电动机检查接线作业指导书
电动机检验作业指导书
3.2绝缘电阻R≥0.5MΩ(兆欧) 或R≥Un/（1000+Pn/100）（兆欧） 式中 R---电机绝缘电阻（兆欧）；
断开各相之间的连接线，测量各相绕组之间的绝 缘电阻，即相间绝缘电阻;然后测量所有绕组对机
壳的绝缘电阻。
摇表(兆 欧表)
CR
Un--电机额定电压（伏）；
注：手柄转速以每分钟120转左右为宜，切记忌忽
MA
左右，正常听力听上去动转噪声不明显）
包装:需用专用纸箱包装
目测
MI
注意事项： 1、测试电气性能时注意高压危险！通电测试时确认输入电压正确。 2、对于公司自行订做的非标电动机不能按以上方法进行测试，应以研发提供的参数及要求检验是否符合设计要求。 3、在通电测试前应确认接线方法正确，一般电动机的接线方法有两种：△型接法（串联）及 Y型接法（并联）
文件 标题
电动机检验作业指导书
抽样 GB-2828,一次正常
方案
Байду номын сангаас
抽样方案
检查水平
一般检查水平Ⅱ
检验项目/检验要求
标记: 1.1产品型号或规定的标注代号; 1.2制造厂名或商标; 1.3额定输入电压、额定输出电压、电 流标注。 1.4标记标记应印刷清晰，不易擦掉
目视
检验方法/图示
文件编号
版本
合格质量水 致命CR
Pn--电机额定功率（千瓦）。
快忽慢。
4.1输入电压误差U≦±3.5%额定 要求
用万用表测量
交流稳压器
、数字式万 MA
用表
电气 性能
4.2空载温度不大于环境的+10℃
用温度计测量
数字式温度 计
MA
目测和手感:通电后运转平稳，不可有跳动，振动
电动机检修作业指导书(1)
编号：Q/×××××变电站三相异步电动机检修作业指导书编写：年月日审核：年月日批准：年月日作业负责人：作业日期年月日时至年月日时茂名石化化工分部电气车间一．范围：仅适用于化工分部电气车间所辖三相异步电动机（不包括轴瓦的电动机）的日常检修。
二、引用文件：石油化工设备维护检修规程系列中的电气设备检修规程（第二版）三、修前准备主要机具、工器具、安全用具3.1机具3.1 .1手动搬运车3.1.2 平板车3.1.3 手动葫芦3.1.4 叉车3.1.5 电瓶车3.1.6 轴承加热器3.1.7 火焊器具3.2.工器具3.2.1 验电笔3.2.2 托盘3.2.3百分表、千分尺、量缸表、游标卡尺、塞尺等3.2.4吊装用索具3.2.5绝缘摇表（2500V、500V）3.2.6安装用工具3.2.7消耗性材料：润滑油脂、轴承清洗剂、铜皮、防雨防尘塑料布、抹布等。
3.3安全用具：安全帽、安全带、警戒绳、CO2灭火器五、工艺流程、技术要求与标准六、危险因素辩识与控制七、安全注意事项1、参加施工的工作人员必须认真学习安装作业指导书，并进行安全、技术交底，分工明确。
2、吊装用索具必须经检验合格，并在其有效期内使用。
4、起吊器材不得损伤、扭结，起吊时两吊索夹角不大于60度，起吊应匀速缓慢，严禁大起大落，并设专人操作、指挥、监护。
5、吊装转子过程中，严防挤伤、压伤绕组，要统一指挥，用力均匀。
6、起吊工作现场应设围栏或拉设警戒绳，无关人员不得入内，工作人员不得做与本次吊检无关的事情。
7、电动机空载运行期间应设围栏或拉设警戒绳，并挂“送电”牌，有专人监护。
8、检修人员必须穿戴劳保服装、劳保用品。
9、安装用脚手架，必须经检验合格后方可使用，脚手架上物品必须可靠固定，防止跌落。
10、高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽。
11、工作现场应设置防火器材，并有防雨、防潮措施。
12、所有工作人员必须服从统一指挥，不得擅自离岗，发现问题及时汇报。
电动机检修作业指导书
电动机检修作业指导书电动机在工业制造、建筑、交通和家庭生活等各领域得到了广泛应用。
由于使用寿命和工作条件的不同，电动机在使用过程中需要定期维护和检修。
本文将为你提供电动机检修作业指导书，帮助你更好地了解电动机的构造、检修方法和注意事项。
一、电动机构造1.1 外壳：电动机外壳是由铸铁或铝合金等材料制成，用于承载电动机各部分，并起到隔离保护作用。
1.2 定子：电动机定子由铜线绕制成线圈，铁心板组合成。
线圈分布于铁心槽内，与转子配合形成磁场。
1.3 转子：电动机转子由磁化的永磁体或电磁铁芯和铁心片组成。
当外界电源施加于转子上时，转子开始旋转，带动机器实现动力输出。
1.4 端盖：电动机的端盖是定、转子部件固定的密封件，内部设置有轴承。
二、检修准备2.1 检修前准备：检修前需要对电动机进行清洁，清除灰尘和杂质，准备必要的工具和检修材料。
2.2 检验材料：除了常规工具外，还需要配备一些专业的检修工具，包括：马箍、振动表、弹簧卡尺、万用表、电动机综合测试仪等。
2.3 检查工作场地：检修工作场地应保持通风良好，干燥净整，防止尘土飞扬和防止水泡电路。
三、电动机检修3.1 清洗：首先对电动机进行清洗。
需要先拆下电动机外壳，并用清洁剂擦拭清洗，一般为汽油或煤油。
需要注意的是，清洗时切勿将水泼到电动机上，以免发生事故。
