大跨度连续梁线型监控
高速铁路大跨度连续梁桥线形监控技术
高速铁路大跨度连续梁桥线形监控技术作者:龚建伟来源:《中国集体经济·下》2011年第10期摘要:悬臂施工法是预应力混凝土连续梁桥的主要施工方法,对于预应力混凝土连续梁桥来说,采用悬臂施工方法虽有许多优点,但是这类桥梁的形成要经过一个复杂的过程,尤其是跨径较大时,为保证合拢前两悬臂端竖向挠度的偏差不超过容许范围,须对该类桥梁的施工过程进行线形监控。
关键词:工程施工技术;连续梁;线形控制一、工程概况广西沿海铁路钦州北至北海段扩能改造工程丹田双线特大桥(72+128+72)m预应力混凝土连续梁桥桥型布置如图1所示。
梁体截面类型为单箱单室直腹板变截面箱梁,桥面板宽12.2m,梁体全长273.6m,中跨中部18m梁段和边跨端部17.8m梁段为等高梁段,梁高为5.5m;中支点处梁高为10m,除0号段外其余梁段梁底下缘按二次抛物线变化。
二、施工监控的原则和方法梁部结构采用悬臂施工方法,属于典型的自架设施工方法,对于本桥来讲,由于在施工过程中的已成结构(悬臂阶段)状态是无法事后调整的或可调整的余地很小,所以,针对主梁的结构和施工特点,梁部的施工监控主要采用预测控制法。
本桥的施工监控包括两个方面的内容:变形控制和内力控制,变形控制就是严格控制每一阶段梁的竖向挠度,若有偏差并且偏差较大时,就必须立即进行误差分析并确定调整方法,为下一阶段更为精确的施工做好准备工作;内力控制则是控制主梁在施工过程中以及成桥后的应力,尤其是合拢时间的控制,使其不致过大而偏于不安全或在施工过程中造成主梁的破坏。
三、施工控制体系为有效地开展施工监控工作,在本桥的施工监控中建立如图2所示的施工监控体系。
四、施工控制基本理论在丹田双线特大桥72+128+72m预应力混凝土连续梁桥的施工监控中,对梁体线形、应力进行重点控制。
在控制过程中,采用自适应控制方法对本桥进行线型控制,采用最小二乘法对结构参数进行调整、估计。
(一)自适应施工控制系统对于预应力混凝土桥梁,施工中每个工况的受力状态达不到设计所确定的理想目标的重要原因是有限元计算模型中的计算参数取值,主要是混凝土的弹性模量、材料的比重、徐变系数等,与施工中的实际情况有一定的差距。
客运专线大跨度连续梁桥施工监控
算模 型 的误差 仍 然会 造 成 该 节 段 的误 差 。 以此类 推 , 控制 的结果 只能保 证最 后合 龙段 高 程符合 设计 线形 要 求, 而桥 梁高 程控 制成 功 与否 的关 键 是 全桥 所 有 节 点 高程 偏离 实 际 曲线 多少 。从 根本 上 看 , 续 梁 桥 悬 臂 连 浇筑 施 工立模 高程 的确 定 , 主要 是 一 个 预拱 度 ( 度 ) 挠 的确 定过 程 , 旦 结 构 构 造 、 筑 过 程 及 施 工 机 具 确 一 浇 定, 各施 工 阶段 的预 拱 度 ( 挠度 ) 即确 定 , 随 而且 这 一 预拱 度在 理论 上是 唯一 的 , 存 在多种 选择 方案 , 不 因此 也没 有最 优控 制 问题 。
1 工 程 概 况
陈 村特 大桥 为跨 越 陈 村 水 道 的 三 跨 四线 连 续 梁 桥 。桥 址两 岸均 为农 田, 岸位 于佛 山市南 海 区 , 左 右岸
收 稿 日期 :0 1 3—1 2 1 —0 7 第一作者简介 : 王心顺 ( 9 9 1 7 一), ,0 3年 毕业 于兰州 铁道学 院桥 梁 男 20 工程专业 , 硕士 , 工程师。
直腹板 ; 梁顶宽 2 . 底宽 1. 顶板厚 4 m, 箱 34 m, 70 m, 5c 腹
程 。但 问题是 这一 误差 是根 据不 太 准确 的计算 模 型得
到 的 , 然下 一节 段这 一误 差被 纠正 了 , 虽 而下一 节段 施 工后 又 变为不 可 控 。随 着 施 工 的进 行 , 以后 各 阶段 计
[ ] T 16 1 2 0 高速铁路工程测量规范[ ] 2 B 00 - 0 9 S
『 3] 何华武. 无砟轨道技术[ . M] 北京 : 中国铁道 出版社 .0 5 2 0
大跨度连续梁施工和线型控制技术
大跨径连续梁施工和线形控制技术孙新明钟宪伟中国中铁航空港建设集团公司浙江温州325017摘要:大跨径连续梁施工控制的最基本要求是确保施工中结构的安全和确保结构成形后的外形和内力状态符合设计要求。
本文结合银武高速封侯沟大桥五跨连续梁施工,阐述大跨径连续梁挂篮悬臂施工、体系转换和线形控制的关键工艺和控制方法。
关键词:大跨径连续梁;挂篮悬臂施工;体系转换;线形控制1 工程概况封侯沟大桥是西部开发省际公路通道银川至武汉线陕西镜陕甘界至永寿段公路上的控制工程之一。
该桥起点桩号为S4K134+486.50,终点桩号为S4K135+424.50,桥梁全长938.00 m,最大桥高134 m。
主桥为75+3×140+75(m)预应力混凝土刚构-连续组合梁,引桥位于起点岸,为三联4*30 m预应力混凝土连续箱梁。
主桥采用单箱单室变高预应力箱梁,箱梁顶板宽12.0m,底板宽6.5m。
悬臂浇注长度为3m、3.5m、4m三种,0号梁段长12.0m,合拢段长2.0m,边跨现浇段长3.89m。
墩顶T构悬臂浇注梁段分18对(即6×3.0+6×3.5+6×4.0)施工,梁段最大悬臂浇注重量为1526KN。
除0#梁段采用拖架施工分2次成型外,其余梁段均1次浇注完成。
箱梁采用挂篮悬臂平衡浇注施工,挂篮为菱形挂篮,挂篮自重按800KN考虑,中孔合拢段吊架重量控制在200KN以内。
2 连续梁施工2.1施工流程大跨径连续梁施工,其具体施工流程如下:支座安装→临时支座浇筑→0#块托架拼装→0#块托架预压→模板安装、绑扎钢筋、预应力安装→0#块浇筑→预应力张拉、压浆→在0#块上拼装挂篮、预压试验→挂篮悬臂浇筑→边跨现浇段施工→边跨合拢段施工→中跨合拢段施工。
