纱线的结构参数与性能指标

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第七章纱线的结构参数与性能指标

第七章纱线的结构参数与性能指标
Nden=9·Ntex
20
2.Ntex、Ne之间的换算
Nt GL(mm (米克)) 1000 ,
Ne
Le (码) 840 G(e 磅)
Nt
• Ne
Gm 1000 Lm
• Le 840 Ge
试样长Lm米(1码=0.9144米,Le=Lm/0.9144码),干
重为G0克( 1磅=453.6克, Ge=G0/453.6磅),则有,
4
例,求65/35的涤/棉混纺纱的公定回潮率。 因纯涤纶纱Wk1=0.4%、纯棉纱Wk2=8.5%,据 公式:
n
Wk (aiWki ) i 1 0.65 0.004 0.35 0.085 0.03235 0.032 3.2%
5
3.纱线的重量换算
所谓重量换算就是同一试样在不同回潮率时 的重量换算。
绒线:毛线或编织线,绵羊毛或腈纶制成的 股线,结构蓬松、手感柔软。
27
四、化纤长丝的主要品种、规格和用途 氨纶长丝、锦纶钓鱼线一般为单丝,其他长
丝为复丝。 规格:“总线密度/丝的根数”,如
165dtex/30f,复丝总线密度165dtex,单丝总根 数30根。
28
各种类型的化纤长丝的代号: POY:Pre-oriented Yarn,预取向丝。
29
第三节 纱线的细度均匀度
纱线的细度均匀度是指沿纱线长度方向粗细的 变化程度。如,截面面积或直径的变化,或单位 长度纱线重量的变化。纱线的细度均匀度是评定 纱线质量的重要指标。
一、不匀的危害 ① 内在质量↓:强度下降 ② 外观质量↓:织物上会出现条花状疵点 ③ 工艺性↓:断头率增加,生产效率下降。
P
亚麻纱 L
维纶
V
黄麻纱 J

第六章纱线的分类与结构

第六章纱线的分类与结构
❖ ⑵ 条干不匀的波谱图
S(logλ) S(logλ) S(logλ)
S(logλ)
(a)理论不匀谱
logλ
(b)正常不匀谱
logλ
(c)牵伸波不匀谱
logλ
(d)机械波不匀谱
logλ
❖ 四变异长度曲线
❖ (纱线细度不匀率与片段长度间的关系) ❖ 纱线的细度不匀率与试样的片段长度密切相关。将纱线分成很多等长片段: ❖ 外不匀(片段间不匀):称重后求得的不匀率,为外不匀 ❖ 内不匀(片段内不匀):将其中任一片段纱线再分成很多更长小片段,
❖ 1环锭纱 ❖ 传统纺纱方法,占比例大。 (纺纱特点;须条两端握持,有加捻三角区,加捻
与卷绕同时完成,成纱结构较紧密,纱线强度高、 毛羽少,纤维伸直度高) ❖ 2自由端纺纱:转杯(气流)纺纱、静电纺纱、 涡流纺纱等。 ❖ 纺纱特点:加捻与卷绕分开,纤维一端自由,纺 纱速度高,成纱结构分纱芯和外包纤维,纱线强 度较低) ❖ 3非自由端纺纱
❖五按纱的用途分
❖ 1.机织用纱 又分经纱和纬纱。 ❖ 2.针织用纱 一般要求粗细均匀,结头和粗、
细节少。 ❖ 3.起绒用纱
❖ 4.特种工业用纱 如轮胎帘子线等。
❖ 六.按纱线的粗细分
❖ 例:棉型纱按粗细不同可以分为: ❖ 1.特低线密度纱(特细特纱)指线密度在10tex及以上很细
的纱。 ❖ 2.低线密度纱(细特纱) 指线密度在11~20tex较细的纱。 ❖ 3.中线密度纱(中特纱) 指线密度在21~31tex,介于粗
❖ 由高收缩性和低收缩性的两种腈纶纤维按一定比例(前者占40%~
❖ 45%,后者占55%~60%)混纺成纱,经松弛热定型处理后,高收缩 纤维收缩形成纱芯,低收缩纤维收缩被挤压在表面形成圈形,从而制

第十一章 纱线的基本特征参数

第十一章  纱线的基本特征参数

• 例:有一批72根单丝组成的涤纶复丝, 摇取每绞长度50m的丝绞40绞,称得总 重量为16.66g,实际回潮率为0.35%, 求(1)复丝的纤度为多少?如何表示? (2) 复丝中单丝的纤度为多少? (3)复丝的公 制支数、特克斯数和英制支数为多 少?(涤纶公定回潮率为0.4%)
第一节 纱线的细度与不匀
Nm Gk Nt
• 毛纺及毛型化纤纯纺或混纺纱线的细度。 • 股线的公制支数:以组成股线的单纱公制支数除以 股数表示,如28/2。(注意不同细度纱的合股, 24/26) 1 Nm 1 1 1 • 计算股线:
N m1 Nm2 N mn
• 3. 英制支数Ne 英制支数是我国计量棉纱线及棉型纱线细度曾用 旧指标。目前,仍有国家和地区在使用该细度指标。 英制支数是指在英制公定回潮率下,一磅重的棉纱 线所具有多少个840码的长度倍数,即多少英支。 L • N
第一节 纱线的细度与不匀
• 三、纱条细度不匀的构成及测量影响
–1. 纱条细度不匀的构成波谱表达
纵坐标是各波动成分的振幅的相对大小,即不匀率的大小 。 –因纤维随机分布形成的不匀,反映在波谱图上即为理论波谱图
• ⑵ 波谱图:是一种以振幅对波长作图得到的图形。横坐标是波长,
–因纤维集结和纤维不完全伸直平行所形成的不匀,反映在波谱 图上即为在整个波长范围上幅值的增大 。
第一节 纱线的细度与不匀
• 三、纱条细度不匀的构成及测量影响
–1. 纱条细度不匀的构成波谱表达
• ⑵ 波谱图:是一种以振幅对波长作图得到的图形。横坐标是波长,
纵坐标是各波动成分的振幅的相对大小,即不匀率的大小 。 –牵伸波造成的不匀,反映在波谱图上是和牵伸波的波长相应的 波长范围上,出现比较突出的连续波

