油田污水处理工艺及要求

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油田污水处理方法

油田污水处理方法

油田污水处理方法一、背景介绍油田开采过程中产生大量的污水,其中含有油脂、悬浮物、重金属等有害物质,对环境造成严重污染。

因此,开辟出高效、经济、环保的油田污水处理方法具有重要意义。

二、传统油田污水处理方法1. 沉淀法:通过加入化学药剂使污水中的悬浮物沉降下来,然后进行沉淀分离。

这种方法处理简单,但效果不理想,无法彻底去除油脂和重金属。

2. 活性炭吸附法:利用活性炭对污水中的有机物进行吸附,以达到净化水质的目的。

但活性炭的吸附容量有限,需要定期更换,造成资源浪费。

3. 生物处理法:利用微生物降解有机物质,将其转化为无害物质。

但生物处理过程对温度、pH值等条件要求较高,且处理周期较长。

三、新型油田污水处理方法1. 膜分离技术:采用微滤膜、超滤膜和反渗透膜等膜分离技术,能够有效去除污水中的悬浮物、油脂和重金属等有害物质。

该方法具有处理效率高、占地面积小、操作简便等优点,被广泛应用于油田污水处理领域。

2. 高级氧化技术:利用臭氧、过氧化氢等氧化剂对污水中的有机物进行氧化降解,将其转化为无害物质。

该技术具有处理效果好、处理周期短、无二次污染等优点。

3. 离子交换技术:通过离子交换树脂对污水中的重金属离子进行吸附,达到去除重金属的目的。

该技术具有处理效果好、操作简便、成本低等优点。

四、油田污水处理工艺流程1. 初级处理:采用物理沉淀和筛分的方式去除污水中的大颗粒悬浮物和油脂。

2. 中级处理:采用膜分离技术对污水进行过滤,去除细颗粒悬浮物和油脂。

3. 高级处理:采用高级氧化技术对污水中的有机物进行氧化降解,以及离子交换技术对重金属进行吸附。

4. 深度处理:对处理后的水进行消毒,以确保水质符合排放标准。

五、油田污水处理设备1. 沉淀池:用于初级处理,通过重力沉降去除大颗粒悬浮物和油脂。

2. 微滤膜:用于中级处理,通过微孔过滤去除细颗粒悬浮物和油脂。

3. 臭氧发生器:用于高级处理,产生臭氧气体进行氧化降解有机物。

4. 离子交换柱:用于高级处理,通过离子交换树脂吸附重金属离子。

(完整版)油田污水处理工艺及要求

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(完整版)油田污水处理工艺及要求油田污水处理工艺及要求1:引言1.1 概述这份文档旨在介绍油田污水处理的工艺及要求,以保护环境和人类健康。

污水处理在油田生产过程中至关重要,能够减少污染物的排放,防止对水资源造成损害。

1.2 范围本文档适用于各类油田,包括陆上和海上油田。

涉及的内容包括污水处理工艺、设备要求、运营维护等。

2:污水处理工艺2.1 油水分离工艺油水分离是油田污水处理的首要工艺,主要目的是将油类物质和水分离开。

常见的油水分离工艺有重力沉降、气浮、旋流器等。

2.2 生物处理工艺生物处理是油田污水处理的主要工艺之一,通过利用微生物降解污染物来净化水质。

常见的生物处理工艺有活性污泥法、固定床法、厌氧消化等。

2.3 二次沉淀工艺二次沉淀工艺用于进一步去除污水中的悬浮物和颗粒污染物,提高水质的综合净化效果。

常见的二次沉淀工艺有混凝沉淀、滤池沉淀等。

2.4 消毒工艺消毒工艺用于去除油田污水中的细菌和,确保处理后的水质符合相关标准。

常见的消毒工艺有氯消毒、紫外线消毒等。

3:设备要求3.1 污水处理设备污水处理设备应具备高效、稳定、可靠的特点,能够适应各类油田的工况要求。

应根据污水产生量和处理工艺的要求,选用合适的设备,如油水分离器、生物处理系统、混凝剂投加系统等。

3.2 自动化控制系统污水处理系统应配备先进的自动化控制系统,能够实时监测和调控处理过程。

该系统应能自动调节反应器温度、PH值、曝气量等参数,以提高处理效率。

3.3 化学品储存设施为保证污水处理工艺的正常运行,需要建立化学品储存设施,用于储存各类处理剂和试剂。

储存设施应符合相关安全要求,防止化学品泄漏和事故发生。

4:运营维护4.1 操作规程制定污水处理操作规程,明确操作流程和要求,确保操作人员能够正确、安全地进行操作。

操作规程应包括设备启停、化学品投加、设备维护等内容。

4.2 日常维护定期对污水处理设备进行检查和维护,确保设备的正常运行。

维护工作包括设备清洗、泵检修、设备润滑等。

(完整版)油田污水处理工艺及要求

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基本水质指标:
➢悬浮固体质量浓度、粒径中值 ➢含油量 ➢平均腐蚀率、点腐蚀 ➢细菌含量(腐生菌TGB、硫酸还原菌SRB、铁细菌) ➢溶解氧含量 ➢硫化氢、侵蚀性二氧化碳含量 ➢铁离子含量 ➢pH值、矿化度
一、含油污水的性质
二、污水处理工艺与技术
油田污水处理的目的是去除水中的油、悬 浮物、添加剂以及其它有碍注水、易造成注 水系统腐蚀、结垢的不利成分。所采用的技 术包括重力分离、粗粒化、浮选法、过滤、 膜分离以及生物法等十几种方法。因各油田 或区块的水质成分复杂、差异较大,处理后 回注水的水质要求也不一样,因此处理工艺 也有不同的选择。
阴离子:Cl-、SO42-、CO32-、HCO3- 。 其中常以Na+、K+、Ca2+、Mg2+及Cl-、 SO42-、CO32-、HCO3-几组离子为主。
一、含油污水的性质
(3) pH值
含油污水的pH值是判断腐蚀与结垢趋势的 重要因素之一,一般的说,水的pH值越高, 结垢的趋势就越大;若水的pH值较低,则结 垢的趋势减小,腐蚀性越强。 水中H2S、 CO2会引起水的pH下降,产生酸性腐蚀,程 度低于溶解氧。
(7) 溶解氧 溶解氧对含油污水的腐蚀性和堵塞都有
明显的影响。它是很强的氧化剂,它易使二 价铁离子氧化成三价铁离子,从而形成沉淀。 溶解氧与腐蚀速率呈正线性关系,水中溶解 氧含量增加,腐蚀率急剧上升。
一、含油污水的性质
(8) 硫化物 油田含油污水中的硫化物(主要是H2S)
可能是自然存在水中的,也有可能是由于 水中存在硫酸盐还原菌(SRB)产生的。H2S 与铁反应则生成腐蚀产物—黑色的硫化亚 铁( FeS )。
一、含油污水的性质
含油污水中油的存在方式和性质