3.2 检查定子：检查定子绕组的外观是否有断裂、烧蚀等现象，是否有接触不良、导线变形等问题。
如有问题，应及时更换或修复。
3.3 检查转子：转子的检查需要先将转子从电动机中取出进行。
检查转子是否有磨损、裂纹、磨损等问题，如有需要及时更换。
3.4 检查轴承：检查轴承是否存在磨损、变形等现象。
可以使用振动仪来检查轴承的运行状况，如有问题，应及时更换。
3.5 拆卸各部件：如有需要，需要拆卸电动机的各部件进行检查和更换。
需要注意拆卸时的步骤，防止损坏或丢失。
四、注意事项4.1 安全生产：在进行电动机检修时，需要注意安全生产，做好防护措施，避免发生人身安全事故。
全厂电动机检查作业指导书模板
目录1.概述 (2)2.编制依据 (2)3.适用范围 (3)4.作业准备和条件要求 (3)5.施工工序关键的质量控制点 (3)6.作业程序及内容 (3)7.质量要求 (6)8.安全要求及措施 (7)9.成品、半成品保护措施 (7)10.环保要求 (8)11.附录 (8)发文范围：（共份）归档夹类：夹号：本版文件于 2015 年月日开始实施。
批准人：全厂电动机检查1.概述云南曲靖呈钢余热锅炉发电项目，全场电动机检查包括高压电动机4台，以及其他的低压电动机、低压变频电动机。
2.编制依据2.1 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-20062.2 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-20062.3 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) DL5009.1-20022.4 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 DL/T5161.7—2002。
2.5 电动机产品使用说明书。
2.6 广东柏力机电工程有限公司相关安全、质量文件。
3.适用范围本作业指导书适用于云南曲靖呈钢余热锅炉发电项目全厂电动机检查作业项目。
4.作业准备和条件要求4.1 技术人员、班长、组长应熟悉安装、检查工作。
大、中型电机需要抽芯检查时，应配备专业起重工人。
4.2 主要工机具：烤把;合适拉码一套；兆欧表（1000V及2500V表各一只）；梅花扳手；活动板手；螺丝刀；撬杆；油盒；机油;毛刷；电吹风机；电动吸（吹）尘器；尼龙吊带；延长轴(钢管)；红外线灯；白布; 润滑脂等。
4.3 施工前必须具备的条件：电动机四周地面清理干净，作临时防护措施。
在条件许可时，应运至条件完善的地方进行。
5.施工工序关键的质量控制点5.1 W点：电机外观检查、绝缘检查、接地。
5.2 H点：任何时候发现设备缺陷、更换零部件、通电试运转。
5.3 R点：整体验收。
6.作业程序及内容6.1 电动机检查说明：电动机性能应符合其工作环境的条件。
电动机检查作业指导书
电动机检查接线作业指导书一、工程概况：**工程共有大型电机几十台，中小型电机上百台，分别产自不同的厂家。
当电机有以下情况之一时，应作抽芯检查：1）出厂日期超过制造厂保证期限的。
当制造厂无保证期限时，出厂日期已超过一年的。
2）经外观检查或电气实验，质量可疑时，开启式电机经端部检查可疑时。
抽芯检查工作与电动机的安全运行有很重要的关系。
对电动机进行解体检查是一项十分重要细致的工作，安装人员应熟悉电动机的结构，掌握拆卸和装配技术。
安装时除了需要常备的一般电工工具外，还应准备一定数量的专用工具如拔轮器、铜棒、撬杠、油盘等等。
对大中型电机进行解体抽芯和回装穿芯时，还应配置合适的起重机械和起重工配合。
二、编制依据：电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范…………….GB 50170-92锅炉电动机二次线…………………………………………..F1511S-D0802汽机电动机二次线…………………………………………..F1511S-D0801电气装置安装工程质量检验及评定规程………………….DL/T5161.7-2002 主厂房厂用电380V（380/220V）配置接线图……………F1511S-D09026KV厂用电接线图…………………………………………. F1511S-D0901 三、抽芯前检查在电动机抽芯前应对电机外观进行检查检查项目包括：1）检查漆层完好，无锈蚀。
外观无机械损伤、变形，螺栓齐全，盘车转动无卡阻扫膛现象。
风扇无断叶。
电机的附件和备件齐全。
2）电动机铭牌的抄录，铭牌上字迹应清晰，上面的各项数据与设计图纸相符合。
用绝缘摇表摇测线圈的绝缘，要分相测量，6KV电动机用2500V摇表测其绝缘阻值应不低于6MΩ，摇完绝缘后应放电。
低压交直流电动机用500V 摇表测其绝缘不应低于0.5MΩ。
大容量电动机轴承绝缘应用1000V摇表测量其绝缘应不低于0.5MΩ。
3）检查电动机的接线应牢固、正确。
四、抽芯检查过程1) 拆卸靠背轮拆靠背轮前，要先测量靠背轮深入轴的长度，并作好记号。
电动机检查接线施工作业指导书
