炼铁厂设备润滑管理制度

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炼铁厂设备润滑管理制度

炼铁厂设备润滑管理制度炼铁是制铁的一种技术，而设备润滑是炼铁过程中不可或缺的环节。

炼铁厂设备润滑管理制度是确保炼铁生产正常运行和设备安全的保障，也是提高设备寿命和降低能耗的紧要保障。

以下是一份炼铁厂设备润滑管理制度，以供参考。

第一章总则1.1 本制度的重要目的是规范炼铁厂设备润滑管理，确保设备操作正常、安全稳定、寿命长、能耗低。

1.2 炼铁厂润滑管理责任单位为生产线负责人，润滑工作人员为润滑班组，其重要职责是确保设备润滑、检修、维护的正常进行。

1.3 润滑班组应当建立清楚的售前、售中售后责任体系，确保质量责任制落实到位，并开展认真和细致的工作。

第二章设备润滑管理制度2.1 润滑系统管理炼铁设备润滑系统是保证设备正常运行的基础，润滑管理应当予以高度重视。

润滑系统管理应当包括油品的选择、设备润滑计划的订立、设备润滑方式的确定、润滑部位的维护规范、润滑部位存在问题的排查分析、润滑周期的调整、设备润滑情形的监测等。

2.2 润滑材料管理炼铁成品需要良好的润滑，因此选用优质的润滑材料是必要的。

润滑班组应当依据设备润滑的特点和要求，选用符合规定和标准的润滑材料。

润滑材料应当保证质量合格，如油品的品质应在生产车间定期分析检验。

2.3 润滑设备管理润滑设备是设备润滑的紧要构成部分，润滑班组应当对设备润滑设备进行严格的管理。

润滑设备应当依照使用要求进行保养维护，保持液压系统的良好状态。

润滑班组也应当在平常的日常工作中对润滑设备进行定期巡察、检测及维护和修理保养。

2.4 润滑部位的维护润滑班组应当对设备润滑部位进行定期维护。

润滑部位的维护包括清洗、加油、调试和更换润滑材料等。

润滑班组应当配备合适的工具和设备，以便于对设备润滑部位的维护实施更加便捷和高效。

2.5 润滑监测管理润滑班组应当通过科学的监测管理，取得设备润滑的实时信息。

润滑监测体系包括监测点的设置、监测设备的选用、数据分析及处理等，以便于在设备润滑显现问题的时候能够适时处置并做出合理的调整。

某钢铁公司设备润滑管理制度

某钢铁公司设备润滑管理制度一、制度背景及目的某钢铁公司在生产过程中需要使用大量各种不同类型的设备，设备的润滑管理是保障设备正常运转、延长设备使用寿命、提高设备性能的重要环节。

为此，公司制定了本设备润滑管理制度，旨在规范设备润滑管理，提高设备运行效率，减少设备故障，降低运维成本，确保生产安全。

二、适用范围本制度适用于某钢铁公司管理的所有设备，包括生产设备、仓储设备、办公设备等。

三、润滑方式和周期（一）润滑方式1.手动润滑手动润滑适用于一些小型设备，比如轻载输送机、扁平机等，手动润滑需要人工去完成，具体润滑方式按设备说明书的要求执行。

2.自动润滑自动润滑适用于一些连续运行的大型设备，比如螺旋输送机、大棚结构等，通过自动润滑系统对设备进行润滑，确保润滑周期和方式的准确性。

（二）润滑周期具体的润滑周期需要根据设备的特点和润滑剂的情况而定，但一般建议润滑周期为：•每日润滑：对需要频繁开启和关闭的设备进行日常润滑。

•每周润滑：对需要每周使用的设备进行润滑。

•每月润滑：对基本不间断运行的设备每月进行一次润滑。

四、润滑质量控制（一）润滑剂选择1.润滑油润滑油是一种常用的润滑剂，其选择需要根据设备工作负荷、工作环境、润滑部位、使用年限等因素综合考虑。

在选择润滑油时，应优先选择可靠、质量稳定的品牌生产厂家生产的产品，并尽可能满足设备要求的工程标准和技术要求。

2.润滑脂润滑脂是一种稠度较高的润滑剂，其与润滑油相比，在摩擦部位的降温、消音、密封方面有更好的表现。

使用润滑脂要注意，不应超负荷和过量注入。

（二）润滑质量检测润滑质量检测是设备润滑保养过程中的重要环节，其目的是保障设备始终处于良好的工作状态，降低设备故障率。

润滑质量检测的具体操作包括：1.检测润滑剂的质量，包括外观、含水量、盐含量、酸值、碱值等指标。

2.检测润滑系统的工作状况，包括管道是否畅通、油品的温度是否适合等。

3.检测润滑部位的润滑程度，包括油量、润滑剂脏污程度等。

某钢铁公司设备润滑管理制度

某钢铁公司设备润滑管理制度一、目的及范围：为了保证公司设备正常运转，确保生产安全和设备可靠性，提高设备使用寿命和维修维护效率，制定此设备润滑管理制度，适用于公司所有设备的润滑管理。