油库化工污水处理工艺

油库化工污水处理工艺

油库化工污水处理工艺标题:油库化工污水处理工艺引言概述:油库化工污水处理工艺是指针对油库和化工厂产生的污水进行处理的技术和方法。

有效的污水处理工艺能够减少对环境的污染,保护水资源,符合环保法规要求。

本文将从预处理、生化处理、深度处理、脱水处理和污泥处理五个方面详细介绍油库化工污水处理工艺。

一、预处理1.1 油水分离:采用沉淀池或者油水分离器将油水混合物分离,减少油类的含量。

1.2 筛网过滤:通过筛网过滤去除大颗粒物质,减少对后续处理设备的伤害。

1.3 调节PH值:根据污水的PH值情况进行调节,使其适合后续处理工艺。

二、生化处理2.1 好氧生物处理:利用好氧微生物对有机物进行降解,减少COD和BOD的含量。

2.2 厌氧生物处理:通过厌氧微生物对有机物进行分解,产生沼气和有机肥料。

2.3 混凝剂投加:投加适量的混凝剂匡助悬浮物快速沉淀,提高处理效率。

三、深度处理3.1 活性炭吸附:利用活性炭吸附去除有机物和重金属离子,提高水质。

3.2 膜分离技术:采用超滤、反渗透等膜分离技术去除弱小颗粒和溶解物质。

3.3 高级氧化:采用臭氧、UV光等高级氧化方法去除难降解有机物。

四、脱水处理4.1 压滤脱水:利用压滤机将污泥脱水,减少体积,方便后续处理。

4.2 离心脱水:采用离心机将污泥中的水分离,提高脱水效率。

4.3 热风干燥:将脱水后的污泥进行热风干燥,减少体积,便于处理和处置。

五、污泥处理5.1 厌氧消化:将污泥进行厌氧消化,产生沼气和有机肥料。

5.2 好氧堆肥:利用好氧条件下的微生物对污泥进行堆肥处理,减少有机物含量。

5.3 焚烧处理:对干燥后的污泥进行焚烧处理,减少体积,减少对环境的影响。

综上所述,油库化工污水处理工艺是一个复杂的过程,需要综合运用多种技术手段和设备。

惟独科学合理的处理工艺才干有效减少对环境的污染,保护水资源,达到环保的要求。

希翼本文对油库化工污水处理工艺有所匡助。

(完整版)油田污水处理工艺及要求2023简版

(完整版)油田污水处理工艺及要求2023简版

(完整版)油田污水处理工艺及要求(完整版)油田污水处理工艺及要求1. 引言油田是一种以石油开采为主要经营活动的地下工程,随着油田开采规模的不断扩大,产生的废水排放问题日益严重。

油田污水中含有大量的悬浮物、油脂、重金属和有机物等污染物质,严重影响周边环境和人类生活。

油田污水处理工艺及要求的研究和实施显得尤为重要。

2. 油田污水的特点油田污水具有以下主要特点:- 污水量大:油田生产过程中,大量的地下水被开采上来形成污水,导致油田污水产生量较大;- 污染物复杂:油田污水中含有大量的悬浮物、油脂、重金属和有机物等污染物,污染物组成复杂多样;- 高含油量:油田污水中含有大量的油脂,需要进行油水分离处理;- 污染物浓度:油田污水中的污染物浓度较高,处理过程需要考虑浓度的稀释和降低。

3. 油田污水处理工艺3.1. 前处理工艺前处理工艺主要是对污水进行初步处理和预处理,以提高后续处理过程的效果。

常用的前处理工艺包括:- 筛网过滤:利用筛网进行固体颗粒的分离,去除污水中的大颗粒悬浮物;- 沉砂池:通过沉降作用去除污水中的沉积物;- 细菌降解:利用细菌对有机物进行降解,减少有机污染物的含量;- 油水分离:采用物理或化学方法去除污水中的油脂。

3.2. 二级处理工艺二级处理工艺主要是对前处理后的污水进行进一步处理,以去除残留的污染物。

常见的二级处理工艺包括:- 活性污泥法:利用活性污泥生物学处理方法,通过好氧或厌氧条件下的微生物代谢过程,将有机污染物转化为无害物质;- 曝气工艺:通过将污水与空气接触,利用气体中的氧气进行氧化反应,去除污水中的有机物;- 膜分离技术:利用微孔滤膜对污水进行颗粒物的分离,高效去除悬浮物和溶解有机物。

3.3. 排放要求油田污水处理过后的排放要求需要符合国家相关标准和法规。

一般要求如下:- 悬浮物浓度:小于20mg/L;- 油脂浓度:小于5mg/L;- 重金属浓度:符合相关标准;- pH值:一般要求在6-9之间;- 生物可降解有机物浓度:符合相关标准。

(完整版)油田污水处理工艺及要求

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(完整版)油田污水处理工艺及要求引言随着石油勘探和开发的不断推进,油田污水也呈现出日益增加的趋势。

油田污水的处理工艺及要求变得尤为重要,以确保环境的可持续发展和人类的健康。

本文将介绍油田污水处理的工艺和要求,以便更好地管理油田污水,并保护环境。

油田污水的特点油田污水具有以下特点:1. 高含油量:油田污水中含有大量的油脂和可溶性烃类物质,使得其处理难度增大。

2. 高含盐量:由于油田污水通常是地下含盐层水,其含盐量较高,需要进行盐分去除。

3. 多种污染物:油田污水中常常存在溶解油、悬浮物、有机物、重金属等多种污染物。

4. 大量产生:油田每天产生的污水量庞大,处理规模庞大。

油田污水处理工艺为了高效处理油田污水,通常采用以下工艺:1. 简单沉淀:通过沉淀作用将大颗粒悬浮物沉降,从而去除其中的固体污染物。

2. 重力沉降:通过重力沉降作用,将油脂和悬浮物与水分离,通常采用油水分离装置,如旋流器和油水分离器。

3. 活性炭吸附:利用活性炭对油脂和有机物进行吸附,从而去除其中的污染物。

4. 生物处理:利用特定的微生物对污水中的有机物进行分解和降解,从而减少污染物的含量。

5. 深度处理:通过进一步过滤和处理,去除残余的油脂、有机物和重金属等污染物,最终达到排放标准。

油田污水处理要求为了保护环境和人类健康,油田污水处理需要满足以下要求:1. 减少对水资源的影响:在油田污水处理过程中,要尽可能减少对水资源的使用,以确保水资源的可持续利用。

