm；收放管速度：0～18m/min；大缆绞车工作拉力：100～200kN；收放缆速度：0～36m/min；具有本地和远程控制及监测功能8.4.11船用燃料供应系统8.4.11.1船用甲醇燃料供应系统最大供给流量≥2700kg/h；供给温度范围：10～50℃；供给压力范围：5～20bar；供给精度要求：10μm8.4.11.2船用氨燃料供应系统液氨最大供给流量≥5300kg/h；氨气供应流量≥1000kg/h；燃料供给压力：5～90bar；燃料供给温度：20～45℃8.4.12LNG船用低温核心装备8.4.12.1高负荷离心压缩机满载航行工况下设计流量：26000～35000m3/h；出口压力：1.96～2.0bar（a）；进口温度：-140℃8.4.12.2低负荷压缩机满载航行工况下设计流量：2600m3/h；进口压力：1.06bar（a）；出口压力：14bar（a）；进口温度：-90℃8.4.12.3深冷式再液化装置再液化能力覆盖：0.5～3t/h；磁悬浮轴承支撑、机组最高转速≥30000rpm；0～100%全工况运行；集成式撬装结构，即插即用；5年免维护8.4.12.4LNG惰性气体装置惰性气体氧含量≤1%；惰性气体一氧化碳含量≤100ppm；露点温度≤-45℃8.4.12.5混合工质型再液化装置液化能力：0～1500kg/h；比功耗≤0.70kW/kg；噪声≤110dB（A）@1m8.4.12.6LNG 高效换热器天然气处理量≥66000kg/h；加热功率≥4300kW；设计压力≥2.5MPa8.4.12.7LNG 低温复合软管尺寸规格：DN200mm，DN250mm；设计压力≥1.2MPa；爆破压力：不低于5倍设计压力；最小弯曲半径≤910mm（DN200mm），≤1500mm（DN250mm）；弯曲刚度≤10kN·m2（DN200mm），≤15kN·m2（DN250mm）；导热率≤1W/mK；重量≤22kg/m（DN200mm），≤30kg/m（DN250mm）；弯曲疲劳寿命：40万次8.4.12.8LNG 船绝缘层真空泵抽速≥1250m3/h；极限真空≤15Pa8.4.12.9天然气焚烧装置闪蒸汽处理量：0～5000kg/h；含氮废气浓度处理范围：0～100%；排烟温度≤250℃；自由流压力：15kPa8.4.13主液货泵流量≥1800m3/h；扬程：165m；汽蚀余量/泵停：1.4m/0.7m；振动≤4mm/s；泵效率≥80%8.4.14船舶二氧化碳捕获存储装置捕集效率≥80%；解析能耗≤2.4GJ/t；纯度≥99%；系统背压≤1800Pa8.4.15海底挖沟铺缆机工作水深≥200m；喷射式挖沟深度≥3m；挖沟宽度≥300mm8.4.16单点系泊系统液滑环设计流量≥3000m³/h；液滑环设计压力≥2.5MPa；承载弯矩≥1200t·m；轴向载荷≥300t；设计寿命≥20年8.4.17水下生产系统8.4.17.1深水水下采油/气树设计水深≥1500m；设计压力≥10000psi8.4.17.2浅水水下采油/气树设计压力≥10000psi；具备遥控操作功能8.4.17.3水下控制系统设计水深≥500m；功能配置：复合电液控制、纯电控制8.4.17.4水下井口装置设计水深≥500m；压力等级≥15000psi；使用寿命≥25年8.4.17.5脐带缆钢管最大内压≥10000psi；工作电压≥2.7kV；功能单元数量≥128.4.17.6水下连接器压力等级≥5000psi；最大工作压力≥3000psi；通径：18-3/4"8.4.17.7水下复杂管汇系统工作水深≥500m；额定工作压力≥10MPa；集成水下电液分配单元、水下控制模块、水下阀门、水下多相流量计、水下温压传感器、水下连接器等3项及以上关键零部件8.4.17.8水下多相流量计设计压力≥10000psi；设计深水≥1500m；多相流液量测量精度≤5%（相对）；含水率精度≤2%（绝对）8.4.17.9水下液动闸阀阀门设计压力≥5000psi；设计水深≥500m；匹配管道尺寸≥6in；执行器设计压力≥3000psi8.4.18深水高性能动态柔性立管管径≥6in；设计温度≥80℃；编号装备名称核心技术指标设计压力≥10MPa；适用水深≥100m8.4.19深水海洋钻探系统工作水深≥1500m；钻探深度≥9000m；最大钩载≥9000kN8.4.20海洋钻井隔水管系统工作水深≥500m；额定载荷≥1250kips；节流压井管线额定压力≥15000psi8.4.21钻柱升沉补偿系统补偿载荷≥2700kN；最大静载≥4500kN；最大补偿行程≥7.6m8.4.22海底液压动力系统工作水深≥3000m；额定工作压力≥15000psi；排量可调8.4.23生产井测井仪最高工作温度≥177℃；耐压≥15000psi8.4.24无线随钻测量仪最高工作温度≥150℃；最大耐压≥25000psi；传输速率范围：0～40bps8.4.25水下伸缩节伸缩节冲程≥50ft；阻流压井边管承压≥10000psi；盘根数量≥2个8.4.26水下防喷器系统工作水深≥1500m；额定工作压力≥10000psi；额定液压操作压力≥5000psi8.4.27隔水管用挠性接头耐井筒压力等级≥2000psi；最大偏转角度：±10°水田：配套功率≥15kW；作业幅宽≥12m；最低离地间隙：800mm；具备大流量排药、在线混药、变量喷雾控制等功能。
国家支持发展的重大技术装备和产品目录(2017年修订)
2
稳定车
最高自行速度：100km/h；最高连挂运行速度：120km/h；最高作业效率：2.5km/h；
持有合同订单
调整
3
钢轨/道岔打磨车
最高打磨作业效率： 15km/h；最高自行速度:100km/h；最高连挂运行速度：
持有合同订单
调整
120km/h；
4
大修列车
最高作业速度：1.1km/h；最高换枕效率：20根/分；最高连挂运行速度：100 km/h；
回收功率≥200kW
持有合同订单
十
大型施工机械和基础设施专用设备
（一）
大型、新型施工机械
1
大型全断面隧道掘进机
盘直径≥6米
持有合同订单
调整
2
履带式起重机
最大起重量≥200吨
年销售量≥10台
3
全路面起重机
最大起重量≥130吨
持有合同订单
调整
4
混凝土泵车
臂架长度≥47米
年销售量≥100台
2019
调整
5
液压挖掘机（含双臂轮履复合救援液压挖掘机）
整机重量≥30吨（双臂轮履复合救援液压挖掘机≥20吨）
年销售量≥80台（双臂轮履救援液压挖掘机、整机重量≥90吨的大型矿用液压挖掘机销售量不作要求）
调整
6
旋挖钻机
钻孔直径≥2米
年销售量≥10台
7
摊铺机
工作宽度≥9米
年销售量≥10台
8
铣刨机
铣刨宽度≥1.2米
持有合同订单
9
装载机
额定载重≥6吨
年销售量≥15台
2020
调整
2
天然气液化装置用压缩机
年产量≥60万吨
中国保监会关于开展首台（套）重大技术装备保险试点工作的指导意见-保监发〔2015〕15号
中国保监会关于开展首台（套）重大技术装备保险试点工作的指导意见正文：----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------中国保监会关于开展首台（套）重大技术装备保险试点工作的指导意见保监发〔2015〕15号各财产保险公司，各保监局，中国保险行业协会：财政部、工业和信息化部、保监会三部委联合发布《关于开展首台（套）重大技术装备保险补偿机制试点工作的通知》（以下简称《通知》），决定建立首台（套）重大技术装备保险补偿机制。
重大技术装备是关系国家安全和国民经济命脉的战略产品，是国家核心竞争力的重要标志。
为首台（套）重大技术装备创新成果转化引入保险补偿机制，是发挥市场机制决定性作用、加快重大技术装备自主化、服务国家创新驱动发展战略的重要举措，对于促进装备制造业高端转型，打造中国制造升级版具有重要意义。
为贯彻落实《通知》要求，做好试点工作，现提出以下指导意见：一、首台（套）重大技术装备保险试点坚持“政府引导、市场化运作”原则。
重大技术装备制造企业自主投保，保险公司提供定制化综合保险产品进行承保，购买首台（套）重大技术装备产品的用户为保险受益人，中央财政对符合条件的投保企业提供保费补贴。
二、首台（套）重大技术装备保险标的为列入工业和信息化部《首台（套）重大技术装备推广应用目录》的装备产品。
三、首台（套）重大技术装备保险产品为保障质量风险和责任风险的创新型综合保险产品，由中国保险行业协会制定统一的示范条款，并公开发布。
其中，质量险主要保障因产品缺陷导致用户要求修理、更换或退货的风险；责任险主要保障因产品质量缺陷造成用户财产损失或发生人身伤亡的风险。
对飞机、船舶及海工装备、核电装备等单价金额巨大的重大技术装备，由投保企业与保险公司双方自主协商，可以选择按国际通行保险产品条款进行承保。
广东省首台(套)重大技术装备推广应用指导目录
广东省首台（套）重大技术装备推广应用指导目录（2015年版）2015年9月目录1.新能源发电装备0矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖賃軔。
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2.输变电及电气机械装备0聞創沟燴鐺險爱氇谴净祸測。
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3.成形及加工专用装备1残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟婭骒。
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4.电子及医疗专用装备10酽锕极額閉镇桧猪訣锥顧荭。
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5.汽车及轨道交通装备12彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑诒尔。
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6.船舶及海洋工程装备13謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔點鉍。
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7.新型轻工机械装备16厦礴恳蹒骈時盡继價骚卺癩。
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8.农业机械装备19茕桢广鳓鯡选块网羈泪镀齐。
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9.施工机械装备20鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴縈诘。
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10.重大技术装备配套总成或核心部件21籟丛妈羥为贍偾蛏练淨槠挞。
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1.新能源发电装备编号产品分类及名称单位产品性能技术参数备注1.1核电设备1.1.1主泵变频器用干式移相变压器台单台产品容量：7000kV A；二次侧各绕组副边移相角偏差≤0.8°；同组绕组间电阻不平衡率≤2%；效率≥99%(自冷方式时)；使用寿命≥60年1.1.2核电站专用空调设备台箱体耐压：2000Pa；箱体漏风率≤1%（在1000Pa静压下）；设备交变盐雾严酷等级≥2级；具备抗震、耐辐照、耐腐蚀性能，可实现多工况分区控制1.2风电设备1.2.1大叶片低风速风力发电机组套额定功率≥2MW；上风向；三叶片1.2.2三叶片混合驱动型风力发电机组套额定功率≥3MW；下风向；三叶片1.2.3风力发电用立体卷铁心变压器台/套铁心采用立体三角形结构；空载损耗：1360kW～1920kW；负载损耗：17100kW～22800kW1.3光伏设备1.3.1光伏直驱变频离心机系统套光伏直驱利用率≥99%；系统内能量动态切换时间≤10ms1.3.2光伏发电用立体卷铁心变压器台/套铁心采用立体三角形结构；空载损耗：1040kW～1430kW；负载损耗：12350kW～15200kW；油顶部温升≤50K1.3.3模块化光伏并网逆变器台转换效率≥94%（10%负载）；MPPT跟踪精度≥99.9%；功率因数≥0.99（10%额定并网功率）；并网谐波电流≤3%（10%额定并网功率）2.输变电及电气机械装备编号产品分类及名称单位产品性能技术参数备注2.1高压和超高压交直流输变电设备2.1.1三相树脂绝缘干式变压器台空载损耗≤17200W；负载损耗≤76000W（120℃）；；温升限值≤100K；局部放电≤10PC；噪声≤67dB(A)（声压级）/87dB(A)(声功率级)编号产品分类及名称单位产品性能技术参数备注2.1.2110kV立体卷铁心油浸式电力变压器台/套空载损耗≤20657W；负载损耗≤132592W；空载电流≤0.07%；噪音≤56dB(A)；局部放电≤50 PC；油面温升≤39K；高压绕组温升≤46K；低压绕组温升≤45.8K2.1.3非晶合金立体卷铁心变压器台/套达到GB 20052-2013《三相配电变压器能效限定值及能效等级》要求的一级和二级以上能效水平；负载损耗：540～13050W；空载电流：0.12%～0.28%2.1.4高压站用变复合电压互感器台/套最高电压：550kV；额定电压：525kV；变压器容量：1000kV A；空载损耗和负载损耗按GB、IEC或IEEE标准要求2.2电气机械设备2.2.1箱型固定充氮式交流金属封闭开关设备套额定电压：12kV；额定电流：1250A；雷电冲击耐压：75kV（相间、对地）/85Kv（断口）；绝缘气体压力（N2，20℃表压）≤0.04MPa；柜体外壳防护等级≥1P4X（气室部分1P65）2.2.2多头小拉机套最高生产速度：1800m/min3.