二、责任：1.设备润滑管理员：负责设备润滑计划的制定和执行，润滑设备的统计、核对和记录，设备润滑工具的管理，润滑油品的采购和库存管理。

2.设备操作员：配合设备润滑管理员完成设备润滑工作，按照润滑计划进行润滑操作，并将操作情况及时汇报给设备润滑管理员。

3.生产主管：监督设备操作员按照规定的润滑计划进行润滑操作，确保设备正常运转。

三、润滑计划：设备润滑管理员根据设备的使用频率和润滑油品的规定，制定润滑计划，并将计划提前告知设备操作员。

润滑计划应包括设备名称、润滑部位、润滑方法、润滑周期等内容。

四、润滑操作：1.设备操作员在操作前应检查设备润滑情况，如有问题应及时汇报给设备润滑管理员。

2.设备润滑操作应按照润滑计划进行，并使用指定的润滑工具和润滑油品。

润滑油品应符合国家标准。

3.润滑操作时，应注意润滑部位是否满足润滑要求，如有异样应立即停止润滑操作并汇报给设备润滑管理员。

4.润滑完毕后，设备操作员应将润滑情况记录在润滑记录表中，并汇报给设备润滑管理员。

五、润滑设备管理：1.设备润滑管理员负责设备润滑工具的管理，包括领用、归还、维护和更换。

2.设备润滑管理员负责润滑油品的采购和库存管理，确保润滑油品的质量和数量满足润滑需求。

3.设备润滑管理员定期对润滑设备进行检查和维护，确保设备润滑系统正常运行。

六、润滑记录：1.设备操作员应当对润滑情况进行记录，并及时提交给设备润滑管理员。

2.设备润滑管理员负责润滑记录的汇总和统计，定期进行评估和分析，并根据分析结果进行调整和改进。

七、违规处理：对于未按照润滑计划进行润滑操作的设备操作员，将进行相应的警告和处罚；对于润滑工具管理和润滑油品管理不当的设备润滑管理员，将进行相应的纪律处分。

八、改进措施：设备润滑管理员应不断总结经验，利用现代化设备管理手段和技术手段，提高设备润滑的管理水平和效率，确保设备的运行安全和设备寿命的延长。

设备润滑的管理制度(4篇)

设备润滑的管理制度第一章总则第一条为规范设备润滑工作，提高设备的可靠性和使用寿命，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位的全部设备润滑工作。

第三条设备润滑工作应坚持预防性维护、定期保养与故障排除相结合的原则，全面、严格、细致地进行。

第四条设备润滑工作的目标是确保设备的正常运行，降低故障率，延长设备寿命，提高设备的安全性和效率。

第五条设备润滑工作的主要任务是制定设备润滑计划、执行设备润滑、检查设备润滑情况、记录设备润滑信息和改进设备润滑工作。

第六条设备润滑工作的责任主体是设备润滑员，其主要职责是负责设备润滑计划的执行、设备润滑情况的检查与核实、设备润滑记录的填写与管理。

第七条设备润滑员应具备一定的油品知识和润滑技能，并定期接受培训和考核。

第八条设备润滑工作应遵守国家相关法律法规和标准规范，确保设备润滑工作的安全、科学、有效。

第九条本制度的解释权归本单位设备管理部门所有。

第二章设备润滑计划第十条设备润滑计划是设备润滑工作的基础，其编制应根据设备的不同特点、工况和润滑要求，制定相应的润滑周期和方法。

第十一条设备润滑计划应由设备管理部门根据设备的维护保养要求编制，润滑周期可根据设备的运行状况进行调整。

第十二条设备润滑计划应明确设备的润滑点、使用的润滑油品、润滑方式、润滑量以及润滑周期。

第十三条设备润滑计划应经设备管理部门审批后执行，并及时通知设备润滑员。

第十四条设备润滑计划的执行情况应及时记录并报设备管理部门备查。

第十五条设备润滑员应按照设备润滑计划的要求，合理安排时间和人力，确保设备的润滑工作按时进行。

第三章设备润滑的基本要求第十六条设备润滑应选择适当的润滑油品和润滑方式，确保设备的正常运行。

第十七条设备润滑应根据设备的工况，选择正确的润滑周期和润滑量。

第十八条设备润滑应注意清洁和杂质控制，防止异物进入设备。

第十九条设备润滑应遵循润滑准则，确保润滑薄膜的形成和维持。

第二十条设备润滑应注意油品的储存和保管，确保油品的质量和有效期限。

炼铁厂设备润滑管理制度模版

炼铁厂设备润滑管理制度模版第一章总则第一条为了规范炼铁厂设备润滑工作，确保设备的正常运行和使用寿命的延长，根据国家相关法律法规和炼铁厂的实际情况，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于炼铁厂的设备润滑工作。