2. 2施工技术要点2.2.1挂篮的拼装与试验操作桥梁悬臂浇筑采用菱形挂篮,该结构相对简单,受力简洁明了,安全性、可靠性极强。
菱形挂篮的走行形式以整体性移动为主,操作步骤简单,再加上综合考虑挂篮结构特征、施工工期要求、环境条件等,可进一步提高施工速度与周转效率,在0#桥面完成拼装之后,在现场进行挂篮静载试验。
悬臂施工大跨度连续梁线性控制
悬臂施工大跨度连续梁线性控制介绍在进行高速铁路客运专线大跨度连续梁施工时,挂篮悬臂浇筑法施工时梁体的线形控制。
本文主要从测量的角度来介绍在进行大跨度连续梁的施工时的线形控制。
标签:津秦客专;悬臂浇筑;连续梁;线形控制实施;测量1 概述新建铁路天津至秦皇岛客运专线在天津市东丽区跨越东南环线至津山线塘沽方向下行联络线,设计为(60+100+60)m连续梁,中心里程:DK30+570.09,与既有铁路夹角18.7°。
主桥位于直线段,线路纵坡-7.2‰,主墩433#高11m,434主墩高12m,支座采用LXQZ球形钢支座。
连续梁全长221.5m,结构形式设计为单箱单室、变高度、变截面结构。
梁体顶宽12.0m,底宽6.7m。
梁底下缘按二次抛物线变化。
顶板厚度除梁端附近外均为40cm,底板厚度40~120cm,按直线线性变化,腹板厚60~80cm、80~100cm,按折线变化,全联在端支点、中跨跨中及中支点处共设5个横隔板,横隔板设过人孔洞。
梁面设置顶宽3100mm 的加高平台,距梁端1.45m加高台高15mm,其它区域加高平台高65mm。
预应力混凝土连续箱梁共分为59个梁段,主墩0#段和边跨15#段合拢段采用满堂支架法施工,1#(1′#)段~13#(13′#)段采用挂篮悬臂现浇法施工,14#(14′#)合拢段采取悬吊现浇法施工。
大桥预应力混凝土连续箱梁总体布置如图1-1所示。
图1-1 60m+100m+60m预应力混凝土连续箱梁总体布置图2 实施监控的目的及必要性2.1连续梁线性控制的目的1、通过对悬浇节段的变形观测,使每个悬浇节段的高程满足控制要求,并确定下一节段的预抬量,以确定下一节段的立模高度;2、通过对已浇筑节段的高程的观测,掌握每一节段的偏差并作出调整。
以免偏差随连续钢构悬臂的不断伸长而逐渐积累,造成已浇筑梁体将显著地偏离设计目标,造成合拢困难,最后使合拢段两端的高差在规范允许范围以外,影响顺利合拢和和整个梁体线形;3、通过对每一节段浇筑后的应力的观测并与预测值相比较来确定我们的施工是否安全状态。
大跨PC连续梁桥施工监控
大跨PC连续梁桥施工监控摘要:以石武客专西南下行联络线特大桥为例,介绍了连续梁桥施工监控的目的、内容和方法,论述了在施工监控中线形与应力监测的一些理论与方法,经工程实践验证作为大跨度连续梁桥的施工监控方法是可行的,为同类桥梁的施工与监控提供参考。
关键词:连续梁桥线形监控应力监控桥梁的施工监控实质上是一个信息的采集、处理和反馈的控制过程。
在信息采集之后,按照控制理论对施工信息进行分析处理,对施工过程中的施工误差进行评价分析,并根据实际情况提出控制的目标量以及调整、修正的对策,反馈给施工单位指导下阶段施工,从而完成监控工作。
施工监控主要由实时测量、现场测试和施工控制计算组成。
1 施工监控的目的和内容为了确保施工过程中的结构安全,以及成形后结构的线形、内力状态能够符合设计要求,所以在施工过程中采用桥梁施工监控。
对于悬臂施工的预应力混凝土连续梁桥来说,施工监控就是根据施工监测所得的结构参数真实值进行施工阶段的仿真分析,确定出每个悬臂浇筑阶段的立模标高,并在施工过程中根据施工监测的结果对误差进行分析、预测和对下一立模标高进行调整,以此来保证成桥后桥面线形、合龙段两悬臂端标高的相对偏差不大于规定值,以及结构内力状态符合设计要求。
2 工程概况石武客专西南下行联络线特大桥(70 m+120 m+70 m),全长261.5 m。
该梁为变截面变高度直腹板单箱单室箱梁,梁底下缘按1.6次抛物线变化;中支点梁高8.2m,边支点及跨中梁高4.6 m,全桥箱梁底板箱宽6.1 m,桥面板宽8.5 m,腹板厚分别为0.45 m、0.7 m、0.9 m,底板厚由跨中的0.38 m按抛物线变化至中支点梁根部的1.0 m,顶板厚0.5 m;箱p4 监控内容4.1 结构设计参数结构内力和位移如果采用规范设计参数计算得出,和实测值相比较将会产生一定偏差,这些偏差将会对成桥后结构的线形和内力是不是符合设计的要求产生直接影响,所以施工监控一定不能忽视。
大跨度连续梁线型监控pptx
传感器布置
布置原则
根据施工方案和结构特点,选 择关键部位进行传感器布置。
常用传感器类型
包括位移计、应变计、陀螺仪 等。
布置要求
确保传感器安装牢固、不妨碍 施工和测量精度。
数据采集与处理
01
02
03
数据采集系统
采用自动化数据采集系统 ,减少人为误差。
数据处理
对采集的数据进行滤波、 修正、计算等处理,得到 准确的监测结果。
安全预警
根据监测结果,对可能出 现的施工风险进行预警, 及时采取措施保障施工安 全。
03
实施过程
施工准备
监控方案设计
根据桥梁的设计要求,制定详细的监控方案,包括监控点位布置 、传感器选择、数据采集频率等。
监测设备采购
按照监控方案,采购相应的监测设备,包括传感器、数据采集仪 、传输设备等。
监测人员培训
技术现状
01
目前,大跨度连续梁的线型监控技术已经取得了一定的成果。
02
各种先进的测量技术和数据分析方法被应用于连续梁的施工监
测。
然而,仍然存在一些技术挑战,如监测数据的实时性、准确性
03
以及监测系统的稳定性等。
监控的重要性
1
