给水管道试压技术方案(工程科)
给水供水管道水压试验方案施工组织设计
目录一、工程概述 ........................................................................................................................................... - 1 -二、编制依据 ........................................................................................................................................... - 1 -(一)试压分段计划 ....................................................................................................................... - 2 - (二)压力管道水压功能性试验.................................................................................................... - 2 -1、压力试验流程...................................................................................................................... - 2 -2、试压方法 ............................................................................................................................. - 3 -2.1 试压准备 ........................................................................................................................... - 3 -2.2 注水 ................................................................................................................................... - 5 -2.3 升压 ................................................................................................................................... - 5 -2.4 稳压 ................................................................................................................................... - 6 -2.5 卸压 ................................................................................................................................... - 6 -2.6 排水 ................................................................................................................................... - 6 -五、材料与设备 ....................................................................................................................................... - 8 -六、水压试验时间安排 ........................................................................................................................... - 8 -1)第一阶段试压: ......................................................................................................................... - 8 - 2)第二阶段试压: ......................................................................................................................... - 8 -七、水压试验要求 ................................................................................................................................... - 9 -八、试验组织机构 ................................................................................................................................. - 13 -1、组织单位 ................................................................................................................................... - 13 -2、参与单位 ................................................................................................................................... - 13 -压力管道水压试验方案一、工程概述工程名称:XXXX工程工程地址:XX工业区建设单位:XXXX有限公司施工单位:XXXX有限公司设计单位:XXXX有限公司监理单位:XXXX有限公司工程质量:合格。