成形及加工专用装备编号产品分类及名称单位产品性能技术参数备注3.1金属加工通用设备3.1.1贯流风叶超声焊接自动化生产线套采用视觉定位和视觉缺陷检测；零件定位精度≥0.01mm；零件装配精度≥0.01mm3.1.2大型数控精密高效全自动冲压生产线套最大生产速度：12次/分钟；送料精度：±0.2mm；最高移动速度：80m/min3.1.3闭式四点精密高效压力机台滑块行程：1000mm；滑块行程次数：10～16次/分钟；工作台尺寸：4200mm×2200mm3.1.4闭式双点精密高效压力机台滑块行程：800mm；滑块行程次数：10～16次/分钟；工作台尺寸：4500mm×1800mm3.1.5大型数控精密液压机台公称力≥105000kN；工作台工进速度≥3mm/s；工作台回程速度≥110mm/s；编号产品分类及名称单位产品性能技术参数备注工作台下行速度≥70mm/s；液体最大工作压力≥52MPa3.1.6金属组合成型炊具自动液压机台公称压制力≥48000kN；动梁最大行程：400mm；系统压力：15 MPa～16MPa；主电机功率：198kW3.1.7高效智能压铸岛套系统响应时间≤50ms；空循环周期≤60s；压铸件合格率≥98%；压铸循环周期≤120s3.2塑料加工专用设备3.2.1二板式超大型塑料注射成型机台锁模力≥6000t；容模量≥1300mm；安全技术要求符合国家相关技术标准规定3.2.2PET瓶胚注塑系统套直压式锁模机构；最大可兼容PET热流道模具≥128腔(瓶口尺寸在30mm 以内、瓶胚克重≤20g)；单个瓶胚成型周期≤6.8s；生产能耗（每千克原料）≤0.55kW·h /kg3.2.3精密型二板式伺服注射成型机台锁模力≥2000t；容模量≥800mm；安全技术要求符合国家相关技术标准规定3.2.4全电超薄导光板制品专用注塑机台注射压力≥3500kg/cm2；螺杆前进速度≥1000mm/s；可成型厚度≤0.3mm 3.2.5可适应模块化高效多层片材挤出设备套最大片材宽度：800mm；片材厚度：0.3mm～2.0mm；挤出量≥350kg/h3.2.6全自动连续式吸塑成型冲切一体机套成型深度≤150mm；最大片材宽度：800mm；片材厚度：0.25mm～0.8mm；成型速度≥15次/分钟；整机功率≤120kW；耗气量≤0.3m3/h3.2.7农用生态型斑马膜智能成套装备套制品厚度：0.012mm～0.10mm；制品最大幅宽：2650mm；制品厚薄均匀度：±3.5%（0.012mm～0.040mm范围内）、±2.5%（0.041mm ～0.10mm 范围内）；最大生产能力：850kg/h；牵引最高线速度：200m/min3.2.8高速宽幅CPE透气膜生产线套厚度范围：14g/m2～40g/m2；在收卷机上的膜宽：2200mm；最大收卷直径：650mm；产量：3000吨/年；拉伸比（纵向）：1:1～1:3；最快机械线速度：250m/min；稳定机械线速度：200m/min3.2.9多流道PVB隔音隔热玻璃夹层膜生产线套模头宽幅：2850mm；可生产的胶膜厚度范围：0.38mm～1.14mm；最大卷取直径：600mm/卷；最大设计机械线速度：20m/min；挤出量≥500k g/h编号产品分类及名称单位产品性能技术参数备注3.2.10精密快速注射成型机台开锁模干周期≤3s；四拉杆锁模力均匀性偏差≤±0.005；开模位置重复精度偏差≤±0.2mm；射胶转保压位置精度偏差≤±0.1mm；保压终点位置精度偏差≤±0.1mm；最大射胶速度：166mm/s；锁模系统：机铰直压锁模；射胶系统：单缸注射系统3.2.11二板式大型塑料注射成型机台锁模力≥4000t；容模量≥1000mm；安全技术要求符合国家相关技术标准规定3.2.12大型三色注塑成型机台锁模力≥1500t；容模量≥1100mm；转盘：直径2m，总重7吨，模具承载10吨；安全技术要求符合国家相关技术标准规定3.3陶瓷生产专用设备3.3.1陶瓷砖自动液压机台1.压制力≥25000kN；空循环次数≥18min-1；立柱净间距≥1600mm2.压制力≥50000kN；空循环次数≥14min-1；立柱净间距≥1750mm3.3.2小规格直连式墙地砖自动化成套包装设备套产能≥14000m2/24h（30片/分钟）；总耗气量≤400L/min；控制单元PLC 数量≥6个3.3.3串联式陶瓷连续球磨系统套总占地面积＜1333.3m2；额定高压装机电量：2800kW；实际运营电耗≤1680kW；出浆口配置往复式对极高梯度磁选机（场强24000Gauss）3.3.4环保高效新型反置抛光机台抛光面与水接触；耗水量≤6m3/min3.3.5全自动液压压砖机台公称压制力≥38000kN；活动横梁最大行程：180mm；循环次数≥25次/分钟；主电机功率：110kW3.4建材生产专用设备3.4.1耐火砖自动液压机台压力≥25000kN；最大压制频率≥5次/分钟；主缸行程≥760mm3.4.2双直线磨边机台玻璃厚度：2mm～45mm；倒角宽度：1mm～5mm；误差≤0.3mm/m3.4.3玻璃双边磨边机台最小加工玻璃尺寸：250mm×250mm；最大加工玻璃尺寸：1500mm×1500mm；加工厚度：0.7mm～6mm；对角线误差允差≤0.5编号产品分类及名称单位产品性能技术参数备注3.5橡胶加工专用设备3.5.1高温硫化硅橡胶全自动生产线套产能≥800kg/h；计量输送的计量精度：±0.3%；单位能耗≤175kW·h /t3.5.2中性及酸性透明密封胶全自动生产线成套产能≥1900kg/h；单位能耗≤249kW·h /t3.6石材加工专用设备3.6.1桥式自动切割机台刀片直径≥350mm；纵向切割最大距离≥3200mm；刀具升降最大行程≥230mm；切割厚度：0～80mm；工作台可翻转角度：0～85°3.6.2全自动连续磨抛机套最大磨板速度≥3.2m/min；磨板光泽度≥97；耗水量≤18m3/h；耗气量≤320L/min3.7冶金专用设备3.7.1铝型材挤压双牵引机台总挤压力≥2000t3.7.2铝合金带材光整机台轧制成型宽度≥1250mm；轧制成型厚度：0.1mm～5.0mm；四辊和两辊轧制方式自由转换3.7.3铝材热轧机台一次轧制成型宽度≥1500mm；一次轧制成型厚度≥500mm 3.7.4铝天花板成型生产线套成品规格：600mm×600mm；产能：15～18件/分钟3.8数控机床及系统3.8.1智能数控钻攻加工中心台定位精度≤0.006mm；重复定位精度≤0.004mm；主轴定位精度：3″；主轴重复定位精度：2″3.8.2粉末制品磁性材料液压机台上缸公称力：1500kN，额定压力：19MPa，工作压力：19MPa，油缸行程：490mm；下缸公称力：1000kN，额定压力：20MPa，工作压力：20MPa，油缸行程：150mm；开口高度≥1177mm3.8.3自动上料机台/套由双工位上料台、抹油输送定位机、拉伸上下料机械手等组成；拉伸上下料机械手为双伺服驱动，行程≥900mm，最大速度≥1200mm/s编号产品分类及名称单位产品性能技术参数备注3.8.4去毛刺机床台加工速度≤13秒/件；毛刷补偿精度≥0.01mm，加工零件表面粗糙度≤0.25mm；倒圆角R≤0.1mm；合格率≥99%3.8.5曲轴自动化连线套整机速度≤12秒/件；轴进给精度≥0.01mm；轴行走速度≥2m/s；偏心轴寻位精度≤0.02mm3.8.6环模数控倒角机台前后行程≥560mm；Z轴行程≥330mm；钻孔范围：4～18；环模大小：300mm～850mm；外径≥1100mm；环模厚度≤550mm；主轴转速:0～4000rpm3.8.7数控切割机台切割速度：80cm/s～120cm/s；切割厚度：0.2mm～6mm；切割材料：真皮、PU、人造革、超纤、胶板、网布、复合材料等；刀具：转动刀头、振动刀头、冲孔、压针3.8.8型材复合加工中心台移动速度：X轴≥60rpm，Y轴≥28rpm，Z轴≥28rpm；定位精度：X轴≤0.05mm，Y轴≤0.02mm，Z轴≤0.01mm3.8.9动柱龙门式加工中心台工作台面积≥8000mm×1200mm；X轴定位精度≤0.06mm（全长）；X轴重复定位精度≤0.03mm；Y、Z轴定位精度±≤0.015/1000mm；Y、Z轴重复定位精度±≤0.008/1000mm3.8.10冷室压铸机台增压建压时间≤10ms；压射快速上升时间≤25ms；末端刹车时间≤20ms3.8.11高效智能平钢化玻璃生产线套厚度范围：2.85mm～19mm；钢化能力≥16炉/小时（以5mm玻璃为例）；电耗≤3.6kW·h /m2（以5mm玻璃连续生产计）；许用变压器容量：410kV A；成品率(在连续批量生产条件下平钢)≥98％3.8.12数控木工曲线锯床台最大加工厚度：250mm；锯轮直径：800mm；最小转变半径：80mm/95mm；旋转轴转角：±90º；X轴、Y轴最大速度≥40m/min；B、C轴最大速度≥180°/sec.3；加工速度：1m/min～25m/min；回程速度：6m/min～40m/min3.8.13木工钻铣加工中心台加工精度≤0.01mm；加工合格率≥98%3.8.14五面体龙门加工中心台工作台尺寸：2200mm×4000mm；综合快进速度≥30mm/min；立卧刀库≥60位；主轴扭矩≥4000r/min编号产品分类及名称单位产品性能技术参数备注3.8.15数控折弯机台全自动双层/多层折弯；设备加工直线精度≤±1mm；设备折弯角度精度≤±1°；生产节拍≤1分钟/件3.8.16数控长U弯管机台不合格率≤1%；切割长度误差：±0.1mm；管材长度≤500mm时，加工时间＜11秒/件；管材长度＞500mm～1200mm时，加工时间＜15秒/件3.8.17数控弯管机台最大加工管径：80mm；可以双向弯曲加工（左右弯曲）；直线送料轴精度≤±0.05mm；弯曲精度≤±0.05°；弯制扁平率≤1.10；生产节拍≤15秒/件3.8.18无收缩胀管机台最小可胀管径≥5mm；胀管长度≥2000mm；产品不合格率≤0.3%3.8.19卧式胀管机台最小可胀铜管直径≥7mm；壁厚：0.25mm～0.10mm；胀管速度：胀管≥6m/min，回程≥8m/min；胀进丝杆行程≥2800mm；胀管最大力≥15t3.8.20椭圆管胀管机台胀管后工件二端板之间平行度允差：0.8mm（工件宽度≤800mm时）、工件宽度的1/1000mm（工件宽度＞800mm时）；胀管后工件的平面度允差：0.8mm（工件长度≤800mm时）、1mm（工件长度在800mm～1200mm时）。
《首台(套)重大技术装备推广应用指导目录》(2017年版)公示
《首台(套)重大技术装备推广应用指导目录》(2017年版)公示财政部;工业和信息化部;保监会【期刊名称】《天津冶金》【年(卷),期】2017(000)006【总页数】4页(P3-6)【作者】财政部;工业和信息化部;保监会【作者单位】【正文语种】中文根据《财政部、工业和信息化部、保监会关于开展首台（套）重大技术装备保险补偿机制试点工作的通知》（财建〔2015〕19号），《首台（套）重大技术装备推广应用指导目录》（2017年版）进行了公示，以请社会各界监督。
公示时间：2017年12月15日——2018年1月14日。
现将其中与冶金行业相关的部分内容摘录如下：4.1.1 高精度热连轧成套装备，单位：套主要技术指标：轧辊宽≥1 780 mm；卷取温度控制精度：±18℃；轧制速度≥25 m/s；最小可轧厚度≤1.2 mm；带材厚度精度≤0.003 mm4.1.2 大型热轧机电气控制系统，单位：套.主要技术指标：符合4.1所规定的产品性能指标4.1.3 铝板带热轧生产线成套装备，单位：套.主要技术指标：轧辊宽≥1 780 mm；卷取温度控制精度：±15℃；轧制速度≥35 m/s；厚度公差在产品厚度的±1%之内；凸度保证0～1%4.1.4 宽幅镁合金板带卷式成套轧制装备，单位：套主要技术指标：辊面宽度≥1 400 mm；板材宽度≥1 200 mm；板厚≤0.3 mm；厚差≤0.003 mm；卷径≥Ф1 500 mm4.2.1 高精度冷连轧成套装备，单位：套主要技术指标：轧辊宽≥1 550 mm；轧制速度≥1 800 m/min；最小轧制厚度≤0.18 mm；板厚差≤±8 μm4.2.2 20辊可逆不锈钢冷轧生产线，单位：套主要技术指标：不锈钢冷轧成品幅宽≥1 250 mm；最小轧制厚度≤0.3 mm；轧制速度≥800米/分；碳钢冷轧成品幅宽≥1 150 mm；最小轧制厚度≤0.15 mm；轧制速度≥900 m/min4.2.3 水平式带钢连续电镀锌技术及装备，单位：套主要技术指标：0.2 mm≤带钢厚度≤2.0 mm；800 mm≤带钢宽度≤1 300 mm；带钢速度≥100 m/min；年产量≥20万吨4.3.1 特厚板轧机成套装备，单位：套主要技术指标：5 mm≤产品厚度≤400 mm；1 300 mm≤宽度≤5 350 mm；年产量≥200万吨；轧制压力≥110 000 kN4.3.2 高强度中厚板纵横联合剪切线，单位：套.主要技术指标：机组工作速度：重卷、纵切时，最大速度≥150 m/min；横切时，定尺长度：≥12 000 mm，最大速度≥27 m/min4.4.1 大直缝管生产线，单位：套主要技术指标：钢管直径≥610 mm；9 m≤管长≤18 m；12根/小时≤生产效率≤18根/小时4.4.2 大型管材矫直机，单位：套主要技术指标：钢管规格：直径813～1 500 mm；矫直速度：0.2～0.6m/s（无级调速）；钢管矫直精度：0.7/1 000 mm；矫直辊调整精度：升降≤0.05 mm，转角≤0.05°4.4.3 WG-10-HLS高精度难熔金属两辊温轧管机，单位：套主要技术指标：成品管外径：Ф6～Ф12 mm；成品管壁厚：0.4～2 mm；成形温度：600～750℃；单道次变形量达65%；成品管外径公差≤±1%；成品管壁厚公差≤±8%；成品管表面粗糙度Ra≤1.64.4.4 高效高精度难变形合金管棒材高速冷轧机组，单位：台主要技术指标：管坯规格外径：60～110 mm；管坯规格厚度：5～20 mm；轧辊直径：440 mm；送进量：1～20 mm可调；管坯回转角：≥51°；机架行程：≥1 160 mm；轧制方式：连续轧制；轧制频率：MAX120次/分4.5.1 125MN镁合金单动挤压机组，单位：套主要技术指标：铸锭规格：Φ590 mm×(800～1 500)mm；椭圆截面：780×440×(800～1 500)mm；制品：管、棒、型材规格：截面积(24000～3 500)mm2；挤压板材规格：厚度≥4 mm，宽度400 mm～1 020 mm；长度：4 000～20 000 mm4.5.2 高性能轧辊喷射成形装备，单位：套主要技术指标：炉容量：200 kg～500 kg；轧辊规格：Ф200～Ф400(mm)×600～1 000(mm)；熔炼温度：≥1 650℃；喷射压力：≥6 MPa 4.5.3 智能化模锻压机，单位：台主要技术指标：打击吨位≥4 000吨；10轴伺服驱动步进梁送料系统，实现高速锻造的需求；打击节拍：2秒/次；材料利用率≥85%4.5.4 液胀成形双金属复合管设备，单位：套主要技术指标：基管外径Ф114～Ф610 mm；壁厚5～26 mm；长度11 500～12 500 mm；钢级J55～P110，X42～X80；衬管壁厚1～4 mm，材料316L、625和825合金等，最大负荷胀形力≥140 MPa4.6.1 高效熔融金属镁冶炼装备，单位：套主要技术指标：炉容量≥5 t；产镁量≥1 t/h；熔炼周期≤8 t；吨镁电耗≤950 kWh；熔池温度≥1 450℃4.6.2 镁合金连续铸造生产线，单位：套主要技术指标：圆坯直径≥120 mm；板坯厚度≥200 mm；宽度≥500 mm；成品率比传统半连铸镁合金铸造生产线≥30%4.6.3 700 mm×1500 mm超厚断面立式连铸机，单位：套.主要技术指标：铸坯断面：（500～700）mm×(1 000～1 500)mm；拉坯速度：0.06～0.15 m/min；浇铸钢种：碳素结构钢，合金结构钢；年产量：10～20万吨4.6.4 大型电石炉成套设备，单位：台主要技术指标：年产量≥68 000吨（发气量300 L/kg）；变压器额定容量≥40.5 MVA4.6.5 大型铬铁电炉成套设备，单位：台.