实时监测连续梁的线型变化,有助于及时发现 施工过程中的问题,保障施工安全。
05
结论与展望
结论
总结词
通过先进的测量设备和技术手段,对大跨 度连续梁的线型进行精确监控,有效提高 了桥梁施工的质量和安全性。
VS
详细描述
大跨度连续梁是现代桥梁工程中广泛采用 的一种结构形式,其线型监控对于保证桥 梁的施工质量和安全性具有重要意义。本 文通过对监控方法的比较和分析,提出了 一种基于先进测量设备和技术手段的线型 监控方法,可实现高精度、实时、动态的 监控,有效提高了桥梁施工的质量和安全 性。
大跨度连续梁线型监控x
2023-11-07CATALOGUE目录•工程概述•监控方案•监控数据采集与分析•监控技术与方法•工程应用案例•结论与展望01工程概述随着我国交通基础设施建设的快速发展,大跨度连续梁桥已成为重要的桥梁形式,具有跨越能力大、外形美观、结构合理等优点。
但同时大跨度连续梁桥的施工难度较大,需要进行严格的监控和管理。
项目背景本工程为某高速公路上的大跨度连续梁桥,主桥采用三跨连续梁结构,桥梁全长360米,其中主跨跨度为180米。
工程规模较大,涉及的施工环节较多,需要采取科学有效的监控措施以保证施工质量和安全。
工程规模本工程位于山区,地形起伏较大,施工环境较为复杂。
工程特点施工环境复杂由于桥梁跨度大,需要采用挂篮施工等高难度技术,施工难度较大。
施工难度大为了保证施工质量和安全,需要采取严格的监控措施,对施工过程中的变形、应力、温度等参数进行实时监测和数据分析。
监控要求高02监控方案监控方案设计确定监控内容对大跨度连续梁的挠度、应力、温度等关键参数进行监测,同时记录施工过程中的材料性能、荷载情况等。
选择监控方法和设备采用非接触式测量方法,如激光测距、红外线测温等,同时使用计算机控制系统进行数据采集和远程监控。
确定监控目的确保大跨度连续梁施工过程中的线型符合设计要求,避免施工误差和变形,保障工程质量。
1监控方案实施23在关键部位设置监测点,安装传感器和数据采集设备,连接电源和网络,确保数据传输的稳定性和安全性。
现场布置通过计算机控制系统自动采集数据,并实时传输到数据中心,以便进行数据分析和处理。
数据采集与传输确保施工现场的安全,采取措施如设置警戒线、安装安全警示标志等,保障工作人员和设备的安全。
现场安全措施对采集到的数据进行处理和分析,提取关键指标,如挠度、应力等,并进行对比和分析,以评估施工质量和安全性。
数据处理与分析监控方案效果评估根据监测结果进行风险评估,对可能存在的风险和问题进行预测和判断,采取相应的应对措施,以确保施工质量和安全。
56m连续梁线型监控解析
京沪高速铁路淮河特大桥(40+56+40 ) m连续梁线型监控方案中铁十二局集团京沪高铁四标段项目经理部十三工区2009.061、工程概况 (1)2、施工监控方案 (2)2.1施工控制的任务 (2)2.2施工控制的基本依据 (2)2.3线形控制误差标准 (3)2.4线形控制方法 (3)2.4.1现场测试参数 (4)2.4.2监测点布置方案 (4)2.4.3施工控制的具体流程 (6)2.5梁部平面位置的控制 (8)附表2浇注段标高检查测量表 (11)附表3已浇注各梁段截面标高检查表 (13)附表4箱梁悬浇顶底板标高换算表(号墩) (15)附表5箱梁悬浇控制标高测量联系单(号墩) (17)附件关于成立悬灌梁线控实施小组的通知 (18)淮河特大桥(40+56+40 ) m连续梁线型监控方案1、工程概况淮河特大桥设计采用以三孔一联(40+56+40 ) m连续梁跨越蚌明高速公路,连续梁起始桥墩为1982#〜1985#墩,边墩均为3.8m X 7.8m矩形等截面实心墩,中墩均为3.8m *9.0m矩形斜柱实心墩。
梁部为直线无砟轨道预应力混凝土双线连续(箱)梁,为设计时速350公里的高速铁路桥梁。
预应力混凝土连续箱梁总长度为137.5m。
箱梁采用单箱单室等截面型式,梁高为4.35m (不计桥面垫层),顶宽为12.0m,底宽为6.7m。
箱梁中心顶板厚度为0.4m ,底板厚0.4〜0.8m ,腹板厚0.48〜0.8m。
全联在中支点设置厚1.9m横隔板,端支座设置厚1.05m横隔板,横隔板均设置孔洞,供检查人员通过。
全桥采用三向预应力体系,连续箱梁梁体纵向预应力采用7-7 小、15-7 ©5、16-7 ©5 钢绞线(Fpk=1860MPa ),纵向采用金属波纹管成孔;横向预应力采用4-7栢钢绞线(Fpk=1860MPa ),横向采用扁形金属波纹管成孔;竖向预应力采用© 25mm预应力用精轧螺纹钢筋,极限强度f pk=785Mpa,采用©35mm (内)铁皮管成孔。
大跨径桥梁线形监控测量技术
Ab ta t sr c:Th a e ic s e h a tlv r b a o o g s a ep p rdsu s st e cn i e e m fln -p n e l e rmo io ig tc n lg ,icu igee ainb n h ak s i a ntrn e h oo y n ldn lv t e c m r se — n o tbih n ,o sr ainp itly u ,mo ioi a u e n , a l me t b e v t on a o t s o ntrn me s rme t g a d p o ie ee e c o i lrb ig o sr cin n r vd sarfr n ef rsmi rd ec n tu t . a o
参考文献 :
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技术开发 ,0 6 2 ( )4 -8 2 0 ,5 4 :74 .
