锅炉给水泵最小流量调节阀控制策略的改进
给水泵最小流量再循环各阀门故障点分析
给水泵最小流量再循环各阀门故障点分析给水泵是火力发电厂的重要辅机之一，其可靠运转直接关系着电厂的安全经济运行。
给水泵除应具有合理的结构、严格的制造工艺和优良的材质外,其抗气蚀性能亦是给水泵的主要性能之一,因为它不但决定着给水泵的工作范围,而且还影响着泵的使用寿命。
给水泵出水量是随锅炉负荷变化的，在启动或低负荷时给水泵在给水量较小情况下运行，水泵体摩擦发热不能被给水及时带走，从而使水温升高，当水温升高到一定程度后会发生汽化形成汽蚀，进而造成给水泵的损坏。
为了保证给水泵能正常运行，不产生气蚀，就必须满足在任何工况下，泵的有效气蚀余量大于或等于必需气蚀余量。
有效气蚀余量取决于泵的入口系统，其大小等于给水泵进口处的给水压力与该处给水温度相应的饱和压力之差。
而必需气蚀余量取决于泵本身的特性，其大小受泵的结构、转速、流量等因素影响。
经分析看出：给水泵的有效气蚀余量和必需气蚀余量均与泵的流量有关，当泵的有效气蚀余量与必需气蚀余量相等时所对应的泵的流量，称之为给水泵的最小流量。
因而有必要对给水泵的给水流量加以控制，以避免给水泵在低于其最小流量时工作。
为此，在给水泵出口处，设置给水泵最小流量管路。
这样，当给水流量小于泵的最小流量时，再循环阀自动打开，把一部分高压给水由泵出口回流到除氧器，使泵在最小流量下维持正常运行。
二、给水泵最小流量再循环阀门特点和故障情况三、给水泵再循环调节阀阀芯吹损图给水泵再循环保护装置主要部件有给水泵最小流量再循环阀、再循环前后截止阀、给水泵再循环逆止阀、压力变送器、差压变送器及过程控制器等。
其中最为关键设备是给水泵最小流量再循环阀，该阀的主要技术要求应满足如下要求：首先需要良好的密封性，通常机组在正常运行时,该阀是处于关闭状态，阀门入口压力即为给水泵出口压力，阀门出口压力为除氧器的工作压力，因此再循环阀要承受10～20MPa或更高的压差，这对阀门的严密性提出了极高的要求，因为阀门一旦出现泄漏，不仅会使阀内件产生冲刷、损坏，而且还直接影响电厂的安全经济运行。
给水泵最小流量控制阀(再循环阀)
一、概述 最小流量控制阀是给水泵的重要设备，与125、200、300、600MW 机组锅炉给水泵配套使用。
当给水流量由于机组运行工况所限低于某一最小值时，将导致给水泵内介质汽化而使设备无法工作甚至损坏。
最小流量控制阀就是当给水流量减小到最小流量时，立即打开，介质经控制阀回到除氧器；当给水流量达到一定量时，最小流量控制阀关闭，系统进入正常工作。
运行时给水泵出口压力很高，而除氧器压力很低（0.8MPa 以下），所以，最小流量阀须承受很高的压差。
开高公司采用多级套筒小孔式节流罩，通过阀芯上下移动改变节流面积，实现流量的调节；小孔式节流罩即是一只节流元件，又是消音器，故该阀门噪音小，耐气蚀；密封面采用免冲刷结构，选用合理的耐冲刷不锈钢材料和适当的表面硬化处理，大大延长使用寿命 ；合理安排压降，通道设计顺畅，避免产生闪蒸、气蚀和涡流；平衡型阀芯设计使阀杆受力较小，操作机构较小。
该阀调节平稳、气蚀小、振动轻、噪音低、磨损小、寿命长，该阀门采用简易装配结构，拆装方便、维修简单。
另外一种结构为迷宫式节流罩。
该型阀门采用多片迷宫片叠合而成的迷宫盘构成节流件，水流在迷宫中曲折来回而节流降压，通过阀芯上下移动来改变节流面积实现调节流量。
具有抗气蚀、耐磨损、低噪音、调节平稳的特点。
是当今高压差阀门技术新潮流。
二、工作原理该系列调节阀由执行机构和阀门本体两部分构成。
执行机构可选用IQL 智能型电动执行机构或DKZ 型电动执行机构及用户指定的执行机构。
IQL 智能型电动执行机构接受DC4-20mA 信号，且输出DC4-20mA 反馈信号，实现比例控制，它无须开盖，可通过红外遥控器完成阀位限位、扭矩设定，阀位校准等各种参数的调整。
DKZ 型电动执行器性能好、价格低、通用性强。
执行机构（或伺服放大器）接受输入信号，产生驱动力，带动阀杆动作，调节介质流量或压力，同时，执行机构反馈一个阀的位置信号，与输入信号比较，使调节阀始终处在与输入信号相对应的位置上，完成伺服调节任务。
超临界机组给水泵最小流量阀改进
600MW超临界机组给水泵最小流量阀改进600MW超临界机组给水泵最小流量阀的改进（一）毕业设计（论文）题目：600MW超临界机组给水泵最小流量阀的改进（二）毕业设计（论文）要解决的问题和使用的原始数据：随着600MW超临界及1000MW超临界机组的不断投运，由于机组的参数更加高，必定对调节阀设备提出更高的要求。
迷宫式调节阀由于其卓越的抗气蚀能力，稳定的节流减压效果以及精确的调节线形精度，将会在大机组上有所作为。
通过调节阀的介绍，简单的分析，提出了迷宫式调节阀，很好地解决调节阀气蚀、闪蒸、调节灵敏度不高的难点（三）毕业设计（论文）的内容：1.——前言绪论2.——给水泵最小流量阀的介绍3.——给水泵最小流量阀的工作原理及结构特点4.——国产给水泵最小流量阀与进口最小流量阀的差异5.——对于产生汽蚀，闪蒸，震动，噪音的原因6.——如何对于产生的不良影响进行改进7.——给水泵最小流量阀的实际应用8.——参考文献一．前言摘要：随着600MW超临界及1000MW 超超临界机组大规模建设，笼罩式及孔板式结构调节阀已经无法适应高压差、高流速的工况条件。