第三条设备润滑是指对炼铁厂设备进行油脂润滑、定期加油加脂以及设备润滑油的使用和管理工作。

第四条设备润滑管理的目标是确保设备的正常运行，减少设备故障及停机时间，提高设备使用寿命。

第五条设备润滑管理应遵循“预防为主、维修结合”的原则，充分发挥设备润滑的保护作用。

第六条设备润滑管理应遵守国家相关法律法规，严格按照操作规程进行润滑作业，保证人、机、质、环的安全和设备运行的可靠性。

第七条炼铁厂设备润滑管理由设备部门负责。

设备负责人负责具体的设备润滑管理工作，并指导、监督、检查设备润滑作业的执行情况。

第二章设备润滑的责任和权限第八条设备润滑的工作责任人名单由设备部门负责，在炼铁厂内公示。

第九条设备负责人是设备润滑的具体责任人，负责设备润滑计划的编制、执行和监督，保证设备润滑工作的质量和效果。

第十条设备润滑工作责任人应具备相应的润滑技术和管理知识。

必须具备国家规定的相关从业资格证书，并定期参加润滑技术培训。

第十一条设备润滑工作责任人有权要求相关岗位人员按照要求进行设备润滑工作，并对其不履行润滑工作的责任进行追究。

第十二条相关岗位人员在设备润滑工作中有权对设备运行状况进行监督和检查，并向设备负责人提出润滑工作的改进建议。

第十三条设备润滑工作责任人有权对设备润滑材料的选择、购买、使用和管理进行监督和检查，并对不符合要求的行为进行纠正。

第十四条设备润滑工作所需的设备润滑材料的采购由设备部门统一组织，由设备负责人负责设备润滑材料的使用和管理。

第十五条设备负责人有权决定设备润滑工作的计划安排，并将润滑计划报备设备部门审核备案。

第十六条设备负责人有权参与和组织设备润滑工作的探讨、总结和技术交流活动，提高设备润滑工作的技术水平。

炼钢厂设备润滑管理制度

炼钢厂设备润滑管理制度第一篇：炼钢厂设备润滑管理制度炼钢厂设备润滑管理制度一、目的和适用范围1.为了合理正确地使用润滑材料，避免润滑材料的浪费，减少机械磨损、延长设备使用寿命、保证设备正常运转、防止事故发生、提高设备的生产效率，特制订本管理制度。

2.本制度适用于炼钢厂各科室、生产车间及所有需要润滑的设备和工具（油类和脂类）。

二、相关文件和定义《炼钢厂油品管理规定（试行）》三、管理细则：（一）、润滑设备及材料管理油品申报与采购1.各车间油品申报计划时，一律要按油品、规格填写，不得乱用工厂术语，防止油品采购出现差错。

2.各车间对于油脂的申报，要在保证本单位用量的同时，做到合理储备，避免积压。

3.设备科在申报时必须坚持要求使用定点厂家的油脂，不得随意更换厂家。

如果与供应部门的意见发生分歧，必须上报厂部，不得私做主张。

验收1.对所选用的润滑油脂的质量严格按规定的标准验收，并执行两不收的规定，即不带合格证的油脂不收，质量不合格的油脂不收。

对油脂的包装容器应要求保持完好、清洁。

2.所有油类（水-乙二醇除外）进厂后按质量指标抽样化验，未经化验的油品坚决不能签收和使用。

（二）、油品库存与发放1.润滑油脂的购置、入库、储存、发放及废油处理都要按油脂的品种、牌号分别进行，切不可混存或错用。

为防止混存或错用，严格管理制度，认真做好标签、挂牌、喷涂品名、牌号等标志。

2.油脂存放必须符合安全规定，做到防火、防雨、防尘，并配备良好的通风装置。

3.整装油品在库内必须分类堆放，严格注意储存期，进水或侵入尘埃、杂质的油品应严禁使用。

4.做好润滑材料入库、发放统计登记工作，做到入库有单据、化验有报告、发放有手续、帐目要清楚。

5.油脂在库存期间应严格执行先购进先发放的制度。

对于长期库存的油脂，应建立油脂质量管理卡片，记载油脂的名称、数量、进货日期等。

6.润滑材料库存一年以上的，应重新抽样化验合格后方可继续使用，未经重新化验，又未经主管技术人员同意不能使用。

设备定期润滑管理制度（3篇）

设备定期润滑管理制度1.润滑油的计划上报、领用必须根据设备的润滑技术要求和厂家要求进行，严禁上报或领用不符合规定的润滑油或用其它润滑油代替。

2、技术组负责设备的润滑管理。

包机人具体负责设备的润滑。

3、设备润滑必须贯彻“科学管理、合理加油、定期检查、及时更换”的原则。

包机人要重视跑、冒、滴、漏的治理，防止二次污染，切实管理好每台设备，杜绝因润滑不良造成的设备损坏。

4、检修完毕的设备，试运行时必须采用与原设备相同品牌和牌号的润滑油脂，试运行合格后应清除油箱内的润滑油，清洗干净后方可进行使用。

5、包机人对所管设备必须制作润滑卡片和做好润滑记录。

卡片和记录必须详细记录各部位实际使用的润滑油牌号、用量、更换、加油的时间、更换加油的人员。

6、包机人员在加油时，必须认真贯彻执行设备润滑“五定”和“三过滤”的管理规定。

7、包机人员发现在用润滑油有异常现象如变臭、变色、乳化等情况时，应立即上报队部及时组织更换。

8、技术组负责编制设备油箱及各润滑系统的清洗换油和检修计划。

核算员负责编制年、季、月润滑油需用计划。

计划均需提前一个月报送。

9、包机人每天需对重要设备重点润滑点检查一次，检查工作必须认真检查并做好记录。

10、更换完毕的滑润油，必须及时回收按规定分类存放。

11、操作人员必须熟悉所操作设备的结构、性能，了解润滑系统、润滑方法及润滑油品正确、合理使用方法，并对设备及时添加保持正常油量。

12、操作人员坚持经常检查设备日常润滑点，保持设备润滑油路清洁，保证润滑元件完整、齐全，确保润滑系统正常。

设备运行过程中发现油温、油压及润滑油或设备出现异常时，必须停机并及时记录和队部汇报，待查明原因并处理好后方可开机。

13.设备检修包机人熟悉设备各部位的用油牌号，按说明书或润滑图表的要求维护保养设备及添加、更换润滑油，按时加注和更换润滑油脂并做好记录，按照设备润滑管理卡片的要求如实填写各项内容。

