岩芯钻探操作解读
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岩心钻探操作讲座(二)
2015-01-22北京中资环钻探有限公司
中资大课堂系列----岩心钻探讲座
本讲座共分6集,分别是钻探基础知识;钻探设备工具
管材及操作;岩心钻探工艺;泡沫泥浆技术;钻探生
产管理;机台管理。具有很好的参考学习和保存价值。
适合业内人士存阅。
第二讲钻探设备、工具、管材及操作
第一部分:岩心钻探设备
二、钻机:1、钻机的定义:借助动力机械的动力,带动钻具破碎岩石,向地壳钻进的机械装置。
2、岩心钻机的基本构成及功用(见表2-2)
3、钻机的分类
4、岩心钻机的基本参数
①钻进能力参数:包括钻进深度、钻孔直径、钻杆直径和钻孔倾角等。
②回转参数:包括回转器的转速、通孔直径与让开孔口距离等。
③给进系统参数:包括立轴最大上顶力与给进力、给进速度、给进行程及倒立轴速度等。
④升降系统参数:包括升降机的最大起重量、提升速度等。
⑤钻机的重量指标、最大部件重量及动力机的功率等。
5、岩心钻机主要技术参数及配套(见表2-3)。
三、钻探用泵
1、泥浆泵的定义:泥浆泵是以水或其它液体为介质,将原动力机输入的机械能转化为液力能的一种机械装置。
2、泥浆泵的作用:向孔内输送一定压力和流量的冲洗液。
3、往复式泥浆泵的组成及工作原理及往复式泥浆泵的分类(略)
4、往复式泥浆泵的主要参数
①流量(泵量、排量):是指泵在单位时间内输出液体数量的多少,用Q
表示,常用单位是升/分钟、立方/分钟。
②泵压(排出压力或扬程):是指在泵排出口测出的液体表压力,用P表示,单位是MPa。泵压大小取决于排出管路中的阻力,阻力大,泵压就高。通常所说的泵压,是指在动力机功率允许和泵的机械强度所能达到的额定工作压力。
③吸水高度:是指泵缸中心线到吸水池液面的距离,理论上用清水作循环介质时可达10米,实际工作中应控制在3米以内。
④泵的配备功率:是指与泵匹配的动力机的功率。
5、泥浆泵基本参数见表2-4
四、钻塔
1、钻塔的使用要求
(1)应有足够的承载能力,以保证处理事故和升降钻具的安全;
(2)应有合理的高度和空间,上顶及其横截面的尺寸应满足天车的安装和游动滑车上下运行,钻塔底部尺寸应保证机场设备的合理布置及工人的安全操作;
(3)钻塔自重轻,安装、拆卸及运输方便。
2、钻塔的分类
钻塔按结构类型分为:四脚钻塔、三脚钻塔、A字塔及桅杆。
3、钻塔的基本参数
①塔高:指钻塔大梁底面到天车梁底面的垂直距离。钻塔高度取决于起下钻立根的长度和总立根数,塔高与立根长度有如下关系:H=KL。
式中:H-钻塔高度 (m);L-钻杆立根长度 (m);K-塔高系数 (1.3~1.5)。
②天车有效负荷:指钻塔的安全承载能力。
③工作台高度:指钻塔大腿底面到工作台的垂直距离,一般低于立根长度
1~1.25m。
④钻塔自重:钻塔自重与钻塔的类型、结构、天车有效负荷及材质有关,应在保证钻塔有足够强度、刚度和稳定性的前题下,尽可能减轻自重,以便于安装、拆卸和搬迁。
五、钻探辅助设备
(一)、提引器
1、提引器的作用及类型(略)
2、提引器的使用与维护
(1)使用自脱或斜脱式提引器时,必须拧紧蘑菇头,拧钻杆立根前应放松钢绳,提引器通过钻杆接箍时应减速。
(2)摘挂提引器时不得用手扶提引器底部,以免损伤人体。