而采用迷宫技术的调节阀给出了很好的解决方案。
本文提出了迷宫式调节阀的工作原理、独特结构特点和理论依据，并通过与孔板式笼罩式调节阀的比较，展现其极高的调节性能关键词：调节阀迷宫式芯包气蚀围堰流量节流减压Abstract:withtheconstructionof600MWsupercriticaland ultrasupercritical1000MWunit,theshroudedandorificep latestructurecontrolvalvehasbeenunabletoadapttothec onditionsofhighpressureandhighflowrate.Andtheuseofl abyrinthtechnologycontrolvalvegivesagoodsolution.In thispaper,theworkingprinciple,theuniquestructuralch aracteristicsandthetheoreticalbasisofthelabyrinthre gulatingvalvearepresented)1.背景概述我国的阀门发展也有几十年的历史，阀门的厂家也由小变大，在研制，开发，生产上不断进步，在上世纪八十年代只能生产600多个品种，2700多个规格。
给水泵最小流量再循环调节阀存在的问题及解决方案
给水泵最小流量再循环调节阀存在的问题及解决方案给水泵最小流量再循环调节阀位于电厂的高压给水系统内，是最关键的调节阀。
由于其进口压力高和进出口压差高，使得阀门很容易发生汽蚀等现象，造成对阀门的阀芯阀座的吹损和破坏。
而且给水流速非常高，很容易造成阀门的振动和噪音。
一、给水最小流量再循环调节阀存在的问题二、给水最小流量再循环调节阀损坏的原因分析1、国内机组运行中，水质的处理技术要求及系统的安装检修工艺，难以保证给水品质，水中存在悬浮颗粒、焊渣等杂质，对软密封有极大的损害；另外，调节阀阀内组件结构复杂，又需要较精密的配合公差，其滤网孔径大，未能起到过滤作用，水中的杂质也会导致阀芯拉伤和卡死。
2、阀芯螺栓是通过螺纹连接后，再使用电焊焊死，焊接后存在应力无法释放，而螺纹底径较小，在阀门使用过程中阀芯膨胀，导致螺纹在根部断裂。
另外最小流量阀的高压差工况也是促使螺纹断裂的一个原因。
3、减压笼套降压等级不够，降压效果差，在阀芯与套筒的间隙处出现气蚀现象，导致阀芯外圆和套筒内圆产生气蚀损坏；当阀门内漏后，无法起到降压作用，而高压差直接作用在阀体上，就会出现阀体冲蚀现象。
三、改造方案考虑到降低改造成本，保留原阀体和执行机构，采用更换阀内组件方案，具体实施如下：1、阀座技术：硬密封+软密封组合，关闭严密软阀座密封原理：流体进入到阀腔后，压力为P1，软密封圈受压后，两边向外膨胀，与阀芯贴紧，实现了紧密密封，在一定范围内压力越高，密封越严密，可真正实现零泄漏，而这种结构的软密封面粘上杂质的机率几乎为零。
阀芯阀套改造技术1、阀芯阀套：阀套采用迷宫式多级节流结构，有效减弱流体对阀内件的冲刷，减少了介质对阀内件的闪蒸气蚀破坏，是我公司核心专利。
阀芯上部设计了抗冲刷槽，减弱了流体对阀芯的冲刷作用，如图：2、装配结构图：3、阀内件核心热处理技术阀芯和套筒材质选用高硬度的9Cr18MoV，并进行全表面高级渗氮，硬度可达到HRC70，耐冲刷，寿命长。
锅炉给水系统调节阀常见损坏原因分析及改进措施
锅炉给水系统调节阀常见损坏原因分析及改进措施陈建强【期刊名称】《《价值工程》》【年(卷),期】2019(038)030【总页数】2页(P153-154)【关键词】锅炉主给水调节阀; 损坏情况; 气蚀; 改进措施【作者】陈建强【作者单位】吴忠仪表有限责任公司吴忠751100【正文语种】中文【中图分类】TM621.20 引言国内某煤化工企业动力站采用3×160t/h循环流化床锅炉为整套装置提供蒸汽。
锅炉在运行过程中，需要锅炉主给水调节阀对进锅炉给水量进行调节，来满足锅炉用水需求。
可是在生产中，经常发现锅炉给水系统中国产锅炉主给水调节阀震动大，噪音高，内漏大，流量控制不稳等故障，影响锅炉长周期、正常运行。
解体发现，调节阀阀笼、阀芯局部存在气蚀损伤，阀芯有冲刷，基材缺失，严重时出现阀杆断裂等现象。
为了解决以上存在的问题，根据气蚀、冲刷及断裂产生原因，结合系统工艺，从调节阀阀内件的结构和材质选择方面进行改进，提出了解决和预防主给水调节阀损坏的有效方法。
1 气蚀产生的条件根据伯努利原理表述：p+1/2ρv2+ρgh=C，式中p为流体中某点的压强，v为流体该点的流速，ρ为流体密度，g为重力加速度，h为该点所在高度，C是一个常量。
它也可以被表述为其推论为：等高流动时，流速大，压力就小。
在锅炉主给水系统中，调节阀是节流元件，以国内某煤化工装置3×160t/h循环流化床锅炉为例，锅炉给水系统由给水泵提供高达17MPa来水压力，来水经过主给水调节阀（DN150 PN100）调节，阀后压力可降至5MPa，调节阀前后压差在阀门低负荷时最大达到12MPa以上。
综上所述，在正常运行过程中，主给水调节阀阀芯、阀笼节流处流速大幅度提高，压力急剧下降。
此时，如果流体经调节阀节流处的压力低于汽化压力，将产生气蚀或闪蒸现象。