2. 提高污水处理效率:油田污水处理工艺和设备需要具备高效、快速、稳定的处理能力,以应对不断增加的污水量。

3. 确保废水达标排放:经过处理的污水应符合国家和地方的环保排放标准,以保护环境和周边生态系统的稳定。

4. 降低污水处理成本:在保证处理效果的前提下,尽量降低处理过程中的能耗和运营成本,提高经济效益。

油田污水处理是一项复杂而重要的任务,对于环境保护和可持续发展起着重要作用。

通过采用适当的处理工艺和满足相应的处理要求,可以有效地处理和管理油田污水,保护环境、减少污染、维护生态平衡。

油田污水处理工艺设计

油田污水处理工艺设计

油田污水处理工艺设计油田是地球上不可或缺的能源产地,然而,其开采过程中会产生大量的污水。

这些污水含有许多有毒有害物质,不仅危害环境,还会对人类健康造成影响。

因此,在油田开采中,必须采取适当的污水处理工艺,将污水处理成符合环境标准的可排放水,有益于环境保护和可持续发展。

污水处理工艺设计必须考虑以下几个方面:污水特性、处理效率、处理成本、设备结构和运行管理等。

为了达到最佳处理效果,最低的设备成本和运行费用,应在这些方面做到优化设计。

1、油田污水的特性油田污水是指在采油、注水、处理和储存等方面产生的含水量高,悬浮物质含量高,盐度高,pH 值低等特点的污水。

在污水处理过程中,必须根据污水特性来选择适当的处理工艺。

2、处理效率油田污水处理的效率应能够将污水中的各种污染物降低到规定的排放标准,包括化学需氧量(COD),生化需氧量(BOD5),总悬浮固体(TSS),油脂和油脂含量(FOG)等。

要实现这些因素,需要选择合适的处理设备及处理工艺设计。

3、处理成本污水处理的成本也是设计的一个重要影响因素之一。

处理成本包括设备建设成本、设备操作和维护成本、化学品成本、电力成本等。

在实际工程中,应当采取合适的工艺来降低处理成本。

4、设备结构油田污水处理设备应满足以下四个要求:一是可靠性,能够持续运行长达数月或数年。

其次是自动化程度高,能够在低人力投入的情况下实现全面的污水水平。

第三要求是处理规模与污水产生量大小相匹配,只有这样才能避免不必要的设备投资和运行成本。

最后一个要求是设备操作维护方便,能够对设备进行日常保养和维修。

5、运行管理油田污水处理后,仍需在日后的使用中进行相关的管理工作。

管理内容包括日常清洗、检验和维修工作,监测水质变化情况,分析原因和提高维护工作质量水平。

最适合油田污水处理的工艺设计包括:物理处理、化学处理和生物处理。

其中,物理处理是将污水中的悬浮物、油脂等物质通过自然的物理过程脱除,对于油水混杂的污水处理效果最好。

油田污水处理方法

油田污水处理方法

油田污水处理方法引言概述:随着石油开采的不断增加,油田污水处理成为了一个重要的环境保护问题。

油田污水中含有大量的有机物、重金属和悬浮物等有害物质,如果不加以处理,将对环境造成严重污染。

因此,研究和应用有效的油田污水处理方法至关重要。

本文将介绍五种常用的油田污水处理方法。

一、物理处理方法1.1 沉淀法:通过加入沉淀剂,使污水中的悬浮物和重金属离子沉淀下来。

这种方法适合于处理含有大量悬浮物和重金属的油田污水。

1.2 过滤法:利用过滤介质,如砂石、活性炭等,将污水中的悬浮物和有机物截留下来。

过滤法适合于处理悬浮物和有机物浓度较高的油田污水。

1.3 蒸发法:通过加热污水,使其蒸发,从而分离出水分和固体物质。

这种方法适合于处理高浓度有机物的油田污水。

二、化学处理方法2.1 氧化法:利用氧化剂,如过氧化氢、高锰酸钾等,将有机物氧化分解为无害物质。

氧化法适合于处理高浓度有机物的油田污水。

2.2 中和法:通过加入酸碱中和剂,将油田污水中的酸碱度调节至中性,从而减少对环境的影响。

这种方法适合于处理酸碱度较高的油田污水。

2.3 沉淀法:通过加入沉淀剂,将污水中的重金属离子沉淀下来,从而达到去除重金属的目的。

沉淀法适合于处理重金属浓度较高的油田污水。

三、生物处理方法3.1 好氧生物处理法:利用好氧微生物,将有机物分解为二氧化碳和水。

这种方法适合于处理低浓度有机物的油田污水。

3.2 厌氧生物处理法:利用厌氧微生物,将有机物分解为甲烷等可再利用的气体。

厌氧生物处理法适合于处理高浓度有机物的油田污水。

3.3 植物处理法:利用植物的吸收作用,将油田污水中的有机物和重金属吸收并转化为植物组织。

植物处理法适合于处理低浓度有机物和重金属的油田污水。

四、膜分离技术4.1 超滤法:利用超滤膜,将污水中的悬浮物、胶体和高份子有机物截留下来。

这种方法适合于处理悬浮物和有机物浓度较高的油田污水。

4.2 反渗透法:利用反渗透膜,将污水中的溶解性有机物、重金属离子和盐分截留下来。

油田污水处理工艺方案

油田污水处理工艺方案

油田污水处理工艺方案概述油田生产过程中产生的污水含有大量的油脂、悬浮固体、重金属和有机物等有害成分,对环境造成严重的污染。

制定科学合理的油田污水处理工艺方案对于保护环境、合理利用资源具有重要意义。

工艺流程1. 沉淀与分离,将含油污水经过预处理,采用物理沉淀的方法,将其中的大部分沉淀固体和悬浮物与水分离。

这可以通过调节pH值、添加凝固剂和絮凝剂等方式来实现。

2. 生物处理将经过初步分离的油田污水进一步引入生物处理系统。

在生物反应器中,通过添加特定的微生物,利用其对有机物的降解能力,使有机物转化为无害的CO2和H2O。

3. 活性炭吸附经过生物处理后的污水仍然含有一定量的有机物和有害物质。

采用活性炭吸附的方法,通过其对有机物和重金属的高吸附能力,进一步净化污水。

4. 膜处理经过前面的处理步骤,污水中的油脂、悬浮物和有机物已大大降低。

但对于一些微量的有害物质,如重金属离子和微生物,需要采用膜处理技术进行深度处理。

膜处理可以通过超滤、纳滤、反渗透等方式来实现。

5. 氧化处理对于某些难以降解的有机物和残留的微生物,在经过前面的处理后,仍然需要进行氧化处理。

氧化处理可以采用臭氧氧化、过氧化氢氧化等方法,将有机物氧化为无害的物质。

设备选型在实施油田污水处理工艺方案时,需要选择合适的设备来执行各个处理步骤。

根据不同处理要求,可以选用沉淀池、生物反应器、活性炭吸附柱、膜过滤器、氧化池等设备。

油田污水处理工艺方案的制定需要充分考虑油田产水的特点和水质要求。

通过沉淀与分离、生物处理、活性炭吸附、膜处理和氧化处理等工艺步骤,可以将油田污水中的有害物质大幅度降低,达到环境排放标准,并为合理利用资源提供了可能性。

2023修正版中原油田污水处理[1]