实验三 纱线结构分析

实验三 纱线结构分析

实验三纱线结构分析一、纱线细度测定纱线细度表示纱线的粗度程度,可用纱线的直径、截面积以及密度来表示。

细度偏差是指实际纺成的纱线细度与设计细度差异程度;细度不匀是指纱线沿长度方向的纱线直径、截面积以及线密度的变化程度。

细度和细度偏差、细度均匀度是纱线性的主要指标,作为考核纱线质量的主要依据。

纱线细度不同,纺纱所用原料的规格、质量不同,纺纱工艺设计要相应改变,纱线的物理机械性能也不同,因而纱线的用途也就不同。

纱线细度均匀度影响纱线的实际使用价值及织物的外观。

因为纱线是柔性体,截面并非圆形,在不同外力作用下可能呈椭圆形、跑道形、透镜形等形状。

纱线的理论直径通常是由纱线的线密度换算而得。

因为纱线表面有毛羽,截面形状不规则,并容易变形,较难实际测量,故纱线的细度常用线密度来表示。

线密度定长制和定重制两种。

定长制线密度是用单位长度纱线所具有质量来表示。

有旦尼尔和特克斯。

旦尼尔是以在公定回潮率下,900m长纱线所具有的质量克数来表示。

特克斯是以在公定回潮率下100m 长度线所有的质量克数来表示。

国际标准化组织(ISO)推荐用特克斯表示纱线细度。

我国规定特克斯作为纱线线密度的法定计量单位。

定重制有公制支数,即以每克具有多少个米来表示。

棉纱或棉型纱线曾使用英制支数制,即用每磅纱具有多少个840码长度来表示。

纱线细度不匀率常以各单位长度纱线重量间的变异系数(均方差系数平均差系数)来表示。

纱线越细,不匀率值越高。

此外,纱线细度不匀也可以黑板条干与标准样照对比确定。

前者表示线密度的变异,与单位长度纱线中纤维量多少有关;后者表示表观粗细的变异,反映纱线投影宽度的变化程度,与织物外观有对应关系。

(一)纱线直径测定实验的目的要求将纱线置于装有目镜测试微尺的100倍左右显微镜或同样放大倍数的投影仪下,加以预定张力,随机测量纱线的宽度,即为该纱线的实测直径。

通过实验,掌握纱线直径的测定方法,并了解各种纱线的直径范围,以及影响测试结果准确性的因素。

纱线结构特征—纱线的捻度和捻向

纱线结构特征—纱线的捻度和捻向
纱线的结构特征
—纱线的分类
纱线捻度
一、加捻的意义
定义:须条一端握持,另一端回转的过程
A
A
短 纤 维 获 得 强 花 式
B
B


线
长 丝 横 向 结 合 变 形



纱线捻度
二 、 表 示 加 捻 程 度 的 指 标1、捻度:单位长度纱线所具有的捻回数
A A
捻回:纱线截面产生一个360度的角位移
单 位 长 度
1(m)-------公制捻度Tm
10(cm)--特数制捻度Ttex
1(in)--------英制捻度 Te
B
B
化纤长丝、绢纺纱、精梳毛
纱 棉型纱线
进出口纱线
纱线捻度
二 、 表 示 加 捻 程 度 的 指 标2、捻回角:表层纤维与纱轴的夹角(β)
可用于表征不同粗细纱线的加捻程 度 纱线越粗,纤维倾斜越明显,捻回
线
同捻
μ 股线
α
捻缩率:加捻前后纱条长度的差值占加捻前长度的百分 率
异捻 股线
5 、 对光 泽和 手 感的影

α 纤维倾斜,纱线表面粗糙不平—光泽变差,手感变硬
角越大,加捻程度越大
需显微镜,测量不方便,实际生产 中不采用,常用于理论表述
β
100
Ttex
β
β
d
πd
Ttex π
tan β= πd 100 = 100 0.03568
•Ttex
令αt= 892 tan β
= Ttex • Tt
纱线捻度
二 、 表 示 加 捻 程 度 的 指 标3、捻系数α :结合细度表示加捻程度的相对指
五 加捻对纱线(单纱)结构性能的影响

纺织纱线的基本结构和设定参数

纺织纱线的基本结构和设定参数
第十章 纱线的基本结构参数
纱线结构——指组成纱线的纤维的空间 形态、纤维间的空间排列关系、纱线的 整体几何形态。
主要包括纱线的细度、细度不匀、捻度、 纤维在纱中的排列、毛羽等方面。
纱线结构主要影响纱和织物的外观特征 和品质性能,如手感、光泽、悬垂性等。
第一节 纱线的细度与不匀
一、纱线细度 (yarn fineness) 1.纱线细度指标 (1)直接指标: 直径 d (2)间接指标:
Ne = 583/Ntex ( 纯棉纱) Ne = 590.5/Ntex (纯化纤纱)
(3) 纱线直径d
δ:纱线的体积重量(g/cm3) 当纱线的体积重量δ相同时,才有d ∝ Nt,Nd
δ 与下列因素有关 : 纤维种类;纱线结构 ;纺纱工艺 。
股线细度的表示
• 股线细度表示法 – 特数制: 单纱特数合股数 ,如 14tex 2 16tex+18tex – 公制支数:单纱支数/合股数,如26/2
2、目光检测法(黑板条干法):
短片段不匀
表观直径或投影宽度
是评级依据之一
特点: 方便直观,可同时看到片段不匀的程度 和内容,如阴影、云斑、 雨状,肋条等;并可 具备分辨出不匀的内容,如粗节、细节、竹节、 毛羽等,可供分析造成不匀的原因或工艺上改 进的依据之一。
人为误差大,经常要统一检验人员目光,且要 相当熟练。
(3) 极差、极差系数:
极差 R=χmax-χmin 极差系数 m=(R/χ)×100%
2、纱线细度不匀的构成
造成纱线不匀的原因有两个方面: ① 纤维本身在纱中的随机分布产生的不匀
--随机不匀 ② 纺纱过程中工艺及机械因素附加的不匀
--附加不匀
(1) 随机不匀(极限不匀、理论不匀)

