乙炔氧气焊接切割操作维护保养规程
氧气、乙炔安全操作规程(15篇范文)
氧气、乙炔安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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氧气、乙炔切割安全操作规程
氧气、乙炔切割安全操作规程一、进行气割作业的人员必须持特种作业操作证,方可上岗操作。
二、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固可靠,不得松动、破损和漏气。
氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上均不得沾染油污.三、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他品燃物品分开保存，也不宜同车运输.氧气瓶应有防震胶團和安全帽，不得在强烈阳光下暴晒。
严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气或乙炔瓶。
四、乙炔胶管，氧气胶管不得错装。
乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。
五、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得少于5米，氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬(焊炬)间距离不得小于10米。
六、点燃焊(割）炬时，应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰。
关闭时先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
七、工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理.八、氧气胶管,外径18毫米，应能承受20千克气压,各项性能应符合GB2550—81氧气胶管的规定;乙炔胶管，外径16毫米,应能承受5千克气压，各项性能应符合GB2550— 81乙炔胶管的规定。
九、使用中，氧气软管着火时不得折弯胶管断气,应迅速关闭氧气阀门，停止供气。
乙炔软管着火时,应先关熄炬火，可弯折前面一段胶管的办法将火熄灭.十、未经压力试验的胶管或代用品及变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。
十一、不得将胶管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在胶管上，更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起，胶管经过车道时应加护套或盖板.十二、氧气瓶使用时可立放也可平放（端部枕高），乙炔瓶必须立放使用。
立放的气瓶,要注意固定，防止倾倒。
十三、不得将胶管背在背上操作。
割(焊)炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。
十四、工作完毕后，应关闭氧气瓶、乙炔瓶，拆下氧气表、乙炔表,拧上气瓶安全帽。
十五、作业结束后，应将胶管盘起、捆好挂在室内干燥的地方，减压阀和气压表应放在工具箱内.十六、工作结束，应认真检查操作地点及周围，确认无起火危险后，方可离开.十七、对有压力或易燃易焊物品气割前必须经技术人员采取有效安全措施后,方可进行，否则严禁擅自进行气割作业.第三章气焊与气割设备的安全使用一、气瓶的安全使用1。
氧气乙炔使用安全操作规程
氧气乙炔使用安全操作规程1. 前言氧气乙炔是一种常用于焊接、切割和加工金属的气体。
然而，由于其具有很高的燃烧性，一旦使用不当就会引发安全事故，严重危害人身财产安全。
因此，正确使用氧气乙炔是非常重要的，必须制定相关的安全操作规程，以确保人身安全和设备的正常运行。
2. 安全操作规程2.1. 氧气乙炔使用前的准备工作在使用氧气乙炔前，必须做好以下准备工作：1.检查氧气乙炔瓶的阀门、液位和标志牌是否完好。
检查气瓶排放的气体是否为氧气和乙炔。
2.氧气瓶和乙炔瓶要分开存放，存放在通风良好的干燥地方，并设有防火设施和标识。
3.检查喷嘴、切割枪、切割头等设备是否完好，是否与氧气乙炔的工作压力相符。
4.环境要干燥，不能有油脂和易燃物质。
2.2. 氧气乙炔使用中的安全措施1.操作人员必须接受过专业的培训，并获得操作证书。
新手必须在专业人员的指导下进行操作。
2.操作时必须穿戴符合要求的防护用品，包括耳罩、眼镜、口罩、防护手套、鞋子等。
3.操作当前必须注意保持氧气和乙炔的正确比例，不要随意调节比例。
4.使用氧气乙炔进行焊接、切割等操作时，操作区域内禁止有可燃物质和易燃物质，必须保持通风良好。
5.在使用氧气乙炔操作的区域，禁止吸烟或者使用明火。
6.氧气乙炔操作时，不得将氧气不当作空气使用，以免导致氧气中毒。
7.在操作过程中，如感觉到气味不对、听到不同的声音或有异常情况时，应立即停止操作，切断氧气乙炔供应，检查是否存在问题。
8.操作完毕后，务必关闭氧气乙炔瓶阀门，并清理和收好使用的设备。
9.氧气乙炔瓶瓶盖应随时保持关闭状态。