电动机检查接线及干燥施工施工作业指导书1. 工作流程：电动机的检查、电动机的拆卸、电动机的回装、电动机的试验等。
2. 人员配备低压电动机：施工人员：电工4人高压电动机：施工人员：电工5人；配合人员：吊车司机1人、起重工1人3. 工、机具配备4. 电机检查4.1 电机安装时，电机的检查应符合下列要求：4.1.1 盘车转子应灵活，不得有碰卡声。
4.1.2 润滑脂的情况正常，无变色、变质及变硬等现象。
其性能应符合电机的工作条件。
4.1.3 可测量空气间隙的电机，其间隙的不均匀度应符合产品技术条件的规定，当无规定时，各点空气间隙与平均空气间隙之差与平均空气间隙之比宜为±5%。
4.1.4 电机的引出线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全，裸露带电部分的电气间隙应符合产品标准的规定。
4.1.5 绕线式电机应检查电刷的提升装置，提升装置应有“起动”、“运行”的标志，动作顺序应是先短路集电环，后提起电刷。
4.2 当电机有下列情况之一时，应作抽芯检查：4.2.1 出厂日期超过制造厂保证期限。
4.2.2 当制造厂无保证期限时，出厂日期已超过一年。
4.2.3 经外观检查或电气试验，质量可疑时。
4.2.4 开启式电机经端部检查可疑时。
4.2.5 试运转时有异常情况。
注：当制造厂规定不允许解体者，发现上述情况时，另行处理。
5. 电机抽芯检查5.1 电机抽芯检查5.1.1 电动机拆卸（1）拆卸靠背轮拆卸靠背轮时，先将固定螺栓或连接键取下，再使用专用工具（拿子）将靠背轮从轴上拉下来，使用的拉具大小适当，其螺杆尖端要对准轴的中心线，受力点要选准，用力要均匀、便于拉出。
如拉不出来，切忌硬卸，可用煤油沿轴浸润，在浸润的同时用木棰轻敲靠背轮，若仍拉不下来，用喷灯沿联轴器四周迅速加热，使其膨胀就可拉出。
严禁用手锤直接敲出联轴器，敲打可能使轴变形，使端盖或联轴器受损。
（2）拆卸端盖a.拆卸端盖时，先在端盖的接缝处打下相对位置的记号，两端端盖的记号要有区别，以免在装配时弄错。
电动机检查作业指导书
电动机检查作业指导书第一篇：电动机检查作业指导书一、引言电动机是现代工业生产中常见的电气设备之一，在各个行业都有广泛的应用。
为了保证电动机的正常运行和延长其使用寿命，定期对电动机进行检查是非常必要的。
本指导书旨在为人员提供关于电动机检查的具体操作流程和注意事项，以确保检查的有效性和安全性。
二、检查前的准备工作1. 停电在进行电动机检查之前，必须确保电机已经停电，并将相应的电源开关关闭。
这是为了避免人员在操作过程中触电的风险，确保人员的安全。
2. 安全措施在进行任何电动机检查工作之前，必须戴好个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜和绝缘手套。
这些措施可以有效地保护人员不受可能产生的电击伤害。
3. 准备工具检查电动机所需的工具包括扳手、电动螺丝刀、测试笔、测温仪等。
在开始检查前，确保准备齐全，并保证工具的使用安全。
三、检查步骤1. 外观检查首先，对电动机的外观进行仔细检查。
检查外壳是否有明显的损坏或变形，是否有杂物或灰尘堵塞通风口。
确保电动机外观无异常。
2. 连接检查检查电动机的接线是否牢固，接线端子是否有松动等异常。
确保接线的稳固和可靠。
3. 绝缘检查使用测试笔检查电动机的绝缘是否良好。
将测试笔依次接触电机的各个绝缘部分，检查测试笔是否有亮光或报警声。
若有，表示绝缘存在问题，需要及时修理或更换。
4. 轴承检查检查电动机的轴承部分是否存在异响或过热现象。
可以利用手轻轻旋转电动机，观察是否存在轴承卡滞或转动困难。
若存在以上问题，需要进行维修或更换。
5. 温度检查使用测温仪对电动机的温度进行检测。
正常情况下，电动机在运行中会产生一定的热量，但温度不应过高。
若发现温度异常过高，需要及时检修，并找出引起高温的原因。
四、检查后的处理措施1. 维修记录对检查过程中发现的问题进行记录，包括问题的种类、程度以及需要采取的处理措施。
这些记录可以为以后的维修和保养提供参考。
2. 维护保养检查后，及时对电动机进行相应的维修或保养。
电动机检修作业指导书
电动机检修作业指导书一、检修前的准备工作1、技术资料准备检修前，应准备好电动机的相关技术资料，包括电动机的型号、规格、额定功率、额定电压、额定电流、转速、绝缘等级等参数，以及电动机的使用说明书、维护手册和以往的检修记录等。
2、工具和仪器准备根据电动机的检修项目和要求，准备好所需的工具和仪器，如扳手、螺丝刀、钳子、兆欧表、万用表、示波器、测温仪等，并确保工具和仪器的完好性和准确性。
3、安全措施准备在检修电动机前，应采取必要的安全措施，如切断电源、挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌、验电、装设接地线等，以确保检修人员的安全。
4、现场环境准备清理检修现场，确保有足够的操作空间和良好的照明条件。
同时，应准备好必要的防护用品，如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。