纱线的性能检测—纱线的力学性质

纱线的性能检测—纱线的力学性质
纱线的蠕变 纱线的应力松弛
纱线的疲劳
1
纱线的蠕变
蠕变
定义:给材料一恒定外力(超过屈曲应 力),随着时间的延长,材料变形不断变 化的现象。(如图)
形成原因:随外力作用时间延长,大分 子沿外力方向伸展排列或产生相对滑移而 使伸长增加。
2
应力松弛
应力松弛
定义:给材料一定的伸长,随着 时间的延长,所需内应力逐渐下降 的现象。
1.1 断裂强力
定义:纱线能够承受的最大拉伸外力。 单位:牛顿(N);厘牛(cN);克力(gf) 对不同粗细的纱线,强力没有可比性。
1.2 断裂强度
定义:每特(或每旦)纱线所能承受的最大拉力。 单位:N/tex(cN/dtex);N/den(cN/den)
ptex pden
P
Ntex P
Nden
3
纱线疲劳
疲劳
1、纺织材料在小负荷(长期作 用)反复作用下,材料的缓弹和 塑性变形不断积累,最终使材料 破坏的现象。
2、纤维经受多次加负荷、去负荷的反复作用,因为塑性变 形的累积,纤维局部损伤,形成裂痕,最后被破坏的现象。 图中oa为第一次加负荷;ab为停顿; bc为去负荷; cd为去负 荷停顿; de为第二次加负荷;od为第一次剩余变形。
荷和伸长的关系曲线。
应力-应变曲线:表示纤维在拉伸过程中的应 力和应变的关系曲线。
2.2 负荷--伸长曲线
图中:
O’→O:表示拉伸初期未能伸直的纤维由卷曲逐渐伸直
O→M(虎克区):大分子链键长和键角的变化,外力去 除变形可回复;类似弹簧;
Q→S(屈服区):大分子间产生相对滑移,在新的位置 上重建连接键。变形显著且不易回复,模量相应也逐 渐变小;
3
初始模量

纱线的基本特征参数

纱线的基本特征参数

第十一章 纱线的基本特征参数纱线的基本特征包括纱线的外观形态特征、加捻特征、纤维在纱线中的转移及分布特征,以及纱线表面的毛羽和内部膨松性等,。

第一节 纱线的细度与不匀一、纱线的细度1. 纱线的细度指标 ⑴ 线密度N t特克斯制是ISO 采用的纱线细度指标,是千米长的纱线在公定回潮率时的重量(标准重量)。

即L G N kt 1000=(11-1) o ko k t )100(11010G K W G G N ⋅=+⋅=⋅=(11-2) 表11-1 各种纤维的纱线的公定回潮率纱线种类 公定回潮率 棉纱 8.5(英制9.89)亚麻纱 12.0 苎麻纱 10.0 精梳毛纱 16.0 粗梳毛纱 15.0 涤纶纱及长丝 0.4 锦纶纱及长丝 4.5 粘胶纱及长丝 13.0 腈纶纱2.0 涤/棉65/35纱3.2⑵ 公制支数N m毛纺及毛型化纤纯纺或混纺纱线的细度也应以特克斯为计量单位。

国际上一些国家和地区仍习惯沿用传统的公制支数来表示。

tk m 1000N G L N ==(11-3) ⑶ 英制支数N e英制支数是我国计量棉纱线及棉型纱线细度曾用旧指标。

目前,仍有国家和地区在使用该细度指标。

英制支数是指在英制公定回潮率下(表11-1),一磅重的棉纱线所具有多少个840码的长度倍数,既多少英支。

tt e k e C590.5)/100(100)/100(100N N W W N =⋅++=(11-4)⑷ 旦尼尔数D旦尼尔数(旦数D )较多地在化学纤维中应用,因此长丝纱的粗细表达仍有应用D 来表示的。

LG N KD 9000=(11-5)2. 纱线的直径 ⑴ 直接测量纱线的直径或称投影宽度常用显微镜、投影仪、光学自动测量仪测量等。

图11-1 纱线直径的测量示意图⑵ 理论估计平均值yt03568.0δN d = (11-6)表11-2 部分纱线体积重量纱线种类 体积重量δ(g/cm 3) 棉纱 0.80~0.90 精梳毛纱 0.75~0.81 粗梳毛纱 0.65~0.72 亚麻纱 0.90~1.00 绢纺纱 0.73~0.78 粘胶纤维纱 0.80~0.90 涤棉纱(65/35)0.80~0.953. 重量偏差0S 0N0N100G G D G -=⨯ (11-7)4. 纱截面中的纤维根数n)1(tf ty μ-=N N n (11-8)5. 复合纱的细度计算ftf D B tB tC 19/1μμμ+-+-=N N N (11-9)二、纱线的细度不匀1. 细度不匀率指标 ⑴ 平均差系数U指各数据与平均数之差的绝对值的平均值对数据平均值的百分比,100%11⨯-=∑-xx x n U ni i (11-10)⑵ 变异系数CV又称离散系数, 指均方差σ对平均值x 的百分比。