年产量≥65 000吨（50基高碳铬铁）；变压器额定容量≥33 MVA4.6.6 大型镍铁电炉成套设备，单位：套主要技术指标：年产量≥56 000吨（含镍量10%）；变压器额定容量≥33 MVA 4.6.7 用于冶炼金属镁的真空罐式设备，单位：套主要技术指标：原料白云石温度≥480℃；回转窑温度≥1 150℃；硅铁含量≥35%；温度≥1 350℃；真空罐压强≥3 000 Pa；单台设备年产≥2万吨4.6.8 高温石墨化炉，单位：台主要技术指标：有效空间≥3 000 mm(长）×800 mm（宽）×2 300 mm（高）；最大承载量≥5 000 kg；最高工作温度≥2 300℃；极限真空度≤5Pa；温度均匀±15℃；连续工作时间≥300 h4.6.9 大型锰硅电炉成套设备，单位：套主要技术指标：年产量≥50 000吨（FeMn68Si18）；变压器额定容量≥33 MVA 4.6.10 大型工业硅电炉成套设备，单位：套主要技术指标：年产量≥13 500吨；变压器额定容量≥33 MVA4.6.11 镜铁矿悬浮磁化焙烧炉装置，单位：套主要技术指标：日处理原矿能力≥4 500吨；焙烧矿磁性矿比率MFe/TFe≥85%；500℃≤还原温度≤700℃；烟气粉尘排放浓度≤30 mg/Nm34.6.12 分腔式多管高效加热粉煤或油页岩预热—热解回转组合式成套装备，单位：套主要技术指标：单台年处理粉煤或油页岩40～150万吨；热解温度450～650℃；预热温度200～250℃；进料粉煤或油页岩粒度≤30 mm4.6.13 含焦油气的热解煤气高温过滤成套装备，单位：套主要技术指标：日处理煤气量≥180 kNm3；处理煤气温度400-800℃；出口煤气含尘浓度≤10 mg/Nm34.6.14 热解煤气干法冷却与余热回收成套装备，单位：套主要技术指标：日处理煤气量≥180 kNm3；煤气入口温度≥400℃，出口温度≤150℃；导热油温度200～280℃4.6.15 6.25米捣固侧装分体式焦炉成套装备，单位：套主要技术指标：炭化室全高：≥6 250 mm；年产焦炭≥130万吨4.6.16 炉冷烧结机余热发电成套装备，单位：套主要技术指标：烟气温度≥550℃；中温中压参数≥（3.82 MPa/450℃）；余热利用效率≥25%；吨矿发电量≥35 kWh/t；气固比≤800 Nm3/t4.7.1 新型高品质汽车板剖分拉矫重卷检查机组，单位：套主要技术指标：机组最大运行速度：≥400 m/min；机组最大拉矫速度：≥250m/min4.7.2 板带拉弯矫机组，单位：台主要技术指标：材质：铝及铝合金（1xxx～8xxx系）；50≤屈服极限≤350 MPa；0.2≤来料厚度≤3.2 mm；来料宽度：≥2 200（max）mm；拉矫后板形≤31；机组速度：≥260 m/min（max）4.7.3 大规格高合金棒材全自动精整生产线，单位：套主要技术指标：规格：Ф80～Ф350 mm；长度：4～12 m；矫直精度≤1 mm/m；倒棱精度：2～6×30-60°；抛丸精度：≤Sa2.5；速度：5～60 m/min4.8.1 高性能超大功率轧机主传动变频装置，单位：套主要技术指标：符合4.1～4.7所规定的产品性能指标4.8.2 铜合金扁铸锭自动化铣面机组，单位：台主要技术指标：铣削材料：铍铜、铁青铜等；400≤铜合金锭材质强度极限≤450 MPa；加工范围（厚×宽×长）：（120～250 mm）×（250-500 mm）×（500-5 000 mm）；单面一次铣削深度：≥4 mm；铣削线速度：≥800 m/min；生产能力L=5 000 mm：1.2块/小时4.8.3 铝合金板锭精整锯铣联合机组，单位：套主要技术指标：锯切铣削材料：铝及铝合金1～8系；刀盘直径：1 600～2 400 mm；大面铣削线速度：≥65 m/s；工作台铣削进给速度：0.2～6.0 m/min；表面粗糙度大于1.6 μm；最大加工锭重：≥30吨；产能：≥6块/小时4.8.4 特种管线超高压水压试验机（200 MPa），单位：套主要技术指标：钢管直径：Ф114.3～Ф323.9 mm；钢管长度：6 000～146 000mm；试验压力：5～200 MPa；最大轴向力：≥1200 T；保压时间：5～300 s 4.8.5 大功率立式等离子旋转电极雾化制粉设备，单位：台主要技术指标：旋转方式：立式；熔化电流≥3 000 A；电极直径尺寸≥75 mm；转速≥18 000转/分钟；粉末球形率≥85%；100目钛合金粉末收率≥60%4.8.6 大型真空气雾化制粉设备，单位：台主要技术指标：装炉量：≥500 kg金属液/炉（以不锈钢的密度计）；熔炼功率≥500 kW；-150目粉末出粉率≥85%；氧增量≤100 ppm4.9.1 井用大型提升机，单位：套主要技术指标：提升高度≥1 000 m；卷筒直径≥6 m；单斗容量≥30t；提升速度≥16 m/s4.9.2 大型防爆（隔爆）提升机，单位：台主要技术指标：（1）液压防爆（隔爆）提升机：卷筒直径≥3.5 m；最大静张力≥1 50 kN；最大提升速度≤5 m/s；电机功率≤1 200 kW；（2）电气防爆（隔爆）提升机：卷筒直径≥3.5 m；最大静张力≥1 50 kN；传动功率≥700 kW；配套四象限变频防爆电控4.9.3 电牵引采煤机，单位：台主要技术指标：采煤机装机功率≥3 000 kW；最大采高≥7.5 m；牵引速度≥30m/min；牵引力≥1 700 kN；生产能力≥4000t/h4.9.4 超重型岩巷掘进机，单位：台主要技术指标：截割功率≥350kW；截割硬度≥100 MPa4.9.5 硬岩竖井钻机成套装备，单位：套主要技术指标：钻孔深度≥1 000 m；适应岩层单轴极限抗压强度≥200 MPa；提吊力≥18 000 kN；装机功率≥2 000 kW；综合成井速度≥60 m/月4.9.6全断面煤巷高效掘进机，单位：台主要技术指标：总装机功率≥1 800 kW；掘进断面≥20 m2；牵引力≥1 600 kN 4.9.7掘锚一体化机，单位：台主要技术指标：总功率≥500 kW；掘进断面≥20 m2；截割硬度≤80 MPa；6杆及以上锚机4.9.8超大采高液压支架，单位：架主要技术指标：采高≥8.5 m；工作阻力≥26 000 kN；支护强度≥1.7 MPa4.9.9 智能控制刮板输送机，单位：套主要技术指标：装机功率≥4 800 kW；槽宽≥1.2 m；输送量≥3 000 t/h；刮板链速0～2.35 m/s；具有链条自动保护与张紧、智能启动、低速检修模式、功率协调、智能调速、监测与专家系统、断链监测及报警功能、双向协同控制等特有功能4.9.10 EBH120悬臂式掘进机，单位：台主要技术指标：装机总功率≥160 kW，破岩能力达到≥80 MPa，经济截割能力≥60 MPa，效率8 m3/h；装载能力60 m3/h4.9.11 EBH200硬岩隧道掘进机，单位：台主要技术指标：装机总功率220 kW；破岩能力达到130 MPa；经济截割能力100 MPa；效率10 m3/h,装载能力100 m3/h4.9.12 65t无人驾驶变频调速准轨工矿电机车，单位：台主要技术指标：电机车牵引重量不小于500 t（含矿车重量）；与系统配合实行列车装、运、卸全过程无人化；电机车弯道运行速度不低于10 km/h，直道运行速度不低于20 km/h，装载速度2～4 km/h，卸载速度≥2.5 km/h4.9.13 瓦斯抽放泵系统，单位：套主要技术指标：抽气量≥1 700 m3/min；效率≥62.5%4.9.14 矿用隔爆本质安全型高压组合变频器，单位：台主要技术指标：变频回路≥3路；额定功率≥3 750 kW；电压等级：3 300 V；防爆形式：矿用隔爆本质安全型4.9.15 矿用隔爆型永磁同步变频电动机，单位：套主要技术指标：电压6 000 V；功率≥1 600 kW；效率≥97.35%；功率因数≥0.971；过载转矩倍数≥2倍；启动转矩≥2.2倍。
首台(套)重大技术装备推广应用指导目录2019
附件首台（套）重大技术装备推广应用指导目录（2019年版）二○一九年十月目录1、清洁高效发电装备 (1)2、超、特高压输变电装备 (4)3、大型石油、石化及煤化工成套装备 (5)4、大型冶金、矿山装备及港口机械 (9)5、轨道交通装备 (15)6、大型环保及资源综合利用装备 (18)7、大型施工机械 (20)8、新型轻工机械 (23)9、民用航空、航天装备 (27)10、高技术船舶及海洋工程装备 (30)11、成形加工设备 (35)12、新型、大马力农业装备 (43)13、电子及医疗专用装备 (44)14、重大技术装备关键配套基础件 (52)注：13.10-13.14所列装备产品为首年度小型关键装备；13.15.3-13.15.4和14.1-14.5所列装备产品为首年度关键零部件；其他装备产品为首台（套）装备或首批次装备。
1、清洁高效发电装备编号产品名称单位主要技术指标1.1核电机组1.1.1三代核电（华龙一号、AP系列）关键装备套（1）蒸汽发生器、（2）稳压器、（3）反应堆堆内构件、（4）控制棒驱动机构、（5）安全注入箱、（6）数字化仪控系统、（7）堆芯补水箱、（8）非能动余热排出换热器、（9）主泵机组、（10）爆破阀、（11）主蒸汽隔离阀、（12）核燃料组件：机组额定功率≥1000MWe；设计寿命≥60年；堆芯损坏概率（CDF）≤1.0×10-5/堆年；大量放射性物质释放概率（LRF）≤1.0×10-6/堆年1.1.2高温气冷堆关键装备套（1）反应堆压力容器、（2）蒸汽发生器、（3）堆内构件、（4）主氦风机、（5）控制棒系统装备、（6）吸收球停堆系统装备、（7）燃料装卸系统装备、（8）主蒸汽隔离阀、（9）数字化仪控系统、（10）球形燃料元件：堆芯出口温度≥750℃；燃料元件可承受高温≥1620℃；单模块热功率≥250MWe；设计寿命≥60年；满足第四代核能系统安全特性，消除大规模放射性释放，无需场外应急1.1.3快中子反应堆关键装备套（1）一回路及二回路主循环钠泵、（2）堆内构件、（3）非能动余热排出系统、（4）蒸汽发生器、（5）涉钠仪表及数字化仪控系统：机组额定功率≥600MWe；设计寿命≥40年；堆芯损坏概率（CDF）≤1.0×10-6/堆年；大量放射性物质释放概率（LRF）≤1.0×10-7/堆年1.1.4核电机组关键部件批（1）汽轮机/发电机转子锻件、（2）核电机组用金属反射式保温层：应用机组要满足本目录编号1.1.1～1.1.3所规定产品的性能技术参数1.2大型火电机组1.2.1燃气蒸汽联合循环余热锅炉（9H级）台循环联合功率≥450MW；综合发电热效率≥60%1.2.2高效超超临界锅炉台额定功率≥1000MW；蒸汽压力≥28MPa；蒸汽温度≥610℃1.2.3高效二次再热超超临界锅炉台额定功率≥1000MW；蒸汽压力≥30MPa；再热蒸汽温度≥620℃1.2.4超临界燃用准东煤锅炉台额定功率≥600MW；燃烧准东煤比例≥80%1.2.5褐煤超临界锅炉台煤种Mar≥30%；收到基低位发热量（Qnet,ar）≤16MJ/kg；过热蒸汽压力≥25MPa（g）；过热1蒸汽温度≥570℃；再热蒸汽温度≥565℃1.2.6超超临界循环流化床锅炉台额定功率≥600MW；过热蒸汽压力≥28MPa（g）；过热蒸汽温度≥605℃；再热蒸汽温度≥600℃1.2.7燃气轮机台（1）额定功率≤30MW，单循环热效率≥20％（2）额定功率：30～50MW，单循环热效率≥26%（3）额定功率≥50MW，单循环热效率≥32%1.2.8大型双水内冷发电机台额定功率≥660MW；效率≥98.5%1.2.9大型火电机组关键部件批（1）发电机转子铸锻件、（2）汽轮机乏汽冷凝间接空冷系统、（3）燃气轮机叶片轮盘用铸件、（4）燃气轮机机组压气机锻件、（5）百万千瓦级超超临界锅炉主给水泵机组、（6）主蒸汽安全阀和调节阀：应用机组要满足本目录编号1.2.1～1.2.8所规定产品的性能技术参数1.3大型水电机组1.3.1百万千瓦级水电机组套额定功率≥1000MW1.3.2大型抽水蓄能机组套额定功率≥300MW1.3.3可变速抽水蓄能机组套额定功率≥200MW1.3.4大型冲击式水电机组套额定功率≥100MW；水头≥470m；额定转速≥360r/min1.3.5大型贯流式水电机组套额定功率≥10MW；水头≤10m1.3.6大型水利工程泵台额定功率≥17MW；额定转速≥600r/min；额定流量≥6m3/s；扬程≥190m 1.4风力发电机组1.4.1大型海上风力发电机组套额定功率≥6MW；设计寿命≥25年1.4.2风力发电机组关键零部件批（1）叶片、（2）变流器、（3）铸件主轴、（4）齿轮箱、（5）发电机：应用主机额定功率≥6MW1.5太阳能发电机组1.5.1太阳能光热汽轮发电机组套额定功率≥50MW；主蒸汽压力≥10MPa；主蒸汽压力温度≥370℃；循环效率≥39% 1.5.2太阳能光热发电用再热汽轮机台额定功率≥100MW；主蒸汽压力≥12MPa；主蒸汽和再热蒸汽温度均≥550℃21.5.3塔式光热发电定日镜跟踪控制系统套跟踪精度：±0.3mrad；工作温度：-40～60℃；最大工作风速≥8级（18m/s）；镜面面积≥90m2 1.5.4高温熔盐泵台额定功率≥800kW；流量≥1200m3/h；工作温度≥550℃1.6生物质能发电机组1.6.1垃圾发电用高效再热汽轮机组套处理能力≥500t/d；额定功率≥25MW；主蒸汽压力≥6MPa，主蒸汽温度≥450℃；再热蒸汽压力≥1.2MPa，再热蒸汽温度≥400℃；系统循环效率≥35%1.6.2生物质耦合发电设备套气化炉出力（折合发电功率）≥10MW；气化效率≥75%；投运率≥95%1.7海洋能发电机组1.8储能装备1.8.1全钒液流电池储能系统套额定功率≥100kW；额定能量≥200kWh；额定能量效率≥70%；寿命≥15年1.8.2压缩空气储能系统套额定功率≥100MW；系统效率≥65%；寿命≥30年1.8.3飞轮储能装置套（1）UPS飞轮：输出功率≥100kW；放电时间≥15s （2）电网调频飞轮：输出功率≥100kW；输出能量≥30MJ32、超、特高压输变电装备编号产品名称单位主要技术指标2.1特高压交流输变电装备2.1.1特高压现场组装式变压器台额定电压≥750kV；额定容量≥1200MVA2.1.2大容量抽水蓄能变压器台额定电压≥500kV；额定容量≥420MVA2.2特高压直流输变电装备2.2.1特高压直流换流变压器台额定电压：±1100kV；额定容量≥320MVA2.3柔性输变电装备2.3.1柔性直流输电用油浸式桥臂电抗器台额定电压≥535kV；额定电感≥75mH；稳态运行电流：直流分量≥1000A，基频交流分量≥1800A，二次交流分量≥360A2.3.2高压直流断路器供能系统用变压器台阻抗≤4%；绕组W1工作电压范围：380V±10%（无抽头）；绕组W2额定输出电压范围：80V±10%（带负载）；绕组W2对绕组W1的直流额定电压及长期运行电压≥130kVDC；操作冲击耐受电压≥200kV2.3.3大容量柔性直流输电联接变压器台额定电压≥500kV；额定容量≥460MVA2.3.4直流断路器台额定电压：±535kV；额定电流≥3kA；分断电流≥25kA；分断时间≤3ms 2.3.5柔性直流输电换流阀成套设备套额定电压：±500kV；额定容量≥2000MVA43、大型石油、石化及煤化工成套装备编号产品名称单位主要技术指标3.1百万吨级乙烯装置3.1.1乙烯装置配套压缩机组(含驱动汽轮机)套生产能力≥120×104t/a；（1）裂解气压缩机组：驱动功率≥56000kW （2）丙烯压缩机组：驱动功率≥33000kW （3）乙烯压缩机组：驱动功率≥14000kW3.2聚烯烃装置3.2.1聚乙烯、聚丙烯混炼挤压造粒机组套生产能力≥35×104t/a；主驱动电机功率≥13000kW3.3百万吨级精对苯二甲酸装置(PTA)3.3.1大型多轴工艺空气压缩机组套额定功率≥20MW；含压缩机、汽轮机、尾气透平、电机及齿轮箱3.3.2PTA/CTA加压过滤成套设备套生产能力≥250×104t/a；（1）PTA加压过滤成套设备：滤饼含湿量≤8%；最大产量≥70000kg/h （2）CTA加压过滤成套设备：系统进水≤75kg/h；滤饼醋酸含量≤4kg/t3.3.3超大型PTA结晶器台设备尺寸：直径×厚度≥6000mm×100mm；最大工作压力≥6MPa；最高工作温度≥280℃3.4油气长输管道装备3.4.1天然气长输管道集成式压缩机组套电机额定功率≥18MW，压缩机额定功率≥15MW；最大工作压力≥12MPa；额定转速≥6000r/min；变工况调速范围：55～105%3.4.2天然气田用离心压缩机组套（1）丙烷冷剂压缩机：流量≥40t/h；转速≥6000r/min；额定功率≥5000kW；入口温度≤-40℃，入口压力≥0.2MPa(a)；出口温度≥85℃，出口压力≥1.5MPa(a)（2）丙烷BOG压缩机：流量≥30t/h；转速≥5000r/min3.4.3低温BOG迷宫压缩机台最低工作温度≤-160℃；活塞力≥25t；气量≥7500Nm3/h3.4.4制冷剂压缩机台（1）迷宫式压缩机：流量≥20000Nm3/h；最大活塞力≥32t；电机额定功率≥5000kW5（2）无泄漏卧式压缩机：流量≥24000Nm3/h；最大活塞力≥80t；电机额定功率≥5000kW 3.5大型天然气集输装备3.5.1液化天然气（LNG）用浸没燃烧式气化器（SCV）套气化能力≥200t/h；工作温度范围：-160～5℃；最大工作压力≥15MPa3.5.2中间介质LNG气化装置（IFV）套气化能力≥200t/h；工作温度范围：-170～65℃；最大工作压力≥12MPa；NG出口温度≥3℃3.5.3LNG高压潜液泵台流量≥840m3/h；扬程≥3500m；最大工作压力≥20MPa；最低工作温度≤-196℃3.5.4石油化工液力能量回收透平台回收功率≥2000kW；流量≥3200m3/h；多级透平扬程≥2200m3.6陆地油气钻采装备3.6.1特种陆地钻机台（1）特深井钻机：钻井深度≥15000m（2）低温钻机：钻井深度≥7000m，最低工作环境温度≤-60℃（3）沙漠深井特种钻机：钻井深度≥9000m，最高工作环境温度≥75℃3.6.2大型顶部驱动钻井装置套（1）常规顶驱/直驱顶驱：钻井深度≥7000m；最大载荷≥4500kN；主电机额定功率≥640kW （2）液压顶驱：钻井深度≥2000m；最大载荷≥1350kN；主电机额定功率≥200kW3.6.3旋转导向钻井系统套最大造斜率≥10°/30m3.6.4地质导向钻井系统套测量范围：0～500API；精度：±7%；探测深度≥200mm；最小采样周期≤8s；工作温度：0～150℃3.6.5高温高压成像测井系统套最高工作温度≥200℃；最大工作压力≥140MPa；具备伽马、电阻率、中子、密度、阵列声波、微电阻率扫描成像、核磁共振测井评价能力3.6.6五缸高压钻井泵台额定功率≥1600hp；最高排出压力≥52MPa；理论排量波动≤5%3.6.7大型压裂成套装备套压裂车单机最大输出功率≥7000kW；混砂车排量≥20m3/min；连续混配量≥16m3/min 3.6.8大功率压裂泵设备套单机输出功率≥7000kW；最高工作压力≥140MPa；连续工作时间/平均负荷率≥10h/60% 3.6.9火驱采油高转速注气压缩机台排气压力≥40MPa；最大工作转速≥1500r/min；流量≥1400Nm3/h3.6.10页岩气气举排液采气压缩机组套排气压力≥25MPa；最大工作转速≥1200r/min；排量≥5×104m3/d63.6.11注氮泡沫固井自动化装备台额定工作压力≥30MPa；工作温度：-20～60℃；配制水泥浆密度范围：0.6～1.9g/cm3 3.6.12电驱固井水泥车台额定功率≥1450kW；最大工作压力≥90MPa；排量≥2m3/min3.6.13油气污染物处理装备套生产能力≥50t/h；处理固相指标TPH≤0.1%；连续不间断作业时间≥100天3.6.14极低浓度瓦斯氧化取热设备套额定处理瓦斯能力≥8×104Nm3/h；额定进气瓦斯浓度≥0.3%；瓦斯氧化率≥95%；综合热效率≥85%；处理后烟气：CO≤10mg/m3，NOx≤1mg/m33.6.15石油钻采用超高压管汇套公称通径≥100mm；压力≥140MPa3.6.16连续油管作业装备套（1）连续管钻机、（2）连续管作业机：注入头连续提升力≥450kN；连续下推力≥225kN 3.6.17高强度连续油管套外径≥90mm；屈服强度≥110ksi(758MPa)；抗拉强度≥115ksi(793MPa)3.7煤化工成套设备3.7.1大型气流床气化炉成套装备套（1）粉煤气化单台气化炉：投煤量≥3500t/d；最大工作压力≥10MPa （2）水煤浆气化单台气化炉：投煤量≥3000t/d；最大工作压力≥10MPa3.7.2大型循环流化床加压煤气化炉成套装备套单台气化炉煤处能力≥1000t/d；气化压力≥0.8MPa；系统碳转化率≥96% 3.7.3大型粉煤热解回转反应炉台处理能力≥60×104t/a；进料量（干燥煤）≥63t/h；物料料径：0～30mm3.7.4蓄热式下行床低阶粉煤快速热解分质梯级转化成套装备套处理能力≥100×104t/a；温度场：500～950℃，可调；处理低阶粉煤能源转化效率≥80%；系统热效率≥88%3.7.5分腔式多管高效加热粉煤或油页岩预热—热解回转组合式成套装备套单台年处理粉煤或油页岩：40～150万吨；热解温度：450～650℃；预热温度：200～250℃；进料粉煤或油页岩粒度：0～30mm；进料油砂粒度：0～20mm3.7.6低压等压氨合成反应器成套系统套处理能力≥18×104t/a；反应压力≤11MPa；合成塔进口CH4≤10%；系统出口氨净值≥15%；实现钌系低压等压合成氨反应器及其成套系统工业运行；比常规铁系催化剂产能≥30%3.7.7大型煤制甲醇合成气双制冷循环深冷分离制LNG装置套处理能力≥36×104Nm3/h；配套100万吨/年级甲醇合成装置3.7.8循环换热分离器台换热面积≥2700m2；换热器压降≤85kPa；分离元件液相分离效率≥99% 3.7.9高温高压临氢环境复合密封结构换热器台最大工作压力≥20MPa；最高工作温度≥400℃；平均传热效率≥85%73.8千万吨级炼油设备3.8.1重整装置循环氢压缩机组套处理能力≥300×104t/a；单机进气流量≥532000Nm3/h；工作转速≥3800r/min；入口压力≥0.33MPa(a),出口压力≥0.65MPa(a)3.8.2MCT悬浮床加氢冷壁反应器套处理能力≥100×104t/a；最高工作温度≥480℃；最大工作压力≥23MPa；重劣质原料转化率≥95%3.8.3大型烟气轮机台输出功率≥30000kW/h；入口温度：670～760℃；入口压力：0.3～0.4MPa(a)；烟气流量≥6500Nm ³/min；绝热效率≥83%3.8.4超大型板壳式换热器台工作压力范围：0.6～9MPa；板片宽度≥1000mm；单台设备传热面积≥10000m23.9大型石油、石化及煤化工成套装备关键零部件及控制系统3.9.1磁力泵台工作压力范围：15～33MPa；工作温度范围：-120～300℃；额定功率：1～132kW 3.9.2液化天然气大口径低温球阀批工作压力≥15MPa；最低工作温度≤-196℃；口径≥1400mm3.9.3自动化钻机关键零部件批（1）二层台机械手：扶持钻具范围：73～248mm；工作半径≥3000mm（2）动力猫道：输送管柱最大长度≥9000mm；输送管柱最大重量≥3000kg3.9.4一体化水煤浆烧嘴台单个烧嘴处理量≥2500t/d；无故障寿命≥200天；点火、烘炉、运行多功能一体化；带工艺介质自保护和强制循环冷却3.9.5大型石化装置用自动化集散控制系统套容量≥17万控制点（I/O）；平均故障间隔时间（MTBF）≥40万小时84、大型冶金、矿山装备及港口机械编号产品名称单位主要技术指标4.1热轧机设备4.1.1高精度热连轧成套装备套轧辊宽≥2400mm；卷取温度控制精度：±18℃；轧制速度≥25m/s；最小可轧厚度≤1.2mm；带材厚度精度：±0.003mm4.1.2超宽不锈钢热连轧机组套轧辊宽≥2850mm；卷取温度控制精度：±18℃；轧制速度≥19m/s；最小可轧厚度≤2.5mm4.1.3超宽幅钛、铝及不锈钢复合板材热、冷连续轧制生产线套成品宽度：600～1250㎜，成品厚度：1.2～6㎜，成品卷内/外直径：508㎜/1900㎜；轧制速度：0～10m/min，轧制温度≤500℃4.1.4钛及钛合金板材成套热轧设备套最大轧制压力≥55000kN，轧制扭矩≥2×2385kN·m；工作辊尺寸：Φ900/Φ840×2450mm；产品厚度：4～120mm，宽度：800～2260mm4.1.5宽幅镁合金板带卷式成套轧制装备套辊面宽度≥1400mm；板材宽度≥1200mm；板厚≤0.3mm；厚差≤0.003mm；卷径Ф≥1500mm 4.2冷轧机设备4.2.1高精度冷连轧成套装备套轧辊宽≥1550mm；轧制速度≥1800m/min；最小轧制厚度≤0.18mm；板厚差：±8μm4.3厚板轧机设备4.3.1特厚板轧机成套装备套生产能力≥200万吨/年；轧制压力≥110000kN；产品厚度：5～400mm，宽度：1300～5350mm4.3.2高强度中厚板纵横联合剪切线套重卷、纵切时：最大速度≥150m/min，剪切板厚：30～60mm；横切时：定尺长度≥12000mm，最大剪切板宽≥4300mm，最大速度≥27m/min；纵剪时：步长：1200～2500mm，次数≥10次/分钟4.4轧管机设备4.4.1大直缝管生产线套钢管直径≥610mm；管长：9～18m；生产效率：12～18根/小时4.4.2高精度难熔金属两辊温轧管机套成品管外直径：6～12mm；成品管壁厚：0.4～2mm；成形温度：600～750℃；单道次变形量≥65%；成品管外径公差：±1%；成品管壁厚公差：±8%；成品管表面粗糙度Ra≤1.694.5金属成形设备4.5.1125MN镁合金单动挤压机组套铸锭规格：Ф590mm×(800～1500)mm；椭圆截面：780mm×440mm×(800～1500)mm；管、棒、型材制品截面积：2400～3500mm2；挤压板材规格：厚度≥4mm，宽度：400～1020mm，长度：4000～20000mm4.6金属冶炼铸造设备4.6.1超厚断面立式连铸机套生产能力≥10万吨/年；铸坯断面：（500～700）mm×（1000～1500）mm；最大拉坯速度≥0.15m/min；浇铸钢种：碳素结构钢、合金结构钢4.6.2大型铬铁（锰硅）电炉成套设备套生产能力≥6.5万吨/年；变压器额定容量≥33MVA 4.6.3大型镍铁电炉成套设备套年额定产量≥5.6万吨/年；变压器额定容量≥33MVA4.6.4大型环保焦炉机械成套设备套碳化室高度≥6.25m；走行自动对位精度≤±5mm；单孔操作时间≤11分钟；机侧和焦侧烟尘收集率≥95%；操作方式：无人化操作4.6.5镁合金连续铸造生产线套圆坯直径≥120mm；板坯厚度≥200mm，宽度≥500mm 4.7精整机组4.7.1板带拉弯矫机组套材质：铝及铝合金1～8系；屈服极限：50～350MPa；来料厚度：0.2～3.2mm；最大来料宽度≥2200mm；最大机组速度≥260m/min；拉矫后板形≤3I4.7.2大型管材矫直机套钢管直径：813～1500mm；矫直速度：0.2～0.6m/s（无级调速）；钢管矫直精度：±0.7mm/1000mm；矫直辊调整精度：升降：±0.05mm，转角：±0.05°4.7.3汽车板剖分拉矫重卷检查机组套最大运行速度≥400m/min；最大拉矫速度≥250m/min 4.8金属粉末制备装备4.8.1大功率等离子旋转电极雾化制粉设备台熔化电流≥3000A；电极直径≥75mm；转速≥18000r/min；粉末球形率≥85%；100目钛合金粉末收率≥60%4.8.2大型真空气雾化制粉设备台装炉量≥500kg金属液/炉（以不锈钢的密度计）；额定熔炼功率≥500kW；150目粉末出粉率≥85%；氧增量≤100ppm4.9千万吨级井工综采综掘成套装备104.9.1硬岩竖井钻机成套装备套钻孔深度≥1000m；适应岩层单轴极限抗压强度≥200MPa；提吊力≥18000kN；装机功率≥2000kW；综合成井速度≥60米/月4.9.2移动式上向反井钻机台钻孔直径≥1100mm；切割岩石硬度≥120MPa；额定转速：2～20r/min；钻孔倾角：60～90°；额定扭矩≥25kN·m4.9.3超重型岩巷掘进机台截割额定功率≥350kW；截割硬度≥120MPa4.9.4掘锚一体化机台额度功率≥500kW；掘进断面≥30m2；截割硬度≤85MPa；锚杆数≥64.9.5电牵引采煤机台额定功率≥3000kW；最大采高≥8.5m；牵引速度≥30m/min；牵引力≥1700kN；生产能力≥4000t/h4.9.6超大采高液压支架套采高≥8.5m；工作阻力≥26000kN；支护强度≥1.7MPa4.9.7大型防爆提升设备台（1）液压防爆（隔爆）提升机：卷筒直径≥3500mm；最大提升速度≥5m/s（2）电气防爆（隔爆）提升机：卷筒直径≥3500mm；额定传动功率≥700kW；配套四象限变频防爆电控4.9.8多绳缠绕式提升机台卷筒直径≥4500mm；宽度≥1800mm；速度≥6m/s；钢丝绳直径≥36mm4.9.9刮板输送机套（1）智能控制刮板输送机：输送能力≥4500t/h；装机额定功率≥4800kW；槽宽≥1.4m；刮板链速≥3m/s；具有链条自动保护与张紧、智能启动、低速检修模式、功率协调、智能调速、监测与专家系统、断链监测及报警功能、双向协同控制等功能（2）N00工法刮板输送机：输送能力≥3000t/h；装机额定功率≥3000kW；槽宽≥1m；成巷宽度≥6m，成巷进度≥6m/d；浮煤回收率≥80%4.9.10井下防爆运料电动车套额定载重≥5吨；续航里程≥90km；驱动电机额定功率≥70kW4.9.11大流量矿用泵站系统套单台泵最大流量≥1350L/min；工作压力≥42MPa4.102000万吨级以上大型露天矿成套装备4.10.1超大型露天矿用挖掘机套标准斗容≥70m3；行走速度≥0.8km/h；年采剥产量≥1500万平方米4.10.2露天矿用液压挖掘机台标准斗容≥15m3；电机功率≥1000kW；最大挖掘高度≥16m4.10.3大型露天矿用全液压牙轮钻机台加压力≥400kN；回转扭矩≥15000N·m；回转速度：0～120r/min；行走速度≥1.5km/h；提升、11加压、回转、行走均采用液压驱动4.10.4大型排土机和转载机台排土机额定工作能力≥10000t/h；转载机额定工作能力≥10000t/h4.10.5胶带输送机套（1）长距离大运量环保型圆管带式：长度≥8km；管径≥600mm；最小转弯角度≤90°；实现全程密封环保；实现皮带小半径三维空间转弯、多电机同步传动协同控制、智能巡检等功能（2）上下带料双向输送管带式：输送能力≥2000t/h；带速：4～5m/s；管径≥600mm；总输送距离≥9000m（3）露天矿用高产高效移置半移置带式：输送能力≥10000t/h；带宽≥1800mm；带速≥5m/s；机长≥2500m；额度功率≥4500kW4.10.6露天转运桥和履带斗轮取料机成套系统套处理能力≥1200t/h；转运桥长度≥100m；履带组数：2×6 4.11薄煤层井工综采综掘成套装备4.12800万吨级以上大型选矿厂成套装备4.12.1特大型矿用磨机台（1）球磨机：直径≥7.9m；处理能力≥1500t/h；装机功率≥15600kW（2）（半）自磨机：直径≥11m；处理能力≥1500t/h；装机功率≥12600kW（3）立式螺旋磨机：筒体内径≥4.2mm；筒体高度≥4.7mm；转速≥19r/min；主电机功率≥1200kW4.12.2大型浮选机台单槽容积≥100m3；单机额定功率≥80kW4.12.3大型褐煤提质成型成套装备套生产能力≥100万吨/年；干燥后褐煤水分含量≤10%4.13港口机械4.13.1超大型斗轮堆取机台生产能力≥12000t/h；回转半径≥50m4.13.2大型轨道式堆料机台生产能力≥8000t/h；回转半径≥50m4.13.3环保型链斗式连续卸船机台卸船能力：矿石≥3800t/h，煤炭≥2500t/h；最大回转半径≥54m4.13.4大型全桁架大梁式岸桥台额定载荷≥65t；外伸距：55～70m；起升高度≥40m；疲劳寿命≥400万次；满载额定起升速度≥90m/min；最大非工作风速≥70m/s4.13.5高效智能环保散料储运成套系统套装船机装船能力≥20000t/h；抓斗卸船机卸船能力≥35000t/h；堆取料机取料能力≥12000t/h，12堆料能力≥20000t/h；皮带机带宽≥2.2m，带速≥6m/s；实现作业过程自动识别和无人化自动作业4.13.6智能跨运车系统套满载≥50t；起升速度：满载≥15m/min，空载≥24m/min；行走速度≥24km/h；起升高度≥12m；总高≥16m，总宽≥5m；全自动化，可实现自动化驾驶4.14其他物料搬运设备4.14.1超大型环轨起重机台额定起重量≥200t；直径≥35000mm4.14.2永磁直驱起重机台额定起重量≥60t；速度范围：0.1～90m/min；最大速比≤1:300；最小点动距离≤1mm；具有工作可视化、数据采集、远程诊断、远程控制、多机联动能力，与生产线可实现无人值守无缝对接功能4.14.3大运量脱挂抱索客运架空索道套（1）吊椅式：吊椅容量≥6人；最高运行速度≥5m/s；站内乘车速度≤0.3m/s；单向运量≥2400人/小时（2）吊厢式：吊厢容量≥8人；最高运行速度≥6m/s；站内乘车速度≤0.3m/s；单向运量≥2400人/小时4.14.4商用车辆立体停车库套停车车辆长度：7～19m；停车车辆重量：5～21t；单车最大进（出）车时间≤300s；库容≥20辆；可通过智能控制系统实现停车管理、充电管理、收费管理、监控管理等4.15大型冶金、矿山装备及港口机械关键零部件、系统及试验检测装置4.15.1高性能超大功率轧机主传动变频装置套符合4.1～4.14所规定的产品性能指标：额度电压≥3150V；额度功率≥6000kW 