二、电动机的拆卸1、拆除电动机的电源线和接地线使用合适的工具，拆除电动机的电源线和接地线，并做好标记，以便在检修完成后能够正确地恢复接线。
2、拆卸电动机的端盖和风扇先拆卸电动机的风扇罩和风扇，然后用扳手拆卸电动机的端盖螺栓，将端盖取下。
在拆卸端盖时，应注意不要损坏端盖和电动机的定子绕组。
3、抽出电动机的转子在抽出电动机的转子时，应小心谨慎，避免碰撞定子绕组和铁芯。
可以使用专用的工具或吊车将转子抽出。
三、电动机的检查1、定子绕组的检查（1）外观检查：检查定子绕组的绝缘层是否有破损、老化、变色等现象，如有应及时处理。
（2）电阻测量：使用万用表测量定子绕组的电阻，检查绕组是否有断路、短路等故障。
（3）绝缘电阻测量：使用兆欧表测量定子绕组的绝缘电阻，其值应不低于规定的绝缘电阻值。
2、转子的检查（1）外观检查：检查转子的铁芯是否有磨损、变形、裂纹等现象，检查转子的鼠笼条是否有断裂、松动等故障。
（2）平衡检查：对转子进行平衡检查，如有不平衡现象，应进行平衡校正。
3、轴承的检查（1）外观检查：检查轴承的内外圈、滚动体和保持架是否有磨损、裂纹、锈蚀等现象。
（2）间隙测量：使用塞尺测量轴承的间隙，检查轴承的间隙是否符合规定的要求。
电动机检查接线作业指导书
电动机检查接线作业指导书1. 引言电动机是工业生产中常用的设备之一，它的正常工作与其正确的接线密切相关。
本作业指导书将为您提供一份详细的电动机检查接线操作指南，以确保电动机的安全运行和稳定性。
2. 准备工作在进行电动机检查接线之前，有几个准备工作需要做好，以确保工作的安全和顺利进行。
2.1 确认工作区域安全在开始操作之前，需要确认工作区域没有明火、易燃物品等安全隐患，确保操作环境的安全。
2.2 关联电源在开始进行接线之前，应关联电源，并确保电源开关处于关闭状态，以防止电流意外进入。
2.3 准备工具和材料执行接线作业时，应准备好必要的电动机接线工具和材料，如螺丝刀、压线钳、绝缘胶带等。
3. 检查接线前的注意事项在开始检查电动机接线之前，需要注意以下几点，以确保操作的顺利进行。
3.1 确认电动机厂家的接线规范每个电动机厂家可能有不同的接线规范，应仔细研读电动机的使用说明书，并按照厂家的规范进行操作。
3.2 清理工作区域在开始接线之前，应清理工作区域的杂物和尘土，以保持操作环境整洁。
3.3 检查电源线路在进行接线之前，应检查电源线路是否正常，避免因为电源线路故障导致电动机无法正常运行。
4. 电动机接线步骤根据电动机的不同类型和接线需求，接线步骤可能会有所不同。
在进行接线时，应按照以下步骤进行操作。
4.1 标识接线端子在开始接线之前，应标识电动机的接线端子，以便后续操作时能够正确连接。
4.2 接线顺序依据电动机厂家的规范和接线图，按照正确的接线顺序连接电源线路和控制线路。
4.3 接线固定在完成接线后，应使用合适的螺丝、螺母等设备将接线固定牢固，防止接线松动。
4.4 绝缘处理在接线完毕后，应使用绝缘胶带或其他绝缘材料对接线端子进行绝缘处理，以保证安全使用。
5. 接线完成后的工作在完成电动机接线之后，需要进行以下工作以确保操作的安全性。
5.1 检查接线质量完成接线后，应仔细检查接线是否牢固、质量是否符合要求。
电动机检查接线作业指导书
**电力建设第二工程公司作业指导书编号：T320-EL-455-001 版本号：1.0状态：执行**电厂二期工程（2×900MW机组）电动机检查接线作业指导书编制** 日期 2002.12.31审核：** 日期 2003.1.7工程部：** 日期 2003.1.7质保部：** 日期 2003.1.8安环部：** 日期 2003.1.8批准：** 日期 2003.1.9生效日期：**电厂二期工程版本号：1.0（2×900MW）#6标段电动机检查接线作业指导书状态：执行编号：T320-EL-455-001目录1. 目的2. 适用范围3. 编制依据4. 工程概况5. 作业准备6. 开工条件7. 安装程序8. 作业方法和步骤9. 安全文明施工措施10. 参考文献文件修改记录：1.0 创建版本号修改说明修改人审核人批准人1 目的：为了保证**电厂二期工程（2×900MW）#6标段电动机能安全投入运行，促进施工管理和技术水平的提高。
2 适用范围：适用于**电厂二期工程（2×900MW）#6标段范围内所有适用于异步电动机、同步电动机、直流电动机的电气部分检查工作。
3 编制依据：3.1 ALSTOM中压电动机安装手册3.2 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-923.3 《火电施工质量检验及评定标准》（电气篇）3.4 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170—92）4 工程概况：本标段所安装的电动机主要包括10kV电动机11台，3kV电动机14台，400V电动机若干台。
其中锅炉岛中压电动机均为V A TECH ELIN EBG Motoren产品。