纱线的主要技术指标

纱线的主要技术指标

纱线的主要技术指标纱线是纺织品的基本原料之一,其质量和性能直接影响着织物的质量。

以下是纱线的主要技术指标。

第一,纱线的纤维成分。

纱线的纤维成分是指纱线所使用的纤维材料的种类和比例。

常见的纤维材料包括棉、涤纶、羊毛、丝等。

不同种类和比例的纤维成分决定了纱线的用途和性能。

棉纱线具有良好的透气性和吸湿性,适合夏季服装的制作;涤纶纱线具有耐磨损和易清洗的特点,适合制作运动服装等。

第二,纱线的规格。

纱线的规格是指纱线的粗细和密度。

常用的表示方法有支数、纱密度等。

支数是表示纱线细度的指标,支数越大,纱线越细;纱密度是表示纱线的密度或者紧密度,纱密度越大,纱线越细密。

不同的纱线规格适用于不同的织物和工艺要求。

纱线的强力。

纱线的强力是指纱线在拉伸力作用下的承载能力。

纱线的强力直接影响着织物的强度和耐久性。

通常用断裂拉力来表示纱线的强力,断裂拉力越大,纱线的强力越高。

第四,纱线的弹性。

纱线的弹性是指纱线在受力作用下的伸长和收缩能力。

纱线的弹性直接影响着织物的弹性和舒适性。

与弹性相关的指标有回弹率、伸长率等,通常来说,弹性好的纱线具有较高的回弹率和较小的伸长率。

第五,纱线的色牢度。

纱线的色牢度是指纱线在不同环境条件下的稳定性,包括洗涤、晒太阳、汗渍等条件下,纱线的颜色是否会褪色或者变色。

高色牢度的纱线能够保持长久的颜色稳定性,使织物更加美观耐用。

第六,纱线的卷曲度。

纱线的卷曲度是指纱线在加工和使用过程中容易产生的卷曲现象。

好的纱线应该具有较小的卷曲度,使得织物更加平整和整洁。

卷曲度与纱线的纺纱工艺、纤维材料等因素有关。

第七,纱线的水分含量。

纱线的水分含量是指纱线中所含水分的百分比。

合理的水分含量有利于纱线的加工和使用,能够减少断纱和起毛等现象。

过高或者过低的水分含量会对纱线的性能产生不利影响。

通常来说,纱线的水分含量应根据实际情况控制在一定范围内。

纱线的主要技术指标包括纤维成分、规格、强力、弹性、色牢度、卷曲度和水分含量等。

第八章 纱线的结构参数与性能指标

第八章  纱线的结构参数与性能指标

第八章纱线的结构参数与性能指标1.简述纱线的细度指标及其与纤维细度指标的关系。

(1).纱线的细度指标:直接指标:直径、截面积间接指标:线密度、纤度、公制支数、英制支数(2).关系;纱线的细度指标为纤维平均细度指标之和2.简述纱线的公定回潮率及其与纱线线密度的关系;纱线线密度的表示方法。

(1).纱线的公定回潮率;纺织材料的公定回潮率是人为规定的统一折算纺织材料重量的回潮率(温度为20℃,相对湿度为65%的标准环境下的回潮率)。

(2).其与纱线线密度的关系:在公定回潮率下,纱线线密度为一个定值。

(3).纱线线密度的表示方法:①定长制:线密度相同‘单纱公称线密度×股数’线密度不同‘各单纱公称线密度相加’纤度相同‘单丝股数/单丝公称纤度’纤度不同‘各单丝公称纤度相加’②定重制:支数相同‘单纱公称支数/股数’支数不同‘股线公称支数’3.简述棉纱线、毛纱线的主要品种和主要用途。

(1).棉纱线①按粗细火线密度分为:粗特纱:制织粗厚织物或起绒起圈的棉型织物(粗布、绒布、棉毯);中特纱:适用中厚织物,如平布、斜纹布、贡缎等织物;细特纱:适用于细薄织物,如细布、府绸、针织汗布、T 恤面料、棉毛布(针织内衣面料)等;特细特纱:适用于高档精细面料,如高档衬衫用的高支府绸等;超细特纱:用于特精面料。

②按工艺不同分类普梳棉型纱:针织用纱、机织用纱、工业用纱精梳棉型纱:针织用纱、高档卡其细纺或府绸用纱、羽绒布用纱、缝线及编结线、工业用线、手帕用纱(2).毛纱线①按照纺纱加工系统:精梳毛纱、粗梳毛纱、半精梳毛纱机织用的精梳毛纱和粗梳毛纱一般不出售,都是企业的自用纱,只销售织物成品,半精梳毛纱主要用于梭织和针织。

②针编织用毛型纱线叫绒线,一般用于织制绒线衫、羊毛衫以及围巾、手套等,适宜做春秋冬三季的服装用品。

4.纱线的主要性能指标有哪些?(1).细度指标:线密度、纤度、公制支数、英制支数、细度均匀度(公定回潮率,公定重量);(2).不均匀率指标:平均线密度、质量变异系数、线密度变异系数;(3).加捻指标:捻度,捻系数(4).纱线径向转移指数5.简述纱线捻度,捻度系数的指标及其对成纱性能的影响。