() 6二期恒 载后 进行 主梁 线形 观测 。
的作用效果。
() 7二期恒载半年后全面进行主桥线形观测 。 4 结 束语 通过上述监控测量技术的应用, 沪杭高铁 5 标段 l 2 处连续梁已全部成功合拢, 且各项精度均满足设计要求 , 质量优 良。因此该技术值得在同类桥梁施工中推广。
Ke r s a t e e o sr ci n b a ;h i h a u ;c n r l ywo d :c n i v r c n t u to e m l e g td t m o to
公铁路特大桥连续梁施工线形监控方案[优秀工程方案]
公铁路特大桥连续梁施工线形监控方案对于分节段悬臂浇筑施工的预应力混凝土连续梁桥来说,施工控制就是根据施工监测所得的结构参数真实值进行施工阶段计算,确定出每个悬浇节段的立模标高,并在施工过程中根据施工监测的成果对误差进行分析、预测和对下一立模标高进行调整,以此来保证成桥后桥面线形、合拢段两悬臂端标高的相对偏差不大于规定值以及结构内力状态符合设计要求。
桥梁施工控制的目的就是确保施工过程中结构的可靠度和安全性,保证桥梁成桥桥面线形及受力状态符合设计要求。
大跨度预应力混凝土连续梁桥的施工控制包括两个方面的内容:变形控制和内力控制。
变形控制就是严格控制每一节段箱梁的竖向挠度及其横向偏移,若有偏差并且偏差较大时,就必须立即进行误差分析并确定调整方法,为下一节段更为精确的施工做好准备工作。
横向偏移可以通过精确测量控制和调整来达到要求,而影响竖向挠度的因素很多(如施工荷载、挂蓝自重、温度变化等),施工时就要充分考虑影响挠度的各种影响,在各节段设预抛高,也就是控制立模标高。
内力控制则是控制主梁在施工过程中以及成桥后的应力,尤其是合拢时间的控制,使其不致过大而偏于不安全,甚至在施工过程中造成主梁破坏。
悬臂施工属于典型的自架设施工方法。
由于连续梁桥在施工过程中的已成结构(悬臂节段)状态是无法事后调整的,所以,施工控制主要采用预测控制法。
连续梁桥施工控制主要体现在施工控制模拟结构分析、施工监测(包括结构变形与应变监测等)施工误差分析以及后续施工状态预测几个方面。
施工控制的最基本要求是确保施工中结构的安全和确保结构形成后的外形和内力状态符合设计要求。
东方红大桥采用悬臂浇筑施工,因其跨径较大,最终形成必须经历一个漫长而又复杂的施工与体系转换过程。
通过理论计算可以得到各施工阶段的理论主梁标高值,但在施工中存在着许多误差,这些误差均将不同程度地对成桥目标的实现产生干扰,并可能导致桥梁合拢困难、成桥线形与设计要求不符等问题,因此,为了确保东方红大桥施工安全,成桥线形符合要求,在施工中必须实施有效的施工控制。
大跨度预应力混凝土连续梁桥施工监控
大跨度预应力混凝土连续梁桥施工监控摘要:以预应力连续梁桥的悬臂施工过程为背景,介绍了施工监控的方法和影响成桥线形及结构内力的主要因素。
通过施工监测和采取一定的控制措施,大桥悬臂施工顺利合龙,很好地达到了规范及设计要求。
关键词:预应力混凝土桥;连续梁;悬臂施工;施工监测;控制引言桥梁结构实际状态与理想状态之间存在差异,因此在桥梁施工过程中有必要对桥梁的实际反应(高程、线形、应力等)实施严格的全过程施工控制,保证桥梁建造质量、确保施工过程的安全,以及成桥结构内力和线形等符合规范及设计要求。
1施工控制影响因素分析1.1截面特征参数。
桥梁施工可能存在截面尺寸误差,这种误差将直接导致截面特征参数(截面面积、截面惯性矩等)的误差,控制过程中通过结构变形和内力的实时监测数据对截面特征参数进行动态修正并作误差分析。
1.2材料特性参数。
材料特性参数主要指材料的弹性模量E,对于混凝土材料来说,弹模在施工过程中会有一定的波动,在桥梁施工计算中要按照实测值进行分析。
1.3温度及混凝土收缩徐变。
温度变化对桥梁结构的内力和变形有较大影响,但桥梁结构中的温度场的影响比较复杂,一贯作法是通过定时观测(如每天早晨日出前进行观测)来尽量减小温度影响。
混凝土收缩徐变与桥梁结构的形成历程有着密切的关系,在混凝土桥梁结构中,混凝土收缩、徐变对结构的内力与变形都有明显的影响。
1.4荷载参数。
荷载参数主要是指结构构件自重力(容重)、施工临时荷载和预加力。
对于悬臂施工预应力混凝土连续梁,由于容重变化、涨模等原因引起的构件自重变化经常发生而又没有一定的规律。
由于施工组织不合理材料堆放引起的施工临时荷载,也会有较大的误差。
对于结构体系中的有效预加力,由于预应力损失的变化也常常引起不小的误差。
2监控方法和步骤在实际桥梁的施工控制是一个施工→量测→识别→修正→预告→施工的循环过程。
在这个过程中需要对主梁标高和内力实行双控。
它既是一个技术问题,又是一项系统工程。
大跨度连续梁施工和线型控制技术
铁 道 建 筑Rail w ay EngineeringJanuary,2010文章编号:100321995(2010)0120092203大跨度连续梁施工和线型控制技术姜 伟(中铁大桥局集团有限公司武广客运专线项目经理部,武汉 430050)摘要:大跨度连续梁经常经过几次的结构体系转换,梁段线型和合龙段的控制尤为重要。
以武广客运专线衡阳湘江特大桥六跨连续梁为例,阐述挂篮悬臂浇筑施工、合龙段施工和线型控制的关键工艺和控制方法。
关键词:连续梁 挂篮悬臂浇筑 合龙段 结构体系转换 线型控制 M idas Civil中图分类号:U448121+5;U4451466 文献标识码:B收稿日期:2009212208;修回日期:2009212215作者简介:姜伟(1980—),男,四川内江人,工程师。
1 工程概况衡阳湘江特大桥为武广客运专线的重点工程。
主桥为(64+4×116+64)m 六跨一联的变高度预应力连续箱梁,位于纵坡+2100‰的直线上,起迄里程为DK1712+32715~DK1712+921130,全长59318m 。
连续梁横截面为单箱单室直腹板箱梁,梁体采用C60耐久混凝土,采用三向预应力体系。
全桥共分为163个梁段,0号节段5个,合龙段6个。
一般梁段编号为1#~15#,采用挂篮悬臂对称浇筑施工;边跨直线段编号为16#段,采用落地支架法施工;合龙段分为次边跨、边跨、中跨,采用简易吊架施工。