5 作业准备：5.1 图纸、装箱单、出厂试验报告、安装手册准备齐全；5.2 所有施工人员必须熟悉电动机安装电气部分图纸及电动机电气安装工艺及标准。
5.3 工具、材料准备：白布4米力矩扳手 20~100Nm 1把力矩扳手 60~300Nm 1把梅花扳手1套5.4 劳动力准备：施工负责人：1人技术员：1人安全员：1人质检员：1人安装工：3人6 开工条件：6.1 所有参与施工人员资质证书齐全、有效，并经过详细的技术交底。
低压电动机检查、接线与试运行作业指导书
低压电动机检查、接线与试运行作业指导书适用于建筑电气安装工程中的三相低压鼠笼式、绕线式异步电动机的检查接线与试运行。
倒链、三脚吊架、撬杠、连轴节顶出器、板手、锡锅、喷灯、液压钳等。
兆欧表、数字式万用表、交流电压表、直流电压表、直流电流表、钳型电流表、直流毫伏表、相序表、转速表、单臂直流电桥、双臂直流电桥、变阻器、交流调压器、测电笔、温度计、秒表、塞尺、水平尺、千分表座及千分表、弹簧称、振幅仪等。
3.1电动机抽芯检查时，在抽出〔起吊〕转子过程中，不可将吊绳绑在滑环或轴颈部分。
3.2电动机所处场地应注意保持清洁，通风合格。
电机抽芯解体后工休时，要用塑料布遮盖好电机主体部件，以防止绕组受潮、轴承及端盖轴承腔等部位受灰尘等污染而锈蚀。
3.3电动机在干燥过程中，应派有经验的电工进行烘干操作和值班看护，防止干燥温度超过绕组绝缘极限温度，使绕组绝缘老化。
3.4安装在机房内的电动机及其控制、保护、起动设备，房门应加锁。
在电动机试运行期间未通过同意，非安装人员不得入内。
3.5电动机安装在室外，应依据现场状况，采纳必要的防水、防尘的保护措施。
4. 环保安全措施4.1进行电气试验时，应正确穿戴和使用相应的电气绝缘用具，电气绝缘用具应定期检查鉴定。
4.2试验接线、仪表初始状态、表计倍率及零位等应正确无误。
试验结束后充分放电后，及时拆掉试验用接线及仪表。
4.3电机调试过程应有专人指挥，专人操作。
试送电必必须由两人执行，对设备较熟悉者担任监护人。
4.4送电合闸按照电源侧、刀闸、负荷开关、设备的顺序〔断电操作顺序相反〕依次进行操作，不得带负荷拉刀闸。
所有电气元件外壳、盖应安装齐全。
4.5送电试运转时，非工作人员一律不得进入施工现场，所有供电系统设施上应有显然警示标识。
4.6较大型电动机起动时，须合计电网中负荷状况并遵守顾客供电管理部门的相关规定，以防止运行中发生事故。
4.7试验及操作场所按规定配备消防器材，防止火灾事故的发生。
低压电动机检查、接线与试运行作业指导书
低压电动机检查、接线与试运行作业指导书一、前言在低压电动机的检查、接线与试运行作业中，需要注意一些关键点。
本作业指导书的目的是为了帮助操作者完成作业，并确保作业安全和正确进行。
二、检查前准备在进行低压电动机检查、接线与试运行作业前，应先进行以下准备：1.安全措施：务必遵守电气安全规范，确定操作人员具有相应的资历和经验，普及安全知识。
2.工具准备：根据不同型号电动机的要求，准备根据要求的手工工具和测试设备。
3.环境准备：选择清洁、干燥和通风的场所进行作业。
4.戴个人防护装备：戴好头盔、安全鞋、眼罩、口罩等。
三、电动机外观检查1.检查电动机的外观，观察电机是否有异常变形、损坏或异味。
2.检查电动机端盖和插销是否固定，如有松动，应固定紧。
3.检查电动机的轴承是否存在异响和松动，手动旋转电动机转子检验是否顺畅。
4.检查电动机端子盖或接线盒内的接线是否松动或老化。
5.对于有风扇电机，检查风叶转动是否正常。
6.如果需要拆卸电机外壳或卡套，需要根据操作手册进行操作。
四、接线准备1.接线之前，检查电气图，防止接错线路。
2.对于多个异步电动机同时启动的情况，需要进行电气优化设计，确保电机启动顺序和时间。
3.按照操作手册的要求，为电动机进行接线。
4.要特别注意：在接线时需要断开电源，确保操作人员安全，并遵守相关安全管制规范。
5.对于小功率电动机，可以直接插头接线，但对于大功率的电动机，需要使用专门的控制柜进行接线。
五、电机试运行1.在进行试运行之前，必须确保所有操作正确。
操作人员应在安全范围内，并遵守相关安全管制规范，以确保操作人员生命安全。
2.在试运行电机之前，应对传动装置进行检查，以确定不会造成电机瞬间额外的负载。
3.经过检查和确认后，可按照启动程序启动测试电机，记录电动机的转速和功率，并根据操作手册要求进行调节。
4.使用专业测量设备，检查电动机的电压、电流、温度等参数，并记录到作业记录表中。
5.试运行期间，应关注电机的运行状况，如果发现有异常情况，应立即停止操作。
电动机检查接线作业指导书
（1）、将电机名牌上有关数据记录下来,并核对是否与设计相符。
作业指导书
第4页
（2）、测量绕组的相间及对地电阻，高压电机测吸收比，判断电机是否受潮及缺陷情况，详细做好记录
（3）、低压电机用500V摇表，高压电机用2500V摇表。检查前测试一次，检查完毕
时再测试一次。
1.3根据规程及厂家要求需要解体检查的电动机使用三角拉码去掉对轮，卸下风扇罩，检查风扇是否有裂纹.变形。测量空气间隙做好记录。