在调节阀阀芯与阀座密封副连接处，介质流速达到最大值，但此时介质压力最小，当介质压力低于此处介质的饱和压力时，介质气化成气体，形成气泡，这种现象就叫闪蒸。
给水泵最小流量阀自动控制方案(蔺伟)
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一.给水泵最小流量阀的作用
• 当给水泵低于最小流量运行时，通过再循 环系统增加给水泵的入口给水流量，保证 给水泵的安全运行。 • 当给水泵流量大于最小流量并有一定余量 时，关闭再循环阀，以提高经济性 。
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技术论文发布单一曲线函数控制缺点采用该控制方法在机组运行过程中阀门动作频繁幅度较大在阀门的开关瞬间会引起给水流量的大幅波动而流量的波动又影响阀门的动作既不利于给水泵的安全经济运行也会使整个给水系统震荡
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给水泵最小流量阀控制方法及应用
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给最小流量 FT 给最小流量设定 SP
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最小流量阀PID调节逻辑图
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PID调节控制缺点 • 再循环阀的阀位容易随着流量信号的波动而 振荡，严重时会造成总给水流量控制失衡， 影响机组正常运行。
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单一曲线函数控制缺点
• 采用该控制方法在机组运行过程中阀门动作 频繁，幅度较大，在阀门的开关瞬间会引起 给水流量的大幅波动，而流量的波动又影响 阀门的动作，既不利于给水泵的安全经济运 行，也会使整个给水系统震荡。
最小流量阀异常处理及原因分析
最小流量阀异常处理及原因分析摘要：给水泵最小流量调节阀位于电厂的高压给水系统内，是最关键的调节阀。
本文主要介绍了最小流量阀使用过程中存在的问题以及处理方式。
对使用最小流量阀设备的厂家具有一定的借鉴意义。
关键词：最小流量阀；再循环门；电厂设备一、概述最小流量阀是发电厂中比较重要的阀门之一。
最小流量阀，又称再循环阀，安装在给水泵出口管道的支管上，然后与除氧器相连。
电厂在启动机组或者在负荷比较低的情况下运行时，锅炉给水量需要量很小或不需要流量时，此时将最小流量阀打开，将一部分水返回除氧器水箱，以保证有一定的水量通过给水泵，而不致使泵内水温升高而汽化。
当给水量处于正常条件下时，最小流量阀关闭。
通过控制最小流量阀的开度，保证在任何情况下都必须有一个最基本的流量，也就是给水泵的最小流量，以此来确保电厂给水泵的安全运行。
二、国外研究现状国内正在运行的600MW机组的给水泵最小流量阀，一般均为进口配置，主要的品牌有美国的CCI,美国的COPES-VULCAN,日本的CCI-KK，英国的HOPKINSONS 等。
以上品牌的最小流量阀减压方式特点各有不同，其中CCI采用的是迷宫式减压方式，高压差流体经过各个拐角的压力损失，来达到高压差的工作场合一般都可以达到15次以上的减压，相对而言，在减压方式上是比较先进的。
COPES-VULCAN和日本的CCI-KK、HOPKINSONS的减压方式一样,采用圆环径向错位减压方式，就是将圆环桶体上加工不同的圆孔，再在外面压紧套上另一个圆环桶体，将上面的圆孔略有错位，然后再套上一个圆环桶体，如此一般会7～10个，通过不断的减压，来保证再循环阀门的减压要求。
MASONEILAN采用柱状节流的方式，在阀门的轴向设计有多个节流的台阶，通过流体在多个柱塞面积的改变进行节流减压，一般可以达到4～8次的减压，以满足最小流量多次减压的要求。
三、最小流量阀内漏的主要原因（1）冲刷：汽泵最小流量阀在调节过程中，需要将给水压力由20MPa以上直接降为除氧器压力，阀门前后压差极高，当阀门在小开度时，流速也非常高，如果结构上无有效节流措施，阀门的密封面就会在短期内遭到严重冲刷，以致损坏。
调节阀抖动的原因及处理措施 Microsoft Word 文档 (7)
实例分析锅炉给水最小流量调节阀抖动的原因及处理措施发布时间：2010-11-09 点击数：501珠海发电厂一期项目的2台700MW亚临界机组锅炉为日本三菱公司制造的再热、辐射、强制循环、室外布置锅炉（BM-FRR），额定蒸发量为2290t/h。
其主要蒸汽参数为：过热器出口压力为18.2MPa、温度为541℃、再热器出口压力为5.3MPa、温度为568℃。
汽轮机为日本三菱公司制造的再热凝汽式、三缸四排汽轮机（TC4F-40），额定功率为700MW，最大功率为730MW。
发电机为美国西屋公司制造的水冷定子绕组的氢气内冷发电机，额定功率为746MW，容量为828.889MVA，功率因数0.9，机组运行方式为：定-滑-定。
2号机组投产后2台汽动给水泵的最小流量阀在调节过程中有抖动现象，特别是在370～400MW负荷时，当开度指令为8%～11%的情况下，调节阀抖动更明显。
由于这种状况，造成了最小流量调节阀的阀芯损坏，不得不更换。