衡阳湘江特大桥的(64+4×116+64)m 连续梁在整个武广线,包括在全国铁路桥梁史上,其大跨度的偶数跨连续梁屈指可数。
本文将阐述挂篮悬臂浇筑施工、合龙段施工和线型控制的关键工艺和控制方法。
2 连续梁施工211 0#段、边跨直线段、一般节段施工0#段采用墩旁托架法施工。
临时墩及支架结构的组成包括临时墩钢管混凝土立柱与墩旁托架、分配梁、底模排架等,其中临时墩采用4根Φ111m 钢管柱,柱内用C50混凝土填实。
连续梁线形监控方案
连续梁线形监控方案1、测量点埋设1.1浇筑0#块时需埋设对应水准点。
1.2埋设各梁段标高测量点,梁顶面标高测点设置1-10号测点,小里程端1、2、3、4、5,大里程端6、7、8、9、10,边测点距翼缘外端0.4m,次外测点距翼缘外端3m,中点在中轴线上;梁底测点A,B,H,K位于梁段前端底部内吊杆(吊带)对应处。
如图,2、测量点观测2.1在每个梁段立模时(浇砼前),浇注当前节段混凝土后(浇砼后),准备好张拉当前节段对应钢束前(张拉前),张拉当前节段对应钢束后(张拉后),结构体系转换前后(边、中跨合拢、拆临时锚固)测量和记录梁面所有已埋设水准点处标高。
2.2每个节段的标高测量,尤其是立模标高和浇注砼后标高的测量,要求安排在年平均气温附近及温度较恒定时段,建议一般安排的早上6:30之前,特殊情况下可安排在天气多云时。
2.3每个节段的施工过程测量4个工况的标高:浇筑前,浇筑后,张拉前,张拉后。
2.4梁顶标高测量需设立短钢筋作标识点,短钢筋安放时需与梁内钢筋网焊接,下端贴紧模板,测量时标尺立于短钢筋顶部,梁顶标高数据需扣除短钢筋顶部到梁顶结构面距离。
3、测量数据记录3.1挂篮及模板系统行走到位后按提供的理论梁底立模标高进行立模(标高误差小于1cm);同时记录实测梁底立模标高,加上对应处梁高后,得出实测梁顶立模标高,做平均处理后填入标高反馈数据表。
3.2梁顶面所有已埋设水准点处标高原始数据在经过处理(扣除短钢筋外露量后对梁顶标高求平均)和定性判别(保证无明显不合理数据)后,填入标高反馈数据表。
3.3对边跨现浇直线段支架进行预压处理,并记录和提供在与待浇筑梁段同等(或略大)重量的重物加载下的支架变形数据,以及重物卸载后的支架残余变形数据。
3.4边跨和中跨合拢前,观测和记录好每天的气温变化情况,以及梁体的变形规律,为合拢做好准备。
3.5现场提供当前节段标高的同时需提供之前浇筑所有梁段标高。
4、施工标高数据的提供4.1根据设计资料建立桥梁和挂篮的有限元计算模型并整理计算数据。
大跨度连续梁挂篮施工线形监控施工工法(2)
大跨度连续梁挂篮施工线形监控施工工法大跨度连续梁挂篮施工线形监控施工工法一、前言大跨度连续梁是一种重要的桥梁结构形式,为确保其施工质量和效率,挂篮施工线形监控技术应运而生。
本文将详细介绍大跨度连续梁挂篮施工线形监控施工工法,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点大跨度连续梁挂篮施工线形监控施工工法具有以下特点:1. 利用挂篮进行作业,减少对桥梁构件的直接干扰,提高施工效率。
2. 通过线形监控系统实时监测挂篮的位置和姿态,确保施工过程中挂篮的位置精确控制。
3. 可以有效降低施工成本,减少人工和材料的消耗。
三、适应范围大跨度连续梁挂篮施工线形监控施工工法适用于大跨度连续梁的施工,尤其是在复杂地形、狭小工作面或有限施工时间的情况下,其施工效率和质量更具优势。
四、工艺原理大跨度连续梁挂篮施工线形监控施工工法是基于以下原理进行施工的:1. 通过线形监控系统获取挂篮的位置和姿态数据。
2. 将获取的数据与设计要求进行对比,进行实时偏差分析。
3. 根据分析结果,通过调整挂篮位置和姿态,使其达到设计要求。
五、施工工艺大跨度连续梁挂篮施工线形监控施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段:1. 安装挂篮和线形监控系统。
2. 进行挂篮在初始位置的校准和调整。
3. 进行线形监控系统的标定和校准。
4. 实时监控挂篮的位置和姿态,并进行偏差分析。
5. 根据分析结果,通过调整挂篮位置和姿态,使其满足设计要求。
6. 完成各个施工阶段后,进行挂篮的拆除和线形监控系统的回收。
六、劳动组织在大跨度连续梁挂篮施工线形监控施工工法中,需要建立合理的劳动组织,包括施工人员的配备、协调和分工等,以保证施工的顺利进行。
七、机具设备大跨度连续梁挂篮施工线形监控施工工法所需的机具设备主要包括挂篮、线形监控系统、定位仪、调整工具等。
这些设备具有高精度、稳定性强等特点,能够满足施工需求。
高速铁路工程大跨度连续梁线形监控技术研究与应用
高速铁路工程大跨度连续梁线形监控技术研究与应用杨咬宙罗阳昊轄轄(中国水利水电第四工程局有限公司轨道交通工程公司湖北武汉430000)内容提要近年来,随着中国路、中国桥等超级工程的建设,中国基建工程迅猛发展,无论在铁路工程、公路工程,市政工程,乃至跨江、跨海大桥等工程建设中,大跨度连续梁、大跨度系杆拱桥、大跨度斜拉桥、大跨度转体梁等桥梁应用越来越广泛,但大跨度施工过程中线形控制是否满足规范及设计要求,直接关乎大跨度桥梁能否顺利合拢、梁体的结构安全以及后期的运营安全。
文章对京沈客专TJ-9标建设过程中大跨度连续梁施工线形监控技术、监控工艺及信息化手段等进行了总结。
1概述京沈客运专线JSLNTJ-9标起止里程为DIK537+873.53-DK574+414.21,线路长度36.556km。
桥梁13座18.579km,占正线线路长度的50.82%;其中特大桥7座16.619km,一般大桥6座1.96km,预制架设箱梁547棉;特殊孔跨梁8联,为100m简支拱1个、(32+48+32)m连续梁2个、(40+64+40)m 连续梁2个、(48+80+48)m连续梁1个、4x20m框架墩连续梁1个、48m现浇梁]个。
2连续梁线形监控目标通过建立合理的分析模型,对施工过程中的结构实施有效控制,以确保成桥后结构的线形符合设计期望。