1.8抽芯时须注意空气间隙，转子不要碰定子端部线圈。须设专人监视，并随时调整均匀。另外，解体时须随时将卸下来的部件做以标记，以便回装时各就各位。
1.9定子检查，肉眼观察绕组是否变色。使用吹风机.吸尘器及无水乙醇清洁，用小木棰轻击槽楔，槽楔必须牢固、无断裂、凸出、松动现象。
1.10清洁转子表面污垢。转子平衡块应牢固，平衡螺丝应锁牢。
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验方法及器具
外观
铭牌及接线图标志
齐全、清晰
观察检查
转子装配检查
轴承转子音响
主要
正常
盘动转子听察
转动惯性
均匀无阻滞
接线盒检查
接线端子绝缘外观
无损伤、受潮
观察检查
出线标号及引线接线
正确、牢固
观察及扳手检查
绕组接线
主要
正确
对照图纸检查
滚动轴承检查
外套与机座配合
紧固
扳动检查
内套与轴配合
铭牌及接线图标志
完整、清晰
观察检查
回转方向标志
清晰
转子装配
轴承转动音响
主要
正常
盘动转子听察
工厂电气作业电机检查配管接线作业指导书
工厂电气作业电机检查、配管、接线作业指导书1．危险辩识1.1避免交叉作业造成意外伤害；1.2动火时可能发生烫伤；1.3引发火灾，现场准备灭火器材。
1.4配管移动过程中砸伤人；2．电机安装前的检查电机到现场以后由项目负责人会同送货人员对物资进行开箱检查，检查项目按照以下项目逐一进行，对检查中不符合项进行记录并向上级汇报。
2.1对电机进行外观检查，确认机座、风扇及风扇罩等部件完好无破损。
2.2盘动电机转子应灵活，不得有碰卡声。
2.3检查首、尾端轴承润滑脂情况正常，无变色、变质及变硬等现象，一般二级电动机轴承润滑脂应填满其内部空隙的1/3到1/2，四级及以上电机应填满内部空隙的2/3，如不足应填入相同品种的润滑脂。
2.4可测量空气隙的电机，其间隙的不均匀度应符合产品技术条件的规定，当无规定时，各点空气间隙与平均空气间隙之差与平均空气间隙之比宜为±5%。
2.5电机的引出线鼻子焊接或压接应良好，编号应齐全，裸露带电部分的电气间隙应符合主品标准的规定。
2.6当电机有下列情况之一时，应作抽芯检查：2.6.1当制造厂无保证期限的，出厂日期已超过一年的；2.6.2出厂日期超过制造厂保证期限的；2.6.3经外观检查或电气试验，质量可疑时；2.6.4开启式电机经端部检查可疑时；2.6.5试运转时有异常情况时。
3．安装前的物质准备验收合格的电机、液压压线钳、接线鼻、焊锡丝、焊锡膏、自备的焊锡加热盒、连接螺栓、绝缘热收缩管、热风枪、电机引线、氧割、切割机、钢管、绝缘自粘带、电缆终端头、扎带、个人工具一套4. 电动机电缆保护管的加工及敷设电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处；从沟道引至电杆、设备、墙外表或屋内行人易接近处，距地面高2米以下一段；从电缆桥架至电机设备的一段；它可参受到机械损伤的地方等都应加装保护管。
4.1电机穿线管的加工4.1.1穿线管不应有穿孔，裂缝和显著的凸凹不平，内壁应光滑；金属穿线管不应严重锈蚀。
电机检查与接线施工作业指导书
电机检查与接线施工作业指导书第一节作业条件1.1 与电动机安装有关的建筑物的土建工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
1.2 在具有爆炸或火灾危险性的场所装设旋转电机时，还应符合(GB50058—92)爆炸和火灾危险环境电力安装，设计规范中的有关规定。
1.3 土建应具备以下条件：1、结束屋顶、楼板工作，不得有渗漏现象。
2、混凝土基础达到允许安装的强度。
3、现场模板、杂物清理完毕。
4、预埋件、预留孔符合设计要求。
第二节操作工艺本工艺依据《电气装置安装工程旋转电机装置施工及验收规范》制定，并按此规范进行施工及验收。
2.1 基础验收：根据设计对基础的标高、轴线、地脚螺孔位置等进行实地验核。
2.2 电机设备的开箱检查：1、设备制造厂的技术文件。
2、设备规格是否符合设计、附件是否齐全。
3、外观检查。
4、作好开箱记录。
2.3 电机安装时，电机检查应符合下列要求：1、盘动转子应灵活，不得有碰卡声。
2、润滑脂的情况正常，无变色、变质及变硬现象，其性能应符合电机的工作条件。
3、可测量空气间隙的电机，其间隔的不均匀度应符合产品技术条件的规定，当无规定时，各点空气间隙与平均空气间隙之差与平均空气间隙之比宜为±5％。
4、电机的引线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全，裸露带电部分的带电间隙应符合产品的标准的规定。
5、绕线式电机应检查电刷的提升位置，提升位置应有“起动”、“运行”的标志，动作顺序应是先短路集电环，后提起电刷。
2.4 当电机有下列情况之一时，应作抽芯检查。
1、出厂日期超过制造厂保证期限。
2、当制造厂无保证期限时，出厂日期已超过一年。
3、经外观检查或电气试验，质量可疑时。
4、开启式电机经端部检查可疑时。
5、试运转时有异常情况。
6、抽芯检查的电机，应填写电机抽芯检查记录。