4.15.2特大功率变频调速装置套额定输入电压≥10kV；额定容量≥86MVA；转速控制精度：±0.02%4.15.3辗钢整体机车车轮批最高运营速度≥160km/h；轴重≤25t4.15.4电动轮矿用自卸车传动系统套发电机：额度功率≥1050kW，额度电流≥325A；电阻箱：制动电阻功率≥2000kW，额度电压：1500V；电动机：额度功率≥1000kW，额度电流≥780A；应用整车吨位≥200t4.15.5重型装备智能闸控系统套年产500万吨大型矿井提升装备智能安全制动控制系统，高性能电液比例方向阀控制方式，双向闭环调节；系统响应时间≤15ms；系统重复精度：±0.1%；系统滞后量≤0.2%；多通道热冗余134.15.6非金属矿用超导磁分离系统套有效磁场强度≥3T；能耗≤30kW；处理能力≥30m3/h4.15.7特种管线超高压水压试验机套钢管直径：114～323mm；钢管长度：6000～146000mm；试验压力：5～200MPa；最大轴向力≥1200t；保压时间：5～300s145、轨道交通装备编号产品名称单位主要技术指标5.1动车组5.1.1250km/h中国标准动车组列最高运营速度：250km/h；轴重≤17t；平直道上的剩余加速度≥0.05m/s2；紧急制动距离（平直道上，初速250km/h）≤3200m5.1.2动力集中动车组列最高运营速度：160km/h；轴功率≥1400kW(误差±10kW)5.1.3高寒抗风沙动车组列最高运营速度：250km/h；8辆编组，4动4拖；轮轴牵引功率≥4600kW；满足±40℃和3000m 海拔环境运行5.1.4市域动车组列最高运营速度：140km/h；4辆编组，两动两拖；起动加速度（0→40km/h）≥0.8m/s2；紧急制动平均减速度≥1.2m/s25.1.5混合动力动车组列最高运营速度：120km/h；启动加速度≥0.8m/s2；最大制动减速度≥1.0m/s2；轴重≤14t 5.2铁路机车车辆5.2.1LNG铁路罐车辆载重≥45t；容积≥120m3；静态蒸发率≤0.18%/d；最高运营速度：120km/h5.2.2公铁联运货车辆载重≥30t；容积≥80m3；最高运营速度：110km/h5.3城市轨道交通车辆5.3.1能量回馈式跨坐式单轨车辆列最高运营速度：80km/h；最大坡度≥100‰；应急续驶里程≥5km；最小转弯半径≤45m；系统配备再生制动能量回馈装置，系统响应时间≤150ms，再生制动能量利用率≥90%，再生制动回馈系统回收再利用的能量占总能耗≥45%；每公里牵引能耗≤1.2kWh5.3.2悬挂式单轨车辆台最高运营速度：50km/h；通过水平曲线半径≤50m（车辆段R30m）；通过竖曲线半径≤1000m 5.3.3氢燃料有轨电车台最高运营速度：80km/h；氢燃料电池供电：DC750V（500～900V）；起动加速度≥1.2m/s25.3.4导轨式胶轮有轨电车系统套最高运营速度：80km/h；最小转弯半径≤15m；最大爬坡坡度≥8%；轴重≤6t；配备有再生制动能量回馈装置，再生制动能量利用率≥90%；采用动力电池驱动小运量轨道交通系统155.3.5储能式有轨电车台十秒级快速充电；再生制动能量利用率≥85%；供电方式：车站顶部接触网受电，区间无接触网5.3.6智轨自导向胶轮有轨电车列最高运营速度：70km/h；最小转弯半径≤15m；车辆爬坡能力≥10%；驱动能源：动力电池；转向控制：全轴主动转向技术5.4铁路工程机械5.4.1高速铁路救援铁路起重机台起重量≥125t；起重力矩≥1250t·m；自力走行速度≥20km/h；回送速度≥120km/h；满载起升速度≥4m/min；空载起升速度≥12m/min5.4.2全断面道砟清筛机台作业量≥1200m3/h；枕底挖掘宽度≥4000mm，边坡挖掘宽度≥600mm；挖掘深度≥850mm5.4.3综合巡检车台最高运行速度≥160km/h；最高检测速度≥160km/h；集高铁工、电、供关键设备和沿线环境监测、综合数据分析处理和运营维修辅助决策支持技术为一体5.4.4高速铁路无缝线路铺轨机组套铺设的单根钢轨长度≥500m；布枕速度≥12根/分钟；连续6根轨枕枕距偏差：±30mm5.5铁路交通装备关键零部件和核心系统5.5.1高速动车组永磁牵引电机批额定功率≥300kW；绝缘等级200级5.5.2动车组轮、轴、轮对批满足350km/h动车组速度要求；车轮轮辋屈服强度≥540MPa；+20℃时冲击试验KU平均值≥17J 5.5.3动车组牵引齿轮箱批满足350km/h动车组速度要求；传动比：2.3～3.0；功率：350～700kW；启动扭矩：2000～3500N·m5.5.4高速列车用高性能合金钢制动盘批满足350km/h动车组制动要求；制动盘常温抗拉强度≥1100MPa，屈服强度≥1000MPa，布氏硬度≥300HB，常温冲击韧性≥100J5.5.5大功率交流传动电力机车制动系统套紧急制动列车管从定压降至0的时间≤3s；基础制动静态传动效率≥85%；基础制动可以满足机车在35‰的坡度上安全停放；在列车管定压500kPa或600kPa时均能正常工作5.5.6中国标准动车组牵引变压器批容量≥3650kVA；绝缘等级混合A级；满足时速250公里中国标准动车组技术要求5.5.7动车组标准电气连接器批（1）自动联挂解连电气连接器、（2）车端高压电气连接器、（3）充电电源连接器：使用寿命≥1500次；防护等级IP675.6城市轨道交通装备关键零部件和核心系统16。
首台(套)重大技术装备推广应用指导目录(2019年版)
附件首台（套）重大技术装备推广应用指导目录（2019年版）二○一九年十二月目录1、清洁高效发电装备 (1)2、超、特高压输变电装备 (4)3、大型石油、石化及煤化工成套装备 (5)4、大型冶金、矿山装备及港口机械 (9)5、轨道交通装备 (15)6、大型环保及资源综合利用装备 (18)7、大型施工机械 (20)8、新型轻工机械 (23)9、民用航空、航天装备 (27)10、高技术船舶及海洋工程装备 (30)11、成形加工设备 (36)12、新型、大马力农业装备 (44)13、电子及医疗专用装备 (45)14、重大技术装备关键配套基础件 (53)1、清洁高效发电装备编号产品名称单位主要技术指标1.1核电机组1.1.1三代核电（华龙一号、AP系列）关键装备套（1）蒸汽发生器、（2）稳压器、（3）反应堆堆内构件、（4）控制棒驱动机构、（5）安全注入箱、（6）数字化仪控系统、（7）堆芯补水箱、（8）非能动余热排出换热器、（9）主泵机组、（10）爆破阀、（11）主蒸汽隔离阀、（12）核燃料组件：机组额定功率≥1000MWe；设计寿命≥60年；堆芯损坏概率（CDF）≤1.0×10-5/堆年；大量放射性物质释放概率（LRF）≤1.0×10-6/堆年1.1.2高温气冷堆关键装备套（1）反应堆压力容器、（2）蒸汽发生器、（3）堆内构件、（4）主氦风机、（5）控制棒系统装备、（6）吸收球停堆系统装备、（7）燃料装卸系统装备、（8）主蒸汽隔离阀、（9）数字化仪控系统、（10）球形燃料元件、（11）乏燃料贮存系统地车及其屏蔽罩成套设备：堆芯出口温度≥750℃；燃料元件可承受高温≥1620℃；单模块热功率≥250MWe；设计寿命≥60年；满足第四代核能系统安全特性，消除大规模放射性释放，无需场外应急1.1.3快中子反应堆关键装备套（1）一回路及二回路主循环钠泵、（2）堆内构件、（3）非能动余热排出系统、（4）蒸汽发生器、（5）涉钠仪表及数字化仪控系统：机组额定功率≥600MWe；设计寿命≥40年；堆芯损坏概率（CDF）≤1.0×10-6/堆年；大量放射性物质释放概率（LRF）≤1.0×10-7/堆年1.1.4核电机组关键部件批（1）汽轮机/发电机转子锻件、（2）核电机组用金属反射式保温层：应用机组要满足本目录编号1.1.1～1.1.3所规定产品的性能技术参数1.2大型火电机组1.2.1燃气蒸汽联合循环余热锅炉（9H级）台循环联合功率≥450MW；综合发电热效率≥60%1.2.2高效超超临界锅炉台额定功率≥1000MW；蒸汽压力≥28MPa；蒸汽温度≥610℃1.2.3高效二次再热超超临界锅炉台额定功率≥1000MW；蒸汽压力≥30MPa；再热蒸汽温度≥620℃1编号产品名称单位主要技术指标1.2.4超临界燃用准东煤锅炉台额定功率≥600MW；燃烧准东煤比例≥80%1.2.5褐煤超临界锅炉台煤种Mar≥30%；收到基低位发热量（Qnet,ar）≤16MJ/kg；过热蒸汽压力≥25MPa（g）；过热蒸汽温度≥570℃；再热蒸汽温度≥565℃1.2.6超超临界循环流化床锅炉台额定功率≥600MW；过热蒸汽压力≥28MPa（g）；过热蒸汽温度≥605℃；再热蒸汽温度≥600℃1.2.7燃气轮机台（1）额定功率≤30MW，单循环热效率≥20％（2）额定功率：30～50MW，单循环热效率≥26%（3）额定功率≥50MW，单循环热效率≥32%1.2.8大型双水内冷发电机台额定功率≥660MW；效率≥98.5%1.2.9大型火电机组关键部件批（1）发电机转子铸锻件、（2）汽轮机乏汽冷凝间接空冷系统、（3）燃气轮机叶片轮盘用铸件、（4）燃气轮机机组压气机锻件、（5）百万千瓦级超超临界锅炉主给水泵机组、（6）主蒸汽安全阀和调节阀：应用机组要满足本目录编号1.2.1～1.2.8所规定产品的性能技术参数1.3大型水电机组1.3.1百万千瓦级水电机组套额定功率≥1000MW1.3.2大型抽水蓄能机组套额定功率≥300MW1.3.3可变速抽水蓄能机组套额定功率≥200MW1.3.4大型冲击式水电机组套额定功率≥90MW；水头≥470m；额定转速≥360r/min1.3.5大型贯流式水电机组套额定功率≥10MW；水头≤10m1.3.6大型水利工程泵台额定功率≥17MW；额定流量≥6m3/s；扬程≥100m1.4风力发电机组1.4.1大型海上风力发电机组套额定功率≥6MW；设计寿命≥25年1.4.2风力发电机组关键零部件批（1）叶片、（2）变流器、（3）铸件主轴、（4）齿轮箱、（5）发电机：2编号产品名称单位主要技术指标应用主机额定功率≥6MW1.5太阳能发电机组1.5.1太阳能光热汽轮发电机组套额定功率≥50MW；主蒸汽压力≥10MPa；主蒸汽压力温度≥370℃；循环效率≥39%1.5.2太阳能光热发电用再热汽轮机台额定功率≥100MW；主蒸汽压力≥12MPa；主蒸汽和再热蒸汽温度均≥550℃1.5.3塔式光热发电定日镜跟踪控制系统套跟踪精度：±0.3mrad；工作温度：-40～60℃；最大工作风速≥8级（18m/s）；镜面面积≥90m2 1.5.4高温熔盐泵台额定功率≥800kW；流量≥1200m3/h；工作温度≥550℃1.6生物质能发电机组1.6.1垃圾发电用高效再热汽轮机组套处理能力≥500t/d；额定功率≥25MW；主蒸汽压力≥6MPa，主蒸汽温度≥450℃；再热蒸汽压力≥1.2MPa，再热蒸汽温度≥400℃；系统循环效率≥35%1.6.2生物质耦合发电设备套气化炉出力（折合发电功率）≥10MW；气化效率≥75%；投运率≥95% 1.7海洋能发电机组1.8储能装备1.8.1全钒液流电池储能系统套额定功率≥100kW；额定能量≥200kWh；额定能量效率≥70%；寿命≥15年1.8.2压缩空气储能系统套额定功率≥100MW；系统效率≥65%；寿命≥30年1.8.3飞轮储能装置套（1）UPS飞轮：输出功率≥100kW；放电时间≥15s（2）电网调频飞轮：输出功率≥100kW；输出能量≥30MJ32、超、特高压输变电装备编号产品名称单位主要技术指标2.1特高压交流输变电装备2.1.1特高压现场组装式变压器台额定电压≥750kV；额定容量≥1200MVA2.1.2大容量抽水蓄能变压器台额定电压≥500kV；额定容量≥420MVA2.2特高压直流输变电装备2.2.1特高压直流换流变压器台额定电压：±1100kV及以上；额定容量≥320MVA2.3柔性输变电装备2.3.1柔性直流输电用油浸式桥臂电抗器台额定电压≥535kV；额定电感≥75mH；稳态运行电流：直流分量≥1000A，基频交流分量≥1800A，二次交流分量≥360A2.3.2高压直流断路器供能系统用变压器台阻抗≤4%；绕组W1工作电压范围：380V±10%（无抽头）；绕组W2额定输出电压范围：80V±10%（带负载）；绕组W2对绕组W1的直流额定电压及长期运行电压≥130kVDC；操作冲击耐受电压≥200kV2.3.3大容量柔性直流输电联接变压器台额定电压≥500kV；额定容量≥460MVA2.3.4直流断路器台额定电压：±535kV及以上；额定电流≥3kA；分断电流≥25kA；分断时间≤3ms 2.3.5柔性直流输电换流阀成套设备套额定电压：±500kV及以上；额定容量≥2000MVA43、大型石油、石化及煤化工成套装备编号产品名称单位主要技术指标3.1百万吨级乙烯装置3.1.1乙烯装置配套压缩机组(含驱动汽轮机)套生产能力≥120×104t/a；（1）裂解气压缩机组：驱动功率≥56000kW （2）丙烯压缩机组：驱动功率≥33000kW （3）乙烯压缩机组：驱动功率≥14000kW3.2聚烯烃装置3.2.1聚乙烯、聚丙烯混炼挤压造粒机组套生产能力≥35×104t/a；主驱动电机功率≥13000kW3.3百万吨级精对苯二甲酸装置(PTA)3.3.1大型多轴工艺空气压缩机组套额定功率≥20MW；含压缩机、汽轮机、尾气透平、电机及齿轮箱3.3.2PTA/CTA加压过滤成套设备套生产能力≥250×104t/a；（1）PTA加压过滤成套设备：滤饼含湿量≤8%；最大产量≥70000kg/h （2）CTA加压过滤成套设备：系统进水≤75kg/h；滤饼醋酸含量≤4kg/t3.3.3超大型PTA结晶器台设备尺寸：直径×厚度≥6000mm×100mm；最大工作压力≥6MPa；最高工作温度≥280℃3.4油气长输管道装备3.4.1天然气长输管道集成式压缩机组套电机额定功率≥18MW，压缩机额定功率≥15MW；最大工作压力≥12MPa；额定转速≥6000r/min；变工况调速范围：55～105%3.4.2天然气田用离心压缩机组套（1）丙烷冷剂压缩机：流量≥40t/h；转速≥6000r/min；额定功率≥5000kW；入口温度≤-40℃，入口压力≥0.2MPa(a)；出口温度≥85℃，出口压力≥1.5MPa(a)（2）丙烷BOG压缩机：流量≥30t/h；转速≥5000r/min5编号产品名称单位主要技术指标3.4.3低温BOG迷宫压缩机台最低工作温度≤-160℃；活塞力≥25t；气量≥7500Nm3/h3.4.4制冷剂压缩机台（1）迷宫式：流量≥20000Nm3/h；最大活塞力≥32t；电机额定功率≥5000kW （2）无泄漏卧式：流量≥24000Nm3/h；最大活塞力≥80t；电机额定功率≥5000kW3.5大型天然气集输装备3.5.1液化天然气（LNG）用浸没燃烧式气化器（SCV）套气化能力≥200t/h；工作温度范围：-160～5℃；最大工作压力≥15MPa3.5.2中间介质LNG气化装置（IFV）套气化能力≥200t/h；工作温度范围：-170～65℃；最大工作压力≥12MPa；NG出口温度≥3℃3.5.3LNG高压潜液泵台流量≥840m3/h；扬程≥3500m；最大工作压力≥20MPa；最低工作温度≤-196℃3.5.4石油化工液力能量回收透平台回收功率≥2000kW；流量≥3200m3/h；多级透平扬程≥2200m3.6陆地油气钻采装备3.6.1特种陆地钻机台（1）特深井钻机：钻井深度≥15000m（2）低温钻机：钻井深度≥7000m，最低工作环境温度≤-60℃（3）沙漠深井特种钻机：钻井深度≥9000m，最高工作环境温度≥55℃3.6.2大型顶部驱动钻井装置套（1）常规顶驱/直驱顶驱：钻井深度≥7000m；最大载荷≥4500kN；主电机额定功率≥640kW （2）液压顶驱：钻井深度≥2000m；最大载荷≥1350kN；主电机额定功率≥200kW3.6.3旋转导向钻井系统套最大造斜率≥10°/30m3.6.4地质导向钻井系统套测量范围：0～500API；精度：±7%；探测深度≥200mm；最小采样周期≤8s；工作温度：0～150℃3.6.5高温高压成像测井系统套最高工作温度≥200℃；最大工作压力≥140MPa；具备伽马、电阻率、中子、密度、阵列声波、微电阻率扫描成像、核磁共振测井评价能力3.6.6五缸高压钻井泵台额定功率≥1600hp；最高排出压力≥52MPa；理论排量波动≤5%3.6.7大型压裂泵送设备套压裂车单机最大输出功率≥5100kW（约7000hp）；混砂车排量≥20m3/min；连续混配量≥16m3/min6编号产品名称单位主要技术指标3.6.8大功率压裂泵设备套单机输出功率≥5100kW（约7000hp）；最高工作压力≥140MPa；连续工作时间/平均负荷率≥10h/60% 3.6.9火驱采油高转速注气压缩机台排气压力≥40MPa；最大工作转速≥1500r/min；排量≥1400Nm3/h3.6.10页岩气气举排液采气压缩机组套排气压力≥25MPa；最大工作转速≥1200r/min；排量≥5×104Nm3/d3.6.11注氮泡沫固井自动化装备台额定工作压力≥30MPa；工作温度：-20～60℃；配制水泥浆密度范围：0.6～1.9g/cm33.6.12电驱固井水泥车台额定功率≥1450kW；最大工作压力≥90MPa；排量≥2m3/min3.6.13油气污染物处理装备套生产能力≥50t/h；处理固相指标TPH≤0.1%；连续不间断作业时间≥100天3.6.14极低浓度瓦斯氧化取热设备套额定处理能力≥8×104Nm3/h；额定进气瓦斯浓度≥0.3%；瓦斯氧化率≥95%；综合热效率≥85%；处理后烟气：CO≤10mg/m3，NOx≤1mg/m33.6.15石油钻采用超高压管汇套公称通径≥100mm；压力≥140MPa3.6.16连续油管作业装备套（1）连续管钻机、（2）连续管作业机：注入头连续提升力≥450kN；连续下推力≥225kN 3.6.17高强度连续油管套外径≥90mm；屈服强度≥110ksi(758MPa)；抗拉强度≥115ksi(793MPa)3.7煤化工成套设备3.7.1大型气流床气化炉成套装备套（1）粉煤气化单台气化炉：投煤量≥3500t/d；最大工作压力≥10MPa （2）水煤浆气化单台气化炉：投煤量≥3000t/d；最大工作压力≥10MPa3.7.2大型循环流化床加压煤气化炉成套装备套单台气化炉煤处能力≥1000t/d；气化压力≥0.8MPa；系统碳转化率≥96% 3.7.3大型粉煤热解回转反应炉台处理能力≥60×104t/a；进料量（干燥煤）≥63t/h；物料料径：0～30mm3.7.4蓄热式下行床低阶粉煤快速热解分质梯级转化成套装备套处理能力≥100×104t/a；温度场：500～950℃，可调；处理低阶粉煤能源转化效率≥80%；系统热效率≥88%3.7.5分腔式多管高效加热粉煤或油页岩预热—热解回转组合式成套装备套单台处理粉煤或油页岩≥40×104t/a；热解温度：450～650℃；预热温度：200～250℃；进料粉煤或油页岩粒度：0～30mm；进料油砂粒度：0～20mm3.7.6低压等压氨合成反应器成套系统套处理能力≥18×104t/a；反应压力≤11MPa；合成塔进口CH4≤10%；系统出口氨净值≥15%；实现钌7编号产品名称单位主要技术指标系低压等压合成氨反应器及其成套系统工业运行；比常规铁系催化剂产能≥30%3.7.7大型煤制甲醇合成气双制冷循环深冷分离制LNG装置套处理能力≥36×104Nm3/h；配套100万吨/年级甲醇合成装置3.7.8循环换热分离器台换热面积≥2700m2；换热器压降≤85kPa；分离元件液相分离效率≥99% 3.7.9高温高压临氢环境复合密封结构换热器台最大工作压力≥20MPa；最高工作温度≥400℃；平均传热效率≥85% 3.8千万吨级炼油设备3.8.1重整装置循环氢压缩机组套处理能力≥300×104t/a；单机进气流量≥532000Nm3/h；工作转速≥3800r/min；入口压力≥0.33MPa(a),出口压力≥0.65MPa(a)3.8.2MCT悬浮床加氢冷壁反应器套处理能力≥100×104t/a；最高工作温度≥480℃；最大工作压力≥23MPa；重劣质原料转化率≥95%3.8.3大型烟气轮机台输出功率≥30000kW/h；入口温度：670～760℃；入口压力：0.3～0.4MPa(a)；烟气流量≥6500Nm³/min；绝热效率≥83%3.8.4超大型板壳式换热器台工作压力范围：0.6～9MPa；板片宽度≥1000mm；单台设备传热面积≥10000m2 3.9大型石油、石化及煤化工成套装备关键零部件及控制系统3.9.1磁力泵台工作压力范围：15～33MPa；工作温度范围：-120～300℃；额定功率：1～132kW 3.9.2液化天然气大口径低温球阀批工作压力≥15MPa；最低工作温度≤-196℃；口径≥1400mm3.9.3自动化钻机关键零部件批（1）二层台机械手：扶持钻具范围：73～248mm；工作半径≥3000mm （2）动力猫道：输送管柱最大长度≥9000mm；输送管柱最大重量≥3000kg3.9.4一体化水煤浆烧嘴台单个烧嘴处理量≥2500t/d；无故障寿命≥200天；点火、烘炉、运行多功能一体化；带工艺介质自保护和强制循环冷却3.9.5大型石化装置用自动化集散控制系统套容量≥17万控制点（I/O）；平均故障间隔时间（MTBF）≥40万小时84、大型冶金、矿山装备及港口机械编号产品名称单位主要技术指标4.1热轧机设备4.1.1高精度热连轧成套装备套轧辊宽≥2400mm；卷取温度控制精度：±18℃；轧制速度≥25m/s；最小可轧厚度≤1.2mm；带材厚度精度：±0.003mm4.1.2超宽不锈钢热连轧机组套轧辊宽≥2850mm；卷取温度控制精度：±18℃；轧制速度≥19m/s；最小可轧厚度≤2.5mm4.1.3超宽幅钛、铝及不锈钢复合板材热、冷连续轧制生产线套成品宽度：600～1250㎜，成品厚度：1.2～6㎜，成品卷内/外直径：508㎜/1900㎜；轧制速度：0～10m/min，轧制温度≤500℃4.1.4钛及钛合金板材成套热轧设备套最大轧制压力≥55000kN，轧制扭矩≥2×2385kN·m；工作辊尺寸：Φ900/Φ840×2450mm；产品厚度：4～120mm，宽度：800～2260mm4.1.5宽幅镁合金板带卷式成套轧制装备套辊面宽度≥1400mm；板材宽度≥1200mm；板厚≤0.3mm；厚差≤0.003mm；卷径≥1500mm4.2冷轧机设备4.2.1高精度冷连轧成套装备套轧辊宽≥1550mm；轧制速度≥1800m/min；最小轧制厚度≤0.18mm；板厚差：±8μm4.3厚板轧机设备4.3.1特厚板轧机成套装备套生产能力≥200万吨/年；轧制压力≥110000kN；产品厚度：5～400mm，宽度：1300～5350mm4.3.2高强度中厚板纵横联合剪切线套重卷、纵切时：最大速度≥150m/min，剪切板厚：30～60mm；横切时：定尺长度≥12000mm，最大剪切板宽≥4300mm，最大速度≥27m/min；纵剪时：步长：1200～2500mm，次数≥10次/分钟4.4轧管机设备4.4.1大直缝管生产线套钢管直径≥610mm；管长：9～18m；生产效率：12～18根/小时4.4.2高精度难熔金属两辊温轧管机套成品管外直径：6～12mm；成品管壁厚：0.4～2mm；成形温度：600～750℃；单道次变形量≥65%；成品管外径公差：±1%；成品管壁厚公差：±8%；成品管表面粗糙度Ra≤1.64.5金属成形设备9编号产品名称单位主要技术指标4.5.1125MN镁合金单动挤压机组套铸锭规格：Ф590mm×(800～1500)mm；椭圆截面：780mm×440mm×(800～1500)mm；管、棒、型材制品截面积：2400～3500mm2；挤压板材规格：厚度≥4mm，宽度：400～1020mm，长度：4000～20000mm4.6金属冶炼铸造设备4.6.1超厚断面立式连铸机套生产能力≥10万吨/年；铸坯断面：（500～700）mm×（1000～1500）mm；最大拉坯速度≥0.15m/min；浇铸钢种：碳素结构钢、合金结构钢4.6.2大型铬铁（锰硅）电炉成套设备套变压器额定容量≥33MVA（1）铬铁电炉生产能力≥6.5万吨/年（2）锰硅电炉生产能力≥5万吨/年4.6.3大型镍铁电炉成套设备套额定产量≥5.6万吨/年；变压器额定容量≥33MVA4.6.4大型环保焦炉机械成套设备套碳化室高度≥6.25m；走行自动对位精度≤±5mm；单孔操作时间≤11分钟；机侧和焦侧烟尘收集率≥95%；操作方式：无人化操作4.6.5镁合金连续铸造生产线套圆坯直径≥120mm；板坯厚度≥200mm，宽度≥500mm 4.7精整机组4.7.1板带拉弯矫机组套材质：铝及铝合金1～8系；屈服极限：50～350MPa；来料厚度：0.2～3.2mm；最大来料宽度≥2200mm；最大机组速度≥260m/min；拉矫后板形≤3I4.7.2大型管材矫直机套钢管直径：813～1500mm；矫直速度：0.2～0.6m/s（无级调速）；钢管矫直精度：±0.7mm/1000mm；矫直辊调整精度：升降：±0.05mm，转角：±0.05°4.7.3汽车板剖分拉矫重卷检查机组套最大运行速度≥400m/min；最大拉矫速度≥250m/min 4.8金属粉末制备装备4.8.1大功率等离子旋转电极雾化制粉设备台熔化电流≥3000A；电极直径≥75mm；转速≥18000r/min；粉末球形率≥85%；100目钛合金粉末收率≥60%10编号产品名称单位主要技术指标4.8.2大型真空气雾化制粉设备台装炉量≥500kg金属液/炉（以不锈钢的密度计）；额定熔炼功率≥500kW；150目粉末出粉率≥85%；氧增量≤100ppm4.9千万吨级井工综采综掘成套装备4.9.1硬岩竖井钻机成套装备套钻孔深度≥1000m；适应岩层单轴极限抗压强度≥200MPa；提吊力≥18000kN；装机功率≥2000kW；综合成井速度≥60米/月4.9.2移动式上向反井钻机台钻孔直径≥1100mm；切割岩石硬度≥120MPa；额定转速：2～20r/min；钻孔倾角：60～90°；额定扭矩≥25kN·m4.9.3超重型岩巷掘进机台截割额定功率≥350kW；截割硬度≥120MPa4.9.4掘锚一体化机台额定功率≥500kW；掘进断面≥30m2；截割硬度≤85MPa；锚杆数≥64.9.5电牵引采煤机台额定功率≥3000kW；最大采高≥8.5m；牵引速度≥30m/min；牵引力≥1700kN；生产能力≥4000t/h 4.9.6超大采高液压支架套采高≥8.5m；工作阻力≥26000kN；支护强度≥1.7MPa4.9.7大型防爆提升设备台（1）液压防爆（隔爆）提升机：卷筒直径≥3500mm；最大提升速度≥5m/s（2）电气防爆（隔爆）提升机：卷筒直径≥3500mm；额定传动功率≥700kW；配套四象限变频防爆电控4.9.8多绳缠绕式提升机台卷筒直径≥4500mm；宽度≥1800mm；速度≥6m/s；钢丝绳直径≥36mm4.9.9刮板输送机套（1）智能控制刮板输送机：输送能力≥4500t/h；装机额定功率≥4800kW；槽宽≥1.4m；刮板链速≥3m/s；具有链条自动保护与张紧、智能启动、低速检修模式、功率协调、智能调速、监测与专家系统、断链监测及报警功能、双向协同控制等功能（2）N00工法刮板输送机：输送能力≥3000t/h；装机额定功率≥3000kW；槽宽≥1m；成巷宽度≥6m，成巷进度≥6m/d；浮煤回收率≥80%4.9.10井下防爆运料电动车套额定载重≥5t；续航里程≥90km；驱动电机额定功率≥70kW 4.9.11大流量矿用泵站系统套单台泵最大流量≥1350L/min；工作压力≥42MPa11编号产品名称单位主要技术指标4.102000万吨级以上大型露天矿成套装备4.10.1超大型露天矿用挖掘机套标准斗容≥70m3；行走速度≥0.8km/h；年采剥产量≥1500万m3 4.10.2露天矿用液压挖掘机台标准斗容≥15m3；电机功率≥1000kW；最大挖掘高度≥16m4.10.3大型露天矿用全液压牙轮钻机台加压力≥400kN；回转扭矩≥15000N·m；回转速度：0～120r/min；行走速度≥1.5km/h；提升、加压、回转、行走均采用液压驱动4.10.4大型排土机和转载机台排土机额定工作能力≥10000t/h；转载机额定工作能力≥10000t/h4.10.5胶带输送机套（1）长距离大运量环保型圆管带式：长度≥8km；管径≥600mm；最小转弯角度≤90°；实现全程密封环保；实现皮带小半径三维空间转弯、多电机同步传动协同控制、智能巡检等功能（2）上下带料双向输送管带式：输送能力≥2000t/h；带速：4～5m/s；管径≥600mm；总输送距离≥9000m（3）露天矿用高产高效移置半移置带式：输送能力≥10000t/h；带宽≥1800mm；带速≥5m/s；机长≥2500m；额定功率≥4500kW4.10.6露天转运桥和履带斗轮取料机成套系统套处理能力≥1200t/h；转运桥长度≥100m；履带组数：2×6 4.11薄煤层井工综采综掘成套装备4.12800万吨级以上大型选矿厂成套装备4.12.1特大型矿用磨机台（1）球磨机：直径≥7.9m；处理能力≥1500t/h；装机功率≥15600kW（2）（半）自磨机：直径≥11m；处理能力≥1500t/h；装机功率≥12600kW（3）立式螺旋磨机：筒体内径≥4.2mm；筒体高度≥4.7m；转速≥19r/min；主电机功率≥1200kW4.12.2大型浮选机台单槽容积≥100m3；单机额定功率≥80kW4.12.3大型褐煤提质成型成套装备套生产能力≥100万吨/年；干燥后褐煤水分含量≤10% 4.13港口机械12编号产品名称单位主要技术指标4.13.1超大型斗轮堆取机台生产能力≥12000t/h；回转半径≥50m4.13.2大型轨道式堆料机台生产能力≥8000t/h；回转半径≥50m4.13.3环保型链斗式连续卸船机台卸船能力：矿石≥3800t/h，煤炭≥2500t/h；最大回转半径≥54m4.13.4大型全桁架大梁式岸桥台额定载荷≥65t；外伸距：55～70m；起升高度≥40m；疲劳寿命≥400万次；满载额定起升速度≥90m/min；最大非工作风速≥70m/s4.13.5高效智能环保散料储运成套系统套装船机装船能力≥20000t/h；抓斗卸船机卸船能力≥35000t/h；堆取料机取料能力≥12000t/h，堆料能力≥20000t/h；皮带机带宽≥2.2m，带速≥6m/s；实现作业过程自动识别和无人化自动作业4.13.6智能跨运车系统套满载≥50t；起升速度：满载≥15m/min，空载≥24m/min；行走速度≥24km/h；起升高度≥12m；总高≥16m，总宽≥5m；全自动化，可实现自动化驾驶4.14其他物料搬运设备4.14.1超大型环轨起重机台额定起重量≥200t；直径≥35000mm4.14.2永磁直驱起重机台额定起重量≥60t；速度范围：0.1～90m/min；最大速比≤1:300；最小点动距离≤1mm；具有工作可视化、数据采集、远程诊断、远程控制、多机联动能力，与生产线可实现无人值守无缝对接功能4.14.3大运量脱挂抱索客运架空索道套（1）吊椅式：吊椅容量≥6人；最高运行速度≥5m/s；站内乘车速度≤0.3m/s；单向运量≥2400人/小时（2）吊厢式：吊厢容量≥8人；最高运行速度≥6m/s；站内乘车速度≤0.3m/s；单向运量≥2400人/小时4.14.4商用车辆立体停车库套停车车辆长度：7～19m；停车车辆重量：5～21t；单车最大进（出）车时间≤300s；库容≥20辆；可通过智能控制系统实现停车管理、充电管理、收费管理、监控管理等4.15大型冶金、矿山装备及港口机械关键零部件、系统及试验检测装置4.15.1高性能超大功率轧机主传动变频装置套符合4.1～4.14所规定的产品性能指标：额定电压≥3150V；额定功率≥6000kW 