全厂给排水地管试压方案
全厂给排水地管试压方案在建筑工程中,给排水地管是一个十分重要的系统,它直接关系到建筑物内部的排水和供水功能。
为了确保地下管道系统的安全运行,必须进行严格的试压工作。
本文将介绍一个适用于全厂给排水地管的试压方案,以确保管道系统的质量和安全。
1. 试压设备和工具准备在进行给排水地管的试压工作前,首先需要准备好以下试压设备和工具:•试压泵和配套设备•压力表和压力传感器•封头和封堵器•手持式试压仪•泄漏检测仪•手动阀门和泄压阀以上设备和工具的选择应符合相关标准和规范要求,确保试压工作的准确性和有效性。
2. 试压操作步骤第一步:准备工作在进行试压工作前,需要对管道系统进行彻底的清洁和检查,确保管道内部干净无杂物,并查找可能存在的漏点。
同时,安装好压力表和压力传感器,并将试压泵与管道系统连接好。
第二步:封堵和加压首先,在管道的出口和进口处安装好封头或封堵器,然后逐渐向管道系统注入水或气体,直至达到规定的试压压力。
在加压过程中,需要注意监控压力表和压力传感器的读数,确保施压过程平稳进行。
第三步:稳压保压当达到规定的试压压力后,需要保持一段时间的稳定压力,通过压力表和手持式试压仪监测管道系统内的压力变化。
如有泄漏现象,应及时进行修复和再次试压。
第四步:泄压和检查试压完成后,需缓慢泄放管道系统内的压力,同时使用泄压阀进行控制,避免压力突降导致可能的危险。
随后,对管道系统进行全面检查,确保没有漏点存在。
3. 试压方案的注意事项•在试压过程中,应严格按照规定的试压压力和时间要求进行施压,避免超压或持续加压过久。
•对于已安装的阀门和管道连接处,应特别注意其密封性和可靠性,确保试压过程中不会出现泄漏现象。
•在试压过程中如发现泄漏或异常情况,应及时处理并重新进行试压,直至管道系统完全符合试压标准为止。
以上就是全厂给排水地管的试压方案,通过严格的试压过程,可以确保管道系统的质量和安全性,为建筑物的使用提供可靠的保障。
希望以上内容能对相关工程人员有所帮助。
给水管道试压试验方案
给水管道试压试验方案一、试验目的:1.验证给水管道的材料、设计、施工质量是否符合相关标准要求;2.确保给水管道的安全可靠性和正常运行性能。
二、试验内容:1.检查给水管道的设计图纸及材料,核对是否符合相关标准要求;2.检查给水管道的施工工艺,确保施工质量符合相关标准要求;3.试验给水管道的密封性和承压性能;4.试验给水管道的流量和水力特性;5.试验给水管道的冲击及振动性能;6.根据试验结果进行评价和总结。
三、试验步骤:1.检查:(1)检查给水管道的设计、材料及施工工艺是否符合相关标准要求;(2)检查管道的连接方式和管道支撑方式是否符合设计要求;(3)检查管道的阀门、闸阀等附件是否安装完好;(4)检查管道的防腐蚀和绝缘保护工作是否到位。
2.密封性试验:(1)采用压力表和密封棉等工具进行试验;(2)首先关闭给水管道的进水和出水阀门,并检查是否密封;(3)将管道的进水阀门打开,逐渐增加压力,在特定压力下观察管道是否有泄漏现象;(4)试验压力一般要高于系统正常工作压力,持续时间一般要求不少于30分钟。
3.承压性试验:(1)采用压力表和水泵等设备进行试验;(2)关闭给水管道的进水和出水阀门,并检查是否密封;(3)使用水泵将水压加到设计工作压力的1.5倍,在保持试验压力下观察管道是否有泄漏现象;(4)试验压力一般要求持续时间不少于30分钟。
4.流量和水力特性试验:(1)采用流量计和压力表等工具进行试验;(2)逐个打开给水管道的出水阀门,记录相应的流量和压力数据;(3)通过计算和分析数据,验证管道系统的流量和水力特性是否符合设计要求。
5.冲击及振动性能试验:(1)采用水锤试验仪等设备进行试验;(2)通过控制系统的开关状态,产生相应的冲击和振动;(3)观察管道系统的稳定性和抵抗冲击和振动的能力。
6.评价和总结:(1)根据试验结果和相关标准,对给水管道的质量和性能进行评价和总结;(2)如有不符合要求的地方,及时进行整改和修复。
给水管道试压技术方案(工程科)
管道试压专项技术指导文件管道试压是有压管道工程中一个不可忽视的重要环节。
根据现场实际情况,本工程管道试压采用水压试验,选择便于分段、易取水的部位按线路分段试压。
一、工程概况本工程地址西起谢家路江东侧,东至泗门与小曹娥交界处,管径为,沿复线南侧铺设,全长约。
其中桩号段,安装球墨管米,钢管米,牵引管道米。
段,安装球墨管米,钢管米,牵引管道米,管道米。
本工程输水管线最高工作压力为,管道在施工完毕后,应作水压试验,设计管道试验压力为。
二、编制依据、小曹娥至临山沿复线连通管——标给水工程施工图。
、《给水排水管道工程施工及验收规范》(—)、《建筑施工安全检查标准》()三、施工难点、本工程管道线路长为左右,试压分段两段进行。
、沿线较多地段取排水比较困难。
、冬季施工给试压带来不便。
四、组织组织五、、管道试压前应具备的条件①管道安装检查合格, 符合设计要求、规范要求。
②试验管段所有敞口已封堵严密,不得有渗水现象。
③管道安装后,钢管接头处、焊接钢管焊接处外观检查全部合格。
④管口封闭完成并检查合格,压力仪表安装就位。
⑤试压临时管道连接完成。
⑥将注水阀门打开,开始注水,向试验管段管道内注水,管道注水应从下游缓慢灌入,注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀,管道注水工作应缓慢进行,保证管道内空气充分排出,防止管内产生气锤或水锤。