14、.设备进行井下维修或因其他原因临时拆装时，必须采用柔性材料、干净的塑料布或者帆布等对各个转动链接部件进行遮盖，防止煤尘、岩尘及污水进入造成润滑系统性能下降乃至失效。

设备润滑管理制度范本(四篇)

设备润滑管理制度范本第一章总则第一条为确保设备正常运行，延长设备使用寿命，提高设备的可靠性和安全性，制定本制度。

第二章任务与职责第二条公司设备润滑管理由设备管理部门负责组织实施，其他相关部门配合完成任务。

第三条设备管理部门的职责包括：1. 制定确定设备润滑计划，并组织实施；2. 管理设备润滑记录，并进行及时分析；3. 指导设备操作人员进行设备润滑工作；4. 定期检查设备润滑工作的执行情况，并提出改进意见。

第四条其他相关部门的职责包括：1. 配合设备管理部门制定设备润滑计划，并按计划完成润滑工作；2. 及时上报设备故障和异常情况；3. 配合设备管理部门进行设备润滑工作的验收和评估。

第三章设备润滑计划第五条设备润滑计划应根据设备的类型、工作环境和润滑方式等因素制定，内容包括但不限于：1. 设备润滑的频次和时间；2. 设备润滑的方法和润滑剂；3. 设备润滑的具体操作步骤；4. 设备故障和异常情况下的应急润滑措施；5. 设备润滑记录的格式和要求。

第六条设备润滑计划应经设备管理部门审核并报公司领导批准后执行，润滑计划应定期进行评估和调整。

第四章设备润滑工作第七条设备润滑工作应由专职润滑工操作，操作人员应具备相关工作经验和技能，且经过资格认证。

第八条设备润滑操作应按照润滑计划和操作规程进行，操作人员应熟悉设备的润滑要求和润滑剂的使用方法。

第九条在进行设备润滑之前，操作人员应仔细检查设备的润滑点和润滑系统，确保设备处于正常工作状态。

第十条设备润滑操作应注意个人安全，并遵守相关的安全操作规定，如佩戴防护用品和使用润滑工具。

第十一条设备润滑记录应详细、准确，包括但不限于：1. 设备名称、编号和润滑点；2. 润滑的日期、时间和润滑剂的种类；3. 操作人员的签字和工号。

第五章设备润滑的检查和评估第十二条设备管理部门应定期检查设备润滑工作的执行情况，发现问题及时予以改进，并记录检查结果。

第十三条设备润滑工作应定期进行评估，评估内容包括但不限于：1. 设备润滑工作的合格率；2. 设备润滑的效果和持续时间；3. 设备润滑工作的改进意见和建议。

设备润滑的管理制度（3篇）

设备润滑的管理制度是指对企业设备润滑工作进行规范、统一管理的制度。

以下是一个设备润滑的管理制度的一般内容：1. 负责人和责任：明确设备润滑工作的负责人和责任。

2. 设备润滑计划：制定每个设备的润滑计划，包括润滑周期、润滑方法、所需润滑材料等。

3. 润滑材料管理：建立润滑材料的库存管理制度，确保润滑材料的供应和使用符合规定。

4. 润滑设备管理：建立润滑设备的入库、出库、使用和维护记录，确保设备的完好和正常运行。

5. 润滑工作操作规程：制定润滑工作的操作规程，包括润滑工具的选用和使用、润滑材料的取样和测试等。

6. 润滑工作记录：要求设备润滑工作的记录要准确、完整，记录润滑的时间、方法和润滑材料的使用情况等。

7. 润滑工作检查：定期对设备润滑工作进行检查和评估，发现问题及时进行整改。

8. 维护人员培训：对从事设备润滑工作的维护人员进行培训，提高其润滑技能和工作效率。

9. 设备润滑改进措施：定期评估和改进设备润滑工作，采取相应的措施提高设备润滑的效率和质量。

10. 异常处理：对设备润滑过程中出现的异常情况及时处理，确保设备润滑工作的正常进行。

以上是设备润滑的管理制度的一般内容，根据具体企业的情况和需求，可以进行适当的调整和补充。

设备润滑的管理制度（2）设备的润滑管理工作是设备维修工作中的一个重要组成部分，为保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和工作精度，正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂，特制定本制度。

1、包机司机负责日常润滑工作，包机维修工负责监督和配合。

2、车辆维修监理负责润滑监督和业务指导工作。

贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作。

监督润滑用具的合理使用，总结和推广设备润滑的先进经验。

3、新设备在试车前，必须按照说明书要求进行加注油，并按照说明书要求周期及时更换清洗系统。

4、设备润滑系统的各部件应齐全完好，管路通畅，各设备润滑点位整洁，发现漏油、渗油时要及时查出原因进行处理，严禁跑、冒、滴、漏现象。

设备润滑管理制度范本（三篇）

设备润滑管理制度范本一、目的和依据1. 目的：为了确保设备的正常运转，延长设备的寿命，提高设备运行效率，减少设备故障，保障生产安全和生产质量，制定设备润滑管理制度。

