给水管道试压技术方案(工程科)

管道试压专项技术指导文件

管道试压是有压管道工程中一个不可忽视的重要环节。根据现场实际情况，本工程管道试压采用水压试验，选择便于分段、易取水的部位按线路分段试压。

一、工程概况

本工程地址西起谢家路江东侧，东至泗门与小曹娥交界处，管径为,沿复线南侧铺设，全长约。其中桩号段，安装球墨管米，钢管米，牵引管道米。段，安装球墨管米，钢管米，牵引管道米，管道米。

本工程输水管线最高工作压力为，管道在施工完毕后，应作水压试验，设计管道试验压力为。

二、编制依据

、小曹娥至临山沿复线连通管——标给水工程施工图。

、《给水排水管道工程施工及验收规范》(—)

、《建筑施工安全检查标准》()

三、施工难点

、本工程管道线路长为左右，试压分段两段进行。

、沿线较多地段取排水比较困难。

、冬季施工给试压带来不便。

四、组织组织

五、

、管道试压前应具备的条件

①管道安装检查合格, 符合设计要求、规范要求。

②试验管段所有敞口已封堵严密，不得有渗水现象。

③管道安装后，钢管接头处、焊接钢管焊接处外观检查全部合格。

④管口封闭完成并检查合格，压力仪表安装就位。

⑤试压临时管道连接完成。

⑥将注水阀门打开，开始注水，向试验管段管道内注水，管道注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀，管道注水工作应缓慢进行，保证管道内空气充分排出，防止管内产生气锤或水锤。如发现管段末端堵板上预留管管口有水冒出，目测无气泡带出时，视注水完成，试验管段注满水后，在无压情况下充分浸泡小时后再试压。

⑦试压设备调试合格并安装就位。

⑧在试压前，应对试压的管线进行完整性检查。完整性检查的依据是管道断面图、管道平面图等技术文件。完整性检查的方法一是施工班组对自己施工的管线按施工图自行检查，二是施工技术人员对试压的系统每根管线逐条复检。

⑨试压工作的物资准备主要包括试压设备的维护保养、安全检查和进场布设。各种试压用仪器、仪表的校验、检查和安装。试压临时管线及配件的安装布置。试压用盲板、螺栓、螺母、垫片等材料的准

备。设备、仪表、阀门、管件、安全阀、等隔离措施的实施。试压中各种安全技术措施所需物资的供应及现场的布置等工作。

⑩管道已经加固，支墩已经施工完成并达到设计强度。

、试压步骤

施工前的准备工作→管道分段→试压设备、临时管道连接→短管组装(盲板—压力表—排气阀—试压泵)→管道堵头的后背支撑→灌水→排气→管道试压。

）准备工作

（）人员

（）施工设备

水泵台、打压泵台、循环泵台、柴油发电机台、压力表四台。

）管道分段

根据规范要求管线水压试验长度为左右为原则，并结合线路布置情况，本工程水压试验分为段。

桩号为，。

）试压工作程序及试压流程图

①预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压，期间如有压力下降可注水不压，但不得高于试验压力。检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象。有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。

主试验阶段：停止注水补压，稳定。当后压力下降不超过表中所列允许压力降数值时，将试压压力降至工作压力并保持恒压，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。

表一压力管道水压试验的允许压力降（）

②试压流程示意图

向管内灌水时，应缓慢充水，以免产生水锤。此时，应先打开管道系统高处的排气阀将空气排尽，由试压管段最低点向管段注水待水灌满后，关闭排气阀和低点的进水阀。

试压合格后，将压缓缓泄掉，将水排至下一管段循环利用或排至规划地段。

、施工中应注意的问题

①分段：根据设计说明管路较长时，每次试验长度为左右，采用分段试压，每段管路两端用短堵管相连，堵板封闭。

分段位置主要考虑钢管两端的支撑、埋设管道的固定墩和试压泵的安装、给排水条件等。

有特殊情况的管段，可单独进行试压。

②排气：试验管段端部盖板的上部及管段中间的高点（位置也可根据实际情况而定），排气孔一般利用管路上设计的起伏顶点的开孔作为排气点，宜在管段最低点设置放水口,灌水应缓缓进行。

试水压时不允许管内有空气，否则在试压管道发生少量漏水时，也不易从压力表上反映出来。当管道水密性能尚好，气密性能较差时，如未能排净空气，试压过程中的压力表指针就稳不住，导致下跌。

灌水时排气，要使排出的水流不带气泡，水流连续，速度不变，作为排气较彻底的标志。

③灌水：管道试压用水，根据长输供水管道的特点和就近取水的原则，在没有自来水的地方，采用机井水。管道内充满水后，要使管道管壁和水的温度充分平衡后，才能进行水压试验。冬季试压浸水稳管时间应酌情考虑。

④管道支撑：管道水压试验前应进行后背设计，后背设计应依据试验压力，管径大小，接口种类，土质种类进行设计，并按试验压力选择堵板。

⑤卸压

a)试压完成后，管线的卸压要缓慢进行。卸压速率不大于。

b)打开试压室上的排气阀放水降压。

c)试压完成后，及时提交试压报告给各方会签。

、试压设备

①试压泵：根据长输供水管道的管径，按照工程规模，选用相应流程、扬程的多级管道泵。

应对加压泵进行检查,加压泵应符合加压分级,升压速度要求并能计量注水量,不得用离心式水泵进行试验加压。

②压力表：选用压力表时，最大压力刻度应为测定压力的倍，压力表的精度等级不得低于级。表壳直径不应小于。试压时，压力表应在管道每端装一只，靠表处用一闸阀控制。安装压力表时应把支管内空气排净。装表支管应同灌水和升压支管分开，压力表支管应增设表弯，以保持压力稳定和保护压力表。否则，试压时压力表指针易损坏，且显示不准确。

、其它技术措施

①水压试验前应通知管理部门,验收单位建立指挥系统,统一指挥明确分工,对后背支墩接口﹑排气阀等应专人检查管理记录。

②水压试验前应做好试验管段的灌水与排水的管路设施。