施工线形监控的具体目标是:(1)确保合拢前两悬臂端竖向挠度的偏差不大于15mm,主梁轴线的横向偏移不超过15mm o(2)成桥后主梁各控制点的标高与设计值之差控制在20mm以内。
(3)主墩控制精度,施工允许误差:轴线偏位±10mm,断面尺寸±20mm,倾斜度H/3000,墩顶高程允许偏差±10mm。
主梁轴线:主梁中线水平方向允许误差±10mm。
(4)局部线形控制要求相邻节段相对标高误差不超过±0.3%(附加纵坡)或土15mm。
(5)立模与预应力张拉必须在一天中相对稳定均匀温度场(一般为日出前)中完成;立模标高允许误差:±5mm;预应力延伸量控制范围:±6%。
大跨度变截面预应力连续梁桥的施工监控
三 航科研 院 有 限公 司 方炫 强 邱 松 吴 锋
【 摘 要1 本 文介 绍 了嘉 闵 高架 路 某 跨 线 桥 主桥 悬 臂 施 工 监 控 的 关键 技 术 , 述 了 施 工 监 控 的 原 则 、 论 目的 、
内容 和施 工 监 控 结 构 仿 真 分 析 的 方法 , 明 了线 形 控 制 及 应 力 监 测 的技 术 要 求 、 施 等 , 确 保施 工 中结 构 的 可 阐 措 以 靠 性 与安 全 性 . 证 成 桥 后 结 构 的 受 力 状态 和线 形 符 合 设 计 要 求 。 保
一
缩徐 变等 。因此对 这些设 计参数 进行 识别 和
港 工技 术 与管理 2 1 年 第 2期 01
1 一 6
预 测 .从 而对 参数 误差 进行 优化 调整 也是 必
须的。
3 施 工 监 控 实 施
有 关参 数及 桥梁施 工 工况 、 施工 荷载 、 二期 恒
载 、 载等 , 活 输入施 工 控制计 算 分析 程序 进行
控 制方法 。 即在施 工过程 中 , 过对桥 梁结 构 通 的主要参数 进行识 别或估 计 .找 出产 生偏差 的因素 . 而对参 数进行 修正 。 从 达到控 制误差
施 工 监控 是对 成 桥 目标进 行 有 效控 制 ,
修 正在施 工过程 中各种成 桥 目标 的参数 误差
对 成桥 的影 响 。确保成桥 后结构 受力 和线形
跨 支架 ; 除 临 时 固结 体 系 。 ( ) 解 4 中跨 合拢 : 挂篮 的底篮整 体前移 , 浇筑合 拢段混 凝 土 . 张
拉预应 力钢束 , 拆除模 板及 吊架 。
连续梁(双线)施工监控方案
双线连续梁施工线性监控方案一、工程概况 (3)(一)桥梁概况 (3)(二)技术标准 (3)(三)主梁设计参数 (4)(四)主梁材料 (5)二、施工监控的目的及意义 (5)(一)施工监控的目的 (5)(二)施工监控的意义 (6)三、施工监控的原则及实施方法 (6)(一)施工监控原则 (6)四、施工监控主要工作内容 (11)(一)理论分析预测 (11)(二)施工监测 (15)(三)施工控制 (17)五、施工监控工作步骤 (18)六、施工监控技术依据及精度要求 (18)(一)技术依据 (18)(二)精度要求 (19)七、分工及相关要求 (19)(一)施工与监控分工 (19)(二)相关要求 (20)河北天鸿道桥科技有限公司连续梁施工监控方案双线连续梁施工线性监控方案一、工程概况(一)桥梁概况新建时速250公里青岛至荣成城际铁路北珠岩跨绕城高速公路特大桥(60+100+60)m、(32+48+32)m连续梁、青烟直通线跨外夹河特大桥(48+80+48)m连续梁,按有砟轨道设计。
(二)技术标准1、设计速度:设计最高行驶速度250km/h。
2、线路情况:双线正线,直、曲线,曲线半径2000m,线间距4.6m,有砟轨道。
3、设计荷载:⑴恒载结构构件自重:按《铁路桥涵设计基本规范》(TB10002.1-2005)采用。
⑵活载列车活载:纵向计算采用ZK标准荷载。
横向计算采用ZK特种荷载。
离心力、横向摇摆力、人行道及栏杆荷载分别根据《高速铁路设计规范(试行)》(TB10621-2009)选取办理。
⑶附加力风力:按《铁路桥涵设计基本规范》(TB10002.1-2005)第4.4.1条计算。
温度荷载:根据《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》(TB10002.3-2005)计算。
⑷特殊荷载:列车脱轨荷载:根据《高速铁路设计规范(试行)》(TB10621-2009)第7.2.12条规定办理。
地震力:按《铁路工程抗震设计规范》(2009版)(GB50111-2006)规定计算。
大跨度预应力混凝土连续梁桥的施工监控
大跨度预应力混凝土连续梁桥的施工监控摘要:桥梁施工监控主要是施工过程的安全控制以及线形与内力状态控制。
文章简要阐述了梁桥施工监控的目的、内容,以及理论与方法,并介绍了施工监控技术在大跨度桥梁工程中的应用。
关键词:连续梁桥施工监控应力监测0 引言桥梁施工在高速铁路建设中起到举足轻重的作用,桥梁施工质量的好坏直接影响道路的使用性能和安全性能。
随着桥梁结构形式、施工特点及具体控制内容的不同,其施工监控方法也不一样,桥梁施工监控的主要任务是桥梁施工过程的安全控制和桥梁结构线形与内力状态控制。
1 施工监控的目的与内容桥梁施工监控的目的就是确保施工过程中结构的可靠度和安全度,保证桥梁成桥桥面线形与受力状态符合设计要求。
具体做法是通过在施工过程中对桥梁结构进行实时监测,并根据监测结果对设计的施工过程进行相应的调整,使桥梁建成时最大可能地接近设计要求。
施工监控根据桥梁成桥(含桥墩)后线型的要求,监控的主要内容有:各梁段的变形及高程实施控制;箱梁控制截面应力监测等。
对于悬臂施工的大跨度桥梁结构,所采用的施工顺序与成桥后的主梁线型与结构内力有着密切的联系,对墩顶变形及主梁合龙顺序密切相关。
在施工阶段随着桥梁结构的荷载状态、环境温度、湿度不断变化,结构内力和变形也随之不断变化。
因此,需要对大跨度桥梁的每一施工阶段进行详尽的分析和实测验证,并采用一定的监控方法对结构变形、应力加以控制,指导施工实践,以确保设计的施工过程或经过调整后的施工过程得以准确地实现。
2 施工监控的理论与方法连续梁桥是-施工-量测-识别-修正-预告-施工的循环过程,其实质就是使施工按照预定的理想状态(主要是施工标高)顺利推进。