4.15.2特大功率变频调速装置套额定输入电压≥10kV；额定容量≥86MVA；转速控制精度：±0.02%13编号产品名称单位主要技术指标4.15.3辗钢整体机车车轮批最高运营速度≥160km/h；轴重≤25t4.15.4电动轮矿用自卸车传动系统套发电机：额定功率≥1050kW，额定电流≥325A；电阻箱：制动电阻功率≥2000kW，额定电压：1500V；电动机：额定功率≥1000kW，额定电流≥780A；应用整车吨位≥200t4.15.5重型装备智能闸控系统套年产500万吨大型矿井提升装备智能安全制动控制系统，高性能电液比例方向阀控制方式，双向闭环调节；系统响应时间≤15ms；系统重复精度：±0.1%；系统滞后量≤0.2%；多通道热冗余4.15.6非金属矿用超导磁分离系统套有效磁场强度≥3T；能耗≤30kW；处理能力≥30m3/h4.15.7特种管线超高压水压试验机套钢管直径：114～323mm；钢管长度：6000～146000mm；试验压力：5～200MPa；最大轴向力≥1200t；保压时间：5～300s145、轨道交通装备编号产品名称单位主要技术指标5.1动车组5.1.1250km/h中国标准动车组列最高运营速度：250km/h；轴重≤17t；平直道上的剩余加速度≥0.05m/s2；紧急制动距离（平直道上，初速250km/h）≤3200m5.1.2动力集中动车组列最高运营速度：160km/h；轴功率≥1400kW(误差±10kW)5.1.3高寒抗风沙动车组列最高运营速度：250km/h；8辆编组，4动4拖；轮轴牵引功率≥4600kW；满足±40℃和3000m海拔环境运行5.1.4市域动车组列最高运营速度：140～160km/h；起动加速度（0→40km/h）≥0.8m/s2；紧急制动平均减速度≥1.2m/s2 5.1.5混合动力动车组列最高运营速度：120km/h；启动加速度≥0.8m/s2；最大制动减速度≥1.0m/s2；轴重≤14t5.2铁路机车车辆5.2.1LNG铁路罐车辆载重≥45t；容积≥120m3；静态蒸发率≤0.18%/d；最高运营速度：120km/h5.2.2公铁联运货车辆载重≥30t；容积≥80m3；最高运营速度：110km/h5.3城市轨道交通车辆5.3.1能量回馈式跨坐式单轨车辆列最高运营速度：80km/h；最大坡度≥100‰；应急续驶里程≥5km；最小转弯半径≤45m；系统配备再生制动能量回馈装置，系统响应时间≤150ms，再生制动能量利用率≥90%，再生制动回馈系统回收再利用的能量占总能耗≥45%；每公里牵引能耗≤1.2kWh5.3.2悬挂式单轨车辆台最高运营速度：50km/h；通过水平曲线半径≤50m（车辆段R30m）；通过竖曲线半径≤1000m 5.3.3氢燃料有轨电车台最高运营速度：80km/h；氢燃料电池供电：DC750V（500～900V）；起动加速度≥1.2m/s25.3.4导轨式胶轮有轨电车系统套最高运营速度：80km/h；最小转弯半径≤15m；最大爬坡坡度≥8%；轴重≤7t；配备有再生制动能量回馈装置，再生制动能量利用率≥90%；采用动力电池驱动小运量轨道交通系统5.3.5储能式有轨电车台十秒级快速充电；再生制动能量利用率≥85%；供电方式：车站顶部接触网受电，区间无接触网15编号产品名称单位主要技术指标5.3.6智轨自导向胶轮电车列最高运营速度：70km/h；最小转弯半径≤15m；车辆爬坡能力≥10%；驱动能源：动力电池；转向控制：全轴主动转向技术5.4铁路工程机械5.4.1高速铁路救援铁路起重机台起重量≥125t；起重力矩≥1250t·m；自力走行速度≥20km/h；回送速度≥120km/h；满载起升速度≥4m/min；空载起升速度≥12m/min5.4.2道砟清筛机台（1）全断面：作业量≥1200m3/h；枕底挖掘宽度≥4000mm，边坡挖掘宽度≥600mm；挖掘深度≥850mm （2）边坡：作业效率≥500m³/h；挖掘深度≥900mm（距轨顶面）；单边挖掘宽度≥500；筛分洁度≥96%；自走行速度≥75km/h；适用轨距：1676mm5.4.3综合巡检车台最高运行速度≥160km/h；最高检测速度≥160km/h；集高铁工、电、供关键设备和沿线环境监测、综合数据分析处理和运营维修辅助决策支持技术为一体5.4.4高速铁路无缝线路铺轨机组套单根钢轨长度≥500m；布枕速度≥12根/分钟；连续6根轨枕枕距偏差：±30mm5.5铁路交通装备关键零部件和核心系统5.5.1高速动车组永磁牵引电机批额定功率≥300kW；绝缘等级200级5.5.2动车组轮、轴、轮对批满足350km/h动车组速度要求；车轮轮辋屈服强度≥540MPa；+20℃时冲击试验KU平均值≥17J 5.5.3动车组牵引齿轮箱批满足350km/h动车组速度要求；传动比：2.3～3.0；功率：350～700kW；启动扭矩：2000～3500N·m5.5.4高速列车用高性能合金钢制动盘批满足350km/h动车组制动要求；制动盘常温抗拉强度≥1100MPa，屈服强度≥1000MPa，布氏硬度≥300HB，常温冲击韧性≥100J5.5.5大功率交流传动电力机车制动系统套紧急制动列车管从定压降至0的时间≤3s；基础制动静态传动效率≥85%；基础制动可以满足机车在35‰的坡度上安全停放；在列车管定压500kPa或600kPa时均能正常工作5.5.6中国标准动车组牵引变压器批容量≥3650kVA；绝缘等级混合A级；满足时速250公里中国标准动车组技术要求5.5.7动车组标准电气连接器批（1）自动联挂解连电气连接器、（2）车端高压电气连接器、（3）充电电源连接器：使用寿命≥1500次；防护等级IP6716。
首台套重大技术装备推广应用指导目录
首台套重大技术装备推广应用指导目录
为推广和应用重大技术装备，提升我国制造业的技术水平和竞争力，特制定本指导目录，以帮助各行业有序推进技术装备的推广和应用。
一、制造业领域
1.数控机床
2.激光切割机
3.3D打印设备
4.智能装备
二、交通运输领域
1.高铁关键技术装备
2.轨道车辆关键技术装备
3.船舶关键技术装备
4.飞机关键技术装备
三、能源领域
1.风电器件制造设备
2.太阳能电池制造设备
3.火力发电关键技术装备
4.核电关键技术装备
四、信息技术领域
1.5G技术装备
2.云计算技术装备
3.大数据分析技术装备
4.人工智能技术装备
五、医疗领域
1.医疗影像设备
2.医学检验设备
3.体外诊断试剂关键技术装备
4.智能医疗设备
六、环境领域
1.水处理设备
2.废气处理设备
3.光伏电池制造设备
4.新能源汽车电池制造设备
以上是本指导目录列出的首台套重大技术装备，具体应用需要按照各行业的实际情况进行推进。
同时，还应充分考虑国内市场需求和技术状况，积极开展技术创新和研发，提升制造业的核心竞争力和国际地位。
国家支持发展的重大技术装备和产品目录(2017年修订)
新增
八 高速铁路、城市轨道交通设备
（一） 时速200公里及以上高速动车组（单机用量按每列16辆编组计算）
1 转向架
持有合同订单
调整
2 传动及减振装置
持有合同订单
调整
3 变流系统
持有合同订单
调整
4 牵引系统（包括牵引电机）
持有合同订单
调整
5 网络控制系统
持有合同订单
调整
6
高压系统（额定工作电压： 25kV）
辅助电气系统、高压电器、
走行系统（包括转向架）、
制动系统（包括制动机）
2
大功率内燃机车：机车柴油 机车柴油机装车功率 机、转向架、电气系统 ≥4400马力
持有合同订单
（三） 铁路重载货车
*
*
（四） 大型铁路养护机械
最高自行速度：
100km/h；最高连挂运
1 捣固车（含捣稳车）
行速度：120km/h；作 持有合同订单
发电机年销售量≥100台
2018
调整
2 件：发电机、控制系统、变 控制系统、变流器为
流器
单机额定功率≥2MW的 持有合同订单
调整
整机配套
（八） 太阳能发电设备
*
*
二 超、特高压输变电设备
（一） 直流输变电设备
1 直流换流变压器
±600kV及以上
持有合同订单
2018
调整
2 换流阀
±800kV及以上
持有合同订单
3 不压井作业装备
提升能力≥70吨
持有合同订单
4 固井设备
最大输出压力≥70MPa 持有合同订单
5 水下采油树
最大工作压力≥70MPa 持有合同订单
广东省首台(套)重大技术装备推广应用指导目录
广东省首台（套）重大技术装备推广应用指导目录（2015年版）2015年9月目录1.新能源发电装备 (1)2.输变电及电气机械装备 (2)3.成形及加工专用装备 (3)4.电子及医疗专用装备 (15)5.汽车及轨道交通装备 (18)6.船舶及海洋工程装备 (20)7.新型轻工机械装备 (24)8.农业机械装备 (29)9.施工机械装备 (30)10.重大技术装备配套总成或核心部件 (32)1.新能源发电装备编号产品分类及名称单位产品性能技术参数备注1.1 核电设备1.1.1 主泵变频器用干式移相变压器台单台产品容量：7000kVA；二次侧各绕组副边移相角偏差≤0.8°；同组绕组间电阻不平衡率≤2%；效率≥99%(自冷方式时)；使用寿命≥60年1.1.2 核电站专用空调设备台箱体耐压：2000Pa；箱体漏风率≤1%（在1000Pa静压下）；设备交变盐雾严酷等级≥2级；具备抗震、耐辐照、耐腐蚀性能，可实现多工况分区控制1.2 风电设备1.2.1 大叶片低风速风力发电机组套额定功率≥2MW；上风向；三叶片1.2.2 三叶片混合驱动型风力发电机组套额定功率≥3MW；下风向；三叶片1.2.3 风力发电用立体卷铁心变压器台/套铁心采用立体三角形结构；空载损耗：1360kW～1920kW；负载损耗：17100kW～22800kW1.3 光伏设备1.3.1 光伏直驱变频离心机系统套光伏直驱利用率≥99%；系统内能量动态切换时间≤10ms1.3.2 光伏发电用立体卷铁心变压器台/套铁心采用立体三角形结构；空载损耗：1040kW～1430kW；负载损耗：12350kW～15200kW；油顶部温升≤50K1.3.3 模块化光伏并网逆变器台转换效率≥94%（10%负载）；MPPT跟踪精度≥99.9%；功率因数≥0.99（10%额定并网功率）；并网谐波电流≤3%（10%额定并网功率）2.输变电及电气机械装备编号产品分类及名称单位产品性能技术参数备注2.1 高压和超高压交直流输变电设备2.1.1 三相树脂绝缘干式变压器台空载损耗≤17200W；负载损耗≤76000W（120℃）；；温升限值≤100K；局部放电≤10PC；噪声≤67dB(A)（声压级）/87dB(A)(声功率级)2.1.2 110kV立体卷铁心油浸式电力变压器台/套空载损耗≤20657W；负载损耗≤132592W；空载电流≤0.07%；噪音≤56dB(A)；局部放电≤50 PC；油面温升≤39K；高压绕组温升≤46K；低压绕组温升≤45.8K2.1.3 非晶合金立体卷铁心变压器台/套达到GB 20052-2013《三相配电变压器能效限定值及能效等级》要求的一级和二级以上能效水平；负载损耗：540～13050W；空载电流：0.12%～0.28%2.1.4 高压站用变复合电压互感器台/套最高电压：550kV；额定电压：525kV；变压器容量：1000kVA；空载损耗和负载损耗按GB、IEC或IEEE标准要求2.2 电气机械设备2.2.1 箱型固定充氮式交流金属封闭开关设备套额定电压：12kV；额定电流：1250A；雷电冲击耐压：75kV（相间、对地）/85Kv（断口）；绝缘气体压力（N2，20℃表压）≤0.04MPa；柜体外壳防护等级≥1P4X（气室部分1P65）2.2.2 多头小拉机套最高生产速度：1800m/min3.成形及加工专用装备编号产品分类及名称单位产品性能技术参数备注3.1 金属加工通用设备3.1.1 贯流风叶超声焊接自动化生产线套采用视觉定位和视觉缺陷检测；零件定位精度≥0.01mm；零件装配精度≥0.01mm3.1.2 大型数控精密高效全自动冲压生产线套最大生产速度：12次/分钟；送料精度：±0.2mm；最高移动速度：80m/min3.1.3 闭式四点精密高效压力机台滑块行程：1000mm；滑块行程次数：10～16次/分钟；工作台尺寸：4200mm ×2200mm3.1.4 闭式双点精密高效压力机台滑块行程：800mm；滑块行程次数：10～16次/分钟；工作台尺寸：4500mm ×1800mm3.1.5 大型数控精密液压机台公称力≥105000kN；工作台工进速度≥3mm/s；工作台回程速度≥110mm/s；工作台下行速度≥70mm/s；液体最大工作压力≥52MPa3.1.6 金属组合成型炊具自动液压机台公称压制力≥48000kN；动梁最大行程：400mm；系统压力：15 MPa～16MPa；主电机功率：198kW3.1.7 高效智能压铸岛套系统响应时间≤50ms；空循环周期≤60s；压铸件合格率≥98%；压铸循环周期≤120s3.2 塑料加工专用设备3.2.1 二板式超大型塑料注射成型机台锁模力≥6000t；容模量≥1300mm；安全技术要求符合国家相关技术标准规定3.2.2 PET瓶胚注塑系统套直压式锁模机构；最大可兼容PET热流道模具≥128腔(瓶口尺寸在30mm编号产品分类及名称单位产品性能技术参数备注以内、瓶胚克重≤20g)；单个瓶胚成型周期≤6.8s；生产能耗（每千克原料）≤0.55k W·h /kg3.2.3 精密型二板式伺服注射成型机台锁模力≥2000t；容模量≥800mm；安全技术要求符合国家相关技术标准规定3.2.4 全电超薄导光板制品专用注塑机台注射压力≥3500kg/cm2；螺杆前进速度≥1000mm/s；可成型厚度≤0.3mm 3.2.5 可适应模块化高效多层片材挤出设备套最大片材宽度：800mm；片材厚度：0.3mm～2.0mm；挤出量≥350kg/h3.2.6 全自动连续式吸塑成型冲切一体机套成型深度≤150mm；最大片材宽度：800mm；片材厚度：0.25mm～0.8mm；成型速度≥15次/分钟；整机功率≤120kW；耗气量≤0.3m3/h3.2.7 农用生态型斑马膜智能成套装备套制品厚度：0.012mm～0.10mm；制品最大幅宽：2650mm；制品厚薄均匀度：±3.5%（0.012mm～0.040mm范围内）、±2.5%（0.041mm ～0.10mm 范围内）；最大生产能力：850kg/h；牵引最高线速度：200m/min3.2.8 高速宽幅CPE透气膜生产线套厚度范围：14g/m2～40g/m2；在收卷机上的膜宽：2200mm；最大收卷直径：650mm；产量：3000吨/年；拉伸比（纵向）：1:1～1:3；最快机械线速度：250m/min；稳定机械线速度：200m/min3.2.9 多流道PVB隔音隔热玻璃夹层膜生产线套模头宽幅：2850mm；可生产的胶膜厚度范围：0.38mm～1.14mm；最大卷取直径：600mm/卷；最大设计机械线速度：20m/min；挤出量≥500kg/h3.2.10 精密快速注射成型机台开锁模干周期≤3s；四拉杆锁模力均匀性偏差≤±0.005；开模位置重复精度偏差≤±0.2mm；射胶转保压位置精度偏差≤±0.1mm；保压终点位置精度偏差≤±0.1mm；最大射胶速度：166mm/s；锁模系统：机铰直压锁模；射胶系统：单缸注射系统编号产品分类及名称单位产品性能技术参数备注3.2.11 二板式大型塑料注射成型机台锁模力≥4000t；容模量≥1000mm；安全技术要求符合国家相关技术标准规定3.2.12 大型三色注塑成型机台锁模力≥1500t；容模量≥1100mm；转盘：直径2m，总重7吨，模具承载10吨；安全技术要求符合国家相关技术标准规定3.3 陶瓷生产专用设备3.3.1 陶瓷砖自动液压机台1.压制力≥25000kN；空循环次数≥18min-1；立柱净间距≥1600mm2.