如发现管段末端堵板上预留管管口有水冒出,目测无气泡带出时,视注水完成,试验管段注满水后,在无压情况下充分浸泡小时后再试压。
⑦试压设备调试合格并安装就位。
⑧在试压前,应对试压的管线进行完整性检查。
完整性检查的依据是管道断面图、管道平面图等技术文件。
完整性检查的方法一是施工班组对自己施工的管线按施工图自行检查,二是施工技术人员对试压的系统每根管线逐条复检。
⑨试压工作的物资准备主要包括试压设备的维护保养、安全检查和进场布设。
各种试压用仪器、仪表的校验、检查和安装。
试压临时管线及配件的安装布置。
给排水管道试压方案(完整版)
给排水管道试压方案(完整版)【风格一】给排水管道试压方案(完整版)一.背景与目的1.1 背景说明:给排水管道施工后需要进行试压,以保证管道的密封性和稳定性。
1.2 目的:编制本试压方案,明确试压的具体步骤和要求,确保施工质量和安全。
二.试压设备与工具2.1 试压设备:使用标准试压泵和压力表进行试压。
2.2 工具:试压泵、压力表、密封胶带、扳手、压力控制器、安全带等。
三.试压步骤3.1 准备工作3.1.1 确认试压范围:根据设计图纸和工程要求,确定需要试压的管道范围。
3.1.2 准备试压设备:检查试压泵和压力表的性能和状态,确保可正常使用。
3.1.3 清洁管道:清除管道内的杂物和异物,确保通畅无堵塞。
3.2 密封管道3.2.1 检查管道接口:检查管道接口的密封性,确保无漏水现象。
3.2.2 使用密封胶带:在需要试压的管道接口处使用密封胶带进行包裹,增强密封效果。
3.2.3 扳手调整紧固度:使用扳手适度调整管道接口的紧固度,确保密封性良好。
3.3 进行试压3.3.1 连接试压设备:将试压泵和压力表与管道连接,确保连接牢固可靠。
3.3.2 控制试压压力:根据设计要求和相关标准,设定试压的压力和持续时间。
3.3.3 进行试压:启动试压泵,逐渐增加压力,观察压力表的变化和管道的情况。
3.3.4 记录试压数据:在试压过程中,记录试压压力和持续时间,及时发现异常情况。
四.试压验收标准4.1 压力标准:根据相关标准和设计要求,确认试压的合格压力范围。
4.2 压力持续时间:试压的持续时间需符合设计要求,确保稳定性和密封性。
4.3 漏水限度:试压过程中,不得有明显的漏水现象,确保管道的密封性。
4.4 记录及报告:试压结束后,需记录试压数据和检查结果,并及时上报。
【附件】1. 设计图纸:包括管道布置图、管道连接图等。
2. 试压记录表:记录试压数据和检查结果。
3. 相关标准和法规:包括国家相关标准和法规的复印件。
【法律名词及注释】1.1 试压:给排水管道施工后,通过增加内部压力,以检测管道的密封性和稳定性的工艺操作。
给水管道水压试验方案(完整版)
给水管道水压试验方案一、工程概况本工程为汉阳区磨山村城中村改造开发E地块工程(一期)一标段,A11#、B08/09#为33层,C02#为32层。
本工程供水系统竖向分区供水:本工程1~2层住宅用水由市政给水管网直接供水,供水压力为0.27MPa,下行上给。
住宅加压给水系统分为四个区,共设二套变流恒压加压泵组。
生活加压给水设备设于给水加压泵房。
划分具体如下:一区为3~10层,二区为11~18层,三区为19~26层,四区为27~33层(C02#楼为32层)。
一区二区合用一套低区生活给水泵组,低区加压水入口压力为0.70MPa;三区四区合用一套高区生活给水泵组,高区加压水入口压力为1.10MPa。
给水管为PP-S内涂塑钢塑复合管,采用减压阀分区,入户压力超0.35Mpa时采用支管减压;进户给水管为PPR塑料管。
二、具体方案依据《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242-2002)第4.2.1条要求:室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。
检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力下降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳定1h,压力降不得超过0.05MPa,然后再工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。
1.压力试验准备阶段应注意问题:①、试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定。
②、管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。
③、试验用压力表已校验,仪表外观齐全,铅封、未脱落,并在周检期内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值应为被测压力的1.5~2倍,压力表不得少于2块。
④、符合压力试验要求的液体(水)已经备齐。
⑤、按试验的要求,管道已经固定。
给水管道压水试验方案
给水管道压水试验方案试验目的验证给水管道系统的完整性和严密性。
检测管道系统是否存在渗漏或损坏。
确保管道系统符合设计标准和规范要求。
试验范围新安装的给水管道系统。
经过维修或改造的给水管道系统。
怀疑存在渗漏或损坏的给水管道系统。
试验方法水压试验:向管道系统注入水,并通过加压泵保持压力。
分段试验:将管道系统划分为较小的试验段,逐段进行试验。
试压时间:根据管道系统的尺寸和压力等级,确定适当的试压时间。
试验设备加压泵压力表压力传感器管道堵头泄漏检测工具试验步骤1. 准备关闭给水管道系统的所有阀门。
在管道系统末端安装管道堵头。
安装压力表和压力传感器。
2. 加压使用加压泵向管道系统注入水。
逐渐提高压力,直至达到试验压力。
保持试验压力恒定,通常为管道设计压力的1.5倍。
3. 保压维持试验压力一定时间,通常为24小时。
定期监测压力,确保无明显下降。
4. 记录数据记录试验期间的压力变化。
观察是否有泄漏或渗水的迹象。
5. 降压缓慢释放管道系统中的压力。
打开阀门,让水排出系统。
6. 检查检查管道系统是否有渗漏或损坏的迹象。
验证压力保持稳定,没有明显下降。
7. 评估结果分析试验数据,确定管道系统的完整性和严密性。
识别任何泄漏或损坏的位置。