(3)按规定向提引器活动部位添加润滑油 (脂)。
(4)使用罩式提引器提放粗径钻具时,先将自脱档块装上,防止粗径钻具从提引器内脱出。
(二)、水龙头
1、水龙头的作用及类型(略)
2、水接头的使用与维护
(1)使用水接头时,应配有胶管防缠和水接头防坠装置。钻进时不得用人扶持水接头和胶管。
(2)检查水接头时,必须停止立轴回转并指定专人看管离合器开关手柄。
(3)按期压紧或更换塞线及密封圈,保持转动部分的密封性,既要保证不漏水,又应使水接头转动部件运转灵活,防止缠管。
(4)按规定要求定期加注润滑油脂。
(三)泥浆搅拌机
第二部分:岩芯钻探钻具及工具
一、地质管材
岩心钻探使用的管材统称为地质管材,按用途可分为:
1、钻杆。向钻头传递扭矩和轴向载荷,其内孔为冲洗液输送通道。
2、岩心管。容纳并保护岩心,并传递扭矩和轴向载荷。
3、套管。保护孔壁,隔离透水层。
4、厚壁管。制造钻杆接头、钻头及钻铤等。
二、岩心钻探钻具
(一)、岩芯钻具的组成
1、组成:一套回转岩心钻具由钻头、岩心管、异径接头、取粉管,钻杆柱、连接接头和水龙头等组成。钻具组合见图2-1
2、各组成件的作用;
①钻头。钻头是钻进工作的直接工作端,在孔底破碎岩石。钻头由钢钻头体并在端部镶焊有硬合金切削具或金刚石粒组成。钻头体以螺纹与岩心管连接,钻头体内有倒锥面,用以安装提断器或投放卡料,以便卡断岩心。
②岩心管。岩心是在钻进时容纳岩心的,同时也承受和传递钻压和扭力,带动钻头工作。
③异径接头。是用来连接岩心管和钻杆柱的。
④取粉管。在岩粉量大、冲洗液量不足时,收集大粒岩屑。特别在钻粒钻进时,必须带取粉管。
(二)、钻杆柱的功用和结构
1、功用:
①在钻探工作中,钻杆柱从地表把钻机的动作和动力传递给井底钻头,钻头在井底破碎岩石、连续给进以及其它一切工作全部取决于钻杆柱的工作性能。
②输送冲洗液的通道。
③作为输送岩心或岩心提取器的通道,或作为更换井底钻头的通道。
④投送卡取岩心的卡料,输送测斜仪器以及输送堵漏材料等辅助作用。
2、结构
用接箍(或平接头、或锁接头)将单根钻杆连接成一定长度的立根,立根之间则用带切口的、便于夹持和拧卸的锁接头(或平接头)连接。
钻杆接头的连接方式有:平接头连接、锁接头连接、焊接接头连接。
(三)、钻杆柱在孔内的工作状态
钻杆柱在传动工作系统中是一个特殊的、细长比特大的、在井筒特定条件下工作的传动杆件。钻杆柱是一个弹性系统,在钻进中承受着大小和方向都在变化的载荷;而且在钻杆柱各个部分所承受的载荷是不等的,加之钻杆柱和孔壁摩擦,有时遇卡,使受力情况更为复杂,钻杆柱上的基本载荷有:
拉、压,扭转,弯曲,弹性振动等。
(四)、钻杆柱的合理使用
1、根据孔深和孔径,正确选用钻杆;
2、减小环状间,改善钻杆柱工作条件;
3、使用钻铤加压;
4、变换使用方式(颠倒、排队使用等)。
第三部分:设备操作
一、升降钻具基木操作
(一)升降前的准备
1、检查升降系统状况及钻机是否锁紧
2、检查调整升降机制带
(1)先操纵两个手把,反复松开、抱紧,检查制带松紧是否适当,刹紧时手把应略高于水平位置,松开时制圈与制带应不接触。
(2)升降空提引器,看升降是否灵活,受力是否均匀,检查制带和制圈是否同心,是否严重磨损和变形。
(3)提升前分动手把应在卷扬位置,变速手把打到所需档次,下降控制手柄需处于最外位置。