2.3. 氧气乙炔使用后的注意事项1.操作人员离开工作现场时，应将氧气乙炔瓶阀门关闭，妥善封存。
2.瓶接头应封闭严密，压力表应保持在零点位置。
3.氧气瓶、乙炔瓶、气管和各种连接头等设备必须定期进行检查，若有失效，需要及时更换或修理。
4.如果长期未使用氧气乙炔设备，请放置于干燥室内并进行防腐蚀处理。
3. 结论在使用氧气乙炔进行金属加工过程中，人身安全和设备安全是非常重要的。
氧气乙炔切割操作规程
氧气乙炔切割操作规程引言概述：氧气乙炔切割是一种常见的金属切割工艺，广泛应用于金属加工行业。
正确的操作规程对于保证切割质量、提高工作效率以及确保操作人员的安全至关重要。
本文将详细介绍氧气乙炔切割操作规程的四个部分。
一、准备工作1.1 确定切割材料和切割厚度：在进行氧气乙炔切割前，首先要确定切割材料的种类和厚度。
不同的材料和厚度需要不同的切割参数和切割设备，因此准确的切割材料和厚度是确保切割效果的基础。
1.2 检查切割设备：在操作之前，要仔细检查切割设备的完好性和安全性。
确保氧气和乙炔气瓶的压力正常，切割枪、切割嘴和切割台等设备没有损坏或堵塞。
同时，检查切割设备是否连接牢固，防止气体泄漏和意外发生。
1.3 穿戴个人防护装备：进行氧气乙炔切割时，操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服和防护鞋等。
这些防护装备可以有效保护操作人员的安全，防止火花、热辐射和金属飞溅对身体造成伤害。
二、切割操作2.1 调整切割设备参数：根据切割材料和厚度，调整切割设备的参数。
主要包括氧气和乙炔的流量、切割速度和切割角度等。
合理的参数设置可以保证切割质量和效率，同时减少能源的浪费。
2.2 点火和预热：在进行切割之前，需要先点火和预热切割区域。
点火时，将切割枪对准工件，打开氧气和乙炔的阀门，用打火机点燃氧气和乙炔的混合气体。
预热时，将切割枪保持在工件表面，让火焰均匀加热，使其达到切割温度。
2.3 进行切割：在完成预热后，将切割枪沿着预定的切割线缓慢移动。
保持切割枪与工件的适当距离，以保证切割质量。
在切割过程中，要保持稳定的切割速度和切割角度，避免切割过快或过慢，以免影响切割质量。
三、切割后处理3.1 关闭切割设备：在完成切割后，要及时关闭切割设备的氧气和乙炔阀门，避免气体泄漏和安全事故的发生。
3.2 清理切割区域：切割过程中会产生大量的金属屑和灰尘，需要及时清理切割区域。
清理时，要注意使用防护手套和工具，避免受伤。
氧气乙炔切割安全操作规程
氧气乙炔切割安全操作规程IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】氧气、乙炔切割安全操作规程一、进行气割作业的人员必须持特种作业操作证，方可上岗操作。
二、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固可靠，不得松动、破损和漏气。
氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上均不得沾染油污。
三、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他品燃物品分开保存，也不宜同车运输。
氧气瓶应有防震胶团和安全帽，不得在强烈阳光下暴晒。
严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气或乙炔瓶。
四、乙炔胶管，氧气胶管不得错装。
乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。
五、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得少于5米，氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬(焊炬)间距离不得小于10米。
六、点燃焊(割)炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。
关闭时先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
七、工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。
八、氧气胶管，外径18毫米，应能承受20千克气压，各项性能应符合GB2550-81氧气胶管的规定;乙炔胶管，外径16毫米，应能承受5千克气压，各项性能应符合GB2550- 81乙炔胶管的规定。
九、使用中，氧气软管着火时不得折弯胶管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供气。
乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可弯折前面一段胶管的办法将火熄灭。
十、未经压力试验的胶管或代用品及变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。
十一、不得将胶管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在胶管上，更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起，胶管经过车道时应加护套或盖板。