出具试验报告,记录试验结果和评估结论。
试验注意事项确保试验时管道系统周围没有人员。
根据管道尺寸和压力等级选择合适的试验设备。
严格遵循试验步骤和安全规范。
仔细观察试验期间的压力变化和泄漏迹象。
试验后及时关闭阀门,避免水压损坏管道或设备。
质量控制措施试压过程中严格控制压力和时间。
使用经过校准的压力表和传感器。
定期检查管道系统各个连接点的密封性。
由合格且经验丰富的技术人员监督试验。
市政给水工程试压方案
市政给水工程试压方案一、前言市政给水工程试压是指在给水管道安装完毕后,进行试压工作,以确保管道系统的完整性和安全性。
试压工作的质量直接关系到市政给水系统的安全运行,因此试压工作应该严格按照规范进行,避免因试压不到位而导致管道渗漏,给市民生活和工作带来不便。
为了保障市政给水工程的质量,特制定本试压方案,以规范试压工作流程,确保试压质量,维护市政给水系统的安全运行。
二、试压前准备工作1. 管道清洗在进行试压前,必须对给水管道进行清洗,将管道内部的杂物以及灰尘清理干净,以确保试压过程中管道内部的清洁度。
2. 安装支撑在试压前,必须确保管道已经完全安装到位,并且已经进行了支撑和固定,避免试压过程中管道发生移位或者变形。
3. 检查阀门试压前,需要对给水管道的所有阀门进行检查,确保阀门处于关闭位置,以防止试压过程中给水泄漏。
4. 检查密封对给水管道的所有接头、连接处进行检查,确保密封性能良好,以避免试压过程中管道渗漏。
5. 施工人员安全教育在进行试压前,需要对施工人员进行安全教育,宣传试压操作规范,提高施工人员的安全意识。
6. 准备试压设备准备好试压设备,包括试压泵、压力表、软管等,确保试压设备的工作正常。
三、试压工作流程1. 试压介质选择试压介质可以使用水或者氮气,一般情况下,使用水作为试压介质。
如果试压介质选用氮气,则需要考虑氮气的存储和排放问题,选用水作为试压介质更加方便。
2. 试压压力确定试压压力应根据管道设计压力来确定,一般情况下,试压压力为1.5倍的设计压力。
试压压力的确定需要参考相关规范和设计要求。
3. 试压阶段划分试压过程应该分为初压阶段和保压阶段。
初压阶段是为了迅速将管道内的空气排出,确保管道内充满试压介质;保压阶段则是为了检验管道系统的密封性能,保持一段时间,观察压力变化情况。
4. 试压过程(1)初压:打开试压设备,将试压介质逐渐注入管道,直至管道内充满试压介质,关闭试压设备。
(2)保压:关闭试压设备后,测量管道内的压力值,并记录下来,保持一段时间,观察压力变化。
管道水压试验方案
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高点各接一块压力表。 4.液体试验使用洁净水, 管线进水应缓慢、 逐步排尽管道内的空
气后关闭排空阀。 5.管道试验压力应缓慢上升,待达到强度试验压力后,稳压 10
分钟检查沿线试验管段有无漏水变形等异常情况,然后再将试 验压力将至工作压力,稳压 30 分钟,以压力不降、外观检查 无泄漏为合格。 6.管道试压合格后, 先打开排空阀逐步减压, 并从排水阀门处将 管内的试验用水逐步排除干净,及时拆除临时盲板,拆掉试压 装置。 (二)管道安装完毕后应按设计要求进行水压试验和严密性试验。 1.空调水管低区工作压力为 0.81Mpa ,高区工作压力 1.12Mpa ; 进行空调水管道的试验压力低区为 1.22MPa ,高区试验压力为 1.62 Mpa ,试压的观测时间为 10min ,目测管网应无泄漏、 无变形,且压力降不应大于 0.05MPa 。 2.当消防水系统设计工作压力等于或小于 1.0MPa 时,水压强度 试验压力应为设计工作压力的 1.5 倍,并不应低于 1.4MPa ; 当系统设计工作压力大于 1.0MPa 时,压强度试验压力应为该 工作压力加 0.4MPa ,本工程低区工作压力 0.75MPa ,试验压 力 1.4MPa ;高区最不利点工作压力为 1.4-0.246=1.154MPa , 试验压力为 1.554MPa 。当达到试验压力时,稳压 30min ,目
五、 安全操作技术 1.试压前,对试压人员进行安全技术交底。
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2.管道试压,应使用经校验合格的压力表。操作时,要分级缓慢 升压;停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在膏板、法 兰、焊口、丝口处停留。
3.进行压力试验时,应划定禁区,无关人员不得进入,并有专人 在管线上巡查,以防他人在管线作业。
给排水管道试压方案
给排水管道试压方案一、目的给排水管道试压是为了检验管道的安装质量,确保管道的密封性和正常运行。
试压方案旨在明确试压的程序、方法和标准,以确保试压工作的顺利进行和有效性。
二、适用范围本方案适用于建筑工程中给排水管道的试压工作,包括生活给水、生活排水、雨水、空调水等系统。
三、试压准备1、确认管道安装完毕,符合设计要求,连接部位已妥善处理;2、准备好试压设备(如压力泵、压力表等);3、管道系统的排气阀已调试完好,能够正常排气;4、管道支撑和固定已牢固可靠,不会因试压而产生位移;5、人员组织到位,试压操作人员具备相应的技能和知识。
四、试压程序1、开启排气阀,将管道内的空气排出;2、逐渐关闭排气阀,观察压力表的压力变化;3、缓慢升压至设计压力,保持10分钟,观察管道是否有渗漏、变形等现象;4、降压至工作压力,进行全面检查,确认无异常后,完成试压;5、试压结束后,做好记录,整理成报告。
五、安全措施1、操作人员应佩戴防护用品,如防护眼镜、手套等;2、避免在试压过程中进行其他操作,防止意外伤害;3、发现异常情况应立即停止试压,并及时报告和处理。
六、注意事项1、试压前应确保管道安装质量,避免不合格的安装导致试压失败;2、严格按照本方案进行试压操作,不得擅自更改程序和方法;3、在试压过程中应保持安全意识,防止意外事故发生。
给排水管道施工方案一、概述给排水管道施工是建筑工程的重要组成部分,其施工质量直接关系到建筑物的使用性能和人民的生活质量。
为了确保给排水管道的施工质量和安全,本文将介绍一套完整的给排水管道施工方案。