纱线的基本特征参数

纱线的基本特征参数

纱线的基本特征参数1. 纱线规格:纱线的规格通常用纺数来表示,是指单位长度内纱线的纺织密度,即纱线的细度。

常见的纺数有20支、30支、40支等等,纱线规格越高,表示纱线越细。

2. 纱线强度:纱线的强度是指纱线所能承受的拉伸力,通常用克力来表示。

纱线强度的高低直接影响着纺织品的牢度和耐用性,是评价纱线质量的重要指标之一。

3. 纱线弹性:纱线的弹性是指纱线在外力作用下的变形能力,有些纱线具有很好的弹性,能够保持纺织品的立体感和延展性,提高穿着的舒适度。

4. 纱线扭度:纱线的扭度是指纱线的两股或多股纤维在制成纺纱品时所经历的扭转程度,不同的扭度会影响纱线的细腻度和光泽度。

5. 纱线含水率:纱线的含水率对纺织品的柔软度和手感有很大影响,含水率低的纱线会使得纺织品感觉比较硬糙。

总的来说,纱线的质量和特征参数会直接影响到最终纺织品的质量和性能,因此在选择和使用纱线时,需要根据不同的需要和用途来选择合适的纱线规格和特征参数。

很多人会低估纱线在纺织品生产中的重要性,但实际上它是衣物材料中不可或缺的一部分。

不同种类的纱线具有不同的特性,因此在选择纱线时需要考虑的因素也不尽相同。

首先,纱线的原料对其特性产生着重要影响。

通常情况下,纱线的原料包括棉、丝、羊毛、麻、化纤等。

这些材料的性质各异,从而导致了纱线的特性也存在明显的差异。

棉纱线具有柔软、吸湿、吸汗的特性,适合制作夏季服装;羊毛纱线具有保暖、弹性好的特性,适合制作冬季服装;而丝和绢纱线则具有光滑,亮丽的特性,适合制作高档服装。

因此在选择纱线时,需要根据纺织品的用途和季节特点来选择适合的纱线原料。

其次,纱线的规格也是一个重要的参数。

纱线的规格通常通过“支数”来表示,支数越高表示纱线越细,这一点对纺织品的质感和外观有着很大的影响。

例如,较细的纱线适合制作轻薄的面料,而较粗的纱线则适合制作坚实的面料。

因此,在纱线规格这一参数的选择上,需要充分考虑纺织品的用途以及所需的面料特性。

第7章 纱线的结构参数与性能指标

第7章 纱线的结构参数与性能指标

*根据纱疵在纱条上出现的规律分为:
(1)常发性纱疵 通常分为细节、粗节、糙节三种,一般以每千米纱上出现
的个数表示。 (2)偶发性纱疵
一般以每10万米长度细纱中发现的各类疵点数来衡量偶发 性纱疵。 (3)杂质、污物等疵点
指附着在纱线上的有害纤维和细小的、非纤维性物质。
二、纱线的毛羽 是指纱线表面露出的纤维头端或纤维圈。
一、不匀率指标 1)平均差系数--反映纤维、细纱的不匀率。
X=
Xi
n
n
Xi X
H i1 n Xn一般取30或50
2)变异系数(均方差系数)--反映纤维、细纱 的不匀率。
变异系数指均方差占平均数的百分率。均方差 是指各数据与平均数之差的平均数之方根。
(Xi X )2
C
n 1 *100%
◆锦纶长丝:FDY:40D/12F、70D/24F、16F、140D/72F DTY:70/24F、100D/36F、200D/48F、300D/72F、
300D/96F 单丝:15D/1F、20D/1F、30D/1F
◆腈纶长丝:50D、75D、100D、135D、150D。 短纤纱:7S、16S、18S、20S、21S、 24S、 32S、 34S、
36S、40S、18S/2、21S/2 、24S/2、34S/2 32S/2、 5.5Nm/1 马海毛纱 ◆丙纶丝:75D、100D、120D、150D ◆氨纶:20D、30D、40D
◆粘胶长丝:
有光: 50D/18F、 120D/30F、 150D/30F、 250D/50F、 300D/50F、 300D/60F
YG331A型线捻度仪
Y321型手摇捻度仪
第五节 纱线的疵点和毛羽 一、纱线的疵点

真丝面料的指标项与指标值

真丝面料的指标项与指标值

真丝面料的指标项与指标值
真丝面料是一种高档面料,具有柔软、光滑、透气、吸湿、保暖等特点,因此被广泛应用于服装、家居用品等领域。

下面将介绍真丝面料的指标项与指标值。

1. 纱线密度
纱线密度是指单位长度内纱线的数量,通常用“支数”表示。

真丝面料的纱线密度一般在6-30支之间,支数越高,面料越细腻、柔软。

2. 克重
克重是指单位面积内的重量,通常用“克/平方米”表示。

真丝面料的克重一般在10-100克之间,克重越高,面料越厚重、保暖。

3. 斜纹拉力
斜纹拉力是指面料在45度角方向上的拉力,通常用“牛顿/厘米”表示。

真丝面料的斜纹拉力一般在1-3牛顿/厘米之间,拉力越大,面料越结实、耐用。

4. 摩擦牢度
摩擦牢度是指面料在摩擦过程中的耐磨性能,通常用“级别”表示。

真丝面料的摩擦牢度一般在3-5级之间,级别越高,面料越耐磨、不易起球。

5. 色牢度
色牢度是指面料在水、汗液、摩擦等条件下的色彩稳定性,通常用“级别”表示。

真丝面料的色牢度一般在3-4级之间,级别越高,面料越不易褪色、变色。

6. 透气性
透气性是指面料的透气性能,通常用“立方米/平方米/小时”表示。

真丝面料的透气性一般在5-10立方米/平方米/小时之间,透气性越好,面料越舒适、不易产生异味。

真丝面料的指标项与指标值对于面料的品质、性能有着重要的影响。

在选购真丝面料时,应根据实际需求选择合适的指标值,以获得最佳的使用效果。

第八章 纱线的结构参数与性能指标

第八章 纱线的结构参数与性能指标
26
Байду номын сангаас
8mm
功能: ① 可测不同线密度的纱条(纱线、粗纱、条 子),因此仪器上有多种不同间距的极板。 ②绘出不匀率曲线 ③给出CV值 ④作出纱条不匀曲线所分解成的正弦波的波长 和振幅的关系曲线——波谱图,能够检测造成 纱线不匀的原因。 ⑤累计一定长度内有多少棉结、粗节、细节。
27
纱条长度
波长
说明:α应用方便,可以比较不同粗细纱线的加 捻程度;但不能比较不同原料纱线的加捻程度。 捻系数的选择:主要由原料性质和纱线用途决定。 捻系数的选则: � 细长纤维,捻系数可低些; � 经纱,捻系数应大些; � 纬纱和针织用纱,捻系数应小些; � 起绒用纱,捻系数应小些; � 薄爽织物和针织外衣用纱,捻系数应大些。
纱条不匀直观图(上)和波谱图(下)
28
3. 黑板条干检验法 将纱线均匀的绕在黑板上 (彩色纱线用白 板),在规定条件下与标准样照目测对比,评判 该纱的均匀度级别。
29
(1)优点 �简单易用,适用于各种纤维和纱; �有综合性效果(不匀、毛羽、含杂等); �直观,适用于生产现场。 (2)缺点 �主观评定,与检验人员的水平有关; �缺乏客观性与可重复性。 黑板条干法,检验的实际上是纱线的表观直 径或投影,检验结果为短片段均匀情况。
n
Wk = ∑ (aiWki )
i =1
= 0.65 × 0.004 + 0.35 × 0.085 = 0.03235 ≈ 0.032 = 3.2%
6
3.纱线的重量换算 所谓重量换算就是同一试样在不同回潮率时 的重量换算。
Gk = G0 (1 + Wk )
式中:Gk-公定回潮率时的重量(标准重量或公定重量) Wk-公定回潮率;G0-干重