十二、氧气瓶使用时可立放也可平放(端部枕高)，乙炔瓶必须立放使用。
立放的气瓶，要注意固定，防止倾倒。
十三、不得将胶管背在背上操作。
割(焊)炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。
十四、工作完毕后，应关闭氧气瓶、乙炔瓶，拆下氧气表、乙炔表，拧上气瓶安全帽。
乙炔气焊气割安全操作规程范文
乙炔气焊气割安全操作规程范文乙炔气焊气割是一种常用的金属加工和维修方法，但其操作存在一定的风险和危险性。
为了保障操作人员的安全，下面将提供一份乙炔气焊气割安全操作规程范文。
一、总则1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作资格证书。
2. 在操作过程中，应严格遵守相关的安全规范和操作规程，确保人身安全和设备的安全。
3. 在进行乙炔气焊气割作业前，必须对操作场所进行全面的安全检查，排除一切隐患。
二、操作人员的安全措施1. 操作人员在进行乙炔气焊气割作业前，应穿戴符合安全要求的劳动保护用品，包括防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护服等。
2. 操作人员应确保身体健康，避免在疲劳、酒精或药物影响下进行作业。
3. 操作人员应经常保持清醒，注意力集中，严禁聚焦或分散注意力。
三、设备安全措施1. 在操作乙炔气焊气割设备前，必须进行设备的全面检查，确保设备的正常运行和安全性能。
2. 确保乙炔气瓶和氧气瓶的安全，并严格按照规定的操作方法进行操作和保存。
3. 确保焊接和切割设备的配件完好无损，如焊枪、切割刀具等。
4. 在操作过程中，应将焊接和切割设备放置在稳定的工作台上，防止设备的滑动和翻倒。
四、操作环境的安全措施1. 确保操作场所通风良好，防止燃气积聚引发爆炸。
2. 确保操作场所没有易燃易爆材料，如油漆、溶剂、气体等。
3. 操作人员在操作过程中，应保持操作场所的整洁，清理过程中产生的垃圾和残留物。
五、乙炔气焊的安全措施1. 在进行乙炔气焊作业前，应先检查焊枪的线路和电流是否稳定，确保焊接质量和安全性。
2. 液化气瓶的连接和使用应符合相关规定，确保瓶体的安全和稳定。
3. 焊接过程中，焊工应保持正确的姿势，避免身体接触焊接材料或熔渣，防止热气流和火花对身体的伤害。
六、气割的安全措施1. 在进行气割作业前，应先检查切割刀具的锋利度和磨损情况，确保切割质量和安全性。
2. 气割过程中，应保持适当的距离，避免火花飞溅和高温辐射对身体的伤害。
氧气乙炔操作规程
氧气乙炔操作规程一、引言氧气乙炔操作规程旨在确保在使用氧气乙炔进行工作时的安全性和有效性。
本操作规程适用于所有使用氧气乙炔进行焊接、切割、加热和烘烤等工作的人员。
二、安全要求1. 所有使用氧气乙炔的人员必须接受相关的安全培训，了解操作规程和应急措施。
2. 操作区域必须保持整洁，避免杂物和易燃物接触氧气和乙炔。
3. 操作区域必须有足够的通风设施，确保气体排放和空气流通。
4. 所有操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防火服、防护眼镜、手套和防滑鞋等。
5. 氧气和乙炔气瓶必须储存在指定的区域，远离火源和易燃物。
6. 操作人员必须定期检查氧气和乙炔气瓶的压力和密封性能，确保其安全使用。
7. 在操作过程中，必须严格遵守焊接或切割设备的操作规程和安全要求。
三、操作流程1. 准备工作a. 检查氧气和乙炔气瓶的压力和密封性能，确保其足够使用。
b. 确保操作区域的通风设施正常工作。
c. 穿戴个人防护装备，包括防火服、防护眼镜、手套和防滑鞋等。
d. 将氧气和乙炔气瓶固定在指定的位置，确保其稳定且远离火源和易燃物。
2. 点火操作a. 打开氧气瓶上的压力调节器，将氧气管连接到焊接或切割设备的氧气入口。
b. 打开乙炔瓶上的压力调节器，将乙炔管连接到焊接或切割设备的乙炔入口。
c. 打开氧气瓶上的氧气阀门，调节氧气流量到所需的水平。
d. 打开乙炔瓶上的乙炔阀门，调节乙炔流量到所需的水平。
e. 在焊接或切割设备上点火，确保火焰稳定且符合要求。
3. 操作过程a. 在操作过程中，保持焊接或切割设备稳定，并根据工作需要调整火焰大小和形状。
b. 在操作过程中，注意周围环境的安全，确保没有可燃物或易燃物接近焊接或切割区域。
c. 在操作过程中，注意氧气和乙炔气瓶的压力，及时调整和更换气瓶。
4. 关闭操作a. 先关闭乙炔瓶上的乙炔阀门，再关闭氧气瓶上的氧气阀门。
b. 关闭焊接或切割设备上的火焰，并等待其冷却。
c. 断开氧气和乙炔管与焊接或切割设备的连接。
氧气丶乙炔安全操作规程(3篇)
第1篇一、概述氧气和乙炔是常见的工业气体，广泛应用于焊接、切割、气焊、气割等领域。
但由于氧气和乙炔具有易燃易爆的特性，因此在操作过程中必须严格遵守安全规程，确保人身和财产安全。
二、安全操作规程1. 气瓶管理（1）氧气瓶和乙炔瓶应分别存放，存放处应通风良好，远离火源、热源和电气设备。
（2）氧气瓶和乙炔瓶应放在专用支架上，不得横放或倒置，瓶口朝向应一致。
（3）氧气瓶和乙炔瓶的存放环境温度不得超过35℃，夏季应适当遮盖，防止日光曝晒。
（4）氧气瓶和乙炔瓶的瓶帽必须完好，防止气体泄漏。
2. 运输与搬运（1）运输氧气瓶和乙炔瓶时，应轻拿轻放，避免碰撞和摔落。