实际上不论是理论分析得到的理想状态,还是实际施工都存在误差,所以,施工控制的核心任务就是对各种误差进行分析、识别、调整,对结构未来状态做出预测。
连续梁桥在梁段浇筑完成后出现的误差,除张拉预备预应力索外,基本没有调整的余地,而只能针对已有误差在下一未浇筑梁段的立模标高上做出必要的调整。
连续梁线型监控实施细则。
新建铁路兰州至乌鲁木齐第二双线DK18+235~DK104+066连续梁线型监控监理实施细则编制:审核:审批:日期:年月北京铁科院兰新铁路甘青段监理站目录第一章编制依据 (2)第一节综合依据 (3)第二节主要技术规范及设计文件 (3)第二章工程概况 (3)第三章线型监控 (4)第一节线型监控必要性 (4)1、施工线形控制 (5)2、施工控制的内容 (6)第二节线型监控内容 (8)1、施工过程中监理控制 (8)2、施工控制的具体内容 (11)第三节线型监控监理控制要点 (14)1、监理控制流程 (15)2、测量内容 (17)3、有关数据的修正 (17)4、立模标高的计算 (18)5、对施工监控的工作及对施工工艺的要求 (18)第一章编制依据第一节综合依据1.已编写批准的监理大纲、监理规划;2.与本专业工程相关的验收标准、设计文件和技术资料;3.建设单位的其他有关标准化管理体系文件与专业管理规定;4.《铁路建设工程监理规范》(TB10420-2007)。
第二节主要技术规范及设计文件1.《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2005);2.《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-2009);3.《高速铁路工程测量规范》(TB10601-2009);4. 新建兰新铁路第二双线LXJL-1段桥梁施工图5、已批准的施工组织设计第二章工程概况监理LXJL-1标段线路总长度102.406km,其中DK1+700~DK18+325只包括站后工程,DK18+325~DK104+066包括新线建设和站后工程。
正线共设桥梁特大桥15座,大桥7座,中桥4座,桥梁总计26座。
其中连续梁结构的桥见下表:第三章线型监控第一节线型监控必要性1、施工线形控制线形控制是超静定结构施工过程质量控制的重要手段;是理论与实践紧密结合的学科;专业性很强。
该类桥梁的形成要经过一个复杂的过程,施工工序和施工阶段较多,各阶段相互影响,且这种相互影响又有差异,这就造成各阶段的内力和位移随着混凝土浇筑过程变化而偏离设计值的现象,甚至超过设计允许的内力和位移,若不通过有效的施工控制及时发现、及时调整,就可能造成成桥状态的梁体线形与内力不符合设计要求或在施工过程中结构的不安全。
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参数识别a’ 误差分析 la’-dl≤ε
自适应监控流程图
预告-施工-测量-计算-参数识别-分析-修正-预告的循环过程
第4章 监控主要工作内容
监控主要工作内容
主要工作内容
理论 分析
施工 监测
施工控制(线形控制)
相关资料搜集
变 形 计 算
立 模 标 高 的 确 定
线 形 测 量
温 度 测 量
误 差 分 析 和 判 断
续梁段的立模标高,使成桥状态最大限度地接近理想设计成桥状态。优化
调整的方法很多,常用的有带权的最小二乘法、线性规划法等。施工监控 中,主要以控制主梁标高为主,根据测量数据和主要设计参数的影响,对
立模标高进行优化调整。
监控原则及方法
结构分析a 预告标高 施工 现场数据采集d 否 误差分析 la-dl≤ε 否 修改设计 主梁标高、温度、位 移、截面尺寸、弹性 模量、材料容重
连续梁桥一般采用正装分析法即可,计算软件一般采用MIDAS和桥博。该过 程须注意以下几点: (1)正确解读设计图纸,完整模拟施工步骤(难点包括结构组、边界 组、钢束组、荷载组等的激活和钝化),确保模型的正确性。该过程也是对 设计文件的校核。如发现问题,应立即和设计方沟通。 (2)模型中应考虑挂篮的结构形式、重量、混凝土的收缩、徐变及温 度变化等影响。 (3)模型的主要设计参数须为实测数据经修正后采用的数值。
过立模标高的调整予以修正。
监控原则及方法
根据《高速铁路桥涵工程施工技术规范》、《高速铁路桥涵工程施工质 量验收标准》,线形精度控制目标采用如下数值:
立模偏差:①底模拱度偏差3mm;
②梁高10mm; ③梁段纵向旁弯10mm。 浇筑梁段偏差:①悬臂梁段顶面高程+15mm或-5mm; ②合龙前两悬臂端相对高差不大于15mm; ③梁段轴线偏差15mm; ④相邻梁段错台5mm。 梁体外形偏差:桥面高程±20mm
设计参数误差
施工误差 实际状态与理想 状态存在误差 测量误差 结构分析误差
影响线型控制的因素
2.2 设计参数
结构几何参数 跨径 面积 抗弯刚度
截面特性参数
温度 与时间相关参数 混凝土收缩徐变 设计参数 施工临时荷载 荷载参数 预加力 弹性模量 材料特性参数 剪切模量 混凝土容重
挂篮、模板 临时堆载 张拉控制应力 预应力管道摩阻力
构是否安全;而当出现较大误差时,对施工误差进行分析,调整计算模
型,并对后续施工方案提出调整建议,从而保证成桥时结构最大可能的 接近理想设计状态,同时也确保施工期间主要构件结构安全,保障施工
质量与工期。
第2章 影响线型控制的因素
影响线型控制的因素
2.1 影响线型控制的因素
实际施工中,各种综合干扰因素导致桥梁结构的实际状态与理想状态存在 一定的误差。在长期的实践过程中,大量工程技术人员发现,设计参数误差导 致了理想线型与实际线型的偏差,是引起大跨度桥梁线型误差的主要因素。
监控原则及方法
3.2 监控方法
在实际施工中,由于设计参数误差、施工误差、测量误差、结构分析误
差等综合干扰因素,桥梁结构的实际状态与理想状态总存在着一定的误差。 在大量的实践过程中,工程技术人员发现设计参数误差是最主要的因素。施
工监控要解决的就是如何通过修正设计参数误差使结构的实际状态达到或逼
近结构的理想状态。为达到这个目的需执行以下3个步骤: (1)确定主要设计参数:确定引起桥梁结构偏差的主要实际参数。