二、施工前准备1、设计图纸:施工前需仔细阅读设计图纸,充分了解设计意图和施工要求。
2、现场勘查:对施工现场进行仔细勘查,了解现场地形、地质、气候等条件,以便制定合理的施工方案。
3、材料准备:根据设计要求,提前采购合格的管材、管件、阀门等材料,确保材料质量。
4、机械设备准备:根据施工需要,准备挖掘机、起重机、焊机等机械设备,并检查设备的性能和安全性。
给水管道水压试验方案(完整版)
给水管道水压试验方案一、工程概况本工程为汉阳区磨山村城中村改造开发E地块工程(一期)一标段,A11#、B08/09#为33层,C02#为32层。
本工程供水系统竖向分区供水:本工程1~2层住宅用水由市政给水管网直接供水,供水压力为0.27MPa,下行上给。
住宅加压给水系统分为四个区,共设二套变流恒压加压泵组。
生活加压给水设备设于给水加压泵房。
划分具体如下:一区为3~10层,二区为11~18层,三区为19~26层,四区为27~33层(C02#楼为32层)。
一区二区合用一套低区生活给水泵组,低区加压水入口压力为0.70MPa;三区四区合用一套高区生活给水泵组,高区加压水入口压力为1.10MPa。
给水管为PP-S内涂塑钢塑复合管,采用减压阀分区,入户压力超0.35Mpa时采用支管减压;进户给水管为PPR塑料管。
二、具体方案依据《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242-2002)第4.2.1条要求:室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。
检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力下降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳定1h,压力降不得超过0.05MPa,然后再工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。
1.压力试验准备阶段应注意问题:①、试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定。
②、管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。
③、试验用压力表已校验,仪表外观齐全,铅封、未脱落,并在周检期内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值应为被测压力的1.5~2倍,压力表不得少于2块。
④、符合压力试验要求的液体(水)已经备齐。
⑤、按试验的要求,管道已经固定。
输水管道水压试验方案
目录1、工程概述 (1)2、编制依据 (1)3、管道水压试验段划分 (1)4、管道水压试验技术要求 (2)5、管道水压试验参数 (3)6、资源配置 (3)6.1 施工机械准备 (3)6.2人员准备 (4)7、管道水压试验 (4)7.1施工工艺流程 (4)7.2水源、排水路线 (4)7.3试验检测项目 (4)7.4打压管布置及形式 (5)7.5水压试验实施 (6)8、管道水压试验注意事项 (8)9、质量控制保证措施 (10)10、安全保证措施 (10)11、应急措施 (11)附件一《水压试验记录表》 (16)附件二《升压记录表》 (17)北干管管道水压试验方案1、工程概述本标段工程主管道管径为PCCP管DN2000、球墨铸铁管DN2000、DN1800、DN1600、DN1400、DN1200、DN1000、DN800、DN700、DN600、DN500及压力钢管,工程主要包括管道、各类阀井房、管道镇支墩、过路交叉建筑物及穿越道路等土建建筑,钢管采购及安装等工程项目。
目前干管管道安装及回填已基本完成,阀门管件正在安装,已具备干管管道水压试验条件,支管及分支管水压试验随着干管水压试验进行。
2、编制依据2.1招标文件相关资料;2.2《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008;2.3设计下发的管道水压试验技术要求;2.4《预应力钢筒混凝土管道技术规范》(SL702-2015);2.5《水利水电工程球墨铸铁管道技术导则》(T/CWHIDA0002-2018);2.6工程施工图纸;2.7项目管理部、监理部的要求;2.8 2024年管理规划专题会。
3、管道水压试验段划分根据现场实际情况,干管管道水压试验分段及试验时间如下表:4、管道水压试验技术要求4.1管道安装完成后进行管道水压试验,试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗水量值,应在监理人或业主代表在场的情况下进行水压试验。
4.2管道采用两种或两种以上管材(管型)时,宜按不同管材(管型)分别进行试验;不具备分别试验的条件应进行组合试验,试验分为预试验和主试验阶段。
管道水压试验方案(完整版)
XXXX市XXXXXXXXX工程XXXXXXXXXX工程第XXX单元XXX施工第X标段【合同编号:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX】管道试压专项方案XXX施工单位一、工程概况本标段为土建施工X标,负责XXXXX分水口门至XXXXX(包括XX支线)土建施工(包括XX加压泵站)。
试验段桩号XX0+630—XX0+980,全长350m,全部为单排DN800的高强度聚氯乙烯(PVC-S)给水管道。
二、试验目的根据设计、规范要求,给水管道工程安装完成后,检验打压段管材衔接处是否密封不漏水,检验压力是否达到运行要求。
三、试验依据(1)XX市XXXXXXX工程XXXXXXXX工程第X计单元施工第X标段《招标文件》;(2)《施工合同》;(3)施工图及设计技术要求;(4)国家现行法律法规及标准(5)本工程管道试压按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268-2008)以及河北省地方标准埋地高强度聚氯乙烯(PVC-S)给水管道工程技术规程(DB13/T2164-2014)与设计院提供技术要求文件的规定进行打压,试验压力取工作压力的1.5倍,即为管道工作压力为0.36MPa,设计压力为0.54MPa。