（2）远距离搬运应使用专用手推车，禁止用肩扛或横在地上滚动。
（3）搬运过程中，应佩戴好瓶帽，确保安全。
3. 使用前的检查（1）检查氧气瓶和乙炔瓶的瓶帽是否完好，阀门是否严密。
（2）检查氧气表和乙炔表的指针是否正常，压力是否在规定范围内。
（3）检查连接管道、阀门等是否存在泄漏现象。
4. 操作步骤（1）安装氧气表和乙炔表时，应先开启高压开关，再缓慢开启低压调节器，直至压力符合要求。
（2）开关瓶嘴时，手和工具要严防沾有油污，装上瓶嘴上的氧气压力表要保持准确灵敏，绝对禁油。
（3）使用氧气和乙炔时，要随时注意压力表指针，不得超压。
5. 停工与离开现场（1）停工或操作者离开现场时，先关闭高压开关，再将减压阀的调节螺丝退出。
（2）不得将氧气瓶中的氧气全部用完，剩余压力不得小于1-2kg/cm²。
（3）关闭供气阀和氧气、乙炔瓶阀，打扫环境，确认安全后，方可离开现场。
三、注意事项1. 严禁将氧气瓶和乙炔瓶存放在同一房间内。
2. 严禁在氧气瓶和乙炔瓶周围使用明火、吸烟等。
3. 严禁使用易产生火花的工具开启瓶阀。
4. 严禁将氧气瓶和乙炔瓶与电线混在一起。
5. 严禁在氧气瓶和乙炔瓶附近进行焊接、切割等作业。
四、应急处理1. 发现氧气瓶或乙炔瓶泄漏，应立即关闭阀门，切断气源，并通风换气。
氧气乙炔焊割工安全操作规程
氧气乙炔焊割工安全操作规程为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定此安全操作规程。
一、工作前的准备1.焊割工必须经过专业培训，并经考核合格后才能上岗。
2.焊割作业前，必须检查氧气瓶、乙炔瓶是否符合安全要求，严禁带隐患作业。
3.焊割工具（割炬、焊炬等）应完好无损，确保其性能可靠。
4.焊割现场周围不得有易燃易爆物品，如有可能应先进行清理。
5.穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、面罩、手套、防尘口罩等。
二、工作过程中的安全操作1.使用氧气乙炔焊割时，应先打开氧气瓶阀门，再打开乙炔瓶阀门，并调整两瓶压力至所需的工作压力。
2.点燃焊炬时，禁止用氧气代替乙炔来引燃，以免发生爆炸事故。
3.在进行焊接或切割工作时，应保持稳定的姿势，避免因动作过大而引发意外。
4.严禁在带压的容器或管道上进行焊接或切割工作。
5.在工作过程中，如果发现有异常情况或闻到乙炔气味，应立即停止工作，检查并排除故障。
6.在多组焊枪同时工作时，氧气带和乙炔带不要互相缠绕或跨越。
7.在使用过程中，应保持焊割工具的清洁，避免堵塞或漏气。
8.工作结束后，应先关闭乙炔瓶阀门，再关闭氧气瓶阀门，并将焊割工具放置在指定的位置。
9.对于设备管道冻结的情况，严禁用火烤或工具敲击冰块，应用40℃的温水溶化，或用蒸汽解冻。
10.在点燃时要用暗火，先用乙炔调节阀点火后再用慢风阀调节火焰。
烧咀不准对人，在焊、切时，焊枪如发生爆鸣或手感到震动时，应立即停枪检查原因。
三、应急处置1.如果发生事故，应立即停止工作，断开电源，采取适当的措施进行处置，并及时向相关人员报告。
2.对于轻微事故，如割炬漏气、火焰异常等，应立即调整或更换割炬；对于严重事故，如火灾、爆炸等，应立即采取灭火措施并报警。
3.对于人身伤害事故，应立即拨打急救电话进行救治，并配合相关部门进行事故调查。
氧气乙炔切割操作规程
氧气乙炔切割操作规程一、引言氧气乙炔切割是一种常用的金属切割方法，广泛应用于金属加工、焊接和维修领域。
为确保操作安全和切割效果，制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有进行氧气乙炔切割作业的人员。
三、操作准备1. 安全装备在进行氧气乙炔切割作业前，必须佩戴以下安全装备：- 防护面具或者面罩- 耐火手套- 防护眼镜或者面罩- 防护鞋和服装2. 设备检查- 确保氧气和乙炔气瓶处于垂直位置，且连接坚固。
- 检查气瓶阀门是否关闭，以及连接管道是否漏气。
- 检查切割设备的工作状态和刀具的锋利程度。
3. 作业环境准备- 确保作业区域通风良好，远离易燃物品。
- 清理作业区域，确保没有杂物和障碍物。
- 在作业区域周围设置明显的警示标志，以警示他人。
四、操作步骤1. 打开气瓶阀门- 先打开乙炔气瓶阀门，调节乙炔气流量到适当的程度。
- 再打开氧气气瓶阀门，调节氧气气流量到适当的程度。
2. 点火- 使用打火机点燃乙炔气，调节火焰大小和形状。
- 通过调节氧气气流量，使火焰达到适当的氧乙比。
3. 切割操作- 将切割刀具放置在要切割的金属表面上，使刀具与金属垂直接触。
- 通过手柄控制切割刀具的运动，开始切割。
- 切割时，保持稳定的手部动作，避免晃动或者颤动。
4. 完成切割- 当切割完成后，关闭氧气气瓶阀门。
- 关闭乙炔气瓶阀门，并等待火焰熄灭。
- 将切割刀具放置在安全位置，避免触及。
五、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训，并持有相关证书。
2. 严禁在易燃、易爆环境中进行氧气乙炔切割作业。
3. 切割作业时，应保持周围的工作区域干净整洁，避免杂物干扰。
4. 切割作业结束后，应及时关闭气瓶阀门，并确保刀具处于安全位置。
5. 在切割过程中，操作人员应时刻保持警惕，避免切割刀具碰撞到其他物体或者人员。
6. 如发现气瓶泄漏或者异常情况，应即将住手作业，并向相关人员报告。