2. 依据：《设备维护管理办法》、《设备保养维护操作规范》等相关法律法规和标准。

二、适用范围本制度适用于公司所有设备的润滑管理工作。

三、工作内容1. 设备润滑计划（1）根据设备的使用频率和运行时间制定设备润滑计划。

（2）根据设备厂家的要求和设备的特点，确定润滑周期和润滑方法。

（3）制定设备润滑记录表，记录设备的润滑情况。

2. 润滑油脂选择（1）根据设备的要求，选择适当的润滑油脂。

（2）保证润滑油脂的质量，定期检验润滑油脂的性能，确保其符合标准要求。

3. 设备润滑操作（1）根据设备润滑计划和润滑记录表，进行设备润滑。

（2）使用适当的润滑工具和设备，确保润滑油脂能够达到设备的润滑点。

（3）注意润滑油脂的添加量，避免过量或不足。

4. 润滑设备检查（1）定期巡检设备润滑情况，确保润滑油脂充足，润滑点无杂质和污染。

（2）及时发现设备润滑异常问题，采取相应的措施进行处理，防止设备故障发生。

5. 设备润滑记录（1）建立设备润滑记录，按照润滑周期定期记录设备的润滑情况和润滑油脂的使用情况。

（2）润滑记录中应包括设备的名称、型号、润滑周期、润滑油脂的添加量和使用情况等信息。

四、责任和要求1. 设备操作人员负责设备的日常润滑工作，按照设备润滑计划进行润滑操作。

2. 设备管理人员负责设备润滑计划的制定和润滑油脂的选择，组织设备润滑操作和润滑设备检查。

3. 润滑工具和设备应定期检验和维护，确保其正常使用。

4. 所有润滑记录应保存至少一年，便于查阅和追溯。

五、制度执行和改进1. 公司应定期对设备润滑管理制度进行检查和评估，及时发现问题并进行改进。

2. 设备操作人员应严格按照设备润滑管理制度执行工作，不得擅自改变润滑计划和方法。

3. 发现设备润滑不当或问题，应及时上报设备管理人员，并采取相应的纠正措施。

炼铁厂设备润滑管理制度

炼铁厂设备润滑管理制度一、引言设备润滑是炼铁厂生产过程中必不可少的环节，它对设备的正常运行和保养起到非常重要的作用。

为了提高设备的使用寿命，降低维修工作量，我们制定了本润滑管理制度。

二、目的本制度旨在规范炼铁厂设备润滑工作，确保设备润滑工作的质量和效率，延长设备的使用寿命，提高生产效率，降低维修成本。

三、适用范围本制度适用于炼铁厂的所有润滑工作，包括各种设备的润滑，润滑油品的选择和管理等。

四、责任与权限1. 炼铁厂润滑工作由设备维修部门负责统筹和管理；2. 设备维修部门负责制定和完善设备润滑计划，并将其落实到各岗位；3. 岗位润滑员负责具体的设备润滑工作，必须按照计划和要求进行；4. 质量部门负责对设备润滑工作进行检查和评估，并提出改进建议；5. 经理、主管有权对设备润滑工作进行监督和检查，并对质量问题提出整改要求。

五、润滑计划1. 设备维修部门每年制定设备润滑计划，并按照计划进行润滑工作；2. 润滑计划包括设备的润滑周期、润滑方法、润滑剂的选择和更换周期等；3. 针对不同设备的特点，制定相应的专项润滑计划。

六、润滑方法1. 设备润滑采用手动和自动两种方式，具体方式根据设备的工作特点确定；2. 手动润滑要求岗位润滑员每天按时到位进行润滑，润滑位置和方式要严格按照要求进行；3. 自动润滑要定期检查润滑系统的工作情况，确保润滑剂的供给和润滑效果。

七、润滑油品选择和管理1. 设备维修部门负责润滑油品的选择和采购，要选择符合设备要求的优质润滑油品；2. 润滑油品的采购要找正规渠道，了解供应商的信誉和质量保证；3. 润滑油品要正确存放，避免阳光直射、高温和潮湿等影响油品质量的条件；4. 润滑油品要定期检查和更换，确保其性能和使用寿命。

八、润滑记录和报告1. 岗位润滑员要按照规定记录设备润滑情况，包括润滑位置、润滑方法、润滑剂的使用量和润滑效果等；2. 设备维修部门定期检查润滑记录，对润滑工作进行评估和检查；3. 维修部门要将润滑记录和报告上报到质量部门，以供质量管理和改进。

炼铁厂设备润滑管理制度(5篇)

炼铁厂设备润滑管理制度1设备润滑的意义1.1设备润滑概念：设备润滑工作是设备技术管理工作的一个重要环节，也是设备维护保养的重要内容。

加强设备润滑工作，是保证设备正常运转，减少机体磨损，降低动力消耗，延长设备修理周期和使用寿命的有效措施，所以说润滑工作是设备维护保养的基础，是保证设备正常运转的前提。