控制是施工控制的核心。
概念、意义及目的
实现
(尽可能接近设计几何线型和内力状态)
设计
指 导 校 核
指导 (提供图纸和施工步骤)
施工
监控
辅助 (解读设计文件,将其转化为施工指令)
设计、施工、监控关系图
桥梁类型:大跨连续梁桥(悬浇)、拱桥、斜拉桥、悬索桥等大跨特殊结构桥梁。
概念、意义及目的
1.2 施工监控的意义
监控主要工作内容
(3)后期施工阶段对于挂篮立模标高的影响表现在随着后续梁段的施
后期施工影响 f 工,已浇注梁段标高会相应变化。 i 可以通过有限元程序对施工阶
段进行模拟计算来取值。
后期徐变 f ( 4) i 可以通过计算求出控制截面的挠度最大值,然后按抛物线
沿跨长分布。但是由于徐变计算的理论还不够完善,因此理论计算结果与 实际量测往往会有一定的出入。在施工监控过程中,通过有限元模型计算 并参考相关已建成桥梁的后期收缩徐变实测值等来进行挂篮立模标高的确 定。桥梁后期收缩徐变对于连续梁桥产生的最大影响就是随着桥梁使用年 限的增加,桥梁跨中会逐渐下挠。根据实际已建成桥梁后期徐变资料,实 际沉降量比理论计算值均偏大。因此,在实际施工监控中取值可适当偏大。
敏感性分析,确定出主要设计参数,一般情况下,考虑主要设计参数的修正,
忽略次要设计参数的影响。
监控原则及方法
3.2.2 主要设计参数的估计和修正 确定了主要设计参数之后,就可对主要设计参数进行正确的估计,根
据参数估计的结果,对原假定设计参数进行修正。参数估计的方法很多,
常用的估计准则有:最小方差准则、极大似然准则、线性最小方差准则以 及最小二乘准则。我们采用最小二乘法对主要设计参数进行估计和修正。
设计参数进行判别,一方面要确定设计参数的实际值,另一方面要判别对结
构状态影响较大的主要设计参数。通过计算分析,采用设计参数敏感性分析 可确定其主要设计参数。基本步骤如下:
(1)将参数变化幅度控制在10%左右。选定监控目标(如跨中挠度),
修改设计参数值,计算目标值的变化幅度,并建立各参数敏感性方程。 (2)依据影响程度确定出主要设计参数和次要设计参数。通过设计参数
最小二乘法是由K.F.Gauss首先提出的。他认为,对于未知的但要求估计
的参数的最适宜的值是最可能的值,未知量的最可能值是这样的一个值, 它使得实践值与计算值的差的平方乘以测量精度后所求得的和最小。
监控原则及方法
3.2.3 立模标高的优化调整 分析设计参数误差对桥梁变形的影响,应用优化方法调整本梁段与后
型和内力状态。 施工监控主要包括理论分析预测、施工监测和施工控制三个方面。
理论分析预测是通过计算模型对施工过程中每个阶段的变形在确定的材
料参数、荷载、边界条件下进行分析预测;施工监测主要观测并记录包 括挠度、温度效应等在内的要素,为施工控制提供分析数据;施工控制
则是在施工全过程中通过数据分析对施工过程进行有效控制,其中线型
则属于桥梁
竣工以后混凝土很长一段时间的收缩徐变引起的挠度,因此,以桥梁竣工
后的标高来衡量桥梁的线形是比较科学的。这个标高就是所说的桥梁竣工
标高,通常作为桥梁竖向变形验收的依据。因此,对于桥梁的线形一般以 竣工标高作为控制对象。
此外每个节段挂篮的立模标高都是独立计算和放样的。在实际施工过
程中需要对现场每个节段最后的标高进行量测并与理论计算值相对比,对 于结构的参数要针对每个节段的材料进行试验取值。所以,这种方法的优
大跨度连续梁桥线形监控技术
主讲人:金玉娟 单 位:中铁十一局勘察设计院
目录
第1章 概念、意义及目的
概念、意义及目的
1.1 施工监控的概念
施工监控是确保桥梁在施工或使用阶段完美体现设计思路的一种手 段。对于跨度大、结构复杂、施工工序多的大型桥梁而言必须引入施工
监控作为辅助控制手段,才能确保桥梁在成桥状态下达到理想的几何线
H i竣工 ——桥梁竣工标高,包含二期恒载的影响。 fi 后期徐变 ——桥梁竣工后由于后期混凝土收缩徐变而引起的变形。 fi1/2活载 ——1控主要工作内容
(3)立模标高 H i
立模
立模标高即施工时挂篮模板的放样标高。考虑各种影响因素得:
Hi立模 =Hi设计 fi 挂篮 fi 后期施工影响 fi 后期徐变 fi 调整 H i立模 ——挂篮立模标高,规定桥梁变形方向向上为正。 fi 挂篮 ——浇筑本节段混凝土挂篮所发生的变形。
设计
桥梁的设计标高理论上即为桥梁在正常使用情况下的标高,即桥梁竣 工多年(一般为3~5年)以后,混凝土后期收缩徐变大体完成时的标高。桥 梁监控的目的就是要使桥梁的线形满足设计要求,因此,设计标高是标高 监控的依据。(2015版部颁高速铁路连续梁桥通用图中规定,实际施工预 拱度不考虑活载影响。而铁路基本设计规范和公路规范中则要求考虑活载)
(2)估计和修正主要设计参数:识别这些参数误差,最后得到设计参数
的正确估计值,并予以修正。 (3)优化调整立模标高:根据调整后的参数进行理论计算,为立模标高
提供更接近实际的值。
监控原则及方法
3.2.1 确定主要设计参数的方法 设计参数在同一座桥梁的施工监控中,并不是每一个设计参数都同时出 现的,而且不同的设计参数对桥梁结构状态的影响程度也不同。因此需要对
修 改 设 计 参 数
预 告 下 节 段 标 高
确定 重大 修改 和合 龙措 施
混 凝 土 弹 模 容 重
截 面 特 性 参 数
挂 篮 及 支 架 变 形
收 缩 徐 变 参 数
预 应 力 施 工 参 数
工 期 安 排
施 组 设 计 等
监控主要工作内容
4.1 理论分析
4.1.1 变形计算
理论分析的方法主要有正装分析法、倒装分析法和无应力状态计算法,
监控主要工作内容
(2)竣工标高 H i
竣工
竣工标高即为桥梁竣工时的成桥标高。桥梁在竣工后还要发生后期收 缩徐变变形及活载变形,因此可得: 不考虑活载: 考虑活载:
Hi设计 =Hi竣工 fi 后期徐变 Hi设计 =Hi竣工 fi 后期徐变 fi1/2活载
H i设计 ——桥梁设计标高,i表示桥梁纵向位置,。
各施工阶段结构的实际变形,从而可以跟踪掌握施工进程和发展情况。
当发现施工过程中监测实际值与计算的预计值相差过大时,就应立即进 行检查和原因分析,避免施工事故的发生,以保证桥梁建设的安全。