7. 在切割作业过程中，操作人员应避免长期连续作业，以防止设备过热。
氧气乙炔焊割工技术操作规程
氧气乙炔焊割工技术操作规程氧气乙炔焊割工技术操作规程第1条氧气乙炔焊割工必须经过培训，考试合格后持证上岗。
第2条氧气与乙炔气瓶，必须单独斜立存放，不可放在高温、火源、易燃、易爆、油脂物附近，不可平放、倒放，使用时氧气、乙炔气瓶不可置于烈日下;向氧气瓶上装减压阀时，要检查氧气瓶口：减压阀口不可有油脂、污染，不可有灰尘杂物。
第3条当检查氧气与乙炔气源有足够的气压时，才能分别接上输气管进行工作。
输气管头要装牢扎紧，防止滑脱、漏气。
第4条焊、割炬点火前，应先打开氧气闸，待稍排气后，再打开乙炔气阀，然后点火。
最后调整火焰的性质(氧化、还原)和大小。
要调整好氧气与乙炔压力，严防回火!如发生回火，应沉着采取紧急措施。
第5条焊、割工件要放在稳妥的地点，不因焊、割脱落而坠落或滚动伤人。
第6条焊、割盛过汽油等易燃、易爆的容器时，应先用水与清洁液洗净至无气味后，才在不封闭容器口的情况下作业!第7条焊、割表面有油漆或盛装、接触有毒、有害物质的物件时，应洗刷干净至目测无痕迹无异味时!才能在通风处作业!第8条在大型封闭容器中施焊时，必须要有人在外监护，并要有人工强制通风。
第9条注意焊、割环境，避免火花引燃木屑、干草和其他易燃、易爆物。
第10条在高处施焊、割时，作业人员要拴保险绳，还要主要落下的火星伤人或酿成灾害。
第11条施焊、割完毕，熄灭焊、割炬时，应先关乙炔气，后关氧气。
第12条焊、割炬与输氧、乙炔胶管要放在通风、干燥、不污染油脂、腐蚀物的地方。
第13条使用乙炔发生器，要先检查器身是否完好;保险栓、防爆栓、压力表是否有效可靠。
检查无误后放入清水，再将块状电石加入盛栏中(切不可将碎块或粉状电石加入盛栏中)。
当封闭好顶盖后，慢慢放下盛栏，待产生的乙炔气排尽混入发生器和管路中的空气后，才能焊接、割炬点火使用。
工作时，乙炔发生器应远离高温火源，不得在烈日下爆晒!工作完毕，放掉发生器中的残渣，灌满清水冲洗，然后开盖存放于稳妥处。
严禁不放残渣!不冲洗净!严禁乱放!严禁用自制的简易乙炔发生器!第14条实施焊、割时，要穿戴好劳护用品。
氧气乙炔切割安全操作规程
氧气乙炔切割安全操作规程氧气乙炔切割是一种常见的金属切割方式，通常用于切割、焊接和加工金属材料。
然而，由于切割过程中产生的高温和高压气体，操作不当可能引发危险。
因此，为了保证工作场所的安全，需要遵守以下氧气乙炔切割的安全操作规程：1.检查设备：在使用氧气乙炔切割设备之前，应仔细检查设备的完整性和工作状况，确保所有管道、阀门、连接件和胶管等没有泄漏或损坏。
2.空气流通：确保切割工作区域有足够的空气流通，以防止气体积聚和爆炸。
3.灭火器：在切割工作现场附近必须放置灭火器，并确保操作人员熟悉其使用方法。
4.个人防护装备：操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和耐火防护服。
特别要注意保护眼睛，以防止火花、溅射物和金属屑等伤害。
5.防火防爆措施：在切割工作现场周围清除易燃物品，保持工作区域整洁。
同时，禁止在切割区域内吸烟或使用明火。
6.氧气瓶存放：氧气瓶在储存和搬运时必须垂直放置，并与易燃物隔离开。
瓶身上必须贴有明显的警示标志，以提醒人们注意。
7.切割前准备：在进行切割之前，必须检查气体阀门是否关闭，并检查压力表是否正常工作。
在打开气体阀门之前，确保手抬离火花器。
8.切割过程：在切割金属之前，要确保切割区域没有易燃物，以免引起火灾。
在进行切割时，要保持稳定的姿势，并使用正确的角度和速度进行切割。
切割结束后，要关闭气体阀门，并清理工作区域以防止积聚的金属屑引起火灾。
9.操作时的注意事项：操作人员必须保持警觉，专注于切割工作，不得分散注意力。
切割过程中，禁止与他人交谈或受其他干扰。
如果操作人员感到疲劳或身体不适，应立即停止切割并寻求帮助。
10.紧急情况的应对：如果发生火灾、泄漏或其他紧急情况，操作人员必须立即采取行动。
首先要立即关闭气体阀门，以防止进一步的事故。
然后报警并尽快撤离现场，等待救援人员的到来。
总之，氧气乙炔切割是一项危险的操作，必须严格遵守安全操作规程，确保工作场所的安全。
操作人员必须接受培训，并持有相应的操作证书。
氧气乙炔切割操作规程
氧气乙炔切割操作规程一、引言氧气乙炔切割是一种常用的金属切割方法，广泛应用于金属加工、焊接、维修等领域。
为了确保操作安全、高效完成切割任务，制定本操作规程。
二、操作环境1. 操作场所应通风良好，远离易燃易爆物品。
2. 操作场所应保持干燥，避免水分进入氧气和乙炔气瓶。
三、操作前准备1. 检查氧气和乙炔气瓶的安全阀是否正常，气瓶是否有损坏。
2. 检查氧气和乙炔气瓶的压力表，确保压力在正常范围内。
3. 确保切割设备的连接管路、阀门等部件无泄漏。
4. 穿戴个人防护装备，包括防火服、防护眼镜、防护手套等。
四、操作步骤1. 打开氧气和乙炔气瓶的气阀，调节气瓶压力，使其达到切割要求。
2. 在切割设备上打开氧气和乙炔的调压阀，调节气流量。
3. 打开氧气和乙炔的点火阀，点燃乙炔火焰。
4. 调节氧气和乙炔的流量，使火焰达到切割要求。
5. 将切割喷嘴对准需要切割的金属，保持适当的切割距离。
6. 按下切割开关，开始切割操作。
7. 在切割过程中，保持稳定的切割速度，避免过热和切割失控。