2.5 电机的换向器或集电环应符合下列要求：1、表面应光滑，无毛刺、黑斑、油垢。
当换向器的表面不平程度达到0.2mm时，应进行车光。
电动机检查接线作业指导书
电动机检查接线作业指导书
一、引言
电动机是工业生产中常用的设备之一，其正常运行对于保障生产效率至关重要。
而电动机的接线是保证其正常运行的关键步骤之一。
本文档将详细介绍电动机检查接线的作业流程和注意事项，帮助操作人员正确进行电动机接线，确保操作的安全性和有效性。
二、作业前准备
1. 工作人员必须具备相关的电气知识和技能，并熟悉电动机接线的基本原理。
2. 确保工作场所的安全性和整洁性，在接线之前清理杂物，避免发生意外。
3. 确认电动机的电源和控制系统已经切断，并进行必要的安全措施，如断开电源开关，拉下空气开关等。
三、检查接线的步骤
1. 检查电动机接线箱的状态
a. 检查接线箱的外观，确保没有明显的损坏或老化现象。
b. 检查接线箱的密封性能，确保没有松动或漏电的情况发生。
c. 检查接线箱内部的连接螺钉和紧固件，确保连接稳固可靠。
d. 检查接线箱内的标识，确保每个电源线的标号清晰可见。
2. 检查电动机的接线端子
a. 确保接线端子处于干燥和清洁的环境中，避免受潮或灰尘的影响。
b. 检查接线端子的紧固度，用扳手适当拧紧松动的螺钉。
c. 检查接线端子的电气绝缘性能，确保没有漏电的风险。
d. 检查接线端子的导线连接，用万用表测量电阻，确保连接
良好。
3. 连接电源线
a. 根据接线箱中的标识，选择正确的电源线。
b. 将电源线的裸端插入对应的接线端子，并用螺钉紧固。
c. 用绝缘胶带包裹接线端子和电源线的连接处，增强绝缘性能。
低压电动机检查、接线与试运行作业指导书通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD882低压电动机检查、接线与试运行作业指导书通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards低压电动机检查、接线与试运行作业指导书通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1.适用范围适用于建筑电气安装工程中的三相低压鼠笼式、绕线式异步电动机的检查接线与试运行。
2.主要机具2.1通用和专用工具倒链、三脚吊架、撬杠、连轴节顶出器、板手、锡锅、喷灯、液压钳等。
2.2检测装置兆欧表、数字式万用表、交流电压表、直流电压表、直流电流表、钳型电流表、直流毫伏表、相序表、转速表、单臂直流电桥、双臂直流电桥、变阻器、交流调压器、测电笔、温度计、秒表、塞尺、水平尺、千分表座及千分表、弹簧称、振幅仪等。
3.成品保护3.1电动机抽芯检查时，在抽出（起吊）转子过程中，不可将吊绳绑在滑环或轴颈部分。
3.2电动机所处场地应注意保持清洁，通风良好。
电机抽芯解体后工休时，要用塑料布遮盖好电机主体部件，以防止绕组受潮、轴承及端盖轴承腔等部位受灰尘等污染而锈蚀。
3.3电动机在干燥过程中，应派有经验的电工进行烘干操作和值班看护，防止干燥温度超过绕组绝缘极限温度，使绕组绝缘老化。
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（2）额定电压1000V及以上定子绕组热态下检查大于等于1兆欧每千伏。
（3）轴承座绝缘电阻：以1000伏兆欧表测量大于等于0.5兆欧。
1.6 电动机有下列情况之一者须作抽芯检查。
（1）出厂日期超过制造厂保证期限者；厂家有明确要求抽芯者。
（2）外观检查或电气试验后质量可疑时；
(3)开启式电动机经端部检查可疑时；
作业指导书
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(4)试运转时有异常情况者
1.7 解体检查的目的
1.71对电机内外进行全面检查，发现缺陷及时消除使之达到规定要求。
1.72检查和清洗轴承、更换变质或不合格的润滑脂。
1.73解体检查时，对所有的电动机均需作好检查记录、填好记录表格，以备建立设备安装技术档案。
1.2电机初步检查：
（1）、将电机名牌上有关数据记录下来,并核对是否与设计相符。
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（2）、测量绕组的相间及对地电阻，高压电机测吸收比，判断电机是否受潮及缺陷情况，详细做好记录
（3）、低压电机用500V摇表，高压电机用2500V摇表。检查前测试一次，检查完毕
时再测试一次。
1.3根据规程及厂家要求需要解体检查的电动机使用三角拉码去掉对轮，卸下风扇罩，检查风扇是否有裂纹.变形。测量空气间隙做好记录。
1.4 使用铜棒、铅锤及撬杠拆掉端盖，记好结合面的位置。
1.5 电动机检查项目
1.51电动机内部清洁无杂物。
1.52电动机的铁芯、轴颈、滑环等须清洁、无伤痕、锈蚀现象。通风孔无阻塞。
1.53线圈绝缘良好，绑扎无松动现象。定子槽楔应无断裂、凹出和松动现象，每槽楔空响长度不得超过其1/3，端部槽楔必须牢固。对交流电动机的绝缘电阻要求：