依规范要求至少达0.8MPa,故此次试验压力取0.8MPa。
四、试压前准备工作1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。
2、压力表采用 0-1.0MPa,最小刻度 0.02MPa,管道一端设一个压力表。
(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明),压力计要安装在试验段低端部位。
3、盲板选择:由XX管厂提供的钢制盲板(满足国标PN10)。
4、后背设计:采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙,然后在后背墙上使用4个100T的千斤顶均匀顶住盲板上、下、左、右四个方向,使盲板在打压时不会因管道内压力增加而产生管道轴向方向的位移。
5、水源设计:水源采用饮用水,XX县地下水无污染。
直接采用地下水即可。
给水管道试压试验方案
给水管道试压试验方案一、水压试验的一般规定:二、试压前准备工作:在管道试压前,需要采用管道试压泵作为压力源,使用饮用水作为水源,使用水车进行运输。
压力表采用0-1.5MPa,最小刻度0.02MPa,管道一端设一个压力表。
压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明。
压力计需要安装在试验段低端部位。
管道两端分别设置PE管专用法兰头与法兰片,用专用堵板封堵,并在盲板上设置试压设备及附件。
盲板采用厂商提供的专用钢板,与法兰头采用Φ30的螺栓连接,要求试压段两端有抵挡后背,后背面平整,且与管道轴线垂直。
后背设计采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙,然后在后背墙上使用4个100T的千斤顶均匀顶住盲板上、下、左、右四个方向,使盲板在打压时不会因管道内压力增加而产生管道轴向方向的位移。
在打压管线两端的高点均设置自动排气阀,确保打压管段内气体全部被排出。
排气装置可以安装在鞍型三通或打压盲板的高点处。
打压设备进行组装,需要在盲板排气端安装DN100自动排气阀门,在进水端盲板下口为DN100进水钢管,在进水管口安装DN100球阀一个,DN100进水管上有1个DN20钢管,安装DN20球阀,打压时连接打压泵,泄水时连接水表,测量降压时的出水量。
进水端盲板与鞍型排气三通相连,鞍型三通上口安装DN100排气阀一个,进水盲板上口钢管上有1个DN20钢管,用于安装压力表。
5、在管道安装检查合格后,进行压力管道水压试验前,除接口外,管道两侧及管顶以上的回填高度不应小于0.5m。
6、弯头、三通等管件必须采取锚固措施,并且支线敞口应该严密封闭,以防止渗水。
7、试验管段不得采用闸阀做堵板,也不能有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。
试验时阀门应处于全开状态。
8、在分级升压过程中,需要确保后背、支墩、管身及接口没有异常现象。
9、在试验前需要对PE管材焊口处作出标记,并进行重点监视。
六、安全保证措施1、建立严格的安全教育制度,坚持入场教育,召开安全教育会议,培养施工安全意识,确保安全工作切实落实到人。
给排水管道试压方案(完整版)
第一章工程概况本工程循环水站设计水量36000m3/h,给水压力为0.45Mpa,回水压力为0.25 Mpa;干球温度为33.2℃,湿球温度为27.3℃,年平均大气压95.65Kpa,回水温度t1=42℃,给水温度t2=32℃本循环水站由冷却塔、冷水池、循环水泵、加氯间、加药间、配电室、控制值班室等组成。
本工程施工蓝图中所标注尺寸单位除标高以米计外,其余均以毫米计。
标高采用相对标高±0.000相当于绝对标高为413.80(见总图专业),室外地面标高为-0.300。
根据项目和管道专业规定,本工程管道材料如下:循环水管、生产给水管管道管径>DN300mm时,采用焊接钢管;管道管径≦300mm时采用无缝钢管,以外径D X壁厚δ表示,焊接或法兰连接。
室内生活给水管采用HDPE管,以公称直径“De” X壁厚δ表示,热熔连接。
室内生活污水管采用排水用硬聚乙烯管,以外径“De” X壁厚δ表示,承插粘接。
出集水坑处生产污水管采用无缝钢管,以外径“De” X壁厚δ表示,焊接或法兰连接,室外生产污水管采用HDPE双平壁钢塑复合排水管,以公称直径“DN”表示,采用承插粘接。
盐酸输送管、亚氯酸钠输送管和缓蚀阻垢剂加药管采用C-PVC管,以公称外径“De”表示,承插粘接。
浓硫酸管采用无缝钢管,以外径“D” X壁厚δ表示,焊接或法兰连接。
管道基础:地埋钢管根据建设单位要求,地埋管基础处理采用增设混凝土管支墩及200mm~300mm铺中砂。
本工程个系统工作压力循环水管的工作压力为0.45 Mpa,;生活水管的工作压力为0.6 Mpa;生产水管的工作压力为0.6 Mpa;循环水补水管的工作压力为0.35 Mpa,;加药管、浓硫酸、加盐酸管、加亚氯酸钠管的工作压力为0.4 M pa。
第二章编制依据一、编制依据《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011东华工程科技股份有限公司设计的施工图─(404)循环水站第三章试压工作程序一、DN2600水管煤油试漏工作程序二、小于等于DN500水管水压试验工作程序第四章压力试验具备的条件1、开槽施工管道试验前,附属设备安装应符合下列规定○1非隐蔽管道的固定设施已按设计要求安装合格;○2管道附属设备已按要求紧固、锚固合格;○3管件的支墩、锚固设施混凝土强度已达到设计强度;未设置支墩、锚固设施的管件,应采取加固措施并检查合格。
给排水管道试压方案(完整版)
给排水管道试压方案(完整版)给排水管道试压方案(完整版)一、引言本旨在提供详细的给排水管道试压方案,以确保管道系统的质量和安全性。
试压是一个关键步骤,用于验证管道系统在正常工作压力下的密封性能。
本方案将包括试压的步骤、所需材料和设备、试压前的准备工作、试压过程、试压后的处理等相关内容。
详细说明将对每个步骤进行细化,以确保方案的可操作性和可靠性。