8. 切割完成后，关闭乙炔火焰，然后关闭氧气和乙炔的调压阀。
9. 关闭氧气和乙炔气瓶的气阀，排空管路内的气体。
五、操作注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉切割设备的使用和操作规程。
2. 操作人员应定期检查切割设备和气瓶的安全性能，及时更换损坏的部件。
3. 操作人员应注意切割设备周围的环境，确保安全距离，避免引起火灾或爆炸。
4. 操作人员应穿戴个人防护装备，避免切割飞溅物对身体造成伤害。
5. 切割设备应放置在平稳的工作台上，避免设备倾倒或滑动。
6. 操作人员应严禁在切割过程中吸烟或接近易燃易爆物品。
7. 在切割过程中，应及时观察火焰状态，如发现异常应立即停止操作并检查。
六、事故应急处理1. 如发生气瓶泄漏或火灾等紧急情况，应立即关闭气瓶气阀，并迅速撤离现场。
2. 如发生人员受伤，应立即停止操作，进行急救并及时就医。
七、操作记录1. 每次切割操作应记录操作日期、操作人员、切割材料、切割时间等信息。
乙炔发生器操作规程及保养有哪些(4篇)
乙炔发生器操作规程及保养有哪些（4篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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氧、乙炔焊工安全操作规程范文
氧、乙炔焊工安全操作规程范文一、引言氧、乙炔焊工是一项危险性较高的工作，严格遵守安全操作规程是保障工人人身安全以及工作环境安全的重要手段。
本规程旨在规范氧、乙炔焊工的安全操作行为，预防事故发生，保障人员健康和环境安全。
二、前提准备1. 工作人员必须具备相应的氧、乙炔焊工技能和持证资格，并定期进行安全培训；2. 工作场所必须具备相应的氧、乙炔焊工设备和安全设施，并经过定期维护检修；3. 工作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
三、操作要点1. 气瓶安全1.1 检查气瓶外观是否有明显损坏，如果有损坏应立即更换；1.2 禁止将气瓶曝露在高温或阳光直射的环境中，避免发生气瓶爆炸；1.3 气瓶运输和存放时，应避免碰撞、倾斜或堆放过高，以防发生倾倒和爆炸。
2. 设备安全2.1 定期检查焊接设备和工具的安全性能，如发现异常应及时修理或更换；2.2 在使用焊接设备前，应检查电源线、气管、接头等是否损坏，确保正常工作；2.3 使用焊接设备时，应保持设备周围通风良好，以防止气体集聚引发火灾。
3. 作业环境安全3.1 在进行焊接作业前，应确保作业地点没有易燃易爆物品，并保持清洁整齐；3.2 禁止在有各类易燃气体或液体存在的环境中进行焊接作业；3.3 在作业场所设置警示标识，提醒他人禁止靠近，确保作业安全。
4. 作业流程安全4.1 在进行焊接作业前，应先检查气瓶和气体管道是否正常，并调整合适的气压；4.2 在点火前，应检查焊枪或喷嘴是否有堵塞或外漏，并清理或更换；4.3 在点火后，应保持焊接枪或喷嘴与焊接材料的距离在合适范围内，以防产生火花。
四、事故应急处理1. 发生火灾事故时，应迅速切断气源，并采取适当的灭火措施，如喷水、使用灭火器等；2. 发生爆炸事故时，应迅速撤离人员，并通知相关部门进行处理；3. 发生人员伤害事故时，应立即进行急救并通知医疗救护人员进行处理。
五、总结氧、乙炔焊工安全操作规程是保障工人人身安全以及工作环境安全的重要手段。
氧气乙炔切割操作规程
氧气乙炔切割操作规程一、引言氧气乙炔切割是一种常见的金属切割方法，广泛应用于金属加工、焊接和维修领域。
为了确保操作安全和切割效果，制定本操作规程，明切当割操作的步骤和注意事项。
二、适合范围本操作规程适合于使用氧气乙炔进行金属切割的操作人员。
三、设备和工具1. 氧气乙炔切割设备：包括氧气瓶、乙炔瓶、切割枪等。
2. 个人防护装备：包括防护眼镜、手套、防护服等。
3. 切割辅助工具：包括切割剂、打火机等。
四、操作步骤1. 准备工作a. 确保切割区域通风良好，避免积聚的气体爆炸。
b. 检查切割设备和工具的完好性，确保无漏气和损坏。
c. 穿戴个人防护装备，确保安全操作。
2. 准备氧气和乙炔a. 检查氧气瓶和乙炔瓶的压力，确保压力在正常范围内。
b. 打开氧气瓶和乙炔瓶的阀门，调整气压。
3. 点火和预热a. 打开切割枪的气体阀门，调整氧气和乙炔的比例。
b. 使用打火机点燃氧气乙炔混合气体。
c. 将切割枪对准切割位置，进行预热。
4. 切割操作a. 将切割枪沿着预定的切割线缓慢挪移，保持一定的切割速度。
b. 控制氧气和乙炔的比例，以获得适当的切割温度。
c. 注意切割过程中的火花和飞溅，避免引起火灾和烫伤。
5. 切割结束a. 切割完毕后，关闭切割枪的气体阀门。
b. 关闭乙炔瓶和氧气瓶的阀门。
c. 将切割枪放置在安全位置，待冷却后进行清洁和维护。
五、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉切割设备和操作规程。
2. 切割区域应保持整洁，避免杂物和易燃物接近切割区域。
3. 切割操作时应戴防护眼镜，避免火花和飞溅物伤害眼睛。
4. 切割操作时应佩戴防护手套，避免烫伤和切割伤害。
5. 切割操作时应穿戴防护服，避免皮肤被火花和飞溅物烫伤。
6. 切割设备和工具应定期检查和维护，确保安全可靠。