为消除最小流量调节阀在低开度指令情况下的抖动问题，通过分析调节阀的控制信号和开度指令并结合实际的运行情况，找出解决问题的办法。
一、给水系统的工艺流程图给水系统由2台50%MCR锅炉容量的汽动给水泵及其前置泵和1台25%MCR锅炉容量的电动给水泵及其前置泵和6，7，8号高加等组成。
电动给水泵既作为机组启动用，又作为机组正常运行时的备用泵。
各台给水泵的出口有单独的再循环管和最小流量调节阀为泵提供最小流量。
给水系统最小流量控制工艺流程如图1所示（图中只画出1台给水泵）。
二、最小流量阀的控制1、控制信号最小流量阀是以给水泵出口流量（图1中A点处的流量）为控制信号，控制其开度，以保证给水泵的安全运行。
给水泵出口A点处的流量（以下简称泵出口流量）是通过前置泵入口流量孔板测量的流量（图1中B 点处的流量）减去最小流量阀出口处流量（图1中C点处的流量）得到的，如图2所示。
最小流量阀出口C点处的流量是通过阀门开度按图3的曲线计算得到。
600MW机组最小流量阀内漏治理的思路与看法
600MW机组最小流量阀内漏治理的思路与看法摘要：河北国华定州发电有限责任公司600MW机组最小流量阀长期以来存在汽蚀和内漏问题，虽经多次维修都未能根除。
而长期内漏会造成发电厂发电效率降低，还会为机组的运行带来安全隐患。
于是根据多年参与同类型机组检修的经验，以及对其他电厂同类设备的调研，提出节流降压思路和看法与同行探讨。
关键词：最小流量阀；汽蚀；内漏；节流降压河北国华定州发电有限责任公司600MW机组最小流量阀是美国CV公司生产的，长期以来存在内漏问题。
频繁发生密封面冲刷、汽蚀、内漏，造成阀门损坏、泄漏及门后管道冲刷减薄泄漏现象，虽经多次维修但并未彻底解决问题。
1.最小流量阀作用简介最小流量阀安装在给水泵出口处，连接至除氧器。
通过给水泵把汽轮机的凝结水从除氧器里抽出送往锅炉。
为防止给水泵过热以及防止产生气蚀，给水泵的流量在任何情况下都必须不小于某一个规定的安全流量，也就是最小流量。
当锅炉给水需要流量很小时，比如汽轮机跳闸或运行参数变化调整时，需及时打开最小流量阀，把一部分高压给水由泵出口处送回至除氧器，以保证给水泵的安全运行。
该阀所在的系统称为再循环系统，最小流量调节阀又称给水泵再循环调节阀，该阀在正常情况下是关闭的，在汽轮机运行参数调整时需要自动打开，它需要按系统要求随时调节流量。
因此，在使用方面就应该满足以下要求：（1）调节精确、平稳，根据系统运行工况的需要，随时调节；（2）降压、降噪平稳、安全，由于阀门运行中承受极高压差的同时，必须有效地防止汽蚀的产生，并减少振动和噪声；（3）能够自动连续调节，给水泵的最小流量是随着转数变化而变化的，给水泵转数不同，其对应的最小流量值也不同。
这样，在参与给水泵流量调节时，再循环阀的流量也应不同。
所以，最小流量阀应能按泵的流量要求，自动连续调节，且调节稳定，这对保证给水泵的安全和经济运行都是非常重要的；（4）良好的严密性。
由于阀门入口压力即为给水泵的出口压力，阀门出口压力即为除氧器的工作压力，因此最小流量阀要承受200-300kg/cm2或更高的压差，这对阀门的严密性提出了更高的要求，，因为阀门一旦出现泄漏，不仅会冲刷、损坏阀内组件，而且还直接影响电厂的安全经济运行；（5）减少维修、延长寿命，质量合格结构先进的设备应该达到使用寿命长，修理次数少，维护费用低的要求。
给水泵最小流量再循环阀控制方法改进技术
给水泵最小流量再循环阀控制方法改进技术核心提示：在给水泵出口至除氧器之间设置再循环系统。
给水泵再循环系统由再循环管、最小流量再循环阀(简称“再循环阀”)和再循环调节阀前、后阀门组成。
超临界机组给水泵为多级离心泵，其入口为经过给水泵前置泵升压的中压给水，中压给水接近饱和，当给水泵低于最小流量运行时，泵体摩擦的发热量不能被给水带走，使泵内温度升高，当泵内温度超过泵所处压力下的饱和温度时，给水就会发生汽化，造成给水泵汽蚀。
为此，在给水泵出口至除氧器之间设置再循环系统。
给水泵再循环系统由再循环管、最小流量再循环阀(简称“再循环阀”)和再循环调节阀前、后阀门组成。
当给水泵低于最小流量运行时，通过再循环系统增加给水泵的入口给水流量，保证给水泵的安全运行;当给水泵流量大于最小流量并有一定余量时，关闭再循环阀，以提高经济性。
1、给水泵的安全工作区给水泵最小流量定值，根据各给水泵运行特性曲线确定，给水泵必须运行在特性曲线的安全工作区，给水泵运行特性曲线见文献[1]。
考虑给水泵运行的不同工况，在给水泵投运或机组运行在低负荷期间，为了使泵工作在安全区，必须由再循环阀来保证流过给水泵的最小流量。
[1]2、再循环阀控制方法及存在的问题再循环阀的控制方法一般分为开关式控制和连续式控制：前者通常用于小容量机组;对于大容量或超临界机组为保证给水流量调节的稳定及提高经济性，再循环阀控制应采用连续式控制。
常规的再循环阀连续控制方法有PID调节控制和单一曲线函数控制。
2.1 PID调节控制PID调节使用单冲量、闭环反馈控制再循环阀，给水泵入口流量与设定值偏差输入PI 调节器，再循环阀为PI调节器控制对象，从而实现最小流量的连续控制。
再循环阀工作在高温、高压且前后压差大的工况中，频繁调整可能导致阀门故障。