二、试压前的准备工作2.1 管道系统检查在进行试压前,必须先对管道系统进行一次彻底的检查。
检查的目的是确保所有的管道、连接件、阀门和附件都安装正确并且没有损坏。
特别需要检查的是:- 管道连接处的密封性- 阀门的正常开关和操作- 管道的清洁程度- 管道支持装置的稳定性2.2 试压设备和材料准备试压所需的设备和材料如下:- 试压泵/压力机- 压力表/压力传感器- 手动阀- 试压胶管- 试压盘/堵头- 试压介质(如水或氮气)- 手动工具(扳手、扁嘴钳等)2.3 安全措施试压过程中必须遵守以下安全措施:- 确保试压区域周围的人员和设备安全,设置警示标志- 使用合适的个人防护装备,如安全帽、手套、安全鞋等- 在试压过程中注意操作规范,避免突然释放压力造成意外伤害三、试压过程3.1 确定试压压力根据管道系统的设计工作压力,确定试压压力。
试压压力通常为设计工作压力的1.5倍。
3.2 封堵管道根据具体情况,可以采用堵头、阀门或者手动阀来封堵管道。
确保封堵处密封可靠。
3.3 连接试压设备将试压泵或压力机与管道系统相连接。
确保连接紧固可靠,并且没有泄漏。
3.4 充实试压介质将预先准备好的试压介质(如水或氮气)注入管道系统,直到达到试压压力。
3.5 维持试压压力维持试压压力一段时间(根据设计要求),观察管道系统是否存在泄漏。
必要时,可以使用压力表或压力传感器进行监测。
3.6 检查泄漏使用泡沫剂或洗涤剂水溶液,在管道连接处,阀门和附件周围检查是否存在气泡,确认管道系统是否存在泄漏。
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管道试压专项技术指导文件管道试压是有压管道工程中一个不可忽视的重要环节。
根据现场实际情况,本工程管道试压采用水压试验,选择便于分段、易取水的部位按线路分段试压。
一、工程概况本工程地址西起谢家路江东侧,东至泗门与小曹娥交界处,管径为,沿复线南侧铺设,全长约。
其中桩号段,安装球墨管米,钢管米,牵引管道米。
段,安装球墨管米,钢管米,牵引管道米,管道米。
本工程输水管线最高工作压力为,管道在施工完毕后,应作水压试验,设计管道试验压力为。
二、编制依据、小曹娥至临山沿复线连通管——标给水工程施工图。
、《给水排水管道工程施工及验收规范》(—)、《建筑施工安全检查标准》()三、施工难点、本工程管道线路长为左右,试压分段两段进行。
、沿线较多地段取排水比较困难。
、冬季施工给试压带来不便。
四、组织组织五、、管道试压前应具备的条件①管道安装检查合格, 符合设计要求、规范要求。
②试验管段所有敞口已封堵严密,不得有渗水现象。
③管道安装后,钢管接头处、焊接钢管焊接处外观检查全部合格。
④管口封闭完成并检查合格,压力仪表安装就位。
⑤试压临时管道连接完成。
⑥将注水阀门打开,开始注水,向试验管段管道内注水,管道注水应从下游缓慢灌入,注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀,管道注水工作应缓慢进行,保证管道内空气充分排出,防止管内产生气锤或水锤。
如发现管段末端堵板上预留管管口有水冒出,目测无气泡带出时,视注水完成,试验管段注满水后,在无压情况下充分浸泡小时后再试压。
⑦试压设备调试合格并安装就位。
⑧在试压前,应对试压的管线进行完整性检查。
完整性检查的依据是管道断面图、管道平面图等技术文件。
完整性检查的方法一是施工班组对自己施工的管线按施工图自行检查,二是施工技术人员对试压的系统每根管线逐条复检。
⑨试压工作的物资准备主要包括试压设备的维护保养、安全检查和进场布设。
各种试压用仪器、仪表的校验、检查和安装。
试压临时管线及配件的安装布置。
试压用盲板、螺栓、螺母、垫片等材料的准备。
设备、仪表、阀门、管件、安全阀、等隔离措施的实施。
试压中各种安全技术措施所需物资的供应及现场的布置等工作。
⑩管道已经加固,支墩已经施工完成并达到设计强度。
、试压步骤施工前的准备工作→管道分段→试压设备、临时管道连接→短管组装(盲板—压力表—排气阀—试压泵)→管道堵头的后背支撑→灌水→排气→管道试压。
)准备工作()人员()施工设备水泵台、打压泵台、循环泵台、柴油发电机台、压力表四台。
)管道分段根据规范要求管线水压试验长度为左右为原则,并结合线路布置情况,本工程水压试验分为段。
桩号为,。
)试压工作程序及试压流程图①预试验阶段:将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压,期间如有压力下降可注水不压,但不得高于试验压力。
检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象。
有漏水、损坏现象时应及时停止试压,查明原因并采取相应措施后重新试压。
主试验阶段:停止注水补压,稳定。
当后压力下降不超过表中所列允许压力降数值时,将试压压力降至工作压力并保持恒压,进行外观检查若无漏水现象,则水压试验合格。
表一压力管道水压试验的允许压力降()②试压流程示意图向管内灌水时,应缓慢充水,以免产生水锤。
此时,应先打开管道系统高处的排气阀将空气排尽,由试压管段最低点向管段注水待水灌满后,关闭排气阀和低点的进水阀。
试压合格后,将压缓缓泄掉,将水排至下一管段循环利用或排至规划地段。
、施工中应注意的问题①分段:根据设计说明管路较长时,每次试验长度为左右,采用分段试压,每段管路两端用短堵管相连,堵板封闭。
分段位置主要考虑钢管两端的支撑、埋设管道的固定墩和试压泵的安装、给排水条件等。
有特殊情况的管段,可单独进行试压。
②排气:试验管段端部盖板的上部及管段中间的高点(位置也可根据实际情况而定),排气孔一般利用管路上设计的起伏顶点的开孔作为排气点,宜在管段最低点设置放水口,灌水应缓缓进行。
试水压时不允许管内有空气,否则在试压管道发生少量漏水时,也不易从压力表上反映出来。
当管道水密性能尚好,气密性能较差时,如未能排净空气,试压过程中的压力表指针就稳不住,导致下跌。
灌水时排气,要使排出的水流不带气泡,水流连续,速度不变,作为排气较彻底的标志。
③灌水:管道试压用水,根据长输供水管道的特点和就近取水的原则,在没有自来水的地方,采用机井水。