2023修正版中原油田污水处理[1]

中原油田污水处理中原油田污水处理1. 引言中原油田是我国重要的石油产区之一,然而,在石油开采过程中产生的大量废水对环境造成了严重的污染。

为了保护环境、提高水资源的利用效率,中原油田开始重视污水处理工作。

本文将介绍中原油田污水处理的工艺流程和技术措施。

2. 污水处理工艺流程中原油田污水处理采用了多级处理的流程,包括预处理、一次处理、二次处理和三次处理四个阶段。

2.1 预处理阶段预处理阶段主要是对原始污水进行初步处理,包括固体分离、调整水质等步骤。

具体步骤如下:- 污水混合槽:将多个污水源在此混合,增加处理的稳定性。

- 网格过滤:通过网格过滤器去除较大的颗粒物,减轻后续处理设备的负荷。

- 调整PH值:通过加入酸碱药剂使污水的PH值调整到适宜处理的范围。

2.2 一次处理阶段一次处理阶段是对预处理后的污水进行进一步处理,主要是通过生化反应去除有机物。

具体步骤如下:- 活性污泥法:将污水与活性污泥接触,通过微生物的代谢作用降解有机污染物。

- 曝气池:提供充足的氧气,促进污水中的微生物进行好氧降解反应。

2.3 二次处理阶段二次处理阶段针对一次处理阶段无法去除的难降解有机物和氮、磷等营养物质,更加深度地处理污水。

具体步骤如下:- 厌氧消化池:在无氧环境下进行有机物的进一步降解,产生沼气。

- 高级氧化:通过加入臭氧、氢氧化钠、过氧化氢等物质进行高级氧化反应,去除难降解的有机物。

2.4 三次处理阶段三次处理阶段是对二次处理后的污水进行最后的净化处理,以确保出水达到排放标准。

具体步骤如下:- 深度过滤:通过多层滤料进行深度过滤,去除残余的颗粒物和微生物。

- 活性炭吸附:使用活性炭吸附剂进一步去除溶解在污水中的有机物。

- 消毒:加入消毒剂进行有效的消毒处理,杀死细菌和。

3. 技术措施中原油田污水处理中采用了一些先进的技术措施,以提高污水处理效率和减少运营成本。

3.1 使用高效处理设备污水处理过程中使用高效的设备,比如搅拌器、曝气系统、高级氧化设备等,能够最大限度地提高污水的降解效率,减少处理时间和能耗。

油田污水处理工艺及要求

油田污水处理工艺及要求

油田污水处理工艺及要求油田污水处理工艺及要求1. 概述油田污水处理是指对由石油开采过程中产生的废水进行处理,以达到环境污染物排放标准并实现资源化利用的过程。

随着全球石油开采量的增加,油田污水处理工艺的研究和应用变得尤为重要。

本文将介绍常用的油田污水处理工艺及其要求。

2. 油田污水处理工艺在油田污水处理中,常用的工艺包括物理处理、化学处理和生物处理。

2.1 物理处理物理处理是通过物理方法对污水中的悬浮物、沉淀物和油脂进行分离和去除。

常用的物理处理工艺包括沉淀池、过滤器和气浮池等。

- 沉淀池:沉淀池通过调整污水的流速和停留时间,使悬浮物沉淀到池底,从而实现分离。

- 过滤器:过滤器通过不同孔径的滤网对污水进行过滤,将悬浮物和油脂拦截下来。

- 气浮池:气浮池是利用气泡的浮力将污水中的悬浮物和油脂浮起,再利用刮板将其拦截。

2.2 化学处理化学处理是通过加入化学药剂,改变污水中物质的性质,从而实现污水中杂质的去除。

常用的化学处理工艺包括沉淀、吸附和中和等。

- 沉淀:沉淀是指利用化学药剂使污水中的溶解物转变成可沉淀的沉淀物,从而实现分离。

- 吸附:吸附是指在化学处理中利用吸附介质吸附污水中的溶解物和颗粒物,从而达到去除的目的。

- 中和:中和是指利用化学药剂对污水中的酸碱物质进行中和反应,从而实现pH值的调整和沉淀物的形成。

2.3 生物处理生物处理是通过利用微生物对污水中的有机物进行分解和排除,以实现污水的处理。

常用的生物处理工艺包括好氧处理和厌氧处理。

- 好氧处理:好氧处理是指在氧气存在的条件下,利用好氧微生物将有机物分解为二氧化碳和水,同时产生较低的废物。

- 厌氧处理:厌氧处理是指在无氧条件下,利用厌氧微生物将有机物分解为甲烷和其他有机酸,同时产生较高的废物。

3. 油田污水处理要求油田污水处理要求主要包括排放标准和再利用要求。

3.1 排放标准油田污水处理后,排放标准要求达到国家指定的环境质量标准。

具体要求包括悬浮物、油脂、化学需氧量(COD)、生化需氧量(BOD)、氨氮和总石油烃等指标的限制。

油田污水处理方法

油田污水处理方法

油田污水处理方法一、引言油田污水是指在石油开采和生产过程中产生的含有油类、悬浮物、溶解物和有机物等污染物的废水。

由于油田污水的复杂性和高污染性,其处理成为油田开辟中的重要环节。

本文将详细介绍几种常用的油田污水处理方法及其原理和效果。

二、1. 物理处理方法物理处理方法是指通过物理手段对油田污水进行处理,主要包括沉淀、过滤、吸附和膜分离等过程。

(1)沉淀沉淀是将悬浮物通过重力作用使其沉淀到底部,从而实现固液分离的过程。

常用的沉淀方法包括重力沉淀、离心沉淀温和浮沉淀等。

其中,气浮沉淀是一种常用的处理方法,通过向废水中注入气泡,使悬浮物颗粒与气泡结合形成浮泡,从而实现固液分离。

(2)过滤过滤是利用过滤介质对废水进行过滤,将悬浮物和颗粒物截留在过滤介质上,从而实现固液分离。

常用的过滤介质有砂滤器、活性炭滤器和陶瓷滤器等。

(3)吸附吸附是利用吸附剂对废水中的污染物进行吸附,从而实现污染物的去除。

常用的吸附剂有活性炭、沸石和聚合物等。

(4)膜分离膜分离是利用特殊的膜材料对废水进行分离和过滤,常用的膜分离方法有微滤、超滤、纳滤和反渗透等。

膜分离方法具有高效、节能、无二次污染等优点,广泛应用于油田污水处理中。

2. 化学处理方法化学处理方法是指通过化学反应对油田污水中的污染物进行去除或者转化的方法,常用的化学处理方法有氧化、还原、沉淀和中和等。

(1)氧化氧化是指通过氧化剂对废水中的有机物进行氧化反应,将其转化为无害的物质。

常用的氧化剂有过氧化氢、高锰酸钾和臭氧等。

(2)还原还原是指通过还原剂对废水中的氧化物进行还原反应,将其转化为无害的物质。

常用的还原剂有亚硫酸盐和二氧化硫等。