此控制方法为连续控制，能够保证给水泵安全运行，但再循环阀的频繁调整，增加了再循环阀故障率;同时，再循环阀的开度变化，会影响锅炉给水流量，从而影响锅炉给水自动的调整，严重时可能造成给水自动控制发散，影响机组运行安全。
给水泵最小流量调节阀低开度吹损原因及应对分析
给水泵最小流量调节阀低开度吹损原因及应对分析摘要：文章针对某厂给水泵最小流量调节阀低开度运行容易内漏现象，从结构上分析迷宫式阀门很难克服低开度运行的汽蚀问题。
通过改进阀芯结构和优化流道设计，改用串级涡流降压结构的最小流量阀芯，解决低开度汽蚀问题，提高最小流量调节阀的使用寿命。
关键词：最小流量调节阀；串级涡流降压；汽蚀1 工程概述某厂1、2号机组为上海汽轮机厂生产的125 MW汽轮机，机组型号为机组型号：N125-13.24/535/535型。
给水泵采用上海电力修造厂生产的DG480-180型电动给水泵，一用一备，每台给水泵设有再循环管路，在逆止门前接出，经过最小流量阀节流后，流回除氧器水箱。
当给水流量低于120 t/h时，最小流量阀打开。
该厂最小流量阀原选用进口产品，其设计参数见表1，运行人员为满足低负荷时方便调节锅炉汽包水位，最小流量阀在机组低负荷运行时保持打开一定开度，通过一段时间运行，发现给水泵最小量阀内漏较为严重。
现场关闭手动隔离门，电动给水泵电流能降10 A，严重影响经济性。
停机时解体发现该阀阀芯密封面严重吹损。
2 泄漏原因分析2.1 工况恶劣最小流量调节阀是火电厂中运行工况最为恶劣的几种调节阀之一，系统图如图1所示。
给水泵出厂时标定一个额定最小流量值，给水泵在低负荷下工作需要最起码的流量防止过热和气蚀。
当锅炉给水需求在低于给水泵的额定最小流量时为了保护泵的正常运行需要安装一套再循环系统（最小流量调节阀）把一部分高压给水由泵出口回流到除氧器内。
因最小流量阀安装在给水泵出口与除氧器水箱之间，压差大约在17 MPa，无论阀门在关闭状态还是在开启状态，最小流量调节阀时刻在高压差下工作，如不能有效避免汽蚀发生，阀门很容易会被冲损，这样阀门寿命就很短，一年内需要对最小流量阀解体检修或更换。
2.2 阀门结构分析该厂最小流量阀阀体使用锻钢件20，阀内件是镶装式，采用多级降压节流形式，阀内件使用高铬耐热不锈钢材料，符合国际上最新的调节阀结构要求，为延长阀芯使用寿命，阀芯、阀座密封面堆焊司钛立硬质合金，另外，高精度的加工设备和工艺也是提高产品质量的重要手段，以保证阀门无卡涩、无漏。
锅炉高压给水泵最小流量阀改进
锅炉高压给水泵最小流量阀改进摘要：大容量锅炉给水泵都装设最小流量阀。
当给水流量小于一定值时，最小流量阀迅速打开，使部分给水旁路至给水泵进口水箱，保证给水泵出口有一定流量，防止给水泵产生汽化；当给水泵出口流量达到一定值时，最小流量阀逐渐关闭，以提高给水泵运行的经挤性，给水泵最小流量阀的运行环境恶劣，一般通过改进流量阀的结构和阀的特性来减小冲刷，但其始终是在高压差下工作，单单从阀的结构和阀的特性考虑，难以达到理想效果，因为最小流量阀一般设计为调节阀，特别是在低负荷工况下，只要阀门有开度，会不可避免要受到高温、高压水汽的冲刷。
本文通过改进控制方式，把单纯调节门改为开、关门和调节门复合性的两位三点控制，并在国电集团公司某发电厂应用，取得良好的效果，最小流量阀的更换周期由一年延长为三年以上。
关键词：控制，最小流量阀，减少冲刷1.概述最小流量阀是发电厂锅炉给水泵配套的关键设备，泵最小流量阀就是给水泵的再循环门，是火电厂中运行工况最为恶劣的几种调节阀之一，由于该阀门前后压差极大，所以该阀门很容易被冲刷，寿命一般较短，几乎每年需要对最小流量阀解体检修或更换。
因其安装位置处于给水泵出口与除氧器水箱之间，两者间巨大的压差由该门承受，无论在开启或关闭状态下,再循环系统最小流量阀始终是在高压差下工作，现在一般通过改进流量阀的结构和阀的特性来减小冲刷，延长使用时间。
给水泵把炉水由除氧器加压至20～30MPa 或者以上，送往高压加热器，最后进入锅炉。
这些给水泵需通过最小的流量，以带出泵运行所产生的热量，防止泵的过热，并避免泵叶片产生汽蚀而损坏。
当机组刚启动和将要停机时，锅炉给水流量很小，在事故时，锅炉给水量也会减小。
为了保证泵的正常运行，在泵的出口需要安装一套再循环系统，把一部分给水由泵出口回流至除氧器内。
最小流量阀前后的压差，近似于给水泵的进出口压差，该压差为全厂最大，致使该阀阀内极易产生空化汽蚀，工作环境极为恶劣。
大型机组例如超临界机组，采用的是直流锅炉，要求最小流量阀做到大小可以调节，而不是开-关两位式调节阀。
电厂300MW机组锅炉给水控制系统技术改进分析_王贤
（ γｗ － γｓ ） 式中， ΔＰ 为水位变送器实际差压；Ｌ， ｌ 为平衡容器结构尺
寸；（ｙａ￣ ｙｗ）为 室 温 下 的 水 与 饱 和 水 的 重 度 之 差；（ｙｗ￣ ｙｓ）为 汽 包 压 力下饱和水与饱和蒸汽重度之差。
但在现场实际运行中， 仅仅只有精确的计算公式还不够， 要 定期对水位变送器进行排污， 并应确保正压管中的水柱高度恒 定， 这样才能得到正确的差压值。另外， 考虑到汽包水位的重要 性， 我们对汽包水位测量采取“三选一”的冗余方式， 取中间值后 再进行压力补偿计算。
应当注意， 当电容器需串联后接入电网时， 则每台电容器 的外壳对地均应绝缘起来， 其绝缘水平应不低于电网的额定电 压。在中性点不接地的系统中， 当电容器采用星形接线时， 其外 壳也应与地绝缘， 绝缘等级也应符合电网的额定电压。这主要 是考虑在中性点不接地系统中， 当发生一相接地时， 其他两相