管道内充满水后,要使管道管壁和水的温度充分平衡后,才能进行水压试验。
冬季试压浸水稳管时间应酌情考虑。
④管道支撑:管道水压试验前应进行后背设计,后背设计应依据试验压力,管径大小,接口种类,土质种类进行设计,并按试验压力选择堵板。
⑤卸压a)试压完成后,管线的卸压要缓慢进行。
卸压速率不大于。
b)打开试压室上的排气阀放水降压。
c)试压完成后,及时提交试压报告给各方会签。
、试压设备①试压泵:根据长输供水管道的管径,按照工程规模,选用相应流程、扬程的多级管道泵。
应对加压泵进行检查,加压泵应符合加压分级,升压速度要求并能计量注水量,不得用离心式水泵进行试验加压。
②压力表:选用压力表时,最大压力刻度应为测定压力的倍,压力表的精度等级不得低于级。
表壳直径不应小于。
试压时,压力表应在管道每端装一只,靠表处用一闸阀控制。
安装压力表时应把支管内空气排净。
装表支管应同灌水和升压支管分开,压力表支管应增设表弯,以保持压力稳定和保护压力表。
否则,试压时压力表指针易损坏,且显示不准确。
、其它技术措施①水压试验前应通知管理部门,验收单位建立指挥系统,统一指挥明确分工,对后背支墩接口﹑排气阀等应专人检查管理记录。
②水压试验前应做好试验管段的灌水与排水的管路设施。
③对在冬季试压,除进行正常的试压准备工作外,还应根据冬季施工试压的特点,凡是管道外露部分,采用矿渣棉或草包等材料进行包扎保温,做好冬季试压的防冻工作。
④对试压管段两端试压设备采用彩条布进行立体防护,搭设临时保温工棚,工棚采取升温措施,并安排人员值班,防止试压设备冻结和工作人员冻伤。
⑤试压合格后,先缓慢打开顶部放空阀进行降压,待压力降低到以下,打开泄压阀将压力全部泄除,并通过泄压阀,将管道内的试压水全部排到就近的排水点或下一段试压管中,并及时封闭管道。
、冲洗消毒管线全段管道水压试验合格后,应对管道冲洗消毒。
①冲洗是应避免用水高峰,以流速不小于的冲洗水连续冲洗,直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。
②冲洗时应保证排水管路畅通安全。
③管道应采用含量不低于氯离子浓度的清洁水浸泡,再次冲洗,直至水质管理部门取样化验合格为止。
六、试压标准、管道工作压力为,试验压力为工作压力的倍,即。
、压力试验时,若存在管道高程差,则试验压力按管道低点计。
、压力试验介质为水,强度试验时压力达到试验压力后持续分钟压降不大于,降至工作压力作外观检查无渗漏为合格。
七、安全施工措施:、安全目标零死亡,零事故。
劳务人员入场岗前教育率。
、安全保障体系工程部建立以项目经理为首,由安全员、工长、班组长等各方面的管理人员组成安全保证体系。
、安全保证措施()建立严格的安全教育制度,坚持入场教育,坚持每周按班组召开安全教育会,培养施工安全思想,使安全工作切实落实到人。
()强化安全法制观念,严格执行安全工作文字思想,实行安全生产责任制,签订安全协议书,坚持特殊工种必须持证上岗制度。
()加强管理人员安全考核制度,增强安全思想、避免违章指挥。
()建立定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式,查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理,发现问题立即整改,对于危急情况立即停工,及时采取措施排除险情。
()严格进行安全技术交底,严格按安全技术规程施工,防止各种违章指挥和违章作业行为的发生。
加强管理人员安全考核制度,增强安全思想,避免违章指挥。
、安全施工措施()管道打压试验安全技术措施)必须按要求配置操作人员,操作人员应经过安全技术培训,经考试合格方可上岗且人员固定。
)进入施工现场人员必须配戴安全帽,否则不允许进入施工区域作业。
)基坑内作业时注意土壁的稳定性,因打压时,沟槽回填未全部完成,因此要注意沟槽边坡的稳定,特别是春天回暖,冻土开化,易造成塌方等重大安全事故,所以要随时观察边坡稳定,如发现有裂缝或可能有倾坍的征兆时,要立即撤离现场,并第一时间通知项目负责人,待安全险情排查后再继续施工。
)打压过程中,一切无关人员一率不得靠近作业面,并配专人负责巡视。
)在沟槽内运输打压设备时,走专用通道,严禁从沟槽外向沟槽内直接投放或是手传,防止砸伤和损坏打压设备。
)打压段沟槽四周必须设置醒目的警示标志,要设置一定数量临时上下施工扶梯,最少不得少于部。
)闸阀井、排气排井等主要井口必须上盖,严禁开口,防止人员掉入,发生磕碰、死伤。
)如需使用推土机或挖掘机配合抢修施工时,应设专人指挥,指挥人员应站在推土机侧面,确认沟槽内人员已撤至安全位置,方可向司机发出向基坑内推土的指令。
()临时用电安全技术措施)施工用电系统按设计要求安装完成后,必须经电气工程技术人员检查验收,确认合格并形成文件后,方可申请送电。
)施工现场一旦发生触电事故,必须立即切断电源,抢救触电人员。
严禁在切断电源之前与触电人员接触。
)移动式发电机供电的用电设备,其金属外壳或底座,必须与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。
打压电动机具必须由电工接线与拆卸,并随时检查机具、缆线和接头,确认无漏电。
)不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。
)施工现场低压供电系统应设置总配电箱、分配电箱和开关箱,实行三级配电。
)电动工具应设置各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”制,严禁一个开关直接控制两台或两台以上用电设备。
)电动工具的外露金属部分必须做好接零或保护接地。
)在施工作业区、施工道路、临时设施设置足够的照明,其照明度不低于有关要求。
)施工用电设施的安装、拆卸和维护运行必须由电工负责,严禁非电工进行任何电气作业。
八、试压后的保护工作、拆除试验准备工作所安装的盲板,并且核对拆除和安装盲板的数量。
、封堵因试验需要开设的临时管口,拆除试验前安装的临时支撑。
施工技术、排空管道中的试压用水,对试压合格管段两端口进行密封保护。
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