(3)沉淀沉淀是指通过添加沉淀剂使废水中的溶解物和悬浮物发生沉淀反应,从而实现固液分离。

常用的沉淀剂有氢氧化铁、氯化铁和聚合氯化铝等。

(4)中和中和是指通过添加酸碱中和剂,将废水中的酸性或者碱性物质中和至中性,从而达到废水的中和处理。

常用的中和剂有氢氧化钠、氢氧化钙和石灰等。

油田污水处理工艺及要求

油田污水处理工艺及要求

油田污水处理工艺及要求油田污水处理工艺及要求油田污水是指在油田开采过程中产生的废水,其中含有大量的油污、悬浮物、有机物和无机盐等污染物质。

为了保护环境和节约资源,需要对油田污水进行有效处理。

以下是油田污水处理的工艺及要求:工艺油田污水处理工艺主要包括以下几个步骤:1. 预处理:对污水中的大颗粒沉淀物和悬浮物进行物理处理,如通过格栅、沉砂池和沉淀池等设备将其去除。

2. 生物处理:通过生物反应器,利用微生物分解有机物,将污水中的有机物降解为无害物质。

生物反应器可以采用好氧或厌氧方式进行。

3. 深度处理:对经过生物处理的污水进行进一步的处理,以去除余留的有机物和无机盐等污染物。

常用的深度处理方法包括活性炭吸附、膜技术和离子交换等。

4. 消毒处理:对经过深度处理后的污水进行消毒杀菌,以确保排放的污水符合环境排放标准。

要求油田污水处理应符合以下要求:1. 废水排放标准:处理后的污水应符合国家和地方的环境排放标准,以保证对周边环境的影响最小化。

2. 资源化利用:尽可能对处理后的污水中的有用成分进行回收利用,如油脂的回收、水的回用等,实现资源的可持续利用。

3. 节能减排:在污水处理的过程中,应采用节能的设备和工艺,减少能源消耗和温室气体排放。

4. 运行稳定可靠:油田污水处理设备应具备稳定可靠的运行性能,能够适应油田开采过程中的不稳定水质和水量变化。

5. 经济合理:污水处理工艺和设备应具有经济合理性,既能够满足治理要求,又能够降低运营成本,提高经济效益。

油田污水处理工艺及要求的实施,可以有效减少对环境的污染和资源的浪费,保障油田开采活动的可持续发展。

(完整版)油田污水处理工艺及要求

(完整版)油田污水处理工艺及要求

(完整版)油田污水处理工艺及要求(完整版)油田污水处理工艺及要求1. 引言随着全球石油产量的增加,油田污水处理成为一个重要的环境问题。

油田污水中含有多种有机及无机物质,对环境造成污染。

开发高效的油田污水处理工艺十分必要。

2. 油田污水处理工艺油田污水处理需要经历多个步骤,以确保污水中的有害物质被有效去除。

2.1 沉淀沉淀是油田污水处理的第一步。

通过加入适量的沉淀剂,使污水中的悬浮物聚集成团,形成沉淀物。

常用的沉淀剂有氯化铁、氯化铝等。

2.2 气浮气浮是将污水中的浮游物质通过气泡附着原理,使其上浮到污水表面,从而实现去除的工艺。

通过注入压缩空气或其他气体,产生气泡,使污水中的悬浮物附着在气泡上升到水面,然后通过刮板将浮渣移除。

2.3 活性炭吸附活性炭吸附是利用活性炭的大比表面积和吸附性能,吸附污水中的有机物质。

通过将污水与活性炭接触,有机物质被吸附在活性炭表面,从而达到去除有机物质的效果。

2.4 生物处理生物处理是利用微生物的生理活动,将污水中的有机物质降解为无害物质。

通过在生物反应器中培养适量的微生物,使其分解有机物质,从而将污水中的有机物去除。

2.5 膜分离膜分离是利用膜的孔径大小,将污水中的不同大小的颗粒分离的工艺。

可以通过微滤、超滤、纳滤和反渗透等膜分离技术来实现。

膜分离可以去除污水中的微小颗粒和溶解物。

3. 油田污水处理要求在油田污水处理过程中,需要满足以下几个要求:3.1 具有高效去除能力油田污水中的有机物质和无机物质种类繁多,处理工艺需要具备高效去除这些有害物质的能力。

3.2 低能耗油田污水处理是一个能耗较高的过程,需要选择低能耗的工艺和设备,以降低处理成本。

3.3 环保安全油田污水处理过程需要注意环境保护和操作安全,避免产生二次污染和对人员的伤害。

3.4 操作简便油田污水处理工艺需要具备操作简便、可自动化的特点,以减少操作人员的劳动强度和操作失误。

4. 结论油田污水处理是一个综合性的工程,需要综合考虑各种因素。

(完整版)油田污水处理工艺及要求

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水平隔油池构造简单,工作稳定性好,但池容积较大,占地面 积也大。
二、污水处理工艺与技术
斜板隔油池
为了提高单位池容积的处理能力,隔油池也有采用斜 板形式。池内斜板大多数采用聚酯玻璃钢波纹板.板间距 为20~50mm,倾角不小于45,斜板采用异向流形式,废 水自上而下流入斜板组、油粒沿斜板上浮。实践表明,斜 板隔油池所需停留时间仅为平流隔油池的1/2~1/4,约 30min。斜板隔油池去除油滴的最小直径为60μm。出水 含油量可控制在50mg/L以内。池内废水停留时间为15~ 20min,板间流速0.7~0.8mm/s。
回注
除油段
1、去除浮油、分散油和部分乳 化油(油珠粒径>10m),回收 污水中的原油。 2、去除大颗粒悬浮物质(颗粒粒 径>10m)。
过滤段
水质把关,最终满足污水 回注水质要求。
二、污水处理工艺与技术
回注污水处理工艺 ——两段式工艺
除油段
+
重力混凝沉降 压力混凝沉降
气浮 旋流 水质改性沉降
过滤段
一、含油污水的性质
含油污水中油的存在方式和性质
乳化油:其在污水中分散的粒径很小,直径为 1×10-3-10μm,与水形成乳状液,属于(O/W)“水 包油”型乳状液。这部分油不易除去,必须反相破乳 之后才能将其除去,其含量占污水含油量的10-15%。 溶解油:油珠直径小于10-3μm 。由于油在水中 的溶解度很小,为5-15mg/L,这部分油是不能除 去的。其占污水含油量的0.2-0.5%。
二、污水处理工艺与技术
(4)加药
油田采出水中有一定数量的悬浮物以胶 体状态存在,是形成浊度的重要原因之一。 胶体状态的悬浮物可以长期处于稳定状态, 很难用重力自然沉降的方法去除。投加混凝 剂可以破坏胶体的稳定状态,促使悬浮颗粒 聚集成较大的絮粒与水分离。