4.质量标准检验要求与质保措施
5.安全文明施工措施
作业指导书
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一、编制说明：（按序号填写下列内容）
（1）工程概况及工程量
（2）施工图、厂家技术文件名称
（3）执行技术规范、标准
（4）设备材料和加工配制情况
（5）机械、仪器、仪表、量具、主要器具数量、标准
（6）劳动力组织
（7）要求进度
（8）其它必要的说明（略）
工程名称：印尼春金集团化工有限公司自备热电厂
机组容量：1×7MW
编号：BD—DR—03
类别：Ⅱ
作业指导书
作业项目名称
全厂电动机检查接线
日期
2007年4月15日
审核
批准
编写
审定
编写单位
江苏天目建设集团
无锡国联环保能源集团有限公司
1.编制说明
2.施工技术措施或施工程序、操作方法
3.记录附图设计变更、缺陷处理签证
本次施工由电气专业公司电气厂用班承担，配备组值一名，技术质量管理人员一名，安装工三人，起重工一人
7. 施工进度：
满足现场施工进度需要。
二、施工技术措施或施工程序、操作方法：
1交流电动机的检查接线
1.1外观检查到货电机的破损情况。须符合下列要求：
（1）、电机应完好，不应有损伤现象。
（2）、电机转子盘动灵活，附件齐全。
2）F205S-D0510《锅炉房380V厂用配电装置配置接线图》
3）F205S-D0511《主厂房380V公用段配置接线图》
4）F205S-D1307《汽机房电缆敷设图》
随设备来的说明书。
3、执行技术规范.标准：
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《印尼春金集团化工有限公司自备热电厂工程施工组织设计》
《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92
《电气装置安装工程质量检验及评定规程旋转电机施工质量检验》DL/T5161.7-2002
《电力建设安全工作规程》DL 5009.1-2002
《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002-01-21）
产品说明书
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4.设备材料和加工配制情况：
设备材料已到现场，具备开工条件。
5.施工主要机具：
1.8 抽芯时须注意空气间隙，转子不要碰定子端部线圈。须设专人监视，并随时调整均匀。另外，解体时须随时将卸下来的部件做以标记，以便回装时各就各位。
1.9 定子检查，肉眼观察绕组是否变色。使用吹风机.吸尘器及无水乙醇清洁， 用小木棰轻击槽楔，槽楔必须牢固、无断裂、凸出、松动现象。
1.10 清洁转子表面污垢。转子平衡块应牢固，平衡螺丝应锁牢。
1.工程概况及工程量：
电厂新建组电机检修包括：汽机房.锅炉房.引风机室及辅助厂房内的电机，根据其电压等级分为：高压、低压两种。其中高压电机共计21台，需要起重机械配合检修。低压电动机158台。根据电流分为:交流、直流电机。
2.施工图、厂家技术文件名称：
1）F205S-D0509《汽机房380V厂用配电装置配置接线图》
1.11 鼠笼式电动机导电条和端环焊接应良好，浇铸的导电条和端环应无裂纹。
1.12 电动机绕组连接正确焊接良好，出线标号正确，清晰，接线板无损伤。
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1.13 接地连接牢固，导通性好，接地电阻须符合规范要求。
1.14 清洗轴承，轴承工作面须光滑清洁，无麻点、裂纹或锈蚀，轴承的滚动体与内外
高温的二硫化钼润滑剂。
1.16可测量空气间隙的电机其间隙的不均匀度应符合产品技术条件规定。
1.17 确认定、转子线圈完好及电机无须干燥后回装，回装与拆卸的顺序相反
1.74检查完毕、清除并处理好缺陷后再反顺序装复、不可错装或漏装。当转子或定子铁芯生锈，定子和转子卡死或转动时阻滞，或对定子、转子线圈等有所怀疑时，必须进行抽芯工作。
a．对小型电动机可人力直接抽出转子。
b．对中型电动机可使用专用工具来拆卸端盖和抽出转子。
c．对大型电动机可借用厂房中的桥吊等起重机械来完成其抽芯检查工作。
三角拉码大、中、小型各一套；兆欧表500VB15—E301一块；兆欧表2500VB15—E302一块；塞尺A15—L310 一套；电动吹风机、吸尘器各一台；温度计、扳手、铜棒、木锤、橇棒等辅助工具。
二硫化钼、黄甘油、汽油、破布、毛刷、铅丝、白布、无水乙醇、红外线灯泡、砂纸、绝缘漆等消耗性材料。
6.劳动力组织：
圈接触良好，无松动，转动灵活，无卡阻、卡涩，符合技术规定。并记录轴承型号。
测量轴承间隙做好记录。
1.15加入轴承内部的润滑脂应填满其内部空隙的2/3，同一轴承内不得填入不同型号的
润滑脂，在补充润滑脂之前，一定要查明原有的及补充的润滑脂标号。一般低温运行
的电机轴承内应使用适于低温运行的钙基脂，而在高温运行状态下的电动机应使用耐