1.2设备润滑“五定”1.2.1定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点。

1.2.2定质：按规定油脂用油，润滑材料必须检验合格，润滑装置和器具必须保持清洁。

1.2.3定量：保证设备润滑油量，实行定量消耗和废油回收，搞好密封，杜绝泄露。

1.2.4定期：按照规定时间加油，保证及时润滑。

1.2.5定人：按照专群结合的原则，包机设备是由润滑工、操作工、修理工各自负责润滑加油，换油部位或给油点。

2设备润滑标准2.1设备润滑要求2.1.1设备润滑工作，设备科为主管单位，车间设备段长是车间设备润滑的第一责任人。

2.1.2设备使用单位都必须对设备的润滑系统进行维护，保证油路畅通，油量适应，按设备换油计划或设备一、二级保养计划，负责设备的日常清洗，换油等润滑工作。

2.1.3各润滑工、操作工对所管辖的各种设备要掌握油质、油量、油路的润滑情况。

严格执行设备润滑的关于“定人、定期、定质、定量、定点”的“五定”制度，经常检查设备的油箱油液部位，按期检查，定期检查，定期加油，定出卡片图和润滑管理图。

2.1.4保证设备自带自动润滑系统的正常运行，保障油箱油量及润滑油冷却效果。

2.1.5对替换后的旧油，工段要负责回收材料统一处理2.1.6设备科要制定出A类设备的润滑标准，车间要根据本车间的实际情况，制定不低于标准的有效实施方案。

2.1.7各车间润滑工作要责任到人，每次润滑后，由润滑人填写《设备润滑档案》。

2.1.8设备科要根据设备润滑情况，及时报批和采购润滑所需材料，保障润滑工作的正常进行。

2.1.9入库油脂应有油品合格证。

凡储备超过一年以上的应取样化验，严把油品质量关，润滑技术员对油品库存情况有权监督检查。

炼铁厂设备润滑管理制度

炼铁厂设备润滑管理制度是一项重要的管理制度，旨在确保设备能够正常运行，减少设备故障和停机时间，提高生产效率。

下面是一个可能包含的内容：1. 目的和适用范围：- 确定设备润滑的目的和重要性；- 适用于炼铁厂的各种设备。

2. 责任与权限：- 设立设备润滑管理部门，明确责任和权限；- 确定设备润滑人员的职责和培训要求。

3. 设备润滑计划：- 制定设备润滑计划，包括设备润滑周期、润滑方式和用油标准；- 根据设备种类和工况，制定不同的润滑方案；- 确定设备润滑的频率和方法。

4. 润滑材料管理：- 确定所需的润滑材料种类和规格；- 建立润滑材料的采购、接收、存储和使用管理程序；- 设立润滑材料的库存量和预警机制。

5. 设备润滑操作：- 根据设备润滑计划，及时进行设备润滑；- 采用正确的润滑方式和润滑工具，确保润滑到位；- 记录设备润滑情况，包括润滑时间、润滑部位和润滑量。

6. 设备润滑检查与维护：- 定期进行设备润滑点的检查和维护，包括润滑部位的清洁和润滑脂的更换；- 及时修复润滑系统的泄漏和故障。

7. 设备润滑效果评价：- 定期评估设备润滑的效果，包括设备运行状况、润滑部位的磨损和润滑脂的消耗；- 对润滑效果不好的设备进行分析，找出原因并采取改进措施。

8. 安全与环保：- 安全操作润滑设备，遵循润滑工艺和操作规程；- 合理处理废弃的润滑材料和废弃润滑脂。

以上是一个简要的炼铁厂设备润滑管理制度的内容，具体的制度可根据实际情况进行补充和细化。

在制定和执行该制度时，还需要充分考虑炼铁厂的特点和要求，确保其适用性和有效性。

设备润滑管理制度定稿

设备润滑管理制度1.目的为了搞好润滑工作，保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和工作精度，特制订设备润滑制度。

2.适用范围适用于炼铁厂设备润滑工作。

3.定义4.职责4.1设备厂长负责炼铁厂设备润滑工作的指导。

4.2设备科长负责炼铁厂润滑工作的策划。

4.3液压工程师职责：4.3.1负责编制各类设备润滑标准、并定期修订。

4.3.2根据实际需要，调整集中润滑设备的运行参数.4.3.3搞好液压备件材料的申报、落实及质量把关工作。

4.3.4制订炼铁厂油耗定额，编制年、季、月需要的润滑油料计划。

4.3.5负责油料的消耗控制工作。

4.3.6负责环保设备设施及体系质量审核工作，并做好技术档案和季度工作总结及考核。

4.3.7做好全厂设备的防腐、除锈及防暑保温工作。

4.3.8做好环保设备明细台帐的建立。

4.3.9监督润滑油的使用和审查油质量的化验结果。

4.3.10监督润滑用具的合理使用，总结和推广设备润滑的先进经验。

4.4岗位润滑员职责：4.4.1贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作。

4.4.2按润滑标准对关键设备进行润滑。

4.4.3编制设备润滑计划。

4.4.5规范填写设备润滑台帐。

4.4.6做好废油回收工作。

5.工作内容及要求5.4设备润滑的〃五定〃工作内容5.1.1定点:根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油，并要求熟悉它的结构和润滑方法。

5.1.2定质:使用的油品种质量必须经过检验并符合国家标准，润滑油按照润滑卡或图表规定油品使用清洗换油时要保证清洗质量润滑器具保持清洁，设备上各种润滑装置要完整。