7. 切割操作结束后，应及时关闭氧气瓶和乙炔瓶的阀门，避免气体泄漏。
六、操作风险和应急措施1. 火灾风险：切割过程中可能产生火花和高温，应保持切割区域的清洁和通风，备有灭火器材。
乙炔气焊气割安全操作规程范本
乙炔气焊气割安全操作规程范本一、安全准备1. 检查工作环境：确保作业区域通风良好，无易燃物品或有害气体存在。
检查工作场所是否整洁，杂乱的场所增加了意外事故的风险。
2. 个人防护装备：在进行乙炔气焊气割作业前，必须佩戴适当的个人防护装备，包括防火服、安全鞋、护目镜、耳塞、手套等。
3. 检查和维护设备：每次使用乙炔气焊气割设备之前，必须进行仔细的检查和维护。
检查焊枪、气瓶、压力调节器等设备是否完好，是否有漏气现象。
二、气瓶管理1. 气瓶的搬运：搬运气瓶时应保持气瓶直立并采用专用搬运工具。
禁止使用液压工具或其他不当方式搬运气瓶。
2. 气瓶的存放：气瓶应存放在干燥、通风、无阳光直射的地方。
禁止将气瓶存放在易燃材料附近或暴露在高温环境下。
3. 气瓶的连接：在连接气瓶之前，应先检查连接处是否有松动或漏气现象。
连接时应使用适当的扭力，并使用封气胶带进行密封。
三、作业安全1. 焊接和切割前的准备：在进行焊接和切割之前，必须清理焊接区域，确保周围没有易燃材料或有害物质。
焊接材料也需要事先准备好，并确保其质量合格。
2. 着火和关闭火焰：点火时，必须佩戴眼镜和手套，并用遥控点火器点火。
关闭火焰时，应先关闭气割刀焰，再关闭乙炔气和氧气。
3. 焊接操作时的安全注意事项：焊接时必须穿戴好个人防护装备，如防火服、护目镜、手套等。
焊接结束后，要保持焊接区域干净，并将焊接设备妥善存放。
四、救护和应急处理1. 摆脱危险：在发生意外事故时，首先要摆脱危险区域。
如发现漏气，应立即将气源切断，并通知有关部门。
2. 急救措施：如有工作人员受伤，应立即进行急救措施。
拨打急救电话并寻求专业医疗救助。
五、日常维护和操作规范1. 定期检查设备：定期检查乙炔气焊气割设备，包括焊枪、气瓶、压力调节器等，确保其正常工作和完好无损。
2. 系统的保养：定期检查气瓶的压力、气流量和管道的连接是否正常。
清洁和润滑焊接设备，确保其正常工作。
3. 操作规范：操作人员必须遵守操作规范，禁止违反操作规程进行作业。
电焊氧气乙炔安全操作规程
电焊氧气乙炔安全操作规程是为了保障电焊操作过程中的安全而制定的，下面是一个2000字的电焊氧气乙炔安全操作规程：一、电焊氧气乙炔安全操作规程的目的和范围1. 目的：规范电焊氧气乙炔的使用及操作，保障操作人员的生命财产安全。
2. 范围：适用于所有使用电焊氧气乙炔进行焊接、切割、热处理和火化等作业的单位和个人。
二、安全操作规程1. 操作人员必须具备岗前培训合格证，并佩戴防护用品，包括防护面罩、耐高温手套、防护服等。
2. 操作人员必须熟悉电焊设备的使用方法和操作规程，了解设备性能和规格，掌握相应的安全技术知识。
3. 在使用电焊设备之前，必须检查设备的完好性和安全性，确保氧气和乙炔的气瓶密封良好，连接口无泄漏。
4. 在操作过程中，禁止使用损坏的电焊设备和气瓶，如发现设备或气瓶有破损或泄漏现象，必须立即停止作业并报告上级。
5. 在操作之前，必须清除作业区域的可燃易爆物质，确保操作区域干燥通风。
6. 点燃乙炔之前，必须先点燃氧气，保持氧气和乙炔的比例稳定，避免产生爆炸或燃烧事故。
7. 在点燃乙炔时，不得使用明火，必须使用打火枪或打火机点燃。
8. 操作人员必须正确佩戴防护用品，防止火花、熔滴和辐射伤害。
同时，要避免乙炔和氧气的直接接触，以防止产生爆炸。
9. 在操作过程中，不得将氧气和乙炔的气瓶直接排放到排气设备或下水道中，以免引发事故。
10. 当作业结束或暂时中断时，必须关闭氧气和乙炔的气瓶阀门，并将设备放置在安全位置，确保无泄漏和燃烧隐患。
11. 禁止在焊接过程中离开作业岗位，必须时刻保持警惕，防止发生意外情况。
12. 当发生火灾事故时，应立即采取有效措施，使用灭火器等器材进行扑救，并报告消防部门。
13. 在气瓶使用完毕后，必须妥善存放，并进行定期检查和维护。
14. 定期进行电焊氧气乙炔设备的检修和维护，确保设备的安全运行。
15. 在操作结束后，对作业区域进行清理，设施和设备进行归位，并保持整洁。
三、应急处理措施1. 人员受伤处理：立即停止作业，及时扶起伤员，将其移至安全地点，进行急救和送医。
乙炔氧气焊接切割操作维护保养规程
乙炔氧气焊接切割操作维护保养规程气体焊接与切割工安全操作规程1.气焊工与气割工应经过专门的技术训练与安全教育，考试合格并持有操作资格证，方可独立担任工作，同时应遵守气瓶保管使用安全规定。
2.工作时要穿好工作服和使用滤光性防护眼镜。
3.作业点离人行道和墙壁（跨柱）的距离不得小于1米。
4.在生产或贮存化学物品及其它易燃易爆品的车（房）间内，如无安全措施，禁止气割（焊）。
5.工作场地应有足够的清洁水，以供割（焊）咀冷却用。
6.工作场地应备有消防器材。
7.工作场地自然采光不足时，应设置人工照明。
8.割（焊）咀必须用螺母压紧，不得松动和漏气，不应沾染油脂、泥垢。
割（焊）咀的配合锥面不得碰毛。
9.割（焊）咀孔道必须畅通。
通孔工具应用较软的金属材料，不宜用钢丝。
气割、气焊时，咀端与熔融金属表面的距离以保持3—4毫米为宜，以防过分接近而引起回火。
10.高压氧气管及射吸管应装配严密，不应裂漏、弯曲及碰伤，不得沾染油污。