电压将升高!３ 倍。将电容器的外壳绝缘起来， 以防止电容器 因过电压而受到损坏。
汽动给水泵 停运 － 手动
手动
自动
自动
电泵状态 最低转速
电泵运行
电泵停运
汽泵状态
汽泵停运
为什么要保证锅炉给水泵的最小流量
为什么要保证锅炉给水泵的最小流量
锅炉给水泵制造厂对给水泵正常运行都设置了一个最小流量值，一般是额定流量的25%～30%，目的是为了防止由于流量太小使水泵发生汽化。
要保证锅炉给水泵的最小流量的原因
锅炉给水泵是火电厂重要的辅助设备之一，当锅炉给水泵流量小于正常流量时，经过水泵的部分介质就会发生汽化，使水泵损坏，所以必须要设置锅炉给水泵的最小流量值。
锅炉给水泵的允许最小流量一般是多少
锅炉给水泵的允许最小流量一般为水泵额定流量的25%~30%，目的是为了防止水泵出水量太少而发生汽化问题。
如今的锅炉给水泵普遍都是采用变速调节，当流量为最小流量时水泵处于低转速状态，而在低转速时水泵不易发生汽化，所以允许的最小流量要比定速给水泵小得多。
锅炉给水泵最小流量阀的作用
当水泵处于最小流量运行区间时，通过锅炉再循环系统提高水泵的入口流量，来保证水泵的运行安全；
当水泵流量大于最小流量并有一定余量时，关闭再循环阀，以提高水泵运行的经济性。
锅炉给水泵最小流量阀的工作原理
锅炉给水泵最小流量阀一般是安装在水泵出水管上，当水泵正常运行时，外管供水时，最小流量阀关闭，当水泵正常运转不向外供水时，又不停泵，最小流量阀由温度、压力、与出口阀连锁三种方式中其中一种方式控制开和关，排去一部分小流量的高温水，防止水泵气蚀，保证水泵正常连续运转。
660MW超临界机组给水泵最小流量调节阀性能优化
660MW超临界机组给水泵最小流量调节阀性能优化发布时间：2023-02-21T04:52:53.105Z 来源：《福光技术》2023年2期作者：隋晓杰[导读] 在660MW超临界机组这样的大型给水泵设备中，最小流量调节阀非常重要，它能够对日常生产中的给水流量与机组工况进行分析，保证调节给水流量的最小流量值。
在分析给水泵内介质汽化问题过程中，需要了解到给水泵设备可能损坏这一现实问题，追求其性能优化过程。
广东红海湾发电有限公司广东省汕尾 516600摘要：660MW超临界机组属于大型机组，它在工业生产中发挥了重要价值作用。
在目前，深入到工业生产企业中了解660MW超临界机组，分析优化其给水泵的最小流量调节阀性能是有必要的。
所以本文中就希望以某企业为例，思考其660MW超临界机组的给水泵最小流量调节阀性能优化前状态，提出具体的性能优化内容，对其优化后应用状态结果进行分析，并由此得出结论。
关键词：660MW超临界机组；给水泵；最小流量调节阀；性能优化在660MW超临界机组这样的大型给水泵设备中，最小流量调节阀非常重要，它能够对日常生产中的给水流量与机组工况进行分析，保证调节给水流量的最小流量值。
在分析给水泵内介质汽化问题过程中，需要了解到给水泵设备可能损坏这一现实问题，追求其性能优化过程。
一、关于最小流量调节阀所谓最小流量调节阀主要指代660MW超临界机组中给水泵设备的给水流量减小到最小流量时情况。
在对介质进行控制，优化调整除氧器应用过程中，则需要适当调整给水流量，确保系统进入正常工作状态之中[1]。
在当前国内的新能源电厂中，其中对于太阳能以及风力发电能的应用规模越来越大，必须做好深度调峰，结合火电机组负荷降低，给水泵最小流量建立再循环调节阀。
当然，给水泵设备的最小流量再循环阀也必须做到全时段开启，对其中的调节阀性能进行调整，避免在开启过程中出现卡涩现象。
就目前来看，其调节响应速度相对较慢，可能对机组的安全运行过程产生较大影响。
给水泵最小流量再循环阀控制方法的改进
王 志 强 李 忠杰 ， 金 钺。 ， 李
（． １ 河北 省 电力 研 究院 ， 家庄 石 ００ ２ ； ． ５ ０Байду номын сангаас１ ２ 河北 西柏坡 发 电有 限责任 公 司 ， 家庄 石
０ ０２ ） ５ ０ １
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３ 河 ： 技 大学 ， 家庄 ． 北科 石
摘要 ： 绍超临界机组给 水泵 最 小流量再循 环 阀的特 点 ， 介 分
２ 再 循 环 阀控 制 方 法 及 存 在 的 问题
再 循环 阀的控制 方法 一般 分为 开关式 控制 和连 续 式控 制 ： 前者 通常 用于小 容量 机组 ； 于大容 量或 对 超 临界 机组 为保 证 给水流 量调 节 的稳 定及 提高 经济 性， 再循 环 阀控 制 应 采用 连 续 式 控 制 。常 规 的再 循 环 阀连 续控 制 方 法 有 Ｐ Ｄ 调 节 控 制 和 单 一 曲线 函 Ｉ
Ｖｏ１ ０ Ｎｏ ．３ ．６
Ｄ ｅ ．２ １１ ｃ Ｏ
河 北 电 力 技 术
ＨＥＢＥＩＥＬＥＣＴＲＩ Ｐ Ｃ ｏＷ ＥＲ
第３ Ｏ卷 第 ６期 ２１ 年 １ ０１ ２月
给水泵最小流量再循环 阀控制 方法 的改进
Ｉ ｐ ｏ ｅ ｅ ｔｏ ｉ ｉ ｒＩ ｏｗ ｍ ｒ ｖ ｍ ｎ ｆＭ ｎ ｍｕ ｒ Ｆｌ Ｖａｌ ｅ Ｃｏ ｔｏｌ ｏｒＦ ｅｄ ｗａ ｅｒＰｕ ｖ ｎ ｒ ｅ — ｔ ｍｐ ｆ ｓ