防止尘土、铁屑、粉末、水分等落入。

5.1.3定量:在保证良好润滑的基础上，本着节约用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。

5.1.4定期:按照润滑卡片或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。

5.1.5定人:按照专群结合的原则。

设备的润滑管理制度范文（4篇）

设备的润滑管理制度范文第一章总则第一条为确保设备的正常运转和延长设备寿命，提高设备的可靠性和稳定性，减少设备故障和事故的发生，我司制定本润滑管理制度。

第二条本制度适用于公司内部涉及设备的各个部门和工作岗位。

第三条润滑管理制度是指在设备运行过程中，对设备进行润滑保养、检查维护、油脂更换等管理措施的要求和操作规范。

第四条润滑管理制度是设备运维管理的重要组成部分，实施人员必须严格按照本制度的要求执行润滑管理工作。

第五条设备润滑管理工作应符合国家相关法律法规、标准和行业规范，确保设备的安全和可靠性。

第六条全体涉及设备操作和维护的员工必须参加润滑管理培训，掌握润滑保养的基本知识和操作技能。

第七条设备润滑管理工作由设备部门负责，并配合各部门和工作岗位的相关人员共同完成。

设备部门负责监督和协调润滑管理工作。

第二章润滑管理的基本要求第八条设备的润滑管理应严格按照设备操作手册和维护手册的要求进行，并根据设备使用情况和运行环境的变化进行相应的调整和改进。

第九条设备的润滑工作应定期进行，采用计划性维护方式，以确保设备能够持续稳定地运行。

第十条设备的润滑工作应采用专用的润滑油脂，并按照要求进行存储、补给和更换。

第十一条设备的润滑工作应按照标准的润滑点和润滑周期进行，确保润滑油脂能够充分润滑设备，并达到减少摩擦和磨损的效果。

第十二条设备的润滑工作应定期检查润滑油脂的质量和用量，并记录下来，以便及时调整和改进润滑管理工作。

第三章润滑管理的具体措施和操作规范第十三条设备润滑管理的具体措施包括设备润滑保养、设备润滑检查、设备润滑油脂更换等。

第十四条设备润滑保养的具体操作规范包括以下几点：1、在设备正常运行情况下，定期清洗设备润滑点，确保润滑油脂能够顺利供给到润滑部位。

2、按照设备操作手册和维护手册的要求，定期加注润滑油脂，确保润滑油脂量充足。

3、定期检查设备润滑点和润滑油脂的状况，如有发现异常情况应及时处理和更换润滑油脂。

第十五条设备润滑检查的具体操作规范包括以下几点：1、定期巡查设备润滑点，检查润滑情况，如发现润滑不良或润滑点堵塞等问题应及时处理。

炼铁厂设备润滑管理制度范本

炼铁厂设备润滑管理制度范本第一章总则第一条为了加强炼铁厂设备的润滑管理，确保设备的安全运行和生产的正常进行，制定本管理制度。

第二条本制度适用于炼铁厂设备的润滑管理工作。

第三条炼铁厂设备的润滑管理应遵循“预防为主、主动管理、科学化管理”的原则。

第四条炼铁厂设备的润滑管理工作应严格按照国家相关法律法规的要求来组织和实施。

第五条炼铁厂设备的润滑管理应实行分类管理、责任到人、定期检查的原则。

第六条所有涉及设备润滑管理的相关人员必须经过专业培训，熟悉本管理制度的内容，严格执行。

第二章润滑管理责任第七条炼铁厂设备润滑管理工作的责任主体是设备管理部门。

第八条设备管理部门的主要职责包括：1. 制定炼铁厂设备润滑管理的规章制度；2. 负责设备润滑计划的编制和执行；3. 制定设备润滑工艺和操作规程；4. 组织设备润滑巡检和故障分析，提出改进措施；5. 负责设备润滑材料的选用、采购和管理。

第九条设备润滑管理部门应建立健全设备润滑管理的组织体系，确定润滑管理人员的职责和权限。

第十条设备润滑管理部门应定期对设备润滑工作进行检查和评估，发现问题及时进行整改，并进行记录。

第三章润滑计划和工艺第十一条设备管理部门应按照生产计划和设备运行状态，制定设备润滑计划。

第十二条设备润滑计划应包括润滑周期、润滑点和润滑方式等内容。

第十三条设备润滑工艺应制定详细的操作规程，确保润滑工作的标准化和规范化。

第十四条重要设备的润滑工艺应由专业润滑工程师参与编制，并进行授权和培训。

第十五条设备润滑应采用合适的润滑材料，确保设备的正常运行和延长设备寿命。

第四章润滑巡检和维修第十六条设备润滑巡检工作应有专职人员负责，按照润滑计划和工艺进行巡检，确保润滑点的正常润滑。

第十七条巡检人员应记录巡检情况，包括润滑点的润滑状态、润滑材料的使用情况和设备的运行情况等。

第十八条发现润滑故障或异常情况时，应及时报告设备管理部门，并参与故障分析和处理。

第十九条巡检人员应与设备运行人员密切合作，了解设备的运行状况，发现故障并及时处理。

设备润滑管理制度范文(3篇)