油田污水处理工艺及要求

油田污水处理工艺及要求

油田污水处理工艺及要求随着石油资源的逐步减少,人们对于非常规油气资源的需求逐渐增加,而油田开采过程中产生的污水也成为当地环境的主要污染源以及威胁人们生产生活安全的风险。

因此,油田污水处理成为了一个非常重要的问题。

本文将详细介绍油田污水处理工艺及要求。

一、油田污水处理的目的针对于油田污水的处理工艺,首先需要明确处理的目的。

油田污水处理的主要目的如下:1、去除有害物质,减少对环境的危害油田污水中含有多种有害物质,如油类、重金属、有机酸等,这些物质会对土地、水源和空气造成危害,大大降低了当地环境的质量。

对于这些有害物质,需要通过处理工艺去除或降低其浓度,减少对环境的危害。

2、达到排放标准油田污水排放需要遵守相应的国家标准和法律法规,符合相关的环保要求,防止造成环境污染,对当地生态造成影响。

因此,处理过的油田污水需要达到国家或地方的分级排放标准,以保证排放对环境造成的污染控制在可接受的范围内。

二、油田污水处理工艺1、采用物理化学法处理物理化学法处理是去除油田污水中含油物质、悬浮物、重金属、有机物等有害物质的常用方法。

物理化学法处理的主要流程包括:(1)预处理:对油田污水进行原水调节,去除部分泥沙和大块异物等。

(2)深度过滤:采用各类滤料过滤,去除悬浮物和泥沙等杂质。

(3)生化反应:采用生物方法去除污水中的有机物,包括厌氧降解和好氧降解两种方法。

(4)化学法处理:针对油田污水中的重金属物质,采用化学吸附、沉淀和离子交换等方法进行处理。

2、采用生物法处理生物法处理是油田污水处理中经常采用的一种方法,主要利用生物体(如微生物)代谢油类、有机物质和氮、磷等化合物造成的水中污染的作用,去除水中杂质,达到治理目的。