纺织材料学8 纱线的主要参数

纺织材料学8  纱线的主要参数

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二、棉纱主要品种
1.根据细度 2.根据用途
名称 粗特纱 中特纱 细特纱 特细特纱 超细特纱
针织纱
机织纱
工业用纱
细度范围 适用
>32tex
粗厚织物
22~31tex 中厚织物
10~21tex 细薄织物
5~10tex
精细面料
<5tex
超薄面料
普梳纱范围
中粗特纱
毛巾被单
粗特
中平布等
中特
细平布等
细特
四、体积重量与直径 1、径宽的直接测量 纱线的直径或称投影宽度可用显微镜、投影仪、光学自动 测量仪测量。 2、直径计算(理想圆柱体) d 0.03568 Nt
y
2009-10-13
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3、纱线的体积密度
纱线的体积密度是指单位体积纱线的质量。常用单 位为克/厘米3(g/cm3)。纱线的体积密度δ随组成 纱线的纤维材料、性质及纱线捻系数而不同。几种纱 线的参考数值见表。
定长制指标:Tp=Tt1+Tt2+…+Ttn
定重制指标:
Np
1
1 1 ...
1
Nm1 Nm2
Nmn
2009-10-13
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三、纱线的线密度偏差
线密度偏差:实际线密度与设计线密度或要求的线密度之 间偏离程度。用特克斯表示纱线细度时也称重量偏差。 重量偏差=100(实际线密度-设计线密度)/设计线密度 =100(实际干燥重量-设计干燥重量)/设计干燥重量
指均方差σ精品文对档平均值x
的百分比。
片段内线密度变异系数
片段间质量变异系数
2
C CV B((LL))xx21110000,,CB12(L )ixN 211x0N0xl,iL2 1xx2 iN 1dN lxi1x 2

国标纱线质量指标

国标纱线质量指标

国标纱线质量指标国标纱线质量指标是指在纱线生产过程中,根据国家相关法规和标准所设定的一系列质量标准,用以保证最终的纱线质量和产品性能。

以下是国标纱线质量指标的详细列表:一、纤维品质指标1. 纤维长度:指棉花纤维在成熟期内长度的平均值。

纤维长度越长,强度越高,质量越好。

2. 纤维强度:指单位截面积纤维所能承受的最大拉力。

纤维强度越高,抗拉性能越好。

3. 纤维近似度:指不同纤维长度所组成纤维束中,长度相近的纤维的百分比。

近似度高,生产过程稳定性越好。

二、纱线粗细指标1. 纱线细度:指单位长度的纱线重量。

不同细度的纱线适用于不同的产品制造。

2. 纱线平均值:指一定长度内一批纱线的平均细度。

平均值偏离较大则代表不稳定的生产过程。

三、纱线外观指标1. 平整度:指纱线各部分的拉伸程度是否均匀。

平整度越好,针织物的舒适感越好。

2. 张力极差:指同批纱线中最大张力与最小张力之间的差值。

极差小,代表生产过程较为稳定。

3. 纱线色差:指同批纱线中颜色的差异程度。

颜色一致的纱线,可以保证产品的颜色稳定性。

四、纱线力学性能指标1. 单纱强度:指单根纱线能承受的最大拉力,代表纱线的抗拉能力。

2. 箍力:指纱线的松紧度,对织物的外形和边缘封口质量有影响。

3. 弹性:指纱线受力后恢复原状的能力,对织物的舒适感和服装的舒适性有重要影响。

以上是国标纱线质量指标的详细列表。

纱线生产企业应依据这些指标进行监测和检验,从而保证产品的质量和性能,提高市场竞争力。

纱线的结构参数与性能指标

纱线的结构参数与性能指标

股线结构
股线数
股线是由多根单纱捻合在一起形成的 。股线的股数越多,纱线越紧密,但 其柔软度和弹性会降低。
捻向与捻度
捻向是指股线在旋转时,单纱的倾斜 方向。捻度是指每英寸纱线内的捻回 数,捻度影响纱线的强度、柔软度和 光泽。
花式纱线结构
花式纱线的种类
花式纱线是通过特殊加工制成的具有特殊外观和性能的纱线,如绳绒线、螺旋花 线、带子纱、结子纱等。
04
纱线的性能指标
纱线的强度与耐磨性
纱线强度
纱线的强度是衡量其承受拉伸负荷的能力,通常以断裂强力表示。高强度的纱线能够承 受较大的外力,不易断裂。
耐磨性
耐磨性是指纱线抵抗磨损的能力。耐磨的纱线能够经受多次摩擦而不易损坏,延长使用 寿命。
纱线的弹性与回复性
弹性
弹性是指纱线在外力作用下发生形变后,能 够迅速恢复原状的能力。良好的弹性能够使 纱线在多次使用后仍保持原有形态。
麻纺纱线具有较好的透气性、吸湿性 和抗菌性,适用于制作夏季服装、床 上用品等。
07
结论
研究成果总结
纱线的结构参数对其性能具有显著影响, 其中纤维的长度、细度、卷曲度等对纱 线的强力、耐磨性、弹性等性能具有决 定性作用。
纱线的捻度对其可织性和耐磨性具有重要影 响,适度的捻度可以提高纱线的强度和耐磨 性,但过高的捻度会导致纱线变脆,影响其 性能。
棉纺纱线通常采用环锭纺或气流纺工艺制成,具有较好的耐磨性、吸湿性和透气性, 适用于制作内衣、外衣、床上用品等。
毛纺领域的应用
毛纺纱线主要用于生产毛织物,如羊毛衫、毛呢 大衣等。
毛纺纱线通常采用羊毛与其他纤维混纺制成,以 提高纱线的强度、柔软性和保暖性。
毛纺纱线的结构参数如纤维长度、细度、捻度等 对毛织物的风格和性能有重要影响。