11.氧气阀、乙炔阀和高压氧气阀均应完好，灵敏、可靠，不得有泄漏现象，不准沾染油污。
12.氧气管接头与乙炔管接头应采用铜质标准软管接头，不应沾染油脂、泥垢。
一般情况下，氧气管接头与橡胶软管应连接牢固，乙炔管接头与乙炔橡胶软管应避免连接太紧，以不漏气和容易接上、拔下为准。
13.橡胶软管如有漏气、老化、鼓包和变质者，不准使用。
管内应保持清洁，不准沾染油脂。
14.橡胶软管长度一般以10—20米为宜。
橡胶软管的接头处必须采用特制卡子。
若橡胶软管不够长，则应在连接处将相连的管端切齐，其内套以双头接头，在两端外部用退火的金属丝扎牢。
软管不应放置在电缆、高温熔渣、高温工件上。
如跨过人行道时，应加护套或盖板。
15.工作前应详细检查焊枪、割炬、减压器、胶管有无漏气、失灵现象。
胶管与焊枪、割炬接头处，必须用卡子或铁丝捆扎。
16.必须有可靠的回火防止器（乙炔瓶除外），一个岗位回火防止器只能供一把割（焊）炬使用。
17.禁止用割炬将气割工件击落以免割炬嘴堵塞，造成回火。
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气体焊接与切割工安全操作规程
1.气焊工与气割工应经过专门的技术训练与安全教育，考试合格并持有操作资格证，方可独立担任工作，同时应遵守气瓶保管使用安全规定。
2.工作时要穿好工作服和使用滤光性防护眼镜。
3.作业点离人行道和墙壁（跨柱）的距离不得小于1米。
4.在生产或贮存化学物品及其它易燃易爆品的车（房）间内，如无安全措施，禁止气割（焊）。
5.工作场地应有足够的清洁水，以供割（焊）咀冷却用。
6.工作场地应备有消防器材。
7.工作场地自然采光不足时，应设置人工照明。
8.割（焊）咀必须用螺母压紧，不得松动和漏气，不应沾染油脂、泥垢。
割（焊）咀的配合锥面不得碰毛。
9.割（焊）咀孔道必须畅通。
通孔工具应用较软的金属材料，不宜用钢丝。
气割、气焊时，咀端与熔融金属表面的距离以保持3—4毫米为宜，以防过分接近而引起回火。
10.高压氧气管及射吸管应装配严密，不应裂漏、弯曲及碰伤，不得沾染油污。
11.氧气阀、乙炔阀和高压氧气阀均应完好，灵敏、可靠，不得有泄漏现象，不准沾染油污。
12.氧气管接头与乙炔管接头应采用铜质标准软管接头，不应沾染油脂、泥垢。
一般情况下，氧气管接头与橡胶软管应连接牢固，乙炔管接头与乙炔橡胶软管应避免连接太紧，以不漏气和容易接上、拔下为准。
13.橡胶软管如有漏气、老化、鼓包和变质者，不准使用。
管内应保持清洁，不准沾染油脂。
14.橡胶软管长度一般以10—20米为宜。
橡胶软管的接头处必须采用特制卡子。
若橡胶软管不够长，则应在连接处将相连的管端切齐，其内套以双头接头，在两端外部用退火的金属丝扎牢。
软管不应放置在电缆、高温熔渣、高温工件上。
如跨过人行道时，应加护套或盖板。
15.工作前应详细检查焊枪、割炬、减压器、胶管有无漏气、失灵现象。
胶管与焊枪、割炬接头处，必须用卡子或铁丝捆扎。
16.必须有可靠的回火防止器（乙炔瓶除外），一个岗位回火防止器只能供一把割（焊）炬使用。
17.禁止用割炬将气割工件击落以免割炬嘴堵塞，造成回火。
18.生回火时，应先关氧气阀，然后再关乙炔阀。
等回火熄灭后，将割（焊）炬放在水中冷却，再开氧气阀，吹除割（焊）炬内部的烟灰和气体，然后再点火使用。
19.回火引起割（焊）炬或软管燃烧爆炸时，应立即关闭事故部位前的乙炔阀门。
氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀和减压气阀，停止供氧，不准用弯折软管的方法来消除氧气软管着火。
乙炔管着火时，可用弯折前面一段软管的办法，将火熄灭。
20.点火时，必须先开乙炔，后开氧气，熄火时与上述程序相反。
21.割（焊）咀过热时，关闭乙炔阀后放入清水中冷却。
22.在气割（焊）过程中，如乙炔或氧气的压力和流量有较大的波动，应熄火停工，进行检查、调整。
正常后方可重新工作。
禁止边操作边调整，以防回火。
23.禁止在存有易燃液体、气体的容器上进行焊接，如需焊接必须事先将易燃气体放光并确实冲洗干净后方可焊接。
24.在地沟、地坑内焊接时，应根据具体情况采取预防爆炸和中毒、砸伤等安全措施，并应有人在外监护。
25.在密闭的容器内焊接时，应将容器上所有的孔口打开进行通风，并应有人在外监护。
26.在高空焊接时，应带好安全带预防坠落，使用的工具应用绳索传递，不得乱扔。
27.气瓶的气阀冻结时，应把气瓶移到较暖的地方，或用洁净的温水解冻，严禁用火烘烤。
28.氧气瓶的瓶嘴、瓶身严禁沾染油脂，如果操作工人的手上、衣服上或者所用的工具上沾有油脂时禁止接触氧气瓶。
29.氧气瓶不得与油类、易燃品或带有油污的物品同时运输，运输时必须轻装轻卸，防止震动，严禁采取用抛、滚、滑的装卸方法。
30.气瓶内的气体不能全部用尽，应该留有不小于0.5公斤/立方厘米的余气压力。
31.对焊接时易产生有毒气体的作业，应采取预防中毒的安全措施。
32.气瓶在使用中发生故障时，应该立即采取妥善措施，加以处理，焊割中如焊枪发生爆炸音响时，应立即停止工作，检查修理，防止回火。
33.工作结束应及时关紧乙炔阀和氧气阀，不准将割（焊）炬放在容器内或工作平台下。
34.下班前关闭氧气瓶阀、减压气阀、乙炔管道阀门或乙炔瓶阀。
35.乙炔气瓶必须直立使用，并有防倒伏措施或放在胶轮车上使用。
36.禁止将乙炔和氧气放在一起运输使用.。