生物法处理的主要流程包括:(1)预处理:对油田污水进行原水调节,去除部分泥沙和大块异物等。

(2)生物降解:将油田污水注入生物反应器,加入一些微生物,利用微生物代谢油类、有机质和其他有害物质,将其转化为无害物质。

油田污水处理工艺及要求

油田污水处理工艺及要求

油田污水处理工艺及要求随着工业的发展和人类社会的进步,对能源需求的不断增长,人们对石油的需求也日益增加。

然而,伴随着石油开采过程,产生的污水无可避免地成为了环境保护中的一个难题。

油田污水的处理工艺及要求因此成为了人们关注的焦点。

一、油田污水的特点及处理方法油田污水并不是一种单一的污染物,它包括从采油井口流出的水,输油管道泄漏的油水污染,以及从储油池、催化裂化装置等工艺过程中产生的废水。

这些污水有着不同的性质和成分,化学、物理、生物等特性相互作用,使得油田污水处理变得特别复杂和困难。

针对油田污水的特性,常用的处理方法包括:1. 机械处理法:即采用物理过滤、分散、沉淀、浮选等机械作用把污水中的杂质和污染物去除。

2. 生化处理法:即利用微生物分解污水中的有机物,产生二氧化碳和水的过程。

这种方法可以有效降低有机物的含量,达到处理水质的要求。

3. 化学处理法:即采用化学方法处理污水中重金属离子、汞类化合物、氯化物等有害物质。

这种方法对污染物处理的效果非常明显,但是需要消耗大量的能源和化学物质,成本较高。

4. 综合处理法:即将多种处理方法结合使用,按照不同的处理过程进行污水的预处理、一般处理、深度处理和后处理,最终达到国家排放标准。

二、油田污水处理的要求油田污水处理的目的是为了保护环境,减少对土壤、地下水和河流湖泊的污染。

为了达到这个目标,需要按照国家的排放标准进行处理,如《城镇污水处理厂污染物排放标准》、《工业企业突发环境事件应急预案》等标准。

具体来说,油田污水处理需要满足以下要求:1. 处理过程不能产生二次污染,避免滴漏、溢出、喷溅等现象的发生。

2. 处理后的水质要达到国家规定的标准,保证排放的污水不会对环境造成影响。

3. 处理成本要合理、经济,不能过高。

4. 处理工艺要简单、可靠、易于操作和维护。

5. 处理工艺要能够适应各种气候条件和地理环境。

三、现有油田污水处理技术的优缺点目前,常用的油田污水处理技术有沉淀、生物处理、化学处理、氧化还原处理等。

油田污水处理工艺流程

油田污水处理工艺流程

油田污水处理工艺流程油田污水处理是指将油田开采过程中产生的各种含油污水进行处理,以达到排放标准或者实现循环利用的目的。

油田污水处理工艺流程如下:1. 油水分离:油田污水中含有大量的油类物质,首先需要进行油水分离。

通常采用重力分离的方法,将含油污水放置在沉淀池中,通过沉降作用使油类物质自然沉淀到底部,然后将上层清水放置到下一步处理。

2. 水解酸化:油田污水中通常还含有一定量的酸性物质,需要进行水解酸化处理。

将清水放置在酸化池中,向池中加入一定量的碱性物质,通过化学反应将酸性物质中和,将酸性污水转化为中性污水。

3. 生物降解:中性污水中通常还含有一定量的有机物质,需要经过生物降解处理。

将中性污水放置在生物降解池中,引入一定量的微生物,利用微生物的代谢活性降解有机物质,将有机物质分解为水和二氧化碳。

4. 活性炭吸附:生物降解后的污水中仍可能含有一些难以降解的有机物质,需要经过活性炭吸附处理。

将污水通过活性炭床,在活性炭表面吸附有机物质,达到净化水质的目的。

5. 膜技术过滤:经过活性炭吸附处理后的污水仍可能含有微小颗粒物质,需要通过膜技术过滤。

通常采用微滤、超滤、反渗透等膜技术将污水中的微小颗粒物质、微生物等进行过滤,进一步提高水质。

6. 消毒:膜技术过滤后的污水仍可能含有一定量的微生物,需要进行消毒处理。

常见的消毒方法包括氯气消毒、紫外线消毒等,将含有病原微生物的污水杀灭,确保水质达标。

7. 中水回用:经过上述工艺处理后的污水,可以达到国家或地方的排放标准要求,也可以进行中水回用。

中水回用是指将处理后的污水用于冷却循环水、生产用水等方面,实现资源的循环利用。

综上所述,油田污水处理工艺流程主要包括油水分离、水解酸化、生物降解、活性炭吸附、膜技术过滤、消毒和中水回用等步骤。

这些工艺流程能够有效地去除污水中的油类物质、酸性物质、有机物质、微小颗粒物质和微生物等,实现油田污水的净化和资源的循环利用。

采油污水的处理

采油污水的处理

采油污水的处理概述随着石油工业的发展,采油污水的处理成为了一个日益重要的问题。

采油污水是指在油气开采过程中产生的废水,主要是由石油、天然气、油页岩及水混合而成。

由于采油污水中含有大量有机物和重金属,所以若不得当处理,则其会对环境造成严重的污染,危及生态环境。

本文将以“采油污水的处理”为主题,从采油污水的来源、特性、处理技术等方面进行探讨,旨在提高人们对采油污水处理的认识,促进油田环保工作的开展。

一、采油污水的来源及特性采油污水泛指石油生产中的各种废水,包括沾有油脂、碱液等的地表水、泥浆、注水、油气开采废水、生产过程废水、储油池废水等。

这些废水的特性各异,其中油气开采废水是主要的污染源头之一。

其特性主要表现在以下几个方面:1.化学性质复杂:油气开采废水具有很高的COD和BOD,废水中还含有大量的石油类物质、苯系化合物、氮和磷等有机和无机物。

2.具有时效性:由于油气开采废水直接来源于油气井的开采过程,其水质和污染物浓度的变化是通过时间和地点而不同,因此需要在处理过程中进行一定的调控。

3.水量波动大:油气开采废水的水量具有较大的时空变化,季节降雨、井口加压发电等都会影响废水的生成量,因此生产调控和预测很难做到精准。

二、采油污水处理技术对于采油污水的处理,通常需要使用多种工艺进行处理,以达到最佳的处理效果。

下面分别进行介绍。

1.沉淀法沉淀法是利用某些化学物质对废水中的污染物进行沉淀,从而实现污染物的分离和去除。

该方法具有投资成本低、运行维护方便、处理效率高等优点。

沉淀法目前主要有铁盐和铝盐沉淀等工艺。

2.生物处理法生物处理法是指利用生物微生物对废水中有害物质进行降解和去除的一种方法,主要是针对废水中腐败有机物的分解和处理。

生物处理法通常分为好氧法、缺氧法和厌氧法等。

好氧生物处理法是一种常用的生物处理方法,其处理效率较高,工艺复杂度低,能够同时去除COD和BOD以及一定量的氮、磷等。

3.膜分离技术膜分离技术是一种高效的物理分离方法,包括微滤、超滤、反渗透等。

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通常状况下,污水在罐内停留时间在2小时以上时,可以
去除污水中90%以上的浮油、分散油和少部分乳化油,为下 一段污水沉降创造了良好的条件。
二、污水处理工艺与技术
(2)沉降罐
沉降罐除了配水系统,出水系统、集排油系统、排污系统外, 还增设了反应筒、斜板(管),以便药液和污水充分混合和反应, 加速油、水及固体悬浮物的分离速度。 工作原理: 含油污水由中心反应筒,经配水管流入分离区,先在上部分 离区进行初步的重力分离,较大的油珠先行分离出来,然后污水 通过斜管(板)区,油水进一步分离。分离后的污水在下部集水 区流入集水管,汇集后的污水由中心管上部流出沉降罐,在斜管 (板)区分离出来的油珠颗粒上浮到水面,进入集油槽后排出。 污水沉降罐不但能除掉浮油,而且还能除掉污水中大部分杂 质,结构较复杂,有中间反应机构(筒)、布水、集水、收油等 机构组成。 污水沉降现用的中类较多,堰板式布水沉降罐、喇叭口布水 式沉降罐等。
二、污水处理工艺与技术
污水处理的任务:
水质净化处理
+
水质稳定处理
去除采出水中颗粒粒径在 1 m以上的悬浮杂质、如 含油、悬浮固体等。
防止系统腐蚀、结垢;避免 系统沿程生成的悬浮杂质, 堵塞地层。
二、污水处理工艺与技术
处理流程的设计:
C级标准 来水 一次除油 二次除油 一级过滤 B级标准 二级过滤 A级标准 精细过滤 回注
一、含油污水的性质
(11)含油污水中的杂质 含油污水中的杂质是估计注水井渗滤端面堵 塞的一个重要依据。
按污水处理的观点,细小杂质分为四类: 悬浮固体:粒径为1~10μm。 胶体:粒径为1.0*10-3~1 μm。 溶解物质:粒径小于1.0*10-3 μm。 油:粒径小于1.0*10-3 μm~大于100 μm。
体状态存在,是形成浊度的重要原因之一。
胶体状态的悬浮物可以长期处于稳定状态,
很难用重力自然沉降的方法去除。投加混凝 剂可以破坏胶体的稳定状态,促使悬浮颗粒 聚集成较大的絮粒与水分离。
二、污水处理工艺与技术
(4)加药
混凝剂加入到污水中,药液和污水在中心反 应筒内以螺旋状上升混合,然后进入分离区,混 凝剂产生大量带正电荷的微粒,与污水中的胶体 微粒的负电荷中和,使胶体脱稳而凝聚,这一过 程称为凝聚。 助凝剂可以产生氢氧化物等海绵状絮凝体, 起吸附絮凝作用,当絮凝体吸附的悬浮物大部分 为油粒时就上浮,吸附的悬浮物大部分为固体颗 粒时就下沉,从而把油粒和其他悬浮物从水中清 除掉。这一过程称为絮凝。 凝聚和絮凝总称为混凝。
一、含油污水的性质
(3) pH值 含油污水的pH值是判断腐蚀与结垢趋势的 重要因素之一,一般的说,水的pH值越高, 结垢的趋势就越大;若水的pH值较低,则结 垢的趋势减小,腐蚀性越强。 水中H2S、CO2 会引起水的pH下降,产生酸性腐蚀,程度低 于溶解氧。
一、含油污水的性质
(4) 浊度 浊度是水的“浑浊”的一个量度,浊度高 意味着水是不“清洁”的,含有较多的悬浮 固体。 (5) 温度 温度将影响水的结垢趋势,水的pH值以及 各有关气体在水中的溶解度。
污水处理工艺及要求