ｖａｖｅ ｐ ｌ ｕｍ ｐ，ｈｉ ａ ｒ ａ ａ ｙ ｅ ｈｅ ｐｒ ｅ ｓ ｅ ｔｎｇ ｉ ｈ ｔ ｓ ｐ ｐｅ ｎ ｌ ｚ ｓ ｔ ｏｂｌｍ ｘｉ ｉ ｎ ｔ ｅ ｓ
期 间 ， 了使泵 工作 在安全 区 ， 为 必须 由再循 环 阀来 保
一种改进型给水全程关键点的控制策略
一种改进型给水全程关键点的控制策略发表时间：2019-10-14T15:06:03.043Z 来源：《河南电力》2019年2期作者：曹小中[导读] 在总结目前火电机组给水全程两种主流控制策略上，提出一种改进型的控制策略。
曹小中（广州粤能电力科技开发有限公司 510000）摘要：在总结目前火电机组给水全程两种主流控制策略上，提出一种改进型的控制策略。
解决了超临界机组给水各种模式切换、SP自适应设定、SP与PV跟踪补偿等关键点问题，实现锅炉给水真正全自动、运行人员无操作、智能化的要求。
同时也给火力发电智能化建设解决了一个技术难题。
关键词：给水全程；关键点技术；无扰动；自适应给水全程控制虽然不是一个新的研究课题，现在的火电机组很多也设计了给水全程控制系统，是实现APS的一个关键部分。
但受制于设备选型及机组自动化水平、调试周期，基本上都不能真正实现“全程自动”，或多或少地需要人为的干预。
除去常规的顺控，超临界机组主要的调节控制回路包括给水流量调节、锅炉启动系统、中间温度点等控制回路。
目前国内有两种主流控制策略：第一种控制策略：在干态以下定小机转速、给水旁路控制流量，流量指令为一次置入的设定值。
会遇到到给水差压不够、转速需要调整、给水泵再循环需要配合、进入干态后再投入给水自动等问题。
这种策略较容易实现。
但达不到全自动、自适应的程度。
第二种控制策略：低负荷及以下，给水泵调节给水差压，给水旁路阀调节给水流量。
高负荷时，给水泵控制锅炉给水流量。
这种策略比第一种实现难度高。
但在给水差压/流量/转速模式的切换、设定值的写入，主旁路切换等做不到无缝衔接、平稳过渡，存在切换点需要人员操作、风险大、扰动大等问题。
为减少切换时的扰动常采取：手动调整给水差压设定，使给水旁路调节阀基本全开，减少给水流量扰动；或先人为退出旁路自动、给水差压控制再切到给水泵调节给水流量，后将给水旁路全开。
可以看出以往的方式中存在需要人员手动调整差压/流量设定值、模式切换有扰动等问题。
锅炉给水最小流量调节阀抖动的控制doc-锅炉给水最小流量
锅炉给水最小流量调节阀抖动的控制作者：刘元胜广东省珠海发电厂有限公司摘要：珠海发电厂2号机组2台汽动给水泵的最小流量阀，在调节过程中有抖动现象，特别是在370～400MW负荷时，当开度指令为8%～11%的情况下，抖动极明显。
通过该阀可能产生抖动的原因分析，得出最小流量阀的特性不好、控制回滞线较窄及在小开度指令下阀门会发生抖动。
可采用增加控制指令曲线回滞线的宽度、避开最小流量阀在小开度范围内工作、更换为特性好的阀门、更换阀门的执行机构、改变控制曲线等方法消除给水最小流量调节阀的抖动。
改进控制指令曲线后，运行1年中，最小流量阀未发生抖动现象。
关键字：给水系统最小流量调节阀控制分析处理珠海发电厂一期2台700MW亚临界机组，锅炉为日本三菱公司制造的辐射、再热、强制循环、室外布置锅炉（BM-FRR），额定蒸发量为2290t/h，主要蒸汽参数为：过热器出口压力为18.2MPa，温度为541℃，再热器出口压力为5.3MPa，温度为568℃。
汽轮机为日本三菱公司制造的再热凝汽式、三缸四排汽轮机（TC4F-40），额定功率为700MW；最大功率为730MW。
发电机为美国西屋公司制造的水冷定子绕组的氢气内冷发电机，额定功率为746MW，容量为828.889MVA，功率因数0.9，机组运行方式为：定-滑-定。
2号机组投产后，2台汽动给水泵的最小流量阀在调节过程中有抖动现象，特别是在370～400MW负荷时，当开度指令为8%～11%的情况下，调节阀抖动更明显。
由于这种状况，造成了最小流量调节阀的阀芯损坏，不得不更换。
为消除最小流量调节阀在低开度指令情况下的抖动问题，通过分析阀门的控制信号和开度指令并结合实际的运行情况，找出解决问题的办法。
1 给水系统工艺流程给水系统由2台50%MCR锅炉容量的汽动给水泵及其前置泵和1台25%MCR锅炉容量的电动给水泵及其前置泵和6，7，8号高加等组成。
电动给水泵既作为机组启动用，又作为机组正常运行时的备用泵。
300MW锅炉给水泵最小流量阀的改进
300MW锅炉给水泵最小流量阀的改进
王德学
【期刊名称】《中国电力》
【年(卷),期】1997(030)001
【摘要】分析了ＦＣＶ最小流量阀腐损坏的原因，介绍了ＨＵＳＨⅡ内件最小流
量阀的设计特点及防汽蚀腐蚀的机理，通过数学判别式推导分析出防止汽蚀的途径。
【总页数】3页(P61-62,67)
【作者】王德学
【作者单位】山东黄台发电厂
【正文语种】中文
【中图分类】TK223.52
【相关文献】
1.锅炉给水泵最小流量阀控制策略的改进 [J], 祝侍卫;付玉文
2.300MW机组给水泵最小流量阀控制系统的分析与改进 [J], 阮大伟
3.锅炉给水泵最小流量阀及控制装置改造 [J], 任振伟
4.300MW机组最小流量阀控制系统的改进 [J], 杨华;郭毅乐
5.锅炉给水泵最小流量阀改造 [J], 常淑华