设备润滑管理制度范文一、目的与应用范围为了保证设备正常运行、延长设备使用寿命，提高设备的可靠性和维修效率，制定本设备润滑管理制度。

本制度适用于公司所有设备的润滑工作。

二、润滑工作的基本要求1. 定期检查设备润滑情况，保证设备各润滑点正常润滑。

2. 使用合适的润滑材料，确保润滑效果和润滑周期。

3. 润滑操作应规范，避免过量或不足的润滑。

4. 配备专职润滑工，负责设备润滑管理工作。

三、设备润滑管理的责任与权限1. 公司设备部门负责设备润滑管理工作，制定设备润滑计划，指导润滑工作。

2. 设备操作人员负责设备日常润滑工作，按照润滑计划进行操作。

3. 润滑工具、设备由设备部门统一管理，润滑工人有权使用润滑工具和设备。

四、设备润滑计划和记录1. 设备润滑计划的制定应根据设备类型、工作环境和使用情况确定。

2. 润滑计划应包括润滑周期、润滑方法、润滑材料和润滑点。

3. 设备操作人员应按照润滑计划进行润滑操作。

4. 设备部门应定期检查润滑记录，及时发现问题并进行处理。

五、润滑材料的选择与管理1. 润滑材料应具有良好的润滑性能和抗磨损性能。

2. 润滑材料的选择应根据设备要求和工作环境确定。

3. 润滑材料应存放在干燥、清洁的地方，避免污染和贮存时间过长。

六、设备润滑操作规范1. 润滑前应检查润滑部位的清洁情况，清除杂物和污垢。

2. 润滑过程中应按照润滑点和润滑方法进行操作，避免过量或不足的润滑。

3. 润滑后应及时清洁润滑器和润滑部位的残留物，避免积累和污染。

七、润滑工具和设备的维护1. 润滑工具和设备应定期检查和保养，确保工具和设备的正常使用。

2. 润滑工具和设备的使用人员应妥善保管，避免损坏和丢失。

3. 润滑工具和设备的故障应及时报修或更换，避免影响润滑工作。

八、设备润滑管理的评估与改进1. 设备部门应定期评估设备润滑管理工作的情况，发现问题并进行改进。

2. 设备润滑工人应定期接受润滑技术培训，提高润滑工作的水平和质量。

设备润滑管理制度范本（三篇）

设备润滑管理制度范本第一章总则第一条为确保设备正常运行，延长设备使用寿命，提高设备的可靠性和安全性，制定本制度。

第二章任务与职责第二条公司设备润滑管理由设备管理部门负责组织实施，其他相关部门配合完成任务。

第六条设备润滑计划应经设备管理部门审核并报公司领导批准后执行，润滑计划应定期进行评估和调整。

第四章设备润滑工作第七条设备润滑工作应由专职润滑工操作，操作人员应具备相关工作经验和技能，且经过资格认证。

第八条设备润滑操作应按照润滑计划和操作规程进行，操作人员应熟悉设备的润滑要求和润滑剂的使用方法。

第九条在进行设备润滑之前，操作人员应仔细检查设备的润滑点和润滑系统，确保设备处于正常工作状态。

第十条设备润滑操作应注意个人安全，并遵守相关的安全操作规定，如佩戴防护用品和使用润滑工具。

第十一条设备润滑记录应详细、准确，包括但不限于：1. 设备名称、编号和润滑点；2. 润滑的日期、时间和润滑剂的种类；3. 操作人员的签字和工号。

第五章设备润滑的检查和评估第十二条设备管理部门应定期检查设备润滑工作的执行情况，发现问题及时予以改进，并记录检查结果。

炼铁厂设备润滑管理制度范文

炼铁厂设备润滑管理制度范文第一章总则第一条为加强炼铁厂设备润滑管理，并确保设备正常运行、延长设备寿命，维护生产顺利进行，制定本管理制度。

第二条本制度适用于炼铁厂全体工作人员和设备润滑人员。

第三条设备润滑管理工作应遵循“安全、经济、规范、高效”的原则。

第四条炼铁厂应设立专门的设备润滑管理部门，负责制定具体润滑计划、调度与分配设备润滑工作，管理设备润滑工人，组织设备润滑的培训与考核。

第五条设备润滑人员应接受培训，具备相应的专业知识和技能，熟悉各种设备的润滑工艺和技术要求。

设备润滑人员应严格遵守工作纪律，认真履行职责，确保设备润滑工作的安全和质量。

第六条设备润滑管理部门应制定润滑计划和润滑工作标准，以确保设备及时得到润滑，并防止润滑过量或不足的情况发生。

第七条对于关键设备和重要部位的润滑，应实施节奏和定向润滑，确保设备在运行期间保持良好的润滑状态。

第八条设备润滑管理部门应定期组织设备润滑人员进行技术培训、考核，提升设备润滑人员的技术水平。

同时，设备润滑人员应自觉学习、钻研润滑技术，不断提高自己的专业素质。

第九条设备润滑工作应与设备维修工作协调配合，及时处理设备的润滑故障和异常情况，确保设备润滑工作不会影响正常的生产。

第十条设备润滑计划应根据设备运行情况及油脂消耗量确定，润滑工作应按计划进行，及时记录润滑情况，确保运行数据的真实性和准确性。

第十一条设备润滑人员在进行设备润滑工作时，要穿戴好劳动防护用品，确保工作的安全和健康。

第十二条设备润滑管理部门应加强与润滑油供应商的合作，建立与供应商的联系，及时了解和掌握新产品、新技术，确保所使用的润滑油质量符合要求。

第十三条设备润滑管理部门应建立与设备维修部门的密切合作机制，及时反馈润滑故障和异常情况，并协助维修部门进行处理。

第二章设备润滑工艺和技术要求第十四条设备润滑人员应掌握润滑工艺和技术要求，熟悉设备润滑的基本原理，能够正确选择润滑油，掌握润滑油的性能指标，并能根据设备的工作条件和使用环境进行正确的润滑。