一、含油污水的性质
二、污水处理工艺与技术 三、各站污水处理工艺简介
四、展望
一、含油污水的性质
油田污水来源于在油气生产过程中 所产出的地层伴生水。为获得合格的 油、气产品,需将伴生水与油气进行 分离,分离后的伴生水中,含有一定 量的原油及其它杂质,这些分离出来 的伴生水称之为含油污水。
水自上而下流入斜板组、油粒沿斜板上浮。实践表明,斜
板隔油池所需停留时间仅为平流隔油池的1/2~1/4,约 30min。斜板隔油池去除油滴的最小直径为60μm。出水
含油量可控制在50mg/L以内。池内废水停留时间为15~
20min,板间流速0.7~0.8mm/s。
二、污水处理工艺与技术
(4)加药
油田采出水中有一定数量的悬浮物以胶
回注污水处理工艺
——两段式工艺
除油段
+
过滤段
一级过滤 两级过滤 三级过滤
实现C级标准,满足高 石英砂或双滤料过滤 渗透地层水质 实现B 核桃壳 +级标准,满足中 双滤料过滤 渗透地层水质
核桃壳+双滤料+膜过滤
实现A级标准,满足低 渗透地层水质
二、污水处理工艺与技术
(一)重力沉降技术
重力沉降技术是根据油、水两相存在密度差,在重力作用 下,经过一定时间,油水混合物自然分离的过程。重力式处理 流程处理效果良好,对原水含油量、水量变化波动适应性强,
70%以上。 隔油池的进水端一般采用穿孔墙进水,在出水端采用
溢流堰。 水平隔油池构造简单,工作稳定性好,但池容积较大,占地面 积也大。
二、污水处理工艺与技术
斜板隔油池
为了提高单位池容积的处理能力,隔油池也有采用斜 板形式。池内斜板大多数采用聚酯玻璃钢波纹板.板间距 为20~50mm,倾角不小于45,斜板采用异向流形式,废
一、含油污水的性质
含油污水中油的存在方式和性质
乳化油:其在污水中分散的粒径很小,直径为 1×10-3-10μm,与水形成乳状液,属于(O/W)“水包 油”型乳状液。这部分油不易除去,必须反相破乳之 后才能将其除去,其含量占污水含油量的10-15%。 溶解油:油珠直径小于10-3μm 。由于油在水中 的溶解度很小,为5-15mg/L,这部分油是不能除去 的。其占污水含油量的0.2-0.5%。
二、污水处理工艺与技术
(2)沉降罐
堰板式布水沉降罐: 优点:污水沉降有效空间大, 沉降时间长除杂除油效果好, 布水面积大,集水方式合理, 没有短路的可能。 缺点:结构复杂,施工工艺要 求高,罐内支撑点多,清罐检 修难度大。
污水沉降罐结构示意图
二、污水处理工艺与技术
喇叭口式布水沉降罐:
优点:结构简单,施工工艺要求不高, 支撑结构附件少,使用钢材量较堰板式 布水沉降罐少。处理低含油污水除油除 杂效果较好。 缺点:集水、布水喇叭口数量及位置设 计要求高,容易造成水流短路,造成处 理效果降低。
二、污水处理工艺与技术
平流式隔油池
平流隔油池分离的效果,与池中水平流速、沉淀时间、颗粒沉
降速度、进出水布置型式及收油、排泥效果有关,应做到进、出 水均匀,池内水流稳定,提高水池的有效容积,同时减少紊动影
响,以有利于提高油、水、渣分离的效率。
池内流速一般为2~5mm/s,停留时间一般为1.5~2.0h,可将 废水中含油量从400~1000mg/L降至150mg/L以下,去除效率达
基本水质指标:
悬浮固体质量浓度、粒径中值 含油量 平均腐蚀率、点腐蚀 细菌含量(腐生菌TGB、硫酸还原菌SRB、铁细菌) 溶解氧含量 硫化氢、侵蚀性二氧化碳含量 铁离子含量 pH值、矿化度
一、含油污水的性质
二、污水处理工艺与技术
油田污水处理的目的是去除水中的油、悬 浮物、添加剂以及其它有碍注水、易造成注 水系统腐蚀、结垢的不利成分。所采用的技 术包括重力分离、粗粒化、浮选法、过滤、 膜分离以及生物法等十几种方法。因各油田 或区块的水质成分复杂、差异较大,处理后 回注水的水质要求也不一样,因此处理工艺 也有不同的选择。
污水沉降罐结构示意图
二、污水处理工艺与技术
斜板沉降罐:
斜板沉降罐在油水流动方向上安装有 倾斜的平行板或波纹倾斜板,缩短油珠 垂直上升的距离,使油珠在斜板下表面 聚集成较大的油珠,提高油水分离效率, 对污水中的溶解油和乳化油去除效率较 高。斜管(板)材质应选择表面光洁度 高,机械强度高,材质轻,在污水中长 期浸泡不软化、不变形、耐油、耐腐蚀 的材料,如玻璃钢、聚丙烯、不锈钢等 材质。
一、含油污水的性质
从腐蚀与堵塞的观点,杂质分为两类:
阳离子组分:钙、镁、铁、钡、锶等。 阴离子组分:氯离子、碳酸根和碳酸氢
根、硫酸根。
一、含油污水的性质
污水回注的优点:
污水中含表面活性物质,能提高洗油能力; 高矿化度污水回注后,不会使粘土颗粒膨胀而 降低渗透率; 污水回注保护了环境,提高了水的利用率。
除油段
1、去除浮油、分散油和部分乳 化油(油珠粒径>10m),回收 污水中的原油。
过滤段
水质把关,最终满足污水 回注水质要求。
2、去除大颗粒悬浮物质(颗粒粒 径>10m)。
二、污水处理工艺与技术
回注污水处理工艺
——两段式工艺
重力混凝沉降
压力混凝沉降 除油段
气浮
旋流 水质改性沉降
+
过滤段
二、污水处理工艺与技术
一、含油污水的性质
(6) 相对密度 由于水中含有溶解的杂质,一般含油污水
的相对密度均大于1.0。
一、含油污水的性质
(7) 溶解氧 溶解氧对含油污水的腐蚀性和堵塞都有
明显的影响。它是很强的氧化剂,它易使二
价铁离子氧化成三价铁离子,从而形成沉淀。 溶解氧与腐蚀速率呈正线性关系,水中溶解 氧含量增加,腐蚀率急剧上升。
j189
一、含油污水的性质
铁细菌
多种细菌的总称,是好氧性细菌和兼性细 菌。
生成环境:水中含有亚铁、氧和有机物, 总铁量在16mg/L的水中,温度为2225℃。
危害:促成二价铁氧化成Fe3+,产生氢氧化 铁沉淀;粘液物质形成浓度差电池腐蚀。
一、含油污水的性质
腐生菌
一类好氧“异养”型的细菌,存在分布较广。
一、含油污水的性质
(1) 含油污水的物理性质 含油污水通常带色,较浑浊,矿化度高, 有硫化氢、汽油等特殊气味,一般密度多大 于1000Kg/m3,粘度大于1mPa ·S,导电性强。
一、含油污水的性质
(2) 含油污水的化学成分 含油污水化学成分复杂,所含离子、元素 种类甚多,其中常见的离子为: 阳离子:Na+、K+、Ca2+、Mg2+、H+、 Fe2+、Fe3+等。 阴离子:Cl-、SO42-、CO32-、HCO3- 。 其中常以Na+、K+、Ca2+、Mg2+及Cl-、 SO42-、CO32-、HCO3-几组离子为主。
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