8第八章:纱线的结构参数与

8第八章:纱线的结构参数与
复合纱是由纱条与长丝纱(短/长)、纱条与纱条 (短/短)或长丝束与长丝束(长/长)复合纺纱 而成。
前者按式(8-19)估算;后两者如果是对称的可 参照股线的计算,但如果是非对称的,即各自的 螺旋半径不同(捻回角β不同),则须按前者方式 估计。
NtC1NtBB1ND f /9ft (8-20)

C
n

n
n

1 n
(8-25)
这说明纱截面中的纤维根数越多,成纱 条干越均匀。如纤维粗细不匀,设A为纤 维平均截面积;为纤维截面积的均方差,
那么由截面积不同纤维排列引起的纱条 的不匀率为

CV
1 n
1CA2
(8-26)
式中,CA=σA/A。此就是著名的马丁代 尔(Martin-dale)纱条极限(理论)不匀 率公式。
第八章:纱线的结构参数与性能指标
本章知识点
1、纱线的细度指标及计算。 2、常用纱线的规格与品质特征。 3、纱线细度均匀度的表征与测量方法。 4、纱线的捻度、捻系数以及纤维的径向转移规律。 5、纱线的疵点定义和分类,毛羽和毛羽指数概念。
第一节:纱线的细度
纱线的细度是描写纱线粗细程度的重要指标, 决定着织物的规格、品种、风格、用途和物理机 械性能。不同细度的纱线,选用纤维的品质要求 也就不同。纱线细度一般可用相对粗细或几何粗 细的纱线细度指标来表示。由于纱线截面形状可 能不规则和容易变形,短纤纱的毛羽较多使纱的 边界不清,加上几何形态的测量,繁琐不便,故 通常采用相对粗细(质量)的细度指标来描述,
4. 纱截面中的纤维根数n
纱线截面中的纤维根数是极为重要的可纺性指
标,尤其在纺制细特纱时,要求保证纱截面中 的纤维根数ny。有资料表明,一般棉纱截面中 的纤维根数,环锭纱中不少于60根,转杯纺纱 中不少于130根;毛纺高支纱截面中一般不少于 35或42根纤维。实际这取决于纺纱技术与设备, 以及对纱线使用的要求。现有技术可以再降低 这些值,但纱线的均匀度会恶化。
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N t N e 590.5

(1 Wk %) (1 We %)
纯棉:Wk=8.5(%),We=9.89(%);Nt•Ne=583 纯化纤:Wk=We;Nt•Ne=590.5 混纺纱:如65/35 涤棉 Wk=65%×0.4%+35%×8.5%=3.2% We=65%×0.4%+35%×9.89%=3.7% Nt•Ne=588 通式 Nt•Ne=C(C为常数)
二、棉型纱线的主要品种、规格和用途 棉型纱线按粗细可分为粗特纱、中特纱、 细特纱、特细特纱和超细特纱五类。 1. 粗特纱 32tex以上,织制粗厚织物,粗布、绒布等。 2. 中特纱 22-31tex,织制中厚织物,斜纹布等。
26
3. 细特纱 10-21tex,织制细薄织物,T恤、针织内衣等。 4. 特细特纱 (高支纱) 5-10tex,用于高档精细面料。 5. 超特细纱 5tex以下,2006年纯棉纱最细可纺1.97tex。 纯棉,14tex以上常用普梳,14tex以下需用精梳。 纯棉普梳:C18.5或C32s 纯棉精梳:CJ18.5或CJ32s
纱线成品特数符合公称特数而设计的细纱特数。
实际特数:用抽样试验方法实际测得的成品纱
线的特数。
16
1.细度偏差 线密度偏差:实际特数与设计特数的差值与 设计特数之比称为特数偏差,也称重量偏差。 实际测试时,以百米重量偏差来表示:
重量偏差 实际特数 设计特数 100% 设计特数 实际干重 设计干重 100% 设计干重
L Nm Gk
股线的公制支数表示: 两合股,单纱细度相同,如14/2
两合股,单纱细度不同,如60/40(教材中表示
为“ 1
60

1 40
”),计算:
1 1 1 60 40 24(公支)
13
(2)英制支数(Ne)--简称英支 在公定回潮率(9.89%)下1磅重的棉纱线所具 有的长度的840码的倍数。 (棉纱为840码,精梳毛纱为560码,粗梳毛 纱为256码,麻纱为300码。) Le (码) Ne 840 G (磅) e
31
二、不匀率的指标及测定方法
(一)不匀率的指标 1.平均差与平均差系数 设:X1,X2…,Xn为纱条单位片段重量

平均差:
H
X
i 1
n
i
X
n
X
X
i 1
n
i
n
(平均数)
H 100 % X

平均差系数:
U%
32
2.极差(R)与极差系数(r)
R X max X min r R X 100%
Gm G0 (1 Wk %) G0 Ge (1 We %) 453 .6
将以上各式代入得:
Nt Ne
G0 (1 Wk %) 1000 Lm / 0.9144 G0 Lm 840 (1 We %) 453.6 (1 Wk %) 590.5 (1 We %)
粗梳毛纱 亚麻纱 绢纺纱
0.65-0.72 0.90-1.00 0.73-0.78
涤/棉(65/35)
0.80-0.95
维/棉纱(50/50)0.74-0.76
20
五、纱线细度指标间的关系
1.Ntex、Nden、Nm之间的换算
Ntex×Nm=1000
Nden=9· Ntex
21
2.Ntex、Ne之间的换算
Gk Ga 1 Wk 1 Wa
式中:Ga-实际回潮率时的重量(实际重量) Wa-实际潮率;
7
计算举例: 已知某种棉纱样品湿重为66g,烘干 后重60g,试求该纱线的实际回潮率和标 准重量。
8
二、纱线的细度指标
间接指标,包括特克斯、旦尼尔、公制支数、 英制支数,这些指标也称线密度。分为定长制和 定重制。 定长制 一定长度的质量(特克斯、旦尼 尔),值越大,纱线越粗。
3.变异系数(CV值) 均方差:

(X
i 1
n
2 X ) i
n 1
变异系数: CV

X
100%
(Coefficient of Variation)
33
(二)测试方法 1.测长称重法(切断称重法) 切取若干个等长的纱线片段,分别称重,然 后按规定计算。 可以测量各种片段长度的重量不匀,片段可 短到0.01m、也可长到几百米。 切取的片段较短时,工作量大,因此短片段 切断称重法仅用于准确度较高的场合(科研或仪 器校正)。 实际生产中:棉条5m,粗纱10m,细纱100m, 个数一般30。测得的是长片段不匀,也称重量 不匀。

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四、化纤长丝的主要品种、规格和用途
氨纶长丝、锦纶钓鱼线一般为单丝,其他长 丝为复丝。 规格:“总线密度/丝的根数”,如 165dtex/30f,复丝总线密度165dtex,单丝总根 数30根。
29
各种类型的化纤长丝的代号: POY:Pre-oriented Yarn,预取向丝。 未完全拉伸,有一定的取向度长丝,一般不 用于织造,而用于生产假捻变形丝。 FDY:Full Draw Yarn,全拉伸丝(用于纺 织)。 DTY:Draw Textured Yarn,拉伸变形丝。 利用POY做原丝,进行拉伸和假捻变形制成, 有一定的弹性及收缩性。 ATY:Air Textured Yarn,空气变形丝。 BCF:Bulked Continuously Filament,膨化 变形丝。
Gm (克) Nt 1000, L(米) m
Ne Le (码) 840 G (磅) e
Gm 1000 Le Nt N e Lm 840 Ge 试样长 Lm 米(1 码 =0.9144 米, Le=Lm/0.9144 码),干重 为G0克( 1磅=453.6克, Ge=G0/453.6磅),则有,
Wk (aiWki )
i 1 n
0.65 0.004 0.35 0.085 0.03235 0.032 3.2%
6
3.纱线的重量换算 所谓重量换算就是同一试样在不同回潮率时 的重量换算。
Gk G0 (1 Wk )
式中:Gk-公定回潮率时的重量(标准重量或公定重量) Wk-公定回潮率;G0-干重
30
第三节
纱线的细度均匀度
纱线的细度均匀度是指沿纱线长度方向粗细的 变化程度。如,截面面积或直径的变化,或单位 长度纱线重量的变化。纱线的细度均匀度是评定 纱线质量的重要指标。 一、不匀的危害 ① 内在质量↓:强度下降 ② 外观质量↓:织物上会出现条花状疵点 ③ 工艺性↓:断头率增加,生产效率下降。
第七章 纱线的结构参数与性能指标
第一节
纱线的细度指标
衡量细度的指标有直接指标和间接指标。 直接指标:直径、截面积; 间接指标:号数、公制支数等。 纱线的细度通常用间接指标来表示。
2
一、纱线的回潮率与重量换算
1.纱线的回潮率 实际回潮率Wa: 实际环境条件下的回潮率。 公定回潮率Wk: 为了计重与核价的需要,国家统一规定的回潮 率。 不管实际回潮率是多少,都要折算到公定回潮 率进行计算,公定重量也叫标准重量。
2.影响 偏差为正值:纱线偏粗,一定重量的纱线会偏 短,影响产量。 偏差为负值:纱线偏细,会影响织物厚度、平 方米重量。
17
例题: 已知设计号数为20tex的纯棉纱,测得 平均每缕纱干重为2.0g,每缕纱长为 100m,求: (1)该纱实际号数为多少? (2)若该种纱的百米重量偏差的允许范 围为±2.5%,问该纱线是否合格?是偏 粗还是偏细,合格的范围是多少? (3)折算成Nm。
18
四、纱线的体积与直径
不同种类的纱线,不能直接用特数等指标表 示直径的粗细,因为纱线的体积密度不同。纱 线直径可用显微镜测量,实际生产中常由特数 等指标进行换算。
d 0.03568 d N tex

(m m)
1.1284 (m m) Nm N den
d 0.01189

(m m)
式中:d—纱线直径(mm) Ntex,Nm,Nden—特数,公支,旦数 δ —体积密度(g/cm3)
19
纱线的体积质量(表8-3)
纱线种类 棉纱 精梳毛纱 体积质量 (g/cm3 ) 0.78-0.90 0.75-0.81 纱线种类 生丝 粘胶纤维纱 体积质量 (g/cm3 ) 0.90-0.95 0.80-0.90
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2. 电容式条干均匀度仪
目前广泛使用的有中 国YG135、YG136系列 和瑞士Uster(乌斯特) 测试仪。
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证明:
(1 Wk %) N t N e 590.5 (1 We %)
例题:测得65/35涤/棉混纺纱30绞(每绞长度 100m)的湿重为66g,烘干后总重60g,试求该 纱线的: (1)实际回潮率; (2)特数、公制支数、英制支数、直径(纱的 体积密度为0.88g/cm3)。
定重制
一定质量的长度(公制支数、英制 支数),值越大,纱线越细。
9
1. 定长制 (1)特克斯(tex):公定回潮率时1000m纱线 的重量克数,国内也叫“号数”。国际统一标准 单位。 Gk
N tex L 1000
测试:100m长棉纱线烘干后重量为G0,则:
G0 (1 8.5%) GK N tex *1000= *1000 L 100 10.85G0 (对于纯棉纱)
Gk Nd 9000 L
复丝:用“复丝总细度/单丝的根数”表示, 如240D/35F(F表示Filament——长丝); 复捻丝;用“复丝细度/单丝的根数×复捻丝
束合股数”表示,如240D/35F×2;
12
2.定重制 (1)公制支数 (Nm):公定回潮率时1克重的 纱线所具有的长度米数,简称公支。
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