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锅炉给水泵最小流量阀控制策略的改进
Smallest flow valve control policy improvement
中国国电集团公司菏泽发电厂 祝传卫
摘要 ： 给水泵最小流量阀运行环境恶劣，一般通过改进流量阀的结构和阀的特性来减小冲刷，但其始终是在高压差下工作，单单从阀的结构和阀的特性考虑，难以达到理想效果，因为最小流量阀一般设计为调节阀，特别在低负荷下，只要阀门有开度，不可避免要受到高温、高压水汽的冲刷。
本文通过改进控制方式，把单纯调节门改为开、关门和调节门复合性的两位三点控制，并在国电集团公司菏泽发电厂应用，取得良好的效果，最小流量阀的更换周期有一年延长为三年以上。
关键词：控制，最小流量阀，减少冲刷 Extract:
Key words: control ， Smallest flow valve ， Reduced washout , 1.概述
给水泵最小流量阀就是给水泵的再循环门，是火电厂中运行工况最为恶劣的几种调节阀之一，由于该阀门前后压差极大，所以该阀门很容易被冲刷，寿命一般较短，几乎每年需要对最小流量阀解体检修或更换。
因其安装位置处于给水泵出口与除氧器水箱之间，两者间巨大的压差由该门承受，无论在开启或关闭状态下,再循环系统最小流量阀始终是在高压差下工作，现在一般通过改进流量阀的结构和阀的特性来减小冲刷，延长使用时间。
分析冲刷原因，最为严重的时间是调门开度较小时，如何保证给水泵不被汽蚀，机组高低负荷可调，安全稳定运行，又可以减小对阀门的冲刷，本文结合国电集团公司菏泽发电厂的成功经验，通过改进控制方式，把单纯调节门改为开、关门和调节门复合性的两位三点控制，成功解决两个相互矛盾的问题。
2.最小流量阀自动调节一般设计存在的问题
目前，给水泵最小流量阀一般设计为气控调节阀，具备自动调节功能和速开功能，正常运行，最小流量阀投入自动，PID 设定流量低于正常运行流量，一般通过机组负荷改变或固定为一定值。
因为投入自动，无论何种方式，由于比例作用，当前置泵出口流量变化时，都有可能造成最小流量阀瞬间或长时间运行在开度20%以下，虽然最小流量阀有保护泵的速开设计，当前置泵出口流量低于保护连锁定值时，通过电磁阀或软件实现最小流量阀速开，但机组正常运行时，流量远高于保护定值，而且一旦最小流量阀速开，对汽包水位调节造成严重威胁，影响机组安全稳定运行，是所有电厂都不愿遇到的现象。
菏泽电厂#3、4机组汽泵最小流量阀采用的FISHER 公司生产的气动调节阀，自投产以来，一直存在冲刷、内漏的情况，造成频繁检修，检修费用较高，尽管阀门厂家多次派人对阀门解体检修，最终只能维持较短时间，不能彻底解决阀门冲刷内漏
的问题。
分析最小流量阀产生冲刷内漏的主要原因是：
由于自动调节作用，可能造成该阀瞬间开启较小开
度，该阀处在较小的开度时，因阀前后压差很大，造成密封面冲刷出现内漏，全开及开度较大时，冲
刷减轻。
最小流量阀原设计SAMA 图 如图1 最小流量阀原设计SAMA 图。
只单纯从热控自动调节逻辑出发，满足自动调节和连锁保护需要，未整体考虑阀门运行寿命和维护问题。
图1最小流量阀原设计SAMA 图 3.方案论证与实施
A 汽泵入口流量
经过长期观察和运行论证，机组负荷在70%-100%MCR变化时，前置泵出口流量不低于260T/H，当机组负荷小于70%MCR时，最小流量阀入口流量减小，可能造成阀门存在较小开度，保证入口流量维持在正常设定范围，由于阀门前后压差高达20MPa，此时是造成阀门冲刷最为严重的阶段。
在70%MCR以下进行试验，在保证机组安全运行的工况下，把最小流量阀开至20%，对汽包水位调节影响不大，阀门开度20%对阀门的冲刷大大降低。
根据试验结果，修改DCS组态如下内容：
1、当流量大于设定值200T/H，打开时，指令0~20%，调门处在关闭状态，指令大于20%后，调门速开至20%左右，开始线性关系变化；关闭时，汽泵最小流量阀指令20%以上线性变化，指令小于20%，最小流量阀全关；
2、当流量小于设定值200T/H，指令20%以上，大选操作员指令，最小流量阀正常操作，如果指令小于20%，闭锁最小流量阀关闭至20%以下。
想要关闭最小流量阀，必须提高泵入口流量至200T/H以上。
原连锁保护逻辑不变，增加速开20%逻辑，变最小流量调节阀为0-20%为开关阀，20%-100%为调节阀，具体组态方案如图2
A汽泵入口流量
图2 最小流量阀调节SAMA图
SAMA图中F(X)设置如下：
4.结论
此方案实施后，机组正常运行时，最小流量阀一般保持全关，避免在自动工况下由于流量波动造成阀门存在较小开度的情况,机组变负荷或机组负荷较低时，最小流量阀速开至20%，对机组安全稳定运行和汽包水位调节无影响。
通过理论分析与实际验证，菏泽电厂#3、4机组最小流量阀经过一个大修周期检验、检查，阀门冲刷明显比改造前轻很多，准备在大修期间对汽泵最小流量阀更换的计划被延长，通过研磨和工艺处理，可以继续使用，节约检修费用30万元左右。
参考资料
1.《Symphony系统工程师高级培训》，北京ABB贝利控制有限公司，200
2.3
2.《山东菏泽发电厂二期工程：#3机组锅炉岛SAMA图》，200
3.8。