压制力≥50000kN；空循环次数≥14min-1；立柱净间距≥1750mm3.3.2 小规格直连式墙地砖自动化成套包装设备套产能≥14000m2/24h（30片/分钟）；总耗气量≤400L/min；控制单元PLC 数量≥6个3.3.3 串联式陶瓷连续球磨系统套总占地面积＜1333.3m2；额定高压装机电量：2800kW；实际运营电耗≤1680kW；出浆口配置往复式对极高梯度磁选机（场强24000Gauss）3.3.4 环保高效新型反置抛光机台抛光面与水接触；耗水量≤6m3/min3.3.5 全自动液压压砖机台公称压制力≥38000kN；活动横梁最大行程：180mm；循环次数≥25次/分钟；主电机功率：110kW3.4 建材生产专用设备3.4.1 耐火砖自动液压机台压力≥25000kN；最大压制频率≥5次/分钟；主缸行程≥760mm 3.4.2 双直线磨边机台玻璃厚度：2mm～45mm；倒角宽度：1mm～5mm；误差≤0.3mm/m3.4.3 玻璃双边磨边机台最小加工玻璃尺寸：250mm×250mm；最大加工玻璃尺寸：1500mm×1500mm；加工厚度：0.7mm～6mm；对角线误差允差≤0.5编号产品分类及名称单位产品性能技术参数备注3.5 橡胶加工专用设备3.5.1 高温硫化硅橡胶全自动生产线套产能≥800kg/h；计量输送的计量精度：±0.3%；单位能耗≤175k W·h/t3.5.2 中性及酸性透明密封胶全自动生产线成套产能≥1900kg/h；单位能耗≤249k W·h /t3.6 石材加工专用设备3.6.1 桥式自动切割机台刀片直径≥350mm；纵向切割最大距离≥3200mm；刀具升降最大行程≥230mm；切割厚度：0～80mm；工作台可翻转角度：0～85°3.6.2 全自动连续磨抛机套最大磨板速度≥3.2m/min；磨板光泽度≥97；耗水量≤18m3/h；耗气量≤320L/min3.7 冶金专用设备3.7.1 铝型材挤压双牵引机台总挤压力≥2000t3.7.2 铝合金带材光整机台轧制成型宽度≥1250mm；轧制成型厚度：0.1mm～5.0mm；四辊和两辊轧制方式自由转换3.7.3 铝材热轧机台一次轧制成型宽度≥1500mm；一次轧制成型厚度≥500mm 3.7.4 铝天花板成型生产线套成品规格：600mm×600mm；产能：15～18件/分钟3.8 数控机床及系统3.8.1 智能数控钻攻加工中心台定位精度≤0.006mm；重复定位精度≤0.004mm；主轴定位精度：3″；主轴重复定位精度：2″3.8.2 粉末制品磁性材料液压机台上缸公称力：1500kN，额定压力：19MPa，工作压力：19MPa，油缸行程：490mm；下缸公称力：1000kN，额定压力：20MPa，工作压力：20MPa，编号产品分类及名称单位产品性能技术参数备注油缸行程：150mm；开口高度≥1177mm3.8.3 自动上料机台/套由双工位上料台、抹油输送定位机、拉伸上下料机械手等组成；拉伸上下料机械手为双伺服驱动，行程≥900mm，最大速度≥1200mm/s3.8.4 去毛刺机床台加工速度≤13秒/件；毛刷补偿精度≥0.01mm，加工零件表面粗糙度≤0.25mm；倒圆角R≤0.1mm；合格率≥99%3.8.5 曲轴自动化连线套整机速度≤12秒/件；轴进给精度≥0.01mm；轴行走速度≥2m/s；偏心轴寻位精度≤0.02mm3.8.6 环模数控倒角机台前后行程≥560mm；Z轴行程≥330mm；钻孔范围：4～18；环模大小：300mm～850mm；外径≥1100mm；环模厚度≤550mm；主轴转速:0～4000rpm3.8.7 数控切割机台切割速度：80cm/s～120cm/s；切割厚度：0.2mm～6mm；切割材料：真皮、PU、人造革、超纤、胶板、网布、复合材料等；刀具：转动刀头、振动刀头、冲孔、压针3.8.8 型材复合加工中心台移动速度：X轴≥60rpm，Y轴≥28rpm，Z轴≥28rpm；定位精度：X轴≤0.05mm，Y轴≤0.02mm，Z轴≤0.01mm3.8.9 动柱龙门式加工中心台工作台面积≥8000mm×1200mm；X轴定位精度≤0.06mm（全长）；X轴重复定位精度≤0.03mm；Y、Z轴定位精度±≤0.015/1000mm；Y、Z轴重复定位精度±≤0.008/1000mm3.8.10 冷室压铸机台增压建压时间≤10ms；压射快速上升时间≤25ms；末端刹车时间≤20ms3.8.11 高效智能平钢化玻璃生产线套厚度范围：2.85mm～19mm；钢化能力≥16炉/小时（以5mm玻璃为例）；电耗≤3.6k W·h/m2（以5mm玻璃连续生产计）；许用变压器容量：410kVA；编号产品分类及名称单位产品性能技术参数备注成品率(在连续批量生产条件下平钢)≥98％3.8.12 数控木工曲线锯床台最大加工厚度：250mm；锯轮直径：800mm；最小转变半径：80mm/95mm；旋转轴转角：±90º；X轴、Y轴最大速度≥40m/min；B、C轴最大速度≥180°/sec.3；加工速度：1m/min～25m/min；回程速度：6m/min～40m/min3.8.13 木工钻铣加工中心台加工精度≤0.01mm；加工合格率≥98%3.8.14 五面体龙门加工中心台工作台尺寸：2200mm×4000mm；综合快进速度≥30mm/min；立卧刀库≥60位；主轴扭矩≥4000r/min3.8.15 数控折弯机台全自动双层/多层折弯；设备加工直线精度≤±1mm；设备折弯角度精度≤±1°；生产节拍≤1分钟/件3.8.16 数控长U弯管机台不合格率≤1%；切割长度误差：±0.1mm；管材长度≤500mm时，加工时间＜11秒/件；管材长度＞500mm～1200mm时，加工时间＜15秒/件3.8.17 数控弯管机台最大加工管径：80mm；可以双向弯曲加工（左右弯曲）；直线送料轴精度≤±0.05mm；弯曲精度≤±0.05°；弯制扁平率≤1.10；生产节拍≤15秒/件3.8.18 无收缩胀管机台最小可胀管径≥5mm；胀管长度≥2000mm；产品不合格率≤0.3%3.8.19 卧式胀管机台最小可胀铜管直径≥7mm；壁厚：0.25mm～0.10mm；胀管速度：胀管≥6m/min，回程≥8m/min；胀进丝杆行程≥2800mm；胀管最大力≥15t3.8.20 椭圆管胀管机台胀管后工件二端板之间平行度允差：0.8mm（工件宽度≤800mm时）、工件宽度的1/1000mm（工件宽度＞800mm时）；胀管后工件的平面度允差：编号产品分类及名称单位产品性能技术参数备注0.8mm（工件长度≤800mm时）、1mm（工件长度在800mm～1200mm时）。
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铸锻件、气缸、阀门铸件、汽轮机用高
温合金耐热钢铸件、汽轮机乏汽冷凝间
接空冷系统、燃气轮机叶片轮盘用铸件、 批
燃气轮机机组压气机锻件、百万千瓦级
超超临界锅炉主给水泵机组、主蒸汽安
全阀和调节阀、火电机组自动化成套控
制系统
大型水电机组
百万千瓦级水电机组
套
大型抽水蓄能机组
套
可变速抽水蓄能机组
套
大型水电机组配套铸锻件及铸件
率≥39.7% 台 额定功率≥100MW；主蒸汽压力≥12MPa；主蒸汽和再热蒸汽温度均≥550℃
额定功率≥15MW；主蒸汽压力≥3.5MPa，主蒸汽温度≥350℃；再热蒸汽压 套
力≥1.2MPa；再热蒸汽温度≥350℃；系统循环效率≥35%
套 额定功率≥100kW；额定能量≥200kWh；额定能量效率≥70%；寿命≥15年
台
3.1.7 重整装置循环氢压缩机组
套
3.1.8 聚乙烯、聚丙烯混炼挤压造粒机组
台
3.2 百万吨级精对苯二甲酸装置(PTA)
大型多轴工艺空气压缩机组（含压缩机、
3.2.1 汽轮机、尾气透平、电机及齿轮箱）
套
3.3 油气长输管道装备
1.2.7
1.3 1.3.1 1.3.2 1.3.3 1.3.4 1.4 1.4.1 1.4.2
产品名称 大型整体煤气、天然气-蒸汽联合循环机 组（IGCC） 高效超超临界锅炉 超临界燃用准东煤锅炉 高效二次再热超超临界锅炉
单位
套
台 台 台
燃气轮机
台
大型双水内冷发电机
台
大型火电机组关键零部件：发电机转子
备注
2
编号
1.5 1.5.1 1.5.2 1.6 1.6.1 1.7 1.7.1
产品名称 主轴承 太阳能发电机组
太阳能光热发电用汽轮机
太阳能光热发电用再热汽轮机 生物质能发电机组
垃圾发电用高效再热汽轮机组
储能装备 全钒液流电池储能系统
单位
主要技术指标
备注
额定功率≥50MW；主蒸汽压力≥10MPa；主蒸汽压力温度≥370℃；循环效 台
附件
首台（套）重大技术装备推广应用指导目录
（2017 年版）
二○一八年一月
目录
1、清洁高效发电装备................................................................................................................................................................. 1 2、超、特高压输变电装备......................................................................................................................................................... 4 3、大型石油、石化及煤化工成套装备.....................................................................................................................................5 4、大型冶金、矿山装备及港口机械......................................................................................................................................... 8 5、轨道交通装备....................................................................................................................................................................... 15 6、大型环保及资源综合利用装备........................................................................................................................................... 19 7、大型施工机械....................................................................................................................................................................... 22 8、新型轻工机械....................................................................................................................................................................... 24 9、民用航空装备....................................................................................................................................................................... 29 10、高技术船舶及海洋工程装备............................................................................................................................................. 32 11、成形加工设备..................................................................................................................................................................... 37 12、新型、大马力农业装备..................................................................................................................................................... 45 13、电子及医疗专用装备......................................................................................................................................................... 46 14、重大技术装备关键配套基础件......................................................................................................................................... 56
容量：150～300MVAr；短路比：送端 Kc≥0.72，受端 Kc≥0.55；暂态时间常数 T'd＜ 台
0.95s，次暂态电抗 X'd＜0.14
额定电感≥75mH；稳态运行电流：直流分量≥1000A，基频交流分量≥1800A， 台
二次交流分量≥360A；最高电压端对地535kV 阻抗＜4%；绕组 W1工作电压范围：380V±10%（无抽头）；绕组 W2额定输 台 出电压：80V±10%（带负载）；W2对 W1绕组的直流额定电压和长期运行电 压均≥130kVDC；操作冲击耐受电压≥200kV
备注
4
3、大型石油、石化及煤化工成套装备
编号 3.1 3.1.1 3.1.2 3.1.3
产品名称 百万吨级乙烯装置 大型裂解炉 乙烯工艺螺杆压缩机 大型往复式迷宫压缩机
单位
套 台 台
3.1.4 乙烯装置配套压缩机组(含驱动汽轮机)
台
3.1.5 乙烯成套装置管控一体化系统
套
3.1.6 重型石油化工流程泵
单位 套
套 套 批
主要技术指标
机组额定功率≥1000MWe；设计寿命≥60 年；堆芯损坏概率（CDF）≤1.0× 10-5/堆年；大量放射性物质释放概率（LRF）≤1.0×10-6/堆年
满足第四代核能系统安全特性，消除大规模放射性释放，无需场外应急；堆芯 出口温度≥750℃；燃料元件可承受高温≥1620℃；单模块热功率≥250MWe； 设计寿命≥60 年
应用机组要满足本目录编号 1.2.1～1.2.6 所规定产品的性能技术参数
额定功率≥1000MW 额定功率≥300MW 额定功率≥120MW 应用机组要满足本目录编号1.3.1～1.3.3所规定产品的性能技术参数
额定功率≥6MW；设计寿命≥25年 叶片、变流器：主机额定功率≥6MW；主轴承：主机额定功率≥2.5MW
批
风力发电机组
大型海上风力发电机组
批
风力发电机组关键部件：叶片、变流器、 批
主要技术指标 循环联合功率≥450MW；燃气轮机进口初温≥1450℃；热效率≥48% 额定功率≥600MW；蒸汽压力≥28MPa；蒸汽温度≥610℃ 额定功率≥600MW；燃烧准东煤比例≥80% 额定功率≥600MW；蒸汽压力≥30MPa；再热蒸汽温度≥610℃ 额定功率：7～30MW，单循环热效率≥20％；额定功率：30～50MW，简单 热效率≥26%；额定功率≥50MW，简单热效率≥32% 冷却方式：双水冷；额定功率≥660MW；效率≥98.95%